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Grupo para la Emisión de Estándares Técnicos de los Bienes y Servicios que contraten Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias

Petróleos Mexicanos Todos los Derechos Reservados

PEMEX-EST-SS-231-2020 Revisión 0, junio 2020

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SEGURIDAD, SALUD, PROTECCIÓN AL MEDIO AMBIENTE Y SUSTENTABILIDAD ADQUISICIÓN

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA COMBATE DE INCENDIOS

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Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Dirección Corporativa de Administración y Servicios Subdirección de Abastecimiento Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36 Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.

Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas correspondientes

CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA

Prólogo

1. Objetivo 3

2. Alcance y campo de aplicación 3

3. Vigencia, actualización y resguardo 4

4. Referencias 4

5. Definiciones 8

6. Símbolos, abreviaturas y acrónimos 9

7. Desarrollo 9

8. Requisitos documentales 32

Anexo A Hoja de especificaciones 35

Anexo B Figuras 40


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Prólogo Las actividades industriales que se realizan en las instalaciones de Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, en ocasiones implican la exposición potencial de los trabajadores a situaciones de trabajo que pueden constituir un riesgo para su integridad física al realizar trabajos para el combate de incendios; por lo tanto, el equipo de protección personal para combate de incendios debe reunir los requisitos de seguridad, higiene industrial y calidad, para garantizar la protección de los trabajadores, siendo necesario definir los requisitos que debe cumplir el equipo de protección personal para el combate de incendios que adquiera Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. El presente Estándar Técnico, fue desarrollado con base en lo dispuesto en las Normas Mexicanas, Normas Internacionales y Normas Extranjeras, vigentes y aplicables, en relación al equipo de protección personal para combate de incendios. Este EST se realizó teniendo como sustento: Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento. Estatuto Orgánico de Petróleos Mexicanos. Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. En la elaboración del presente Estándar Técnico, participó personal, de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas subsidiarias: • Dirección Corporativa de Administración y Servicios • Dirección Corporativa de Planeación, Coordinación y Desempeño • Pemex Exploración y Producción • Pemex Fertilizantes • Pemex Logística • Pemex Transformación Industrial 1 Objetivo

Establecer los requisitos técnicos y documentales que debe cumplir el equipo de protección personal para combate de incendios que adquiera Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. 2 Alcance y campo de aplicación

2.1 Establecer los requisitos técnicos y documentales que debe cumplir el equipo de protección personal para combate de incendios que adquiera Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias. 2.2 Este Estándar Técnico no aplica para equipo de protección personal contra sustancias químicas, ni contra polvos y partículas sólidas.

2.3 El presente Estándar Técnico, también establece los requisitos de pruebas, inspección y muestreo, marcado y empaque; así como los requisitos documentales y las hojas de especificaciones para la conformidad del equipo de protección personal para combate de incendios alcance de este documento. 2.4 El Estándar Técnico es de aplicación general y de observancia obligatoria en los procedimientos de contratación, contratos, convenios y nuevos modelos de abastecimiento de bienes y servicios que realice Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, que realice Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.


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3 Vigencia, actualización y resguardo

3.1 El presente Estándar Técnico se emite por acuerdo del GEBYS tomado en la sesión ordinaria No. 02/2020 de fecha 24 de junio de 2020, y entrará en vigor el día siguiente de su publicación. Este Estándar Técnico se debe actualizar cada 5 años o antes en casos justificados, si las sugerencias y comentarios de modificación lo ameritan, como es el caso de la actualización del Marco Normativo de referencia empleado para su elaboración. 3.2 El presente Estándar Técnico está disponible, en el portal de intranet de la Subdirección de Abastecimiento (Intranet de PEMEX: http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx), en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de Pemex y en la página electrónica de Pemex (http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/Paginas/estandares.aspx). La versión original, estará a resguardo de la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas de la Subdirección de Abastecimiento de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios. 3.3 Las sugerencias y comentarios para la actualización del presente Estándar Técnico se deben enviar en el formato “Dice debe Decir” a la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la Subdirección de Abastecimiento, de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios de Petróleos Mexicanos, ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Torre Ejecutiva, piso 27, colonia Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo, Código Postal 11300, Ciudad de México, o al correo electrónico: [email protected].

4 Referencias 4.1 NOM-008-SCFI-2002 Sistema general de unidades de medida. 4.2 NOM-050-SCFI-2004 Información comercial – Etiquetado general de productos.

4.3 ISO 811:2018 Textiles — Determination of resistance to water penetration — Hydrostatic pressure test (Textiles – Determinación de la resistencia a la penetración de agua – Prueba de presión hidrostática). 4.4 ISO 1421:2016 Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of tensile strength and elongation at break (Tejidos recubiertos de caucho o de plastic (Determinación de la resistencia a la tracción y el alargamiento en la rotura). 4.5 ISO 4674-1:2016 Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of tear resistance — Part 1: Constant rate of tear methods (Tejidos recubiertos de caucho o plástico – Determinación de la resistencia al desgarre – Parte 1: Velocidad constante de los métodos de desgarre). 4.6 ISO 4920:2012 Textile fabrics — Determination of resistance to surface wetting (spray test) (Tejidos textiles – Determinación de la resistencia a la humectación de la superficie (prueba de rociado)). 4.7 ISO 5077:2007 Textiles — Determination of dimensional change in washing and drying (Textiles – Determinación del cambio dimensional en lavado y secado).} 4.8 ISO 6530:2005 Protective clothing — Protection against liquid chemicals — Test method for resistance of materials to penetration by liquids (Ropa de protección – Protección contra productos químicos líquidos – Método de prueba para determinar la resistencia a los materiales a la penetración de líquidos). 4.9 ISO 6942:2002 Protective clothing — Protection against heat and fire — Method of test: Evaluation of materials and material assemblies when exposed to a source of radiant heat (Ropa de protección – Protección contra el calor y el fuego – Método de prueba: Evaluación de materiales y conjuntos de materiales cuando se exponent a una fuente de calor radiante).


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http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx

http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/Paginas/estandares.aspx

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4.10 ISO 9151:2016 Protective clothing against heat and flame — Determination of heat transmission on exposure to flame (Ropa de protección contra el calor y la llama – Determinación de la transmisión de calor en exposición a una llama). 4.11 ISO 11092:2014 Textiles - Physiological effects - Measurement of thermal and water-vapour resistance under steady-state conditions (sweating guarded-hotplate test)(Textiles - Efectos fisiológicos - Medición de la resistencia térmica y de la resistencia al vapor de agua en condiciones estacionarias (ensayo de la placa caliente protegida de la transpiración)). 4.12 ISO 12127-1:2015 Clothing to protection against heat and flame - Determination of contact heat transmission through protective clothing or constituent materials – Part 1: Contact heat produced by heating cylinder (Ropa de protección contra el calor y la llama - Determinación de la transmisión de calor por contacto a través de la ropa de protección o sus materiales - Calor de contacto producido por cilindro de calentamiento). 4.13 ISO 13934-1:2013 Textiles — Tensile properties of fabrics — Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method (Textiles – Propiedades de la tracción de los tejidos – Parte 1: Determinación de la fuerza máxima y elongación a la fuerza máxima utilizando el método de la tira). 4.14 ISO 13935-2:2014 Textiles — Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles — Part 2: Determination of maximum force to seam rupture using the grab method (Textiles – Propiedades de tension de costura de telas y artículos textiles confeccionados – Parte 2: Determinación de la fuerza máxima para la ruptura de la costura utilizando el método de agarre). 4.15 ISO 13937-2:2000 Textiles — Tear properties of fabrics — Part 2: Determination of tear force of trouser-shaped test specimens (Single tear method) (Textiles – Propiedades de desgarre de los tejidos – Parte 2: Determinación de la fuerza de desgarre de muestras de ensayo con forma de pantalón (método de desgarre simple)). 4.16 ISO 13938-1:1999 Textiles - Bursting properties of fabrics – Part 1: Hydraulic method for determination of bursting strength and bursting distension (Textiles – Propiedades de rotura de telas – Método hidráulico para determinar la resistencia al estallido y la distensión al estallido). 4.17 ISO 14116:2015 Protective clothing - Protection against flame - Limited flame spread materials, material assemblies and clothing (Ropa de protección - Protección contra la llama - Ropa, materiales y conjunto de materiales con propagación limitada de llama). 4.18 ISO 15025:2016 Protective clothing – Protection against flame – Method of test for limited flame spread (Ropa de protección – Protección contra las llamas – Método de ensayo para la propagación de la llama limitada). 4.19 ISO 15383:2001 Protective gloves for firefighters – Laboratory test methods and performance requirements (Guantes de protección para bomberos – Métodos de ensayo de laboratorio y requisitos de rendimiento). 4.20 ISO 17075-1:2017 Leather — Chemical determination of chromium (VI) content in leather — Part 1: Colorimetric method (Cuero – Determinación química del contenido de cromo (VI) en cuero – Parte 1: Método colorimétrico). 4.21 ISO 17075-2:2017 Leather — Chemical determination of chromium (VI) content in leather — Part 2: Chromatographic method (Cuero – Determinación química del contenido de cromo (VI) en cuero – Parte 2: Método cromatográfico). 4.22 ISO/IEC 17025:2017 General requirements for the competence of testing and calibration laboratories (Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibración).


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4.23 ISO/IEC 17065:2012 Conformity assessment – Requirements for bodies certifying products, process and services (Evaluación de la conformidad – Requisitos para organismos que certifican productos, procesos y servicios). 4.24 ISO 17493:2016 Clothing and equipment for protection against heat — Test method for convective heat resistance using a hot air circulating oven (Ropa y equipo para protección contra el calor – Método de prueba de resistencia al calor por convección utilizando un horno de circulación de aire caliente). 4.25 ISO 20344:2011 Personal protective equipment – Test methods for footwear (Equipo de protección individual – Métodos de ensayo para calzado). 4.26 ISO 20345:2011 Personal protective equipment — Safety footwear (Equipo de protección personal – Calzado de seguridad). 4.27 ISO 20346:2014 Personal protective equipment — Protective footwear (Equipo de protección personal – Calzado de protección). 4.28 NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y de calibración.

4.29 NMX-EC-17065-IMNC-2014 Evaluación de la conformidad – Requisitos para organismos que certifican productos, procesos y servicios. 4.30 NMX-Z-012-1-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 1 - Información general y aplicaciones. 4.31 NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para la inspección por atributos – Parte 2 - Método de muestreo, tablas y gráficas. 4.32 NFPA 1971:2018 Standard on protective ensembles for structural fire fighting and proximity fire fighting (Estándar en conjuntos de protección para extinción de incendios estructurales y extinción de incendios de proximidad). 4.33 EN 388:2016+A1:2018 Protective gloves against mechanical risks (Guantes de protección contra riesgos mecánicos). 4.34 EN 420:2003+A1:2009 Protective gloves — General requirements and test methods (Guantes de protección – Requisitos generales y métodos de ensayo). 4.35 EN 407:2004 Protective gloves against thermal risks (heat and/or fire) (Guantes de protección contra riesgos térmicos (calor y/o fuego)). 4.36 EN 443:2008 Helmets for fire fighting in buildings and other structures (Cascos para combate de incendios en edificios y otras estructuras). 4.37 EN 469:2005/A1:2006 Protective clothing for firefighters - Performance requirements for protective clothing for firefighting (Ropa de protección para bomberos – Requisitos de prestaciones para la ropa de protección para bomberos). 4.38 EN 659:2003 +A1:2008 Protective gloves for firefighters (Guantes de protección para bomberos). 4.39 EN 50321‑1:2018 Live working - Footwear for electrical protection - Insulating footwear and overboots (Trabajo en vivo – Calzado para protección eléctrica – Calzado aislante y sobre botas). 4.40 EN 1486:2007 Protective clothing for fire-fighters – Test methods and requirements for reflective clothing for specialized fire-fighting (Ropa de protección para bomberos – Métodos de ensayo y requisitos para la ropa reflectante para la lucha contra incendios especializada).


