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Curso: Consignas de seguridad
para trabajos vertiCales
•Se considera un trabajo en altura el que se realiza a más de 2 metros del suelo, el cual conlleva una serie de riesgos añadidos a los intrínsecos de la tarea a realizar, estos son fundamentalmente riesgos de caída a distinto nivel.
Es de obligado cumplimiento que para la realización de todo tipo de trabajos y en este caso los que se efectúan en altura se cumplan unas determinadas normativas establecidas para cada uno de los dispositivos que utilizaremos (EPIS)
EN 12841/2006
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN (CEN)
Fabricantes de equipos + representantes laboratorios + federaciones + instituciones + organismos nacionales homologación
NORMAS EN
EN COLABORACIÓN
CON
ESTADO ESPAÑOL
Unificación de Norma Española
EN 12841/2006
NORMATIVAS EPIS EQUIPOS ANTICAIDAS
CÓDIGO TÍTULO UNE-EN 341:1997
Dispositivos de descenso.
UNE-EN 353-1:2002
Parte 1: Dispositivos anticaídas deslizantes sobre línea de anclaje rígida.
UNE-EN 353-2:2002 Parte 2: Dispositivos anticaídas deslizantes sobre línea de anclaje flexible.
UNE-EN 354:2002
Elementos de amarre.
UNE-EN 355:2002
Absorbedores de energía
UNE-EN 358:2000
Cinturones para sujeción y retención y componente de amarre de sujeción.
NORMATIVAS EPIS EQUIPOS ANTICAIDAS
CÓDIGO TÍTULO UNE-EN 360:2002 Dispositivos anticaídas retráctiles.
UNE-EN 361:2002
Arneses anticaídas.
UNE-EN 362:2005
Conectores.
UNE-EN 363:2009
Sistemas de protección individual contra caídas.
UNE-EN 364:1993
Métodos de ensayo. (Versión oficial EN 364:1992).
UNE-EN 364/AC:1994
Métodos de ensayo. (Versión oficial EN 364/AC:1993).
NORMATIVAS EPIS
EQUIPOS ANTICAIDAS
CÓDIGO TÍTULO
UNE-EN 365:2005
Requisitos generales para las instrucciones de uso, mantenimiento, revisión periódica, reparación, marcado y embalaje.
UNE-EN 397:1995 Cascos de protección para la industria.
UNE-EN 566:2007 Anillos de cinta. Requisitos de seguridad y métodos de
ensayo. UNE-EN 567:1997 Bloqueadores. Requisitos de seguridad y métodos de
ensayo
UNE-EN 795:1997
Dispositivos de anclaje. Requisitos y ensayos.
UNE-EN 795/A1:2001
Dispositivos de anclaje. Requisitos y ensayos.
NORMATIVAS EPIS EQUIPOS ANTICAIDAS
CÓDIGO TÍTULO UNE-EN 813:2009 Arneses de asiento.
UNE-EN 1496:2007 Dispositivos de salvamento mediante izado
UNE-EN 1868:1997 Lista de términos equivalentes.
UNE-EN 1891:1999 Cuerdas trenzadas con funda, semiestáticas.
UNE-EN 1891:2000 ERRATUM
Cuerdas trenzadas con funda, semiestáticas.
UNE-EN 1909:2005 Requisitos de seguridad de las instalaciones de transporte por cable destinadas a personas. Recuperación y evacuación
UNE-EN 12278:2007 Poleas. Requisitos de seguridad y métodos de ensayo
UNE-EN 12841:2007 Sistemas de acceso mediante cuerda. Dispositivos de regulación de cuerda.
Además para la realización de trabajos en altura tenemos que tener en cuenta las disposiciones mínimas de seguridad que la ley de prevención de riesgos actual nos exige.
Actualmente el Real Decreto que rigen el protocolo de actuación para la prevención de riesgos en trabajos de altura es :
R.D. 2177/2004
El Real Decreto 2177/2004, de 12 de Noviembre, modifica el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura, tales como: •ESCALERAS DE MANO •ANDAMIO •TECNICAS DE ACCESO
Y POSICIONAMIENTO MEDIANTE CUERDAS Y ARNÉS.
ART 4.1.1 -Se primará la utilización de equipos de protección colectiva ante los equipos de protección individual. La elección de estos no puede subordinarse a criterios económicos.
LOS TRABAJADORES TENDRÁN
FORMACIÓN EN:
SISTEMAS DE SUJECIÓN Y ANTICAÍDAS
TÉCNICAS DE PROGRESIÓN
MEDIANTE ESTRUCTURAS
NORMAS DE MANTENIMIENTO Y
VERIFICACIÓN DE EPIS
TECNICAS DE RESCATE
SEGURIDAD ANTE CONDICIONES
METEOROLOGICAS ADVERSAS
TECNICAS DE MANIPULACIÓN DE CARGA EN ALTURA
ART. 4.1.6 No realizar trabajos en altura cuando las condiciones meteorológicas pongan en peligro la salud y seguridad del trabajador
NO
Elegir equipos de trabajo que garanticen condiciones de trabajo seguras
Las escaleras de mano se colocaran formando un ángulo de 75º con la
horizontal
La colocación de la escalera se hará de
forma que se garantice su estabilidad.
El ascenso, descenso y los trabajos en la
escalera se realizaran de frente a ella.
El transporte de una carga se hará sin que se impide un
sujeción segura y sin comprometer la seguridad
del trabajador
Las escaleras deberán sobresalir al menos un
metro del plano de trabajo al que se accede
No se usarán escaleras de mano por 2 o más
personas simultáneamente
3,5m. Los trabajos a más de 3.5
m de altura solo se efectuarán con un
sistema anticaídas o con protección alternativas.
Las escaleras con ruedas se inmovilizan
antes de su uso.
Se prohíben las escaleras de construcción improvisada
Se revisarán las escaleras de mano
periódicamente
Se prohíben el uso de escaleras de
madera pintadas
Por encima de 3.5mts desde
el suelo al punto de
operación el trabajador tiene que
garantizar la seguridad con
un sistema anticaidas
Las escaleras suspendidas se fijarán de forma
segura
Se utilizará la escalera solo cuando no se justifique otro equipo más seguro
Las escaleras tienen que
garantizar su estabilidad
Los EPI´S están agrupados en diferentes categorías, en función del tipo o grado de protección para el cual han sido diseñados y puestos a la venta
Categoría Objetivos Exigencias Ejemplos
I Proteger contra los riesgos mínimos
-Auto certificación del fabricante - Etiqueta CE.
Guantes de jardinería
II Proteger contra los riesgos grave
-Certificado de un laboratorio homologado -Año de fabricación -Prospecto o manual informativo -Etiquetado CE
Casco Guantes Calzado
III Proteger contra los riesgos graves con consecuencias irreversibles o la muerte
-Certificado de un laboratorio homologado -Año de fabricación -Prospecto o manual informativo -Etiquetado CE -Sellos indebles para identificar diferentes tipos de un mismo producto.
