RICARDO AUGUSTO PALMA

Rua Luiz Zamariola, 203. 40 anos.

Bairro: DIC III – Campinas / SP. Casado.

Telefones: (19) 3224-1400 / (19) 9 9723-8575 Brasileiro.

E-mail: ricardopalmaus@gmail.com

Objetivo: Engenheiro da Qualidade

PRINCIPAIS ATIVIDADES

Formado em Engenharia Industrial (Mecânica), pós-graduado em Engenharia da Qualidade, com 21 anos de

experiência em multinacional Alemã e 6 meses em multinacional Japonesa, atuando na

Coordenação/Desenvolvimento/Implantação e gerenciamento de projetos da qualidade em fornecedores e

planta, Follow-up Budget (CNQIS), Quality platform by cockpit chart (BAB/PLKZ/PPM/0-Milage and Field),

Gerenciamento das reclamações de Clientes (FIAT, VW e HONDA), monitorados através Heijunka Box, 8D’s,

5PB’s, IO’s (Solicitação de Ação Corretiva), PILUM – Quality International Platform Development, Co-auditor

sistemas da qualidade (ISO 9001 / TS 16949 / VDA 6.3), treinamento de fornecedores com MINDSET - BPS

ferramentas da qualidade (FMEA, QAM, 8D Improvement, Lean Manufacture), Multiplicador G.A (Grau de

aproveitamento) / O.E.E. (Eficiência global do equipamento), Sponsor no desenvolvimento de grupos auto

gerenciáveis, Coordenador de TPM (Pilar Educação e Treinamento) - Multiplicador TPM etapas: I, II, III e IV, e

Qualidade assegurada do fornecedor.

Formação Acadêmica

• Graduação em Engenharia Industrial (Mecânica) – Universidade São Francisco – 12/2003

• Lacto Sensu – Engenharia Integrada da Qualidade – Faculdade Anhanguera – 12/2011

Histórico Profissional

TS TECH Brasil De: Abril / 2016 a Out / 2016.

Cargo final: Eng. Da Qualidade do Cliente Pl.

Atividades: Full responsável pela qualidade Cliente HONDA (PQM Assy line / GQL Guarantee / IO’s answers

by 5PB’s templates), Team Leader Quality BQ Meeting (Internal Improvement Process), Sponsor Horizontal

Meeting Platform and Project Before/After, Quality Mentor from supplier TSTRIM e Internal Quality Indicators.

Robert Bosch Ltda. De: Abril / 1995 a Out / 2015.

Cargo inicial: Operador de Produção.

Cargo final: Engenho da Segurança da Qualidade do Fornecedor.

Atividades: Desenvolvimento de indicadores estatísticos para processo, distribuidor de produção e controle

GE (Grau eficiência) / GA (Grau de aproveitamento), Grupos auto gerenciáveis e integração de novos,

apontador sistema SAP, analista de BAB e Targets, desenvolvimento software O.E.E (Eficiência global do

equipamento), coordenador ET (Educação e Treinamento) - TPM (Manutenção Produtiva Total), Residente

Bosch pela divisão EB (Energy Body), Segurança Qualidade Fornecedor (PUR5 – Purchase), MINDSET -

Aplicação das ferramentas BPS (Bosch Production System) no fornecedor, implementação Matriz da Qualidade

Assegurada (QAM), Blitz da qualidade (auditorias em SAC’s – (Solicitação de Ação Corretivas)), Auditorias

N93A12 (ISO 14001, OHSAS 18001) / VDA 6.3 (co-auditor), planejador da qualidade assegurada dos

fornecedores SG/PUQ-LA DT (Alternador), Análise e aprovação de SAC’s, Plataforma de performance da

qualidade com fornecedores, monitoramento CNQIS (Custos da Não Qualidade e Infidelidade de

Suprimentos), Projeto TOP Offenders, planejador da qualidade assegurada dos fornecedores SG/PQA-LA ST

(Motor de partida) (50% Forn. Nacionais e 50% Exterior), Plataforma da qualidade SQC / SQIP / EQC,

Treinamento de fornecedores Quality Tools, Budget quality controller, Quality performance monitoring

suppliers (BAB/PLKZ/PPM/0-Milage and Field), Plataforma internacional de desenvolvimento novos projetos

(montadora), Pass Through characteristics on Suppliers, Stop Sign (Customer).

Cursos Extras Curriculares • English CNA, Campinas –SP (Brasil) – Hight level

• English Dakota Valley Learning Center, Apple Valley – MN (The USA) – Intermetiate Level

• Treinamento ISO 9001 / ISO TS 16949 / OHSAS 18001 / ISO 14001

• Metodologia 8D SAC - Solicitação de Ação Corretiva (Brainstorming, 5PQ’s, Ishikawa)

• Metodologia PDCA / QAM / FMEA / 5W e 2H. / Mapeamento do Fluxo de Valor

• CEP – Controle Estatístico do Processo Fundamental

• Poka Yoke / Kaizen / PTC

• APQP – Planejamento Avançado da Qualidade do Produto

• MSA – Análise do Sistema de Medição / Capabilidade e Meios de Medição

• PPAP – Processo de Aprovação de Peça de Produção

• Problem Solving - 8D method

• Preparador técnico para produção

• Responsabilidade pelo fato do produto / Empreendedores internos / G.A

• TPM – Manutenção Preventiva Total

• SENAI – Mecânica Geral

• Comunicação Assertiva no Trabalho / Visão Sistêmica

• Estratégia de comunicação e negociação / Autoconhecimento gestão emocional

• O Diálogo e a escuta ativa como elementos essenciais no processo de gestão

• Inteligência emocional nos relacionamentos profissionais

• Criatividade no processo para solução de problemas / Técnicas de moderação

• OHSAS 18001:2007 Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho (Atual 2011)

• ISO 14001 Gestão Ambiental (Atual 2011)