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4.41 EN 13832-3:2018 Footwear protecting against chemicals — Part 3: Requirements for prolonged contact with chemicals (Calzado de protección contra productos químicos – Parte 3 Requisitos para prolongado contacto con químicos). 4.42 EN 15090:2012 Footwear for firefighters (Calzado para bomberos). 4.43 EN ISO 811:2018 Textiles - Determination of resistance to water penetration - Hydrostatic pressure test (Textiles – Determinación de la resistencia a la penetración de agua – Prueba de presión hidrostática). 4.44 EN ISO 1421:2016 Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of tensile strength and elongation at break (Tejidos recubiertos de caucho o plastico – Determinación de la resistencia a la tracción y alargamiento en la rotura). 4.45 EN ISO 4674-1:2016 Rubber- or plastics-coated fabrics — Determination of tear resistance Part 1: Constant rate of tear methods (Tejidos recubiertos de caucho o plastico – Determinación de la resistencia al desagarre – Parte 1: Velocidad constant de los métodos de desgarre). 4.46 EN ISO 4920:2012 Textile fabrics — Determination of resistance to surface wetting (spray test) (Tejidos textiles – Determinación de la resistencia a la humectación de la superficie (prueba de rociado)). 4.47 EN ISO 5077:2008 Textiles — Determination of dimensional change in washing and drying (Textiles – Determinación del cambio dimensional en lavado y secado). 4.48 EN ISO 6530:2005 Protective clothing — Protection against liquid chemicals — Test method for resistance of materials to penetration by liquids (Ropa de protección – Protección contra productos químicos líquidos – Método de prueba para determiner la rsistencia de los materiales a la penetración de líquidos). 4.49 EN ISO 6942:2002 Protective clothing — Protection against heat and fire — Method of test: Evaluation of materials and material assemblies when exposed to a source of radiant heat (Ropa de protección – Protección contra el calor y el fuego – Método de prueba: Evaluación de materiales y conjuntos de materiales cuando se exponen a una fuente de calor radiante). 4.50 EN ISO 9151:2016 Protective clothing against heat and flame — Determination of heat transmission on exposure to flame (Ropa de protección contra el calor y la llama – Determinación de la transmisión de calor en exposición a una llama). 4.51 EN ISO 11092:2014 Textiles - Physiological effects - Measurement of thermal and water-vapour resistance under steady-state conditions (sweating guarded-hotplate test)(Textiles - Efectos fisiológicos - Medición de la resistencia térmica y de la resistencia al vapor de agua en condiciones estacionarias (ensayo de la placa caliente protegida de la transpiración)). 4.52 EN ISO 12127-1:2015 Clothing to protect against heat and flame - Determination of contact heat transmission through clothing or constituent materials –Contact heat produced by heating cylinder (Ropa de protección contra el calor y la llama - Determinación de la transmisión de calor por contacto a través de la ropa de protección o sus materiales - Calor de contacto producido por cilindro de calentamiento). 4.53 EN ISO 13934-1:2013 Textiles — Tensile properties of fabrics -Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method (Textiles – Propiedades de tracción de los tejidos – Parte 1: Determinación de la fuerza máxima y elongación a la fuerza máxima utilizando el método de la tira). 4.54 EN ISO 13935-2:2014 Textiles — Seam tensile properties of fabrics and made-up textile articles - Part 2: Determination of maximum force to seam rupture using the grab method (Textiles – Propiedades de tension de costura de telas y artículos textiles confeccionados – Parte 2: Determinación de la fuerza máxima para la ruptura de la costura utilizando el método de agarre).


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4.55 EN ISO 13937-2:2000 Textiles - Tear properties of fabrics - Part 2: Determination of tear force of trouser-shaped test specimens (Single tear method) (Textiles – Propiedades de desgarre de los tejidos – Parte 2: Determinación de la fuerza de desgarre de muestras de ensayo con forma de pantalón (método de desgarre simple)). 4.56 EN ISO 13938-1:1999 Textiles - Bursting properties of fabrics - Hydraulic method for determination of bursting strength and bursting distension (Textiles – Propiedades de rotura de telas – Método hidráulico para determinar la resistencia al estallido y la distensión al estallido). 4.57 EN ISO 14116:2015 Protective clothing - Protection against flame - Limited flame spread materials, material assemblies and clothing (Ropa de protección - Protección contra la llama - Ropa, materiales y conjunto de materiales con propagación limitada de llama). 4.58 EN ISO 15025:2016 Protective clothing — Protection against flame — Method of test for limited flame spread (Ropa de protección – protección contra la llama – Método de ensayo para la propagación limitada de la llama). 4.59 EN ISO 17075-1:2017 Leather - Chemical determination of chromium (VI) content in leather - Colorimetric method (Cuero – Determinación química del contenido de cromo (VI) en cuero – Método colorimétrico). 4.60 EN ISO 17075-2:2017 Leather - Chemical determination of chromium (VI) content in leather - Chromatographic method (Cuero - Determinación química del contenido de cromo (VI) en cuero - Método cromatográfico). 4.61 EN ISO 20344:2011 Personal protective equipment – Test methods for footwear (Equipo de protección individual – Métodos de ensayo para calzado). 4.62 EN ISO 20345:2011 Personal protective equipment — Safety footwear (Equipo de protección personal – Calzado de seguridad). 4.63 EN ISO 20346:2014 Personal protective equipment — Protective footwear (Equipo de protección personal – Calzado de protección). 5 Definiciones. Para los propósitos del presente Estándar Técnico, aplican las definiciones que se indican a continuación. 5.1 Barrera de humedad. Capa de material que impide que el agua y/o el vapor entren en contacto con el usuario.

5.2 Barrera térmica. Capa de material que proporciona protección contra el calor a altas temperaturas.

5.3 Capa exterior. Capa de material que no se funde de la vestimenta de protección para el combate de incendios.

5.4 Combate de incendios de proximidad. Operaciones especializadas en combate de incendios que pueden incluir las actividades de rescate, supresión del fuego y conservación de la propiedad en incidentes que involucran incendios que producen niveles extremos de calor radiante, calor conductivo y calor conectivo. 5.5 Combate de incendios estructural. Las actividades de rescate, supresión del fuego y conservación de la propiedad en edificios, estructuras cerradas, vehículos, embarcaciones marinas o propiedades similares que están involucradas en un incendio o situación de emergencia. 5.6 Costura mayor. Costura en dónde la ruptura expone al usuario a un peligro inmediato.

5.7 Costura mayor A. Costura de la capa exterior de la vestimenta, en dónde la ruptura puede reducir la protección de la prenda por exposición de sus capas interiores.


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5.8 Costura mayor B. Costura de la capa interior de la vestimenta, en dónde la ruptura puede reducir la protección de la prenda por exposición de la siguiente capa inferior de la prenda, o de la ropa o piel del usuario.

5.9 Dispositivo de apertura y de cierre rápido. Son los aditamentos que permiten la apertura y cierre de las diferentes partes que conforma la vestimenta para el combate de incendios, tales como cierres, contactel, ganchos, etc., que permiten quitarse, ponerse, ajustar o desmontar la vestimenta.

5.10 Resistencia a la llama. Propiedad de un material donde la combustión es evitada, terminada o inhibida siguiendo la aplicación de una llama o fuente de ignición no inflamable, con o sin sub-secuente remoción de la fuente de ignición. La resistencia a la llama puede ser una propiedad inherente de un material o puede ser impartida por tratamiento específico. 5.11 Resistencia inherente a la llama. Resistencia a la llama que es derivada de la característica esencial de la fibra o polímero.

6 Símbolos, abreviaturas y acrónimos. Para los efectos de este EST con relación a los símbolos del Sistema General de Unidades de Medida referirse a NOM-008-SCFI-2002. Para la correcta interpretación de este Estándar Técnico, se establecen los símbolos, abreviaturas y acrónimos siguientes: cd/lx/m2 Candela lux por metro cuadrado DRD Dispositivo de rescate para personal contra incendio caído EN Norma Europea EST Estándar Técnico GEBYS Grupo para la Emisión de Estándares Técnicos de los Bienes y Servicios que Contraten Petróleos

Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias HD/HE Hoja de datos/Hoja de especificaciones ISO International Organization for Standardization (Organización Internacional para la Estandarización) LFMN Ley Federal sobre Metrología y Normalización, y su Reglamento NFPA National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección contra el Fuego) NMX Norma Mexicana NOM Norma Oficial Mexicana PEMEX Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias 7. Desarrollo 7.1 Requerimientos técnicos

7.1.1 Clasificación. Los equipos de protección personal para combate de incendios, por la protección al riesgo que proporcionan, son los siguientes:

7.1.1.1 Equipo de protección personal para combate de incendios estructural (vestimenta para bombero) que consiste en:

7.1.1.1.1 Traje (chaquetón y pantalón) de protección.


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7.1.1.1.2 Capucha (monja) de protección.

7.1.1.1.3 Casco de protección a la cabeza con pantalla facial.

7.1.1.1.4 Guantes de protección.

7.1.1.1.5 Calzado de protección. 7.1.1.2 Equipo de protección personal para combate de incendios de proximidad (vestimenta aluminizada) que consiste en: 7.1.1.2.1 Traje (chaquetón y pantalón) de protección. 7.1.1.2.2 Casco de protección a la cabeza. 7.1.1.2.3 Escafandra con visor. 7.1.1.2.4 Guantes de protección. 7.1.1.2.5 Calzado de protección. 7.1.1.2.6 Cubre calzado de protección. 7.1.2 Especificaciones Técnicas

7.1.2.1 Traje de protección 7.1.2.1.1 El traje de protección (chaquetón y pantalón) para combate de incendios estructural debe cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 469:2005/A1:2006 Nivel 2. 7.1.2.1.2 El traje de protección (chaquetón y pantalón) para combate de incendios de proximidad debe cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 1486:2007. 7.1.2.1.3 El traje de protección para combate de incendios estructural y para combate de incendios de proximidad, en todas sus partes, se debe fabricar con telas y materiales (configurados de una o varias capas, a diseño fabricante), que proporcione las barreras de protección siguientes: a) Capa exterior.- Debe ser de alta resistencia contra el calor y la llama que proteja al usuario contra daños por contacto con el fuego y de posibles quemaduras causadas por el calor por conducción presente en un incendio. b) Barrera de humedad.- Debe proteger contra la penetración de agua y a la vez debe permitir que el sudor interior de la transpiración del usuario se ventile hacia el exterior.

c) Barrera térmica.- Debe ser una protección térmica que proteja al usuario contra el calor de la proximidad de las llamas.

d) El traje para combate de incendios de proximidad, debe tener adicionalmente una barrera exterior de protección adicional contra el calor radiante. 7.1.2.1.4 Las telas y los materiales que conforman las barreras de protección del traje de protección (vestimenta para bombero y vestimenta aluminizada) se deben unir en todo el interior del traje, cubriendo todas sus partes.


