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GERENCIA DE SUMINISTROS Y SERVICIOS ADMINISTRATIVOS REGIÓN NORTE

SUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES

ANEXO A RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: “ CORRECCION DE ANOMALIAS EN PLATAFORMAS MARINAS ARENQUE Y LOBINA DEL ACTIVO DE PRODUCCION POZA RICA – ALTAMIRA”

Invitación Restringida a por lo Menos Tres Personas No. :_________ Página 1 de 18

No. de Plano y/o Croquis.

Descripción

CROQUIS No. 1 UBICACIÓN DE PLATAFORMAS ARENQUE A,B, C Y LOBINATABLA No.1 ESPECIFICACIONES PARA MEDIAS CAÑASCROQUIS No. 2 SOPORTERÍA METÁLICA PARA TUBERÍACROQUIS No. 3 SOPORTE DE TUBERÍASCROQUIS No. 4 DISEÑO DE ABRAZADERA DE DUCTO ASCENDENTECROQUIS No. 5 ABRAZADERA DE DUCTO ASCENDENTECROQUIS No. 6 ESCALERAS EN PLATAFORMASCROQUIS No. 7 BARANDALES DE PROTECCIÓNCROQUIS No. 8 INDICADOR DE VIENTOCROQUIS No. 9 SOPORTE SALVAVIDASCROQUIS No. 10 DEFENSA DE ATRACADEROCROQUIS No. 11 BAJANTES DE POZOS CON CONEXIONES SOLDABLESCROQUIS No. 12 TRAZADO Y SEÑALIZACION DEL HELIPUERTOCROQUIS No. 13 MALLA DE PROTECCION PERIMETRALCROQUIS No. 14 RED DE CONTRA INCENDIOCROQUIS No. 15 SISTEMA DE TIERRAS EN EQUIPOS, LINEAS Y ESTRUCTURAS

Representante Legal: _____________________________ Representante de PEP: ____________________________ (Nombre y Firma) Jorge Zuviri MataNombre o Razón Social: _____________________________ Residente de Obra

Versión Noviembre 2009 Obra Pública






CROQUIS Nº 1UBICACIÓN DE PLATAFORMAS ARENQUE A,B, C Y LOBINA








TABLA No.1ESPECIFICACIONES PARA MEDIAS CAÑAS








CROQUIS Nº 2SOPORTERÍA METÁLICA PARA TUBERÍA








CROQUIS Nº 3SOPORTE DE TUBERÍAS








CROQUIS Nº 4DISEÑO DE ABRAZADERA DE DUCTO ASCENDENTE








CROQUIS Nº 5ABRAZADERA DE DUCTO ASCENDENTE








CROQUIS Nº 6ESCALERAS EN PLATAFORMAS








CROQUIS Nº 7BARANDALES DE PROTECCIÓN







Invitación Restringida a por lo Menos Tres Personas No. :_________ Página 11 de 18CROQUIS Nº 8

INDICADOR DE VIENTO







Invitación Restringida a por lo Menos Tres Personas No. :_________ Página 12 de 18CROQUIS No. 9

SOPORTE SALVAVIDAS








CROQUIS No. 10 DEFENSA DE ATRACADERO








CROQUIS No. 11 BAJANTES DE POZOS CON CONEXIONES SOLDABLES








CROQUIS No. 12 TRAZADO Y SEÑALIZACION DEL HELIPUERTO








CROQUIS No. 13 MALLA DE PROTECCION PERIMETRAL








CROQUIS No. 14 RED DE CONTRA INCENDIO








CROQUIS No. 15 SISTEMA DE TIERRAS EN EQUIPOS, LINEAS Y ESTRUCTURAS








POR PEP

ARMANDO OLVERA DIAZMANTENIMIENTO A INSTALACIONES Y SOPORTE A LA OPERACIÓN

A.P.P.R.A., ÁREA, ALTAMIRA





ANEXO BG NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES

Descripción de los Trabajos: “ CORRECCION DE ANOMALIAS EN PLATAFORMAS MARINAS ARENQUE Y LOBINA DEL ACTIVO DE PRODUCCION POZA RICA – ALTAMIRA”.


I.- DESCRIPCIÓN PRECISA Y DETALLADA DE LOS TRABAJOS QUE SE REQUIEREN.

LAS ACTIVIDADES DE ESTE CONTRATO CONSISTEN BASICAMENTE EN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO, SUSTITUCIÓN, REHABILITACIÓN Y/O REACONDICIONAMIENTO GENERAL Y PROTECCION ANTICORROSIVA DE LAS SUPERESTRUCTURAS Y DUCTOS DE LAS PLATAFORMAS MARINAS ARENQUE “A”, ARENQUE “B”, ARENQUE “C” Y LOBINA, PARA LA CORRECION DE ANOMALIAS DETECTADAS POR LAS INSPECCIONES MARINAS LA CALIBRACION Y/O SUSTITUCION DE LINEAS DE MEDICION, BAJANTES DE POZOS, CABEZALES Y LINEAS COLECTORAS DE POZOS EN EL PISO DE PRODUCCION Y PISO COLGANTE, MANTENIENDO EN OPTIMAS CONDICIONES DE OPERACIÓN LOS SISTEMAS DE TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA LA EXTRACCION Y MANEJO DE LOS HIDROCARBUROS.

EL ALCANCE DE LOS TRABAJOS CONTEMPLA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO, LA REHABILITACIÓN DE LA OBRA MECANICA, ELECTRICA Y DE PREVENCION DE CORROSION DE LAS PLATAFORMAS DEL CAMPO ARENQUE – LOBINA Y LA APLICACIÓN DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS A SOLDADURAS Y ELEMENTOS DE ACERO AL CARBONO.

EN OBRA MECANICA LA REPARACION DE RECIPIENTES A PRESION, CABEZALES Y LINEAS DE OPERACIÓN, LÍNEAS SUPERFICIALES, VALVULAS DE CONTROL, SUPERESTRUCTURA Y SUBESTRUCTURA, ETC.

EN LA OBRA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA LA LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS A RECIPIENTES, EQUIPOS, LINEAS SUPERFICIALES, CABEZALES, DUCTOS, VALVULAS DE CONTROL Y ESTRUCTURA EN GENERAL, ADEMAS DE PROTECCIÓN CATODICA A SUBESTRUCTURAS Y DUCTOS.

EN EL APARTADO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS SE TIENE LO SIGUIENTE:

QUEDA ENTENDIDO QUE EL CONTRATISTA CONOCE LAS CONDICIONES EXISTENTES EN LAS ÁREAS DONDE SE EFECTUARÁN LOS TRABAJOS, POR LA NATURALEZA DE LOS TRABAJOS A EJECUTARSE, LAS CONDICIONES CLIMATOLÓGICAS QUE IMPERARÁN DURANTE EL PERIODO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS Y CON BASE A ELLOS DETERMINARÁ EL COSTO DE LOS MISMOS, POR LO QUE NO SE ACEPTARÁN RECLAMACIONES QUE GENEREN GASTOS EXTRAS.

II.- INFORMACIÓN TÉCNICA Y RECURSOS QUE PROPORCIONARÁ LA CONVOCANTE.

PEP NO PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA AL CONTRATISTA.

PEP PROPORCIONARÁ TODOS LOS PERMISOS NECESARIOS PARA EL ACCESO A LAS INSTALACIONES DE PEP.

PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIÓN APOYARÁ CON EMBARCACIÓN PARA EL TRANSPORTE DE PERSONAL Y MATERIALES DE LA TERMINAL MARITIMA ARBOL GRANDE (O DE DONDE INDIQUE EL

Representante Legal: Representante de PEP:_________________________. (Nombre y Firma) Jorge Zuviri Mata Residente de ObraNombre o Razón Social: _____________________________






RESIDENTE DE OBRA) A LAS PLATAFORMAS Y VICEVERSA, ASI COMO EN CAMBIOS DE GUARDIA DEL PERSONAL A BORDO.

III.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

PARA EFECTOS DE ESTE CONTRATO SE TENDRÁN LOS SIGUIENTES TÉRMINOS Y ABREVIATURAS.

PEP: PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

PEMEX: PETROLEOS MEXICANOS.

CONTRATISTA: LA PERSONA QUE CELEBRE CONTRATOS DE OBRAS PÚBLICAS O DE SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS.

RESIDENTE DE OBRA: REPRESENTANTE DE PEP QUE TIENE LAS FACULTADES, CONOCIMIENTOS, HABILIDADES, EXPERIENCIA Y AUTORIDAD SUFICIENTE PARA LLEVAR LA ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE LOS TRABAJOS ENCOMENDADOS.

SUPERVISOR/SUPERVISIÓN: PERSONA O PERSONAS A LAS QUE PEP ENCARGA LA VIGILANCIA DE LOS TRABAJOS AMPARADOS DE ESTE CONTRATO (AUXILIO TÉCNICO DE RESIDENCIA DE OBRA).

SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN: EL REPRESENTANTE DEL CONTRATISTA ANTE PEP PARA CUMPLIR CON LOS TÉRMINOS Y CONDICIONES PACTADOS EN EL CONTRATO EN LO RELACIONADO CON LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

ORDEN DE TRABAJO: ES EL DOCUMENTO ESCRITO QUE EXPIDE EL RESIDENTE DE OBRA DE PEP AL CONTRATISTA, PARA REALIZAR UN TRABAJO DETERMINADO CONTENIENDO LAS CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA OBRA A REALIZAR , ASÍ COMO LOS CONCEPTOS A EJECUTAR

PROGRAMA ESPECÍFICO: SIGNIFICA EL O LOS PROGRAMAS CONCILIADOS ENTRE PEP Y EL CONTRATISTA PARA LA EJECUCIÓN DE CADA UNA DE LAS ORDENES DE TRABAJO, MEDIANTE EL CUAL SE EJECUTARÁN LOS VOLÚMENES DE OBRA TENTATIVOS QUE SE CONTIENEN EN EL CATALOGO DE CONCEPTOS (DOCUMENTO DE-9) Y QUE SERÁN FIRMADOS CONJUNTAMENTE ENTRE LA RESIDENCIA DE PEP Y EL CONTRATISTA.

ROLL BAR: BARRA TUBULAR INSTALADA DETRÁS DE LA CABINA EN UN VEHÍCULO.

LIBRANZA: TIEMPO QUE OTORGA EL DEPARTAMENTO OPERATIVO DEL DUCTO O INSTALACIÓN PARA EFECTUAR TRABAJOS EN ESTE.







SOLDADURA: JUNTAS O SOLDADO: UNIÓN MEDIANTE SOLDADURA ELÉCTRICA DE TUBERÍA ACERO CON TUBERÍA DE ACERO O CONEXIONES DE ACERO.

ANOMALÍA: CUALQUIER DAÑO MECÁNICO, DEFECTO O CONDICIONES EXTERNAS QUE PUEDAN PONER O NO EN RIESGO LA INTEGRIDAD DE DUCTOS, EQUIPOS E INSTALACIONES.

DUCTO: SISTEMA DE TUBERÍA CON DIFERENTES COMPONENTES TALES COMO VÁLVULAS, BRIDAS, ACCESORIOS, ESPÁRRAGOS, DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Ó ALIVIO, ETC., SUJETO A PRESIÓN Y POR MEDIO DE LA CUAL SE TRANSPORTAN LOS HIDROCARBUROS (LÍQUIDOS O GASES).

PROTECCIÓN CATÓDICA: ES EL PROCEDIMIENTO ELECTROQUÍMICO PARA PROTEGER LOS DUCTOS Y ESTRUCTURAS CONTRA LA CORROSIÓN, LA CUAL CONSISTE EN ESTABLECER UNA DIFERENCIA DE POTENCIAL CONVIRTIENDO LA SUPERFICIE METÁLICA EN CÁTODO MEDIANTE EL PASO DE CORRIENTE DIRECTA PROVENIENTE DEL SISTEMA SELECCIONADO.

LINGADA: UNIÓN MEDIANTE SOLDADURA DE DOS O MÁS TRAMOS DE TUBERÍA DE ACERO

BOCAS: EXTREMOS DE TRAMO DE TUBERÍA DE ACERO.

ABREVIATURAS:

1ER. PRIMER

1P PRIMER PISO

A. P. P. R. A. ACTIVO DE PRODUCCION POZA RICA – ALTAMIRA

AC CORRIENTE ALTERNA

AL. ALUMINIO

ALT. ALTURA

AMP. AMPERES

ART ARTÍCULO

ASNT SOCIEDAD AMERICANA DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

ASTM AMERICAN STANDARDS FOR TESTING MATERIAL

AWS AMERICAN WELDING SOCIETY

BLS. BARRILES

BPD BARRILES POR DÍA







C CENTÍGRADOS, GRADOS CELSIUS

CAL. CALIBRE

CAP. CAPACIDAD

CD DISCO COMPACTO

CED. CÉDULA

CM. CENTÍMETRO

CM2 CENTÍMETRO CUADRADO

CM3 CENTÍMETROS CÚBICOS

CR. CROMO

CTE CORTE

CU COBRE

DC CORRIENTE CONTINUA

DEPTO. DEPARTAMENTO

DIAM., Ø DIÁMETRO

DOF DIARIO OFICIAL DE L FEDERACIÓN

E. P. S. ESPESOR DE PELÍCULA SECA

EMA ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN

ESP. ESPECIFICACIONES

ESTIM. ESTIMADO

ETC. ETCÉTERA

F’C RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

F’Y RESISTENCIA A LA TENSIÓN

FE FIERRO

FMCW FRECUENCIA MODULADA DE ONDA CONTINUA

G/L GALÓN SOBRE LITRO

GPM GALONES POR MINUTO

GR. GRADO

H2S ACIDO SULFHÍDRICO







HA HECTÁREA

HD DENSIDAD DE PELÍCULA RADIOGRÁFICA

HG MERCURIO

HR. HORA

HZ. HERTZ, CICLOS POR SEGUNDO

INF. INFORME

INOX. INOXIDABLE

INSTLS. INSTALACIONES

ISA INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION

JGO. JUEGO

JTA JUNTA

KG. KILOGRAMO

KG./CM2. KILOGRAMOS POR CENTÍMETRO CUADRADO

KG/CM2 KILOGRAMOS POR CENTÍMETRO CUADRADO

KG/M KILOGRAMO POR METRO

KG/M2 KILOGRAMO POR METRO CUADRADO

KM. KILÓMETRO

KVA KILO VOLT-AMPERE

KWH KILOWATTS POR HORA

L., L LITROS

L. A. LIMPIEZA CON ABRASIVOS

L. H. M. LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MECÁNICA

L. M. LIMPIEZA MANUAL

L. V. LIMPIEZA CON VAPOR

L.A.U.A.P. LIMPIEZA CON AGUA A ULTRA ALTA PRESIÓN

L/M2 LITRO POR METRO CUADRADO

LB-PIE/PULG. LIBRA PIES SOBRE PULGADAS

LBS LIBRAS







LBS/IN2 LIBRA SOBRE PULGADA CUADRADA

LC CONTROLADOR DE NIVEL

LEGEEPA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE

LG PIERNA DE NIVEL

LIQ. LÍQUIDO

LONG. LONGITUD

LOPSRM LEY DE OBRAS PÚBLICAS Y SERVICIOS RELACIONADOS CON LAS MISMAS

LPM LITROS POR MINUTO

LQ. LIMPIEZA QUÍMICA

LT PRUEBA DE LÍQUIDOS PENETRANTES

LTS/MMSTD M3

LITROS POR MILLÓN DE METRO CÚBICO ESTÁNDAR POR DÍA

M. METRO

M2. METRO CUADRADO

M2/L METRO CUADRADO POR LITRO

M3 / KM. METRO CÚBICO POR KILÓMETRO

M3. METRO CÚBICO

MCA. MARCA

MG. MAGNESIO

MILS. MILÉSIMAS

ML. METRO LINEAL

MM MILÍMETRO

MMPCD MILLONES DE PIES CÚBICOS POR DÍA

GPS SISTEMA DE POSICIONAMIENTO GLOBAL (GLOBAL POSITION SYSTEM)

GPRS SERVICIO GENERAL DE PAQUETES VÍA RADIO (GENERAL PACKET RADIO SERVICE)

GSM SISTEMA GLOBAL MÓVIL (GLOBAL SYSTEM MOBILE)







IV.- NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS.

LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS QUE SE LLEVARÁN A CABO DE ACUERDO A LAS NORMAS Y REGLAMENTACIONES TÉCNICAS, YA SEAN NACIONALES, NORMAS OFICIALES MEXICANAS, NORMAS DE REFERENCIA O NORMAS INTERNACIONALES, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS, QUE SE SEÑALAN A CONTINUACIÓN. ADEMÁS PODRÁN APLICARSE, PREVIA REVISIÓN Y APROBACIÓN DEL RESIDENTE DE PEP, AQUELLAS YA COMPROBADAS Y ACEPTADAS QUE COMO CONSECUENCIA DE LOS ADELANTOS TECNOLÓGICOS Y QUE SUPEREN O MEJOREN A LAS SEÑALADAS EN COSTO, FUNCIONAMIENTO Y CALIDAD.

No. DESCRIPCIÓN

NORMAS :NOM-001-STPS-2008 EDIFICIOS, LOCALES, INSTALACIONES Y ÁREAS EN LOS CENTROS DE

TRABAJO-CONDICIONES DE SEGURIDAD.

NOM-002-STPS-2000 CONDICIONES DE SEGURIDAD, PREVENCIÓN, PROTECCIÓN Y COMBATE DE INCENDIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

NOM-018-STPS-2000 SISTEMA PARA LA IDENTIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS POR SUBSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.

NOM-020-STPS-2002 RECIPIENTES SUJETOS A PRESIÓN Y CALDERAS-FUNCIONAMIENTO - CONDICIONES DE SEGURIDAD.

NOM-026-STPS-2008 COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS.

NOM-027-STPS-2008 ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE- CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.

NOM-008-SCFI-2002 SISTEMA GENERAL DE UNIDADES DE MEDIDA.

NOM-001-SEMARNAT-1996 QUE ESTABLECE LOS LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES EN AGUAS Y BIENES NACIONALES.

NOM-041-SEMARNAT-2006 QUE ESTABLECE LOS LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE EMISIÓN DE GASES CONTAMINANTES PROVENIENTES DEL ESCAPE DE LOS VEHÍCULOS AUTOMOTORES EN CIRCULACIÓN QUE USAN GASOLINA







No. DESCRIPCIÓN

NORMAS :COMO COMBUSTIBLE.

NOM-045-SEMARNAT-2006 VEHÍCULOS EN CIRCULACIÓN QUE USAN DIESEL COMO COMBUSTIBLE.- LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE OPACIDAD, PROCEDIMIENTO DE PRUEBA Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPO DE MEDICIÓN.

NOM-052-SEMARNAT-2005 QUE ESTABLECE LAS CARACTERÍSTICAS, EL PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACIÓN, CLASIFICACIÓN Y LOS LISTADOS DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS.

NOM-025/1-NUCL-2000 REQUISITOS PARA EQUIPO DE RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL. PARTE 1.REQUISITOS GENERALES.

NOM-025/2-NUCL-2000 REQUISITOS PARA EQUIPO DE RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL. PARTE 2 OPERACIÓN.

NMX-B-482-1991 CAPACITACIÓN, CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE PERSONAL DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

NMX-CC-011-1992 CRITERIOS GENERALES PARA LOS ORGANISMOS DE CERTIFICACIÓN DE PERSONAL.

NMX-H-085-1982 VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y ALIVIO – TERMINOLOGÍA.

NMX-H-125-1989 VÁLVULAS DE ACERO FUNDIDO TIPO COMPUERTA Y MACHO LUBRICADO.

No. DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES:DN.09.2.06 REQUISITOS GENERALES PARA LA TRAMITACIÓN DEL PERMISO

ESPECIAL PARA INSTALAR O RETIRAR JUNTAS Y TAPAS CIEGAS EN TUBERÍAS CONECTADAS A SISTEMAS DE DESFOGUE DE LAS PLANTAS DE PROCESO PERTENECIENTES A LA SUBDIRECCIÓN DE TRANSFORMACIÓN INDUSTRIAL.







No. DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES:MANUAL PV.09 PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA SISTEMAS DE TUBERÍAS TERRESTRES,

ESPECIFICACIÓN GENERAL (ESPECIFICACIÓN GENERAL PEP-PHT-003)

P.2.0351 SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVO A BASE DE RECUBRIMIENTOS. PRIMERA EDICIÓN NOVIEMBRE DEL 2001, PEMEX.

P.2.0451.01 INSTRUMENTOS Y DISPOSITIVOS DE CONTROL.

P.3.0403.01 COLORES Y LETREROS PARA IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES Y EQUIPO DE TRANSPORTE.

P.4.0351.01 ESPECIFICACIONES Y MÉTODOS DE PRUEBA PARA RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS.

ANSI B16.20 METALLIC GASKETS FOR PIPE FLANGES: RING-JOINT, SPIRAL-WOUND, AND JACKETED.

API 5L SPECIFICATION FOR LINE PIPE, FORTY-FOURTH EDITION.

API 6B RING-JOINT FLANGES – WITHDRAWN.

API STD 650 WELDED STEEL TANKS FOR OIL STORAGE. - 11TH EDITION.

API STD 653 TANK INSPECTION, REPAIR, ALTERATION, AND RECONSTRUCTION. - 4TH EDITION.

API STD 1104 WELDING OF PIPELINES AND RELATED FACILITIES 20TH EDITION.

ASME SECC IX QUALIFICATION STANDARD FOR WELDING AND BRAZING PROCEDURES, WELDERS, BRAZERS, AND WELDING AND BRAZING OPERATORS.

ASTM A36/A36M STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON STRUCTURAL STEEL.

ASTM A53/A53M STANDARD SPECIFICATION FOR PIPE, STEEL, BLACK AND HOT-DIPPED, ZINC-COATED, WELDED AND SEAMLESS.

ASTM A193/A193M STANDARD SPECIFICATION FOR ALLOY-STEEL AND STAINLESS STEEL BOLTING FOR HIGH TEMPERATURE OR HIGH PRESSURE SERVICE AND







No. DESCRIPCIÓN

ESPECIFICACIONES:OTHER SPECIAL PURPOSE APPLICATIONS.

ASTM A194/A194M STANDARD SPECIFICATION FOR CARBON AND ALLOY STEEL NUTS FOR BOLTS FOR HIGH PRESSURE OR HIGH TEMPERATURE SERVICE, OR BOTH.

ASTM A283/A283M STANDARD SPECIFICATION FOR LOW AND INTERMEDIATE TENSILE STRENGTH CARBON STEEL PLATES.

ASTM D149 STANDARD TEST METHOD FOR DIELECTRIC BREAKDOWN VOLTAGE AND DIELECTRIC STRENGTH OF SOLID ELECTRICAL INSULATING MATERIALS AT COMMERCIAL POWER FREQUENCIES.

ASTM D543 STANDARD PRACTICES FOR EVALUATING THE RESISTANCE OF PLASTICS TO CHEMICAL REAGENTS.

ASTM D696 STANDARD TEST METHOD FOR COEFFICIENT OF LINEAR THERMAL EXPANSION OF PLASTICS BETWEEN -30 DEGREES C AND 30 DEGREES C WITH A VITREOUS SILICA DILATOMETER.

ASTM D704 STANDARD SPECIFICATION FOR MELAMINE-FORMALDEHYDE MOLDING COMPOUNDS.

ASTM D790 STANDARD TEST METHODS FOR FLEXURAL PROPERTIES OF UNREINFORCED AND REINFORCED PLASTICS AND ELECTRICAL INSULATING MATERIALS.

ASNT SNT-TC-1A RECOMMENDED PRACTICE: PERSONNEL QUALIFICATION AND CERTIFICATION IN NONDESTRUCTIVE TESTING.

No. DESCRIPCIÓN

NORMAS DE PEMEX:NO.01.0.26 REQUISITOS GENERALES PARA EL PROYECTO, CONSTRUCCIÓN Y

EQUIPAMIENTO DE LAS REDES DE AGUA CONTRA INCENDIO.







No. DESCRIPCIÓN

NORMAS DE PEMEX:NRF-001-PEMEX-2007 TUBERIA DE ACERO PARA RECOLECCION Y TRANSPORTE DE

HIDROCARBUROS.

NRF-009-PEMEX-2004 IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERÍAS O CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO.

NRF-010-PEMEX-2004 ESPACIAMIENTOS MÍNIMOS Y CRITERIOS PARA LA DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONES INDUSTRIALES EN CENTROS DE TRABAJO DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS.

NRF-024-PEMEX-2009 CINTURONES, ARNESES, LINEAS DE SUJECION Y LINEAS DE VIDA.

NRF-027-PEMEX-2009 ESPÁRRAGOS Y TORNILLOS DE ACERO DE ALEACIÓN Y ACERO INOXIDABLE PARA SERVICIOS DE ALTA Y BAJA TEMPERATURA.

NRF-035-PEMEX-2005 SISTEMAS DE TUBERIAS EN PLANTAS INDUSTRIALES –INSTALACION Y PRUEBAS.

NRF-047-PEMEX-2007 DISEÑO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA.

NRF-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES.

NRF-127-PEMEX-2007 SISTEMAS CONTRAINCENDIO A BASE DE AGUA DE MAR EN INSTALACIONES FIJAS COSTAFUERA.

NRF-174-PEMEX-2007 HELIPUERTOS DE ACERO EN PLATAFORMAS FIJAS.

NRF-195-PEMEX-2008 CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE ACERO.

CID-NOR-N-SI-0001 REQUISITOS MINIMOS DE SEGURIDAD PARA EL DISEÑO, CONSTRUCCION, OPERACIÓN, MANTENIMIENTO E INSPECCION DE DUCTOS DE TRANSPORTE.







No. DESCRIPCIÓN

NORMAS INTERNACIONALES:

ISO 9956 SPECIFICATION AND APPROVAL OF WELDING PROCEDURES FOR METALLIC MATERIALS PART 1 GENERAL RULES FOR FUSION WELDING (ESPECIFICACIONES Y APROBACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA MATERIALES METÁLICOS PRTE 1 REGLAS GENERALES PARA SOLDADURA DE FUSIÓN)

1995/AMD.1:1998 SPECIFICATION AND APPROVAL OF WELDING PROCEDURES FOR METALLIC MATERIALS PART 2 WELDING PROCEDURE SPECIFICATIÓN FOR ARC WELDING (ESPECIFICACIONES Y APROBACIÓN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA PARA MATERIALES METÁLICOS PARTE 2 ESPECIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PARA SOLDADURA DE ARCO)

ISO/TR 17671-1:2002 WELDING-RECOMMENDATIONS FOR WELDING OF METALLIC MATERIALS, PART 1: GENERAL GUIDANCE FOR ARC WELDING (SOLDADURA-RECOMENDACIONES PARA SOLDADURA DE MATERIALES METÁLICOS, PARTE 1; GUÍA GENERAL PARA SOLDADURA DE ARCO)

CONVENIOS INTERNACIONALES:1. CERTIFICADO DE SEGURO O DE OTRA GARANTÍA RELATIVA A LA RESPONSABILIDAD

CIVIL NACIDA DE DAÑOS DEBIDO A CONTAMINACIÓN POR HIDROCARBUROS. ARTÍCULO VII DEL CONVENIO DE RESPONSABILIDAD CIVIL 1969.

