•

... . FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERIORES

CUAUTITLAN .,

"CRITERIOS EN LA PRODUCCION DE

INGREDIENTE ACTIVO PARA LA

ELABORACION DE PLAGUICIDAS"

MEMORIA DE DESEMPEÑO PROFESIONAL

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE:

INGENIERO QUIMICO

P R E S E N T A:

ALFONSO TORRES DIAZ

ASESOR: DR. ADOLFO OBAYAVALDIVIA

)

" .

CUAUTITLAN IZCALLI, EDO. DE MEX. r 2000

" . ,

UNAM – Dirección General de Bibliotecas

Tesis Digitales

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.~

FACULTAD DE ESTUDIOS SUPERlORES CUAUTITLAN UNIDAD DE LA ADMINISTRACJON ESCOLAR

DEPARTAMENTO DE EXAMENES PROFESIONALES

DR JUAN ANTONIO MONTARAZ CRESPO DIRECTOR DE LA FES CUAUTITLAN PRESENTE

•

ASUNTO: VOTOS APROBATORIOS u. :-1. .~. !~.

HClJlT~,) ~ _5n;~1IG"

~Uf'E"'f".;l[S 1;:';JI,¡lll/N

-.,~_." ... ,. ,t,'" "'.-

AT'N: Q. Ma. del Carmen García Mijares Jefe del Departamento de Exámenes Profesionales de la FES Cuautithin

Con base en el arto 28 del Reglamento General de Exámenes, nos permitimos comunicar a usted que revisamos la Memoria de Desempeño Profes ional:

"C~iterios en la Producción de Ingrediente Activo para la elaboración de Plaguicidas"

que presenta ~ pasante:,..,.:A"L"F::-O:;:NS"O'-'-T"ORR""'."'S'-"-OIAZ"";-,-_-;--:;:;:;:;;;-;;-c,--____ _ con número de cuenta: 7737629-J para obtener el TITULO de:

Ingeniero Químico

Considerando que dicha tesis reúne los requisitos necesarios para ser discutida en el EXAMEN PROFESIONAL correspondiente, otorgamos nuestro VOTO APROBATOruO

ATENTAMENTE. "POR MI RAZA HABLARÁ EL ESPÍRITU" Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx., a ~ de --~~~'----7..,..d1.~

PRESIDENTE Q. Elia Catalina León Arias

VOCAL

SECRET ARlO Dr. AdoHo Obaya Valdivia

PRIMER SUPLENTE Q. Rafael Garda Bnrrera

SEGUNDO SUPLENTE LQ. GracieJa Dclgndillo Gnrdn~¿j~~~~~~~it!~r

• AGRADECIMIENTOS

A mis Padres: Ana María Díaz de Torres Enrique Torres Velazco

En agradecimiento por todos los sacrificios que realizaron para que pudiera concluir mi carrera.

A mis Hermanos: Enrique Torres Díaz Teresa Torres Díaz

Por todo el apoyo que me brindaron durante mis estudios.

A mi Esposa: Martha Elena Arellano Altamirano A mis Hijas: Ana Cecilia, Martha Raquel y Angélica

Que con su paciencia y motivación me permitieron concluir el presente trabajo.

Con gratitud a mi Asesor, el Doctor Adolfo Obaya Valdivia por su apoyo incondicional.

A la Licenciada Silvia Castillo

Por su motivación tan oportuna.

I N D ICE

página

INTRODUCCION (Generalidades sobre plaguicidas) ----------------- 1

GENERALIDADES SOBRE EL INGREDIENTE ACTIVO "METAMIDOFOS TECNICO" ----------------------------- 26

BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO --------------------- 29

INFORMES Y REPORTES COMUNMENTE USADOS EN EL PROCESO DE LA PRODUCCION -------------------- 33

PROGRAMAS DE PRODUCCION y REQUISICION DE MATERIALES (Criterios para la elaboración) ------------------- 40

MANUALES Y PROCEDIMIENTOS DE OPERACION . • (Criterios para la elaboración) ------------------- 51

SUPERVISION (Criterios para el manejo de personal) ------------ 57

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (Criterios para el control) ----------------------- 67

MANTENIMIENTO (Criterios para el seguimiento) ------------------- 73

SEGURIDAD (Criterios para la implantación) ------------------ 84

PROTECCION AMBIENTAL (Criterios para el control) ----------------------- 96

INVENTARIOS (Criterios para el levantamiento) ----------------- 105

COSTOS (Criterios para el control) ----------------------- 112

ANALISIS y CONCLUSIONES --------------------------- 117

BIBLIOGRAFIA -------------------------------------- 119

INTRODUCCION

.. 1

..

1.- INTRODUCCION

ASPECTOS GENERALES SOBRE PLAGU1CIDAS

1.- Tendencia histórica y análisis de la situación actual

Plaga es una pOblación de organismos que al crecer en forma

descontrolada, causa daños económicos o transQite enfer~ed~

des a las plantas, los animales o al hombre.

E~ los últimos cuatro decenios la lucha contra las plagas -

se ha basado esencialmente en el uso masivo de p:aguicida~.

En el área agricola existe una extensa variedad de plagas;

más de 1 500 enfermedades son causadas por aproximadamente

50 000 especies de hongos, más de la 000 especies de inse~

tos constituyen plagas, más de 1 500 especies de nemátodos

dañan 105 cultivos. Además existen aproximadamen:e 30 000 -

especies de malezas, de las clJales unas 1 800 S~n causa de

gl~andes p~rdidas económicas. Con la intención de resolver -

estos problemas, se ha llegado a registrar en E.U.A. más de

l 400 ingredientes activos que representan más de 35 000 -

productos comerciales en el ~ercado.

Los promedios generales de ~roducción y de consu~o mundia-­

les de plaguicidas han venido incre~entándose aceleradamen­

te y en la actualidad sus ventas ascienden a varios Miles -

de millones de dólares. A partir del desarrollo de 1.'\ moder

na industria de plaguicidas en la d~cada de 1940, el incre­

mento de las ventas ha sido del orden del 10% por a~o erl ter

2

".

minos reales; en la decada de 1960 alcanzó el 15% y desde 1978

el promedio ha fluctuado entre 4 y 5% por año. En 1980 el 30%

de los plaguicidas utilizados en el mundo lo fueron por países

desarrollados.

Estimaciones hechas por los sectores involucrados concluyen

que si la producción agrícola llega a duplicarse en los próxi­

mos dos decenios, se espera que el consumo de plaguicidas de -

los países desarrollados aumente entre un 2 y 4% anual, en ta~

to que en las regiones en desarrollo posiblemente sea entre

un 7 a 8%

El esquema de uso de los plaguicidas se ha modificado sustan-­

cialmente desde la segunda guerra mundial. En un comienzo los

insecticidas organoclorados tuvieron primacía; más tarde fue-­

ron reemplazados en gran parte por los organofosforados y los

carbamatos. En el último decenio, además específica~ente los -

herbicidas han incrementado su mercado.

El uso extensivo de plaguicidas en campañas de salud pública -

ha reducido la morbilidad y la mortalidad por enfermedades

transmitidas por vectores. Además los plaguicidas han sido un

factor importante en el incremento de la productividad agríco­

la en muchas partes del mundo.

3

El hecho de que estos productos químicos tengan un papel -­

trascedental en el desarrollo económico del mundo no quiere

decir gue sean inocuos. Afin cuando se utilicen debidamente,

los plaguicidas producen efectos secundarios inevitables. -

Su uso continuado y a gran escala ocasiona daños en la sa-­

lud de la población expuesta a corto y a largo plazo; cond~

ce a la aparición y proliferación de especies de ?lagas re­

sistentes; causa problemas ambientales como la contamina--­

ción por residuos de suelos y de aguas superficiales y sub­

terráneas; causa la extinción de insectos útiles, de aves y

de otras especies y es causál de la contaminación de las ca

denas alimentarias.

Todas las consideraciones anteriores nos ponen de manifies­

to la urgente necesidad de:

desarrollar con mayor decisión el sistema de lucha inte-­

gral contra las plagas dándole participación a :as diver­

sas formas de control: biológicas, conductuales, socioeco

nómicas, culturales, ambientales y químicas.

- Establecer sistemas de vigilancia epidemiológica de los -

efectos de los plaguicidas en trabajadores y en comunida­

des expuestas directa o indirectamente.

2.-Tipos de plaguicidas

Podemos clasificar los plaguicidas según tipo de organismo

a controlar. según tipo químico y según toxicidad aguda.

4

,

'.

2.1.- Clasificación seqún organismo que interesa controlar

/..2. -

- Insecticidas

- Acaricidas

- Nema tic idas

- i101usquicidas

- Rorlen tic idas

- Avicidas

- Bacteriostáticos

y bactericidas

- Fungicidas

- Herbicidas

Larvicida

Formicida

Pulguicida

Piojicida

Aficida

Garrapaticida

Defoliante

Arbusticida

Clasificación según tipo químico

- Carbamatos

- Derivados del cloronitrofenol

- Compuestos organoclorados

- Compuestos organomercuriales

- Compuestos organofosforados

- Compuestos orgánicos del estaño

- Bipiridilos

- Derivados del ácido fenoxiacético

- Piretroides

- Derivados de triazina

- Tiocarbamatos

- Otros

s

•

:.j.- Clasificación según toxicidad aguda

La 0~ganizaci6n Mundial de la Salud (OrIS), ha recomendado

(sujeta a modificaciones) una clasificación de plaguici-­

das según el grado de pelig~osidad, entendiendo ésta como

su capacidad de producir daño agudo a la salud a través -

de una o múltiples exposiciones en un tiempo relativamen­

te corto. La clasificación distingue entre formas de ma­

yor y menor riesgo de cada p~oducto, ingrediente activo y

formulaciones: se basa en la dosis letal 50(OLSO) aguda,­

por vía oral o dérmica de las ratas*

Cuando existen diferencias en los resultados de la toxici

dad segú~ vía de ingreso, el producto es clasificado en -

la clase más estricta .

*EI valor de la DL50 es la estimación estadística en la canti-­

dad de mg del tóxico por kif del ?eso corporal requerida para ma

tar el 50% de un grupo de animales en experimentación.

Si el ingrediente activo produce daño irreversible a los órganos

vitales, es altamente volátil, es acumulativo en su efecto o en

observaciones directas se encuentra que es especialmente peli-­

groso o significativamente alergénico para el hombre, el com--­

puesto se colocará en la clase más estricta.

En algunos casos especiales (preparaciones de aerosoles y fumi­

gantes), los valores de la DL50 oral y dérmica no deben emplea~

se como base de clasificación, siendo necesario, por lo tanto,­

utilizar otros criterios como son los niveles de concentración

en el aire.

6

""

CLASIFICACION DE PLAGUICIDAS SEGUN VIAS DE INGRESO Y TOXICIDAD AGUDA EXPRESADA EN DL50

Dl50 PARA RAfA (mglkg peso corporal) ORAL

I I CLASE la EXTREMADAMENTE 5 o menos 20 o menos 10 o menos 40 o menos PELIGROSO

lb ALTAMENTE 5 - 50 20 - 200 10 - 100 40 - 400 PELIGROSO

11 MODERADAMENTE 50 - 500 200 -2000 100 - 1000 400 -4000 Ip~,

[111 LIGERAMENTE Mayor 500 Mayor 2000 Mayor 1000 Mayor 4000 Ip~,

"EL TERMINO SOLIDO SE REFIERE AL ESTADO FISICO DEL INGREDIENTE O FORMULACION QUE SE CLASIFICA

7

'.

Para los plaguicidas que se presentan en forma de gas y aeroso­

les cuyo d1ámetro no excede de 50 um, en el Reino Unido se ha -

propuesto la siguiente clasificación basada en la inhalación

por las ratas durante 4 horas de exposición de la concentración

letal 50 (CLSO) (14):

TOXICIDAD CONCENTRACION

MUy tóxico ""

0,5 mg/l aire

Tóxico > 0,5 a 2 mg/l aire

Poco tóxico > 2 a 20 mg/l aire

3.-U s o s

El uso de los plaguicidas es diversificado según las áreas de -

interés en su aplicación, siendo, el área más importante el --­

área agrícola para luego seguir en importancia, especialmente -

en los países en desarrollo, el área de la salud pública.

Como se ha mencionado, el uso de plaguicidas ha tenido creci--­

miento acelerado en las últimas décadas alcanzándose situacio-­

nes de uso excesivo e indiscriminado.

El uso excesivo e indiscriminado de plaguicidas, principalmente

en los países en desarrollo, se debe, entre otras razones, pri~

cipalmente a:

a) Ineficaz supervisión del uso de plaguicidas

b) Incumplimiento de la legislación

c) Falta de una red eficiente de expertos en fitopatolo __

gía y en control y manejo de plagas.

8

. .

d) Venta libre de plaguicidas altamente tóxicos y/o cont~

minantes ambientales.

e) Gran presión comerci~l de parte de las empresas distei

buidoras y producLor~s.

Ha existido una intensa proliferación de formulaciones de inse~

ticidas acompañada de grandes campañas publicitarias más preoc~

padas por los intereses económicos de las empresas productoras

que de su correcta utilización. Continúan presentes en el merca

do de los paises en desarrollo preparados comerciales de los -­

cuales no se conocen los ingredientes activos, no se dan ins--­

trucciones para su uso adecuado ni las medidas de primeros auxi

lios en caso de emergencia o inclusive con etiquetas en idio -­

mas foráneos .

A continuación se detallan algunos aspectos de los principales

usos de los plaguicidas!

3.1.- Uso aqrícola

Se estima en la actualidad que aproximadamente el 85 ~ de los -

plaguicidas sintéticos empleados en el mundo se dedica al sec-­

tor agrario. La superficie total de tierras potencialmente cul­

tivables en el mundo es de 2 300 millones de hectáreas, de las

cuales se emplean en la agricultura alrededor de 44 %.

Según la FAO, la superficie potencialmente cultivable en America

Central es de 74 millones de hcct~reas; en 1975 se cultivaba el

49% y para el año 2000 se espera alcanzar el 55 %. De 819 millo­

nes de hectáreas en America del Sur, en 1975 se cultivaba el

15% y para el año 2000 se espera cultivar el 20%.

9

•

Aunque el contenido total de calorías y proteínas de la produc­

ción actual de alimentos es más del doble del mínimo requerido

para la población mundial, el hambre y la malnutrición siguen -

siendo prevalen tes en los países en desarrollo. Esta situación

ha sido provocada y agravada por una combinación de factores so

ciales, económicos, ambientales y pOlíticos.

Las estimaciones sobre la cantidad de cosechas que se pierden -

en todo el mundo a causa de insectos, plagas, enfermedades y m~

lezas, varían muchísimo; van desde un mínimo de entre el 5% y -

el 10% hasta un máximo de entre el 30 y el 40%

Este problema es más grave en los países en desarrollo con cli­

mas tropicales que en los países de zonas templadas. Por ejem-­

plo, se conocen 500 a 600 enfermedades del arroz cultivado en -

los trópicos, en tanto que en las zonas templadas sólo se cono­

cen 54; respecto al maíz las cifras son 125 y 85 respectivamente.

En algunos países centroamericanos se han tenido que efectuar -

pulverizaciones sobre el algodón de 30 a 35 veces por año/campo

tratado.

