costos y presuuestos
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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
INTEGRANTES:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxDOCENTE DEL CURSO:
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
AULA:
xxxx
LIMA – PERU2012
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CARPINTERIA Y EBANISTERIA “ J& M ” S.R.L
PREPARACION. TALLADO Y ACABADO DE PUERTAS. CLOSETS. VENTANAS. REPOSTEROS. ESTANTES. TABIQUE .ENCHAPES .CAMAS . DIVISIONES. ESCALERAS Y
BALCONES. PINTURA AL DUCO Y LAQUEADO
Misión
Nuestra misión es proporcionar a nuestros clientes servicios, diseños y
productos de madera de la mejor calidad siendo respetuosos con la
competencia, buscando una rentabilidad creciente y sostenible, y brindando a
nuestros empleados la posibilidad de desarrollar sus competencias
profesionales y personales.
Visión
Para el 2014, Ser una de las más reconocidas empresas en carpintería y
servicios de diseño, una empresa con constante crecimiento y presencia
multinacional, que se distinga por ofrecer una alta calidad en sus productos,
teniendo asiuna prudente rentabilidad,una ampliación de oportunidades de
desarrollo profesional y personal a sus empleados y una contribución positiva a
la sociedad actuando con un compromiso de ciudadanía general.
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ANALISIS FODA
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PROCESO DE PRODUCCIONPUERTA DE MADERA
J y M es una empresa dedicada a la fabricación de puertas, ventanas, closet, y muebles en general. Teniendo como producto más comercial puertas en madera cedro.
La puerta presentará las siguientes medidas 220cm x 95cm x 4.5cm (largo, ancho, espesor), presentado los siguientes pasos para su elaboración:
El proceso empieza con la selección de la madera dentro del almacén (75 pies aprox.), una vez seleccionadas, estas piezas son llevadas a la maquina garlopa para enderezar dos caras: una frontal y otra lateral, luego son llevadas a la maquina circular donde se van a cortar para obtener un espesor de 4.7 cm y un ancho de 15cm para las banda, 30cm de ancho con el mismo espesor para el paflón y un espesor de 2pulgadas y 5 pulgadas de ancho para el marco.
Una vez obtenido las dimensiones, las piezas son trasladadas a la maquina radial para cortarlas al largo requerido: las bandas laterales 216 cm; la banda superior, central y paflón 87 cm. Solo se está trabajando para la elaboración de la estructura y el marco, ya que los paneles realizan un proceso por separado debido a que tienen que ser unidas para obtener el ancho ideal y también tendrán que llevar una moldura especial.
Una vez listas las piezas para la estructura, las bandas laterales son llevadas a la maquina escopladura para realizar el escoplo, lo cual se ubicará a 3cm de la testa con una largo de 10cm y un espesor de 15mm. Realizando de la misma manera el escoplo en la parte media e inferior. Después la banda superior, central y el paflón son llevadas a la maquina espigadora, realizando la espiga con las mismas dimensiones realizadas de la parte escoplada. Todo este proceso requiere de una inspección necesaria ya que estas estás piezas serán ensambladas.
Luego todas estas piezas son trasladadas a la maquina tupi, donde se van a realizar las molduras en las partes interiores de la estructura, para esto se colocará una fresa con una dimensione de 15mm x 15mm a la maquina tupi.
Elaboración de los paneles: Teniendo las tablas habilitadas con una medida de 2.2cm de espesor y un ancho de 30cm, estas pasan por un proceso de pegado con la finalidad de obtener los 67cm de ancho, lo cual requiere de 4horas para el secado respectivo. Una vez que se encuentre seca dicha unión, esta es llevada a la maquina circular donde se realizaran cortes de: 67cm de ancho y 83cm de alto, ya que es la medida requerida para la puerta.
Luego, teniendo los paneles con la medida requerida, se pasa a enderezar las dos caras realizando el proceso de cepillado. Después esta es llevada a la tupi, donde se utilizará una fresa (mariposa) de 6cm de largo para realizar la moldura respectiva, obteniendo el panel listo para ser ensamblado.