2. CONVENIO INTERNACIONAL PARA LA SEGURIDAD DE LA VIDA HUMANA EN EL MAR. (SOLAS) EDICIÓN ACTUALIZADA.

3. CONVENIO SOBRE LA PREVENCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL MAR POR VERTIMIENTO DE DESECHOS Y OTRAS MATERIAS (LDC CONV. 72).

ASI MISMO SE DEBERA DAR CUMPLIMIENTO CON LA SIGUIENTE NORMATIVIDAD:

1. LEY DE AGUAS NACIONALES

2. LEY FEDERAL DEL MAR







3. LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AL AMBIENTE.

4. REGLAMENTO INTERNO SOBRE LA PROHIBICIÓN DE PESCA Ó CAPTURA DE CUALQUIER ORGANISMO MARINO.

5. LEY GENERAL DE SALUD.

6. DNV.RG.026 REGLAMENTO DE INSPECCION DE SEGURIDAD MARÍTIMA.

7. REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO”, EMITIDO POR LA SECRETARÍA DE TRABAJO Y PREVISIÓN SOCIAL, PUBLICADO EN EL DOF DEL DÍA 21 DE ENERO DE 1997.

8. REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS VERSION 2007.

9. LEY FEDERAL DE TRABAJO, ART. 132, FRACCIÓN XVI Y XVII, EN LO REFERENTE A MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE.

10. CONSTITUCIÓN POLÍTICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS, ART. 123, FRACCIÓN XV, EN LO REFERENTE A HIGIENE Y SEGURIDAD, A LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

11. NO.03.0.03 ACCESO DE PERSONAS A INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

12. PV.54 CÓDIGO DE CONDUCTA DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS.

13. REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE

14. EN MATERIA DE PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION DE LA ATMOSFERA

15. REGLAMENTO DE LA LEY GENERAL PARA LA PREVENCIÓN Y GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS.

ADEMÁS EL CONTRATISTA DEBE CUMPLIR LOS REGLAMENTOS Y LEYES LOCALES QUE EN MATERIA DE CONSTRUCCIÓN, PROTECCIÓN AMBIENTAL Y ECOLOGÍA EXISTAN PARA EL LUGAR DE LA OBRA.

V.- PROCEDIMIENTOS.

DURANTE LA EJECUCIÓN DEL CONTRATO Y PREVIO AL INICIO DE LOS TRABAJOS CORRESPONDIENTES A CADA ÓRDEN DE TRABAJO, EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR LOS PROCEDIMIENTOS CORRESPONDIENTES APLICABLES A LAS ACTIVIDADES A REALIZAR, MISMOS QUE DEBERÁN CUMPLIR CON LA NORMATIVIDAD. ASÍ MISMO, EN CASO DE QUE LOS







PROCEDIMIENTOS YA HAYAN SIDO AUTORIZADOS POR PEP, NO SERÁ NECESARIO VOLVER A ENTREGARLOS EN POSTERIORES ORDENES DE TRABAJO. ESTOS PROCEDIMIENTOS DEBERÁN SER DESCRITOS A DETALLE Y REFERIDOS A ESTE TIPO DE OBRA, LO CUAL PERMITIRÁ DEMOSTRAR QUE EL CONTRATISTA CONOCE LOS TRABAJOS A REALIZAR Y QUE TIENE LA CAPACIDAD Y LA EXPERIENCIA PARA EJECUTARLOS SATISFACTORIAMENTE.

PEP ENTREGARÁ AL CONTRATISTA LOS PROCEDIMIENTOS CRÍTICOS ESTABLECIDOS EN EL REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE DE PETROLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS AL INICIO DEL CONTRATO, PARA SU ESTRICTA OBSERVACIÓN Y APLICACIÓN.

VI.- UBICACIÓN Y RESIDENCIA.

LOS TRABAJOS SE LLEVARAN A CABO EN EL ACTIVO DE PRODUCCIÓN POZA RICA ALTAMIRA, PRINCIPALMENTE SE EJECUTARAN EN LAS ESTRUCTURAS Y SUBESTRUCTURAS MARINAS Y DUCTOS ASCENDENTES DE LAS PLATAFORMAS ARENQUE “A”, ARENQUE “B”, ARENQUE “C” Y LOBINA DEL CAMPO MARINO ARENQUE - LOBINA, LOCALIZADAS EN EL GOLFO DE MEXICO, PARA MAYOR REFERENCIA VER CROQUIS NO. 1 DEL ANEXO “A”, POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBE INSTALAR UNA OFICINA PERMANENTE DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO EN LA ZONA CONURBADA DE TAMPICO-MADERO-ALTAMIRA CON SERVICIO DE TELEFONO, FAX, ESCÁNER, EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN Y EQUIPO INFORMATICO (COMPUTADORA CON SERVICIO DE INTERNET Y SERVICIO DE CORREO ELECTRONICO E IMPRESORA).

ASI MISMO, EL CONTRATISTA, DEBERÁ CONTAR DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO PARA ATENCIÓN A LAS SOLICITUDES DE LA RESIDENCIA DE OBRA, CON UN OFICINA DE CAMPO QUE CUENTE CON ÁREA PARA EL PERSONAL, RESGUARDO DE MAQUINARIA Y/O EQUIPO, HERRAMIENTA MENOR Y MATERIALES, ASI COMO ÁREA DE TALLER ASIGNADA PARA LA PREFABRICACION DE ESTRUCTURAS, ASI COMO LA REHABILITACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS EN TIERRA, LA CUAL DEBERA ESTABLECERSE EN UN AREA CERCANA A LA TERMINAL MARITIMA ARBOL GRANDE PARA EL TRASLADO Y ABORDAJE DE EQUIPO A LA PLATAFORMA.

VII.- PERSONAL.

EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ EL PERSONAL SUFICIENTE PARA ATENDER SIMULTÁNEAMENTE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS, DURANTE EL TIEMPO INDICADO EN LOS PROGRAMAS DE EJECUCIÓN ACORDADOS.

PEP REQUIERE QUE EL CONTRATISTA CUENTE CON CAPACIDAD PARA ATENDER UN MINIMO DE DOS FRENTES DE TRABAJO, UNO PARA ATENDER LOS TRABAJOS DIRECTAMENTE SOLICITADOS EN LAS PLATAFORMAS Y EL OTRO DEBERA ESTABLECERSE EN UN AREA DE TALLER ASIGNADA PARA LA PREFABRICACION DE ESTRUCTURAS, ASI COMO LA REHABILITACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS EN TIERRA, LA CUAL DEBERA ESTABLECERSE EN UN AREA CERCANA A LA TERMINAL MARITIMA ARBOLGRANDE PARA EL TRASLADO Y ABORDAJE DE EQUIPO A LA PLATAFORMA.







EL CONTRATISTA TENDRÁ LA OBLIGACIÓN DE PRESENTAR FRENTES ADICIONALES DE TRABAJO, CON LA MAQUINARIA Y RECURSOS NECESARIOS, CUANDO ASÍ LO REQUIERA LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P., DE ACUERDO A LOS EVENTOS QUE SE PRESENTEN DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO.

CADA FRENTE DE TRABAJO INCLUYE COMO MINIMO EL SIGUIENTE PERSONAL:

CANTIDAD CATEGORÍA01 CABO DE OFICIOS01 OPERARIO ESPECIALISTA02 OPERARIO DE PRIMERA02 AYUDANTE OPERARIO ESPECIALISTA02 OBRERO GENERAL

NOTA: EL PERSONAL QUE LABORE EN PLATAFORMAS DEBERÁ CONTAR CON SU LIBRETA DE MARVIGENTE.

EL PERSONAL ENLISTADO ES ENUNCIATIVO MÁS NO LIMITATIVO, POR LOS QUE EL CONTRATISTA TENDRÁ LA OBLIGACIÓN DE PRESENTAR CUADRILLAS ADICIONALES DE TRABAJO, CON LA MAQUINARIA Y RECURSOS NECESARIOS CORRESPONDIENTES, CUANDO ASÍ LO REQUIERA LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP, DE ACUERDO A LOS EVENTOS QUE SE PRESENTEN DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO

PEP DESIGNARÁ AL RESIDENTE DE OBRA Y LOS SUPERVISORES NECESARIOS (PEP CONTARA CON EL APOYO DE SUPERVISIÓN EXTERNA), MISMOS QUE TENDRÁN LA FACULTAD DE VIGILAR, VERIFICAR Y REVISAR LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS QUE SE INDICAN EN ESTAS BASES TÉCNICAS Y EL CONTRATO CORRESPONDIENTE, ASÍ COMO QUE LOS TRABAJOS SE EJECUTEN DE CONFORMIDAD CON LO PACTADO EN EL MISMO Y EN SU CASO DAR POR ESCRITO EL RESIDENTE DE OBRA DE PEP AL CONTRATISTA LAS INSTRUCCIONES QUE SE ESTIMEN PERTINENTES RELACIONADAS CON LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS EN LA FORMA CONVENIDA Y/O CON LAS MODIFICACIONES QUE SE CONSIDEREN NECESARIAS ORDENAR.

EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR ANTES DEL INICIO DEL CONTRATO EL ORGANIGRAMA DE LA PLANTILLA DE TRABAJO DE ACUERDO AL OBJETIVO DE LA OBRA INDICANDO EL CARGO Y FUNCIONES DEL REPRESENTANTE, ASÍ COMO LOS RESPONSABLES DE LO ADMINISTRATIVO Y TÉCNICOS PARA ESTE TIPO DE OBRA. DESTACANDO LA UBICACIÓN DE LOS RESPONSABLES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL; ESTE ORGANIGRAMA DEBERÁ PRESENTARSE DEBIDAMENTE DESGLOSADO Y VINCULADO JERÁRQUICAMENTE.







EL CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR AL INICIO DEL CONTRATO UN DOCUMENTO DONDE DESIGNE A SU SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCION EL CUAL DEBE DE SER LA MISMA PERSONA QUE PRESENTO EN SU PROPUESTA DURANTE LA LICITACION PARA LA REALIZACION DE ESTA OBRA. EN CASO DE NO SER LA MISMA PERSONA, EL CONTRATISTA DEBERÁ DESIGNAR A OTRA QUE CUMPLA CON LAS MISMAS CARACTERÍSTICAS O SUPERIORES EN CUANTO A PERFIL Y EXPERIENCIA A LOS DEL PROFESIONISTA PROPUESTO.

PEMEX REQUIERE QUE EL CONTRATISTA DESIGNE A LOS SIGUIENTES PROFESIONISTAS:

SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN.- CON PERFIL DE INGENIERO MECÁNICO, INGENIERO CIVIL, ARQUITECTO, INGENIERO INDUSTRIAL, INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA O CARRERA AFÍN A ESTAS PROFESIONES, DEBIENDO PRESENTAR ANTES DEL INICIO DEL CONTRATO COPIA SIMPLE LEGIBLE DE LOS DOCUMENTOS QUE ACREDITAN SU PROFESIÓN (TÍTULO Y CÉDULA PROFESIONAL) ASÍ COMO EL CURRÍCULUM EN EL CUÁL DEBERÁ DE CONTAR CON UNA EXPERIENCIA COMPROBABLE MÍNIMA DE 3 (TRES) AÑOS EN TRABAJOS SIMILARES A LOS DE ESTE CONTRATO.

EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN SERÁ EL RESPONSABLE DEL SEGUIMIENTO Y FIRMA DE LA BITÁCORA, PARA LO CUAL EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DEBE CONTAR CON FIRMA ELECTRÓNICA AVANZADA PARA LA CAPTURA Ó REGISTRO DE INFORMACIÓN EN LA BITÁCORA ELECTRÓNICA DE OBRA PÚBLICA (BEO) DE PEMEX.

ASÍ MISMO, DEBERÁ ESTAR FACULTADO POR EL CONTRATISTA PARA OÍR Y RECIBIR TODA CLASE DE NOTIFICACIONES RELACIONADAS CON LOS TRABAJOS ASÍ COMO CONTAR CON LA FACULTAD PARA LA TOMA DE DECISIONES EN TODO LO RELATIVO AL CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO PARA LO CUAL EL CONTRATISTA DEBERÁ ACREDITAR QUE EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN CUENTA CON PODER NOTARIAL EN EL QUE CONSTEN SUS FACULTADES PARA OÍR Y RECIBIR TODA CLASE DE NOTIFICACIONES RELACIONADAS CON LOS TRABAJOS, AÚN LAS DE CARÁCTER PERSONAL, ASÍ COMO PARA LA TOMA DE DECISIONES EN TODO LO RELATIVO AL CUMPLIMIENTO DEL CONTRATO, PRESENTANDO AL RESIDENTE EL ORIGINAL (PARA COTEJO) Y COPIA DE DICHO PODER NOTARIAL ANTES DEL INICIO DEL CONTRATO.

EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DEBE CONTAR CON UNA UNIDAD DE TRANSPORTE SIN QUE INTERFIERA CON LAS UNIDADES DE TRANSPORTE QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN CAMPO.

EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN, DEBERÁ PROGRAMARSE PARA ASISTIR A TODOS Y CADA UNO DE LOS FRENTES DE TRABAJO, CUANDO SE REQUIERA POR PARTE DEL RESIDENTE DE OBRA, EN LOS QUE LA CONTRATISTA TENGA PERSONAL OPERATIVO PARA EJECUTAR LAS OBRAS REQUERIDAS.







EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DEBERÁ ESTAR LOCALIZABLE Y DISPONIBLE PARA SOLVENTAR CUALQUIER SITUACIÓN RELACIONADA CON EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS Y PRESENTARSE EN LAS OFICINAS DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO A INSTALACIONES Y SOPORTE A LA OPERACIÓN. AUXILIAR TÉCNICO ABORDO.- CON PERFIL DE INGENIERO MECÁNICO, INGENIERO CIVIL, ARQUITECTO, INGENIERO INDUSTRIAL, INGENIERO MECANICO ELECTRICISTA O CARRERA AFÍN A ESTAS PROFESIONES, DEBIENDO PRESENTAR ANTES DEL INICIO DEL CONTRATO COPIA SIMPLE LEGIBLE DE LOS DOCUMENTOS QUE ACREDITAN SU PROFESIÓN (TÍTULO Y CÉDULA PROFESIONAL) ASÍ COMO EL CURRÍCULUM EN EL CUÁL DEBERÁ DE CONTAR CON UNA EXPERIENCIA COMPROBABLE MÍNIMA DE 2 (DOS) AÑOS EN TRABAJOS SIMILARES A LOS DE ESTE CONTRATO.

EL AUXILIAR TECNICO ABORDO SERÁ EL ENCARGADO DE LA SUPERVISION POR PARTE DEL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS COSTA AFUERA, POR LO QUE DEBERÁ CONOCER AMPLIAMENTE LA NORMATIVIDAD, PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO, ESPECIFICACIONES GENERALES Y PARTICULARES REQUERIDAS PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS SOLICITADOS EN ESTE CONTRATO, LOS PROGRAMAS DE EJECUCIÓN PACTADOS, ASÍ COMO LOS REGLAMENTOS VIGENTES DE CONSTRUCCIÓN, LA LEY DE PEMEX Y SU REGLAMENTO.

LO ANTERIOR SIN EXIMIR DE LAS RESPONSABILIDADES Y OBLIGACIONES INHERENTES AL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN.

ESPECIALISTA RESPONSABLE DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL (SSPA), EL CUAL DEBERÁ TENER UNA EXPERIENCIA MÍNIMA COMPROBABLE DE 5 AÑOS EN SEGURIDAD INDUSTRIAL AVALADA POR EVIDENCIAS DOCUMENTALES EN LA MATERIA.

SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.- CON PERFIL DE INGENIERO MECÁNICO, INGENIERO CIVIL, INGENIERO INDUSTRIAL O CARRERA AFÍN A ESTAS PROFESIONES, DEBIENDO PRESENTAR ANTES DEL INICIO DEL CONTRATO COPIA SIMPLE LEGIBLE DE LOS DOCUMENTOS QUE ACREDITAN SU PROFESIÓN (TÍTULO Y CÉDULA PROFESIONAL) ASÍ COMO EL CURRÍCULUM EN EL CUÁL DEBERÁ DE CONTAR CON UNA EXPERIENCIA COMPROBABLE MÍNIMA DE 3 (TRES) AÑOS EN PUESTOS COMO SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

TANTO EL ESPECIALISTA RESPONSABLE DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL, ASÍ COMO EL SUPERVISOR ESPECIALISTA EN SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DEBEN CONTAR CON COMPROBANTES DE ESTUDIOS O CURSOS EN MATERIA DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL, (DIPLOMAS O CERTIFICADOS) ASÍ COMO CUALQUIER OTRO DOCUMENTO CON QUE SE ACREDITE LA EXPERIENCIA SOLICITADA, TAL COMO: I) CONSTANCIA O REGISTRO DE SER PERITO EN LA MATERIA; II) AUTORIDAD RECONOCIDA EN LA MATERIA; III) ACADÉMICO EN INSTITUCIÓN DE







EDUCACIÓN SUPERIOR EN MATERIAS RELACIONADA DE SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL; IV) CONTAR CON MAESTRÍA O DOCTORADO EN ÁREA AFÍN, ENTRE OTROS. LA EXPERIENCIA SOLICITADA PODRÁ SER ACREDITADA CON EL TIEMPO ACUMULADO RESULTADO DE LA EXPERIENCIA LABORAL Y/O COMPROBANTES DE ESTUDIOS EN MATERIA DE SSPA.

DEBERÁ CONSIDERAR QUE SI DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO SE INCREMENTA SU PERSONAL, DEBERÁ CONTAR CON UN SUPERVISOR ESPECIALISTA EN SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL POR CADA 50 (CINCUENTA) TRABAJADORES QUE TENGA TRABAJANDO EN ACTIVIDADES OBJETO DEL MISMO.

EJEMPLO:

DE 1 A 50 TRABAJADORES 1 SUPERVISORDE 51 A 100 TRABAJADORES 2 SUPERVISORESDE 101 A 150 TRABAJADORES 3 SUPERVISORES

DEBERÁ ESTAR LOCALIZABLE Y DISPONIBLE PARA SOLVENTAR CUALQUIER SITUACIÓN RELACIONADA CON EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS Y PRESENTARSE EN LAS OFICINAS DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO A INSTALACIONES Y SOPORTE A LA OPERACIÓN CUANDO SE LE REQUIERA POR PARTE DEL RESIDENTE DE OBRA.

EL CONTRATISTA PUEDE SUBCONTRATAR LOS TRABAJOS REFERENTES A:

a) INSPECCIÓN MEDIANTE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR AL RESIDENTE DE OBRA DE PEP, ANTES DEL INICIO DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO CORRESPONDIENTES, LA DOCUMENTACIÓN DE LA COMPAÑÍA A SUBCONTRATAR PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN MEDIANTE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; RELEVADO DE ESFUERZOS; CONSIGNANDO SU RAZÓN SOCIAL Y EL CURRICULUM DE LA(S) COMPAÑÍA(S), DE TAL FORMA QUE DEMUESTRE SU EXPERIENCIA ASÍ COMO LOS PERMISOS VIGENTES APLICABLES.

PEP PODRÁ SOLICITAR EN CUALQUIER MOMENTO, POR CAUSAS JUSTIFICADAS, LA SUSTITUCIÓN DE LOS SUBCONTRATISTAS Y EL CONTRATISTA TENDRÁ LA OBLIGACIÓN DE NOMBRAR A OTROS SUBCONTRATISTAS QUE REÚNAN AL MENOS LOS MISMOS REQUISITOS A LOS SOLICITADOS POR PEP, EN UN PLAZO NO MAYOR A 3 DÍAS HÁBILES.

EL CONTRATISTA UTILIZARÁ EL PERSONAL PROFESIONAL, TÉCNICO, ADMINISTRATIVO Y MANUAL NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE TODAS Y CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES Y TRABAJOS, ASÍ COMO EL PERSONAL SUFICIENTE PARA OPERAR SUS EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y, EN GENERAL, PARA CUMPLIR LOS TRABAJOS DE ESTE CONTRATO. CUANDO PEMEX EXPLORACIÓN Y







PRODUCCIÓN DETERMINE QUE ALGÚN O ALGUNOS DE LOS TRABAJADORES, AL SERVICIO DEL CONTRATISTA, NO CUMPLEN CON LA CAPACIDAD TÉCNICA, HABILIDAD, RESPONSABILIDAD Y/O PERICIA NECESARIAS PARA EJECUTAR LOS TRABAJOS Y/O QUE COMETA ALGUNA FALTA GRAVE DURANTE LAS HORAS DE TRABAJO Y/O ESTANCIA EN PLATAFORMAS, PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN SOLICITARÁ AL CONTRATISTA LA SUSTITUCIÓN DE CUALQUIER TRABAJADOR, INDEPENDIENTEMENTE DE LA CATEGORÍA O PUESTO QUE OCUPE EN LA COMPAÑÍA Y LA CONTRATISTA ESTARÁ OBLIGADO A ACEPTAR ESTA SOLICITUD Y SUSTITUIRLO, EN UN PLAZO NO MAYOR DE 48 (CUARENTA Y OCHO) HORAS, CONTADAS A PARTIR DE LA NOTIFICACIÓN HECHA AL CONTRATISTA, SIN QUE PARA ESTO PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN TENGA QUE PROFUNDIZAR EN DETALLES MAYORES. LOS OPERARIOS ESPECIALISTAS COMO SOLDADORES DEBERÁN SER CALIFICADOS Y CONTAR CON LAS PRUEBAS Y PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS VIGENTES QUE LOS AVALEN.

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN TENDRÁ LA FACULTAD DE RETIRAR DEL ÁREA A CUALQUIERA DE LOS TRABAJADORES (SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN, AUXILIARES, PERSONAL TÉCNICO Y ADMINISTRATIVO, CABOS, OPERARIOS, AYUDANTES, OBREROS, ETC.), QUE LABOREN SIN SU ROPA DE TRABAJO Y/O EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL COMPLETO EL CUAL ESTA DESCRITO EN EL ANEXO SSPA DEL PRESENTE CONTRATO.

ASÍ MISMO, PEP PODRÁ SOLICITAR EN CUALQUIER MOMENTO, POR CAUSAS JUSTIFICADAS, LA SUSTITUCIÓN DEL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN, Y EL CONTRATISTA TENDRÁ LA OBLIGACIÓN DE DESIGNAR A OTRO QUE CUMPLA CON LAS MISMAS CARACTERÍSTICAS O SUPERIORES EN CUANTO A PERFIL Y EXPERIENCIA A LOS DEL PROFESIONISTA PROPUESTO EN UN PLAZO NO MAYOR A 3 DÍAS HÁBILES.

EN CASO DE QUE LA CONTRATISTA REQUIERA EFECTUAR EL CAMBIO DE SU SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN, ESTO DEBERÁ EFECTUARSE DE ACUERDO AL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO:

ADJUNTAR A LA SOLICITUD LA MISMA DOCUMENTACIÓN COMPROBATORIA DE QUE EL NUEVO SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN CUMPLE CON LAS MISMAS CARACTERISTICAS O SUPERIORES EN CUANTO A PERFIL Y EXPERIENCIA DEL QUE SUSTITUYE.

PRESENTAR AL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN PROPUESTO ANTE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. AL DÍA SIGUIENTE A LA ENTREGA DE LA SOLICITUD, A FIN DE QUE SEA EVALUADO.

EN CASO DE SER ACEPTADO EL NUEVO SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN, PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, SE LO HARÁ SABER POR ESCRITO AL CONTRATISTA.

EL PERSONAL QUE CONTRATE Y LLEVE A CABO LOS TRABAJOS OBJETO DE ESTE CONTRATO, IGUALMENTE DEBERÁN ESTAR ESTABLECIDOS EN ESTA CIUDAD, DE TAL FORMA QUE ESTO NO GENERE VIÁTICOS, COMISIONES O RECLAMACIÓN ALGUNA POR PARTE DEL CONTRATISTA.







TODOS LOS SOLDADORES DE LA CONTRATISTA DEBERÁN SER CALIFICADOS DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME SECCIÓN IX PROPORCIONANDO EN LA ETAPA CONSTRUCTIVA LAS PRUEBAS QUE ACREDITEN DICHA CALIFICACIÓN (TIPO RANURA Y DE FILETE) DE SOLDADORES, PRUEBAS DESTRUCTIVAS (TENSIÓN Y DOBLECES) Y LAS NO DESTRUCTIVAS (INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA, INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES Y/O INSPECCIÓN ULTRASÓNICA). LA CONTRATISTA NO EJECUTARÁ NINGÚN TRABAJO DE SOLDADURA HASTA NO TENER AUTORIZADO EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA POR LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

EL PERSONAL TÉCNICO ENCARGADO DE LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA, ESTARÁ CAPACITADO, CALIFICADO Y CERTIFICADO DE ACUERDO A LOS LINEAMIENTOS DE LA NMX-B-482-1991 Y/O ASNT SNT-TC-1A O EQUIVALENTE. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR COMO MÍNIMO DOS TÉCNICOS POR UNIDAD RADIOGRÁFICA, DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

- UN TÉCNICO NIVEL I EN LA TÉCNICA DE RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL (AUXILIAR) - UN TÉCNICO NIVEL II EN LA TÉCNICA DE RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL.

EL PERSONAL TÉCNICO ENCARGADO DE LA INSPECCIÓN ULTRASÓNICA, ESTARÁ CAPACITADO, CALIFICADO Y CERTIFICADO DE ACUERDO A LOS LINEAMIENTOS DE LA NMX-B-482-1991 Y/O ASNT SNT-TC-1A O EQUIVALENTE. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR COMO MÍNIMO DOS TÉCNICOS POR UNIDAD RADIOGRÁFICA, DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

- UN TÉCNICO NIVEL I EN LA TÉCNICA DE ULTRASONIDO INDUSTRIAL (AUXILIAR)- UN TÉCNICO NIVEL II EN LA TÉCNICA DE ULTRASONIDO INDUSTRIAL.

ASÍ MISMO, LA CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON LOS SERVICIOS DE UN TÉCNICO NIVEL III CAPACITADO, CALIFICADO Y CERTIFICADO EN ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (AL MENOS EN LAS TÉCNICAS DE RADIOGRAFÍA INDUSTRIAL Y ULTRASONIDO INDUSTRIAL), DE ACUERDO A LOS LINEAMIENTOS DE LA NMX-B-482-1991 Y/O ASNT SNT-TC-1A, Y DE UN RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL. LA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR LOS CERTIFICADOS VIGENTES Y REGISTROS DE CALIFICACIÓN DE SU PERSONAL DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS, TANTO NIVEL I COMO NIVEL II, EN LAS TÉCNICAS DE RADIOGRAFIADO INDUSTRIAL, ULTRASONIDO INDUSTRIAL, PARTÍCULAS MAGNÉTICAS Y/O LÍQUIDOS PENETRANTES. PARA EL CASO DEL TÉCNICO NIVEL III, ADICIONALMENTE A LA DOCUMENTACIÓN MENCIONADA ANTERIORMENTE, SE DEBERÁ ANEXAR UNA CARTA DE NOMBRAMIENTO COMO ASESOR EN E. N. D. EN LAS DIFERENTES TÉCNICAS, EMITIDA POR LA CONTRATISTA Y CON FIRMA DE ACEPTACIÓN POR EL TÉCNICO NIVEL III.