Los insecticidas tienen su mayor uso en los cultivos de algodón,

arroz, frutas y hortalizas; el 70% de la demanda de herbicidas -

está dado por los cereales (especialmente maíz, trigo, cebada, -

arroz), la soya y la caña de azúcar; la mitad de los fungicidas

se emplea en la vid, árboles frutales y hortalizas. Cuatro culti

ves principales, cereales de grano pequeño (trigo y cebada),

maíz, arroz y algodón, utilizan en el mundo casi la mitad de los

productos fitosanitarios*.

Los métodos de aplicación de plaguicidas en la agricultura son

aéreo y terrestre.

10

•

~. En algunas circunstancias (terrenos montañosos o pantano­

sos, trabajo en grandes extensiones), es más ventajoso realizar

aplicaciones aéreas.

* Para información detallada sobre los plaguicidas utilizados en

la agricultura. se recomienda consultar a la Unidad de Producción

y Protección de Alimentos de la Organización de Naciones Unidas -

para la Alimentación y la Agricultura (FAOl; Vía delle Terme di -

Caracalla, Roma, Italia.

Estas se iniciaron en E.U.A. y en la U.R.S.S. en la década de

1920 para combatir los insectos del algodón y de los forestales.­

Sólo hasta bien entrado el decenio de los años 50, no se emplea-­

ron aeronaves diseñadas para trabajos de aplicación; desde enton­

ces han tenido múltiples usos en el control de las plagas, entre

los cuales podemos mencionar protección vegetal, destrucción de -

plantas no deseadas y malezas, colocación de insectos depredado-­

res, parásitos vivos e insectos estériles, espanto de pájaros gr~

nívoros, etc .

Con el fin de tener un mayor control sobre los prodc~tos químiCOS

arrastrados a la deriva y por otras razones técnicas, en algunos

países los helicópteros han venido reemplazando a las aeronaves -

de alas fijas.

Las diversas formas de aplicación aérea de plaguicidas químicos -

incluyen polvo, líquida pulverizado, gránulos, aerosol, nubuliza­

ción y volúmenes ultrabajos (ULV)* de aerosoles.

* Corresponde al término en inglés Ultra Low Volume (ULV).

11

Terrestre. Los sistemas más utilizados son:

Rociado con equipo manual (aumento de presión por motor o

manualmente)

Rociado con equipo mecánico

Rociado con volúmenes ultrabajos (ULV) con equipo portatil

Rociado con volúmenes ultrabajos (ULV) con equipo motorizado

eléctrico-bacterias).

Aplicación a mano (cebos)

3.2.-Usos sanitarios

3.2.1- Campañas sanitarias

El descubrimiento de los insecticidas sintéticos con poder resi­

dual en la década de 1940 apareció como la gran solución para el

control de vectores.

Desafortunadamente un grupo importante de enfermedades transmisi

bIes por vectores (malaria, fiebre amarilla, enfermedad de Cha-­

gas, dengue, tifo, oncocercosis, filariasis, tripanosomiasis, e~

quistosomiasis, 1eishmaniasis, enfermedad diarréica, peste, etc.)

continúa siendo un serio problema de salud ~ública en América

Latina y el Caribe.

En esta área los plaguicidas sintéticos se han venido utilizando

de manera creciente y en la actualidad son la base de la mayor -

parte de los programas sanitarios de lucha antivectorial. Aproxl

madamente el 10% de los plaguicidas producidos en el mundo se d~

dica a este fin. El mayor uso que se hace de insecticidas en pr~

gramas de salud pública en las Américas es en el combate de vec­

tores de las cuatro primeras enfermedades enunciadas anteriormen

te*.

A pesar del gran número de aplicaciones con fines sanitarios (an~

xo 2) la situación respecto de algunas enfermedades es preocupan-

12

l'

te. La malaria, por ejemplo, continúa siendo un importante proble­

ma de salud d~ las Américas; en muchos países de la Región se ha -

observado un resurgimiento de la enfermedad en el pasado decenio y

se han presentado casos autóctonos en zonas donde ya se había inte

rrumpido la transmisión.

Uno de los grandes problemas se h~ presentado en la lucha contra -

los padecimientos transmitidos por los vectores ha sido la resis-­

tencia de éstos a los plaguicidas; de ahí ha surgido la necesidad

de buscar otras alternativas como son el empleo de nuevos agentes

químicos, la rotación en el uso de insecticidas, la utilización de

plaguicidas biológicos, la lucha antivectorial integrada a las mo­

dificaciones del medio (desecación de ~antanos, rectificación de -

cursos de agua, etc.) Tanto el método de aplicación terrestre como

el de aplicación aérea han sido utilizados en las campañas sanita­

rias.

3.2.2.- Productos almacenados

Los productos cosechados pueden dañarse o perderse durante la

transferencia de la tierra al consumidor; de los E.U.A. esto repr~

senta el 10% al 30% de la producción de verduras; en cereales, el

10% de la cosecha mundial.

* Para obtener información detallada sobre los plaguicidas utiliz~

dos con fines sanitarios se recomienda consultar a la Unidad Biol~

gica y Control de Vectores (VBC) de la organización Mundial de la

Salud en Ginebra. Via Appia 1211 Ginebra 27, Suiza.

Los roedores son responsables en buena parte de la situación ante­

rior. Las ratas y ratones son de los mamíferos más numerosos sobre

~. la Tierra. Debido a su pronta madurez sexual y corto periódo de -­

gestación, el incremento de su población puede ascender de 3-4%

por semana . . , 13

."

Además de transmitir enfermedades infecciosas y parasitarias los -

roedores causan considerables pérdidas económicas en el sector

agropecuario. Las tres especies más importantes de distribución

mundial; la rata gris (ratus norveqicus), de alcantarillas; la ne­

gra (rattus rattus), de graneros y navíos, y el ratón doméstico -­

(mus musculus), son verdaderos onmívoros.

Normalmente consumen un equivalente de hasta 10% de su peso corpo­

ral pudiendo en esta forma un ejemplar llegar a consumir hasta

22 kg de productos por año. Además la cantidad de productos alime~

ticios que puede estropearse o contaminarse por sus heces es muy -

grande.

La lucha contra los roedores reviste gran importancia tanto para -

la salud humana como para evitar pérdidas económicas. Sus princip~

les formas son la higiene del medio, la protección de los edifi--­

cios y buques, la instalación de barreras eléctricas y trampas, el

ultrasonido y el empleo de sustancias químicas.

3.2.3.- Sector pecuario

Una rápida revisión de los zooparásitos comprueba la existencia de

especies de ectoparásitos de gran importancia sanitaria y económi­

ca, que requieren del uso de plaguicidas en el campo pecuario. Se

emplean como garrapaticidas y larvicidas (especialmente en el tra­

tamiento de miasis). También se usan como acaricidas, piojicidas,­

pulguicidas y en algunos casos como antihelmínticos; además, con-­

tra las moscas u otros artrópodos en establos, pocilgas y galline-

ros.

La presencia enzoótica de endoparásitos debilita el organismo ani­

mal provoca disminución en la ganancia de peso y el crecimiento, _

disminución de la producción de leche y gran mortalidad entre los

rebaños.

14

•

Los organosfosforados y los carhamatos se usan como garrapatici-­

das y vermicidas en ganado de corral, en pastizales, etc.

3.2.4.- Area doméstica, edificaciones, medios de transporte y

áreas de uso público.

En esta localización merecen especial atención las cucarachas y -

las moscas.

Si bien el número total de especies de cucarachas es aproximada-­

mente de 4 000, al parecer tan sólo el 1% de ellas puede conside­

rarse como perjudicial.

Estos insectos omnívoros tienen gran importancia en salud pública;

se ha demostrado que son transmisores de agentes patógenos para el

hombre y otros vertebrados .

Las cucarachas pueden estar contaminadas hasta con 40 especies di ~. ferentes de bacterias patógenas para los vertebrados. La variedad

de enfermedades infecciosas bacterianas que pueden causar las cu­

carachas es amplia, señalándose desde la desintería y la fiebre -

tifoidea hasta infecciones diversas de algunos órganos y aparatos

del organismo. Las cucarachas de las especies alemana, oriental y

americana (las más comunes), son las que más transmiten tales en­

fermedades.

,

Los helmintos constituyen el segundo grupo en importancia de org~

nismos patógenos para los vertebrados, transmitidos por las cuca­

raChas; tenia saginata, ascaris lumbricoides, anquilostoma duode­

nal y nectar americano. Igualmente se han señalado los protozoos:

balantidio coli, ameba histolíca, giardia 1amblia y toxoplasma -­

gondii.

La principal forma de lucha contra las cucarachas radica en las -

medidas preventivas que puedan adoptarse en viviendas y edifica--

15

ciones. En ocasiones deben emplearse insecticidas sintéticos;

los compuestos utilizados a escala mundial particularmente en -

aplicaciones con efecto remanente son organofosforados, carbama

tos, piretroides y organoclorados.

La conexión entre la mosca y el hombre tiene diversas modalida­

des. Esta se cría en acumulaciones de desperdicios, se alimenta

con sus comidas y desechos, usa sus edificios y viviendas como

refugio y frecuenta la piel y heces del hombre y animales.

La mosca doméstica es una especie compleja que se produce en -­

diversas formas en todo el mundo; recoge y porta muchos

agentes patógenos (virus, bacterias, protozoarios, huevos y

quistes de helmintos), constituye una molestia y es agente im­

portante en la transmisión de muchas infecciones entéricas ta­

les como disentería, enfermedad diarréica, tifoidea, intoxica­

ciones alimentarias, helmintiasis, etc.

Además ha sido señalada como transmisora de poliomielitis y al

gunas enfermedades de la piel y de los ojos.

Las moscas pueden desarrollarse en una gran variedad de mate-­

ria orgánica en descomposición o fermentación. La cría se ve fa

vorecida por la acumulación de estiércol, basuras y desperdi--­

cios del procesamiento de alimentos, abono orgánico diferente -

al estiércol, restos vegetales, desagües inadecuados y fluctua­

ciones estacionales.

Finalmente, en los parques, jardines, zoológicos, carreteras y

vías férreas es igualmente necesario emplear algunos plaguici-­

das para combatir estos dos vectores ya mencionados, así como _

16

otros tipos de plagas. Los productos más utilizados en estas

áreas pertenecen a los grupos de insecticidas herbicidas.

4.- Resistencia

La aplicación de plaguicidas en forma repetida o en dosis ina­

decuadas propicia la selección de individuos que pueden tole-­

rar dosis más altas que las requeridas para matar a la mayoría.

Los seres de cepas resistentes procrean y producen poblaciones

igualmente resistentes. El fenómeno de la resistencia se ha i~

crementado desde 1947 con la introducción y aplicación en gran

escala de los plaguicidas sintéticos y ocurre en grupos tan

diversos como insectos, acáridos, garrapatas, hongos y roedores.

Entre los mecanismos por los cuales se desarrolla la resistecia

pueden mencionarse el desarrollo de enzimas que biotransforman

el plaguicida o alteran el lugar de acción y propiedades del i~

dividuo, que hacen más lenta la ?enetración del plaguicida al -

sitio de acción.

La resistencia en los artrópodos ha demostrado un incremento n2

tableo En 1965 se registraron 182 cepas resistentes; en 1968, -

228; en 1977, 364 Y en 1980, 432

El estudio de la FAO en 1977 comprobó la existencia de 233 pla­

gas agrícolas que se han vuelto resistentes a los principales -

grupos de plaguicidas.

Incluso ya se está detectando la correspondiente resistencia p~

ra las formas novedosas de control de plagas, tales como los es­

terilizantes químicos, las hormonas, los inhibidores del desa-­

rrollo y los plaguicidas microbianos.

17

La situación continúa siendo preocupante y exige la aplicación -

de otras estrategias que se encuentran disponibles y que se pre­

sentan más adelante.

5.-Contaminación ambiental

Se han registrado y notificado los efectos adversos de los pla-­

guicidas y de sus residuos en varios ecosistemas.

Los plaguicidas que tienen alta tensión de vapor se volatizan

con facilidad, inmediatamente o incluso durante la aplicación. -

Durante la aspersión de emulsiones acuosas, sea mediante aplica­

ción aérea o terrestre, hay vaporización de la fase acuosa de

las gotitas que, por eso, disminuyen de volumen; en algunos ca-­

sos esta evaporación es prácticamente total y quedan en suspen­

sión en la atmósfera los pequeños núcleos de plaguicidas que pe~

manecen flotando por largo tiempo en el aire y pueden ser lleva­

dos por las corrientes aéreas a sitios distantes. La aplicación

aérea no controlada de plaguicidas puede ocasionar la contamina­

ción del aire de poblados próximos a zonas a~rícolas y causar in

toxicaciones en la población expuesta.

La contaminación del agua por plaguicidas ocurre por el lanza--­

miento en ríos y lagunas de residuos industriales y de sobrantes

yagua de lavado de equipos; la aplicación directa de plaguici-­

das al agua (larvicida); el desplazamiento de plaguicidas arras­

trados por las lluvias hacia los causes; las aplicaciones aéreas

cercanas a ríos, lagos, etc.

La evaluación del grado de contaminación del suelo por plaguici­

das es de particular importancia, debido a la transferencia de -

estos contaminantes a los alimentos. En el caso de la ganadería

18

los residuos de plaguicidas pasan del suelo al forraje y final­

mente son absorbidos por los animales, concentrándose en la gr~

sa y aumentando la tasa de residuos en carne y leche. Los com-­

puestos de mayor persistencia como los insecticidas organoclor~

dos son los más frecuentemente implicados, ya sea en el lugar -

de aplicación o por movimiento a través del ambiente, especial­

mente en cursos de agua, siendo eventualmente depositados en

los lagos y los océanos.

Tanto en los suelos como en las aguas aumentan sus concentraci~

nes y sus residuos se acumulan progresivamente en cacenas ali-­

mentarias, siendo más notable en peces,aves y aún en mamíferos.

Los fenómenos de bioconcentración y de biomagnificación

adquieren especial interés respecto de los plaguicidas.

Se han observado mortandades dramáticas de peces y reducción

del potencial de cría de los mamíferos o aves.

En general, la diversidad de especies, es decir, el nú~ero to-­

tal de especies existentes en un habitat determinado, es reduci

da en los lugares donde la aplicación de plaguicidas es alta o

donde se acumulan sus residuos. Entre las propiedades de los

plaguicidas que hace que se les considere como conta~inantes

ambientales están la toxicidad, la estabilidad, la liposolubili

dad y la persistencia. La solubilidad y persistencia en lípidos

de algunos plaguicidas organoclorados, son los causantes de la

acumulación en grasas animales y de su movimiento desde un ni-­

vel trófico a otro en las cadenas alimentarias.

Se ha calculado en la industria de producción de plaguicidas

por cada tonelada de ingrediente activo elaborado, la carga de

desechos de sólidos industriales contaminados alcanza los 200

kilogramos.

19

Los plaguicidas además, alcanzan los ecosistemas por las pérdi­

das en el transporte y el alto porcentaje de plaguicidas que se

diseminan por el viento hasta 1 y 2 km del sitio de aplicación.

En ~l anexo 1 se presentan datos de vaporización y persistencia

de algunos plaguicidas en el suelo.

