direito adquirido e adaptado pelo prof. msc. luiz felipe neves 11 planejamento e controle da...
TRANSCRIPT
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 11
Planejamento e Controle da Produção
Campus
Cabo Frio
ENGENHARIADE
PRODUÇÃO
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 2
MRP II - Planejamento dos recursos de
fabricação
Unidade II
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 33
Abrangência do MRP e do MRP II
sistema deapoio às
decisões de
O QUE
QUANTO
QUANDO
COMO (RECURSOS PRODUTIVOS)
Produzir e Comprar
MR
P
MR
P II
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 4
Sistema MRP II - O CRP
MioloCorpo do miolo
Grafite (4)
Borracha
Capa daborracha
Fio deborracha
(2cm)
Tira.1 mm
(2g)
Miolo interno
PlásticoABS (7g)
Corante preto(.05g)
Mola
Garra (3)
Suporte da garra
Capa da garra
LT = 1
LT = 2
LT = 3
LT = 1
LT = 1 LT = 1
LT = 1 LT = 1
LT = 3
LT = 1
LT = 1
LT = 2
LT = 2LT = 2
tempo
20191817161514
Setor montagemmiolo interno
limite de capacidade
Carga do centrodevida a outrasordens / produtos
OPmiolo int. =350
filaprep. + proc.
20 min setup +350 X 2 min/peça= carga de 720 min
CAPACIDADE
estouro decapacidade!!
Figura 4.1 - O cálculo de necessidades de capacidade
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 5
Principais módulos do MRP II
• Cadastros básicos
• MRP e CRP
• MPS e RCCP
• Gestão de demanda
• SFC e Compras
• S&OP
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 6
Cadastros básicosBase de dados única, não redundante e acurada que integre toda a empresa pro meio da informação.
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 7
MRP e CRPO MRP (material requirements planning) é o módulo que calcula as necessidades de materiais, ou seja, quantidades e momentos de liberação e vencimento de cada ordem de produção utilizando para isso informações de cadastro de estruturas de produtos, posições de estoque parâmetros dos itens.
O CRP (capacity requirements planning) ou planejamento da capacidade de curto prazo, é o módulo que utiliza informações de centros produtivos, roteiros e tempos, calculando as necessidades de capacidade para cada centro, período a período, gerando um gráfico de carga, que permite identificar excessos de necessidades de capacidade (estouros0 ou ociosidade, para que o programador tome as providências necessárias em caso de inviabilidade do plano: antecipação de ordens, adiamento de ordens, provisão da capacidade necessária, entre outras
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 88
Módulos MRP e CRP
191817161514
limite de capacidade
t
??
MRPMRPCRPCRPcentros
produtivos,roteiros,tempos
estruturas,parâmetros
posição deestoquesplano detalhado
de materiais ecapacidade
plano mestrede produção
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 9
MPS e RCCPO MPS (master production schedule) ou Plano-mestre de produção, não é um módulo essencialmente de cálculo como o MRP, mas de tomada de decisão. A equação básica do MPS é:
Estoque Final = Produção – Previsão de vendas + Estoque Inicial
Dados a previsão de vendas no período, a carteira de pedidos e o estoque inicial, o estoque final é função da decisão de produção.
As principais informações necessárias para a tomada de decisões no MPS são:
A posição dos estoques de produtos finais; A previsão de vendas de produto (final) a produto e A carteira de pedidos aceita.
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 10
RCCPO RCCP (rough cut capacity planning) ou planejamento da necessidade de médio prazo, ou, ainda, planejamento de recursos críticos é o módulo que tem como objetivo apoiar a elaboração de um plano-mestre.
Objetivos do RCCP:
antecipar necessidades de capacidade de recursos que requeiram prazo de alguns poucos meses para sua mobilização;
gerar um plano de produção de produtos finais que seja aproximadamente viável;
subsidiar as decisões de quanto produzir de cada produto ( principalmente quando há limitações de capacidade).
