CONTROL DE CALIDAD

Katherin DíazHector AbellaEdinson JaimesLeonardo Sebastian RuizGreiccy Johana Hincapié

Es el proceso por el cual se establecen y se cumplen unas normas que aseguran el cumplimiento de las especificaciones del producto.Esta primera etapa se caracteriza por la realización de inspecciones y ensayos para comprobar si una determinada materia prima, un semielaborado o un producto terminado, cumple con las especificaciones establecidas previamente.

¿Qué es Control de Calidad?

•Establecer el objeto del control. •Elegir una unidad de medida.•Establecer el valor normal o estándar de la especificación a controlar.•Establecer un instrumento de medida.•Realizar la medición de la magnitud en la unidad elegida.•Interpretar las diferencias entre el valor real y el valor normal o estándar.•Actuar sobre las diferencias encontradas.

ETAPAS DEL CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad es una estrategia que asegura un mejoramiento continuo, en el cual lo primordial es asegurar la satisfacción de los clientes externos e internos, mediante el desarrollo interno y externo.

El control calidad como Estrategia

La calidad de diseño: determinada antes de que el bien sea producido, basándose en el estudio de mercado y consultando las necesidades del cliente. La calidad de conformación: produciendo el bien de tal forma que cumpla con las especificaciones establecidas. La disponibilidad: buscando la continuidad del servicio que se presta, combinando  confiabilidad  y mantenimiento. Servicio posventa: servicios posteriores a la venta que presta la empresa a los clientes como la garantía de reparación o reemplazo del producto.

TIPOS DE CALIDAD

•Reconocer la organización informal. •Lograr el soporte activo de la masa crítica. •No aplicar el temor ni la coerción para conseguir la transformación. •Mantener el proceso fluido graduando el avance y combinándolo con sorpresas. •Los esfuerzos para implementar el cambio deben ser asistidos y reforzados por la organización formal. •Cuanto más profundo y extendido sea el cambio propuesto se hace más indispensable una profunda comprensión y liderazgo activo de la alta administración. 

ESTRATEGIAS QUE ESTABLECE EL CONTROL DE CALIDAD

•Control de Materiales: Recepción de materias primas,  manejo de los inventarios, compra de materia prima y materiales, almacenamiento.•Control en el proceso: Se entiende como proceso el conjunto de elementos que aportan valor añadido a una entrada procedente de un proveedor para proporcionar una salida a un cliente.

IMPLICACIONES DEL CONTROL DE CALIDAD

•Control en el proceso:Asegurar la conformidad del producto con las especificaciones requeridas, dando, por tanto, mayor confianza al cliente.

Reducir o suprimir las posibles causas de aparición de defectos.

Aumentar la estabilidad del proceso en el tiempo, evitando las variaciones bruscas de algún parámetro.

Dar información inmediata al operario sobre la evolución del proceso.

Disminuir los costes de la calidad, al disminuir el número de rechazos y reparaciones.

IMPLICACIONES DEL CONTROL DE CALIDAD

•Control de los productos terminados:Fue creado para auxiliar a la organización del producto después de producido. El objetivo del control de producto es contrastar que la calidad del producto se corresponda con los niveles preestablecidos de antemano con el fin de que pueda ser aceptado o rechazado.•Control de los sevicios posteriores a la venta:Asegurarse que el cliente esté satisfecho por completo con la compra que realizó.

IMPLICACIONES DEL CONTROL DE CALIDAD

Diseño: Ésta se inicia con la investigación de los reales requerimientos del consumidor, el grado de satisfacción que le proveen los actuales productosy servicios y finaliza con una definición de los requerimientos futuros del cliente.Conformidad: Es la medida en la que el proceso sea capaz de reproducir consistentemente los requerimientos del usuario (traducido en una especificación).