6.-Contaminación de alimentos

Además de lo ya mencionado respecto de la acumulación de plagui

cidas a través de las cadenas alimentarias, existen otras for-­

mas de contaminación de los alimentos.

El excesivo uso de plaguicidas en la gricultura, y el sector p~

cuario, la recolección de los productos sin esperar el interva­

lo de seguridad (período de carencia)*, la contaminación duran­

te el almacenamiento, el transporte, el expendio o la prepara-­

ción de los alimentos, el ordeño y sacrificio (co~te) del gana­

do, sin cumplir con el tiempo mínimo recomendado desde la últi­

ma aplicación, son factores determinantes de una elevada conta­

minación de los alimentos de origen vegetal y animal con los re

siduos de plaguicidas.

La contaminación de los alimentos se presenta especialmente en

las etapas de crecimiento de cultivos y durante su almacenamie~

too La frecuencia de aplicaciones en los cultivos puede variar

desde 2 para control de plagas en climas templados hasta 50 en

regiones calurosas y húmedas. La cantidad de plaguicida que

permanece en los productos de cosecha depende de la f~ecuencia

de las aplicaciones, del períOdO de aplicación y la recolección

y de la pluviosidad local, que favorece el arrast~e e hidróli-­

sis del ingrediente activo. Bajo condiciones climáticas de se--

20

"

quedad y calor se pueden encontrar residuos altos de productos

de transformación de plaguicidas, como por ejemplo, paraoxón -

en plantaciones donde se había aplicado paratión 28 días antes.

En diversos países latinoamericanos, se han efectuado estudios

para determinar residüos de plaguicidas en variados alimentos.

En general la identificación de plaguicidas en ellos ha sido -

frecuente e igualmente con relativa frecuencia sus niveles han

estado por sobre los límites de tolerancia recomendados por

la OMS.

A menudo, esto ha significado, además, problemas económicos d~

rivados del rechazo por parte de países desarrollados a las

exportaciones de alimentos que hacen los países de la región.

7.- Morhilidad y mortalidad: efectos agudos y efectos a

largo plazo

Si bien el propósito del uso de los plaguicidas es matar orga­

nismos no deseados, que dañan cultivos y transmiten enfermed~

des a los animales y al hombre; otros seres vivos, incluyendo

a los humanos, tienen funciones fisiológicas o bioquímicas si­

milares a las de las especies que interesa eliminar y son sus­

ceptibles en diverso grado a los efectos tóxicos de los plagui

cidas químicos. Teniendo en cuenta los millones de kilogramos

de ingredientes activos utilizados anualmente, su toxicidad -­

aguda, subaguda y a largo plazo, la forma como son producidos,

transportados, manejados y aplicados, estas sustancias químicas

se han convertido en un gran problema de salud pública.

21

'.

Fracción de masa rema-

nente (%)

> 90

90 - 60

60- 30

30-10

< 10

ANEXO (1) PERSISTENCIA Y VAPORlZACION DE PLAGUICIDAS EN El SUELO

TABLA CATEGORIAS DE PERISTENCIA DE PLAGUICIDAS SEGUN MASA REMANENTE LUEGO DE 30 DAS·

Categoria Plaguicida Uso .. Altamente DDT I persistente Dleldrin I

Bromaeil H Diurón H

Monurón H Lindano I

Trifluralina H Trialale H

Persistente Simszina H Prometrina H

Atrazina H Napropamida H

Foralo I

Moderadamente Diazinón I persistente EPTC H

Parati6n I

Etoprofós I Corta Paratión I

persistencia metrlico 2,4-0 H

Carbofurano I

Muy corta ninguno persistencia

Vida media (dias)

3837 666 350 326

166 266 132 100 75 60 71 70 62

32 30 16

50 15

15 40

• Fuente: Saxena,J and Flsher,F.,eds. Hazard assessment of chemicals: current developments. New York: Academic Press, 1981.Vol. 2.

1: Insecticida H: Herbicida

22

".

Durante muchos años. el estudio toxicológico de las sustancias

químicas se redujo a la determinación de la toxicidad aguda

(DL50-DLIOO) y en muy pocas ocasiones a la toxicidad subaguda.

El hecho de que muchos productos clasificados en categorías de

baja toxicidad aguda llegarán a producir efectos a largo plazo,

no sólo en animales de experimentación sino también en trabaj~

dores y población expuesta en general, puso de manifiesto en -

la década de 1970 la urgente necesidad de exigir los estudios

de efectos a largo plazo (oncogenicidad,mutagenicidad, terato­

genicidad, efectos neurotóxicos, efectos en el sistema repro-­

ductor, etc.) a todos los plaguicidas que fueran a ser regis­

trados. Desafortunadamente, por diversos motivos, estos buenos

propósitos no han sido alcanzados hasta la fecha en muchos

países.

La QMS estimó en 1973 en más de 500 000 las intoxicaciones

anuales por plaguicidas en el mundo, con una probable tasa de

letalidad del 1%. En los países en desarrollo se estiilla que a~

tualmente cada año ocurren unos 375 000 casos agudos de intox!

cación humana por plaguicidas con unos la 000 Ealleclillientos,­

lo cual corresponde aproximadamente a un caso por minuto y a -

una muerte cada hora.

En México, de 1978 a 1984, se registraron 20 accidentes de in­

toxicación por plaguicidas en diversos grupos y en 15 de ellos

hubo defunciones. De 226 personas intoxicadas murieron 26, lo

que da una tasa de letalidad de 11.5%

En Costa Rica el Centro para el Control de Intoxicaciones ha _

informado de 3 317 casos de intoxicación por plaguicidas de

23

.

1978 a 1983, lo que da un promedio de 553 casos por año. para -

el año 1983 el 45,2% de las intoxicaciones había sido provocado

por organofosforados y carbamatos.

En un estudio hecho en Brasil, en el período 1967-1979, se comu

nicaron 3 445 casos de intoxicaciones por plaguicidas, 208 de

ellos mortales.

En accidentes con paratión en Colombia (1967) y México (1968),

se intoxicaron 600 y 559 personas, ocasionando 88 y 16 muertes

respectivamente.

En los E.U.A. investigadores en esta área han estimado que por

cada caso no fatal de intoxicación por plaguicidas químicos

~ hay 10 ó 15 no notificados.

En los países en desarrollo, que son más laxos en ~ateria de

registro, permiso de uso y niveles de tolerancia, las estadís­

ticas sobre intoxicaciones agudas y crónicas son más deficien­

tes. Las cifras hasta ahora informadas por organismos naciona­

les e internacionales para los países de América Latina, ade-­

más de no estar actualizadas, tienen un gran subregistro.

En diversos estudios realizados en el mundo, se ha determinado

la existencia de residuos de plaguicidas organoclorados en

muestras de leche materna.

Los resultados de investigaciones efectuadas en países de las

Américas y otras regiones, indican que en países en desarrollo,

24

tanto la acumulación de residuos de plaguicidas en la madre co­

mo la exposición del lactante son muy superiores a lo determin~

do en países desarrollados y que las concentraciones de DOT en

muestras de leche materna procedente de comunidades agrícolas -

son más elevadas que en las procedentes de centros urbanos.

Una situación similar de hallazgos de altos niveles de plaguicl

das organoclorados existe en numerosos países que los han estu­

diado en tejidos humanos, especialmente el adiposo.

Los accidentes, las intoxicaciones y muertes producidas a dia-­

rio en América Latina y el Caribe, así como los hallazgos en

productos biológicos humanos, deben ser motivo de permanente

preocupación y trabajo en salud pública para disminuir la morbi

lidad y la mortalidad por esta causa.

Los niveles de morbilidad y de mortalidad por intoxicaciones

que se presenten en una comunidad dada no son reflejo de una re

lación simple entre el agente y la persona expuesta. Tales niv~

les reflejan además el efecto y la interacción de numerosos fac

tares tales como tiempo de exposición, susceptibilidad, estado

nutricional, condiciones de la exposición, factores educaciona­

les, culturales y socioeconómicos.

25

.. GENERALIDADES SOBRE EL INGREDIENTE ACTIVO" METAMIDOFOS TECNICO"

26

•

, .. :

..

CENr.R~LID~DES SOBRE EL ItICREDIENTE ACTIVO

META<lIDOFOS TECNICO

EL"METAMIDOFOS"es la sustancia activa para la elaboración del -

plaguicida "TAMARON" el cual es el principal producto de la

División Agrícola de Bayer de México, este es un insecticida

que interviene en la protección múltiple de las cosechas más

importantes incluídas las de exportación.

TAMARON es un insecticida que se utiliza en cultivos de algo -

dón, papa, lechuga, chile, tomate, jitomate, alfalfa, apio.

brocoli, col, berenjena, pepino, melón, soya y tabaco.

Puede considerarse como uno de los productos que han resultado

ser más útiles en la agricultura, porque es muy eEicáz contra

los insectos conocidos comunmente como masticadores que devo-­

can las hojas y los tejidos de las plantas o roen y barrenan -

los frutos; además Tamaron también tiene muy buen efecto contra

las plagas conocidas como chupadoras, que succionan los jugos -

de las plantas y les ocasionan graves daños como enchinchamien­

to del follaje y transmisión de efermedades virosas.

Algunas Propiedades Químicas y físicas de la Sustancia Activa

Nombre Comercial: Metamidofos Técnico

Designación Quimica:Amida

Fórmula Estructural: CH)O

del ester -O,S-dimetil tiofosfórico o 11

~ P - N H2 ./'

27

..

I

/

Fórmula:

Peso Molecular:

Aspecto:

Punto de Fusión:

l41. 1

C~istales a~arillentos hasta incolo~os

(Sustancia activa Técnica)

Cristales incoloros (Sustancia a=tiva

pura)

37-39 0 C (Sustancia activa Técnica)

Punto de Ebullición: No destilable

Presión de Vapor: 3XlO-4 ~m de Hg (Sustancia acti-

Solubilidad: Fácilmente soluble en agua, alcoholes, --cetonas, poco soluble en éter, casi inso-

luble en éter de petróleo

Estabilidad: l20 horas con

140 ho~as con

(Tiempo de Semi degradación)

Toxicología:

Toxicidad oral: DLSO en rata

Toxicidad cutánea: DLSO en rata

PH9

PH2

Toxicidad inhalatoria: CL SO en rata

ensayo: 1 hora

28

y 37°C

y 40°C

29.9 mg/¡;g

110 rng/Kg

525 ! 3 d .-mg m uraClon de -

'"

",

BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO

29

..

'.

..

BREVE DESCRIPCION DEL PROCESO

La elaboración del Metamidofos Técnico es llevada a cabo en - -

tres etapas

la. ETAPA

En la primera se obtiene un producto intermedio llamado "Amida"

a través de una reacción quimica de E-lIS con Hidroxi¿o de - -

Amonio en presencia de Tolueno y Agua.

En un reactor vidriado se carga Agua, Tolueno e Hidroxido de -­

Amonio, después se hace una primera dosificación de E-lIS contr~

lando la temperatura de esta reacción exotérmica con salmuera de

-20°C circulando a trvés de la chaqueta del reactor.

El E-lIS reacciona con el Hidroxido de Amonio formando el Amida

y Cloruro de Amonio

A continuación se realiza una segunda dosificación de E-118 5i-­

multáneamente con Hidroxido de Sodio

El Hidroxido de Sodio reacciona con el Cloruro de Amonio regen~

rando el Hidroxido de Amonio que a su vez reacciona con el ---­

e-lIS para formar más Amida, además agua y Cloruro de Sodio

El Tolueno extrae el Amida y el Agua disuelve la sal formada

2a. ETAPA

Después de la segunda etapa se purifica el Amida, primero me--­

diante una separación de fases Acuosa y Orgánica .

30

La fase Orgánica (Amido/Tolueno) es pasada a una primera evapo­

ración para recuperar el Tolueno y después en una segunda evap~

ración se concentra el Amido

3a. ETAPA

En la tercera etapa, el Amida ya purificado se hace reaccionar

consigo mismo en presencia de un catalizador (Sulfato de Dimeti

lo) esto se lleva a cabo en un reactor continuo controlando la

temperatura con un sistema de agua caliente que fluye por la

coraza del reactor, esta reacción de Isomerización produce el -

Metamidofos Técnico el cual posteriormente se envasa a 250 kg -

en tambores metálicos con recubrimiento interno.

31

I

DIAGRAMA DE FLUJO FABRICACION DE METAMIDOFOS

E-118 1 a. parte

AGUA • TOLUENO

~I-IIORO)(JOO OE AMONIO

AMIDa AMIDOI TOLUENO>----t~ TOLUENO

AGUA SALESI CLORURO AGUA

DE AMONIO

REACCION I

Recirculación para otra reacCIón

SEPARACION

, .

EVAPORACION AMIDa

y TOLUENO

DES TI LACIO N

SULFATO DE

DIMETILO

REACCION 11

,

METAMIOOFOS

•

v ,

..

INFORMES Y REPORTES COMUNMENTEUSADOS

EN EL PROCESO DE LA PRODUCCION

33

..

111.- INFORMES Y REPORTES COMUNMENTE USADOS

EN EL PROCESO DE LA PRODUCCION

PRONOSTICO DE VENTAS: un cálculo estimativo del volumen de

ventas para un periodo futuro.

PROGAMA DE PRODUCCION: un plan de largo plazo, generalmente

para la creación e introducción de

productos nuevos.

PLAN DE PRODUCCION: por lo general, un plan para uno o -

varios articules para un período de -

plazo inmediato (normalmente un año)

y que está sujeto a revisiones perió­

dicas para corregir errores de pronó~

ticos, incapacidad para producir lo -

previsto o bien, para ajustar existe~

cias.

CALENDARIO DE PRODUCCION: es una prolongación del Plan de

Producción para un breve período de -

tiempo. (Semanal o mensual)

34

,

ORDEN DE TRABAJO, autoriza a las áreas de Producción -

el realizar una producción específi­

ca. Indica lo que ha de hacerse, cua~

do debe de hacerse y en que equipo o

máquina.

REPORTE DE PRODUCCION: el área de producción reporta el tra

bajo realizado y la orden de trabajo

cumplida. Este documento constituye -

un material de retroalimentación esp~

cialmente importante para el Control

de la Producción. El Reporte de Pro-­

ducción, puede entregarse unido a la

Orden de Trabajo.

INVENTARIO DE EXISTENCIAS: una lista de los productos que se

tienen en existencias en un momen~o -

dado. Puede referirse a materias ?ri­

mas, productos en proceso o productos

terminados.

DESCRIPCIONES DE PRODUCTOS: una relación de las propiedades

de los productos, sus usos, aplica-­

ciones etc. similar para uso en Catá

logos.

ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO: Define las características fí

sicas y los límites o rangos de tole-

35

rancia5 para determinar la aceptabili

dad del producto.

Pueden referirse a materias primas o

a producto terminado.

DESCRIPCION DEL PROCESO: describe el proceso detallado que -

requiere la fabricación del producto

y las partes o materias primas neces~

rias.

ESTIMACION DE COSTOS: es un cálculo estimativo de los costos

de fabricación, dentro de los cuales,

el costo de la mano de obra, es parti­

cularmente importante para establecer

un Plan de Producción optimizado.

Puede ser parte de la in:ormación uti­

lizada para establecer Precios de

Venta.

NORMA DE TRABAJO (ESTANDARES): el tiempo Norma o Tipo, nece­

sario para llevar a cabo un trabajo o

producción, en condiciones normales.

