diseÑadores v/s operadores -...
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29‐10‐2012
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DISEÑADORES V/S
OPERADORES
GÉNESIS DEL PROYECTO
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Reemplazo de equiposIncorporación de tecnología
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INICIO DE PROYECTO
Satisfacción de profesionales que consiguen que proyecto sea aprobadoSatisfacción en empresa que se adjudica la ejecución del proyecto
Ki ck of meeting
Reuniones de avan
Inspecciones en fá
Hazop
Reuniones de avan
ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Y MONTAJE
Hasta aquí todavía estamos todos felicesYa no estamos tan felices y conte
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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTESSe empiezan a escuchar las siguientes expresiones:
¡ No es mi responsabilidad, está fuera del límite de
batería !
¡ Los materiales de construcción de
este equipo no son los mejores !
¡ A los operadores les falta entrenamiento !
ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
Problemas en Plantas de Ácido Sulfúrico
Problemas durante las noches o fines de
semanas
Problemasdurante el día
25 %
75%
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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
En plantas metalúrgicas, interfase entre codo y
torre de lavado de gases se produce fuga producto
de rotura de superficie metálica
Torre de Lavado de Gases
ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
Torre de Secado
En interfase entre codo y torre de secado se
produce fuga de ácido producto de rotura de
superficie metálica
Trabajos de Reparación
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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
Corrosión de lanza de acero inoxidable para dilución de ácido y/o desprendimiento de
sistema de protección de teflón
Lanza de Dilución enTorre de Absorción
ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
Torre de Secado /Absorción
Fallas en juntas de expansión en ducto de
gases de entrada a torres de secado y/o
absorción
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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
Intercambiador de SO3
Entre el 6to y 8vo año de operación aparecen los primeros tubos rotos del intercambiador de calor
de SO3.Finalmente se re-entuba
o reemplaza con un impacto importante en la
producción.
ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
Continuas fallas en analizadores de concentración de
ácido generan descontrol en la
planta, impactando con emisiones de
SO2/SO3
Chimenea de Planta
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ETAPA DE OPERACIÓN Y PROBLEMAS RECURRENTES
Los continuos derrames y filtraciones de ácido en la zona de las torres de secado y absorción
terminan por deteriorar el piso con protección
anti-ácida provocando serios daños
Piso en Área de Torresde Secado/Absorción
FALLAS CATASTRÓFICAS EN PLANTASReferencia: Sulfuric Acid Today –Winter 2011)
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“Acúmulo da Hidrogêniona Torre de Secagem”
Complexo Industrial de Piacaguera
FALLAS QUE SALEN A LA LUZ PÚBLICA
¿ Por qué ocurren estasFallas en las plantas de
ácido sulfúrico ?
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• Errores durante el desarrollo de ingeniería y construcción de equipos
● Errores de diseño● Deficiencia en las inspecciones de calidad● Calidad de materiales no adecuado● Deficiencias durante la construcción de equipos
• Fallas operacionales● Operación fuera de rango de diseño
● No mantener chequeos y controles rutinarios en la planta● Mantener sistemas de protecciones de equipos desconectados● Deficiencias en la aplicación de procedimientos operacionales
• Falta de mantenimiento de equipos● Falta de mantenimiento, según recomendaciones de vendors
● No siempre existe un plan matriz de mantenimiento
CAUSAS DE LAS FALLAS EN PLANTAS DE ÁCIDO SULFÚRICO
Nota: Durante el montaje existen un sinnúmero de problemas, los que generalmente son corregidos en terreno
Veamos algunos ejemplos
PRINCIPALES CAUSAS Y EFECTOS DE LAS FALLAS• Fallas de construcción de equipos-Filtración de agua a
lado gases por rotura de equipo
H2SO4 + Fe+2 FeSO4(S) + H2(g)
C o r r o s i ó n Formación deSulfatos
Explosión
Corrosión en tubos de acid cooler Formación de Sulfatos de Fe, Ni y Cr Filtros de Vela en Torre de Absorción
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PRINCIPALES CAUSAS Y EFECTOS DE LAS FALLAS• Fallas operacionales- operar fuera de rango de diseño
Emisiones de SO2/SO3
Corrosión en general Deterioro de planta
PRINCIPALES CAUSAS Y EFECTOS DE LAS FALLAS• Falta de mantenimiento de equipos
Desprendimiento de álabe de ventilador de aire impacta a convertidor
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IMPACTO AL NEGOCIO
Sin lugar a dudas que todas estas fallas impactannegativamente al negocio, produciendo pérdidas pormenores ingresos y mayores gastos en reparaciones
¿ Qué hacer para evitar que sucedan
estas fallas ?
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¡ Corresponde a un trabajo en conjunto entre los diseñadores
y quienes operan las plantas !
CONSIDERACIONES DURANTE GÉNESIS Y DESARROLLO DEL PROYECTO
Uso
de
pro
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¿ Contrato EP o EPC ?
Procedencia y suministrode equipos críticos
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CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO DE OPERADORES
• Capacitación teórica• Entrenamiento en plantas similares• Participación durante construcción de la planta• Participación durante comisionamiento y puesta
en marcha de la planta
• Reentrenamiento constante a operadores de plantas• Implementar y ejecutar correctamente los planes de
mantenimiento de equipos e instrumentos• Mantener siempre las rutinas operacionales a objeto
de detectar anticipadamente fallas• Plan de mantención preventivo y predictivo• Plan de control de procesos
CONSIDERACIONES DURANTE LA OPERACIÓN
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CONCLUSIONES
Tomando en consideración las recomendaciones
comentadas y trabajando en conjunto, diseñadores y operadores de plantas, se
obtendrá un proyecto exitoso con una operación sustentable en el tiempo
….. en la medida que se cumplancorrectamente las diferentes
fases del proyecto
FASES DE UN PROYECTO