Teniendo habilitada la estructura y los paneles, estos son trasladados al banco y pasan al proceso de encolado y después de armado en la cual se arma oda la estructura y se une con los paneles. Luego se prensa, dejándose por un tiempo de 4horas para su secado. Simultáneamente, también se lleva al banco las partes para el cuadro, se realiza el mismo
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proceso de encolado y armado el cual consiste en clavar los dos parantes y al cabezal. Con la finalidad de ingresar y realizar juntamente con la puerta para el proceso de pintado. No tiene tiempo de secado debido a que no es necesario.
Proceso de pintado:Después de haber pasado el tiempo requerido para su secado, la puerta es llevada a la sección de pintura junto con el marco, donde primero pasan por un proceso de lijado con la amoladora. Segundo, se procede a lijar con lija numero 180 toda la puerta mas el marco, poniendo más énfasis en las molduras, luego la puerta y el marco pasa por un proceso de teñido en el cual se aplicara la combinación de nogalina, anilina y agua de manera adecuado para lograr el color que se desea, dejándolo secar a temperatura ambiente por dos horas.
Una vez seca la puerta y el marco, pasan a ser laqueada donde se aplica la combinación de laca y tinner, con un tiempo de espera de 20 minutos para su secado. Después son lijadas con lija (200) y laqueadas nuevamente.
Como último pasó, la puerta y el marco son lijadas con lija número 220, para que luego sean sopleteadas con barniz DD, de esta manera culminamos la fabricación de la puerta de madera cedro.
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PRESUPUESTOS
DIAGRAMAS
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Madera cedro
PUERTA DE MADERA
Verificar medidas en las maquinas
Almacén
Cortar: espesor y ancho
A la maquina circular
Enderezar las caras
Verificar: contar con aprox. 75 pies
Cortar el largo
Verificar medida en la maquina
Medir
A la maquina radial
Medir
A la maquina garlopa
Repetir para cada corte necesario
Repetir para cada corte
Solo se habilita la madera: cortes para la estructura y el marco
Madera habilitada para el marco
Selección de madera
DIAGRAMAS
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Fresa6cm largo
A la Maquina escopladora
Proceso de moldura
Colocado de fresa a la maquina
Medir
Verificar
Escoplar
Bandas lateralesBanda superior, central y paflón
A la Maquina espigadora
Medir
Verificar
Espigado
A la maquina Tupi
Fresa15x15 mm
Tablas para los Paneles
Cola
Pegado
Secado 4horas
Maquina circular
Verificar medida en la maquina
Cortado
CepilloCepillado
A la maquina Tupi
Proceso de Moldura
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Laqueado
Sección de pintura
Al banco
Armado (con clavo)
Secado 4 horas
Armado
Lijado
Combinación de nogalina, anilina y agua
Teñido
Lijado
Secado 2 horas
Madera habilitada para el marco
Prensado
Cola
Prensa
Al banco
ColaEncolado
Encolado
clavo
Amoladora
Lija Nº 180
Lijado
Después Combinación de laca y tinner
Laqueado
Lija Nº 200Secado 20 min.
Secado 20 min.
Lija Nº 220
Sopleteado
Soplete
Barniz DD
Lijado
PRODUCTO FINAL
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MODELO DE PUERTA
*Nota: La puerta presenta las siguientes medidas 220cm x 95cm x 4.5cm (largo, ancho, espesor).
