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CONVERTITORICONVERTITORI

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Siviera

provenientedall’altoforno

3 tipi di Convertitori

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Produzione e dimensioniProduzione e dimensioni

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La ghisa prodotta

all’altoforno viene trasportata condelle siviere e versata nel

convertitore allo stato liquido in

cui viene insufflato ossigeno,

attraverso una lancia, che ha il

compito di ossidare gli elementi da

eliminare come ad esempio il

carbonio e lo solfo trasformandolain acciaio; durante la conversione

della ghisa, la temperatura sale da

~1350°C a 1600°C grazie alle

reazioni di ossidazione fortemente

esotermiche.

Questo processo viene chiamato

“affinazione”.

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IL CALORE NECESSARIO ALLE OPERAZIONI NON VIENE

FORNITO DALL’ESTERNO MA DALL’OSSIDAZIONE DEGLI

ELEMENTI DA ELIMINARE

ESISTONO:

-PROCESSI GOVERNATI DA REAZIONI SCORIA-METALLO-PROCESSI GOVERNATI DA REAZIONI GAS-METALLO

-PROCESSI A GOVERNO MISTO

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LE OPERAZIONI FONDAMENTALI SONO:

-CARICA DEL CONVERTITORE CON CALCE, ROTTAMI

(per addolcire la violenza della fiamma), GHISA LIQUIDA.

-SOFFIAGGIO DELL’OSSIGENO.

-COLATA IN SIVIERA CON AGGIUNTA DI ELEMENTI

METALLICI.

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IL BAGNO METALLICO E’ FERRO FUSO CON DENTRO

DISCIOLTE DIVERSE QUANTITA’ DI C, Si, Mn, Al, Zn, Cr, V, W, Ti,

Ni, Co, Cu, Mo, Sn, P, S, O, N ,H.

LA SCORIA E’ COMPOSTA DA: CaO, SiO2, FeO, MnO, MgO, Al

2O

3,

P2O

5, CuS, MnS

DURANTE IL PRIMO PERIODO SI HANNO REAZIONI DI

OSSIDAZIONE MEDIANTE INSUFFLAGGIO DI OSSIGENO

DURANTE IL SECONDO SI HANNO REAZIONI DI RIDUZIONE

CON DISOSSIDAZIONE DEL BAGNO METALLICO

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Calore prodotto nel convertitoreCalore prodotto nel convertitore

Indice termico:è il numero

approssimativo di gradi di

cui viene innalzata latemperatura per

l’ossidazione dell’ 1 %

dell’elemento considerato;Ad esempio:

Si 320°C

P

210°CC 5°C

S 25°C

Mn

80°CFe 42°C

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ConvertitoreConvertitore OBMOBM da 90 tda 90 t

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Il convertitore L.D.Il convertitore L.D.

Reattori a cono simmetrico, a fondo chiuso, costituiti da:

- un anellone di sostegno con perni, cuscinetti di appoggio egruppo di rotazione

- struttura esterna di lamiera di spessore circa 50 mm

- rivestimento interno refrattario a due strati : strato di sicurezzain mattoni di magnesite; strato di usura in mattoni di dolomite e

catramata.

Il rivestimento si usura per effetto di:

- contatto con la carica

- movimento dei materiali durante il caricamento

- usura termica

- usura chimica (contatto con la scoria ossidante)

Zone maggiormente soggette ad usura:

• zona cilindrica (durata 500 colate)

• foro di colata ( 60 – 70 colate )

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Convertitore L.D.Convertitore L.D.

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Tipi di insufflazioneTipi di insufflazione

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Conversione della ghisa in acciaioConversione della ghisa in acciaio

Reazioni fondamentaliReazioni fondamentali

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Conversione della ghisa in acciaioConversione della ghisa in acciaio

Reazioni fondamentaliReazioni fondamentali

C i d ll hi i i i

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Conversione della ghisa in acciaioConversione della ghisa in acciaio

Reazioni fondamentaliReazioni fondamentali

DESOLFORAZIONEDESOLFORAZIONE:

INFLUENZE NOCIVE:

-FRAGILITA’ A CALDO

-DETERIORAMENTO DELLE CARATTERISTICHE MECCANICHE

-PRESENZA DI INCLUSIONI NON METALLICHE

REAZIONI PRINCIPALI DI FORMAZIONE DI SOLFURI INSOLUBILI NELLA

SCORIA:

FeS + CaO FeO + CaS

FeS + Mn Fe + MnS

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Livello di eliminazione dei vari elementiLivello di eliminazione dei vari elementi

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FINE CONVERTITORIFINE CONVERTITORI