cre, crie, crne -...

GRUNDFOS CATALOGO

CRE, CRIE, CRNEBombas centrífugas, multicelulares y verticales50/60 Hz

Co

nte

nid

o

2

CRE, CRIE, CRNE

1. Introducción de producto 3Gama de rendimiento 4Índice de Eficiencia Mínima 4Aplicaciones 5Gama de producto 6Bomba 8Motor 8Posiciones de la caja de conexiones 12Temperatura ambiente 12Altitud de instalación 12

2. Control de las bombas E 13Ejemplos de aplicaciones de bombas E 13Opciones de control 14Modos de control de bombas E 15

3. Construcción 17CRE 1, 3, 5, 10, 15 y 20 17CRIE, CRNE 1, 3, 5, 10, 15 y 20 17CRE 32, 45, 64 y 90 18CRNE 32, 45, 64 y 90 18CRE 120 y 150 19CRNE 120 y 150 19

4. Nomenclatura 20

5. Presión de entrada y funcionamiento 21Presión máxima de funcionamiento y temperatura del líquido 21Gama de funcionamiento del cierre 21Presión máxima de entrada 22

6. Selección y dimensionamiento 23Selección de bombas 23Interpretación de las curvas características 27Directrices de las curvas de rendimiento 27

7. Curvas características y datos técnicos 28CRE 1 28CRIE, CRNE 1 30CRE 3 32CRIE, CRNE 3 34CRE 5 36CRIE, CRNE 5 38CRE 10 40CRE, CRIE, CRNE 10 42CRE 15 44CRIE, CRNE 15 46CRE 20 48CRIE, CRNE 20 50CRE 32 52CRNE 32 54CRE 45 56CRNE 45 58CRE 64 60CRNE 64 62CRE 90 64CRNE 90 66CRE 120 68CRNE 120 70CRE 150 72CRNE 150 74

8. Datos del motor 76

9. Líquidos bombeados 77

10. Accesorios 79Conexión a tubería 79Kit adaptador 79Potenciómetro 86Filtro EMC 86LiqTec 86Sensores 87Controles remotos 89Unidades de interfaz de comunicación CIU 90Módulos de interfaz de comunicación CIM 90

11. Variantes 91

12. Further product information 92WebCAPS 92WinCAPS 93GO CAPS 94

Intr

od

uc

ció

n d

e p

rod

uc

to

CRE, CRIE, CRNE 1

1. Introducción de producto

Fig. 1 Bombas CRE, CRIE y CRNE

Las bombas CRE, CRIE y CRNE se basan en las bom-bas CR, CRI y CRN.

Esta gama pertenece a la familia de bombas electróni-cas y se conocen como bombas E.

La diferencia entre el modelo CR y CRE es el motor. Las bombas CRE, CRIE y CRNE están equipadas con un motor E, es decir, un motor con un convertidor de frecuencia incorporado.

El motor de una bomba E es un motor MGE de Grundfos diseñado con el estándar EN.

El convertidor de frecuencia integrado permite un con-trol continuo de la velocidad del motor. Esto significa que la bomba puede ajustar su funcionamiento a cual-quier punto de trabajo. El propósito del control conti-nuo de la velocidad del motor es ajustar el rendimiento a los requisitos.

Las bombas CRE, CRIE y CRNE están disponibles con un sensor de presión integrado conectado al con-vertidor de frecuencia.

Los materiales de fabricación de la bomba son idénti-cos a los utilizados en las gamas CRI y CRN.

Selección de bomba E

Es necesario seleccionar una bomba E si se requiere:

• Funcionamiento controlado, por ejemplo cuando el consumo fluctua.

• Presión constante.

• Comunicación con la bomba.

La adaptación del rendimiento mediante el control de la velocidad ofrece beneficios, como:

• ahorro de energía

• mayor confort

• control y monitorización del rendimiento de la bomba.

TM

02

73

97

05

11

3

Intro

du

cc

ión

de

pro

du

cto

4

CRE, CRIE, CRNE1

Gama de rendimiento

Fig. 2 Gama de rendimiento, CRE, CRIE y CRNE

EuP readyLas bombas CRE, CRIE, CRNE están optimizadas energéticamente y cumplen con la Directiva EuP (Comisión Regulación (EC) N. 547/2012) efectiva desde el 1 de Enero de 2013. Desde esta fecha, todas las bombas se clasificarán bajo un nuevo índice de efi-ciencia energética (MEI).

Índice de Eficiencia MínimaEl índice de eficiencia mínima (MEI) muestra una uni-dad de escala sin dimensiones para la eficiencia hidráulica de la bomba al punto de máxima eficiencia (BEP), a carga media (PL) y sobrecarga (OL). La Comisión de Regulación (EU) establece los requisi-tos de eficiencia a MEI ≥ 0,10 desde el 1 Enero de 2013 y MEI ≥ 0,40 desde el 1 de Enero de 2015. La Regulación determina un punto de referencia de la bomba de agua con el mejor rendimiento en el mer-cado desde el 1 de Enero de 2013.

• Este punto de referencia para las bombas de agua con mayor eficiencia es MEI ≥ 0,70.

• La eficiencia de una bomba con un impulsor redu-cido es normalmente inferior al de una bomba con impulsor de diámetro completo. La reducción del impulsor adaptará la bomba a un punto de trabajo fijo, resultando en una reducción del consumo de energía. El índide de eficiencia mínima (MEI) está basado en un impulsor de diámetro completo.

• El funcionamiento de este tipo de bombas con pun-tos de trabajo variables puede ser más eficiente y económica cuando se controlan, por ejemplo, mediante el uso de convertidores de frecuencia que encajan con el punto de trabajo del sistema.

• La información sobre el rango de eficiencia está dis-ponible en http://europump.eu/efficiencycharts.

Indice de eficiencia mínima (MEI)

TM

02

73

57

44

08

10.8 11 2 3 4 5 6 8 1010 15 20 30 40 50 60 80 100100 150 200Q [m³/h]

20

30

40

60

80

100100

150

200

300

H[m]

CRE 150

CRE 120CRE 5

CRE 3

CRE 1 CRE 32

CRE 45

CRE 64

CRE 90

CRE 10

CRE 15

CRE 20

CRIE 1

CRNE 1

CRIE 3

CRNE 3

CRIE 5

CRNE 5

CRIE 10

CRNE 10

CRIE 15

CRNE 15

CRIE 20

CRNE 20

CRNE 32

CRNE 45

CRNE 64

CRNE 90

CRNE 120

CRNE 150

Tipo de bomba MEI

CR 1-3 > 0,70

CR 3-3 > 0,70

CR 5-3 0,57

CR 10-3 > 0,70

CR 15-3 > 0,70

CR 20-3 > 0,70

CR 32-3 > 0,70

CR 45-3 > 0,70

CR 64-3 > 0,70

CR 90-3 > 0,70

Intr

od

uc

ció

n d

e p

rod

uc

to

CRE, CRIE, CRNE 1

Aplicaciones

Para información adicional sobre que versión de bomba es más adecuada para una aplicación o líquido específica, ver sección 9. Líquidos bombeados, página 77.

Aplicación

Suministro de agua

Filtrado y trasiego en instalaciones de suministro de agua

Distribución de instalaciones de suministro de agua

Aumento de presión en tuberías

Aumento de presión en edificios altos, hoteles, etc.

Aumento de presión en sistemas industriales

Industria

Aumento de presión

Sistemas de agua de proceso.

Sistemas de lavado y limpieza.

Túneles de lavado de vehículos

Sistemas contra incendios

Trasiego de líquidos

Sistemas de refrigeración y aire acondicionado (refrigerantes)

Sistemas de alimentación de calderas y condensados

Máquina herramienta (lubricantes refrigeración)

Piscicultura

Trabajos especiales de trasiego

Aceites y alcoholes

Ácidos y bases

Glicol y refrigerantes

Tratamiento de agua

Sistemas de ultrafiltración.

Sistemas de ósmosis inversa

Sistemas de ablandamiento, ionización y desmineralización

Sistemas de destilación

Colectores

Instalaciones de natación

Riego

Riego de campos (acequias)

Riego por aspersión

Riego por goteo

5

Intro

du

cc

ión

de

pro

du

cto

6

CRE, CRIE, CRNE1

Gama de producto

● Estándar.

Gama CRE 1 CRE 3 CRE 5 CRE 10 CRE 15 CRE 20

Caudal nominal [m3/h] 1,2 3,6 6 12 18 24

Temperatura del líquido [°C] -20 a +120

Temperatura del líquido [°C], bajo pedido -40 a +180

Eficiencia máxima bomba [%] 49 59 67 70 72 72

Bombas CRE

Caudal nominal [m3/h] 0,8 - 2,9 1,4 - 5,4 3 - 10,2 6 - 16 10 - 29 13 - 35

Presión máxima [bar] 24 24 23 26 24 21

Potencia del motor [kW] 0,37 - 3,0 0,37 - 4,0 0,55 - 7,5 0,75 - 11 1,5 - 18,5 2,2 - 18,5

Versión

CRE:Fundición y acero inoxidableEN 1.4301/AISI 304

● ● ● ● ● ●

CRIE:Acero inoxidableEN 1.4301/AISI 304

● ● ● ● ● ●

CRNE:Acero inoxidableEN 1.4401/AISI 316

● ● ● ● ● ●

CRT, CRTE:Titanio

Ver el catálogo técnico de CRT, CRTE disponible en www.grundfos.es (WebCAPS).

Conexión de tubería CRE

Brida ovalada (BSP) Rp 1 Rp 1 Rp 1 1/4 Rp 1 1/2 Rp 2 Rp 2

Brida ovalada (BSP), bajo pedido Rp 1 1/4 Rp 1 1/4 Rp 1Rp 1 1/4

Rp 2Rp 2 1/2 Rp 2 1/2

BridaDN 25/DN 32

DN 25/DN 32

DN 25/DN 32

DN 40 DN 50 DN 50

Brida, bajo pedido - - - DN 50 - -

Conexión tubería CRIE

Brida ovalada (BSP) Rp 1 Rp 1 1/4 Rp 1 1/4 Rp 1 1/2 Rp 2 Rp 2

Brida ovalada (BSP), bajo pedido Rp 1 1/4 Rp 1 Rp 1 Rp 2 - -

BridaDN 25/DN 32

DN 25/DN 32

DN 25/DN 32

DN 40 DN 50 DN 50


Acoplamiento PJE (Vitaulic)R 1 1/4DN 32

R 1 1/4DN 32

R 1 1/4DN 32

R 2DN 50

R 2DN 50

R 2DN 50

Acoplamiento Clamp (acoplamiento L) ∅48,3 ∅48,3 ∅48,3 ∅60,3 ∅60,3 ∅60,3

Junta (+GF+) G 2 G 2 G 2 G 2 3/4 G 2 3/4 G 2 3/4

Conexión tubería CRNE

Brida ovalada (BSP) Rp 1 Rp 1 1/4 Rp 1 1/4 Rp 1 1/2 Rp 2 Rp 2

Brida ovalada (BSP), bajo pedido Rp 1 1/4 Rp 1 Rp 1 Rp 2 - -

BridaDN 25/DN 32

DN 25/DN 32

DN 25/DN 32

DN 40 DN 50 DN 50


Acoplamiento PJE (Vitaulic)R 1 1/4DN 32

R 1 1/4DN 32

R 1 1/4DN 32

R 2DN 50

R 2DN 50

R 2DN 50

Acoplamiento Clamp (acoplamiento L) ∅48,3 ∅48,3 ∅48,3 ∅60,3 ∅60,3 ∅60,3

Junta (+GF+) G 2 G 2 G 2 G 2 3/4 G 2 3/4 G 2 3/4

Intr

od

uc

ció

n d

e p

rod

uc

to

CRE, CRIE, CRNE 1

● Estándar.❍ Disponible.1) CRNE 32 a 150 con cierre HQQE: -40 a +120 °C.2) Bajo pedido. Ver el catálogo técnico "Bombas personalizadas" CR en www.grundfos.es (WebCAPS).

Gama CRE 32 CRE 45 CRE 64 CRE 90 CRE 120 CRE 150

Caudal nominal [m3/h] 38 54 77 108 140 180

Temperatura del líquido [°C] -30 a +1201) -30 a +1201)

Temperatura del líquido [°C], bajo pedido -40 a +180 - -

Eficiencia máxima bomba [%] 76 78 79 80 74 70

Bombas CRE

Caudal nominal [m3/h] 18 - 48 26 - 70 36 - 102 54 - 146 60 - 160 75 - 180

Presión máxima [bar] 27 26 18,2 16,5 4 5

Potencia del motor [kW] 2,2 - 22 5,5 - 22 7,5 - 22 11 - 22 18,5 22

Versión

CRE:Fundición y acero inoxidableEN 1.4301/AISI 304

● ● ● ● ● ●

CRIE:Acero inoxidableEN 1.4301/AISI 304

❍ ❍ ❍ ❍ - -

CRNE:Acero inoxidableEN 1.4401/AISI 316

● ● ● ● ● ●

CRT, CRTE:Titanio

Ver el catálogo técnico de CRT, CRTE disponible en www.grundfos.es (WebCAPS).

- -

Conexión de tubería CRE

Brida ovalada (BSP) - - - - - -

Brida ovalada (BSP), bajo pedido - - - - - -

Brida DN 65 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125

Brida, bajo pedido DN 80 DN 100 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150

Conexión tubería CRIE



Brida - - - - - -

Brida, bajo pedido - - - - - -

Acoplamiento PJE (Vitaulic) - - - - - -

Acoplamiento Clamp (acoplamiento L) - - - - - -

Junta (+GF+) - - - - - -

Conexión tubería CRNE



Brida DN 65 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125

Brida, bajo pedido DN 80 DN 100 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150

Acoplamiento PJE (Vitaulic) 3"2) 4"2) 4"2) 4"2) - -

Acoplamiento Clamp (acoplamiento L) - - - - - -

Junta (+GF+) - - - - - -

7

Intro

du

cc

ión

de

pro

du

cto

8

CRE, CRIE, CRNE1

BombaLas bombas CR y CRE son bombas centrífugas no autocebantes, multicelulares y verticales.

Las bombas están disponibles con un motor Grundfos estándar (bombas CR) o un motor Grundfos contro-lado por frecuencia (bombas CRE).

La bomba se compone de una base y un cabezal de bomba. El cuerpo de la bomba y la camisa exterior se encuentran firmemente fijados entre el cabezal de la bomba y la base mediante tirantes. La base dispone de puertos de aspiración y descarga al mismo nivel (en línea). Todas las bombas están equipadas con un cierre mecánico sin mantenimiento de tipo cartucho.

Fig. 3 Bomba CR

Motor

Motores MGELos motores MGE incorporan protección térmica con-tra sobrecarga lenta y bloqueo (IEC 34-11: TP 211).

Las bombas CRE, CRIE y CRNE no requieren protec-ción externa del motor.

Grundfos blueflux®

La tecnología Grundfos blueflux® representa lo mejor de Grundfos en motores energéticamente eficientes y convertidores de frecuencia. Las soluciones Grundfos blueflux® cumplen o exceden los requisitos de la normativa, como los grados IE3 y IE4 de EuP.

Fig. 4 Etiqueta Grundfos blueflux®

Para conocer más sobre el desafío energético y Grundfos blueflux®, visite grundfos.com/energy

Motores con control de frecuencia MGE:

Las bombas CRE, CRIE y CRNE están equipadas con un motor MGE con convertidor de frecuencia, total-mente cerrado y refrigerado por ventilador con dimen-siones según EN.

Tolerancias eléctricas según EN 60034.

Las bombas CRE, CRIE, CRNE de 0,37 a 1,1 kW están equipadas con un motor estándar MGE monofá-sico.Bajo pedido tenemos disponible motores MGE de 1,5 kW monofásicos.

Las bombas CRE, CRIE, CRNE de 1,5 a 22 kW están equipadas con motores MGE trifásicos.Bajo pedido están disponible motores MGE trifásicos de 0,37 a 1,1 kW.

Ver WinCAPS o WebCAPS en www.grundfos.es.

Datos eléctricos

Motores opcionales

La gama estándar de motores Grundfos cumple con una gran variedad de requisitos del sistema.

Para aplicaciones o condiciones de funcionamiento especiales, podemos ofrecer motores personalizados como:

• Motores con certificación ATEX

• Motores MG con unidad de calor anti-condensación

• Motores con protección térmica.

GR

53

57

- G

R3

39

5T

M0

5 2

68

3 0

211

Impulsores

Base

Motor

Acoplamiento

Cabezal de bomba

Cubierta

Perno

Soporte

Cierre mecánico (tipo cartucho)

Motor MGECRE, CRIE, CRNE

MontajeHasta 4 kW: V18

5,5 kW y superior: V1

Clase de aislamiento F

Clase de rendimiento

0,75 a 2,2 kW: superior nivel IE43 a 22 kW: IE3

Los motores de 0,37 y 0,55 kW no están incluidos en la clasificación IE.

Clase de protección0,37 a 2,2 kW: IP55 (IP66 opcional)

3 a 22 kW: IP55

Tensión de alimentaciónTolerancia: - 10/+ 10 %

P2: 0,37 a 1,5 kW:1 x 200-240 V,

P2: 0,37 a 2,2 kW:3 x 380-500 V,

P2: 3 a 22 kW:3 x 380-480 V

Frecuencia 50/60 Hz

Intr

od

uc

ció

n d

e p

rod

uc

to

CRE, CRIE, CRNE 1

MGE 0,37 a 2,2 kW

Módulo funcional avanzado (FM 300)

FM 300 es un módulo funcional estándar en todos los motores MGE de 0,37 a 2,2 kW.

