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Metodologia Sebrae 5 Menos que São Mais - Redução de
Desperdício©®
Boas Práticas GerenciaisAmbientais
CENTRO AUTOMOTIVO IRMÃOS CHAVES
Fase 1
SEBRAE/DF
1 INTRODUÇÃO
Este Trabalho foi elaborado com base na experiência adquirida desde 1996 com a
realização do Projeto Piloto “Elaboração de Plano de Melhoria de Desempenho Ambiental
para Micro e Pequenas Empresas”, executado pelo Sebrae/DF e em outras ferramentas (norma
ISO 14001, processos de coleta seletiva, Produção mais Limpa, Boas Práticas de Gestão
Empresarial e a abordagem conceitual dos Cinco Menos que São Mais).
Este manual orienta os consultores que atuam no Programa de Redução de
Desperdício em Micro e Pequenas Empresas, quanto ao levantamento de dados nas empresas
e a elaboração do relatório contendo prognóstico e propõe ações de melhoria, com ênfase em
benefícios econômicos e na melhoria do desempenho ambiental.
2 OBJETIVO
Orientar aos empresários na identificação de desperdícios no processo produtivo e na
proposição de ações corretivas, visando diminuir custos de produção, aumentar a
produtividade e minimizar os impactos ambientais negativos significativos.
2.1 Objetivos Específicos
Desenvolver e implementar a metodologia para promover a redução de desperdícios em
MPEs;
Desenvolver e implementar a proposta de diagnóstico ambiental para ser aplicada nas
MPEs participantes do projeto;
Desenvolver e implementar a proposta de prognóstico ambiental para ser apresentada aos
empresários participantes do projeto;
Desenvolver e implementar um modelo de relatório para servir de instrumento de
acompanhamento da implementação das ações do prognóstico;
Acompanhar a aplicação da metodologia nas empresas.
Empresas Alvo
Micro e pequenas empresas do comércio, da indústria, dos serviços e da agroindústria,
ligadas a cadeias produtivas e arranjos produtivos locais, engajadas nas ações do
Sebrae/DF, cujas atividades envolvem aspectos e impactos ambientais negativos.
Benefícios aos Clientes
Aumento da competitividade e melhoria da capacidade produtiva das empresas, pela
redução de desperdícios de insumos e matérias-primas e despesas com controle e
recuperação ambiental.
3 IDENTIFICAÇÃO
Para realizar o trabalho de identificação de desperdícios e oportunidades de melhoria
nas empresas, o consultor deve dirigir-se ao empresário e combinar a forma de trabalho.
Cadastro da empresaNome fantasia da empresa: CENTRO AUTOMOTIVO IRMÃOS CHAVESCNPJ: 33.430.133/0001-57Razão Social: CHAVES E RODRIGUES LTDANome do proprietário: Evandro Batista ChavesContato: Meire Lima Tel/celular: 3039-5979
E- mail: [email protected]ço: SHN Área Especial 201 Taguatinga NorteCidade: TAGUATINGA Estado: DF Cep: 72130-700Tel.: 3039-5979 E- mail: Homepage: Porte Micro ( ) Pequena ( x ) Média ( )Ramo Comércio ( ) Serviço ( x ) Indústria ( ) Rural ( )Cadeia Produtiva / Arranjo Produtivo Local: PRESTAÇÃO SERVIÇOS AUTOMOTIVOSSegmento: AUTOMOTIVOPrincipal Produto: MANUTENÇÃO DE VEÍCULOSAnos de existência: 22 Número de Empregados: 12 Número de Terceirizados: 1Área de localização da empresa: ( x ) Urbana ( ) Rural Observações:
Consultor: ADRIANA MELO FERREIRA
Data da Visita para o Diagnóstico: 25/10/2006 Horário: 10:00Data de Entrega do Prognóstico: 01/11/2006 Horário: 16:00
4. LEVANTAMENTO DE DADOS NAS EMPRESAS
4.1 MAPEAMENTO DOS PROCESSOS