EL CONTRATISTA PRESENTARÁ ANTES DEL INICIO DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO CORRESPONDIENTES A SOLDADURA, COPIA LEGIBLE DEL CERTIFICADO VIGENTE DE LOS







TECNICOS NIVEL I Y II EN PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, QUE SE ENCARGARÁN DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

EL CONTRATISTA PRESENTARÁ ANTES DEL INICIO DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO CORRESPONDIENTES A TRABAJOS EN PLATAFORMAS MARINAS, LA DOCUMENTACIÓN VIGENTE (LIBRETA DE MAR) DE LOS TRABAJADORES INVOLUCRADOS CON DICHOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE

VIII.- EQUIPO.

PEP NO PROPORCIONARÁ MAQUINARIA Y/O EQUIPO PARA LA REALIZACIÓN DEL CONTRATO.

PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIÓN APOYARÁ CON EMBARCACIÓN PARA EL TRANSPORTE DE PERSONAL Y MATERIALES DE LA TERMINAL MARITIMA ARBOL GRANDE (O DE DONDE LO INDIQUE EL RESIDENTE DE OBRA) A LAS PLATAFORMAS Y VICEVERSA, ASI COMO EN CAMBIOS DE GUARDIA DEL PERSONAL A BORDO.

EL CONTRATISTA PROPORCIONARA UN EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN CON UNA BASE EN EL LUGAR QUE INDIQUE EL RESIDENTE DE OBRA, DENTRO DE LAS INSTALACIONES DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO A INSTALACIONES Y SOPORTE A LA OPERACIÓN, ÁREA ALTAMIRA, SIN COSTO PARA PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, QUE PERMITA LA LOCALIZACIÓN INMEDIATA DEL REPRESENTANTE A BORDO DE LA PLATAFORMA DEL CONTRATISTA. ESTE SISTEMA DEBERÁ DE SER PROPORCIONADO ANTES DE LA FECHA EN QUE SE DE INICIO FORMAL DE LOS TRABAJOS MOTIVO DE ESTE CONTRATO. AL FINALIZAR EL CONTRATO, DICHO EQUIPO LE SERÁ DEVUELTO AL CONTRATISTA.

EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ LOS RECURSOS SUFICIENTES PARA ATENDER SIMULTÁNEAMENTE LA EJECUCIÓN DE LAS OBRAS, DURANTE EL TIEMPO INDICADO EN LOS PROGRAMAS DE EJECUCIÓN ACORDADOS.

DE SER NECESARIO, PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN SOLICITARÁ AL CONTRATISTA INFORMAR CON OPORTUNIDAD LA RECEPCIÓN Y ENTREGA DEL EQUIPO EN EL ÁREA DE TRABAJO.

EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ Y MANTENDRÁ SU EQUIPO EN CONDICIONES DE OPERACIÓN, CON EL OBJETO DE GARANTIZAR EL TRABAJO. PARA ELLO, PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN PODRÁ VERIFICAR SU ESTADO DE OPERACIÓN EN CUALQUIER MOMENTO Y LUGAR.

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN RECHAZARÁ CUALQUIER EQUIPO QUE A SU JUICIO NO ESTÉ EN CONDICIONES ADECUADAS PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS CONTRATADOS, EN CUALQUIER TIEMPO Y LUGAR, DURANTE EL DESARROLLO DE LA OBRA, PARA LO CUAL PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN DARÁ AVISO AL CONTRATISTA POR ESCRITO, A EFECTO DE QUE







ÉSTE PUEDA SUSTITUIRLO. LO ANTERIOR NO EXIME AL CONTRATISTA DE QUE SE LE APLIQUEN LAS SANCIONES CONVENCIONALES ESTABLECIDAS EN EL CONTRATO, EN SU CASO.

EL CONTRATISTA MANTENDRÁ SU EQUIPO EN CONDICIONES ÓPTIMAS DE OPERACIÓN PARA GARANTIZAR EL TRABAJO. PEP TIENE TODAS LAS FACULTADES PARA VERIFICAR EL ESTADO DE OPERACIÓN EN CUALQUIER MOMENTO Y PODRÁ RECHAZAR EL USO DE CUALQUIER OPERADOR O EQUIPO QUE NO REÚNA LAS CONDICIONES INDISPENSABLES PARA UN TRABAJO SEGURO, EFICIENTE Y SATISFACTORIO, PARA LO CUAL NOTIFICARÁ POR MEDIO DE LA BITÁCORA O DOCUMENTO AL CONTRATISTA PARA QUE EN UN TÉRMINO NO MAYOR DE 3 (TRES) DÍAS NATURALES SEAN CORREGIDAS LAS DEFICIENCIAS ENCONTRADAS.

EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTA NECESARIOS PARA PODER REALIZAR LAS ACTIVIDADES Y LOS TRABAJOS QUE SE LE SOLICITEN EN ESTAS BASES. TODO EL EQUIPO Y HERRAMIENTA SERÁ NUEVO Y DEBERÁ DE ESTAR EN BUEN ESTADO, LOS EQUIPOS Y MAQUINARIA TENDRÁN DISPOSITIVOS TALES COMO CONEXIONES A TIERRA, MATA CHISPAS, ETC.

PEP REQUIERE QUE EL CONTRATISTA CUENTE CON CAPACIDAD PARA ATENDER UN MINIMO DE DOS FRENTES DE TRABAJO, UNO DE ELLOS EN PLATAFORMAS COSTA FUERA Y EL OTRO EN EL AREA DE TALLER POR LO QUE DEBERA CONSIDERAR LA SIGUIENTE MAQUINARIA Y/O EQUIPO Y HERRAMIENTA MÍNIMO QUE CONFORMA UN FRENTE DE TRABAJO:

CANTIDAD DESCRIPCIÓN MAQUINARIA Y/O EQUIPO MINIMO POR FRENTE DE TRABAJO1 ANDAMIO TUBULAR PARA CUBRIR UNA ALTURA HASTA DE 15.00 M. CONFORME A LO

ESTIPULADO EN LA NORMA NOM-009-STPS-19992 ANDAMIO (HAMACA DE SEGURIDAD)1 BOGUE1 EQUIPO DE PINTURA, INCLUYE OLLAS DE 5 GALONES, MANGUERAS, CONEXIONES,

PISTOLAS Y ACCESORIOS PARA APLICACIÓN DE PINTURA.1 EQUIPO DE SAND BLAST CON OLLAS, SEPARADORES DE HUMEDAD, CONEXIONES,

MANGUERAS, BOQUILLAS Y PORTA BOQUILLAS.1 COMPRESOR PORTATIL, MOTOR COMBUSTION INTERNA CAP. 375 PIES CÚBICOS POR

MINUTO.1 MEDIDOR DE ESPESOR DE PELICULA HUMEDA.1 MEDIDOR DE ESPESOR DE PELICULA SECA.1 MEDIDOR DE HUMEDAD RELATIVA (HIGROMETRO)1 VENTILADOR INDUSTRIAL CON MOTOR SELLADO A PRUEBA DE EXPLOSIÓN.1 MAQUINA DE SOLDAR DE 300 AMPS.2 EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO2 PLANTA DE LUZ DE 4 A 5 KW CON LAMPARAS2 DIFERENCIAL 3 TON. DE CAPACIDAD CON TRIPIE.







CANTIDAD DESCRIPCIÓN MAQUINARIA Y/O EQUIPO MINIMO POR FRENTE DE TRABAJO2 ESMERILADOR ELECTRICO1 LOTE LAMPARAS ANTICHISPAS, EXTRACTOR Y GUINDOLA.2 LOTE DE HERRAMIENTA MENOR1 INSTRUMENTOS DE MEDICION (VERNIER, FLEXOMETROS, CINTAS METRICAS, PIPE

GAUGE, ETC.).1 EQUIPO DE RADIOCOMUNICACION:

ESTAS CANTIDADES SON ENUNCIATIVAS MÁS NO LIMITATIVAS.

EL CONTRATISTA TENDRÁ LA OBLIGACIÓN DE PRESENTAR FRENTES ADICIONALES DE TRABAJO, CON LA MAQUINARIA Y RECURSOS NECESARIOS, CUANDO ASÍ LO REQUIERA LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP, DE ACUERDO A LOS EVENTOS QUE SE PRESENTEN DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO.

ASÍ MISMO, PEP REQUIERE QUE EL CONTRATISTA PROPORCIONE COMO MAQUINARIA Y EQUIPO MÍNIMO GENERAL PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS EL SIGUIENTE:

CANTIDAD DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA Y/O EQUIPO MINIMO GENERAL1 CAMION CON GRUA ARTICULADA Y BRAZO HIDRAULICO DE 5 A 8 TON. DE

CAPACIDAD.1 CAMION EQUIPADO CON PLATAFORMA PARA MOVIMIENTO DE TUBERÍA Y

CHATARRA CON CAPACIDAD DE 30 TON

NOTA: LAS CAPACIDADES ENUNCIADAS EN LOS EQUIPOS Y MAQUINARIAS SON LAS MÍNIMAS REQUERIDAS.

DICHA MAQUINARIA Y EQUIPO ES ENUNCIATIVO MAS NO LIMITATIVO, YA QUE EL CONTRATISTA DEBERA CONTAR CON EL EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, CONSIDERADO EN LAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES (ANEXO BP) DE CADA UNA DE LAS PARTIDAS DEL DOCUMENTO DE-9.

LOS VEHÍCULOS DEL CONTRATISTA DEBERÁN CONTAR CON DISPOSITIVOS QUE PERMITAN REALIZAR EL MONITOREO DE LOS MISMOS MEDIANTE TECNOLOGÍA GPS Y GPRS/GSM, QUE PERMITAN LA OBTENCIÓN DE DATOS COMO: GEOREFERENCIACION, CONTROL DE VELOCIDADES, INDICACIÓN DE EXCESOS DE VELOCIDAD Y TIEMPOS DE DETENIMIENTO ASÍ COMO RECORRIDOS. DATOS QUE REFLEJARÍAN EL DESEMPEÑO Y HÁBITOS EN LA CONDUCCIÓN DE VEHÍCULOS; ASI MISMO EL CONTRATISTA DEBERÁ INSTALAR ROLL BAR EN TODOS SUS VEHÍCULOS PARA DAR CUMPLIMIENTO A LOS PROGRAMAS DE SEGURIDAD (SSPA) DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.







IX.- MATERIAL.

EL CONTRATISTA DEBERÁ CUMPLIR CON TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

TODOS LOS MATERIALES QUE SUMINISTRE LA CONTRATISTA, DEBERÁN SER NUEVOS Y CONTAR CON LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN LA CALIDAD Y LA ESPECIFICACIÓN REQUERIDAS Y, EN CASO DE SER DE PROCEDENCIA EXTRANJERA, DEBERÁN TENER PERMISO DE IMPORTACIÓN CORRESPONDIENTE Y LAS ESPECIFICACIONES TRADUCIDAS AL ESPAÑOL POR LA CONTRATISTA). DICHOS DOCUMENTOS SERÁN FACTURA DE COMPRA, ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE CALIDAD Y DE GARANTÍA ENTRE OTROS. DICHA DOCUMENTACION DEBERA SER ENTREGADA AL RESIDENTE DE OBRA.

DURANTE LA VIGENCIA DEL CONTRATO EL CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DE LA CUSTODIA Y ALMACENAJE DE LOS MATERIALES QUE SUMINISTRE.

DE SER NECESARIO, PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN SOLICITARÁ AL CONTRATISTA INFORMAR CON OPORTUNIDAD LA RECEPCIÓN Y ENTREGA DE MATERIALES EN EL ÁREA DE TRABAJO.

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN RECHAZARÁ, EN FORMA PARCIAL O TOTAL, LOS MATERIALES QUE NO CUMPLAN CON LA ESPECIFICACIÓN SOLICITADA, YA SEA POR CALIDAD O CANTIDAD.

TODOS LOS MATERIALES SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA SERÁN TRANSPORTADOS HASTA EL LUGAR DE LA OBRA. PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN APOYARÁ CON EMBARCACIÓN PARA EL TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPOS Y CONSUMIBLES DE LA TERMINAL MARITIMA ARBOL GRANDE A LAS PLATAFORMAS.

X.- HORARIO Y PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS.

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN ESTABLECE AL CONTRATISTA QUE LA JORNADA DE TRABAJO EN CONDICIONES NORMALES (TRABAJOS PROGRAMADOS) SERÁ DE 8 (OCHO) HORAS DIARIAS DE LUNES A SABADO, NO ASÍ CUANDO OCURRAN SITUACIONES DE EMERGENCIA QUE, POR SUS CARACTERÍSTICAS, PUDIERAN OCASIONAR DAÑOS A TERCEROS, A INSTALACIONES, DUCTOS O CUALQUIER OTRA PROPIEDAD DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, DAÑOS ECOLÓGICOS, AFECTACIONES A LA SALUD DE LAS PERSONAS O A CUALQUIER OTRO ECOSISTEMA. EN ESTAS SITUACIONES LA JORNADA DE TRABAJO SERÁ CONTINUA, HASTA







PODER CONTROLAR LA SITUACIÓN DE EMERGENCIA, SIN QUE ESTO GENERE RECLAMACIÓN ALGUNA POR PARTE DEL CONTRATISTA.

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN HACE DEL CONOCIMIENTO DEL CONTRATISTA QUE, EN CASOS DE EMERGENCIA FUERA DE LOS HORARIOS NORMALES DE TRABAJO Y A SOLICITUD POR ESCRITO, VERBAL O TELEFÓNICA DE PARTE DEL RESIDENTE DE OBRA Y/O SUPERVISORES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, LA CONTRATISTA ACTUARÁ CON SU PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPOS (LOS PROPUESTOS EN EL CONTRATO), ASÍ COMO CON LOS MATERIALES REQUERIDOS (LOS UTILIZADOS EN LA OBRA) Y PERSONAL OPERATIVO, EN EL LUGAR QUE SE LE INDIQUE.

EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DEBERÁ PRESENTARSE CUANDO SEA SOLICITADO POR EL RESIDENTE DE OBRA EN LA OFICINA DE MANTENIMIENTO A INSTALACIONES Y SOPORTE A LA OPERACIÓN, UBICADA EN CARRETERA TAMPICO-MANTE KM 23+000, EN EL INTERIOR DEL CAMPO TAMAULIPAS, EN ALTAMIRA TAMAULIPAS, PARA TRATAR TODO LO RELACIONADO CON EL CONTRATO.

ATENDIENDO A LA NATURALEZA, COMPLEJIDAD Y MAGNITUD DE LOS TRABAJOS A REALIZARSE, PEP ESTABLECE LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS OBJETO DEL PRESENTE CONTRATO:

LOS TRABAJOS DE ESTE CONTRATO SE EFECTUARÁN CON ÓRDENES DE TRABAJO, LAS CUALES SE DARÁN MEDIANTE FORMATOS QUE PROPORCIONE EL RESIDENTE DE PEP AL CONTRATISTA, DESCRIBIENDO ESTA LA OBRA A REALIZAR, FECHA DE INICIO, TERMINACIÓN Y ENTREGA DE LOS TRABAJOS CONCLUIDOS.

EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, LOS VOLÚMENES DE OBRA SE EJECUTARÁN MEDIANTE PROGRAMAS ESPECÍFICOS QUE POR CADA ORDEN DE TRABAJO PEP REQUIERA AL CONTRATISTA.

POR TANTO SE FORMALIZARÁN TANTOS PROGRAMAS ESPECÍFICOS COMO OBRAS SE REQUIERAN.

LOS PROGRAMAS ESPECÍFICOS CONSIDERARÁN AL MENOS LO SIGUIENTE:

1.- FECHAS DE INICIO Y TERMINACIÓN DE LOS TRABAJOS QUE SE REQUIEREN, CONSIDERANDO LAS CONDICIONES EN QUE HABRÁN DE EJECUTARSE.

2.- PERMISOS QUE SE REQUIERAN.

3.- TIEMPOS MARCADOS POR TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES QUE AFECTEN LA OBRA.







FORMATO ORDEN DE TRABAJO

Activo de Producción Poza Rica - Altamira Orden de Trabajo

Contrato No.: Fecha: No. De Orden:

Contratista:

Descripción: “CORRECCION DE ANOMALIAS EN PLATAFORMAS MARINAS ARENQUE Y LOBINA DEL ACTIVO DE PRODUCCION POZA RICA – ALTAMIRA.”

Descripción del Trabajo: PLAZO DE EJECUCIÓN:

Inicio:Término:Plazo:

Conceptos de trabajo que se utilizan:

Observaciones:

Pemex Exploración y Producción Contratista

LOS PROGRAMAS ESPECÍFICOS DEBERÁN SER AUTORIZADOS Y SUSCRITOS POR EL RESIDENTE DE PEP Y POR EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN DEL CONTRATISTA.

EN CASO DE QUE EL CONTRATISTA NO CONCLUYA LOS TRABAJOS INDICADOS EN CADA PROGRAMA ESPECÍFICO EN EL PLAZO ESTIPULADO EN EL MISMO, SE HARÁ ACREEDOR A LAS SANCIONES PREVISTAS EN EL CONTRATO, EN EL ENTENDIDO DE QUE DICHAS SANCIONES SE APLICARÁN EN FORMA INDEPENDIENTE PARA CADA PROGRAMA ESPECÍFICO QUE SE FORMALICE.

XI.- REPORTES.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR AL RESIDENTE DE OBRA DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN UN REPORTE DE AVANCE SEMANAL DE LA OBRA, EL REPORTE DEBERÁ CONTENER LA RELACIÓN DE ACTIVIDADES DE CADA SEMANA, QUE INCLUIRAN: EL PROGRAMA DE AVANCE DE LA OBRA FÍSICO-FINANCIERO, ILUSTRADO CON FOTOGRAFIAS Y CROQUIS DE REFERENCIA DE LOS TRABAJOS.







ASI TAMBIEN DEBERA ENTREGARSE UN RESUMEN MENSUAL DE LA INFORMACION PRESENTADA EN LOS REPORTES SEMANALES CONSIDERANDO LA ACTUALIZACION AL DIA ULTIMO DE MES. DICHOS REPORTES SE DEBERÁN DE ENTREGAR IMPRESOS Y EN ARCHIVOS ELECTRONICOS EN DISCO COMPACTO (CD).

LOS ARCHIVOS ELECTRONICOS SERAN ENTREGADOS EN VERSIONES PARA WINDOWS VISTA O WINDOWS 7; OFFICE 2007 (MICROSOFT EXCEL, WORD, PROJECT) Y AUTOCAD 2008 O SUPERIOR, SEGÚN LO INDIQUE EL RESIDENTE DE OBRA DE PEP.

XII.- MEDIDAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ACATAR LAS OBLIGACIONES DE SEGURIDAD VIGENTES DE PEP (ANEXO SSPA) “OBLIGACIONES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES O CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS”.

XIII.- DOCUMENTOS E INFORMACIÓN TÉCNICA Y SU FORMA DE PRESENTACIÓN.

EL CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR EN SU CASO AL RESIDENTE DE OBRA LOS REPORTES QUE SE GENEREN DE ESTA OBRA EN ARCHIVO ELECTRONICO DE EXCEL, WORD O POWER POINT SEGÚN SU PRESENTACION, RESPALDADO EN CD E IMPRESO FIRMADO EN CARPETAS DE ARGOLLAS CON SEPARADORES, CONTENIENDO CONTROL DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, CROQUIS, ISOMÉTRICOS, ESPECIFICACIONES DE LOS TRABAJOS Y FOTOGRAFÍAS DIGITALES FECHADAS DE CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE REALIZAR LOS TRABAJOS PARA LA ENTREGA AL OPERATIVO.

XIV.- TRABAJOS COSTA AFUERA.

DURANTE EL PLAZO DE EJECUCIÓN PACTADO EN EL PRESENTE CONTRATO, PEP PROPORCIONARÁ, SIN CARGO ALGUNO PARA EL CONTRATISTA, EL SERVICIO DE TRANSPORTE A LAS INSTALACIONES COSTA AFUERA DE SU PERSONAL, EQUIPOS, MATERIALES Y CONSUMIBLES PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, OBJETO DEL PRESENTE CONTRATO.

NOTA: TODO EL PERSONAL QUE LABORE EN PLATAFORMAS DEBERÁ CONTAR CON SU LIBRETA DE MAR VIGENTE.

PARA TAL EFECTO LAS PARTES SE OBLIGAN A LO SIGUIENTE:







a) CAMBIO DE GUARDIA.LA TRANSPORTACIÓN VÍA MARÍTIMA DEL PERSONAL, EQUIPO, MATERIALES Y CONSUMIBLES DEL CONTRATISTA, SERÁ EL DÍA PACTADO PARA EL CAMBIO DE GUARDIA DEL PERSONAL DE PEP, DE ACUERDO A LOS ROLES Y PROGRAMAS DE TRANSPORTE DE PERSONAL QUE ESTABLEZCA EL ÁREA DE TRANSPORTE MARÍTIMOS DE PEP, EN LAS RUTAS DESDE TERMINAL MARÍTIMA ÁRBOL GRANDE, CIUDAD MADERO, TAMAULIPAS (O DE DONDE LO INDIQUE EL RESIDENTE DE OBRA), A LAS INSTALACIONES COSTA AFUERA Y VICEVERSA. POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBERÁ TRAMITAR LA SOLICITUD DE TRANSPORTE CON 72 HORAS DE ANTICIPACIÓN POR MEDIO DEL RESIDENTE DE OBRA DEL CONTRATO. PARA ELLO, DEBERÁ INDICAR AL RESIDENTE DE OBRA LA CANTIDAD Y DESTINO DEL PERSONAL, EQUIPO, MATERIALES Y CONSUMIBLES DEL CONTRATISTA QUE REQUERIRÁ TRANSPORTACIÓN AL ÁREA DE INSTALACIONES COSTA AFUERA.

PEP, NOTIFICARÁ AL CONTRATISTA EL DÍA PACTADO PARA EL CAMBIO DE GUARDIA DE SU PERSONAL, INDICÁNDOLE LA FECHA, LA HORA Y EL LUGAR EN QUE DEBERÁ PRESENTARSE EL PERSONAL, MATERIALES, EQUIPO Y CONSUMIBLES DEL CONTRATISTA, PARA SER TRANSPORTADOS A LAS INSTALACIONES COSTA AFUERA.

SI EL CONTRATISTA NO ESTUVIERA EN EL LUGAR Y HORA INDICADA PARA EL TRANSPORTE DE SU PERSONAL, EQUIPO, MATERIALES Y CONSUMIBLES HACIA LAS INSTALACIONES MARINAS Y PERDIERA EL VIAJE POR CAUSAS IMPUTABLES A ÉL, PEP PROGRAMARA OTRA FECHA DE TRANSPORTE, PERO NO RECONOCERÁ EL ATRASO EN LOS TRABAJOS POR ESTA CAUSA.

EN CASO DE QUE EL CONTRATISTA REQUIERA TRANSPORTE PARA SU PERSONAL, MATERIALES, EQUIPO Y/O CONSUMIBLES EN DÍA DIFERENTE AL CAMBIO DE GUARDIA, ESTE QUEDARÁ SUJETO A LA DISPONIBILIDAD DE ESPACIO EN LAS EMBARCACIONES. SIN QUE LA ESPERA QUE ESTO OCASIONE GENERE CARGO ALGUNO PARA PEP, NI SE RECONOCERÁ COMO JUSTIFICACIÓN PARA EL ATRASO EN LOS TRABAJOS.

EN CASO DE QUE PEP NO PUEDE PROPORCIONAR EL SERVICIO DE TRANSPORTE MARÍTIMO EN LA FECHA REQUERIDA, EL CONTRATISTA PODRÁ OPTAR POR CONTRATARLO A TERCEROS, SUJETÁNDOSE A LA NORMATIVIDAD, POLÍTICA, LINEAMIENTO Y CRITERIOS DE OPERACIÓN QUE APLICA PEP EN SUS OPERACIONES PARA VIAJES MARÍTIMOS DE COMPAÑÍAS EFECTUADOS POR TERCEROS, ASÍ COMO A LA NORMATIVIDAD RELATIVA AL CONTROL DE ACCESO A LAS INSTALACIONES DE PEP EN EL GOLFO DE MÉXICO. CABE AGREGAR QUE PEP NO RECONOCERÁ CARGO ALGUNO POR CONCEPTO DE TRANSPORTE POR TERCEROS.

ASÍ MISMO, PEP NO RECONOCERÁ CARGO ALGUNO, POR PARTE DEL CONTRATISTA, POR ESPERA DE TRANSPORTE EN CASOS FORTUITOS O DE FUERZA MAYOR.







SI EL CONTRATISTA REQUIERE TRANSPORTACIÓN VÍA AÉREA, PODRÁ SOLICITARLO A PEP Y SU COSTO SE DEDUCIRÁ DE LAS ESTIMACIONES CORRESPONDIENTES. SI PEP NO PUEDE PROPORCIONAR EL SERVICIO, EL CONTRATISTA PODRÁ CONTRATARLO A TERCEROS, SUJETÁNDOSE A LA NORMATIVIDAD, POLÍTICA, LINEAMIENTO Y CRITERIOS DE OPERACIÓN QUE APLICA PEP EN SUS OPERACIONES PARA VUELOS DE COMPAÑÍAS EFECTUADOS POR TERCEROS, ASÍ COMO A LA NORMATIVIDAD RELATIVA AL CONTROL DE ACCESO A LAS INSTALACIONES DE PEP EN EL GOLFO DE MÉXICO.

PARA EFECTO DE LO ANTERIOR, DEBERÁ APEGARSE A LO SIGUIENTE:

EL CONTRATISTA DEBERÁ JUSTIFICAR ANTE EL RESIDENTE DE OBRA EL CAMBIO DE LA VÍA DE TRANSPORTE DE PERSONAL PACTADA EN EL CONTRATO, YA SEA POR RAZONES DE SEGURIDAD EN INSTALACIONES DONDE NO SE PUEDA ARRIBAR POR LA VÍA MARÍTIMA, O POR ASÍ CONVENIR A LOS INTERESES DE PEP DETERMINADO EL COSTO BENEFICIO QUE LO JUSTIFIQUE, PARA LO CUAL EL ÁREA DE TRANSPORTACIÓN MARÍTIMA DE PEP LE PROPORCIONARA LOS COSTOS DE LOS SERVICIOS QUE ESTE REQUIERA, SOLO PARA LOS SIGUIENTES CASOS:

1. PARA TRANSPORTE DE PERSONAL ESPECIALIZADO CUYO COSTO HORA-HOMBRE REPRESENTE UN MAYOR GASTO TRANSPORTARLO POR VÍA MARÍTIMA.

2. PARA QUE SE REALICEN DE MANERA EXPEDITA LOS TRABAJOS QUE REQUIERA PEP EN SUS PROGRAMAS DE SEGURIDAD, OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIÓN.