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7.1.2.1.5 El traje de protección (vestimenta para bombero y vestimenta aluminizada) se debe conformar de un chaquetón que proporcione protección del torso, cuello, brazos y muñecas, y de un pantalón con tirantes ajustables que proporcione protección de las piernas y los tobillos del usuario, para actividades de combate de incendios. 7.1.2.1.6 El traje de protección (vestimenta para bombero y vestimenta aluminizada) se debe suministrar en las tallas, a solicitud de PEMEX, que se indiquen en la HD/HE del Anexo A.1. 7.1.2.1.7 El traje de protección (vestimenta para bombero) se debe suministrar en los colores, a solicitud de PEMEX, que se indiquen en la HD/HE del Anexo A.1. 7.1.2.1.8 El traje de protección (vestimenta para bombero) debe tener cinta reflejante en el chaquetón colocada alrededor del antebrazo de cada manga y alrededor de la parte baja del cuerpo del chaquetón, así como una cinta reflejante en forma horizontal alrededor de la parte superior de la espalda y del pecho, conforme a la Figura 1. 7.1.2.1.9 El traje de protección (vestimenta para bombero) debe tener cinta reflejante en el pantalón colocada alrededor de la parte baja de las piernas del pantalón como muestra en Figura 1. 7.1.2.1.10 La cinta reflejante del traje de protección (vestimenta para bombero) debe ser de material resistente a la llama y debe cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 469:2005/A1:2006 Nivel 2. 7.1.2.1.11 La cinta reflejante debe tener material reflectivo en color gris/plata y material fluorescente en colores: amarillo/verde, naranja/rojo y/o rojo, a solicitud de PEMEX en la HD/HE del Anexo A.1. 7.1.2.1.12 La cinta reflejante debe ser de 50 mm (2 pulgadas) mínimo de ancho y debe tener un coeficiente de retrorreflexión de 100 cd/lux/m2 mínimo. 7.1.2.1.13 Confección del chaquetón (vestimenta para bombero y vestimenta aluminizada) 7.1.2.1.13.1 Corte. El corte del chaquetón se debe confeccionar en dos partes delanteras y una parte trasera, o en dos partes delanteras, dos laterales y una parte trasera unidas en una sola pieza, a diseño del fabricante. 7.1.2.1.13.2 La parte superior del chaquetón debe tener un refuerzo hecho con el material de la capa exterior del traje, y colocado en la parte superior de la espalda y en los hombros del traje conforme a la talla, y sin invadir la cinta reflejante trasera en el caso de la vestimenta para bombero. 7.1.2.1.13.3 Delantero. El traje debe tener una solapa al frente del chaquetón de los mismos materiales del traje, incluyendo las barreras de protección, en donde la solapa debe cubrir desde el cuello hasta la parte baja del chaquetón. La solapa por dentro debe tener un dispositivo de apertura y cierre rápido para quitarse y ponerse la prenda. 7.1.2.1.13.4 Mangas. El chaquetón debe tener mangas largas con puños ajustables mediante dispositivos de apertura y cierre rápido; así mismo, el área del codo de cada manga se debe reforzar con un parche cosido sobre el área del codo encima de la capa exterior de 20.32 cm (8 pulgadas) ± 2.5% mínimo de largo por 15.24 cm (6 pulgadas) ± 2.5% mínimo de ancho. 7.1.2.1.13.5 Muñequeras. En el interior del extremo de cada puño, se debe colocar una muñequera de material resistente a la llama, elástica y autoajustable de 10.10 cm (4 pulgadas) ± 2.5% de largo. La confección de las muñequeras debe ser de lazo para sujeción del dedo pulgar y/o tipo guanteleta con orificio para el dedo pulgar, a diseño del fabricante. 7.1.2.1.13.6 Cuello. El cuello debe ser de la misma tela y materiales del chaquetón (incluyendo las barreras de protección), se debe cubrir toda la periferia del cuello, y debe ser de 7.5 cm (3 pulgadas) ± 2.5% mínimo de alto. Así mismo, el cuello debe tener tapa boca de los mismos materiales del chaquetón y debe tener dispositivos de apertura y cierre rápido.


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7.1.2.1.13.7 Dispositivo de rescate para personal contra incendio caído (DRD). El chaquetón se debe equipar con un dispositivo desplegable de rescate para personal contra incendio caído. El dispositivo debe consistir en una correa de material resistente a la llama que se debe colocar entre el forro y la capa exterior del chaquetón, formando un lazo alrededor de los hombros. La manija del dispositivo se debe colocar fuera del chaquetón y debe permanecer oculta debajo de una solapa de material de la capa exterior cuando no esté en uso. 7.1.2.1.13.8 Bolsas. El chaquetón debe tener un bolsillo del mismo material de la barrera térmica colocado en interior en el forro puesta la prenda, con dimensiones de 22.86 cm (9 pulgadas) ± 2.5% de ancho por 21.59 cm (8.5 pulgadas) ± 2.5% de largo. Así mismo, el chaquetón debe tener dos bolsas tipo fuelle del mismo material del traje, cosidas en la parte frontal inferior del chaquetón (una bolsa en cada lado), las cuales deben tener dimensiones de 22.86 cm (9 pulgadas) ± 2.5% de largo por 22.86 cm (9 pulgadas) ± 2.5% de ancho y 5.08 cm (2 pulgadas) ± 2.5% de profundidad. Cada bolsa debe tener una solapa del mismo material del traje consistente en una tira de 5.08 cm (2 pulgadas) ± 2.5% de ancho por 5.08 cm (2 pulgadas) ± 2.5% de largo, con dispositivos de apertura y cierre rápido para que cada bolsa se pueda abrir y cerrar. Cada bolsa debe tener dos ojales para drenaje de agua y se debe asegurar con presillas de refuerzo en los puntos de tensión. 7.1.2.1.13.9 Bolsillos para radio. El chaquetón debe tener una solapa con espacio para antena en el lateral izquierdo y en el lateral derecho y con un dispositivo de apertura y cierre rápido para ajuste. El bolsillo de radio debe tener un ojal para el drenaje de agua. El bolsillo de radio se debe coser en el pecho a diseño del fabricante, y debe tener las siguientes dimensiones mínimas: rectangular de 15 cm (6 pulgadas) ± 2.5% de largo por 7.62 cm (3 pulgadas) ± 2.5% de ancho y por 5.08 cm (2 pulgadas) ± 2.5% de profundidad. 7.1.2.1.13.10 Lazo para colgar el chaquetón. El chaquetón debe tener un lazo para colgarlo, del mismo material de la capa exterior, con dimensiones de 1.27 cm (0.5 pulgadas) ± 2.5% mínimo de ancho por 7.62 cm (3 pulgadas) ± 2.5% mínimo de largo. 7.1.2.1.13.11 Lazo para micrófono. Debe consistir en una correa del mismo material de la capa exterior del traje, que se debe coser en la parte izquierda y/o parte derecha del pecho del chaquetón, conforme al diseño del fabricante y debe tener las dimensiones mínimas de 2.54 cm (1 pulgada) ± 2.5% de ancho por 6.35 cm (2.5 pulgadas) ± 2.5% de largo. 7.1.2.1.14 Confección del pantalón (vestimenta para bombero y vestimenta aluminizada) 7.1.2.1.14.1 Corte. El pantalón debe tener un tiro (costura de la entrepierna a la cintura) conforme a las dimensiones de las tallas y debe tener los aditamentos para unirse a las lengüetas de los tirantes. 7.1.2.1.14.2 Bragueta frontal. Se debe coser una bragueta de la misma tela del pantalón (incluyendo las barreras de protección) y con dispositivo de apertura y cierre rápido. 7.1.2.1.14.3 Bolsas. El pantalón debe tener dos bolsas tipo fuelle de 25.4 cm (10 pulgadas) ± 2.5% de ancho, 25.4 (10 pulgadas) ± 2.5% de largo y 5.08 cm (2 pulgadas) ± 2.5 % de profundidad, colocadas en los lados laterales del pantalón. Cada bolsa debe tener una solapa de 10 cm ± 2.5% de largo por 26 cm ± 2.5% de ancho, la cual se debe asegurar con dispositivos de apertura y cierre rápido, así mismo, cada bolsa debe tener dos ojales para drenaje de agua y se debe asegurar con presillas de refuerzo en los puntos de tensión. 7.1.2.1.14.4 Piernas. El pantalón debe tener un parche de refuerzo en cada rodilla del pantalón, con dimensiones mínimas de 33.02 cm (13 pulgadas) ± 2.5% de largo y 22.86 cm (9 pulgadas) ± 2.5% de ancho. 7.1.2.1.14.5 Tirantes. El pantalón debe tener tirantes desmontables, que deben consistir en correas de tela elástica resistentes a la llama de 5.08 cm (2 pulgadas) ± 2.5% mínimo de ancho, y de longitud proporcional a la talla del pantalón. El sistema de sujeción de los tirantes al pantalón debe ser conforme al diseño del fabricante; y se deben unir al pantalón en al menos 2 puntos en el frente y 2 puntos en la parte posterior. El ajuste de los tirantes debe ser mediante hebillas deslizables resistentes a la llama.


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7.1.2.1.14.6 Lengüetas laterales de ajuste a la cintura. El ajuste de la cintura del pantalón se debe realizar mediante la colocación de lengüetas laterales ajustables en cada lado de la cintura, confeccionadas de la misma tela de la capa exterior del pantalón de dimensiones mínimas de 2.54 cm (1 pulgada) ± 2.5% de ancho y 27.94 cm (11 pulgadas) ± 2.5% de largo con hebilla asegurable de 2.54 cm (1 pulgada) ± 2.5% mínimo de ancho. 7.1.2.2 Capucha (monja) de protección (vestimenta para bombero) 7.1.2.2.1 La capucha (monja) de protección de la vestimenta para bombero debe cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 13911:2017. 7.1.2.2.2 La capucha debe proteger la cabeza, la circunferencia de la cara, la frente, las orejas y el cuello de la persona, tanto para usarse debajo del casco de bombero como para usarse con una mascarilla facial de un equipo de respiración autónomo. 7.1.2.2.3 La capucha debe ser tamaño unitalla y se debe confeccionar con materiales resistentes a la llama. 7.1.2.3 Casco de protección a la cabeza 7.1.2.3.1 El casco de protección a la cabeza con pantalla facial para combate de incendios estructural (vestimenta para bombero), debe cumplir los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 443:2008 Casco Tipo B. 7.1.2.3.2 El casco de protección a la cabeza con escafandra y visor para combate de incendios de proximidad (vestimenta aluminizada) debe cumplir los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 1486:2007. 7.1.2.3.3 El casco de protección a la cabeza para combate de incendios estructural, debe tener como mínimo los siguientes elementos: concha, sistema de absorción de energía, sistema de retención, pantalla facial unida al casco y nuquera. 7.1.2.3.4 El casco de protección a la cabeza para combate de incendios de proximidad, debe tener como mínimo los siguientes elementos: concha, sistema de absorción de energía, sistema de retención, escafandra y visor. 7.1.2.3.5 El casco de protección a la cabeza (vestimenta para bombero) debe incluir un barboquejo con mentón de material resistente a la llama, en donde la correa debe medir 19 mm (0.75 pulgadas) ± 2.5% mínimo de ancho. 7.1.2.3.6 El casco de protección a la cabeza (vestimenta para bombero) se debe suministrar en los colores, a solicitud de PEMEX, que se indiquen en la HD/HE del Anexo A.2. 7.1.2.3.7 La nuquera del casco de protección a la cabeza (vestimenta para bombero) debe ser de material resistente a la llama y debe cubrir la parte trasera de la cabeza, cuello y parte de los oídos. 7.1.2.3.8 La pantalla facial del casco de protección a la cabeza (vestimenta para bombero) debe ser abatible, y se debe fabricar de materiales resistentes al impacto, salpicaduras y al calor y la llama. 7.1.2.3.9 El casco de protección a la cabeza para combate de incendios de proximidad, debe estar cubierto de una escafandra con visor, y todo el conjunto debe ser resistente al calor convectivo, al calor conductivo y al calor radiante. 7.1.2.4 Guantes de protección (vestimenta para bombero y vestimenta aluminizada) 7.1.2.4.1 Los guantes de protección para combate de incendios estructural deben cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN659:2003 +A1:2008. 7.1.2.4.2 Los guantes de protección para combate de incendios de proximidad deben cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 1486:2007.


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7.1.2.4.3 Los guantes se deben suministrar en las tallas, a solicitud de PEMEX, que se indiquen en la HD/HE del Anexo A.3. 7.1.2.5 Calzado de protección (vestimenta para bombero y vestimenta aluminizada) 7.1.2.5.1 El calzado de protección para combate de incendios estructural deben cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 15090:2012. 7.1.2.5.2 El calzado de protección para combate de incendios de proximidad debe cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018 o de EN 1486:2007. 7.1.2.5.3 El calzado de protección se debe fabricar de materiales que proporcionen protección contra el calor y la llama, protección física a los pies y protección contra la humedad, en todo el diseño del calzado.