ELEMENTOS DE ENTRADA PROCESSOS ELEMENTOS DE SAIDA
Energia Peças (Buchas, Pivôs, Bielas,
Borrachas, etc) Graxa Óleo de Freio Chumbo Estopa
SUSPENSÃO, ALINHAMEN
TO, BALANCEAM
ENTO E CAMBAGEM
Peças usadas que foram substituidas
Resto de chumbo Óleo de freio usado Graxa usada Estopa suja
Peças (Velas, Rolamentos, etc)
Água Energia Querosene Óleo Diesel Solução Química Estopa
REGULAGEM E
MONTAGEM DE MOTOR
Óleo usado Água de processo Estopa suja
Tinta Massa plástica Sulfasso (fixador de tinta) Verniz Catalizador Lixa Massa para acabamento Água Shampoo Desengraxante
PINTURA E LAVAGEM
Pó de massa Tinta Água de processo
4.2 QUADRO DAS PRINCIPAIS MATÉRIAS-PRIMAS UTILIZADAS
Descrição das matérias-primas Processo Unidade
De medidaQuantidade
mensal
ValorUnitário
(R$)Estopa 1/2/3 Kg 50 0,30Shampoo Lavagem Litro 100 1,00Desengraxante Lavagem Litro 100 1,00Tinta Pintura Litro 45 20,00Chumbo Balanceamento Kg 35 50,00Graxa 1/2 Litro 20 85,00Óleo de freio 1/2 Litro 36 5,00Óleo lubrificante 1/2 Litro 240 6,50Massa Pintura Kg 45 12,00
4.3 USO DE MATÉRIA-PRIMA
Questões Descrição dos Elementos
1. Qual a origem da matéria-prima? 1. Distribuidores locais, de Belo Horizonte, São Paulo, Goiânia.
2. Como é feita a recepção?3. Como é feita a armazenagem?4. Como é feita a movimentação?
2. Por funcionários.3. Estoque de matéria-prima e insumos.4. Manualmente pelos funcionários.
5. Existe controle de estoque?6. Qual?
5. Sim6. Por computador (entrada e saída).
7. Há perdas de matéria-prima antes da produção?
8. Em que fase? 9. Quais os motivos?
7. Não8. -9. -
10. Há perdas de matéria-prima na produção?
11. Em que fase? 12. Quais são os Motivos?13. São adotadas medidas para evitar
essas perdas?
10. Não11. -12. -13. -
14. São adotadas medidas de manutenção preventiva?
15. Quais?16. Onde?
14. Não15. -16. -
4.4 QUADRO DOS PRINCIPAIS INSUMOS UTILIZADOS
Descrição dos insumos Processo Unidade de
medidaQuantidade
mensalValor
unitário (R$)Lixa Pintura Unidade 400 0,15Cera Lavagem Kg 15 12,00Água 1/2/3 M³ 22 99,33Energia 1/2/3 KWH 430 0,20
4.5 RESÍDUOS
Questões Descrição dos Elementos
1. É feita a separação do resíduo?2. Qual o tipo de separação?3. Qual é o destino desse resíduo?
1. Sim2. Caixa de separação (água e óleo)3. -
4. A empresa trata seus resíduos?5. Qual o destino final do resíduo (tratado
ou não)
4. Sim5. Gera água com óleos, graxas,
desengraxantes.6. A empresa gera resíduos perigosos
(definir)? 7. Quais? 8. Qual a sua destinação?
6. Não7. -8. -
9. A empresa armazena algum material perigoso? 9. Não
10. A empresa possui algum tanque de produtos químicos? 10. Não
11. A empresa requer alguma licença?12. Qual?
11. Não12. -
4.6 QUADRO SOBRE A GERAÇÃO DE RESÍDUOS
Descrição dos resíduos Processo Unidade de
medidaQuantidade
mensalValor unitário
(R$)Óleos e graxas 1/2 Litro 56 0,50Água de processo 1/2/3 M³ 22 99,30Embalagens 1/2/3 Kg 0 0,00Estopa 1/2 Kg 0 0,00
4.7 EMISSÕES AÉREAS
Questões Descrição dos Elementos
1. A empresa tem alguma fonte de emissão(ões) aérea (as)?
2. Qual (is)?
1. Sim2. Pintura, manutenção dos veículos.
3. Qual (is) emissão(ões)? 4. Essas emissões resultam em
reclamações?5. Quais as medidas adotadas?
3. Tinta, pó de massa, ruído e gases.4. Não5. -
6. A empresa dispõe de algum controle de emissão?
7. Quais?
6. Sim7. O exaustor da estufa de pintura passa por
um tanque de água para tirar as impurezas desse ar e sistema de exaustão no galpão.