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DESCRIPCIÓN DE COSTOS
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PRESUPUESTOS
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MANO DE OBRA DIRECTA
operario (pago diario carpintero) s/ 1717.25
ayudante s/1329.48
operario (pago diario pintor) s/1063.58
MATERIA PRIMA DIRECTA
Madera (cedro) s/ 18900
selladora s/480
Thinner s/300
chapas forte (unidad) s/1950
bisagras 3 x 3(2 pares) s/375
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
luz s/280
Arriendo s/1500
mantenimiento s/450
licencias s/300
MATERIA PRIMA INDIRECTA
Petróleo s/20
guaipe s/80
Esponjas s/15
Lijas s/270
MANO DE OBRA INDIRECTA
supervisor s/2215.80
COSTO TOTAL UNITARIO PUERTA DE MADERA s/31246.11
COSTO TOTAL POR LA ELABORACION DE 30
PUERTA DE MADERA
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Costos unitarios
Costo Unitario de mano de obra directa
CuMOD=CtMOD/Q x
CuMOD=4110.31 /30
CuMOD=137.01
Costo unitario de materia prima directa
CuMPD=CtMPD /Qx
CuMPD=22005/30
CuMPD=733.5
Costo unitario indirecto de fabricación
CuCIF=Ct CIF /Q x
CuCIF=5130.8 /30
CuCIF=171.03
Precio de venta:
Pv=Cu∗(1+x% )
Pv=1041.53∗(1+30%)
Pv=1354.00
Ingreso del mes Octubre:
I=1354∗30
I=40620
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MANO DE OBRA DIRECTA
operario (pago diario carpintero) s/ 80.00
ayudante s/30.00
operario (pago diario pintor) s/50.00
MATERIA PRIMA DIRECTA
Madera (cedro) s/ 630.00
selladora s/25.00
Thinner s/15.00
chapas forte (unidad) s/80.00
bisagras 3 x 3(2 pares) s/20.00
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
luz s/20.00
Arriendo ( por unidad) s/11
mantenimiento s/15.00
licencias s/10.00
MATERIA PRIMA INDIRECTA
Petróleo s/5.00
guaipe s/5.00
Esponjas s/2.00
Lijas s/13.00
MANO DE OBRA INDIRECTA
supervisor s/ 50
COSTO TOTAL UNITARIO PUERTA DE MADERA s/1041.00
COSTO TOTAL UNITARIOPUERTA DE MADERA
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COSTO DE PRODUCCIÓN (30 puertas de madera)
Materia Prima 22005.00 +
Mano de obra Directa 4110.31
Materia prima indirecta 385.00
Mano de obra indirecta 2215.80
Otros gastos indirectos 2530.00
Costo de fabricación 31246.11 +
Inventario inicial de productos en proceso 0.00 -
Inventario final de productos en proceso 0.00
Costo de Producción 31246.11
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PRESUPUESTOS
COSTO DE MANO DE OBRA
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PLANILLA DE TRABAJADORES
“SISTEMA A BASE DE TIEMPOS”
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PLANILLA DE TRABAJADORES
“SISTEMA A BASE DE PRODUCCION”
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MAQUINARIAS
PRESUPUESTOS
DEPRECIACIÓN
S/. 12 000 - 16 pulgadas
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S/. 3 200 -16 pulgadas
S/. 3 400 - de 20 pulgadas
S./ 3 700
S./ 3 000
S/. 3300 S/. 6 900
S/. 4 500
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VALOR EN LIBROS
Tasa de depreciación
Depreciación anualDescripción Adquisición Gastos de
transporteInstalación y
mantenimientoTotal V.L.
Maquinaria
escopladora 2500 50 60 2610 10% 261
espigadora 2900 50 60 3010 10% 301
circular 3700 50 60 3810 10% 381
tupi 3300 50 80 3430 10% 343
garlopa 3200 50 80 3330 10% 333
radial 5500 50 60 5610 10% 561
Construcción
Local 60000 60000 3% 1800
Equipos
Serrucho 40 5 45 20% 9
martillo 35 5 40 20% 8
soplete 250 5 255 20% 51
compresora 400 25 425 20% 85
Descripción Depreciación anual
Años transcurridos
Valor residual
Maquinariaescopladora 261 2 522espigadora 301 2 602circular 381 2 762tupi 343 2 686garlopa 333 2 666radial 561 2 1122ConstrucciónLocal 1800 5 9000EquiposSerrucho 9 1 9martillo 8 1 8soplete 51 1 51compresora 85 2 170
Total 13598
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PRESUPUESTOS
![Page 26: Costos y Presuuestos](https://reader036.vdocuments.pub/reader036/viewer/2022081514/55cf9419550346f57b9fa15d/html5/thumbnails/26.jpg)
Presupuestos
Presupuesto para el mes de enero
MATERIALES DIRECTOS
Madera s/. 8.40 por Pie
Selladora s/. 25.00 por litro
Thinner s/. 15.00 por litro
Mano de obra directa S/. 10.00 por hora
Los GGF se aplican sobre la base de las horas de mano de obra directa
Puerta de madera cedro
Productos terminados
Madera 75 pies
Selladora 1 litro
Thinner 1 litro
Mano de obra directa 16 horas
Información adicional mes anterior
Productos Terminados
Ventas esperadas en Unidades 30 unidades
Precio de venta por unidad S/. 1 354
Inv. Final deseado en Unidades 3
Inventario Inicial en unidades 5
MATERIALES DIRECTOS
Madera Selladora Thinner
Inv. Inicial en Pies / Litros 450 10 8
Inv. Final deseado en Pies / Litros 150 4 2
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Costos
GGF S/.
