diseño y cálculo de una instalación fotovoltaica en un...

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Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electricidad AUTOR: Luis Quiles Serrano DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal FECHA: Junio del 2012

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Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial e n Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

FECHA: Junio del 2012

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Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

1 ÍNDICE GENERAL

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial especiali dad Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

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ÍNDICE GENERAL

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1 ÍNDICE GENERAL .................................................................................................................................. 2

2 MEMORIA................................................................................................................................................. 9

2.0 Hoja de Identificación .......................................................................................................................... 10 Índice de la Memoria .................................................................................................................................... 11 2.1 Objeto...................................................................................................................................................13 2.2 Alcance................................................................................................................................................. 13 2.3 Antecedentes ........................................................................................................................................ 13

2.3.1 Introducción................................................................................................................................. 13 2.3.2 Radiación..................................................................................................................................... 13 2.3.3 Posición solar............................................................................................................................... 15 2.3.4 Componentes de la planta solar fotovoltaica ............................................................................... 16

2.3.4.1 Sistema Generador .............................................................................................................. 17 2.3.4.1.1 Estructura de soporte .................................................................................................. 18 2.3.4.1.2 Separación entre filas.................................................................................................. 19

2.3.4.2 Sistema Inversor.................................................................................................................. 19 2.3.4.3 Elementos de medida .......................................................................................................... 20 2.3.4.4 Transformador..................................................................................................................... 21

2.4 Normas y referencias............................................................................................................................ 21 2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas ................................................................................... 21

2.4.1.1 Normativa de régimen especial y fotovoltaico:................................................................... 21 2.4.1.2 Normativa eléctrica y normas de compañía: ....................................................................... 22 2.4.1.3 Normativa ambiental y de seguridad................................................................................... 22 2.4.1.4 Norma para la redacción: .................................................................................................... 22

2.4.2 Bibliografía.................................................................................................................................. 22 2.4.3 Programas de cálculo................................................................................................................... 23 2.4.4 Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto ................................... 23 2.4.5 Otras referencias .......................................................................................................................... 24

2.5 Definiciones y abreviaturas.................................................................................................................. 24 2.6 Requisitos del diseño............................................................................................................................ 26

2.6.1 Estudio de la implantación........................................................................................................... 26 2.6.2 Identificación de la instalación .................................................................................................... 27

2.7 Análisis de soluciones .......................................................................................................................... 28 2.7.1 Componentes escogidos............................................................................................................... 28

2.7.1.1 Módulos fotovoltaicos......................................................................................................... 28 2.7.1.2 Inversor ............................................................................................................................... 28 2.7.1.3 Estructura ............................................................................................................................ 28

2.7.2 Control y prevención ................................................................................................................... 28 2.7.2.1 Monitorización .................................................................................................................... 28 2.7.2.2 Mantenimiento Preventivo .................................................................................................. 29 2.7.2.3 Mantenimiento Correctivo .................................................................................................. 29

2.8 Resultados finales................................................................................................................................. 29 2.8.1 Sistema Generador....................................................................................................................... 29 2.8.2 Estructura de soporte ................................................................................................................... 31 2.8.3 Sistema inversor .......................................................................................................................... 31 2.8.4 Protecciones................................................................................................................................. 32 2.8.5 Líneas eléctricas de BT................................................................................................................ 33

2.8.5.1 Corriente continua ............................................................................................................... 33 2.8.5.2 Corriente alterna.................................................................................................................. 33

2.8.6 Líneas eléctricas de MT............................................................................................................... 34 2.8.6.1 Conexión a red .................................................................................................................... 34 2.8.6.2 Trazado de la línea .............................................................................................................. 34 2.8.6.3 Conductor a utilizar............................................................................................................. 34 2.8.6.4 Características del tubo ....................................................................................................... 35 2.8.6.5 Zanja de MT........................................................................................................................ 35

2.8.7 Sombras y obstáculos en la instalación........................................................................................ 35 2.8.8 Mantenimiento de la instalación .................................................................................................. 35

2.8.8.1 Mantenimiento preventivo .................................................................................................. 35

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INDICE GENERAL

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2.8.8.2 Mantenimiento correctivo ................................................................................................... 36 2.9 Planificación......................................................................................................................................... 37 2.10 Orden de prioridades entre documentos básicos .................................................................................. 38

3 ANEXOS...................................................................................................................................................39

Índice de los Anexos.....................................................................................................................................40 3.1 Documentación de partida.................................................................................................................... 41

3.1.1 Características de la instalación fotovoltaica ............................................................................... 41 3.2 Cálculos................................................................................................................................................ 41

3.2.1 Implantación (distribución del campo generador) ....................................................................... 41 3.2.1.1 Cantidad de paneles en serie ............................................................................................... 42 3.2.1.2 Cantidad de paneles en paralelo .......................................................................................... 42

3.2.2 Distancia entre filas ..................................................................................................................... 43 3.2.3 Orientación e inclinación............................................................................................................. 43 3.2.4 Sistema Inversor .......................................................................................................................... 43 3.2.5 Circuito de Corriente Continua.................................................................................................... 43

3.2.5.1 Conexión de módulos a caja de protección C.C.................................................................. 44 3.2.5.1.1 Caída de tensión tramos inversor A ............................................................................ 44 3.2.5.1.2 Caída de tensión tramos inversor B ............................................................................ 44

3.2.5.2 Conexión de cajas C.C. a entrada inversor.......................................................................... 45 3.2.5.2.1 Caída de tensión tramos inversor A ............................................................................ 45 3.2.5.2.2 Caída de tensión tramos inversor B ............................................................................ 46

3.2.5.3 Resumen resultados parte C.C............................................................................................. 47 3.2.6 Circuito de Corriente Alterna ...................................................................................................... 47

3.2.6.1 Tramo salida inversor a caja de protección C.A.................................................................. 47 3.2.6.1.1 Caída de tensión de tramo inversor A......................................................................... 47 3.2.6.1.2 Caída de tensión de tramo inversor B ......................................................................... 48

3.2.6.2 Tramo común salida caja de protección C.A. a transformador ........................................... 48 3.2.6.3 Resumen resultados parte C.A. y general............................................................................ 49

3.2.7 Línea de MT ................................................................................................................................ 49 3.2.7.1 Consideraciones de la red.................................................................................................... 49 3.2.7.2 Sección de los conductores.................................................................................................. 50 3.2.7.3 Máxima intensidad en régimen permanente........................................................................ 50 3.2.7.4 Máxima intensidad admisible de cortocircuito.................................................................... 50 3.2.7.5 Caída de tensión .................................................................................................................. 51 3.2.7.6 Dimensiones tubo conductores............................................................................................ 51 3.2.7.7 Características zanja MT..................................................................................................... 52

3.2.8 Puesta a tierra del C.T.................................................................................................................. 52 3.2.8.1 Corriente máxima de puesta a tierra y tiempo máximo de eliminación de defecto ............. 52 3.2.8.2 Cálculo preliminar del sistema de tierra.............................................................................. 53 3.2.8.3 Resistencia del sistema de tierra.......................................................................................... 54 3.2.8.4 Tensión de paso en el exterior ............................................................................................. 55 3.2.8.5 Tensiones en el interior ....................................................................................................... 55 3.2.8.6 Cálculo de tensiones aplicadas ............................................................................................ 56 3.2.8.7 Distancia mínima de separación.......................................................................................... 57

3.2.9 Pérdidas previstas en la instalación.............................................................................................. 57 3.2.9.1 Campo fotovoltaico ............................................................................................................. 57 3.2.9.2 Inversor ............................................................................................................................... 57 3.2.9.3 Pérdidas totales en el campo fotovoltaico y el inversor ...................................................... 57

3.2.10 Previsión del balance energético y económico ............................................................................ 58 3.3 Otros documentos................................................................................................................................. 60

3.3.1 Módulo fotovoltaico .................................................................................................................... 61 3.3.2 Inversor........................................................................................................................................ 63 3.3.3 Estructura..................................................................................................................................... 65 3.3.4 Centro de Transformación ........................................................................................................... 67

3.3.4.1 Transformador..................................................................................................................... 67 3.3.4.2 Edificio prefabricado (Ormazabal PFU-5) .......................................................................... 68

4 PLANOS ...................................................................................................................................................69

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INDICE GENERAL

5

Índice de los Planos ...................................................................................................................................... 70 4.1 Situación............................................................................................................................................... 71 4.2 Emplazamiento..................................................................................................................................... 72 4.3 Implantación Instalación FV ................................................................................................................ 73 4.4 Implantación Grupos FV...................................................................................................................... 74 4.5 Esquema Unifilar Simplificado............................................................................................................ 75 4.6 Esquema Unifilar A.............................................................................................................................. 76 4.7 Esquema Unifilar B.............................................................................................................................. 77 4.8 Detalle CT ............................................................................................................................................ 78 4.9 Esquema Unifilar CT ........................................................................................................................... 79 4.10 Esquema Caja de Protecciones CC ...................................................................................................... 80 4.11 Detalle Conexión Paneles FV .............................................................................................................. 81 4.12 Detalle Sistema Inversor ...................................................................................................................... 82 4.13 Detalle Zanjas ...................................................................................................................................... 83 4.14 Detalle Esquema Mando y Protección ................................................................................................. 84

5 PLIEGO DE CONDICIONES................................................................................................................ 85

Índice del Pliego de Condiciones ................................................................................................................. 86 5.1 Pliego de Condiciones Particulares ...................................................................................................... 87

5.1.1 Generador fotovoltaico ................................................................................................................ 87 5.1.1.1 Características de montaje................................................................................................... 88

5.1.2 Estructura soporte ........................................................................................................................ 88 5.1.2.1 Acero................................................................................................................................... 89

5.1.3 Inversor........................................................................................................................................ 90 5.1.4 Instalación eléctrica ..................................................................................................................... 91

5.1.4.1 Canalizaciones eléctricas..................................................................................................... 91 5.1.4.1.1 Conductores aislados fijados directamente sobre la estructura ................................... 91 5.1.4.1.2 Conductores aislados en bandejas............................................................................... 92 5.1.4.1.3 Canalizaciones subterráneas ....................................................................................... 93 5.1.4.1.4 Accesibilidad de las instalaciones............................................................................... 93

5.1.4.2 Cableado.............................................................................................................................. 94 5.1.4.2.1 Dimensionado ............................................................................................................. 94

5.1.4.3 Caja de conexiones.............................................................................................................. 95 5.1.4.4 Contadores........................................................................................................................... 95 5.1.4.5 Señalización ........................................................................................................................ 96

5.2 Pliego de Condiciones Generales ......................................................................................................... 96 5.2.1 Objeto .......................................................................................................................................... 96

5.2.1.1 Documentación del contrato de obra................................................................................... 96 5.2.2 Condiciones técnicas ................................................................................................................... 97

5.2.2.1 Condiciones generales......................................................................................................... 97 5.2.2.1.1 Calidad de los materiales ............................................................................................ 97 5.2.2.1.2 Condiciones generales de ejecución ........................................................................... 97

5.2.2.2 Condiciones de ejecución de las unidades de obra.............................................................. 97 5.2.2.2.1 Obra civil .................................................................................................................... 97

5.2.2.2.1.1 Zanjas ................................................................................................................. 97 5.2.2.2.1.2 Condiciones entubadas ....................................................................................... 98 5.2.2.2.1.3 Hormigones ........................................................................................................ 98

5.2.2.2.2 Estructuras soporte de los paneles .............................................................................. 98 5.2.2.2.3 Instalación eléctrica .................................................................................................... 99

5.2.2.2.3.1 Objeto................................................................................................................. 99 5.2.2.2.3.2 Calidad del trabajo.............................................................................................. 99 5.2.2.2.3.3 Reglamento y normas....................................................................................... 100 5.2.2.2.3.4 Canalización de cables ..................................................................................... 101

5.2.2.2.3.4.1 Canalizaciones enterradas ........................................................................ 101 5.2.2.2.3.4.2 Canalizaciones aéreas .............................................................................. 101 5.2.2.2.3.4.3 Conducciones bajo tubo........................................................................... 102

5.2.2.2.3.5 Cables ............................................................................................................... 103 5.2.2.2.3.5.1 Tendido de cables .................................................................................... 103 5.2.2.2.3.5.2 Tendido de cables subterráneos ............................................................... 103 5.2.2.2.3.5.3 Tendido de cables aéreos ......................................................................... 104

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INDICE GENERAL

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5.2.2.2.3.6 Cajas de derivación .......................................................................................... 104 5.2.2.2.3.7 Red de tierras.................................................................................................... 104 5.2.2.2.3.8 Identificación de las instalaciones .................................................................... 106

6 PRESUPUESTO .................................................................................................................................... 107

Índice del Presupuesto ................................................................................................................................ 108 6.1 Estado de mediciones......................................................................................................................... 109

6.1.1 Capítulo 1: Obra Civil ............................................................................................................... 109 6.1.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica ........................................................................ 110 6.1.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión......................................................................................... 111 6.1.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión...................................................................................... 114 6.1.5 Capítulo 5: Varios...................................................................................................................... 115

6.2 Precios unitarios ................................................................................................................................. 116 6.3 Precios descompuestos....................................................................................................................... 118

6.3.1 Capítulo 1: Obra Civil ............................................................................................................... 118 6.3.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica ........................................................................ 120 6.3.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión......................................................................................... 122 6.3.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión...................................................................................... 127 6.3.5 Capítulo 5: Varios...................................................................................................................... 129

6.4 Presupuesto ........................................................................................................................................ 130 6.4.1 Capítulo 1: Obra Civil ............................................................................................................... 130 6.4.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica ........................................................................ 131 6.4.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión......................................................................................... 132 6.4.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión...................................................................................... 135 6.4.5 Capítulo 5: Varios...................................................................................................................... 136

6.5 Resumen del Presupuesto................................................................................................................... 137

7 ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA................................................................................................ 138

Índice de los Estudios con Entidad Propia.................................................................................................. 139 7.1 Estudio de Seguridad y Salud............................................................................................................. 141

7.1.1 Prevención de riesgos laborales................................................................................................. 141 7.1.1.1 Introducción ...................................................................................................................... 141 7.1.1.2 Derechos y obligaciones.................................................................................................... 141

7.1.1.2.1 Derecho a la protección frente a riesgos laborales....................................................141 7.1.1.2.2 Principios de la acción preventiva ............................................................................ 141 7.1.1.2.3 Evaluación de los riesgos.......................................................................................... 142 7.1.1.2.4 Equipos de trabajo y medios de protección............................................................... 144 7.1.1.2.5 Información, consulta y participación de los trabajadores........................................ 144 7.1.1.2.6 Formación de los trabajadores .................................................................................. 144 7.1.1.2.7 Medidas de emergencia............................................................................................. 144 7.1.1.2.8 Riesgo grave e inminente.......................................................................................... 145 7.1.1.2.9 Vigilancia de la salud................................................................................................ 145 7.1.1.2.10 Documentación ......................................................................................................... 145 7.1.1.2.11 Coordinación de actividades empresariales .............................................................. 145 7.1.1.2.12 Protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos............ 146 7.1.1.2.13 Protección de la maternidad...................................................................................... 146 7.1.1.2.14 Protección de los menores ........................................................................................ 146 7.1.1.2.15 Relaciones de trabajo temporales, de duración determinada y en las empresas de trabajo temporal.......................................................................................................................... 146 7.1.1.2.16 Obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos..................... 146

7.1.1.3 Servicios de prevención .................................................................................................... 147 7.1.1.3.1 Protección y prevención de riesgos profesionales..................................................... 147 7.1.1.3.2 Servicios de prevención ............................................................................................ 147

7.1.1.4 Consulta y participación de los trabajadores ..................................................................... 148 7.1.1.4.1 Consulta de los trabajadores ..................................................................................... 148 7.1.1.4.2 Derechos de participación y representación.............................................................. 148 7.1.1.4.3 Delegados de prevención .......................................................................................... 148

7.1.2 Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo ............. 149 7.1.2.1 Introducción ...................................................................................................................... 149

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INDICE GENERAL

7

7.1.2.2 Obligación general del empresario.................................................................................... 149 7.1.3 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los

equipos de trabajo .................................................................................................................................... 150 7.1.3.1 Introducción ...................................................................................................................... 150 7.1.3.2 Obligación general del empresario.................................................................................... 150

7.1.3.2.1 Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo ...................... 151 7.1.3.2.2 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo móviles...... 152 7.1.3.2.3 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para elevación de cargas 152 7.1.3.2.4 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para movimientos de tierras y maquinaria pesada en general ............................................................ 153 7.1.3.2.5 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a la maquinaria herramienta ............ 154

7.1.4 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción...............................155 7.1.4.1 Introducción ...................................................................................................................... 155 7.1.4.2 Estudio básico de seguridad y salud.................................................................................. 155

7.1.4.2.1 Riesgos más frecuentes en las obras de construcción............................................... 155 7.1.4.2.2 Medidas preventivas de carácter general .................................................................. 157 7.1.4.2.3 Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio .................................... 159 7.1.4.2.4 Medidas específicas para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión 164

7.1.5 Disposiciones específicas de seguridad y salud durante la ejecución de las obras .................... 168 7.1.6 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de

equipos de protección individual ............................................................................................................. 168 7.1.6.1 Introducción ...................................................................................................................... 168 7.1.6.2 Obligaciones generales del empresario ............................................................................. 169

7.1.6.2.1 Protectores de la cabeza............................................................................................ 169 7.1.6.2.2 Protectores de manos y brazos.................................................................................. 169 7.1.6.2.3 Protectores de pies y piernas..................................................................................... 169 7.1.6.2.4 Protectores del cuerpo............................................................................................... 169 7.1.6.2.5 Equipos adicionales de protección para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión............................................................................................................. 170