7.1.2.5.4 El calzado de protección se debe suministrar en las tallas, a solicitud de PEMEX, que se indiquen en la HD/HE del Anexo A.4. 7.2 Materiales 7.2.1 Las costuras del equipo de protección personal para combate de incendios estructural y combate de incendios de proximidad, así como las costuras de la cinta reflejante hacia el traje de protección para combate de incendios estructural, se deben realizar con hilo resistente inherente a la llama, del mismo color de la vestimenta, y cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018, o de EN 469:2005/A1:2006 Nivel 2, o de EN 1486:2007, según apliquen. 7.2.2 La vestimenta, los dispositivos de apertura y cierre rápido, la cinta reflejante y demás accesorios del equipo de protección personal para combate de incendios estructural y combate de incendios en su proximidad, se deben fabricar y/o confeccionar con materiales resistentes al calor y a la llama, y cumplir con los requisitos de NFPA 1971:2018, o de EN 469:2005/A1:2006 Nivel 2, o de EN 1486:2007, según apliquen. 7.3 Inspección y pruebas

7.3.1 Pruebas

7.3.1.1 El equipo de protección personal para combate de incendios estructural y para combate de incendios de proximidad, debe cumplir con las pruebas que se indican en las tablas siguientes.

Tabla 1. Pruebas del traje de protección para combate de incendios estructural y para combate de incendios de proximidad conforme a NFPA 1971:2018.

NOMBRE DE LA PRUEBA CONDICIONES DE

PRUEBA REQUISITO A CUMPLIR MÉTODO DE PRUEBA

Desempeño de protección térmica (TPP)

Numeral 7.1.1 de NFPA 1971:2018

TPP promedio: 35 mínimo Sección 8.10 de NFPA 1971:2018

Resistencia a la penetración de líquido


No debe haber penetración de líquido

Sección 8.48 de NFPA 1971:2018

Resistencia a la llama Numerales 7.1.3, 7.1.3.1, 7.1.3.2, 7.1.3.3, 7.1.3.4 y 7.1.3.5 de NFPA 1971: 2018

• 100 mm (4 pulgadas) máximo de longitud de quemado • 2 segundos máximos de combustión residual • El material no se debe derretir

Sección 8.2 Prueba 1 de NFPA 1971:2018

Resistencia por encogimiento térmico y calor

Numerales 7.1.4, 7.1.5, 7.1.6, 7.1.7 y 7.1.8 de NFPA 1971: 2018

• No debe haber un encogimiento mayor al 10% en ninguna dirección



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• El material no se debe derretir, separar o incendiar

Fundición del hilo Numeral 7.1.10 de NFPA 1971:2018

El hilo no se debe fundir a una temperatura menor a 260°C


Resistencia al rasgado Numerales 7.1.11 y 7.1.12 de NFPA 1971:2018

• 100 N mínimo (cubierta exterior y cuello) • 22 N mínimo (barrera de humedad y barrera térmica)


Resistencia a la ruptura de costuras

Numerales 7.1.13, 7.1.13.1, 7.1.13.2, 7.1.13.3, 7.1.13.4 de NFPA 1971:2018

• 667 N mínimo para costuras mayor A • 334 N mínimo para costuras mayor B • 180 N mínimo para costuras menores


Resistencia a la penetración de agua


Resistencia a la penetración de de agua de 172 kPa mínimo




No debe haber penetracion de los líquidos de prueba en al menos 1 hora


Encogimiento al lavado Numeral 7.17 de NFPA 1971:2018

No debe haber un encogimiento mayor al 5% en ninguna dirección


Resistencia a la absorción de agua

Numeral 7.1.18 de NFPA 1971:2018 15% máximo de absorción de agua


Resistencia a la corrosión Numeral 7.1.19 de NFPA 1971:2018

Los materiales metálicos no deben presentar corrosión y deben permanecer funcionales después de la prueba


Durabilidad y legibilidad de las etiquetas


Las etiquetas deben permanecer en su lugar y ser legibles


Resistencia de materiales del DRD


Resistencia a la tensión de 7 kN mínimo


Funcionamiento del DRD Numeral 7.1.22 de NFPA 1971:2018

El maniquí se debe arrastrar 2.5 m mínimo con el DRD desplegado en 10 segundos máximo


Resistencia a la degradación de la luz


No debe aparecer agua en la superficie de la muestra


Perdida de calor total (THL) (La prueba aplica para el traje de protección para combate de incendios estructural)


Pérdida total de calor de 205 W/m2

mínimo Sección 8.33 de NFPA 1971:2018

Resistencia a la ruptura (La prueba aplica para el traje de protección para combate de incendios estructural)


623 N mínimo Sección 8.50 de NFPA 1971:2018

Desempeño a la protección radiante (La prueba aplica para el traje de protección para combate de incendios estructural)


Valor reflectivo radiante: 20 segundos mínimo


Doblado húmedo (la prueba aplica para el traje de protección para combate de incendios de proximidad)


No debe existir descomposición térmica sobre la superficie o delaminación


Doblado húmedo después de la adherencia (la prueba aplica para el traje de protección para


No debe existir evidencia de la separación de la cubierta o laminado del material base



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combate de incendios de proximidad) Doblado a baja temperatura (la prueba aplica para el traje de protección para combate de incendios de proximidad)


No debe existir ruptura, fragmentación o descomposición térmica de la cubierta, laminado o tejido


Resistencia a alta temperatura del entramado (la prueba aplica para el traje de protección para combate de incendios de proximidad)


No debe existir entramado Sección 8.57 de NFPA 1971:2018

Tabla 2. Pruebas del traje de protección para combate de incendios estructural conforme a EN 469:2005/A1:2006

Nivel 2.

NOMBRE DE LA PRUEBA

CONDICIONES DE PRUEBA REQUISITO A CUMPLIR MÉTODO DE PRUEBA

Resistencia a la propagación de la llama

Sección 6.1 de EN 469:2005/A1:2006

Índice 3, conforme a ISO 14116:2015 o EN ISO 14116:2015

ISO 15025:2016 Procedimiento A o EN ISO 15025:2016 Procedimiento A

Transferencia de calor-llama

Sección 6.2 de EN 469:2005/A1:2006

Nivel 2 HTI24 ≥ 13

HTI24 - HTI12 ≥ 4

ISO 9151:2016 o EN ISO 9151:2016

Transferencia de calor – radiación

Sección 6.3 de EN 469:2005/A1:2006

Nivel 2 RHTI24 ≥ 18

RHTI24 - RHTI12 ≥ 4

ISO 6942:2002 o EN ISO 6942:2002

Resistencia a la tracción residual del material cuando se expone a calor radiante

Sección 6.4 de EN 469:2005/A1:2006

Para un flujo de calor de 10 kW/m2

por 3 minutos, la fuerza de tracción debe ser 450 N mínimo, en ambas direcciones

ISO 13934-1:2013, o EN ISO 13934-1:2013, o ISO 1421:2016 método 1, o EN ISO 1421:2016 método 1. Después de un pretratamiento conforme a ISO 6942:2002 o EN ISO 6942:2002

Resistencia al calor Sección 6.5 de EN 469:2005/A1:2006

• No debe haber un encogimiento mayor al 5% en ninguna dirección. • El material no se debe encender y ni fundir

ISO 17493:2016

Resistencia a la tracción. Sección 6.6.1 de EN 469:2005/A1:2006

Fuerza de tracción de 450 N mínimo en ambas direcciones

ISO 13934-1:2013, o EN ISO 13934-1:2013, o ISO 1421:2016 método 1, o EN ISO 1421:2016 método 1

Sección 6.6.2 de EN 469:2005/A1:2006

Fuerza de tracción de 225 N mínimo para las costuras principales del material exterior

ISO 13935-2:2014 o EN ISO 13935-2:2014

Resistencia al rasgado Sección 6.7 de EN 469:2005/A1:2006

Fuerza de rasgado de 25 N mínimo en ambas direcciones

ISO 4674-1:2016 método B o EN ISO 4674-1:2016 método B (tejidos recubiertos) ISO 13937-2:2000 o EN ISO 13937-2:2000 (tejidos no recubiertos)

Humedad de la superficie Sección 6.8 de EN 469:2005/A1:2006

Índice ≥ 4 ISO 4920-2012 o EN ISO 4920-2012

Cambios dimensionales Sección 6.9 de EN 469:2005/A1:2006

±3% máximo en ambas direcciones.

ISO 5077:2007 o EN ISO 5077:2008

Resistencia a la penetración de sustancias químicas líquidas

Sección 6.10 y Tabla 3 de EN 469:2005/A1:2006

No debe haber penetración de los líquidos de prueba en la superficie más interna y haber una repelencia mayor al 80%

ISO 6530:2005 o EN ISO 6530:2005


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NOMBRE DE LA PRUEBA

CONDICIONES DE PRUEBA

REQUISITO A CUMPLIR MÉTODO DE PRUEBA

Resistencia a la penetración de agua

Sección 6.11 de EN 469:2005/A1:2006

Nivel 2 ≥ 20 kPa, para prendas con barrera de humedad

ISO 811:2018 o EN ISO 811:2018

Resistencia al vapor de agua

Sección 6.12 de EN 469:2005/A1:2006

Nivel 2 ≤ 30 m² Pa/W ISO 11092:2014 o EN ISO 11092:2014

Tabla 3. Pruebas del traje de protección, de la escafandra con visor, de los guantes y del cubre calzado para

combate de incendios de proximidad (vestimenta aluminizada) conforme a EN 1486:2007.



Resistencia a la propagación limitada de la llama, la prueba aplica para el traje de protección, la escafranda con visor, los guantes y el cubre calzado

Sección 6.1 de EN 1486:2007

Cumplir requisitos de los numerales 6.1.1 y 6.1.2 de EN 1486:2007


Transferencia de calor convectivo, la prueba aplica para el traje de protección, la escafranda con visor, los guantes y el cubre calzado


HTI24 ≥ 21 ISO 9151:2016 o EN ISO 9151:2016

Transferencia de calor radiante, la prueba aplica para el traje de protección, la escafranda con visor, los guantes y el cubre calzado


RHTI24 ≥ 120, a 40kW2 ISO 6942:2002 o EN ISO 6942:2002

Calor por contacto, la prueba aplica pera el traje de protección, la escafranda con visor, los guantes y el cubre calzado


A una temperatura de contacto de 300 °C, el tiempo límite debe ser mayor a 15 segundos

ISO 12127-1:2015 o EN ISO 12127-1:2015

Resistencia al calor, la prueba aplica para el traje de protección


No debe haber un encogimiento mayor al 5% en ninguna dirección. El material no debe fundirse, ni gotear y ni encenderse

ISO 17493:2016

Cambios dimensionales, la prueba aplica para el traje de protección


±3% máximo, en ambas direcciones

ISO 5077:2007 o EN ISO 5077:2008

Resistencia a la tracción, la prueba aplica para el traje de protección


Cumplir requisitos de la Tabla 1 del numeral 7.2 de EN 1486:2007

ISO 13934-1:2013 o EN ISO 13934-1:2013, o ISO 1421:2016 método 1 o EN ISO 1421:2016 método 1, según se indica en la Tabla 1 del numeral 7.2 de EN 1486:2007

Resistencia al estallido, la prueba aplica para el traje de protección


Cumplir requisitos de la Tabla 2 del numeral 7.2 de EN 1486:2007

ISO 13938-1:1999 o EN ISO 13938-1:1999

Resistencia al rasgado, la prueba aplica para el traje de protección


25 N mínimo en ambas direcciones

ISO 4674-1:2016 método B, o EN ISO 4674-1:2016 método B

Resistencia a las costuras, la prueba aplica para el traje de protección


Cumplir requisitos del numeral 7.5 de EN 1486:2007

ISO 13935-2:2014 o EN ISO 13935-2:2014

Mojado superficial, la prueba aplica para el traje de protección


Índice ≥ 4, a 20 °C ISO 4920:2012 o EN ISO 4920:2012


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Tabla 4. Pruebas del casco de protección a la cabeza para combate de incendios estructural y para combate de incendios de proximidad conforme a NFPA 1971:2018.