Cuerda Conectores Arnés Descendedor Polea Bloqueador
REVISIÓN, CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
•Todo equipo de seguridad, EPI, requiere una verificación visual antes y después de su utilización, para captar cualquier anomalía que pueda presentar.
•A los EPIS de categoría III se les debe realizar, además de la verificación anteriormente citada, una revisión anual donde se controle las zonas mas sensibles como las costuras, los desgastes, la corrosión, etc. Quedando un registro de esta revisión.
REVISIÓN, CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
Para realizar la revisión de un EPI textil debemos seguir las indicaciones del fabricante para su perfecto mantenimiento, limpieza y conservación.
•Los materiales textiles están fabricados con fibras como la poliamida, poliéster, aramida, etc. Estas fibras envejecen con el tiempo, se deterioran por la fricción, les afectan los rayos ultravioleta y evidentemente los agentes químicos o abrasivos.
Para la limpieza de estos EPIS debemos tener en cuenta la utilización de jabones pH neutro y agua tibia , no utilizando fuentes de calor artificiales para el secado de los mismos ni exponiendo estos a los rayos ultravioletas.
REVISIÓN, CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
•Para la limpieza, mantenimiento y conservación de un EPI metálico debemos seguir las indicaciones del fabricante, •Debemos prestar especial atención a las piezas móviles, resortes , levas de bloqueo, etc. Los cuales deben estar perfectamente engrasados y limpios para su buen funcionamiento •Haremos hincapié en las zonas de desgaste, ocasionadas por fricción, estas tienen unos limites establecidos por el fabricantes a los cuales no se debe llegar, de lo contrario debemos desechar el EPI automáticamente. •También deberemos prestar atención a la corrosión que se producen en las zonas metálicas en contacto con agua, o alguna sustancia química o abrasiva.
• Debemos evitar caídas de los elementos metálicos desde una altura considerable ya que esto puede creare roturas internas no apreciables a simple vista, las cuales pueden provocar una disminución o anulación de su resistencia
EN-397
Componente básico y obligatorio
Protege la cabeza, absorbiendo la
energía del impacto
Después de un choque debe de ser desechado
Para trabajos en altura se emplearán cascos con
barboquejo el cual se liberara en caso de emergencia ante una presión de entre 15 y 25
daN
Usar cascos sin agujeros en presencia de
corriente eléctrica.
La vida útil la determina el
fabricante
Se realizará una
verificación cada 12 meses
EN- 420
EN- 388
RIESGOS Nivel 0 Nivel 1 Nivel 2
Nivel 3 Nivel 4
A Abrasión (CICLOS)
<100 100 500 2000 8000
B Corte por cuchilla (Índice)
<1.2 1.2 2.5 5.2 10.0
C Desgarramiento (Newton)
<10 10 25 50 75
D Perforación (Newton)
<20 20 60 100 150
Requisitos generales y métodos de ensayo
Guantes protección riesgos mecánicos
EN- 20345
Con suela antideslizante,
plantilla anti perforante y puntera de protección
EN 361 EN 361 EN 361
EN 358
EN 358
EN 813
EN 358
ANTICAÍDAS
SUJECIÓN
SUJECIÓN SUSPENSIÓN
EN 813
SUJECIÓN
ANTICAÍDAS
SUSPENSIÓN
ANTICAÍDAS
SUJECIÓN
EN 358
EN 361
Obligatorio usarlo siempre que exista
riesgo de caída a distinto nivel
Constituido por fibra sintética
Debe distribuir la fuerza de
choque en una caída
La vida útil la determina el
fabricante
Verificación visual de su estado antes y después de su uso
Verificar cada 12 meses
Cada punto de anclaje marcado
con la A
Preservarlo de elementos cortantes y
agentes químicos
Los enganches por encima del centro
de gravedad (dorsal, pectoral)
Los hilos de las costuras deben tener un color que destaque.
Banda primarias 40mm
Bandas secundarias 20mm
Con sistema de regulación para
conseguir la ergonomía del
usuario
No es un arnés anticaídas
Anchura mínima de la banda del
cinturón de 43mm.
Posee anillas laterales que permiten el
posicionamiento del trabajador.
Con apoyo dorsal tiene que tener una longitud mínima de 50mm, anchura de 100 mm en la zona central de la espalda y
de 60 mm en el resto
Permite al usuario tener las
manos libres
EN 358
EN 361 EN 358
EN 813
Anclaje ventral (a la altura del
ombligo)
Con perneras almohadilladas
Para aseguramiento o trabajos verticales
combinado con tirantes con punto de anclaje
anticaídas.
Las cintas que soportan la carga tendrán una anchura
mínima de 43 mm
La parte de las perneras que soportan la carga
formaran un ángulo de 150º
EN 358
EN 361
EN 813
EN 358
ANTICAÍDAS
SUJECIÓN
SUSPENSIÓN
EN 354
EN 355
Conecta al trabajador a
través del arnés a una estructura o punto de anclaje.
Constituido de cuerda, fibras
sintéticas, cable metálico, banda o
una cadena.
Tendrá una resistencia a la ruptura igual o
superior a 22 KN
La longitud del elemento de amarre no
será superior a 2 m.
Para que forme parte de un sistema anticaidas debe llevar un absorbedor de
energía
La conexión al arnés debe ser
siempre al punto de anclaje dorsal o
pectoral.
El absorbedor de energía tiene como misión evitar
que la fuerza de choque en una caída llegue a los 6 KN
SISTEMAS ANTICAÍDAS EN-363
TIPOS DE SISTEMAS ANTICAÍDAS
• ELEMENTO DE AMARRE DOBLE C/ABSORBEDOR
EN-354/EN-355
Al realizar el ascenso con este sistema deberemos intentar realizar el anclaje por encima de la altura de nuestra cabeza, para evitar el aumento del factor de caída.
EN - 358
Debe soportar una carga de ruptura
mínima de 22 KN.
Constituido por fibras sintéticas
Longitud máxima de 2 m.
Puede tener regulador de
longitud (manual o automático)
Sostiene a la persona en el lugar de trabajo con las manos libres
Su conexión al operario se realiza a través de las
anillas laterales del cinturón de sujeción.
SISTEMA DE SUJECIÓN “Es un sistema destinado a sostener al trabajador en la posición y lugar de trabajo, permitiendo a este soportar par te o todo su peso y disponer de las manos libres”
Un sistema de sujeción se utiliza en tensión, a diferencia de los sistemas anticaídas, que solo soportan tensión puntualmente o en el momento de un accidente.
Este sistema esta formado por los siguientes componentes:
EN- 358
SISTEMAS ANTICAÍDAS EN-363
TIPOS DE SISTEMAS ANTICAÍDAS
Dispositivo de amarre retráctil
EN-360
•Dispositivo anticaidas que dispone de una función de bloqueo automático y de un mecanismo automático de tensión y retroceso del elemento de amarre •El propio dispositivo puede integrar un disipador de energía en el interior de la carcasa, o bien llevarlo incorporado en el elemento de amarre •El elemento de amarre de estos dispositivos pueden estar constituidos de cable, bandas o cuerda de fibras sintéticas.
