Creo와 Windchill 단일기반의PDM솔루션 적용사례PDM솔루션 적용사례

㈜ 코렌스

김일환

ContentsContents1 Project 요약1. Project 요약

2. 추진 조직(참여인력)

3.계획 대비 실적

4.PDM System 구축 이미지 요약

5코렌스 정보화 로드맵5.코렌스 정보화 로드맵

6.기대효과6.기대효과

7.System 유지보수

1. Project 요약

PDM System(KPDM)은 코렌스 기업가치제고를 목적으로 2011년 9월 19일 ~ 2012년 1월 18일까지

4개월의 개발 기간으로 구축

* PDM System Grand Open : 2012년 1월 2일 (1차 Open – 2011.12.05)

Project 목적 Data품질 관리 수준 제고 Q

팀간 협업 환경 효율화

개발 정보 재활용, 공유 생산성 향상CD

도전 과제 1. 도면/문서 관리 2. 부품(BOM) 관리 3. 사내도면배포 4.설계변경(추가)

투자 비용

구축 일정

Kick-Off (2011년 9월 19일) 중간보고(2011년 11월 02일) Grand Open(2012년 1월 2일)1차 Open(2011년 12월 05일)

9.19 9.26 10.3 10.10 10.17 10.24 10.31 11.7 11.14 11.21 11.28 12.5 12.12 12.19 12.26

1st 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

완료보고(2011년 12월 28일)

계약일인터뷰 화면설계프로세스기능 매뉴얼데이터마이그레션

1Week

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

착수 시스템설계 System 구현(포탈, 도면, 문서, 부품, BOM,설변)1차 오픈 & 수정

교육 & 매뉴얼 작성전개

교육설계DR

분석 통합테스트

오픈

2. 추진 조직(참여인력)

본 Project는 기술연구소를 중심으로 관련부서의 검토와 참여, 그리고 임원진들의 의사결정으로 추진

* 참여 인원 : Steering Committee 2분 포함 총 24명 (코렌스-14명 디지테크-총10명) 참여 인원 : Steering Committee 2분 포함 총 24명 (코렌스 14명, 디지테크 총10명)

총괄 PM : 김일환 부장SteeringCommittee PMO

개발 PM : 김진영 이사 (디지테크)OOO 부사장

OOO 상무

Committee오동훈 상무 (디지테크)

주용원 이사 (디지테크)

설계팀 정해일 과장PDM Consultant : 시험팀 : OOO 차장설계팀 : 정해일 과장

(CAD Data Migration)

설계팀 : 전정훈 사원

(문서 Data Migration)

PDM Consultant :

유 호 차장 (디지테크)

정민승 사원 (디지테크)

조현석 사원 (디지테크)

김준규 부장 (디지테크)

시험팀 : OOO 차장

선행팀 : OOO 차장

개발팀 : OOO 차장

생기팀 : OOO 차장

설계팀 : OOO 과장이상수 대리 (디지테크)

신경철 사원 (디지테크)

MCAD Consultant :

김정훈 과장 (디지테크)

설계팀 : OOO 과장

구매팀 : OOO 과장

전산팀 : OOO 과장

생산팀 : OOO 과장

품질팀 : OOO 과장

현업 지원(2명) System 개발(7명)

품질팀 과장

TFTeam(9명)

3. 계획 대비 실적 (추진일정)

계획 : 2011년 9월 19일 ~ 2011년 12월 18일 (총 3.0개월)

실적 : 2011년 9월 19일 ~ 2012년 1월 2일 / 최종완료 - 2012년 1월 18일 (총 4개월) 추진일정

STEP TASK계 획

/실 적

2011

1주 2주 3주 4주 5주 6주 7주 8주 9주 10주 11주 12주 13주 14주 15주

Roll Out : 2012.01.02 ~ 2012.01.13

실 적 1주 2주 3주 4주 5주 6주 7주 8주 9주 10주 11주 12주 13주 14주 15주

1. Project 준비 • PDM TFT 조직 구성• Kick-Off

계 획

실 적

• As-Is 분석 계 획

*CAD Data Migration – 09.19~12.27, 문서 Migration – 11.28~12.23 별도 계획 수립 실행

2. 현업 분석As Is 분석

• 현업 요구사항 취합• To-Be 도출

계 획

실 적

3. System 설계• Process Modeling• System Modeling• 화면 설계

계 획

실 적

중간보고(11.02)

4. System 구현 • System 구축/개발• 개발모듈테스트

계 획

실 적

5 운영 전개• Server Porting• Data Migration(문서)

계 획 시스템 1차 오픈(12.05)

System수정 및 보완

5. 운영 전개 • Data Migration(문서)• 교육/System수정 실 적

6. 검수/보완• System 품질 평가• System 통합테스트• System 보완

계 획

실 적

7. 시스템 오픈•사용자 교육/매뉴얼•Project 완료 보고•System Debugging

계 획

실 적

System Grand Open(01.02)

3. 계획 대비 실적 (구현 기능)