ASPECTOS DEL CONTROL DE CALIDAD

Desempeño: Determinada mediante encuestas, investigación y visitas a usuarios, permite conocer cuál es el comportamiento real del producto en elservicio y el grado real de satisfacción del consumidor.Ventajas: -Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la empresa.-Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.-Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.Desventajas:No muestra la interdependencia de las áreas.- No presenta la organización como un flujo de procesos.- Enfatiza el trabajo y logro personal y no el grupal.- No hay referencia a la primacía del cliente.- No muestra la importancia de los proveedores.- No presenta la red de relaciones proveedor-cliente.- No establece la relación empresa-mercado,.

ASPECTOS DEL CONTROL DE CALIDAD

•Es un sistema de medios para generar económicamente productos y servicios que satisfagan las necesidades del cliente.•Para la implementación de este sistema se requiere de la intervención tanto de personal gerencial hasta del personal operativo.•Además se debe involucrar estos 14 estados.

Gestión de calidad (Deming).

Orientada al producto: Inspección y auditoria de los productos terminados y actividades de solución de problemas.Orientada al proceso: Aseguramiento de la calidad durante la producción.Orientada al sistema: Aseguramiento de la calidad durante todos los procesos del departamento.Orientada al hombre: Cambiar la manera de pensar del personal mediante la educación y la capacitación.

Estados de la gestión de calidad Deming

Orientada a la sociedad: Optimización del diseño de un producto y sus procesos para un funcionamiento mas confiable y a menor precio.Orientada al costo: Función de perdida de la calidad.Orientada al cliente: Despliegue de la función de calidad para definir “La voz del cliente” en términos operacionales.

Estados de la gestión de calidad Deming

•Crear constancia en el propósito para la mejora de productos y servicios. •Adoptar una nueva filosofía. •Dejar de confiar en la inspección masiva. •Poner fin a la práctica de conceder negocios con base en el precio únicamente. •Mejorar constantemente y por siempre el sistema de producción y servicios. •Instituir la capacitación. •Instituir el liderazgo.

14 puntos expuestos por Deming

•Eliminar el temor. •Derribar las barreras que hay entre las áreas. •Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral. •Eliminar las cuotas numéricas. •Remover las barreras que impiden el orgullo por un trabajo bien hecho. •Instituir un programa vigoroso de educación y recapacitación. •Tomar medidas para llevar a cabo la transformación.

14 puntos expuestos por Deming

Es la satisfacción plena de las necesidades del cliente por medio de un proceso de mejoramiento continuo.

Principios de la Calidad La calidad total no solo se refiere al producto o servicio, si no es la mejoría permanente del aspecto organizacional. Que incluye que toda la jerarquía estén comprometidos con los objetivos empresariales.

Definición según Norma ISOEs la totalidad de características

de una entidad que confiere la capacidad para satisfacer necesidades explicitas e implícitas

8 Principios

1. La organización debe enfocarse en sus clientes Las organizaciones debe

determinar que necesidades satisfacen a sus clientes, comprenderlas e incluso adelantarse a determinar necesidades futuras

2. Existir Liderazgo Atreves del liderazgo una

empresa puede adaptarse mas fácilmente a los cambios generados desde afuera de esta

3. Participación del PersonalSi se logra que el personal

participe en la consecución de objetivos de la organización el rendimiento será mejor ya que sentirá como suyas las actividades que realice y buscara resolver las dificultades que se presenten

4. Incrementar la eficacia Cuando las actividades que cada

persona ejecuta se considera como un proceso, la eficiencia con la que se logran los resultados serán favorecidos.

5. El proceso visto como un sistema La gestión del sistema de

procesos significa coordinar con la finalidad de lograr los objetivos de la organización sin el desperdicio de los recursos.

6. Mejora Continua Es necesario que se establezca

un método o procesos para elevar los avances en la calidad sin esperar a que se presenten productos no conformes o problemas con los clientes.

7. Toma de decisiones basadas en hechosLa toma de decisiones debe ser

objetiva y para ello requiere basarse en los datos e información reales correspondientes al propósito buscado.

8. Beneficio mutuo con los proveedoresEs conveniente tener una

relación estrecha con los proveedores de productos claves, para que se genere una comunicación sincera y estableciendo el desarrollo conjunto y la mejora de los insumos