• La resistencia estática de estos dispositivos deben ser de al menos 15KN, para los fabricados en banda o cuerda de fibras sintéticas, y de 12KN, para los de cable.
•La fuerza de frenado de estos dispositivos con una masa de 100 kg no debe ser superior a 6KN y la distancia de parada inferior a 2m.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO
CUERDA La cuerda de alta resistencia utilizadas para trabajos en altura está dentro de la categoría III de EPIS. Estas se componen de dos partes: alma y de funda trenzada.
•ALMA: Parte de la cuerda que va por el interior de esta y esta destinada a soportar la mayor parte de resistencia de al misma (70-80%).
•FUNDA: tiene como misión el proteger el núcleo de la cuerda y aporta a esta a aproximadamente un 30% de la resistencia total
El diámetro mas utilizado para trabajos en altura es de 10,5 o superior. Las cuerdas que se emplean en trabajos para suspensión deben de cumplir la norma EN - 1891 Esta cuerdas deben tener acreditado un punto de fusión por fricción > a 195ºC
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO
Polipropileno: material mas ligero. Las cuerdas fabricadas con este material flotan, resistentes a determinados productos químico y a las torsiones, sin embargo, tienen una reducida carga de ruptura, tienen poca capacidad de amortiguación y son muy sensibles al calor y a los rayos de sol. Poliéster: material muy resistente a la abrasión y a las torsiones, su carga de ruptura es relativamente alta pero resulta poco elástica. Estas cuerdas resistenten al agua, a productos químicos, a la luz solar y a temperaturas elevadas, no absorben demasiada agua por lo que no se ve demasiado reducida su resistencia en mojado, pero no son tan amortiguantes como las de nailon. Nailon (poliamida): es la resina sintética de poliamida. Es un 17% mas ligero que el poliéster, con superior elasticidad. En mojado pierde entre un 10 y un 30% de resistencia pero conserva una gran elasticidad. Resulta muy débil ante los acidos y presenta una cierta tendencia a absorber humedad. Las cuerdas son fabricadas en nailon 6,6 y estas funden a 250º y reblandece a los 230º.
• A continuación detallamos algunos de los componentes con los que pueden estar fabricados las cuerdas y las diferencias que hay entre ellos.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO
Kevlar: es una fibra de aramida por lo tanto soporta grandes temperaturas y es muy resistente a la tracción a la vez que muy sensible a la abrasión, a los rayos UV y a determinados productos químicos. Es muy difícil de utilizar en nudos y en formas sometidas a torsión. Prácticamente carece de elasticidad pero la resistencia es 10 veces superior al acero, con menos peso y menos diámetro.
Dyneema: compuesta de fibras de polipropileno y resulta 10 veces mas resistente que el acero. Tiene una gran resistencia a la abrasión, a los rayos UV, a los productos químicos pero resulta poco elástica y reblandece a pocos grados centígrados.
Polímeros de cristal líquido componen fibras de alto rendimiento en haces de multifilamentos termoplásticos. Tienen una gran resistencia, baja absorción de humedad y extraordinaria resistencia a los productos químicos. Se usa muy poco.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO CUERDA
• Las cuerdas constituidas con las fibras anteriormente citadas se diferencian en 3 formas de fabricación del alma. Consiguiendo a mayor trenzado una elongación superior y viceversa.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO
TIPOS DE CUERDA
SEMIESTÁTICA
DINÁMICA
EN - 1891
EN - 892
TIPO A
TIPO B
• Resistencia estática • Resistencia estática con nudo de ocho
22 KN
15 KN • Nº de caídas factor 1 > 5 con 100 kg • Alargamiento = o <5%
• Resistencia estática 18 KN
12 KN • Nº de caídas factor 1 > 5 con 80 kg • Alargamiento = o <5%
• Resistencia estática con nudo de ocho
• Deslizamiento de funda
• Deslizamiento de funda
< 20mm
< 15mm
• Se utilizan cuando el factor de caída al que estamos expuestos es superior a 0,3, ya que estas tienen una elongación superior a las semiestáticas (8%), lo cual permite absorber con más facilidad la fuerza de choque provocada a la hora de una caída.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO CUERDA
Este tipo de cuerdas deben llevar por su interior una cinta plana en la cual muestre a lo menos cada metro la siguiente información: tipo cuerda, CE, nombre o marca comercial, año de fabricación y norma que cumple. Además del marcado interno, estas deben ir etiquetadas por lo menos en uno de los extremos, con la misma información que trae la cinta plana.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO EN-362 CONECTORES
•Los conectores son elementos metálicos de acero o de aleaciones ligeras, tales como aluminio o zycral (aluminio+zinc), que nos sirven para conectarlos a los distintos dispositivos y sistemas de trabajo en altura.
• Los mosquetones utilizados para trabajo en altura deben cumplir la norma EN- 362, la cual nos menciona las siguientes características de los mismos.
- Resistencia mínima del eje longitudinal , 20KN
EN-362 - Apertura mediante un mínimo de dos accionamientos voluntarios
- Diámetro mínimo del cuerpo, 10 mm
• El cierre de seguridad de los conectores puede ser manual (de rosca) o de cierra automático. Siendo estos últimos los más aconsejables por su seguridad ya que elimina la posibilidad de error humano.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO EN-362 TIPOS DE CONECTORES Conector de anclaje clase A. Diseñado para engancharlo directamente al anclaje
Conector básico clase B. Destinado a ser usado como componente.
Conector multiuso clase M. Utilización de carga en distintos ejes
Conector de terminación, clase T. Diseñado como elemento de un subsistema
Conector de rosca, clase Q. (Maillon). Conector únicamente destinado a conexiones permanentes y de larga duración. Resistencia mínima, 25 KN. EN-12275
DISPOSITIVOS DE REGULACIÓN DE CUERDA TIPO A
EN-12841 A
Existen distintos tipos de dispositivos de regulación de cuerda, dependiendo del uso que le vayamos a dar. Todos ellos englobados en la categoría de EPI III.
•Dispositivo de regulación de cuerda TIPO A. Dispositivo de regulación de cuerda para una línea o cuerda de seguridad que acompaña al usuario durante los cambios de posición, ascenso o ascenso y/o permite la regulación en la línea de seguridad y que se bloquea automáticamente sobre la línea de seguridad bajo la acción de una carga estática o dinámica. Bloqueador anticaidas. En el mercado existe una amplia gama de este tipo de dispositivos entre ellos:
EN – 353/2
Asap de Petzl Locker de Singuing Rock
Stop For de Tractel
Ah4 de Mittelmann
Back up de kong
Rocher de ISC
Asap look de Petzl
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO DISPOSITIVOS ANTICAIDAS PARA CABLE
•Dispositivo anticaida deslizante sobre cable. Dispositivo deslizante sobre una línea de seguridad de cable que acompaña al usuario durante los cambios de posición, ascenso o ascenso y que se bloquea automáticamente sobre la línea de seguridad bajo la acción de una carga estática o dinámica. En el mercado existe una amplia gama de este tipo de dispositivos entre ellos:
EN-353/1
•Actualmente la norma EN-353/1 está en desuso a expensas de crear una nueva metodología de ensayos suplementarios que permita subsanar problemas de utilización que han surgido como trabajos en tensión hacia atrás y riesgos en caída lateral.