4.8 USO DA ÁGUA
Questões Descrição dos Elementos
1. Qual é a origem da água utilizada? 1. Concessionária pública CAESB
2. A água recebe algum tratamento na empresa, antes de sua utilização?
3. Qual?
2. Não3. -
4. A empresa faz monitoramento da água utilizada?
5. Qual?
4. Sim5. Pela fatura mensal.
6. Qual a tabela de água utilizada pela empresa? (consumo) 6.1. Comercial.
7. É adotado procedimento para redução de desperdício de água?
8. Qual procedimento? 9. Foi constatada alguma redução? 10. De quanto?
7. Sim8. Na lavagem é utilizado pistola para
controlar a água enquanto não há o uso.9. Sim10. 20%
4.9 QUADRO CONSUMO DE ÁGUA
Descrição do consumo mensal
Processocom mais
uso
Consumo mensal
(m3)
Faixa tarifária
Customensal
(R$)
Custo anual(R$)
Limpeza, banheiros, cozinha, Lavagem de peças e
Lavagem dos carros
Lavagem das peças e dos
carros22
0 - 10 M³ R$ 3,33 e acima de 10 m³ R$
5,50
198,6 2383,2
4.10 GERAÇÃO DE EFLUENTES
Tipo de descarga Local de lançamento Volume (m3)
1. Águas de processo 1. Caixa separadora de óleo e esgoto. 152. Efluentes sanitários 2. Esgoto. 73. Efluentes da estação de tratamento 3. Esgoto 04. É realizado algum tipo de
monitoramento de efluentes?5. Qual(is)?
4. Sim5. Observação da quantidade de óleo acumulada
na caixa separadora.
4.11 USO DE ENERGIA
Questões Descrição
1. Quais são os tipos de energias utilizadas?
2. É feito o acompanhamento do consumo de energia?
3. De que forma?
1. Concessionária pública CEB e luz solar2. Sim3. Pela fatura mensal.
4. Para energia elétrica há trabalho no horário de ponta? 4. Não
5. É adotado procedimento para reduzir desperdício de energia?
6. Qual procedimento? 7. Foi constatada alguma redução?8. De quanto?
5. Sim6. Troca de telhas escuras por claras e vitrô.7. Sim8. 20%
9. A luz solar poderia ser melhor aproveitada na empresa? 9. Não
4.12 QUADRO CONSUMO DE ENERGIA ELÉTRICA
Descrição consumo Processo
Consumo mensal(kWh)
Faixa tarifária
Custo mensal
(R$)
Custo anual(R$)
Administração/Produção Produção 430 0,19643 84,46 1013,52
4.13 SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO
Questões Descrição
1. Já ocorreu algum acidente, com vítima, no ambiente de trabalho?
2. Descreva o ocorrido.
1. Não2. -
3. O ambiente de trabalho apresenta algum desconforto (ar, luz, calor)?
4. Descreva o ocorrido.
3. Sim 4. Gases emitidos pelos motores dos carros para
teste.5. Existe algum item das instalações
que caracteriza perigo? 5. Não.
6. É utilizado algum tipo de EPI na empresa?
7. Qual(is)?
6. Sim7. Máscara para produtos químicos, mascara para
solda e esmeril.8. Existe algum procedimento escrito
para prevenção e controle de acidentes?
8.
5 ELEMENTOS QUANTIFICÁVEIS
5.1 DIAGRAMA DE FLUXO DO PROCESSO PRODUTIVO
Processos de Produção
REGULAGEM E MONTAGEM DE
MOTOR
INSUMOS
MATÉRIA-PRIMA RESÍDUOS DA
PRODUÇÃO
Água: m³/mês
Energia: kWh/mês
Matéria-prima Estopa - 50 Kg Shampoo - 100 Litro Desengraxante - 100
Litro Tinta - 45 Litro Chumbo - 35 Kg Graxa - 20 Litro Óleo de freio - 36
Litro Óleo lubrificante -
240 Litro Massa - 45 Kg
Efluentes: Água de Processos Efluentes Sanitários
Emissões: Pintura, manutenção
dos veículos. Tinta, pó de massa,
ruído e gases.