NOMBRE DE LA PRUEBA CONDICIONES DE PRUEBA


Resistencia al impacto Numeral 7.4.1 de NFPA 1971:2018

Transmisión de fuerza: 3780 N máximo


Resistencia al impacto (aceleración)


La muestra no debe exceder los valores de aceleración máxima de la Tabla 7.4.2 de NFPA 1971:2018


Resistencia a la penetración física

Numeral 7.4.3 de NFPA 1971: 2018

No debe existir contacto eléctrico o físico entre el golpe de la prueba de penetración y el molde de la cabeza


Resistencia al calor y encogimiento térmico


Se deben cumplir los requisitos de los incisos del (1) al (9) del numeral 7.4.4 de NFPA 1971:2018


Resistencia a la llama Numerales 7.4.5 de NFPA 1971: 2018

No debe existir remanencia de llama visible o brillo 5 segundos después de haberse retirado de la llama en cada ensayo

Sección 8.3 Prueba 2 Procedimientos A y B, de NFPA 1971:2018

Desempeño de protección térmica (TPP)


TPP promedio: 20 mínimo Sección 8.10 de NFPA 1971:2018

Prueba del sistema de retención


No debe existir ninguna ruptura y ningún deslizamiento o enlogación mayor a 20 mm (0.81 pulgadas)


Prueba del sistema de suspensión


El sistema de suspensión no se debe separar del casco


Prueba de retención de la cubierta


La cubierta del casco no se debe separar de la suspensión y ni del sistema de retención


Resistencia a la llama de los materiales utilizados para la fabricación del casco


• 100 mm (4 pulgadas) máximo de longitud de quemado. • No debe existir ninguna llama residual visible 2 segundos después de la remoción de la llama. • El material no se debe derretir y ni gotear


Resistencia al encogimiento y calor de los materiales utilizados para la fabricación del casco


No debe haber un encogimiento mayor al 10% en ninguna dirección. El material no se debe fundir, separar o incendiar. El material de la correa del mentón del casco debe cumplir el requisito de encogimiento térmico solamente para la dimensión de longitud

Sección 8.6 de NFPA 1971:2018.

Prueba de fundido del hilo Numeral 7.4.12 de NFPA 1971:2018

El hilo no se debe fundir por debajo de 260°C










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Hoja 19 de 40





Resistencia al impacto del protector facial unido al casco


No deben existir fragmentos que puedan entrar en contacto con el ojo del molde de la cabeza


Resistencia a la flama del protector facial unido al casco


No debe existir ninguna llama residual visible 5 segundos después de la remoción de la llama

Sección 8.3 Prueba 2, Procedimiento B de NFPA 1971:2018

Resistencia a la electricidad (La prueba aplica al casco para combate de incendios estructural)


No debe existir una fuga de corriente mayor a 3 mA en cada prueba

Sección 8.30 Prueba 1 Procedimientos A y B, de NFPA 1971:2018

Resistencia al calor radiante (la prueba aplica al casco para combate de incendios de proximidad)


No debe existir una elevación de temperatura mayor a 25°C

Sección 8.53 Prueba de NFPA 1971:2018

Prueba de desempeño de la protección radiante (la prueba aplica al casco para combate de incendios de proximidad)


Valor reflectivo radiante de 20 segundos mínimo


Doblado húmedo (la prueba aplica al casco para combate de incendios de proximidad)


No debe existir descomposición térmica sobre la superficie o de laminación


Doblado húmedo después de la adherencia (la prueba aplica al casco para combate de incendios de proximidad)


No debe existir evidencia de la separación de la cubierta o laminado del material base


Doblado a baja temperatura (la prueba aplica al casco para combate de incendios de proximidad)


No debe existir ruptura, fragmentación o descomposición térmica de la cubierta, laminado o tejido


Resistencia a alta temperatura del entramado (la aplica solo al casco para combate de incendios de proximidad)


No debe existir entramado Sección 8.57 de NFPA 1971:2018

Tabla 5. Pruebas del casco de protección a la cabeza para combate de incendios estructural y para combate de

incendios de proximidad conforme a EN 443:2008, Casco Tipo B.

NOMBRE DE LA PRUEBA



Absorción de impacto

Numeral 4.2.1 de EN 443:2008

Área 1a: Transmisión de fuerza: 15 kN máximo

Numeral 5.4.1 de EN 443:2008

Numeral 4.2.2 de EN 443:2008

Área 1a y 1b: • El proyectil no debe pasar completamente a través del casco. • No se debe liberar material de la superficie interna del casco • Cuando la protección es proporcionada por material no rígido, no debe haber contacto adicional con la forma de la cabeza de tal manera que aparezca una marca en el papel blanco en el lado opuesto al golpeado por la bola

Numeral 5.4.2 de EN 443:2008


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Hoja 20 de 40



NOMBRE DE LA PRUEBA



Resistencia a la penetración

Numeral 4.3 de EN 443:2008

No debe existir penetración del percutor a través de la carcasa del casco


Deformación lateral Numeral 4.4 de EN 443:2008

Las deformaciones transversales y longitudinales máximas del casco no deben ser mayores a 40 mm, y las deformaciones residuales no deben ser mayores a 15 mm


Eficacia del sistema de retención


El casco no se debe desprender de la cabeza simulada


Fuerza de retención del sistema


• El alargamiento máximo de todo el sistema no debe exceder 20 mm para una carga de 250 N • El ancho de la correa de la barbilla debe ser de 15 mm mínimo para una carga de 250 N • El punto de liberación del sistema de retención debe ser entre 500 N y 1000 N


Resistencia al calor radiante

Sección 4.7 de EN 443:2008.

Una vez aplicada la prueba de calor radiante, el casco debe pasar las pruebas de impacto y de penetración que se indican en los numerales 4.7.1 y 4.7.2 de EN 443:2008

Área 1a y 1b: Numeral 5.9.1 de EN 443:2008. Área 3a y 3b: Numeral 5.9.2 de EN 443:2008.

Protección contra sólidos calientes


Cumplir requisitos del numeral 7.2.3f) de EN 166:2001

Numeral 5.10 de EN 443:2008.

Protección contra metales fundidos


Área 1a y 1b: • El casco no debe ser penetrado por el metal fundido • El casco no debe presentar cualquier deformación, medida en ángulos rectos con respecto al plano base del casco, superior a 10 mm • El casco no se debe quemar con la emisión de llama después de un período de 5 segundos después de que se haya vertido el metal fundido Área 3a y 3b: • El casco debe cumplir los requisitos del numeral 6.5 de EN 531:1995, o de EN ISO 11612:2015, o de ISO 11612:2015


Resistencia al calor Numeral 4.10 de EN 443:2008

Área 1a, área 1b y área 2: Cumplir requisitos del numeral 4.10.1 de EN 443:2008 Área 3a: Cumplir requisitos del numeral 4.10.2 de EN 443:2008

Área 1a, área 1b y área 2: Numeral 5.12.1 de EN 443:2008 Área 3a: Numeral 5.12.2 de EN 443:2008

Resistencia a la llama Numeral 4.11 de EN 443:2008

• El material no debe mostrar goteo durante la prueba • El material no debe mostrar cualquier llama o brillo visible después de 5 segundos de retirar la llama


Propiedades eléctricas.

Sección 4.12 de EN 443:2008.

• Conducción: Cumplir requisitos del numeral 4.12.1 de EN 443:2008. • Aislamiento del casco mojado: Cumplir requisitos del numeral 4.12.2 de EN 443:2008 • Aislamiento de la superficie: Cumplir requisitos del numeral 4.12.3 de EN 443:2008

Conducción: Numeral 5.14.1 de EN 443:2008. Aislamiento del casco mojado: Numeral 5.14.2 de EN 443:2008. Aislamiento de la superficie:


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NOMBRE DE LA PRUEBA



Numeral 5.14.3 de EN 443:2008.

Contacto con sustancias químicas líquidas.

Sección 4.13 de EN 443:2008.

Área 1a y 1b : Cumplir requisitos del numeral 4.13.1 de EN 443:2008 Área 3a y 3b: Cumplir requisitos del numeral 4.13.2 de EN 443:2008


Campo de visión Sección 4.14 de EN 443:2008.

• Campo de visión horizontal (visión lateral), no menos de 105° • Campo de visión vertical (hacia arriba), no menos de 7° • Campo de visión vertical (hacia abajo), no menos de 45°

Numeral 5.16 de EN 443:2008.

Tabla 6. Pruebas de los guantes de protección para combate de incendios estructural y para combate de incendios

de proximidad conforme a NFPA 1971:2018.



Prueba de desempeño de protección térmica (TPP)

Numerales 7.7.1 y 7.7.2 de NFPA 1971:2018

• TPP promedio: 35 mínimo (material del cuerpo del guante). • TPP promedio: 20 mínimo (material de la guanteleta o puño del guante)



Numerales 7.7.3, 7.7.3.1, 7.7.3.2 y 7.7.4 de NFPA 1971:2018

• No debe haber un encogimiento mayor al 8% en longitud o anchura. El material no se debe fundir, separar o incendiar. • Los guantes deben quedar usables y flexibles


Resistencia al calor conductivo


Quemadura de segundo grado en 10 segundos máximos


Resistencia a la llama Numerales 7.7.6, 7.7.7 y 7.7.8 de NFPA 1971:2018

• 100 mm (4 pulgadas) máximo de longitud de quemado • 2 segundos máximos de combustión residual • El material no se debe fundir y ni gotear


Prueba de fundido del hilo Numeral 7.7.9 de NFPA 1971:2018




Numerales 7.7.11 de NFPA 1971:2018

No debe haber penetracion de los líquidos de prueba en al menos 1 hora


Resistencia al corte Numerales 7.7.12 y 7.7.13 de NFPA 1971:2018

20 mm mínimo Sección 8.21 de NFPA 1971:2018

Resistencia a la perforación Numeral 7.7.14 de NFPA 1971:2018

40 kN mínimo Sección 8.20 de NFPA 1971:2018

Resistencia al reventamiento



Resistencia a la rotura de costuras



Prueba de integridad total a líquidos


Los guantes no deben presentar filtración Sección 8.32 Prueba 1 de NFPA 1971:2018

Prueba de retención del revestimiento


No se debe separar el revestimiento interno o la barrera de humedad



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Hoja 22 de 40









Resistencia a la corrosión (La prueba aplica a los guantes para combate de incendios estructural)




Desempeño a la protección radiante


Valor reflectivo radiante: 20 segundos mínimos


Doblado húmedo (aplica a los guantes combate de incendios de proximidad)


No debe existir descomposición térmica sobre la superficie o de laminación


Tabla 7. Pruebas de los guantes de protección para combate de incendios estructural conforme a EN

659:2003/A1:2008.


PRUEBA REQUISITOS A CUMPLIR MÉTODO DE PRUEBA

Resistencia a la abrasión Numeral 3.3 de EN en 659:2003/A1:2008

Nivel 3 (2000 ciclos, mínimo) en la palma

Numeral 6.1 de EN 388:2016+A1:2018

Resistencia al corte Numeral 3.4 de EN EN 659:2003/A1:2008

Nivel 2 (índice 2.5 mínimo) en la palma y dorso

Numeral 6.2 de EN 388:2016+A1:2018

Resistencia al rasgado Numeral 3.5 de EN EN 659:2003/A1:2008

Nivel 3 (50 N, mínimo) en la palma Numeral 6.4 de EN 388:2016+A1:2018

Resistencia a la perforación Numeral 3.6 de EN EN 659:2003/A1:2008

Nivel 3 (100 N, mínimo) en la palma Numeral 6.5 de EN 388:2016+A1:2018

Resistencia a la llama Numeral 3.7 de EN 659:2003/A1:2008

• Nivel 4 tiempo post-combustión ≤ 2 segundos y tiempo de post-incandescencia ≤ 5 segundos. • El material exterior del guante no se debe gotear si dicho material se funde. • La costura no se debe separar en el área de ensayo después de un tiempo de ignición de 15 segundos


Resistencia al calor convectivo

Numeral 3.8 de EN 659:2003/A1:2008

Nivel 3 (HTI24 ≥ 13), en la palma y dorso, conforme a la Tabla 3 de EN 407:2004

EN 407:2004

Resistencia al calor radiante

Numeral 3.9 de EN 659:2003/A1:2008

A una densidad de flujo de calor de 40 kW/m2, el valor de RHTI24, se calcula como la aritmética media de tres valores t24 y se indica al segundo entero más cercano, y entonces el valor RHTI24 debe ser al menos 20 y ningún valor indiviadual debe ser inferior a 18.