탈

구현범위

계획범위

포탈

도면관리결재관리

공지,결재,제품현황,최근문서

도면관리

문서관리

제품관리

Pro/E Data Image Data

기술/품질절차 표준/특허

제품관리

일반

부품관리

UG/CATIA

도면관리결재관리

현황관리

결재대기결재완료결재요청

시작도/양산도/승인도

사용자 교육

BOM관리

도면 배포

사용자교육 관리자교육

BOM 조회

사내(워크플로우)

BOM 구성/편집

일괄인쇄

기술문서관리PDM시스템현황관리

시작현황시험현황측정현황

기술문서품질절차서표준분서특허문서일반문서

사용자 교육 사용자교육 관리자교육

현황관리 시작 시험 측정

설계변경관리 ECO관리

제품/부품관리시스템관리

제품/부품등록BOM등록

문서유형코드사용자

Data Migration

ERP연동 도면조회 BOM Upload Excel

ECO

CAD ERP Mail

BOM(Excel)도면정보

Pro/EUG(향후)CATIA(향후) E-Mail

Data Migration

제품등록: 총 74 모델•EGR COOLER-43•Oil COOLER-9•EGR PIPE-17E Filt 1

문서등록 : 총 542개•품질절차서-81건•특허문서-15건•기술문서-229건

서 건•Emergency Filter-1•Tube-3•기타-1

•표준문서-217건•일반문서-0건

4. PDM System 구축 이미지 요약 - WorkFlow

ECO(도면/부품)

승인

MCAD WGMW ki

부품/도면 동시 승인

PDM

신규설계프로세스1)품목코드채번 2)ECO채번 3)도면작성 등록

2 4

MailServer

제품제품 생성 후 도면 Top Assay와 자동연결

Pro/EngineerUG

Working

Released

1)품목코드채번 2)ECO채번 3)도면작성 , 등록4)ECO수정, 결재, 배포 5)승인도 등록, 결재, ECO연결6)ISIR등록 , 결재, ECO연결

Server

CAD Data 등록Pro/E or UG 제공품

부품 자동생성/연결(Pro/E, Image Data)

원재료배포

사내배포

부재료

품목명, 재질, 규격, 중량, EO번호(자사, 고객), 고객품번 상세 페이이지에서 Pro/E 버전 표시

(WF4.0 or WF5.0)

(메일확인)

Bulk Model로 부재료 모델링

3

BOMImage DataImage, PDF(양산도-Pipe류)

업체배포부재료

BOM편집재 추가

PV에서 다운로드일괄인쇄

승인도고객 승인도 등록 뒤 제품에 링크

로 부재료 모델링

5

ERP부품

부재료생성(COIL, PASTE)-양산단계에서 등록BOM작성 단계

1.부재료추가2.속성편집ISIR

ISIS 등록 뒤 제품에 링크6

ERP제품분류, 품목코드, 품목명, 고객품번, EO번호(자사, 고객), 제품담당자(개발담당자)

제품-BOM작성 단계-

제품정보링크(도면확인)현황

시작 불량률/시험/측정HEC020000(Rev Z.1)-품목코드 채번 시 시작코드도 같이 생성

ERP BOM 업로드 Excel1

문서 승인등록

기술/품질절차/표준/특허/일반

배포Workflow(시작의뢰/시험의뢰/측정의뢰)

Workflow(결재)

4. PDM System 구축 이미지 요약 - 구현기능

7개 메인 메뉴 22개 서브메뉴

PDM System에서는 제품 Data의 생성, 수정, 배포, 조회의 전체 Lifecycle을 담고 있습니다.

결재관리

결재대기

문서관리

기술문서

제품관리

제품

관리자

비즈니스

HOME 현황관리

시작

도면관리

도면

7개 메인 메뉴, 22개 서브메뉴

결재대기

결재완료

기술문서

품질절차서

제품

부품

비즈니스

시스템

시작

시험

도면

ECO

결재요청 표준문서 BOM 공지사항

문서유형특허문서

측정

ERP연계

코드

사용자/그룹

일반문서

사용자/그룹

도면정보 제품정보

5. 코렌스 정보화 로드맵

수준 제품

정보

1단계 구축 범위

CAD 설계 환경 표준 구축

정

보화

수

지식기반개발

정보 라이브러리 관리 표준화

3D Modeling 설계 방법론 정의

체계적인 CAD Data관리 운영

교육을 통한 CAD 및 Data관리 시스템

정보관리

시스템

지식기반개발

제품정보통합

전사정보관리시스템통합 및 연계

프로젝트 관리 시스템

개발형태

교육을 통한 CAD 및 Data관리 시스템

사용능력 배양

2단계 구축 범위 (PDM)부서간 통합

전사 통합

제품정보통합최적개발

3D 설계데이터관리시스템

제품정보관리시스템

설계정보(제품/부품)관리 기반 구축

문서관리를 통한 설계자산 기반 구축

배포관리

부서간 통합

부서내 통합

2D 서버시스템병렬개발

협업개발

3단계

BOM 관리

설계 변경관리

프로젝트 산출물 관리(ERP관리)

제품 이력관리

팀내 관리

개인파일

개인관리

직렬개발종이도면

단계

3단계 구축 범위 (PLM)