SUSPENSÃO, ALINHAMENTO, BALANCEAMEN
TO E CAMBAGEM
PINTURA E LAVAGEM
Resíduos: Óleos e graxas Água de processo Embalagens Estopa
CLIENTES
Custos de Entradas Estopa - R$ 15,00 Shampoo - R$ 100,00 Desengraxante - R$ 100,00 Tinta - R$ 900,00 Chumbo - R$ 1.750,00 Graxa - R$ 1.700,00 Óleo de freio - R$ 180,00 Óleo lubrificante - R$
1.560,00 Massa - R$ 540,00 Lixa - R$ 60,00 Cera - R$ 180,00 Água - R$ 2.185,26 Energia - R$ 84,45
Custos de perdas/mês
R$ 1.026,00
Custo deperdas/ano
R$ 12.312,00
Perdas %
10 5
PRODUTO FINALMANUTENÇÃO DE
VEÍCULOS
5.2 QUADRO DESCRITIVO DO FLUXO DE PRODUÇÃO
ENTRADA PROCESSO SAÍDA PERDA/Mês (%)
PERDA/Mês (R$ 1,00)
Energia Peças (Buchas, Pivôs, Bielas,
Borrachas, etc) Graxa Óleo de Freio Chumbo Estopa
SUSPENSÃO, ALINHAMENTO,
BALANCEAMENTO E CAMBAGEM
Peças usadas que foram substituidas Resto de chumbo Óleo de freio usado Graxa usada Estopa suja
R$ 0,00
Peças (Velas, Rolamentos, etc) Água Energia Querosene Óleo Diesel Solução Química Estopa
REGULAGEM E MONTAGEM DE
MOTOR
Óleo usado Água de processo Estopa suja
10 R$ 684,00
Tinta Massa plástica Sulfasso (fixador de tinta) Verniz Catalizador Lixa Massa para acabamento
PINTURA E LAVAGEM Pó de massa Tinta Água de processo
5 R$ 342,00
6 DIAGNÓSTICO
A Chaves e Rodrigues é uma empresa do setor automotivo localizada no Setor de
Oficinas de Taguatinga Norte. Funciona de segunda-feira à sábado, fazendo manutenção
de veículos e funilaria. Está no mercado há 22 anos, tem 12 funcionários e 1 terceirizado
trabalhando na empresa na pintura e funilaria. A empresa ocupa um prédio de um andar
que se divide em duas salas para a administração, uma estufa para pintura (funilaria), um
pátio de entrada e saída de carros e dois galpões para execução dos serviços de mecânica.
Ilustração 1 - Galpão para manutenção dos veículos.
A produção da empresa em questão é muito variável e depende de demanda. Por
esse motivo, não se tem uma quantificação precisa do consumo de matéria-prima e
insumos do processo produtivo. Daí a necessidade de quantificações do consumo de
matéria-prima e insumos e serviços realizados, visando à elaboração de indicadores de
desempenho que permitam a empresa acompanhar o desempenho e a otimização da sua
produção.
O abastecimento de água do empreendimento é feito pela CAESB, concessionária
de serviços públicos, e é utilizada para limpeza do estabelecimento, pelos banheiros e nos
processos de lavagem de peças e lavagem dos carros.
A energia elétrica é fornecida pela CEB, concessionária de serviços públicos, e a
utilização é para a administração e produção. Na administração é usada para iluminação,
aparelhos de fax, computadores e impressoras. Na produção é utilizada para iluminação e
equipamentos. Outra fonte de energia na produção são gases (Acetileno, Sulfato de
Amônia e Oxigênio) para funcionamento de equipamento de solda.
Ilustração 2 - Equipamento de solda à gás.
De forma sucinta pode-se dividir o processo produtivo do estabelecimento em três
etapas:
1 - Suspensão, Alinhamento, Balanceamento e Cambagem.
Uma das etapas da empresa é o serviço realizado na suspensão, e rodas. Esse
serviço consiste em verificação de todas as partes relacionadas num carro onde várias
atividades podem ser executadas em equipamentos específicos.
Para realização dessa etapa é necessário equipamentos como elevador, para elevar o
carro para averiguação da suspensão, freios, rodas, amortecedores, entre outros e um fosso
para melhor visualização do carro, por baixo, com equipamentos específicos para
realização do alinhamento, balanceamento e cambagem. Os materiais utilizados também
são diversos: peças de reposição, graxa, óleo de freio, chumbo.
Ilustração 3 - Elevadores para avaliação e execução de serviços dessa etapa.