SOLICITUD DE COMPRA: la petición que el Departamento de

Lógistica hace al Departamento de

Compras, para que el proporcione de-­

terminados articulas, de acuerdo con

un Plan dado.

36

..

..

'.

ORDEN DE COMPRA: un contrato con el Proveedor, pdLa -

gue proporcione los productos solici

tados, a un precio determinado y den

tro de un Plan establecido.

INFORME DE RECEPCION: el reconocimiento oficial de haber -

recibido materiales, de acuerdo con

la descripción y en la cantidad esp~

cificada. NO NECESARIAMENTE PUEDE R!

CONOCER LA ACEPT/>,BILIDAD DEL ,t/>,TERI/>,L.

INFORME DE INSPECCION: contiene el resultado de la inspec-­

ción del material recibido, una vez

que este material ha sido examinado,

para ver si se ajusta a las especifi­

caciones.

INFORME DE INSPECCION EN PROCESO: contiene el resultado de -

las inspecciones efectuadas en el pr2

dueto, durante su fabricación.

INFORME DE INSPECCION fINAL: contiene el resultado de las

inspecciones hechas en el producto

acabado, previo a su entrega y distri

bución.

INFORME DE EXPEDICION: una declaración del material expedido,

en virtud de una orden de Venta.

37

.,.

.. Departamentos que intervienen en la generación

de los anteriores INFORMES Y REPORTES:

FABRICACION

INGENIERIA

LOGISTICA

CONTROL DE CALIDAD

INSPECCION

CONTROL DE COSTOS (CONTABILIDAD)

COMPRAS O PROVEEDURIA

VENTAS

ALMACENES

Estos Departamentos constituyen, por lo mismo,

el marco organizacional sobre el que se desen­

vuelve el proceso de Administrar y Controlar -

la Producción.

38

RELACION ENTRE DEPARTAMENTOS

I DE JE I

I DE ;ION DE

IESPECIFIC

i Llcr DEN

I DE lOS

I NES DEL PRODUCTO ~ DEL

I DE

, VENT, I DE

COMPRA DE ~ION

oDE I N

I lEC lE I~IE

I I EN PROCEse I N FINAL

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I I 1 U e I 1 U

U ~ LLL ....l!-º- ~

'-º- LLL U U U

CLAVES I PARA FINES DE INFORMACION U PARA USO DE INFORMACION O ORIGINADO POR

39

•

...

..

PROGRAMAS DE PRODUCCION y REQUISICION DE MATERIALES (Criterios para la elaboración)

40

PROGRAMA DE PRODuce ION y REQUISICION

DE MATERIALES

En las plantas químicas y en general ya se tiene en función una

área especifica de logística optimizado el uso de M R P (Mate­

rial Requirements'Planning) con uso del sistema MAP1CS (Manu-­

facturing Accounting, Production Inventarios Systeml ~e es el -

Sistema de Control de Inventarios, contabilidad y manufactura -

de las empresas basado en un modelo de planeación apoyado en da

tos estadísticos.

'. MODELO LOGISTICO UTILIZADO

El requerimiento de materias p!imas se efectúa en base de una -

planeación de ventas, acorde a datos estadísticos de la demanda

de servicios a clientes y la posibilidad de mantener inventa--­

rios, que cada día son más difíciles de guardar por el alto cas

to financiero que representan

Teniendo en cuenta el inventario existente, las posibilidades -

de producción y la facilidad de obtención de materiales, se el~

bora un programa de producción, que determina las materias pri­

mas que se van a necesitar en las cantidades precisas

El ciclo mensual de planeación comienza con el pronóstico de

ventas que proporciona cada división comercial. A partir de

éste se elaboran los planes de producción, mismos que son revi­

zados y autorizados por cada división correspondiente. Con base

en estos planes, se preparan los programas de producción en con

junto con las áreas de producción, con el fin de señalar priori

~ dades a los productos e identificar y solucionar problemas de -

capacidad.

41

Para llevar a cabo la planeación de los materiales para fabric~

ción, se parte de los planes de producción, utilizando el módulo

~ del Sistema MAPICS, ~ cual nos genera las requisiciones de

compra de materiales y las ordenes de fabricación necesarias pa­

ra realizar las operaciones planeadas. Una vez emitidas las re-­

quisiciones y las ordenes de fabricación, se lleva el seguimien­

to con el área de abastecimiento y la coordinación con las áreas

de producción con el objeto de asegurar el cumplimiento de los

planes.

Una vez que el área de producción tiene autorizadas las Ordenes

d~ Trabajo (incluyendo las prioridades) se procede conjuntamente

con el área de logística a realizar una programación calendariz~

da de la producción en forma anual y después en forma semanal.

El área de producción utiliza diferentes criterios para realizar

e5to5 calenda~i05.

lQ Capacidad de Producción Instalada en Planta

El criterio de horas máquina y horas hombre p'Jr producto; nos

permite establecer el tiempo de transformación de las materias -

primas y materiales

2Q Capacidad de almacenamiento en la Planta

Nos permite mantener un inventario de materias primas y materia­

les necesarios y con oportunidad

La existencia de un plan de producción anual permite ver la ten­

dencia en los meses pico, además es la base para elaborar los -­

presupuestos anuales

42

•

Utilizando básicamente el criterio de horas máquina y horas

hombre disponibles se debe proceder a realizar en cordinación

con el Departamento de Logística los planes de producción y r~

quisición de materiales, para esto podemos usar los formatos -

siguientes:

PROGRAMA ANUAL DE PRODUCCION

PROGRAMA ANUAL DE MATERIAS PRIMAS

PROGRAMA BIMESTRAL DE REQUISICION

EXISTENCIAS Y EXPLOSION DE MATERIALES

43

... ...

I ,

PROGRAMA ANUAL DE PRODUCCION

PRODUCTO: AÑO: CLAVE: ELABORO:

AUTORIZO: FECHA:

ENERO FEBRERO MARZO PLAN REAL PLAN REAL PLAN REAL

INV. INICIAL ¡;I', /.2- )L PRODUCCION l/S /'10 ISO

VENTAS /z</ /30 / 'la INV. FINAL 6'l.. n 8L

MAYO JUNIO JULIO PLAN REAL PLAN REAL PLAN REAL

INV. INICIAL pz 87- 9:¡'

PRODUCCION /,0 /6 o ,s o VENTAS /r. ~ /6 o /:5 o INV. FINAL 8~ 8'7 8~

SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE PLAN REAL PLAN REAL PLAN REAL

INV. INICIAL <;31- ¡;,. g+ PRODUCCION 1:&0 ISO 1'/ (J

VENTAS ISo /60 /30 INV. FINAL 8r 87 9J

Continuamente se deberán actualizar los valores reales y las modificaciones al plan

,

ABRIL PLAN REAL

8¿ /~O

/.0 PZ

AGOSTO PLAN REAL

8~ ISO

ISO

8r

DICIEMBRE PLAN REAL

f7' /2 -; /2S

~r

PRODUCTO: CLAVE:

INV. INICIAL ENTRADAS CONSUMO INV. FINAL

INV. INICIAL ENTRADAS CONSUMO INV. FINAL

INV. INICIAL

ENTRADAS CONSUMO INV. FINAL

.' ,

PROGRAMA ANUAL DE MATERIAS PRIMAS

A l./.OI.J/4Co

ENERO FEBRERO PLAN REAL PLAN REAL lO IS 60 60 SZ GI /8 11

MAYO JUNIO PLAN REAL PLAN REAL I? lb 70 ~o

10 ~l /(- IS

SEPTIEMBRE OCTUBRE PLAN REAL PLAN REAL /6 20 1 0 ¿o 6~ ¿¿ 20 1'1

AÑO: ELABORO: _-:)~[,C! .. "é"'''.".!!;¡'~I?;-.!.If.,o~;;¡'""o<¿.;'"­AUTORIZO: 6(lf~n te * A-oolucu'; 1.­

FECHA:

MARZO ABRIL PLAN REAL PLAN REAL n ..tI 10 10 6t 1:5 ~/ I~

JULIO AGOSTO PLAN REAL PLAN REAL (ll 22. 70 60 bb lb rz.. /.

NOVIEMBRE DICIEMBRE PLAN REAL PLAN REAL /'/ (3 (;0 ,?O

1>1 S5 1.3 lB

Continuamente se deberán actualizar los valores reales y las modificaciones al programa

•

..

PROGRAMA BIMESTRAL DE REQUISICION DE MATERIAS PRIMAS

CORRESPONDIENTE AL MES DE: d'tO r ,&'/10 DEPARTAMENTO~:-L~L'~.?~(~Ú~~~~~ __________________ _

UN'TON

MES: -lAto 1 2 3 4 5 , 7 • 91. 11 12 131 '15 16 17 1 91' 2021 2 223 24 25 26 27 28

CONCEPTO i" Sulfato de Olmetilo ,. .. , E-118 Nacional ~ Ili ; J.t r.i *

,·o..r,-M ;o~ ¡.-

E-118lmoortación ,,.. "

Sosa W W. ~ liI # .¡" ;oli; ~ . . . : .. 1/ AmonIaco ,. " ID " ID /

Tolueno ~ !5 "-'

UN TON

MES: JUblD 1 2 3 4 5 , 7 • 91. 11 12 13 14 1516 171 .19 2021 22 23 24 25 26 27 28

CONCEPTO

Sulfato de Dimetilo ,.

E-118 Nacional ;. " "

,. ,. " .. ••

E-118 Importación .. , . . i • • . Sosa •• ,. lo .. , . ,.

. . . Amoniaco

,. lO " " ,. ,.

Tolueno

• Indica la fecha y cantidad programada para recibir el material

Indica la fecha y cantidad real en que llego el materlal

Muestra la anticipaciOn o retrazQ real con el cual llego el malerial

46

29 JO 31

" ,

29 JO JI

I I

MES:

EXISTENCIAS

"" S.l,. ""OO. 1 1 .. 2 • 3 , .. 4 L 5 · "

L • , • 9 , lO S4 f"

" 12 '" 1 S 14 , 15 . " 16 , 17 l' ID l.

" JV • 20 21 22 3 "" 24 1 5 • 6

A 'S , 28 29 30 31

Amonlaco~ 1 Tol'lllote

Sosa: 2 T onllote

E-118: 3 TonIlote SDM: 0.5 TonIDla

Amido: 7 TonIDla

sos.< ""oo. , 1 1(} l~

3Z , o.

O,.

, {O .. • , , ." '0 '0 ,. ID

1D ID

• V· •

'A

.' ,

EXISTENCIAS Y EXPLOSION DE MATERIALES

INTERMEDIO AMIt>O METAMIDO

"MOtI. ""OO. 'OM PIIOG. ""C. LOTES PROG. FOS

8 - jL -/l/O • -{O 4' -{ {, S -'0 " -

6 >.s r , " " • , ,.S .. · ," , ..

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{. V • t.< - • .~ , • {. r - s<

• - • {. ,- - • " {. S - U

{. - , &--O

A. S A S A ~

-_. e -~

CAPACIDAD ALMACENAMIENTO PROOUCCION 23 Ton (25.6 ml)

43.5 Ton (29 ml)

123 Ton (93.2 ml)

1S ton (tambores)

92 Ton (72.8 ml)

METAMIOQFOS TEC:

AMIOQ TECNICO:

4 LotesJ dia

2 Ton/lote

4 lotes , día 2 Ton 1 lote

PRODUCCION PRODUCTO TERMINADO

ACUMU-

l.Al>O

-----• , , L

• • H , 1,

• , lo , " {

/,

U, •

.... e.

-

,.NTA --EXP . FORMUL. LOTE.$ -~

-e

PROGRAMACION (Ton) Metamidcfos /.0 Metamidofos V. Nal.: -,.,-_?t¿.':,.--­Melamidofos Exporta.,Ció"n,,'~32.!!~c..._

Metamidofos FOtmUla'50,:6n=, -:z't~8~= Amido Tecnico: _ I .3 ~

•

A continuación analizaremos la tabla de "EXISTENCIAS Y EXPLOSION

DE MATERIAS PRIMAS" la cual se realiza diariamente y presenta el

plan programado y real de recepción y consumo de materias primas

y el avance programado y real de producción.

LAS COLUMNAS

LAS COLUMNAS

A Se llena cada día anotando las existencias rea

les que se tienen al inicio del dia la cual in

cluirá todo lo recibido el día anterior

B Se llena realizando la explosión de materiales

El dia uno será igual al día uno de la co-­

lumna A (que es la existencia real inicial)

- B Partir del 2Q día se deberá descontar la -­

cantidad consumida en el ler. día utilizando -

para esto el criterio de consumo diario hasta

llenar por completo nuestra proyección del mes

- En esta columna se pondrán con una diagonal la

cantidad de materiales que se recibirán especi

ficando el día a recibir por lo que también de

berá sumarse al día siguiente

Se recomienda utilizar lápiz ya que es necesa­

rio ir actualizando los datos en base a los -­

consumos y recepciones reales

Se deberá tener en cuenta además los siguientes criterios para _

definir los días de recepción de materiales

48

..

•

..

Tener capacidad de almacenamiento el día de recepción

Conocer las cantidades promedio (en caso de pipas) que

surte el proveedor

)2 Es conveniente señalar los días festivos y de descanso

para evitar programar la recepción en días no hábiles

42 En caso de que producción trabaje en forma continua

(es decir días festivos y de descanso) la explosión de

materiales calculados nos permitirá definir la cantidad

de material a recibir para satisfacer el consumo en

fin de semana

52 Conocer los tiempos de entrega promedio por parte de

los proveedores sobre todo en materiales de importación

lo cual nos permite definir el tiempo de proyección de

nuestra explosión de materiales

62 Se recomienda en caso de pipas no recibir más de una el

mismo día por cuestiones de seguridad (en caso de un si

niestro) y además para evitar retrazos durante la des--

carga.

Cuando se tengan cambios no previstos originados por Mantenimien­

to correctivo en planta, cambios de prioridad en la elaboración -

de productos, cancelación de Ordenes de Producción, incumplimien­

to del proveedor en las fechas de entrega, etc .

49

Se tiene que realizar nuevamente la explosión de materiales pa­

ra poder informar oportunamente de las modificaciones en el ca­

lendario de requisiciones, con esto se disminuyen los problemas

origitlados por estos cambios que pueden ser:

Fletes y envios en falso

Inventarios con faltantes y/o excedentes

Una vez calculada la explosión de materiales se informará a tra

vés del Calendario de Requisición de Materiales fechas exac

tas para la recepción de estos en el cual además le deberá mar­

car la llegada real de materiales.

Es importante que los Supervisiores en turno tengan a la vista

tIna copia de este calendario, para que puedan prever lo necesa­

rio para la recepción, además se debe actualizar dicho calenda­

rio colocando con rojo las cantidades reales y la fecha exacta

de recepción

LAS COLUMNAS

LAS COLUMNAS

LAS COLUMNAS

C Son los números de lotes realizados un dia an­

terior

D Es la prOducción realizada el dia anterior

E Muestran la distribución del Tipo de Ventas de

la producción realizada.

50

...

".

