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DEPARTAMENTD DE E{ I GTECt\l!3iDG I A
/" I / ESTUDXCI DE PREFACTIEIL IDAD PARO LFi ELARORACXCIN
DE GALLETAS F O R T I F I C U D f i S
QUE FRESENTAN:
Resumen e j e C L i t i vo O b j e t i vos J us t i f i c ac i o n
Anal iciis e c o n o m i c o , p o l i t i c o y =-,cic i < \ I
CAPITULO UNO
I n t r o d u c c i o n
An t e c e d e n t a s
D e c r i p c i o n d e l p r o d u c t o
Norma O f i c i a l M e x i c a n a para g a l l c t ñ c ;
Mater-id p r i m a
E s t u d i o d e m e r c a d o de la5 materias pt i t n a r ;
P r e c i o s d e l a s materias p r i m a i
E s t u d i o d e m e r c a d o
CROITULO DOS I o c a l i 7 a c i o n de l a p l a n t a
1 n t r odcic c i o n
L o c ñ l i z a c i o n d e l m e r c a d o d e c o T ” w m i 3
l o c a l i z a c i o n d e l a 5 fuentes de zp!-.er-ia Di’ I ~a
Macrnlocal izacinn
E s t a d o d e M e x i c o
M i r r o l a c a l i z a c i o n
COP I TUL0 TRES Tamaño de l a p l a n t a
F a c t o r e s d e t e r m i n a n t e s d e l tarnafit,
C a p a c i d a d d i s e ñ a d a
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Ingenieria d ~ l pi-oc-eso
I n g e n i e r ia baciica de p r c i y e i r t ~ c
Ingenieria de p r o c e s o s
íntroduccion y definition p r ~ ? I ~ r n i n a r d e l
pr oyer to
Matriz de seleccion del p r o c e s o
Oescripcion del proceso
Bases y criterios de dicenr:
Generalidades
Factor de servirlo
Diseno heuristic0 del proceso
Tecnol ogi a 1 i mpi a
Alternativas de tratamiento d e desechos y
ef lumtes
Capacidad y rendimiento
Flexi h i I idad
Espetificacianes de la5 alimentñcione~
al proceso
El i mi naci on de desechos
Ser v i c. i os aux i 3 i a r es
Agua para servicios y sanitarias
Agua pcitabl e
Agua c n n t r a inccndic3s
Aire
Combust I b l e
Memorias de c a 1 ~ ~ 1 1 0
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- ! i
5 t t I ~ ~ c i n n FIP e q u i p o
PI- ob 1 e i n a p r i mi t 1 vo
r7f.n er- ac: 1 cm de a 1 t er n a t i v a5
3esrr- I p c i o n d e l e q u i p o .
F?,itrireí d e seleccinn d e eqii.:.ro
L i s t a d e e q u i p o
i? c i t r i b c i c i a n de l a p l a n t a
Hojas d e a p e r a c i a n d e e q u - p o
E s t a d o d e l a t e c n u l o g i a
Concl usi an del a n a l i s i IS t e c n u l o y i c s
CFtFITULQ SEIS E../al u a c i cm econnmi ca
I n t , r o d u c c i o n y d e f i n i c i o n e s
Costos de p r o d u c c i o n
Mano d e obra d i r e c t a e i n d i r e c t a
Matar i a l es i n d i rectos
Castos de i n s u m o s Costos d e mantoni m i e n t o Gastos de a d m i n i s t r a c i o n
G a s t o r ; de v e n t a s
P r e s u p u e s t o d e 1 a i nverssi o n f: i .j A
Cristo + i j n d e l a p l a n t a
T i l b l a de ventas
Tahla lie costos d e produccricjn
T a b l a d e 1 c a p i t a l de trabaja
T a b l a de page! d e l a deuda
T a b l a d e costos g e n e r a l es T I at:lIa rip arnr*fit.iznc:inn y dpprc~~. , . i . ! t . . i .::;
-r;3t>i <\ c . 1 ~ est ado pro-+ arma
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C o n c l u s i o n e s g e n e r a l e s
Pibl i o y r a f l a
RESUMEN EJECUTLVU
Una de las prioridades fundamentales de la agricultura es
acrecentar la produccign mediante asesoria y / o financiamiento
directo por medio de programas gubernament-ales. Esto nos da pauta
a pensar que muchas de lab industrias que basan su producci6n en
productos agrícolas tendrjn una baja relativa en el costo de sus
materias primas. Dentro de este entorno es factible la eleccion
hecha sobre el proyecto (elaboraci6n de galletas fotificadas con
harina de soya)? ya que asegurada una producci6n constante de
materia prima y su produccign a nivel nacional evitaria
encarecimimto da I r misma por gastos de importaci6n Y por tanto
nos podri/pi asegurar cierta confiabilidad en la inversi6Ín.
Por otra parte las caracterl/sticas de1 producto, fácil
distribuci6r1, vida de anaquel Prolongada, accesibilidad
económica, atcátera y la tecnología de uso estandarizado Y
diversificabla garantizan en cierta forma la factibilidad del
proyecto.
i
OBJETIVOS
finalizar los problemas tecnicos7ecan6micos, financieros Y
administrativos M la elaboraci6n de una galleta fortificada con
harina de SOYSI, que pueda servir como un complemento alimenticio.
Satisfacer lar necesidades nutxicionales de la población, sobre todo en adad infantil, ofreciendo un producto de gran acmptaci6n y fakil distribuch entre dicho sector así C O ~ O en e1 resto de la poblaci6n..
2
JUCTIFICfiCION
En M&ico, al igual que en muchos pagses en vias de desarrollo uno da BUS principales problemas y preocupaciones es
el de la alimentaci6n: por ello la constante busqueda de alimeritos que le brinden al hombre los elementos nutritivos
necesarios para sum funciones vitales . Con al constante incrememto de la población se hace cada vez mas urgente la necesidad de elaborar dichos productos, de aquí que han surgido varias opciones para brindar alimentos ricos en proteínas, tal es a1 caso de la o b t m i 6 n de proteína unicelular Para al consumo
haumano, pero con el inconveniente de que este proceso es costoso. Una de las posibilidades es la de obtener prot.ei(na a un
costo mas bajo a partir de cereales Y oleaginosas, que por su cosecha y distribuci6n a nivel mundial son mucho má5 econ6micas y accesibles. En nuestro país debido a que un alto sector de la poblaci6n tiene careencias wtricionales, se requiere la elaboraci6n de productos que sean un cornplrmeto a la dieta Y que aunque no sea de primera
necesidad pueda ser adquirido Y consumido por la poblaci6n en genera1 y la infantil en particular. La opción dce fortificar la5 galletas can harina de soya (altamanta protel(ca1 es una de las vias aptas para llegar a dicho sector, edenaa Ir soya por su distribution y su costo accesible hacen aún más atractiva la oportunidad del presente proyecto.
/
3
RNCILISIS ECONOMICO, POLITICO Y SOCIAL
Debido al proceso de recuperaci6n cccnomica y apertura de mercados que ha vivido mhxico en los Últ-irnos cinco anos, los
cuales se han intensificado con la puesta en marcha del TLC, la industria Mexicana afronta graves problemas en sus niveles productivos debido a que vio cuerita ccrrt la maduracick necesaria para cubrir los requerimientos indispensables que reprenta ésta
global ización. Por otra parta, esta transformacion se ha visto obstaculizada
por la incertidumbre política que vive actualmente MGxico en
torno a las proximas elecciones presidenciales del dia 21 de
agosto y a la sucersi& presidencial el rica 1 de diciembre, pues los empresarios especulan sobre el giro que se-juira la industria y han retrasado sus inversiones hasta ver los resultados mas
claros . fintrriornmnte las compañías mexicanas tenian un nicho asegurado ya que comercializaban sus productos en un mercado cautivo y no afrontaban ningun problema de competitividad, más que a nivel nacional, sin embarsao, actualemte deben alternar con los
estandares intrrnacionales para lo cual es necesario realizar una transformación casi total. Otro problema que afronta la industria en Mgxico es que las consultorios trabajan en areas generales sin especializarse, como la bolsa. bancos, industrias, etc&et-a, pero ninguno cubre los requerimientos especcficos de un solo rticho es por eso que es
urgente la asPacializaci6n en actividades concretas de la industria y de la productividad. Por todo lo anterior podemos decir, que realmete que este no es un momnto muy propicio para cualquier tipo de inversiGn, en especialo para productos de segunda necesidad, que debido al TLC
Y a las constantes propagandas de televisiór~ disminuyen el consumo de productos de origen nacional.
/
4
Aunque si consideramos : / - Que el gobierno en el proximo sexeriiü implementará planes de
ayuda a la psquena y mediana industria.
- Que el gobierno en el pr6ximo sexenicr asegurara uri ambiente social de tranquilidad, propiciando así la inversio'rr y
establecimiento de industrias. - Qua los bancos continuaran con su política de apoyo acon6mico y que los medios másivus de comunicacion harán labor de conceintizacidn en la poblacich sobre la importancia de consumir productos manufacturados en méxicu y adamas la importancia de una dieta balanceada podemos decir que el presente proyecto tendrá
un grado conridrrrblc de oportunidad.
/
INTRODUCEION
6
RNTECEDENTES
Con el objeto de ofrecer a la putrlaci6n alimentos con un
alto valor proteíco y prrticl acrsesitllc se han desarrollado en
nuestro país una serie de investigaciones para encontrar un producto que reuna tales características. Han part.icipado en e1 lo institutos de los m á s pretigiados en cuanto a investigacicr'n se refiere a nivel nacional así romo universidades, particulares,
etc4tera. Con respecto al uso de la soya como fortificante de alimentos ya en 1972 el Centro da Planeacic:rl y programas indicativos del
Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologca, estableci8 desde principios de ese año un grupo de trabajo con el fin de fomentar
el cultivo de soya en MLxico y su indust.rializaci6n para con5umo huaano.La producción de soya habia alcanzado en ese entonces una
cosecha de 260 088 toneladas y se estimaba que iría en aumento,
por lo tanto al grupo de trabajo en el que part-icipaban rapresentantes of icialas del sector agrícola. der la industria privada y doctores especializados en la alimentación de la niñez mexicana lograr& seleccionar un producto que contenl/a 7 0 X de
harina de soya, 30% de leche completa en polvo y sabor a chocolate, llamado: SOYACIT, destinado principalmente a la alimentaci6n de los niños en SLJ primera edad, La etapa inicial de este proyecto comprendió tambi& el mejoramiento del pan de trigo: bcilillo, adicionando 12% de harina de soya completa Y así mismo e1 enriquecimiento nutritiva de la tortilla de magz, agregarido 8% de harina de soya completa a la
masa de maíz. Porteriornrnte este procesode fortificacion con soya continuo siendo estudiado en otro t.ipo de aspectos como son obtención de carne de soya, leche Y galletas. que actualmente se venden al consumidor con un éxito relativamente bueno, ya que hace falta concientización por parte de la potslacion 5obre la, importancia da una dieta balanceada
DESCRIPCION DEL PROKNJCTCi
La galleta es un a1iment.u que cia energía en forma de calorias, siendo por lo regular bastante sabrosa. Son panecillos horncados en una superficie plana, diferenciandose de los pasteles en la viscosidad de la masa, ya que la masa de la galleta tiene la suficiente viscosidad para poderse hornear en
una superficie plana. Las galletas son de var ios tamaños, textura? color y
sabr,usándorr una gran variedad de ingredientes menores para darle ese sabor como: miel, jalea, pasas, coco, etc., Y otros más para darle color, textura Y tamaño. IJno de los ingredientes principales es el agua, tanto en cantidad como en temperatura,
como también la forma en que se agrega Y el efecto de esta en la masa a trav& del reposo de la misma. La meta de cualquier fabricante de galletas es el tener un
producto aceptable desde el punto de vista de: e1 tacto,
olfato,wsto Y audition. Se desea ~ L J C luna galleta tanga una buena vista (presentaci&), que al momento de tomarla 5e sienta la tersura, dureza, tostado o suavidad Y que al coinerla se sienta el sabor ya sea agrio, dulce, amargo o salado Y adetrras se
registre en la memoria la irit,rinsidad Y e1 caracter del aroma. El sonido que la galleta hace al morderla se relaciona con la textura, pudiendo ser dura, quebradiza CI con cierto crunch. Otro factor importante es el tiempo Y la dificultad de disoluci6n de le galleta cuando se esta comiendo, debiendo desde luego prerentrr m e diroluci6n rápida Y fácil. Todos estos factores son
demasiado irwortentes para lograr una galleta que guste y compita con las damas que hay en e1 mercado.
Una ga 1 1 eta fur t. 1 f 1 cada er, aqi-ie 1 1 a ~ I - E con1 i ere mayor va 1 or-
nutritivo que una que no lo está, y en esta ocasicívc la fortification proviene del ernplecl de harina de zoya en luqar de
harina de soya en lugar de harina de trigo eri una formulacion base de galleta.
Cl travgs de una serie de experimentus se tia llegado a una
formulacion, la cual se muest.ra a conkinuaci6n:
porcientct en
ba5e t .1Dt .a 1
Harina de trigo Harina dc soya CIzÚkar tamizada
ClrÚcar aranulada Jarabe invertido Grasa Sal refinada Bicarbonato de Sodio Sulfato de aluminio y sodio Bicarbonato de m i a c o Leci t ina Mono y áigliceridos Coco molido Sabores agua
34
11.7
9.32
14
2
11
0.8
0 . 3
8.86
0 . Y 8.2
G3.25
2.4
8.07
13
100
A1 producto ari obtenido se le c l a s i f a dentro de las 3alletas del tlP0 semidulce o aglut.inante, caract.eríst.ico por su bajo
canten ido de húmedad < 8% 1 y r,u con-5 1 stami i a.
El uso de la harina de saya en galletas tiene definitivamente uti
efecto en la calidad organol&tica del producto final. Si nos referimos al sabor y aroma a medida que se aurnet1t.a el porcentaje de uso en la formulaci&, el producto tiende a tomar el sabor y aroma caractcrísticca de la soya causando un efecto negativo desde el punto de vista del gusto del consumidor. La
galleta con harina de soya tiende tambign a tener luna textura diferente, notandose la miga má5 cerrada Y algunas veces Suave,
ya que dificil desalojar su húmedad. La galleta tendra un peso promedio de 8 gramos por unidad, sera
de forma de oblsoa con un diarnetro de 5cm Y un espesor de 1 cm,
su presentaci6n al público sera en paquetes de 4 galletas y caja con un kilogramo, en cuento al DIF ya1 sector salud, asi como a los demás solicitantes del servicio (comedores particulares,
cooperativas escolares. etc) se les entregara en paquete de celofan con doc, unidadcs.Su vida de anaquel se considera elevada ya que por la adici6n de harina de soya se incrementa al disminuir e1 efecto de rancidez y esta se calcula en
aproximadamente 2 meses, almacenada bajo condiciones de
ventilacian adecuada. El sabor y olor P coco se le dara Para enmascarar el sabor y olor característico de la soya. Las normolizaci6n del producto tie da como lo indica la SECOFI , cuyo formato se anexa a continuacián:
*
-iIci1 ' . -' . I--*--*- .. * '
. . -. ' . =.
. .
.... -... <...-.-,.-
e
SECRETARIA DE COMERCIO Y
FOMENTO INOUSTRIAL
NORMA OFICIAL MEXICANA
NOM-F-6- 1983
ALIMENTOS - GALLETAS
FOOD - COOKIE
OlRECClON GENERAL DE NORMAS
A-
I
I
# I
__.... . _ . -.-
I
.. * .
c
FOOL3'. - COOKIE
0 ,
O INTñODUCCION
Las especificaciones que se esthecen e n esta norma sólo podrán satisfacerse cuando en la eleboración del producto se utilicen materias primas e ingredien- tes de d i d a d sanitaria, se apliquen buenas técnicas de elaboración, se reali- cen en kales e instalaciones bajo condiciones higiénicas, que aseguren que el producto es apto para el consumo hurnanó.
1 OBJETIVO Y CAMPO DE AE'LICACION
Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones que debe cumplir el producto denomhado "Galletas".
2 REFERENCIAS
Esta norma se compkrnenta con las vigentes de las siguientes Normas Oficia- les Mexiconeisl:
- -
..
NOM-F-66-S Determinación de cenizas e n alimentos.
NOM-F-68 S ' Alimentos Determinación de proteinas.
NOM- F - 83
NOM-F-89 S
NOM-F-90 *S
NOM -F-253 - Cuenta de bacterias mesofflicas aerobias.
NOM-F-254
Determinación de humedad en productos alimenticios.
Determinación d e extracto etereo (método Soxhlet).
Determinación de fibra cruda en alimentos.
/
- Cuenta de organismos coliformes. . ,
NOM-F-255 Método d e conteo de hongos y levaduras e n alimentos. -- NOM F-308 Cuenta de organismos coliformes fecales. ,'
NOM F-312
NOM-F 317
NOM 2-12 Muestre0 para la inspección por atributos. L/
- Determinación d e reductores directos y totales en alimentos.
Determinación de pH en alimentos.
I I NOM-F-6-1961 AL-
. F I ~ n , n w V I ILICIL t d L A I L A & & . * . ALXMEN'I'OS *' - GALLETAS
* . * . ' , :.a .- - . .. L . . .* . ' . . . * -
I
0 ,
O LNTRODUCCION
u s especificaciones que se estkiecen e n esta norma sólo podrán satisfacerse cuando en la eiaboración del producto se utilicen materias primas e ingredien- tes de calidad sanitaria, se apliquen buenas técnicas de elaboraaón, se reali- cen en localee e instalaciones bajo condiciones higiénicas, que aseguren que el producto es apto para el consumo humano.
*
NOM
F - 6- 1983
1 OBJkIlVO Y CAMPO DE APLICACION
RefrnwIo* a
Esta Norma Oficial Mexicana establece las especificaciones que debe cumplir el producto denominado "Galletas".
2 REFERENCLAS
Esta e4 Diario Oliciol lo Foderoción .I Norma cancela la Lo Dt.cti6n Sowrol de Normu de $0 Socrolorlo do Comorrio y hmonlo Irduiirii l owohd b p r o u n e t ioroo g y i d publicode e n
k b r i s i o m euoniroai
NOM-F-6- 1961
. Esta narmri #e complementa con las vigentes de las siguientes Normas Oficia- hB M e # b e s :
NOM-F-664 Determinación de cenizas e n alimentos.
NOM .P -68 S Alimentos Determinación de protehas.
NOM-F - 83
NOM-F-89 S
NOM-F-90 .S
NOEII .F-253 - Cuenta de bacterias mesofilicas aerobias.
Determinación d e humedad en productos alimenticios.
Determinación de extracto etereo (método Soxhlet).
Determinación de fibra cruda en alimentos.
/
NOM-P-254
NOM-F-255
- Cuenta de organismos coliformes.
Método de conreo d e hongos y levaduras en alimentos. -- ' NOM F-308 Cuenta de organismos coliformes fecales.
NOM F-312
NOM-F 317
NOM 2-12 Muest re0 para la inspección por atributos. V
- Determinación de reductores directos y totales en alimentos.
Determinación de pH e n alimentos.
et-1.. UGh' . ' 0 .
'3 .DEFINIClON
Para los efectos de esta norma 6e establece la siguiente definici6n: . . Galletas.- Es el producto elaborado con harinas de trigo, avena, centeno, ha- rlrras integrales, azúcares, grasa vegetal y / o aceites vegetales comestibles, agentes leudante8,sal yodatada; adicionados o no de otros ingredientes (véase 5.6) y aditivos alimenticios permitidos (véase 5.7) los que se someten a un pro ceso de amasado, moldeado y horneado.
-
4 CLASIFICAClON
El producto objeto de esta norma se clasifica e n 3 tips y un sólo grado de ca- l i a d cada uno. I
Tipo I Galletasfinas
Tipo U Galletas entrefinas
Tipo iil Galletas comerciales
5 ESPECLFICACIONES
Las galletas en'sus 3 tipos y un sólo grado de calidad cada uno deben cumplir con las siguientes especificaciones:
5. i ' Sensoriales
Color: Caracterfstico del tipo de galleta sin presentar areas negras por que- maduras.
Olor: Caracteristico, no debe presentar olores extraños ni a rancidez . Sabor: Caracterktico del producto, sin sabores extraños.
AsApecto: Tarnab uniforme, d e acuerdo con el tipo de galleta.
Consistencia: La característica, de cada producto.
5.2 Fisicas y quimicas
. *
Las galletas deben cumplir con las especificaciones flsicas y quimicas anotadas en las 'abias siguientes:
Y
*. I
.- -*_I
.. , . *.' NOM-F-6- 1983 .: . . . . . - a '. . * .
316 . . , - . ; - 9 . . ' * * - , . ' . . . s . * . :' Para el tipo I (Finas)
. ESPECIFICACIONES MINIM0 . MAXIM0 Humedad 6. O 'pH (Nota 1) 6. O 8. O C e a h % 1.5
protehas % 8. O
. . I )
I - IC-. : e: T A B L A 1 0 .
-
Fibracruda o. 5 . Extracto etéreo (Nota 2 ) 15. o Carbohidratos diferencia a 100
Nota 1. En el caso de galletas con relleno de frutas el pH se modificará de acuerdo al relieno,
1 Nota 2. En caso de galietas tipo gauffrette sin relleno, este porcentaje puede ser menor. 'I Para el tipo ii (Entrefinas)
I 1 T A B L A 2
BmQFICACIONES ,
b
i i
-idram diferencia a 100
Para el tipo UI (Comercides) ' T A B L A 3 .-
I
.0.-- 1 - -- --- -
'* - e . .*; , ., . I , * . . . . . ..
, < I . ,
. I . - . NOM-F.O- 1983
4/6
I
i . I
I
I I
! i
I
I I ' I
\
&ta 3.- Las . e s~ i f i ca ' c iones correspondientes se refieren sobre base seca.
5.3 Microbiolbgicas'
El paoducm objeto de esta norma debe cumplir con las especificaciones micro-. biológicas anotadas a continuación.
T A B L A 4
ESPEClFICACIONES MAXIM0
Mesofilicas aerobias 30,000 col/g
Coliformes (Nota 4) Negativo Echerichia coli en 25 g Negativo
Hongos 10 col/g
-~ - _-
Nota 4. En el caso de galletas con relleno o cobertura pudiera tener 50 col/g máximo.
Además no debe contener biotoxinas (afiatoxinas) e n una cantidad no mayor de 20 I.ig/icg ó (O. 02 mg/kg) 6 (O. 02 ppm).
5.4 Materia exPraRa objetable
El producto objeto de esta norma debe de estar libre de fragmentos macroccopi cos de insecms, pelos y excretas de roedores, asi como d e cualquier otra ma= teria extratsa objetable.
5.5 ingredientes básicos
Harina de trigo, azticares, grasa y/o aceite vegetal comestible, agentes leu- dames, sa3 yodatada y jarabe de a z ú c a r invertido (véase A. 1).
5.6 Ingredientes opcionales
Lechedesmemada en polvo, queso, suero de leche, caseinato de sodio, man- tequíila o grasa butirica, huevo fresco, congelado o en polvo, frutas e n s u s dis
o albuminas, chocolate y coco rayado.
5.7 Aditivos
tintas forms, mermeladas, jaieas, gomas, grenetina, agar-agar, pectinas -
Lecitina, saboreadores, colorantes, emuls ificantes, antioxidantes y mejorado- res de masa autorizados por la Secretaria d e Salubridad y í&sictencia.
6 MUESTRE0
6.1 do de corntin acuerdo entre productor y comprador, recomendándose el uso de
Cuando se requiera el muestre0 del producto, éste podrá ser estableci-
. _ . a
I .
t .
. r .. .. . . , - ' . I . .
NOM-E-6-1983 .
- El.'-niuesu~ para efectos oficiales estará sujeto a la legislación y disposiciones de b Dependencia Oficial Correspondiente, recomendándose el uso'de la Norma Oficial Mkicana NOM-2-12.
7 hETODoS DE PRUEBA
Para b verificación de las especificaciones fisicas, qufmicas y microbiológi- cas que se establecen en esta norma se deben aplicar las Normas Oficiales Mexi canas que se indican en el capitulo de Referencias (véase 2) .
-
8 MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE Y EMBALAJE I
* I
' ' 8.1 Marcado y etiquetado I
8.1.1 Marcado en el envase
Gada envase del producto debe llevar una etiqueta' o impresión permanente, vi- sible e indeleble oon los siguientes datos:
- DenorninacLón del producto, corifol;me a la clasificación de esta norma.
- Nombre comercial o marca comercial registrada, pudiendo aparecer el s ím bob del fabricante. -
- El "Contenida Neto" de acuerdo Lon las disposiciones vigentes de la Secreta- ría de Cunerci0.y Fomento Industrial.
- Nombre o razón social del fabricante o propietario de l regis t ro y domicilio en donde se elabora el producto.
- Número de lote y/o c lave de la fecha de fabricación. Para env'ase uni tar ios
- La'leyenda "HECHO -EN MEXICO".
de un kg en adelante.
- Lista completa de ingredientes e n orden de concentración decreciente fnclu- yendo los aditivos, s i los contiene.
- Texto de lac siglas Reg, S.S. A. No. "A", debiendo figurar en el espacio en blanco el número de registro correspondiente.
- Otros datos que exija el reglamento respectivo o disposiciones de la Secretar! de Salubridad y Asistencia.
I
. I
r
. -.
. I
. NOM-F-6-1983
83' 1.2 Marcado e.n el ,embalaje . . . . > .