Papillon de Game sistem
Skc de Petzl o Somain
Cabloc de Protecta
Stop cable de Sekuralt
Ah5 de Mittelmann
Latchways
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO
TREPADORES
Accesorio con correas de ajuste al pie y aros dentados para facilitar una acción de mordaza sobre un poste de madera.
ESCALAS
Escaleras hechas con cordino y peldaños metálicos, o cinta cosida. Se usan para facilitarnos el acceso, como apoyo no como seguridad directa.
ASIENTO
Elemento ergonómico que aporta comodidad a la hora de realizar trabajos verticales. Se utilizará en tareas cuyo tiempo de realización sea superior a 15 minutos. Pueden ser de plástico, madera o metal.
CLASIFICACIÓN
CLASE A: anclaje fijo
CLASE A1: anclaje único
CLASE A2: anclaje de tejado
CLASE B: anclaje temporal
CLASE C: líneas de anclaje fijas de cable.
CLASE D: líneas de anclaje fijas y rígidas de rail
CLASE E: anclaje de peso muerto
Los dispositivos de anclaje de las clases A, C y D no están incluidos en el ámbito de aplicación del R.D. 1407/1992 por lo que no se consideran EPI y no pueden llevar marca CE. Al contrario, los dispositivos de anclaje de las clases B y E están incluidos en el ámbito de aplicación del RD 1407/1992 sobre EPI en transposición de la Directiva 89/686/CEE, por lo que se consideran EPI.
CLASE A: anclaje fijo
CLASE C: líneas de anclaje fijas de cable.
CLASE D: líneas de anclaje fijas de rail
CLASE B: anclaje temporal
CLASE E: anclaje de peso muerto
CLASE A1: anclaje único
• Para ser anclados en superficies verticales, horizontales e inclinadas.
• Estos anclajes se suelen fijar por medio de taco expansivo o químico • La resistencia para que cumpla la norma vigente será de 12 KN
• Deben llevar marcado la norma en la estructura del propio anclaje
• Es aconsejable verificar la solidez de la instalación sometiendo esta a una fuerza de 5 KN al menos durante 15 s.
TIPOS DE FIJACION
CLASE A2: anclaje de superficies inclinadas
• Para ser fijados sobre superficies inclinadas (tejados)
• La diferencia entre el anclaje de tipo A1 y A2 es que se realiza en superficies inclinadas
COLOCACION DE ANCLAJE QUIMICO EN HORMIGÓN
•Hacer agujero con maquina o mandril. • El agujero se realizara con una inclinación de unos 10º por encima del eje perpendicular de la pared, y será de 2 y 4 mm mayor que el diámetro del esparrago que vayamos a colocar. •Si es hormigón de calidad
solo abocardaremos arriba y abajo para esconder un poco la anilla del tensor
• Si la roca es dudosa haremos un taladro arriba y otro abajo, cruzados al del eje del tensor, lo que le dará mayor fuerza una vez fragüe. Recomendamos el uso de guantes en la manipulación, la resina es toxica.
COLOCACION DE ANCLAJE QUIMICO EN LADRILLO
•Realizar agujero de la medida del tamiz.
•Limpiar.
•Introducir el tamiz. •Insertar las embolas de resina que nos marque el fabricante. Si el asunto es muy comprometido podemos añadir mas y así rellenaremos los huecos del ladrillo.
•En este punto tenemos 2 opciones: introducir un espárrago roscado macho o un manguito con moleteado exterior y roscado hembra. •Colocar chapa y tuerca en el primer caso o chapa y tornillo en el segundo.
Anclajes provisionales transportables
Anclaje para puerta
Baga o eslinga
Trípodes
Anclaje para viga
Línea de vida temporal
Algunos ejemplos:
Baga o eslinga
• Cinta o cable que nos permite crear un anclaje constructivo
• El elemento constructivo al que se amarre el punto de anclaje temporal debe tener una resistencia mínima del doble de lo que necesitemos.
• En caso de inseguridad, un ingeniero certificara la resistencia del elemento constructivo.
Anclaje de puerta
• Homologado solo para formar parte de un sistema anticaidas o restrictivo no para suspensión.
Trípodes
• Muy útil para trabajos en espacios confinados
• Se puede utilizar para trabajos en suspensión, rescate o punto de anclaje para sistema anticaídas.
Línea de anclaje temporal
• Pueden ser de fibras textiles tales como cinta y cuerda, o cable de acero. • Las textiles suelen tener una longitud máxima de entre 20 y 25 m. No obstante, las de cable pueden ser de hasta 100m con puntos intermedios cada 10 m. • La mayoría de las líneas temporales son para 1 o 2 usuarios pero existen en el mercado de hasta 4 usuarios.
• Se entiende por línea de anclaje horizontal cuando el ángulo que se forma con respecto a la horizontal es menor o igual a 15º.
• Debe respetarse la altura de fLecha que el fabricante determina.
•Todas las piezas y componentes deben resistir el doble del esfuerzo previsto.
Anclaje para viga
• Muy útil como anclaje estructural de tipo IPN o H.
Anclaje de pértiga
Quicklock
Girder grip
Punto de anclaje
de ventosa
CLASE C: Líneas de anclaje fijas flexibles
• Se entiende por línea de anclaje horizontal cuando el ángulo que se forma con respecto a la horizontal es menor o igual a 15º.
• Debe respetarse la altura de fecha que el fabricante o el instalador determina.
•Todas las piezas y componentes deben resistir el doble del esfuerzo previsto.
• En este tipo de líneas requieren un certificado de instalación por personal cualificado y autorizado por el fabricante.
•Este tipo de anclajes se instalan para que los usuarios recorran la longitud total de la línea sin tener que desengancharse de la misma.
CLASE C: Líneas de anclaje fijas flexibles
CLASE D: Líneas de anclaje fijas rígidas.
• En este tipo de líneas requieren un certificado de instalación por personal cualificado y autorizado por el fabricante.
•Este tipo de anclajes se instalan para que los usuarios recorran la longitud total de la línea sin tener que desengancharse de la misma y suelen estar constituidas por un riel (acero o aluminio) y un carro que se desplaza por la misma.
•La diferencia con una flexible es que no existe flecha, por lo tanto, su utilización es en zonas donde hay riesgo de caída con altura reducida.
