d & d de crudo pesado desafíos y retos de un diseñador1. las expectativas del proyecto se...
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D & D DE CRUDO PESADO
Desafíos y retos de un diseñador
Octubre, 2009
Pemex: Organización y actividades
Son cuatro organismos subsidiarios y una filial en las se ha organizadoPemex, para llevar a cabo la explotación, producción, transformación yventa de los hidrocarburos y sus derivados.
Pemex Exploración y Producción
Pemex Refinación
Pemex Gas y Petroquímica
Básica
Pemex Petroquímica
Pemex Internacional
Pemex Corporativo
Pemex: Organización y actividades
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La cadena productiva de Pemex Exploración y Producción de hidrocarburos,Refinación del petróleo, Proceso y acondicionamiento del gas y Producción depetroquímicos secundarios.
Pemex Exploración y Producción
Crudo
Crudo
Gas y condensado
Pemex Refinación
Pemex Petroquímica
Exportación
GasolinasDiesel
CombustóleoResiduos
VentasEtanoGLP
Gasolinas naturalesAzufre
Cadena del Metano
Aromáticos
Cadena del Etano
Cadena del Propano
Gas natural
Gas
Crudo
Gas
Crudo
Yacimientos
Pemex Gas y Petroquímica Básica
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Recepción de aceite
Estabilización de aceite
Deshidratación y desalado
Casa de bombas
Almacenamiento
Exportación
Consumo interno
Batería de separación
Compresión de gas
Tratamiento de efluentesCPG Cactus
Crudo
MezclaGas-aceite
Inyección a pozosGeneración eléctrica
EE para la operación de
la TMDB
Proceso industrial
Actividades sustantivas de la TMDB
0.000
5.000
10.000
15.000
Ene-07
Mar-07
May-07
Jul-07
Sep-07
Nov-07
Ene-08
Mar-08
May-08
Jul-08
Sep-08
Nov-08
Ene-09
Mar-09
% A
GU
A
0.0
500.0
1000.0
1500.0
2000.0
2500.0
3000.0
3500.0
4000.0
4500.0
5000.0
Ene-07
Mar-07
May-07
Jul-07
Sep-07
Nov-07
Ene-08
Mar-08
May-08
Jul-08
Sep-08
Nov-08
Ene-09
Mar-09
SAL
LMB
Antecedentes
Estimular pozos
Vasijas Electrostáticas
Manejo de Agua
...pero cúal es primero?
Gun Barrel
Pronósticos
Diferir producciónNo hacer nada
¿ Qué hacemos ?
PROCESO DE
INGENIERÍA
FABRICACIÓN /
CONSTRUCCIÓN
OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTOCREACIÓN DE
LA PLANTA
El ciclo de vida de planta
Proceso de implementación del proyecto
Balance dematería yenergía
P & IDs Ingeniería dedetalle Licitación Construcción
Administración
Entregables de la Administación
Puestaen operación
Balance dematería yenergía
P & IDs Ingeniería dedetalle Licitación Construcción
Administración
Entregables de la Administación
Puestaen operación
4 meses 5 meses 6 meses 3 días
14 meses 1 mes
Gun Barrel
Vasijas Electrostáticas
Proyecto Gun Barrel
Calentamiento
Conversiónde tanques
Difusormarino
Deshidratar yDesalar CrudoTratamiento
de agua
Proyecto de deshidratado y desalado del crudo
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Documentado ante la ONU como proyecto MDL
Opciones de Calentamiento
Ventajas y Beneficios
1. Evita el envío de 130, 000 Ton CO2anuales.
2. No se consumen 5 MMpcd de gas.
3. Reduce la temperatura de los gases dedesecho enviados a la atmósfera,disminuyendo el CALENTAMIENTOGLOBAL.
30°C 60°C600 Mbd
Aceite Térmico
Deshidratador DesaladorIntercambio térmico
Gas5 MMPCD
Diseño Típico
Aceitetérmico
400°C
Diseño Ecológico
Recuperador de calor
300°C
Aceite térmico
Proyecto de deshidratado y desalado del crudo
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En los tanques Gun Barrel la alimentación del crudo hidratadado es através del fondo mediante un distribuidor.
Punto de interés:
•La eficiencia hidráulica convencional en GB 1-21%, lamejor esta alrededor de 65-80% en función del distribuidor(éxito del proyecto).
DISTRIBUIDOR
Tanque 500 MBPD
Tanque Gun Barrel
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En los tanques Gun Barrel la mezcla agua-aceite en contacto con lainterface hace que se decante el agua asociada debido al choque queexiste entre las burbujas de agua (coalecencia).
Diametro 12”
Diamtro 36”
Tanque Gun Barrel
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Simulación ANSYS-CFX (CFD)
El diseño del interno del Gun Barrel se realizó usando simulación en CFX,las capacidades determinadas para D&D fueron de 450 a 750 MBPD,cumpliendo los parámetros de sal y agua para su venta.
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Patente del diseño del interno
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Tanque Gun Barrel
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Equipo de trabajo
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1. Las expectativas del proyecto se cumplieron contundentemente gracias
a la ingeniería desarrollada en el Distribuidor del Gun Barrel usando
ANSYS.
2. La reproducibilidad y el comportamiento real de los equipos se acerca a
un 99% a lo simulado en ANSYS.
3. Hoy por hoy, nos han requerido un tren adicional para acondicionar más
crudo en la TMDB.
Conclusiones
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