&ben,anotarse los datos necesarios de 8.1.1 para identificar el producto y to- do3 aquellos omos que s e juzguen convenientes tales como las precauciones que 'deben tenerse e n el manejo y uso de los embalajes.
8.2 Envase
El producto objeto de esta norma, s e debe envasar e n un material resistente e inocuo, que garantice la estabilidad d e l mismo, que evite s u contaminación no altere s u calidad n i s u s especificaciones sensoriales.
'
8.3 Embalaje
Para el embalaje d e l producto objeto d e esta norma, se deben usar cajas d e car t6n o envolturas de algún otro material apropiado, que tengan la debida resiste:. cia y que ofrezcan la protección adecuada a los envases para impedk s u dece- rioro exterior, a la vez faciliten s u manipulación en el almacenamiento y distri bucibn de las mismas, s i n expne r a las personas que los manipulen.
- -
9 ALMACENAMIENTO
El producto terminado debe almacenarse en locales que reunan los requisitos sanitarios que señale la Secretaria de Salubridad y Asistencia.
APENDICE A
A. 1 . Los ingrediente básicos deben cumplir con s u norma vigente correspondie te.
1 O BIBLIOGRAFLA
NOM-2-13- 1977
NOM-F- 6-1961
. Guia para la Redacción, Estructuración y Presentación de las Normas Oficiales Mexicana-- .
/
Galletas (sin incluir laGip0 soda).
MATERIU F R I M A
Los ingredientes u t i 1 izados en la elaboraci6t-i de
productos del tipo de las g a l l e t a s ya sean finas, wkt-efinas,
et.c&era son básicamente los rn iz .mrJ5 , con diferencias sobre todo
en la formulaci&, la cual depende de cada tipo. El ingrediente principal siempre es la harina de -rigo, la cual le dará a la galleta su forma y cuerpo característica,
dependiendo de la cantidad dela misma en la formulaci6n y
combirtacio'n con los otros ingredientes los cuales le darán las
propiedades organol6pticas al producto final, así como alguna propiedad deseada o buscada, como es en este caso con el uso de harina de soya como fortificante. Y a anteriormente se señalaran
los principales ingredientes de1 producto, presentamos ahora la descripci6n física, f isicosuímica, composic i 6n, manejo y
elmrcanrmisnto de los mismas:
HCYRINCI DE TRIGO: El trigo crece en regiones templadas, es uno de los crrraies mas import-antes junto con el arroz Y e1 maíz, aparte de ser una de las fuentes más important-es en la dieta que prevee de energía a todas las personas del mundo, por milenios el pan ha sido la forma más usual de consumo de trigo. Existen dos tipos de trigo para la industrializacio'n: harineros y macarrmros, en base a la textura,color y grado de humedad del grano. El trigo debil as bajo en proteínas, da una harina débil y convican --5 para la elaboraci6n de pastas y galletas, como lo ~odQnioa observar en la siguiente tabla:
tipo de trigo caract-er ísticas usos
Furte
Medio fuerte Suave
Tenan
extensible
baja ext.ensi&
industria panificadora pan
galletas y pastas pastele y gal letas
/ U5OS
.-- - - -__ Tipü de trigo caracter 1st i z a ~
Cristalirlo duro __.__ _ _ _ - _ - --- - - ---
Pastas y macar rare5
El valor nutritivo del trigo Y de los prüduct-os de trigo se. ha
reconocido desde hace varios sigicas. En su cumposici6n influyen la variedad gengtica y las condiciones geográficas, entre ollas la temperatura, la pluviosidad, los metodos y estaciones de cultivo Y la naturaleza del sueio. En la siguiente t-abla 5e muestran el contenido de caloría5 y nutrientes en el trigo:
cereal agua calarias proteinas calcio hierro t-iamina 1 gramos
trigo 12 333 10.5 35 3.9 0.38
Cuando la harina de trigo se mezcla con agua para formar una masa y se lava esta, se obtien una pasta pegajosa que contien en
estado seco 8iX aproximadamente de una sustancia elástica llamada
glúten, la proteína del trigo, que es insoluble en agua, e1
glútrn 5a compone da glianina Y slutidina, ambos constituyen poco más o menos del 48-45% respectivamente de la totalidad de la
protecna del trislo. La cantidad de aminoácidos en el trigo entero yen la harina depmdrn del grado de extracci6n de la misma, como se muestra en la siguiente tabla:
. - - __ __ __ aminoácido trigo harina de t r i q o
__--- - entero grado de ext t-acc1c-h-3
9@-80i: 80- 70% 78-60% - mi 1 igramcrs por gramo de nit-rcagenu
total.
Argin i na 288 259 22 1 1 '33
Hi st idina 143 121 130 121
Lisina 174 153 138) 113
Leuc i na 417 379 440 400
Ieioleucina 204 232 228 217
Met ionina 94 97 91 87
Cistina 159 127 159 142
Fenilalanina 282 276 304 29 1
Tirosina 187 186 145 132
Treon i n i 183 192 168 153
De la producción de harina de trigo an M&ico, aproximadamenteel 70X es consumido por la industria panificadora , e1 11% en la fabricación de galletas y pastas, el 7% en frituras y tortillas y e1 12X es comercializada Para consuma doméstico.
MANEJO DEL HARINA DE TRIGO. por ciento de húmedrd = 13.0 +-0.5
presentación: Costales de 50 ke alrnrcenaaicntor En bultos en lugares secos, limpios Y ventilados, por la general se recomienda una bodega con un control uniforme de temperatura, asi ccmo libre de roedores e insectos. Otro medio dc alsrcenririisnto lo constituyen los cilos, pero esto
solo se utiliza cuando se? procesa o se tienerc cantidades muy grandes.
HARINA DE SOYA
El nombre botánico de la soya es Gliririe ma:<. y es un
cu 1 t i vo anua 1 cuya p 1 ant-a a 1 canza genera 1 mente una a 1 t.ur a de 80
cm. La semilla de la soya se produce en vainas de 4 a 6 cm de
longitud y cada vaina corit.ieri de 2 a 3 =warms de soya. Existen mas de 3 880 variedades de soya con una gran capacidad de
adaptabilidad a diversos climas y lat-itudes. El frijol de soya se considera como oleaginosa debido a que tien un alto contenido de gracia (20x1, además contien también
proteína: 40%, hidratos de carbono: 25%, agua: 10X cenizas: 5%. Desde el punto de vista alimenticio y comercial sus principales componentes son la proteína y la grasa, como se muestra en la tabla siguiente:
Composici6n de productor de prüteina de soya c o w n c ~ (en 100g de
producto)
rlutr iente Harina de soya i ntasr al t.ostada
harina de 5oya desgraciada
38.10
21.90
30.40
2.20
3.80
5.90
158.00
5 . a 36'3.00
476. 00
3.60
51 50
< 1 . m
33.90
4.30
7.30
6.20
241.88
9.20
290 . 00
674.00
2.50
vi tbinas Tiamina(mg1 0.41 0 - 70
continúa .......
Vitamina B-d(mq1 Acido f6licoímg) ___ ___-.--
__ .. - -
0.34 8.25 3.2'3 2.61
0.35 0.57
0.23 0.31 . __ _____ __
Department of Rgriculture. Cornposit-ion USDA Handbook 8-16 19:36.
Tipo de harina aplicaciones pan bco .
Por otra parte y conforme a la cantidad de grasa en la 5oya
of
Se
tien que la grasa de la soya se extrae en forma de aceite, cuyo contenido de grasas saturadas es bajo, es aceite de soya destaca
por su elevado contenido de ácido lincller'co, ácido graso esencial.
aproximadamente de 1.5 a 2.5% de la grasa presente en la soya se encuentra en forma de lecítina. Otro compuesto de inter& en el harina de soya son los tocoferoles (0.15-0.21X)los cuales actúan como antioxidantes naturales Y tienen las funciortes de la vitamina E.
PRODUCCION Y CONSUm DE SOYA
Elharina da soya dependiendo de su tipo tiene aplicaci6n en la
industria panificadora, como se muestra en el siguiente cuadro
23
En México los principales cultivos de suya a nivel comercial se
encuentran en Sonora y Sinaloa, pero existen cultivcis en
alrededor dé! 16 estados de la República. En el cotitinente americanoM&ica ocupa el sexto lugar en produccibn de frijol de soya siendo superado por los Estados Unidos, Brási 1 Argent-ina, Canada Y Paraguay.Sin embarga el 977: de la proteína de soya en el país se destina a consumo animal Y sólo el 3% para consumo húmano .
MANEJO DEL HARINA DE SOYA por ciento de hÚrnrdrd= 8.00 +- 0.5 presentacion: Costales de 20 ks. a1macenamiento:En bultos en lugares secos y ventilados, libre de
roedores e insectos.
CALIDAD DEL HCSñINA DE SOYA EMPLEADA: -Debe ser para consumo húmano
-Su colar deberá ser crema claro Para evitar oscurecer demasiado al color de la miga interior. -Su sranulomctría podrá ser similar a la de la harina de trigo. -La selecci6n de la semilla de saya e5 m u y importante debiendo de tratar de no utilizar grano de soya verde o manchado7 con el fin de tener un sabor aceptable.
CIZUCCIR
Es un producto extraido a yart-ic- de la cana de azucar,
mediante un proceso de molienda, filtraci&, purificacick y
cristaiizaci6n. SUS cristales son pequenos y brillant-es en ei
caso de ambas, azúcar blanca y mot-ena. Se ut-iliza coma rdulcorante, aunque se ha comprobado actúa como conservador, ya
qua aumenta la presión osmbtica del sistema, en forma tal que limita el crecimiento microbiano.
En el casa específico del producto es una necesidad aumentar el
contenido de azúcar granulada, con el fin de aumentar el esponje.
WCINEJO DEL AZUCAR
Pureza
Hkdard
Can izas Solubilidad
Prcrmtrción
Alracenrmimto
99.8% (blanca Y morena) 0.2X (blanca Y morena) 0.05% (blanca) y 0.1 (morena)
1910.5 ml agua friatbca. y morena) lg/0.2 ml agua caliente.
Sacos de Pelietileno o ixtle con un peso promedio de 50 kg. Se recomiendan tarimas estibadas, en lugares secos7 ventilados Y limpios, por lo general existe una regla básica para e1 estibado, pero 5e aplica se. mrsnejan grandes cantidades. El debe ser libre de insectos y sobre
roedores, da prefcncia usar ventanas con maya Y la menor húmedad posible.
.JARABE INVERTIDU
Es un producto obtenido a part-ir del maíz, por medio de una hidr6lisi-s ácida o snzimática del almido’n.
Cuando el almid6n de maíz es desdoblado por m e d i o de ácidos nos
da una serie de subproductos como disacáridos, trisacáridos,
tetrasacaridos Y dextrinas, principalmente 31 ucosa
(monosacarido).
La glucosa es higrosc6pica y es un fluido denso con alta
viscosidad, su calor es anbrr claro Y se ut-iliza en jaleas Y
merengues impoartiando al producto consistencia y cuerpo, además
de que aumenta la vida dc anaquel del producto debido a su
higroscopi’cidad.
Presente las siguientes propiedades:
PH 4.5-5.3
S&l idos ( % I 79.9-80.9
Organoilépticos color, olor Y sabor caracterl(st.icos Temperatura llegada 45-50 “ C
Dióxido de azufre 28(b ppm (como SO I
Viscosidad 12,380 cp MANEJO
Su abastecimiento 51 lleva cabo por medio de Pipas de acero inoxidable y a la salida del producto se tiene una temperatura da 60 ‘C. El almacenamicanto es u11 POCO delicado ya que se requieren tantques de acero inoxidable a una temperatura de 40 “C con revestimiento de pintura anticorrosiva cuando 58 manejan grandes volumenes tembi6n se puedo utilizar depositas de aluminio c o m a
tambo5 o tinajas cuando su USCI va a set- casi 1tirnediat.ci y '=,e
mantienen a una temperatura cut-itroloda en bi~k3as q i - i i istet-1
completamente 1 ibres de insectos scttire tctdcs, ya que =e presenta
frecuente caramelizacion y se puederi t.ener problemas t i e
contaminacion.
GRfiSCI
Existe una gran variedad de grasa Y aceites que dependiendo del producto y de la calidad deseada, las aceítes son productos extraídos de los siguientes naturales: - coco - Frijol da soya - Algodón - Girasol - Etc.
5e usan
grasa y
product.os
los cuales dependiendo de su punto de fusion se clasifican como
grasas o aceites. Si el producto se encuent.ra en estado líquido a temperatura ambiente se le clasifica curno aceite, si se encuentra en estado s6lido se le clarifica como grasa. Las grasas se utilizan en galleteria debido a clue le imparten al producto terminado la suavidad requerida, tar1 importartte orqanol6pticanente su efecto es ablandar Y suavisar el almid6n
que contiene e1 producto, adrink de que ret-iene dent-ro de SU
estructura las burbujas de gas laudal generado durante e1 hormado.
La función da la grasa es sumamente importante en el proceso de
elaboration da la masa, en el moldeo Y en el hatmeadox impidiendo que re forma una masa iluy compacta dificilmente moldeable o un
producto seco y quebradizo después del hot-rieado, por tanto IC
imparte al producto ciertas prGpiedades orgarm I&+, i cas
fundamentales como son textura. sabor Y formación de la miga.
MANEJO
En el caso del prrwnte producto IC utilizara grasa de la marca Inca Y es de la que se expresan 51)s caractet-ísticas y
prssentaciclnz
Indise de peróxidos 1.8 M e q rnax.
Y de R.G.L. a. 06 ma.<
Cndice de Iodo 57 t 2
+xito de fusiin st. + 1
Slor Y sabor caracteristicct
C acidez a. 0 rempcratura de embarque 58 + 3
-a presentacich es en cajas de carton de 25 k g de capacidad, con mlsa interior de: polietilcno. ’ru almacenamiento se debe llavar a cabo en bodega a temperatura
kmbiente, formando estibar de 3 tarimas sobrepuestas como máximo= 1s conveniente que la temperatura del lugar no 5ea demasiado ~ l t a , para evitar problemas de licuefación Y ademas que se libre
le insectos o roedores. así como vigilar que no permanezca mucho
!n bodega ya que le impartria al producto cierto sabor a anc i dez.
;AL REFINADA La sal refinada ICB utilizada en casi todas la5
ormulacionrs, ya que un realzadar import.ante de los sabores itilizados utilizados em el producto, ademas de alargar la vida le los rrborcir utilizados en 11 producto permitiendo que estoa se antangrn firmes por períodos de tiempo determinados.Tiene ambi6n efecto %&re el crecimiento microbiano indeseable mposibilitandalo.
CINEJO
ureza 95.5% min Úmedad 0.2% max olubilidad 1912.7 ml H O cal.
alla no. 100 30.8%
ec i bidor 10.0%
en i zas 0.5% u Presentaci6n es an PICOS de propileno can bolsa interior de olictileno con una capacidad de 50 kg. u almacenamiento 5e efectúa en lugares secmz, limpias y libre de Dedor es
AGENTES LAUDANTES
Lln agente laudal es aquel que agregado a un pruduct.r‘ determinado produce un gaa lai-rrlal y ‘ir1 gas laudal es. aquel que al estar atrapado dentro del sistema glut.ino=o del amasado. expande
el mismo durante el proceso de hurneado hasta que ocurra la coagulacion y que se halla efectuado la leudaciGn, o 5ea formación de burbujas. LCIS ayentes laudantes son aquel 10s que
producen CO; o ayudan a la liberaci6n del mismo, causando un esponjamiento Y aumento en e1 volúrneri de la masa para obtener una mejor textura, son ampliamente utilizados en todos los procesos de panificación, cuando cion productos químicos se les suele llamar levadura sintética, ya que tamtiikn se utiliza la levadura para causar dicho efecto ieudal er~ PanificaciGn. Entre dichos agrrntes tenemos: Bicarbonato de a m i o NH HCO
Bicarbonato de Sodío USD NaHCO
Fosfato Monocálcico
MANEJO
a) Bicarbonato de amonio Pureza 34.8%
NH 21.2-21.77:
=o2 55.3-56.2%
Residuos de ignición 0.027:
E n ~ r q u e : En bolsas de Poliprwileno con bolsa interior de polietilrsno c m c-rcidad de 25 kg. Almrcenamimtox En lugar seco, limpio, ventilado que no alcanze altas temperaturas, se alamacena hasta que 512 consume se debe considerar quec mr dabe pasar mucho tiempo eri bodega debido a la pardida de peso.
Bicarbonato de Sodic1 gr anu 1 at- f 1 rica 1 nt eg t- a 1
Na 0% pur peso
Na C ü 7: NaHCO X NaC 1 i:
Sustancias insolubles id. S r n d 18051
Empaque: Bolsa de papel Kraft con 3 bolsas interiores con
capacidad de 50 kg. Almacenamiento: En lugares secos, limpios y ventilados.
Sulfato de Clluminio y Sodio C I l Na (30 1
SO 78.5-79%
Aluminio 10,5-11%
Sod i o 9.0-9.4%
P 1 omo 0 . 800 15Xmax
firsdnico 0.000fB5%max Poder nuetralizanta 1 Bu). 0- 104 HÚmedad 0.5Xmax Cen i zas 0. d23X
Empaque: Bolsas de polietileno con bolsa interior de polietileno con capacidad de 50 kr. A1macenamiento:Se debe mantener en lugares secos, frescos Y
ventiladas.
El laudado químico depende de la producci6rt de COL debido a
la reacción antre rl.asente ácido Y el bicarbonato de sodio. La reaccibn general se puede representar de la siguiente manera:
,9
NaHCOj + Hx ______I) Nax + COA + H7-0
f l las reacciones quimicac, del bicarbonato de sodio con los materiales ácidos mas comúnes son las siguientes:
3 0
2. - KHCdtH40& + NaHLü, ------+ KNaC4HqÜ6 + CÜg + H,O
cremor t-artratu de
tártaro sudio y po- tasio.
3.- 3CaH4(PO ) A + 8NaHC;ü -A Ca3(FSÜq)a + 4Na2HPüq + COL_ +8H$
fosfato fu5fat.u
monocálcico trícalcico
5.- WijHCO, + calor NHj + “02 + HLO
EMULSIFICMTES L
Los emulsificantes cion mezclas de mono Y diglicét-idos, los
cuales atin fnolékulaci de agua y grasa permitiendo así la formaciói? y exixtencia de la ernu1c;ic)n. El emulsificante es un a m t e activo sot>rEs la superficie de lac; grasas. Los amulsificultes tienen la propiedad de reducir la t-ensio’rc superficial mtre las mol&ulas de grasa Y agua, de tal forma que existe la trrsekncia de las partículas de grasa a interaccionar can ellas wisnrr y formar grarides agregados. El uso 16s importante de los emulsificantes en la industria rlinientrria es en la estabilidad de sistemas de emulsiones da
aceite en agua o bien de agua eri aceite. Los emulsificantes mas utilizados en la industria de la panificación son:
a) Lecitina de soya. b) Lactipol “S”
.
MANEJO DE LOS EMUL5IFILHNTES
a) Lecit-ina de soya Es un fosfol <pida, C I I - ~ present-a utia coloraci¿n ent.re pardo
amari 110 claro y cor1 una ccJt- i= ic , t ,e t -v=ia vat- iable, entre Piazt,ica y
1 íqui da. Solubles en acetona 38%max
Insolubles en acdatona 62X
HÚmedad 12: rnax
~i t r ógeno a. $37:
Fdsforo
Valor &ido DrganoiQiptico
2. i'r;
32 max caract-erist-icas
Empaque: Tambos de acero cor1 capacidad de 200 kg.
fhlracenamiento: Se debe almacenar err ut? lugar fre5c07 5eco, limpio y ventilado, libre de insectos y roedores.
b) Lactipol "S" (Estearil-2-lacti lata de sodio) Es una mezcla de mono Y dislicéridos. Es un polvo de color
cafQ claro. No. acido EG 70. cd-95.0
No. Ester EB 135- I65 NO. oaponificaci& 210-250
HÚhudad 1.5% max Punto de fusión 47-53 L
Empaque: Cajas da carton con bolsa interior de Palietileno con capacidad de 25 kq.
Almacenamiento: Se debe tener un lugar-es secus7 frescos y
ventilados, cuidando sobre todo el exeso de temperatura, así c o m o
la Proliferación de roedores e insectos.
COCO MOLIDO
El coco mólido se agrega al product.o para darle sabor y olor ai mismo, aunque es opcionalr así como la adiciot-i de
5aborizantes. Empaque: En bolsas de piil iet 1 l e t - l c t t i o n capacidad de lkil k g
filmaccnamiento: En IcJgat-es %rcoz. v e r n + . i lado-, y 1 i r n p i C l s 3 , 1 itires de insectos y rmedores,se rs=curnieridu =u usa inrnediat.ct y 5 1 nct pot- la
merms evitar un largo per iodo de alrnacenamirntu, y a que puede
incurrir en reacciones de enranciamiento, por la cantidad de ácidos insaturados que contiene el producto.
CSGUA
Para efecto del proceso y par ser una de los ingredientes fundamentales en la elaboraci6n de1 producto se convino mejor-
comprarlapurificada, con las especificaciones adecuadas para
C O ~ E U ~ O hhano
Enprqu@:Garrafch de 25 It., perfectamente sellada. Alwrcetnasim-ko: En uri lugar seco. fresco Y ventilado áe
preferencia en lugares sobre nivel, que permitan una mejor
eficiencia en 5u distribuci6n.
33
complementarias, ya que t m se recti-rirerl para cub r i r l a demanda del
país iuanamex ~ Y S - / / )
La produccio'n de har ina de t r 1 ~ L I se ha mant.enidu cas i ccinst-ant.e
desde los tSUI'ci hasta par te de 1 0 s r k l ' s como se muestra en la
siguiente cabila:
/
31 en la gráfica 1,
1 res 19%
1987
1 Y88 1 Y8Y
1990
l Y f l
1 9 Y 2
tuente: anuar 10s estadíst.icos IWE~.L
&anamex en SLJ informe de í ~ t r ~ est.im6 que e l 7 ~ i . de í a pruduccick
nacional de har ina es capt.ado por l a indus t r ia panificadora,el
112; por las industrias; productor-as de salletac, e1 127. al
consumo dom&st.ico y el el 7% a l a i r idust r ia de f r i t u r a s y
t-urti l las.
Entre los pr inc ipa les estados productores de t r - i g c i en Mgxiccr se encuentran:
trcmora Y Sinaloa con un b4k, B.L.Wor+e Y bur con un 15i.,
buar>aJuat;o cor1 un 134, Michoac&-i rori un 3): y ot ros con IWI 32: de
I a pr oducc i6n nac i ona l i l5atiame.K 1 '9k. / -
35
GRAPICA 1
3 6
CiEU
Y u r su parte el precio del har-ina de tr igo tia t-iiacl EutrlendcS
un a u m e t i i t a can aA tiempo, aictm a u m e n t a e5ca dado pot- el 1ndice
de intlacion an ese ano. así como pot- la Pt-oduccic~rt, c o m o 10
otrset-vamos en ia siguiente t-aúla:
y en l a graf ica 3.
/
G H A F I C A 2
r - - l ! I I !
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95
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38
98 yi
GRAFICA 3
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y_<-
La pt-cwecci&n se erectuu' haciendo una regt e5i6t-l Iirieai a 105
datos ant-eriores y considerandu cm l@X de inflaci6n anual,
olt-eri 1 &dose 1 os si gu 1 entes reu I t-adoc, de l a t.ab 1 a :
y en la gráfica 4 y = m:y; + b
in = Lad. Y 4
b = -3lbLiai. .j9
t- = U-Y874
L i e lo anterior pademos in ter i r que t-iaúra marcado de compra para
el hariria de kriqo duranke el pw-<lxlo de duracio& deA proyecto.
GRAPICA 4
1 I I I I I I I
I I
I 1 I 1
1
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I I i I
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1 1 I I i
i 1
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I I I I ! I I i i i i
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4 1
11111
i t I I
6
i ldfr ~ ~ c # C W I ~ : ~ S CificiTj C U d t í ~ 3 C * Et aiiCIiiCif1 q I - 4 5 el Pt'E-CiCl de la sca\/a f
eri i'ie.xico se ai inearía cot-1 .I¡ p r e r i o incrrnaciunai, no cjocos
agricultores y tuncionarius va+ icirsat CWI la dt25Etpat-icicat-t
ProclreTiiva del c u l t i v o en el t e r r i r i r i c i nacional. Htortunadamente
no ha sucedidcg asi ,e¡ precio tia c,utridca tluctuaciortes, pero con
todo y ello se mant-enido, camoien gracias al subsidio otorgada
pur parte del qobierno tedet-al er: aocjycl a S C I produccidn.
tn México icts principales m-Jlt i v m s a n i v e l comercial se
encuentran en sonora y binaicra. percl e:<:i>.teri cult-ivos ae soya en
alrededor de 16. estados de l a rtepúbiica. t n el continente
amer 1 cano , MI& 1 CQ ocupa e 1 sex t-u I uga r en pt-uducc 16n de f r 1 J u l de soya, siendo superado por 105 Estados Unidos, Brasi 1,
Argentina, Canadá y Paraguay. La produccian nacional de M & i c o
representa en promedio el 4U% del Cotisurnü t o t a l sl l a diferencia
se 1mport.a principalmente a los tr=t-arfos Ctrlidos de Norteamerica,
Brasil y Argentina. bin e m b a r g o el Y/>- de la proteína de soya se
destina para consuma animal L c,cllu un &. para consumo humano.
