_ NOUVELLES NUANCES POUR LE TOURNAGE ET LE FRAISAGE

Plus incisif Plus fort Plus Tiger.

Tiger·tec® Silver désormais aussi pour le tournage :

la nouvelle génération ISO P

Tiger·tec® Silver : la référence.

_ ARGENTÉ, NOIR, PUISSANT

unique au monde : la technologieDepuis l’introduction de la technologie de revêtement CVD unique au monde, Tiger·tec® Silver donne le ton dans le domaine de l’usinage avec une augmen-tation de près de 100 % des perfor-mances.Les avantages déterminants de la  nouvelle technologie pour le tournage  et le fraisage sont :

 – une grande ténacité grâce à un  niveau de contraintes résiduelles optimal

 – la réduction de la durée d’usinage grâce à l’oxyde d’aluminium à  microstructure optimisée

 – une usure tribochimique fortement réduite grâce aux faces de coupes lisses et parfaites

 – l’insensibilité aux contraintes  thermiques alternées lors de  l’usinage à sec et sous lubrifiant

Performance sans limites : le materiau de couPeLe nouveau matériau de coupe Tiger·tec® Silver pour le tournage et le fraisage représente un grand pas en avant vers un matériau de coupe par-fait. Tiger·tec® Silver se prête parfai-tement à l’usinage à sec ou sous lubri-fiant dans la construction automobile et ferroviaire, le domaine de l’énergie, la fabrication d’outillages et de moules, les secteurs aéronautiques et spatial ainsi que la mécanique générale.

NOUVEAU : face de dépouille argentée revêtement témoin facilitant la  

détection de l’usure

NOUVEAU : Microedge-Technologyaugmentation de 30 % des durées de vie,  diminution de l’usure en dépouille ou des 

 déformations plastiques

NOUVEAU : face de coupe extrêmement lissepour une résistance à l’usure  

tribochimique optimale

NOUVEAU : post-traitement mécaniqueniveau de contraintes résiduelles exceptionnel,  sécurité du process accrue

NOUVEAU : face de coupe extrêmement lissepour une résistance à l’usure tribochimique optimale

NOUVEAU : face de dépouille argentéerevêtement témoin facilitant la détection de l’usure

NOUVEAU : oxyde d’aluminium à microstructure optimiséeaugmentation de 50 % des durées de vie, diminution de l’usure en cratère et réduction des temps d’usinage

NOUVEAU : post-traitement mécaniqueniveau de contraintes résiduelles exceptionnel,  sécurité du process accrue

NOUVEAU : géométries ISO Plarge zone de fractionnement  

universelle et durée de vie  plus longue

NOUVEAU : surface d’appui rectifiée après le revêtementpour une sécurité du process accrue  en cas de coupe interrompue

Plaquette amovible de fraisage

Plaquette amovible de tournage

Visionner l’animation produit : scanner le code QR ou directement 

sous http://goo.gl/P0JuH 

ENERGIE EOLIENNE : par ex. moyeu de rotor

FERROVIAIRE : par ex. profil de rail

INDUSTRIE AUTOMOBILE : par ex. bloc-moteur

Solutions d’usinage pour des secteurs clés.

_ EXPERIENCE, SAVOIR-FAIRE, STRATEGIES

Le savoir-faire, l’expérience et la capacité d’écouter sont les conditions de base pour des solutions d’usinage rentables dans le domaine de l’usinage des métaux.Nos experts en ingénierie sont spéciali-sés dans les secteurs les plus divers depuis des décennies. Le savoir-faire sectoriel est pour nous d’une importance primordiale.

Une augmentation des performances de 75 % en moyenne, tel est le bilan du matériau de coupe de haute technologie Tiger·tec® Silver. Ceci permet à nos ingénieurs de développer des processus d’usinage encore plus efficaces et pro-ductifs pour l’usinage à sec et sous lubrifiant de pièces en acier et en fonte.

Nous sommes naturellement conscients du fait que chaque secteur, chaque pièce et chaque matériau présentent des particularités en matière d’usinage. Mais nous savons également que les pla-quettes amovibles Tiger·tec® Silver ont une performance inégalée, quelles que soient les conditions d’usinage. Ce ma-tériau de coupe garantit au quotidien des valeurs de coupe optimales et par conséquent une rentabilité accrue. 

MECANIQUE GENERALE : par ex. arbre à excentrique

INDUSTRIE AUTOMOBILE : par ex. rotules sphériques forgées

La technologie Tiger·tec® Silver unique associe au revêtement spéci-fique, un traitement de surface de nouvelle génération. Le niveau de contraintes résiduelles optimal dans le matériau de coupe Tiger·tec® Silver entraîne une augmentation de la téna-cité exceptionnelle. L’oxyde d’aluminium à microstructure optimisée permet, quant à lui, d’augmenter la résistance  à l’usure. Cette association de résis-tance à l’usure et de ténacité élevées confère au matériau de coupe Tiger·tec® Silver une puissance hors du commun.