El módulo dispone de un número de entradas y salidas que permiten utilizar el motor en aplicaciones avanza-das donde se requieren estas salidas y entradas.

El FM 300 tiene las siguientes conexiones:

• tres entradas analógicas;

• una salida analógica;

• dos entradas digitales dedicadas;

• dos entradas digitales configurables o salidas de colector abierto;

• entrada y salida para Sensor Digital de Grundfos;

• dos entradas para Pt100/1000;

• dos entradas para sensor LiqTec;

• dos salidas de relé de señal

• conexión GENIbus.

Terminales de conexión

Las bomabs CRE, CRIE, CRNE disponen de entradas y salidas que permiten utilizar la bomba para aplicacio-nes avanzadas donde se requieren.

El número de entradas y salidas disponibles depende de la funcionalidad seleccionada del módulo.El módulo funcional 300 ha sido seleccionado como estándar en las bombas CRE, CRIE y CRNE.

Ver fig. 5.

Como medida de precaución, los cables que van a conectarse a los siguientes grupos de conexión deben estar separados entre si mediante aislamiento refor-zado en toda su longitud.

• Entradas y salidasTodas las entradas y salidas están separadas inter-namente de las piezas que conducen tensión de red mediante un aislamiento reforzado y están galváni-camente separadas de otros circuitos.Todos los terminales de control están alimentados por una tensión de seguridad muy baja (SELV), garantizando de esta forma la protección contra las descargas eléctricas.

• Salidas para relé de señal

– Relé de señal 1:LIVE:Se pueden conectar alimentaciones de red de hasta 250 VCA a esta salida.SELV:La salida está galvánicamente separada de otros circuitos. Por consiguiente, la tensión de alimen-tación o la tensión de seguridad muy baja pueden conectarse a la salida, si se requiere.

– Relé de señal 2:SELV:La salida está galvánicamente separada de otros circuitos. Por consiguiente, la tensión de alimen-tación o la tensión de seguridad muy baja pueden conectarse a la salida, si se requiere.

• Suministro de red (terminales N, PE, L o L1, L2, L3, PE)

Una separación galvánica segura debe cumplir los requisitos para un aislamiento reforzado, incluidas las longitudes y holguras de frotamiento especificadas en la norma EN 61800-5-1.

Fig. 5 Terminales de conexión, módulo funcional FM 300

TM

05

35

09

35

12

3

15

8

2623

25

24

7

21

20

22

B

Y

6

52

4

10

A

+24 V*

1

149

1217

19

11

18

+24 V* +

+24 V*OC DI

+24 V*/5 V*+24 V* +

+ ++24 V*/5 V*+24 V*

+24 V* + ++24 V*/5 V*+24 V*

+5 V* AI2

GDS RX

GDS TX

GND

GENIbus A

GENIbus B

+5 V

+24 V

+24 V

GND

GENIbus Y

GND

+5 VDI1

AI1

DI3/OC1

LiqTec

AI3

GND

DI2

LiqTec

GND

AOPt100/1000

Pt100/1000

DI4/OC2

GND

+24 V*OC DIGND

NC

C2

NO

NC

C1

NO

+5 V*

* Si se utiliza una fuente de alimentación externa, debe haber una conexión a GND.

9

Intro

du

cc

ión

de

pro

du

cto

10

CRE, CRIE, CRNE1

MGE 3 a 7,5 kW

Módulo avanzado I/O

El módulo Avanzado I/O es un módulo funcional están-dar en todos los motores MGE de 3 a 7,5 kW.

El módulo dispone de un número de entradas y salidas que permiten utilizar el motor en aplicaciones avanza-das que los requieran.

El módulo I/O Avanzado tiene las siguientes conexio-nes:

• terminales arranque/parada

• tres entradas digitales

• una entrada de punto de ajuste

• una entrada de sensor

• una salida analógica




Entradas

• Arranque/parada (terminales 2 y 3)

• entradas digitales (terminales 1 y 9, 10 y 9, 11 y 9)

• entrada punto de ajuste (terminales 4, 5 y 6)

• entrada sensor (terminales 7 y 8)

• GENIbus (terminales B, Y y A).

Todas las entradas están separadas internamente de las piezas que conducen tensión mediante un aisla-miento reforzado y están galvánicamente separadas de otros circuitos.

Todos los terminales de control se suministran con una protección de tensión extra bajo (PELV), que asegura la protección contra descargas eléctricas.

Salida (señal relé, terminales NC, C, NO)

La salida está galvánicamente separada de otros cir-cuitos.

Por lo tanto, la tensión de alimentación o tensión de protección muy baja puede conectarse a la salida, si se requiere.

• Salida analógica (terminal 12 y 13).

Suministro de red (terminales L1, L2, L3).

Una separación galvánica debe cumplir con los requi-sitos de aislamiento reforzado, incluyendo longitudes y holguras de frotamiento especificadas en EN 60335.

Fig. 6 Terminales de conexión, módulo Avanzado I/O

TM

02

90

32

09

04

NC C NO L1 L2 L3

10K

RUN

STOP

1 9 8 7

6 5 4 3 2

B Y A

0-10 V

0/4-20 mA 4-20 mA

0/4-20 mA 0-10 V

10111213

1/0

1/0

1/0

6: GND (estructura)5: +10 V4: Entrada punto de

ajuste3: GND (masa)2: Arranque/parada

El conmutador sigue la función de la entrada digital 4.Ajuste de fábrica: "Min." <-> "No activo".

13: GND (masa)12: Salida analógica11: Entrada digital 410: Entrada digital 31: entrada digital 29: GND (masa)8: +24 V7: Entrada de sensorB: RS-485BY: PantallaA: RS-485A

Intr

od

uc

ció

n d

e p

rod

uc

to

CRE, CRIE, CRNE 1

MGE 11 a 22 kW

Módulo Avanzado I/O

El módulo avanzado I/O es un módulo funcional están-dar en todos los motores MGE de 11 a 22 kW.

El módulo dispone de un número de entradas y salidas que permiten utilizar el motor en aplicaciones avanza-das donde se requieren estas salidas y entradas.

El módulo I/O Avanzado tiene las siguientes conexio-nes:

• terminales arranque/parada

• tres entradas digitales

• una entrada de punto de ajuste

• una entrada de sensor (sensor de respuesta)

• una entrada sensor 2

• una salida analógica;

• dos entradas Pt100

• dos salidas de relé de señal




Entradas

• Arranque/parada (terminales 2 y 3)

• entradas digitales (terminales 1 y 9, 10 y 9, 11 y 9)

• entrada sensor 2 (terminales 14 y 15)

• entradas sensor Pt100 (terminales 17, 18, 19 y 20)

• entrada punto de ajuste (terminales 4, 5 y 6)

• entrada sensor (terminales 7 y 8)

• GENIbus (terminales B, Y y A).

Todas las entradas están separadas internamente de las piezas que conducen tensión mediante un aisla-miento reforzado y están galvánicamente separadas de otros circuitos.

Todos los terminales de control se suministran con una protección de voltage extra bajo (PELV), que asegura la protección contra descargas eléctricas.

Salida (señal relé, termianles NC, C, NO)

La salida está galvánicamente separada de otros cir-cuitos.

Por lo tanto, la tensión de alimentación o tensión de protección muy baja puede conectarse a la salida, si se requiere.

• Salida analógica (terminal 12 y 13).

Suministro de red (terminales L1, L2, L3).

Una separación galvánica debe cumplir con los requi-sitos de aislamiento reforzado, incluyendo longitudes y holguras de frotamiento especificadas en EN 61800-5-1.

Fig. 7 Terminales de conexión, módulo Avanzado I/O

TM

05

70

35

03

13

6: GND (masa)5: +10 V4: Entrada punto de

ajuste3: GND (masa)2: Arranque/parada

20: Pt100 B19: Pt100 B18: Pt100 A17: Pt100 A16: GND (masa)15: +24 V14: Entrada sensor 213: GND12: Salida analógica11: Entrada digital 410: Entrada digital 31: entrada digital 29: GND (masa)8: +24 V7: Entrada de sensorB: RS-485BY: PantallaA: RS-485A

11

Intro

du

cc

ión

de

pro

du

cto

12

CRE, CRIE, CRNE1

Posiciones de la caja de conexionesComo estándar, la caja de terminales está fijado en el lado de aspiración de la bomba.

Fig. 8 Posiciones de la caja de conexiones

Temperatura ambiente

* A pesar de que el motor MGE (0,37 a 2,2 kW) no tiene ninguna clase de eficiencia definida, la eficiencia está todavía por encima del nivel IE4, incluyendo el motor y la electrónica.

Si la temperatura ambiente supera los valores máxi-mos de temperatura mostrados anteriormente o si la bomba está instalada a una altitud que supera los 1000 m, el motor no debe trabajar a plena carga debido al riesgo de sobrecalentamiento. El sobreca-lentamiento puede producirse debido a temperatura ambiente excesiva o a una baja densidad y un consi-guiente bajo efecto de enfriamiento del aire.

En estos casos puede ser necesario utilizar un motor más potente.

ViscosidadEl bombeo de líquidos con densidades o viscosidades cinemáticas superiores a las del agua ocasionará una considerable bajada de la presión, una bajada del ren-dimiento hidráulico y aumento del consumo de poten-cia.

En tales situaciones, la bomba debe dotarse con un motor de mayor tamaño. En caso de dudas, contacte con Grundfos.

Altitud de instalaciónLa altitud de instalación es la altura sobre el nivel del mar a la que se encuentra el lugar de instalación. Los motores instalados a un máximo de 1000 metros sobre el nivel del mar se pueden cargar al 100 %.

Los motores instalados a más de 1000 metros sobre el nivel del mar no deben cargarse por completo debido a la baja densidad del aire y a su consiguiente bajo efecto refrigerante.

MGE 0,37 a 2,2 kW

Fig. 9 Disminución de la potencia de salida (P2) en relación con la altitud sobre el nivel del mar

MGE 3 a 22 kW

Fig. 10 Disminución de la potencia de salida (P2) en relación con la altitud sobre el nivel del mar

TM

03

36

58

06

06

Potencia del motor

[kW]

Marca de

motorFase

Clase de eficiencia del motor

Temperatura ambiente máxima

[°C]

Altitud máx. sobre nivel

del mar[m]

0,37 - 1,5 MGE 1 -* 50

10000,37 - 2,2 MGE 3 -* 50

3 - 22 MGE 3 IE3 40

Posición 6 en punto

(estándar)


(estándar)


(estándar)


(estándar)

TM

05

64

00

47

12

TM

01

67

28

32

99

10.990.980.970.960.950.940.930.920.910.900.890.88

00

1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200Altitud [m]

P2[%]

0.50.60.70.80.9

1

[%]P2

1000 2250 3500 m

Co

ntr

ol

de

la

s b

om

ba

s E

CRE, CRIE, CRNE 2

2. Control de las bombas E

Ejemplos de aplicaciones de bombas ELas bombas CRE, CRIE y CRNE son la solución idó-nea para diversas aplicaciones que se caracterizan por la necesidad de un caudal variable con una pre-sión constante. Las bombas resultan especialmente adecuadas para los sistemas de suministro de agua y aumento de presión, así como para aplicaciones industriales.

Según la naturaleza de la aplicación, las bombas ofre-cen ahorro de energía, mayor comodidad y una mejora del proceso.

Bombas E al servicio de la industria

La industria utiliza gran cantidad de bombas en nume-rosas y distintas aplicaciones. Las demandas respecto al rendimiento y modo de funcionamiento de las bom-bas implican que el control de velocidad sea impres-cindible en muchas aplicaciones.

A continuación se enumeran algunas de las aplicacio-nes en las que se suelen utilizar las bombas E.

Presión constante

• Suministro de agua

• Sistemas de lavado y limpieza

• Distribución de instalaciones de suministro de agua

• Sistemas de humidificación

• Sistemas de tratamiento de agua

• Sistemas de aumento de presión de procesos, etc.

Ejemplo: Dentro del suministro de agua en la indus-tria, se utilizan las bombas E con sensor de presión integrado para garantizar una presión constante en el sistema de tuberías. La bomba E recibe del sensor información respecto a cambios de la presión, ocasio-nados por cambios en el consumo. La bomba reac-ciona a la información ajustando la velocidad hasta que la presión se equilibre. La presión constante vuelve a estabilizarse, en base a un punto de ajuste previamente fijado.

Temperatura constante

• Sistemas de aire acondicionado en plantas indus-triales

• Sistemas de refrigeración industriales

• Sistemas de congelación industriales

• Herramientas de fundición y moldeo, etc.

Ejemplo: En sistemas de congelación industriales las bombas E con sensor de temperatura aumentan la comodidad y reducen los costes de funcionamiento si las comparamos con bombas sin sensor de tempera-tura.

Una bomba E adapta de forma continua su funciona-miento a las demandas cambiantes reflejadas en la diferencia de temperatura del líquido que circula en el sistema de congelación. Por tanto, cuando la demanda de refrigeración es menor, la cantidad de líquido circu-lado en el sistema es también menor y viceversa.

Nivel constante

• Sistemas de alimentación de caldera

• Sistemas de condensados

• Sistemas de riego por aspersores

• Industria química, etc.

Ejemplo: En una caldera de vapor es importante poder regular y controlar el funcionamiento de la bomba para mantener un nivel constante del agua en la caldera.

Al utilizar una bomba E con sensor de nivel montado en la caldera se puede mantener un nivel constante del agua.

Un nivel constante del agua garantiza un funciona-miento óptimo y rentable gracias a una producción estable de vapor.

Dosificación

• Industria química (es decir control de valores de pH)

• Industria petroquímica

• Industria de pintura

• Sistemas desengrasantes

• Sistemas de decoloración, etc.

Ejemplo: Las bombas E con sensor de presión se uti-lizan en la industria petroquímica como bombas dosifi-cadoras.Las bombas E ayudan a garantizar que se consiga la proporción correcta de la mezcla al combinar varios líquidos.

Estas bombas E funcionando como bombas dosifica-doras mejoran el procesamiento y ofrece ahorro ener-gético.

Bombas E en la edificación comercial

La edificación comercial utiliza bombas E para mante-ner una presión constante o una temperatura cons-tante, basada en un caudal variable.

Presión constante

Suministro de agua en edificios altos, es decir, edifi-cios de oficinas y hoteles.

Ejemplo: Se utilizan bombas E con sensor de presión para suministro de agua en edificios altos para garanti-zar una presión constante incluso en el punto de toma más alto.A medida que el consumo cambia durante el día y por lo tanto la presión, la bomba adapta continuamente su funcionamiento hasta que se equilibra la presión.

Temperatura constante

• sistemas de aire acondicionado en hoteles, cole-gios, etc.

• sistemas de refrigeración de edificios, etc.

Ejemplo: Las bombas E son una opción excelente para edificios en los que resulte esencial una tempera-tura constante. Las bombas E mantienen la tempera-tura constante en edificios de cristal altos con aire acondicionado, independientemente de los cambios estacionales de la temperatura exterior, así como dis-tintos golpes de calor dentro del edificio.

13

Co

ntro

l de

las

bo

mb

as

E

14

CRE, CRIE, CRNE2

Opciones de controlEs posible la comunicación con bombas CRE, CRIE, CRNE mediante:

• panel de control en la bomba

• control remoto (Grundfos R100)

• Grundfos GO Remote

• Sistema de control central

La finalidad de controlar una bomba E es regular y controlar la presión, temperatura, caudal y nivel del líquido del sistema.

Panel de control en la bombaEl cuadro de control en la caja de conexiones de la bomba E permite cambiar los puntos de ajuste manualmente.

MGE 0,37 a 2,2 kW

El indicador Grundfos Eye permite determinar el estado de funcionamiento del motor a través del panel de control. Ver fig. 11, pos. A.

Fig. 11 Cuadro de control en la bomba CRE, 0,37 a 2,2 kW

MGE 3 a 22 kW

Fig. 12 Cuadro de control en la bomba CRE, 3 a 22 kW

Control remoto R100El control remoto R100 de Grundfos está disponible como accesorio.

El operario se comunica con la bomba E mediante el transmisor de señal infrarroja al panel de control de la caja de conexiones de la bomba E.

Fig. 13 Control remoto R100

Con el control remoto R100 se puede controlar y cam-biar los modos de control y ajustes de la bomba E.

Grundfos GO RemoteLa bomba admite la comunicación inalámbrica por radio o infrarrojos con Grundfos GO Remote.

Grundfos GO Remote permite ajustar las funciones y proporciona acceso a información acerca del estado, los datos técnicos del producto y los parámetros de funcionamiento reales.

Grundfos GO Remote ofrece tres interfaces para móvil (MI) diferentes. Ver fig. 14.

Fig. 14 Grundfos GO Remote comunicándose con la bomba por radio o infrarrojos

TM

05

59

93

43

12

TM

02

85

13

03

04

A

TM

00

44

98

28

02

TM

05

53

83

43

12

Pos. Descripción

1Grundfos MI 201:Consiste en un iPod touch 4G de Apple y una carcasa de Grundfos.

2Grundfos MI 202:Módulo complementario que se puede usar en conjunto con un iPod touch 4, o un iPhone 4G o posterior de Apple.

3

Grundfos MI 301:Módulo independiente que facilita la comunicación por radio o infrarrojos. Este módulo se puede usar en con-junto con un smartphone Android o iOS con conexión Bluetooth.