MANUALES Y PROCEDIMIENTOS DE

OPERACION (Criterios para la elaboración)

5l

ELABORACION DE MANUALES Y PROCEDIMIENTOS

PARA LA OPERACION DE PLANTAS QUIMICAS

La elaboración de Manuales y Procedimientos es una parte del -­

Sistema de Administración de Calidad, que muchas empresas está

comenzando a desarrollar bajo las normas de la serie 150-9000 -

La Organización Internacional de Normalización (ISO por sus si­

glas en Ingles) con sede en Ginebra formó un camite para propo­

ner un sistema de calidad (Serie 150-9000) que constituyera la

base mínima para administrar y garantizar la calidad de una

empresa frente a cualquier cliente o en cualquier país miembro

Las normas internas tienen como propósito el determinar los mé­

todos (procedimientos) y acciones para realizar en la forma más

eficiente los procesos diversos de la planta, tales como la fa­

bricación de los productos y/o manejo de productos de seguridad

del personal e instalaciones de la misma

En las Plantas Quimicas se debe identificar y planear los proc~

sos de producción, instalación y servicio que directamente afec

tan la calidad y seguridad y se debe asegurar que estos proce-­

sos se lleven a cabo bajo condiciones controladas

Las condiciones controladas deben incluir lo siguiente:

al Procedimientos documentados para definir la manera de pro-­

ducir, instalar y dar servicio, cuando la ausencia de ta

les instrucciones puedan afectar adversamente la calidad y

seguridad.

52

...

..

b) El uso de equipos de producción e instalación y servicio -

adecuados y ambiente laboral apropiado

c) Supervisar y controlar los parámetros adecuados del proce­

so y las características del producto

d) La aprobación de los procesos y el equipo de manera apro-­

piada.

e) Los criterios para la ejecución del trabajo deben

establecerse de manera práctica y lo más claro posible(por

ejemplo especificaciones escritas, muestras representati-­

vas o ilustraciones)

f) El mantenimiento adecuado del equipo para asegurar contí-­

nuamente la capacidad del proceso

Aquellos procesos cuyos resultados no pueden ser verificados t~

talmente ya sea ~or inspección y pruebas subsecuentes del pro-­

ducto y donde por ejemplo las deficiencias del proceso pueden -

surgir solo despues de que el producto está en uso, los proce-­

sos deben realizarse por operadores calificados y debe requeri~

se la supervisión y el control continuo de los parámetros del -

proceso para asegurar que se cumplen los requisitos especifica­

dos.

Deben especificarse los requisitos para cualquier calificación

de las operaciones del proceso incluyendo el equipo y el perso­

nal asociado.

Deben mantenerse de manera adecuada registros de la califica--­

ción de los procesos de los equipos y del personal

53

Es conveniente que las prácticas comunes que pueden aplicarse -

~n beneficio de toda la organización se documentan y sean refe­

ridas en todos los procedimientos e instrucciones apropiadas -­

conviene que estos describan los criterios para determinar la -

terminación satisfactoria de un trabajo y su conformidad con e~

pecificaciones y estandares de "buenas prácticas de manufactura"

se recomienda que los criterios de manufactura se estipulen de -

la manera práctica más clara por medio de normas escritas, foto­

grafías, ilustraciones y/o muestras representativas

Se debe establecer un lineamiento general para generar las nor­

mas las cuales deben contener como mínimo

Objetivo de la norma

Responsabilidades: se debe establecer quien es el respons~

ble de la aplicación de la norma, quien actualiza la norma

y cada cuando

COnfidencialidad

Nombre y firma de quien elaboró la norma

Fecha en que fué elaborada

Departamento del que procede

Número de hoja y número de hojas totales, incluyendo hojas,

anexos y formatos

Nombre y firma de quien revisa la norma

Fecha de revisión

Nombre y firma de quien autoriza

Fecha de autorización

NOTAS: Cada emisión de normas por nueva creación o actualiza-­

ción deberá indicar el número de edición que le Corres­

ponde por nueva edición

54

'.

- ------ - ----------

Las normas pntran en vigencia a partir de la fecha que la

Gerencia la autoriza (firma) y se distribuyen

Se debe nombrar a un responsable de la elaboración y actua

lización de las normas por área

La codificación de las normas debe ser aplicada en conjun­

to por el departamento que elabora la norma y el Coordina­

dor de las Normas

El Departamento Coordinador de las Normas se encarga de:

al Revisar el contenido de las normas para que se ade­

cuen a los lineamientos de ISO 9000, revisión de co­

dificación y trámite de autorización

bl Realizar la distribución de las copias de las normas

autorizadas a:

Gerencias, Departamento Emisor, Departamento y/o

áreas que lo necesiten

Se deberá hacer la distribución de las normas tan pronto -

como sean autorizadas

Se deberá llevar un registro y almacenamiento adecuado de

los originales de normas al término del trámite de autori­

zación en un archivo maestro.

Se deberán destruir las normas o adiciones de las mismas

obsoletas, de tal manera que exista un documento de cada -

edición en archivo maestro

Retirar y destruir las normas canceladas o adiciones abso­

letas al entregar nuevas emisiones de las mismas con el ob

jeto de depurar los documentos distribuidos que esten ur-­gentes

55

Se deberá llevar un control para la difusión de las normas

con capacitación permanente del personal sobre las normas

de su área de responsabilidad, particularmente el personal

de nuevo ingreso deberá ser instruido sobre la existencia

lugar y contenido de las mismas, recabando las firmas de -

conformidad del personal instruido

Las normas originales que se encuentran almacenadas en ar­

chivo maestro, tienen acceso limitado

Se llevará un registro del departamento y personal que re­

cibe copias de las normas

No deberá circular ninguna norma si no tiene firmas de au­

torización y está registrada en archivo maestro

Se deberá manejar un indice por departamento y código con­

secutivo de las normas vigentes siendo actualizado cada -­

vez que se elabora o modifica una nueva norma

56

SUPERVISION (Criterios para el manejo de personal)

.. 57

..

SUPERVISAR:

s u P E R V I S ION

SIGNIFICADO

Del latín super

L= - VIDERE

L. = Ver: observar

Encima de , por encima de, de un -

lado a otro

O del frances superviser= Ejercer la inspección su-

periar de un trabajo

SUPERVISOR: Inspección ejercida por la persona o entidad que es

tá en la cumbre de una jerarquía

DEFINICIONES

SUPERVISAR:- Es la actividad de dirigir y controlar

- Es el esfuerzo de ffidntener el cauce deseado de los

eventos

- Es la actividad de estar siempre alerta

56

,

SUPERVTSOR

Es la persona que está por encima de las cosas para ver

y observar todo desde un lado al otro de su área de res

ponsabilidad

Es la persona que ejerce la inspección y el control so­

bre los trabajos y acontecimientos dentro de su área de

responsabilidad

Es la persona que es responsable de todo lo que ocurre

y NO OCURRE en el área que debe abarcar su visión, es -

decir en el área de su responsabilidad

El concepto absoleto de supervisar

El concepto MODERNO de supervisar es:

impulsar, mover y vigilar

a la gente

a) CUIDAR LA SEGURIDAD TOTAL de mi gente, equipo, mate-­

rial y de todos los que nos dan apoyo

b) FACILITAR LAS TAREAS de mi gente y de todos los que -

nos dan apoyo

el PREVEER y PROPORCIONAR TODO LO NECESARIO PARA LAS TAREAS

de mi gente y de todos los que nos dan apoyo

59

d) ORIENTAR, CAPACITAR Y ADIESTRAR, esmerada y oportuna~e~

te a mi gente, para que pueda realizar sus tareas con -

seguridad y eficazmente

e) SEGUIR EL DESENVOLVIMIENTO DE LAS TAREAS de ~i gente y

de todos los que nos dan apoyo, para poder tomar medidas

correctivas y prestar ayuda oportunamente

LOS CRITERIOS que se deben aplicar en el desarrollo de las fun­

ciones del SUPERVISOR es lograr:

a) Que todo su trabajo tenga gente

Que toda su gente tenga trabajo

b) Que para todo su trabajo haya gente preparada y respon­

ble

Que toda su gente tenga todo lo necesario para poder __

realizar su trabajo puntual y correctamente

c) Que no prometa más de lo que él y su gente pueden cumplir

Que su área cumpla puntual y correctamente con todo lo _

que él aceptó

d) Que todas las tareas de su área se realicen dentro de __

sus especificaciones de tiempo y calidad

Que él y su gente hagan todas sus tareas bien a la prim~

ra vez

60

,

".

LA VISION DEL SUPERVISOR

El Supervisor debe abarcar con su vista y visión toda su área -

de responsabilidad. sin perder de vista los detalles y siempre

estar listo para actuar oportunamente

Observar activamente, notar todo lo que pasa y lo que no

pasa

Conocer sus limitaciones y buscar toda la ayuda necesaria

Cuidar la seguridad total de su gente, equipo y material

Corresponzabilizarse con su gente, su jefe y sus colegas

Facilitar el trabajo de su gente y de todos lo gue le dan -

apoyo

Saber distinguir lo que es de lo que debe ser, analizar y

actuar sin demora

LAS DIfERENCIAS ENTRE OPERAR Y SUPERVISAR

a) OPERAR implica que yo estoy realizando algo moviendo mi -

propia mente y mis propias manos

SUPERVISAR Y en términos generales, cualquier forma de

DIRECCION implica, que yo tengo que lograr la realización

correcta y oportuna de tareas a través de la mente y las -

~anos de otra gente

61

------------ --- ---~

".

------------------

b) COMO ELEMENTO OPERATIVO soy responsahle de lo glle yo hago

o dejo de hacer

COMO SUPERVISOR soy además corres pon sable de todo lo que mi

gente hace o deja de hacer

c) COr·10 ELEMENTO OPERATIVO tengo que hacer mi trabajo

COMO SUPERVISOR tengo que facilitar además el trabajo de mi

gente

d) COMO ELEt-1ENTO OPERATIVO debo ser un buen compañero de tra­

bajo

COMO SUPERVISOR debo ser un buen compañero y a la vez tengo

que ejercer autoridad estricta e incorruptible solamente

así puedo sembrar confianza

62

'.

PREVER Y FACILITAR

Dentro de los criterios para una supervisión efectiva, el SupeE

visor preve y facilita oportunamente los cinco elementos indis­

pensables en cada estación de trabajo que son:

INSTRUCCIONES

MATERIALES

HERRAMIENTAS

OPERARIOS

RECIPIENTES

Se deben adicionar adem5s otros elementos adicionales para el -

trabajo propio, utilizando la terminología (las palabras) de ca

da ernpcesa

El Supervisor mantiene el flujo continuo del trabajo, procura y

proporciona los cinc;o elementos del trabajo t. B" antes de agotaE.

se el trabajo "A"

Trabajo A Trabajo B

-------~

CJ 63

,

EL FACTOR HUMANO

Criterios para el manejo de personal

Como supervisor y al igual que cualquier jefe, se es el respon­

sable del manejo de la gente, solamente en la manera en que un

supervisor sabe manejar y motivar a su gente puede crecer su au

toridad y solamente en la manera en que se logra aumentar la dU

toridad puede crecer el área de responsabilidad y el radio de -

libre acción del supervisor

La idea esencial es MANEJAR no manipular.

Para lograr manejar se debe practicar un Liderazgo Situacional -

que dirige, orienta y apoya imparcial y honrradamente de acuerdo

a:

a) Las políticas de la empresa

b) Las necesidades de cada trabajo y situación

e) La preparación del individuo O grupo para su tarea

d) La capacidad física, intelectual y moral, así como el -

temperamento de los individuos y/o g~upos

el El estado físico y anímico momentáneo del individuo o

grupo

64

,

•

..

En contra de lo anterior el Supervisor que manipula o maneja a

la gente a su modo con egoísmo, favoritismo y ar.1enazas

Como Supervisor se es el eslabón importante de las Relaciones

Industriales de la Empresa, por lo que se debe conocer, y enten­

der el Control Colectivo, el Reglamento Interior del Trabajo y

lo necesario de la Ley Federal del Trabajo, ya que el Supervi­

sor es el "TERMOCOPLE" que detecta y retroaliinenta oportuname.!}.

te a las personas indicadas, las inquietudes de su gente.

Como Supervisor se deben tomar en cuenta la capacidad y tem~e­

ramento de cada persona, distinguiendo las diferencias entre -

ellos como:

Capacidad Física • - Fuerza

Habilidad Nanual + Destreza

Capacidad Moral : Voluntad

Capacidad Intelectual : Inteligencia

Condición Temperamental + Inquietud Intelectual

y perseverancia

65

• Estos factores básicamente favorables y desfavorables permiten

tener combinaciones apropiadas o inapropiadas para asignar a

cada quien en su lugar:

eJEMPLOS:

a) - Débil, + destreza manual, + buena voluntad= bueno para

ensambles me­

dianos

b) + Inquietud intelectual, + perseverancia= bueno para atender

problemas e inova­

ción

e) - Inquietud intelectual. + perseverancia= bueno para rutinas

aburridas

d) + Inteligencia, - mala fe= mañoso

Mucha gente se hace "mañosa" por asignar a una persona constan­

temente trabajos impropios para su capacidad humana y su tempe­

ramento

Cuando la gente sale de la empresa, se convierte en Reina o ~ey

de su pequeño mundo personal hay que recordarlo y tratarlos

siempre como nobles (Consejo de un profesor de Vocacional)

66

•

,

'.

--~ ------

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD

(Criterios para el control)

67

• ASF.GURAI-1IENTO DE CALIDAD

(Criterios para el control)

La calidad de 105 productos importante siempre, se ha colocado

como el factor más significativo en las desiciones de los com­

pradores.

La calidad ya no es un asunto interno, definida y juzgada por -

un ejercito de inspectores de Control de Calidad.

Hoyes necesario asegurar la calidad desde el inicio y la única

opinión que importa es la del cliente o consumidor final ya que

la calidad es lo que el cliente quiere.

El objetivo principal de cualquier empresa debe ser la calidad

~ de sus productos y servicios. Para que la compañía sobresalga -

..

debe ofrecer productos o servicios que:

a) Tengan bien definido la necesidad, uso o propósito

b) Satisfaga los requerimientos del consumidoe

c) Cumpla con estándaees y especificaciones

d) Cumpla con estatutos y requeeimientos de la sociedad

e) Se hagan accesibles a peecios competitivos

f) Se peovean a un costo que deje ganancias

Ya que el tema de calidad es bastante amplio en el peesente tra

bajo solo me eeEiero a los ceiteeios más impoetantes que se ee­

lacionan entee la calidad y el área de peoducción

El concepto de calidad se refiere a un estado o nivel de existen

cia poe tal motivo no puede hablarse de calidad sin poder refe-­

rirse a especificaciones

68

P04 tanto la calidad se define mediante Especificaciones dota -

das de tole4ancias que establecen el ma4CO de 4eferencia.

Pa4a fines p4ácticos el concepto de calidad es comparable al -­

concepto de temperatura que describe el nivel de calor o frío -

respecto a un patron, de aquí que la calidad adecuada es igual

al conjunto de calidades adecuadas para poder cumplir el objeti

va deseado a un precio razonable

excedida

especifiada

deficiente

(preferente)

adecuada

(segunda)

el crite4io que debe tomar un supervisor y sus operarios es:

"Mantenerse con márgenes de seguridad dentro del marco de

referencia de las especificaciones"

Hay Especificaciones Absolutas, que se pueden espresar en magnl

tudes medibles, como por ejemplo: longitudes, pesos, humedad, -

etc.