En Mexico l a producci6k ha sufr ido tluccuaciones Y no s i g u e un
r 1 tmo constante, aunque cend i erice a 1 aurnerit.o. como se ubser ba en
la siguiente tabia y en l a gráfica 5
/
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I
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L.UN 1 iNUH. . . . .
42
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fuente: ariciccrioc, estaoíst ices itvUtbl / Para ia proyeccióri se hizo una t-rqr-esion l i t ieai a ius anteriores
dat-cis. t-omándose ia regresicm que pr opcircionu el me J O ~
coeticiente de regresi6i-1, ya que io5 datos presentan mucha ai~~ersi&3, ei mejor ajuste 5e t.iizo con una proyecciun lineal como se muestra en la grafica 6.
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1999
2@0@
Las impürCacione5 de t i a r i r i a de soya durante l9Yl sumaran 1.48 m i l l c r n e c i de toneladas por un valor de -340 millones de
dolares. según el Banco de Mexico el Precio pvornediu de la soya
ingresada al país durante ese ano tue de Add dalares, además ingresaron 4 1 mil toneladas de aceite de soyapor un valor de
c a s í 10 millones de dolares. estu nos tiace pensarque aunque las
43
GRAPICA 2
G H A P I C A 6
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1931
19%
fuente: anuarios estadisticos iNEI;ií
Para erectuar l a proyecci6n SE! hizo una resresicm lineal, Y se ccrrisi*rú el lib% & infiacioT? anuai para otrtener l a proyeccioí-i
del precio del harina de E Ü Y ~ , übt-eni&duse los siguientes
resultados; como se muestra en la grafica 8
GHAFICA 7
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GSAPICA 8
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99
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tlarina de trigo
H a r i n a de soya
fArúcat-
Jarabe invertida
brasa vegetal
Sal refinada
NaHLü3
A i ~ N a i s Ü 4 )
DJaL bd3
Lact i~ol “b”
Lecitina de saya
CUCO rnoiido
sabot-
ZlgL4a
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3. bui
1.516
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1 8 . U W
b.
costal can Sukg
costal con ~ i l l t : ~
costal con bakg
barra de 51blbg
trolsa con i s k s
cost-al ccm Slbkg
costal con 2Skg
bolsa con L 5 k g
caja con i5kg
t a m b o r cots ZkllOkg
bolsa con Zakg
tülsa con lUkg
Dotellon c/L3lt
PKkLlU
GRAPICA 9
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rli CSI
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131
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1 93
GRAFICA 10
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GRAPICA 11
215: I
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G R A P I C A 1 2
d PROYECCION
54
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L.b3 1.41
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Fiara el periodci de duracion de1 P ~ - O Y G K ~ I D se tetidra e1 cjuf leciente
rnercado de materia prima y provedrirec para EUS necesidades y
crecimiento. Late hacer mencign que en las pr-cavecciones no 5e desglosa 6 1
consumo de cada producto pur la rndutct-ia galletera, va que cornci
se había mencionado antet- i u r r n e n t e se considera que BU consumo es
del 11-1Li. eri cuanto a harina be t-ri9ü 5e retiere y con base en
ello se considera este porcentage ccrn5tant.e en el consumo de las
demas macerias primas.
c / /
/
ESTLJII 1 CJ CE
1’1 E R C AD !‘I
f
L a s instituciones de asistencid social del sistema nacional
de salud han fortalecido s u s acc iones para hacer llegar sus
servicios a los más desprotegidw. principalmente a los nifios y a
las madres. Así mismo, se han impulsado las actividades de
asistencia social en apoyo a l o s desvalidos.
La asistencia social en apoyo a la población mas
desprotegida que no cuenta con servicios regulares de seguridad
social es responsabilidad del Sistema Nacional para el Desarrollo
Integral de la Familia(DIF), el cual ha orientado sus accionerr-a
la prestaci6n de servicios para el desarrollo de la familia y la
comunidad, promovido e impulsado el sano crecimiento físico,
mental y social de la niñez, y ha realizado actividades de apoyo
educativo y alimentarío en beneficio de menores en estado de
abandono, mujeres en periodo de lactancia y embarazo, ancianos
de-dos, índigcntes y minusváiidos sin recursos.
Con el programa de atenci6n y mejoramiento nutrícional, el
DIF ha contribuido a que la población mejore, en la medida de los posible, su patr6n alimenticio. La ayuda alimentaria directa
ascondi6 a 600 mil raciones alimentarias diarias a menores en
edad preescolar y escolar, de zonas marginadas del Distrito
Federal, Estado de b i c o , Hidalgo y Tlaxcala. Adicionalmente,
mediante la diertribucí6n mensual de dotaciones alimenticias se
bemfici6 a mdrs de 963 mil familias de escasos recursos.
Con el programa de cocinas populares, que operra en las
coloniair pobres de la zona metropolitana de la ciudad de Moxico y
cone1 apoyo de &lidaridad en 10 entidades federativas, ad&s de
coadyuvar en la nutrición de 1 ~ ~ 3 habitantes de estos lugares, se
promueve la participaci6n comunitaria al desarrollar y organizar
los servicios que se proporcionan en los mismos. A la fecha se
encuentran funcionando 206 establecimientos de este tipo que
diariamente sirven de 80 a 120 desayunos cada uno.
Para proteger y asistir a la poblaci6n desamparada, se
brindó atención diaria a través de orfanatos, guarderfas, casas
hogar, asilos, centros de a t e n c i h preescolar, alverges entre
otros, impartiéndose en ellos servicios de atenci6n médica,
recreativa, alimentación, vestido, representación y asesoria,
educación y custodia, atendiéndóse 1.1 millones de personas.
En el periodo de enero a octubre de 1988 el IMSS inici6 la
ogeracón de 25 nuevas guarderias, alcanzándoere un total de 269
unidades on las que se atendió a 32 mil niños. El ISsSTE ix1crarcnt6 de 107 a 113 el nwero de estancias de bienestar y
dcsawrollo infantil. en beneficio de 25,900 niños, 34 estancias
oaás se encuentran en construccih y ampliación.
La mortalidad infantil en México debido a deficiencias
nutricionalcs y avitaminosis fué de 1,255 defunciones en 1989,
aumentando a 1,786 defunciones en 1990, mientras que la
mortalidad en preescolares casi 1990 yendo
los valores de 585 a 1,040 defunciones respectivamente. En la pblaci6n productiva la mortalidad por anemias Qué em 1989 de
1,364 defunciones registrhdose un nuevo aumento em 1990 de 1,474
muertes.
se duplic6 de 1989 a
La cobertura y los se rv ic ios proporcionados por la
Secretaria de Salud, en lo r e fe ren te en nutricih en el período
1992-1993 fué de 15,212 a 37,000 en millones de raciones. El
Sistema Nacional para el DesarrollG Integral de la Familia (DIF)
atendió a un total de gablacion en 1992 de 7,973,709 personas y
en 1993 a 9,223,249 personas, estas cantidades incluyen: menores,
minusvblidos, ancianos en estado de abandono y madres gestantes.
La atención y el mejoramiento nutricional proporcionado por
el DIF en la distribución de raciones alimenticias en 1992 fué de
261,128 mil raciones aumentando a 279,353 mil raciones en 1993;
de esto se deveria que la distribución de apoyos alimentarios en
toneladas vaya de 48,035.2 a 58,322,l toneladas respectivamente
para los aflos antes mencionadas.
DpIBBBzB
Por todo lo anterioi, se puede ver que realmente existe
salud y el DIF, pudiendo este mercado jncrementarse en un futuro,
si se le quiere. ofreciendo el producto a centros de
rchabilitacidn, soldados, mar ineros, etc.
A continuaci6n ae mestra el pronóstico de la distribución
de miles de racionas alimenticias que proporcionarh el DIF y la
Secretaria de Salud hasta 2000. (Tab la 1 con grafica 1 1.
Para obtener un pron6stico del total de raciones que reparte el DIF y la Secretaria de Salud se sumarón ambos prondsticos,
dando como resultado el que se muestra en la tabla 3 y en la
grafica 3.
60
-i LA DIb.CRiJ3UCION DE riACIONE@ 1 C
DISTRI;BUIDAS PUR EL DIF DE 1995 A 2000
Af40
1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
RACIONES(mi1es)
121 122
72 832
60 583
88 267
334 658
144 922
182 255
188 062
172 470
222 613 Por regresión
236 797 lineal :
250 982 b=-28075836.6
265 167 m=14184.69
279 351
293 536
O DIFF
n
88 89 90 QÑU
r
91 92 93
36 I
6 3
I
38 99
mo 1986
1987
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
214 786
216 342 Por regreai6n Lineal:
217 898
219 453
210 O 0 8
222 563
b=-2888010
m= 1555.287
RACIOPES(mi1es)
244 699
189 407
126 113
118 652
382 286
196 532
199 283
208 274
197 823
El MEXICO
88 89 -
r?
I i i I I I i
EiNOS 90 si
i
32 93
6 5
DlSTRIBUCiON I DEL DIF Y LA St;
"*? U PRüYECClON
96 98 99 2m
Tomando en cuenta que la mayaria de las raciones
alimenticias que reparten el DIF y la Secretaria de Salud son
para desayunos, y que generalmente estos consisten en galletas y
leche, es claro que
las galletas para el desayuno a base de soya, representa para
estas instituciones una mejor alternativa donde los puntos de
vista econ6mico y nutricional.
Cabe aclarar que esta galleta tiene una copetencia reducida
ya que su mercado no es suficiente, y estas galletas se enfocan
para niveles socio-econhoco en general.
E s importante resaltar que, además de lo anterior, existe
otro aspecto que puede influir en la decisión del DIF y la
secretaria de Salud para adquirir este producto, que es la
calidad de la galleta que promete la empresa elaboradora de la
misma.
C ?
Las capacidades de las empresas an.terioi-es son las
siguientes:
EMPRESA CAPACIDAD C.APACIDAD PORCENTAJE UTILIZADA UTILIZADA-
Gamma 118,870 131 ,950 90.08
Lance bxicana.S.A. G9,240 72,087 96.00
Nabisco Famosa. S .) A. 26.150 39,122 66.84
aómez CuCtera Hnos. .S.A. 15,940 18,550 85.92
66.51 La M0derna.S.A. 7,150 10,750
La producción de galletas se ha venido incr-tando en la
última decada cano lo muestra la tabla siguiente:
A1Ros - PRODUc3cION (TON)
1986 228 700
1987 248 800
1988
1989
1990
1991
1992
1993
263 300
258 100
272 300
302 600
312 800
318 O90
De acuerdo a la estadi'stica anterior, realizamis una proye!cci& detcarrisinarndo la produccibn nacional a futuro, siendo
esta la siguiemte:
350
368
25%
288
15B
188
58
PRODUCCION NACIONCIL DE GWETAS
o t4EXIGQ
86 87 88 89, nNos
6 9
98 31 93
ARC)
1995
1996
1997
Y= -21253045.2 + 10819.408 (X)
PROYECCI[ON
1998
1999
2000
PRODUCCIQN (TON)
331 667.3
342 406.7
353 306.2
364 125.5
374 944.9
385 764.3
De acuerdo a la proyección anterior se estima que el volumen
de la producci6n nacional se incrementará a un ritmo del 4%
anual, obtemienbosie un volumen aproximado de la producción de 400
mil tcme&&am para el afío 2000.
Anteriormente se ha hecho mención que el producto que
estamos elaborando es una galleta fortificada a base de soya la
cual servirá para cubrir los programas de alimentanción mejorando
el indice nutricional de la poblacih, siendo nuestro consumidor
potencial las instituciones de asistencia pública, pero sin
descartar al público en general.
PROBUCCIOH NACIONAL DE GALLETAS 45-
95 96 91 AÑO
98
Débido a este mbtivo, se ha realizado un análisis
generalizado del tipo de consumidores de este producto,
obteniendose el resultado siguiente:
De los consumidores de golosinas se obtuvierón datos apartir
de informaci6n proporcionada por la IMCO, estos fueron:
a- ___- ADOLEC.ENTES ADULTOS PROMEDIO
CONFITERIA 30% 15% 10% 18%
GALLEXAS 40% 15% 20% 25%
mmAs 15% 40% 40% 32%
PA8TELES 15% 30% 30% 25%
De acuerdo a esta estadística el consumidor de galletas será
del 2 s . . t e n i d en cuenta que este tipo de consumidor estará
atraido por el tipo de publicidad y sabor del producto.
Dentro de este piLblico se tomar6 en cuenta la población
econchicapacnte activa, estimandose esta para el año de 1994 en
3 745 302 millones de habitantes.
En la tabla siguiente se muestra tina proyeccih de esta
población:
Y =-249029636 + 126767.7727 (XI
ION ECONOMICAM1E;"E ACTIVA
A#O . HABITANTES
1995 3872070.21
1996 3998837.90
1997 4125605.76
1998 4252373.53
1999 4379141.30
2000 4505909.08
Mido a que factores publicitarios y de sabor del producto
tíenen gran influencia en los consumidores, se realizo el
porcentaje correspondiente a cada factor:
WTRAmIAS DE PUBLICIDN
PUEtLXCIDAD APARIENCIA - Gum mus 55% 27% 15% 3%
Lar eiutratagiars publicitarias permitiran la captaci6n del
público en general promoviendo la aceptación de nuestro producto.
m t a poblaci6n estar6 representada de la manera siguiente:
a I
I I
I :I I
o PRWECCION
94 95 96
t4
38 99
ECTRhTEGICS DE - PUBLLLXCIDÁD __I - --I
PUBL I C I D(i D
' OT
TQ
ACTIVA 3 745 302 2 808 976 702 244
INACTIVA 10 636 O01 '7 977 O00 1 994 250
X-: Proparcionado por INEGI
La cantidad de bienes y servicios que el mercado
requirió para satisfacer su demanda establecida desde 1985 a 1993
especificandose en la tabla:
1985
1986
1987
1908
1989
1990
1991
1992
DEBANDA OFERTA (TONSI_ (TONS)
41 45'7.27 322 388.17
126 891.64 333 118.18
212 326.00 343 848.20
297 760.30 354 578.10
303 194.73 356 308.17
468 629.09 376 038.18
554 063.45 386 768.19
639 497.82 397 490.11
1993 724 932.18 408 228.18
I . , . , ., ._ .< .. . . _ _ _ - .__---. ~ " " . ' . , . ..Xr__. . . . . ., , + .. "_
r
I, r
38 91 92
Conociendo los valores a n t e r i o r e s se pueden conocer. e l
crec imiento a f u t u r o con cierta e x a c t i t u d usando e l , las
ecuaciones , DEMANDA: -169 545 754 + 85 434.36 364 ( x )
OFERTA : -20 614 45.4 + 10 548.18 273 (x )
DE ( NACIONAL 1
ARO DENMDA(T0N) OFERTA(TON1 OFERTA/DE"DA
1995 895 801.46 428 779.15 O .4787
1996 981 235.82 439 327.33 0.4477
1997 1066 670.18 449 075.51 O. 4218
1998 1 152 104.5s 460 423.69 O. 3996
1999 1 237 538.91 470 971.88 O . 3806 2000 1 322 973.20 481 520.10 O. 3640
'"I 95 36
80
38 2009
9
c i
3"
0 PRBYEGCION
J- 94 95 9s 98 99
De acuerdo con lo estimado se t .or r ia encuenta que 10 cfrecido
no alcanzaria a cubrir l a demanda del mercado por lo gue se
obtuvo una demanda insatisfecha l a que se presenta:
ARO DENANDA - INSATISF-WHAITON) - - -
1995 467 022.31
1996 541 908.49
1997 616 794.67
1998
1999
2000
O91 ú80.03
766 567.03
841 453.18
De lo anterior calculamos que la demanda insatisfecha a nivel
nacional se incramtar& de aproximadamente 450 O00 toneladas de
gallctaa en 1995 hasta un volumen de 900 O00 toneladas de
gailetas para el año 2000.
96
83
98
s MANDA DE G A W A
o 9
Ata0 DEMANDA I TON 1 OFERTA ( TON 1
1985 12 517.99 96 991.35
1986
1987
1988
1989
I990
1991
1992
1993
38 144.81 100 158.53
63 771.63 103 325.72
89 398.44 106 492.89
115 025.26 109 660.08
140 652.08 112 827.26
166 278.98 115 994.45
191 901.71 119 161.63
217 532.53 122 328.81
tu? OFERTA BE GALLETAS
1
O DISTRITO FEDERhL
t 1
n
85 86 81
85
n
96 91 92 93
I
se
I 1 85 86 81 90 91 93
Analogamente como en oferta y demanda a n ive l nacional se
hi26 una proyecci6n con l a ecuación:
DEHANDA: -50 856 713.9 + 256 268.82 (x)
OFERTA : -6 189 866.4 + 3167.182727 (x)
PROYECCION
AÑO DBiuawIA(IQBT) OFERTA(T0N) OFE1RTA/DE"DA
1995 269 312.54 128 663.18 0.45
1996 294 992.22 131 830.36 0.44
1997 320 671.89 134 997.54 0.42
1998 346 351.56 138 164.73 0.39
1999 372 031.24 141 331.91 0.38
2000 397 710.91 144 499.09 0.36
8ii
PLANTA
Siempre que se desee harrt- la instalacit%i de una p1ant.a
industrial es de una considsracibn m i r y irnpot-t.ant.e ident.if icar el
lugar- exact.0 donde se ha de i r ~ t . a l at-.
Esta elecci6n definitivamenlt-e r i ü es fa"ci1. ya que para SLJ
perfecta ubicacign exixten doc; fact-ores que son fundamentales, los
cuales son:
1.- Localizaci6n del mercado de cori~umo
2. - Localización de las materias primas Aunque es necesario mencionar que el lugar donde se ha decidido
instalar la planta debe de corkat- además con una serie de
factores mínimos indispensables * w e juegan un papel importante
dent-rci del proceso mismo, e1 tipo iie Fsrcduct.o, su vida de anaquel etc. Estos factores los podriamas enslcb-at- en dos, que a5u vez t.ienen
una serie de! subdivisiones, los cusles son:
- Servicios - Características Gengvaficas
Dentro de los primeros podemos enmarcar cma serie de factores a cons.iderar cuando se hace la elecci& de la ubicaci& de la planta como son:
-Servicios en general:
-agua -Energl/ai Eléctrica
-Sistemas de drenaje -Pavimentac i 6n. - S i s t c c m e i s de comunicacitm y t.t-anspt~rCe en general.
-Etc&tera.
.
89
-E~CUE 1 as
--Mano de obra cal if icada.
- Cent . t- os r ec r eat i vcls y IZU 1 t.cr t- a 1 ee,
-Dispclnibi 1 idad de l a s aut.cwidade5
-Et -c&-era .
Con respecto a las carac t .e r í s t . i cas geagráf icas t-ambign es muy import.ant.l- conocer en que rnarco geográf ico se desea utiiizar l a p1ant.a y si &ste es compat.ible con l a m i s m a . es d e c i r si 1135. factares climaticos, p l u v i a l c s , a c c i d e n t a l e s de l a resgidri
favorecen el desarrollo de d icha p l an ta o lo olbstaculi- &an.
E l t i p o de producto y prc~cctcjc~ est.& e-=%.rechament.e re lac iunados
con las característica5 clirnzhtl.icac, úe l a re:gi& y en mrrct-tüs casos
1 a det.ermi r i a t i . es dec i r un pt-odi_ict.cl dado neces i t.a cctnd i c i ones
determinadas de almacenam ic2ritor d i s t r i buci6n. elaboraci&, etc.
que muchas v e c e s se det-erminari por ri r l i m a , l a p r i r i p i t - a c i & n
F l u v i a l de l a regi6n. En l a acti_ralidad e1 hombre: puede modif icar
por d e c i r l o de alguna martera, su et-tt.varm dent.ro de una p1ant.a
i n d u s t r i a l . i n s t a l a n d o equipos d e c a l e f a r c i b n , refrigeracich,
e-c. , pero indicutib1ement.e estci repercute d i rec tamente rn el
coc;t.cn d e la p l a n t a y además err el gasta de ene rg ía , que 9s un
co5t.o mas.
P o r l o t a n t o una combinaci¿n apropiada de estos fact.cwe= es l a
ideal para la i n s t a l a c i & de l a p l an ta , y e5 10 que se t r a t a r a de
discrut-ir en esta secc i sn .
l a p1at-tt.a it-Idust.t-ia1 que ZE pt-et.et-vdr it-tE.ta1at- se pi i tdt - ía
considerar- como una iriduc,t.r ia de - , e r v i c i o . cifreciendci un p r 4 u c t . o
que se r equ ie ra e n un lugar det.erminadi, a uti t-iempo det.errninado.
D e l e s t u d i o de mercado se er-icant.t-t~ ~ I U Q el mercado po tenc ia l se
localiza en el D i c ; t . r i t , c t Federal y 5 1 - 4 zona conurtrada, ya que en
el se l o c a l i z a n los sit.ios en ICE. que se puede distr-i tauir el
producto como 5011:
- E l D I F
- Comedores de empresas que requieran el c ,ervicio (EL ejército, e1 s i s t e m a de t r anspor t - e co1ect.ivo mst.rct, as i los, e scue la s )
- L a poblaci6n en gene ra l , que pur el. m i s m o dinamismo de la
Ciudad t i e n e t e n d e n c i a s muy consumistas.
Por lo t a n t o una ub icac ien cercana a l D i s t r i t . ~ Federal o en 41 seria considerablement-e f avorab le , ya que 5e avit-avian gastos
@xc@oíivos en e1 t r a n s p o r t e de l producto.
LOCALXZACION DE LAS FUENTES DE MATERICSS PRIMAS
E n t r e la5 mat.eria5 primae, p r i n c i p a l e s para el producto que
5e e l a b o r a G e n la p1aint.a i n d u s t r i a l 58 encuentran el ha r ina de
tr igo y soya. Los p r i n c i p a l e s Estados productores de l a ReplÚblica se encuantrart a1 rmr-t.e de la m i s m a (Sonora y
S i n a l u a ) , por l o t a n t o lo-, gastas de t - ranspor te deben ser
cons ide rab le s , ya sea de materia p r i m a desde eso5 lugares , en
caso d e que l a p l a n t a se i n s t a l a r a en D i s t t - i t a Federal o de
producto terminado d e eso3 c,it.ioi a l D i - , + , r i t . o Federal , si l a
p l a n t a se ub ica ra en c u a l q u i e r a de los doc;.
Sirt embargo si consideramo5 clue el i.~icjt.rit.o Federal (os l a regi6rt
de e f l u e n c i a de todo lo que se produce en la República Mexicana
por ser el si t . io d e consumo y comercial izacidrt por exce lenc ia ' contando por lo t a n t o con una cit-art q a m a de provedores de todo
MACROLOCALIZRCION
Con base en los ant-et- ictt-ez. ct-it.euio5 se d i c i d i 6 qt-re la mejor
urci6n es la instalaci& de la p1ant.a indust.ria1 rn e1 K3istrit.o
Federal I
Sin embargo y por muchos factores sociales y ambient.ales* la
instalacion de plantas ir8dirst.r iales ya no esta pet-mit.ida en el
Distxito Federal y se considera que una de las mejores c,olucirinss es inst.aiaria en una regi8n ics m á s cercana posible. DEL io5 Estados que colindan con el dist-vita federal uno de los
más cercanos es e1 Estada de Mexico7 que por su cercania
e infraestructura es el lugar donde se dicidi6 irlst.alar la
p 1 ant-a .
' :.,
c
A continuation se dara una desct-ipciGn general del Estado de
Mgxico.
ESTADO DE MEXICO
El estado de MGxico se ubica en la porcio'ri central de
República Mexicana, dentro de lar, coordenadas extremas de los paralelos 18 25 29" hasta 20 17 26" de latitud norte y entre los meridianos 98 35 50" a 100 3 6 3 4 " de longitud @este con una
alt.it.ud que varia de 13160 a L8@0 met-rus sobre el nivel del mat-.
El est.asdo de Mbxico repreiscr-ka el 1.1% de la superficie del
pazs. colinda al n0rt.e can Queret.aro de Arteaga Q Hidalgo, al
este con Hidalgo, Tlaxcala, Puebla Y Dist.t-it.o Federal, al sur con Morelos y Guerrero y al oeste cor1 Guerrero y Michoacan , como se i lustra en la figura 1
- .
43
C L I M f i T O L O U I h
E n t r e l a v a r i e d a d de clima.; q u e se p i - c s ~ r i t a r ~ en el Es tadu de
Me):ico, p r e d o m i n a el t e m p l a d o o m e c > u t : & - m i c a . L a s temperaturas
medias a n u a l e s e n el sureste son maynrf+c_ d e 2t-)oC, en t a n t u q u e e n el c e n t r o y n o r t e e s t á n p o r d e b a j o d e í ~ . OC. La p r e c i p i t a c i ó n
media a n u a l o sc i l a e n t r e 600 y 1800 mm.
Los c l imas t e m p l a d o s se c o n c e n t r a n en l o s v a l l e s altos d e l a
p a r t e n o r t e , c e n t r o y este d e la e n t i d a d , p a r t i c u l a r m e n t e en lasi i n m e d i a c i o n e s d e l V a l l e d e M&ico.Sxguen e n Xmmportancia , por 5u
i n f l u e n c i a y e x t e n s i ó n el cl ima semi-fria q u e se e n c u e n t r a d i s t r i b u i d o en regiones d e l c e n t r o Y este. p r i n c i p a l men te e n
lacs carcanias de T o l ú c a .
En menor g r a d o se e n c u e n t r a n l o s c l imas c á l i d o s y s e m i c á l i d o s l o s
c u a l e s se l o c a l i z a n e n e]. e x t r e m o SLIT. esto es en los l í m i t e s
c o n el e s t a d o d e Guerrero.