EL RESIDENTE DE OBRA DEBERÁ VIGILAR Y CUMPLIR QUE EN LA ELABORACIÓN DE LA SOLICITUD DE VUELO A PERSONAL DE COMPAÑÍA, ESTA CUENTE CON LA JUSTIFICACIÓN Y OBSERVACIONES CORRESPONDIENTES.

b) ENTRE INSTALACIONES COSTA AFUERAPEP PROPORCIONARÁ LA TRANSPORTACIÓN DEL PERSONAL, MATERIALES, EQUIPO Y/O CONSUMIBLES DEL CONTRATISTA, ENTRE LAS INSTALACIONES COSTA AFUERA POR LOS MEDIOS QUE TENGA DISPONIBLES, CONFORME A LAS NECESIDADES DE LOS SERVICIOS, OBJETO DEL PRESENTE CONTRATO.

RECOBROS:PEP RECOBRARA EL COSTO DE ESTOS SERVICIOS DE ACUERDO A LOS PRECIOS QUE TENGA ESTABLECIDO CON TERCEROS, EN LOS SIGUIENTES CASOS:

CUANDO EL CONTRATISTA SOLICITE POR ESCRITO A PEP EL TRASPORTE AÉREO Y ÉSTE, DE ACUERDO A LA DISPONIBILIDAD DEL MEDIO DE TRANSPORTE, PROPORCIONE EL SERVICIO.







SI EL CONTRATISTA NO OCUPA EL TOTAL DE LOS ESPACIOS RESERVADOS O SOLICITADOS A PEP PARA EFECTUAR EL TRANSPORTE DE SU PERSONAL, EQUIPO, MATERIALES Y/O CONSUMIBLES VÍA MARÍTIMA Y/O AÉREA.

CUANDO EL CONTRATISTA TRAMITE SERVICIOS DE TRANSPORTE DE PERSONAL, MATERIALES, EQUIPO Y/O CONSUMIBLES EN UN DÍA DIFERENTE AL PACTADO PARA EL CAMBIO DE GUARDIA DE SU PERSONAL.

CUANDO EL PERSONAL DEL CONTRATISTA SEA TRASLADADO POR VÍA AÉREA EN CASO DE ACCIDENTES O URGENCIAS MÉDICAS.

EL CONTRATISTA OTORGA SU CONSENTIMIENTO PARA QUE EL VALOR DE LOS CONCEPTOS ANTERIORMENTE CITADOS SE DEDUZCA DE CUALQUIER DERECHO DE COBRO PENDIENTE QUE TENGA A SU FAVOR POR ACTOS JURÍDICOS CELEBRADOS CON PEP U OTROS ORGANISMOS SUBSIDIARIOS DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

PEP NO RECONOCERÁ CARGO ALGUNO POR CONCEPTO DE TRANSPORTE AEREO O MARÍTIMO EFECTUADO POR TERCEROS

SERVICIOS DE ALIMENTACIÓN Y HOSPEDAJE:EL CONTRATISTA, PROPORCIONARÁ LOS SERVICIOS DE ALIMENTACIÓN Y HOSPEDAJE PARA SU PERSONAL Y DEL PERSONAL DE LA RESIDENCIA DE OBRA DE PEP, QUE SE ENCUENTREN A BORDO DE LAS INSTALACIONES COSTA AFUERA.

SIN EMBARGO CUANDO EL PERSONAL DE MAR DEL CONTRATISTA REQUIERA DE ESPACIO ADICIONAL AL QUE CONSIDERÓ PARA LOS TRABAJOS, O QUE LABORE FUERA DE LA INSTALACIÓN EN DONDE SE LOCALICE SU HOSPEDAJE, PERO DENTRO DEL ÁREA DE PLATAFORMAS, PEP PROPORCIONARÁ LOS SERVICIOS DE ALIMENTACIÓN Y HOSPEDAJE, DE ACUERDO A LA DISPONIBILIDAD Y CAPACIDAD DE HOSPEDAJE CON QUE CUENTE PEP. LO ANTERIOR, SIEMPRE Y CUANDO EL CONTRATISTA NO SE ENCUENTRE CON ATRASO EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS QUE LE SON ENCOMENDADOS.

SI EL CONTRATISTA INCURRE EN ATRASOS EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS A QUE SE OBLIGA POR EL PRESENTE CONTRATO, INDEPENDIENTEMENTE DE LAS PENAS CONVENCIONALES A QUE SE HARÁ ACREEDOR, PEP LE COBRARÁ LOS GASTOS QUE SE GENEREN POR LOS CONCEPTOS DE ALIMENTACIÓN Y HOSPEDAJE DE SUS TRABAJADORES, DE ACUERDO A LOS PRECIOS QUE PEP TENGA ESTABLECIDOS CON TERCEROS, CUANDO ESTÉ HACIENDO USO DE ELLOS EL CONTRATISTA.







PARA TAL EFECTO, EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR DENTRO DE SU ANÁLISIS DE INDIRECTOS, LOS COSTOS QUE SE GENEREN REFERENTES A ALIMENTACIÓN Y HOSPEDAJE REQUERIDOS.

ASIMISMO EL CONTRATISTA OTORGA SU CONSENTIMIENTO PARA QUE EL VALOR DE LOS CONCEPTOS ANTERIORMENTE CITADOS, SE DEDUZCAN DE CUALQUIER DERECHO DE COBRO QUE TENGA A SU FAVOR CON PEP U ORGANISMOS SUBSIDIARIOS DE PETRÓLEOS MEXICANOS.

SERVICIOS MÉDICOS:EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LOS SERVICIOS MÉDICOS, SIN CARGO PARA PEP, DE SUS TRABAJADORES A BORDO DE LA EMBARCACIÓN, SIN EMBARGO EN LAS PLATAFORMAS, A SOLICITUD DEL CONTRATISTA, PEP PODRÁ PROPORCIONAR LOS SERVICIOS MÉDICOS A LOS TRABAJADORES DEL MISMO, A EXCEPCIÓN DE LOS CASOS DE EMERGENCIA LOS CUALES SERÁN ATENDIDOS DE INMEDIATO.

LOS COSTOS DE LOS SERVICIOS PROPORCIONADOS POR PEP, YA SEA MÉDICOS, DE TRANSPORTACIÓN A TIERRA DE LOS PACIENTES (TRABAJADORES DE EL CONTRATISTA) Y/O AMBULANCIAS AÉREAS, DEBEN SER DEDUCIDOS A EL CONTRATISTA EN LA ESTIMACIÓN INMEDIATA QUE SE GENERE.

EL CONTRATISTA OTORGA EXPRESAMENTE SU CONSENTIMIENTO PARA QUE LOS COSTOS DE ESTOS SERVICIOS SEAN DEDUCIDOS DE CUALQUIER CRÉDITO DERIVADO DE ESTE U OTROS CONTRATOS CELEBRADOS CON PEP U ORGANISMOS SUBSIDIARIOS DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y EN LOS TÉRMINOS ACORDADOS.

TRABAJOS COSTA AFUERA:EL CONTRATISTA PRESENTARÁ ANTES DEL INICIO DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO CORRESPONDIENTES A TRABAJOS EN PLATAFORMAS MARINAS, LA DOCUMENTACIÓN VIGENTE (LIBRETA DE MAR) DE LOS TRABAJADORES INVOLUCRADOS CON DICHOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD APLICABLE. ES REQUISITO CONTAR CON ESTA DOCUMENTACIÓN PARA PODER SUBIR A LAS INSTALACIONES COSTA AFUERA.

PEP PROPORCIONARÁ EL APOYO DE TRANSPORTE VÍA MARÍTIMA TANTO PARA EL PERSONAL COMO PARA LOS MATERIALES Y EQUIPOS DEL CONTRATISTA SIN CARGO ALGUNO BAJO LAS CONDICIONES ENUNCIADAS EN EL APARTADO CORRESPONDIENTE DENTRO DE ANEXO.

EL CONTRATISTA Y SU PERSONAL A BORDO DE LAS INSTALACIONES MARINAS DE PEP DEBERÁ CUMPLIR Y ACATAR LAS INSTRUCCIONES DEL PERSONAL DE LA RESIDENCIA DE OBRA (RESIDENTE Y SUPERVISORES DE OBRA), ASÍ COMO DEL ENCARGADO DE OPERACIÓN ÁREA ARENQUE-LOBINA.







EL CONTRATISTA ACEPTA QUE EN CASO DE QUE POR CAUSAS IMPUTABLES A ÉL EXISTAN INCUMPLIMIENTOS O ATRASOS EN LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, PEP LE APLICARÁ LAS PENAS CONVENCIONALES ESTABLECIDAS PARA EL EFECTO EN EL CLAUSULADO DEL CONTRATO.

SÓLO SERÁN CAUSALES DE AJUSTES AL PROGRAMA ESPECÍFICO DE EJECUCIÓN DE LAS ÓRDENES DE LOS TRABAJOS, AQUELLAS QUE HAN SIDO ESTIPULADAS EN EL CLAUSULADO DEL CONTRATO Y SUS ANEXOS.

PEP ESTABLECE AL CONTRATISTA QUE LA JORNADA DE TRABAJO EN CONDICIONES NORMALES (TRABAJOS PROGRAMADOS) SERÁ DE 8 (OCHO) HORAS DIARIAS DE LUNES A SÁBADO, NO ASÍ CUANDO OCURRAN SITUACIONES DE EMERGENCIA QUE, POR SUS CARACTERÍSTICAS, PUDIERAN OCASIONAR DAÑOS A TERCEROS, A INSTALACIONES, DUCTOS O CUALQUIER OTRA PROPIEDAD DE PEP, DAÑOS ECOLÓGICOS, AFECTACIONES A LA SALUD DE LAS PERSONAS O A CUALQUIER OTRO ECOSISTEMA. EN ESTAS SITUACIONES LA JORNADA DE TRABAJO SERÁ CONTINUA, HASTA PODER CONTROLAR LA SITUACIÓN DE EMERGENCIA, SIN QUE ESTO GENERE RECLAMACIÓN ALGUNA POR PARTE DEL CONTRATISTA.

PEP HACE DEL CONOCIMIENTO DEL CONTRATISTA QUE, EN CASOS DE EMERGENCIA FUERA DE LOS HORARIOS NORMALES DE TRABAJO Y A SOLICITUD POR ESCRITO, VERBAL O TELEFÓNICA DE PARTE DEL RESIDENTE DE OBRA Y/O SUPERVISORES DE PEP, LA CONTRATISTA ACTUARÁ CON SU PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPOS (LOS PROPUESTOS EN EL CONTRATO), ASÍ COMO CON LOS MATERIALES REQUERIDOS (LOS UTILIZADOS EN LA OBRA) Y PERSONAL OPERATIVO, EN EL LUGAR QUE SE LE INDIQUE.

SEGURIDAD EN TRABAJOS COSTA AFUERA:EL CONTRATISTA DEBERÁ ACATAR LAS OBLIGACIONES DE SEGURIDAD VIGENTES DE PEP (ANEXO SSPA) “OBLIGACIONES DE SEGURIDAD, SALUD EN EL TRABAJO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LOS PROVEEDORES O CONTRATISTAS QUE REALIZAN ACTIVIDADES EN INSTALACIONES DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS”, ASÍ COMO TODA LA NORMATIVIDAD APLICABLE EN ESTE RUBRO SEÑALADA EN EL CONTRATO, SUS ANEXOS Y/O INDICADA POR EL RESIDENTE DE OBRA, LOS SUPERVISORES DE OBRA Y/O DEL ENCARGADO DE OPERACIÓN ÁREA ARENQUE-LOBINA

POR PEP


A.P.P.R.A., ÁREA, ALTAMIRA




ANEXO BPNORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES



ALCANCES DE LOS CONCEPTOS DE OBRA

ESTRUCTURA METALICA.

PARTIDA CONCEPTO1. REACONDICIONAMIENTO DE REJILLA IRVING.

SE REALIZARA UNA INSPECCIÓN PREVIA CON EL RESIDENTE DE PEP PARA INDICARLE LAS AREAS A DESMANTELAR DEL PISO QUE SE ENCUENTRA EN MALAS CONDICIONES EN LA ZONA DE MAREAS, PISO COLGANTE, PISO DE PRODUCCION Y PISO DE PERFORACION, Y SE DESMANTELARA, UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE DE OXIACETILENO, CONCENTRANDO LOS MATERIALES DESMANTELADOS EN UN LUGAR PREVIAMENTE DESIGNADO PARA SU ESTIBA, NO DEBERA DESMANTELARSE PISO, EN UN AREA MAYOR A LA QUE PUEDA SER REPUESTA DENTRO DE LA MISMA JORNADA., EL AREA MÍNIMA A REACONDICIONAR SERA DE 1.5 M2. LA REJILLA IRVING SERA DE ACERO, ELECTROFORJADA, DENTADA, TIPO A-34-25-5 (37 KG/CM2), GALVANIZADA. LA SOLDADURA DEL PISO SE HARA POR MEDIO DE ARCO ELECTRICO, UTILIZANDO ELECTRODOS E-6010 DE 1/8" Y E-7018 DE 3/16". INCLUYE: DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO DE MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

UNIDAD DE PAGO: METRO CUADRADO (M2)

PARTIDA CONCEPTO2. REACONDICIONAMIENTO DE LÁMINA DE ACERO ANTIDERRAPANTE.

SE REALIZARA UNA INSPECCIÓN PREVIA CON EL SUPERVISOR PARA INDICARLE LAS AREAS A DESMANTELAR DEL PISO DE PERFORACION, INFRAESTRUCTURA Y HELIPUERTO QUE SE ENCUENTRA EN MALAS CONDICIONES, Y SE DESMANTELARA UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE DE OXIACETILENO, CONCENTRANDO LOS MATERIALES DESMANTELADOS EN UN LUGAR PREVIAMENTE DESIGNADO PARA SU ESTIBA, NO DEBERA DESMANTELARSE PISO EN UN AREA MAYOR A LA QUE PUEDA SER REPUESTA DENTRO DE LA MISMA JORNADA, LA LAMINA SE SUMINISTRARA E INSTALARA EN LOS LUGARES PREVIAMENTE DESTINADOS, SERA LAMINA ANTIDERRAPANTE DE 1/4" DE ESPESOR, ESPECIFICACION ASTM-A-283, GRADO C, A-36, INCLUYE DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO DE MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPO. EL AREA MINMIMA A REACONDICIONAR SERA DE 1.5 M2








PARTIDA CONCEPTO3. REACONDICIONAMIENTO DE BARANDALES.

SE DESMANTELARAN LOS BARANDALES QUE SE ENCUENTREN EN MALAS CONDICIONES Y DE ACUERDO A LAS INDICACIONES DEL RESIDENTE DE PEP , DE LA ZONA DE MAREAS, PISO DE PRODUCCION, AREA DE LINEAS DE PROCESO, PISO DE PERFORACION Y ESCALERAS DE ACCESO. UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE DE OXIACETILENO CONCENTRANDO LOS MATERIALES DESMANTELADOS EN UN LUGAR PREVIAMENTE DESIGNADO, NO DEBE DESMANTELARSE BARANDAL EN UNA LONGITUD MAYOR A LA QUE PUEDA SER INSTALADA DENTRO DE LA MISMA JORNADA DE TRABAJO. LOS BARANDALES SE REPONDRAN UTILIZANDO TUBERIA DE 1 1/2" DIAM. DE ACERO, NEGRO, 0.145" ESP., API-5L GRADO B, SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA. SE DEBE TENER CUIDADO DE CONSERVAR LA NIVELACION DE LOS PASAMANOS Y LA VERTICALIDAD DE LOS POSTES, LA SEPARACION DE ESTOS SERA SIMILAR A LOS BARANDALES EXISTENTES. EL CONCEPTO INCLUYE: DESMANTELAMIENTO, SUMINISTRO, HABILITADO, Y SOLDADO DE BARANDAL, VER CROQUIS N° 7.

UNIDAD DE PAGO: METRO (M).

PARTIDA CONCEPTO4. REACONDICIONAMIENTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES LIGEROS

HASTA 12 KG/M.

TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES O TUBULARES QUE SE ENCUENTREN DAÑADOS, SECCION DE CANAL, ANGULO, VIGAS, VIGUETAS, TUBERIAS, SE DESMANTELARAN UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO, POSTERIORMENTE SE REPONDRAN LOS ELEMENTOS DAÑADOS UTILIZANDO MATERIALES SIMILARES, HABILITANDO LA PIEZA POR REPONER EN CASO DE REQUERIRSE.EL CONCEPTO INCLUYE: EL DESMANTELAMIENTO, OBRA FALSA (ANDAMIOS) PARA ELIMINAR RIESGOS, SUMINISTRO DE MATERIALES, HABILITADO Y SOLDADO DE LOS ELEMENTOS POR REPONER, EQUIPO, MANO DE OBRA Y MANIOBRAS. EL SOLDADO SERA MEDIANTE ARCO ELECTRICO CON ELECTRODOS E-6010 DE 1/8" Y E-7018 DE 3/16" LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES SE CONSIDERAN COMO: LIGEROS HASTA 12 KG. POR METRO, ESPECIFICACION ASTM-A-36.

UNIDAD DE PAGO: TONELADA (TON).







PARTIDA CONCEPTO5. REACONDICIONAMIENTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES SEMIPESADOS

DE 12.1 A 60 KG/M.

TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES O TUBULARES QUE SE ENCUENTREN DAÑADOS SECCION DE CANAL, ANGULO, VIGAS, VIGUETAS, TUBERIAS, SE DESMANTELARAN UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO, POSTERIORMENTE SE REPONDRAN LOS ELEMENTOS DAÑADOS, UTILIZANDO MATERIALES SIMILARES, HABILITANDO LA PIEZA POR REPONER EN CASO DE REQUERIRSE.EL CONCEPTO INCLUYE: EL DESMANTELAMIENTO, OBRA FALSA (ANDAMIOS) PARA ELIMINAR RIESGOS, SUMINISTRO DE MATERIALES, HABILITADO Y SOLDADO DE LOS ELEMENTOS POR REPONER, EQUIPO, MANO DE OBRA, EL SOLDADO SERA MEDIANTE ARCO ELECTRICO CON ELECTRODOS E-6010 DE 1/8" Y E-7018 DE 3/16" LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES SE CONSIDERAN COMO SEMIPESADOS DE 12.1 A 60 KG. POR METRO ESPECIFICACION ASTM-A-36.


PARTIDA CONCEPTO6. REACONDICIONAMIENTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES PESADOS DE

60.1 KG/M EN ADELANTE

TODOS LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES O TUBULARES QUE SE ENCUENTREN DAÑADOS SECCION DE VIGAS, VIGUETAS, TUBERIAS, SE DESMANTELARAN UTILIZANDO EQUIPO DE CORTE OXI-ACETILENO, POSTERIORMENTE SE REPONDRAN LOS ELEMENTOS DAÑADOS, UTILIZANDO MATERIALES SIMILARES, HABILITANDO LA PIEZA POR REPONER EN CASO DE REQUERIRSE. EL CONCEPTO INCLUYE: EL DESMANTELAMIENTO, OBRA FALSA (ANDAMIOS) PARA ELIMINAR RIESGOS, SUMINISTRO DE MATERIALES, HABILITADO Y SOLDADO DE LOS ELEMENTOS POR REPONER, EQUIPO, MANO DE OBRA, EL SOLDADO SERA MEDIANTE ARCO ELECTRICO CON ELECTRODOS E-6010 DE 1/8" Y E-7018 DE 3/16" LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES SE CONSIDERAN COMO PESADOS DE 60.1 KG. POR METRO EN ADELANTE ESPECIFICACION ASTM-A-36.


PARTIDA CONCEPTO7. REACONDICIONAMIENTO DE ESCALONES EN PLATAFORMA

REPOSICION DE ESCALONES DE REJILLA IRVING ANTIDERRAPANTE. SE DESMANTELARAN LOS ESCALONES DAÑADOS, REPONIENDOLOS, UTILIZANDO REJILLA ELECTROFORJADA, DENTADA







TIPO "A" 34-25-5, GALVANIZADA, HABILITADO CON LAS DIMENSIONES DE LAS PIEZAS POR REPONER, EN ESTE CONCEPTO. INCLUYE: EL DESMANTELAMIENTO Y REPOSICIÓN TANTO DEL ESCALON COMO DEL ANGULO DE APOYO, DE 2”X2”, SUMINISTRANDO LOS MATERIALES NECESARIOS. EL CONCEPTO INCLUYE: DESMANTELAMIENTO, MANIOBRA Y OBRA FALSA PARA EVITAR RIESGOS AL EFECTUAR EL REACONDICIONAMIENTO, SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE PARTES POR REPONER, CROQUIS Nº 6.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA (PZA).

PARTIDA CONCEPTO8. REPOSICION DE SOPORTES ATORNILLADOS PARA TUBERIAS DE 2”Ø9. REPOSICION DE SOPORTES ATORNILLADOS PARA TUBERIAS DE 4”Ø10. REPOSICION DE SOPORTES ATORNILLADOS PARA TUBERIAS DE 6”Ø11. REPOSICION DE SOPORTES ATORNILLADOS PARA TUBERIAS DE 8”Ø12. REPOSICION DE SOPORTES ATORNILLADOS PARA TUBERIAS DE 12”Ø

EXISTEN EN LAS PLATAFORMAS SOPORTES METALICOS PARA LAS LINEAS DE OPERACIÓN, SE REALIZARA UNA INSPECCIÓN PREVIA Y CON FORME A LAS INSTRUCCIONES DEL SUPERVISOR SE REPONDRAN TODOS AQUELLOS SOPORTES EN MALAS CONDICIONES. EL CONCEPTO INCLUYE EL DESMANTELAMIENTO DEL SOPORTE, HABILITADO DEL SOPORTE NUEVO Y EL SOLDADO E INSTALACION DEL MISMO, MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO.

SOPORTE ATORNILLADO COMPUESTO DE ELEMENTO ESTRUCTURAL DE APOYO, SOLDADO A LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA, SOPORTE DE ACERO SECCION REDONDA CON CUERDAS EN LOS EXTREMOS, SE INSTALA CON DOS TUERCAS HEXAGONALES Y ARANDELAS PLANAS. (CROQUIS No.3).


PARTIDA CONCEPTO13. REACONDICIONAMIENTO DE RODAPIE

PARA EVITAR QUE OBJETOS SUELTOS VAYAN AL AGUA ES NECESARIO SOLDAR EN LAS PARTES QUE SE REQUIERA EN EL PERIMETRO DE LAS AREAS DE TRABAJO O CIRCULACION DE LOS PISOS DE PRODUCCIÓN, COLGANTE, AREA DE LINEAS DE PROCESO, PERFORACION Y ZONA DE MAREAS, UNA SOLERA DE ACERO DE ¼”X 4” LA CUAL IRÁ SOLDADA EN LOS EXTREMOS E INTERMEDIO. EN ESPACIOS MAYORES DE 2.0 MTS. DEBERÁ APOYARSE LA SOLERA CON ANGULO DE ACERO DE ¼”X2”X2”. MANO DE OBRA, MATERIALES Y EQUIPO.








PARTIDA CONCEPTO14. ACONDICIONAMIENTO DE SOPORTE PARA SALVAVIDAS

CON SOLERA DE ACERO DE ¼”X4” SE ACONDICIONARA UN SOPORTE PARA SALVAVIDAS CONFORME AL CROQUIS No. 9. LAS DIMENSIONES SE TOMARAN DE LOS SALVAVIDAS QUE SE TENGAN EN LA PLATAFORMA.EL CONCEPTO INCLUYE: HABILITADO, SOLDADO DE LA PIEZA. ASI COMO SU INSTALACIÓN EN LOS SITIOS QUE INDIQUE EL SUPERVISOR, PROTECCION ANTICORROSIVA, SUMINISTRO DE MATERIALES, EQUIPO Y MANO DE OBRA


OBRA MECANICA.

PARTIDA CONCEPTO15. REPOSICION DE TORNILLERIA EN DEFENSAS DE PIERNA (ZONA AEREA)

EN LA REVISION DE LAS DEFENSAS DE PIERNA DE LAS PLATAFORMAS, SE REPONDRAN LOS TORNILLOS DAÑADOS EN ZONA AEREA PARA LO CUAL EL CONTRATISTA SUMINISTRARA EL ESPARRAGO COMPLETO, CONSISTE EN ESPARRAGO 1" X 5" DE ACERO DE ALEACION ESP. ASTM-A-193 GRADO B-7, ROSCA STANDARD CON 2 TUERCAS HEXAGONALES ESP. ASTM-A-194 GRADO 2-H Y 2 ARANDELAS DE ACERO. EL CONCEPTO INCLUYE: LA PROTECCION ANTICORROSIVA PREVIO A SU INSTALACION, MANIOBRAS PARA TENER ACCESO Y PODER EJECUTAR LOS TRABAJOS, HERRAMIENTA Y MANO DE OBRA.


PARTIDA CONCEPTO16. SUMINISTRO DE CABLE DE ACERO 5/8” Ø17. SUMINISTRO DE PERROS Y/0 GRILLETES18. SUMINISTRO DE DIFERENCIAL DE CADENA 3 TON

LOS SISTEMAS DE IZAJE DE ESCALERAS, QUEMADORES Y DE CARGA REQUIEREN EFECTUAR UN REACONDICIONAMIENTO Y/O MANTENIMIENTO, PARA LO CUAL SE REVISARAN LOS CABLES, PERROS, GRILLETES, DIFERENCIALES Y/O MONTACARGAS, SI LO QUE CONFORMA EL SISTEMA







ESTA EN BUENAS CONDICIONES Y OPERANDO SE HARA UN MANTENIMIENTO MENOR, ENGRASANDO, ACEITANDO, CEPILLANDO Y PINTANDO CON PRIMARIO ESPECIFICACIÓN PEMEX RP-6, RECUBRIMIENTO DE ACABADO ESPECIFICACION PEMEX RA-26 Y RECUBRIMIENTO DE ACABADO ESPECIFICACION PEMEX RA-28 EN COLOR AMARILLO 624 LAS PIEZAS COMPONENTES. SI EL SISTEMA ESTA DETERIORADO, O NO EXISTE, SE PROCEDERA A REPONER O ACONDICIONAR LAS PIEZAS DAÑADAS HASTA DEJARLO FUNCIONANDO Y EN CONDICIONES OPTIMAS DE OPERACION. EL CABLE SERA DE ACERO TIPO CASCABEL DE 5/8"Ø PERROS Y GRILLETES GALVANIZADOS PARA CABLE DE 5/8"Ø. PARA LAS ESCALERAS ABATIBLES Y SISTEMA DE CARGA DIFERENCIAL DE CADENA USO INDUSTRIAL (RUDO) DE 3 TON. DE CAPACIDAD, EL CONCEPTO INCLUYE MANO DE OBRA, EQUIPOS, SUMINISTRO DE MATERIAL Y OBRA FALSA

UNIDAD DE PAGO PARTIDA 16: METRO (M).UNIDAD DE PAGO PARTIDA 17: PIEZA (PZA) UNIDAD DE PAGO PARTIDA 18: PIEZA (PZA)

PARTIDA CONCEPTO19. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIAS CAÑAS DE POLIURETANO PARA

TUBERÍA DE 2”Ø.20. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIAS CAÑAS DE POLIURETANO PARA





TUBERÍA DE 12”Ø.