TEChNOLOGIE TIGER·TEC® SILVER

Rési

stan

ce à

 l’us

ure

Ténacité

cVd-al2o3 tiger·tec®

tiger·tec®silver

La résistance à l’usure, la ténacité et la résistance à la chaleur élevées empê-chent l’apparition d’écaillages et l’usure. La durée de vie de la plaquette est ainsi prolongée. 

L’usure régulière et la faible formation de microfissures en peigne démontrent les performances légendaires des maté-riaux de coupe Tiger·tec®.

LA CONCURRENCE

Les produits de la concurrence présen-tent une forte usure nettement visible de l’arête de coupe et des écaillages importants.

PVd-al2o3

PVd

génération tiger·tec® silver

iso P

La génération Tiger·tec® Silver ISO P regroupe quatre géométries conçues en parallèle et adap-tées les unes aux autres qui élargissent le champ d’application de 20 à 40 % par rapport aux géométries utilisées jusqu’ici. Résultat : le domaine d’application « Usinage des aciers » est entièrement couvert.

nouvelles nuances pour l’acier (iso P) nouvelles géométries pour l’acier (iso P)

Prof

onde

ur d

e co

upe 

[mm

]

Avance [mm]

bonne moyenne médiocre

WPP30stiger·tec®silver

WPP20stiger·tec®silver

WPP10stiger·tec®silver

Rési

stan

ce à

 l’us

ure

Ténacité

MP3

MP5 RP5

FP5

Génération Tiger·tec® Silver - ISO P : de nouveaux matériaux de coupe et de nouvelles géométries ! L’association du revêtement CVD Tiger-tec® Silver unique en son genre et de la toute nou-velle famille de géométries permettant de couvrir un domaine d’application encore plus vaste rend cette nouvelle technolo-gie encore plus efficace en ce qui concerne le tournage d’acier.

Génération Tiger·tec® Silver ISO P : la nouvelle force dans le domaine du tournage.

_ TOURNAGE

Jusqu’à

75 % d’augmentation

des performances

Domaines d’application des nouvelles géométries ISO P

Avance*disponible à partir du 1er trimestre/2012

GéOMéTRIE FP5 : finition dans les aciers

GéOMéTRIE MP3 : ébauche moyenne dans les aciers à copeaux longs

GéOMéTRIE MP5* : ébauche moyenne dans les aciers en général

GéOMéTRIE RP5* : ébauche dans les aciers

Prof

onde

ur d

e co

upe

Valeurs de coupe

ConcurrenceTiger·tec®Silver WPP10S

vc 245 m/min 245 m/minf 0,3 mm 0,3 mmap 0,8 mm 0,8 mmDurée de vie 450 pièces 700 pièces

Valeurs de coupe

ConcurrenceTiger·tec®

WPP10Tiger·tec®SilverWPP10S

vc 165 m/min 165 m/min 200 m/minf 0,2 à 0,38 mm 0,2 à 0,38 mm 0,2 à 0,38 mmap 1,4 à 3,0 mm 1,4 à 3,0 mm 1,4 à 3,0 mmDurée de vie 200 pièces 250 pièces 350 pièces

Finition d’un arbre de transmission – sans pelote de copeaux Ebauche de rotules sphériques forgées

Matière à usiner : Cf53  (1.1213)Résistance mécanique : 750 N/mm²Plaquette amovible : TNMG160408-FP5Matériau de coupe : WPP10S Tiger·tec® SilverOutil : MTJNR2525M16 (93°)

Matière à usiner : 42CrMo4S4  (1.7225)Résistance mécanique :

 950 - 1 050 N/mm²

Plaquette amovible :

 DNMG150612-MP3

Matériau de coupe :

WPP10S Tiger·tec® Silver

Outil : DDNNN2525M15 (62,5°)

Comparaison du nombre de pièces usinées

0 150 600450300 750

Concurrence   450+ 55 %

tiger·tec® silver fP5 WPP10s 700

pièces

Comparaison du nombre de pièces usinées

0 15010050 300250200 350

Concurrence   200 + 75 %**

tiger·tec® silver mP3 WPP10s 350

tiger·tec® WPP10 250

pièces

** par rapport à la concurrence

nouvelles nuances pour l’acier (iso P) nouvelles nuances pour les fontes (iso K)

Tiger·tec® Silver WKP25S et WKP35S, un duo puissant : la nouvelle nuance WKP25S et la nuance WKP35S qui connaît déjà un franc succès sur le marché convain-quent par leur dureté extrême, une résistance à la température élevée et une grande ténacité. Le secret de ces propriétés exceptionnelles réside dans le revêtement CVD à base d’oxyde d’aluminium unique au monde. Ce traitement de surface très particulier confère à ces matériaux de coupe un gain en matière de sécurité du process à des vitesses de coupe moyennes à maximales.

Tiger·tec® Silver WKP25S et WKP35S : deux nuances fortes.