+

1

2

3

+

+

Co

ntr

ol

de

la

s b

om

ba

s E

CRE, CRIE, CRNE 2

Sistema de control centralEs posible comunicarse con la bomba E incluso aun-que el operador no esté cerca de ella. La comunica-ción se realiza conectando la bomba E a un sistema de control central. Esto permite al operador supervisar la bomba y cambiar los modos de control y los valores de los puntos de ajuste.

Fig. 15 Estructura de un sistema de control central

Modos de control de bombas EGrundfos ofrece las bombas CRE, CRIE y CRNE en dos versiones:

• CRE, CRIE y CRNE con sensor de presión inte-grado

• CRE, CRIE y CRNE sin sensor.

CRE, CRIE y CRNE con sensor de presión integradoLas bombas CRE, CRIE y CRNE con sensor integrado de presión deben usarse en aplicaciones en las que se desea controlar la presión tras la bomba, con indepen-dencia del caudal. Para más información, ver sección Ejemplos de aplicaciones de bombas E, página 13.

Las señales de cambios de presión en el sistema de tuberías se transmiten continuamente del sensor a la bomba. La bomba reacciona a las señales, ajustando su funcionamiento hacia arriba o abajo p3ara compen-sar la diferencia de presión entre la presión actual y la deseada. Este ajuste es un proceso continuo, por lo que se mantiene una presión constante en el sistema de tuberías.

Fig. 16 Bombas CRE, CRIE y CRNE

TM

04

50

22

111

1

Bomba E(0,37 a 2,2 kW y

11 a 22 kW)

Bomba E(3 a 7,5 kW)

Sistema de gestiónde control

CIU 100: LonWorksCIU 150: PROFIBUS DPCIU 200: Modbus RTUCIU 250: GSM/GPRSCIU 271: GRMCIU 300: BACnet

LonWorks, PROFIBUS, Modbus, GSM/GPRS, GRM y BACnet

CIM 100: LonWorksCIM 150: PROFIBUS DPCIM 200: Modbus RTUCIM 250: GSM/GPRSCIM 271: GRMCIM 300: BACnet T

M0

2 7

39

8 3

40

3

15

Co

ntro

l de

las

bo

mb

as

E

16

CRE, CRIE, CRNE2

Bombas CRE, CRIE o CRNE con sensor de presión integrado facilita la instalación y la puesta en marcha.

Las bombas CRE, CRIE y CRNE con sensor integrado de presión pueden ajustarse a uno de los dos modos siguientes:

• presión constante (ajuste de fábrica)

• curva constante.

En modo de presión constante, la bomba mantendrá una presión prefijada, independientemente del caudal. Ver fig. 17.

Fig. 17 Modo de presión constante

En modo de curva constante, la bomba no es contro-lada. Puede ajustarse para que bombee según una característica preajustada de la bomba, entre las cur-vas mín. y máx. Ver fig. 18.

Fig. 18 Modo curva constante

CRE, CRIE y CRNE sin sensorLas bombas CRE, CRIE y CRNE sin sensor son ade-cuadas en estas situaciones:

• No se necesita un funcionamiento controlado

• Se quiere montar un sensor adicional posterior-mente para controlar el caudal, temperatura, tempe-ratura diferencial, nivel del líquido, valor de pH, etc. en algún punto arbitrario del sistema.

MGE 0,37 a 2,2 kW

Las bombas CRE, CRIE y CRNE sin sensor pueden ajustarse a algunos de los siguientes modos de con-trol:

• Presión constante

• Presión diferencial constante

• Temperatura constante

• Temperatura diferencial constante

• Caudal constante

• Nivel constante

• Curva constante

• Otro valor constante.

MGE 3 a 22 kW

Las bombas CRE, CRIE y CRNE sin sensor pueden ajustarse a algunos de los siguientes modos de con-trol:

• funcionamiento controlado

• operación incontrolada (ajuste de fábrica)

En el modo de funcionamiento controlado, la bomba ajusta su funcionamiento al punto de ajuste deseado. Ver fig. 19.

Fig. 19 Modo de caudal constante

En el modo de funcionamiento controlado, la bomba ajusta su funcionamiento a la curva constante fijada. Ver fig. 20.

Fig. 20 Modo curva constante

Las bombas CRE, CRIE y CRNE pueden ser adecua-das con un tipo de sensor que cumpla con los requisi-tos mencionados en "Bombas E de Grundfos" folleto disponible en www.Grundfos.com (WebCAPS).

TM

00

93

22

47

96

TM

00

93

23

12

04

setH

H

Q

H

Q

Mín.

Máx.

TM

02

72

64

28

03

TM

00

93

23

12

04

Qset

H

Q

Máx.

Mín.

H

Q

Mín.

Máx.

Co

ns

tru

cc

ión

CRE, CRIE, CRNE 3

3. Construcción

CRE 1, 3, 5, 10, 15 y 20

Plano seccionado

Materiales, CRE

1) CRE 1, 3, 5.2) CRE 10, 15, 20.

CRIE, CRNE 1, 3, 5, 10, 15 y 20

Plano seccionado

Materiales, CRIE y CRNE

1) Disponible en acero inoxidable bajo pedido.2) CRIE, CRNE 1, 3, 5.3) CRNE.4) CRIE 10, 15, 20.

TM

02

11

98

06

01

- G

R7

37

7 -

GR

73

79

TM

02

11

94

14

03

Pos. Denominación Material EN/DIN AISI/ASTM

1Cabezal de bomba

FundiciónEN-GJL-200

EN-JL1030 ASTM 25B

3 Eje Acero inoxidable 1.44011)

1.40572)AISI 316AISI 431

4 Impulsor Acero inoxidable 1.4301 AISI 304

5 Cámara Acero inoxidable 1.4301 AISI 304

6 Cubierta Acero inoxidable 1.4301 AISI 304

7Junta tórica para cubierta

EPDM o FKM - -

8 BaseFundiciónEN-GJL-200

EN-JL1030 ASTM 25B

9 Anillo cierre PTFE - -

10Cierre mecánico

- -

Piezas de goma EPDM o FKM - -

1

3

10

4

5

9

8

67

TM

02

18

08

20

01

- G

R7

37

3 -

GR

73

75

TM

02

11

95

14

03


1Cabezal de bomba

FundiciónEN-GJL-2001) EN-JL1030 ASTM 25B

2Cubierta del cabezal de la bomba

Acero inoxidable 1.4408CF 8M igual a AISI 316

3 Eje Acero inoxidable1.44012)

1.44603)

1.40574)

AISI 316AISI 329

8 Base Acero inoxidable 1.4408CF 8M igual a AISI 316


10 Cierre mecánico Tipo cartucho - -

11 SoporteFundiciónEN-GJL-2001) EN-JL1030 ASTM 25B


CRIE





EPDM o FKM - -

CRNE





EPDM o FKM - -

1

2 10

4

5

9

8

6

3

11

7

17

Co

ns

truc

ció

n

18

CRE, CRIE, CRNE3

CRE 32, 45, 64 y 90

Plano seccionado

Materiales, CREMateriales, CRE

CRNE 32, 45, 64 y 90

Plano seccionado

Materiales, CRNE

1) Disponible en acero inoxidable bajo pedido.

TM

01

21

50

12

98

- G

rA4

35

5T

M0

1 1

83

6 1

40

3


1Cabezal de bomba

FundiciónEN-GJS-500-7

EN-JS1050ASTM

80-55-06

2 Soporte motorFundiciónEN-GJL-200

EN-JL1030 ASTM 25B

3 Eje Acero inoxidable 1.4057 AISI 431





EPDM o FKM - -

8 BaseFundiciónEN-GJS-500-7

EN-JS1050ASTM

80-55-06

9 Anillo cierrePTFE relleno de grafito de carbono

- -

10 Cierre mecánico - -

11 Anillo de cojinete Bronce - -

12Anillo cojinete inferior

Carburo de tungsteno/carburo de tungsteno

- -


2

3

1

5

9

4

6

11

8

12

10

7

TM

02

73

99

34

03

TM

01

18

37

14

03


1Cabezal de bomba

Acero inoxidable 1.4408CF 8M igual a AISI 316

2 Soporte motorFundiciónEN-GJL-2001) EN-JL1030 ASTM 25B

3 Eje Acero inoxidable 1.4462 -





EPDM o FKM - -

8 Base Acero inoxidable 1.4408CF 8M igual a AISI 316

9 Anillo cierrePTFE relleno de grafito de carbono

- -

10 Cierre mecánico - -

11 Anillo de cojinetePTFE relleno de grafito de carbono

- -

12Anillo cojinete inferior

Carburo de tungsteno/carburo de tungsteno

- -

13 SoporteFundiciónEN-GJS-500-71) EN-JS1050

ASTM88-55-06


2

1

5

9

4

6

11

8

12

7

13

3

10

2

1

5

9

4

6

11

8

12

7

13

3

10

Co

ns

tru

cc

ión

CRE, CRIE, CRNE 3

CRE 120 y 150

Plano seccionado

Materiales, CREMateriales, CRE

1) ∅22 mm eje, 11-45 kW.∅32 mm eje, 55-75 kW.

CRNE 120 y 150

Plano seccionado

Materiales, CRNE

1) Disponible en acero inoxidable bajo pedido.2) ∅22 mm eje, 11-45 kW.

∅32 mm eje, 55-75 kW.

GrA

37

31

TM

03

88

35

26

07


1Cabezal de bomba


EN-JS1050A 536

65-45-12

2

Soporte motor(11-45 kW)


EN-JL1030 A48-30 B



EN-JS1050A 536

65-45-12

3 Eje Acero inoxidable 1.4057 AISI 431





EPDM o FKM - -

8 BaseFundiciónEN GJS-500-7

EN-JS1050A 536

65-45-12

9 SoporteFundiciónEN-GJS-500-7

EN-JS1050A 536

65-45-12


11Cierre mecánico1)

SiC/SiC (∅22)Carbón/SiC (∅32)

- -

12Cojinete de soporte

PTFE - -

13Anillo de cojinete

SiC/SiC - -

Piezas de goma

EPDM o FKM - -

GrA

37

32

- G

rA3

73

5T

M0

3 8

83

6 2

60

7


1Cabezal de bomba

Acero inoxidable 1.4408 A 351 CF 8M

2



EN-JL1030 A48-30 B



EN-JS1050A 536

65-45-12

3 Eje Acero inoxidable 1.4462 SAF 2205





EPDM o FKM - -

8 Base Acero inoxidable 1.4408 A 351 CF 8M


A 536 65-45-12


11Cierre mecánico2)

SiC/SiC (∅22)Carbón/SiC (∅32)

- -

12Cojinete de soporte

PTFE - -

13Anillo de cojinete

SiC/SiC - -


A 536 65-45-12


19

No

me

nc

latu

ra

20

CRE, CRIE, CRNE4

4. Nomenclatura

CódigosEjemplo CR E 32 -4 -2 -A -F -G -E -HQQE

Gama:CR

Bomba con convertidor de frecuencia integrado

Caudal nominal [m3/h]

Número de impulsores

Número de impulsores de diámetro reducido.(CRE, CRNE 32, 45, 64, 90, 120, 150)

Código para versión de bomba

Código para conexión a tubería

Código para materiales

Código para piezas de goma

Código para el cierre

Ejemplo A -F -A -E -H QQ E

Versión de bomba

A Versión básica

B Motor sobredimensionado

E Bomba con certificado/homologación

FBomba CRE para altas temperaturas(montaje superior de aire enfriado)

H Versión horizontal

HSBomba de alta presión con motor MGE de alta velocidad

I Presión nominal distinta

J Bomba con diferente velocidad máx.

K Bomba con bajo NPSH

M Accionamiento magnético

N Ajustada con sensor

P Motor subdimensionado

R Versión horizontal con soporte de cojinete

SF Bomba de alta presión

X Versión especial

Conexión a tubería

A Brida ovalada

B Rosca NPT

CAFlexiClamp (CRIE, CRNE 1, 3, 5, 10, 15, 20)

F Brida DIN

G Brida ANSI

J Brida JIS

N Diámetro de puerto cambiado

P Acoplamiento PJE

X Versión especial

Materiales

A Versión básica

AD PTFE relleno con carbono grafito (cojinetes)

G Piezas mojadas EN 1.4401/AISI 316

GITodas las piezas en acero inoxidable, piezas húmedas EN 1.4401/AISI 316

I Piezas húmedas EN 1.4301/AISI 304

IITodas las piezas en acero inoxidable, piezas húmedas EN 1.4301/AISI 304

K Bronce (cojinetes)

S Cojinetes SiC + Anillo cierre PTFE

X Versión especial

Código para piezas de goma

E EPDM

F FXM

K FFKM

V FKM

Cierre mecánico

H Cierre de cartucho equilibrado

Q Carburo de silicio

U Carburo de tungsteno

B Carbono

E EPDM

F FXM

K FFKM

V FKM

Pre

sió

n d

e e

ntr

ad

a y

fu

nc

ion

am

ien

to

CRE, CRIE, CRNE 5

5. Presión de entrada y funcionamiento

Presión máxima de funcionamiento y temperatura del líquido

Gama de funcionamiento del cierreLa gama de funcionamiento del cierre depende de la presión de funcionamiento, tipo de bomba, tipo de cie-rre y temperatura del líquido. El rango mostrado en la fig. 21 se utiliza para agua limpia y agua con líquidos anti congelantes. Para seleccionar el cierre correcto, véase sección 9. Líquidos bombeados, página 77. Si el rango de operación es excedido, la vida de la junta del eje puede ser reducida.

Fig. 21 Gama de funcionamiento de cierres estándar

1) Disponible como HQQE y HQQV bajo pedido.

Ver sección 11. Variantes, página 91, en caso de tem-peraturas extremas:

• Bajas temperaturas por debajo de -40 °C

• temperaturas superiores a +180 °C.

Brida ovalada PJE, abrazadera, junta, DIN

Bomba tipo

TM

02

13

79

11

01

TM

02

13

83

11

01

Presión máx. funcionamiento

Temperatura del líquido

Presión máx. funcionamiento


[bar] [°C] [bar] [°C]

CRE, CRIE, CRNE 1 16

-20 a +120

25

-20 a +120

CRE, CRIE, CRNE 3 16 25

CRE, CRIE, CRNE 5 16 25

CRE, CRIE 10-1 → 10-10 16 16

CRE, CRIE 10-12 → 10-17 - - 25

CRNE 10 16-20 a +120

25

CRE, CRIE 15-1 → 15-5 10 - -

CRE, CRIE 15-1 → 15-8 - - 16

-20 a +120CRE, CRIE 15-9 → 15-12 - - 25

CRNE 15 10-20 a +120

25

CRE, CRIE 20-1 → 20-5 10 - -

CRE, CRIE 20-1 → 20-7 - - 16

-20 a +120CRE, CRIE 20-8 → 20-10 - - 25

CRNE 20 10 -20 a +120 25

CRE, CRNE 32-1-1 → 32-5 - - 16

-30 a +120

CRE, CRNE 32-6-2 → 32-10-2 - - 30

CRE, CRNE 45-1-1 → 45-4 - - 16

CRE, CRNE 45-5-2 → 45-7 - - 30

CRE, CRNE 64-1-1 → 64-3 - - 16

CRE, CRNE 90-1-1 → 90-3 - - 16

CRE, CRNE 120 - - 30

CRE, CRNE 150 - - 30

TM

03

88

53

49

07

-60 -40 -20 0 20 40 60 80 100 120 140

0

5

10

15

20

25

30

35

p [bar]

HQQE/V

HBQE/V

HQQE

HQQE

HBQE

HQQV

HQQE

t [°C]

Cierre del eje estándar

Tamaño del motor

[kW]Descripción


[°C]

HQQE 0,37 - 45Junta tórica (cartucho) (cierre equilibrado), SiC/SiC, EPDM

-40 hasta +120 °C

HBQE1) 55 - 75Junta tórica (cartucho) (cierre equilibrado), carbono/SiC, EPDM

0 a +120

HQQV 0,37 - 45Junta tórica (cartucho) (cierre equilibrado), SiC/SiC, EPDM

-20 a +90

HBQV1) 55 - 75Junta tórica (cartucho) (cierre equilibrado), carbono/SiC, FKM

0 a +90

21

Pre

sió

n d

e e

ntra

da

y fu

nc

ion

am

ien

to

22

CRE, CRIE, CRNE5

Presión máxima de entradaLa siguiente tabla muestra la presión máxima de entrada permitida. Sin embargo, la suma de la presión de entrada real más la presión de la bomba contra una válvula cerrada debe ser siempre inferior a la presión máxima de funcionamiento admisible.

Si se sobrepasa la presión máxima de funcionamiento permitida, el cojinete cónico del motor puede dañarse y la vida del cierre acortarse.

Ejemplos de presiones de funcionamiento y de entrada

Los valores de las presiones de funcionamiento y de entrada que se muestran en la tabla no se deberán considerar de forma individual sino que siempre se deberán comparar. Ver los ejemplos siguientes.

Ejemplo 1

Se ha seleccionado el siguiente tipo de bomba:CRE 3-11 A-A-A.

Presión máx. funcionamiento: 16 bar.Presión máx. de entrada: 10 bar.

Presión de descarga con válvula cerrada: 9,6 bar. Ver página 32.

No está permitido poner en funcionamiento esta bomba a una presión de entrada de 10 bar, debe ser una presión de entrada de 16,0 - 10,3 = 5,7 bar.

Ejemplo 2

Se ha seleccionado el siguiente tipo de bomba:CRE 10-2 A-A-A.