EN LOS SOPORTES DE LAS LINEAS SE DEBERAN ELIMINAR LOS APOYOS METALICOS EXISTENTES, ENSEGUIDA SE EFECTUARA UNA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO EN EL AREA NECESARIA EN QUE SE COLOCARA LA MEDIA CAÑA DE POLIURETANO, CON EL FIN DE QUE LA LINEA NO SE DAÑE O SEA SOMETIDA A ESFUERZOS MAYORES, EL CONTRATISTA DEBERA ACONDICIONAR APOYOS PROVISIONALES.POSTERIOR A LA LIMPIEZA SE APLICARA PRIMARIO RP-4B, CON LOS ESPESORES INDICADOS EN LA NORMA PEMEX. DESPUES DEL TIEMPO DE ESPERA PARA EL CURADO DEL PRIMARIO SE PROCEDERA A INSTALAR LA MEDIA CAÑA DE POLIURETANO UTILIZANDO EL ADHESIVO SELLADOR QUE SE USARÁ PARA FIJAR PERMANENTEMENTE LAS MEDIAS CAÑAS A LAS







TUBERÍAS, EN OPERACIÓN O SIN ESTAR EN OPERACIÓN, CONSISTIRÁ EN UNA RESINA EPÓXICA CON ALTO CONTENIDO DE SÓLIDOS Y NO CONTENDRÁ SOLVENTES NI SERÁ FLAMABLE O TÓXICA.

EL ADHESIVO SELLADOR DEBERÁ CUMPLIR COMO MÍNIMO CON LOS REQUISITOS SIGUIENTES:

A) RESISTENTE A TEMPERATURAS CONTINÚAS DE -5 °C A +130 °C.B) RESISTENTE AL ESFUERZO DE RUPTURA (ASTM-D149).C) COEFICIENTE DE EXPANSIÓN (-30 °C A +30 °C) (ASTM-D696).D) ADHERENCIA AL ACERO: 1280 LBS/PULG2.E) RESISTENTE A ESFUERZOS MECÁNICOS DEL TUBO.F) RESISTENTE AL ATAQUE DE MICROORGANISMOS.G) DIELÉCTRICO: VOLTAJE DE RUPTURA MAYOR A 29000 VOLTS. A 3 MM DE ESPESOR NO DEBE TENER FUGAS DE CORRIENTE A ESTE VOLTAJE (ASTM-D149).H) REPELENTE AL AGUA 100% (ASTM-D543).I) RESISTENCIA A LA ABRASIÓN, MÁXIMO DESGASTE: 0.180 CM3 (ASTM-D704).J) RESISTENCIA A LA FLEXIÓN: 6240 LBS/PULG2 (ASTM-D790).K) RESISTENCIA A ÁCIDOS, ÁLCALIS Y AGUA DULCE O SALADA (ASTM-D543).L) DESPRENDIMIENTO CATÓDICO <1% EN 10 AÑOS.M) SERÁ 100% MONOLÍTICO.

PARA ACEPTARSE UN SISTEMA SIMILAR, DEBERÁ CUMPLIR CON LAS CARACTERÍSTICAS MÍNIMAS AQUÍ ESPECIFICADAS, ADEMÁS DE CONTAR CON LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES Y LOS PROCEDIMIENTOS DE APLICACIÓN. ASÍ MISMO, PEP PODRÁ REALIZAR SOBRE LOS MATERIALES, LAS PRUEBAS QUE JUZGUE NECESARIAS, CUYOS COMPONENTES, PARTE A Y PARTE B SE MEZCLAN (PROPORCION 1:1) Y SE APLICA CONFORME A LO INDICADO POR EL PROVEEEDOR, SE INSTALA LA MEDIA CAÑA EN EL SITIO PREDETERMINADO, SE DEBE LLEGAR ESTA A LA TUBERIA PARA LO CUAL SE FIJARA A TODO LO LARGO CON LA CANTIDAD DE FLEJES NECESARIOS PARA LOGRAR UN APRIETE UNIFORME, DEBE REVISARSE QUE TODA EL AREA DE LA MEDIA CAÑA, ESTE ADHERIDA EN SU TOTALIDAD Y QUE EL ADHESIVO HAYA BROTADO EN TODO EL PERIMETRO DE LA MEDIA CAÑA, EL ADHESIVO QUE ESTE BROTANDO DEBE APLICARSE EN TODO EL PERIMETRO DE TAL MANERA DE HACER UN SELLO, SI SE REQUIERE DEBERA APLICARSE MAS PEGAMENTO, DESPUES DE UN PERIODO DE 24 HRS. COMO MINIMO SE DEBEN ELIMINAR LOS FLEJES Y VOLVER A APLICAR ADHESIVO EN TODO EL PERIMETRO DE LA MEDIA CAÑA, PARA FINALIZAR SE DEBERAN RETIRAR TODOS LOS MATERIALES EXCEDENTES Y REALIZAR UNA LIMPIEZA FINAL.







LAS MEDIAS CAÑAS PARA LAS TUBERIAS SERAN A BASE DE RESINAS DE POLIURETANO CON DUREZA DE 55º SHORE DE ENLOGACION A LA RUPTURA 410%. RESISTENCIA A LA TENSION DE 353 KG./CM2, RASGADO (ASTM-D470) DE 27 KG/CM2. VER TABLA No.1 PARA LAS ESPECIFICACIONES DE LAS MEDIAS CAÑAS.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA (PZA)

PARTIDA CONCEPTO25. REACONDICIONAMIENTO DE MALLA PERIMETRAL EN HELIPUERTO.

SE REACONDICIONARÁ LA MALLA PERIMETRAL DEL HELIPUERTO PARA LAS PLATAFORMAS TOMANDO LAS MEDIDAS REALES CONFORME A LA NORMA NRF-174-PEMEX-2007.MALLA GALVANIZADA (55 X 55 MM) CON FORRO DE PLASTICO CAL. 10.5. LA MALLA TENDRA EN SU PERIMETRO UNA SOLERA DE ACERO GALVANIZADA PARA TENSARLA AL TUBO CON ABRAZADERAS DE TENSIÓN GALVANIZADAS DE ACUERDO AL CROQUIS No.13.TODA LA PERIFERIA DE LA CUBIERTA DEL HELIPUERTO DEBE IR PROTEGIDA POR UNA MALLA DE SEGURIDAD PARA REDUCIR LAS CORRIENTES ASCENDENTES CREADAS POR EL VIENTO AL CHOCAR CON LA BASE DE LA CUBIERTA, LA MALLA PERIFÉRICA DEBE CONTAR CON UNA RESISTENCIA A CARGAS PUNTUALES DE 100 KG COMO MÍNIMO, DEBE SER DE UN ANCHO QUE MEDIDO HORIZONTALMENTE A NIVEL DE LA CUBIERTA TENGA 1,5 M COMO MÍNIMO, SU BORDE EXTERIOR NO DEBE ALZARSE MAS DE 0,15 M POR ENCIMA DE LA CUBIERTA (VER CROQUIS No. 13). LA MALLA DEBE SER DE ALAMBRE GALVANIZADO SIN SOLDADURAS CON RECUBRIMIENTO DE PVC.MARCOS DE TUBO: SE FABRICARAN CON TUBOS DE ACERO GALVANIZADOS SOLDADOS DE 1 1/2 PULG. FORMANDO LOS MARCOS. TODOS LOS EXTREMOS CON TAPAS SOLDADAS. SE INSTALARAN EN LA ESTRUCTURA DEL HELIPUERTO LOS CANDELEROS QUE SEAN NECESARIOS FABRICADOS CON TUBERIA DE 2 PULG. DE DIAM. Y REFORZADOS CON SOLERA DE 4"X1/4" PARA EMBONAR LOS MARCOS DE LA MALLA PERIMETRAL. SE EFECTUARA SU PAGO COMO ESTRUCTURA LIGERA.

INSTALACION: UNA VEZ HABILITADO LOS MARCOS SE INSTALARAN EN LAS PLATAFORMAS TAL COMO SE INDICAN EN EL CROQUIS 12 LETRA A, CON LAS INDICACIONES DEL SUPERVISOR O RESIDENTE.LAS PIEZAS QUE SE DEBEN SOLDAR EN LAS PLATAFORMAS, CADA TUBO (POSTE DE 2"Ø) DEBERA APOYARSE A LA ESTRUCTURA DE LA PLATAFORMA EN LA VIGA PERIMETRAL. PARA RESANAR LA PROTECCION ANTICORROSIVA QUE SE QUEMO AL UTILIZAR LA SOLDADURA SE PROCEDERA DE LA MANERA SIGUIENTE: LIMPIEZA MANUAL PARA ELIMINAR TODOS LOS RESIDUOS SUELTOS, ACEITOSOS Y MATERIAS EXTRAÑAS.







PRIMARIO RP-5: ALQUITRAN DE HULLA EPOXICO, 2 MANOS ESPESOR 0.012"; RP-6 EPOXICO, DE ENLACE; 1 MANO ESPESOR 0.002", ACABADO CON EPOXIDO CATALIZADO ALTOS SOLIDOS, R-A-26 ESPESOR 0.005". TODOS LOS ESPESORES A PELICULA SECA, COLOR AMARILLO.

EL CONCEPTO INCLUYE: DESMANTELAMIENTO TOTAL DE LA MALLA ACTUAL, INSTALACION TOTAL DE LA MALLA DE PROTECCION EN LA PLATAFORMA, MANIOBRAS REQUERIDAS, SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, TRANSPORTE QUE SE REQUIERA Y PROTECCION ANTICORROSIVA A LOS BASTIDORES (MARCOS DE TUBO DE 1 1/2"f). LO ANTERIOR DEBE CONSIDERARSE EN EL PRECIO UNITARIO DE LA INSTALACION DE LA MALLA PERIMETRAL.


PARTIDA CONCEPTO26. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE

2” Ø, CED. 8027. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE

3” Ø, CED. 80.28. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE



8”Ø, CED. 80.31. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE

12”Ø, CED. 80.

1. INCLUYE MANEJO Y ERECCIÓN DE TUBERÍA RECTA DE 2”Ø, CÉDULA 80.2. TRANSPORTE DE TUBERÍA HASTA EL LUGAR DE LA OBRA3. ELEVACIÓN DE LA TUBERÍA EN FORMA MANUAL HASTA 8.0 MTS. DE ALTURA.4. ALINEACIÓN SOBRE SOPORTE DE TUBERÍA HASTA DEJARLA A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3.0 MM).5. PUNTEO DE TUBERÍA UTILIZANDO MAQUINA DE SOLDAR DE 300 AMPERS Y ELECTRODOS DE

ACUERDO A LA ESPECIFICACION.








PARTIDA CONCEPTO32. CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON EQUIPO DE

CORTE OXIACETILENO PARA TUBERÍAS DE 2”Ø.33. CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON EQUIPO DE





CORTE OXIACETILENO PARA TUBERÍAS DE 12”Ø.

1. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, EQUIPO OXIACETILENO, BISELADORA, (ARMADO DE ANDAMIOS EN SU CASO), HASTA EL LUGAR DE TRABAJO.

2. PREPARACIÓN DE EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR).3. NSTALACION DE ANDAMIOS, GUINDOLAS Y OBRA FALSA SI ES NECESARIO.4. TRAZO DE LA TUBERÍA A CORTAR.5. CORTAR BISELANDO LA TUBERÍA.6. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIAS.7. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCION DE ESTE

CONCEPTO.8. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-

NOR-N-SI-001

UNIDAD DE PAGO: CORTE

PARTIDA CONCEPTO38. SOLDADURA A TOPE EN LÍNEAS Y CONEXIONES DE IGUAL DIÁMETRO EN

TUBERÍA CEDULA 80 PARA TUBERÍA DE 2”Ø.39. SOLDADURA A TOPE EN LÍNEAS Y CONEXIONES DE IGUAL DIÁMETRO EN

TUBERÍA CEDULA 80 PARA TUBERÍA DE 3”Ø.







40. SOLDADURA A TOPE EN LÍNEAS Y CONEXIONES DE IGUAL DIÁMETRO EN TUBERÍA CEDULA 80 PARA TUBERÍA DE 4”Ø.




1. INSTALAR EQUIPO DE SOLDAR, MAQUINA DE COMBUSTIÓN INTERNA A DIESEL DE 300 AMPS. DE CAPACIDAD Y EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.

2. INSTALACION DE ANDAMIOS, GUINDOLAS Y OBRA FALSA SI ES NECESARIO.3. LIMPIEZA DE BISELES Y PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA

TEMPERATURA MÍNIMA PARA PODER SOLDAR.4. APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA,

FONDEO, PASO CALIENTE, RELLENO Y SOLDADURA DE VISTA; LIMPIANDO EN SU CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA Y CEPILLO, ESMERILADORA CON CARDA Y DISCO ABRASIVO PARA ELIMINAR ESCORIAS.

5. INCLUYE TIEMPO DE ESPERA PARA TOMAS RADIOGRÁFICAS6. REPARACIÓN DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE

INSPECCIÓN RADIOGRAFICA.7. RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.8. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO9. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-

NOR-N-SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007, API-STD-1104, ASME SEC. IX.

UNIDAD DE PAGO: JUNTA

PARTIDA CONCEPTO44. FABRICACIÓN E INSTALACION DE JUNTAS CIEGAS DE ACERO AL CARBÓN

(COMAL) DE 2” Ø45. FABRICACIÓN E INSTALACION DE JUNTAS CIEGAS DE ACERO AL CARBÓN











(COMAL) DE 12” Ø

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.2. EL ESPESOR DE LA PLACA DE ACERO AL CARBÓN SERA DE ACUERDO A LA PRESIÓN DEL

DUCTO.3. TRAZO, CORTE CON EQUIPO OXIACETILENO Y ESMERILADO DE LA PIEZA CIRCULAR CON

UNA OREJA PARA FACILITAR SU COLOCACIÓN.4. LA PIEZA DEBERÁ PRESENTAR UNA SUPERFICIE PLANA Y UNIFORME.5. ERECCIÓN DE LA PIEZA AL SITIO DE SU INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.6. INSTALACIÓN DE ANDAMIOS, GUINDOLAS Y CINTURONES DE SEGURIDAD EN CASO DE

REQUERIRSE.7. RETIRO DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES UTILIZANDO EQUIPO DE TORQUE. 8. SEPARACIÓN DE LAS BRIDAS CON EQUIPO NEUMÁTICO.9. ALINEACIÓN DE LA BRIDA CON EQUIPO NEUMÁTICO Y/O HIDRAULICO.10. INSTALACIÓN DE LA JUNTA CIEGA (COMAL) Y EMPAQUE GARLOCK (3/32” A ¼” DE

ESPESOR) EN AMBOS LADOS.11. INSTALACIÓN Y APRIETE DE ESPÁRRAGOS UTILIZANDO EQUIPO DE TORQUE. 12. VERIFICACIÓN DE LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA.13. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.


PARTIDA CONCEPTO50. INSPECCIÓN RADIOGRAFICA EN TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 1”Ø A

4”Ø.51. INSPECCIÓN RADIOGRAFICA EN TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 6”Ø A

12“Ø”.

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.







2. VERIFICAR VISUALMENTE QUE LA SOLDADURA ESTE BIEN TERMINADA Y QUE EN NINGUN PUNTO EXISTA CORONA BAJA.

3. LA CORONA DE LA JUNTA DEBE ESTAR A LA ALTURA SEÑALADA POR LA NORMA O CODIGO Y RAZONABLEMENTE UNIFORME PARA EVITAR CONFUSIONES CON LAS INDICACIONES RADIOGRAFICAS.

4. LA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DEBERA INICIARSE UNA VEZ QUE LA SOLDADURA ESTE A LA TEMPERATURA AMBIENTE.

5. RAYOS “GAMMA” DE IRIDIO 192, SERÁN APLICABLES PARA RADIOGRAFÍAS DE ESPESORES HASTA 2” (50 MM) (DOBLE PARED) PERO DEBERÁ UTILIZARSE PELÍCULAS DE MAYOR CONTRASTE Y PREVIA DEMOSTRACIÓN DE QUE SE CUMPLA CON LA CALIDAD REQUERIDA, SE USARÁ ESPECIFICAMENTE EN INSTALACIONES DE PEP, EN DONDE LA ALTURA Y ESPESORES, MANIOBRAS O ACCESO HAGAN IMPRÁCTICO EL USO DE LOS RAYOS “X”.

6. RAYOS “GAMMA DE COBALTO 60, ESTA FUENTE SOLO SE APLICARA PARA ESPESORES SUPERIORES A 2” (50 MM) Y SOLO PODRA USARSE PANTALLAS IDENTIFICADORAS DE PLOMO O FLOURESCENTE DE PLOMO.

7. SE USARAN PELICULAS DE 2 ¾” O 3 ½” (70 A 89 MM) DE ANCHO PREFERENTEMENTE 3 ½” (89 MM.)Y DE TIPO I A II, NO SE PERMITIRA DE OTRO TIPO Y SE EXIGIRA LA COMPROBACIÓN DE PELICULA.

8. SE DEBERÁ EMPLEAR CASETA LABORATORIO, LIMPIA, ORDENADA Y CON TODOS LOS MATERIALES E INSTRUMENTOS NECESARIOS.

9. SE DEBERÁN LLEVAR A CABO LAS RECOMENDACIONES DE TIEMPO Y TEMPERATURA QUE MARCA EL FABRICANTE DE LA PELÍCULA Y POR NINGÚN MOTIVO SE COMPENSARÁ UNA SOBRE EXPOSICIÓN O SUB-EXPOSICIÓN CON UNA DISMINUCIÓN O INCREMENTO EN EL TIEMPO DE REVELADO RESPECTIVAMENTE.

10. LA RADIOGRAFÍA DEBERA LAVARSE LO SUFICIENTE PARA EVITAR QUE CONTENGAN ALGUNOS TIPOS DE RESIDUOS.

11. SE USARÁN PENETRÓMETROS DE ACERO AL CARBÓN, ACERO INOXIDABLE Y/O CUALQUIER TIPO DE ALEACIÓN, LA CANTIDAD SERA LA QUE MARQUE LA NORMA, LOS PENETRÓMETROS SE DEBEN COLOCAR DEL LADO DE LA FUENTE, PARA PLACAS RADIOGRÁFICAS CON LONGITUD DE 12” (305 MM) O MÁS SE USARÁN DOS PENETRÓMETROS EN LA PARED







SUPERIOR Y A LOS EXTREMOS DENTRO DE LA PRIMERA PULGADA INTERPRETABLE Y OTRO PENETRÓMETRO ADICIONAL EN LA PARTE INFERIOR Y AL CENTRO, ESTO ES PARA CUANDO SE TOMEN UNA PLACA POR CADA EXPOSICIÓN, CUANDO SE USA UNA TÉCNICA RADIAL EN TUBERÍAS Y SE EMPLEAN TRES O MAS PLACAS EN UNA SOLA EXPOSICIÓN ES SUFICIENTE EMPLEAR UN PENETRÓMETRO POR CADA PLACA Y COLOCARLO AL CENTRO EN LA PARTE INFERIOR, SI LA SOLDADURA SE TOMA CON DOS O UNA SOLA PLACA QUE ABARQUE TODA LA CIRCUNFERENCIA SE DEBEN USAR TRES PENETRÓMETROS, COLOCADOS EQUIDISTANTES ALREDEDOR DEL TUBO. CUANDO SE TOMEN LAS PLACAS DE MENOS DE 12” (305 MM) ES SUFICIENTE UN PENETRÓMETRO COLOCADO AL CENTRO.

12. LA DENSIDAD QUE INHIBE LAS RADIOGRAFÍAS EN EL ÁREA DE INTERES SERÁ DE 1.8 H.D. PARA RAYOS “X” Y 2.0 H.D. PARA RAYOS “GAMMA” COMO MÍNIMO, LA DENSIDAD MÁXIMA PERMISIBLE ESTARÁ LIMITADA POR LA CONDICIÓN DE QUE LAS RADIOGRAFÍAS SERÁN FACILMENTE INTERPRETABLES EN LOS NEGATOSCOPIOS DE INTENSIDAD VARIABLE Y DESINTOMETROS LOS CUALES ESTARAN CALIBRADOS Y CERTIFICADOS O EN SU DEFECTO CON UNA TIRA DE PELÍCULA PARA COMPARACIÓN DE DENSIDADES CERTIFICADAS.

13. TODA PLACA RADIOGRÁFICA DEBE CONTENER LA INFORMACIÓN QUE PERMITA RELACIONARLA PERFECTAMENTE CON LA SOLDADURA DONDE FUE TOMADA, LA IDENTIFICACIÓN SE FORMARÁ PROYECTANDO SOBRE LA PELÍCULA, LA IMAGEN DE LETRA Y NÚMERO DE PLOMO, DE UN TAMAÑO TAL QUE NO OCUPE DEMASIADO ESPACIO O IMPIDA APRECIAR LAS ZONAS DE INTERES, EL TAMAÑO RECOMENDABLE ES DE UN ¼” (6.4 MM).

14. LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN LA IDENTIFICACIÓN DEBERA CONTENER: A. NOMBRE DE P.E.P. COMO CLIENTEB. NOMBRE DE LA OBRA O PROYECTOC. NOMBRE DE LA LÍNEA, DONDE SE TOME LA RADIOGRÁFIA.D. NÚMERO DE LA JUNTA O VENAE. TERCIO DEL TUBO O NÚMERO DE LA PLACAF. NOMBRE DE LA COMPAÑÍA DE INSPECCIÓNG. FECHA EN QUE SE TOMOH. CLAVE DEL SOLDADORI. LOS PENETRÓMETROS REQUERIDOS







J. MARCAS DE ESCALA PARA LOCALIZACIÓN DE LOS DEFECTOS.15. EN LA RADIOGRAFÍA DEBERA DISTINGUIRSE CLARAMENTE EL CONTORNO DEL

PENETROMETRO Y PRESENTARSE LIBRE DE DEFECTOS DE PROCESADO, INCLUYENDO: SUBELEVADO, SOBRELEVADO, MARCAS POR ESCURRIDO, MARCAS POR ESTADÍSTICAS, MARCAS POR PANTALLAS DETERIORADAS, MARCAS POR PRESIÓN, VELO POR LUZ Y ALTA O BAJA DENSIDAD.

16. LA IMAGEN DE LA SOLDADURA DEBE ENCONTRARSE AL CENTRO DE LA PLACA RADIOGRÁFICA, NO SERÁ ACEPTABLE SI LA SOLDADURA SE MUESTRA TRASLAPADA CON LA IDENTIFICACIÓN.

17. ES RESPONSABILIDAD DEL PERSONAL DE LA COMPAÑÍA RADIOGRÁFICA LA INTERPRETACIÓN DE LA RADIOGRAFÍA Y LA FORMULACIÓN DE REPORTES Y DEBEN SER CON BASE A LO INDICADO POR NORMA O CÓDIGO APLICABLE, LOS REPORTES DEBEN SER EN FORMA IMPRESA CUYO DISEÑO Y CLAVES CUMPLAN CON LOS REQUISITOS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

18. LA INTERPRETACIÓN DEBERA HACERSE EN UN NEGATOSCOPIO DE INTENSIDAD VARIABLE Y UN LOCAL SEMI-OBSCURO, NUNCA SE INTERPRETARÁ UNA RADIOGRAFÍA A LA LUZ DEL SOL COMPLETAMENTE O A LA LUZ DE UN FOCO.

19. SI LA CALIDAD DEL TRABAJO Y LA INTERPRETACIÓN NO SON CORRECTOS PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN EXIGIRÁ QUE LA PLACA RADIOGRÁFICA SEA TOMADA NUEVAMENTE SIN COSTO ADICIONAL DE LA MISMA.

20. LAS COMPAÑÍAS DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DEBERÁN CUMPLIR CON LOS REQUISITOS QUE SEÑALE LA COMISIÓN DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS, DEBERÁN CONTAR CON DOSÍMETROS DE RADIACIÓN QUE ESTEN CALIBRADOS Y ACTUALIZADOS COMO SON: CONTADOR GEIGER Y ALARMA SONORA, QUE PERMITAN RESOLVER CUALQUIER SITUACIÓN DE EMERGENCIA, ADEMÁS DEBERA COLOCAR LAS SEÑALES REGLAMENTARIAS EN LUGARES VISIBLES.

21. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-N-SI-0001, NOM-025-2-NUCL-200

LOS RESULTADOS DE INSPECCIÓN SE DARÁN EN EL LUGAR DE LA TOMA (EN PLATAFORMA).








PARTIDA CONCEPTO52. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERIA DE 2”Ø.53. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERIA DE 3”Ø.54. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERIA DE 4”Ø.55. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERIA DE 6”Ø.56. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERIA DE 8”Ø.57. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERIA DE 12”Ø.

ALCANCE DE CONCEPTO DE OBRA:

1. INSTALACION DE TAPONES BRIDADOS SOLDADOS A TOPE EN EL EXTREMO DE LA LINEA, PROXIMO AL SITIO DE ACOPIO DE AGUA, INCLUYE: RADIOGRAFIADO DE LA JUNTA CON INSPECCION AL 100% (EL TAPON DEBERA SER PROPIEDAD DEL CONTRATISTA RECONOCIENDO P.E.P. SOLO EL USO DE DICHO TAPON EN SU INSTALACION MAS NO EN EL COSTO POR ADQUISICION, EL TAPON CONSTARA DE: CARRETE DE TUBERIA ACERO AL CARBON O CON LOS MISMOS REQUERIMIENTOS DE LA LINEA PRINCIPAL, BRIDA CUELLO SOLDABLE, BRIDA CIEGA, EMPAQUES Y ESPARRAGOS Y DOS COPLES EN LA PARTE RECTA PARA INSTALACION DE BOMBA DE LLENADO Y PARA INSTALAR MANOMETRO Y/O MANOGRAFO, NO SE DEBERAN USAR TAPONES PUNTA DE LAPIZ.

2. SUMINISTRO DE AGUA, LA CUAL DEBERA SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTICULAS EN SUSPENSION QUE NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. SE DEBERAN PRESENTAR ANALISIS DEL LIQUIDO A P.E.P. PARA SU APROBACIÓN.

3. INSTALACION DE LINEA DESDE EL LUGAR DE DEPOSITO O ABASTECIMIENTO DEL AGUA CERCANO AL PUNTO DE LLENADO, HASTA EL SITIO DE INSTALACION DE LA BOMBA (SUCCION) Y DE LA BOMBA HASTA EL COPLE INSTALADO PREVIAMENTE EN EL TAPON DE PRUEBA DE LA TUBERIA (DESCARGA). TUBERIA Y CONEXIONES PROPIEDAD DEL CONTRATISTA.

4. CONEXIÓN DE LINEA DE DESCARGA AL COPLE INSTALADO EN EL TAPON.







5. TRAZO, CORTE, BISELADO Y SOLDADO O ROSCADO DE LAS TUBERIAS Y PIEZAS NECESARIAS PARA INSTALACION DE MANOGRAFOS, TERMOPOZO O MANOMETRO PARA REGISTRO DE PRUEBA HIDROSTATICA.

6. INSTALACION DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRUEBA TALES COMO MANOGRAFO CON SU GRAFICA, CONEXIONES, MANOMETROS, ACCESORIOS Y TUBERIAS PROPIEDAD DEL CONTRATISTA , EL MANOGRAFO DEBERA “GRAFICAR” PRESION Y TEMPERATURA PARA LO CUAL SE INSTALARA TERMOPOZO Y MANOMETRO, ESTOS INSTRUMENTOS DEBERAN ESTAR CALIBRADOS POR UN PATRON DE MAYOR PRECISION Y QUE TENGA TRAZABILIDAD.