Hay Especificaciones Relativas que no pueden cuantificarse y

hace falta expresarlas mediante descripciones

Por esto se debe facilitar cundo sea posible "MUESTRAS" de re­

ferencia 3:

Una muestra buena ..... representativa del resultado -

deseado

Una muestra inferior ..... representativa de lo mínimo

aceptable

Una muestra supe4ior ..... representativa de lo máximo

razonable

69

Quedarse por abajo del límite inferior causa RETRABAJO (y/o

precios castigados) o TIRAR.

Excederse del límite superior causa normalmente ESFUERZOS y cos

tos innecesarios

Se deberá para cada producto y proceso especificar el NIVEL DE

CALIDAD ADECUADO, con tolerancias adecuadas, de acuerdo con el

destino uso y costo aceptable del producto. Tolerancias más es­

trechas encarecen, más amplias abaratan normalmente los proce-­

sos y por ende el costo del producto.

Se debe tener presente que CONTROL DE CALIDAD no genera PRODUf

CION DE CALIDAD.

La INSPECCION no genera calidad, es una AUDITaRlA POR TERCEROS

que solamente separa lo malo de lo bueno

La calidad se genera en el proceso productivo

Trabajando con personal bien preparado

Usando equipo en perfecto estado

(Mantenimiento preventivo es parte vital del Aseguramiento

de calidad)

Partiendo de insumos seleccionados o por lo menos conocidos

Manejando los procesos con criterio y pericia

Respetando las especificaciones del producto.

Se debe vigilar la presencia de las condiciones anteriores

y activar oportunamente las medidas correctivas

Es necesario utilizar el control estadístico de calidad ya que

este es una herramienta útil y nos permite monitoriar el compo~

tamiento de los parámetros de procesos y productos

70

,

Está completamente justificado que se tenga un Plan de Asegura­

miento Total de Calidad recomendandose instruirse en la aplica­

ción de las Normas 150-9000 ya que si se tiene como objetivo -­

una Certificación, se estarán generando mecanismos que benefi­

ciarán en todos los aspectos la calidad durante la producción.

Para terminar este tema a través de mi experiencia recomiendo -

tomar el siguiente criterio práctico sobre Calidad

Calidad del Trabajo es "hacer las cosas bien la primera vez"

Esto requiere personas capaces y dispuestas de hacer las cosas

bien la primera vez; por sus habilidades, por sus conocimientos,

por su responsabilidad, por su motivación con equipo y herra-­

mienta adecuada y en buen estado, se deben tener disponibles

y d3r a conocer a todos los trabajadores las especificacio-­

nes Absolutas (magnitudes medibles) y las especificaciones Rela

tivas (descripciones)

Se pueden elaborar estas especificaciones de una manera -­

más comprensible exclusivamente en el área de producción y

dirigida a supervisores y operarios excluyendo las que por

su carácter técnico no alcancen a comprender fácilmente -­

por ejemplo: elaborar un chequeo con fotos, muestras, etc.

que represente el material, o producto que desea lograr -­

observando claramente

a) Número de lote

b) Registros de SARH

c) Aspecto del producto (fotos o muestras físicas) color

71

..

..

d) Etiquetas que debe llevar, colocación

e) Sellado de las cajas

f) Adherencia de la etiqueta

g) Fechas de Caducidad y Elaboración

h) Presencia de fugas

i) Entarimado de cajas

En caso de procesos continuos donde se debe muestrear en -

forma intermedia las diferentes etapas de transfocmaión -­

por las que pasa el material, se debe contar con un proce­

dimiento eficáz de muestreo que represente realmente el

estado del material

Para los casos de especificaciones Absolutas en procesos -

continuos se deben tener tablas con valores máximos y mini mos que en donde se explique en forma detallada que se de­

be hacer en caso de alguna desviación de los valores duran

te el proceso

72

•

MANTENIMIENTO

... (Criterios para el seguimiento)

.. 73

M A N T E N 1 M 1 E N T O

(Criterios en el seguimiento)

Sin que sea posible evitarlo las máquinas se descomponen, siem­

pre se debe tener presente esta eventualidad en tal forma que -

se mantenga la confiabilidad del sistema productivo a niveles -

razonables, esto conlleva a un problema de equilibrio entre fac

tores de costo como:

Tiempo ocioso de máquina

Desperdicio de materiales y producto en proceso

Posible pérdida de ventas potenciales

Mano de obra ociosa directa e indirecta

Demora de otros procesos cuyo suministro de materiales puede

depender de la máquina descompuesta

Insatisfacción de los clientes por las demoras en las entre-

gas

Costo efectivo de la reparación del equipo

En general es posible conservar y mejorar la confiabilidad en -

este punto considerando alguna de las siguientes opciones:

1.- Aumentando el tamaño de las cuadrillas de mantenimiento, -

de modo que el tiempo medio de descomposturas de equipos -

disminuya, porque se tendrá más disponibilidad cuando ocu­

rra una descompostura.

2.- Utilizar un mantenimiento preventivo cuando ello sea facti

ble para que se repongan las piezas antes de que fallen,

utilizando sistemas especiales que alarguen la vida de las

piezas.

74

..

3.- Creando márgenes de libertad en etapas criticas del siste_

ma para contar con rutas paralelas disponibles, esto quie­

re decir una capacidad excedente.

4.- Haciendo más confiables los componentes individuales de

una máquina mediante mejoras al diseño de Ingenieria.

Como es de suponer el logro de una confiabilidad mayor en el

sistema de producción, por cualquiera de los medios anteriores

es costoso en consecuencia solo se puede justificar en la medi­

da en que estos costos se vean contrarrestados por disminucio-­

nes del costo de la mano de obra, el desperdicio, las ventas

perdidas, etc.

El punto # 2 que corresponde a implantar un sistema de manteni­

miento preventivo es ya un requirimiento en cualquier tipo de -

industria.

Se debe planear y realizar este sistema en conjunto con el de-­

partamento de Mantenimiento.

Un mantenimiento periódico que debe ser llevado en forma indivi

dual para cada equipo que asi lo reguiera.

A continuación se detallan algunos aspectos a considerar depen­

diendo del equipo que se trate:

A LUBRICACION

A.l BOMBAS:

Puntos a revisar:

Nivel de aceite en la mirilla

Nivel de aceite en las bayonetas

75

• A.l CAJAS DE SELLOS DE FLECHAS EN AGITADORES

Puntos a revisar:

- Graseras de cojinetes

A.2 CAJAS DE REDUCTORES DE VELOCIDAD

Puntos a revisar:

Graseras de cojinetes

A.3 SARGENTOS DE TAPAS, VOLANTES, TORNILLOS, TENSORES EN

EQUIPO DE VIDRIO

Puntos a revisar:

Engrasar tornillos

B INSPECCION DE EQUIPOS

B.l FILTROS

Puntos a revisar:

- Checar desgaste de sargentos en las tapas

- Apretar fugas y revisar empaques

- Funcionamiento de manometros e instrumentos de

campo

- Fugas y checar partes completas en válvulas

- Fugas, estado, soportes, deformidades en las tube-

rias.

- Piezas sueltas, deformadas, faltantes en el cable -

de "tierra"

76

B.2 REACTORES

Puntos a revisar:

- Fugas y faltas visibles en el cuerpo

- Fugas y funcionamiento de baleros en el motoreduc-

tor

- Fugas y funcionamiento de baleros, temperatura de

coginete en la flecha

- Fugas, partes incompletas en las válvulas

- Funcionamiento de los baleros en el motor

- Funcionamiento de manómetros e instrumentos de

campo

- Fugas en mirillas

- Funcionamiento de lámparas

- Fugas, estado, soportes, deformidades en tuberías

- Faltas visibles en el aislamiento

B.3 BASCULAS

Puntos a revisar:

Ultima fecha de servicio externo

- Calibración con básculas p.tron

- Funcionamiento y estado

- Partes incompletas, deformidades

B.4 VENTILADORES

Puntos a revisar:

- Funcionamiento de los baleros del motor y flecha

- Desgaste de las bandas

- Piezas sueltas, deformadas, faltantes de la caja _

del ventilador

77

• Fugas, estado de soportes y deformidade~ en lds

tuberías

- Estado del cable de "tierra"

B.5 BOMBAS

Puntos a revisar:

- Fugas, funcionamiento de baleros en la bomba

- Funcionamiento de baleros en el motor

- Funcionamiento de manómetros e instrumentos de

campo

- Piezas sueltas deformadas faltantes

- Fugas, partes incompletas en válvulas

- Fugas, estado de soportes y deformidades en las

tuberías

- Estado de cable de "tierra"

8.6 TANQUES

Puntos a revisar:

- Fugas, faltas visibles en el cuerpo

- Fugas, partes incompletas en válvulas

- Fugas, funcionamiento y estado de arresta flamas

- Fugas, estado de soportes y deformidades en tuberías

- Estado de cable de "tierra"

- Faltas visibles en el aislamiento

B.7 INTERCAMBIADORES DE CALOR

Puntos a revisar:

Fugas, faltas visibles del equipo

- Fugas, estado de soportes y deformidades en tuberías

78

,

".

ESTA TESIS NO SALE DE LA BIBLIOTECA

- Faltas visibles en el aislamiento

- Fugas, partes incom~letas en válvulas

- Funcionamiento de manómetros e instrumentos de campo

- Fugas visibles en válvula de seguridad

8.6 SEPARADORES, TANQUES DOSIFICADORES, COLUMNAS, EVAPORADO­

RES.

Puntos a revisar:

- Fugas, faltan tes visibles del equipo

- Fugas, estado se soportes y deformidades

- Fugas, partes incompletas en válvulas

- Funcionamiento de instrumentos de campo

C. INSPECCION DE LA OPERACION CONTINUA DEL PROCESO

C.l SEPARADORES

Puntos a realizar:

- Limpieza de los anillos

- Limpieza de las mirillas

- Limpieza de los sensores de nivel

C.2 TANQUES

Puntos a realizar:

- Limpieza de los arrestaflamas

- Limpieza de los transmisores de nivel

- Calibración de los transmisores de nivel

79

,

C. 3 FILTROS

Puntos a realizar:

- Cambio de papel o lonas del filtro

- Lavado de filtros tipo canasta

C.4 EVAPORADORES

Puntos a realizar:

- Lavado de evaporadores

C.s FOSAS Y REGISTROS

Puntos a realizar:

- Limpieza

C.6 SISTEMAS LAVADORES DE GASES

Puntos a realizar:

- Lavado de anillos

- Limpieza de las mirillas

- Cambio de la solución lavadora

C.7 SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO

Puntos a realizar:

- Inspección por parte de especialistas

- Concentración de la salmuera usada

C.8 TRAMPAS DE VAPOR

Puntos a realizar:

- Revisión y limpieza

80

C.9 TRAMPAS DE GASES

Puntos a realizar:

- Cambio de la solución

- Nivel de la solución

- Cambio de resina absorbente

C.IO VENTEOS GENERALES

Puntos a realizar:

- Lavado de los ventees

- Verificación de presión de extracción

C.II PLANTA DE EMERGENCIA

Puntos a realizar:

- Servicio general a planta de emergencia

- Prueba de funcionamiento

C.12 MONTACARGAS

Puntos a realizar:

- Servicio general al montacargas

- Inspección de montacargas

(luces, claxón, instrumentos, etc.)

C.13 BOMBAS DE VACIO DE SELLO LIQUIDO

Puntos a realizar:

- Cambio del sistema de enfriamiento

'. 81

..

--------------

C.14 INSTRUMENTOS EN GENERAL

Puntos a realizar:

Calibración de potenciómetros,

termómetros, rotámetros, manómetros, etc.

C.15 VALVULAS CHECK DE LINEAS

Puntos a realizar:

- Revisar y limpiar

C.16 CANDADOS DE SEGURIDAD

Puntos a realizar:

- Lubricación y colocación adecuada

C.17 LIMPIEZA GENERAL

82

SEMANA

1

2

3

4

5

6

52

FORMATO A USAR PARA REGISTRAR EL SEGUIMIENTO DEL

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PROGRAMA

(Puede ser A/B o C)

FECHA DE EJECUCION NOMBRE y

FIRMA

Programa A realizarse cada 3 meses

B realizarse cada 4 meses

e realizarse cada 6 meses

Cabe mencionar que la frecuencia de realización deberá adaptar­

se a las disponibilidades de personal y del área productiva.

Es lógico suponer que deben aprovecharse los paros de planta y

las temporadas bajas de producción.

83

'.

SEGURIDAD (Criterios para la implantación)

"

84

,

'.

---- ------------

S E G U R I D ~ D

(Criterios para la implantación y seguimiento)

Para el propósito de este tema he considerado no profundizar en

cada uno de los aspectos que toda Planta debe implementar, ya -

que cada punto que pueda mencionar es muy extenso. Como es de -

suponer la importancia de las Políticas Generales de Seguridad,

no deben ser menospreciadas ya gue la existencia de un Sistema

de Seguridad 2sta plenamente justificada, corno se puede ver en

el siguiente resumen:

Consecuencias de un Accidente

IMPACTOS HUMANOS:

IMPACTOS AMBIENTALES,

U1PACTOS A LA PROPIEDAD,

RENTABILIDAD:

Lesiones, vidas, traumas psicológi­

cos, pérdida de empleados, daños a

la comunidad

Al aire, agua, suelo, flora, fauna

Daños a las instalaciones, pérdidas

de activos, daños a la propiedad ci

vil, pérdidas de información

Pérdidas de inventarios, pérdidas de

producción, pérdidas de mercado, etc.

PERMANENCIA DE LA EMPRESA: Imagen negativa, problemas legales/­

clausuras, etc.

85

Después de los desastres ocurridos en el mundo, tanto natu~ales

como causados por fallas humanas como son:

Intoxicación masiva en Bhopal India por fuga de gas tóxico

en una Planta Química

Explosión de gas L.P. en San Juanico, México

Ter~emoto en México ocurrido en Septiembre de 1985, etc.

Se ha manifestado un cambio de actitud en la gente en general -

Gobierno, Industrias y Civiles, de manera de planear las accio­

nes a tomar en caso de que ocurra un siniestro, para minimizar

su efecto negativo en las personas, propiedades y ambientales.

Esto es anticiparse de manera organizada para controlar el efec

to negativo de dichos eventos, de ahí la importancia de desarro

llar adecuadamente sistemas de emergencia, documentarlos y p~o­

barIos frecuentemente para validar su eficacia y eficiencia de

su personal.

Ante lo mencionado anteriormente he querido mencionar los requi­

sitos minimos que sobre seguridad se deberán tener, conocer y -

sobre todo aplicar en una Planta Química.

86

".

I.- PLAN GENERAL DE ORGANIZACION PARA COMBATE, CONTROL O

EVACUACION EN EMERGENCIAS MAYORES

Criterios que debe incluir:

11.-

-Aplicación, alcance, objetivo, responsabilidades

Procedimientos resumidos sobre:

a) Qué debe hacer la persona que descubre la emergencia?

b) Qué debe hacer el personal del ¡rea efectada y la "NO" -

afectada por la emergencia?

c) Cómo evacuar el área no afectada?

d) Qué debe hacer el personal de vigilancia, energías, bri­

gada de emergencia?

e) Jerarquia de mando en caso de emergencias

E) Plano de rutas y salidas de emergencia a zonas de agrup~

miento.