Presión máx. funcionamiento: 16 bar.Presión máx. de entrada: 8 bar.

Presión de descarga con válvula cerrada: 2,9 bar. Ver Página 39.

No está permitido poner en funcionamiento esta bomba a una presión de entrada de 8 bar, ya que la presión de descarga con la válvula cerrada es solo 2,9 bar, resultando una presión de operación de 8,0 + 2,9 = 10,9 bar. Por el contrario, la presión máx. de funcionamiento de esta bomba está limitada a 16 bar, ya que una presión de funcionamiento más alta necesitaría una presión de entrada de más de 8.0 bar.

Si la presión de entrada o de funcionamiento excede la presión permitida, ver la sección 11. Variantes, página 91.

Bomba tipo [bar]

CRE, CRIE, CRNE 1

1-2 → 1-251-27

1015

CRE, CRIE, CRNE 3

3-2 → 3-153-17 → 3-25

1015

CRE, CRIE, CRNE 5

5-2 → 5-95-10 → 5-24

1015

CRE, CRIE, CRNE 10

10-1 → 10-510-6 → 10-17

810

CRE, CRIE, CRNE 15

15-1 → 15-215-3 → 15-12

810

CRE, CRIE, CRNE 20

20-120-2 → 20-10

810

CRE, CRNE 32

32-1-1 → 32-232-3-2 → 32-632-7

41015

CRE, CRNE 45

45-1-1 → 45-145-2-2 → 45-345-4-2

41015

CRE, CRNE 64

64-1-1 64-1 → 64-2-164-2 → 64-3-2

41015

CRE, CRNE 90

90-1-1 → 90-2-290-2-1

1015

CRE, CRNE 120

120-1 10

CRE, CRNE 150

150-1-1150-1

1015

Se

lec

ció

n y

dim

en

sio

na

mie

nto

CRE, CRIE, CRNE 6

6. Selección y dimensionamiento

Selección de bombasLa selección de las bombas debe basarse en estos elementos:

• el punto de trabajo de la bomba (ver a continuación)

• datos dimensionales, tales como la pérdida de pre-sión debido a las diferencias de altura, pérdidas por fricción en la tubería, rendimiento de la bomba, etc. (ver a continuación)

• materiales de la bomba (ver página 25)

• conexiones de la bomba (ver página 25)

• cierre mecánico (ver página 25).

Punto de trabajo de la bomba

Desde un punto de trabajo, es posible seleccionar una bomba basándose en el diagrama de la curva en la sección 7. Curvas características y datos técnicos, página 28.

Fig. 22 Ejemplo de un gráfico de curvas

Datos dimensionales

Al dimensionar una bomba hay que tener en cuenta los siguientes factores:

• Caudal y presión necesarios en el punto de extrac-ción.

• Pérdida de presión ocasionada por diferencias de altura (Hgeo).

• Pérdida de fricción en las tuberías (Hf).Debe tener en cuenta las pérdidas de presión oca-sionadas por tuberías largas, codos o válvulas, etc.

• Rendimiento óptimo en el punto de trabajo esti-mado.

• Valor NPSH.Para calcular el valor de NPSH, ver Presión mínima de entrada, NPSH, en la página 26.

Rendimiento de la bomba

Antes de determinar el punto de rendimiento óptimo, hay que identificar la forma de funcionamiento de la bomba. Si se pretende que la bomba funcione siempre en el mismo punto de trabajo, debe seleccionarse una bomba CR que funcione en un punto de trabajo que corresponda con el rendimiento óptimo de la misma.

Fig. 23 Ejemplo del punto de trabajo de una bomba CRE

El dimensionamiento de la bomba está basado en el mayor caudal posible, por lo que es imprescindible que el punto de trabajo esté siempre a la derecha en la curva de rendimiento (eta) con el fin de mantener un rendimiento alto cuando el caudal disminuye.

Fig. 24 Rendimiento óptimo

Fig. 25 Datos dimensionales

TM

02

73

23

31

03

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

H[m]

0 2 4 6 8 10 12 Q [l/s]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

[MPa]p

CRE 32ISO 9906:1999 Annex A

-1-1-1

-2-2-1

-4-2

-5-2

-6

-7

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0.0

0.8

1.6

2.4

3.2

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

P2 1/1

P2 2/3Eta

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

8

16

24

32[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]

QH 3500 rpm 1/1

QH 3500 rpm 2/3 NPSH

TM

05

68

46

03

13

TM

00

91

90

13

03

TM

02

67

11 1

40

3

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

H[m]

0 2 4 6 8 10 12 Q [l/s]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

[MPa]p


-1-1-1

-2-2-1

-4-2

-5-2

-6

-7

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0.0

0.8

1.6

2.4

3.2

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

P2 1/1

P2 2/3Eta

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

8

16

24

32[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]

QH 3500 rpm 1/1


Punto de trabajo

Rendi-miento óptimo

Eta

Q [ m3 /h ]

NPSHHgeo

Hf Caudal requerido, presión requerida

23

Se

lec

ció

n y

dim

en

sio

na

mie

nto

24

CRE, CRIE, CRNE6

Las bombas E se utilizan normalmente en aplicaciones que se caracterizan por un caudal variable. Por consi-guiente, no se puede seleccionar una bomba que esté constantemente funcionando a rendimiento óptimo.

Con el fin de conseguir un rendimiento óptimo del fun-cionamiento, se debe seleccionar la bomba en base a los siguientes criterios:

• El punto de trabajo máx. necesario debe estar lo más cerca posible de la curva QH de la bomba.

• El caudal requerido en el punto de trabajo debería estar lo más cerca posible del rendimiento óptimo (eta) en la mayoría de las horas de funcionamiento.

Las bombas E tienen entre la curva de rendimiento mín. y máx. una infinidad de curvas características que cada una representa una velocidad específica. Por lo tanto, probablemente no sea posible seleccio-nar un punto de trabajo cerca de la curva al 100 %.

Fig. 26 Curvas características mín. y máx.

En aquellas situaciones donde no se pueda seleccio-nar un punto de trabajo cerca de la curva al 100 % pueden utilizarse las siguientes ecuaciones de afini-dad. La altura (H), el caudal (Q) y la potencia de entrada (P) son las variables adecuadas para la velo-cidad del motor (n).

Nota:

Las fórmulas aproximadas son válidas siempre que el sistema característico permanezca sin cambios para nn y nx, y siempre que se base en la fórmula H = k x Q2 donde k es una constante.

La ecuación de potencia implica que el rendimiento de la bomba sigue sin cambios en las dos velocidades. En la práctica esto no es del todo correcto.

Para lograr un cálculo preciso de los ahorros de poten-cia que resultan de una disminución de la velocidad de la bomba, hay que tener en cuenta los rendimientos del variador de frecuencia y del motor.

Fig. 27 Ecuaciones de afinidad

Leyenda

WinCAPS y WebCAPS

WinCAPS y WebCaps son programas de selección facilitados por Grundfos.

Los dos programas ofrecen la posibilidad de calcular un punto de trabajo específico y el consumo de ener-gía de una bomba E.

Al introducir los datos dimensionales de la bomba, WinCAPS y WebCAPS pueden calcular el punto de trabajo y consumo de energía exactos.

Para más información ver la sección 12. Further pro-duct information

TM

01

49

16

48

03

0 Q [m³/h]0

H[m]

Curva máx.

Curva mín.

TM

00

87

20

34

96

Hn Altura nominal [m]

Hx Altura real [m]

Qn Caudal nominal [m3/h]

Qx Caudal nominal [m3/h]

nn Velocidad nominal del motor [min-1] (nn = 3500 min-1)

nx Velocidad real del motor [mín-1]

ηn Eficiencia nominal [%]

ηx Eficiencia real [%]

H

QEta

Q

P

Q

QnQx-------

nnnx------

Hn

nn

nx

nx------ 1

QnQx

Hx

Qx

PnPx------

nnnx------ 3

Qn

Pn

HnHx-------

nnnx------ 2

Px

nx nn

nx

nn

Se

lec

ció

n y

dim

en

sio

na

mie

nto

CRE, CRIE, CRNE 6

Material de la bomba

Seleccionar el tipo de material según el líquido que se vaya a bombear.

El rango de productos cubre los siguientes tres tipos básicos:

• CRE, CRIELas bombas CR(E) y CRI(E) deben utilizarse con líquidos limpios, no agresivos tales como agua potable y aceites.

• CRNELas bombas CRN(E) deben utilizarse con ácidos y líquidos industriales. Ver la sección 9. Líquidos bombeados, página 77, o contacte con Grundfos.

Para líquidos salinos o que contengan cloruros, tales como agua de mar, existen las bombas CRTE de tita-nio.

Conexiones de bomba

La selección de la conexión a la bomba depende de la presión nominal y de las tuberías. Para poder satisfa-cer todos los requisitos, las bombas CRE, CRIE y CRNE ofrecen una amplia gama de conexiones flexi-bles, tales como:

• Brida ovalada (BSP)

• Brida DIN

• Acoplamiento PJE

• Acoplamiento Clamp

• Junta (+GF+)

• Otras conexiones bajo pedido.

Fig. 28 Conexiones de bomba

Cierre mecánico

En general, las bombas CRE están dotadas de un cie-rre de tipo con junta tórica de Grundfos con un órgano motor fijo adecuado para las aplicaciones más habi-tuales.

Al seleccionar el cierre deben tenerse en cuenta los siguientes parámetros clave:

• tipo de líquido bombeado

• temperatura del líquido

• presión máxima.

Fig. 29 Cierre mecánico (tipo cartucho)

Ofrecemos una amplia gama de variedades de cierre para cubrir demandas específicas. Ver la sección 9. Líquidos bombeados, página 77.

TM

02

12

01

06

01

A (ovalado)

F (DIN)

P (PJE)

TM

02

05

38

48

00

25

Se

lec

ció

n y

dim

en

sio

na

mie

nto

26

CRE, CRIE, CRNE6

Presión de funcionamiento y presión de entrada

No exceda los valores límites para estas presiones:

• Presión máx. funcionamiento (ver página 21)

• Máx. presión de entrada (ver página 22).

Fig. 30 Bomba CR

Presión mínima de entrada, NPSH

Se recomienda calcular la presión de entrada "H" en estos casos:

• La temperatura del líquido es alta.

• El caudal es considerablemente superior al caudal nominal.

• El agua se extrae de zonas profundas.

• El agua se extrae a través de tuberías largas.

• Las condiciones de entrada son deficientes.

Para evitar la cavitación, comprobar que haya una pre-sión mínima en el lado de aspiración de la bomba.

La altura máxima de aspiración "H" en m.c.a. puede calcularse como sigue:

H = pb x 10,2 - NPSH - Hf - Hv - Hs

Si el valor calculado de "H" es positivo, la bomba puede funcionar con una altura de aspiración de "H" m.c.a. como máximo.

Si la "H" calculada es negativa, se necesita una pre-sión de entrada de mínimo "H" metros de altura.

Fig. 31 Presión mínima de entrada, NPSH

Nota: Para evitar la cavitación, no seleccione nunca una bomba con un punto de trabajo situado dema-siado lejos por la derecha en la curva NPSH.

Comprobar siempre el valor NPSH de la bomba al mayor caudal posible.

TM

01

21

00

11

98

pb =

Presión barométrica en bar.La presión barométrica puede considerarse como 1 bar.En sistemas cerrados, pb indica la presión del sistema en bar.

NPSH =

Net Positive Suction Head (Altura de aspiración neta positiva) en m.c.a.Leída de la curva NPSH al caudal más alto que dará la bomba.

Hf =Pérdida por fricción en la tubería de aspiración en m.c.a.Al caudal más alto que dará la bomba.

Hv =Presión de vapor en m.c.a.Leída de la escala de presión de vapor.Hv" depende la temperatura del líquido tm.

Hs = Margen de seguridad = mínimo 0,5 metros de altura.

TM

02

74

39

34

03

20

15

12108,0

6,05,04,0

3,0

2,0

1,00,80,6

0,40,3

0,2

0,1

1,5

120

110

90

100

80

70

60

50

40

30

20

10

0

Hv(m)

tm(°C)

150

130

140

25

35

4540

30

160

170

180

190

62

79

100

126

NPSH

Hv

Hf

pbH

Se

lec

ció

n y

dim

en

sio

na

mie

nto

CRE, CRIE, CRNE 6

Interpretación de las curvas características

Fig. 32 Interpretación de las curvas características

Directrices de las curvas de rendimientoLas siguientes directrices se aplican a las curvas de las siguientes páginas:

• Tolerancias según ISO 9906:1999 Anexo A, si se señala.

• Los motores utilizados para las mediciones son motores MG o MGE de Grundfos estándar.

• Las medidas se han efectuado con agua sin aire a una temperatura de 20 °C.

• Las curvas son aplicables a la siguiente viscosidad cinemática: = 1 mm2/s (1 cSt).

Debido al riesgo de sobrecalentamiento, las bombas no deben utilizarse a un caudal por debajo del caudal mínimo.

La siguiente curva muestran el caudal mínimo como un porcentaje del caudal nominal en relación con la temperatura del líquido. La línea discontinua muestra una bomba CR con refrigeración por aire en la parte superior.

Fig. 33 Caudal nominal mínimo

TM

02

73

23

31

03

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

H[m]

0 2 4 6 8 10 12 Q [l/s]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

[MPa]p


-1-1-1

-2-2-1

-4-2

-5-2

-6

-7

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0.0

0.8

1.6

2.4

3.2

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

P2 1/1

P2 2/3Eta

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

8

16

24

32[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]

QH 3500 rpm 1/1


Bomba tipo

Número de etapas.Primera cifra: Número de

etapas.Segunda cifra: número de

impulsores de diámetroreducido.

Las curvas de potencia indicanla potencia absorbida de la

bomba por etapa.Las curvas están indicadas

para impulsores de diámetrocompleto (1/1) y de diámetro

reducido (2/3).

Curva QH de la bomba individual. Las curvas en negrita indican el intervalo de trabajo recomendado para un rendimiento óptimo.

La curva eta muestra el rendi-miento de la bomba. La curva eta es una curva media de todos los tipos de bomba indi-cados en el diagrama.El rendimiento de las bombas con impulsores de diámetro reducido es aprox. un 2 % infe-rior a la curva eta indicada en el diagrama.

La curva NPSH es una curva media de todas las variantes indicadas. Al dimensionar la bomba, añadir un margen de seguridad de al menos 0,5 m.

Curva QH de cada impulsor individual. Se muestran curvas para impulsores de diámetro completo (1/1) y de diámetro reducido (2/3).

TM

01

28

16

03

03

40 60 80 100 120 140 160 180t [°C]

0

10

20

30

Qmin[%]

CR

27

28

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

Curvas características y datos técnicosCRE 1

7. Curvas características y datos técnicos

CRE 1

TM

05

68

33

03

13

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRE 1

ISO 9906:1999 Annex A

-4

-6

-9

-13

-17

-25

-27

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 Q [m³/h]0.00

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

P2[kW]

0

10

20

30

40

50

Eta[%]

P2Eta

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 Q [m³/h]0

2

4

6

8

10

H[m]

0

1

2

3

4

5

NPSH[m]

QH 3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

Las bombas montadas con un motor monofásico MGE (0,37, 0,55, 0,75 o 1,1 kW) pueden tener la opción de venir equipadas con un motor trifásico MGE.Las bombas ajustadas con un motor trifásico MGE (1,5 kW) pueden tener la opción de ser fijados con un motor monofásico MGE.Ver WinCAPS o WebCAPS para dimensiones.