7. LLENADO DE TUBERIA MEDIANTE EL BOMBEO DE AGUA.8. CAMBIO DE BOMBA DE LLENADO A BOMBA DE ALTA PRESION9. BOMBEO DE AGUA CON LA BOMBA DE ALTA PRESION HASTA ALCANZAR LA

PRESION DE PRUEBA LA CUAL DEBERA SER 1.25 VECES LA PRESION DE DISEÑO LA CUAL DEBERA SER SOSTENIDA DURANTE 1 HORA SIN QUE SUFRA VARIACIONES SENSIBLES, ABATIRLA AL 50% Y SUBIRLA AL 100% DEBIENDO MANTENERSE INVARIABLE DURANTE 24 HRS. SIN QUE SEA NECESARIO BOMBEAR MAS AGUA.

10. VIGILANCIA DURANTE 24 HRS. DE LA GRAFICA DE REGISTRO.11. EN CASO DE QUE LA PRESION DE PRUEBA SUFRA VARIACIONES POR FUGA,

DEBERA LOCALIZARSE ESTA, REPARARSE, VOLVER A LLENAR LA TUBERIA Y LEVANTAR LA PRESION NUEVAMENTE.

12. UNA VEZ REALIZADA LA PRUEBA A SATISFACCION DE P.E.P. SE FIRMARA LA GRAFICA POR PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, PRODUCCION, SUPERVISION Y EL CONTRATISTA.

13. P.E.P. NO RECONOCERA CARGO ALGUNO POR REPARACIONES.14. DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES UNA VEZ TERMINADA LA

PRUEBA (TAPONES, LINEAS DE SUCCION Y DESCARGA, ETC.).15. LIMPIEZA GENERAL DEL AREA.16. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A:, CID-NOR-N-

SI-0001, MANUAL PV.09, NOM-020-STPS-2002.







UNIDAD DE PAGO: PRUEBA

PARTIDA CONCEPTO58. DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS DE 2”Ø.59. DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS DE 3”Ø.60. DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS DE 4”Ø.61. DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS DE 6”Ø.62. DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS DE 8”Ø.63. DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS DE 12”Ø.

EL DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS (COMPUERTA, RETENCION, MACHO, ETC) INCLUYE:

1. COLOCACIÓN Y DESMANTELAMIENTO DE OBRA FALSA O ANDAMIAJE.

2. RETIRO DE ESPARRAGOS Y EMPAQUES.3. HERRAMIENTA: JUEGO DE LLAVES DE GOLPE, ESPAÑOLAS, ASTRIAS, MARRO, TRIPIE,

DIFERENCIAL DE CADENA DE 1.5 TON. , PERROS ABRE BRIDAS, CUÑAS DE BRONCE, ESTROBOS DE ACERO.

4. PREPARACIÓN DE EQUIPO DE CORTE, OXIACETILENO EN SU CASO.5. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE VÁLVULAS DESMANTELADAS DEL SITIO DE

LA OBRA (PLATAFORMAS) A LA TERMINAL MARÍTIMA DE ARBOL GRANDE MADERO TAMS.6. MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO NECESARIO.7. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA API-STD

653, CID-NOR-N-SI-0001.


PARTIDA CONCEPTO64. DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES DE 2” Ø.65. DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES DE 3” Ø.66. DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES DE 4” Ø.67. DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES DE 6” Ø.68. DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES DE 8” Ø.69. DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES DE 12” Ø.

EL DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES, INCLUYE:

ESTE TRABAJO CONSISTIRÁ EN DESMANTELAR Y RECUPERAR LOS ACCESORIOS DE DIFERENTES DIÁMETROS COMO CODOS, BRIDAS Y REDUCCIONES, EN DESMONTAR LAS







BRIDAS CIEGAS Y RETIRAR EL MATERIAL PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO A UN SITIO DENTRO DE LA INSTALACIÓN EN DONDE INDIQUE LA SUPERVISIÓN DE P.E.P.ALCANCES:

1. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO (ANDAMIOS, EQUIPO OXIACETILENO, CORTA TUBO Y HERRAMIENTA MENOR) HASTA EL LUGAR DE TRABAJO.

2. ARMADO DE ANDAMIO (EN SU CASO).3. TRAZO Y CORTE DE ACCESORIOS CON EQUIPO DE OXIACETILENO O CORTA TUBO.4. INCLUYE RETIRO EN FORMA MANUAL Y RECUPERACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES, LA

REVISIÓN Y RESGUARDO DE LOS MISMOS5. MANEJO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE ACCESORIOS DESMANTELADOS EN EL SITIO

DE TRABAJO. EN EL LUGAR DE DESCARGA, DONDE INDIQUE LA SUPERVISIÓN DE PEP.6. INCLUYE BAJADO DE LOS ACCESORIOS DESDE 15 M DE ALTURA, RECUPERACIÓN DE

ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES.8. TRANSPORTE DE PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.


PARTIDA CONCEPTO70. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE

7/8”Ø X 6” DE LONGITUD.71. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE

3/4”Ø X 5 1/4” DE LONGITUD.72. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE

5/8”Ø X 4 1/2” DE LONGITUD.73. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE 1

1/8”Ø X 8” DE LONGITUD.

1. EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES DEBERAN SER CADMINIZADOS PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.

2. INSTALACIÓN DE ANDAMIOS, GUINDOLAS Y CINTURONES DE SEGURIDAD EN CASO DE REQUERIRSE.

3. ALINEACIÓN DE LA BRIDA CON EQUIPO HIDRAULICO.4. LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LA BRIDA EN CASO NECESARIO.







5. INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS UTILIZANDO EQUIPO HYTORC (ESPÁRRAGOS DE ACERO ALEACIÓN ASTM-A-193/A 193M GR. B-7 CON 2 TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A-194/A 194M-05 GR 2H ), INCLUYE ENGRASADO DEL ESPÁRRAGO.

6. VERIFICACIÓN DE LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA.7. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.8. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A LA NORMA: CID-NOR-N-

SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007.


PARTIDA CONCEPTO74. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 2”Ø 600

LBS. /PULG2. No. R-2375. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 3”Ø 600

LBS./PULG2. No. R-3176. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 4”Ø 600


LBS./PULG2. NO. R-3778. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 8”Ø 600


LBS./PULG2. No.R-57

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO (EL USUARIO DETERMINARA LA ESPECIFICACIÓN DE LA PIEZA DE ACUERDO AL PRODUCTO Y CONDICIONES DE LA INSTALACIÓN).

2. DESEMPAQUE Y REVISION DE LOS TORNILLOS, ESPARRAGOS Y EMPAQUES PARA COMPROBACION DE ESTADO.


4. SEPARACIÓN DE LAS BRIDAS CON EQUIPO HIDRAULICO EN SU CASO.







5. ALINEACIÓN DE LA BRIDA CON EQUIPO HIDRAULICO.6. LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LA BRIDA EN CASO NECESARIO.7. INSTALACIÓN DE ANILLO O EMPAQUE FLEXITALLIC O EQUIVALENTE EN CALIDAD Y

ESPECIFICACIONES TECNICAS.8. VERIFICACIÓN DE LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA.9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.10.PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A LA NORMA: CID-NOR-N-

SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007.

SE SUMINISTRARA JUNTA TIPO ANILLO DE ACUERDO A NORMA ANSI B16.20 Y API 6B TIPO AB PARA VÁLVULAS PRESIÓN DE SERVICIO 600 LBS./ PULG2.


PARTIDA CONCEPTO80. SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE GRAPA EN TUBERIAS DE

ACERO AL CARBÓN DE 2” A 4”Ø.81. SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE GRAPA EN TUBERIAS DE

ACERO AL CARBÓN DE 6” A 8”Ø.82. SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE GRAPA EN TUBERIAS DE

ACERO AL CARBÓN DE 10” A 12”Ø.

1. SUMINISTRO DE CAMISA METÁLICA TIPO “GRAPA” PARA REPARACIONES PROVISIONALES EN LÍNEAS DE CONDUCCIÓN DE PETRÓLEO, AGUA, GAS Y PROCESOS QUÍMICOS

2. SUMINISTRO DE ANGULO LI DE 3” X 3” X 3/8” DE ESPESOR, ESPÁRRAGOS, EMPAQUE Y TUBERÍA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA CAMISA.

3. SUMINISTRO DE EMPAQUE DE NEOPRENO DE ALTA DENSIDAD.4. SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS DE ACERO AL CARBONO CADMINIZADO ASTM A-193 GRADO

B7M CON 2 TUERCAS HEXAGONALES ASTM A-194 GRADO 2H, LA LONGITUD DE LOS ESPÁRRAGOS DEBERÁ SER TAL, QUE SE ASEGURE QUE SOBRESALGAN AL MENOS TRES HILOS DE SU CUERDA POR CADA LADO, CONTADOS A PARTIR DEL PAÑO DE LA TUERCA







RESPECTIVA, LA CANTIDAD DE ESPÁRRAGOS DEBERÁ SER DE ACUERDO A LA GRAPA A INSTALAR (VER PUNTO 11 DE ESTE CONCEPTO).

5. CARGA, ACARREO, DESCARGA DE CAMISA DIVIDIDA TIPO ABRAZADERA HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

6. LIMPIEZA DE LA TUBERÍA, UTILIZANDO RASQUETA Y/O CEPILLO PARA RETIRAR EL ESMALTE, TIERRA Y/O MATERIAL QUE IMPIDA EL ACOPLAMIENTO DE LA CAMISA CON LA TUBERÍA.

7. PRESENTACIÓN DE ABRAZADERA COLOCANDO LAS DOS MITADES EN LA TUBERÍA A INTERVENIR CUIDANDO DE NO DAÑAR EL EMPAQUE DE NEOPRENO.

8. APRIETE DE TORNILLOS EN FORMA ALTERNADA VERIFICANDO QUE LA ABRAZADERA ASIENTE UNIFORMEMENTE EN LA TUBERÍA

9. LIMPIEZA CON ESTOPA PARA VERIFICAR LA HERMETICIDAD.10. REAPRIETE DE TORNILLOS DE SUJECIÓN EN CASO DE SER NECESARIO.11. LAS LONGITUDES DE LAS ABRAZADERAS Y LA CANTIDAD DE ESPÁRRAGOS SERÁN LAS

SIGUIENTES:

LA LONGITUD DE LA GRAPA PARA TUBERÍA DE 2” Ø A 4” Ø SERÁ DE 20 CM CON CUATRO ESPÁRRAGOS

LA LONGITUD DE LA GRAPA PARA TUBERÍA DE 6” Ø A 8” Ø SERÁ DE 30 CM CON CUATRO ESPÁRRAGOS

LA LONGITUD DE LA GRAPA PARA TUBERÍA DE 10” Ø A 12” Ø SERÁ DE 40 CM CON SEIS ESPÁRRAGOS

LA CONTRATISTA DEBE ESPERAR DESPUÉS DE INSTALAR LA “GRAPA” CON SU PERSONAL, EN EL SITIO DEL LUGAR DE LA FUGA HASTA QUE EL DUCTO SEA PROBADO Y PUESTO EN OPERACIÓN, DEBIENDO INFORMAR PASO A PASO DE LA REPARACIÓN AL RESIDENTE DE OBRA DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN O AL PERSONAL ENCARGADO DEL ÁREA.


RED DE CONTRAINCENDIO.







PARTIDA CONCEPTO83. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VÁLVULAS DE COMPUERTA CLASE

150 R.F. DE 4” Ø.84. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VÁLVULAS DE COMPUERTA CLASE

150 R.F. DE 8” Ø.

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO (EL USUARIO DETERMINARA LA ESPECIFICACIÓN DE LA PIEZA DE ACUERDO AL PRODUCTO QUE SE MANEJE).

2. REVISION DE LA HTP´S CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VALVULA Y SUS SELLOS.3. SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA HERMETICIDAD DE LA VÁLVULA, LOS CARGOS

ADICIONALES QUE SE GENEREN EN CASO DE ALGUNA FALLA EN LA VÁLVULA SERAN IMPUTABLE AL CONTRATISTA.

4. MANEJO Y ELEVACION DE LA VALVULA (EL USUARIO DETERMINARA LA CAPACIDAD EN CASO DE QUE SE REQUIERA).


6. SEPARACIÓN DE LAS BRIDAS CON EQUIPO HIDRAULICO.7. ALINEACIÓN DE LA BRIDA CON EQUIPO HIDRAULICO.8. LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LA BRIDA.9. INSTALACIÓN DE ANILLO O EMPAQUE FLEXITALLIC O EQUIVALENTE EN CALIDAD Y

ESPECIFICACIONES TECNICAS.10.INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS UTILIZANDO EQUIPO HYTORC (ESPÁRRAGOS DE ACERO

ALEACIÓN ASTM-A-193 GR. B-7 CON 2 TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A-194 GR 2H), INCLUYE ENGRASADO DEL ESPÁRRAGO.

11.VERIFICACIÓN DE LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA.12.LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.13.PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-N-SI-

0001, NRF-001-PEMEX-2007, NMX-H-125-1989, NMX-H-085-1982.








PARTIDA CONCEPTO85. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL

CARBÓN CÉDULA 40 DE 4” Ø.86. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL

CARBÓN CÉDULA 40 DE 8” Ø.

1. HTP´S DE TUBERIA POR DIAMETRO Y CEDULA.2. SUMINISTRO, MANEJO Y ELEVACION DE TUBERIA (EL USUARIO DETERMINARA LA

ESPECIFICACIÓN DE LA TUBERÍA DE ACUERDO AL PRODUCTO QUE SE MANEJE, LA ALTURA DE LOS TRABAJOS A REALIZAR Y LA CAPACIDAD DEL EQUIPO A UTILIZAR).

3. ALINEACION DE LA TUBERIA HASTA DEJARLA A LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM.).

4. PUNTEO DE TUBERIA, UTILIZANDO MAQUINA DE SOLDAR DIESEL DE 300 AMPS. Y ELECTRODO DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION.

5. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.6. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-N-SI-

0001, NRF-001-PEMEX-2007.

UNIDAD DE PAGO: METRO (M).PARTIDA CONCEPTO

87. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 45° R.L. CED. STD ACERO AL CARBÓN DE 4”Ø.

88. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 45° R.L. CED. STD ACERO AL CARBÓN DE 8”Ø.

1. SELECCIÓN DE LA PIEZA.2. SUMINISTRO MANEJO Y ELEVACION DE LA PIEZA.(EL USUARIO DETERMINARA LA

ESPECIFICACIÓN DEL CODO DE ACUERDO AL PRODUCTO QUE SE MANEJE, LA ALTURA DE LOS TRABAJOS A REALIZAR Y LA CAPACIDAD DEL EQUIPO A UTILIZAR).

3. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR.4. ALINEACION Y NIVELACION RESPECTO A LA TUBERIA DE DONDE VA A SER PARTE

INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.5. PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A

ESPECIFICACIONES.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.







7. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-N-SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007, API-STD 650.


PARTIDA CONCEPTO89. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 90° R.L. CED. STD ACERO

AL CARBÓN DE 4”Ø90. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 90° R.L. CED. STD ACERO

AL CARBÓN DE 8”Ø

1. SELECCIÓN DE LA PIEZA.2. SUMINISTRO MANEJO Y ELEVACION DE LA PIEZA.(EL USUARIO DETERMINARA LA

ESPECIFICACIÓN DEL CODO DE ACUERDO AL PRODUCTO QUE SE MANEJE, LA ALTURA DE LOS TRABAJOS A REALIZAR Y LA CAPACIDAD DEL EQUIPO A UTILIZAR).


INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.5. PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO. 7. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-N-

SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007, API-STD 650.


PARTIDA CONCEPTO91. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE ACERO

AL CARBÓN CED. STD. DE 8” x 4” Ø.

1. SELECCIÓN DE LA PIEZA.2. SUMINISTRO MANEJO Y ELEVACION DE LA PIEZA UTILIZANDO (EL USUARIO DETERMINARA LA

ESPECIFICACIÓN DE LA PIEZA DE ACUERDO AL PRODUCTO QUE SE MANEJE, LA ALTURA DE LOS TRABAJOS A REALIZAR Y LA CAPACIDAD DEL EQUIPO A UTILIZAR).


INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.5. PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.







6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO. 7. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-N-SI-

0001, NRF-001-PEMEX-2007, API-STD 650.


PARTIDA CONCEPTO92. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TEE REDUCIDA DE ACERO AL

CARBÓN CED. STD. DE 8” x 8” X 4” Ø.

1. SELECCIÓN DE LA PIEZA.2. SUMINISTRO MANEJO Y ELEVACION DE LA PIEZA (EL USUARIO DETERMINARA LA



INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.5. PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO. 7. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-

N-SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007, API-STD 650.


PARTIDA CONCEPTO93. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TEE RECTA DE ACERO AL CARBÓN

CED. STD. DE 8” Ø.




INTEGRANTE O DONDE VA A SER INSTALADA, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.







5. PUNTEO DE LA PIEZA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO. 7. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-

N-SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007, API-STD 650.


PARTIDA CONCEPTO94. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN

CLASE 150, R.F. DE: 4” Ø.95. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN

CLASE 150, R.F. DE: 8” Ø.

1. SELECCIÓN DE LA PIEZA.2. SUMINISTRO MANEJO Y ELEVACION DE LA PIEZA UTILIZANDO (EL USUARIO

DETERMINARA LA ESPECIFICACIÓN DE LA BRIDA DE ACUERDO AL PRODUCTO QUE SE MANEJE, LA ALTURA DE LOS TRABAJOS A REALIZAR Y LA CAPACIDAD DEL EQUIPO A UTILIZAR).





PARTIDA CONCEPTO96. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN CLASE

150, C/S, R.F. DE 4”Ø.97. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN CLASE

150, C/S, R.F. DE 8” Ø.








ESPECIFICACIÓN DE LA BRIDA DE ACUERDO AL PRODUCTO QUE SE MANEJE, LA ALTURA DE LOS TRABAJOS A REALIZAR Y LA CAPACIDAD DEL EQUIPO A UTILIZAR).





PARTIDA CONCEPTO98. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES EN JUNTAS

BRIDADAS CLASE 150 DE 4”Ø.99. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES EN JUNTAS

BRIDADAS CLASE 150 DE 8”Ø.

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO (EL USUARIO DETERMINARA LA ESPECIFICACIÓN DE LA PIEZA DE ACUERDO AL PRODUCTO Y CONDICIONES DE LA INSTALACIÓN).

2. DESEMPAQUE Y REVISION DE LOS TORNILLOS, ESPARRAGOS Y EMPAQUES PARA COMPROBACION DE ESTADO.


4. SEPARACIÓN DE LAS BRIDAS CON EQUIPO HIDRAULICO EN SU CASO.5. ALINEACIÓN DE LA BRIDA CON EQUIPO HIDRAULICO.6. LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LA BRIDA EN CASO NECESARIO.







7. INSTALACIÓN DE ANILLO O EMPAQUE FLEXITALLIC O EQUIVALENTE EN CALIDAD Y ESPECIFICACIONES TECNICAS.

8. INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS UTILIZANDO EQUIPO HYTORC (Espárragos de acero aleación ASTM-A-193/A 193M GR. B-7 con 2 tuercas hexagonales ASTM-A-194/A 194M-05 GR 2H), INCLUYE ENGRASADO DEL ESPÁRRAGO.

9. VERIFICACIÓN DE LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA.10.LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.11.PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A LA NORMA: CID-NOR-

N-SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007.

UNIDAD DE PAGO: JUNTA (JTA)

PARTIDA CONCEPTO100. CORTE Y BISELADO EN FORMA MANUAL CON EQUIPO OXIACETILENO EN

TUBERÍA CEDULA 10-60 DE 4” Ø101. CORTE Y BISELADO EN FORMA MANUAL CON EQUIPO OXIACETILENO EN

TUBERÍA CEDULA 10-60 DE 8” Ø

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.2. ARMADO DE ANDAMIOS (EN SU CASO).3. PREPARACION DEL EQUIPO DE CORTE (ELEVACION AL SITIO DE TRABAJO, EN SU CASO).4. TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR.5. CORTE DE LA TUBERIA, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.6. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA.7. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.8. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-N-

SI-001

UNIDAD DE PAGO: CORTE

PARTIDA CONCEPTO102. SOLDADURA A TOPE EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN (CÉDULA 10 – 60)

DE 4” Ø.







103. SOLDADURA A TOPE EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN (CÉDULA 10 – 60) DE 8” Ø.

1. PREPARAR EL EQUIPO DE SOLDAR: MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, DE 300 AMP. DE CAPACIDAD.

2. EQUIPO OXIACETILENO, MANGUERAS, MANOMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS PARA TRANSPORTARLO AL SITIO DE LOS TRABAJOS.

3. INSTALACIÓN DE ANDAMIOS, OBRA FALSA, GUINDOLAS Y CINTURONES DE SEGURIDAD.4. LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA A SOLDAR.5. PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA

PODER SOLDAR.6. HTP´S DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA; FONDEO,

PASO CALIENTE, RELLENO Y VISTA LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA, CEPILLO Y ESMERILADORA CON CARDA Y DISCO ABRASIVO PARA ELIMINAR ESCORIAS.

7. RETIRO DEL EQUIPO PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.8. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.9. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NORMA CID-NOR-

N-SI-0001, NRF-001-PEMEX-2007, API-STD-1104, ASME SEC. IX.


PREVENSION DE CORROSIÓN

PARTIDA CONCEPTO104. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA

EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 2”Ø 300 LBS. /PULG2105. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA

EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø 300 LBS. /PULG2106. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA

EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 6 “Ø 300 LBS. /PULG2107. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA


EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 12” Ø 300 LBS. /PULG2

APLICACIÓN DE SELLOS EN BRIDAS:







PARA LA PROTECCIÓN DE LAS UNIONES BRIDADAS Y LOS ESPÁRRAGOS DE SUJECIÓN DEBERÁ INSTALARSE PARAFINA DE HIDROCARBONO ANTICORROSIVA TIPO HMP, PROPIEDAD NO TOXICA, NO FLAMABLE, REPELENTE AL AGUA, CON GRAVEDAD ESPECIFICA DE 0.8106 CON UN PUNTO DE CALENTAMIENTO DE 76°C Y UN PUNTO DE INFLAMACIÓN MAYOR A 17°C, SE DEBERÁ APLICAR EN EL CUERPO DE LA BRIDA CUBRIENDO ÚNICAMENTE EL ESPACIO ENTRE CADA JUEGO, ESTO ES PARA PREVENIR LA CORROSIÓN POR EL MEDIO AMBIENTE.ANTES DE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO LA SUPERFICIE METÁLICA DEBERÁ SER LIMPIADA CON LIMPIEZA MANUAL O QUIMICA, QUEDANDO LIBRE DE GRASA Y POLVO.LAS CARAS FRONTALES DE LAS BRIDAS DEBERÁN PROTEGERSE CON CINTA DE ZINC LAMINADA EN FRÍO CON 99% DE PUREZA, CON ESPESOR UNIFORME DE 0.06 MM. PROVISTO CON UN ADHESIVO ELECTRO CONDUCTIVO TIPO ACRÍLICO DE ESPESOR UNIFORME DE 0.025 MM, CAPAZ DE TRABAJAR EN FORMA CONTINUA A TEMPERATURA DESDE -50°C HASTA 80°C. LOS ESPÁRRAGOS Y TUERCAS DE SUJECIÓN DEBERÁN TAMBIÉN PROTEGERSE CON SELLOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD.

UNIDAD DE PAGO: JUEGO (JGO)

PARTIDA CONCEPTO109. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA

EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 2”Ø 600 LBS. /PULG2110. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA


EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 6 “Ø 600 LBS. /PULG2112. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA


EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 12” Ø 600 LBS. /PULG2

PARA LA PROTECCIÓN DE LAS UNIONES BRIDADAS Y LOS ESPÁRRAGOS DE SUJECIÓN DEBERÁ INSTALARSE PARAFINA DE HIDROCARBONO ANTICORROSIVA TIPO HMP, PROPIEDAD NO TOXICA, NO FLAMABLE, REPELENTE AL AGUA, CON GRAVEDAD ESPECIFICA DE 0.8106 CON UN PUNTO DE CALENTAMIENTO DE 76°C Y UN PUNTO DE INFLAMACIÓN MAYOR A 17°C, SE DEBERÁ APLICAR EN EL CUERPO DE LA BRIDA CUBRIENDO ÚNICAMENTE EL ESPACIO ENTRE CADA JUEGO, ESTO ES PARA PREVENIR LA CORROSIÓN POR EL MEDIO AMBIENTE.







ANTES DE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO LA SUPERFICIE METÁLICA DEBERÁ SER LIMPIADA CON LIMPIEZA MANUAL O QUIMICA, QUEDANDO LIBRE DE GRASA Y POLVO.LAS CARAS FRONTALES DE LAS BRIDAS DEBERÁN PROTEGERSE CON CINTA DE ZINC LAMINADA EN FRÍO CON 99% DE PUREZA, CON ESPESOR UNIFORME DE 0.06 MM. PROVISTO CON UN ADHESIVO ELECTRO CONDUCTIVO TIPO ACRÍLICO DE ESPESOR UNIFORME DE 0.025 MM, CAPAZ DE TRABAJAR EN FORMA CONTINUA A TEMPERATURA DESDE -50°C HASTA 80°C. LOS ESPÁRRAGOS Y TUERCAS DE SUJECIÓN DEBERÁN TAMBIÉN PROTEGERSE CON SELLOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD.


PARTIDA CONCEPTO114. SUMINISTRO E INSTALACION DE PROTECTORES DE BRIDAS Y ESPARRAGOS

PARA JUNTAS BRIDADAS DE 2”Ø 300 LBS/PULG2.115. SUMINISTRO E INSTALACION DE PROTECTORES DE BRIDAS Y ESPARRAGOS




PARA JUNTAS BRIDADAS DE 12”Ø 300 LBS/PULG2.

1.- SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCION DE ESTE CONCEPTO2.- DESEMPAQUE Y RETIRO DE LAS BRIDAS, PARA LA INSTALACIÓN DE LOS PROTECTORES DE

BRIDAS (KLEERBAND FLANGE), DE DIFERENTES DIAMETROS Y LIBRAJES.3.- LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN HASTA 6 METROS DE ALTURA POR LO QUE INCLUYE LA

INSTALACION DE ANDAMIOS, GUINDOLAS Y CINTURONES DE SEGURIDAD.4.- SEPARACION DE LAS BRIDAS CON EQUIPO HIDRÁULICO EN SU CASO.5.- ALINEACION DE LA BRIDA CON EQUIPO HIDRAULICO6.- LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LA BRIDA EN CASO NECESARIO.7.- INSTALACION DE ESPARRAGOS Y PROTECTOR PARA ESPERRAGOS Y TUERCAS (NUT CAP

TYPE I) UTILIZANDO EQUIPO HYTORC (ESPARRAGOS DE ACERO ALEACION ASTM-A-193/A 193M GR. B-7 CON 2 TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A-194/A 194 M-05 GR 2H), INCLUYE ENGRASADO DE ESPARRAGO.