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INDICE GENERAL

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Índice de Figuras

Figura 2.1 Distribución de la radiación solar. ................................................................................................ 13 Figura 2.2 Mapa de irradiación solar global en Europa (Fuente: PVGIS). ..................................................... 14 Figura 2.3 Mapa de irradiación solar global en España (Fuente: Instituto Nacional de Meteorología). ........ 15 Figura 2.4 Ángulos orientación e inclinación para el correcto cálculo........................................................... 15 Figura 2.5 Posición solar según época climática. ........................................................................................... 16 Figura 2.6 Altura solar y valor de masa de aire correspondiente. .................................................................. 16 Figura 2.7 Composición interna de un módulo fotovoltaico estándar. ........................................................... 17 Figura 2.8 Curva característica de potencia en condiciones estándar............................................................. 18 Figura 2.9 Radiación máxima diaria (W/m2). ................................................................................................ 26 Figura 2.10 Temperatura media diaria (ºC).................................................................................................... 26 Figura 2.11 Velocidad del viento (Km/h) y presión (hPa) media diaria......................................................... 27 Figura 2.12 Límite horario de producción...................................................................................................... 28 Figura 2.13 Apariencia del módulo fotovoltaico............................................................................................ 29 Figura 2.14 Características eléctricas del módulo fotovoltaico. ..................................................................... 30 Figura 2.15 Características físicas del módulo fotovoltaico........................................................................... 30 Figura 2.16 Soporte coplanar para paneles fotovoltaicos. .............................................................................. 31 Figura 2.17 Aspecto físico del inversor de exterior SMA 500CP.................................................................. 31 Figura 2.18 Características técnicas inversor SMA 500CP............................................................................ 32 Figura 2.19 Características físicas inversor SMA 500CP. ............................................................................. 32 Figura 2.20 Planificación. .............................................................................................................................. 37 Figura 3.1 Esquema básico de la instalación fotovoltaica. ............................................................................. 41 Figura 3.2 Tabla resumen primer tramo C.C (inversor A). ............................................................................ 44 Figura 3.3 Tabla resumen primer tramo C.C (inversor B).............................................................................. 45 Figura 3.4 Tabla resumen segundo tramo C.C. (inversor A).......................................................................... 46 Figura 3.5 Tabla resumen segundo tramo C.C. (inversor B).......................................................................... 47 Figura 3.6 Tabla resumen primer tramo C.A. (inversor A) ............................................................................ 48 Figura 3.7 Tabla resumen primer tramo C.A. (inversor B) ............................................................................ 48 Figura 3.8 Tabla resumen segundo tramo C.A. .............................................................................................. 49 Figura 3.9 Tabla resumen segundo tramo C.A. .............................................................................................. 50 Figura 3.10 Intensidad de cortocircuito del tramo M.T.................................................................................. 51 Figura 3.11 Caída de tensión del tramo M.T.................................................................................................. 51 Figura 3.12 Dimensiones zanja M.T. ............................................................................................................. 52 Figura 3.13 Gráfica de la previsión de la producción anual. .......................................................................... 58 Figura 3.14 Valores anuales de la previsión................................................................................................... 59 Figura 3.15 Estudio energético por meses...................................................................................................... 60 Figura 3.16 Previsión de recuperación de la inversión inicial........................................................................ 60

El técnico, Tarragona, Junio de 2012.

Luis Quiles Serrano

Ingeniero Técnico Industrial

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MEMORIA

9

Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

2 MEMORIA

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial especiali dad Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

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MEMORIA

10

2.0 Hoja de Identificación

Título del Proyecto: Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

Código de identificación: 11-1815

Razón Social de la persona que encarga el proyecto:

Solicitante: Aeropuertos Españoles y Navegación Aérea

CIF: Q2822001J

Dirección: C/ Arturo Soria 109, 28043. Madrid

Teléfono de Contacto: 913 213 171

Autor del proyecto:

Nombre: Luis Quiles Serrano

DNI: 4776l967Y

Titulación: Ingeniero Técnico Industrial especializado en Electricidad

Nº Colegiado: …..

Correo electrónico: [email protected]

Identificación del proyecto:

Tipo de instalación: Planta Solar Fotovoltaica conectada a red

Municipio: Granadilla de Abona (Zona Sur), CP 38610

Provincia: Santa Cruz de Tenerife

Resolución PREFO: 4ª Conv. de 2011 (18 de Noviembre de 2011)

Coordenadas: 28° 2′ 40.11″ Norte, 16° 34′ 20.92″ Oeste

Potencia Pico/Nominal: 515,2kWp / 500kWn

Tarragona, Junio de 2012

CLIENTE EL TÉCNICO

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Índice de la Memoria

2 MEMORIA................................................................................................................................................. 9

2.0 Hoja de Identificación .......................................................................................................................... 10 Índice de la Memoria .................................................................................................................................... 11 2.1 Objeto...................................................................................................................................................13 2.2 Alcance................................................................................................................................................. 13 2.0 Antecedentes ........................................................................................................................................ 13

2.0.1 Introducción................................................................................................................................. 13 2.0.2 Radiación..................................................................................................................................... 13 2.0.3 Posición solar............................................................................................................................... 15 2.0.4 Componentes de la planta solar fotovoltaica ............................................................................... 16

2.0.4.1 Sistema Generador .............................................................................................................. 17 2.0.4.1.1 Estructura de soporte .................................................................................................. 18 2.0.4.1.2 Separación entre filas.................................................................................................. 19

2.0.4.2 Sistema Inversor.................................................................................................................. 19 2.0.4.3 Elementos de medida .......................................................................................................... 20 2.0.4.4 Transformador..................................................................................................................... 21

2.1 Normas y referencias............................................................................................................................ 21 2.1.1 Disposiciones legales y normas aplicadas ................................................................................... 21

2.1.1.1 Normativa de régimen especial y fotovoltaico:................................................................... 21 2.1.1.2 Normativa eléctrica y normas de compañía: ....................................................................... 22 2.1.1.3 Normativa ambiental y de seguridad................................................................................... 22 2.1.1.4 Norma para la redacción: .................................................................................................... 22

2.1.2 Bibliografía.................................................................................................................................. 22 2.1.3 Programas de cálculo................................................................................................................... 23 2.1.4 Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto ................................... 23 2.1.5 Otras referencias .......................................................................................................................... 24

2.2 Definiciones y abreviaturas.................................................................................................................. 24 2.3 Requisitos del diseño............................................................................................................................ 26

2.3.1 Estudio de la implantación........................................................................................................... 26 2.3.2 Identificación de la instalación .................................................................................................... 27

2.4 Análisis de soluciones .......................................................................................................................... 28 2.4.1 Componentes escogidos............................................................................................................... 28

2.4.1.1 Módulos fotovoltaicos......................................................................................................... 28 2.4.1.2 Inversor ............................................................................................................................... 28 2.4.1.3 Estructura ............................................................................................................................ 28

2.4.2 Control y prevención ................................................................................................................... 28 2.4.2.1 Monitorización .................................................................................................................... 28 2.4.2.2 Mantenimiento Preventivo .................................................................................................. 29 2.4.2.3 Mantenimiento Correctivo .................................................................................................. 29

2.5 Resultados finales................................................................................................................................. 29 2.5.1 Sistema Generador....................................................................................................................... 29 2.5.2 Estructura de soporte ................................................................................................................... 31 2.5.3 Sistema inversor .......................................................................................................................... 31 2.5.4 Protecciones................................................................................................................................. 32 2.5.5 Líneas eléctricas de BT................................................................................................................ 33

2.5.5.1 Corriente continua ............................................................................................................... 33 2.5.5.2 Corriente alterna.................................................................................................................. 33

2.5.6 Líneas eléctricas de MT............................................................................................................... 34 2.5.6.1 Conexión a red .................................................................................................................... 34 2.5.6.2 Trazado de la línea .............................................................................................................. 34 2.5.6.3 Conductor a utilizar............................................................................................................. 34 2.5.6.4 Características del tubo ....................................................................................................... 35 2.5.6.5 Zanja de MT........................................................................................................................ 35

2.5.7 Sombras y obstáculos en la instalación........................................................................................ 35 2.5.8 Mantenimiento de la instalación .................................................................................................. 35

2.5.8.1 Mantenimiento preventivo .................................................................................................. 35

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2.5.8.2 Mantenimiento correctivo ................................................................................................... 36 2.6 Planificación......................................................................................................................................... 37 2.7 Orden de prioridades entre documentos básicos .................................................................................. 38

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2.1 Objeto

El presente proyecto tiene por objeto el diseño y cálculo de las instalaciones de una planta solar fotovoltaica con paneles en una estructura fija sobre cubierta en el municipio de Granadilla de Abona en la isla de Tenerife.

2.2 Alcance

El proyecto consiste en el diseño de la instalación, la descripción y el cálculo de los componentes que formarán parte de la instalación solar fotovoltaica conectada a red ubicada en la cubierta del aeropuerto Reina Sofía (Aeropuerto Tenerife Sur), en la isla de Tenerife. El alcance comprende el cálculo, la elección y la ubicación de los distintos componentes pertenecientes a cada sistema de la instalación solar fotovoltaica.

2.3 Antecedentes

2.3.1 Introducción

A lo largo de la historia, la electricidad ha ido ganándose un lugar de importancia cada vez mayor, tanto que hoy en día su uso es inevitable. Desde la revolución industrial, con la rápida evolución tecnológica, el consumo de electricidad a nivel mundial crece, obligando a utilizar más recursos naturales del planeta para poder cubrir esa demanda de energía. Estos recursos son limitados, cosa que hace necesaria la búsqueda de alternativas para los recursos energéticos naturales del planeta.

2.3.2 Radiación

El Sol constituye una inmensa fuente de radiación electromagnética. Una parte de esta radiación incide en la atmósfera terrestre llegando en menor intensidad a la superficie. Esta reducción de intensidad es debida a diferentes factores. Podemos distinguir los siguientes tipos de radiación:

Figura 2.1 Distribución de la radiación solar.

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Radiación directa: Es aquella radiación que llega directamente del Sol a la superficie sin cambiar de dirección.

Radiación difusa: Es una parte de la radiación que ha sido reflejada o absorbida por nubes, lluvia, polvo o contaminación presente en el aire.

Radiación reflejada: Es la radiación que ha sido reflejada por la superficie receptora. La cantidad de radiación dependerá del coeficiente de reflexión del material. Este coeficiente se llama albedo.

En la figura siguiente se pueden apreciar de forma esquemática la distribución de los distintos tipos de radiación:

Teniendo estos datos en cuenta, a efectos de cálculo de rendimiento de paneles fotovoltaicos, la irradiancia que incide en un plano horizontal en la superficie terrestre al mediodía se considerará como máximo de 1.000W/m2 en un día despejado a una temperatura ambiente de 25ºC y una masa de aire de 1,5 AM. Estas condiciones ambientales se denominan STC.

Si tenemos los datos de radiación de un lugar durante un tiempo determinado podemos obtener el valor de la energía en kWh/m2. Estos valores de radiación pueden variar según la zona geográfica del emplazamiento, por lo que se tiene que estudiar con detalle la zona donde se querrá ubicar la instalación solar fotovoltaica.

La figura 2.2 muestra la irradiación solar global en el plano horizontal en Europa extraído del sistema de datos de la Comunidad Europea llamada PVGIS (Photovoltaic Geographical Information System). Se puede observar como en relación al resto de Europa estamos situados en un lugar de irradiación solar considerablemente elevada.

Debajo de ésta, en la figura 2.3, se aprecia un mapa más específico de la irradiación global en el plano horizontal en territorio español extraído del Instituto Nacional de Meteorología.

Figura 2.2 Mapa de irradiación solar global en Europa (Fuente: PVGIS).

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Figura 2.3 Mapa de irradiación solar global en España (Fuente: Instituto Nacional de Meteorología).

2.3.3 Posición solar

Para calcular correctamente la producción de la planta solar fotovoltaica proyectada, debemos conocer la irradiación solar en el plano inclinado correspondiente a los paneles fotovoltaicos así como la trayectoria que realizará el Sol en cada época del año. La posición solar viene determinada por el acimut y la altura del Sol.

Figura 2.4 Ángulos orientación e inclinación para el correcto cálculo.

La orientación del captador se determinará mediante el acimut. Éste es el ángulo que forma el sur con la proyección horizontal del sol. El ángulo sur se considerará 0º, el ángulo oeste 90º positivos y el ángulo este 90º negativos.

La figura 2.5 muestra el movimiento solar en las diferentes épocas del año respecto un punto en la superficie terrestre. Como extremos tenemos los solsticios de verano e invierno, el resto de días el Sol recorre trayectorias intermedias entre éstos.

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Figura 2.5 Posición solar según época climática.

De esta manera, podemos decir que cuanto más perpendicular respecto la superficie se encuentre el Sol (ángulo cenital inferior), menor será el camino que recorrerá la radiación a través de la atmósfera, por lo tanto la intensidad de ésta en la superficie será mayor.

La figura 2.6 muestra la altura solar y el valor AM (masa de aire) que le corresponde. Para la máxima altura solar (α = 90º) el valor de AM será 1, que es el valor mínimo que puede alcanzar. Cabe señalar que el valor AM = 1 no se da ningún día en del año en nuestra latitud.

Figura 2.6 Altura solar y valor de masa de aire correspondiente.

2.3.4 Componentes de la planta solar fotovoltaica

Una planta solar fotovoltaica se compone principalmente de los siguientes elementos:

• Sistema Generador

• Sistema Inversor

• Elementos de medida

• Centro de Transformación

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2.3.4.1 Sistema Generador

El sistema generador está formado de un grupo de paneles, que a su vez están compuestos de células fotovoltaicas, que son dispositivos electrónicos capaces de transformar la radiación solar en energía eléctrica. Éstas están formadas por un material semiconductor en el cual se ha realizado una unión P-N que da lugar a un campo eléctrico que posibilita el efecto fotovoltaico.

Esta conversión es un proceso físico que consiste en la transformación de la energía que proviene de la radiación electromagnética en energía eléctrica cuando es absorbida por un determinado material. Este proceso depende de la intensidad de la radiación solar incidente y de las propiedades propias del material.

Principalmente se comercializan dos tipos según sus células: Cristalinas y Amorfas. Dentro de las primeras encontramos los monocristalinos, que se componen de secciones de un único cristal de silicio (reconocibles por su forma circular u octogonal). En segundo lugar dentro de las células cristalinas están los policristalinos, que son los que están formados por pequeñas partículas cristalizadas. Por la otra parte, las amorfas, que son células donde el silicio no se ha cristalizado.

Figura 2.7 Composición interna de un módulo fotovoltaico estándar.

Los parámetros eléctricos más importantes que nos aportan los fabricantes y nos sirven para dimensionar correctamente la instalación usando las condiciones anteriormente citadas (STC), son los siguientes:

• Potencia pico (Pp): es la potencia máxima que puede proporcionar el módulo fotovoltaico (productor V e I máximo en una curva característica).

• Tensión de máxima potencia (VPMP): Es la tensión de trabajo del módulo y la que se utiliza para diseñar los sistemas fotovoltaicos. Correspondiente al punto de máxima potencia de la curva característica.

• Intensidad de máxima potencia (IPMP): Es la corriente correspondiente al punto de máxima potencia de la curva característica del módulo fotovoltaico. Es la corriente de trabajo del módulo y la que se utiliza para diseñar los sistemas fotovoltaicos.

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• Tensión de circuito abierto (Voc): Es la máxima tensión que puede proporcionar el módulo fotovoltaico si se dejan sus terminales en circuito abierto (módulo generando sin estar conectado a ningún tipo de carga).

• Intensidad de cortocircuito (Icc): Máxima corriente que va a ser capaz de proporcionar el módulo fotovoltaico si se cortocircuitan sus terminales (V = 0).

En condiciones STC, la forma de la curva característica del punto de máxima potencia sería la mostrada en la figura siguiente:

Figura 2.8 Curva característica de potencia en condiciones estándar.

2.3.4.1.1 Estructura de soporte

Existen dos tipos de estructuras comunes para paneles solares fotovoltaicos:

• Estructura fija: Como su nombre indica, son estructuras inmóviles y tienen como función principal servir de soporte y fijación segura para los módulos fotovoltaicos, así como para proporcionarles la inclinación y orientación adecuadas para obtener el máximo aprovechamiento de la energía solar incidente.

• Seguidor solar: Son estructuras articuladas que soportan los módulos y pueden orientarse en uno o dos ejes (según el tipo) mediante motores acoplados. Tienen la ventaja de conseguir entorno un 25% más de rendimiento respecto las estructuras fijas, ya que son capaces de realizar el seguimiento del recorrido del sol. Como inconveniente presenta un impacto visual mayor que la estructura fija y un mantenimiento mayor.

En este caso se opta por una estructura fija ya que, al tratarse de una cubierta, se dispone de un espacio limitado y se pretende lograr un impacto visual mínimo.

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2.3.4.1.2 Separación entre filas

La distancia entre filas de colectores es un dato a tener en cuenta muy importante en cuanto al correcto cálculo de la instalación, ya que de no ser así, se podrían dar el caso de pérdidas mismatch (sombras de un panel a otro por falta de distancia, acentuado en periodos de baja altura solar), lo que provocaría un rendimiento inferior acompañado de un deterioramiento precoz de las células fotovoltaicas.

En este caso, no se calculará separación entre filas puesto que los módulos se instalarán de forma coplanar. Por lo tanto, ninguna fila influirá en otra.

En cuanto al resto de sombreados que podemos encontrarnos, tenemos:

Sombreados temporales, que son los producidos por nieve, hojas caídas, deposiciones de pájaros y de otros factores que pueden causar suciedad

Sombreados permanentes, que son provocados por componentes del mismo edificio donde se instala la planta solar fotovoltaica o por el entorno de éste. Este sombreado deberá evitarse siempre.

2.3.4.2 Sistema Inversor

El sistema inversor se compone de uno o varios inversores. El inversor (también llamado convertidor) es un dispositivo electrónico de potencia cuya función es la de transformar la corriente continua procedente de los paneles fotovoltaicos a corriente alterna, además de ajustarla en frecuencia y tensión eficaz para su consumo. Se pueden dividir en dos grandes grupos, inversores de conexión a red e inversores para instalaciones aisladas. En este caso, se trata del primer tipo: inversor para conexión a red. Este componente tiene que estar equipado con protecciones que aseguren tanto el buen funcionamiento de la instalación como la seguridad de la misma.