E) Directirio telefónico de urgencias y ayuda externa

ESTABLECHIIENTO DE UN DEPARTAHENTO DE SEGURIDAD

(RESPONSABLE)

III.- ESTABLECER UNA BRIGADA CONTRA INCENDIO (de preferencia -

voluntarios)

ESTABLECER UNA BRIGADA DE PARAMEDICaS (de preferencia -­

voluntarios)

67

".

""

IV.-

V.-

------------- - -

NOTA: Los puntos IIr y IV estan condicionados a que se -

cuente con suficiente personal

ESTABLECER LA COMISION MIXTA DE HIGIENE DE SEGURIDAD

(punto reglamentado por la Secretaria de Trabajo y Previ

sión Social)

Establecer un Plan de Ayuda Mutua Industrial con Compa-­

ñías afines ylo de los alrededores

REFERENTE A RECIPIENTES SUJETOS A PRESION: REALIZAR LAS

PRUEBAS HIDROSTATICAS

(Punto reglamentado por S.T.P.S.)

a) Realizar las pruebas hidrostáticas periódicamente

b) Realizar las pruebas de dispositivos de seguridad perió­

dicamente

e) Llevar control de las lecturas en las bitácoras corres-­

pondientes

VI. - EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO POR FALTA DE ENERGIA

ELECTRICA

VII.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE PARO DE PLANTA

88

".

..

""

VIII.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE DESCARGA Y CARGA DE -­

PIPAS

IX.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE PERMISOS DE ~RABAJO

que se requiera para realizar actividades como: Trabajos

en recipientes y lugares confinados, trabajos con fuego

en áreas de riesgo de incendio o explosión y en la cerc~

nia de materiales flamables. Trabajos en los cuales pue­

de haber un escape de gases flamables, tóxicos o combus­

tibles. trabajos específicos en los cuales puede haber -

presencia de sustancias cancerígenas. Trabajos en altura

sobre puentes de tubería. chimeneas, techos, etc. Traba­

jos en equipo con movimiento, trabajo donde pueda haber

descargas eléctricas. Trabajos en instalaciones en las -

cuales la inspección, mantenimiento o reemplazo se pueda

ver afectado el concepto de seguridad

X.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACION y ANALI­

SIS DE ACCIDENTES

XI.- EXISTENCIA DE UN PROGRAMA PERIODICO DE CAPACITACION 50-­

BRE TEMAS ESPECIFICOS DE SEGURIDAD

XII.- EXISTENCIA DE UN PROGRAMA PERIODICO DE SIMULACROS A NI-­

VEL GENERAL

XIII.- EXISTENCIA DE UN MANUAL DE ENTRENAMIENTO PARA PERSONAL _

DE NUEVO INGRESO

89

•

.. '

'.

XIV. - EXISTEr¡CIA DE UN r.1ANUAL DE ENTRENAMIEtJTO PARA CONTRATIS­

TAS.

XV.- EXISTEt1CIA DE UN MANUAL INFORMATIVO PARA VISITANTES DE -

LA EMPRESA Y PROVEEDORES

XVI.- EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA EVALUACION, ANALI

SIS y APROBACION DE CAMBIOS DE DISEAo, NUEVOS PROCESOS,­

NUEVAS INSTALACIONES

XVII.- EXISTENCIA PERIODICA DE REUNIONES A NIVEL GERENCIAL

Sobre condiciones relevantes de la seguridad en los pro­

cesos para investigación y análisis de ciesgos de los

cuales se pUeda definir los siguientes requisitos:

al Las tareas que deben realizarse por ~edio de una instal~

ción relevante para la seguridad (ejemplo: control de -­

temperatura, presi6n, etc.)

bl Las tareas que deben realizarse por medio de una medida

organizatoria (ejemplo: llenado de una hoja de record

de proceso)

c) Utilizar instalaciones redundantes es decir 2 canales in

dependientes para el control

d) Identificar de manera especial las instalaciones relevan

tes de seguridad, tanto en la documentación como en la _

instalación

90

e) Existenci~ de un ~rograma pe~iódico de simulación de con

diciones críticas de proceso para la verificación de op~

ración de alarmas y elementos finales de control, insta­

lación relevante para la seguridad

f) Existencia y conocimiento de un procedimiento el cual -­

impida la modificación, reparación de las instalaciones

relevantes de seguridad sin la autorización gerencial co

rrespondiente

XVIII- EXISTENCIA DE UN CATALOGO DE FUENTES DE EMISION DE CONTA

flINANTES y EVALUACION DE EXPOSICION y RIESGO

a) Monitoreo y registro de contaminantes más importantes se

~ gGn la evaluacion

'.

XIX.- EXISTENCIA DE UN ESTUDIO DE CONOCIMIENTO DE PLANTAS VECI

NAS PARA CASOS DE Et1ERGEtlCIAS

X.- EXISTENCIA DE UN PROGRAMA PERIODICO DE EXAMENES MEDICOS

y NIVELES DE COLINESTERASA EN EL PERSONAL EXPUESTO

XXI.- USO DE TARJETAS ROJAS DE SEGURIDAD Y/O CANDADO DE SEGURI

DAD

XXII. - PROCEDIMIENTO DE CA~!BIO Y LAVADO DE ROPA DE TRABAJO

91

XXIII.-

XXIV.-

XXV.-

XXVI. -".

XXVII. -

".

ESTABLECIMIENTO DEL BAÑO OBLIGATORIO PARA PERSONAL

EXPUESTO

EXISTENCIA DE UN CATALOGO DE 11ATERIAS PRIMAS y PRODUs;.

TOS CON ESPECIFICACIONES, PROPIEDADES, RIESGOS, TOXI­

COLOGIA, MANEJO, SEGURIDAD, ALMACENAMIENTO,TRANSPORT~

CION

EXISTENCIA DE SISTEMA DE PARARAYOS EN LAS INSTALACIO­

NES

EXISTENCIA DE UN PROCEDIMIENTO EN CASO DE DERRAMES MA

YORES Y/O FUGAS DE CADA UNO DE LOS PRODUCTOS TOXICOS

QUE SE MANEJEN

EXISTENCIA E INSPECCION DE EQUIPO DE SEGURIDAD GENERAL

Frascos lavahojos (aspecto de solución, nivel de­

solución, caducidad, limpieza, libre acceso)

Lavahojos (presión, accionador, fugas, limpieza, libre

acceso, señalización)

Mantas contraincendio (estado, gabinete, limpieza, li­

bre acceso señalización)

Equipo de aire autónomo (mascarilla, cilindro, cintu-­

ron y arnés, regulador, gabinete, libre acceso, señali

zación)

Equipo de protección ambiental "Columnas" (visión de -

mirillas, flujo. indicador de presión diferencial, ex-

92

tractores, conexiones, limpieza de anillos, boquillas

y distribuidor)

Trampas de vapores (nivel, mirillas, fugas)

Regaderas de emergencia (libre acceso, limpieza, pre­

sión, accionador, fugas, señalamiento)

XXVIII.- EXISTENCIA E INSPECCION DE EQUIPO DE SEGURIDAD PERSO­

NAL

Mascarilla (visor, correas, válvulas, hermeticidad, -

camister)

Guantes de hule

Guantes de carnaza

Mandil

Impermeable (pantalón, chaquetín)

Ropa (pantalón, camisola)

Botas (aterrizaje, agujetas)

Casco (color)

Lentes (graduación)

XXIX.- EXISTENCIA E INSPECCION DE DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Alarmas sonoras (tono, audibilidad, accionamiento,

prueba periódica)

Salidas de emergencia (señalización, apertura, locali

zación llave, libre acceso)

Escaleras de emergencia (señalización, apertura, lim­

pieza, libre acceso)

Plan de evacuación (conocimiento del personal, prácti

ca señalización)

Hongos de emergencia (accionamiento, localización, __

llave, libre acceso, señalización)

93

XXX.-

XXXI. -

XXXII. -

•

0.

SEGURIDAD E INSPECCION EN INSTALACIONES Y EDIFICIOS

Pisos de concreto, metálicos (estado, limpieza, supe~

ficie antirresbalante, estacionamientos)

Escaleras de rampa, marinas (pasamanos, li~pieza, li­

bre acceso)

Pasillos en Planta, almacenes (limpieza libre acceso)

Almacenes (orden y limpieza, líneas divisorias, seña­

lamientos, techo, iluminación)

Sanitarios (lavabos, manparas divisorias, ventilación,

fugas, 1 impieza)

Casilleros (uso, orden y limpieza, cerradura)

EXISTENCIA E INSPECCION DE EQUIPO CaNTal'. I~:CENDIO

y DERRAME

Extintores (presión, sello, estado general, libre

acceso, señalamiento, última inspección de seguridad)

Hidrantes (manguera, pitón, fugas, libre a~ceso, seña

la:niento)

As?ersores (funcionamiento, fugas, señalamiento, li-­

bre acceso)

Veletas (estado y funcionamiento)

Material absorbente (estado, señalamiento, pala li __

bre acceso)

EXISTENCIA DE INFORMACION SOBRE SEGURIDAD

Tarjetas de urgencia (actualizadas y completas, disp~

nibilidad)

Teléfono de emergencia médica, siniestro

94

'XXIII.- EXISTENCIA DE SEIALAMIENTOS DE SEGURIDAD

Areas donde este prohibido fumar

Areas de uso obligatorio de casco, lentes, botas

Señalamiento de rutas de evacuación

Señalamiento de extintores, lavahojos, regaderas de -

emergencia, hidrantes, escaleras de emergencia

Señalamiento de áreas con riesgo de descarga eléctri-

ca

Señalamiento en tanques de rombos de seguridad

Señalamiento de áreas de paso de montacargas

Señalamiento en almacenes de líneas de estibado,

máxima estiba

Señalamiento de zonas de agrupamiento en caso de

evacuación

95

..

PROTECCION AMBIENTAL

(Criterios para el control)

96

..

..

PROTECCION AMBIENTAL

En toda empresa se deben establecer directivas y políticas en -

favor de la protección ambiental las cuales son una responsabi­

lidad fundamental para contribuir a la conservación de los re-­

cursos naturales, garantizar la seguridad de la prOducción y re

ducir al mínimo el impacto ecológico de sus actividades.

Especificamente en el área de producción las principales direc­

tivas para la protección del medio ambiente deben ser conocidas

por todos los trabajadores podemos citar algunos criterios gen~

rales que deberán adaptarse a las Plantas Químicas

La protección del medio ambiente no termina con el cumpli--­

miento de las disposiciones legales y administrativas, sino

que se debe motivar a los trabajadores a adoptar medidas

complementarias por iniciativa propia.

Las instalaciones de producción deberán funcionar de manera

que garanticen una manipulación segura de los productos y -­

residuos.

Los métodos de producción deberán:

a) Perfeccionarse continuamente

b) Minimizar el empleo de energía, así como las emisiones y

la generación de residuos

c) Generar residuos reciclables o que se puedan eliminar -­

sin dañar el medio ambiente

di Incluir en grado creciente medidas de reducción de los -

residuos integrandolos en la producción, en lugar de tra­

tarlos o eliminarlos después de haber concluído el proceso

97

En la presente memoria se recopilan los criterios que pueden ser

llevados a cabo especificamente en el área de producción para -­

combatir y prevenir la contaminación en el aire, agua y el suelo

Protección del Agua

Se deben implementar balances materia en los que describan -

los desechos generados en las Plantas Químicas, así como pr2

cedimientos por escrito de la forma en cómo se canalizarán -

para su disposición final

Se debe implementar análisis continuos de las descargas de -

aguas residuales en donde se contemplan las características

como, PH, temperatura, contaminantes organicos, demanda quí­

mica de oxígeno, etc., llevando un control estadístico de

los resultados

Se debe tener muestreos y análisis locales en las partes del

proceso, donde se generan aguas residuales por ejemplo:

- Condensados de vapor que provengan de inyectores de vacio

- Agua proveniente de columnas lavadoras de gases

Se deberá contar con una separación de drenajes industrial -

pluvial y de aguas negras, además todo el personal del

área, deberá conocer estos diferentes drenajes

Si es posible se deberá contar con un sistema separado de -

las aguas residuales a fin de realizar un pretratarniento e~

pecífico por fuente emisora con su respectiva fosa colecto­

ra para este fin

98

".

Las fosas colectoras deberán tener una revisión periódica

(anual) de hermeticidad para evitar filtraciones hacia el -

subsuelo

Las áreas de Tanques de Almacenamiento reactores de proceso

deberán contar con muros de contensión en caso de derrames.

Los pisos donde se tenga un mayor riesgo de derrames debe-­

rán estar sellados en las uniones de las lozas que lo for-­

man para evitar filtraciones hacia el subsuelo

Cada Planta Química deberá contar con un sistema indepen--­

diente de suministro de agua de planta, el cual impida un -

retroceso de agua contaminada en la planta hacia las líneas

y cisternas de abastecimiento

Las aguas de desperdicio provenientes de baños, duchas, etc.

no requieren tratamiento especial, por lo que se pueden ca­

nalizar a los drenajes de aguas negras

El tanque colector de aguas residuales de cada Planta Químl

ca, debe contar con un procedimiento por escrito tanto del

pretratamiento (si es que hay), así como la operación en el

cual se deben seguir los siguientes criterios:

al Antes de enviar a la fosa central deberá cumplir con -­

los parámetros establecidos por el área, es decir una -

liberación basada en el resultado analítico de la misma

b) De ser posible se deberá contar en el tanque con alar-­

mas de alto y bajo nivel

99

cl Se deberá contar con un sistema que permita la recupera­

ción en otro tanque o tambores de solventes o residuos -

contaminados en caso de fallas en el proceso

dl En forma anual se deberán vaciar para limpiarse y evitar

asi la acumulación de lodos

el Se deberá idear una forma para contabilizar la cantidad -

de agua residual que se envia hacia la fosa central, lo

que facilitará los balances de aguas residuales

En las Plantas Quimicas donde se tengan torres lavadoras de

gases estas deberán contar con un procedimiento por escrito

que facilite su correcta operación el cual incluye

al Analisis del agua de lavado

bl Programación periódica de la reposición y cambio total -

del agua de lavado

cl Procedimiento para el tratamiento de esta agua de lavado

antes de desecharla

La principal causa de la contaminación de agua industrial,­

es la falla o incorrecta operación de los equipos de proce­

so lo cual nos lleva a vigilar estrechamente nuestros proc~

sos quimicos

Protección del Aire

Principalmente se deberán hacer continuamente mejoras en -­

los procesos de producción para reducir al mínimo la emi--­

sión de substancias al aire

100

".

Se deberá contar con instalación de extractores, colectore~

y filtros para evitar la descarga a la atmósfera de partic~

las sólidas los cuales a su vez requieran de:

a) Mantenimiento periódico en sus partes partes mecanicas -

como engrasado, cambio de baleros etc.

b) Substitución periódica de los filtros utilizados

e) Limpieza periódica de los sistemas de extracción

Se deberán instalar torres de absorc~ón para recolección y

control de gases para los cuales es conveniente considerar:

a) Conectar los venteas de los tanques de materias primas -

dependiendo de las características de sus vapores a to-­

rres de absorción específicas

b) Mantenimiento periódico de sus partes como instrumenta-­

ción, bomba. extractores, etc.