TM

03

17

21

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRI/CRNDimensiones [mm] Peso neto [kg]

Brida ovalada Brida DIND1 D2 Brida

ovaladaBrida DINB1 B1+B2 B1 B1+B2

CRE 1-4 0,37 272 486 297 511 122 158 22 26CRE 1-6 0,55 308 522 333 547 122 158 22 27CRE 1-9 0,75 368 582 393 607 122 158 24 29CRE 1-13 1,1 440 654 465 679 122 158 27 31CRE 1-17 1,5 528 802 553 827 122 158 33 38CRE 1-25 2,2 - - 697 971 178 167 - 42CRE 1-27 3 - - 737 1072 198 177 - 59

ø35

ø14

0

75

75

20

180

B1

B2

141100

250

ø10

0ø

89

180220 220

100

160

204 x ø13.5

19 x 24.5G 1/2

22G 1/2

50

4 x ø13.5

D2

D1

M10 x 40Rp 1

145

G 1/2 G 1/2

FGJ (DIN-ANSI-JIS)PN 25 / DN 25/32 A (Oval)

29

30

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

IE, C

RN

E 1

Curvas características y datos técnicosCRIE, CRNE 1

CRIE, CRNE 1

TM

05

68

34

03

13

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRIE, CRNE 1


-4

-6

-9

-13

-17

-25

-27

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 Q [m³/h]0.00

0.02

0.04

0.06

0.08

0.10

P2[kW]

0

10

20

30

40

50

Eta[%]

P2Eta

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 Q [m³/h]0

2

4

6

8

10

H[m]

0

1

2

3

4

5

NPSH[m]

QH 3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

IE,

CR

NE

1


Plano dimensional

Dimensiones y pesos


TM

03

17

22

28

05

Tipo de bomba

MotorP2[kW]

CRIE/CRNEDimensiones [mm] Peso neto [kg]

PJE/CA Brida DIND1 D2 PJE/

CABrida DINB1 B1+B2 B1 B1+B2

CRIE/CRNE 1-4 0,37 275 489 300 514 122 158 20 24CRIE/CRNE 1-6 0,55 311 525 336 550 122 158 21 25CRIE/CRNE 1-9 0,75 371 585 396 610 122 158 23 27CRIE/CRNE 1-13 1,1 443 657 468 682 122 158 26 30CRIE/CRNE 1-17 1,5 531 805 556 830 122 158 31 35CRIE/CRNE 1-25 2,2 675 949 700 974 122 158 36 40CRIE/CRNE 1-27 3 716 1051 741 1076 198 177 53 57

P (PJE) CA (FlexiClamp)

ø59

162 ø32

50

22

G 1/2G 1/2

ø32

ø14

0

50

22 180

B1

B2

150100

210

ø10

5ø

89

210

4 x ø13G 1/2

D2

D1

250

ø42

.2

75

ø8534

19 x 27ø14

PN 25 / DN 25/32FGJ (DIN-ANSI-JIS)

31

32

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 3


CRE 3

TM

05

68

35

03

13

0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRE 3


-11

-17

-23

-25

-2

-4-5

-8

0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 Q [m³/h]0.00

0.04

0.08

0.12

P2[kW]

0

20

40

60

Eta[%]

P2

Eta

0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 Q [m³/h]0

3

6

9

H[m]

0

2

4

6

NPSH[m]

QH 3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 3


Plano dimensional

Dimensiones y pesos


TM

03

17

21

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


Brida ovalada Brida DIND1 D2 Brida


CRE 3-2 0,37 254 468 279 493 122 158 21 26CRE 3-4 0,55 272 486 297 511 122 158 22 26CRE 3-5 0,75 296 510 321 535 122 158 23 27CRE 3-8 1,1 350 564 375 589 122 158 25 29CRE 3-11 1,5 420 694 445 719 122 158 31 35CRE 3-17 2,2 - - 553 827 122 158 - 39CRE 3-23 3 - - 665 1000 198 177 - 57CRE 3-25 4 - - 701 1073 220 188 - 69

ø35

ø14

0

75

75

20

180

B1

B2

141100

250

ø10

0ø

89

180220 220

100

160

204 x ø13.5

19 x 24.5G 1/2

22G 1/2

50

4 x ø13.5

D2

D1

M10 x 40Rp 1

145

G 1/2 G 1/2


33

34

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

IE, C

RN

E 3


CRIE, CRNE 3

TM

05

68

36

03

13

0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRIE, CRNE 3


-11

-17

-23

-25

-2

-4-5

-8

0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 Q [m³/h]0.00

0.04

0.08

0.12

P2[kW]

0

20

40

60

Eta[%]

P2

Eta

0.0 0.4 0.8 1.2 1.6 2.0 2.4 2.8 3.2 3.6 4.0 4.4 4.8 5.2 Q [m³/h]0

3

6

9

H[m]

0

2

4

6

NPSH[m]

QH 3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

IE,

CR

NE

3


Plano dimensional

Dimensiones y pesos


TM

03

17

22

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNEDimensiones [mm] Peso neto [kg]

PJE/CA Brida DIND1 D2 PJE/


CRIE/CRNE 3-2 0,37 257 471 282 496 122 158 19 23CRIE/CRNE 3-4 0,55 275 489 300 514 122 158 20 24CRIE/CRNE 3-5 0,75 299 513 324 538 122 158 22 26CRIE/CRNE 3-8 1,1 353 567 378 592 122 158 24 28CRIE/CRNE 3-11 1,5 423 657 448 682 122 158 27 31CRIE/CRNE 3-17 2,2 531 805 556 830 122 158 33 37CRIE/CRNE 3-23 3 644 979 669 1004 198 177 51 55CRIE/CRNE 3-25 4 680 1052 705 1077 220 188 63 67


ø59

162 ø32

50

22

G 1/2G 1/2

ø32

ø14

0

50

22 180

B1

B2

150100

210

ø10

5ø

89

210

4 x ø13G 1/2

D2

D1

250

ø42

.2

75

ø8534

19 x 27ø14


35

36

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 5


CRE 5

TM

05

68

37

03

13

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRE 5


-12

-16

-2

-22

-24

-4

-5

-9

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]0.00

0.08

0.16

0.24

P2[kW]

0

20

40

60

Eta[%]

P2Eta

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]0

3

6

9

H[m]

0

2

4

6

NPSH[m]QH 3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 5


Plano dimensional

Dimensiones y pesos


TM

03

17

23

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


Brida ovalada Brida DIND1 D2 D3 Brida


CRE 5-2 0,55 254 468 279 493 122 158 105 21 26CRE 5-4 1,1 314 528 339 553 122 158 120 24 28CRE 5-5 1,5 357 631 382 656 122 158 135 29 34CRE 5-9 2,2 465 739 490 764 122 158 135 33 37CRE 5-12 3 550 885 575 910 198 177 160 50 55CRE 5-16 4 658 1030 683 1055 220 188 160 64 68CRE 5-22 5,5 - - 875 1266 220 188 300 - 83CRE 5-24 7,5 - - 929 1320 260 213 300 - 87

ø35

ø14

0

75

75

20

180

B1

B2

141100

250

ø10

0ø

89

180220 220

100

160

204 x ø13.5

19 x 24.5G 1/2

22G 1/2

50

4 x ø13.5

D2

D1

M10 x 40Rp 1 1/4"

145

G 1/2 G 1/2


D3

37

38

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

IE, C

RN

E 5


CRIE, CRNE 5

TM

05

68

38

03

13

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRIE, CRNE 5


-12

-16

-2

-22

-24

-4

-5

-9

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]0.00

0.08

0.16

0.24

P2[kW]

0

20

40

60

Eta[%]

P2Eta

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Q [m³/h]0

3

6

9

H[m]

0

2

4

6

NPSH[m]QH 3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

IE,

CR

NE

5


Plano dimensional

Dimensiones y pesos


TM

03

17

24

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE

Dimensiones [mm] Peso neto[kg]

PJE/CA Brida DIND1 D2 D3 PJE/


CRIE/CRNE 5-2 0,55 257 471 282 496 122 158 105 19 23CRIE/CRNE 5-4 1,1 317 531 342 556 122 158 120 23 27CRIE/CRNE 5-5 1,5 360 634 385 659 122 158 135 27 31CRIE/CRNE 5-9 2,2 468 742 493 767 122 158 135 31 35CRIE/CRNE 5-12 3 554 889 579 914 198 177 160 49 53CRIE/CRNE 5-16 4 662 1034 687 1059 220 188 160 62 66CRIE/CRNE 5-22 5,5 853 1244 878 1269 220 188 300 76 80CRIE/CRNE 5-24 7,5 907 1298 932 1323 260 213 300 80 84


D3

ø59

162 ø32

50

22

G 1/2G 1/2

ø32

ø14

0

50

22 180

B1

B2

150100

210

ø10

5ø

89

210

4 x ø13G 1/2

D2

D1

250

ø42

.2

75

ø8534

19 x 27ø14


39

40

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

0


CRE 10

TM

05

68

39

03

13

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

H[m]

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

2400

p[kPa] CRE 10


-12

-17

-2

-3

-5

-6

-9

-1

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Q [m³/h]0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

P2[kW]

0

20

40

60

80

Eta[%]

P2Eta

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Q [m³/h]0

4

8

12

16

H[m]

0

2

4

6

8

NPSH[m]

3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

0


Plano dimensional

Dimensiones y pesos


TM

03

17

25

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]




CRE 10-1 0,75 347 561 347 561 122 158 120 35 37CRE 10-2 1,5 363 637 363 637 122 158 135 40 43CRE 10-3 2,2 393 667 393 667 122 158 135 43 45CRE 10-5 3 458 793 458 793 198 177 160 60 63CRE 10-6 4 488 860 488 860 220 188 160 72 75CRE 10-9 5,5 610 1001 610 1001 220 188 300 93 95CRE 10-12 7,5 - - 700 1091 260 213 300 - 102CRE 10-17 11 - - 972 1443 314 308 350 - 196

B2

D2D1

4 x ø13.5130178

80

G 1/2

280

B1

G 1/2G 1/2

256

18 x 20.2ø3

9

20

FJ (DIN-JIS)

ø114

ø150

178200

A (oval)

100

Rp 1 1/2"

M12 x 45

4 x ø13.5

27

215ø110

215256

130

80

20

G 1/2

D3

PN 16-25 / DN 40

41

42

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E, C

RIE

, CR

NE

10

Curvas características y datos técnicosCRE, CRIE, CRNE 10

CRE, CRIE, CRNE 10

TM

05

68

40

03

13

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

260

H[m]

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

2400

p[kPa] CRIE, CRNE 10


-12

-17

-2

-3

-5

-6

-9

-1

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Q [m³/h]0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

P2[kW]

0

20

40

60

80

Eta[%]

P2Eta

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Q [m³/h]0

4

8

12

16

H[m]

0

2

4

6

8

NPSH[m]

3500 rpm

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E,

CR

IE,

CR

NE

10

Curvas características y datos técnicosCRE, CRIE, CRNE 10

Plano dimensional

Dimensiones y pesos


TM

03

24

98

44

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE




CRIE/CRNE 10-1 0,75 357 571 357 571 122 158 120 32 35CRIE/CRNE 10-2 1,5 373 647 373 647 122 158 135 38 41CRIE/CRNE 10-3 2,2 403 677 403 677 122 158 135 40 44CRIE/CRNE 10-5 3 468 803 468 803 198 177 160 58 62CRIE/CRNE 10-6 4 498 870 498 870 220 188 160 70 74CRIE/CRNE 10-9 5,5 620 1011 620 1011 220 188 300 90 94CRIE/CRNE 10-12 7,5 710 1101 710 1101 260 213 300 97 101CRIE/CRNE 10-17 11 982 1453 982 1453 314 308 350 190 194

D3

130 ø60.

1

B2

D2D1

200

80

G 1/2

261

B1

G 1/2G 1/2

215248

18.5 x 23.5

26

PN 16-25 / DN 40

ø115

280

4 x ø13

CA (Flexiclamp)

26ø150

ø105ø42 ø50

202

ø87

80

P (PJE)

26

80

248215

200130 130

200

G 1/2

4 x ø13

248215

FGJ (DIN-ANSI-JIS)

43

44

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

5


CRE 15

TM

05

68

41

03

13

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRE 15


-12

-10

-8

-5

-4

-3

-2

-1

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h]0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

P2[kW]

0

20

40

60

80

Eta[%]

Eta

P2

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h]0

5

10

15

20

H[m]

0

2

4

6

8

NPSH[m]

NPSH

3500 rpm

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

5


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

Las bombas ajustadas con un motor trifásico MGE (1,5 kW) pueden tener la opción de ser fijados con un motor monofásico MGE.Ver WinCAPS o WebCAPS para dimensiones.

TM

03

17

27

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]




CRE 15-1 1,5 415 689 415 689 122 158 135 46 47CRE 15-2 3 420 755 420 755 198 177 160 63 64CRE 15-3 4 465 837 465 837 220 188 160 75 76CRE 15-4 5,5 542 933 542 933 220 188 300 94 95CRE 15-5 7,5 587 978 587 978 260 213 300 99 100CRE 15-8 11 - - 814 1285 314 308 350 - 191CRE 15-10 15 - - 904 1375 314 308 350 - 211CRE 15-12 18,5 - - 994 1509 314 308 350 - 226

B2

D2D1

G 1/2

G 1/2 D3

130176

90

G 1/2

300215256

ø6520

PN 16-25 / DN 50ø1

25ø1

65

GJ (ANSI-JIS)

Rp 2"M12 x 45

ø165

ø65

18 x 21.5

ø127

ø120

A (oval)

130

30

256215

20

300176130

90

G 1/2

130178200

90

215256

20

G 1/2B1

F (DIN)

4 x ø13.5 ø18.1

45

46

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

IE, C

RN

E 1

5


CRIE, CRNE 15

TM

50

68

42

03

13

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

240

H[m]

0 1 2 3 4 5 6 7 8 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000



-12

-10

-8

-5

-4

-3

-2

-1

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h]0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

P2[kW]

0

20

40

60

80

Eta[%]

Eta

P2

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h]0

5

10

15

20

H[m]

0

2

4

6

8

NPSH[m]

NPSH

3500 rpm

7CRE, CRIE, CRNE

CR

IE,

CR

NE

15


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

Las bombas ajustadas con un motor trifásico MGE (1,5 kW) pueden tener la opción de ser fijados con un motor monofásico MGE.Ver WinCAPS o WebCAPS para dimensiones.

TM

03

17

28

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE




CRIE/CRNE 15-1 1,5 413 687 413 687 122 158 135 39 43CRIE/CRNE 15-2 3 418 753 418 753 198 177 160 57 61CRIE/CRNE 15-3 4 463 835 463 835 220 188 160 69 74CRIE/CRNE 15-4 5,5 540 931 540 931 220 188 300 87 92CRIE/CRNE 15-5 7,5 585 976 585 976 260 213 300 92 97CRIE/CRNE 15-8 11 812 1283 812 1283 314 308 350 184 189CRIE/CRNE 15-10 15 902 1373 902 1373 314 308 350 203 207CRIE/CRNE 15-12 18,5 992 1507 992 1507 314 308 350 218 223

B2

D2D1

G 1/2

G 1/2 D3

B1

G 1/2

261

215248

18.5 x 21.8

PN 16-25 / DN50

ø127

300

4 x ø13

CA (Flexiclamp)

ø165

ø120.5ø65 ø50

202

ø87

90

P (PJE)

26

ø60.

1

200130

248215

215248

G 1/2

130200

130200

26

269090

FGJ (DIN-ANSI-JIS)

47

48

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 2

0


CRE 20

TM

50

68

43

03

13

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

H[m]

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000

p[kPa] CRE 20

ISO 9906:1999 Annex A-10

-8

-6

-4

-3

-2

-1

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

P2[kW]

0

20

40

60

80

Eta[%]

Eta

P2

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]0

5

10

15

20

H[m]

0

2

4

6

8

NPSH[m]

NPSH

3500 rpm

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 2

0


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

03

17

27

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]




CRE 20-1 2,2 415 689 415 689 122 158 135 47 48CRE 20-2 4 420 792 420 792 220 188 160 74 75CRE 20-3 5,5 497 888 497 888 220 188 300 93 93CRE 20-4 7,5 542 933 542 933 260 213 300 97 98CRE 20-6 11 - - 724 1195 314 308 350 - 188CRE 20-8 15 - - 814 1285 314 308 350 - 207CRE 20-10 18,5 - - 904 1419 314 308 350 - 223

B2

D2D1

G 1/2

G 1/2 D3

130176

90

G 1/2

300215256

ø6520

PN 16-25 / DN 50ø1

25ø1

65

GJ (ANSI-JIS)

Rp 2"M12 x 45

ø165

ø65

18 x 21.5

ø127

ø120

A (oval)

130

30

256215

20

300176130

90

G 1/2

130178200

90

215256

20

G 1/2B1

F (DIN)

4 x ø13.5 ø18.1

49

50

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

IE, C

RN

E 2

0


CRIE, CRNE 20

TM

05

68

44

03

13

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

H[m]

0 2 4 6 8 10 Q [l/s]

0

400

800

1200

1600

2000


ISO 9906:1999 Annex A-10

-8

-6

-4

-3

-2

-1

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

P2[kW]

0

20

40

60

80

Eta[%]

Eta

P2

0 4 8 12 16 20 24 28 32 Q [m³/h]0

5

10

15

20

H[m]

0

2

4

6

8

NPSH[m]

NPSH

3500 rpm

7CRE, CRIE, CRNE

CR

IE,

CR

NE

20


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

03

17

28

28

05

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE




CRIE/CRNE 20-1 2,2 413 687 413 687 122 158 135 40 45CRIE/CRNE 20-2 4 418 790 418 790 220 188 160 68 72CRIE/CRNE 20-3 5,5 495 886 495 886 220 188 300 86 91CRIE/CRNE 20-4 7,5 540 931 540 931 260 213 300 91 95CRIE/CRNE 20-6 11 722 1193 722 1193 314 308 350 181 185CRIE/CRNE 20-8 15 812 1283 812 1283 314 308 350 199 204CRIE/CRNE 20-10 18,5 902 1417 902 1417 314 308 350 215 219

B2

D2D1

G 1/2

G 1/2 D3

B1

G 1/2

261

215248

18.5 x 21.8

PN 16-25 / DN50

ø127

300

4 x ø13

CA (Flexiclamp)

ø165

ø120.5ø65 ø50

202

ø87

90

P (PJE)

26

ø60.

