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Promoción de la innovación:Conglomerado de Madera del
Parque Industrial de Villa el Salvador, Lima – Perú.
Jessica Moscoso [email protected]
Breve Historia del Parque
1990 – 1995: Formación del Parque
Industrial. Villa El Salvador sufre la
presencia del terrorismo.
1996-2005: Recuperación y Consolidación
del Parque Industrial. Centro de
Desarrollo Empresarial. I EXPOPYME
1997. Se Crea el CITEmadera 2001.
2006 -2010: Presenta un cambio de
industrial a comercial, y la zona industrial
se expande a Lima Sur ( Villa Maria del
Triunfo, Villa El Salvador, San Juan, Lurín
y Pachacamac).
• Lima Sur está conformada por 3,043 empresas, 95%
son microempresas.
• La calidad, estandarización e innovación son
elementos poco desarrollados en la industria maderera
de Lima Sur.
• La capacidad de gestión de los empresarios está
apenas desarrollada y se basa fundamentalmente en la
intuición.
• La industria maderera de Lima Sur se encuentra poco
tecnificada, lo que dificulta que mejore la calidad de
sus productos.
• Existen deficiencias en el registro de las actividades de
las empresas; ya que la mayoría desempeña sus labores
en la vivienda– taller. En Villa El Salvador 809 (45%) son
empresas unipersonales.
La Madera y el Mueble en Lima Sur
Rol del CITEmadera frente a las necesidades del Sector de Maderas y Muebles
Impulsar la innovación tecnológica, mediante la investigación aplicada y transferencia de tecnología
a la Cadena Productiva de la Madera y el Mueble.
Desafíos del Sector
• El sector enfrentan problemas de innovación y tecnología a nivel nacional e internacional (Diseño, capacidades, gestión, nuevos productos, etc).
• Requiere incluir de nuevas especies maderables en condiciones estándares de comercialización (investigación industrial para el procesamiento de nuevas especies maderables).
• Requiere programas de formación y capacitación acordes con las necesidades del sector ( uso de nuevas tecnológicas y mejoras en la calidad – gestión y producción).
• Desarrollo y aplicación de normas técnicas en la comercialización de productos maderables (STCN de Maderas y Derivados de INDECOPI – Alianza Dirección Normalización del MVCS).
Nuestros servicios se orientan a
complementar y transferir tecnología y
conocimientos a las empresas; así como
fortalecer capacidades y habilidades en
los técnicos, profesionales, decisores y
formadores del sector.
Ellos promueven la calidad y seguridad en
los productos, el uso correcto de especies
maderables menos conocidas y el
desarrollo de investigaciones aplicadas
que conlleven a la mejora de
procedimientos y/o desarrollo de
innovaciones en la producción.
Innovando en Productos
Proyecto: “Desarrollo del mercado de Muebles Modulares para Viviendas de Espacios
Reducidos, utilizando especies alternativas” , 20 Mypes de carpintería de muebles del
parque Industrial de Villa El Salvador
Innovando en Productos
El desarrollo de especificaciones
técnicas de sus productos:
(planos, vistas, detalles, lista de
piezas y materiales), con el fin de
estandarizar la producción,
garantizar calidad en los
productos y tener mayor control
en los costos de la producción ha
permitido la disminución de un
30% en las devoluciones y
reclamos de los clientes.
Así la empresa Nana Luna lo ha
comprendido, y ello le permite
fortalecer su crecimiento y
garantizar su permanencia dentro
del mercado competitivo de
mobiliario para Bebés.
Innovando en Procesos:
Reducción del 50% de la contaminación por
polvo instalando bolsas colectoras a un costo
mínimo.
Aumento de la productividad en un 150% por
el uso correcto de máquinas lijadoras , elevó
calidad de lijado casi a la perfección y se
eliminaron los accidentes por manipulación
de piezas.
Reducción de tiempos de traslado de piezas
entre estaciones de trabajo en un 50% a
través del modelo de recolección de piezas en
cajas.
Mejora en tiempo de atención en almacén en
60% por ordenamiento del almacén y
establecimiento de control de inventarios
manual (kardex).
Programa de “Mejora de la Productividad - 5S Kaizen” con apoyo del JICA
Reducción del 30% tiempo y eliminación
de reprocesos por contaminación de
superficie por cambio de trabajo por
estaciones en área de acabados.
Recuperación del 20% del área de
carpintería y mejor flujo de producción, por
manejo de residuos y desperdicios.
Eliminación de defectos de piezas
descalibradas gracias a mantenimiento
preventivo de maquinaria, control de
calibración, limpieza y lubricación de
máquinas.
Creación de zonas temporales de productos
y zona de revisión final, permitiendo que el
proceso productivo sea fluido y
garanticemos la calidad.
Innovando en Procesos
Programa de “Mejora de la Productividad - 5S Kaizen” con apoyo del JICA
Innovando en Procesos
- Se puede realizar espigas rectas o oblicuas.
- Se puede hacer inclinaciones desde 0 a 90º.
- Capacidad de 600 a 700 espigas
- Capacidad de trabajo de 500 a 800 escopleados
- Inclinación de la espiga de 0 a 20º.
Artesanal Mecanizado
Proceso Tiempo Proceso Tiempo
Espiga en circular 15 En espigadora 3
Escoplo en circular 10 En escopladora 2
Ensamble 10 Ensamble 3
Total 35 Total 8
Costo aprox. S/. 2.81 Costo aprox. S/. 1.39
Calidad Baja
MediaCalidad ALTA
4 veces más
eficiente
50% de ahorro en
costo
Mejora de la Calidad
En acabados, En acabados,
se incremento se incremento
el 42% mel 42% máás de s de
capacidades.capacidades.
Innovando en Procesos: Capacitación
180 personas capacitadas de 92
microempresas, incrementaron en
promedio un 30% de sus capacidades
después de haber participado por lo
menos en un curso de capacitación.
Ahorro del 25%,
de tiempos en en
el habilitado.
Innovando en procesos: Capacitación
Empresarios y trabajadores de
dos microempresas, mejoraron
su producción, usando
plantillas y machinas e
innovaron técnicas de acabados
Desarrollo de un
sistema de acabado
para MDF, sin
masillado, evitando
desprendimiento de la
superficie.
Ahorro en costos en verificación de calidad de muebles de exportación.
Ahorro Tiempo: 60 dAhorro Tiempo: 60 díías x ensayoas x ensayoLa entrega del informe de ensayo a la
brevedad, permite corregir fallas presentadas
en los ensayos ágilmente..
Ahorro por ensayo
= $ 320.00
Es decir un 82% de
ahorro en el costo.
Innovación en Calidad
Total Costo de ensayos en
CITEmadera por muestra $ 70.00
Total Costo de ensayos en
Laboratorio EEUU $ 390.00
Costo de envio de muestra. $ 300.00
Costo del ensayo en Lab.
EEUU $ 90.00
Graciaswww.citemadera.gob.pe