E l c l i m a f r i a r i g e sólo e n algunas z o n a s p e q u e n a s , en las p a r t e s
m a s e l e v a d a s de l a e n t i d a d , son el Nevado de T o l u c a y el
P o p o c a t r p e t l .
H I DROLOG I fi
E l E s t a d o de MGxico q u e d a c o m p r e n d i d o e n p a r t e d e l a s
s i g u i e n t e s r e g i o n e s h i d r o l 6 g i c a s :
--1-erma-Chapala-Santiago q u e c u t r e la^, porciones c e n t r o oeste ron
una s u p e r f f i c i e d e 5548 m 2 .
- R i o B a l s a s c o n u n a e x t e n s i ó n d e 9762 rr12 e n l a p a r t e s u r y
- CSlto P&uco e n l a p o r c i ó n n o r t e del es t ado ron u n a e x t e n s i ó n de
7954 m 2 d e l a s u p e r f i c i e .
93
. C P, RR ET CTt C
IJ i c,t r 5. t? Y r- 1 ;r-l C! E I 2.5 c ar r rt rsr- A C , p L))' L I aze5 í s 992
T n t a l en el E s t a d o 11729 k m
Pr i n c i p a l es Z.400 k m
S e c u n d a r i as 6269 k m Carriinn._j r u r a l e s o v e c i n a l e s 2057 km
En el caso d e l p r e s e n t e p r o y e c t o no se c o n s i d e r a r ó n l o s costos
p a r a t r a n s p o r t e , y a q u e el p r o d u c t o só lo se d i s t r i b u i r a d e l
E s t a d o a l D i s t r i t o F e d e r a l , y el r e c o r r i d o n o i n c l u y e n i n g d n t i p o
de caseta , ya que no d f s t r i b u i r a a T o l u c a o algu'n otro E s t a d o .
Con r e s p e c t a a las cwtos d e t r a n s p o r t e d e l a materia p r ima
como se p r e t e n d e i n i c i a r con p r o v e d o r e s , q u e se l o c a l i z a n e n el D i s t r i t o F e d e r a l , n o em necesario p a g a r t r a n s p o r t e y e n d a d a caso
eso l o c u b r i r á Sa agencia e n c a r g a d a .
- RED FERROVIARIA
D i s t r i b u c i ó n d e l a r e d f e r r o v i a r i a e n el Estado (1992)
T o t a l e n el E s t a d o
T r o n c a l e r s y R a m a l e s
A u x i 1 i ares
P a r t i c u l ares
1228 km
739 km
352 km 138 km
L a s v i a s f e r r e a c s a l e n d e l D.F. con e x c e p c i ó n d e l a 5 que se
d i r i g e n a More lus . La l i n e a f e r r o v i a r i a m á s i m p o r t a n t e e5 l a q u e
p a r t e de l D.F. y a t rav iesa el E s t a d o d e este a noroeste, y a q u e
p o r medio d e e í l a se da s a l i d a a l o s p r o d u c t o s e l a b o r a d o s e n el
corredor i n d u s t r i a l Taluca-Lerna.Al s u r e s t e l a l i n e a f e r r c a comunica a las l o c a l i d a d e s d lac; Reyes, Tenango d e l a i re y
nyapanqo con el E s t a d o de Morei05.
95
n E. H Cl P LJF R T O c
E:.:i.jtr;l. un aeropuerCcJ I I ' : L : i n r i a l cn A t i z a p a n d e L a I ttqc.j::a
{C iudad cede L-Ópr-r Matens) y i ina i n t e r n a c i c m a l e n Tu1i-ic:a9 e s t e
dltimo t i e n e e 1 i n c o n v e n i e n t e de q u e aproximadamente d u r a n t e 100
d i a s d e l año permanece c e r r a d o ? debido a p r o b l e m a s d e n e b l i n a .
CARCTERISTICWS DE L A F ' O E L A C I O N
EDUCbCI ON
La d i s t r i b u c i ó n de l a p o b l a c i ó n d e 15 a n o s y más s e g ú n n i v e l
d e i n s t r u c c i ó n , e n 1996:
S i n i n s t r u c c i ó n 10 %
Con p r i m a r i a i ncompia t a 18.2%
Con p r i m a r i a c o m p l e t a 20.8%
Con i n s t r u c c i ó n p o s t p r i m a r i a 49.4%
EMPLEO
L a p o b l a c i ó n d e 12 anor, y m á s e n 1990 r e p o r t 6 un t o t a l d e
6790192 d e l a c u r f el 43.4% r e p r e s e n t a l a p o b l a c i ó n
ecónomicamente act iva (PEA), d e este p o r c e n t a j e el 97% se
e n c o n t r a b a ocupado -_-- (-976) y es 35 d e s o c u p a d a (87163).
Por g r u p o s q u i n q u e n a l r s , de edad l a moyor c a n t i d a d d e p e r s o n a s
o c u p a d a s eci tan d e n t r o de l o s 20 a 24 a n o s y d e los d e s o c u p a d o s de 15 a 19 anos.
La FEFI a n i v e l Nacional es d e 43%. p r e á c t i c a m e n t e i g u a l a l a d e l
E s t a d o .
La p o b l a c i ó n ocupada por g r u p o d e i n g r e s o h a s t a 1990 se c o n c e n t r a
en a q u e l l o s t r a b a j a d w c s d e s d e l o s q u e n o p e r c i b e n i n g r e s a s ,
h a s t a l o s q u e p e r c i b m a l o m á s d o s s a l a r io s m í n i m o s mensua le s .
En l a i n d u s t r i a m a n u f r c t u r e r a , l a c a n t i d a d d e t r a b a j a d o r e s la
c a n t i d a d de t r a b a j a d o r e s que p e r c i b e n d e 1 y h a s t a , d o s s a l a r io s
mcnimos m e n s u a l e s eo del 48%.
i 4
-.
Mi "(i
r ' 7 -,tribciciÓn d e ingresas de la p o h i n c i ó r i csrcipsda L'rI el E s t a d o
esta d L s t r i b u i d a de la siguiente nianer <.+E
- - No percibef. ingresos Z.? x - Menos de un salario mínimo 16.7 %
- De uno a dos salarios mínimos 4g.9 x - De ma's de dos o menos de 3 S.M. 15.9 %
- De tres a cinco s.m. ?.a 7. 8.1 % -- Mas de cinco S.M.
-Nno especificado 3.5 y.
DESARROLLO IN-TRIAL REGIONAL
La estratégica posiciibtc geográfica de la entidad, la ubica
alrededor del priuncigal mercasdo productor y consumidor del
p a í s , el Distrito F m r a l lo cual ha favorecido en gran medida el desarrollo industrial de la entidad, ya que ademac se encuentra
muy bien comunicado cmn el resto de los estados centrales.
El sector industrial en el estado de México se encuentra con centrado pri ncipaxmente en dos. zonas; Et1 valle
Cuati ti an-TexcoQgOy rlr?i valle Toluca -Lerma. Esta alta
concentración ha da- origen a una serie de problemas colateralrr como: FIltos gndices br, contaminacidn, sistemas do transporte
insuficientes, escai- de agua y mano de obra calificada. Tiene una gran in$&stria y puede darse cierta grado de
integraci6n con empresas; de menor tamaño. El empleo es
I
prcdaminantwnente industrial. Su demanda en los serrvicios
aumenta. El Estado so ha convertida en un receptor neto de mano
de obra. Presenta un grado de desarrollo industrial alto
(EANFSMEX Jun. 92).
localiza en el municipio de Toluca!10) l o s otr-u-, SE ericurntran
an Atlacomulco, Jilotepec y el Oro.
L-os servicios que ofrecen son muy variados y van d e s d e l u z , drenaje, e t c .
APAOYO AL. SECTOR PUBLICO Y PRIVADO
Durante 1990 NiFIFXFICaA (Nacional Financiera) por medio de sus
intermediarios financieros (más de 20 bancos) apoyaron a 532
micro, pequenas y med as empresas. Con respecto al r e c t federal en la que se refiere a la
inversión pública fed 1 autorizada según principales sectores
26.9%
en 1992:
- Desarrolla urbano y rrCologia - Energético A s í como asesoria t6Éndtsi y especializada
campos y áreas de trabajo especfficas.
t 8
24.5% .-
: *,A&&-
en Cas< todo5 10s
/ E n t e n d i e n d o p o r e s t o l a LrbicG\c-iÓn espec i i - f \(:a UP la p l a n t a .
Par a poder- d e t e r m i n a r 1 as pos1 bl es z o n a s par a rtuectra
l o c a l i z a c i ó n , 5e e l a b o r a r o n l a s mat r ices de dccición, e n c o n t r a n d o
que las zonas q u e se e n c u e n t r a n con d i s p o n i b i l i d a d de t .erreno
pa ra c o n ~ + t r u c c i o n d e u n a mediana o pequeña i n d u s t r i a para este
a n o (1994) y / o a p r i n c i p i o s d e l a n o e n t r a n t e (1995) son:
- Parque I n d u s t r i a l almoloya d e Juár€?Z
- F a r q u e i n d u s t r i a l a t l a c o m u l c o
Conoc iendo q u e estos l u g a r e s t i e n e n sus l i m i t a c i o n e s , en c u a n t o
a areas de c o n s t r u c c i 6 , y a l g u n o s p r o b l e m a s de s e r v i t i o s , como
s a n : desagt re , sumi n i rtro d e agua , d i s p o n i h i i i d a d de lineas
t e l e f ó n i c a s , además ár que e n estas zonas se t i e n e un l í m i t e der
con taminac ign considrwublc. p o r l o s m o t i v o s a n t e s e x p u e s t o s se d e c i d i ó b u s c a r o t r o s t e r r e n o s
e n d i f e r e n t e s z o n a s drl E s t a d o , e n c o n t r a n d o t e r r e n o s d i s p o n i b l e s
en v a r i o s lug are5 d e -. Los Reyes y Ciudad N e z a h u a l c o y o t l . Donde se r i n c o n t r b m a y a r f a c i l i d a d d e p e r m i s o s p a r a construccio, 'n
d e una mediana i n d u s j t p $ r f u e e n el m u n i c i p i o de l o s Reyes l a Faz, ya q u e e s t a e5 una zona i n d u s t r i a l p o r e x e l e n c i a , que ademds
t i e n e g r a n d e s p o s i b i l a d e s e n c u a n t o a comunicac idn y c e r c a n i a
c o n n u e s t r o mercado db consumo p o t e n c i a l , c o n t a n d o además c o n una
gran c a n t i d a d d e twrianos p a r a c o n s t r u c c i 6 n y s a b i e n d o de
an temano que l a f u u t p l a n t a , n o c a u s a p r o b l e m a s de i m p a c t o a m b i e n t a l ( g a s e s , entes, r u i d o ) p o r l o t a n t o n o habría
i n c o n v e n i e n t e q u e 1 s t a l a c i ó n sea en d i c h o m u n i c i p i o .
P a r a la comparac ión de la5 matrices d e desición 542 a i p l r a r a n l a s z o n a s a n t e r i o r m e n t e mmncionadas, y un t e r r e n o u b i c a d o e n el m u n i c i p o i o d e Los Reay- la Paz.con d i r e c c i o n Kilometro 23 1/2, de la carretera D i s t r i t o Fede ra l -Tezcoco , m u n i c i p i o de 10s Reyes la Paz. que es un terremo q u e c u e n t a con 1200 m 2 y que t i e n e un buen acceso p o r varios p u n t o s como son P u e b l a , el D i s t r i t o
F m d e r i \ Z y la r e g i o n ds T e n c o r o por l a s c a r r ~ t e r ñ s MEaico-Fuabla, Mexico-Tezcoco y IUS rmales.
-..
FACTORES LUGARES
Di sponi bi 1 i dad de mano de obra
ALMOLCIYA AFLACOMULCCI Las REYES
DE JUAREZ LA PAZ
+
Facilidad de
transporte + --
disponibilidad y r.c\c,triis de e n w g f a I
Fuentes de simi ni ctro de agcia -
Fac i 1 i dades para
la eliminaciofi de desechos +
Di sposi ci ones
1 c? g a 1 e 5 f i sc a 1 es
o de política
ecwidmi ca
+
I--
-
+
+
c
-k
+
+-
+
+
. ...
ServiciC3., p ú b l i c o s +- d i v e r s o s
c o n d i c i o n e s
c l i m a t o i ó g i c a s
A c t i t u d d e la comunidad
t o t a l
Como se observa en l o c a l i z a c i ó n as el
4-
e J 8
s u l t a d o s a n t e r i o r e s l a mejor eleccidn diir Terfqmo d e 105 Reyes l a Paz, ya q u e p r e s e n t a
mayores f a c i l i d a d e s d t a b l e c i m i e n t o , d e b i d o a l a s f a c i l i d a d e s
d a d a s e n cuanto a ser o, m a r i a de obra,, etcátera, aunque h dca el hecqho de l a n o d e abra no c o s n t i t u y e un f a c t o r l i m i t a s n t e , ya que l a m a n d a d e t rabajo e n esta área e5 muy altlr
y p o r l o t a n t o l o s salarios n o t i e n e n una a l z a c o n s i d e r a b l e , además de contar con &o d e obra a l t a m e n t e c a p a c i t a d a par8 .
e f e c t u a r cualesquiera l a s l a b o r e s d e n t r o d e l o s s e c c i o n e s de l a p l a n t a .
o t r o factor i m p o r t a n t n t r o d e la l o c a l i z a c i ó n d e l a p l a n t a
s o n l a s caractrrfst ic ue p r e s e n t a el t e r r e n o de e lecc ión , por io t a n t o y para d e t e r r l a 5e r e a l i z ó l a s i g u i e n t e m a t r i z drr
d e s i c i Ón, b a s a d o s en lar si g u i m t e s cr i ter i os:
lo I
S u p e r f i c i e
d i s p o n i b l e + -. + +
Topograf :a del
terreno + c-- +
Caracter IIst i cas
m e c á n i c a s d e l
s u e 1 c) + 5 urw,
+ +-
Costo del t e r r e n o +
Prox imidad a la5 v i a s d e
comun i c ac i ón +
Proximidad a
l o s s e r v i c i o s
p h i icor
+
+
+ T r a n s p o r t e s
d i spon i b 1 es
S e r v i c i o s d e
áesague, agua, l u z
t e l e fono y qas + + +
F a r i I i dacics
h ab 1 t ac i 8n escuel asb h o s p i t a l e s
y10 s e r v i c i o s
Fut u r us
desarrol las e n los alrededores d e l t e r r e n o
P o s i b l e monto de i n v e r s i 6 n
+
Con t a m i n a c i ón
C o s t o d e
c o n s t r u c c i ó n
total -6
+
f
+
-2 11
D e l o s r e s u l t a d o s arrogados por l a m a t r i z , e n c o n t r a m o s que l a mejor eleoccidn es el 71C"reno de Los R e y e s la Paz , p o r todas las
f a c i l i d a d e s y p r e s t a c a r n e s que ofrece, así como cercania a t o d o s l o s s e r v i c i o s , par l o tanto es el l u g a r que se e l i g e p a r a l a l o c a l i z a c i ó n de la p l a n t a , carno se m u e s t r a en l a f i g u r a s i g u i e n t e .
ESTADO D E MEXICO DIVISION MUNICIPAL., 1990
vc; 1' 1.
:"
ESTADO DE GUERRERO
F:
TfiMRNO DE LA P L RNT 0
Sc conoce como tamaiSo d e u n e l p l a n t a i n d u s t r i a l la caocic-idad
instal 3da de p r o d u c c i ó n d e l a rniC;ind. E s t a c a p a c i d a d ->e expr. EL<-{ I-:]
c a n t i d a d p r o d u c i d a p o r unidac i de t iempo, es d e c i r , voGnien, pcisu
v a l o r o n6mero d e u n i d a d e s d e prcrductcs elaboradas p o r año, c í c l o
d r operación m e s , d í a , t u r n o , hora, e tc . En a l g u n o s casos la
c a p a c i d a d d e una p l a n t a se e x p r e s a , n o en t 6 r m i n o s d e l a c a n t i d a d
d c p r o d u c t o que se o b t i e n e , 5 i n a en f u n c i o n d e l vo lúmen d e
mater-ia p r i m a q u e e n t r a e n el p r o c e s o .
El Z a m E n de u n a p l a n t a e n a l g u n a s ocasiories se r e f i e r e a p e r í o d o s
m e n o r e s de 1 ano, dm?!b%do a l a d i s p o n i b i l i d a d l i m i t a d a d e u n a
materia p r i m a q u e ria Cs f a c t i b l e o económico a l m a c e n a r .
A l r i tmo d e p r o d u c c i 6 q u e e f e c t i v a m e n t e es p o s i b l e Gpet-ar l a p l a n t a se le c o n o c e emno c a p a c i d a d real d e o p e r a c i ó n .
A l c o c i e n t e q u e re a de d i v i d i r l a c a p a c i d a d real e n t r e l a i n s t ; . l a d 4 se l a de n a n i v e l d e a p r o v e c h a m i e n t o d e l a c a p a c i d a d
de la p l a n t a .
E ~ I ;i! ar-itas i n d u s t r i si q u e c u e n t a n c o n e q u i p o s d e d i f e r e r i t e s
c g p a c i d a d e s , l a cap d a d d e l a p l a n t a se d a en f u n c i ó n del
c q u i p n tin menor c a p a c i d a d . La c a p a c i d a d d e o p e r a c i ó n d e p e n d e r á
d e l g r a d o d e t r a n s f e r m a c i ó n q u e se d e a l a materia p r i m a . En
a q u e l l a s i n d u s t r i a m qua e l a b o r a n d i v e r s o s l o t e5 d e p r o d u c t o s d e
d i f e r e n t e s caracter icas el tamaño d e l a p l a n t a 5e s u e l e
e s p c g i l i c a r c o n res to a l a p r o d u c c i ó n d e un l o t e t i p o .
Eri p l a n t a s q u e p r o d u c e n b i e n e s d e c a p i t a l d e n a t u r - a l e z a
h e t e r 6 g e n e a n o e5 a d e c u a d o exprec ia r s u r a p a c i d a d i n s t a l a d a en
c a n t i d a d de p r o d u c t o r p o r u n i d a d d e t i e m p o d e b i d o a l a n o
homegene idad d e l o s productos , p o r l o q u e esa c a p a c i d a d se
r:.:prcisa e n t é r m i n o s dol v a l o r d e l o s p r o d u c t o s manuf actur-ados p o r u n i d a d de t i e m p o
. ....
Far. .-t c.1 I I :~CO dp l presente pr-okjictcs SF? c r c s n s i [ l e t . ,-?r, d a r i
fc~rt:i:ir-t*~;, q ~ i p SP e:.:presan a cur)tini..\aL;.on.
C o c i d e r a n d o el e t s u d i o de mercado para el pradc ic to y c i c i b a l a n i - e
d e o f e r t a - - d e m a n d a se o b t u v ¿ q u e 1s demanda i n s a t i s + e c h a e5 de 15
t . m / d í i c c r 3 m o p r e t e n d e m o s a b a r r a r c.i 37% de este m e r c a d o (D.F. y
~ r ~ v a c 3 c u n u r b a d a s ) la c a p a r i d a maxima iristalada tt.i.tLirg l a
p l a r i t a sera d e 4.9 t o n / d í a .
Se p r c t e n d e i n i c i a r l a o p e r a c i o n de la planta con u n a r a p a c i d a d
del 10% de l a demanda, este es 1.3 t o n / d É a y la r a z o n d e
c rec imien to anual sera d e l 4 0 X 9 p a r a a l c a n z a r d i c h a c a p a c i d a d en
..I mas.
Para el caso d e l p r e s e n t e p r o y e c t o se p r e t e n d e t e n e r una l a b o r a l
d e 233 d í a s c o n s i d e r u n d o los d í a s de d e s c a n s o o b l i g a t o r i o que
lnarca la Ley F e d e r a l de l Trabaje , d o m i n g o s y d í a s d e d i r a d o 5 , a l
m a n t e n i m i e n t o d e l equ$po y l i m p i e z a g e n e r a l de 1 a . p l a n t a . p o r 10
t an tn se d a 'la 5 i g u i m r n t e t a b l a de r i tmo d e p r o d u c c i ó n
/
/
*
ec.
PRODUCCION -
TON/DIA 1.3
TONIMES
39
TON/ANO
380.9
Por l o t a n t o l a p * a n t a i n i c i a r á c o n n i v e - de a p r o v e c h a m i e n t o d e
1 .,3 - - CAPACIDAD REAL
CFiPACIDRD INSTCILADPl 4.9 - 27% - -
Para e s t a b l e c e r la c a n t i d a d d e p r o d u c t o p o r u n i d a d d e t i e m p o 5e r o n s j - ~ m - a l a c a p a c i d a d d e c a d a u'10 de lo5 e q u i p o s :
EO\. J J Pc)
fimasadora 450 3600
2400 T.- G a l l e t e r a 4 c.) o
Horno 250 2000
E n v o l v e r a 288 2904
x I >
Por t a n t o l a c a p a c i d - de l a p l a n t a es tá e n f u n c i ó n
h o r n o , y a que es que p l r e s e n t a l a menor c a p a c i d a d .
d i r e c t o d e l
CAPACIDAD DISENADA
L a c a p a c i d a d tata1 d i m a d a d e Ia p l a n t a c o r r e s p o n d e r á d e a c u e r d o
a l o s r e n d i m i e n t o s n o r m a l e s d e l o s e q u i p o s en conJ iun to y ue el p l a n d a p r o d u c c i ó n $an el p r i m e r ano.
E l e q u i p o l i m i t a n t a proceso es el h o r n o ya que p r e s e n t a una c a p a c i d a d d e p r o d u c c par t i i r n o d e 2000 kg y d e acuerdo a la
o b t e n i d o en el e s t a d i o de mercado se c a n s i d e r m p a r a la
p r n d u c c i o n por t u r n o mrt este caso 1300 icy d e pr0dci r t .u p a r 10 q u e
l a c a p a c d d a d u t i l i z a d a sera de bSX, p a r a el tercer año la c a p a c i d a d utilizada Será d e 70% y p a r a el q u i n t o ano 5c
i n c r e m e n t a r ñ a l 8 0 X de la c a p a c i d a d d i s e ñ a d a , e1 20% r e s t a n t e c a e
d e j a r a como margen d a segur idad en caso d e que la demanda sea
mayor.
INGENIERIA DE
PROCESOS
fecha 10- Y - 94. P r oy act o I) A M I -89 9
V I so
INGENIERIA BCISICA DE PROYECTOS
I. OBJETIVO
Se requiere por medio de un analisis te/cnico-tecnolckico
sentar las bases fundamentales a nivel de ingeniería básica de un proyecto, que de acuerdo a matrices de desici6n presents e1 mejor proceso en relacion con sus hornólogos Y que a su vez cuente con el equipo m i s adecuado Y bptimo para las unidades de operacidn
que forman parte del mismo. Con ello se busca además una mayor aproximaci6n a la realidad, qua permita evaluar las condiciones de prefact.ibilidad teinica
del proyecto, al proporcionar la información necesaria para realizar e1 análisis financiero del proyecto de una forma ma2
adecuada.
11. ING€NIERIA DE PROCESOS
PROYECTO UAML-8-94-P.
Estudio de prefackibilidad para la elaLoraci6n de una
galleta fortificada con harina de soya, que pueda servir como complemennto alimenticio de la poblaci6n en general.
11.1 INTRODUCCION Y M F I N I C I O N PRELIMINQR DEL PROYECTO
La elaboraci6n cbe alimentos en la actualidad, donde existen
una amplia gana de operaciones y prccesos para su elaboracio'n, así corno una gran cantidad de materiales a usar, ha crecido ccmridcr~blemcnte en las últimos anos, con l a participiacirk da
la biotrcnologfa se han logrado obtener productos alimenticios a costos relativanmstc m á s económicos Y recuperar una qran cantidad de material de desecho Y su posterior tratamiento Para alimentos designados principalmente para alimentación animal.
Tambign se han utilizado un sinúmero de cereales,frutos y
olrrginosas Para la elaboraci6n de alimentos, ya que se pueden
conservar por más tiempo o por que tienen un valor nutritivo aprovechable a nivel humano, en este i3ltimo caso entra el presenta proyecto, ya que la industria de la panificacion es; tan antigua como el mismo hombre. dicha industria ha ido sufriendo cambio Y a pasado de un plana hasta cierto punto artesanal a una etapa de alta sofistificaci6n terriol¿gica, una de 5us varientes es la industria grllrtera, que también ha estado presente un gran camino de1 recorrido de la humanidad y tamhi& a sufrido muchos cambios durante todo esta tiempo.
fecha 1 0 - 2 - 94.
Podemos decir que existe una clasificaci6t-1 m u y grande y compleja
de las galletas en base a su tipo, ingredientes, f o r m a , ccwttertido
de grasa agua, etc., idemas en la literatura 5e manejan muchos tipos diferentes y casi todos ellos estar1 en relaci6rt con el
proceso. por lo tanto aqur no 512 da ninguna clasificaci6n de e5e t.ipo, solo mencionaremos que para la produccio'ti o rilaboraci6ri de
galletas existen dos procesos, U ~ ? U ccwttinuo y otro pot- lo+,es.