1

200130

248215

215248

G 1/2

130200

130200

26

269090

FGJ (DIN-ANSI-JIS)

51

52

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 3

2


CRE 32

TM

05

68

45

03

13

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

H[m]

0 2 4 6 8 10 12 Q [l/s]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

[MPa]p


-1-1-1

-2-2-1

-4-2

-5-2

-6

-7

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0.0

0.8

1.6

2.4

3.2

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

P2 1/1

P2 2/3Eta

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

8

16

24

32[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]

QH 3500 rpm 1/1


7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 3

2


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

01

17

49

32

98

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRI/CRNDimensiones [mm] Peso neto

[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRE 32-1-1 2,2 505 779 122 158 135 63CRE 32-1 3 505 840 198 177 160 78CRE 32-2-1 5,5 575 966 220 188 300 100CRE 32-2 7,5 575 966 260 213 300 103CRE 32-4-2 11 825 1296 314 308 350 185CRE 32-5-2 15 895 1366 314 308 350 203CRE 32-6 18,5 965 1480 314 308 350 218CRE 32-7 22 1035 1576 314 308 350 234

ø74240298

ø107

ø145

ø185

D2D1

170223320

B1B2

G 1/2 8 x ø18

G 1/2

G 1/2

4 x ø14

105

D3

30

PN16-25-40/DN65F (DIN)

53

54

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

32

Curvas características y datos técnicosCRNE 32

CRNE 32

TM

05

68

46

03

13

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

220

H[m]

0 2 4 6 8 10 12 Q [l/s]

0.0

0.4

0.8

1.2

1.6

2.0

[MPa]p

CRNE 32ISO 9906:1999 Annex A

-1-1-1

-2-2-1

-4-2

-5-2

-6

-7

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0.0

0.8

1.6

2.4

3.2

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

P2 1/1

P2 2/3Eta

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 Q [m³/h]0

8

16

24

32[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]

QH 3500 rpm 1/1


7CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

32


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

01

17

50

13

12

TM

01

17

50

22

03

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE


Brida DIND1 D2 D3 PJE/


CRNE 32-1-1 2,2 505 779 505 779 122 158 135 65 65CRNE 32-1 3 505 840 505 840 198 177 160 80 80CRNE 32-2-1 5,5 575 966 575 966 220 188 300 102 102CRNE 32-2 7,5 575 966 575 966 260 213 300 105 105CRNE 32-4-2 11 825 1296 825 1296 314 308 350 187 187CRNE 32-5-2 15 895 1366 895 1366 314 308 350 205 205CRNE 32-6 18,5 965 1480 965 1480 314 308 350 220 220CRNE 32-7 22 1035 1576 1035 1576 314 308 350 236 236

P (PJE)

8 x ø18

G 1/2

ø74240298

ø107

ø145

ø185

D2D1

170226320

B1B2

G 1/2

G 1/2

4 x ø14

105

D3

30

PN16-25-40/DN65F (DIN)

55

56

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 4

5


CRE 45

TM

05

68

47

03

13

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

H[m]

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [l/s]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

[MPa]p


-1

-1-1

-2

-2-1

-3

-4-2

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]0

2

4

6

8

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

02468

10

[hp]P2

P2 1/1P2 2/3

Eta

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

2

4

6

8

NPSH[m]

0

100

200

300

400[kPa]

p

QH 3500 rpm 1/1QH 3500 rpm 2/3 NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 4

5


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

01

17

51

32

02

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRE 45-1-1 5,5 559 950 220 188 300 107CRE 45-1 7,5 559 950 260 213 300 110CRE 45-2-2 11 749 1220 314 308 350 189CRE 45-2-1 11 749 1220 314 308 350 189CRE 45-2 15 749 1220 314 308 350 204CRE 45-3 18,5 829 1344 314 308 350 220CRE 45-4-2 22 909 1450 314 308 350 237

8 x ø18

G 1/2

ø80266331

ø120

ø160

ø200

D2D1

190248365

B1B2

G 1/2

G 1/2

4 x ø14

140

D3

45

PN16-25-40/DN80

F (DIN)

57

58

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

45


CRNE 45

TM

05

68

48

03

13

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

H[m]

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 Q [l/s]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

[MPa]p


-1

-1-1

-2

-2-1

-3

-4-2

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]0

2

4

6

8

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

02468

10

[hp]P2

P2 1/1P2 2/3

Eta

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

2

4

6

8

NPSH[m]

0

100

200

300

400[kPa]

p

QH 3500 rpm 1/1QH 3500 rpm 2/3 NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

45


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

02

17

69

13

12

TM

01

17

52

32

03

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE




CRNE 45-1-1 5,5 559 950 559 950 220 188 300 107 107CRNE 45-1 7,5 559 950 559 950 260 213 300 110 110CRNE 45-2-2 11 749 1220 749 1220 314 308 350 190 190CRNE 45-2-1 11 749 1220 749 1220 314 308 350 190 190CRNE 45-2 15 749 1220 749 1220 314 308 350 205 205CRNE 45-3 18,5 829 1344 829 1344 314 308 350 221 221CRNE 45-4-2 22 909 1450 909 1450 314 308 350 237 237

P (PJE)

G 1/2

PN16-25-40/DN80

ø80266331

ø120

ø160

ø200

D2D1

190251365

B1B2

G 1/2 8 x ø18

G 1/2

4 x ø14

140

D3

45

F (DIN)

59

60

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 6

4


CRE 64

TM

05

68

49

03

13

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

H[m]

0 5 10 15 20 25 Q [l/s]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

[MPa]p


-1

-1-1

-2-2

-2-1

-3-2

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]0

4

8

12

16

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

048

121620

[hp]P2

P2 1/1

P2 2/3

Eta

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

2

4

6

8

NPSH[m]

0

100

200

300

400[kPa]

p

QH 3500 rpm 2/3


7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 6

4


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

01

17

53

51

97

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRE 64-1-1 7,5 561 952 260 213 300 112CRE 64-1 11 671 1142 314 308 350 188CRE 64-2-2 15 754 1225 314 308 350 207CRE 64-2-1 18,5 754 1269 314 308 350 219CRE 64-3-2 22 836 1377 314 308 350 237

ø100266331

ø150

ø180

ø220

D2D1

190248365

B1B2

G 1/2 8 x ø18

G 1/2

G 1/2

4 x ø14

140

D3

45

PN16/DN100

PN25-40/DN100

45

4 x ø14

G 1/2

8 x ø22

ø235

ø190

ø150

331266ø100

F (DIN)

F (DIN)

61

62

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

64


CRNE 64

TM

05

68

50

03

13

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

H[m]

0 5 10 15 20 25 Q [l/s]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

[MPa]p


-1

-1-1

-2-2

-2-1

-3-2

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]0

4

8

12

16

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

048

121620

[hp]P2

P2 1/1

P2 2/3

Eta

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

2

4

6

8

NPSH[m]

0

100

200

300

400[kPa]

p

QH 3500 rpm 2/3


7CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

64


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

02

17

71

13

12

TM

01

17

54

09

04

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE




CRNE 64-1-1 7,5 561 952 561 952 260 213 300 112 112CRNE 64-1 11 671 1142 671 1142 314 308 350 188 188CRNE 64-2-2 15 754 1225 754 1225 314 308 350 207 207CRNE 64-2-1 18,5 754 1269 754 1269 314 308 350 219 219CRNE 64-3-2 22 836 1377 836 1377 314 308 350 236 236

P (PJE)

ø100266331

ø150

ø180

ø220

D2D1

190251365

B1B2

G 1/2 8 x ø18

G 1/2

G 1/2

4 x ø14

140

D3

45

PN16/DN100

PN25-40/DN100

45

4 x ø14

G 1/2

8 x ø22

ø235

ø190

ø150

331266

ø100

F (DIN)

F (DIN)

63

64

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 9

0


CRE 90

TM

05

68

51

03

13

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

H[m]

0 10 20 30 40 Q [l/s]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

[MPa]p


-1

-1-1

-2-1

-2-2

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]0

4

8

12

16

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

P2 1/1

P2 2/3

Eta

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]QH 3500 rpm 1/1

QH 3500 rpm 2/3

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 9

0


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

01

17

55

48

09

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRE 90-1-1 11 681 1152 314 308 350 193CRE 90-1 15 681 1152 314 308 350 208CRE 90-2-2 18,5 773 1288 314 308 350 225CRE 90-2-1 22 773 1314 314 308 350 237

65

66

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

90


CRNE 90

TM

05

68

52

03

13

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

H[m]

0 10 20 30 40 Q [l/s]

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

[MPa]p


-1

-1-1

-2-1

-2-2

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]0

4

8

12

16

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

P2 1/1

P2 2/3

Eta

0 20 40 60 80 100 120 140 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]QH 3500 rpm 1/1

QH 3500 rpm 2/3

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

90


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

02

17

71

13

12

TM

02

15

70

48

09

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]

CRIE/CRNE




CRNE 90-1-1 11 681 1152 681 1152 314 308 350 194 194CRNE 90-1 15 681 1152 681 1152 314 308 350 209 209CRNE 90-2-2 18,5 773 1288 773 1288 314 308 350 226 226CRNE 90-2-1 22 773 1314 773 1314 314 308 350 239 239

P (PJE)

67

68

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

20


CRE 120

TM

05

68

53

03

13

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Q [m³/h]0

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

H[m]

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [l/s]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

[MPa]p

CRE 120ISO 9906:1999 Annex A-1

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Q [m³/h]0

4

8

12

16

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

0

5

10

15

20

[hp]P2

P2 1/1Eta

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]

0

100

200

300

[kPa]p

QH 3500 rpm 1/1

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

20


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

03

97

04

21

08

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRE 120-1 18,5 834 1349 314 308 350 248

69

70

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

12

0


CRNE 120

TM

05

68

54

03

13

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Q [m³/h]0

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

H[m]

0 5 10 15 20 25 30 35 40 Q [l/s]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

[MPa]p

CRNE 120ISO 9906:1999 Annex A-1

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Q [m³/h]0

4

8

12

16

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

0

5

10

15

20

[hp]P2

P2 1/1Eta

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 Q [m³/h]0

10

20

30

40[m]H

0

4

8

12

16

NPSH[m]

0

100

200

300

[kPa]p

QH 3500 rpm 1/1

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

12

0


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

03

97

05

21

08

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRNE 120-1 18,5 834 1349 314 204 350 221

71

72

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

50


CRE 150

TM

05

68

55

03

13

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 Q [m³/h]0

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

48

52

H[m]

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [l/s]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

[MPa]p


-1

-1-1

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 Q [m³/h]0

5

10

15

20

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

05

10152025

[hp]P2

EtaP2 1/1

P2 2/3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50[m]H

0

2

4

6

8

10

NPSH[m]

0

100

200

300

400

[kPa]p

QH 3500 rpm 1/1

QH 3500 rpm 2/3

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

E 1

50


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

03

97

04

21

08

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRE 150-1-1 18,5 834 1349 314 308 350 248CRE 150-1 22 834 1375 314 308 350 261

73

74

7 CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

15

0


CRNE 150

TM

05

68

56

03

13

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 Q [m³/h]0

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

48

52

H[m]

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Q [l/s]

0.0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

[MPa]p


-1

-1-1

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 Q [m³/h]0

5

10

15

20

P2[kW]

0

20

40

60

80[%]Eta

05

10152025

[hp]P2

EtaP2 1/1

P2 2/3

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 Q [m³/h]0

10

20

30

40

50[m]H

0

2

4

6

8

10

NPSH[m]

0

100

200

300

400

[kPa]p

QH 3500 rpm 1/1

QH 3500 rpm 2/3

NPSH

7CRE, CRIE, CRNE

CR

NE

15

0


Plano dimensional

Dimensiones y pesos

TM

03

97

05

21

08

Tipo de bomba

MotorP2

[kW]


[kg]B1 B1+B2 D1 D2 D3CRNE 150-1-1 18,5 834 1349 314 204 350 221CRNE 150-1 22 834 1375 314 204 350 235

75

Da

tos

de

l mo

tor

76

CRE, CRIE, CRNE8

8. Datos del motor

Motores E para CRE, CRIE, CRNE, 50/60 Hz

* Las bombas suelen estar equipadas con motores MGE monofásicos. Las tablas dimensionales anteriores muestran bombas con motores MGE monofásicos.

** Las bombas suelen estar equipadas con motores MGE monofásicos. Las tablas dimensionales anteriores muestran bombas con motores MGE monofásicos.

MotorP2

[kW]Tamaño Fase

Tensión estándar[V]

I1/1[A]

Cos φ1/1Clase de

rendimientoη [%] MGE

0,37 71

1 200-240

1,9 - 2,3 0,98 - 86,3

TM

03

17

12

28

05

0,55 71 2,8 - 3,3 0,99 - 86,7

0,75 80 3,8 - 4,5 0,99 - 85,8

1,1 80 5,4 - 6,5 0,99 - 87,2

1,5** 90 7,3 - 8,7 1,00 - 87,6

0,37* 71

3

380-5000,7 - 0,8 0,73 - 0,85

IE3

88,2

0,55* 71 1,0 - 1,1 0,76 - 0,87 88,5

0,75* 80

380-480

1,3 - 1,5 0,79 - 0,89 87,7

1,1* 80 1,8 - 2,1 0,82 - 0,91 89,5

1,5 90 2,3 - 2,8 0,85 - 0,92 90,0

2,2 90 3,3 - 4,0 0,88 - 0,93 90,7

3,0 100 6,2 - 5,0 0,94 - 0,92 83,0

4,0 112 8,1 - 6,6 0,94 - 0,92 85,0

5,5 132 11,0 - 8,8 0,94 - 0,93 85,5

7,5 132 14,8 - 11,6 0,94 - 0,95 86,0

11 132 22,5 - 18,8 0,90 - 0,90 86,5

15 160 30,0 - 26,0 0,91 - 0,86 87,5

18,5 160 37,0 - 31,0 0,91 - 0,88 88,0

22 180 43,5 - 35,0 0,91 - 0,90 87,5

Líq

uid

os

bo

mb

ea

do

s

CRE, CRIE, CRNE 9

9. Líquidos bombeados

Las bombas son adecuadas para líquidos finos, no explosivos, que no contienen partículas sólidas o fibras. El líquido no debe atacar químicamente los materiales de la bomba.

Cuando se bombeen líquidos con una densidad y/o viscosidad superior a la del agua, utilizar motores con capacidades proporcionalmente más altas, si es nece-sario.

Existen varios factores que determinan si una bomba es adecuada o no para un líquido en particular. Entre estos factores, los más importantes son el con-tenido de cloruros, valor de pH, temperatura y conte-nido de sustancias químicas y aceites.

Por favor tenga en cuenta que los líquidos agresivos, tales como el agua de mar y ciertos ácidos, pueden atacar o disolver la película protectora de óxido del acero inoxidable y provocar corrosión.

CRE y CRIE

Las bombas CRE, CRIE resultan adecuadas para líquidos no corrosivos.

Deben utilizarse bombas CRE, CRIE para el trasiego de líquidos, circulación y aumento de presión de agua limpia fría o caliente.

CRNE

Las bombas CRNE resultan adecuadas para líquidos industriales.

Las bombas CRNE deben utilizarse en sistemas en los que todas las partes en contacto con el líquido estén hechas de acero inoxidable de alta calidad.

CRTE

Para líquidos salinos o con contenido en cloro como el agua de mar o para agentes oxidantes como hipoclori-tos, ofrecemos bombas CRTE hechas de titanio.

Ver el catálogo técnico de CRTE disponible en www.grundfos.es (WebCAPS).

Lista de líquidos bombeadosEn la siguiente página se mencionan algunos de los líquidos habituales.

Pueden utilizarse otras versiones de bombas, pero las que se indican en la lista están consideradas como la mejor elección.

La tabla es sólo orientativa y no puede sustituir las pruebas reales de los líquidos bombeados y de los materiales de las bombas en condiciones de funciona-miento específicas.

Por ello, debe usarse con precaución. Ciertos factores tales como los mencionados a continuación pueden afectar a la resistencia química de una versión especí-fica de la bomba:

• la concentración del líquido bombeado

• temperatura del líquido

• presión.

Deben adoptarse precauciones cuando se bombeen líquidos peligrosos.

Notas

D A menudo con aditivos.

ELa densidad y/o la viscosidad difieren de la del agua. Debe tenerse en cuenta este factor cuando se calculen la potencia del motor y el rendimiento de la bomba.

FLa selección de bomba depende de muchos factores. Póngase en contacto con Grundfos.

H Riesgo de cristalización/precipitación en el cierre mecánico.