Las instalaciones fotovoltaicas necesitan que el inversor sea fiable y tenga un rendimiento lo más elevado posible. El rendimiento de éstos oscila entre el 90 y el 99%, dependiendo de la variación de potencia de la instalación, por lo que se intentará que el inversor trabaje cerca de la potencia nominal de la instalación, puesto que si la potencia de entrada al inversor procedente de los paneles fotovoltaicos varía, el rendimiento disminuye. Esta disminución de rendimiento se puede evitar si los inversores están equipados con dispositivos electrónicos que permitan realizar un seguimiento del punto de máxima potencia de los paneles, permitiendo realizar un seguimiento del punto de máxima potencia de los paneles, permitiendo obtener la máxima eficiencia posible del generador fotovoltaico en cualquier circunstancia de funcionamiento.

Uno de los parámetros importantes que definen el inversor es el rango de tensiones al que funciona con mayor rendimiento. Esto es muy importante, ya que la tensión que suministran los paneles del generador fotovoltaico para entregar la máxima potencia varía con la temperatura y si esta tensión aumenta o disminuye conforme disminuye o aumenta la temperatura podemos llegar a tener tensiones a la entrada del inversor superiores o inferiores a la tensión normal de funcionamiento del inversor.

En cuanto a la conversión de corriente continua en corriente alterna, ésta podrá realizarse de diferentes maneras según la similitud de la onda de salida a la onda senoidal. En este caso se trata de un inversor de onda senoidal. Son los siguientes tipos:

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• Inversores de onda cuadrada: la mayoría de los inversores funcionan haciendo pasar la corriente continua a través de un transformador, primero en una dirección y luego en otra. El dispositivo de conmutación que cambia la dirección de la corriente debe actuar con rapidez. A medida que la corriente pasa a través de la cara primaria del transformador, la polaridad cambia 100 veces cada segundo. Como consecuencia, la corriente que sale del secundario del transformador va alternándose, en una frecuencia de 50 ciclos completos por segundo. La dirección del flujo de corriente a través de la cara primaria del transformador se cambia muy bruscamente, de manera que la forma de onda del secundario es "cuadrada", representada en la figura mediante color morado. Los inversores de onda cuadrada son más baratos, pero normalmente son también los menos eficientes. Producen demasiados armónicos que generan interferencias (ruidos).

• Inversores de onda senoidal modificada: son más sofisticados y caros, y utilizan técnicas de modulación de ancho de impulso (PWM). El ancho de la onda es modificada para acercarla lo más posible a una onda senoidal. La salida no es todavía una auténtica onda senoidal, pero está bastante próxima gracias también a la tecnología DSP (Procesador de señal digital). El contenido de armónicos es menor que en la onda cuadrada. Son los que mejor relación calidad/precio ofrecen.

• Inversores de onda senoidal: con una electrónica más elaborada se puede conseguir una onda senoidal pura. Hasta hace poco tiempo estos inversores eran grandes y caros, además de ser poco eficientes (a veces sólo un 40% de eficiencia). Últimamente se han desarrollado nuevos inversores senoidales con una eficiencia del 90% o más, dependiendo de la potencia. La incorporación de microprocesadores de última generación permite aumentar las prestaciones de los inversores con servicios de valor añadido como telecontrol, contaje de energía consumida, etc. Sin embargo su coste es mucho mas elevado que el de los inversores menos sofisticados.

2.3.4.3 Elementos de medida

La energía resultante de la instalación fotovoltaica se medirá la salida del CT mediante un contador del tipo estático multifunción, para la medida de energía activa en ambos sentidos de circulación (exportada e importada) así como energía reactiva en cuatro cuadrantes, programados con la discriminación horaria vigente y necesaria para la facturación.

El contador tendrá que tener acceso permanente desde el exterior para facilitar las labores de mantenimiento, lectura, verificación, etc. Asimismo también será accesible desde el interior del interior del CT, mediante soporte basculante, para poder realizar las operaciones de medida y supervisión en la parte interior. Se instalará en un módulo precintable que cumplirá las condiciones de doble aislamiento, en los cuales se dispondrán de regletas de verificación, a 1,8m del suelo.

Sus principales características son las siguientes:

· Clase de precisión de energía activa: 0,5S · Clase de precisión de energía reactiva: 1 · Sistema: trifásico · Tensión de referencia: 3 x 63,5/110V · Corriente base (Ib): 5 A

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· Corriente máxima (Imax): 7,5 A · Frecuencia nominal: 50 Hz. · Temperatura de funcionamiento: de -20ºC a 55ºC · Temperatura de almacenamiento: de -25ºC a 70ºC

2.3.4.4 Transformador

El transformador situado en el edificio prefabricado será el encargado de elevar la tensión generada por los inversores de 400V hasta la tensión de línea de 20kV. Será trifásico de 24kV de tensión de aislamiento, de 630kVA, de tensión primaria 20kV y tensión secundaria 400V.

2.4 Normas y referencias

2.4.1 Disposiciones legales y normas aplicadas

Para la redacción del presente documento se han tenido en cuenta las siguientes normativas y reglamentaciones:

2.4.1.1 Normativa de régimen especial y fotovoltaico:

• Real Decreto 436/2004, del 12 de Marzo, por el cual se establece la metodología para la actualización y sistematización del régimen jurídico y económico de la actividad de producción de energía en régimen especial.

• Real Decreto 661/2007, del 25 de Mayo, por el cual se regula la actividad de producción de energía eléctrica en régimen especial.

• Real Decreto 1578/2008, de 26 de Septiembre, por el cual se regula la actividad de producción de energía eléctrica en régimen especial.

• Real Decreto 1565/2010, del 19 de Noviembre, por el cual se regulan y modifican algunos aspectos relativos a la actividad de producción de energía eléctrica en régimen especial.

• Real Decreto-Ley 14/2010, de 23 de Diciembre, por el cual se establecen medidas urgentes para la corrección del déficit tarifario del sector eléctrico.

• Orden ITC/3353/2010, del 28 de Diciembre, por el cual se establecen los peajes de acceso a partir del 1 de Enero de 2011 y las tarifas y primas de las instalaciones en régimen especial.

• Real Decreto-Ley 1/2012, del 29 de Enero, por el cual se suprimen las ayudas a las energías renovables en su totalidad.

• Decreto 352/2001, del 18 de Septiembre, sobre procedimientos administrativos aplicables a las instalaciones de energía solar fotovoltaica conectadas a la red eléctrica.

• Instrucción 5/2006 sobre tramitación de las instalaciones fotovoltaicas que forman parte de una instalación solar, del 31 de Mayo.

• Real Decreto 1580/2006, de 22 de Diciembre, por el cual se regula la compatibilidad electromagnética de los equipos eléctricos y electrónicos.

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2.4.1.2 Normativa eléctrica y normas de compañía:

• Ley 54/1997, del 27 de Noviembre del sector eléctrico.

• Norma UNE 21123, sobre conductores de transporte de energía aislados.

• Real Decreto 1955/2000, del 1 de Diciembre, sobre procedimientos de autorización de las instalaciones de producción, transporte y distribución de energía eléctrica.

• Real Decreto 842/2002, del 2 de Agosto, por el cual se aprueba el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (BOE nº 224 de 18 de Septiembre de 2002).

• Decreto 363/2004, del 24 de Agosto, por el cual se regula el procedimiento administrativo para la aplicación del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

• Decreto 351/1987, del 23 de Noviembre, por el cual se determinan los procedimientos administrativos aplicables a instalaciones eléctricas (DOGC núm. 932 de 28/12/1987).

• Orden de 10 de Marzo de 1997, por la que se modifica la Norma Particular para Centros de Transformación hasta 30kV. En el ámbito de Suministro de Unión Eléctrica de Canarias, S.A.

• Procedimiento de interconexión de instalaciones fotovoltaicas a la red de media tensión (superior a 100kW nominales) de Unelco-Endesa.

• Orden del 10 de Marzo de 2000 por la que se modifican las Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-RAT 01, MIE-RAT 06, MIE-RAT 14, MIE-RAT 15, MIE-RAT 16, MIE-RAT 17, MIE-RAT 18, MIE-RAT 19 del Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas y centros de transformación.

• Orden de 13 de Octubre de 2004, por la que se aprueban las normas particulares para las instalaciones de enlace de la empresa Endesa Distribución Eléctrica, S.L., en el ámbito de Canarias (Unelco-Endesa).

2.4.1.3 Normativa ambiental y de seguridad

• Decreto 292/1995, del 12 de Diciembre, Reglamento de Evaluación de Impacto Ambiental.

• Decreto 297/1995, del 19 de Diciembre, Reglamento de Calificación Ambiental.

• Ordenanzas de Seguridad e Higiene en el Trabajo (OSHT) y Reglamento de Prevención de Riesgo Laborales, así como toda la normativa que la complemente.

• Directivas Europeas de Seguridad y Compatibilidad Electromagnética.

2.4.1.4 Norma para la redacción:

• Norma UNE 157001.

2.4.2 Bibliografía

Se han consultado diversas fuentes bibliográficas para la correcta redacción del proyecto. Las más importantes son las siguientes:

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• Pliego de Condiciones Técnicas de Instalaciones de Energía Solar Fotovoltaica conectadas a red. Instituto para la Diversificación y el Ahorro de la Energía (IDAE); Editorial PROGENSA; Julio 2011.

• Instalaciones fotovoltaicas, Junta de Andalucía: Sociedad para el Desarrollo Energético. Consejería de Empleo y Desarrollo Tecnológico.

• Energías renovables para el desarrollo, Jose Mª De Juana Sardón, Editorial Paraninfo; Año 2002.

• Informe estratégico para el sector fotovoltaico en España: acercándonos a la paridad de red, Asociación de la Industria Fotovoltaica (ASIF); Año 2010.

• Solar Module Glare and Reflectance, departamento técnico del fabricante SunPower Corporation; Julio 2011.

• Hacia un suministro sostenible de electricidad, informe de la Asociación de la Industria Fotovoltaica (ASIF); Año 2008.

• Protecciones en las Instalaciones Eléctricas, Paulino Montané, Editorial Marcombo, S.A.; Año 1993.

• La Energía en España, Ministerio de Industria, Turismo y Comercio; Secretaría de estado de energía; Año 2010.

• Energía solar fotovoltaica en aeropuertos, Observatorio de la Sostenibilidad en Aviación (OBSA); Julio 2011.

• Reflejos producidos por vidrio solar, departamento técnico de producto del fabricante de paneles fotovoltaicos Conergy; Marzo 2010.

• Photovoltaic Systems: Low levels of Glare and Reflactance vs. Surrounding Environment, Mark Shields (Fabricante SunPower Corporation); Septiembre 2010.

Sitios web:

• Photovoltaic Geographical Information System: http://re.jrc.ec.europa.eu/pvgis/

• Comisión Nacional de Energía (CNE): http://www.cne.es/cne/Home

• SolarGIS: http://www.solargis.info

• Meteorología de Santa Cruz de Tenerife: http://www.meteosantacruz.com

2.4.3 Programas de cálculo

Para realizar el proyecto se han utilizado programas informáticos de cálculo y/o simulación, entre los que se destacan:

• Autocad.

• Google SketchUp.

• PVSYST.

2.4.4 Plan de gestión de la calidad aplicado durante la redacción del Proyecto

Para la correcta elaboración del presente proyecto se seguirá un plan de gestión de la calidad con el fin de asegurar la calidad del mismo. Consistirá en contrastar los datos de forma que sea coherente en su totalidad:

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Se redacta cumpliendo la norma UNE de calidad, utilizando una bibliografía de rigurosa seriedad.

Las partidas de mediciones se ajustarán a lo expuesto en los planos del proyecto, de la misma manera que los elementos de la instalación, haciendo referencia a la cantidad y coste económico.

Los precios del apartado presupuesto se comprobarán con el apartado mediciones, con los planos y los catálogos de los fabricantes consultados, de forma que resulten coherentes entre sí.

La realización de los cálculos se hace por separado mediante software de cálculo fiable y a mano, para posteriormente comparar y comprobar que se trata de valores correctos.

2.4.5 Otras referencias

2.5 Definiciones y abreviaturas

• Albedo: Es el porcentaje de radiación que cualquier superficie refleja respecto a la radiación que incide sobre la misma.

• Célula solar o fotovoltaica: Dispositivo que transforma la radiación solar incidente en energía eléctrica.

• Irradiancia: Se define como la densidad de potencia incidente en una superficie o la energía incidente en una superficie por unidad de tiempo y unidad de superficie. Su unidad es W/m2.

• Irradiación: Es la energía incidente en una superficie por unidad de superficie y a lo largo de un cierto periodo de tiempo. Se mide en kWh/m2 (o en MJ/m2).

• Inversor: Es el dispositivo que convierte la corriente continua procedente de las células solares en corriente alterna.

• Línea y punto de conexión y medida: La línea de conexión es la línea eléctrica mediante la cual se conectan las instalaciones fotovoltaicas con un punto de red de la empresa distribuidora o con la acometida del usuario, denominado punto de conexión y medida.

• Mismatch: Se le llama al efecto de sombreado sobre un panel fotovoltaico provocado por otro panel de la misma instalación más cercano a la posición solar.

• Módulo o panel fotovoltaico: Conjunto de células solares directamente interconectadas y encapsuladas como un único bloque, entre materiales que las protegen de los efectos ambientales.

• Performance Ratio: Factor de Rendimiento Total. Se trata de un indicador de las pérdidas de potencia en un sistema fotovoltaico, que se expresa como el cociente entre el rendimiento real y el teórico.

• Potencia pico: Potencia máxima para la que un componente ha sido diseñado en condiciones estándar de medida.

• Radiación Solar: Es la energía procedente del Sol en forma de ondas electromagnéticas.

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• String: El concepto string, también llamado Cadena o Rama, se define como el conjunto de módulos fotovoltaicos interconectados en serie y/o que comparten la misma tensión, conectada en paralelo con otras series de módulos al inversor solar.

• STC: Del inglés Standard Test Conditions. También llamado CEM (Condiciones Estándar de Medida). Son las condiciones de irradiancia y temperatura en la célula solar, utilizadas universalmente para el cálculo en unas mismas condiciones del Sistema Generador e Inversor. Se define de la siguiente manera:

Irradiancia solar: 1000 W/m2

Temperatura ambiente: 25º C

Distribución espectral de masa de aire: 1.5 AM

Abreviaturas:

• AT: Alta tensión.

• BT: Baja tensión.

• CEM: Condiciones Estándar de Medida.

• CNE: Comisión Nacional de Energía.

• CT: Centro de Transformación.

• CTE: Célula de Tecnología Equivalente.

• I: Corriente.

• IDAE: Instituto para la Diversificación y el Ahorro de Energía.

• IFV: Instalación fotovoltaica.

• FV: Fotovoltaico/a.

• P: Potencia.

• PC: Punto de Conexión.

• PCT: Pliego de Condiciones Técnicas.

• PVGIS: Photovoltaic Geographical Information System.

• PVSYST: Photovoltaic Systems (Software).

• PR: Performance Ratio.

• RD: Real Decreto.

• STC: Standard Test Conditions.

• UNE: Una Norma Española.

• V: Tensión.

• WP: Potencia máxima o pico.

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2.6 Requisitos del diseño

2.6.1 Estudio de la implantación

La planta solar fotovoltaica estará situada en la cubierta del aeropuerto Reina Sofía de Granadilla de Abona (Tenerife Sur), en la cara orientada al sur. La superficie ocupada será de 3646,5m2 quedando integrada en la estructura del edificio.

Esta ubicación asegura que el campo de captación no tendrá sombras que afecten a su funcionamiento, ya que en dirección sur está la pista de aterrizaje/despegue. Esto podría ocasionar sombras únicamente en momentos puntuales de maniobra de los aviones, las cuales no afectarían al funcionamiento normal de la instalación.

Según las bases de datos de meteorología de Santa Cruz de Tenerife, obtenemos las siguientes gráficas de valores resumen desde Enero de 2011 hasta Abril 2012:

Figura 2.9 Radiación máxima diaria (W/m2).

Figura 2.10 Temperatura media diaria (ºC).

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Figura 2.11 Velocidad del viento (Km/h) y presión (hPa) media diaria.

Los cálculos de la simulación anual mediante PVSYST se han realizado utilizando los datos meteorológicos de Granadilla de Abona obtenidos en el sitio web de la Comunidad Europea: PVGIS. En este caso, debido a su proximidad al continente africano, Tenerife constará como África en lugar de Europa, en la base de datos PVGIS.

2.6.2 Identificación de la instalación

La instalación del presente proyecto es una planta solar fotovoltaica de conexión a red de 500kW de potencia nominal, 515,2kWp de potencia pico, de estructura fija e integrada en cubierta.

El sistema generador consta de 2.240 paneles fotovoltaicos de 230Wp, instalados horizontalmente sobre una estructura fija e integrada en cubierta sin necesidad de contrapesos. El campo fotovoltaico se compondrá de 7 strings por caja de protección, haciendo un total de 112 strings. Cada rama tendrá 20 módulos conectados en serie.

El sistema inversor estará formado por dos inversores de 250kW cada uno preparados para instalarse en exterior. El modelo tiene 8 entradas, cada una perteneciente a cada salida de las cajas de protección C.C. Cada inversor posee una etapa de impedancias para realizar el seguimiento del punto de máxima potencia en la instalación.

En cuanto al centro de transformación, se instalará un transformador de 630kVA conectado a la línea de media tensión que evacuará la energía proveniente de los inversores a través del centro de medida a la red eléctrica de 20kV mediante una infraestructura común de media tensión, descrita en el proyecto, previa transformación de 400V a los 20kV de la línea existente.