Ilustração 4 - Fosso para avaliar e executar alinhamento, balanceamento e cambagem com equipamento específico.
Nessa etapa há o descarte de diversos resíduos como óleo de freio e graxa que são
reutilizados no mesmo processo, resto de chumbo que também é reutilizado e as peças
velhas que foram substituídas, são descartadas.
2 – Regulagem e Montagem de Motor
Essa etapa consiste em regulagem do motor onde é feita a verificação do serviço a
ser realizado por meio de avaliação pelos mecânicos. Após avaliação, as peças em que
serão feitas a manutenção, são lavadas em tanque com água e produtos (querosene, óleo
diesel e solução química) para retirada de sujeiras. Depois de lavadas as peças são
recuperadas e montadas com outras peças novas que substituirão as que foram invalidadas.
Ilustração 5 - Local de limpeza das peças, a seta identifica o local de escoamento da água de processo para caixa separadora de óleo.
O processo de lavagem das peças requer tratamento da água de processo, uma vez
que o óleo contido nela pode ser reaproveitado. A empresa possui caixa separadora de óleo
como forma de tratamento simplificado separando o óleo da água. A água separada segue
para o esgoto e o óleo que fica armazenado em um caixa que é coletado por terceiros
periodicamente e vendido a R$ 0,50 o litro.
Nessa etapa há o descarte de diversos produtos como óleo diesel que é reutilizado
em outro processo fora da empresa, estopa utilizada para limpeza que é descartada em lixo
comum e as peças velhas que foram substituídas, são descartadas.
3 – Pintura (funilaria) e Lavagem
A pintura (funilaria) é iniciada com a reparação dos desníveis causados por batida
no carro com massa própria para preenchimento, depois de passar a massa é lixado o
excesso e passado mais uma massa fina para dar o acabamento final. Após esses processos
é passado o sulfasso (produto) para melhor fixação da tinta. A pintura é realizada com
tintas e vernizes próprios para automóveis em estufa com o tratamento devido para
proteção do meio ambiente e saúde dos funcionários e a etapa final é o polimento para dar
acabamento e é utilizada cera específica para polir.
Ilustração 6 - Estufa para pintura e funilaria.
A estufa tem exaustor para a tinta e venizes e pó de massa lixada que ficam no ar. O
proprietário, por iniciativa própria, instalou na saída do ar dos exaustores um tambor com
água para reter todo particulado existente derivado do processo de pintura. A água é
trocada periodicamente e descartada no sistema de esgoto.
Ilustração 7 - Sistema de exaustão com tambor de água para reter os particulados em suspensão.
Após pintura o carro é lavado e esse processo consiste em uso de equipamento de
jato de água para ajudar a tirar o excesso de sujeira, uso de shampoo para limpeza e cera de
polimento.
Todos os carros que entram para manutenção e pintura são lavados antes da entrega
para o cliente.
Nessa etapa há o descarte de água de processo contendo sujeira (tinta, pó de massa,
shampoo, desengraxante) e estopa utilizada para limpeza que é descartada em lixo comum.
7 PROGNÓSTICO
A partir da realização da visita à empresa foi possível verificar a existência de
diversos focos de desperdício.
Desse modo, pelo que foi observado torna-se necessário algumas providências no
sentido de minimizar desperdícios, a saber:
1 – Redução do consumo de água no processo de lavagem das peças.
Observar quais tipos de equipamento existentes para diminuir o consumo de água no
processo.
2 – Redução do consumo de matérias-primas utilizadas nos processos de lavagem de
peças e carro.
Observar como pode ser definido controle e medidas mínimas necessárias para os produtos
utilizados no processo.
3 – Verificação das instalações para melhor dispor os materiais e ferramentas e seu
manuseio para reduzir a hora/homem e possibilidades de acidentes.
Estudar a possibilidade de mudança de layout da área de produção.
8. ANEXO - INSTRUMENTOS DE APOIO DO SEBRAE/DF AOS MICRO E PEQUENOS EMPRESÁRIOS
Em tempos de economia e mercados globalizados, é questão de sobrevivência a necessidade de elevar a competitividade das empresas, mediante o aperfeiçoamento dos processos produtivos, redução dos custos e melhoria da qualidade e segurança dos produtos.
Para tanto o Sebrae/DF está oferecendo aos Micro, Pequenos e Médios empresários, alguns produtos que viabilizam a melhoria dessas empresas.
