Descripción de trabajos realizados en la fundición

15 de Noviembre 2013 Estas manos las escaneé y posteriormente retoqué digitalmente. En esta imagen mandada por correo doy las medidas que relacionan y darán la proporción entre una y otra

En mi trabajo en la fundición me ocupaba de prototipos de esculturas, de escanear y retocar a través de Mudbox (AutoDesk) para su posterior prototipaje, además de otras tareas propias de oficina técnica como planos, etc... Mi ocupación actual es la de diseñar, delinear y fabricar los productos diseñados, tanto a través de herramientas 3D (Solidworks, Catia, Rhinoceros, Maya, MudBox...), como manualmente, mediante técnicas de modelado tradicionales. Para ello, me valgo de herramientas de modelado 3D tanto para crear, para visualizar, como para fabricar a través de sistemas de impresión 3D o diferentes procesos de mecanizado.

Modelado de mesas a partir de un modelo pequeño hecho en barro por Francesc Aís, el segundo trabajándolo desde formas escaneadas y posteriormente modelando encima de ellas para normalizarlas y generar formas que pueden ser fácilmente mandadas a máquinas de impresión y fabricación de prototipos.

Noviembre y Diciembre 2013 Realización de estas dos piezas a partir de unas manos de resina sacadas de un molde y dos aros de hierro que tuve que cortar para después realizar la unión y dar forma a la integración de la forma de las manos en el aro con masilla de poliéster. Después imprimación y acabado final.

Febrero y Abril 2014 Esta es la mano tal como viene del proceso de prototipado mecánico, el material es poliestireno expandido, en el cual además de notar la textura propia del material, el modelado tiene una apariencia fría y como de plástico, por decirlo de otra manera no orgánica o natural.

En estas dos fotos anteriores podemos ver ya las manos después de proceder a modelar de una manera más organica ahondando arrugas y generando pliegues que la dotan de mayor naturalidad y posteriormente proceder a cubrirlas de un engrudo hecho de aguaplast y cola blanca para concretar la forma y ocultar la textura propia del poliestireno expandido

Aquí vemos la escultura montada y acabada en su emplazamiento definitivo en Alemania, de cuyos planos para los anclajes y posicionamiento me encargué de hacer a través e un programa CAD

Abril 2014 Esta es una cruz realizada por la artista Roser Häfliger-Lanaspa, donde le di el apoya técnico ayudándola a realizarla, cortando, doblando, dando forma a las ramas y cincelando las soldaduras y otras partes a retocar para dejarla preparada para el acabado final.

Aquí vemos la escultura montada en su emplazamiento definitivo.

Éstas son unas pulseras que se estuvo mirando el sistema de fabricación, ya que como se quería que fuesen de metal, aluminio o plata, si por arranque de viruta, si a través de prototipar la cera,… poniéndome en contacto como se demuestra en los correos con diferentes proveedores de fabricación.

Septiembre de 2014 – En esta pieza retoque las manos y posteriormente modelé la moneda y la cinta.

Enero 2015 - Se retoco esta figura para ser escaneada, más tarde retoque la que vino ampliada a 3 metros de altura para hacer los moldes y posteriormente fundir.

Febrero de 2015 - Dar la forma final a estos libros que venían prototipados pero muy bastamente. Reelaborar la textura de los lomos de los libros, rehacer las rayas de las páginas y dar una forma en general de más acorde a la idea de unos libros viejos, polvorientos y pesados

13/10/2014 Plano para la fabricación de la base en acero inox para una escultura. Estos planos sirven para que la corten por CNC como para su posterior montaje.

Abril 2015 Este es un prototipo que venía realizado en poliuretano expandido, al ser un material espumado en tamaños pequeños se producen indefiniciones de forma y roturas debidas a la acción de las fresas que eliminan material además de una superficie porosa; que con masillas y la imprimación se va arreglando hasta conseguir la forma definitiva. De esta figura hice tres tamaños, ésta de 40cm, otra de 90cm de las cuales hice 3 figuras, y la monumental de unos 4 metros

En estas imágenes y las siguientes cinco, después de darle una primera capa de imprimación podemos ver las imperfecciones de la pieza prototipada con una impresora de yeso de este tipo http://www.zcorp.com/es/Products/3D-Printers/ZPrinter-450/spage.aspx http://www.impresoras3d.net/2010/07/zcorp-presenta-dos-nuevas-impresoras-desde-solo-12-990e/ En las fotos podemos apreciar la discontinuidad de forma además de faltas y bollos. El cometido es dejar la superficie sin defectos y contínua, ya que muchas de ellas al ser en metales pulidos resaltaría mucho las discontinuidades en la forma. Es por compararlo de alguna manera al diseño de la carrocería de automóviles lo que es conocido como diseño clase A, teniendo en cuenta la dificultad añadida y el conocimiento de anatomía para que las partes del cuerpo parezcan lo que son y no cilindros o cuerpos geométricos.