•Estas líneas deben llevar topes en sus extremos laterales. Su instalación suele ser en techos o angares de descarga
CLASE E: Anclaje de Peso Muerto
• Utilizables sobre superficies horizontales que retienen la caída gracias a su propio peso y a la fricción de este sobre la superficie de apoyo.
• Debe estar situado a una distancia superior a 2,5 m del borde. • La superficie donde se utilicen no deberá desviarse de la horizontal mas de 5º.
• No se podrá utilizar en caso de riesgo de helada o de superficie deslizante.
SISTEMAS ANTICAÍDAS EN-363
TIPOS DE SISTEMAS ANTICAÍDAS
• DISPOSITIVO DESLIZANTE SOBRE LINEA DE ANCLAJE RIGIDA O FLEXIBLE
RIGIDA
FLEXIBLE
EN-353/1
CUERDA
CABLE
EN-353/1
EN-353/2
RAIL
CABLE
FÍSICA APLICADA A LOS TRABAJOS EN ALTURA
CONCEPTOS BÁSICO.
-PESO: es la fuerza con la cual un cuerpo actúa sobre un punto de apoyo, a causa de la atracción de este cuerpo por la fuerza de la gravedad. -FUERZA: fuerza es todo agente capaz de modificar la cantidad de movimiento o la forma de movimiento (dinámico) o la forma de los cuerpos materiales (estático).
Fuerza = masa x aceleración
ENERGÍA: Es la capacidad de realizar un trabajo. La energía de un sistema aislado permanece constante. “La energía ni se crea ni se destruye, solamente se transforma”. La energía puede ser de 2 tipos:
•Energía Potencial (Ep): energía que tiene un cuerpo en reposo debido a su masa y a su distancia con respecto a la tierra.
Ep = masa (m)x gravedad (g)x altura (h)
•Energía cinética (Ec): el trabajo necesario para acelerar un cuerpo de una masa dada desde su posición de equilibrio hasta una velocidad dada
Ec = ½ x masa (m) x velocidad (V2)
FÍSICA APLICADA A LOS TRABAJOS EN ALTURA
CONCEPTOS BÁSICOS.
•Energía cinética (Ec): todos los cuerpos que no están en reposo poseen una cantidad de energía debido a su movimiento, conocida como ENERGIA CINÉTICA.
Ec = ½ x masa (m) x velocidad2 (V2)
Ej. Cuando a una masa inicialmente en reposo actúa una fuerza, esta comienza a moverse, cuando esta haya recorrido una distancia habrá adquirido una velocidad, por tanto, esta masa habrá adquirido una energía cinética.
La Ec aumentará a medida que la velocidad también lo haga.
FÍSICA APLICADA A LOS TRABAJOS EN ALTURA
FUERZA DE CHOQUE
•Esta fuerza transmitida al trabajador, a los conectores y al punto de anclaje cuando se produce la retención de la caída., no debe ser superior a 6 KN, dado que por encima de esta cifra el cuerpo humano puede sufrir consecuencias irreversibles para la salud .
•La fuerza de choque es minimizada por el sistema de absorción de energía que cualquier sistema anticaídas debe incluir.
Sin embargo, si un trabajador tiene una caida a distinto nivel y lleva instalado un dispositivo de absorcion de energia este se encargará de reducir esta fuerza de choque a niveles que no sean perjudiciales para la salud de la persona.
FÍSICA APLICADA A LOS TRABAJOS EN ALTURA
FACTOR CAÍDA •Expresa el grado de gravedad de una caída y es la relación entre la altura de la caída y la longitud de la cuerda, elemento de amarre, disponibles para absorber la energía de la caída.
FACTOR CAIDA
Altura de la caída
Longitud de la cuerda
•A mayor factor de caída, mayor fuerza de choque.
FÍSICA APLICADA A LOS TRABAJOS EN ALTURA
CÁLCULO DE FUERZA DE CHOQUE
Fch = m x fc x g
Ejemplo: un trabajador en altura con una peso de 80 kg más 10 kg de material, lo que supone una masa total de 90 kg. Este trabajador esta expuesto a un factor de caída 2.
Fch = 90 x 2 x 9.8 m/s2 = 1764 kg. m/s 2
•Siendo la fuerza de choque a la que estaría sometido el trabajador en caso de una caída de 17.64 KN (1764/ 100= 17.64).
FÍSICA APLICADA A LOS TRABAJOS EN ALTURA
DISTANCIA DE CAIDA SEGURA
•Es la distancia necesaria que recorrera un trabajador durante la caída sin llegar a sufrir daño por chocar contra objetos o partes de la estructura que le rodean.
FÍSICA APLICADA A LOS TRABAJOS EN ALTURA
ANGULACIONES Y REPARTO DE CARGAS
•Cuanto mayor es el ángulo formado entre los dos anclaje mayor será la fuerza transmitida a estos. •Si cuando utilizamos dos anclajes los unimos mediante una línea formando un ángulo inferior a 60º, estaremos repartiendo la carga en casi un 50% aproximadamente, solicitando de cada anclaje la mitad del esfuerzo requerido.
•Dependiendo de como hagamos una instalación de un punto de anclaje textil la carga repercutida en esta varia considerablemente
TÉCNICAS DE ACCESO Y POSICIONAMIENTO MEDIANTE CUERDAS TRABAJOS VERTICALES
UTILIZACIÓN DE NUDOS SOBRE CUERDA
•Para la realización de este tipo de técnicas necesitaríamos saber distintos tipos de nudos dependiendo de la finalidad de este. •Cualquier nudo que hagamos sobre una cuerda disminuye significativamente la resistencia nominal de esta, a este fenómeno lo denominamos perdida de resistencia.
RESISTENCIA RESIDUAL DE UNA CUERDA CON NUDOS NUDO % PERDIDA DE RESISTENCIA TIPO DE USO
Nueve 30 % Anclaje
Ocho 20-30 % Anclaje
Pescador doble 25 % Unión de cuerdas
Mariposa 31% Amortiguador
Gaza 41% Sujeción
•Podemos calcular la resistencia aproximada de una cuerda multiplicando el diámetro de esta por si mismo y por 20.
PESCADOR DOBLE
MARIPOSA
OCHO
NUEVE
TÉCNICAS DE ACCESO Y POSICIONAMIENTO MEDIANTE CUERDAS TRABAJOS VERTICALES
UTILIZACIÓN DE NUDOS SOBRE CUERDA REALIZACIÓN DE LOS
NUDOS
GAZA
TÉCNICAS DE ACCESO Y POSICIONAMIENTO MEDIANTE CUERDAS TRABAJOS VERTICALES
UTILIZACIÓN DE NUDOS SOBRE CUERDA REALIZACIÓN DE LOS
NUDOS
OCHO DOBLE
ENCAPILLAR
REMATE DE CABO SIETE
TECNICAS DE PROGRESO EN TORRES SIN EQUIPAR
ASCENSO CON DOBLE ELEMENTO
DE AMARRE
ASCENSO EN ARTIFICIAL CON AYUDA DE COMPAÑERO
BLOQUEO DE COMPAÑERO EN SUPERFICIE INCLINADA CON
DISPOSITIVO DE REGULACION TIPO C
TÉCNICAS DE ACCESO Y POSICIONAMIENTO MEDIANTE CUERDAS TRABAJOS VERTICALES
TÉCNICAS DE MOVIMIENTO E IZADO DE CARGAS EN ALTURA
•En los trabajos de altura, dependiendo del peso de la pieza necesitamos mover estas por medio de polipastos, creados con poleas.