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 1111
Módulos MPS e RCCP
posição deestoques
MPSMPSRCCPRCCPlista de
recursos,tempos
plano mestrede produção
plano deproduçãoagregado
previsão devendas
detalhada/carteira de
pedidos
política deestoques
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 1212
Gestão de Demanda
É mediante a função de Gestão de Demanda que a área de venda/marketing insere as informações do mercado no processo de planejamento MRP II. Ela inclui vários processos, como previsão de vendas, cadastramento de pedidos, promessa de data de entrega, processo de definição e avaliação do nível de serviço ao cliente, distribuição física, e outras atividades que envolvem contato com clientes. Envolve também a gestão de outras fontes de demanda, como peças de reposição para a assistência técnica e demanda gerada entre unidades produtivas.
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 13
Requisitos da boa gestão de demanda• Habilidade para prever a demanda• Canal de comunicação com o mercado• Poder de influência sobre a demanda• Habilidade de prometer prazos• Habilidade de priorização e alocação
posição deestoques
MPSMPSRCCPRCCPlista de
recursos,tempos
plano mestrede produção
plano deproduçãoagregado política de
estoques
Gestão deDemanda
Gestão deDemanda
MERCADOClientes e
outras fontesde demanda
fronteira dosistema MRP II
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 14
SFC e ComprasEsses dois módulos são responsáveis por garantir que o plano de materiais detalhado seja cumprido da forma mais fiel possível.O módulo SFC (shop floor control), ou controle de chão de fábrica, é o responsável pela sequenciação das ordens, por centro de produção, dentro de um período de planejamento e pelo controle da produção propriamente dita, no nível de fábrica.As atividades do SFC começam com a liberação da ordem de produção, quando o sistema faz alocação dos materiais a serem utilizados, descontando-os do estoque disponível. O SFC permite que sejam informados os tempos efetivamente gastos nas operações, os materais efetivamente utilizados, os momentos de término de cada operação, entre outros, para que possamos fazer o controle de utilização de recursos, comparando-se real e padrão, assim como acompanhar a evolução da ordem de produção ao longo de lead time, de forma a identificar possibilidades de atraso que mereçam atenção especial .
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 15
SFC e Compras
O módulo de Compras tem função semelhante ao SFC, controlando as ordens de compras de materiais.
Este módulo faz a interface entre o planejamento e os fornecedores de componentes e matérias-primas.
Sua atividade cobre a negociação de programações de entrega com os fornecedores, abertura das ordens de compras, emissão e acompanhamento dos pedidos e fechamento das ordens de compra, quando do recebimento dos materiais, atualizando os registros de estoque na entrada do almoxarifado.
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 1616
SFC e Compras
SFCSFCComprasCompras
posição deestoques
plano detalhadode materiais e
capacidade
programa defornecedores
programadetalhado de
produção
FábricaFornecedores
fronteira como mercadofornecedor
fronteira como chão de
fábrica
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 17
S&OPO processo de S&OP, ou planejamento de vendas e operações é um dos mais importantes de MRP II. Trata de decisões agregadas que requerem visão de longo prazo. Decisões referentes a contratação/demissão de mão-de-obra, aquisição de equipamentos, ampliação das linhas de produção, ativação/desativação de unidades fabris, entre outras.O processo de S&OP tem como característica a integração entre diversos setores da empresa, como manufatura, marketing, finanças, engenharia de produto, logística, num processo de planejamento que garanta a coerência das decisões tomadas por estas áreas. Às vezes:
Não apoiado adequadamente pelos programas de MRP II; Alta direção não sensibilizada para o processo de
planejamento; Vantagens de realizar um processo de planejamento
formal e sistemático;
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 18
S&OPO resultado de S&OP é um conjunto de planos coerentes que servirão de metas a serem perseguidas pelas áreas envolvidas. Os principais são:
Plano de vendas agregado ;
Plano de produção agregado;
Orçamento da empresa;
Plano de introdução de novos produtos e desativação de
produtos existentes.