8.1 Programa Sebrae de Eficiência Energética - Energia Brasil
SUA EMPRESA TEM MAIS FORÇA COM MENOS CUSTOS DE ENERGIA
O Programa Energia Brasil tem como objetivo preparar as Micro, Pequenas e Médias Empresas e empreendedores, para o uso inteligente e eficiente de energia, eliminando desperdícios e otimizando o desempenho dos equipamentos, para o mínimo de consumo. Proporcionará aos empresários ganhos de produtividade e de lucratividade na perspectiva do desenvolvimento sustentável, possibilitando a eles conhecerem como sua empresa está utilizando a energia e como atuar para melhorar sua eficiência.
Foi assinado o Convênio entre o Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas do Distrito Federal – SEBRAE/DF e o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Departamento Regional do Distrito Federal – SENAI-DR-DF, o qual está executando as ações do Programa em parceria com este SEBRAE/DF.
PÚBLICO ALVO:
As ações serão realizadas de forma segmentada para empreendedores da Indústria, Comércio, Serviços e Setor Rural.
AÇÕES DO PROGRAMA:
Curso de Eficiência Energética
Curso para capacitação de empreendedores e empresários da indústria, comércio, serviços e setor rural com o objetivo de fornecer a você instrumentos capazes de tornar os processos de produção de bens e serviços mais eficientes e com redução de custos com energia.
Carga Horária: 9 horas/aula
Auto-avaliação do Uso de Energia Elétrica
Por meio de formulários padronizados, você terá a oportunidade de identificar, de forma simples, como a sua empresa está envolvida e/ou desenvolvendo ações no sentido de tornar eficiente o uso da energia. Este item poderá ser o ponto de partida para implementação de outras ações inseridas neste Programa.
Avaliação de Pontos Críticos
Por meio de visitas às Micro, Pequenas e Médias Empresas com agentes de energia cadastrados pelo SEBRAE-DF, serão identificadas possíveis economias de energia elétrica que podem ser facilmente aplicadas na sua empresa. Esta avaliação é feita através de um
processo simplificado de cálculo e abordagem, envolvendo a análise das contas de energia e os diversos usos finais.
Consultoria
Consultores farão levantamentos das formas e uso da energia elétrica e oferecerão ao empresário informações essenciais que permitirão otimizar a utilização e a substituição de equipamentos, máquinas e processos por outros mais eficientes, bem como, implementar um modelo simples de gestão e administração de energia elétrica.
OBSERVAÇÃO: As ações de consultoria serão pagas pelo Sebrae/DF (70% dos custos do projeto), os 30% restantes, serão rateados entre o grupo composto por, no mínimo 5 empresários do mesmo segmento.
8.2 Programa de Alimentos Seguros - PAS
Atentos às mudanças e cientes de seu papel de agentes de apoio e fomento às empresas, uniram-se o SEBRAE, SENAI, SESI, SENAC, SESC e ANVISA (Agência de Vigilância Sanitária), para lançar o projeto Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), que desde 2002 evoluiu para o Programa Alimentos Seguros (PAS).
O sistema simplifica as ações de segurança dos alimentos, indicando quais as operações críticas e chaves do processo, oferecendo formas eficientes para controlá-las e monitorá-las, a fim de facilitar o trabalho dos gerentes (proprietários), bem como orientar o trabalho dos manipuladores de alimentos.
Entre as principais vantagens e benefícios para a empresa com a implantação do APPCC e das Boas Práticas de Fabricação estão:
Oferecer um alto nível de segurança dos alimentos;
Contribui com a redução dos custos de produção, diminui a destruição ou reprocessamento de produtos e aumenta a produtividade com qualidade e segurança;
Consolida a imagem e dá credibilidade à empresa, aumenta sua competitividade tanto no mercado interno como no externo;
Contribui para o atendimento aos aspectos legais dos órgãos de fiscalização sanitárias.
8.3 SEBRAETEC – Informações Básicas
O SEBRAETEC tem por objetivo promover a melhoria e à inovação de processos e produtos de Micro e Pequenas Empresas, localizadas em arranjos produtivos, por meio de serviços de consultoria tecnológica prestadas por Entidade Executoras. Visa a incorporação de tecnologia e ao aumento da competitividade dos pequenos negócios.
Público alvo: Micro e Pequenas empresas dos setores da Indústria (inclusive agroindústria), do Comércio, de Serviços e Agropecuário.