Seguro 40
Suministros 50
MOI 2 000
Energía parte variable 380
Mantenimiento parte variable 450
Depreciación (mes) 340
Impuestos sobre las propiedades 25
Energía parte fija 120
Mantenimiento parte fija 50
Total S/. 3 455
Gastos de ventas y administración
Publicidad 400
Salarios a empleados de oficina 750
Suministros 10
Varios 0
Total 1160
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Presupuesto para el Mes de ENERO
1. Presupuesto de ventas:
Puerta De MaderaVenta (Q) 30PV(U) 1354Ppto. Venta 40620
2. Presupuesto de producción
Puerta de MaderaProg. De P.T. 30Inv. Final Deseado 3Inv. Inicial 5Ppto. De prod. 28
3. Presupuesto de compras de materiales directos
Programa de Materia prima
Puerta de maderaMadera Selladora Thinner Total
Ppto. Prod. 28 28 28Materia prima (Q) 75 1 1Materia prima total
2100 28 28
Cto (U) M.P. 8.4 25 15Presu. M.P 17640 700 420 18760
Programa de M.P 18760
Presupuestos de compras
Madera Selladora
thinner Total
Prog. M,P. 2100 28 28IFMP 150 4 2IIMP 450 10 8Ppto. Compras M.P.
1800 22 22
Cu x pies /litros 8.4 25 15Ppto. De compras 15120 550 330 16000
4. Presupuesto de mano de obra directa
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Puerta de maderaProg. De prod. 28Horas MOD 16Prog. Horas MOD 448
Puerta de maderaProg. Horas MOD 448Costo H-H 10Ppto. MOD 4480
5. Presupuesto de gastos indirectos de fabricación
CIF: Total CIF / Programa MOD = 3455 / 448 = 7.7
6. Presupuesto de inventario final:
C (u) = C (u) M.P. + C (u) MOD + C (u) CIF
Datos:Madera - selladora- thinner C(u)M.P : (75 x 8,40)+(1x25,00)+(1x15.00) 670
C(u) MOD = 16 x 10,00 160C(u) CIF = 7,7 x 16 123.2
C (u) 953.2
Puerta de maderaCantidad (Q) 3C(u) 953.2Ppto. Inv.Final 2859.6
7. Presupuesto de costo de mercancías vendidas:
Puerta de MaderaProg. Producción 28CIF (u) 7.7Ppto. CIF 215.9Ppto. CIF fijo 2575Ppto CIF variable 880
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Presupuesto de costos de producción.
Presupuesto de costo de ventas
Puerta de madera
IIPT 4766Ppto. Costo de prod.
26695
IFPT 2859.6Ppto. Cto. Vta. 28601.4
8. Presupuesto de gato de ventas:
Detalles: CostoPublicidad 400
Ppto. De gasto de ventas = 400
9. Presupuesto de gastos administrativos:
Detalle: CostoSalarios de empleados de oficina 750suministros 10
Ppto. Gasto admi. = 760
10. Estado de resultado:
Puerta de maderaMOD 4480CIF 3455MPD 18760Ppto. Costo de prod. 26695
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Ventas 40620Cto de Ventas 28601.4Utilidad bruta 12018.6Gasto adm. 760Gasto vta. 400Utilidad antes de imp. 10858.6Imp. Renta (30%) 3257.58Utilidad Neta 7601.02