La retribución de la actividad de producción de energía eléctrica mediante tecnología fotovoltaica para esta instalación fue resuelta por la Dirección General de Política Energética y Minas (DGPEM) el 18 de Noviembre de 2011 para la cuarta y última convocatoria de 2011.

Esta instalación está situada en una Zona V, por lo tanto tendrá limitadas las horas de producción como indica la tabla siguiente:

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Figura 2.12 Límite horario de producción.

Esta instalación se catalogará como una instalación del grupo b.1.1. Se trata de una instalación fija ubicada sobre cubierta de potencia superior a 100kW, por lo que la salida tendrá que realizarse en media tensión.

2.7 Análisis de soluciones

2.7.1 Componentes escogidos

2.7.1.1 Módulos fotovoltaicos

Como se cita en el apartado 2.3.4.1, existen varios tipos de módulos fotovoltaicos. El tipo de módulo fotovoltaico elegido es del fabricante Conergy de 230Wp y de tipo policristalino debido a su mayor rendimiento respecto a los otros manteniendo una relación producción/precio elevada.

2.7.1.2 Sistema Inversor

En este caso se escogerán dos inversores del fabricante SMA adaptado para instalar en exterior, de potencia igual a 250kW cada uno con protecciones para sobretensiones, sobreintensidades y ante variaciones de frecuencia. Además poseerá conexiones para realizar remotamente consultas de los valores de la instalación tomados por las sondas.

2.7.1.3 Estructura

La estructura escogida es una estructura fija coplanar, por lo que no necesitará contrapesos para compensar el efecto del viento. Esta elección hará que se minimice el impacto visual y el coste de su mantenimiento.

2.7.2 Control y prevención

2.7.2.1 Monitorización

La monitorización es un proceso que consiste en la observación periódica de diversos valores obtenidos por sondas en la instalación fotovoltaica y/o por el contador de energía eléctrica importada/exportada a lo largo del tiempo, con el fin de evaluar el funcionamiento de la planta. Mediante la monitorización se pueden detectar averías que pudieran presentar un problema para la instalación, corrigiendo el procedimiento y tomando las acciones necesarias antes de llegar a un resultado final.

Esta acción se realiza normalmente se realiza de forma remota, aunque también puede realizarse localmente.

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2.7.2.2 Mantenimiento Preventivo

El mantenimiento preventivo consiste en la inspección visual de la instalación solar fotovoltaica y la verificación de los elementos y dispositivos de la misma para asegurar que la instalación funciona correctamente.

Al tratarse de una instalación de 500kW, según el PCT del IDAE deberá comprobarse como mínimo cada seis meses el estado de las protecciones eléctricas, el estado de los módulos fotovoltaicos, las conexiones de los mismos, el estado de los inversores y sus protecciones, así como el estado de los aislamientos de los conductores.

2.7.2.3 Mantenimiento Correctivo

El mantenimiento correctivo reúne las acciones de sustitución necesarias realizadas por personal cualificado para asegurar que los sistemas funcionan correctamente durante su vida útil.

2.8 Resultados finales

2.8.1 Sistema Generador

El modelo de módulo fotovoltaico escogido para utilizar en esta instalación es el modelo PowerPlus de 230Wp, del fabricante Conergy. Su apariencia física, características físicas y técnicas son las mostradas a continuación:

Figura 2.13 Apariencia del módulo fotovoltaico.

Sus principales características son las mostradas en la figura 2.14.

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Fabricante CONERGY

Modelo POWERPLUS 230Wp

Tecnología Células policristalinas

Potencia (Wp) 230 Wp

Intensidad de cortocircuito (A) 8,42 A

Tensión de circuito abierto (V) 36,22 V

Tensión de máxima potencia (V) 29,30 V

Intensidad de máxima potencia (A) 7,95 A

Figura 2.14 Características eléctricas del módulo fotovoltaico.

Modelo POWERPLUS 230Wp

Nº de células 60

Dimensiones de células 156 x 156 mm

Peso 19,6 Kg

Largo 1.651 mm

Ancho 986 mm

Profundidad 46 mm

Figura 2.15 Características físicas del módulo fotovoltaico.

La implantación elegida quedará con un total de 2240 módulos obteniendo una potencia pico total de 515,2kWp. Estarán conectados entre ellos en series de 20 módulos y serán un total de 112 ramas formando una superficie total de captación de 3646,5m2.

Todos los módulos fotovoltaicos compartirán la misma orientación e inclinación debida a su ubicación. Su orientación será a 21º Este y la inclinación será de 7º, adaptados a la inclinación real de la cubierta. En el apartado de planos se muestra la ubicación con detalle.

Cada string llevará un conductor para positivo y otro para negativo hasta la caja de protección en continua. Los polos positivos y negativos se conducirán por separado y protegidos tal y como marca la normativa vigente. Todo el cableado estará en corriente continua de doble aislamiento y adecuado para el uso a la intemperie cumpliendo la norma UNE 21123.

En cuanto a la caída máxima admisible, se adaptará para que el valor sea inferior al 1,5% indicado en el PCT del IDAE para instalaciones fotovoltaicas.

La distribución del cableado se realizará con bandejas metálicas perforadas que permiten la óptima evacuación del calor y a su vez se optimiza el rendimiento. Estas bandejas irán con tapas metálicas para proteger el conductor de la luz directa del sol.

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2.8.2 Estructura de soporte

El sistema de sujeción de los paneles de captación se anclará a la superficie de la cubierta, de forma coplanar, formando un ángulo de inclinación igual al de la cubierta para que los módulos queden integrados en la estructura del edificio.

Figura 2.16 Soporte coplanar para paneles fotovoltaicos.

Los materiales empleados en la sujeción y en la estructura serán resistentes a la corrosión ya que estarán situados a la intemperie. Los anclajes y los elementos estructurales utilizados proporcionarán solidez y una buena resistencia a los agentes atmosféricos, especialmente al viento gracias a su limitada separación con la cubierta en comparación a una estructura inclinada sobre cubierta plana.

Los anclajes se realizarán mediante tornillos autorroscantes en los puntos de unión entre barras estructurales. Los módulos irán colocados sobre esta estructura introducidos en una guía en sus extremos sur y norte.

2.8.3 Sistema inversor

El sistema inversor estará formado por dos inversores de 8 entradas, modelo Sunny Central 250 del fabricante SMA, de 250kW cada uno, preparado para instalarse en exterior. Posee conexiones de red que dan la posibilidad de realizar remotamente consultas de los valores de la instalación tomados por las sondas.

Las tecnologías que incorpora permiten cumplir las normativas más exigentes en cuanto a electromagnetismo y en requisitos de seguridad de las personas exigidos en diferentes normativas vigentes.

Figura 2.17 Aspecto físico del inversor de exterior SMA Sunny Central 250.

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Sus características principales son las siguientes:

Fabricante: SMA

Modelo Sunny Central 250

Potencia Nominal 250 kW

Vpmp mínima 450 V

Vpmp máxima 820 V

V máx admitida 1000 V

Potencia pico máxima 262 kWp

I máx 591 A

Figura 2.18 Características técnicas inversor SMA 250.

Sus características físicas son las indicadas en la siguiente tabla:

Sunny Central 250

Ancho 2.120 mm

Ato 2.400 mm

Fondo 850 mm

Peso 2.070 kg

Figura 2.19 Características físicas inversor SMA 250.

Este modelo posee protecciones frente a sobretensiones tanto en CC como en CA, sobrecargas y cortocircuitos, sobrecorrientes y fallos de aislamiento en continua, modo isla, variaciones de tensión en red, errores en la frecuencia de salida, polarización inversa, sobretemperatura, corrientes asimétricas, así como posibilidad de desconexión manual en caso de bloqueo o avería.

2.8.4 Protecciones

Para la parte de continua, se colocará un total de 8 cajas de protección de corriente continua del fabricante Carlo Gavazzi o similar por inversor, con 7 entradas y una salida, de forma que la salida de las 8 cajas se obtengan en total 8 líneas para conectar en el inversor, una para cada entrada de continua del mismo. Al tratarse de tensiones superiores a 100V en continua, los elementos activos deberán ser inaccesibles para las personas, ya que el contacto podría ser fatal para éstas.

Para los contactos directos e indirectos, se utilizarán medidas indicadas en el Reglamento de Baja Tensión:

Aislamiento de partes activas de la instalación

Colocación de barreras y envolventes

El inversor incluirá un controlador de aislamiento, que detecte la aparición de un primer fallo, cuando la resistencia de aislamiento sea inferior a un valor determinado.

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La instalación de corriente continua, dispondrá de elementos de protección contra sobretensiones y sobreintensidades. Los defectos que pudiesen presentar los conductores, ya sea por sobrecarga o por cortocircuito, se protegerán mediante fusibles de calibre adecuado.

En el interior del inversor, incorpora una protección interna con tal de eliminar los peligros de las sobretensiones que puedan aparecer, bien ante caídas directas o bien por sobretensiones inducidas cercanas a la instalación.

En cuanto a la parte de alterna, se cumplirán las siguientes condiciones:

Para la protección de contactos directos:

Aislamiento de las partes activas de la instalación

Colocación de envolventes

Dispositivos de corte por corriente diferencial.

Se utilizará la puesta a tierra de las masas asociado con interruptores diferenciales que desconectan el circuito en caso de defecto.

La instalación dispondrá de elementos para la protección contra sobreintensidades y sobretensiones. Los defectos que se pudieran presentar en los conductores por sobrecarga o por cortocircuito, se protegerán mediante interruptores automáticos magnetotérmicos omnipolares de calibre adecuado a la intensidad máxima admisible del conductor. Además, el inversor incorporará un relé de enclavamiento accionado por variaciones de tensión y de frecuencia.

Dispondrá también de un interruptor general manual, compuesto por un interruptor automático de corte omnipolar situado en un punto accesible para la Compañía eléctrica para la realización de la desconexión manual.

2.8.5 Líneas eléctricas de BT

2.8.5.1 Corriente continua

El primer tramo de continua es el que une los módulos de una misma cadena con la entrada de la caja de protección. El conductor del primer tramo será tipo Cu RV/K 0,6/1kV (ver apartado 3.2.5.1 para más detalle).

El segundo tramo de continua une la caja de protecciones y el inversor. El conductor para este segundo tramo será tipo Cu RV/K 0,6/1kV y su sección dependerá de la caja de protección de corriente continua (ver apartado 3.2.5.2 para más detalle).

Los valores obtenidos en los cálculos se encuentran detallados en el apartado 3.2.5 del Anexo de cálculos para cada tramo.

2.8.5.2 Corriente alterna

La parte de corriente alterna de baja tensión se divide en dos partes por inversor: la primera va de la salida del inversor a la entrada de la caja de protección de corriente alterna con conductor de cobre, la segunda sale de la caja de protección de corriente alterna hasta el C.T. (este será común para los dos inversores). La sección utilizada y las caídas de tensión para cada tramo así como las pérdidas de potencia se encuentran detalladas en el apartado 3.2.6 del Anexo de cálculos.

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2.8.6 Líneas eléctricas de MT

El tramo subterráneo que unirá el CT con la línea existente de la compañía eléctrica hará un total de 65 metros, enterrado en su totalidad. El diámetro del tubo subterráneo que contendrá los conductores será como mínimo el doble del diámetro aparente de la terna de cables unipolares. El conductor se colocará sin curvas pronunciadas, sin poner en peligro la capacidad mecánica del mismo.

2.8.6.1 Conexión a red

El punto de conexión a la red se realizará en la línea de 20 kV existente, propiedad de Unelco Endesa, más cercana al edificio de la implantación fotovoltaica por parte de dicha compañía eléctrica. En el apartado de los planos se muestra con más detalle el punto de conexión a la red.

2.8.6.2 Trazado de la línea

La línea de media tensión que une el CT con la línea existente de 20 kV propiedad de Unelco Endesa, será de 65 metros totales enterrados bajo tubo y pasará por dos arquetas. En el apartado de los Planos se observa con más detalle la ubicación de la línea (ver plano nº 3).

2.8.6.3 Conductor a utilizar

Para este tramo se utilizará el conductor RHZ1 18/30 kV de 240mm2 de sección, circular con varios alambres de aluminio (clase 2), cumpliendo las especificaciones de la Norma UNE 620-5E/A1 y 21022.

El conductor estará recubierto por material termoestable extruido semiconductor en toda su superficie, con un espesor mínimo de 0,5 mm sin alterar las propiedades del conductor. El aislamiento será de polietileno reticulado (XLPE), de 8 mm de espesor como mínimo.

El aislamiento contendrá sobre él una parte semiconductora no metálica, asociada a una parte metálica. La parte no metálica estará constituida por una capa de material mezcla semiconductor termoestable extruido, de 0,5mm de espesor medio mínimo, que se pueda separar del aislamiento sin dejar sobre él trazas de mezcla semiconductora apreciables a simple vista. La parte metálica estará constituida por una corona de alambres continuos de cobre recocido, dispuestos en hélice abierta, sobre la cual se colocará un fleje de cobre recocido en hélice abierta dispuesta en sentido contrario a la anterior. La sección real del conjunto de la pantalla metálica será como mínimo de 16mm². La colocación de la pantalla semiconductora interna, del aislamiento y de la pantalla semiconductora externa, en el proceso de fabricación de los cables, se realizará por triple extrusión simultánea. La cubierta exterior estará constituida por una capa de un compuesto termoplástico a base de poliolefina. Será de color rojo y su espesor nominal será de 2,75 mm.

En cuanto a los terminales del conductor respecto las celdas de línea del CT serán apantallados para cables de 240 mm2 de sección y aislamiento como mínimo de 24 kV homologados.

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2.8.6.4 Características del tubo

Para este tramo se elegirá tubo corrugado de doble pared de 160 mm de diámetro, ubicado dentro de la zanja a una profundidad de 0,9 m desde la parte superior del conductor en el interior del tubo hasta la superficie de la calzada con tal de cumplir el reglamento. En cuanto a las zanjas por donde no cruce una calzada, será a una profundidad de 0,7 m.

2.8.6.5 Zanja de MT

El trazado de la zanja de media tensión tendrá únicamente una curva y será a 90º. Las dimensiones de la zanja están especificadas en el apartado de los planos.

El tubo estará protegido con placas de polietileno colocadas a 0,3m del lecho de la zanja. Entre 0,1 y 0,2 metros, se colocará una cinta de señalización de riesgo eléctrico de media tensión.

2.8.7 Sombras y obstáculos en la instalación

Como ya se ha citado anteriormente, en este caso no habrá sombras por mismatch puesto que se trata de una instalación coplanar. En cuanto a los obstáculos, no hay ya que se trata de un aeropuerto orientado dirección prácticamente sur y en esta parte no se encuentran edificios ni elementos que puedan provocar sombras de afectación, únicamente la pista de aterrizaje.

2.8.8 Mantenimiento de la instalación

Se realizará un contrato de mantenimiento preventivo y correctivo de cómo mínimo tres años con tal de asegurar el correcto funcionamiento de los sistemas. Este englobará todos los elementos de la instalación.

Se realizará un informe técnico de cada una de las visitas en el que se refleje el estado de las instalaciones y las incidencias acaecidas.

Se registrarán las operaciones de mantenimiento realizadas en un libro de mantenimiento, en el que constará la identificación del personal de mantenimiento (nombre, titulación y autorización de la empresa).

2.8.8.1 Mantenimiento preventivo

En cuanto al mantenimiento preventivo de la instalación: consistirá en realizar operaciones de inspección visual, verificación de actuaciones y otras, que aplicadas a la instalación deben permitir mantener dentro de los límites aceptables las condiciones de funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad de los sistemas de la instalación.

El mantenimiento se realizará por personal técnico cualificado bajo la responsabilidad de la empresa instaladora.

Incluirá como mínimo una visita semestral (dada la potencia de la instalación) en la que se realizarán las siguientes comprobaciones:

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• Comprobación de las protecciones eléctricas.

• Comprobación del estado de los módulos: comprobación de la situación respecto al proyecto original y verificación del estado de las conexiones.

• Comprobación del estado del inversor: funcionamiento, lámparas de señalizaciones, alarmas, etc.

• Comprobación del estado mecánico de cables y terminales (incluyendo cables de tomas de tierra y reapriete de bornes), pletinas, transformadores, ventiladores/extractores, uniones, reaprietes, limpieza.

2.8.8.2 Mantenimiento correctivo

Este mantenimiento incluirá todas las operaciones de sustitución necesarias para asegurar que el sistema funciona correctamente durante su vida útil, incluyendo: En primer lugar una visita a la instalación en plazos acordados y cuando se detecte avería grave. En segundo lugar, el análisis y elaboración del presupuesto de los trabajos y reposiciones necesarias para el correcto funcionamiento total de la instalación. En tercer y último lugar, los costes económicos del mantenimiento correctivo, con el alcance que se acuerde, forman parte del precio anual del contrato de mantenimiento, sin estar incluidas ni la mano de obra ni las reposiciones de equipos fuera de garantía.

El mantenimiento se realizará por personal técnico cualificado bajo la responsabilidad de la empresa instaladora.

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MEMORIA

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2.9 Planificación

A continuación se muestra una tabla donde aparecen las actividades a desarrollar y el periodo de tiempo que se empleará para llevarlas a cabo:

Figura 2.20 Planificación.

A: Colocación estructura de fijación de módulos fotovoltaicos.

B: Colocación paneles fotovoltaicos en la estructura.

C: Colocación bandeja conductores.

D: Instalación inversores y cajas de protección.

E: Instalación y conexión conductores C.C.

F: Preparación zanjas de M.T.

G: Colocación de tubos en zanja de M.T.

H: Colocación del C.T.

I: Instalación y conexión conductores C.A. hasta C.T.

J: Conexiones interiores prefabricado C.T.

K: Pruebas de la instalación.

L: Trámites administrativos y conexión a línea existente.

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MEMORIA

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2.10 Orden de prioridades entre documentos básicos

El orden de prioridad establecido para los documentos básicos del proyecto es el siguiente:

• Planos

• Pliego de Condiciones

• Anexos

• Memoria

• Presupuesto

El técnico, Tarragona, Junio de 2012.