Proceso continúo: Todos los equipos se encuentran conectados en una linea de
proceso, se utiliza cuando se tienen grandes vctli<menes de producción y una gran diversidad de productos, per lo general e5
muy díficil de iniciar la operaciori y debe 5er m u y hien controlada, ya que una falla en cualquiera de lüe; equipos traaria
consecuencias en toda la 1irte-á de Producci&, además es un proceso muy caro en todos ios sentidos, energía, materiales, equipo y espacio, pero si el vulúmert de ventas e5 a1t.o es una de las mejores alternativas, además de nece:sit.ar realmente poca mano
directa. Proceso por lotes:
En este caso la linea de operacich no esta conectada y las
operaciones en cada a t e a se encuentran separadas, 5e ut.i 1 iza cuando se tienen volúmenes relativamente bajos de producci&, es
un t. i PO de Pr OCeSO m a s econí;rn i co en m u c h r t s sent. i dos , sotlr e tedo en lo que a maquinarir se refiere, espacio, matariles, etcetera? pero necesita una mayor mano directa e& e1 proceso en marcha. Otra gran ventaja que presenta es se puede adccuat-
dependiendo del producto que se desea obtet-ter. En los siguientes diagramas se ilustran los diagramas de bloques
Y proceso de ambos procesos
DIAGRAMA DE RLOQUEC
EMPCMUE
1 x
PROCESO CDNT I NU0
ELABORPCION DE GALLETAS FOHTIFICADfiS
- - CM=C I ON
m
CORTE EXTRUSION Y
> V 9 DEPOSITACION
Y rl
L
I AMASADO
v I L
DIAGRAMA DE BLODUEC
PROCESO POR LOTE ELGEORACION DE GCSUETAC FORTIFICADAS
- - ENFRIAMIENTO
VI I
:*,/ .. ,
. .
c 4
AMASADO
I 1 II
LAMINADO
TROQUELADO TI HOHNEADO
V
I) I t713RRl’lG DE PROCESO
PROCESO POR LOTE
I O N DE GALLETAS FORTIFICADAS
3 i
Q
is- Pi% cc so
11.2 MATRIZ DE SELECCION DEL PROCESO
La eval uac i 8rl t&n ico-trecnol &i ca de 1 presente provertu t. i ene como finalidad establecer el proceso m á s adecuado de acuerda al producto que se desea obtener Y err hase a este generar todos aquelloci documentos que posibilitarán una correcta evaluaci6n del mismo.
En la evaluaciu'n de la matriz de seleclzick del proceso 5e
utilizó la siguiente ponderaci&:
+ punto a favor +/ - neutro - punto en contra
Y se tomaron los siguientes criterios de seleccich:
&.Nivel de desarrailo del proceso B-Estado actual de la tecncriosr(a
C.costo de la planta D. funcionalidad E. Fexibi 1 idad F.Mantenimiento 13. Costo de operación
H.Ceguridad i.Instrumentacibn Y control J . Capacidad K. Contaminacio'n L.disponibilidad de materias primas
del cual se obtuvieron los resultados mastt-ados en la tabla siguiente:
I
C R I T E R I O PROCESO PROCESO CONTINUC! POR LOTE
A
B c o E F
U
H
I J K
L
+ + -
+ / - + / -
+ + + + + + +
+ 4-
TOTAL -9 +e
Por lo tanto para el presente proyecto con los result-ados que arrojs la matriz de selecci&n y considerando los criterios operantes para este proyect.ci 5e elisi& el proceso por lote.
Como se había mencionado antet-iormente el proceso por lote presentar una gran ventaja que es la de modificar si se desean ciertas etapas del mismo, pur supuesto que dicha modificación depende 18tBY. del producta que se desea obtener y de l a s
características deseadas en el mismo.En e1 caso del presente proyecto se le hace una ligera variación a las et-apas del proceso mencionado anteriormente quedando como se ilustra en los
siguientes diagramar de bloques y de proceso:
DIAGRAMA DE ELOOUE
PROCESO POR L O T E
E L A B O R A C I O N DE G R L L E T A S F O R T I F I C A D A S
I PESADO
E N F R I f i M I E N T O
EMPAQUE
TI fiKtCIPACXON DE YALLETCSC FORTIFICADAS .
La
de 1
modificaci6n se hace ma's; que nada pür
5 materiales durante e1 procesü, Y
0 las raracter 1st-icas
que en este caso
específicü como se esta trabajandü con harina de soya además de
harina de trigo y todos los demgs ingredierkes menores la masa
sufre ciertas modificaciones que de usarse L J ~ prüceso por lotes
tradicional seria totalmente inoperarite pür las caract-er 1st-icas
físicas y reolo<icas que presenta dicha m a s a .
/
11.3 DESCRIPCION DEL PROCESO
En el caso del presente proyectü y ccmsiderando la
modif icaci6n hecha al proc@so para este prCgdiuctG espeicíf icu se
mencionan los hechos mas importantes para cada una de las etapas:
Pesado
En esta etapa es muy importante clue los ingredient-es a pesarse
tengan e1 grado de húrncdad Y tamano de partícula necesario para
el proceso, ya que variaciones en el mismo repercutirian
directamente en la calided del producto final. Básicamente
depende! de la capacidad del operario para dar con exactitud las
contidades necesarias para- el proceso, est-o es la medida exacta
de losi ingredientes necesarios.
Fremeizcla:
Durarite esta etapa es muy importante que las sales a s í como los
otros ingredientes menores se mezclen ant-es de depositar los diferentes tipos de harina, ya que de lo contrario tenderan a una
mala distribucio'n y dispersi& erc cast de salest azúcar y derna5 y
en el caso de lar grasas y mono y diglic&-idos fürmara'rt micelas darido uri carácter de susperisi6n y una m u y mala distribución de
I hcrja I 2 2 cofnpjmia 9-a veno ' sa. de c. v.
las mismas en todo la mezcla, por 113 taritu QC, m u y import-ante que
pr imero se haga una premezcla de dichos ingredientes antes de
agregar cualquier tipo di harina. Por otro lado con respecto al harina de soya es preferible SE:
agregue al final, despues de integrar el harina de trigo ya w ~ e por sus caracter i'sticas organaiGpt.icas y físicas puecie provocar
un mal sabor al producto final' así como afectar tambiek e1 proceso de mezcla, ya que si se agrega directamente al la premezcla tiene reacciones indeseables.
Amasado Por los efectos de la adicich de harina de soya se tiende a tener una masa más pesada o compacta, con poca incorporacich de aire,
con un color crema obscuro y con gran tendencia a desarrollar elasticidad yresequcdad a travek de1 tiempo de reposo. Para disminuir estos afectos negativos, es que se incorporan los emulsificantes. La masa se debe emplear 10 m á s pronto
~osible~conociendo que a partir de los 20 a 25 minitos' la masa cambia considerablemmnte de caracteri'sticas, dando un producto final diferente y dssuníforme, por ello se evitan en este caso las etapas de laminado , calibrado y corte cor1 saparaciu'n de masa de recortes, ya que modificacrían completamente el producto adern& de dar una gran cantidad de material de desecho.
Maquinado o troquelado: En esta etapa se nota el efecto cuando la masa empieza a secarse
Y a presentar dificultad para el carte Y para controlar- el peso
de cada porci6n de masa saliendo de cada vaso. La Única arma posible es el control del pe5o individualen cada vaso, por medio de tornillos localizados en cada una de las paredes y
ajustar- tat-Ito presión de alambre como velocidad de corte.
I
Prehorneado Debido a que de hornearse directamente la galleta se tendrzan modificaciones muy severas sobre tudo en variaciones de vulúrnein Y
coloraci6n es necesaria una etapa de prehurneado, donde SE le
imparta a la galleta un calor determinado, antes del horneado de tal manera que en horno las condicit~nes a las que sea sometida no le afecten de manera tan determinante, para ello se puede hacer en caso de este proyecto y una vez que 5e han depositado en
las charolas y puestas estas en los espigueros, pasarles la flama de un soplete por un tiempo determinado, procurando que dicho tiempo se constante para todas las charolas y la flama alcance a
todas las galletas.
Horneado Esta etapa es una de las más importantes por t res razones bás i cas z
1.- En asta etapa se logran las dimensiones (diametro Y esponge finalldr la galleta final. 2.- Se obtiene el sabor estgndar. 3.- Se logra la textura deseada en base a la humedad
Principalmente. El efecto de la harina de soya en esta etapa es notorio, ya que dificulta la expansion normal de la galleta en las primeras secciones del horno, en donde se hace necesario estraer gran cantidad de humedad y lograr e1 mayor esponjamiento. Para conbatir estos efectos es conveniente, ademas de aumentar la temperatura en las primeras secciones superiores del horno, incrementar tambit& el porcentaje de agentes laudantes y además utilizar una harina de trigo de mejor calidad. Otra necesidad es aumentar el contenido de azúcar granulada en
formulaci6t-4 con e1 fin de aumentar el esponje.
I
El tiempo de cocimiento juega t.ambi& un papel importante, debiendo 5er este de aproximadamente 7-18 min, de acuerdct al pes0
y forma de la galleta, ya que si tiene un tiempo no suficiente para extraer la húmedad tendremos al final una galleta que en
tgrminos en galleterl'a se conoce como tiesa o paluda.
Enfriamiento Se efectúa a temperatura ambiente y par un período de tiempo determinado tambien por la forma de la galleta
Empaquetado En este caso se debe cuidar el manejo de las unidades, ya que comct la alimentaci6Ín a la máquina es manual se tendrán problemas
de rompimiento o cuarteamiento del producto final.
A grandes rasgos asas son las condiciones que 542 deben de cuidar en cada etapa del proceso, la cual fue proporcionada por la bibliografía, así como por la corlsult-a de gente conocedora de1 tema.
Por lo tanto el proceso de describe como 5e muestra an el siguiente diagrama. Tambign posterior a este se muestra el diagrama final de proceso con todas las unidades de ~rroceso Y las especificaciones de cada
corriente.
DESCRIPCION DEL PROCESO
En el area d e paraddo, se pesan l o s s i g u i e n t e s i n g r e d i e n t e s : 3409 d e h a r i n a d e t r i g o , 117 g dc t-ic,rirta de s o y a 2309 d e
a z u c a r , 20 g de jarabe i n v e r t i d o , llOg de g r a s a l i q u i d a , 8 g de sa l r e f i n a d a , 39 d e b i c a r b o n a t o d e sodio , 0.69 d e s u l f a t o de a l u m i n i o y s o d i o , de b i c a r b o n a t o d e amoniaco, 2g de
l e c i t i n a , Z . S g de' lac 1 "s" ,24 .7g d e coco mol ido y 13Qg de agua . Se d i sua lva? rl t i p o 1 s en a g u a , j u n t o c o n el b i c a r b o n a t o de s o d i o y el s u l f a i t a l u m i n i o y sodio, en o t ro r e c i p i e n t e H:
mezcla ,el bicarbonato -drr amonio. Se coloca I r grasa en amasadora ( ( A M - l l O B ) , se l e a g r e g a l a
l e c i t i n a y se crwnra 5 m i n u t o s a 25 rpm, se d e t i e n e i r .
amasadora y se 1 r e g a n : jarabe, s a l a z u c a r , l a6 dos
aroluciuonmu a n t r r i o r - coco m o l i d o y se crema l a mezcla por
o t r a s 5 min a 25 rpm, se d e t i e n e l a amasadora y se a g r e g a la h a r i n a d e t r i g o , se v l v e a amsar por espacio d e 10 min, stit
vuelve a d r t e n e r l a a d o r a y se a g r e g a l a h a r i n a d e s o y a p a r a
el amasado d e f i n i t i v o du ran te 25-30 m i n a 25 rpm.
Una vez formada l a ma-, se d e t i e n e l a amasadara y es d e p o s i t a d a e n l a tolva de la ga1Ihutera (6-2201, la c u a l es ta s o b r e l a m e s a
I
d e t r a b a j a (MT-2201, con l a 5 c h a r o l a s l i s t a s p a r a recibir el
p r o d u c t o formado, d e a h i pasan las cha ro la s a1 e s p i g u e r o (E-2301,
donde se p r e c a l r n t a r a n c o n sop le t e p o r espacio d e 15 min, p a r a
ser t r t a n s p o r t a d a s al h o r n o (H-300) donde se hornean a 207 C
d u r a n t e 8-lOmin, una vez c o n c l u i d o el t i e m p o se colocan
nuevamente en l o s e s p i g u e r o s para su e n f r i a m i e n t o a t e m p e r a t u r a a m b i e n t e po r 15-20 min, SE) colocan de 4 en 4 la5 p i e z a s en l a a l a m e n t a c i o n de la e n v o l v e d o r a (EN-400), una vez empacadas se 58
c o l o c a n 24 p a q u e t e s e n una ca j a p a r a p a s a r a l area de! al macenami e n t o .
. /
I I u A.. 8 .
/I , .. . I
I
,
I
\ \
; I T= 207 C
It p= a i m
I ' -. J '<
, ./
I-' t '-_
BASES Y CRITERlOS DE DISENO
GENERALIDADES '
FUWCION DE L- PLANTA
Produccion de galletas fortificadas con harina de soya
TIPO DE PROClCCBO
Elabraclon de galletas fortificadas con harina de
W E 5 DP D I S U 0 DEL PROCESO
soya utilimmüo un proceso por lote.
na relacion ni FACTOR W SJPRVICIO Dado que el factor de servicio es Erica
entre el numero de dias activos y numero de dias totales, potenciales de trabajarse y es este caso particularla exixtencía de lotes determinantes de la posibilidad de utilizacion de la planta con finrn#il productivos.El tiempo de operacion de los equipas del proceso basicamente el horno de coccion determinan el factor de servicio. h i el uso semanal del horno implica una utilizacion de 6 dias, es decir 1 dia inoperante global por semana, considerando taibien los dias no laborables que marca la ley Federal del trabajo y los destinados al mantenimiento y
limpieza de los mismos nos dan un factor de servicio correspondiente e:
(365 - 69) - 0.82 - c - DIAS DE OPIRACION DIAS DEL ANO 365
11.4 DISENO HEURISTIC0 Y DIAGRAMA OE FLUJO DE INFORMACION
La formulacign de1 diagrama de flujo del proceso t-equiere de
algunos pasos intermedio5 parasu eskablecimiento: un diagrama de flujo de informrci6n, que proparcicsne una mayor visioh sobre 10s
materiales que se deben almacenar, tratar, operaciones unitarias, 1 ineas da operacign, etc., resu1t.a ser además una aproximacidn hacia e1 diagrama de flujo del proceso. Otro de los puntos intermedios de apoyo para la determinacion del diagrama de flujo del proceso es el diseno heurl'stico, el cual permite analizar las alternativas de las operaciones unitarias y
1 inaas de operación, para ser evaluadas poster i0rrnent.e por medio de matracas &E de selecciok de operaciones unitarias y unidades
de proceso, a su vez estas unidades seleccionadas posibilitan la identificación de las matrices de selecci6n de1 equipo a ser
utilizado en dichas operaciones. En el caso PirtÍcularr de este proyecto no se tiene realmente una
gran diversidad de operaciones unitarias asociadas y las existentes están perfectamente caracterízadas, por lo tanto no se
efrct6o un diseno hahurístico de1 proceso, ya que definitivamente no aportaría más informacio'n de la ya especificada. Por otra parte como casítcrda la materia prima que entra al proceso es Procesada no se t.iene una gran cant-idad de desechos, por 10 tanto no se elaboraron matrices de selección para ef
tratamiento de los mismos por est-ar dentro de las normas permisibles de diluci6n al drenaje municipal o tienen un uso específico, como se mencionará pctst-et- iot-mente.
I h@ 129 comp.arr 9- 'reno s.a. de C.V.
I11 TECNOLCGIFI LIMPIA
111.1. fiLTERNATIVfiS DE TRTfiTAMIENTO DE DESECHOS Y EFLUENTES
Debido al Último reporte logística en cuestiones
ambientales, en México es necesario considerar el nivel de contaminación de los efluente'i del prciceso, ya sea l<quidoei o
s6i ids. Existen tres formas principales de someter a trat-amiento los efluentes que se encuentran corno salidas de las unidades donde se generan dichos desechos.la posibilidad de uso de alguno de e l l ~ s o de una combinaci6n de los mismos, está determinada por las características inherentes del misma efluente, en 5í las características fisicosuímicas Y biol&icas del efluente son las
que determinan el tipo de tratamiento al que pueden ser sometidos. Cuando sa trata de efluentes l<quidos tenemos que las plantas modernas de tratamiento de aguas residuales pueden satisfacer la mayoria de los requerimientos de funcionamiento específico, la
selección real de los procesos a emplear es un asunto de higiere y econontia.
Los procesos para tratamiento de aguas residuales con que se
cuenta en la actualidad 5e muestran en el siguiente cuadro:
,
/
PROCESOS DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES I OperacioíA o
proceso
Cribado fino
cloracikn de aguas negras crudas o sard.
y 20 C
5-iO
15-30
DBO a 5 diae, Remoci&n de bactr i as DBO
5-lQ
/ Cedimentacion simple
Fi itracign, precedida por ssdimentacign simple
Precipitación qu <mica
Tratamiento con lodo5 act.
Lagunas de estabi 1 izaci6n
Cloraci& de
25-40
50-59
50-85
55-95
90-95
-
-,Si idos en
suspensi6n x
2-20 10-20
-. 90-95
40-70 25-75
58-32 90-95
70-94i 40-80
55-94 90-98
85-95 95-98
98.99 -
20-3
40-7
90-9
90-g1 -
aguas negras tr at. b i o 16gi carnerke.
Para la eleccibn de un sist.ema de trat.amient.cl de aguas es
necesario caracterizar perfect.sment.e la cal idad del ef 1~ent .e y en
base a ello disenar el sistema ci comtrinaci& de sistemas, mas
adecuado.
Existen actualmente un gran número de ~sr0cesos da trat.amiento de
aguas o efluentes lfquidos. A cm-itinuaci& se dará una breve
descr ipcign de cada uno de el l c ~ .
+ret i p i tac i On su& ica:
/
L o s productos químicos agregados son solubles y los iones
liberados reaccionan con io5 iones existentes en e1 agua para
formar un precipitado.
-Coagulaci& Química:
En este caso se adiciona al agua productos qu<micos
formadores de flGculos, con el prop6sit.o de que engloben o se
combinen con los solidos sedimentables y los que sedimentan
lentamente y con coloídes, para formar agregadas que tienen una
mayor velocidad da sedimentaci6n.Exist-en una gran cantidad de
coagulantes que pueden ser sólidcts sobretodo sales de hierro y
alum in io.
-Sedimntaci&:
Se reduce la potencia de arrast.re y deslave del agua
f luyente hasta que las part.ículac, suspendidas se sedimentan por
gravedad al fondo de los tanques de ret.enci6n Y no son
resuspendidas por arrastre, los subproductos deben ser removidos
Para su tratamiento y evacuacidn.
I
-F 1 otaci&:
SE! reduce la potencia de t.ransporta del agua fluyente por
reposo o se vence e1 poder de c,uspenc,i& por reposo o por agentes
cie fiot.aci&.
I 13 .
dichos agentes de f lotaci6t-1 pueden ser detergent-es aniúnicús,
aceites, grasas, resinas y gomas.
-Filtraci&n: Este proceso combina el cribadcl, sedimentacio'n y contacto
interfacial, para trasnferit- las &lidos en suspension a la
superficie de los granos de arena o carb6n mineral.
/
-Tratamiento Biológico: En este proceso la materia cwgánica coloidal Y disuelta es
metabolizada y convertida en sustancia celular sedimentable mediante creciemicnto biolggico o lodos. Las masas celulare~ vivientes que polulan en 10s lodos ut-ilizan las materias residualas para su crecimiento y energía.% crecimiento produce extensas interfasen en las que la adsorcidn, absorci&, difusich y otras fuerzas intarfaciales o feno%eno5 de contacto llevan a cabo intercambios entre las aguas cluacale-s y los lodos.
Para que las masa biol6gicas permanezcan activas y aerobias se les alimenta aire Y se les ~,cipcit-t.a, ya sea sobre lechos de
material granular, sobre los cuales las aguas se percuelan Continuamente, agitando la solución mezclada mediante aire o
mecgnicamente, que producen un ~sxccsjo de lodos activados y humus en los filtros parcoladores. En el caso específico de est-e proyecto no es realmente nece!saria la instalrci6n de una planta de tratamiento de efluent-es líquidos, ya que como nio trabaja con sustancias altamente contaminantes su diluci& a las aguas municipales es
perfectamente aceptable, por lo tanto no 5e realizo ninguna matriz de selección para dicho efecto Y no se instalará una
planta de tratamiento de ef luentes, esto econ6micamente representa una grana ventaja, ya que nci se tiene que irivert.ir en la construcción, operaci6n Y mantenimient.o de la misma.
Con t.odo y lo anterior en las f&t-icas de gal1et.a~ es irievit-able
que se produzcan pérdidas y dssperdici~s en todas las fases,
entre las principales fuentes de desperdicios t-enemos: 1. - Amasujos defectuosos que producen masas que no se pueden
utilizar.
2.- Masas que por raz& de detenciones de la instalacign y por
otros razones se han pasado y no son ut.ilizablcs. 3.- Productos hcrrnaados que 5on de calidad inadecuada, debido al
exceso o falta de cocci&, formas defectuosas, etc., eliminadas
antes di pasar al empaque.
4.- Piezas rotas que proceden de una diversidad de causa. Los anteriores entra las fuentes de mayores desperdicios, entre
las de menores desperdicios tenemos:
1.- Salpicaduras diversas sobre el suelo o lugares inaccesibles
de las máquinas. 2.- Limpiaduras de la instalaci6n al final de las operaciones. 3.- Polvos de los colectores Y demás.
Los desperdicios de la primera categoria, tanto por su naturaleza
como por su cantidad pueden ser adecuados para reciclaje. Si se ha de proceder al reciclaje e5 de la máxima importancia que los
materiales de cada origeti sear1 recogidos cuidadosamente en
recipientes adecuados y limpios Y se protejaqn de la infest-aci&
Y deterioro y se etiqueten bien, tendr& que ser almacenados en
alguna parte y probablemente preparados, antes de su reincorporaciün.
,
La mayoria de los materiales incluidos en la segunda etapa
abandonaran el Proceso por los desagues como aguas residuales o
pueden ser vendidos para alimentacion animal o como papel
usado. Se calcula que de 100tot-I da producto fabricado, puede
haber 0.5 toneladas de despediciii sit- valor, 8 t.on que necesitan
ser recicladas Y 3 ton que SET pueden vender c o m o productos
subestandar .
I hQja 13 4. COmPQnis 9-P veno s.a. de C.V.
La mayor(; de los desperdicios ccmest.ibles, siempre que est-eri libres de materiales nocivos (papeles,, rnet.ales, plástiros, c,uc,tanciaei quimicas) pueden sarvi I* de al imento a los animales, la mayoria del material comestible se ha vendida ert las 6ltimos a6os
a los fabricantes de pierisos compuestos. Amassande desperdicios azúcarados y grasas de lac, galletas, con cereales, etc., se pueden obtener tabletas desecadas da valor nut-ritivo razonable uniforme para cerdos, ganado, peces y polleria. La eliminaci6n y tratamiento de los desperdicios orga’nicos, no ha sido un problema confinado a la industria galletera, es similar a la mayoria de las fábricas de aliment-os y es por supuesto a travek de la alcantarilla. Además el calor des-rdiciado en las plant-as de cocci& no es en magnitud muy grande y como no se puede recuperar para algún otro proce~o, la mayorir se desecha al ambiente y la otra parta 58
utiliza para mantener la temperatura del establecimiento,
necesaria para la uniformidad en temperatura de la masa,
Por lo tanto podemos decir que tia c,e necesita de un control estricto de los efluentas tanta líquidos como sdlidos, ya
que provocan un grado de contaminaci6n mínimo y dentro de los
estándares permitidos por las normas de salud establecidas.
A .
CCIPCICIDCID Y RENDIMIENTO
Como capacidad de la planta se t.iene que:
- Capacidad mcnima: Cuando BQ utiliza un 5010 horno y una producción de 317 ton/año
se tendrá
- Capacidad normal: en este caso se considera la misma capacidad que la mí'nirna, ya que la producci6t-i se incrementará lert
un 4SX anual. o 5ea se espera una produccign de 533.7 ton/año.
- Capacidad máxima: Cuando se alcanza e1 máximo de producci&, o sea el arrojado del balance de la oferta y la demanda, que en este caso es de 1305tmíaño para lo cual se incrementar; e1 núaiaro de equipo en 2 ordene5 de magnitud.
Rendimiento: Considerando e1 rendimiento corno el cociente entre la capacidad normal y la capacidad máxima tenamos, para este caso particular un rendimiento de:
Rendimiento = 41.0 X
FLEXIBILIDAD
La planta podr; seguir condiciones anormales:
a) Fallas de electricidad
operando bajo las siguientes
si
En este caso cansidcrainos que la plant-a no es que tenga paca
flexibilidad, es solo que como las lit-eas de oporacion del proceso no estan uni-das por una liriea principal y las candicicnes de operation da las mismas no requieren de condiciones muy
críticas para su óptimo funcionamiento, es decir no utiliza vapor de ningún tipo para su funcionamiento, no necesita sistemas de refrigsracich, solo de acondicionamiento de airez por lo tanta bajo la Única causa que no podria operar sería 5or1 fallas en el
sistema ele/ctrico, pero como se pretende instalar una pequana
planta erlektrica auxiliar, aun bajo esta condicign indeseable podrá srguir warondo.