_ FRAISAGE

WsP45

WKP35stiger·tec®silver

WKP25stiger·tec®silver

Ténacité

WaK15

Ténacité

WKP25stiger·tec®

silverRési

stan

ce à

 l’us

ure

Rési

stan

ce à

 l’us

ure

WKP35stiger·tec®silver

WKK25

Paramètres de coupe :Concurrent tiger·tec®silver

vc [m/mn] 400 400fz [mm] 0,2 0,2vf [mm/min] 2425 2425ap[mm] 1,5 – 3 1,5 – 3ae[mm] 60 60

avec lubrifiant avec lubrifiantDurée de vie 1 surface interne 2 surfaces internes

Matière à usiner : St37 (1.0037), ISO POutil : F4042 / Z6 / Ø 63Plaquette amovible :

 ADMT160608R-F56

Nuance : WKP35S

Comparaison des durées de vie en pièces

0 0,5 1 1,5 2

Concurrence  1

tiger·tec® silver WKP35s 2

+ 100 %

2,5

Bâti de machine (dressage des surfaces internes)

WKP25s

1ère application principale : tous les aciers avec des vitesses de coupe élevées et des avances par dent moyennes. Parti-culièrement adapté entre autres aux conditions défavorables tels que l’usinage sous lubrifiant ou l’usinage des matériaux à haute résistance mécanique.

2ème application principale : fraisage de fonte grise ou de fonte à graphite vermiculaire avec des vitesses de coupe moyennes à élevées et des avances par dent moyennes. Conditions défavorables telles que l’usinage sous lubrifiant et la présence de surépaisseurs variables ou d’interruptions de coupe importantes.

WKP35s

1ère application principale : tous les matériaux acier avec des vitesses de coupe et des avances par dent moyennes à élevées. Conditions défavorables telles que l’usinage sous lubrifiant et la présence de surépaisseurs variables ou de porte-à-faux importants.

2ème application principale : fraisage de fonte grise nodu-laire et matériaux ADI avec des vitesses de coupe faibles à moyennes et des avances par dent moyennes à élevées. En cas de conditions défavorables telles que l’usinage sous lubri-fiant et la présence de surépaisseurs variables ou d’interrup-tions de coupe importantes.

Paramètres de coupe :Concurrent tiger·tec®silver

Nombre de dents 32 28vc 150 m/min 150 m/minfz 0,27 mm 0,32 mmvf 2 100 mm/min 2 100 mm/minap 3 mm 3 mmae 60 mm 60 mm

Matière à usiner : Ft25 (0.6025), ISO KOutil : F4045 / Z 28 / Ø 200 mmPlaquette amovible :

 XNHF0705ANN-D67

Matériau de coupe :

 WKP25S

Comparaison des durées de vie en pièces

0 2000500 1 000 1 500

Concurrence  700

tiger·tec® silver WKP25s 1770

+ 152 %

Carter-moteur (fraisage d’ébauche des faces d’un carter d’huile)

L’usinage encore plus « smart » avec l’application de Walter.

_ WALTER TOOLS & MORE

Avec la nouvelle application de Walter Tools & More, nous offrons aux propriétaires de Smartphones (Android et iPhone®) un outil qui leur facilite considérablement le travail au quotidien. La nouvelle application est gra-tuite, disponible en 23 langues et mène l’uti-lisateur en un clin d’œil aux paramètres de coupe adéquats.Avec Tools & More, l’utilisateur peut effec-tuer un calcul détaillé des paramètres de coupe ou de la rentabilité sur son Smart-phone. L’interface conviviale lui permet de naviguer sans problèmes à travers le menu. 

Il est possible de déterminer les valeurs sui-vantes pour tous types d’opérations : le couple, la puissance d’entraînement, le débit de copeaux, le temps d’usinage, l’effort de 

coupe principal et l’épais-seur moyenne du copeau. Et ce, pour le dressage, le surfaçage à la fraise, le rainurage, l’alésage d’ébauche et le perçage ainsi que pour le tour-nage ISO et le rainurage/tronçonnage. Lors du calcul, le groupe de ma-tériau, l’angle de coupe, le rendement et le fac-teur d’usure sont tou-jours pris en compte. 

Le calcul de la rentabilité permet de comparer pour deux solutions outil les coûts par pièce des plaquettes amovibles, du corps d’outil et des heures de préréglage et de réglage de la 

machine. Il est en outre possible de calculer la capacité machine libre et les économies réalisées par pièce, par lot ou par année. Toute une série de services en ligne tels que TOOLSHOP, TEC & CCS ou le site Internet de Walter viennent complé-ter cette application d’usinage et en font un outil très utile. 

pour iPhone : scanner le code QR ou directement sous http://goo.gl/iXz0N

pour Windows : se trouve sur www.walter-tools.com sous Service & Downloads / Apps & Calculators

pour Android : scanner le code QR ou directement sous http://goo.gl/QC6y3

Il existe trois variantes de Walter Tools & More :

Impr

imé

en A

llem

agne

587

605

9 (0

9/20

11) F

R

Walter France Soultz-sous-Forêts, France +33 (0) 3 88 80 20 00 service.fr@walter-tools.com Walter Benelux N.V./S.A. Zaventem, Belgique (B) +32 (02) 7258500 (NL) +31 (0) 900 26585-22 service.benelux@walter-tools.com Walter (Schweiz) AG Solothurn, Suisse +41 (0) 32 617 40 72 service.ch@walter-tools.com

Walter AG

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