Luis Quiles Serrano

Ingeniero Técnico Industrial

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ANEXOS

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Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

3 ANEXOS

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial especiali dad Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

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ANEXOS

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Índice de los Anexos

3 ANEXOS...................................................................................................................................................39

Índice de los Anexos.....................................................................................................................................40 3.1 Documentación de partida.................................................................................................................... 41

3.1.1 Características de la instalación fotovoltaica ............................................................................... 41 3.2 Cálculos................................................................................................................................................ 41

3.2.1 Implantación (distribución del campo generador) ....................................................................... 41 3.2.1.1 Cantidad de paneles en serie ............................................................................................... 42 3.2.1.2 Cantidad de paneles en paralelo .......................................................................................... 42

3.2.2 Distancia entre filas ..................................................................................................................... 43 3.2.3 Orientación e inclinación............................................................................................................. 43 3.2.4 Sistema Inversor .......................................................................................................................... 43 3.2.5 Circuito de Corriente Continua.................................................................................................... 43

3.2.5.1 Conexión de módulos a caja de protección C.C.................................................................. 44 3.2.5.1.1 Caída de tensión tramos inversor A ............................................................................ 44 3.2.5.1.2 Caída de tensión tramos inversor B ............................................................................ 44

3.2.5.2 Conexión de cajas C.C. a entrada inversor.......................................................................... 45 3.2.5.2.1 Caída de tensión tramos inversor A ............................................................................ 45 3.2.5.2.2 Caída de tensión tramos inversor B ............................................................................ 46

3.2.5.3 Resumen resultados parte C.C............................................................................................. 47 3.2.6 Circuito de Corriente Alterna ...................................................................................................... 47

3.2.6.1 Tramo salida inversor a caja de protección C.A.................................................................. 47 3.2.6.1.1 Caída de tensión de tramo inversor A......................................................................... 47 3.2.6.1.2 Caída de tensión de tramo inversor B ......................................................................... 48

3.2.6.2 Tramo común salida caja de protección C.A. a transformador ........................................... 48 3.2.6.3 Resumen resultados parte C.A. y general............................................................................ 49

3.2.7 Línea de MT ................................................................................................................................ 49 3.2.7.1 Consideraciones de la red.................................................................................................... 49 3.2.7.2 Sección de los conductores.................................................................................................. 50 3.2.7.3 Máxima intensidad en régimen permanente........................................................................ 50 3.2.7.4 Máxima intensidad admisible de cortocircuito.................................................................... 50 3.2.7.5 Caída de tensión .................................................................................................................. 51 3.2.7.6 Dimensiones tubo conductores............................................................................................ 51 3.2.7.7 Características zanja MT..................................................................................................... 52

3.2.8 Puesta a tierra del C.T.................................................................................................................. 52 3.2.8.1 Corriente máxima de puesta a tierra y tiempo máximo de eliminación de defecto ............. 52 3.2.8.2 Cálculo preliminar del sistema de tierra.............................................................................. 53 3.2.8.3 Resistencia del sistema de tierra.......................................................................................... 54 3.2.8.4 Tensión de paso en el exterior ............................................................................................. 55 3.2.8.5 Tensiones en el interior ....................................................................................................... 55 3.2.8.6 Cálculo de tensiones aplicadas ............................................................................................ 56 3.2.8.7 Distancia mínima de separación.......................................................................................... 57

3.2.9 Pérdidas previstas en la instalación.............................................................................................. 57 3.2.9.1 Campo fotovoltaico ............................................................................................................. 57 3.2.9.2 Inversor ............................................................................................................................... 57 3.2.9.3 Pérdidas totales en el campo fotovoltaico y el inversor ...................................................... 57

3.2.10 Previsión del balance energético y económico ............................................................................ 58 3.3 Otros documentos................................................................................................................................. 60

3.3.1 Módulo fotovoltaico .................................................................................................................... 61 3.3.2 Inversor........................................................................................................................................ 63 3.3.3 Estructura..................................................................................................................................... 65 3.3.4 Centro de Transformación ........................................................................................................... 67

3.3.4.1 Transformador..................................................................................................................... 67 3.3.4.2 Edificio prefabricado (Ormazabal PFU-5) .......................................................................... 68

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ANEXOS

41

3.1 Documentación de partida

A partir de la documentación de la estructura del edificio y de los elementos de la instalación, se realizará el diseño de la instalación fotovoltaica y de las líneas de evacuación de la energía generada.

3.1.1 Características de la instalación fotovoltaica

La instalación consta de un sistema de captación total de 2240 paneles fotovoltaicos, divididos en 112 strings de 20 módulos cada uno. De los 112 strings totales, se dividirán en dos, uno para cada inversor. Por lo tanto, cada inversor contendrá 56 strings, divididos en 8 cajas de protección de corriente continua, una caja por entrada del inversor.

La caja de protección C.C. será de 7 entradas, por lo que constará de una cadena por entrada de 20 módulos fotovoltaicos conectados en serie, haciendo un total de 140 paneles fotovoltaicos por caja de corriente continua.

El inversor tendrá una salida (ya en corriente alterna) hasta la caja de protección de corriente alterna donde se unirá a la línea que proviene del otro inversor. Para finalizar el tramo de la IFV, la caja C.A. tiene una salida que será la encargada de transportar esa energía hasta el centro de transformación para elevar la tensión a las condiciones de la red.

La figura siguiente muestra de forma muy esquemática la instalación fotovoltaica:

Figura 3.1 Esquema básico de la instalación fotovoltaica.

En el apartado de los Planos se muestran detalles de la configuración.

3.2 Cálculos

En este apartado se mostrarán los resultados de los cálculos para el dimensionado de la instalación.

3.2.1 Implantación (distribución del campo generador)

La cantidad de módulos fotovoltaicos totales será de 2.240. Este total está dividido en 2 partes iguales, de 1.120 paneles, una parte por inversor.

El sistema generador para un inversor está formado de 56 cadenas de 20 módulos en serie cada una. Cada 7 strings se conectará a una caja de protección de corriente continua, de forma que en total se emplearán 8 cajas c.c., una por entrada del inversor.

Se ha elegido esta configuración con tal de formar un sistema homogéneo en el cual, en caso de avería o funcionamiento anormal, se pueda comprobar los valores de tensión e intensidad con el resto de cadenas o entradas del inversor.

A continuación se muestran los cálculos para determinar la cantidad de módulos en serie y en paralelo.

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ANEXOS

42

3.2.1.1 Cantidad de paneles en serie

Para determinar la cantidad de paneles fotovoltaicos que se podrán colocar en serie, se realizarán cálculos para obtener el máximo y mínimo que se podrán colocar en función de las características que dice el fabricante del inversor y de los módulos escogidos.

Para obtener el número máximo de módulos conectados en serie se empleará la siguiente ecuación:

→=)(

)(

módoc

invmáxmáx V

VN 22 módulos por string

Donde:

Nmáx: Número máximo de módulos fotovoltaicos conectados en serie.

Vmáx(inv): Tensión máxima del inversor. [V]

Voc(mód): Tensión en circuito abierto del panel fotovoltaico. [V]

Para obtener el número mínimo de módulos conectados en serie se empleará la siguiente ecuación:

→=)(

)(

módmpp

invmpp

mín V

VN 18 módulos por string

Donde:

Nmín: Número mínimo de módulos fotovoltaicos conectados en serie.

Vmpp(inv): Tensión en el punto de máxima potencia del inversor. [V]

Vmpp(mód): Tensión en el punto de máxima potencia del panel fotovoltaico. [V]

3.2.1.2 Cantidad de paneles en paralelo

Para determinar la cantidad de ramas totales que se colocarán en paralelo se empleará la siguiente ecuación:

→=)(

)(

cadenampp

IFVmppcadenas P

PN 56 cadenas

Donde:

Ncadenas: Número de cadenas en paralelo.

Pmpp(IFV): Potencia pico del sistema generador. [Wp]

Pmpp(cadena): Potencia pico por rama en paralelo. [Wp]

Para el resultado de las 56 cadenas de módulos, se realizará una comprobación para demostrar que la corriente en el caso más desfavorable (I de cortocircuito) del conjunto es menor que la corriente admisible por el inversor según los datos técnicos del fabricante.

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ANEXOS

43

→≥ )()( * cadenacccadenasinversormáx INI A591 > A52,471

Donde:

Imáx(inversor): Corriente máxima admisible por el inversor. [A]

Icc(cadena): Corriente máxima de cortocircuito por cada cadena. [A]

Ncadenas: Número total de ramas en paralelo.

3.2.2 Distancia entre filas

En este caso, este apartado no es de aplicación, puesto que los módulos se instalarán en la cubierta de forma coplanar, cada módulo seguido del próximo.

3.2.3 Orientación e inclinación

La instalación del sistema generador se realizará manteniendo la inclinación de la cubierta actual (7º) y la orientación de la misma (21º al Este), quedando integrado en la estructura del edificio.

3.2.4 Sistema Inversor

El sistema inversor lo formarán dos inversores de 250kW, cuya potencia pico máxima es de 262kWp. La potencia pico de la instalación será de 515,2kWp (2x257,6kWp).

El inversor posee 8 entradas, las cuales corresponderán a cada salida de cada una de las 8 cajas de protección de corriente continua. En cuanto al rango de entrada, la instalación funcionará dentro del rango estipulado por el fabricante (de 450V a 820V), ya que la entrada en corriente continua será a 586V. Se ha calculado mediante la siguiente fórmula:

→= )(.)( * módmppstringmódinversorentrada VNV 586V

Donde:

Ventrada(inversor): Tensión de entrada al inversor [V]

Vmpp(mód): Tensión en el punto de máxima potencia [V]

Nmód.string: Número de módulos por string.

En cuanto a la corriente de entrada en el caso más desfavorable, como se ha calculado en el apartado 3.2.1.2, está dentro del límite marcado por el fabricante.

3.2.5 Circuito de Corriente Continua

La parte de corriente continua comprende los dos tramos desde el módulo fotovoltaico hasta la entrada al inversor.

El primer tramo corresponde a la conexión de los paneles hasta la entrada de la caja de protección de corriente continua empleando conductor de cobre tipo RV-K 0,6/1kV instalados en las guías de la estructura de soporte de los paneles, sujetados mediante bridas.

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ANEXOS

44

El segundo tramo será la conexión de cada caja de protección de C.C. y su correspondiente entrada a su correspondiente inversor, realizada con conductor de cobre tipo RV-K 0,6/1kV instalado al aire sujetado en una canalización de reja metálica.

Según el PCT del IDAE y la ITC-BT-40, la caída máxima de tensión permitida será del 1,5% entre el generador y el punto de enlace de la Compañía Eléctrica, de forma que la sección del conductor para cada tramo quedará condicionada para que la caída de tensión total no supere tal limitación. Todas las secciones se sobredimensionarán para evitar alcanzar ese límite en el tramo más desfavorable, y con tal de minimizar la pérdida de potencia de la instalación.

3.2.5.1 Conexión de módulos a caja de protección C.C.

3.2.5.1.1 Caída de tensión tramos inversor A

El cálculo de la caída de tensión para el primer tramo de corriente continua, correspondiente a la conexión de los 20 paneles fotovoltaicos se calculará utilizando la siguiente ecuación:

SC

LIV

×××=∆ 2

Donde:

∆ V: Caída de tensión calculada para el tramo. [V]

I: Corriente que circula por el tramo. [A]

C: Conductividad del cobre a 70ºC. [2mm

m

×Ω] Se empleará el valor de 48.

S: Sección del conductor para el tramo. [mm2]

L: Longitud del tramo. [m]

Para cada caja de protección de corriente continua se obtendrán los siguientes valores de caída de tensión, utilizando un conductor de diferente sección para mantener una caída de tensión baja pese a las largas distancias de algunas líneas:

Corriente por string

[A]

Metros línea [m]

Sección [mm2]

Conductividad del cobre a 70ºC

Caída de tensión [V]

CDT [%]

Pérdida de potencia [Wp]

Caja CC A1 7,95 10 16 48 0,2070 0,04% 1,65 Caja CC A2 7,95 25 16 48 0,5176 0,09% 4,11 Caja CC A3 7,95 45 16 48 0,9316 0,16% 7,41 Caja CC A4 7,95 65 25 48 0,8613 0,15% 6,85 Caja CC A5 7,95 85 25 48 1,1263 0,19% 8,95 Caja CC A6 7,95 105 25 48 1,3913 0,24% 11,06 Caja CC A7 7,95 125 35 48 1,1830 0,20% 9,41 Caja CC A8 7,95 145 35 48 1,3723 0,23% 10,91

Figura 3.2 Tabla resumen primer tramo C.C (inversor A).

3.2.5.1.2 Caída de tensión tramos inversor B

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ANEXOS

45

El cálculo de la caída de tensión para el primer tramo de corriente continua, correspondiente a la conexión de los 20 paneles fotovoltaicos se calculará utilizando la siguiente ecuación:

SC

LIV

×××=∆ 2

Donde:

∆ V: Caída de tensión calculada para el tramo. [V]

I: Corriente que circula por el tramo. [A]

C: Conductividad del cobre a 70ºC. [2mm

m

×Ω] Se empleará el valor de 48.

S: Sección del conductor para el tramo. [mm2]

L: Longitud del tramo. [m]

Para cada caja de protección de corriente continua se obtendrán los siguientes valores de caída de tensión, utilizando un conductor de diferente sección para mantener una caída de tensión baja pese a las largas distancias de algunas líneas:

Corriente por string

[A]

Metros línea [m]

Sección [mm2]

Conductividad del cobre a 70ºC

Caída de tensión [V]

CDT [%]

Pérdida de potencia

[Wp] Caja CC B1 7,95 185 50 48 1,2256 0,21% 9,74 Caja CC B2 7,95 205 50 48 1,3581 0,23% 10,80 Caja CC B3 7,95 225 50 48 1,4906 0,25% 11,85 Caja CC B4 7,95 245 50 48 1,6231 0,28% 12,90 Caja CC B5 7,95 265 70 48 1,2540 0,21% 9,97 Caja CC B6 7,95 285 70 48 1,3487 0,23% 10,72 Caja CC B7 7,95 305 70 48 1,4433 0,25% 11,47 Caja CC B8 7,95 325 70 48 1,5379 0,26% 12,23

Figura 3.3 Tabla resumen primer tramo C.C (inversor B).

3.2.5.2 Conexión de cajas C.C. a entrada inversor

3.2.5.2.1 Caída de tensión tramos inversor A

Para el segundo tramo, el cual conecta las cajas de protección con el inversor en corriente continua, utilizaremos la siguiente ecuación para determinar la caída de tensión, manteniendo un valor lo más bajo posible para no superar el límite anteriormente citado:

SC

LIV

×××=∆ 2

Donde:

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ANEXOS

46

∆ V: Caída de tensión calculada para el tramo. [V]

I: Corriente que circula por el tramo. [A]

C: Conductividad del cobre a 70ºC. [2mm

m

×Ω] Se empleará el valor de 48.

S: Sección del conductor para el tramo. [mm2]

L: Longitud del tramo a calcular. [m]

Los valores obtenidos para este segundo tramo de corriente continua, son los mostrados en la tabla a continuación:

Corriente

[A] Metros

línea [m] Sección [mm2]

Conductividad del cobre a 70ºC

Caída de tensión [V]

CDT [%]

Pérdida de potencia [Wp]

Caja CC A1 55,65 40 95 48 0,8455 0,14% 47,05 Caja CC A2 55,65 45 95 48 0,9512 0,16% 52,93 Caja CC A3 55,65 45 95 48 0,9512 0,16% 52,93 Caja CC A4 55,65 50 95 48 1,0569 0,18% 58,82 Caja CC A5 55,65 50 95 48 1,0569 0,18% 58,82 Caja CC A6 55,65 55 95 48 1,1626 0,20% 64,70 Caja CC A7 55,65 55 95 48 1,1626 0,20% 64,70 Caja CC A8 55,65 60 95 48 1,2683 0,22% 70,58

Figura 3.4 Tabla resumen segundo tramo C.C. (inversor A).

3.2.5.2.2 Caída de tensión tramos inversor B

Para el segundo tramo, el cual conecta las cajas de protección con el inversor en corriente continua, utilizaremos la siguiente ecuación para determinar la caída de tensión, manteniendo un valor lo más bajo posible para no superar el límite anteriormente citado:

SC

LIV

×××=∆ 2

Donde:

∆ V: Caída de tensión calculada para el tramo. [V]

I: Corriente que circula por el tramo. [A]

C: Conductividad del cobre a 70ºC. [2mm

m

×Ω] Se empleará el valor de 48.

S: Sección del conductor para el tramo. [mm2]

L: Longitud del tramo a calcular. [m]

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ANEXOS

47

Los valores obtenidos para este segundo tramo de corriente continua, son los mostrados en la tabla a continuación:

Corriente

[A] Metros

línea [m] Sección [mm2]

Conductividad del cobre a 70ºC

Caída de tensión [V]

CDT [%]

Pérdida de potencia [Wp]

Caja CC B1 55,65 60 95 48 1,2683 0,22% 70,58 Caja CC B2 55,65 55 95 48 1,1626 0,20% 64,70 Caja CC B3 55,65 55 95 48 1,1626 0,20% 64,70 Caja CC B4 55,65 50 95 48 1,0569 0,18% 58,82 Caja CC B5 55,65 50 95 48 1,0569 0,18% 58,82 Caja CC B6 55,65 45 95 48 0,9512 0,16% 52,93 Caja CC B7 55,65 45 95 48 0,9512 0,16% 52,93 Caja CC B8 55,65 40 95 48 0,8455 0,14% 47,05

Figura 3.5 Tabla resumen segundo tramo C.C. (inversor B).