ISO 6942:2002, o EN ISO 6942:2002

Resistencia al calor de contacto

Numeral 3.10 de EN 659:2003/A1:2008

A 250°C, tiempo umbral ≥ 10 segundos, en la palma

ISO 12127-1:20115, o EN ISO 12127-1:2015

Resistencia al calor del material del forro

Numeral 3.11 de EN 659:2003/A1:2008

A 180°C, no se debe fundir, gotear o incendiarse

ISO 17493:2016

Encogimiento al calor Numeral 3.12 de EN 659:2003/A1:2008

A 180°C, encogimiento ≤ 5 % ISO 17493:2016

Dexteridad Numeral 3.13 de EN 659:2003/A1:2008

Nivel 1 (menor diámetro de la varilla: 11 mm)

Numeral 6.2 de EN 420:2003+A1:2009

Resistencia a la tensión de las costuras

Numeral 3.14 de EN 659:2003/A1:2008

Fuerza de ruptura de la costura de 350 N mínimo

ISO 13935-2:2014, o EN ISO 13935-2:2014


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PRUEBA REQUISITOS A CUMPLIR MÉTODO DE PRUEBA

Tiempo para la retirada de los guantes

Numeral 3.15 de EN 659:2003/A1:2008

3 segundos máximos, en seco y en húmedo

Numeral 3.15 de EN 659:2003/A1:2008

Resistencia del material del guante a la penetración de agua

Numeral 3.16 de EN 659:2003/A1:2008

Reportar nivel de prestación de acuerdo al método de prueba aplicado y conforme al numeral 3.16 de EN 659:2003/A1:2008

Para guantes de cuero: ISO 20344:2011 o EN ISO 20344:2011 Para guantes textiles: ISO 811:2018 o EN ISO 811:2018

Integridad del guante completo

Numeral 3.17 de EN 659:2003/A1:2008

Si para el usuario es necesario tener guantes a prueba de agua, se debe realizar la inmersión completa del guante hasta la línea de la muñeca y cumplir los requisitos de ISO 15383

ISO 15383:2001

Resistencia a la penetración de productos químicos líquidos

Numeral 3.18 de EN 659:2003/A1:2008

Sin penetración de líquidos de prueba después de 10 segundos, conforme a las sustancias químicas del numeral 3.18 de EN 659:2003/A1:2008

ISO 6530:2005, o EN ISO 6530:2005

Tabla 8. Pruebas del calzado de protección para combate de incendios estructural y para combate de incendios de

proximidad conforme a NFPA 1971:2018.



Resistencia al calor conductivo


La temperatura de la superficie aislada en contacto con el pie no debe ser mayor a 44°C

Sección 8.8 Prueba 2 de NFPA 1971:2018.

Resistencia a la llama Numeral 7.10.2 de NFPA 1971:2018

5 segundos máximos de combustión residual. El material no se debe derretir y ni gotear


Fundido del hilo Numeral 7.10.3 de NFPA 1971:2018





No debe haber paso de los líquidos de prueba en al menos 1 hora mínimo


Resistencia a la perforación Numeral 7.10.6 de NFPA 1971:2018 60 N mínimo


Resistencia al corte Numeral 7.10.7 de NFPA 1971:2018 25 mm mínimo


Resistencia al deslizamiento

Numeral 7.10.8 de NFPA 1971:2018 Coeficiente de fricción: 0.40 mínimo


Resistencia a la abrasión Numeral 7.10.9 de NFPA 1971:2018

La pérdida de volumen no debe ser mayor a 250 mm3


Resistencia a la electricidad (aislamiento eléctrico)

Numeral 7.10.10 de NFPA 1971:2018

No debe existir una fuga de corriente mayor a 3 mA


Resistencia de impacto y compresión de las punteras de protección

Numeral 7.10.12 de NFPA 1971:2018

Impacto de 102 J y compresión de 11,121 N, con un espacio libre de 13 mm mínimo






Numeral 7.10.14 de NFPA 1971:2018



Resistencia térmica al encogimiento y calor

Numeral 7.10.15 de NFPA 1971:2018

No se debe fundir, separar o incendiar, ni existir penetración de agua, así



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mismo todos los componentes deben permanecer funcionales

Resistencia al calor radiante (la prueba aplica al calzado para combate de incendios estructural)



Sección 8.9 Prueba 1, de NFPA 1971:2018.

Resistencia al calor conductivo (la prueba aplica al calzado para combate de incendios estructural)


Quemadura de segundo grado en 10 segundos máximo


Resistencia al calor conductivo (la prueba aplica al calzado para combate de incendios de proximidad)


No debe existir una elevación de temperatura mayor a 44°C en 10 minutos máximo


Resistencia al calor radiante (la prueba aplica al calzado para combate de incendios de proximidad)




Tabla 9. Pruebas del calzado de protección para combate de incendios estructural y para combate de incendios de

proximidad conforme a EN 15090:2012.



Altura del Calzado, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 5.2.1 de ISO 20345:2011, o numeral 5.2.1 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.2.1 de ISO 20346:2014, o numeral 5.2.1 de EN ISO 20346:2014

Cumplir requisitos de la Tabla 4 del numeral 5.2.2 de ISO 20345:2011, o numeral 5.2.2 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.2.2 de ISO 20346:2014, o numeral 5.2.2 de EN ISO 20346:2014

Numeral 6.2 de ISO 20344:2011 o Numeral 6.2 de EN ISO 20344:2011

Prueba de Estanquidad, aplica para Calzado Tipo 1 Clase II, Calzado Tipo 2 Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


No debe haber fugas de aire Numeral 5.7 de ISO 20344:2011 o Numeral 5.7 de EN ISO 20344:2011

Resistencia al agua, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


El área total húmeda en el interior del calzado no debe ser superior a 3 cm2

Numeral 5.15.1 de ISO 20344:2011, o numeral 5.15.1 de EN ISO 20344:2011, tras recorrer 100 veces la longitud del canal o numeral 5.15.2 de ISO 20344:2011, o numeral 5.15.2 de EN ISO 20344:2011, después de 80 minutos

Resistencia de la unión corte piso, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 5.3.1.2 de ISO 20345:2011, o numeral 5.3.1.2 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.3.1.2 de ISO 20346:2014, o numeral 5.3.1.2 de EN ISO 20346:2014

Para calzado que no tenga suela cosida, la resistencia de la unión no debe ser menor de 4 N/mm, a menos que se produzca desgarre de la suela, entonces la resistencia de la unión no debe ser menor de 3 N/mm

Numeral 5.2 de ISO 20344:2011, o numeral 5.2 de EN ISO 20344:2011

Aislamiento del calor, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 3 Clase II,

Numeral 6.3.1 de EN 15090:2012, o numeral 6.3.1 de EN ISO 20345:2011, o numeral 6.3.1 de ISO

Cumplir requisitos de Tabla 6 y Tabla 7 para un índice de HI1 y HI2, según aplique

Numeral 7.1 de EN 15090:2012


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conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

20346:2014, o numeral 6.3.1 de EN ISO 20346:2014

Resistencia al deslizamiento, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Sección 5.3.5 de ISO 20345:2011, o sección 5.3.5 de EN ISO 20345:2011, o sección 5.3.5 de ISO 20346:2014, o sección 5.3.5 de EN ISO 20346:2014

Cumplir requisitos de la sección 5.3.5 de ISO 20345:2011, o sección 5.3.5 de EN ISO 20345:2011, o sección 5.3.5 de ISO 20346:2014, o sección 5.3.5 de EN ISO 20346:2014

Numeral 5.11 de ISO 20344:2011 o numeral 5.11 de EN ISO 20344:2011

Absorción de energía de la zona del talon, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y para Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


La absorción de energía de la zona del tacón no debe ser inferior a 20 J


Resistencia a la llama, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 6.3.3 de EN 15090:2012

El calzado no se debe incendiar durante más de 2 segundos (tiempo después de la llama) y ni brillar durante más de 2 segundos (tiempo después del encendido). Después de la prueba, el calzado debe cumplir con el apartado B.2.3 de EN 15090:2012

Numeral 7.3 de EN 15090:2012

Resistencia a la penetración, aplica para Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Sección 6.2.1 de ISO 20345:2011, o sección 6.2.1 de EN ISO 20345:2011, o sección 6.2.1 de ISO 20346:2014, o sección 6.2.1 de EN ISO 20346:2014

Cumplir requisitos de la sección 6.2.1 de ISO 20345:2011, o de la sección 6.2.1 de EN ISO 20345:2011, o de la sección 6.2.1 de ISO 20346:2014, o de la sección 6.2.1 de EN ISO 20346:2014

Numerales 5.8.1, 5.8.2, 5.8.3 y Figura 13 de ISO 20344:2011, según aplique, o Numerales 5.8.1, 5.8.2, 5.8.3 y Figura 13 de EN ISO 20344:2011, según aplique.

Longitud interna de la puntera de protección, aplica para Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


La longitud interna de la puntera de protección debe cumplir las dimensiones de la Tabla 5 del numeral 5.3.2.2 de ISO 20345:2011, o de la Tabla 5 del numeral 5.3.2.2 de EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 5 del numeral 5.3.2.2 de ISO 20346:2014, o de la Tabla 5 del numeral 5.3.2.2 de EN ISO 20346:2014


Resistencia al impacto de la puntera de protección, aplica para Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


Cumplir requisitos de Tabla 6 del numeral 5.3.2.3 ISO 20345:2011, o de la Tabla 6 del numeral 5.3.2.3 de EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 6 del numeral 5.3.2.3 de ISO 20346:2014, o de la Tabla 6 del numeral 5.3.2.3 de ISO EN 20346:2014

Numeral 5.4 de ISO 20344 o numeral 5.4 de EN ISO 20344:2011

Resistencia a la compresión de la puntera de protección, aplica para Calzado Tipo 2 Clase I y

Numeral 5.3.2.4 de ISO 20345:2011, o numeral 5.3.2.4 de EN ISO 20345:2011,

Cumplir requisitos de Tabla 6 del numeral 5.3.2.3 ISO 20345:2011, o de Tabla 6 del



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Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

o numeral 5.3.2.4 de ISO 20346:2014, o numeral 5.3.2.4 de EN ISO 20346:2014

numeral 5.3.2.3 EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 6 del numeral 5.3.2.3 de ISO 20346:2014, o de la Tabla 6 del numeral 5.3.2.3 de EN ISO 20346:2014

Resistencia a la corrosión de las punteras de protección metálicas, aplica para Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 5.3.2.5.1 de ISO 20345:2011, o numeral 5.3.2.5.1 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.3.2.5.1 de ISO 20346:2014, o numeral 5.3.2.5.1 de EN ISO 20346:2014

La puntera de protección no debe presentar más de tres zonas de corrosión y ninguna de ellas debe medir más de 2 mm en cualquier dirección

Numerales 5.6.1 y 5.6.2 de ISO 20344:2011, o numerales 5.6.1 y 5.6.2 de EN ISO 20344:2011, según Clase de Calzado que aplique

Propiedades eléctricas. aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 6.6.2 de EN 15090:2012, o numeral 6.6.2 de EN ISO 20345:2011, o numeral 6.6.2 de ISO 20346:2014, o numeral 6.6.2 de EN ISO 20346:2014

Se deben cumplir los requisitos de EN 50321-1:2018

EN 50321-1:2018

Resistencia a las sustancias químicas, aplica para Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 6.5 de EN 15090:2012, o numeral 6.5 de EN ISO 20345:2011, o numeral 6.5 de ISO 20346:2014, o numeral 6.5 de EN ISO 20346:2014