/
/
ESPECIFICACIONES DE LAS ALIMENTACIONES DE PROCESO
ALIMENTACIONES AL PROCESO EN LIMITES DE BATERIA
MATERIA PRIMA
Harina de trigo
Harina de soya Azúcar tamizada Azúcar granulada Jarabe inv. Grasa Sal refinada Bicarbonato Na Sulfato Al y Na Bicarbonato de amoniaco Leci t i na Lactipol "S" Coco molido Sabor Agua
Estos materiales
c)
con sus respectivas especificaciones se muestran en el diagrama de proceso del producto
I ]hoja \ 8% c o ~ $- 'reno ' s.a. de C.V.
CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN LIMITES DE BATERlA __
___ _I_ __--- - - PRODUCTO VISCOSIDAD DENSIDAD HUMEDAD TEMP. PRESION
_- -- INTERMEDIO (CP) (g/ml) ( X I ( C)
MASA 2 9.+4 1 . 2 19 25
~~
PRODUCTO
FINAL
En la parte introductoria del presente proyecto se detallan lar caracterfstícas organolepticas del presente producto, a s f como st
peso, forma, clasificación, empaque y almacenamiento, por it tanto no se incluyen aqui.
ELIR4IWACION DE DESECHOS
Norias y requerimientos respecto a las caracteristic de : 1.- AGUA:
PH Temperatura Sólidos sediientables Grasas y aceites Material flotante Hetales pesados
6.5-7.0
20-35 C 1m1/1 70 ig/l ausente INFA 0.3ppm
2.- AIRE
Nivelsir drirolsl permisibles de emisión de partfculas a atmósfera para procesos de combustión de gas natural
CO#TCWIIYACION
Part icuias bn6xIdo de Carbono
NIVELES MAX. PEMISIBLES íkg/i)
0.33
0.665
SISTEClMS ELEGIDOS DE ELIMINACION DE DESECHOS:
Como se mencianó anteríormente. los desechos lfquidos sex arrojados directamente al drenaje municipal, mientras que los características gaseosa taabign seran eliminados la atmósfera, ya que cumplen con los estandare6 requeridos.
directamente
I h@ 1 4 0 . c o m gldktara veno e s.a. de C.V.
SERVICIOS AUXILIARES
En el caso particular del presente proyecto auxiliares son D&S que nada de tipo operativo, necesitan de condiciones extremas de operación, o un momento dado los brinden.
Agua para servicios y usos sanitarios
Fuente de suministro: Servicios Municipales Presión en L.B. : 29 psig Temperatura 611 L.B. : 68 F Disponibll idad : 5-10 gpm
Agua Potable
Análisis iicrobiol6gico : libre de m. o.
presión en L . B : 29 psig T-atura an L . B . : 68 F
ufc/ml)
los servicio: ya que no st
equipos que ei
patogenos ( 11
Disponibilidad : Considerando que es también e agua a utilizar en el proceso Q
requiere una cantidad máxima d 3500 l/dca.
A m a contra incendios
Presion en L . B . : 100 psig Dleponi bílidud : 150 gpm
Aire:
En el caso del presente proyecto, el proceso no necesita de suministros de aire don caracteristicas determinadas, por lo tanto se toma sólo un sistema de ventilacion en bodega y durante el enfriamiento del producto, por lo tanto este podra ser regulado por la velocidad de los ventiladores, segun se neceite. Es por ello que no se eepecifican sus límites de bateria, ya que dependera de la temperatura de la región, así como del mes, al igual que la hÚmedad relativa del iismo, ya que no es un factor liiitante para el procearo ni para las materias primas en bodega.
Combustible:
Fuente de suministro Naturaleza
composición
Densidad relativa
Viscosidad Poder calorffica Presión en L.B. Temperatura en L.B.
PEMEX gas natural
líquido, destilado de alta volgtilidad .. Principalmente metano (80-95%) etano (2-6%) y el resto pro- pano, CO , N y He. 0.58-0.79 tomando como base la densidad del aire. 0.003 cp. 900-1200 BTU/ft
,
CELECCION DE
EQU I P O
__, . . .,, . . . . , .. * . < _ _ - _^.. -.-r _r__/_. . - , . I ~ . - .+-----...-P *---
SEIECC T or4 DE: ERU IFO
PROBLEM6 PRIMITIVO
E l p r o b l e m a p r i m i t i v o para e s t e p r o y e c t o es l a e l a b o r a c i ó n
de u n a g a l l e t e f w t i f i c a d a c o n soya,, que rec ina l a s ca rac t e r f s t i ca s de bajo costo, f a b r i c a d a con una e x c e l e n t e
t e c n o l o g í a que le permi ta c o m p e t i r e n el mercado c o n l o s
p r o d u c t u s ya exixtenaer y t e n g a p o r l o t a n t o l a p r e f e r e n c i a d e l
pfibl i co consumi dot- . GEMERACICiN DE
P a r a l a reali e p r o d u c t o se adaptará t e c n o l u g f a
a un p r o c e s o p o r lo P a r a la i n d u s t r i a &era e x i s t e n a c t u a l m e n t e d o s a l t e r n a t i v a s :
- P r o c e s o C o n t i n ú u a l e s t a n i n t e g r a d a s todas las
o p e r a c i o n e s en u n a ea y l a c a p a c i d a d de p r o d u c c i 6 n es e l e v a d a .
- Proceso p o r L o t e t e1 c u a l l a s o p e r a c i o n e s d e l proceso son
u n i t a r i a s , y l a capacidad e5 menor-, s i e n d o este m á s i n t e n s i v o e n
mano de o b r a .
Con r e s p e c t o a l a $ 2 de s e l e c c i ó n d e l p r o c e s o ésta y a se
i n d i c o e n la p a r t e c w r e s p o n d i e n t e a l a I n g e n i e r í a de l P r o c e s o , ,
p a r a mayor r e f e r e n c i BL consu l t a r l a.
Como y a se h a b i a i n d i c a d o el diagrama d e bloques d e l p r o c e s o
s u f r i ó u n a l i ge ra n##idtlbicaciÓri que el d e l e s t a n d a r p a r a p r o c e s o
por l o t e , la c u a l #u* e x p l i c a d a t a m b i é n a n t e r i o r m e n t e e n la I n g e n i e r f a d e l Proc i l lD. CI c o n t i n u a c i o 5 se resume nuevamente el
cliagrama d e , b l o q u a ? r para podrir i l u s t r a r l a s e l e c c i g n de l a
( :.i:nToqía p a r a cada
ir
i t a
DIAGRAMA DE BLOQUE DEL PROCESO
PESRDO
I MEZCLADO 1 II
HORNEADO J=7 ENF R I ADO +
.
0
A continuacion se da un breve esboso de la tecnologia utilizada en cada una de las etapas:
AMASADORA
TIPOS DE AMASADORAS PARA MASA DE GALLETERIA:
Hay un numero sorprendente de fabricantes de máquinas para amasar. Las amaradorar vasrian de tamafío, sofidstificación de control, potencia y peso total. Sin embargo, todas se pueden clasificar en unos pocos t í p o s , y nuestra internción es indicarlos con alguna de sus ventajas y desventajas importantes.
-AMASADORAS CONTlNNUklcl
Etas son geneeralmente de la variedad "rotor dentro de
la mas
/
un barril" disponiendo da, difsrentes brazos y estátores , a lo largo de su longitud, es posible variar las acciones del amasado dentro del marco de mrclar, dispersar, aierear y formar la masa. las camisas de agua en v a r i a s secciones per mi ten excel ent 8
control de temperatura, y ajustando la longitud del barril, se pueden adeecuar los t $ m p o s de retenci6n y amasado, tambi6n es flexible, generalmento, la capacidad global de la amasadora. Es posible alimentar todos los ingredientes por la entrada de la amasadora o dirponbt dm entradas sucesivas a lo largo del bbrril, para poder realizar diferentes adiciones despues de intervalos apropiados. VENTAJAS -Proporcionan las posibilidades mejores y mas limpias para obtener masas o bat idos en condiciones Óptimas. Sus rendimientos SQ pueden acoplar can presición al resto de la planta de produccción, con lo Que toda la masa e s de la misma edad. Una uez funcionando a rbgimen la s u p e r . ' i s i Ó n que requiero es mínima.
/
- - -I- -e-
DESVENTAJAS :
- N o es fácil arrancar y parar, lo cual es un problemma si por alguna razón se detiene el res to de la planta. - Su puesta a régimen es dfficil y presupone el conocimiento de las secuencias y condiciones Óptimas para el amasado. Por esta raszón, su dedicación para una serie de rectas diferentes puede resultar dfficil, pues no todas se ajustaran a las mismas condiciones. L a medición de los inaredimntes a de ser continúa y este equipo y su mantenimiento pueden s e r muy costosos. Las amasadoras continuas pueden ser consideradas como más adecuadas para instalaciones dedicadas a un sólo producto.
AMASADORAS DISCONTINUAS
Son con mucho las más cor r ientes Con artesa desmontab1e:Los bat idores wan montados
uerticalmente y: o ellos y su mecanismo de transmisión se baja al interior de una artesa, o se levanta la artesa para quo
queden situados los batidores y la tapadera. Los ejes del batidor pueden girar en posiciones fijas, en cuyo caso hay generalmente dos o tres batidores, que se entrelazan, o hay un eje único que
gira uerticalmente y m1 mismo es conducido da, manera circular planetaria. Esta acción permite a un Único batidor alcanzar toda la masa de la artesa sin apenas trasladarla circularmente.
VENTAJAS Se pueden cargar las artesas con los ingredientes en lugares
diferentes de la amsadora por lo que la carga y descarga no as una particularidad crftica de tiempo del ciclo de amasado. Se puede conseguir las diferentes condiciones del amasado, bien con diferenntss amasadoras. cambiando los batidores dm la mi8mr
ingredientes problemáticos como la masa de recortes o de galletas.
DESVERNTAJAS
- L a acción de amasar no es uniforme entre el fondo y
superior de la artesa. - Es dcficil mantener buen control de la temperatura artesas. - Las artesas no son muy manejables y son pesadas.
AMASADORAS HORI TALES CON LOS BATIDORES FIJOS EN
CON L A ARTESA
el polvo
la parte
en la
REL AC I ON
Algunos tipos tieno la artesa fija y una puerta lateral o en el fondo, permite la descarga de la masa, todo la artesa gira en el eje horizontal pare -cargar la masa, los batidores funcionan horizontalmente dentro de la artesa y wan fijos a uno o a dos ejes si son de un solo eje, los batidores pueden estar inclinados para arrojar la masar no solamente hacia arriba, sino ahacia un lado y luego al otro mn la rotación siguiente. Las palas pueden pasar cerca o smparaks de la superficie de la artesa, el primer sistema asegura que u remueva el material, que descansa en e1 fondo de la artesa, y el segundo se prefiere para la formación, compresiÓn y estirarif+nto de la masa. la acción por lo que la masa es cortada y cixallada, depende de la forma y velocidad de las palas, y a uecms, un estator fjo en la artesa proporciona un medio adicional para m l corte de la masa. Si se utilizan dos ejes para las batidoras, .I& fondo de las artesas tien forma de W y los ejes giran en sentidos opuestos, conduciendo la masa hacia el centro y hacia abajo por el centro de la artesa.
VE hI T A J A S
Sov\ amasadoras muy poderosas ya que sus e j e s tienen cojinetes en sus dos extremos y son capaces de procesar masa duras más rápidamente que las amasasdoras de tipo vertical. Si la descarga es ericiente, se puede sustituir la amasasdora directamente s o b r e la tolva de una laminadora eliminando la necesidad de trasladar la amasadora con un contenedor. Tiene buen control de tamperatura ademas de ser exacto, en la artesa gracias a la camisa de refrigeracion con corriente constante de agua o de refrigerante. Se pueden anadir ingredientes mientras funcionan los bat idores.
DESVENTAJAS
La carga de lor ingredientes es generalmente una parte importante del tiampo d+l cfclo de amasado, a medida que el tamano de ésta amasacrkwrr aumanta, la eficiencia es la ación dri, formación, disminuye on relacibn con e\ calor desarrollado por fricción entre la masa y la superficie de la artesa.
TAMANO DE LAS AMAIlbADORAS DISCONTINUAS
Ea importantr, srt&bleccsr, bien por experimentación, bien por consulta con e1 sumin-rador da la amasadora, las cantidades máximas y mfnimas en -o, demasa que puede s e r elaborada. Otra alternativa consiste en expresar las capacidades en uolúmen: por ejemplo 100, 200 o 500 It. Como norma aproximada estos uolúmenes se relacionan con recetas que contienen 32, 64 y 192 kg de harina.
EX TRLJSADO
/
Torlas 1 ar, m a q u i n a s <;Ex ~ L ) i i l p ~ ; i ~ . > ! I t Jt, t (-iliiient e dc: u r i a to1 v a
sobre un s i s tema d e dos o t res r - c x i i 1 l a s , q u e o b l i g a n d pasar - l a
masa a u n a cámara d e p r e s i ó n - e q u i l i b r i o que es ta debajo, los
r o d i l l o s p u e d e n f u n c i o n a r cont . i r i6a o i n t e r - m i t e n t e m e n t e , y pueden
ser c a p a c e s d e i n v e r t i r el movimmiento d u r a n t e un c o r t o p e r r o d o
p a r a d i s i p a r l a p r e s i ó n y p r o d u c i r una s u c c i & e n l a s t u b e r i a s o
b o q u i l l a s e n l a base de l a c á m a r a dc p r e s i ó n , a s í se p u e d e
o b l i g a r a l a masa a sa l i r c o n t i n ú a o i n t e r m i t e n t e m e n t e d e l a
cámara d e p r e s i ó n .
La m á q u i n a abarca toda l a a n c h u r a d e l a i n s t a l a c i ó n y es tá s i t u a d a g e n e r a l m e n t e e r e l a b a n d a d e l h o r n o ( e n caso d e p r o c e s o
con t inúo) .. La masa se e x t r u y e a * t raves d e u n a serie d e b o q u i l l a s ( d e l
c u a l q u i e r tamano o f e w m a d e s e a d a ) y un marco que c o n t i e n e un
alambre t e n s o o una c u c h i l l a p a s a a t r a v é s d e l a base d e l o s
o r i f i c i o s d e las b q u i l l a s “ c o r t a n d o ” a i n t e r v a l o s d e masa e x t r u i d a . E s t a s p i e z a s c a e n esntuiJces a las cha ro la s . ,
Es aqu í d o n d e se e n c u e n t r a n f r e c u e n t e m e n t e d i f i c u l t a d e s , p o r q u e
l a m a s a a d e r e n t s r d e t r x t u r a p r o c E d a , p u e d e no s i e m p r e caer como
era d e esperar.Hay que e s f a r z a r c e en c o n s e g u i r u n i o r m i d a d e n los
p e s o s d e l a masa .y e n l a c o n s i s t e n c i a d e l a misma.Su v e l o c i d a d d e
corte n o es a l t a , sép e n c u e n t r a e n t r e io5 100 g o l p e s p o r m i n u t o
a p r o x i m a d a m e n t e . . La masa e x t r u i d a p o r una b o q u i l l a r e d o n d a p u e d e q u e d a r a l g o
d i s t o r s i o n a d a el parar el alambre a s u t r a v e s . E s t o es común si l a masa c o n t i e n e t rozos groseros o + r u t a ceca que h a c e r e s i s t e n c i a
s o b r e l a c u c h i l l a
Es p o s i b l e d i p o n e r d i f e r e n t e s t i p o d d e b o q u i l l a s p a r a u n a m i s m a m á q u i n a , l o cua l l e d a u n a g r a n v e r s a t i l i d a d a l p r o c e s o p o r lotes
Y a que se p u e d e tener una g r a n v a s r i e d a d d e p r o d u c t o s e i n c l u s o
se p u e d e d i v i d i r l a t o l v a p a r a u t i l i z a r do5 o mas masas d i f e r e n t e s a l m i s m o t i e m p o .
I 05 hor-nn-, p a r a g a l l ~ t ~ - ~ . i . ~ F,L! proyectan par a a d a p t a r se a l combuLi t ib le q u e h a n d e quemar- - - g r i s , product r - r s p e t r o l í f e r o s d e c a l i d a d e s d i v e r s a s o e l ec t r i c idad o carbón- y p a r a t r a n s m i t i r el c a l o r , b i e n d i r e c t a o i n d i r e c t a m e n t e a l a cámara d e l h o r n o . Solamt-ntci el gas, a c e i t e lr(ji3-o rim baJo c o n t e n i d o d e a z u f r e y l a e l e c t r i c i d a d se p u e d e n u t i l i z a r p a r a c a l e n t a r el i n t e r - i u r d e l h o r n o d i r r e c t a m e n t e . E l ca lor d e los o t r o s ace i tes , y p o r s u p u e s t o , d e l c a r b ó n d e b e sek- a p l i c a d o i n d i r e c t a m e n t e Rtedi'ante in te rcambiadores d e calor .
L a e l e c t r i c i d a d p e r m i t e a l g h o t r o t i p o d e t r a n s m i s i o % d e calor. Además d e los e l e m e n t o s de alambres c a l i e n t e s q u e p u e d e n l l e g a r o no a p o n e r s e a l rojo, l a e n e r g i d ei&t;ica se p u e d e t r a n s f e r i r m e d i a n t e o t r a s r a d i a c i o n e s e l e c t r o m a g n e t i c a s e n f o r m a d e o n d a s de r a d i o ( a l t a f f r e c u e n c i a o por c a l e n t a m i e n t o d i e l éc t r i co ) , m i c r o o n d a s y el c a l e n t a m i e n t o p o r i n d u c c i ó n d e lac, p a r t o r metálicas como l a banda d e l horno. Los h o r n o s ca len tador i n d i r e c t . a m e n t e t i e n e n unos c u a n t o % q u e m a d o r e s d i s t r i b u i d o s en g r a n d e s z o n a s a l o l a r g o d e 14 l o n g i t u d d e l h o r n o . l o s h o r n o s c a l e n t a d o s directamente g e n e r a l m e n t e t i e n e n un g r a n n6mero de p e q u e n o s c a l e n t a d o r i r a g r u p a d o s p o r z o n a s s e m e j a n t e m e n t e g r a n d e s c o n m o t i v o d e l cont ro l , t a m b i é n se d i s p o r i m p a n t a l i a s para c o n t r o l a r y d i r i g i r el paso d e las g a l l e t a s c a l i e n t e s d u r a n t e el h o r n e a d o o cocción. Los h n r n n s d e c u a l q u i e r t i p o se c ú n u t r u y e n c o n g r a n número d e mandos q u e g e n e r a l m e n t e van cal i b r a d o s g r o s e r a m e n t e y s a n v a r - i a d o s d e p e n d i e n d o de l t i p o de h o r n o . c o n l a p r e o c u p a c i c k c r e c i e n t e d e la c o n s e r v a c i ó n d e l a enerqLa se h a n d j s e n a d o esquemas p a r a r e c u p e r a r a l g o d e l calor que se p i e r d e con l o s escapes d e l h o r n o . E s t o s t i e n d e n a sew c o n s t r u c c i o n e s . c o m p l i c a d a s y v o l u m i n o s a s y s u p r i n c i p a l a p l i c a c i ó n es d e ca l en ta r el Un p r o b l e m a e5 que l o s g a s e s d e e s c a p e e s t a n muy húmedos y p u e d e n ser ricos e n materiales a l g o c a ú s t i c o s d e r i v a d o s d e los c o m p u e s t o s s u l f u r a d n s d e l c o m b u s t i b l e y d e l o s a g e n t e s e s p o u m e n t e s d e lar g a l l e t a s como el b i c a r b o n a t o d e amoníaco . Es deseable c i e r t a t u r b u l e n c i a e n el h o r n o p a r a C a v o r e c e r l a t r a n s f e r e n c i a d e calor al p r o d u c t o . Los h o r n os se f a b r i c a n d e u n a g r a n c a n t i d a d de materiales, d e p e n d i e n d o d e l p r o c e s o a l q u e se r e q u i e r a y v a n desde los mbr s e n c i l l o s h a s t a 105 m6s s o f i í t i f i c a d a s . E l h e c h o es q u e l a s c o n d i c i o n e s 6 p t i m a s d e l h o r n o se e s t a b l e c e n m e d i a n t e p r u e b a s a a j u s t e s , q u e se v a n h a c i e n d o : d l ' a c o n día p o r o p e r a d o r s e x p e r i m e n t a d o s o como i e s u l t a d o s d e su5 p r e f e r r e n c i a s p a r t í c u i a r e s .
e s p a c i o de l a f g b r i c a .
MATRICES DE SELECCIOI\I DE- E G U I F O
Una vez realizada la identificación de los equípos
necesarios para el proceso, puede llevarse a cabo el
establecimiento de lar alternativas y criterios para la selección del equipo, que puede emplearse en las diferentes uni'dades del
proceso.
Es presisamente la configuración que se lleva a cabo de
alternativas contra twiterios, 10 que permite las selección de la mejor alternativa quip0 que cumpla con la5 condiciones
necesarias en el pr , tomando en cuenta factores importantes
como costos, funci ad, eficiencia, diponibilidad, etc.
La selección de ca ipo en elgunas ocaciones no es necesaria
ya que'se cuenta c ipo especifico para ciertas operaciones,
así por ejemplo para 1. galletera no fue necasrio hacer matriz de
selección, ya que por referencias bibliográficas, personales y requeridas del p r o c m a d como del costo se estableció que para
obtener las caracterrrfcticas deseadas del producto y manipular
la masa de una forma ventajosa y con poco desperdicio era el
equipo ma's adecuado, para obtener los mejores rendimientos.
En otros casos fue nmasario la selección de equipo, enfocando
los criterios de sal iÓn a las principales caracterfsticas de estos, así como a loo; requerimientos del proceso, buscando
equilibrar ventajas de equipo, necesidades de procesos y costos.
r?rir)EL@S DE AMASADORAS
& ) AMASADORA DOBLE CARCICOL P: i?IMACADORA G A V I L A N E S (1) AMASADOHA DE E S P I R A L ü) RMASADORA U N I M I X E ) AMRSADCIRA S U P E R - M I X
~ ~- ~~
MODELOS A B C D E
C A R A C T E R I S - T I C A S
T I P O V H U U V
CAPACIDCSD 8 bult 3 b u l t 8 b u l t . 2 b u l t . 1.5 b u l t .
MOTOR tri+&= t r i f á - t r i f á - monofá- monofá- si ca s i c a si ca s i c a si ca
V I D A UTIL 10 axor 5aiios 1c)años "Jaños SaTios
COSTO al to b a s j o a l t o b a j o bajo
T I E M P O DE AMASADO media- corta medio cor to 1 a r g o
H.p. 7 2, 7 2-3 2 -
Para s e l e c i o n a s r la rillllsadora más a d e c u a d a p a r a el p r o c e s o se
c f r x t ú o l a s i g u i e n t e m a t r i z e n base
que se mrincihnan a c o n t i n u a c i g n y además c o n s i d e r a n d o :
+ pcintn a f a v o r +- p u n t o n e u t r o - p u n t o e n c o n t r a
a l o s c r i t e r i o s d e s e l e c c i ó n
15 5
MODí 1.0 A E' i . D i P i
CR I TER1 OS
Tiempo d e
amasado
Capacidad
costo
Movi 1 i d a d
Tamano
+
+
-t.
+
+
+
I.-
+
+
Mant eni m i e n t o +
4
.t
€4 i c i e n c i a 4- + + + +
I n s t a l a c i o n - + - + +
total -2 4 -1 8 2
Por l o tanto e n base & los r e s u l t a d o s a r r o j a d o s por l a t a b l a
a n t e r i o r se d e s i d i d l a a d q u i s i c i ó n d e l a amasadora UNXMIX, por
r e u n i r l a s caracterfs t icas d e s e a d a s en el proceso, ademas r l ~ 3 ser-
una amasadara i n d i c a d a para las c a r a c t e r í s t i c a s reolágicas de l a
masa que se esta maneJando (al i g u a l que t o d a s ) .
/
MATRIZ DE SELECCIDN F'ARA tiOFiNOC
~~ ~
MC?DEL.OS CENTURY CENTURY ECHEN X QUE TURBO-
MOD-H48 MOD -H4 0 SIMET
CQRACTERIS-
TI CAS
, Capas idad 367 kg
Medidas Ancho 4.28 m 4.10 m 1.80 m 2.25 m Fando 3.04 (A 2.8 m 0.50 m 1.15 m
&l turd 3.01 m 2.4 m 1.70 m 2.74 m
Capacidad de
alimentacion
de gas (BTU/hO 378 ,Oc)o
Capacidad de al imentacion
de enrgia
electrica ( k w J 2.0
310,000
2. o 1.5 2. 0
Eficiencia
de coci-
miento ( Y . ) 90.0 80, 0 65.0 90.0
Conociendo las anterimrsis caracterfsticas de cada horno cotizado, se procedi6 a elaborar la matriz de seieccio', corisicierarido los
criterios que a continuación se mencionan.
T a m a ñ o
C n s t o
c a p a s i d a d
E f i c i e n c i a
c a p a c i d a d
d e g a s
Tiempop d e
c o c i m i e n t o
Man t e n i m i en -o
Manejo y
o p e r a c i ó n
+ -- + 4-
f
+
+
+
+-
+-
+-
+
+
+
- + +
total 2 7 .-* -2 7
Con b a s e e n l o s r e s u l t a d o s e n l a t a b l a a n t e r i o r se d e t e r m i n ó que
el m a 5 f a c t i b l e de i n s t a l a r s e e n l a p l a n t a es el horno
TURBO-SIMET, p o r reunir t a d a s lar; caracter ís t icas d e s e a b l e s p a r a
el p r o c e s o .
f l
W3 u**
., . , . . , .. . . . ... <I .