3.2.5.3 Resumen resultados parte C.C.

En la parte de corriente continua (desde los módulos fotovoltaicos hasta el inversor) se obtiene como caída de tensión más desfavorable para el inversor A un 0,45% (2,64V) y un 0,46% (2,68V) para el inversor B, esto implica que en el tramo de corriente alterna la caída de tensión no podrá alcanzar el 1,05% para el tramo del inversor A y un 1,04% para el del inversor B.

3.2.6 Circuito de Corriente Alterna

Según los cálculos anteriores mostrados en el apartado 3.2.5, la caída de tensión máxima admisible para la parte de corriente alterna no puede llegar a 1,05% para el tramo de inversor A. En cuanto al inversor B no puede llegar a 1,04% de caída de tensión para cumplir con el ITC-BT-40 y el PCT del IDAE.

3.2.6.1 Tramo salida inversor a caja de protección C.A.

3.2.6.1.1 Caída de tensión de tramo inversor A

Para calcular la caída de tensión del tramo que va desde la salida del inversor A hasta la entrada de la caja de protección de corriente alterna se utilizará la siguiente ecuación:

CS

LIV

⋅⋅⋅=∆ 3

Donde:

∆ V: Caída de tensión calculada para el tramo. [V]

I: Corriente que circula por el tramo. [A]

C: Conductividad del cobre a 70ºC. [2mm

m

×Ω] Se empleará el valor de 48.

S: Sección del conductor. [mm2]

L: Longitud del tramo. [m]

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ANEXOS

48

A continuación se muestra una tabla resumen con los valores obtenidos:

Corriente salida [A]

Metros línea [m]

Sección [mm2]

Conductividad del cobre a 70ºC

Caída de tensión [V]

CDT [%]

Pérdida de potencia [Wp]

Inversor A 360,84 10 240 48 0,5425 0,09% 195,77

Figura 3.6 Tabla resumen primer tramo C.A. (inversor A)

3.2.6.1.2 Caída de tensión de tramo inversor B

Para calcular la caída de tensión del tramo que va desde la salida del inversor B hasta la entrada de la caja de protección de corriente alterna se utilizará la siguiente ecuación:

CS

LIV

⋅⋅⋅=∆ 3

Donde:

∆ V: Caída de tensión calculada para el tramo. [V]

I: Corriente que circula por el tramo. [A]

C: Conductividad del cobre a 70ºC. [2mm

m

×Ω] Se empleará el valor de 48.

S: Sección del conductor. [mm2]

L: Longitud del tramo. [m]

A continuación se muestra una tabla resumen con los valores obtenidos:

Corriente salida [A]

Metros línea [m]

Sección [mm2]

Conductividad del cobre a 70ºC

Caída de tensión [V]

CDT [%]

Pérdida de potencia [Wp]

Inversor B 360,84 10 240 48 0,5425 0,09% 195,77

Figura 3.7 Tabla resumen primer tramo C.A. (inversor B)

3.2.6.2 Tramo común salida caja de protección C.A. a transformador

Para calcular la caída de tensión del tramo que va desde la caja de protección de corriente alterna hasta el transformador se utilizara la siguiente ecuación:

CS

LIV

⋅⋅⋅=∆ 3

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ANEXOS

49

Donde:

∆ V: Caída de tensión calculada para el tramo. [V]

I: Corriente que circula por el tramo. [A]

C: Conductividad del cobre a 70ºC. [2mm

m

×Ω] Se empleará el valor de 48.

S: Sección del conductor. [mm2]

L: Longitud del tramo. [m]

A continuación se muestran los valores obtenidos en el cálculo del tramo de la caja de protección de C.A. al transformador:

Corriente salida [A]

Metros línea [m]

Sección [mm2]

Conductividad del cobre a 70ºC

Caída de tensión [V]

CDT [%]

Pérdida de potencia [Wp]

Caja CA 721,68 6 2x240 48 0,3255 0,06% 234,92

Figura 3.8 Tabla resumen segundo tramo C.A.

3.2.6.3 Resumen resultados parte C.A. y general

Para la parte de corriente alterna de la instalación fotovoltaica (desde la salida del inversor hasta el centro de transformación) se obtiene como caída de tensión un 0,15% (0,87 V) para ambos tramos (inversor A y B).

Por lo tanto, según lo obtenido en el apartado 3.2.5 y el 3.2.6, sumando la caída de tensión en continua y la de alterna, obtenemos como tramo más desfavorable para el inversor A un 0,64% (3,51V) y para el inversor B un 0,68% (3,55V) de caída de tensión total, cumpliendo el límite anteriormente citado en ambos casos (ver planos nº 6 y 7). Como se observa en el apartado 3.2.7.5, correspondiente a la caída de tensión del tramo de M.T., el porcentaje de caída de tensión es de aproximadamente 0,04%, por lo tanto, la CDT total sigue siendo inferior al límite marcado por el ITC-BT-40.

La pérdida de potencia para la parte de instalación A es de 726,64Wp y para la parte de la instalación B es de 755,99Wp. La parte común (salida protecciones C.A.) es de 234,92Wp, por lo tanto, la pérdida total de la instalación FV será de 1,717 kWp.

3.2.7 Línea de MT

3.2.7.1 Consideraciones de la red

La línea de M.T. a calcular irá desde el C.T. hasta el P.C. de Unelco-Endesa con la línea existente de 20 kV. La línea tendrá un total de 65 metros y un solo cambio de dirección a los 15 primeros metros en una arqueta. Toda estará enterrada bajo tubo. El primer tramo de 15 metros será de 0,7 metros de profundidad y el segundo después de la primera arqueta a 0,9 metros de profundidad para cruzar la calzada. El segundo tramo, poseerá en la mitad (25m) una segunda arqueta con tal de facilitar las tareas de tendido.

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ANEXOS

50

3.2.7.2 Sección de los conductores

El conductor elegido será tipo RHZ1 de aluminio de 240 mm2 de sección, de aislamiento en seco, con tensión nominal 18/30 kV, con tal de cumplir especificaciones de la Compañía Eléctrica. Físicamente se encuentran las siguientes partes, mostradas gráficamente en la siguiente figura:

Figura 3.9 Tabla resumen segundo tramo C.A.

1: Conductor de aluminio.

2: Semiconductor parte interior.

3: Aislamiento tipo XLPE.

4: Semiconductor parte exterior.

5: Refuerzo mediante alambres de cobre.

6: Refuerzo mediante cintas de cobre.

7: Cubierta aislante exterior.

3.2.7.3 Máxima intensidad en régimen permanente

Según la norma UNE 20435, al tratarse de una línea enterrada la relación de diámetro interior del tubo y el diámetro aparente de la terna del conductor será igual o superior a 2.

Para el conductor tipo RHZ1 18/30 kV de aluminio, la intensidad máxima con el conductor enterrado a 25ºC será de 315A, colocado en un tubo de diámetro interior no inferior a 2 veces el diámetro aparente de la terna del conductor.

3.2.7.4 Máxima intensidad admisible de cortocircuito

La intensidad máxima admisible de cortocircuito para el conductor elegido de 240mm2 tipo RHZ1 18/30kV de aluminio, se obtendrá de la siguiente expresión:

t

CSI cc

⋅=

Donde:

Icc: Intensidad de cortocircuito [A]

S: Sección del conductor. [mm2]

C: Coeficiente conductor de aluminio según norma UNE 20435 (C=93)

t: Duración del cortocircuito (t=0,1) [s]

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ANEXOS

51

Conductor Sección [mm2]

Coeficiente C

Tiempo [s] Icc [kA]

RHZ1 18/30kV Aluminio

240 93 0,1 70,582

Figura 3.10 Intensidad de cortocircuito del tramo M.T.

3.2.7.5 Caída de tensión

Para el tramo de M.T. hasta la línea existente se obtendrá la caída de tensión mediante la siguiente ecuación:

)(10 2

αtgXRU

LPV ⋅+⋅

⋅⋅=∆

Donde:

∆V: Caída de tensión porcentual.

U: Tensión nominal [kV]

P: Potencia [kW]

L: Longitud tramo [km]

R: Resistencia del conductor [Ω/km]

X: Reactancia del conductor [Ω/km]

α: Ángulo de desfase (cosα=0,8)

Para este caso con el conductor elegido la resistencia del conductor será de 0,169Ω/km y la reactancia será 0,105Ω/km.

Conductor Potencia

[kW] Resistencia [Ohm/km]

Reactancia [Ohm/km]

Longitud [km]

Ángulo de desfase

Tensión U [kV] C.D.T. [%]

RHZ1 18/30kV 240mm2 Al

500 0,169 0,105 0,065 36,87 20 0,0442

Figura 3.11 Caída de tensión del tramo M.T.

3.2.7.6 Dimensiones tubo conductores

Según las normas de la compañía eléctrica, para tubo enterrado el diámetro no será inferior a dos veces el tamaño aparente de la terna de cable que pasa por el tubo en el interior de la zanja.

El tubo elegido para este tramo será corrugado de doble pared de 160mm de diámetro. Mediante la siguiente expresión se comprueba el correcto dimensionado para cumplir la norma.

93,27)(3

·2

3 2

2

=⋅⋅

→≥⋅ cond

tubo

cond

tubo

r

r

S

S

ππ

Mayor a 2

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ANEXOS

52

Donde:

Stubo: Sección del tubo. [mm2]

Scond: Sección del conductor [mm2]

rtubo: Radio del tubo escogido [mm]

rcond: Radio exterior del cable escogido. Será de 8,74 [mm]

3.2.7.7 Características zanja MT

En la siguiente tabla se muestran las características de la zanja de media tensión que se excavará, tanto la parte que no pasará debajo de una calzada como la que sí lo hará:

Parte zanja Alto [m] Ancho [m] Longitud [m] Volumen [m3]

Bajo calzada 0,9 0,4 50 18 Bajo acera 0,7 0,4 15 4,2 Total 65 22,2

Figura 3.12 Dimensiones zanja M.T.

El volumen de la excavación se calcula mediante:

lahV ⋅⋅=

Donde:

V: Volumen total de la zanja [m3]

h: Altura de la zanja [m]

a: Anchura de la zanja [m]

l: Longitud de la zanja [m]

3.2.8 Puesta a tierra del C.T.

3.2.8.1 Corriente máxima de puesta a tierra y tiempo máximo de eliminación de defecto

Según las Normas Técnicas de la Compañía Eléctrica, el tiempo máximo de defecto es de 0,6 segundos. Siguiendo la ITC RAT-13, el valor para K y n para calcular la tensión máxima de defecto y los valores de impedancia de puesta a tierra del neutro serán los siguientes:

K=72; n=1; Rn=0Ω; Xn=20Ω

De esta manera, la impedancia será:

=+= 22nnn XRZ 20 Ω

Para calcular la corriente máxima de defecto en el caso de que la resistencia de puesta a tierra del centro de seccionamiento sea cero, utilizaremos la siguiente ecuación:

AZ

VI

n

MTdmáx 03,578

3=

⋅=

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ANEXOS

53

Donde:

Idmáx: Intensidad máxima [A]

VMT: Tensión de servicio de media tensión [V]

Rn: Resistencia de puesta a tierra del neutro [Ω]

Xn: Reactancia de puesta a tierra del neutro [Ω]

3.2.8.2 Cálculo preliminar del sistema de tierra

A este sistema se conectarán las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente, pero puedan estarlo por averías o causas fortuitas. Por ejemplo los chasis, bastidores de aparatos de maniobra, envolventes metálicos de las cabinas prefabricadas y la carcasa de transformador. La compañía eléctrica facilita los siguientes datos:

Tensión de red: 20kV

Puesta a tierra del neutro de la subestación MT: Xn=20 Ω

Tiempo de despeje de defecto: 0,6s

Nivel aislamiento de la instalación BT del CT: 10kV

Resistividad del terreno: 150 Ω·m

Resistividad del hormigón de acceso: 3000 Ω·m

Se comprobará el cumplimiento de la resistencia máxima de la puesta a tierra del CT mediante la siguiente expresión:

3,1703,578

10000 ≤→≤→⋅≥ tttdmáxBT RRRIV Ω

Donde:

VBT: Tensión de aislamiento de B.T. en el C.T. [V]

Idmáx: Intensidad de falta a tierra [A] (Idmáx=578,03A)

Rt: Resistencia de puesta a tierra [Ω]

El valor de la resistencia de puesta a tierra para la protección del centro de transformación obtenido es de 3,17≤tR Ω, por lo tanto calcularemos el valor del

coeficiente del electrodo:

⋅ΩΩ≤=→≤

mK

RK r

tr 1153,0

ρ

Donde:

Kr: Coeficiente del electrodo [m·Ω

Ω]

Rt: Resistencia de puesta a tierra [Ω]

ρ: Resistividad del terreno [Ω·m]

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ANEXOS

54

De esta manera, se configurará un sistema de tierras con las siguientes características según el código 70-25/5/42 de las recomendaciones de UNESA:

)/(0409,0

)/(0186,0

)/(084,0

AmVK

AmVK

mK

c

p

r

⋅⋅Ω=

⋅⋅Ω=⋅ΩΩ=

Al sistema de tierra se conectará:

• Neutro del transformador, que lo precise en instalaciones o redes con neutro a tierra de forma directa o a través de resistencias o bobinas.

• Neutro de alternadores y otros aparatos o equipos que lo precisen.

• Los circuitos secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida.

• Limitadores, descargadores, autoválvulas, pararrayos.

• Elementos de derivación a tierra de los seccionadores de puesta a tierra.

3.2.8.3 Resistencia del sistema de tierra

El cálculo de la resistencia del sistema de puesta a tierra del C.T., así como la intensidad y la tensión de defecto correspondiente se emplearán las siguientes ecuaciones:

• Resistencia de puesta a tierra:

2,12=⋅= rt KR ρ Ω

Donde:

Kr: Coeficiente del electrodo [m·Ω

Ω]

Rt: Resistencia de puesta a tierra [Ω]

ρ: Resistividad del terreno [Ω·m]

• Intensidad de defecto:

=++⋅

=22)(3 ntn

MTd

XRR

VI 568,74A

Donde:

Id: Intensidad de defecto [A]

VMT: Tensión de servicio [V]

Rt: Resistencia de puesta a tierra [Ω]

Rn: Resistencia de puesta a tierra del neutro [Ω]

Xn: Resistividad del terreno [Ω·m]

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ANEXOS

55

• Tensión de defecto:

=⋅= dtd IRU 6.938,63V < 10.000V

Donde:

Ud: Tensión de defecto [V]

Rt: Resistencia de puesta a tierra [Ω]

Id: Corriente de defecto [A]

La tensión de defecto es menor a la máxima citada anteriormente, por lo que se evitará que las sobretensiones que puedan aparecer en el lado de Media Tensión afecten al lado de Baja Tensión.

3.2.8.4 Tensión de paso en el exterior

La tensión de paso en el exterior de la instalación se calcula mediante la siguiente fórmula:

=⋅⋅= dpp IKU ρ 1.586,78 V

Donde:

Up: Tensión de paso en el exterior [V]

Kp: Coeficiente de tensión de paso [Am

V

··Ω]

Id: Intensidad de defecto [A]

ρ: Resistividad del terreno [Ω·m]

La tensión de paso de acceso se calcula con la siguiente fórmula. Las puertas y rejillas metálicas no se conectarán para que no tengan contacto eléctrico con masas conductoras, para evitar la aparición de tensiones de contacto a causa de defectos o averías:

=⋅⋅= dcc IKU ρ 3.489,22 V

Donde:

Uc: Tensión de paso en el acceso [V]

Kc: Coeficiente de tensión de contacto [Am

V

··Ω]

Id: Intensidad de defecto [A]

ρ: Resistividad del terreno [Ω·m]

3.2.8.5 Tensiones en el interior

El edificio prefabricado tipo PFU-5 tendrá un mallazo metálico recubierto por una capa de hormigón de 10cm. Todas las varillas metálicas estarán embebidas en hormigón y estarán unidas entre sí con soldadura aluminotérmica.

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ANEXOS

56

Esta armadura se conectará al sistema de tierras de protección. De esta manera se asegurará la equipotencialidad del sistema, por lo tanto, no es necesario calcular las tensiones de paso y contacto en el interior de la instalación, ya que serían prácticamente nulas.

3.2.8.6 Cálculo de tensiones aplicadas

Con tal de determinar las tensiones máximas de contacto, tensión de paso en el exterior y de paso en el acceso, se utilizarán las siguientes ecuaciones:

• Tensión máxima de contacto:

==t

KU ctomáx 120 V

Donde:

Uctomáx: Tensión máxima de contacto admisible [V]

K= 72

t: Tiempo de defecto [s] (0,6s)

• Tensión de paso en el exterior:

=

⋅+⋅⋅=1000

6110

ρnpext t

KU 2.280 V > Up = 1.586,78 V

Donde:

Upext: Tensión de paso en exterior máxima admisible [V]

K= 72; n=1

t: Tiempo de defecto [s]

ρ: Resistividad del terreno [Ω·m]

• Tensión de paso en el acceso al C.T.:

=

⋅+⋅+⋅⋅=1000

'33110

ρρnpacc t

KU 12.540 V > Uc = 3.489,22 V

Donde:

Upext: Tensión de paso en exterior máxima admisible [V]

K= 72; n=1

t: Tiempo de defecto [s]

ρ: Resistividad del terreno [Ω·m] (150)

ρ’: Resistividad del hormigón en el acceso [Ω·m] (3000)

Tal como se observa, los resultados obtenidos para las tensiones de paso exterior y la de acceso al prefabricado son inferiores a los límites admisibles.

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ANEXOS

57

3.2.8.7 Distancia mínima de separación

El cálculo de este apartado no es necesario ya que, como se ha comprobado en el apartado anterior, la tensión de paso es inferior al máximo admisible.