8.- VERIFICACION DE LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA.







9.- LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO10.- PARA LA REALIZACION DE ESTOS TRABAJOS DEBERAN APEGARSE A LA NORMA: CID-NOR-N-

SI-0001, NRF-001-PEMEX-2000.INCLUYE: MANO DE OBRA, MANEJO DE MATERIAL, ACARREO, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, ACARREO HASTA EL AREA DE INSTALACION, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA PARA SU INSTALACION.


PARTIDA CONCEPTO119. SUMINISTRO E INSTALACION DE PROTECTORES DE BRIDAS Y ESPARRAGOS





PARA JUNTAS BRIDADAS DE 12”Ø 600 LBS/PULG2.

1.- SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCION DE ESTE CONCEPTO2.- DESEMPAQUE Y RETIRO DE LAS BRIDAS, PARA LA INSTALACIÓN DE LOS PROTECTORES DE

BRIDAS (KLEERBAND FLANGE), DE DIFERENTES DIAMETROS Y LIBRAJES.3.- LOS TRABAJOS SE EJECUTARAN HASTA 6 METROS DE ALTURA POR LO QUE INCLUYE LA

INSTALACION DE ANDAMIOS, GUINDOLAS Y CINTURONES DE SEGURIDAD.4.- SEPARACION DE LAS BRIDAS CON EQUIPO HIDRÁULICO EN SU CASO.5.- ALINEACION DE LA BRIDA CON EQUIPO HIDRAULICO6.- LIMPIEZA DE LAS CARAS DE LA BRIDA EN CASO NECESARIO.7.- INSTALACION DE ESPARRAGOS Y PROTECTOR PARA ESPERRAGOS Y TUERCAS (NUT CAP

TYPE I) UTILIZANDO EQUIPO HYTORC (ESPARRAGOS DE ACERO ALEACION ASTM-A-193/A 193M GR. B-7 CON 2 TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A-194/A 194 M-05 GR 2H), INCLUYE ENGRASADO DE ESPARRAGO.

8.- VERIFICACION DE LA HERMETICIDAD DE LA JUNTA.







9.- LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO10.- PARA LA REALIZACION DE ESTOS TRABAJOS DEBERAN APEGARSE A LA NORMA: CID-NOR-N-

SI-0001, NRF-001-PEMEX-2000.INCLUYE: MANO DE OBRA, MANEJO DE MATERIAL, ACARREO, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, ACARREO HASTA EL AREA DE INSTALACION, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA PARA SU INSTALACION.


PARTIDA CONCEPTO124. APLICACIÓN DE PERMAPOX P-24 EN BRIDAS DE 2”Ø A 6”Ø.125. APLICACIÓN DE PERMAPOX P-24 EN BRIDAS DE 8”Ø A 12”Ø.

SE APLICARÁ EN BRIDAS DE VALVULAS DE 2”Ø A 12”Ø.SE DEBERA APLICAR EN EL CUERPO DE LA BRIDA CUBRIENDO UNICAMENTE EL ESPACIO ENTRE CADA JUEGO, EVITANDO QUE PENETRE HACIA LOS ESPARRAGOS, ESTO ESPARA PREVENIR LA CORROSION POR MEDIO DEL AMBIENTE.CON EL FIN DE PROTEGER EL ESPACIO QUE EXISTE EN CADA JUEGO, SE APLICARA UN RECUBRIMIENTO A BASE DE RESINA EPOXICA POLIAMIDICAS REFORZADAS CON CARGAS PLASTICAS Y SILICATOS INERTES, CON AGENTES CATALIZADORES Y ENDURECEDORES QUE FORMAN UNA REACCION QUIMICA CONTROLADA, ANTES DE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO LA SUPERFICIE METALICA DEBE SER LIMPIADA CON CHORRO DE ARENA (SAND BLAST) Y QUEDARA LIBRE DE GRASA Y POLVO, DICHO RECUBRIMIENTO DE ESPECIFICACION RAM-100, DEBERA SER APLICADO A UN ESPESOR DE 3 MM DE ESPESOR MINIMO, SOPORTAR TEMPERATURAS DESDE –5°C HASTA +135°C Y TENER UNA RESISTENCIA AL IMPACTO DE 0.35 LB-PIE/PULG2 Y SER TOTALMENTE IMPERMEABLE, POSTERIORMENTE DE LA APLICACIÓN Y TRANSCURRIDAS 24 HORAS COMO MINIMO, EL RECUBRIMIENTO DEBERA SER PROBADO PARA DETECTAR FALLAS EN EL MISMO, CON DETECTOR DE POROSIDAD DE CORRIENTE DIRECTA Y COMPROBAR CON ELLO SU UNIFORMIDAD A UN VOLTAJE MINIMO DE 12100 VOLTS.








PARTIDA CONCEPTO126. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN ESTRUCTURA LIGERA Y

TUBERÍA DE 2” A 6”Ø.127. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN ESTRUCTURA SEMIPESADA

Y TUBERÍA DE 6” A 12”Ø.128. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN ESTRUCTURA PESADA,

SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.129. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø130. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø131. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN BRIDAS DE 2” A 4”Ø132. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN BRIDAS DE 6” A 12”Ø

EL PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA QUÍMICA PARA LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES, SE INDICA A CONTINUACIÓN, PUDIENDO ELIMINARSE PARCIAL O TOTALMENTE ALGUNOS DE LOS PASOS QUE SE MENCIONAN:

A) LAS CAPAS GRUESAS DE GRASA Y CONTAMINANTES DEBEN ELIMINARSE CON RASQUETA, ESPÁTULA O CUALQUIER OTRO MEDIO.

B) ANTICHISPA TALES COMO MARRO, MARTILLO Y CINCEL.C) LA SOLUCIÓN DEL PRODUCTO QUÍMICO SELECCIONADO DEBE APLICARSE CON BROCHA O

POR ASPERSIÓN, DEJÁNDOSE SOBRE LA SUPERFICIE EL TIEMPO SUFICIENTE PARA SU ACCIÓN. TRATÁNDOSE DE PRODUCTOS DE MARCAS COMERCIALES, LAS SOLUCIONES DEBEN PREPARARSE Y APLICARSE DE ACUERDO CON LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE.

D) UNA VEZ QUE EL QUÍMICO HA REMOVIDO LOS RECUBRIMIENTOS Y LOS CONTAMINANTES, LA SUPERFICIE DEBE LAVARSE CON AGUA DULCE PARA ELIMINAR LOS RESIDUOS. A LA SUPERFICIE LAVADA DEBE HACÉRSELE LA PRUEBA CON PAPEL PH, HASTA OBTENER UN VALOR IGUAL AL DEL AGUA EMPLEADA (NEUTRO)

E) ALGUNOS DE LOS SOLVENTES MÁS COMÚNMENTE UTILIZADOS, SON LOS SIGUIENTES:1. BENCENO.2. DIMETIL FORMAMIDA.3. METIL ISOBUTILCETONA.4. NAFTAS DEL PETRÓLEO.







5. PERCLOROETILENO.6. TOLUENO (TOLUOL).7. TRICLOROETILENO.8. XILENO (XILOL).

F) ASPECTO.- PARA ACEPTAR UNA SUPERFICIE PREPARADA CON LIMPIEZA QUÍMICA, DEBE TENER EL MISMO ASPECTO QUE EL ÁREA DE UN METRO CUADRADO SELECCIONADA PREVIAMENTE COMO PATRÓN.

G) PRECAUCIONES.- EL MANEJO DE LAS SUSTANCIAS INVOLUCRADAS EN ESTE PROCESO, ASÍ COMO LA EJECUCIÓN EN GENERAL DE ESTOS TRABAJOS, DEBEN ATENDER ESTRICTAMENTE LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE Y LOS ORDENAMIENTOS EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 126 A 128: METRO CUADRADO (M2)UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 129 A 130: PIEZA (PZA)UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 131 A 132: JUEGO (JGO)

PARTIDA CONCEPTO133. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERÍA DE 2” A 6”Ø.134. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERÍA DE 6” A

12”Ø.135. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y

TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.136. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø137. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø138. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø139. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

EL PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA MANUAL PARA LA PREPARACIÓN DE SUPERFICIES, SE INDICA A CONTINUACIÓN:

A) DESCOSTRADO: CON AYUDA DE HERRAMIENTA ANTICHISPA TALES COMO MARRO, MARTILLO Y CINCEL SE QUITAN LAS COSTRAS DE ÓXIDO, ESCAMAS Y RESTOS DE SOLDADURAS O ESCORIAS.







B) LAVADO: MEDIANTE EL USO DE SOLVENTES O DETERGENTES, DEBE ELIMINARSE TODA CLASE DE MATERIALES EXTRAÑOS COMO ACEITE Y GRASAS.

C) RASQUETEO: LAS SUPERFICIES DEBEN RASQUETEARSE PARA ELIMINAR DEPÓSITOS DE ÓXIDO, PINTURA O CUALQUIER OTRA MATERIA EXTRAÑA.

D) CEPILLADO: EN TODOS LOS CASOS, LA SUPERFICIE DEBE FROTARSE CON CEPILLO DE ALAMBRE DE ACERO, HASTA DESAPARECER LOS RESTOS DE ÓXIDO, PINTURA Y OTRAS MATERIAS EXTRAÑAS.

E) LIJADO: LOS RESTOS DE ÓXIDO, PINTURA, ETC., QUE NO SE DESPRENDAN POR MEDIO DE LAS OPERACIONES ANTERIORES, DEBEN LIJARSE PARA ELIMINARLAS Y ADEMÁS, PARA OBTENER UN ANCLAJE ADECUADO.

F) ELIMINACIÓN DE POLVO: LA SUPERFICIE DEBE LIMPIARSE CON BROCHA DE CERDA O CEPILLO, PARA ELIMINAR LAS PARTÍCULAS DE POLVO, O SOPLETEANDO LA SUPERFICIE CON UN CHORRO DE AIRE SECO Y LIMPIO. TRATÁNDOSE DE TABLEROS E INSTRUMENTOS ELÉCTRICOS Y NEUMÁTICOS, DEBE USARSE UNA ASPIRADORA.

G) USO DE HERRAMIENTA NEUMÁTICA O ELÉCTRICA: ALGUNAS DE LAS ETAPAS SEÑALADAS PUEDEN REALIZARSE MEDIANTE EL USO DE HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS O ELÉCTRICAS PORTÁTILES.

H) ASPECTO: SE CONSIDERARÁ LA SUPERFICIE LIMPIA O PREPARADA PARA RECUBRIRSE, CUANDO SÓLO PRESENTE RESTOS DE ÓXIDO O PINTURA BIEN ADHERIDOS Y QUE NO HAYA HUELLAS DE GRASA, ACEITE U OTRAS SUSTANCIAS EXTRAÑAS.ACEPTACIÓN DE LA SUPERFICIE LIMPIA: PARA ACEPTAR UNA SUPERFICIE PREPARADA MANUALMENTE, DEBE TENER EL MISMO ASPECTO QUE UN ÁREA DE UN METRO CUADRADO, SELECCIONADA PREVIAMENTE COMO PATRÓN.

LOS CONCEPTOS ANTERIORES INCLUYEN EQUIPO, MANO DE OBRA Y MATERIALES PARA EFECTUAR LAS OPERACIONES NECESARIAS; RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO UTILIZADO, ASÍ COMO LA LIMPIEZA DIARIA DEL LUGAR DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.ALCANCE DE CONCEPTO DE OBRA:

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO







2. HABILITADO DE LOS SOLVENTES.3. COLOCACION DE LOS ANDAMIOS.4. LIMPIEZA MANUAL DE LA SUPERFICIE.5. RETIRO DE ANDAMIOS Y LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.6. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A:

ESPECIFICACIÓN PEMEX LMUNIDAD DE PAGO PARTIDAS 133 A 135: METRO CUADRADO (M2)UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 136 A 137: PIEZA (PZA)UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 138 A 139: JUEGO (JGO)

PARTIDA CONCEPTO140. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN

ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø141. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN

ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø142. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN

ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

143. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN VÁLVULAS DE 2” A 4”Ø

144. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

145. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

146. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

CONSISTE EN LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE METÁLICA APLICANDO UN CHORRO DE ABRASIVO A PRESIÓN, CON ARENA SÍLICA, CONSIDERANDO LOS ASPECTOS SIGUIENTES:

A) LA SUPERFICIE DEBERÁ SER PREPARADA A METAL BLANCO Y DEBERÁ QUEDAR DE COLOR GRIS CLARO METÁLICO Y UNIFORME, NO DEBERÁ MOSTRAR ÓXIDO, PINTURA, ACEITE, GRASA NI OTRA SUSTANCIA EXTRAÑA.

B) EL AGENTE ABRASIVO SERÁ CLASIFICADO ENTRE MALLAS 18 Y 80 (TYLER HTP´S O U.S. BUREAU OF HTP´S) SIENDO EN ESTE CASO ARENA DE RIO. LA PROFUNDIDAD DEL







PERFIL QUE SERVIRÁ COMO ANCLAJE PARA EL RECUBRIMIENTO, ESTARÁ COMPRENDIDO ENTRE 0.25E.P.S.0.30 MILS (E.P.S. = ESPESOR DE PELÍCULA SECA, 1 MILS = 0.001 PULGADAS)

C) PARA COMPROBAR QUE LA PROFUNDIDAD DE ANCLAJE ES LA ESPECIFICADA, LA SUPERFICIE PREPARADA SE COMPARARÁ CON LA DEL PATRÓN DE REFERENCIA Y UTILIZANDO LA LÁMPARA COMPARADORA DE ANCLAJE.

D) EL AIRE USADO DEBERÁ ESTAR EXENTO DE AGUA, ACEITE O GRASA.E) EL TIEMPO MÁXIMO QUE SE PERMITIRÁ ENTRE LA LIMPIEZA Y LA APLICACIÓN DEL

RECUBRIMIENTO A LA SUPERFICIE, DEPENDERÁ DEL AMBIENTE EN QUE SE OPERE, PERO NUNCA DEBERÁ SER MAYOR DE 4 HORAS.

F) EL CONTRATISTA DEBERÁ PROTEGER LOS EQUIPOS PROPIEDAD DE PEMEX-EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, QUE A JUICIO DEL SUPERVISOR PUEDEN SER DAÑADOS CON EL POLVO QUE SE DESPRENDE DE LA ARENA UTILIZADA EN LOS TRABAJOS DE LIMPIEZA CON ABRASIVOS, UTILIZANDO PARA ELLO: ENLONADOS, PAREDES FALSAS, ETC. (ESTE CONCEPTO SE CONSIDERA A PARTE). ASÍ MISMO, DEBERÁ PROTEGER TODOS LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN TALES COMO MANÓMETROS, TERMÓMETROS, MANÓGRAFOS, INDICADORES DE NIVEL, INSTRUMENTACION ETC.

G) LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE CON ABRASIVOS SE HARÁ A METAL BLANCO Y SE APLICARÁ EN TODAS LAS INSTALACIONES DE PROCESO TALES COMO: CABEZALES DE LLEGADAS DE POZOS, ÁREA DE SEPARACIÓN, ÁREA DE MEDICIÓN, ÁREA DE REGULACIÓN, TANQUES DE ALMACENAMIENTO, CABEZALES DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE COMPRESORAS, CABEZALES DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE BOMBEO, ÁREA DE INYECCIÓN DE LÍQUIDOS, LÍNEAS SUPERFICIALES EN GENERAL, O DONDE LO INDIQUE LA SUPERVISIÓN DE PEP.

LOS CONCEPTOS ANTERIORES INCLUYEN EQUIPO, MANO DE OBRA Y MATERIALES PARA EFECTUAR LAS OPERACIONES NECESARIAS; RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO UTILIZADO, ASÍ COMO LA LIMPIEZA DIARIA DEL LUGAR DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.









2. PREPARACION DE LOS ANDAMIOS, TRASLADO Y COLOCACION EN LOS SITIOS EN LOS QUE HAY QUE EFECTUAR LA LIMPIEZA.

3. PREPARACION DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO: COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANOMETROS, VALVULAS PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, (EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA DE INTERIORES); SECADOR DE ARENA.

4. HABILITADO DE LA ARENA PROPORCIONADA POR LA HTP´S, CERNIENDOLA PARA INTRODUCIRLA A LAS OLLAS DEL EQUIPO DE LIMPIEZA.

5. LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES Y LIMPIEZA CON TRAPO O CEPILLO DE CERDA PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO.

6. MANIOBRAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX SUPERVISE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE LIMPIADA.

7. RETIRO DEL EQUIPO QUE SE UTILIZO PARA LA LIMPIEZA.8. RETIRO DE ANDAMIOS.9. RETIRO DE LA ARENA HASTA EL SITIO INDICADO POR PEMEX.10.LIMPIEZA GENERAL DEL AREA EN QUE SE TRABAJO.


PARTIDA CONCEPTO147. APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE

SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

148. APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE







6” A 12”Ø149. APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE

SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

150. APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø

151. APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

152. APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

153. APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

EL PRIMARIO A BASE DE ZINC 100% INORGÁNICO (RP-4B) SE APLICARÁ POR ASPERSIÓN A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS DE PELÍCULA SECA POR CAPA (UNA SOLA CAPA) EN LAS SUPERFICIES PREPARADAS PREVIAMENTE CON CHORRO DE ABRASIVO A METAL BLANCO, ESTO ES, INCLUYE TODAS LAS INSTALACIONES TALES COMO: CABEZALES DE LLEGADAS DE POZOS, ÁREA DE SEPARACIÓN, ÁREA DE MEDICIÓN, ÁREA DE REGULACIÓN, TANQUES DE ALMACENAMIENTO, CABEZALES DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE COMPRESORAS, CABEZALES DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE BOMBEO, ÁREA DE INYECCIÓN DE LÍQUIDOS, LÍNEAS SUPERFICIALES EN GENERAL, O DONDE LO INDIQUE LA SUPERVISIÓN DE PEP.DEBE USARSE UN ADELGAZADOR TIPO CELLOSOLVE O EQUIVALENTE EN CALIDAD Y ESPECIFICACIONES TECNICAS.ESTE RECUBRIMIENTO CONTIENE MATERIALES INFLAMABLES, POR LO QUE SU MANEJO Y APLICACIÓN REQUIERE ALTAS MEDIDAS DE SEGURIDAD.

LOS CONCEPTOS ANTERIORES INCLUYEN EQUIPO, MANO DE OBRA Y MATERIALES PARA EFECTUAR LAS OPERACIONES NECESARIAS; RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO UTILIZADO, ASÍ COMO LA LIMPIEZA DIARIA DEL LUGAR DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.









2. PREPARACION, HABILITADO Y COLOCACION DE ANDAMIOS EN EL SITIO DE TRABAJO.

3. LIMPIEZA CON AIRE SECO PARA ELIMINAR EL POLVO DE LA SUPERFICIE.4. MEZCLAR LOS PRODUCTOS Y AGREGAR LOS ADELGAZADORES

CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA PARA LA HTP´S, PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.

5. EN PARTES CERRADAS SE UTILIZARA EQUIPO DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMO, EXTRACTOR Y PURIFICADOR DE AIRE PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA.

6. ENTREGA DE LOS TRABAJOS A LA SUPERVISION, LA CUAL EJECUTARA LAS PRUEBAS DE CALIDAD, HTP´S LA ESPECIFICACIÓN PEMEX P.4.0351.01.

7. MATERIALES Y SOLVENTES PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA.8. LIMPIEZA GENERAL, RETIRO DE EQUIPO Y ANDAMIAJE.9. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: LAS

ESPECIFICACIONES PEMEX P.2.0351.01, P.4.0351.01.UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 147 A 149: METRO CUADRADO (M2)UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 150 A 151: PIEZA (PZA)UNIDAD DE PAGO PARTIDAS 152 A 153: JUEGO (JGO)

PARTIDA CONCEPTO154. APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP.

PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

155. APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

156. APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP.







PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

157. APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø

158. APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

159. APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

160. APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

EL PRIMARIO A BASE DE RESINAS EPÓXICAS (RP-6), SE APLICARÁ POR ASPERSIÓN A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELÍCULA SECA POR CAPA (UNA SOLA CAPA), EN LAS SUPERFICIES PREPARADAS PREVIAMENTE MEDIANTE CHORRO DE ABRASIVO A METAL BLANCO O EN ALGUNAS PREPARADAS MANUALMENTE, ESTO ES, INCLUYE TODAS LAS INSTALACIONES DE PROCESO TALES COMO: CABEZALES DE LLEGADAS DE POZOS, ÁREA DE SEPARACIÓN, ÁREA DE MEDICIÓN, ÁREA DE REGULACIÓN, TANQUES DE ALMACENAMIENTO, CABEZALES DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE COMPRESORAS, CABEZALES DE SUCCIÓN Y DESCARGA DE BOMBEO, ÁREA DE INYECCIÓN DE LÍQUIDOS, LÍNEAS SUPERFICIALES EN GENERAL, O DONDE LO INDIQUE LA SUPERVISIÓN DE PEP.DEBE USARSE COMO ADELGAZADOR UNA MEZCLA DE 80% DE METIL-ISOBUTIL CETONA Y 20% DE XILENO EN VOLUMEN.LOS CONCEPTOS ANTERIORES INCLUYEN EQUIPO, MANO DE OBRA Y MATERIALES PARA EFECTUAR LAS OPERACIONES NECESARIAS; RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO UTILIZADO, ASÍ COMO LA LIMPIEZA DIARIA DEL LUGAR DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

ALCANCE DE CONCEPTO DE OBRA:1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE

CONCEPTO









CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA PARA LA HTP´S, PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN PEMEX NFR-053-PEMEX-2006




ESPECIFICACIONES PEMEX NFR-053-PEMEX-2006, P.4.0351.01.


PARTIDA CONCEPTO161. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP.

PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

162. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

163. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

164. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø







165. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

166. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

167. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

EL ACABADO A BASE DE RESINA EPÓXICA CATALIZADA DE ALTOS SÓLIDOS (RA-26), SE APLICARÁ POR ASPERSIÓN A UN ESPESOR DE 5 MILS DE PELÍCULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) SOBRE LAS SUPERFICIES RECUBIERTAS PREVIAMENTE CON EL PRIMARIO DE ZINC 100% INORGÁNICO (RP-4B) O EL PRIMARIO EPÓXICO CATALIZADO (RP-6). TODO EN COLOR BLANCO.COMO ADELGAZADOR DEBE USARSE 80 % DE METIL-ISOBUTIL CETONA Y 20 % DE XILENO EN VOLUMEN.LOS CONCEPTOS ANTERIORES INCLUYEN EQUIPO, MANO DE OBRA Y MATERIALES PARA EFECTUAR LAS OPERACIONES NECESARIAS; RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO UTILIZADO, ASÍ COMO LA LIMPIEZA DIARIA DEL LUGAR DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.





CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA PARA LA HTP´S, PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN PEMEX NFR-053-PEMEX-2006.










ESPECIFICACIONES PEMEX NFR-053-PEMEX-2006, P.4.0351.01.


PARTIDA CONCEPTO168. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28

A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

169. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

170. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE

171. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø

172. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

173. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

174. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø







EL ACABADO A BASE DE POLIURETANO (RA-28), SE APLICARÁ POR ASPERSIÓN A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELÍCULA SECA POR CAPA (UNA SOLA CAPA) SOBRE LAS SUPERFICIES RECUBIERTAS PREVIAMENTE CON EL ACABADO EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SÓLIDOS (RA-26), DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-009-PEMEX-2004, “IDENTIFICACIÓN DE PRODUCTOS TRANSPORTADOS POR TUBERÍAS O CONTENIDOS EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO”COMO ADELGAZADOR DEBE USARSE 40% DE XILENO, 41% DE ACETATO DE ETILO Y 19 % DE ACETATO DE BUTILO.LOS CONCEPTOS ANTERIORES INCLUYEN EQUIPO, MANO DE OBRA Y MATERIALES PARA EFECTUAR LAS OPERACIONES NECESARIAS; RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO UTILIZADO, ASÍ COMO LA LIMPIEZA DIARIA DEL LUGAR DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.





CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA PARA LA HTP´S, PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISION PARA SU APROBACION DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN PEMEX NFR-053-PEMEX-2006.



7. MATERIALES Y SOLVENTES PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA.8. LIMPIEZA GENERAL, RETIRO DE EQUIPO Y ANDAMIAJE.







9. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: LAS ESPECIFICACIONES PEMEX NFR-053-PEMEX-2006, P.4.0351.01.


PARTIDA CONCEPTO175. PROTECCIÓN PROVISIONAL DE EQUIPOS

EL CONTRATISTA DEBERÁ PROTEGER LOS EQUIPOS PROPIEDAD DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN, QUE A JUICIO DEL RESIDENTE DE OBRA DE PEP PUEDEN SER DAÑADOS CON EL POLVO QUE SE DESPRENDE DE LA ARENA UTILIZADA EN LOS TRABAJOS DE LIMPIEZA CON ABRASIVOS. PARA ESTO FABRICARÁ Y COLOCARÁ ENLONADOS O PAREDES FALSAS. ESTAS PROTECCIONES DEBERÁN TENER LA CARACTERÍSTICA DE NO PERMITIR EL PASO DE POLVO, PINTURAS, ETC., Y DE SER REUTILIZABLES. INCLUYE SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y MANTENIMIENTO


PARTIDA CONCEPTO176. APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPOXICO RE-32 EN ZONA DE MAREAS.

ESTA ESPECIFICACION SE REFIERE A UN RECUBRIMIENTO 100% SOLIDOS A BASE DE UNA RESINA EPOXICA QUE ENDURECE POR REACCION DE UN REACTIVO QUIMICO DE RESINA POLIADIMICA ENVASADO POR SEPARADO. MEZCLADO EN PROPORCION DE UNO A UNO EN VOLUMENES SE APLICARA SOBRE SUPERFICIES METALICAS PREVIA LIMPIEZA CON ABRASIVOS TIPO COMERCIAL “C” SE APLICARA POR MEDIOS MANUALES Y NUNCA DESPUES DE DOS HORAS DE EFECTUADA LA MEZCLA DE LOS COMPUESTOS. NO DEBERA USARSE ADELGAZADOR. LA APLICACIÓN SE HARA DE 3 A 4 MM DE ESPESOR DE PELICULA SECA. INCLUYE LA LIMPIEZA BAJO NIVEL DE MAREAS (-2 M) Y ARRIBA (+2 M), MATERIALES, MANO DE OBRA Y EQUIPO NORMA PEMEX 4.411.01


PARTIDA CONCEPTO







177. ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN TUBERÍAS DE PROCESO, INCLUYE: FONDO DEL ROTULO, DESCRIPCIÓN, DIAMETRO Y DIRECCIÓN DEL FLUJO PARA TUBERÍAS HASTA 6” Ø (H =3.175 CM.) ( 1.25” )

178. ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN TUBERÍAS DE PROCESO, INCLUYE: FONDO DEL ROTULO, DESCRIPCIÓN, DIAMETRO Y DIRECCIÓN DEL FLUJO PARA TUBERÍAS DE 8” A 10” Ø (H = 6.35 CM) ( 2.5” )

179. ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN TUBERÍAS DE PROCESO Y TRAMPAS DE DIABLO, INCLUYE: FONDO DEL ROTULO, DESCRIPCIÓN, DIAMETRO Y DIRECCIÓN DEL FLUJO PARA TUBERÍAS DE 12” Ø Y MAYORES (H = 8.9 CM) ( 3.5”)

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.2. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS

PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA ACTIVIDAD, DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

3. HABILITADO, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS ANDAMIOS EN SU CASO AL SITIO DONDE SE PINTARAN LAS LETRAS Y MANIOBRAS DE LOS MISMOS, PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX EFECTÚE LA SUPERVISIÓN DE LOS TRABAJOS.