Polea móvil
Polea fija
•A mayor tamaño de la polea ,menor esfuerzo.
La polea fija facilita y la polea móvil desmultiplica.
•A mayor número de reenvíos menor esfuerzo.
EQUIPO AUXILIAR Y COMPLEMENTARIO POLEAS
• Las poleas son unos dispositivos que nos facilitan la elevación de cargas y el movimiento de las mismas
•Existen distintos tipos de poleas en el mercado dependiendo del uso que le vayamos a dar.
Poleas simples. Con levas fijas o móviles. Se usan para la elevación de cargas no superiores a 30 kg y pueden ser de levas fijas o móviles.
Polea doble. En doble o en paralelo. La utilizaremos para la elevación de cargas superiores a 30 kg y otros fines, como pueden ser tirolinas, polipastos, etc.
Poleas con freno. Son poleas antiretorno, las cuales nos permiten retener una carga en suspensión o utilizarla como bloqueo.
• Para la conexión de las poleas debemos utilizar siempre conectores simétricos
EN-12278
DEFINICIÓN •Espacio con aberturas limitadas de entrada y salida
Ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos y/o inflamables •Atmosfera deficiente en oxígeno No está concebido para una ocupación continua por parte del trabajador.
RIESGOS GENERALES
Riesgos por asfixia, inmersión o ahogamiento debido a los productos contenidos en el espacio confinado (silos que contienen productos a granel). Intoxicación: se produce cuando el aire respirable contiene concentración de productos tóxicos por encima de determinados niveles. Riesgos térmicos (humedad, calor), por contacto con sustancias corrosivas, cáusticas,riesgos biológicos (virus, bacterias). Riesgo de incendio o explosión. Se puede producir cuando la concentración de gases o vapores inflamables supera el 10% del valor limite de inflamabilidad.
ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS
Para la entrada en un espacio confinado hay que evaluar los riesgos previos y para ello hay que verificar la atmosfera existente en el interior de este utilizando para tal fin instrumental adecuado:
Medición de oxigeno: que el aire contenga un 21% de oxigeno, por debajo de un 18% se considera atmosfera deficiente. Medicion de atmosferas explosivas: se realiza mediante explosimetros calibrados respecto a las sustancias inflamable patron.
Medicion de atmosferas toxicas. Se utilizan detectores especificos en funcion del gas que se espera encontrar.
NOX
CO2
H2O
CO
CAUSAS
ATMÓSFERAS SUBOXIGENADAS
Desplazamiento del OXÍGENO por otros gases. Distintas formas de oxidación (herrumbre, corrosión, fermentación, etc.) Realización de trabajos que consuman oxígeno (llamas, ciertas reacciones de polimerización, etc.)
NOX
CO2
H2O
CO
CAUSAS
ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS
Fugas de OXÍGENO. Excedente de oxígeno en trabajos de oxicorte, soldadura oxiacetilénica y similares.
ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS
Cuando la concentración de oxigeno supera el 23,5% la atmósfera está sobre oxigenada y próxima a volverse inestable. La posibilidad y severidad de fuego o explosión se incrementa significativamente.
A concentraciones del 28% o superiores, los tejidos ignífugos, dejan de serlo.
Ropa, arneses, delantales, guantes, etc., que en condiciones normales no son combustibles, pueden llegar a serlo si aumenta el % de O2
CONCENTRACION DE GASES TOXICOS
Nivel de CO en ppm Efectos
200 ppm por 3 hs Dolor de cabeza.
1000 ppm en 1 hora ó 500 ppm por 30 min.
Esfuerzo del corazón, cabeza embotada, malestar,flashes en los ojos, zumbido en los
oídos, nauseas.
1500 ppm por 1 hora. Peligro para la vida.
4000 ppm. Colapso, inconsciencia y muerte en pocos
minutos.
MONÓXIDO DE CARBONO (CO)
Un gas incoloro e inodoro generado por la combustión de combustibles comunes con un suministro insuficiente de aire o donde la combustión es incompleta.
CONCENTRACION DE GASES TOXICOS
Nivel de H2S en ppm Efectos
18/25 ppm. Irritación en los ojos.
75/150 ppm por algunas horas.
Irritación respiratoria y en ojos.
170/300 ppm por una hora. Irritación marcada.
400/600 ppm por media hora.
Inconsciencia, muerte.
1000 ppm.
Fatal en minutos.
Sulfuro de hidrógeno (H2S)
Este gas incoloro huele como huevos podridos, pero el olor no se toma como advertencia porque la sensibilidad al olor desaparece rápidamente después de respirar una pequeña cantidad de gas. Se encuentra en alcantarillas o tratamientos de aguas de albañal y en operaciones petroquímicas. El H2S es inflamable y explosivo en altas concentraciones
CONCENTRACION DE GASES TOXICOS
Nivel de SO2 en ppm Efectos
18/25 ppm. Incremento del pulso y respiración, la intensidad de la
respiración decrece.
Dióxido de Azufre (SO2).
La combustión de sulfuro o componentes que contienen sulfuro, produce este gas irritante. Exposiciones severas resultan de tanques de autos cargados o no cargados, cilindros o líneas rotas o con pérdidas y fumigación de barcos.
Amoníaco (NH3)
Nivel de NH3 en ppm Efectos
300/500 ppm Tolerancia máxima a una exposición corta.
400 ppm. Irritación de garganta, respiratoria y en ojos.
2500/6000 ppm por 30 min. Peligro de muerte.
5000/10000 ppm. Fatal.
CONCENTRACION DE GASES TOXICOS Acido Hidrocianhídrico (HCN).
Hidrocarburos Aromáticos :
Benceno Tolueno Xileno
incoloro, inflamable, líquido volátil con un olor aromático. El envenenamiento crónico puede ocurrir después de respirar pequeñas cantidades en un período de tiempo. Un primer signo es la excitación, seguido de adormecimiento, malestar, vómitos, temblores, alucinaciones, delirio e inconsciencia.
incoloro, líquido inflamable con fuerte olor aromático. Produce fatiga, confusión mental, excitación, nauseas, dolor de cabeza y malestar.
mezcla solvente que se asemeja al benceno en muchas propiedades físicas y químicas.
Veneno extremadamente rápido que interfiere con el sistema respiratorio de las células y causa asfixia química. HCN
líquido es un irritante de los ojos y la piel.