Con tal de garantizar el sistema de puesta a tierra funcione correctamente y no adquiera tensiones elevadas a la hora de producirse un defecto en el sistema, se calculará la distancia de separación mínima entre electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio mediante la siguiente fórmula:

=⋅

⋅=π

ρ2000

dmín

ID 13,57 m

Donde:

Dmín: Distancia mínima entre electrodos [m]

Id: Intensidad máxima de defecto en el lado MT [A]

ρ: Resistividad del terreno [Ω·m]

3.2.9 Pérdidas previstas en la instalación

Para realizar los cálculos energéticos del apartado 3.2.9, se ha tenido en cuenta el análisis de otros sistemas parecidos instalados y los datos de los fabricantes, constatando así, que se producen una serie de pérdidas que se distribuyen de la siguiente manera:

3.2.9.1 Campo fotovoltaico

o Diferencia entre potencia pico nominal instalada y la red obtenida por el panel fotovoltaico, que podemos estimar aproximadamente en un 3%.

o Pérdidas por la temperatura de trabajo de los módulos fotovoltaicos que puede oscilar entre un 5% y un 10%, según la época del año y la situación de la central.

o Dispersión, suciedad, punto de trabajo, etc. que se puede aproximar en un 2%.

3.2.9.2 Inversor

o Pérdidas llamadas de autoconsumo ocasionadas por el transformador de salida, dispositivos de control de regulación, medidores e indicadores, dispositivos de seguridad que operan permanentemente, etc. Estas pérdidas oscilan en un 1%.

o Pérdidas dependientes de la potencia de operación como diodos, dispositivos de conmutación, cables, bobinas, resistencias, etc., que oscilan en un 6%.

3.2.9.3 Pérdidas totales en el campo fotovoltaico y el inversor

o Oscilan entre el 15% y el 30%. En este caso aplicaremos aproximadamente un 20% de promedio (la eficiencia varía según el mes del año), con la finalidad de obtener valores cercanos al que se espera obtener en realidad.

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ANEXOS

58

3.2.10 Previsión del balance energético y económico

Para la previsión del rendimiento de la instalación respecto el límite horario en el que se encuentra la instalación regulado por el RD 14/2010, tendremos en cuenta el factor de degradación de los módulos que especifica el fabricante, el cual asegura un 82% de rendimiento por módulo una vez hayan pasados 25 años.

En este caso se trata de una instalación FV de estructura fija en Zona V, por lo que le corresponden 1.753 horas de producción con derecho a retribución regulada por el PREFO asignado a la IFV.

A continuación se muestran tres casos en cuanto al dimensionamiento de la instalación fotovoltaica:

Figura 3.13 Gráfica de la previsión de la producción anual.

• Caso 1: Instalación FV sobredimensionada para que aproximadamente en el año 11 del inicio de venta de energía se alcance el límite horario de producción anual.

• Caso 2: Instalación FV optimizada para tener desde el primer momento el 100% de la instalación vendiendo el total de la energía producida al precio establecido. La inversión inicial será la más baja.

• Caso 3: Instalación FV muy sobredimensionada. Durante los 25 años producirá energía durante más de las horas límite anuales fijadas, por lo que siempre habrá un excedente de energía que se vendería a precio pool eléctrico (precio muy inferior al establecido por el PREFO). La inversión inicial será la más alta.

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ANEXOS

59

La gráfica anterior se ha obtenido a partir de los datos de la figura 3.11, teniendo en cuenta un factor de degradación de los captadores del 0,72% anual.

Año kWh Caso 1 kWh Caso 2 kWh Caso 3 kWh/kWn

Caso 1 kWh/kWn

Caso 2 kWh/kWn

Caso 3 Horas límite

1 940.208,06 876.500,00 1.041.187,94 1.880,42 1.753,00 2.082,38 1753 2 933.438,56 870.189,20 1.033.744,98 1.866,88 1.740,38 2.067,49 1753 3 926.717,80 863.923,84 1.026.355,22 1.853,44 1.727,85 2.052,71 1753 4 920.045,43 857.703,59 1.019.018,29 1.840,09 1.715,41 2.038,04 1753 5 913.421,11 851.528,12 1.011.733,81 1.826,84 1.703,06 2.023,47 1753 6 906.844,47 845.397,12 1.004.501,40 1.813,69 1.690,79 2.009,00 1753 7 900.315,19 839.310,26 997.320,69 1.800,63 1.678,62 1.994,64 1753 8 893.832,93 833.267,22 990.191,31 1.787,67 1.666,53 1.980,38 1753 9 887.397,33 827.267,70 983.112,90 1.774,79 1.654,54 1.966,23 1753

10 881.008,07 821.311,37 976.085,09 1.762,02 1.642,62 1.952,17 1753 11 874.664,81 815.397,93 969.107,51 1.749,33 1.630,80 1.938,22 1753

12 868.367,22 809.527,07 962.179,82 1.736,73 1.619,05 1.924,36 1753 13 862.114,98 803.698,47 955.301,65 1.724,23 1.607,40 1.910,60 1753 14 855.907,75 797.911,84 948.472,64 1.711,82 1.595,82 1.896,95 1753 15 849.745,21 792.166,88 941.692,46 1.699,49 1.584,33 1.883,38 1753 16 843.627,05 786.463,28 934.960,74 1.687,25 1.572,93 1.869,92 1753 17 837.552,93 780.800,74 928.277,14 1.675,11 1.561,60 1.856,55 1753 18 831.522,55 775.178,97 921.641,33 1.663,05 1.550,36 1.843,28 1753 19 825.535,59 769.597,69 915.052,94 1.651,07 1.539,20 1.830,11 1753 20 819.591,73 764.056,58 908.511,66 1.639,18 1.528,11 1.817,02 1753 21 813.690,67 758.555,38 902.017,14 1.627,38 1.517,11 1.804,03 1753 22 807.832,10 753.093,78 895.569,04 1.615,66 1.506,19 1.791,14 1753 23 802.015,71 747.671,50 889.167,04 1.604,03 1.495,34 1.778,33 1753 24 796.241,20 742.288,27 882.810,80 1.592,48 1.484,58 1.765,62 1753 25 790.508,26 736.943,79 876.500,00 1.581,02 1.473,89 1.753,00 1753

Figura 3.14 Valores anuales de la previsión.

Se utilizará el Caso 1 para la instalación fotovoltaica, lo que significa que estará sobredimensionada durante los primeros años con el consecuente incremento de la inversión inicial (mayor cantidad de paneles FV), pero a la larga significa un mayor aprovechamiento económico de la energía generada.

Aplicando el Caso 1, llegando a una potencia pico total de 515,2 kWp (un total de 2240 módulos fotovoltaicos), se consigue una distribución homogénea en la que todas las cadenas de cada entrada de las cajas de protección de corriente continua poseen la misma cantidad de paneles. Esto hará que las 112 cadenas totales compartan las mismas características eléctricas y sea mucho más fácil encontrar solución frente a posibles incidencias en el sistema generador, ya que se podrían comparar los valores entre ellas.

A continuación se muestra una tabla resumen de la producción por meses para el caso escogido:

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ANEXOS

60

Mes Gdm (α=0º β=0º) (kWh/(m²*día))

Gdm (α=21º β=7º) (kWh/(m²*día)) PR Ep

(kWh/dia) dias/mes Ep mes (kWh)

Enero 4,1 4,62 0,82 1.939,88 31 60.136,36

Febrero 4,97 5,42 0,81 2.247,87 28 62.940,34

Marzo 6 6,31 0,81 2.633,24 31 81.630,40

Abril 6,87 7,00 0,80 2.867,09 30 86.012,64

Mayo 7,41 7,38 0,80 3.041,74 31 94.293,96

Junio 7,88 7,76 0,78 3.118,40 30 93.552,08

Julio 8,08 7,99 0,78 3.210,83 31 99.535,71

Agosto 7,46 7,52 0,78 3.021,96 31 93.680,67

Septiembre 6,35 6,60 0,80 2.720,26 30 81.607,68

Octubre 5,2 5,58 0,81 2.328,60 31 72.186,63

Noviembre 4,21 4,70 0,81 1.961,37 30 58.840,99

Diciembre 3,73 4,26 0,82 1.799,70 31 55.790,60

Promedio 6,02 6,27 0,80 2.574,24 365 78.350,67

Producción Energética Anual (kWh) 940.208,06

Figura 3.15 Estudio energético por meses.

A partir de los datos obtenidos y sabiendo que el valor del kWh según la cuarta convocatoria del 2011 para IFV de este tipo es de 26,6561 c€/kWh (valor medio de la venta en precio pool de la energía: 4,5 c€/kWh), se muestra la siguiente tabla resumen de la previsión de la recuperación económica a 25 años vista:

Año Recuperación

económica Beneficio venta RD

Beneficio venta pool Año

Recuperación económica

Beneficio venta RD

Beneficio venta pool

Inicio -1.040.122,35 € 13 2.011.331,38 € 233.640,72 € -647,33 €

1 -803.614,77 € 233.640,72 € 2.866,86 € 14 2.244.045,45 € 233.640,72 € -926,65 €

2 -567.411,82 € 233.640,72 € 2.562,24 € 15 2.477.686,16 € 233.640,72 € 0,00 €

3 -331.511,30 € 233.640,72 € 2.259,80 € 16 2.711.326,88 € 233.640,72 € 0,00 €

4 -95.911,04 € 233.640,72 € 1.959,54 € 17 2.944.967,60 € 233.640,72 € 0,00 €

5 139.391,13 € 233.640,72 € 1.661,45 € 18 3.178.608,31 € 233.640,72 € 0,00 €

6 374.397,34 € 233.640,72 € 1.365,50 € 19 3.412.249,03 € 233.640,72 € 0,00 €

7 609.109,74 € 233.640,72 € 1.071,68 € 20 3.645.889,75 € 233.640,72 € 0,00 €

8 843.530,44 € 233.640,72 € 779,98 € 21 3.879.530,46 € 233.640,72 € 0,00 €

9 1.077.661,54 € 233.640,72 € 490,38 € 22 4.113.171,18 € 233.640,72 € 0,00 €

10 1.311.505,12 € 233.640,72 € 202,86 € 23 4.346.811,90 € 233.640,72 € 0,00 €

11 1.545.063,25 € 233.640,72 € -82,58 € 24 4.580.452,61 € 233.640,72 € 0,00 €

12 1.778.337,99 € 233.640,72 € -365,97 € 25 4.814.093,33 € 233.640,72 € 0,00 €

Figura 3.16 Previsión de recuperación de la inversión inicial.

Tal como se observa en la figura 3.16, la inversión inicial se habrá recuperado a partir del año 5 del inicio de la venta de energía, el beneficio de la venta de la energía que excede el límite de horas finaliza a partir del año 15. Al finalizar el periodo del contrato de venta de energía, se prevé un beneficio final de 4.814.093,33 €.

3.3 Otros documentos

En este apartado se adjuntan las fichas técnicas los elementos más importantes que formarán la instalación solar.

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ANEXOS

61

3.3.1 Módulo fotovoltaico

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ANEXOS

62

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ANEXOS

63

3.3.2 Inversor

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ANEXOS

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ANEXOS

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3.3.3 Estructura

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ANEXOS

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ANEXOS

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3.3.4 Centro de Transformación

3.3.4.1 Transformador

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ANEXOS

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3.3.4.2 Edificio prefabricado (Ormazabal PFU-5)

El técnico, Tarragona, Junio de 2012.

Luis Quiles Serrano

Ingeniero Técnico Industrial

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PLANOS

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Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

4 PLANOS

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial especiali dad Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

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PLANOS

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Índice de los Planos

4 PLANOS ...................................................................................................................................................69

Índice de los Planos ...................................................................................................................................... 70 4.1 Situación............................................................................................................................................... 71 4.2 Emplazamiento..................................................................................................................................... 72 4.3 Implantación Instalación FV ................................................................................................................ 73 4.4 Implantación Grupos FV...................................................................................................................... 74 4.5 Esquema Unifilar Simplificado............................................................................................................ 75 4.6 Esquema Unifilar A.............................................................................................................................. 76 4.7 Esquema Unifilar B.............................................................................................................................. 77 4.8 Detalle CT ............................................................................................................................................ 78 4.9 Esquema Unifilar CT ........................................................................................................................... 79 4.10 Esquema Caja de Protecciones CC ...................................................................................................... 80 4.11 Detalle Conexión Paneles FV .............................................................................................................. 81 4.12 Detalle Sistema Inversor ...................................................................................................................... 82 4.13 Detalle Zanjas ...................................................................................................................................... 83 4.14 Detalle Esquema Mando y Protección ................................................................................................. 84

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PLIEGO DE CONDICIONES

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Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

5 PLIEGO DE CONDICIONES

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial especiali dad Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

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PLIEGO DE CONDICIONES

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Índice del Pliego de Condiciones

5 PLIEGO DE CONDICIONES................................................................................................................ 85

Índice del Pliego de Condiciones ................................................................................................................. 86

5.1 Pliego de Condiciones Particulares ...................................................................................................... 87

5.1.1 Generador fotovoltaico ................................................................................................................ 87

5.1.1.1 Características de montaje................................................................................................... 88 5.1.2 Estructura soporte ........................................................................................................................ 88

5.1.2.1 Acero................................................................................................................................... 89

5.1.3 Inversores..................................................................................................................................... 90

5.1.4 Instalación eléctrica ..................................................................................................................... 91

5.1.4.1 Canalizaciones eléctricas..................................................................................................... 91 5.1.4.1.1 Conductores aislados fijados directamente sobre la estructura ................................... 91

5.1.4.1.2 Conductores aislados en bandejas............................................................................... 92 5.1.4.1.3 Canalizaciones subterráneas ....................................................................................... 93 5.1.4.1.4 Accesibilidad de las instalaciones............................................................................... 93

5.1.4.2 Cableado.............................................................................................................................. 94

5.1.4.2.1 Dimensionado ............................................................................................................. 94 5.1.4.3 Caja de conexiones.............................................................................................................. 95 5.1.4.4 Contadores........................................................................................................................... 95

5.1.4.5 Señalización ........................................................................................................................ 96

5.2 Pliego de Condiciones Generales ......................................................................................................... 96

5.2.1 Objeto .......................................................................................................................................... 96

5.2.1.1 Documentación del contrato de obra................................................................................... 96 5.2.2 Condiciones técnicas ................................................................................................................... 97

5.2.2.1 Condiciones generales......................................................................................................... 97 5.2.2.1.1 Calidad de los materiales ............................................................................................ 97 5.2.2.1.2 Condiciones generales de ejecución ........................................................................... 97

5.2.2.2 Condiciones de ejecución de las unidades de obra.............................................................. 97 5.2.2.2.1 Obra civil .................................................................................................................... 97

5.2.2.2.1.1 Zanjas ................................................................................................................. 97 5.2.2.2.1.2 Condiciones entubadas ....................................................................................... 98 5.2.2.2.1.3 Hormigones ........................................................................................................ 98

5.2.2.2.2 Estructuras soporte de los paneles .............................................................................. 98 5.2.2.2.3 Instalación eléctrica .................................................................................................... 99

5.2.2.2.3.1 Objeto................................................................................................................. 99 5.2.2.2.3.2 Calidad del trabajo.............................................................................................. 99 5.2.2.2.3.3 Reglamento y normas....................................................................................... 100 5.2.2.2.3.4 Canalización de cables ..................................................................................... 101

5.2.2.2.3.4.1 Canalizaciones enterradas ........................................................................ 101

5.2.2.2.3.4.2 Canalizaciones aéreas .............................................................................. 101

5.2.2.2.3.4.3 Conducciones bajo tubo........................................................................... 102

5.2.2.2.3.5 Cables ............................................................................................................... 103 5.2.2.2.3.5.1 Tendido de cables .................................................................................... 103

5.2.2.2.3.5.2 Tendido de cables subterráneos ............................................................... 103

5.2.2.2.3.5.3 Tendido de cables aéreos ......................................................................... 104

5.2.2.2.3.6 Cajas de derivación .......................................................................................... 104 5.2.2.2.3.7 Red de tierras.................................................................................................... 104 5.2.2.2.3.8 Identificación de las instalaciones .................................................................... 106

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PLIEGO DE CONDICIONES

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5.1 Pliego de Condiciones Particulares

Como principio general se ha de asegurar, como mínimo, un grado de aislamiento eléctrico de tipo básico clase I en lo que afecta tanto a equipos (módulos e inversores) como a materiales (conductores, cajas y armarios de conexión, exceptuando el cableado de continua que será de doble aislamiento.

La instalación incorporará todos los elementos y características necesarias para garantizar en todo momento la calidad del suministro eléctrico.

El funcionamiento de las instalaciones fotovoltaicas no deberá provocar en la red averías, disminuciones de las condiciones de seguridad ni alteraciones superiores a las admitidas por la normativa que resulte aplicable. Asimismo, el funcionamiento de estas instalaciones no podrá dar origen a condiciones peligrosas de trabajo para el personal de mantenimiento y explotación de la red de distribución.

Los materiales situados en intemperie se protegerán contra los agentes ambientales, en particular contra el efecto de la radiación solar y la humedad.

Se incluirán todos los elementos necesarios de seguridad y protecciones propias de las personas y de la instalación fotovoltaica, asegurando la protección frente a contactos directos e indirectos, cortocircuitos, sobrecargas, así como otros elementos y protecciones que resulten de la aplicación de la legislación vigente.

5.1.1 Generador fotovoltaico

Los módulos fotovoltaicos especificados para ésta aplicación son los indicados en la tabla situada más abajo.

En caso de que por imperativos del mercado hubiera que utilizar otro tipo de módulos y para evitar efectos derivados de una dispersión de parámetros, todos los paneles montados han de estar catalogados con una calidad similar.

A continuación se describen las características principales del módulo fotovoltaico que se instalará en el presente proyecto, Conergy Powerplus 230Wp.