4. ACORDONAMIENTO DEL ÁREA Y USO DEL EQUIPO DE SEGURIDAD REQUERIDO (GUINDOLAS, CINTURONES DE SEGURIDAD, ETC.).

5. TRAZO, PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES Y PINTURA DE LAS LETRAS.6. RETIRO DE ANDAMIOS.7. LIMPIEZA DEL ÁREA.8. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NOM-026-STPS-

2008, NRF-009-PEMEX-2004

UNIDAD DE PAGO: ROTULO

PARTIDA CONCEPTO180. ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN RECIPIENTES A PRESIÓN, INCLUYE: NOMENCLATURA

Y DESCRIPCIÓN.

1. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES PARA LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.







2. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA ACTIVIDAD, DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

3. HABILITADO, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS ANDAMIOS EN SU CASO AL SITIO DONDE SE PINTARAN LAS LETRAS Y MANIOBRAS DE LOS MISMOS, PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX EFECTÚE LA SUPERVISIÓN DE LOS TRABAJOS.

4. ACORDONAMIENTO DEL ÁREA Y USO DEL EQUIPO DE SEGURIDAD REQUERIDO (GUINDOLAS, CINTURONES DE SEGURIDAD, ETC.).

5. TRAZO, PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES Y PINTURA DE LAS LETRAS.6. RETIRO DE ANDAMIOS.7. LIMPIEZA DEL ÁREA.8. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NOM-026-STPS-

2008, NRF-009-PEMEX-2004, P.3.0403.01.


PARTIDA CONCEPTO181. ROTULACION DE HELIPUERTO

PINTURAS Y MARCAS DE IDENTIFICACION.SEÑALES VISUALES. SE DEBEN COLOCAR LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS DE TRAZADO Y SEÑALIZACIÓN EN EL HELIPUERTO, LA CODIFICACIÓN DE COLORES DEBE SER CONFORME AL CATÁLOGO DE LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE PEP P.3.0403.01ÁREA DE ATERRIZAJE Y DESPEGUE. DEBE PINTARSE EN COLOR VERDE INSTITUCIONAL (CÓDIGO 302), VER CROQUIS 12, LETRA B.

LÍMITE DEL ÁREA DE ATERRIZAJE Y DESPEGUE. ESTA SEÑAL DEBE DELIMITAR EL ÁREA DE ATERRIZAJE Y DESPEGUE, CONSISTIENDO EN UNA LÍNEA CONTINÚA DE 0,45 M DE ANCHO COMO MÍNIMO, FORMANDO UN RECTÁNGULO EN LA CUBIERTA DE ATERRIZAJE, EL COLOR DEBE SER BLANCO (CÓDIGO 002), VER CROQUIS 12, LETRA C.

ÁREA DE CONTACTO. LAS DIMENSIONES MÍNIMAS DEL ÁREA DE CONTACTO DEBEN SER IGUAL A UN CÍRCULO CUYO DIÁMETRO ES LA LONGITUD TOTAL DEL HELICÓPTERO DE DISEÑO (D), SIENDO ESTE EL HELICÓPTERO MÁS CRÍTICO QUE UTILICE EL HELIPUERTO, PARA ESTOS HELIPUERTOS COINCIDE CON EL ÁREA DE ATERRIZAJE Y DESPEGUE, DEBE PINTARSE DE COLOR VERDE INSTITUCIONAL (CÓDIGO 302), VER CROQUIS 12, LETRA D.







SE PUEDE COLOCAR UNA RED O MALLA SOBRE EL ÁREA DE CONTACTO, LA CUAL DEBE CUMPLIR LO ESPECIFICADO EN 2.3.1.11 AL 13, DEL MANUAL DE HELIPUERTOS DE LA OACI. LAS REDES DE CABLES O CABLES DE SEGURIDAD NO SON APROPIADOS PARA ALGUNOS TRENES DE ATERRIZAJE, POR LO QUE SE DEBE TENER CUIDADO CON CIERTAS AERONAVES, LOS CABLES DE SEGURIDAD Y REDES NO DEBEN ALMACENARSE O MANTENERSE EN LA CUBIERTA DEL HELIPUERTO.

SEÑAL DEL ÁREA DE CONTACTO. DEBE INDICARSE UN CÍRCULO SITUADO EN EL CENTRO DEL ÁREA DE ATERRIZAJE Y DESPEGUE. DICHO CÍRCULO DEBE TENER UN DIÁMETRO INTERIOR DE 6 M O LA MITAD DE LA LONGITUD TOTAL DEL HELICÓPTERO DE DISEÑO, LO QUE RESULTE MAYOR, TRAZADO CON LÍNEA CONTINUA Y CON UN ANCHO DE 0,60 M EN COLOR AMARILLO (CÓDIGO 624), VER CROQUIS 12, LETRA E.

MARCA DE ÁREA DE ATERRIZAJE. SE DEBE PINTAR UNA LETRA “H” SITUADA EN EL CENTRO DEL CÍRCULO LA CUAL IDENTIFICA EL ÁREA COMO ZONA DE ATERRIZAJE DE HELICÓPTEROS Y SUS DIMENSIONES SON: 3 M DE LARGO, POR 1,70 M DE ANCHO, CON LÍNEA CONTINUA Y UN ANCHO DE 0,40 M EN COLOR BLANCO (CÓDIGO 002), LA ORIENTACIÓN DEBE SER HACIA EL NORTE MAGNÉTICO, VER CROQUIS 12 LETRA F.

MARCAS PARA ACCESOS. EL HELIPUERTO DEBE TENER DOS RUTAS DE ACCESO DE PERSONAL, UNA PRINCIPAL Y OTRA SECUNDARIA QUE SE DEBE MARCAR CUANDO EL TRÁNSITO NORMAL DE PASAJEROS ESTÁ PROHIBIDO. ESTA SEÑAL DEBE SER PARA CONTROL Y SEGURIDAD DEL ACCESO DE PASAJEROS AL HELICÓPTERO SUPERVISADOS POR EL PILOTO, CONSISTE EN ANDADORES DE 0,45 M DE ANCHO QUE VAN DESDE LA ESCALERA AL ÁREA DE CONTACTO, EN COLOR AMARILLO (CÓDIGO 624), VER CROQUIS 12, LETRA G.

LÍMITE DE PESO. ESTE NÚMERO INDICA LA CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA QUE PUEDE SOPORTAR EL ÁREA DE ATERRIZAJE Y DESPEGUE DEL HELIPUERTO, ESTE VALOR INDICA EL PESO EN MILES DE LIBRAS DEL HELICÓPTERO DE DISEÑO, SE DEBE UBICAR EN LA ESQUINA SUPERIOR DERECHA, CON RESPECTO A LA DIRECCIÓN PRINCIPAL DE APROXIMACIÓN, EL NÚMERO DEBE SER DE COLOR GRIS INSTITUCIONAL (CÓDIGO 008), VER CROQUIS 12, LETRA H.







LÍMITE DEL DIÁMETRO DEL ROTOR PRINCIPAL. DEBAJO DEL INDICADOR DEL LÍMITE DE PESO DEBE INDICARSE EL DIÁMETRO DEL ROTOR PRINCIPAL DEL HELICÓPTERO DE DISEÑO, ANOTANDO ESTE VALOR EN PIES, EN COLOR GRIS INSTITUCIONAL. (CÓDIGO 008), VER CROQUIS 12, LETRA I.

SIGLAS DE IDENTIFICACIÓN. EN LA ESQUINA SUPERIOR IZQUIERDA, CON RESPECTO A LA DIRECCIÓN PRINCIPAL DE APROXIMACIÓN, SE DEBEN UBICAR LAS SIGLAS DE IDENTIFICACIÓN DEL HELIPUERTO, FORMADA POR TRES LETRAS QUE DETERMINE LA AUTORIDAD AERONÁUTICA, EN COLOR GRIS INSTITUCIONAL (CÓDIGO 008), LOS NÚMEROS Y LAS SIGLAS DEBEN TENER UNA ALTURA DE 1,50 M Y EL TRAZO DEBE SER CONFORME A LA FIGURA 8 DE LA P.3.0403.01, VER CROQUIS 12, LETRA J. SE DEBE COLOCAR EL LOGOTIPO DE PEMEX, EN EL LADO INFERIOR CENTRAL, DE LA CUBIERTA DEL HELIPUERTO, CONFORME A LAS FIGURAS 4, 4A Y 3G, DE LA P.3.0403.01, VER CROQUIS 12, LETRA K.

ANCLAJES. DEBE INSTALARSE UN MÍNIMO DE CUATRO ANCLAJES PARA SUJETAR A LOS HELICÓPTEROS DESPUÉS DEL ATERRIZAJE. EL NÚMERO DE PUNTOS DE ANCLAJE DEBEN SER DETERMINADOS, CONSIDERANDO EL HELICÓPTERO DE DISEÑO, LOS ANCLAJES DEBEN SER DE TIPO EMPOTRADO A LA PLACA DE LA CUBIERTA, PUEDEN ESTAR FORMADOS DE ELEMENTOS TUBULARES Y/O BARRAS CIRCULARES, EN FORMA DE “OMEGAS”, TODO EL MATERIAL USADO DEBE SER ACERO ASTM A 36 O EQUIVALENTE

DEBEN EVITAR LA ACUMULACIÓN DE AGUA, DEBEN ESTAR UBICADOS A DISTANCIAS IGUALES DEL CENTRO DEL PUNTO DE TOMA DE CONTACTO DEL HELIPUERTO Y A NO MÁS DE 5 M DE DISTANCIA ENTRE SÍ, DEBEN ESTAR INDICADOS CON UN CIRCULO DE 0,60 M DE DIÁMETRO EN COLOR ROJO INSTITUCIONAL (CÓDIGO 102), VER CROQUIS 12, LETRA L. TODAS LAS SEÑALES ANTES MENCIONADAS DEBEN DELINEARSE CON UNA LÍNEA DE 0,05 M DE ANCHO, EN COLOR NEGRO (CÓDIGO 001).APEGARSE A LA NORMA NRF-174-PEMEX-2007








PARTIDA CONCEPTO182. ELABORACIÓN DE EMBLEMA INSTITUCIONAL Y LETRERO DE IDENTIFICACIÓN

DE PLATAFORMA EN PEDESTAL DE GRÚA. INCLUYE: GRÁFICOS DEL ÁGUILA Y TIPOGRAFÍA PEMEX.

EN EL POSTE DE LA GRUA LLEVARA TAMBIEN EL LOGOTIPO, DEBIENDO ESTAR EL SIMBOLO Y LA TIPOGRAFIA DEL MISMO, ALINEADOS HORIZONTALMENTE.ADEMAS EN LA PARTE INFERIOR AL LOGOTIPO, SE PINTARA EL NOMBRE DE LA PLATAFORMA EN POSICION VERTICAL.1. SUMINISTRO DE MATERIALES.2. CARGA Y ACARREO DE LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS PARA

LA EJECUCIÓN DE ÉSTA ACTIVIDAD, DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE LA OBRA.

3. HABILITADO, TRASLADO Y COLOCACIÓN DE LOS ANDAMIOS AL SITIO DONDE SE ROTULARÁ Y MANIOBRAS DE LOS MISMOS, PARA QUE PERSONAL DE PEMEX EFECTÚE LA SUPERVISIÓN DE LOS TRABAJOS.

4. ACORDONAMIENTO DEL ÁREA Y USO DE EQUIPO DE SEGURIDAD (GUINDOLAS, CINTURONES DE SEGURIDAD )

5. TRAZO, PREPARACIÓN DE LOS MATERIALES Y ROTULACIÓN DEL TANQUE, INCLUYE:

A. GRÁFICO CON EMBLEMA INSTITUCIONAL DE PEMEX EN FORMATO HORIZONTAL O VERTICAL SEGÚN SEA EL CASO DE ACUERDO A LA CAPACIDAD DEL TANQUE,

B. EL GRÁFICO “ÁGUILA” EN COLOR ROJO BRILLANTE 186 Y LA TIPOGRAFÍA PEMEX EN VERDE BRILLANTE 348 Y SERÁ COLOCADO EN EL TANQUE PRINCIPAL DE LA INSTALACIÓN, EL CUAL SERÁ DEFINIDO POR LA SUPERVISIÓN.

6. LAS DIMENSIONES Y COLORES DE ACUERDO A TABLAS Y DIBUJOS. 7. RETIRO DE ANDAMIOS.8. LIMPIEZA DEL ÁREA.9. PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS DEBERÁN APEGARSE A: NOM-028-STPS-2004,

NRF-009-PEMEX-2004


POR PEP







ARMANDO OLVERA DIAZMANTENIMIENTO A INSTALACIONES Y SOPORTE A LA

OPERACIÓN A.P.P.R.A., ÁREA, ALTAMIRA


1 GERENCIA DE SUMINISTROS Y SERVICIOS ADMINISTRATIVOS REGIÓN NORTESUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES

DOCUMENTO DE-9CATÁLOGO DE CONCEPTOS



Nº DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNITARIO DE REFERENCIA $ IMPORTE

NÚMERO LETRA NÚMERO

ESTRUCTURA METALICA.1. REACONDICIONAMIENTO DE REJILLA IRVING M2 700

2. REACONDICIONAMIENTO DE LÁMINA DE ACERO ANTIDERRAPANTE. M2 268

3. REACONDICIONAMIENTO DE BARANDALES. M 100

4. REACONDICIONAMIENTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES LIGEROS HASTA 12 KG/M TON 5

5. REACONDICIONAMIENTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES SEMIPESADOS DE 12.1 A 60 KG/M TON 10

6.REACONDICIONAMIENTO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES PESADOS DE 60.1 KG/M EN ADELANTE

TON 10

7.REACONDICIONAMIENTO DE ESCALONES EN PLATAFORMA PIEZA 50

8. REPOSICION DE SOPORTES ATORNILLADOS PARA TUBERIAS DE 2”Ø PIEZA 18



11. REPOSICION DE SOPORTES ATORNILLADOS PARA PIEZA 80

Representante Legal: Representante de PEP: _________________________. (Nombre y Firma) Jorge Zuviri Mata Residente de Obra Nombre o Razón Social: _____________________________






NÚMERO LETRA NÚMEROTUBERIAS DE 8”Ø


13. REACONDICIONAMIENTO DE RODAPIE M 100

14. ACONDICIONAMIENTO DE SOPORTE PARA SALVAVIDAS PIEZA 10

OBRA MECANICA

15. REPOSICION DE TORNILLERIA EN DEFENSAS DE PIERNA (ZONA AEREA) PIEZA 60

16. SUMINISTRO DE CABLE DE ACERO 5/8” Ø M 180

17. SUMINISTRO DE PERROS Y/0 GRILLETES PIEZA 100

18. SUMINISTRO DE DIFERENCIAL DE CADENA 3 TON PIEZA 7








19. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIAS CAÑAS DE POLIURETANO PARA TUBERÍA DE 2”Ø. PIEZA 10













25. REACONDICIONAMIENTO DE MALLA PERIMETRAL EN HELIPUERTO. M 60

26. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE 2” Ø, CED. 80 M 24

27. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE 3” Ø, CED. 80. M 10



30. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE 8”Ø, CED. 80. M 12

31. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN, DE 12” Ø, CED. 80 M 12








32.CORTE Y BISELADO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON EQUIPO DE CORTE OXIACETILENO PARA TUBERÍAS DE 2”Ø.

CORTE 12


CORTE 12


CORTE 12


CORTE 10


CORTE 12


CORTE 6

38. SOLDADURA A TOPE EN LÍNEAS Y CONEXIONES DE JUNTA 6







NÚMERO LETRA NÚMEROIGUAL DIÁMETRO EN TUBERÍA CEDULA 80 PARA TUBERÍA DE 2”Ø.

39.SOLDADURA A TOPE EN LÍNEAS Y CONEXIONES DE IGUAL DIÁMETRO EN TUBERÍA CEDULA 80 PARA TUBERÍA DE 3”Ø.

JUNTA 6


JUNTA 6


JUNTA 5


JUNTA 6


JUNTA 4

44. FABRICACIÓN E INSTALACION DE JUNTAS CIEGAS DE ACERO AL CARBÓN (COMAL) DE 2” Ø PIEZA 4













50. INSPECCIÓN RADIOGRAFICA EN TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 1”Ø A 4”Ø. JUNTA 18

51. INSPECCIÓN RADIOGRAFICA EN TUBERÍA DE ACERO AL CARBON DE 6”Ø A 12“Ø”. JUNTA 15

52. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN TUBERIA DE 2”Ø. PRUEBA 1













58. DESMANTELAMIENTO DE VÁLVULAS DE 2”Ø. PIEZA 1













64. DESMANTELAMIENTO DE CODOS, BRIDAS O REDUCCIONES DE 2” Ø. PIEZA 4






70. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE 7/8”Ø X 6” DE LONGITUD. PIEZA 24








71. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE 3/4”Ø X 5 1/4” DE LONGITUD. PIEZA 24

72. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE 5/8”Ø X 4 1/2” DE LONGITUD. PIEZA 24

73. SUMINISTRO E INSTALACION DE ESPÁRRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE 1 1/8”Ø X 8” DE LONGITUD. PIEZA 22

74. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 2”Ø 600 LBS. /PULG2. No. R-23 PIEZA 2

75. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 3”Ø 600 LBS./PULG2. No. R-31 PIEZA 2


77. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 6”Ø 600 LBS./PULG2. NO. R-37 PIEZA 3









79. SUMINISTRO E INSTALACION JUNTA TIPO ANILLO PARA VÁLVULA DE 12”Ø 600 LBS./PULG2. No.R-57 PIEZA 2

80.SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE GRAPA EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBÓN DE 2” A 4”Ø

PIEZA 10


PIEZA 10


PIEZA 10

RED DE CONTRAINCENDIO

83. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VÁLVULAS DE COMPUERTA CLASE 150 R.F. DE 4” Ø. PIEZA 10








84. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VÁLVULAS DE COMPUERTA CLASE 150 R.F. DE 8” Ø. PIEZA 2

85. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN CÉDULA 40 DE 4” Ø. M 30

86. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN CÉDULA 40 DE 8” Ø. M 40

87. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 45° R.L. CED. STD ACERO AL CARBÓN DE 4”Ø. PIEZA 8

88. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 45° R.L. CED. STD ACERO AL CARBÓN DE 8”Ø. PIEZA 6

89. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 90° R.L. CED. STD ACERO AL CARBÓN DE 4”Ø PIEZA 10

90. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODOS DE 90° R.L. CED. STD ACERO AL CARBÓN DE 8”Ø PIEZA 10








91.SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE ACERO AL CARBÓN CED. STD. DE 8” x 4” Ø

PIEZA 4

92.SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TEE REDUCIDA DE ACERO AL CARBÓN CED. STD. DE 8” x 8” X 4” Ø

PIEZA 10

93. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TEE RECTA DE ACERO AL CARBÓN CED. STD. DE 8” Ø. PIEZA 4

94. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN CLASE 150, R.F. DE: 4” Ø PIEZA 4

95. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN CLASE 150, R.F. DE: 8” Ø PIEZA 4

96. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN CLASE 150, C/S, R.F. DE 4”Ø. PIEZA 20








97. SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN CLASE 150, C/S, R.F. DE 8” Ø. PIEZA 10

98. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES EN JUNTAS BRIDADAS CLASE 150 DE 4”Ø. JUNTA 24

99. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES EN JUNTAS BRIDADAS CLASE 150 DE 8”Ø. JUNTA 10

100. CORTE Y BISELADO EN FORMA MANUAL CON EQUIPO OXIACETILENO EN TUBERÍA CEDULA 10-60 DE 4” Ø CORTE 20

101. CORTE Y BISELADO EN FORMA MANUAL CON EQUIPO OXIACETILENO EN TUBERÍA CEDULA 10-60 DE 8” Ø CORTE 20

102. SOLDADURA A TOPE EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN (CÉDULA 10 – 60) DE 4” Ø. JUNTA 15








103. SOLDADURA A TOPE EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN (CÉDULA 10 – 60) DE 8” Ø. JUNTA 15

PREVENSION DE CORROSIÓN

104.SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 2”Ø 300 LBS. /PULG2

JUEGO 30

105.SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø 300 LBS. /PULG2

JUEGO 30

106.SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 6 “Ø 300 LBS. /PULG2

JUEGO 20


JUEGO 20









JUEGO 40

109.SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 2”Ø 600 LBS. /PULG2

JUEGO 10


JUEGO 10

111.SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SELLOS DE POLIETILENO Y CINTA METÁLICA EN BRIDAS DE ACERO AL CARBÓN DE 6 “Ø 600 LBS. /PULG2.

JUEGO 4


JUEGO 6


JUEGO 3

114. SUMINISTRO E INSTALACION DE PROTECTORES DE BRIDAS Y ESPARRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE JUNTA 15







NÚMERO LETRA NÚMERO2”Ø 300 LBS/PULG2.

115.SUMINISTRO E INSTALACION DE PROTECTORES DE BRIDAS Y ESPARRAGOS PARA JUNTAS BRIDADAS DE 4”Ø 300 LBS/PULG2.

JUNTA 15


JUNTA 15


JUNTA 20


JUNTA 30


JUNTA 30


JUNTA 15


JUNTA 15









JUNTA 15


JUNTA 20

124. APLICACIÓN DE PERMAPOX P-24 EN BRIDAS DE 2”Ø A 6”Ø. JUEGO 30

125. APLICACIÓN DE PERMAPOX P-24 EN BRIDAS DE 8”Ø A 12”Ø. JUEGO 30

126. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERÍA DE 2” A 6”Ø. M2 100








127. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERÍA DE 6” A 12”Ø. M2 150

128.LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

M2 250

129. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø PIEZA 5

130. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø PIEZA 5

131. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN BRIDAS DE 2” A 4”Ø JUEGO 5

132. LIMPIEZA QUIMICA Y/O CON SOLVENTE LQ-80 EN BRIDAS DE 6” A 12”Ø JUEGO 5

133. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERÍA DE 2” A 6”Ø. M2 20

134. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERÍA DE 6” A 12”Ø. M2 50








135. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE. M2 80

136. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø PIEZA 3

137. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø PIEZA 3

138. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø JUEGO 5

139. LIMPIEZA MANUAL LM-80 EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø JUEGO 5

140.LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø.

M2 3500

141.LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

M2 1000








142.LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

M2 5500

143. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN VÁLVULAS DE 2” A 4”Ø PIEZA 30

144. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø PIEZA 5

145. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø JUEGO 30

146. LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO ESP. PEMEX L. A., EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø JUEGO 5

147.

APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

M2 3500








148.

APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

M2 1000

149.

APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

M2 5500

150.

APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø

PIEZA 30

151.

APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

PIEZA 5

152.

APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø.

JUEGO 30








153.

APLICACIÓN DE PRIMARIO DE ZINC 100% INORGANICO AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, ESP. PEMEX RP-4B A UN ESPESOR DE 2.5 A 3 MILS. DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø.

JUEGO 5

154.

APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

M2 50

155.

APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

M2 30

156.

APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

M2 60








157.

APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø

PIEZA 1

158.

APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

PIEZA 1

159.

APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

JUEGO 1

160.

APLICACIÓN DE PRIMARIO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RP-6 A UN ESPESOR DE 3 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA) EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

JUEGO 1

161.

APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

M2 3500








162.

APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

M2 1000

163.

APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE.

M2 5500

164.

APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø

PIEZA 30

165.

APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

PIEZA 5

166.

APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA EPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

JUEGO 30

167. APLICACIÓN DE ACABADO A BASE DE RESINA JUEGO 5







NÚMERO LETRA NÚMEROEPOXICA CATALIZADA, ESP. PEMEX RA-26 A UN ESPESOR DE 5 mils DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

168.

APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA LIGERA Y TUBERIA DE 2” A 4”Ø

M2 3500

169.

APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA SEMIPESADA Y TUBERIA DE 6” A 12”Ø

M2 1000

170.

APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN ESTRUCTURA PESADA, SUPERFICIE PLANA Y TUBERIA DE 14”Ø EN ADELANTE

M2 5500

171.

APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 2” A 4” Ø

PIEZA 30

172. APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, PIEZA 5







NÚMERO LETRA NÚMEROESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN VÁLVULAS DE 6” A 12” Ø

173.

APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 2” A 4” Ø

JUEGO 30

174.

APLICACIÓN DE ACABADO DE POLIURETANO, ESPECIFICACIÓN PEMEX RA-28 A UN ESPESOR DE 2 MILS DE PELICULA SECA POR CAPA (UNA CAPA), EN BRIDAS DE 6” A 12” Ø

JUEGO 5

175. PROTECCIÓN PROVISIONAL DE EQUIPOS M2 50

176. APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPOXICO RE-32 EN ZONA DE MAREAS. M2 250

177.

ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN TUBERÍAS DE PROCESO, INCLUYE: FONDO DEL ROTULO, DESCRIPCIÓN, DIAMETRO Y DIRECCIÓN DEL FLUJO PARA TUBERÍAS HASTA 6” Ø (H =3.175 CM.) ( 1.25” )

ROTULO 5

178. ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN TUBERÍAS DE ROTULO 5







NÚMERO LETRA NÚMEROPROCESO, INCLUYE: FONDO DEL ROTULO, DESCRIPCIÓN, DIAMETRO Y DIRECCIÓN DEL FLUJO PARA TUBERÍAS DE 8” A 10” Ø (H = 6.35 CM) ( 2.5” )

179.

ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN TUBERÍAS DE PROCESO Y TRAMPAS DE DIABLO, INCLUYE: FONDO DEL ROTULO, DESCRIPCIÓN, DIAMETRO Y DIRECCIÓN DEL FLUJO PARA TUBERÍAS DE 12” Ø Y MAYORES (H = 8.9 CM) ( 3.5”)

ROTULO 4

180. ROTULO DE IDENTIFICACIÓN EN RECIPIENTES A PRESIÓN, INCLUYE: NOMENCLATURA Y DESCRIPCIÓN. ROTULO 2

181. ROTULACION DE HELIPUERTO ROTULO 1

182.

ELABORACIÓN DE EMBLEMA INSTITUCIONAL Y LETRERO DE IDENTIFICACIÓN DE PLATAFORMA EN PEDESTAL DE GRÚA. INCLUYE: GRÁFICOS DEL ÁGUILA Y TIPOGRAFÍA PEMEX.

ROTULO 1

IMPORTE TOTAL DE LA PROPUESTA (CON NÚMERO Y LETRA):









POR PEP


ACTIVO DE PRODUCCION POZA RICA - ALTAMIRA AREA ALTAMIRA

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