프로젝트 관리(APQP) 시스템 구축

2단계

1단계

개인 관리

Next Step

1,2 단계 고도화

정보화 성숙도 프로젝트 관리(APQP) 시스템 구축

ERP 연계

5. 코렌스 정보화 로드맵(PLM확장)

1.프로젝트관리추가 구현을 통한 PLM확장

2.ERP와 PDM의 연동(BOM, 프로젝트 정보)

Proto P1 P2 SOP

프로젝트 관리PDM

PLMERP

젝 관리

*WBS 관리

고객요구사항/PSO10단계/APQP/ISO 지원

제품/부품정보 관리

*개발일정 및 진도 관리

*프로젝트 산출물 관리

*설비 구매 정보

*금형 제작 완료 정보

도면/기술문서 관리

*BOM관리 ERP I/F

*프로젝트 자원 관리

*프로젝트 비용 관리 회계 정산

BOM관리

*설계변경관리

(자재비,개발비)

* PDM과 ERP Interface 항목

6. 기대 성과

PDM System은 구축 결과만 가지고는 성과를 측정 할 수 없으며,

현업의 변화 관리가 성공하고 구성원이 체질화 되었을 때 비로소 경영 성과로 가시화됩니다

정성적 성과개발 양산 면 등록을 통한 통합 관리

1. 제품 Data 관리 수준 제고 2. Data 재활용 및 생산성 제고

1. 개발/양산 도면 PDM 등록을 통한 통합 관리

2. 개발환경 표준화(사용자별 개발 환경 일원화)

: 데이터 표준화

1. Data를 재활용에 따른 중복작업 감소 및 부품공용화 증대

2. ECO 시스템화로 변경이력관리 및 유관부서 도면자동배포

1. 개발 업무가 절차화되고 시각화 됨

2. 개선→적용→Monitoring→문제점 분석→개선의

선 순환 구조로 프로세스 및 업무 개선 가속화

4. 업무 표준화 및 지속 개선 활동

1. 정보자원 공유를 통한 임직원의 기술/지식수준 향상

2. 지식기반의 지속적 축적/강화를 통한 기업 경쟁력 향상

3. 기술 정보의 지속적인 축적 및 공유

정량적 성과

선 순환 구조로 프로세스 및 업무 개선 가속화

비 가치 시간 감소에 따른 가치 시간 증가(정량적인 성과 측정은 객관적 기준의 수립이 요구) –연구소 기준

As-Is

재 작업 시간20%

검색 및 배포20%

회의15%

T B

설계 및 검토25%

기타20%

To-Be

10%기타20%

설계 및 검토50% 10% 10%

7. System 유지보수-지원내용y

PDM 시스템의 신뢰 및 안정적 운영을 확보하기 위한 구축사의 지속적인 개선, 지원서비스를 제공받아

시스템의 자원 활용 극대화와 협업 개선 적용시 템의 자원 활용 극대화와 협업 개선 적용

장애복구/사전예방 개발부문 안정화 및 개선

시스템 장애 초기 대응

문제점 분석 및 대응방안 장단기 계획 수립

시스템 모니터링을 통한 사전 장애 예방

개발 모듈 Bug Fix 및 리포팅

개발 모듈 프로세스 및 화면 개선 지원

추가 기능 개발(개발 모듈 범위 안에서 협의 시)시스템 모니터링을 통한 사전 장애 예방

하드웨어 진단 및 문제점 리포팅개발 모듈 사용자/관리자 교육 지원

PDMPDM 유지보수유지보수

PDM 시스템 운영 지원

24시간/365일 시스템 운영 지원

(사용자/그룹관리 유형 속성관리 프로세스관리)

Windchill OOTB 지원

패치파일 다운로드 및 패치 적용

B Fi 를 위한 PTC T/S센터 C ll 오픈 및 F ll

PDM PDM 유지보수유지보수

(사용자/그룹관리, 유형, 속성관리, 프로세스관리)

데이터 백업 및 복원 지원

사용자 지원 및 교육 (Trouble Shooting)

Bug Fix를 위한 PTC T/S센터 Call 오픈 및 Follow

Version Up 내용 소개 및 자료 전달

Windchill S/W License 유지

서버 모니터링

7.System 유지보수-지원 시스템 및 절차

구축사의 MCAD와 Windchill 통합 지원을 위한 기술지원센터 운영(PTC 인증 기관)

원격지원시스템을 이용한 즉시 지원 체계 및 웹 기반 유지보수 시스템 운영Maintenance 분야

공신력 있는 파트너에게 부원격지원시스템을 이용한 즉시 지원 체계 및 웹 기반 유지보수 시스템 운영여되는 PTC인증 국내 최초/

유일 인증!

원격지원시스템유지보수시스템

유지보수시스템을 이용한 지원절차

등록 진행중 완료/취소 종료진행중

지원요청등록

접수 분석 처리 고객확인

접수메일발송

예상처리일, Comment 입력

고객에게 메일 발송

자체처리 or PTC TS문의

지원요청서 작성(고객)

처리메일발송완료내용, comment 입력고객에게 메일 발송

처리 확인(고객)

감사합니다.감사합니다.