1 Líquido altamente inflamable.

2 Líquido combustible.

3 Insoluble en agua.

4 Punto bajo de autoignición.

77

Líq

uid

os

bo

mb

ea

do

s

78

CRE, CRIE, CRNE9

Líquido bombeado Fórmula química NotaCncentración del líquido, temperatura del líquido

CRE, CRIE CRNE

Ácido acético CH3COOH - 5 %, +20 °C - HQQE

Acetona CH3COCH3 1, F 100 %, +20 °C - HQQE

Agente alcalino desengrasante D, F - HQQE -

Bicarbonato amónico NH4HCO3 E 20 %, +30 °C - HQQE

Hidróxido amónico NH4OH - 20 %, +40 °C HQQE -

Combustible para aviación 1, 3, 4, F 100 %, +20 °C HQBV -

Ácido benzoico C6H5COOH H 0,5 %, +20 °C - HQQV

Agua alimentación calderas- < +120 °C HQQE -

F +120 to +180 °C - -

Agua calcárea - < +90 °C HQQE -

Acetato de calcio(como refrigerante con inhibidor)

Ca(CH3COO)2 D, E 30 %, +50 °C HQQE -

Hidróxido de calcio Ca (OH)2 E Solución saturada, +50 °C HQQE -

Agua con cloruros F < +30 °C, máx. 500 ppm - HQQE

Ácido crómico H2CrO4 H 1 %, +20 °C - HQQV

Ácido cítrico HOC(CH2CO2H)2COOH H 5 %, +40 °C - HQQE

Agua completamente desalinizada (agua desmineralizada)

- +120 °C - HQQE

Condensado - +120 °C HQQE -

Sulfato de cobre CuSO4 E 10 %, +50 °C - HQQE

Aceite de maíz D, E, 3 100 %, +80 °C HQQV -

Gasoil 2, 3, 4, F 100 %, +20 °C HQBV -

Agua caliente sanitaria (agua potable) - < +120 °C HQQE -

Alcohol etílico (etanol) C2H5OH 1, F 100 %, +20 °C HQQE -

Etilenglicol HOCH2CH2OH D, E 50 %, +50 °C HQQE -

Ácido fórmico HCOOH - 5 %, +20 °C - HQQE

Glicerina (glicerol) OHCH2CH(OH)CH2OH D, E 50 %, +50 °C HQQE -

Aceite hidráulico (mineral) E, 2, 3 100 %, +100 °C HQQV -

Aceite hidráulico (sintético) E, 2, 3 100 %, +100 °C HQQV -

Alcohol isopropílico CH3CHOHCH3 1, F 100 %, +20 °C HQQE -

Ácido láctico CH3CH(OH)COOH E, H 10 %, +20 °C - HQQV

Ácido linoleico C17H31COOH E, 3 100 %, +20 °C HQQV -

Alcohol metílico (metanol) CH3OH 1, F 100 %, +20 °C HQQE -

Aceite de motor E, 2, 3 100 %, +80 °C HQQV -

Naftalina C10H8 E, H 100 %, +80 °C HQQV -

Ácido nítrico HNO3 F 1 %, +20 °C - HQQE

Agua que contenga aceite - < +100 °C HQQV -

Aceite de oliva D, E, 3 100 %, +80 °C HQQV -

Ácido oxálico (COOH)2 H 1 %, +20 °C - HQQE

Agua que contenga ozono (O3) - < +100 °C - HQQE

Aceite de cacahuete D, E, 3 100 %, +80 °C HQQV -

Gasolina 1, 3, 4, F 100 %, +20 °C HQBV -

Ácido fosfórico H3PO4 E 20 %, +20 °C - HQQE

Propanol C3H7OH 1, F 100 %, +20 °C HQQE -

Propilenglicol CH3CH(OH)CH2OH D, E 50 %, +90 °C HQQE -

Carbonato potásico K2CO3 E 20 %, +50 °C HQQE -

Formato potásico (como refrigerante con inhibidor)

KOOCH D, E 30 %, +50 °C HQQE -

Hidróxido de potasio KOH E 20 %, +50 °C - HQQE

Permanganato de potasio KMnO4 - 5 %, +20 °C - HQQE

Aceite de colza D, E, 3 100 %, +80 °C HQQV -

Ácido salicílico C6H4(OH)COOH H 0,1 %, +20 °C - HQQE

Aceite de silicona E, 3 100 % HQQV -

Bicarbonato de sodio NaHCO3 E 10 %, +60 °C - HQQE

Cloruro de sodio (como refrigerante) NaCl D, E 30 %, < +5 °C, pH > 8 HQQE -

Hidróxido de sodio NaOH E 20 %, +50 °C - HQQE

Hipoclorito de sodio NaOCl F 0,1 %, +20 °C - HQQV

Nitrato de sodio NaNO3 E 10 %, +60 °C - HQQE

Fosfato sódico Na3PO4 E, H 10 %, +60 °C - HQQE

Sulfato de sodio Na2SO4 E, H 10 %, +60 °C - HQQE

Agua blanda - < +120 °C - HQQE

Aceite de soja D, E, 3 100 %, +80 °C HQQV -

Ácido sulfúrico H2SO4 F 1 %, +20 °C - HQQV

Ácido sulfuroso H2SO3 - 1 %, +20 °C - HQQE

Agua dulce de piscinas - Aprox. 2 ppm de cloro libre (Cl2) HQQE -

Ac

ce

so

rio

s

CRE, CRIE, CRNE 10

10. Accesorios

Conexión a tuberíaExisten varios juegos de contrabridas y acoplamientos para la conexión a la tubería.

Kit adaptadorExisten bridas DN 150 disponibles para las bombas CR, CRN 120 y 150. Para usar las bridas DN 150, deberán solici-tarse dos kits de adaptación por bomba.

Ofrecemos una base de bomba opcional de 6" para una bomba CRN de rangos 90,120 y 150 con conexión DN 150 de acuerdo con los estándares DIN, ANSI y JIS. Esta base elimina la necesidad de un kit adaptador.Para más información, ver el catálogo técnico CR "Bombas personalizadas" en www.grundfos.es (WebCAPS).

Contrabridas para CREUn juego de contrabridas consta de una contrabrida, una junta, pernos y tuercas.

Kit adaptador BombaConexión a

tubería

Número requerido de kits

adaptadores

Código de producto

TM

04

00

21

48

07

TM

04

00

20

48

07

CRE 120CRE 150

150 mm, nominal 2 96638169

CRNE 120CRNE 150

150 mm, nominal 2 96638180

Contrabrida Bomba Descripción Presión nominal Conexión a tuberíaCódigo de producto

TM

05

09

98

20

11 CRE 1CRE 3CRE 5

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 1 409901

Para soldar 25 bar, EN 1092-2 25 mm, nominal 409902

TM

05

10

03

20

11 CRE 1CRE 3CRE 5

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 1 1/4 419901


TM

05

10

02

20

11

CRE 10

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 1 1/2 429902

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 2 429904


Para soldar 40 bar, brida especial

50 mm, nominal 429903

79

Ac

ce

so

rios

80

CRE, CRIE, CRNE10

* Brida con collar 20 mm más alto. Con este collar la dimensión de instalación de una bomba CR 20 puede ser idéntica a la de una CR 32.Si se cambia una CR 32 por una CR 20 hay que subir la base 15 mm.

TM

05

09

99

20

11

CRE 15CRE 20

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 2 339903

Roscada16 bar,

brida especialRp 2 1/2 339904

TM

05

10

05

20

11

Roscada16 bar,

brida especialRp 2 1/2* 96509578

TM

05

10

00

20

11


Para soldar40 bar,

brida especial65 mm, nominal 339902

TM

05

09

97

20

11 CRE 32

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 2 1/2 349902

Roscada 16 bar, brida especial

Rp 3 349901


Para soldar 40 bar, DIN 2635 65 mm, nominal 349905



TM

05

09

96

20

11

CRE 45

Roscada 16 bar Rp 3 350540

Para soldar 16 bar 80 mm, nominal 350541


TM

05

09

95

20

11

CRE 64CRE 90

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 4 369901



TM

03

88

92

27

07

CRE 120CRE 150


TM

03

88

91

27

07


Contrabrida Bomba Descripción Presión nominal Conexión a tuberíaCódigo de producto

ø26

ø270ø220ø188

ø26

ø300ø250ø218

Ac

ce

so

rio

s

CRE, CRIE, CRNE 10

Contrabridas para CRNELas contrabridas para las bombas CRNE están fabricadas en acero inoxidable según EN 1.4401/AISI 316.

Un juego de contrabridas consta de una contrabrida, una junta, pernos y tuercas.

Contrabrida Bomba Descripción Presión nominalConexión a

tuberíaCódigo de producto

TM

05

09

98

20

11

CRIE 1, 3, 5CRNE 1, 3, 5

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 1 405284


TM

05

10

03

20

11

CRIE 1, 3, 5CRNE 1, 3, 5

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 1 1/4 415304

Para soldar 25 bar, EN 1092-2 32 mm, nominal 415305T

M0

5 1

00

1 2

011

CRIE 10CRNE 10

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 1 1/2 425245

TM

05

10

06

20

11

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 2 96509570

TM

05

10

01

20

11


TM

05

10

06

20

11

Para soldar25 bar,


81

Ac

ce

so

rios

82

CRE, CRIE, CRNE10

* Brida con collar 20 mm más alto. Con este collar la dimensión de instalación de una bomba CR 20 puede ser idéntica a la de una CR 32.Si se cambia una CR 32 por una CR 20 hay que subir la base 15 mm.

TM

05

09

99

20

11

CRIE 15, 20CRNE 15, 20

Roscada 16 bar, EN 1092-2 Rp 2 335254

TM

05

10

05

20

11

Roscada16 bar,

brida especialRp 2 1/2 96509575

Roscada16 bar,

brida especialRp 2 1/2* 96509579

TM

03

04

02

20

11

Para soldar 25 bar, EN 1092-2 50 mm, nominal 335255T

M0

0 7

20

3 2

80

3

Para soldar25 bar,


TM

05

09

94

20

11

CRNE 32

Roscada 16 bar Rp 2 1/2 349910

Roscada 16 bar, brida especial

Rp 3 349911



Para soldar 16 bar,brida especial




TM

05

09

96

20

11

CRNE 45




TM

05

09

95

20

11

CRNE 64 CRNE 90




TM

03

88

92

27

07

CRNE 120CRNE 150


TM

03

88

91

27

07


Contrabrida Bomba Descripción Presión nominalConexión a

tuberíaCódigo de producto

ø19

ø165ø125ø102

ø165ø125ø102

ø12

7

18.5

19.5

ø26

ø270ø220ø188

ø26

ø300ø250ø218

Ac

ce

so

rio

s

CRE, CRIE, CRNE 10

Acoplamientos PJE para CRNELos materiales que están en contacto con el líquido bombeado están fabricados en acero inoxidable según norma EN 1.4401 (AISI 316) y goma.

Los juegos de acoplamiento PJE constan de dos medios acoplamientos (Victaulic tipo 77), una junta, un trozo de tubo (para soldar o roscar), pernos o tuercas.

Conexiones a la base FlexiClampTodos los conjuntos constan del número necesario de tornillos y tuercas como de juntas/juntas tóricas.

Acoplamiento Bomba Trozo tubo PN A BConexión a

tuberíaPiezas de

goma

Número de juegos de

acoplamiento necesarios

Código de producto

TM

00

38

08

10

94

CRIECRNE1, 3, 5

Roscada 80 50 320 R 1 1/4EPDM 2 419911

FKM 2 419905

Para soldar 80 50 280 DN 32EPDM 2 419912

FKM 2 419904

TM

03

88

90

27

07

CRIECRNE

10, 15, 20

Roscada 70 80 377 R 2EPDM 2 339911

FKM 2 339918

Para soldar 70 80 371 DN 50EPDM 2 339910

FKM 2 339917

BA

Conexiones a la base Bomba ConexiónConexión a

tuberíaPN A B

Piezas de goma



Código de producto

TM

02

73

68

33

03

CRIE 1, 3, 5CRNE 1, 3, 5

Ovalada(hierro fundido)

Rp 1

16 50 210 Klingersil

1 96449748

Rp 1 1/4 1 96449749

Ovalada(acero inoxidable)

Rp 1 2 96449746

Rp 1 1/4 2 96449747

TM

02

73

69

33

03

CRIE 1, 3, 5CRNE 1, 3, 5

Junta G 2 25 50 228

EPDM 2 96449743

FKM 2 96449744

TM

02

73

70

33

03

CRIE 1, 3, 5CRNE 1, 3, 5

DIN(acero inoxidable)

DN 25DN 32

16 75 250

EPDM 2 96449745

FKM 2 96449900

TM

02

73

71

33

03

CRIE 1, 3, 5CRNE 1, 3, 5

Abrazadera, trozo de tubo roscado

Rp 1

25 50

208

EPDM 2 405280

FKM 2 405281

Rp 1 1/4EPDM 2 415296

FKM 2 415297

1" NPT EPDM 2 405291

FKM 2 405292

1 1/4" NPTEPDM 2 415311

FKM 2 415312

Abrazadera, trozo de tubo para soldar

28,5 -EPDM 2 405282

FKM 2 405283

37,2 -EPDM 2 415300

FKM 2 415301

AB

BA

AB

AB

83

Ac

ce

so

rios

84

CRE, CRIE, CRNE10


tuberíaPN A B

Piezas de goma



Código de producto

TM

02

73

72

33

03

CRIE 10CRNE 10


Rp 1 1/4


2 96498775

Rp 1 1/2 2 96498727

Rp 2 2 96498836


Rp 1 1/4 2 96498776

Rp 1 1/2 2 96498728

Rp 2 2 96498835

TM

02

73

74

33

03 CRIE 10

CRNE 10Junta G 2 3/4 25 80 288

EPDM 2 96500275

FKM 2 96500276

TM

02

73

73

33

03

CRIE 10 CRNE 10

FGJ(hierro fundido)

DN 40

16 80 316

EPDM 2 96498840

FKM 2 96500119

FGJ(acero inoxidable)

EPDM 2 96500263

FKM 2 96500264

FGJ(hierro fundido)

DN 50

EPDM 2 96500265

FKM 2 96500266


EPDM 2 96500267

FKM 2 96500269

TM

02

73

75

33

03

CRIE 10CRNE 10


Rp 1 1/2

25 80

259

EPDM 2 425238

FKM 2 425239

Rp 2EPDM 2 335241

FKM 2 335242

Rp 2 1/2 346EPDM 2 96508600

FKM 2 96508601


48,3 (DN 40) -EPDM 2 425242

FKM 2 425243

60,3 (DN 50) -EPDM 2 335251

FKM 2 335252

BA

AB

AB

AB

Ac

ce

so

rio

s

CRE, CRIE, CRNE 10


tuberíaPN A B

Piezas de goma



Código de producto

TM

02

73

72

33

03

CRIE 15, 20CRNE 15, 20


Rp 1 1/4


2 96498775

Rp 1 1/2 2 96498727

Rp 2 2 96498836


Rp 1 1/4 2 96498776

Rp 1 1/2 2 96498728

Rp 2 2 96498835

TM

02

73

74

33

03 CRIE 15, 20

CRNE 15, 20Junta G 2 3/4 25 90 288

EPDM 2 96500275

FKM 2 96500276

TM

02

73

73

33

03

CRIE 15, 20CRNE 15, 20

FGJ(hierro fundido)

DN 40

10 90 334

EPDM 2 96498840

FKM 2 96500119


EPDM 2 96500263

FKM 2 96500264

FGJ(hierro fundido)

DN 50

EPDM 2 96500265

FKM 2 96500266


EPDM 2 96500267

FKM 2 96500269

TM

02

73

75

33

03

CRIE 15, 20CRNE 15, 20


Rp 1 1/2

25 90

259

EPDM 2 425238

FKM 2 425239

Rp 2EPDM 2 335241

FKM 2 335242

Rp 2 1/2 346EPDM 2 96508600

FKM 2 96508601


48,3 (DN 40) -EPDM 2 425242

FKM 2 425243

60,3 (DN 50) -EPDM 2 335251

FKM 2 335252

BA

AB

AB

AB

85

Ac

ce

so

rios

86

CRE, CRIE, CRNE10

PotenciómetroEl potenciómetro sirve para seleccionar el punto de ajuste y arrancar/parar las bombas CRE, CRIE, CRNE.

Filtro EMCEl filtro EMC es necesario para las bombas E de 11 a 22 kW instaladas en zonas residenciales.

LiqTecEl dispositivo de protección contra marcha en seco LiqTec protege la bomba y evita el funcionamiento en seco así como superar temperaturas de 130 °C ± 5 °C. Conectado al sensor PTC del motor, LiqTec también hace un seguimiento de la temperatura del motor.

Esta preparado para montaje sobre raíl DIN en un cua-dro de control.

Categoría de aislamiento: IPX0.

Producto Código de producto

Potenciómetro externo con cuadro para mon-taje mural

625468


Filtro EMC (11 kW)

96478309Filtro EMC (15 kW)

Filtro EMC (18,5 kW)

Filtro EMC (22 kW)

Unidad LiqTec BombaTensión

[V]LiqTec

Sensor1/2"

Cable5 m

Cable de extensión15 m

Código de producto

TM

03

21

08

37

05

CRECRIECRNE

200-240 ● ● ● - 96556429

80-130 ● ● ● - 96556430

- - - - ● 96443676

- - ● ● - 96556427

116

mm

90 mm

Ac

ce

so

rio

s

CRE, CRIE, CRNE 10

Sensores

1) Para más información sobre el sensor VFI, ver el catálogo técnico "Sensores directos Grundfos", número de publicación 97790189, en www.grundfos.com (WebCAPS).

Sensor de caudal Grundfos Vortex Flow, VFI1)

TipoGama de

caudal [m3/h]Conexión a

tubería

Junta tórica Tipo de controlador

Código de productoEPDM FKM

Brida de hierro

fundido

Brida de acero inoxidable

VFI 1.3-25 DN32 020 E

1,3 - 25 DN 32

● ● 97686141

VFI 1.3-25 DN32 020 F ● ● 97686142

VFI 1.3-25 DN32 020 E ● ● 97688297

VFI 1.3-25 DN32 020 F ● ● 97688298

VFI 2-40 DN40 020 E

2 - 40 DN 40

● ● 97686143

VFI 2-40 DN40 020 F ● ● 97686144

VFI 2-40 DN40 020 E ● ● 97688299

VFI 2-40 DN40 020 F ● ● 97688300

VFI 3.2-64 DN50 020 E

2 - 64 DN 50

● ● 97686145

VFI 3.2-64 DN50 020 F ● ● 97686146

• Tubo de sensor con sensor de 1.4408 y sensor de 1.4404

• Señal de salida de 4-20 mA

• 2 bridas• 5 metros de cable con

conexión M12 de un extremo

• guía rápida.