EQ1.J I PO
EFSCCULA
UASCULA
AMfiSADORA
GOL.. L E TER FI
ESPIGUERO
CAPACIDAD
50 KU
2 TON
90 KG)
300 Kg
HORNO 250 Kg
EMFACADORA 300 Kei
LISTFi DE EQUIPO
No. E03PO
E- 1 3 0 A
B- 140B
AM-1 1 0 A
6-220
E-230
h-300
EN-400
CONDICIONES DE OPERAC.
T. amb P a t m
T. amb P atrn
T. amb P a t m
T. amb P a t r n
T. amb P a t m
T 3 0 0 c P atrn
T amb P a t m
i 4
1.- Entr-atila a obrLeros
2.- Ent rada p r i n c i p a l
2 . - - S a l i d a d e e m e r g e n c i a ( p l a n t a )
4.- E s t a c i o n a m i e n t o
5 . - Servic ios a empleados
6.- O f i c i n a a d m i n i s t r a t i v a
7.- Area d e m a n t e n i m i e n t o
8 . - P l a n t a d e e n e r g i a
9.- Area d e desechos
10.- Area d e r e c e p c i a n ' d p materia prima
11.- Almacen d e materia pr ima
12.- L a b o r a t o r i o
13.- A r e a d e p e s a d o y F a n t r o l d e c a l i d a d
14 . - Area d e p r o c 4 e s a m i e n t o y m a q u i n a r i a
15.- Almacen d e p r o d u c t o . t erminado
16.- Area d e d i s t r i b u c i o n
17. - C i s t e r n a
16 i a
'1
ESPECíFICACIONEC
I I I I
CAPFSCIDAD DE OPERFSCION - . , v MXNIMAC A . . z.* -
_MAXIM& 3w tcs. A PRES I ON
TEMOERfiTUHR
HOJA DE DíiTOS DE í3F‘ERFiCION ‘---- --I
J s
LONG I TUD ALTURA PRoFUND I DAD
I 1
’CONDICIONES DE OPERACION OPERACION MAXIMA ‘DfSENCJ
utm. ah. ah
fd. srn b.. d.
PRES I ON
TEMOERATURA
’RENO’ S . A . DE C.V,
HEVIS O APROBO HOJA
FECHPi FECHFI
ESPECIFICACIONES
CLAVk E A - [So SERVICIO I
CONSRUCCION
UN I DAD LuPnCbPdea. TIPO K - U t J .
MATER1 A L A C W irJox, MOTOR
NOTAS I
C I R GfiLL-ETERFi
'RENO' S.A. DE C.V.
LONG1 TUD ALTUí?& PROFUNDIDAD 2*25mh. 2.30mh. 1.65 m>.
DIMENSIONES I I I
I C O N S R U C ~ I O N I UNIDAD
I MATER I AL - MOTOR 1
ICAPACIDAD DE OPERACION i
.
CONDICIONES DE OPEHACION OPERACION
NOTAS
AP R n r: 7
FFCl
-- -
E z E 3
, . I - . , , .. . . _. . . , ,, , , , ~ , ., , ,... ... ., . ”* - . ,
DIMENSIONES LONGITUD ALTURA PROFUNDIDAD
CLFiVE ~ Y - I I O B
CONSRUCCION UN I DAD
TIPO U N \ M \ i X
MATERIAL Rcem w o k . MOTOR 2 - 3 CIP
AM U AD OP 6 2
lSEHV IC I O I
OPERACION MAXIMA PRES I ON a h . a h .
ESPECIFICACIONES
DISENO
atcn
b
REV I BO APROBO HOJA FECHA FECHA
I I I I
.b
1 1
APACIDAD DE OPERACION I I I M I N I M A . , . . I I
I t-
TEMOERATURA I qmb. 1 amb. I amb. I
ESTADO DE LFI TECNOLOGIA
La e laborac i6n d e g a l l e t a s f o r t i f i c a d a s ES u 1 1 p r o c e s o
i n d u s t r i a l q u e p u e d e ser c o n t i n ú a o p o r lotes b i e n e s t a b l e c i d o . C e
o b t i e n e d e u n a mezcla a d e c u a d a dé? h a r i n a de t r - i g o y 5oya q u e l e
d a n sus característ icas p r i m o r d i a l e s .
Dada sit i m p o r t a n c i a m n 6 r n i c a este t i p o d e p r o c e s o s se e n c u e n t r a n
c o n s t a n t e m e n t e ba jo u d i o s ( e j e m p l o d e e l los snn t ~ d n r ; l a s
v a r i a n t e s d e g a l l e t o r t i f i c adas que e x i s t e n a c t u a l m e n t e ) , p o r
l o t a n t o l a t e c n o l d a p r e s e n t a c a m b i o s , s i r ) embargo dicha
t e c n o l o g í a t a m b i é n .i.r ve a f e c t a d a por lac; e s p e c i f i c a c i o n e s cle l a
p r e p a r a c i ó n q u e se o b t e n e r .
ASC el p r e s e n t e p r o y to p e r s i g u e lL.i p r c p a r a c - i 6 n de itria g a l l e t a
f n r t i f i c a d a c o n h a r i n r de soya c a n un n i v e l prutEaíca c o n s i d e r a b l e
d e s t i n a d a a l a p o b l a c i ó n eri g e n e r a l y a l a i n + a n t i i e n
p a r t i rctl ar . A n i v e l i n t e r n a c i o n a l a t e c n o l o g l ' a p a r a este t i p o d e p r o d u c t o s
se e n c u e n t r a e n u n a e tapa d e i n v e s t i g a c i g n i n t e n s i v a p a r a el
d e i a r r o l o d e a l g u n o s Iiopectoi> que l o p u e d a n mr=jnrñr .
D e s g r a c i a d a m e n t e a i n a c i o n a l l a s i t u a c i o r i es ot ra , ya que n o e x i x x t e una t e c n o l o p r o p i a y l a m a y o r í a d e e l l a 5e t i e n e q u e
i m p a r t a r d e l a 5 g r a n d e s f i r m a s g e n e r a d o r a s d e t e c n o l o g í a .
p o r l o t a n t o el presmte p r o y e c t o SE- t e n d r í a que e n f r e n t a r a l a
a d a p t a c i ó n d e t ecno leg ía e x t r a n j e r a , d a d o que n o e x i s t e un der ,ñrrol lo d e l a m i s m a a n i v e l n a c i o n a l , esto p l a n t e a c i e r t a s d i f i c u l t a d e s al p r o y e c t o como s e r í a n : - L a t r a n s f e r e n c i a d w t e c n o l o g r a
-- L A i m p o r t a c i ó n de el e q u i p o a d e c u a d o
F'ara poder t e n e r c o m p e t i t i v i d a d Pn cl n r ~ r - t d d ~ d e este t i p o d e
p r o d u c t o s , se r e q u i e r e elabor ar 1w.= r. uri ~ i n a t e c n o l o g c a adecuada
que n o s b r i n d e c a l i d a d en el pr-oducta t e r m i n a d o .
A n i v e l n a c i o n a l una d e l a 5 e m p r e s a s licleres e n l a e l a b o r a c i o n d e
este t i p o d e p r o d u c t o s es el Grupo Rostenbeir, y l a t e c n o l o g í a . u t i l i z a d a e n el p r e s e n t e p r o y e c t o es s i m i l a r a l a empleada p o r d i c h o g r u p o z con d i f e r e n c i a s sobre todo e n el p r g c e s o .
/
CONCLUSION DEL CSNfiLISIS TECNOLOGICO
Con base en todo l o a n t e r i o r podemos d e c i r que l a t e c n o l o g í a , aunque no es de or igen N a c i o n a l , se e n c u e n t r a
d i p o n i b l e e n el mercado y no p r e s e n t a cos tos muy e l e v a d o s e n su a d q u i s i c i ó n , además de se e n c u e n t r a e n c o n s t a n t e i n v e s t i q a c i o n .
Po r o t r o lado i n s t a l a r l a t e c n o l o g f a con l a q u e o p e r a n los q u e se pueden c o n s i d e r a r los p r i n c i p a l e s c o m p e t i d o r e s , l e d a al p r o y e c t o c i e r t a g a r a n t í a d e é x i t o , par el lado d e ca l idad d e p r o d u c t o t e rminado .
/
EVALUAC I ON
ECONOM I CA
E;VALUA(~I!?NE(7(3NOML(3A
Introducción. I
Dfa a dia y en cualquier s i t i o siempre hay una serie
productos o servicios proporcionados por el hombre mismo. Todos
y cada uno de ellos, antes de venderse comercialmente, fueron
evaluados desde varios puntos de vista, siempre con el objeto
final de satisfacer una necesidad humana. Después de ello, se
tomo la decisión para producirlo en masa, para lo cual se tuvo
que realizar UM inversión económica.
Por tanto, habrá necesidad de invertir, pués hacerlo es
hacerlo es la mica forma de producir un bien o servicio. Una
inversi6n inteligente requiere una base que la justifique. Dicha
base es precisamente un producto bien extructurado y evaluado que
indique la pauta que debe seguirse. De ahi se deriva la
necesidad de elaaborar un proyecto.
Decirsi6n sobre un proyecto.
El hecho de realizar análisis que se considere lo más
completo posible, no implica que al invertir, el dinero estará
exento de riesgo. El futuro siempre es incierto y por esa razón
el dinero siempre se estará arriesgando. El hecho de calcular
una ganancia futura, a pesar de haber realizado UA andlisis
profundo, no asegura necesariamente que esas utilidades se vayan
a ganar, tal como se haya calculado.
Evaluaci6n.
El análisis y la evaluacibn de proyectos, se e m i t i r A n datos,
opiniones, juicios de valar , prioridades, etc., que harbt diferir
la üecisibn final. ArcJumentarh que la propuesta que formula
proporcionará los mayores beneficios comunitarios y ventajas.
Habiendo concluido el investigador el estudio hasta la parte
técnica, se habrá &do cuenta de que si existe un mercado
potencial por cubrir y que tecnol6gicamente no existe impedimento
para llevar a cabo el proyecto. La parte del análisis económico
pretende determinar cual es el monto de los recursos economicos
necesarios para la realizaci6n del proyecto, cual será el costo
total de la operaci6n de la planta(que abarque las funciones de
producci6n, administración y ventas), asi como otra serie de
indicadores que risciyiran de base para la parte final y definitiva
del proyecto, que es la evaluacitin economica.
A continuación se hace una breve descripción de los
diferentes conceptos utilizados en toda evaluacibn económica.
"Costo" ea una palabra muy utilizada, pero nadie a logrado
definirla con exactitud, debido a su amplia aplicación, pero se
pude decir que el costo es un desenvolso en efectivo o en
especie hecho em el presente, en el futuro o en forma virtual.
T a m b i b es importante señalar que la evaluacibn de proyectos
es una técnica de planeación, y la forma de tratar el aspecto
contable no es tan rigurosa, lo cual se demuestra cuando por
simplicidad, las cifras se redondean al m i l l a r más cercano.
Esto es a d , pués no hay clue o l v i d ~ i que se es tá tratando de
predecir lo que sucederd en el futuro.
Los costos de producci6n estan formados por los siguientes
elementos :
1. Materias primas.- Son aquellos materiales que de hecho
entran y foranan parte del producto términado.
2. Mano de obra directa.- Es la que se utiliza para
transformar la materia prima del producto téminado.
3. Mano de obra indirecta.- Es aquella necesaria en el
departamento de producci4n, pero que no interviene directamente
em la transformación de la materia prima.
4. Materiales indirectos.- Estos forman parte auxiliar en
la presentación del producto téminado, sin ser el producto en
sí.
5 . Cosrto de los 2nsUmos.- Todo proceso continuo requiere
una serie de i.nmmorp para su funcionamiento.
6. Coarto de mantenimiento.- Se puede dar mantenimiento
preventivo y correctivo al equipo y a la planta. El costo de los
materiales y de la mamo de obra que se requieran, se cargan
directamente a mantemimiento.
. . os de W t r d n . Son los gastos provenientes de realizar la función de
administraci6n dentro de la empresa. Significan los sueldos del
gerente o director general y de los contadores, auxiliares,
secretarias, así como los gastos de oficina en general. - Abarcan, entre muchas otras actividades, la investigaci6n y
el desarrollo de nuevos mercados o de nuevos productos. La
magnitud de gastos de ventas dependerá tanto del tamaño de la
enqprcira, como del tipo de actividades que los promotores del
proyecto quieran que desarrolle ese departamento.
Son los intereses que se deben pagar en relaci6n con
capitalea obtenido@ en préstamo. La ley del impuesto sobre la
renta permite cargar estos intereses como deducibles de
impuestos.
La inversión inicial comprende la adquisición de todos los
activos fijos o tangibles y diferidos o intangibles necesarios
para iniciar la operación de la empresa.
equipo, mobiliario, vehículos de transporte, herramientas y
otros.
Se entiende por activo intangible el conjunto de bienes y
propiedades de la empresa necesarios para su funcionamiento, y
que incluyen: patentes de inversión, marcas, diseños, nombres
comerciales, seguros, estudios de evaluacibn, capacitacih, etc.
Eh la evaluaci6n de proyectos se acostumbra a presentar la
lista de todos los activos tangibles e intangibles. Además
también se Uebe considerar un respaldo económico de seis veces su
capital de trabajo(de1 que se habla m á s adelante),con que se debe
contar para iniciar la produccih.
El t h i n 0 "depreciación" significa que con el uso en el
tiempo loa bienes valen menos; es decir, se deprecian. Cualquier
empresa que este em funcionamiento para hacer los cargos de
dtpreciací6n correrpondientes, deberá basarse en la ley de
Impuesto Sobre la Renta. El objeto del gobierno y el beneficio
del contribuyente es que toda inversión pueda ser recuperada.
Un contrato de arrendamiento es el derecho a usar un activo fijo por un periodo especificado que es superior a un año. Los
costos de los arrendamientos se descargan en la misma forma que
la depreciación.
EL c a p i t a l d e t r a b a j o estar-a rc:preceritaclo pu r el c a p i t a l
ad i c : iona l c o n que hay q u e c o n t a r p w a que empiece a f u n c i o n a r una
empresa, es to es, hay q u e f i n a n c i a r l a p r i e m r a p r o d u c c i ó n a n t e s
de r e c i b i r i n g r e s o s ; e n t o n c e s , debt. cornprearse mater ia p r i m a ,
paga r 9 m a n o d e o b r a d i r e c t a , p e r s o n a l y g a s t o s d i a r i o s de l a
empresa.
En l a e v a l u a c i ó n d e p r o y e c t o s se
este r u b r o un p o r c e n t a j e dado d e
se e c p e r i f i r a p o s t e r i o r m e n t e .
P u n t o d e e q u i l i b r i o
E l a n á l i s i s d e l p u n t o d e eq
na e n c o n t r a d o p r á c t i c o a s i g n a r a
los costos d e p r o d u c c i ó n , como
i l i b r i o es n a t é c n i c a ú t i l para
e s t u d i a r l a s relaciones e n t r e r los c o n s t o s f i j o s , l o s costos v a r i a b l e s y 10s b e n e f i c i o s . Se e n t i e n d e po r costos f i j o s a q u e l l o s
q u e son i n d e p e n d i e n t e s d e l volÚmén d e p r o d u c c i ó n , y p o r costos v a r i a b l e s los que v a r i a n d i r e c t a m e n t e c o n el volúmen de la
producc ión .
E l p u n t o d e e q u i l i b r i o es el n i v e l d e p r o d u c c i ó n e n el q u e son e x a c t a m e n t e i g u a l e s lor b e n e f i c i a s po r v e n t a s a l a suma d e los
costos f i j o r y l o s v a r i a b l e s .
H ~ Y q u e mencionar que, &a no es una t é c n i c a p a r a a v a l a r la
r e n t a b i l i d a d d e una i n v e r s i ó n , s i n o q u e solo es una i m p o r t a n t e
r e f e r e n c i a q u e d e b e trgnarse en c u e n t a .
s i n embargo, l a u t i l i d a d g e n e r a l que se l e d a es q u e puede,
ca l cu la r con mucha f a c i l i d a d el punto mínimo de p r o d u c c i g n al q u e d e b e de o p e r a r s e , p a r a no i n c u r r i r e n p e r d i d a s , s i n q u e es to
s i g n i f i q u e q u e aunque hay g a n a n c i a s estas s e a n s u f i c i e n t e s p a r a
hacer r e n t a b l e el p r o y a c t o .
Si se vende una c a n t i d r i d s u p e r i o r al p n n t o d e e q u i l i b r i o , el
nuevo p r o d u c t o h a b r a hecho una c o n t r i b u c i 6 n m a r g i n a l a b e n e f i c i o
t n t a l df- l a empresa.
cos t (> $ 1 J o - - p u n t o d e e q u l i b r i o 1 -- costo v a t - i a b l e
- precio por un idad
E s t a d o d e r e s u l t a d o s prof or ma
L a f n a l i d a d d e l . a n á l i s i s del e s t a d o de r e s u l t a d o s e5
c a l c u l a r l a u t i l i d a d n e t a y l a s f i j o s n e t o s d e e S e c t i v o d e l
p r o y e c t o , q u e son, el b e n e f i c i o r e a l de l a n p e r a c i ó n d e la
p l a n t a , y q u e se o b t i m e r e s t a n d a a los i n g r e s o s todas l o s costos
y gastos e n q u e i n c u r r a l a p l a n t a , además d e l o s i m p u e s t o s q u e
d e b a p a g a r .
105 i n g r e s o s pueden pr ioveni r d e f u e n t e s e x t e r n a - ; e i n t e r n a s y n o
só lo d e l a v e n t a d e 189 p r o d u c t o s .
En l a e v a l u a c i á n de p r o y e c t o s se esta p l a n e a n d o y p r o n o s t i c a n d o
los r e s u l t a d o s p o s i b l r n q u e t e n d r á una e n t i d a d p r o d u c t i v a y esto,
s i m p l i f i c a l a p r e s e n t a c i Ó n d e l es tado d e r e s u l t a d o s . Lo que e n r e a l i d a d h a c e un e v a l u a d o r , es p r o y e c t a r los r e s u l t a d o s
econÓmicos q u e el ealcula q u e t e n d r a l a empresa , a es to se l e
l l a s m i r e s t a d o d e r e s u l t a d o s p r o - f o r m a , q u e s i g n i f i c a p r o y e c t a d o .
Una vez r e v i s a d o s los e s t a d o s d e r e s u l t a d o s es i m p o r t a n t e hacer
el c á l c u l o d e l p e r í o d o de r e t o r n o d e l a i n v e r s i ó n con el c u a l los
socios t i e n e n una id- ap rox imada d e cuando l a empresa comenzará
a p r o d u c i r ganane ia .
sa
3 4
11.7
11.0
23.32
2.0
0.8
o . 3
0 .) !S5
o . '3
r- O.U.2
0 . 2
2.4
o . 0'7
13. O
...
3. Mano de Obra Indirecta
La planta requiere 31 dia de un gelente de plant,% y de c!c-+;
supervisores (uno por t u r n o ) , c ~ i y o s suel&s son l o s siguiei-itc-:
8
4. Materiales Indi rectí;s
b) Gastos de Administracion.
E l personal adminis t ra t ivo, con su8 respectivos sueldo^
integrados que incluyen beneficias como: parte proporciona1 de?
aguinaldo y de l a prima vacacional, fondo de ahorros, p l a n de
despensas, seguros, INFONAVIT, IMSS, etc. , se mencionan a
cónt ln t rac ih :
1 Gerente General : NS 2,500 al m e s .
1 Contador : NS 1,500 a l m e s .
1 Agente de Ventas : N$ 1,300 a l mes.
1 Agente de Compras: N$ 1,300 a l mes.
1 Secretaria : NS 880 al mes.
2 Intendencia : NS 552.6 * 2 = !I$ 1,105.6 al mec.
1 Velador : nUS 900 al mes.
TOTAL : NS 9,485.2 al mes.
requiere de poco presupuesto por lo que so10 se destina N$ 1 , i j ( l O .
al mes.
Materias primas
Mano de obra directa
Mano de obra indirecta
M a t eriales inrl keet os
Insumos
Mantenimiento
N$ al. meis.
92,498
5 520
5,506
29,250
iu ' 7 * 000
3,7m
Total = N$ 163,468 al mes.
= N$ 1,961,616 a1 * O .
p . v NB 2,09l,CS38 / a n o
11,9C)3,125 paq . / ano
y c o n s i d e r á n d o l o por k i 1 ogramo
p.v. N$ 2 , 0 9 1 , 0 3 8 l a m
380900 k g / a n o
N$o. 17b/paquete
NB 5.49/kg .
E l costo d e v e n t a d e l p r o d u c t o es d e 0.176 NB, p e r o comparado con l o s p r o d u c t o s similarar e x i s t e n t e s en el mercado q u e t i e n e un p r e e i o a l r e d e d o r d e 0.8 NB, e n t o n c e s se c o n s i d e r a que el p r o d u c t o
puede e n t r a r a l merccdo con un casto de venta de 0 .5 N%/prqulata
( l o q u e d a r f a un costo d e 15 NB/i:g).
Para rea l izar una c v r l u a c i Ó n económica más d e t a l l a d a acerca de l a r e n t a b i l i d a d de eoiteh p r o y e c t o se presentan los costos d e la i n v e r s i ó n f i j a p a r a . r te p r o y e c t o , con la o p c i 6 n d e compra d&l
e q u i p o necesario.
PRESUPUESTO DE L A INVERSION FIJA
Los costos d e la maqwinaria y e q u i p o de s e r v i c i o s i n d u s t r i a l e s se d e s g l o s a n d e p e n d i e n d o d e l área d e p r o c e e s o a q u e c o r r e s p o n d e n :
area de r e c e p c i ó n dm materias p r i m a s
DECCRIPCION UNIDPIDES COSTO TOTAL
U N I T f i R I O ( N I )
(NB)
D i ab1 os Mont a ta r gas
4
2
1000.00
6QOO. 00 12000.00
c)c Ldo. o0
continGa.. . . . .
A r e a de bodega
TOTRL N3 57Ci0. O0
Grea de laboratorio de a nái i 5i 3-y mater i a Dr i ma
Por e1 hecho de eer díficil determinar con exactitud el costo
de éste se recurrió a opinión de expertos, y un labbboratorio
para este tipo de pr to 5e cotiza aproximadamente en:
NB 200,000.00
Ara de proceso
Eá5cul a 650. 00 1,300.00
Amasador a 10,500.00 10,500.00
Galletera 28,800.00 28,800.00
Espiguero 4 1,150.00
Horno xi 78,500.00
Extinguidores $0 180.00
Charolas l o a 10.00
Empacadora 1 32,500.00
Recipiente (10001t) 3 130.00
Mesa de trabajo 2 418.00
4,600.00
1 , 080.00
78,500.00
1,800.00
32,500.00
836.00
390.00
TOTAL N% 158,300.00
T3CTn DE ECiUIPO Y VEHICULOS DE TI=rfltJSFOF:TE.
DESCHIPCION
Comb i s
UN I DADEC
i g u a l q u e e n el cmto d e l l a b o r a t o r i o
COSTO COSTO UtJ I TRFi I O TOTnL
(N$) (NB) 50 , C)OO. O0 150 , 000. 00
riandn un casto to ta l
COSTO DE OBRCS C I V I L
DECHIPCION
Terreno
Nave i n d u s t r i a l
Rodega
W I D A D COSTO
ti42 1 UN I TAR I O
(N$/m2)
1200 80.00
a00 920.00
40 827.00
TOTAL
COSTO FIJO DE LCS PLfiNTh
Costo d e m a q u i n a r i a y e q u i p o i n d u s t r i a l
C o s t o d e e q u i p o y veh<culos d e t r - a n s p o r t e
Casto d e o b r a c í v i l
Costo d e m o v i l i a r i o y e q u i p o aux i l iar
COSTO FIJO TOTAL DE L A PLANTA
,
se h i z o un estimado
NO 25,000 - 00
COSTO
T O T A L
(N$)
96,000.00
819,432.00
33,114.00
M$ 948,546.00
NB 377,000.00
N1 150,000.00
NB 918! 546.00
N I 25,000.00
N X 1 , 500,546.00
Sumando l o a n t e r i o r t r r n d r f a m u s el t o t a l de l a i n v e r s i ó n f i j a , q u e
e q u i v a l e a
NB 1 , 764,603.00 P a a r a d e t e r m i n a r l a i n v e r s i 6 n i n i c i a l se t e n d r í a que s u m a r el
v a l o r del cap i t a l de bajo, p a r a l o cual a c o n t i n u a c i ó n se d e s g l o s a n una serie d tab las , en l a s c u a l e s se d e t a l l a el
cálculo d e l mismo.