Índice 1 del numeral 6.2 de EN 13832-3:2018 para al menos 3 sustancias químicas de la Tabla 4 de EN 13832-3:2018

EN 13832-3:2018

Espesor del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase II, Calzado Tipo 2 Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


Cumplir requisitos de Tabla 11 del numeral 5.4.2 de ISO 20345:2011, o de la Tabla 11 del numeral 5.4.2 de EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 11 del numeral 5.4.2 de ISO 20346:2014, o de la Tabla 11 del numeral 5.4.2 de EN ISO 20346:2014


Resistencia al rasgado del corte, aplica para Calzado Tipo 1, Clase I y Calzado Tipo 2 Clase 1, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


Cumplir requisitos de Tabla 12 del numeral 5.4.3 de ISO 20345:2011, o de la Tabla 12 del numeral 5.4.3 de EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 12 del numeral 5.4.3 de ISO 20346:2014, o numeral 5.4.3 de EN ISO 20346:2014


Propiedades de tracción del corte, aplica para calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


Cumplir requisitos de la Tabla 13 del numeral 5.4.4 de ISO 20345:2011, o de la Tabla 13 del numeral 5.4.4 de EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 13 del numeral 5.4.4 de ISO 20346:2014, o de la Tabla 13 del numeral 5.4.4 de EN ISO 20346:2014

Numeral 6.4.1 de ISO 20344:2011, o numeral 6.4.1 de EN ISO 20344:2011

Resistencia a la flexión del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase II, Calzado Tipo 2 Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de

Numeral 5.4.5 de ISO 20345:2011, o numeral 5.4.5 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.4.5 de ISO

Cumplir requisitos de la Tabla 14 del numeral 5.4.5 de ISO 20345:2011, o de la Tabla 14 del numeral 5.4.5 de EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 14 del



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las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


numeral 5.4.5 de ISO 20346:2014, o de la Tabla 14 del numeral 5.4.5 de EN ISO 20346:2014

Permeabilidad y coeficiente de vapor de agua del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


La permeabilidad al vapor de agua no debe ser inferior a 0.8 mg/(cm2

h) y el coeficiente de vapor de agua no debe ser inferior a 15 mg/cm2

Numerales 6.6 y 6.8 de ISO 20344:2011, o numerales 6.6 y 6.8 de EN ISO 20344:2011

Valor de pH del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


El valor de pH no debe ser inferior a 3.2 y si el valor está por debajo de 4, el índice de diferencia debe ser menor a 7


Hidrolisis del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase II y Calzado Tipo 2 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


El corte del calzado de poliuretano no debe existir agrietamiento antes de 150000 ciclos


Contenido de cromo VI del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I, y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 5.4.9 de ISO 20345:2011 o numeral 5.4.9 de ISO 20346:2014

El cromo VI contenido en el cuero del calzado no debe ser mayor a 3 mg/kg

ISO 17075-1:2017 o ISO 17075-2:2017

Absorción y penetración de agua del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 6.3 de ISO 20345:2011, o 6.3 de EN ISO 20345:2011, o numeral 6.3 de ISO 20346:2014, o numeral 6.3 de EN ISO 20346:2014

Cumplir requisitos del numeral 6.3 de ISO 20345:2011, o del numeral 6.3 de EN ISO 20346:2014, o del numeral 6.3 de ISO 20346:2014, o numeral 6.3 de EN ISO 20346:2014


Resistencia del calor radiante del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 6.3.2 de EN 15090:2012

El aumento de la temperatura de cada combinación del material debe ser igual o menor a 24°C. Despues de la prueba, el calzado debe cumplir el apartado B.2.2 de EN 15090:2012

Numeral 7.2 de EN 15090:2012.

Resistencia a la llama del corte, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 6.3.3 de EN 15090:2012.

El calzado no debe incendiarse durante más de 2 s (tiempo después de la llama) y ni brillar durante más de 2 s (tiempo después del encendido). Después de la prueba, el calzado debe cumplir con el apartado B.2.3 de EN 15090:2012

Numeral 7.3 de EN 15090:2012.

Resistencia al rasgado del forro, aplica para Calzado Tipo I Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


Cumplir requisitos de Tabla 15 del numeral 5.5.1 de ISO 20345:2011, o Tabla 15 del numeral 5.5.1 de EN ISO 20345:2011, de la Tabla 15 del numeral 5.5.1 de ISO

Numeral 6.3 de ISO 20344:2011, o Numeral 6.3 de EN ISO 20344:2011


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20346:2014, o de la Tabla 15 del numeral 5.5.1 de ISO 20346:2014

Resistencia a la abrasión del forro, aplica para Calzado Tipo I Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


El forro no debe presentar agujeros antes de los siguientes ciclos: • Forro del corte y trasero: Seco: 25600 ciclos Húmedo 12 800 ciclos • Forro en la zona del tacón: Seco: 51 200 ciclos Húmedo 25 600

Numeral 6.12 de ISO 20344:2011, o Numeral 6.12 de EN ISO 20344:2011

Permeabilidad y coeficiente de vapor de agua del forro, aplica para Calzado Tipo I Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 5.5.3 de ISO 20345:2011, Numeral 5.5.3 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.5.3 de ISO 20346:2014, o numeral 5.5.3 de ISO 20346:2014

La permeabilidad al vapor de agua debe ser inferior a 2 mg/(cm2

h) y el coeficiente de vapor de agua no debe ser inferior a 20 mg/cm2

Numerales 6.6 y 6.8 de ISO 20344:2011, o numerales 6.6 y 6.8 de EN ISO 20344:2011

Valor de pH del forro de cuero, aplica para Calzado Tipo I Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


El valor de pH no debe ser inferior a 3.2 y si el valor está por debajo de 4, el índice de diferencia debe ser menor a 7


Contenido de cromo VI del forro de cuero, aplica para Calzado Tipo I Clase I y Calzado Tipo 2 Clase I, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


El cromo VI contenido en el cuero no debe ser mayor a 3 mg/kg

ISO 17075-1:2017 o ISO 17075-2:2017

Resistencia al rasgado de la suela exterior, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


La resistencia al rasgado no debe ser inferior a : • 8 kN/m para materiales con densidad superior a 0.9 g/cm2 • 5 kN/m para materiales con densidad inferior o igual a 0.9 g/cm2


Resistencia a la abrasión de la suela, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


Cumplir requisitos del numeral 5.8.3 de ISO 20345:2011, o numeral 5.8.3 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.8.3 de ISO 20346:2014, o numeral 5.8.3 de EN ISO 20346:2014


Resistencia a la flexión de la suela, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012




Hidrolisis de la suela, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme

Numeral 5.8.5 de ISO 20345:2011, o numeral 5.8.5 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.8.5 de ISO

Para suelas de poliuretano o patín exterior de poliuretano el aumento de la incisión no debe ser mayor a 6 mm antes de



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a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


completar 150,000 ciclos de flexión

Resistencia a hidrocarburos de la suela, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012



Numerales 8.6.1 y 8.6.2 de ISO 20344:2011, o numerale 8.6.1 y 8.6.2 de EN ISO 20344:2011

Espesor de la suela, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012

Numeral 5.8.1.1. de ISO 20345:2011 o numeral 5.8.1.1 de EN ISO 20345:2011, o numeral 5.8.1.1 de ISO 20346:2014, o numeral 5.8.1.1 de EN ISO 20346:2014

Cumplir requisitos de Tabla 17 del numeral 5.8.1.1 de ISO 20345:2011, o de la Tabla 17 del numeral 5.8.1.1 de EN ISO 20345:2011, o de la Tabla 17 del numeral 5.8.1.1 de ISO 20346:2016, o de la Tabla 17 del numeral 5.8.1.1 de EN ISO 20346:2016

Numeral 5.8.1.1 de ISO 20344:2011, o Numeral 5.8.1.1 de EN ISO 20344:2011

Resistencia al calor por contacto de la suela, aplica para Calzado Tipo 1 Clase I y Clase II, Calzado Tipo 2 Clase I y Clase II y Calzado Tipo 3 Clase II, conforme a la clasificación del calzado de las secciones 4 y 6 de EN 15090:2012


Cumplir requisitos del numeral 6.4.1 de ISO 20345:2011 o del numeral 6.4.1 de EN ISO 20345:2011, o del numeral 6.4.1 de ISO 20346:2014, o numeral 6.4.1 de EN ISO 20346:2011


Tabla 10. Pruebas de la capucha para combate de incendios estructural conforme a NFPA 1971:2018.


REQUISITOS A CUMPLIR MÉTODO DE PRUEBA

Aislamiento térmico (TPP) Numeral 7.13.2 de NFPA 1971:2018

Tasa promedio de TPP de 20 mínimo


Resistencia a la llama Numeral 7.13.3 de NFPA 1971: 2018

• 100 mm (4 pulgadas) máximo de longitud de quemado • 2 segundos máximos de combustión residual • El material no se debe fundir y ni gotear



Numerales 7.13.4 y 7.13.5 de NFPA 1971: 2018

• No debe haber un encogimiento mayor al 10% en ninguna dirección • El material no se debe fundir, separar o incendiar


Encogimiento al lavado Numeral 7.13.6 y 7.13.6.1 de NFPA 1971:2018

No debe haber un encogimiento mayor al 5% en ninguna dirección


Fundido del hilo Numeral 7.13.7 de NFPA 1971:2018



Resistencia al reventamiento

Numeral 7.13.8 de NFPA 1971:2018 225 N (mínimo


Resistencia a la ruptura de costuras

Numerales 7.13.9 de NFPA 1971:2018 181 N (mínimo



Numeral 7.14.10 de NFPA 1971:2018




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Tabla 11. Pruebas de la capucha para combate de incendios estructural conforme a EN 13911:2017.



Resistencia a la llama de los materiales

Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.2 de EN 13911:2017

Índice 3 conforme a ISO 14116:2015 o Índice 3 conforme a EN ISO 14116:2015


Resistencia a la llama de las costuras

Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.2 de EN 13911:2017

Las costuras no se deben abrir ISO 15025:2016 Procedimiento A o EN ISO 15025:2016 Procedimiento A

Transferencia de calor (llama)

Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.3 de EN 13911:2017

HTI24 ≥ 8 segundos (HTI24 – HTI12) ≥ 3 segundos

ISO 9151:2016 o EN ISO 9151:2016

Transferencia de calor radiante

Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.4 de EN 13911:2017

RHTI24 ≥ 11 segundos (RHTI24 – RHTI12) ≥ 3 segundos

ISO 6942:2002 Método B o EN ISO 6942:2002 Método B

Fuerza de ruptura residual Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.5 de EN 13911:2017

200 kPa mínimo para un área de 7.3 cm3

ISO 13938-1:1999 o EN ISO 13938-1:1999

Resistencia al calor Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.6 de EN 13911:2017

• Encogimiento ± 5% máximo • El material no debe gotear, ni incendiarse y ni romperse

ISO 17493:2016 o EN ISO 17493:2016

Fuerza de ruptura de la costura

Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.7 de EN 13911:2017

450 kPa mínimo para un área de 7.3 cm3.

ISO 13938-1:1999 o EN ISO 13938-1:1999

Cambios dimensionales Numerales 6, 6.1.1 y 6.1.8 de EN 13911:2017

Cambio dimensional de ± 5% máximo

ISO 5077:2007 o EN ISO 5077:2008

7.3.2 Inspección 7.3.2.1 La inspección del equipo de protección personal para combate de incendios, se debe realizar por el responsable que designe el sistema de gestión de calidad del proveedor y por el personal de PEMEX o al que designe PEMEX, y la abstención del mismo no libera al proveedor de cumplir con este EST y las correspondientes HD/HE. 7.3.2.2 El proveedor debe entregar al personal de PEMEX o al que designe PEMEX, para realizar la inspección la documentación que se indica en el numeral 8. 7.3.2.3 Adicionalmente a los numerales anteriores, al equipo de protección personal para combate de incendios a suministrarse por el proveedor, se le debe realizar una inspección visual de entrega, atestiguada por el personal de PEMEX o al que designe PEMEX, cuyo alcance se indica en la Tabla 12, evaluando el cumplimiento en términos de “si cumple” o “no cumple”. 7.3.2.4 El muestreo para la inspección visual del numeral 7.3.2.3 se debe realizar conforme a la Tabla 13.