VFI 3.2-64 DN50 020 E ● ● 97688301

VFI 3.2-64 DN50 020 F ● ● 97688302

VFI 5.2-104 DN65 020 E

5,2 - 104 DN 65

● ● 97686147

VFI 5.2-104 DN65 020 F ● ● 97686148

VFI 5.2-104 DN65 020 E ● ● 97688303

VFI 5.2-104 DN65 020 F ● ● 97688304

VFI 8-160 DN80 020 E

8 - 160 DN 80

● ● 97686149

VFI 8-160 DN80 020 F ● ● 97686150

VFI 8-160 DN80 020 E ● ● 97688305

VFI 8-160 DN80 020 F ● ● 97688306

VFI 12-240 DN100 020 E

12 - 240 DN 100

● ● 97686151

VFI 12-240 DN100 020 F ● ● 97686152

VFI 12-240 DN100 020 E ● ● 97688308

VFI 12-240 DN100 020 F ● ● 97688309

Accesorio Tipo Proveedor Gama de medida Código de producto

Caudalímetro

SITRANS F M MAGFLOMAG 5100 W

Siemens

1-5 m3

(DN 25) ID8285


3-10 m3

(DN 40) ID8286


6-30 m3

(DN 65) ID8287


20-75 m3

(DN 100) ID8288

Sensor de temperatura

TTA (0) 25

Carlo Gavazzi

0 to +25 °C 96432591

TTA (-25) 25 -25 to +25 °C 96430194

TTA (50) 100 +50 to +100 °C 96432592

TTA (0) 150 0 a +150 °C 96430195

Accesorio para sensor de temperatura.Todos con conexión 1/2 RG.

Tubo protector∅9 x 50 mm

96430201

Tubo protector∅9 x 100 mm

96430202

Anillo de corte 96430203

Sensor de temperatura, temperatura ambiente

WR 52tmg

(DK: Plesner)-50 to +50 °C ID8295

Sensor de temperatura diferencial ETSD Honsberg0 to +20 °C 96409362

0 to +50 °C 96409363

Nota: Todos los sensores tienen una señal de salida de 4-20 mA.

Kits de sensores de presión Danfoss

ContenidoTemperatura del

líquidoPresión

[bar]Código de producto

• Sensor de presión Danfoss, tipo MBS 3000, con 2 m de cable apan-talladoConexión: G 1/2 A (DIN 16288 - B6kt)

• 5 pinzas de cable (negras)• Instrucciones PT (400212)

-40 hasta +85 °C

0-4 96428014

0-6 96428015

0-10 96428016

0-16 96428017

0-25 96428018

87

Ac

ce

so

rios

88

CRE, CRIE, CRNE10

Juego de sensor de presión diferencial DPI

ContenidoPresión

[bar]Código de producto

• 1 sensor incl. 0,9 m de cable apantallado (conexiones 7/16")• 1 soporte DPI original para montaje en la pared• 1 soporte Grundfos para montaje en motor• 2 tornillos M4 para montaje del sensor en el soporte• 1 tornillo M6 (autocortante) para el montaje en MGE 90/100• 1 tornillo M8 (autocortante) para el montaje en MGE 112/132• 3 tubos OW (corto/largo)• 2 racores (1/4" - 7/16")• 5 pinzas de cable (negras)• Instrucciones de instalación y funcionamiento (00480675)• Instrucciones del juego de repuestos.

0 - 0,6 96611522

0 - 1,0 96611523

0 - 1,6 96611524

0 - 2,5 96611525

0 - 4,0 96611526

0 - 6,0 96611527

0 - 10 96611550

Ac

ce

so

rio

s

CRE, CRIE, CRNE 10

Controles remotos

Control remoto R100El módulo R100 debe usarse para la comunicación inalámbrica con las bombas CRE, CRIE, CRNE. El R100 se comunica con la bomba mediante luz infra-rroja.

Grundfos GO RemoteLa aplicación Grundfos GO Remote está diseñado para la comunicación inalámbrica con las bombas mediante radio o infrarrojos.

Están disponibles variantes de Grundfos GO Remote. Las variantes están descritas a continuación:

MI 201

El MI 201 es una solución completa que consiste en un iPod touch 4G de Apple y una funda de Grundfos para la comunicación por IR y por radio con bombas o siste-mas Grundfos.

Fig. 34 MI 201

Suministrado con el producto:

• El iPod touch 4G de Apple incl. accesorios

• funda MI 201 de Grundfos

• cargador de batería

• guía rápida.

MI 202

El MI 202 es un módulo accesorio con comunicación por IR y por radio integrada. El MI 202 se puede utili-zar junto con el iPod touch 4 de Apple, el iPhone 4 o superior.

Fig. 35 MI 202


• Grundfos MI 202

• guía rápida.

MI 301

El MI 301 es un módulo con comunicación por IR y por radio integrada. El MI 301 debe usarse junto con un smartphone con tecnología Android o iOS con conexión bluetooth. El MI 301 tiene una batería recar-gable de ión de litio y debe cargarse por separado.

Fig. 36 MI 301


• Grundfos MI 301

• cargador de batería

• guía rápida.

Códigos de producto

Unidades soportadas

Nota: Los dispositivos con tecnología Android e iOS similares también pueden funcionar, pero no están cubiertos por Grundfos.


R100 96615297

TM

05

38

86

17

12

TM

05

38

87

17

12

TM

05

38

90

17

12

Variante de Grundfos GO Remote

Código de producto

Grundfos MI 201 98140638



Construcción ModeloSistema

operativoMI

201MI

202MI

301

Aplicable

iPod touch 4GiOS 5,0 o superior

● ● ●

iPhone 4G, 4GS

- ● ●

HTCDesire S

Android 2.3.3 o superior

- - ●

Sensation Android 2.3.4 o superior

- - ●

Samsung Galaxy S II - - ●

89

Ac

ce

so

rios

90

CRE, CRIE, CRNE10

Unidades de interfaz de comunicación CIU

Fig. 37 Unidad de interfaz de comunicación Grundfos CIU

Las unidades CIU permiten la comunicación de datos de funcionamiento, como los valores y puntos de tra-bajo medidos, entre las bombas CRE, CRIE, CRNE y el sistema de gestión del edificio. La unidad CIU incor-pora una fuente de alimentación de 24-240 VCA/VDC y un módulo CIM. Puede montarse tanto en un rail DIN como en mural.

Están disponibles las siguientes unidades CIU:

CIU 100

Para comunicación mediante LonWorks.

CIU 150

Para comunicación via PROFIBUS DP.

CIU 200

Para comunicación mediante Modbus RTU.

CIU 250

Para comunicación inalámbrica mediante GSM/GPRS.

CIU 271

Para comunicación via Grundfos Remote Management (GRM).

CIU 300

Para comunicación mediante BACnet MS/TP.

* Antena no incluida. Consulte la siguiente información.

Antenas para CIU 250 y 270

Para más información sobre la comunicación de datos mediante unidades CIU y protocolos fieldbus, consulte la documentación sobre CIU disponible en www.grundfos.com (WebCAPS).

Módulos de interfaz de comunicación CIM

Fig. 38 Módulo de interfaz de comunicación Grundfos CIM

Los módulos CIM permiten la comunicación de datos de funcionamiento, como los valores y puntos de tra-bajo medidos, entre bombas E de 11-22 kW y un sis-tema de gestión del edificio. Los módulos CIM son módulos de comunicación add-on que van montados en la caja control de las bombas CRE, CRIE, CRNE de 11-22 kW.

Nota: Los módulos CIM deben montarse por personal autorizado.

Ofrecemos los siguientes módulos CIM:

CIM 100

Para comunicación mediante LonWorks.

CIM 150

Para comunicación via PROFIBUS DP.

CIM 200

Para comunicación mediante Modbus RTU.

CIM 250

Para comunicación inalámbrica mediante GSM/GPRS.

CIM 271

Para comunicación via Grundfos Remote Management (GRM).

CIM 300

Para comunicación mediante BACnet MS/TP.

* Antena no incluida. Consulte la siguiente información.

Antenas para CIU 250 y 270

Para más información sobre la comunicación de datos mediante módulos CIM y protocolos fieldbus, ver la documentación disponible en www.grundfos.com (WebCAPS).

GrA

611

8

Descripción Protocolo Fieldbus Código de producto

CIU 100 LonWorks 96753735

CIU 150 PROFIBUS DP 96753081

CIU 200 Modbus RTU 96753082

CIU 250* GSM/GPRS 96787106

CIU 271* GRM 96898819

CIU 300 BACnet MS/TP Contactar con Grundfos

Descripción Código de producto

Antena para tejado 97631956

Antena para escritorio 97631957

GrA

61

21

Descripción Protocolo Fieldbus Código de producto

CIM 100 LonWorks 96824797

CIM 150 PROFIBUS DP 96824793

CIM 200 Modbus RTU 96824796

CIM 250* GSM/GPRS 96824795

CIM 271* GRM 96898815

CIM 300 BACnet MS/TP Contactar con Grundfos

Descripción Código de producto

Antena para tejado 97631956

Antena para escritorio 97631957

Va

ria

nte

s

CRE, CRIE, CRNE 11

11. Variantes

Las bridas están disponibles bajo pedido.

Aunque la gama de productos CRE, CRIE y CRNE de Grundfos ofrece un número de bombas para diferentes aplicaciones, los clientes requieren soluciones especí-ficas de bombeo para satisfacer sus necesidades. Véanse los siguientes documentos:

• Catálogo de "bombas a medida" CR de Grundfos

• Catálogo "CRN de alta presión" de Grundfos.

A continuación podrá encontrar la gama de opciones disponibles para personalizar las bombas CRE con el fin de satisfacer las exigencias de sus clientes.

Contactar con Grundfos para más información u otras necesidades no mencionadas a continuación.

Motores

Cierres mecánicos

Bombas

Conexiones y otras variantes

Variante Descripción

Motor ATEX aprobado

Para operaciones en atmósferas peligrosas, son requeridas pruebas de explosión o prue-bas de ignición de polvo.

Motores con resistencia de caldeo

Para el funcionamiento en entornos húmedos puede que sea necesario utilizar motores con resistencia de caldeo incorporada.

Motores con protección térmica.

Ofrecemos motores con enchufes térmicos bimetálicos incorporados o sensores PTC controlados por temperatura (termistores) incorporados en los bobinados del motor.

Motor sobredimensionado

Temperatura ambiente superior a 40 °C o la instalación a más de 1000 m sobre el nivel de mar requieren un motor sobredimensionado (ya que se reduce la potencia).

Motor de 4 polos Ofrecemos motores estándar de 4 polos.


Cierre con junta tórica FFKM

Cierre con junta tórica FFKM o FXM son reco-mendadas para aplicaciones donde el líquido de la bomba puede dañar el material estándar de la junta tórica.

Cierre licuante, cierre refrigerante

Recomendado para aplicaciones con líquidos cristalizantes, densos y pegajosos.

Sistema de cierre refrigerado por aire

Recomendado para aplicaciones con tempera-turas extremadamente altas.Ningún cierre mecánico tradicional puede soportar temperaturas del líquido superiores a 180 °C durante ningún tiempo.Para este tipo de aplicaciones, se recomienda el exclusivo sistema Grundfos de cierre refrige-rado por aire.Para garantizar una baja temperatura del líquido alrededor del cierre estándar, se monta una cámara de cierre especial refrigerada por el aire.No es necesaria ninguna refrigeración sepa-rada.

Cierre doble con cámara de presión

Recomendado para aplicaciones con líquidos venenosos o explosivos.Protege al medio ambiente y a la gente que trabaja en las inmediaciones de la bomba.Consiste en dos cierres montados "back-to-back" dispuesta en una cámara de presión de cierre separada. La presión en la cámara es superior a la presión de la bomba por lo que se evitan fugas. Una bomba dosificadora o un multiplicador de presión especial genera la presión de la cámara del cierre.

CR MAGdrive

Bomba de accionamiento magnético para apli-caciones industriales.Sus aplicaciones clave son los procesos indus-triales que implican el manejo de líquidos agre-sivos, peligrosos o volátiles, por ejemplo, com-puestos orgánicos y disolventes.


Bomba montada en posición horizontal

Por motivos de seguridad, ciertas aplicaciones, por ejemplo en barcos, requieren que se ins-tale la bomba en posición horizontal.Para una fácil instalación, la bomba lleva soportes que sujetan motor y bomba.

Bomba para temperaturas bajas

Expuestas a temperaturas inferiores a -40 °C, las bombas refrigerantes pueden necesitar ani-llos de cierre con un diámetro diferente a fin de evitar el arrastre del impulsor.

Bomba de alta velocidad hasta 47 bar

Para aplicaciones con altas presiones, ofrece-mos un sistema único de bomba capaz de generar hasta 47 bar de presión.La bomba lleva un motor de alta velocidad, tipo MGE. El sentido de giro es opuesto al de las bombas estándar y el cuerpo está invertido por lo que el líquido bombeado fluye en sentido contrario.

Bomba de alta presión hasta 47 bar

Para aplicaciones con altas presiones, ofrece-mos un sistema único de bomba doble capaz de generar hasta 47 bar de presión.

Bomba de NPSH baja (aspiración mejorada)

Recomendada para aplicaciones de alimenta-ción de calderas donde puede producirse cavi-tación debido a condiciones de aspiración defi-cientes.

Bomba con brida de soporte

La brida de soporte es adecuada para aplica-ciones en las que la presión de entrada es superior a la presión máxima recomendada.La brida de soporte aumenta la vida de los coji-netes del motor.Recomendada para motores estándar.

Bombas accionados por correa

Existen bombas accionadas por correa, dise-ñadas para funcionar en sitios de espacio limi-tado o donde no hay electricidad.

Bombas para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas

Bombas CRNE diseñadas para aplicaciones que requieren esterilización y capacidad CIP de tuberías, válvulas y bombas.(CIP = limpieza en el sitio.)


Conexiones a tuberías.

Además de la amplia gama de conexiones de bridas estándar existe una brida clamp DIN de 16 bar.Hay bridas personalizadas disponibles de acuerdo con las especificaciones.

Conexiones TriClamp

Las conexiones TriClamp tienen un diseño higiénico con un acoplamiento sanitario para utilización en la industria farmacéutica/alimen-ticia.

Bomba electropulida

Para reducir considerablemente el riesgo de corrosión de los materiales.Para su empleo en la industria farmacéutica y alimentaria.


91

Fu

rthe

r pro

du

ct in

form

atio

n

92

CRE, CRIE, CRNE12

12. Further product information

WebCAPS

WebCAPS is a Web-based Computer Aided Product Selection program available on www.grundfos.com.

WebCAPS contains detailed information on more than 220,000 Grundfos products in more than 30 languages.

Information in WebCAPS is divided into six sections:

• Catalogue

• Literature

• Service

• Sizing

• Replacement

• CAD drawings.

Catalogue

Based on fields of application and pump types, this section contains the following:• technical data• curves (QH, Eta, P1, P2, etc.) which can be adapted to the

density and viscosity of the pumped liquid and show the number of pumps in operation

• product photos• dimensional drawings• wiring diagrams• quotation texts, etc.

Literature

This section contains all the latest documents of a given pump, such as• data booklets• installation and operating instructions• service documentation, such as Service kit catalogue and

Service kit instructions• quick guides• product brochures.

Service

This section contains an easy-to-use interactive service catalogue. Here you can find and identify service parts of both existing and discontinued Grundfos pumps.Furthermore, the section contains service videos showing you how to replace service parts.

Fu

rth

er

pro

du

ct

info

rma

tio

n

CRE, CRIE, CRNE 12

WinCAPS

Fig. 39 WinCAPS DVD

Sizing

This section is based on different fields of application and installation examples and gives easy step-by-step instructions in how to size a product:• Select the most suitable and efficient pump for your

installation.• Carry out advanced calculations based on energy,

consumption, payback periods, load profiles, life cycle costs, etc.

• Analyse your selected pump via the built-in life cycle cost tool.• Determine the flow velocity in wastewater applications, etc.

Replacement

In this section you find a guide to selecting and comparing replacement data of an installed pump in order to replace the pump with a more efficient Grundfos pump. The section contains replacement data of a wide range of pumps produced by other manufacturers than Grundfos.

Based on an easy step-by-step guide, you can compare Grundfos pumps with the one you have installed on your site. When you have specified the installed pump, the guide will suggest a number of Grundfos pumps which can improve both comfort and efficiency.

CAD drawings

In this section, it is possible to download 2-dimensional (2D) and 3-dimensional (3D) CAD drawings of most Grundfos pumps.

These formats are available in WebCAPS:

2-dimensional drawings:• .dxf, wireframe drawings• .dwg, wireframe drawings.

3-dimensional drawings:• .dwg, wireframe drawings (without surfaces)• .stp, solid drawings (with surfaces)• .eprt, E-drawings.

WinCAPS is a Windows-based Computer Aided Product Selection program containing detailed information on more than 220,000 Grundfos products in more than 30 languages.

The program contains the same features and functions as WebCAPS, but is an ideal solution if no internet connection is available.

WinCAPS is available on DVD and updated once a year.

0 1

93

Fu

rthe

r pro

du

ct in

form

atio

n

94

CRE, CRIE, CRNE12

GO CAPS

Mobile solution for professionals on the GO!

CAPS functionality on the mobile workplace.

Subject to alterations.

Th

e n

am

e G

run

dfo

s, t

he

Gru

nd

fos

log

o,

an

d b

e t

hin

k i

nn

ov

ate

are

re

gis

tere

d t

rad

em

ark

s o

wn

ed

by

Gru

nd

fos

Ho

ldin

g A

/S o

r G

run

dfo

s A

/S,

De

nm

ark

. A

ll ri

gh

ts r

ese

rve

d w

orl

dw

ide

.©

Co

pyr

igh

t G

run

dfo

s H

old

ing

A/S

98538595 1013

ECM: 1121697

Bombas GRUNDFOS España S.A.Camino de la Fuentecilla, s/nE-28110 Algete (Madrid)Teléf.: (+34) 91 848 88 00 - Fax.: (+34) 91 628 04 65www.grundfos.es

cre, crie, crne -...

Documents