TABLA DE VENTAS
(MILES N$) A k S
r J 1 2 3
PRODUCCION
(TON) 3ELl 558 733
PRODUCCION
(MILES PCSQ) 11,9436 17,437 22,907 PRECIO VENTA ii
(N%/PAQ) O*% 0. 55 O. 60
VENTCIS
( M I LESNB/ ANO) 9,590 13,740
t En el precio de vent& se c o n s i d e r o un
i n f l a c i o n a n u a l
4
1 O55
32 968
O. 66
21,430
a u m e n t o
>z 1470
45,9938
0. 73
33,540
d e l 10% de
CONCEPTO
COSTO5 DE PRODULCION (MILES NB)
VOLUMEN DE PRODUCCION -
(TON) 38 1
L. 1 2 L. 4 J 7
MATER1 RS PHI MAS 1,100
OTROS MAT. 1 1 0
I NSUMOS 320
MRNO DE OBRA DI RECTA 70
COSTOS DIRECTOS DE PRODUCCION 1 , 590 DEPRESIACION Y
AMOHTIZACION i 42 M&NTENIMIENTO 40
1,800 2 , 600 180 260
360 390
80 9 o
2,420 3,340
142 142
50 60
MANO DE OBRA INDIRECTA 70 80 90
OTROS 200 220 240
1, 055
4,100
420
430
110
5,060
142 80
1 1 0
270
1 , 470
6,300
640
470
140
7,530
142
90
140
290
COSTOS DE PRODUCCION 2,040 2,900 3 9 900 5,670 8,200
t A mano de obra directa y m a n t e n i m i e n t o se c o n s i d e r o un aumento del a/,
i r i f l a c i o n a n u a l , y en l o s demás se considero e 1 10% d e i n f l a c i g n anual
A p r t i r - d e ésta t a b l a +e cálcula e1 c a p i t a l d e trabajo.
i 84
ACT I VO
CIRCULANTE
CAJFS Y BANCO ( 1 > CTAS. POR
COBRFIR (2)
MATERICI PRIM& ( 3 )
PRODUCTO
EN PROC. ( 4 )
PRODUCTO
TEMINfiDO ( 5 )
P S I V O CIRCULANTE
CTAS. POR
COBRAR t 6 )
C A P I T A L DE
TRABAJO
INCREMENTO DE
CCIP. DE TRFSEAJO
CAPITAL DE TRAEAJO
<MILES NS) < .
1
1,047
163
610
120
114
40
120
120
927
927
.*e
2
i , 660
250
980
200
170
60
200
200
3
2,490
380
1,400
290
340
80
290
290
1,460 2,200
4
3,690
560
2,190
460
960
120
460
460
3,230
r-7 740 1,030
5
5,690
830
3,430
710
540
180
710
710
4,980
1 , 750
!
NOTA:
P a r a l a d e t e r m i n a c i d n d e l a s v a l o r e s e n t e r i o r e s d e l a t a b l a se
c o n s i d e r ó en :
1. 30 dfas d e l cos to d e prod!- \cc i ih
2. 30 d í a s d e l v a l o r d e l a s v e n t a s
3. 50 d í a s d e l costo d e materia p r i m a y o t ros materiales
4. 21 d í a s d e l costo d i r e c t o d e p r o d u c c i ó n
5 . 7 d í a s d e l costa de p r o d u c c i ó n
6. 1 m e s d e l costo de materia p r t m a y otros. Se t o m a r ó n los v a l o r e s anter iores como r e f e r e n c i a , y a que n o se
t i e n e c o n o c i m i e n t o p r e v i o p a r a l a d e t e r m i n a c i ó n d e l m i s m o y se c o n s i d e r a p o r t a n t o la r e f e r e n c i a d a d a .
I
Una v e z c o n o c i d o el c a p i t a l d e , t r a b a j o se p r o c e d e a c a l c u l a r l a
i n v e r s i á n i n i c i a l que e n caso es:
I n v e r s i ó n i n i c i a l = to ta l i n v e r s i ó n f i j a + c a p i t a l d e t r a b a j o
= 1 , 7 9 4 , 6 5 2 + 927,000
= 2,721,652 NB
E s t a i n v e r s i ó n i n i c a l se o b t i n e p o r a p o r t a c i ó n de los socios y
un p r e s t a m o b a n c a r i o como se e x p l i c a a c o n t i n u a c i ó n :
p r o p i o
socios 70%
prestamo 30%
1 904,000
816,300
El p r e s t a r n o d e l 3 0 X d e l a invtii-C:j.c-;n i n i c i a l se h a r í a a t r a v g s de
- NAFXNSh, que o f r e c e un p res t a ino i . n d u s t r i a l h i p o t e c a r i o a 5 a n o s ,
m u y adecuado p a r a este ca5c). E s t e t i p o de prestarno t i e n e u n a
t a sa d e i n t e r é s f l o t a n t e d e CPF * 4 p u n t o s y un año de grac ia ,
que e n este caso n o se toma er.1 c . cx , ide rac iÓn .
P a r a e f e c t o s p r á c t i c o s d e este e s t u d i o se toma e n c u e n t a el
v a l o r d e l CPP a l r e d e d o r d e l lo"/: m u a l Por t a n t o :
Taca d e i n t e r é s a n u a l = CPP t 4 p u n t o s
= 16X f 4 X
= 20%
Pago a p r i n c i p a l 163,000 I 00 NX
I n t e r eses 32,652.00 NI),
T o t a l 196,000.00 NB/año
P a r a l a d e t e r m i n a c i ó n de1 pago d e l a d e u d a se procedio.
u t i l i z a n d o el método no. 4 de l a r e f e r e n c i a 1, c u y a t a b l a se
e x p r e s a a c o n t i n u a c i c h
PAGO DE LA DEUDA
fiÑ0 - o 1
2 3
4 c 4
(MILES NB) INTERES PA$O A PAGO
PRINCIPAL ANUAL - - - 163 163 326
130 163 294
98 163 26 1
65 i 63 228
32 163 196
DEUDA DESPUES DEL PAGO
816
653
489
326
163
O
P a r a pc:ider d e t e r m i n a r el Estado d e R % u l t a d u s Prof orma3 se
necesita c o n o c e r además l a taso d e amortización y d e p r e s l a c i g n ,
a-;!? como l o s costos g e n e r a l e s que s o n l a s t a b l a s que a
c o n t i nciaci Ón se desgl osan.
TFlBLIS DE COSTOS GENERALES
( M I L E S NBl
i 2 3 4 5
GASTOS GENERALES 130 155 186 223 268
VENT6 Y DIST. 12
GASTOS ADMON. 117
14
141
17
169
21
203
25
244
t C o m o se h a b l a d e sueldos se c o n s i d e r a un i n c r e m n t o del 20%
a n u a l .
CONCEPTO
EQUIPO Y
Mh Qü I NAR I A
DE FCSB.
MhQ. Y EQ.
DE SERVICIO IND. EQ. Y MAQ.
DE TRANSP.
MOVILIARIO Y
EQ. AUXILIAR
TABLA DE PtMOHT I ZAC I ON Y DEJFLR5.C I AC I ON
(PiXLES DE N$) - iaWJbCi
V. TASA DE 1 2 3 4 J vs c -T --
INICIAL DEP. ( % )
158 10 1 c:, 16 16 lb 16
219 10 22 22 22 22 22
150 20 3 o 3C) 2.0 30 30 - - 2s 10 2 .5 2.5 2 .5 2 . 5 2 .5
79
104
o
12. b GASTOS DE. INS. DE EQUIPO 3 10 .4 . 3 .3 .9 .3 1.5 OBRCI CIVIL 853 !3 43 45 43 43 43 6*.
OTROS 294 10 29 29 29 29 29 147
T
TOTAL 1 ó7v 14'; 149 143 143 143 984
Una vez elaboradas l a s tab1 a5 aril-.er-ior.ec, -,E? pr o ~ . r d e a l c a l c u l a r
la Tabla d e Estado de Resultado F’ro--furrrja, como a cantinuaci6n
5e descr ibe .
ESTADO PROFORMA
(MILES NB)
AÑOS
CONCEPTO
VENTAS (TON)
INGRESO POR VENTAS
-COSTO DE PRQD
=UTILIDAD BWTA
MCSRD I NCIL
-COSTOS GRALES
-COSTOS F I V
=UTILIDAD BRUTA
-1.S.R (35%)
-R. U. T. (10%)
=UTILIDAD NETA
+DEPRECIACION
-PAGO A PRfNCIPCSh,
=FLUJO NETO DE
EFECT I VQ
1 2 3 4 5 7
38 1 cc a48 733 1,055 1,470
5,950 9 , Z ’ X ) l Z , 740 21 , 430 33,540
2,040 2.900 3,900 5.670 8,200
3 y 9 1 0 6,690 9,840 15,760 2 5 y 3 4 0
129 155 186 223 268
164 131 98 65 33
3,620 6,400 9,560 15,480 25,040
1,267 2,240 5,346 5,544 0,7ó4
362 640 956 1,548 2,504
4,990 3,520 5,260 8,390 13,780
142 142 142 142 142
164 144 164 164 1&4
1 , 948 3, 826 5,240 8,370 1Sy7ó0
Para d e t e r m i n a r el p u n t o d e s q L i i ? . i t 3 r i n se hacen lac, siguientes
cunsiderñciones, p a r a el primet- :.no.
COSTOS VFIRInPLE ( m i l e s NB)
Materia p r i m a 1 1 cm Mater i a l es i n d i rectos 110
I n sumos 220
tot"ai 1 p 530
COSTOS FIJOS (MILES NfB)
Mano de o b r a d i r e c t a 70
Mano d e obra i n d i r e c t a 70
Deprec i ac i Ón 142
G a s t o s d e v e n t a 12
Gastos d e a d m i n i s t r a c i ó n 117
G a s t o s f i n a n c i e r o e 164
Manten i m i e n t o 40
t o t a l 615
P r o d u c c i ó n a n u a l = 381 kan
Cvu= 1,530 m i l e 5 N$/981 ton = 4.015
Pvu= 5.3 N$/kg
P.E.= CF/ 1 - CVU/PVU = 615/ 1 - 4.015/5.3 = 615 / 1 - .7S
= 2,460 m i l e s N$
P a r a g r a f i c a r i o se tornaron l a s eaiuacionris q u e a c o n t i n u a c i ó n se
mencionan:
Ingresos = Egresos
I == F'VLI t v
E = Ct: + cvu * v
Donde
C v costos variables unitarios = 4.015 NB/E::g
V V o l G m e n do operacion = 3BS t a n / a n o Pv precio de venta - _- 5.3 n$/kg
C f costos fijos totalspp = 615 N$
Sustituyendo estos valores en las ecuaciones anteriores
I =: (5.3 N+/kg) ( V 3
E = 615 + (4.01 N+/
Igualandolas y drrpejrndo V 5e obtiene el punto de equilibrio
Urn = C f / Pv - Cvu = 615 / 5.Z - 4.015 = 478 ton.
Gráf + i cñmente.
.':I CF i I
3088 t I
-
b t.
COSTOS VARIABLES = 4.015 MIN%/Kg
COSTOS FIJOS = 615 M I N O
PRECIO DE VANT'Fi = 5.3 N%/Kg
PUNTO E(2ILIBRICi = 2,60 MIL N I
CPILCULO DE TMnR
Se c o n o c e como cos to d e c a p i t a l .
Como e n el caso del p r e s e n t e p r o y e c t o se está c o n s i d e r a n d o l a
d i s t r i b u c i ó n d e l a i n v e r s i ó n i n i c i a l de l a s i g u i e n t e manera :
30% f i n a n r i a m i e n t o
70% a p o r t a c i 6 n de c a p i t a l (socios y p r o p i o )
P a r a el f i n a n c i a m i e n t o se t i e n e una t asa d e i n t e r é s d e l 20% más 6 p u n t o s como p r e m i o a l r i e s g o , y e n el caso d e l a a p o r t a c i ó n
de c a p i t a l par p a r t e de l o s socias y p r o p i o se c o n s i d e r a un 10%
d e i n f l a c i ó n anua l se t i e n e : EñnCO t a sa @ intt?FéS + 6 p u n t 0 5 = 20 + 6 = 26%
50ci 05 i n + 1 ación + & p u n t o s = 10 + 6 = 16%
0.30 (.260) = 0.078 = 7.8%
0.70 (.16) = 0.112 = 11.2%
t o t a l = 0.182 = 18.2
Por l o t a n t o el TMAR para el caso e s p e c í f i c o de este p r o y e c t o y
b a j o las a n t e r i o r e s c o n s i d e r a c i o n e s es d e O . 182.
VALOR DE SCSLWMENTO = 984 m i l N8
FLUJO DE EFECTIVO
( m i l e s NB)
ano
1 2 3 4 5 + us I
1 ]i 970 3,800 5,200 8,400 13,800 + 984
CAL-CU1.Q DEL Ví lN
+ 14.784
( l+. 182?
= - 2,721 + 1,666 *. 2,719 + 3 , 1 4 8 -t 4 , 5 0 3 + 6 , 4 0 7
VAN = 15,522 NB
Lo a n t e r i o r se puede e s q u e m a t i z a r de l a s i g u i e n t e manera
\ 7 .-s 4 5
Lo a n t e r i o r se puede e s q u e m a t i z a r de l a s i g u i e n t e manera
t 1 I
1 2 .-s 4 5 7
CALCULO DE L A T I R
La T I R es l a t asa d e d e s c u e n t o que hace q u e el VAN se i g u a l a
cero.
Por l o t a n t o reacomodrndo l a e c u a c i ó n u t i l i z a d a p a r a c a l c u l a r el VRN t enemos la T I R , dar la s i g u i e n t e manernz
2721 = 1,970 + 3,800 + 5,200 c 8 , 4 0 0 + 14,784
( í + i f ( í + i 1% ( l + i l3 ( í+i l4 ( í+ i 1’
P a r a conocer- l a i q u e c o r e s p o n d e r í a a l a T I R 5e p r o p a n e y hasta
que se i g u a l e s al valor de la i g u a l d a d , por medio d e i t e r ac iones
ese v a l w cor i -esponde a l T I R
Q u e en el caco d e l p r e c i n t o p r o y e c t o se o b t u b o d e un 100%
.. . -.L ------’
r l?t'UL"EÍ-'TO EST I MCSDO V A R T k C I m l (5%) UT I L. I Df4ü VAR IUCI ON - BRUTA i%)
V-VENTCSS 58 1
Pu=PREC I O LINTTAWID 5.01
CY --í3TROS COS-
ros VRH. UNTTAHIOS O. 52
CF=COSTQS
FIJOS TOT. 615
Mp=MATERIA
PTLMA
UNITARIA 2.8 3. 024 -54.5 -277
400
5. : 2 6
o. 546
645
63 4 104
125 +3O5
20.8
o. 79
-73 3L
-97.4
E. =SO. 8
La t a b l a anterior sl.F calculo con la fármula:
B = V ( P v - M p - C V ) - C F
Con base en l o s re su l t ad t i . ; a n t e r i o r e s podemas c o n c l u i r , que
c o n r e s p e c t o a l p u n t o de e q ~ i i i t i r i n p a r a este p r o y e c t o se
l o c a l i z a e n 2,60 m i 1 NB, l o qc ie c o r r e s p o n d e a un volmen de
p r o d u c c i ó n de 478 t o n e l a d a s , rn este caso ese vol6men d e
p r o d u c c i Ó n se a l c n n z a a p a r t i r d e l 20 año, l o que n o 5 d i c e que a
p r t i r de ese l a empress corrienzar-á a c a n t a r r o n g a n a n c i a s
efect ivas, esto c o n s c i e r d a COT, el f l u j o d e e f c t i v o que a p a r t i r
d e l 20 año c n r n i e n r a a 5er mayor qc ie l a i n v e r s i ó n i n i c i a l , p o r
tantn se c o m i e n z a a t e n e r g a n a n c i a a p a r t i r d e este p e r í o d o .
En el a n á l i s i s F i n a n c i e r o se t i e n e q u e el VAN d e l a e m p r e s a al
f i n a l i z a r l o s p r i m e r o s 5 anos es c o n s i d e r a b l e m e n t e a l t o , l o que
no6 puede a s ~ s g u r a r r e n t r b i 1 :¡.clad dcl
Con r e s p e c t o a l c á l c u l o d e l a T I R para e s t e caso se o b t i e n e d e l
~ O O Y . , esta pnt- que a i i n i c i a d e o p e r a c i ó n tic l a p l a n t a el p r e c i o
d e l p r o d u c t o e:; a l t o , comparado con el p r e c i o u n i t a r i o del
m i s m o , osea el p r e c i o d e i n t r o d u c c i ó n a3 m e r c a d o es c a s í c u a t r o
veces el p r e c i o u n i t a r i o de p r o d u c c i ó n , así q u e si el mercado 10
a c e p t a ec i tn i m p l i c a r í a que se t e n d r í a n g a n a n c i a s i n m e d i a t a m e n t e
a l s e g u n d o a60 y e n ese m i s m o se r e c u p e r a r r a l a i n v e r s i o n
i n i c i a l , por o t r o lado la TMAH es c o n s i d e r a b l e m e n t e b a j a , i o q u e
t a m b i é n c o n t r i b u y e a a u m e n t a r l a TIR e n caso d e q u e l a i n b l a c i o n no 5~ d i p a r a r a d u r a n t e a l p e r i o d o d e d u r a c i ó n d e l pt-esente p r o y e c t o .
F i n ñ l m e n t e , h a y q u e rec:alcrar que &te a n i 1 i si 5 no imp1 ica que,
a l i n v e r t i r el d i n e r o e s t a s r - e . e x c e n t o de r i e s g o s . E l hecho de
p r o y e r : t a r g a n a n c i a s futw-as, a pesar de haber real i z a d o u n
anái i:;is economico, n o a5c3ur-a n e c e s a r i a m c n t r que ectas
t u t i 1 i daclcac:; SF^ vc7.yan a 3ani.r ~ t a l .=om= se hays cal cul adc.
p r o y e c t a .
c
#
t ROO
CONCLUSIONES
GENERALES
Se a v e r i g o o q u e el D I F : y l a Sec re t a r i a d e S a l u d p r e s t a un
g r a n n6mero d e s e r v i c i o s e n t r e I u s cuales se e n c u e n t r a el apoyo
a l i m e n t i c i o a l o s más decamparados a t r a v g s d e $a d i s t r i b u c i á n d e
r a c i o n e s a l i m e n t i c i a s , l a s cuales se pueden implemen ta r
n u t r i t i vamente.
D e s p u é s d e conocer l a 5 V e R t 4 3 j E t S n u t r i t i v a s q u e b r i n d a l a
s o y a a l o s p r o d u c t o s f o r t i f i c a d a s , se comprobo que , p o r el b a j o
p r e c i a d e la soya y su a l t a c n n t u l n i d o p rc s t e í co , estas v e n t a j a s
pueden c o n t r i b u i r a que el D I F y l a S e c r e t a r u a d e S a l u d mejoren
r , u ~ a l i m e n t o s h a c i é n d o l o s más n u t r i t i v o .
Del p r o n ó s t i c o d e l a demanda d e g a l l e t a s se c o n c l u y o q u e el
cnnsiimn d e este p r o d u c t o permanecer-a rngs o menas c o n s t a n t e en
l o s p róx imos 5 a n o s .
Se d e t e r m i n ó q u e México c u e n t a con l a5 mater ias p r i m a s
n e c e s a r i a s p a r a l a e l a b o r a c i ó n d e este p r o d u c t o , ya q u e su u b i c a c i ó n g e o g r i f i c a pe rmi t e el c u l t i v o d e soya y t r i g o d u r a n t e
todo el ano .
/ Se e n c o n t r ó q u e la mezc la d e h a r i n a m a s c o n v e n i e n t e p a r a
p r o d u c i r la g a l l e t a s i n q u e ésta p i e r d a s u s p r o p i e d a d e s
n u t r i t i v a s es:11.7% d e h a r i n a d e s c ~ y a , 34% d e h a r i n a d e
t r i g o y demas i n g r e d i e n t e .
i?i.irantr este p r o y e c t o SE? al31 i c a r c k d i v e r s a s t g c n i c a s de i n g e n i e r í a I n d u s t r i a l como:
b) Se e l z g - s ~ r L',, f - ~ i t q u i p c j '1 l , i inaquinar ic~ mgs c o n v e n i e n t e .
La eleccic"m de l a amasadarcj fue s e n c i l l a y a qcie ésta
se p i d e segGri l a c a p a c i d a d r e q u e r i d a . /
En el caso d e n u e s t r a g a l l e t e r a , f u e una e l e c c i o n muy
i m p o r t a n t e d e b i d o a q u e ecta d i s m i n u y o el n d m e r o d e o p e r a c i o n e s
u n i t a r i a s e n el p r o c e s o d e e l a b o r a c i ó n d e l a g a l l e t a , y
d i sminuyendo ademgs el costa d e l e q u i p o t o t a l .
c ) P o r l a s e n c i l l e z de este p r o c e s o p r o d u c t i v o se l o g r o
r e d u c i r el costo d e l a mano d e o b r a , y a q u e el p e r s o n a l d e l a
p l a n t a r e a l i z a v a r i a s f u n c i o n e s .
d ) E l d i s e ñ o d e la p l a n t a se r e a l i z a r e d u c i e n d o a l m á x i m o l a
c a n t i d a d d e e s p a c i o d e n t r o d e l a i n s t a l a c i ó n . E l d i s e ñ o d e los
almacenes, d e l o s s e r v i c i o s y d e l a s o f i c i n a s t a n t a
a d m i n i s t r a t i v a s as$ como d e c o n t r o l d e c a l i d a d se h i z o tomando
en c u e n t a el a s p e c t o d e a p r o v e c h a m i e n t o d e e s p a c i o .
e) A l r e a l i z a r l a d i s t r i b u c i ó n de l a p l a n t a se logro d i s m i n u i r
los castos d e una r e d i s t r i b u c i ó n f u t u r a , y a q u e l a n a v e
i n d u s t r i a l c u e n t a con áreas aleda6as q u e l a h a c e n f l e x i b l e .
f ) La s e g u r i d a d e n l a e m p r e s a SR o r g a n i z ó d e b i d a m e n t e con el
f i n d e p r e v e n i r c u a l q u i e r t i p o d e a c c i d e n t e , colocando 1 caseta
d e v i g i l a n c i a que c o n t r o l a l a e n t r a d a y s a l i d a d e l a s p e r s o n a s y
v e h í c u l o s . Tambien se i n s t a l a r o n 20 e x t i n g u i d o r e s c o n la
d i s t a n c i a r e q u e r i d a e n t r e cada uno d e el los d e s i g n a d a p o r l a
DSHCI. La p l a n t a c u e n t a c o n d o s s a l i d a s de e m e r g e n c i a q u e
p e r m i t e n una r á p i d a y a d e c u a d a e v a c u a c i ó n d e es ta e n el caso d e
q u e se p r e s e n t e u n a catástrofe.
g ) Se d e t e r m i n a r ó n l o s n i v e l e s ó p t i m o s d e i l u m i n a c i ó n y d e
v e n t i l a c i ó n r e q u e r i d a s en l a p l a n t a .
h) Las normas de s e g u r i d a d e h i y i e n c se l l e v a n a cabo e n l a
empresa implementan un buen sistema de o r d e n a m i e n t o p a r a la
p r á c t i c a d e l i m p i e z a t a n t o de l a p l m t a C O ~ ~ O d e l p e r s o n a l , y l a
v e s t i m e n t a d e e s tos Ú l t i m o s .
i ) Con el apoyo d e l d e p a r t a m e n t o d e C o n t r o l d e C a l i d a d , que
c u e n t a con el e q u i p o y p e r s o n a l c a p a c i t a d o , se l o g r o l a
p r o d u c t i v i d a d d e l o s r e c u r s a s d e l a empresa ; además par
medio de la i n s p e c c i & , se h a c e que se cumplan l o s e s t a n d a r e s y a
e s t a b l e a c i d o s q u e aseguran l a c a l i d a d d e l p r o d u c t o .
-Se logró h a c e r de l a empresa u n a f u e n t e d e s u m i n i s t r o s d e
p r o d u c t o s c a n f i a b l e c , s e g u r o s y e c o n ó m i c o s p a r a 5u5 c l i e n t e s , y a
q u e es ta g a l l e t a es un p r o d u c t o que cumple con l a s normas e s t a b l e c i d a s po r l a Secretaria d e S a l u b r i d a d p a r a este t i p o d e
i n d u s t r i a s , s i e n d o además muy n u t r i t i v a .
-A t r a v é s d e l a n á l i s i s d e t o d o s l o s coetos e n io5 q u e
i n c u r r e es ta empresa , re c o n c l u y ó q u e l a r e l a c i ó n e n t r e 105
costas f i j o s , v a r i a b l a m y el p r e c i o d e v e n t a h a c e q u e el
r e n d i m i e n t o de l a i n v e r s i ó n se eleve a un n i v e l muy
s a t i s f a c t o r i o .
Despues de e s t u d i a r l a p o s i b i l i d a d de compra de l a
m a q u i n a r i a y el e q u i p o se puede d e c i r que l a empresa t i e n e
u t i l i d a d e s a p a r t i r dar1 s e g u n d o a n o d e o p e r a c i ó n y p o r Ú l t i m o ,
que l a r e c u p e r a c i ó n de l a i n v e r s i ó n d e c a p i t a l se d a en un
p e r i o d o d e t i e m p o de 2 a n o s aproximadamente ; lo q u e hacen d e
e s t a u n a buena a l t e r n a t i v a .
En un p r i n c i p i o se con!puol)o 1;. e : : i C j t e n r i a de un mcl’r-cada
p o t e n c i a l , u n a vez comprobada , se u b v e s t u g o s o b r e l a f a r t i b i l i d a d
d e l p r o y e c t o , y f i n a l m e n t e se h i z o el a n á l i s i s e c o n ó m i c o q u e
d e m o s t r ó q u e este p r o y e c t o es r e n t a b l e .
Todo l o a n t e r i w se h i z o t e n i e n d o e n m e n t e hacer un d i s e ñ o
Óp t imo d e u n a p l a n t a i n d u s t r i a l d e d i c a d a a l a elaboracich de una g a l l e t a a base de soya de a l t o c o n t e n i d o n u t r i c i o n a l , y b a j o
costo, l r i g r a n d o as< que sea u n a e m p r e s a p r o d u c t i v a , c o m p e t i t i v a y
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