Mayo de 2015 Figura que después de darle la primera capa de imprimación se pueden ver las multiples imperfecciones. En éstas últimas vemos la figura después de reparar con diferentes masillas y posteriormente lijar para concretar y afinar la forma para proceder a la fabricación del molde.

Junio/Julio 2015 Aquí podemos ver la escultura de “Si me caigo me recogeréis” una vez terminada para la exposición que se inauguró el 10 de Julio. Este proyecto se realizó durante el mes de Junio. En el que como muestran las fotografías después de recibir la figura prototipada en poliespan procedí a reforzar las uniones de brazos y piernas, para posteriormente darle una forma más orgánica modificando ciertas partes con respecto a mis conocimientos anatómicos desarrollados en mis estudios de Bellas Artes. Posteriormente coordinando a un grupo de compañeros procedimos a cubrir la figura con fibra de vidrio y resina epoxi y después de eso enmasillar y dejar la superficie completamente lisa y sin faltas para su pintado y resultado final.

9/5/2015 Este es un plano que hize para que cortasen por CNC la chapa de metal y después la curvasen. Tuve que generar el patrón a repetir y que cuadrase en el diámetro de 520mm más o menos.

En esta figura llamada “Gaia” o “La Madre Tierra”, que venía como otras que hemos tratado anteriormente, prototipada en poliuretano expandido con la superficie porosa que este material implica. Con lo cual se procede a rellenar y alisar la superficie siempre respetando las formas anatómicas y realzando la cualidades escultóricas de la figura. Posteriormente, después de hablar con el encargado de hacer los moldes, ya que como va una bola de la tierra abrazada, se cortan y articulan los brazos y piernas, para realizar los moldes aparte y así poder encajar la bola una vez fundidas todas las partes.

Piezas prototipadas con una impresora de yeso, en dónde se ha procedido como anteriores ocasiones, enmasillando y lijando imperfecciones para darles su aspecto final.

En esta figura llamada “La Fuerza Naturaleza”, que venía como otras que hemos tratado anteriormente, prototipada en poliuretano expandido con la superficie porosa que este material implica. Con lo cual se procede a rellenar y alisar la superficie siempre respetando las formas anatómicas y realzando la cualidades escultóricas de la figura. Posteriormente, después de hablar con el encargado de hacer los moldes, se corta un brazo para así poder sacar mejor las copias.

Este trabajo se hizo en el mes de Noviembre, Diciembre de 2015 y Enero de 2016. El arquitecto encargado de firmar el proyecto del monumento, sugirió que por el voladizo que genera la cinta que sale de las manos y agarra la esfera del planeta tierra, se debía poner una viga de 80mm tubular que fuesen por el interior de brazos y de la cinta como refuerzo. Hubo que realizar las cintas modelando en cera y reformar las manos hechas en poliespan y plastilina para adaptarlas al tubo. Ello obligó a remodelar casi toda la mano abriendo las manos y los dedos para que pasase el tubo y a la vez quedase natural el resultado final, obviamente teniendo que utilizar mis conocimientos sobre anatomía y modelado aprendidos en mis estudios de Bellas Artes.

La escultura de Lorenzo Quinn completamente terminada y en su emplazamiento en Shanghai.

Aquí se puede ver la escultura completamente terminada con las manos y las cintas perfectamente integradas.

Trabajos de MicroFusión

Prototipo para escultura de Microfusión de “Si me caigo me recogereis” de Lorenzo Quinn. Aquí se puede ver el prototipo y los cortes realizados para sacar los moldes y en otra imagen la pieza fundida y terminada.

Trabajos de MicroFusión

Trabajos con diferentes piezas de microfusión dónde se puede apreciar el trabajo desde el objeto en bruto que sale de fundición, al trabajo completamente acabado despues de cincelar, soldar, limar, lijar y pulir.