O SEBRAETEC possui quatro linhas de apoio:
a) suporte Tecnológico
Apóia serviços de consultoria tecnológica que visem fornecer soluções rápidas e sob medida para problemas específicos de produtos e processos das empresas.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo: 70%
Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10).
b) Suporte Empresarial
Apóia ações que têm como objetivo fornecer ao empresário, informações para o planejamento de suas atividades, por meio de estudo de viabilidade técnica e/ ou econômica e planos de negócios, direcionados para a agregação de valor aos produtos e/ou processos, associados às atividades de planejamento, difusão e inovação tecnológica.
Busca ainda, por meio de diagnóstico empresarial, identificar as necessidades das empresas localizadas nos arranjos produtivos.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo: 70%
Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10).
O Sebrae/DF paga 100% da realização de diagnóstico (valores de até R$ 300,00 por empresa).
c) Modernização Tecnológica
Tem por objetivo apoiar ações que visem solucionar, atualizar, capacitar e implementar tecnologias de processo, de produto e acessar conhecimentos sobre equipamentos de produção, contribuindo para elevar o patamar tecnológico das empresas.
Essa linha abrange as modalidades de atendimento para: Aperfeiçoamento Tecnológico e Desenvolvimento de Máquinas e Equipamentos.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo (APL): 70%. Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10). Para atendimento coletivo de empresas não inseridas em Arranjos Produtivos Locais a participação do Sebrae é de 60% e a do empresário de 40% (atendimento em grupo).
d) Inovação Tecnológica
Essa linha apóia ações de inovação tecnológica de produtos e de processos. O produto ou processo deverá ser, necessariamente, novo para o mercado.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual, por natureza 70%; Contrapartida do empresário, para a entidade executora 30%.
8.4 Cursos Oferecidos pelo Sebrae/DF
A ESCOLHA DE UM SÓCIO - 4 horas ANÁLISE DE MERCADO - 16 horas ANÁLISE E PLANEJAMENTO FINANCEIRO - 15 horas APRENDER A EMPREENDER - 3 Modalidades (telessalas 24h; Kit de estudo
autônomo dois meses; Internet dois meses) ATENDIMENTO AO CLIENTE - 15 horas BUSCANDO RECURSOS FINANCEIROS - 4 horas CAPACITAÇÃO RURAL - 80 horas COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 1) - 15 horas - Treinamento; 3 horas
- Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento de um empresário bem-sucedido)
COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 2) - 15 horas - Treinamento; 3 horas - Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento de um empresário bem-sucedido).
COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 3) - 15 horas - Treinamento; 3 horas - Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento um empresário bem-sucedido)
CONTABILIDADE NA PRÁTICA - 15 horas CONTROLES FINANCEIROS - 15 horas D-OLHO NA QUALIDADE (5 S para os pequenos negócios) - 16 horas DESENVOLVIMENTO DE EQUIPES - 15 horas. DESPERTANDO PARA O ASSOCIATIVISMO - 4 horas EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PARA, PEQUENA E MÉDIAS EMPRESAS - 16 h EMPRETEC - 80 horas (9 dias consecutivos) FORMAÇÃO DE PREÇOS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: PESSOAS - 24 horas GESTÃO DA QUALIDADE: AUDITORIAS INTERNAS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS PRINCÍPIOS - 28 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS PROCESSOS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS REQUISITOS DA ISO 9001 - 16 horas. GESTÃO DE PESSOAS - 15 horas GESTÃO E TÉCNICAS DE PRODUÇÃO - 15 horas INICIANDO UM PEQUENO GRANDE NEGÓCIO - Presencial: 30 horas (6 horas
por módulo); Internet: 60 dias (cinco horas por semana - recomendável). INICIANDO UM PEQUENO GRANDE NEGÓCIO AGROINDUSTRIAL - 30 h. LÍDER CIDADÃO - 40 horas LIDERAR - 48 horas LOGÍSTICA - 15 horas PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO - 15 horas PRATICANDO O ASSOCIATIVISMO - 16 horas PROGRAMA SEBRAE DE QUALIDADE TOTAL RURAL - 98 Horas SABER EMPREENDER - 27 horas (3 dias consecutivos) TÉCNICAS DE VENDAS - 15 horas TÉCNICAS PARA NEGOCIAÇÕES - 15 horas.