Tabla 12. Requisitos para la inspección visual del equipo de protección personal para combate de incendios.

No. DESCRIPCIÓN CUMPLE NO CUMPLE

1 Cada equipo de protección personal para combate de incendios, no presenta roturas, ni manchas y ni hilos sueltos.

2 Cada equipo de protección personal para combate de incendios, es nuevo y no presenta evidencia de que haya sido utilizado previamente, para simulacros o ataque de un incendio.

3 Los aditamentos y accesorios, no están dañados, no presentan fracturas y funcionan correctamente.

4 El equipo de protección personal para combate de incendios cumple con los requisitos de marcado y empacado de los numerales 7.4 y 7.5.

Tabla 13. Tabla de muestro para la inspección visual del equipo de protección personal para combate de incendios.


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Tamaño del lote (cantidad de equipo de

protección personal para combate de

incendios)

Tamaño de la muestra (cantidad de equipo de


incendios)

Tamaño de la muestra acumulado

(cantidad de equipo de protección personal para combate de incendios)

Aceptación (cantidad de equipo de

protección personal para combate de incendios)

Rechazo (cantidad de equipo de


incendios)

2 a 15 Primera: 3 Segunda: 3

Primera: 3 Segunda: 6



























501 a más Primera: 80 Segunda: 80




Nota de la Tabla 13: Muestreo basado en las normas mexicanas NMX-Z-012-1-1987 y NMX-Z-012-2-1987, con las siguientes condiciones de muestreo, Nivel de Calidad Aceptable (NCA) de 10 %, Inspección Nivel III, Tipo de muestreo: Normal Doble. 7.4 Marcado o identificación 7.4.1 El equipo de protección personal para combate de incendios (cada componente que lo integra) debe tener etiquetas permanentes unidas al equipo, colocadas en lugar visible y con letra legible, en las que se indique, como mínimo, la información que se indica a continuación. 7.4.1.1 Marca comercial del equipo de protección personal para combate de incendios. 7.4.1.2 Para personas físicas: Nombre y domicilio del fabricante nacional o importador, y para personas morales: Razón social y domicilio del fabricante nacional o importador. 7.4.1.3 La leyenda “Hecho en México” o bien del país de origen. 7.4.1.4 Modelo del equipo de protección personal para combate de incendios. 7.4.1.5 Dimensiones y/o tallas del equipo de protección personal para combate de incendios, según aplique. 7.4.1.6 Fecha (año y mes) de fabricación del equipo de protección personal para combate de incendios. 7.4.1.7 Materiales de fabricación del equipo de protección personal para combate de incendios. 7.5 Empacado y embalado 7.5.1 El equipo de protección personal para combate de incendios, se debe empacar en forma individual en bolsa de plástico y/o caja de cartón, y en el empaque debe llevar, en forma impresa o mediante etiquetas pegadas, y con letra legible, como mínimo la información que se indica en la NOM-050-SCFI-2004.


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7.5.2 Cada empaque debe contener un instructivo, en idioma español, que indique las instrucciones de colocación y uso del equipo de protección personal para combate de incendios; así como las recomendaciones para almacenamiento, conservación, mantenimiento, inspección y limpieza del equipo. 8 Requisitos documentales

8.1 Para evaluar el cumplimiento del equipo de protección personal para combate de incendios conforme a este EST, se debe entregar un expediente de conformidad que contenga como mínimo la documentación que se indica a continuación. 8.1.1 Catalogo y/o ficha técnica de cada equipo de protección personal para combate de incendios, el cual debe indicar el modelo y marca del producto. 8.1.2 Para el traje de protección para combate de incendios estructural, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 469:2005/A1:2008, según aplique. 8.1.3 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.2, entonces para el traje de protección para combate de incendios estructural, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 1 si el traje está fabricado conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 2 si el traje está fabricado conforme a EN 469:2005/A1:2008. 8.1.4 Para el traje de protección para combate de incendios de proximidad, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 1486:2007, según aplique. 8.1.5 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.4, entonces para el traje de protección para combate de incendios de proximidad, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 1 si el traje está fabricado conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 3 si el traje está fabricado conforme a EN 1486:2007. 8.1.6 Para el traje de protección para combate de incendios estructural y/o para el traje de protección de combate de incendios de proximidad, se debe entregar un informe de resultados de cumplimiento de los requisitos de diseño y confección del traje que se establecen en el numeral 7.1.2.1, emitido dicho informe por un laboratorio de pruebas acreditado conforme al numeral 8.2. 8.1.7 Para el casco de protección a la cabeza con pantalla facial para combate de incendios estructural se debe entregar certificado con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 443:2008. 8.1.8 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.7, entonces para el casco de protección a la cabeza con pantalla facial, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 4 si el casco está fabricado conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 5 si el casco está fabricado conforme a EN 443:2008. 8.1.9 Para el casco de protección a la cabeza para combate de incendios de proximidad, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 443:2008. 8.1.10 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.7, entonces para el casco de protección a la cabeza, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 4 si el casco está fabricado conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 5 si el casco está fabricado conforme a EN 443:2008. 8.1.11 Para los guantes de protección para combate de incendios estructural, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 659:2003/A1:2008, según aplique.


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8.1.12 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.9, entonces para los guantes de protección para combate de incendios estructural, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 6 si los guantes estan fabricados conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 7 si los guantes están fabricado conforme a EN 659:2003/A1:2008. 8.1.13 Para los guantes de protección para combate de incendios de proximidad, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 1486:2007, según aplique. 8.1.14 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.11, entonces para los guantes de protección para combate de incendios de proximidad, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 6 si los guantes estan fabricados conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 3 si los guantes están fabricado conforme a EN 1486:2007. 8.1.15 Para el calzado de protección para combate de incendios estructural y/o para el calzado de protección para combate de incendios de proximidad, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 15090:2012, según aplique. 8.1.16 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.13, entonces para el calzado de protección para combate de incendios estructural y/o para el calzado de protección para combate de incendios de proximidad, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 8 si el calzado está fabricado conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 9 si el calzado está fabricado conforme a EN 15090:2012. 8.1.17 Para la capucha para combate de incendios estructural, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 13911:2017, según aplique. 8.1.18 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.15, entonces para la capucha para combate de incendios estructurak, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 10 si la capucha está fabricada conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 11 si la capucha está fabricada conforme a EN 15090:2012. 8.1.19 Para la escafandra con visor para combate de incendios de proximidad, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 1486:2007, según aplique. 8.1.20 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.19, entonces para la escafandra con visor para combate de incendios de proximidad, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 10 si la escafandra está fabricada conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 3 si la capucha está fabricada conforme a EN 15090:2012. 8.1.21 Para el cubre calzado de protección para combate de incendios de proximidad, se debe entregar certificado de conformidad con NFPA 1971:2018 o certificado de conformidad con EN 1486:2007, según aplique. 8.1.22 En caso de no tenerse alguno de los certifcados del numeral 8.1.21, entonces para el cubre calzado de protección para combate de incendios de proximidad, se deben entregar los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 10 si el cubre calzado está fabricado conforme a NFPA 1971:2018 o los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas de la Tabla 3 si el cubre calzado está fabricado conforme a EN 15090:2012. 8.2 Los organismos de certificación y/o laboratorios de pruebas (nacionales y/o extranjeros) que emitan los certificados de conformidad o los informe de resultados de pruebas solicitados en este EST, deben estar acreditados en NMX-EC-17025-IMNC-2006 y/o ISO/IEC 17025:2017 (considerando el periodo de transición de la ISO/IEC 17025:2005 a la ISO/IEC 17025:2017) y/o en NMX-EC-17065-IMNC-2014 y/o ISO/IEC 17065:2012, en donde, la acreditación a los organismos de certificación y/o laboratorios de pruebas nacionales les debe ser otorgada por una entidad de


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acreditación en términos de la LFMN, y la acreditación para los organismos de certificación y/o laboratorios de pruebas extranjeros les debe ser otorgada por una entidad de acreditación del país de origen con reconocimiento mutuo. 8.3 Los certificados de conformidad e informes de resultados de pruebas, deben tener número de certificado o número de informe de resultados de pruebas, para que se pueda verificar su validez en el organismo de certificación y/o laboratorio de pruebas que lo emitió. 8.4 Los certificados de conformidad deben estar vigentes a la fecha de entrega a PEMEX; y los informes de resultados de cumplimiento de las pruebas que se indican en este Estándar Técnico, deben tener una fecha de emisión no mayor a 3 años anteriores a la fecha de entrega a PEMEX. 8.5 El organismo de certificación o laboratorio de pruebas, es a selección del participante y/o proveedor, y el costo de los certificados de conformidad o informes de resultados es a cargo del mismo.


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Anexo A

Hojas de especificaciones con los datos que debe proporcionar PEMEX para la adquisición del equipo de protección personal para combate de incendios

A.1 Hoja de Especificaciones

HOJA DE ESPECIFICACIONES

PEMEX-EST-SS-231-2019 - Equipo de Protección Personal para Combate de Incendios Traje de protección para combate de incendios estructural y traje de protección para combate de incendios de

proximidad DATOS GENERALES DEL SOLICITANTE

(Dirección y/o Empresa Productiva Subsidiaria):

Centro de Trabajo:

Domicilio:

Número de Proyecto/Nombre:

Número de Contrato/Orden de surtimiento:

Lugar de entrega (llenar si es diferente al domicilio del centro de trabajo):

SOLICITA Nombre: Cargo: Teléfono y extensión: Correo Electrónico:

APRUEBA Nombre: Cargo: Teléfono y extensión: Correo Electrónico:

AUTORIZA Nombre: Cargo: Teléfono y extensión: Correo Electrónico:

Traje de protección para combate de incendios estructural (vestimenta para bombero)

Traje de protección para combate de incendios de proximidad (vestimenta aluminizada)

Color del traje de protección

Talla del traje de protección

Color de la cinta reflejante

Cantidad Talla del traje de

protección Cantidad

Nota: Adicionar los renglones que sean necesarios.


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Anexo A A.2 Hoja de Especificaciones


PEMEX-EST-SS-231-2019- Equipo de Protección Personal para Combate de Incendios

Casco de protección a la cabeza para combate de incendios estructural y casco de protección a la cabeza para combate de incendios de proximidad

DATOS GENERALES DEL SOLICITANTE


Centro de Trabajo:

Domicilio:







Casco de protección a la cabeza con pantalla facial para combate de incendios estructural

Casco de protección a la cabeza con escafandra y visor para combate de incendios de proximidad

Cantidad Color del casco Cantidad



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Guantes de protección para combate de incendios estructural y guantes de protección para combate de incendios de proximidad



Centro de Trabajo:

Domicilio:







Guantes de protección para combate de incendios estructural (vestimenta de bombero)

Guantes de protección para combate de incendios de proximidad (vestimenta aluminizada)

Talla Cantidad Talla Cantidad



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Calzado de protección para combate de incendios estructural y calzado de protección para combate de incendios de proximidad



Centro de Trabajo:

Domicilio:







Calzado de protección para combate de incendios estructural

Calzado de protección para combate de incendios de proximidad

Talla Cantidad Talla Cantidad



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Capucha de protección para combate de incendios estructural



Centro de Trabajo:

Domicilio:


Número de Contrato/Orden de surtimiento: Lugar de entrega (llenar si es diferente al domicilio del centro de trabajo):




Capucha con abertura facial para utilizarse con casco de protección a la cabeza con pantalla facial

Capucha con abertura facial para utilizarse con mascarilla facial de equipo de respiración

autónoma

Cantidad Cantidad



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Anexo B Figuras Ilustrativas

Chaquetón vista anterior

Chaquetón vista posterior

Pantalón

Figura 1 Colocación de cintas reflejantes en el traje de protección para combate de incendios estructural.


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