ATMOSFERAS CON RIESGO DE EXPLOSIÓN
Para que exista riesgo de explosión es necesario que estén presentes varios
elementos 1 Un Comburente oxigeno
2 Un Combustible
Gases y Vapores
Hidrocarburos , disolventes, barnices, diluyentes, gasolina, alcohol, colorantes, perfumes,
productos químicos, etc.
Polvos Magnesio, aluminio, azufre, celulosa, cereales,
carbón, madera, leche, resinas , azucares, almidón, polietilenos, abonos, etc.
3 Una fuente de calor o chispa
Elevación de la temperatura por fricción de elementos, Aparatos de iluminación u otros que generen calor o chispa.
ATMOSFERAS CON RIESGO DE EXPLOSIÓN
Las Atmosferas ATEX se dividen en tres tipos para gases y en tres tipos para polvos.
GASES POLVOS
Tipos de aparatos a
utilizar según la clasificación de
la atmosfera
Advertencia
0 20 1 La mezcla explosiva esta presente
permanentemente o durante un periodo prolongado
1 21 2 La mezcle explosiva es probable que se forme
durante la explotación normal de la instalación.
2 22 3 La mezcle explosiva es poco probable que se
forme o solo permanece durante breves periodos de tiempo.
ATMOSFERAS CON RIESGO DE EXPLOSIÓN Cuanto mas exigente sea el modo de protección de una linterna según la norma ATEX menos potente será su iluminación . Las intensidades y tensiones autorizadas pueden ser bajas para garantizar que el aparato no pueda producir un arco, chispa o una temperatura peligrosa.
Las linternas para utilización en atmosferas con riesgo de explosión, se clasifican según la temperatura que generan, pudiendo variar este rango entre las 6 clases de temperatura existentes. De T1 a T6
Los aparatos utilizados en atmosferas ATEX se clasifican también en dos grupos:
GRUPO DE APARATOS ZONAS DE UTILIZACION
GRUPO I Especifico para utilización en minas
(Mas exigente)
GRUPO II Para utilizar en todas las industrias de
superficie.
ATMOSFERAS CON RIESGO DE EXPLOSIÓN ATEX
La Norma ATEX también propone una clasificación de los gases con riesgo de explosión, contra los que el usuario puede protegerse utilizando un
producto con un nivel de protección adaptado.
GRUPOS ALGUNOS GASES DE REFERENCIA
GRUPO I Metano
GRUPO IIA Propano
GRUPO IIB Etileno
GRUPOIIC Hidrogeno, Acetileno.
Ejemplo de marcado de una linterna ATEX
CE 0081 II 2 GD Ex nAnL IIB T4
CLASE DE TEMPERATURA
CLASE DE GAS CUBIERTO POR LA LINTERNA
TIPO DE PROTECCION
CUMPLE LOS MODOS DE
PROTECCION NORMALIZADOS
POR CENELEC
CATEGORIA DEL APARATO
CLASIFICACION DE LA ATMOSFERA:
GASES O VAPORES
GRUPO DEL
APARATO
UTILIZACION AUTORIZADA
ATEX
MARCADO CE Y ORGANISMO
CERTIFICADOR
MEDIDAS BÁSICA DE PREVENCIÓN
Siempre que sea posible realizar los trabajos desde el exterior. Establecer por escrito Procedimientos de Trabajo o Permisos de Entrada. Evaluar las condiciones de Explosividad, % O 2 y Toxicidad del ambiente. Ventilar adecuadamente. Tener dispuestos equipos respiratorios independientes del medio ambiente. Mantener personal de vigilancia en el exterior. Evacuar inmediatamente el recinto cuando se observen las primeras señales de alarma.
1. Identificación del Espacio Confinado
2. Propósito de la entrada.
3. Fecha y duración del permiso
4. Listado de trabajadores autorizados a entrar.
5. Nombre de los asistentes y del supervisor.
6. Listado de peligros existentes.
7. Listado de medidas para aislar el espacio confinado y para controlar los riesgos.
8. Resultado de las pruebas/ análisis previos
9. Servicio de rescate y emergencia.
10. Procedimientos de comunicación entre trabajadores dentro y fuera del e.c.
11. EPIS
12. Equipos de comunicación, alarmas de rescate, etc.
13. Cualquier otra información necesaria
14. Instrucciones para trabajos específicos
15. Verificación de que se han eliminado los riesgos
16. Firma del supervisor o persona responsable
PERMISO DE
ENTRADA
VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR La vigilancia desde el exterior debe ser permanente mientras haya personal en el interior. El personal del interior debe estar en comunicación continua con el del exterior, utilizando para ello un sistema adecuado: visual, acústico, radiofónico, etc. En el interior de galerías y colectores, el equipo de trabajo, como norma general, debe estar compuesto al menos por dos personas.
Establecer claramente en que casos se acometerá el rescate de accidentados por el personal de vigilancia y en cuales se recurrirá al auxilio de equipos especializados.
VIGILANCIA DESDE EL EXTERIOR
•Realizar periódicamente simulacros de emergencias, incluyendo en su caso el rescate y auxilio de accidentados. •Tener siempre disponibles los numeros de telefono de urgencias. •Familiarizar al personal con el uso de los medios de comunicación y los modos de petición de auxilio. •Asistir periódicamente a cursos de socorrismo y primeros auxilios.
PROTECCION PERSONAL EQUIPOS FILTRANTES
•El usuario respira el aire que le rodea después de atravesar un filtro que retiene sus impurezas. •No protegen contra la deficiencia de oxigeno. •Están diseñados para la protección contra atmosferas con concentraciones moderadas de contaminantes previamente identificados. •El tiempo de protección está limitado por la capacidad de retención del filtro.
EN149/2001 PARTICULAS
EN140/1999
CLASE 2 CLASE 1
FFP1 4,5 FFP2 12 FFP3 50
EN136AC/2004
EN12941
PROTECCION PERSONAL FILTROS
FILTROS CLASE 1
FILTROS CLASE 2
PROTECCION PERSONAL ERA AISLANTES
•El usuario respira aire independiente de la atmósfera que le rodea. •Están diseñados para la protección contra atmosferas deficientes en oxígeno, o con concentraciones elevadas de contaminantes. •El tiempo de protección está limitado en el caso de los equipos autónomos por la capacidad de las botellas, y generalmente es ilimitado en el de los semiautónomos.
EN137
EPRs DE EVACUACIÓN, ESCAPE O SALVAMENTO
Pueden ser filtrantes o respiratorios aislantes. Están diseñados para permitir la huida de una atmósfera peligrosa, no para realizar trabajos con ellos, pues tienen un tiempo de protección generalmente corto.
APLICACIONES
1. Trabajos o permanencias en atmósferas interiores evaluadas
inicialmente como aceptables, en previsión de degradaciones súbitas o inesperadas.