Con el fin de evitar 10 más posible la emisión de

compuestos volátiles en tanques de almacenamiento es reco-­

mendable utilizar arrestaflamas con válvula múltiple, los -

cuales además de evitar un siniestro en caso de incendio, -

mantienen en forma semi hermética las posibles emanaciones

de gases

También es recomendable contar con sistemas cerrados de ven

teas para las descargas de pipas que contengan productos va

látiles

101

".

----------------

Con objeto de tener un control adecuado de las emanaciones

de gases se debe tener un programa de monitoreo periódico

que incluya:

a) Monitoreos durante descargas de pipas con productos

volátiles

b) Monitoreos en zonas específicas de proceso que tengan -

riesgo de emanación de gases

el Monitoreos a la salida de las torres de absorción

Una buena práctica para evitar la emisión de contaminantes

(principalmente solventes) durante los procesos es insta-­

lar condensadores en los ventees de equipos de proceso los

cuales reducirian las emisiones a la atmósfera

Para finalizar este tema la experiencia me permite afirmar

que en el caso de 105 solventes, las pérdidas gue se tie-­

nen por emanación hacia la atmósfera son muy considerables

y todo es causa de un mal sistema de almacenamiento de los

mismos

Protección del Suelo -- ----Cada Planta Química deberá contar con un procedimiento por

escrito para el manejo de residuos peligrosos y a su vez t~

do el personal que labora en las áreas productivas deberá -

estar entrenado e informado de este procedimiento

Zerá responsabilidad de cada generador de residuos peligro­

sos llevar a cabo el manejo de sus residuos, de acuerdo a _

lo que se estipule en el procedimiento

102

'.

Algunos de los principales criterios para el manpjo de resi

duos peligrosos son:

El que genera el residuo debe tener pleno conocimiento de -

éste, elaborando una clasificación y cantidad de los mismos.

En caso de nuevos procesos se deberán incluir la clasifica­

ción de los mismos residuos a generar

Se deberán identificar los componentes de los residuos, si

se desconoce la concentración exacta de cada compuesto se -

debe indicar el rango de concentración.

Si se tiene bien identificado un compuesto se debe indicar

la familia química a la que pertenece

Se debe identificar la funcionabilidad del residuo, por

ejemplo: herbicida, emulsionante, solvente. etc.

Se deberán indicar características peligrosas especiales

como, si es inflamable, explosivo, tóxico, etc. as1 como la

incompatibilidad con otros materiales por ejemplo: si reac­

ciona con el agua o genera gases con otro material

Obviamente se deberá indicar en kg

Los residuos deberán estar envasados de acuerdo a sus carac

terísticas fisicoquímicas:

Residuos líquidOS deben estar envasados en recipientes se-­

lIados.

Los residuos corrosivos deben estar contenidos en envases -

que resistan la acción corrosiva del residuo.

103

•

'.

Los recipientes deben contar con una etiqueta que identifi­

que claramente al mismo con nombre del residuo, peso bruto

y neto, identificación de la peligrosidad del material y -­

área que la genera

Se deberá llevar una bitacora de generación de residuos pe­

ligrosos con número de folio que identifique al formato p~

ra entregar los residuos al almacén de residuos peligrosos,

fecha de envío, descripción del material y peso

Como se puede observar los anteriores criterios son una parte -

de las acciones a realizar en el área de producción, pero ade-­

más se deben tener e implementar varios sistemas de prevención

especificas, como planta de tratamiento de aguas residuales, -­

horno incinerador, acuerdos con plantas recuperadoras de solve~

tes, etc. de los cuales no se profundiza en esta memoria.

104

INVENTARIOS (Criterios para el levantamiento)

'.

105

'.

I N V E N T A R I O S

(Criterios para el levantamiento)

Dentro de las áreas productivas el objeto de levantamiento de un

inventario es saber con la mayor exactitud posible y en una fe-­

cha determinada el resultado de las operaciones hechas durante -

el periódo indicado por la empresa, las ventajas que se despren­

den de este son:

- Conocer la existencia real de materiales

- Determinación de partidas de poco uso y absoletas

- La sobreexistencia de algunos materiales

- La baja existencia de algunos materiales clave

- Ordenar los almacenes

- Desechar los materiales que no sirvan y no sean del

inventario

- Hacer comparaciones con los registros contables deter­

minando diferencias

- Mejor control de inventarios

- Ajuste en los registros contables

Cabe hacer la aclaración que para este tema de levantamiento de

inventarios en el presente trabajo, unicamente se han considera··

do criterios referentes a materias primas y materiales en tránsl

to dentro del área de producción excluyendose los criterios fisi

cos y contables que se llevarian en el almacén.

106

'.

CRITERIOS PRELIMINARES ~L LEVANTAMIENTO DEL INVENTARIO

Previamente al inventario se deberá efectuar el corte de fo~

mas y re~ortes en los que se controle el último movimiento -

del mes y la primera forma en limpio; disponible para el si­

guiente día hábil indicándose en cada caso el número de fo-­

lio y nombre de la forma, cantidad y nombre del producto que

ampara, fecha del movimiento y fecha de expedición. Las for­

mas mencionadas anteriormente son por lo general:

Ordenes o reportes de embarque

Remisiones de traspaso

Notas de cargo

Notas de entrada de materia prima

Remisiones

Facturas

Notas de crédito

Notas de entrada de producto terminado

Notas de devolución a proveedores

Notas de devolución al almacén

Folio de los marbetes utilizados en el inventario fí­

sico

Reportes de consumo de materia prima

Realización de una plática de seguridad para el personal au­

ditor, ya que existe la posibilidad de que las plantas pro-­

ductivas esten en operación

107

'.

Evitar en lo posible en este día la recepción de materiales

y surtir pedidos

fijar la fecha y hora para el inicio de inventario

Recepción en la Gerencia de los marbetes necesarios para el

conteo físico, debidamente marcados con el nombre de la ma­

teria prima, etiquetas y envases, producto term:nado y pro­

ducción en proceso, mismas que deberán ser usadas para cada

una de estas clasificaciones

Acomodo de materiales: Deberá vigilarse el ordenamiento :0 -

~ás accesible posible para llevar a cabo los conteos

Se deberá contar con un sistema adecuado que facilite la me­

dición en recipientes

Se deberán presentar las listas de los factores equivalentes

?ara realizar las conversiones a kilogramos o piezas de to-­

dos los materiales dependiendo de la unidad que utilicen co­

mo medida de conteo

DESARROLLO DEL INVENTARIO

creación de una mesa de control integrada por auditoría ex­

terna y personal administrativo de la planta

108

".

Creación de cuadrillas asignando a l~s personas de auditu-­

ria externa y personal administrativo en las áreas de con-­

tea

Existencia de un plano para la localización e identificación

de las áreas de conteo que contemple descripción de la exis­

tencia de productos que estarán sujetos a recuento fisico

Respecto a las materias primas y/o productos terminados que

se encuentren en pipas, tolvas, C3rros tanque o depósitos e~

peciales, se deberá tener especial cuidado a fin de que su -

contenido quede debidamente inventariado; es decir, contado

o cubicado y el resultado deberá quedar debidamente soport~

do desde cualquier punto de vista técnico

Los productos que se encuentren en tambores, sacos, cilin-­

dros, tanques etc., podrán contarse previamente al inventa­

rio, siempre y cuando no vayan a tener movimiento, no obs-­

tan te durante el levantamiento de inventario deberán llevar

se a efecto pruebas selectivas, tendientes a determinar la

razonabilidad de las cifras reportadas por el personal de -

la planta

Deberá contarse con una relación pormenorizada que muestre

la existencia de productos propiedad de terceros y los que

sean de su propiedad y se encuentren en otra planta o alma

cenes de depósito

109

•

"

1'1 A R B E T E .s

La utilización de los marbetes deberá ser en estricto orden

numérico de acuerdo a su clasificación

Se usará el marbete de acuerdo al material que se esta con­

tando: Materia Prima, Etiquetas y Envases, Producción en -­

Proceso, Producto Terminado

No deberá ser destruido ningun marbete, ya que si se come-­

tiera un error se procederá a cancelar el marbete y elabo-­

rar uno nuevo, por lo mismo no es permitido borraduras o en

mendaduras

Todos los marbetes deberán ser llenados con bolígrafo en

forma legible, firmando la persona que realiza el conteo

Todas las operaciones aritméticas deberán ser anotadas al -

reverso del marbete

El marbete es una tarjeta auxiliar diseñada para la forma -

de inventarios físicos y está compuesta de tres secciones

Primer conteo.- En esta parte del lado izquierdo en "des-­

crlpción" se pondrá el nombre del material que se este

inventariando; al ser llenado se verificará que la descrip­

ción sea la misma para el segundo conteo, al estar llena

se desprende para ser remitida a la mesa de control

Ha

",

Segundo conteo.- En el se anotan todos los datos del recue~

te físico, el cual deberá ser llevado a cabo por personas -

distintas a las que efectuaron el primero, al estar lleno

se desprende y se remite a la mesa de control

Talón de identificación.- La tercera parte quedará para la

identificación del material o para preveer un tercer recuen

to, en el caso de que no coincidan los anteriores

MESA DE COtlTROL

Estará integrada por personal administrativo y tendrá las -

siguientes asignaciones:

Será la encargada de anotar los datos asentados en

los marbetes en los listados correspondientes

Revisará que en cada marbete se hayan seguido las re­

glas vistas anteriormente

Cotejará primero y segundo conteo y si hubiera dife-­

rencia se encargará de ordenar el tercer recuento de

finitivo

En caso de existir casos especiales se deberá contar

con la autorización por escrito de los responsables _

(Gerencia y Costos)

111

•

COSTOS (Criterlos para el control)

'.

112

•

e o S T o S

(Criterios para el Control)

Finalmente el tener acceso a los estados financieros de la Empr~

5a es un derecho reservado a niveles Gerenciales de las Organiz~

ciones, pero dentro de nuestros límites de jerarquía debemos en­

tender que esos resultados financieros son en cierta medida una

forma de evaluación del desarrollo del trabajo en nuestras

áreas y pueden medirse y controlarse en términos financieros

Para la elaboración de esta memoria he considerado presentar --­

criterios que en su conjunto representan un valor significativo

en los costos de producción.

Desperdicios.- Se deberá llevar un control sobre las mermas tan

to de materias primas como de material de empaque a tráves de -

un porcentaje máximo y mínimo de estas, este porcentaje depend~

rá del costo unitario de los materiales de merma que se tengan,

además se debe diferenciar los que son debidas a mala operación

y las que son por faltantes o defectos de las materias primas.

Se debe llevar un control estadístico de los gastos que repre-­

sen tan estas mermas en forma mensual lo que nos permitirá tomar

acciones, en cuanto a las desviaciones que se tengan

El Tiempo Extra.- Debido a reacondicionamientos, mala programa­

ción de producción y/o requisición de materiales se puede con-­

trolar invirtiendo tiempo en capacitación, revisión y seguirnlen

to de los planes de prOducción y requisición respectivamente

113

Equipo de Seguridad.- El buen uso y conservación del equipo de

seguridad medidnte reglamentaciones que responsabilicen a cada -

usuario a evitar el mal uso del mismo

ENERGIAS.- En base a la experiencia que he adquirido en Plantas

Químicas puedo opinar que la reducción de costos originados por

optimización de procesos y sugerencias de como ahorrar energía

representa un valor significativo en el control de costos, ade­

más es visto por los niveles Gerenciales como un buen manejo de

los recursos dando una buena imagen en los Departamentos de

Producción, como criterios importantes podemos mencionar:

Programas periódicos de limpieza en intercambiadores de ca­

lor chaquetas de reactores, compresores, evaporadores, etc. y -

en general equipos donde hay transferencia de calor

Instalación de mecanismos automáticos que regulen el consu­

mo de energía como Termóstatos, presostatos. etc.

Es también buena práctica tener una revisión de fugas en -­

válvulas sobre todo en Nitrógeno y aire comprimido de instrumen­

tos que son muy costosos

Se debe dar mantenimiento periódico a los instrumentos de -

medición que registran los consumos de energía para evitar car-­

gos por lecturas errÓneas. Vigilar mensualmente que los consumos

de energía esten acordes con la producción del mes nos permite -

evitar desviaciones consecutivas de los consumos

114

Ya que las desviaciones del presupuesto sobre los gastos autorl

zados dependen en buena parte de las medidas de control sobre:

Gastos por Mantenimiento Correctivo.- Se debe autorizar un man­

tenimiento preventivo que prevea gastos mayores en el manteni-­

miento correctivo de equipos, ejemplo: engrasado y lubricación

de bombas

Además se debe verificar que todos los cargos efectuados por -­

concepto de mantenimiento efectivamente correspondan a este ru­

bro, ya que es muy común que se clasifiquen por comodidad otros

cargos ajenos a estos gastos

Gastos por Telefonía.- Cargos en realidad insignificantes pero

su mayor problema en cuanto a las desviaciones es la desorgani­

zación y perdida de tiempo del personal que de alguna manera -­

abusa de los servicios teléfonicos, es conveniente tener canda­

dos electrónicos en estos servicios

Artículos de Oficina.- Como en el punto anterior sus gastos re­

sultan insignificantes pero el mal uso de estas adquisiciones -

genera desorganización en las áreas de trabajo

Materiales Auxiliares.-

etc.) la desviación al

(Pinturas, brochas, pegamentos, filtros,

presupuesto de estos pequeños gastos re-

presenta un mal uso y desperdicio de estos materiales, es reco-­

mendable llevar control interno de los consumos

115

Mantener involucrado a supervisores y operadores ell el de­

sarrollo de hábitos que evitan tener equipos operando más tiempo

que el necesario como bombas, alumbrado, compresores, etc., re-­

presenta un ahorro en el consumo de energía eléctrica

El mantenimiento preventivo periódico de las Trampas de Va­

por y la instalación y mantenimiento de aislamiento térmico en -

equipos y tuberías, conducirá a ahorros en consumo de vapor

116

ANALlSIS y CONCLUSIONES

117

••

ANALISIS y CONCLUSIONES

Esta memoria presenta los criterios prácticos y generales en la

operación de Plantas Químicas que permitiran la discusión de su

aplicabilidad a la problemática específica de cada empresa

Además se puede establecer una vez analizando los temas trata-­

dos que en las áreas productivas el optimizar el flujo y la --­

transformación de materiales dentro de la planta desde materia

prima hasta producto terminado implica una UTILIZACION EFECTIVA

DEL PERSONAL, DEL EQUIPO Y DE LOS MATERIALES para satisfacer

una demanda en el momento que se requiere

Como tal los aspectos tratados han de servir como marco de refe

rencia a planteamientos y situaciones específicas de aplicación

susceptibles de implementarse dentro de las áreas productivas

Y¡t que la empresa es una Unidad Socioeconómica que mediante sus

recursos financieros, técnicos y humanos genera productos y ser

vicios para satisfacer las necesidades de un medio a cambio de

un beneficio no deben perderse de vista los objetivos de Renta­

bilidad, para que la actividad sea rentable y la Permanencia p~

ra que el negocio tenga continuidad

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BIBLlOGRAFIA

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REFERENCIAS BIBLIOGRAr'ICAS

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