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 1919
S&OP integrando as principais funções da empresa
Estratégia deManufatura
Estratégia deManufatura
Políticas dasÁreas de
Decisão daManufatura
Políticas dasÁreas de
Decisão daManufatura
DecisõesOperacionais
da Manufatura
DecisõesOperacionais
da Manufatura
Estratégia deMarketing
Estratégia deMarketing
Políticas dasÁreas de
Decisão deMarketing
Políticas dasÁreas de
Decisão deMarketing
DecisõesOperacionaisde Marketing
DecisõesOperacionaisde Marketing
Estratégia deFinanças
Estratégia deFinanças
Políticas dasÁreas de
Decisão deFinanças
Políticas dasÁreas de
Decisão deFinanças
DecisõesOperacionaisde Finanças
DecisõesOperacionaisde Finanças
Estratégia deP&D
Estratégia deP&D
Políticas dasÁreas de
Decisão deP&D
Políticas dasÁreas de
Decisão deP&D
DecisõesOperacionais
de P&D
DecisõesOperacionais
de P&D
sales & operations planning
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 2020
S&OPCaracterísticas Típicas S&OP MPS
Horizonte de planejamento 12 a 24 meses 2 a 5 meses
Período de replanejamento 1 a 2 meses 1 semana
Item planejado famílias de produtos produtos finais
Participantes do
planejamento
Superintendência, Diretorias
de Manufatura, Marketing,
Finanças e Engenharia
Gerências de Manufatura e
Marketing/Vendas
S&OPS&OP
orçamentoplano devendas
agregado
previsão devendas
agregada
estratégias
plano deproduçãoagregado
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 2121
S&OPS&OP
SFCSFCComprasCompras
MRPMRPCRPCRPcentros
produtivos,roteiros,tempos
estruturas,parâmetros
posição deestoques
plano detalhadode materiais e
capacidade
orçamentoplano devendas
agregado
estratégias
programa defornecedores
programadetalhado de
produção
plano mestrede produção
MPSMPSRCCPRCCPlista de
recursos,tempos
plano deproduçãoagregado
política deestoques
Gestão deDemanda
Gestão deDemanda
ComandoComando
MotorMotor
RodasRodasEst
rutu
ra d
o S
iste
ma
MR
P II
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 2222
Estrutura hierárquica do MRP II
Curtíssimoprazo
mês 1 mês 12mês 3mês 2
sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 5 sem 6 sem 11sem 12
Longoprazo
Médioprazo
Curtoprazo
sem 1 sem 2 sem 3 sem 4
seg ter qua qui sex sab
Famílias
Produtos
Componentes
Operações
desagregação
MRP
MPS
SOP
CRP
SFCCompras
RCCP
Capacidade
Controle
Planejamento/programação
Materiais
Planejamento, Programação e Controle da Produção MRPII/ERP, 4a Edição © Editora Atlas, São Paulo
Níveis de tratamento
de capacidadeno MRP II
S&OPS&OPRRPRRP
MPSMPSRCCPRCCP
MRPMRPCRPcentros
produtivos,roteiros,tempos
recursoscríticos,tempos,
offset
recursoscríticos,tempos,
offset
SFCSFCGestão de capacidadede curtíssimo prazo
Gestão de capacidadede curtíssimo prazo
Planejamentode materiais
Planejamento de capacidade
longo prazo
médio prazo
curto prazo
curtíssimo prazo
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 24
Uso do MRP II
• O comprometimento da alta direção
• A educação e o treinamento
• A escolha adequada de sistema
• A acurácia dos dados de entrada
• O gerenciamento adequado da
implantação
Direito adquirido e adaptado pelo Prof. MSc. Luiz Felipe Neves 25
Questões
1. Qual a diferença entre MRP e MRP II?
2. Quais os principais módulos que devem estar presentes em um sistema integrado para que possamos considerá-lo um MRP II?