2. Recorrido de galerias y colectores en los que en principio no se precisen equipos respiratorios.
3. Como reserva de emergencia cuando se utilizan equipos respiratorios aislantes.
El socorrista que está presente en el lugar del accidente debe actuar con dominio de la situación manteniendo la serenidad. Hay que evaluar la situación rápidamente, sin precipitarse.. La actuación del socorrista es triple: ("PAS") PROTEGER: Es necesario ante todo retirar al accidentado del peligro sin sucumbir en el intento. ALERTAR: avisar a los servicios de urgencias, indicando con claridad y precisión el lugar del accidente. SOCORRER: hacer una primera evaluación:
1. Consciencia 2. Respiración 3. Pulso
PRIMEROS AUXILIOS PRINCIPIOS BÁSICOS
PRIMEROS AUXILIOS TÉCNICAS DE RESCATE EN ALTURA
•Todo trabajador que desarrolle su actividad por medio de técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas está obligado, por ley, a tener conocimientos acreditados sobre PRL, primeros auxilios y rescate.
•Este trabajador puede socorrer por medio de 1 rescate a un compañero en caso de que no sea posible esperar la llegada de personal sanitario o bomberos.
•A la hora de realizar un rescate debemos evaluar la situación para determinar el sistema de rescate a adoptar
PRIMEROS AUXILIOS SINDROME DEL ARNES
•El síndrome del arnés es una patología que requiere la combinación de 2 factores para su aparición que son la inmovilidad y la suspensión. La inmovilidad puede darse porque la persona quede inconsciente o por agotamiento •Esto provoca retención de sangre en las arterias, debido a la
presión que ejerce el arnés sobre las extremidades inferiores, por fallo en el retorno venoso, lo cual implica que hay menos sangre para que el corazón pueda mantener correctamente los órganos vitales, produciéndose la inconsciencia o si el síndrome avanza incluso la muerte.
•SÍNTOMAS: entumecimiento, asfixia, taquicardias, dolor intenso , cianosis en manos y pies, hipotensión y cosquilleo en las manos.
•Tiempo de actuación limitado, máximo 15 min.
•No se puede producir una liberación brusca •Existen en el mercado CINTAS ANTITRAUMA, que permite al usuario apoyar los pies con el fin de reducir la presión del arnés y evitar dicho síndrome, siempre y cuando el accidentado esté consciente.
PRIMEROS AUXILIOS TÉCNICAS DE RESCATE EN ALTURA: AUTOEVACUACIÓN
NOTA Energia de descenso: W = m x g x h x n Donde: w: energia de descenso, en Julios; m: masa de ensayo, en kilogramos; g: aceleración da gravedad, 9,8 m/s2; h: altura de descenso, en metros; n: número de descensos.
PRIMEROS AUXILIOS TÉCNICAS DE RESCATE EN ALTURA: EVACUADORES
NOTA Energia de descenso: W = m x g x h x n donde: w: energía de descenso, en Julios; m: masa de ensayo, en kilogramos; g: aceleración da gravedad, 9,8 m/s2; h: altura de descenso, en metros; n: número de descensos.
CLASES
Clase A: Enerxía de descenso W > 7,5 x 106 J. Clase B: Enerxía de descenso W > 1,5 x 1 06 J. Clase C: Enerxía de descenso W > 0,5 x 106J. Clase D: Enerxía de descenso W > 0,02 x106 J, para un único descenso para una altura de descenso de hasta 20 m (para que se autoricen descensores para alturas de descenso superiores a 20 m, a enerxía de descenso debe aumentarse en consecuencia). Os descensores de esta clase destinanse principalmente a uso privado.
PRIMEROS AUXILIOS ACTUACIONES
RESPIRACION CARDIOPULMONAR
RCP es un procedimiento de emergencia, cuando la persona no respira o su con corazón a cesado de palpitar. Es una combinación de respiración boca a boca y de comprensiones pectorales. Proceso:
• Verificar si hay respuesta de la persona •Colocar a la persona boca arriba. •Abrir la vía respiratoria
•Observar, escuchar y sentir si hay respiración
•Si no respira se le cierra la nariz apretando con los dedos, manteniendo la barbilla levantada y la cabeza inclinada. •Se procederá a practicar el boca a boca, dando 2 insuflaciones seguidas de 30 comprensiones rápidas y fuertes. Repitiendo el proceso hasta que la persona se recupere.
•Si respira colocarlo en la posición lateral de seguridad, para prevenir las posibles consecuencias de un vómito.
PRIMEROS AUXILIOS ACTUACIONES
HEMORRAGIAS •Hemorragia es cualquier salida de sangre de sus conductos habituales.
•Hay dos clasificaciones: atendiendo al vaso que se ha roto (arterial, venosa y capilar) o tomando como referencia a donde va a parar la sangre (externas, internas o exteriorizadas)
Para controlar y detener una hemorragia siempre utilizaremos estos 3 métodos siguiendo este orden: 1. Comprensión directa: presionar en el punto de sangrado con
un apósito durante un periodo de 10 minutos 2. Comprensión arterial. Eficaz en las extremidades. Consiste en
localizar la arteria principal de la extremidad y presionarla reduciendo el aporte sanguíneo.
3. Torniquete: detiene toda la circulación sanguínea. Condiciones de aplicación: • En la raíz del miembro afectado • Utilizar una banda ancha • Ejercer una presión controlada. • Anotar la hora de la colocación.
PRIMEROS AUXILIOS ACTUACIONES
VENDAJE
•Se iniciará el vendaje por la zona mas distal.
•No desenrollar de manera excesiva la venda.
•Aplicar el vendaje de manera homogénea.
•El vendaje se aplicara del tamaño adecuado a la zona
•El vendaje se iniciara con la venda ligeramente oblicua al eje de la extremidad.
•El vendaje se iniciará y terminará con dos vueltas circulares perpendiculares al miembro.
•El extremo de la venda hay que sujetarlo con un trozo de esparadrapo.
PRIMEROS AUXILIOS ACTUACIONES
INMOBILIZACIONES
Consisten en impedir todo movimiento de una zona lesionada, ya sea por una fractura, esguince o luxación, para no agravar las lesiones existentes.
•Esguinces •Fracturas •Luxación
Aplicación: Reglas:
•Impedir el movimiento de la zona dañada. •Inmovilizar el miembro tal y como se encuentre la fractura. •Nunca tratar de reducir la fractura. •La férula debe ser lo suficientemente largas •Se debe rellenar adecuadamente la inmovilización entre la férula y la piel. •Las férulas se deben mantener en su sitio con tiras de ropa u otro material.
Calle Do Muro 54 B– 36800
REDONDELA – PONTEVEDRA. TELFS: 986402314 / 986401472 FAX: 986404879
N 42º16´23´´ - W 8º 36´36´´ EMAIL: [email protected] WEB: www.verticaliaformacion.com
CENTRO DE FORMACIÓN ESPECIALIZADO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS EN TRABAJOS DE ALTURA