Características eléctricas:

Fabricante CONERGY

Modelo POWERPLUS 230Wp Tecnología Células policristalinas Potencia (Wp) 230 Wp Intensidad de cortocircuito (A) 8,42 A Tensión de circuito abierto (V) 36,22 V

Tensión de máxima potencia (V) 29,30 V

Intensidad de máxima potencia (A) 7,95 A

Características Sistema Generador Fotovoltaico

Nº módulos 2240 Nº de módulos en serie 20 Nº de cadenas en paralelo 112 Tensión de máxima potencia (Vpmp) 586 V Tensión circuito abierto (Voc) 724,4 V Intensidad de máxima potencia al inversor (Ipmp) 445,2 A

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PLIEGO DE CONDICIONES

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Características constructivas:

Modelo POWERPLUS 230Wp

Nº de células 60

Dimensiones de células 156 x 156 mm Peso 19,6 Kg Largo 1.651 mm Ancho 986 mm Profundidad 46 mm

Las circunstancias de mercado aconsejan no vincular el proyecto al módulo arriba considerado, por lo que se reserva el derecho de instalar un modelo de panel fotovoltaico distinto al indicado, siendo la potencia nominal instalada en todo caso igual a la considerada en esta memoria, es decir 500kW.

Los módulos fotovoltaicos incluyen de forma claramente visible e indeleble el modelo y nombre ó logotipo del fabricante, así como una identificación individual o número de serie trazable a la fecha de fabricación

Los módulos fotovoltaicos llevan diodos de derivación para evitar las posibles averías de las células y sus circuitos por sombreados parciales y tendrán un grado de protección IP65. Los marcos laterales son de aluminio anodizado.

5.1.1.1 Características de montaje

Será rechazado cualquier módulo que presente defectos de fabricación como roturas o manchas en cualquiera de sus elementos así como falta de alineación en las células o burbujas en el encapsulante.

El conexionado entre módulos se realizará con conductor flexible de cobre con aislamiento de polietileno reticulado, tipo RV-k 0,6/1 kV UNE 21-123 IEC 502 90, de tensión nominal no inferior a 1000 V y 4 mm2 de sección.

Los módulos fotovoltaicos se instalarán de manera que el aire pueda circular libremente a su alrededor. De este modo, se consigue disminuir la temperatura de trabajo de las células y consecuentemente, mejorar el rendimiento del módulo.

Los módulos fotovoltaicos se instalarán sobre la estructura soporte utilizando los agujeros correspondientes, mediante la tornillería específica. Se recomienda métrica 6x20, en acero galvanizado. En caso de utilizar piezas especiales de fijación mediante presión, se garantizará que ésta no producirá ningún deterioro sobre el marco de los módulos.

Por motivos de seguridad y para facilitar el mantenimiento y reparación del generador, se instalarán los elementos necesarios (fusibles, interruptores, etc.) para la desconexión, de forma independiente y en ambos terminales, de cada una de las ramas del resto del generador. El generador fotovoltaico se conectará a tierra.

5.1.2 Estructura soporte

La estructura soporte se diseñará con la inclinación de la cubierta, dejando un espacio entre el módulo y la cubierta para favorecer la refrigeración de los paneles, de forma que los módulos fotovoltaicos queden integrados en la estructura. Las estructuras se colocarán siguiendo la orientación de la cubierta.

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Para el cálculo de la estructura, que requiere integración arquitectónica o bien va situada en edificios, se asegurará un buen anclaje del generador fotovoltaico resistiendo con los módulos instalados, a sobrecargas de sismo, viento y nieve de acuerdo a lo especificado en el DB-SE-AE del Código Técnico de la Edificación.

El diseño y la construcción de la estructura y el sistema de fijación de módulos, permitirá las necesarias dilataciones térmicas, sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los módulos, siguiendo las indicaciones del fabricante.

La estructura estará fabricada en acero galvanizado y/o aluminio o similar de gran resistencia frente a acciones agresivas de agentes ambientales, fundamentalmente fenómenos de corrosión, lo cual permite un escaso mantenimiento y le asegura una larga vida a la intemperie. La realización de taladros en la estructura se llevará a cabo (siempre que sea posible) antes de proceder, en su caso, al galvanizado o protección de la estructura.

La tornillería de la estructura soporte será de acero galvanizado. Los tornillos, tuercas y arandelas cumplirán lo dispuesto en la DB-SE-A del C.T.E. en cuanto a calidades y tolerancia. A la hora de realizar uniones atornilladas, las superficies de las piezas en contacto deberán estar perfectamente limpias de suciedad, herrumbre o grasa. Las tuercas se apretarán con el paso nominal correspondiente.

La estructura soporte se diseñará con la separación suficiente, respecto la superficie de la cubierta, de forma que los módulos fotovoltaicos puedan refrigerar optimizando la producción energética a lo largo del año. Las estructuras se colocarán orientadas siguiendo la cubierta, es decir, a 21º Este. El posicionado será bueno si, además de cumplirse lo anterior, se garantice que la estructura no se moverá bajo ningún tipo de circunstancia, tal como vibraciones, viento, desniveles del suelo, etc.

Las estructuras soporte serán puestas a tierra, entendiendo que esta ha de ser una tierra distinta de la tierra de la empresa distribuidora. La finalización de este trabajo implica una íntegra perforación de pica de tierra y, en lugares de acceso frecuente, una cubrición apropiada de ésta. Igualmente cada estructura ha de ir conectada directamente a tierra, sin pasar por ningún otro elemento metálico intermedio.

5.1.2.1 Acero

La estructura soporte de los módulos, fotovoltaicos o térmicos, será realizada a partir de perfiles laminados en caliente o perfiles conformados en frío.

El acero empleado en los perfiles laminados que constituyen la estructura metálica será laminado en caliente de acuerdo a lo especificado en las normas UNE 37-501 y UNE 37-508 y posteriormente galvanizado en caliente será según norma UNE EN ISO 1461.

Las características del acero laminado serán:

Acero S 275 JR

Límite elástico 2750 Kg/cm2

Las tolerancias de espesor en perfiles laminados deberán ajustarse a lo prescrito en el DB-SE-A del Código Técnico de la Edificación, así como el marcado.

Para la fabricación de los perfiles conformados que constituyan la estructura, se utilizará chapa en acero S 235 galvanizada de acuerdo a normas UNE EN ISO 10142 y 10147. Si el espesor de la pieza a conformar es igual o superior a 3mm, se procederá a

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realizar el conformado en acero negro y posteriormente se galvanizará en caliente siguiendo la norma UNE EN ISO 1461.

El fabricante debe garantizar las características mecánicas y la composición química de los productos que suministre. Las condiciones técnicas de suministro de los productos serán objeto de comercio entre el consumidor y el fabricante y se ajustarán a lo que establece en el DB-SE-A del C.T.E y en la norma UNE 36007.

5.1.3 Inversor

Los inversores utilizados serán del tipo de conexión a la red eléctrica con una potencia de entrada variable para que sea capaz de extraer en todo momento la máxima potencia que el generador fotovoltaico puede proporcionar a lo largo de cada día.

Las características básicas del inversor son las siguientes:

Principio de funcionamiento: Fuente de corriente

Autoconmutado

Seguimiento automático del punto de máxima potencia del generador.

No funcionará en isla o modo aislado.

El inversor cumplirá con las directivas comunitarias de Seguridad Eléctrica y Compatibilidad Electromagnética (ambas certificadas por el fabricante), incorporando protecciones frente a:

Cortocircuitos en alterna.

Tensión de red fuera de rango (0,85-1,1 Um).

Frecuencia de red fuera de rango (49-51 Hz).

Sobretensiones mediante varistores o similares.

Perturbaciones presentes en la red como microcortes, pulsos, defectos de ciclos, ausencia y retorno de la red, etc.

Polaridad inversa

Fallo de aislamiento

El inversor inyecta en red, para potencias mayores del 10 % de su potencia nominal.

El factor de potencia de la potencia generada por el inversor será superior a 0,95, entre el 25 y el 100% de la potencia nominal.

El inversor incluirá un transformador de aislamiento galvánico de 50 Hz que garantice una correcta separación galvánica entre el campo fotovoltaico y la red de distribución. En caso de conexión a red a través de transformadores de MT, el propio transformador de conexión a red puede actuar como asilamiento galvánico entre la red y la instalación fotovoltaica.. En estos casos, y si la compañía eléctrica lo permite, no sería necesaria la incorporación de un transformador de aislamiento galvánico dentro del inversor.

Para el proyecto que nos ocupa el inversor seleccionado será el modelo Sunny Central 250 de 250 kW fabricado por SMA.

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El inversor presenta un cuadro de corriente continua dividido en una sección a la cual se accederá con 8 entradas en paralelo provenientes de cada caja de protección de corriente continua. Las características eléctricas del inversor son las siguientes:

Fabricante: SMA

Modelo Sunny Central 250

Potencia Nominal 250 kW

Vpmp mínima 450 V

Vpmp máxima 820 V

V máx admitida 1000 V

Potencia PV máx 262 kWp

I máx 591 A

El inversor irá ubicado en una caseta prefabricada dotada de instalación de alumbrado. El prefabricado se colocará, si es técnicamente posible, lo más cerca posible del punto definido por la compañía eléctrica para la interconexión de la central fotovoltaica con la red de distribución.

El inversor se conectará a tierra.

La propiedad se reserva el derecho de instalar un modelo de inversor fotovoltaico distinto al indicado, garantizando que el nuevo inversor cumple con todos los requerimientos del Real Decreto 1663/2000 y que su potencia nominal sea de 250 kW.

5.1.4 Instalación eléctrica

5.1.4.1 Canalizaciones eléctricas

5.1.4.1.1 Conductores aislados fijados directamente sobre la estructura

Estas instalaciones se realizarán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados).

Los conductores se dispondrán aprovechando el interior de los perfiles metálicos de la estructura evitando en la medida de lo posible su exposición al sol y el paso por aristas cortantes, teniendo en cuenta las siguientes prescripciones de montaje y ejecución:

Se fijarán sobre las estructuras por medio de bridas, abrazaderas, o callares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos.

Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros.

Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos, normalmente se realizará con tubo.

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Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable.

Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquella.

Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas.

Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o medios equivalentes que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. .El grado de estanqueidad será como mínimo de IP-54. En cualquier caso el Director de Proyecto será quien dé aprobación a la forma de realizar los empalmes en cada caso concreto.

5.1.4.1.2 Conductores aislados en bandejas

Es de aplicación a la utilización de bandejas de chapa metálica, rejilla (tipo rejiband) o material plástico. En cualquier caso, el diseño y la instalación de cualquier tipo de bandeja cumplirá con el REBT y/o normas aplicables. Adicionalmente, la instalación cumplirá con las recomendaciones del fabricante referente a soportes y capacidad de carga.

Sólo se utilizarán cables, conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados), unipolares o multipolares según norma UNE 20.460-5-52, con una tensión nominal de 0,6/1 kV.

Para el montaje de la bandeja se utilizará todo el material normalizado, curvas, uniones, reducciones, test, etc. Todos los accesorios tendrán la misma capacidad de carga que la de los tramos rectos.

Los canales metálicos son masas eléctricamente definibles de acuerdo con la normativa CEI 64-8/668 y como tales deberán ser conectados a tierra en toda su longitud. Se conectarán a tierra mediante un conductor de cobre descubierto de 16 mm2 de sección, debiendo tener un punto de conexión en cada tramo independientemente.

Las bandejas de chapa perforada serán fabricadas a partir de chapa de acero laminado y ranurada en frío, con un espesor mínimo de 1,5mm, el acabado será galvanizado en caliente por inmersión después de fabricadas. Tendrán un grado de protección 9 contra daños mecánicos (UNE 20324).

Las bandejas de plástico, estarán fabricadas en PVC rígido y serán de grado mínimo IP2X, anticorrosivo, no inflamable, resistencia a rayos UV, no propagador de la llama, reacción al fuego clase M1 según UNE 23727, además deberán de ser autoportantes según EN 61537.

En el dimensionado de la bandeja se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:

Se contemplará un porcentaje de ampliación mínimo de un 15%.

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La sección de la bandeja será un 40% superior a la suma total de las secciones de los cables que vayan a circular por cada tramo.

5.1.4.1.3 Canalizaciones subterráneas

Los conductores irán entubados bajo zanja para realizar la interconexión de cajas de conexiones entre estructuras y para conducir la potencia total del generador fotovoltaico hasta el inversor, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Antes de comenzar los trabajos, se marcarán en el pavimento las zonas donde se abrirán las zanjas, marcando tanto su anchura como su longitud y las zonas donde se dejen llaves para la contención del terreno. Si ha habido posibilidad de conocer las acometidas de otros servicios a las fincas construidas, se indicarán sus situaciones con el fin de tomar las precauciones debidas.

Antes de proceder a la apertura de zanjas se abrirán calas de reconocimiento para confirmar o rectificar el trazado previsto. Al marcar el trazado de las zanjas se tendrá en cuenta el radio mínimo que hay que dejar en la curva con arreglo a la sección del conductor o conductores que se vayan a canalizar.

Siempre que se realice cualquier tipo de zanja se realizarán arquetas in situ o prefabricadas para facilitar la tirada de cable por los tubos en todos los codos o cambios de dirección, y para tramos rectos se realizará una arqueta cada 40 metros o si estuviera justificado a una distancia menor, de forma que facilite la instalación del cable.

Los tubos para canalización eléctrica en este tipo de zanjas serán de PVC flexible corrugado exterior y liso interior de doble pared con guía de poliéster según UNE EN 50.086.2.4. Se podrán instalar varios tubos por zanja, teniendo en cuenta que cada tubo recogerá el cableado de una sola planta. La agrupación de los tubos podrá ser en uno, dos, o tres planos dejando siempre en el nivel superior los tubos de menor sección, respetando que la distancia mínima entre la parte inferior del tubo superior y la superficie del terreno sea de 0,7 m.

En este tipo de aplicación se sellarán las entradas de los tubos con espuma “epoxi” o yeso quedando los tubos por la parte superior para evitar la entrada de agua y roedores.

Tanto la salida como la entrada de cable a la zanja desde la estructura se harán mediante un pasatubos flexible de PVC grapado al terreno u hormigonado en la propia zapata de la estructura. La situación de los tubos en la arqueta será la que permita el máximo radio de curvatura.

El Contratista será responsable de los hundimientos que se produzcan por la deficiente realización de esta operación y, por lo tanto, serán de su cuenta las posteriores reparaciones que tengan que ejecutarse.

La carga y transporte a vertederos de las tierras sobrantes está incluida en la misma unidad de obra con objeto de que el apisonado sea lo mejor posible.

5.1.4.1.4 Accesibilidad de las instalaciones

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

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5.1.4.2 Cableado

Los conductores utilizados se regirán por las especificaciones del proyecto, según se indica en Memoria, Planos y Mediciones.

Los conductores tendrán las siguientes características:

Conductor de cobre:

Tensión nominal: 0,6/1 kV

Conductor: Cobre electrolítico recocido

Tipo: Flexibilidad clase 5 S/UNE 21022

Formación: Unipolares

Aislamiento: Polietileno Reticulado (XLPE) tipo DIX3

Cubierta: PVC o Polimérica

Instalación: Intemperie

Normativa de aplicación: UNE 21123-2 / 21123-4

Denominación genérica: RV-k – RZ1-k

Conductor de aluminio:

Tensión nominal: 18/30 kV

Conductor: Aluminio

Tipo: Flexibilidad clase 2 S/UNE 21022

Formación: Unipolares

Aislamiento: Polietileno Reticulado (XLPE).

Cubierta: PVC

Instalación: Intemperie

Normativa de aplicación: IEC-60502

Denominación genérica: RHZ1

En la parte de continua, los positivos y negativos de cada grupo de módulos se conducirán separados y protegidos de acuerdo a la normativa vigente.

Para realizar todas las conexiones, tanto en las cajas como en los cuadros eléctricos, se deberán usar conectores apropiados para evitar holguras y asegurar una adecuada fijación de la punta de cable.

5.1.4.2.1 Dimensionado

Para la selección de los conductores activos del cable adecuado a cada carga se usará el más desfavorable entre los siguientes criterios:

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Intensidad máxima admisible. Como intensidad se tomará la propia de cada carga. Partiendo de las intensidades nominales así establecidas, se elegirá la sección del cable que admita esa intensidad de acuerdo a las prescripciones del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión ITC-BT-07.

Para calcular el cable de conexión a red, del inversor a la toma de compañía, se tomará como parámetro de intensidad el 125% de la nominal.

Caída de tensión en servicio. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el generador y el punto de interconexión a la Red de Distribución Pública sea menor al 1,5%, según establece la ITC-BT-40, del REBT. Aguas arriba del generador, la caída debe ser inferior al 1,5 %, según lo establecido por el Pliego de Condiciones IDAE.

La sección del conductor neutro será la especificada en la Instrucción ITC-BT-07, apartado 1, en función de la sección de los conductores de fase o polares de la instalación.

5.1.4.3 Caja de conexiones

Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material plástico resistente incombustible o metálicas, en cuyo caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener.

El nivel de protección será IP65 según UNE EN ISO 20234.

5.1.4.4 Contadores

El circuito fotovoltaico será independiente del circuito eléctrico de consumo y las medidas se realizarán con equipos propios e independientes

Se utilizarán contadores estáticos de medida de energía activa y reactiva, simple tarifa, con conexión a 4 hilos, que permitan el tránsito de energía en todos los sentidos posibles y con precisión mínima correspondiente a la de clase de precisión 2, regulada por el Real Decreto 875/1984, de 28 de marzo. El contador deberá estar homologado y aceptado por la propia empresa distribuidora. En caso de no disponer de un contador que cumpla todas las características anteriores se instalarán dos contadores en oposición, uno de entrada y otros de salida, según se establece en el RD 1663/2000.

La colocación de los contadores y las condiciones de seguridad se realizarán de acuerdo a la instrucción MIE BT 015

Todos los elementos integrantes del equipo de medida, tanto los de entrada como los de salida de energía, serán precintados por la empresa distribuidora. El instalador autorizado sólo podrá abrir los precintos con el consentimiento escrito de la empresa distribuidora. No obstante, en caso de peligro pueden retirarse los precintos sin consentimiento de la empresa eléctrica; siendo en este caso obligatorio informar a la empresa distribuidora con carácter inmediato.

Los puestos de los contadores se deberán señalizar de forma indeleble, de manera que la asignación a cada titular de la instalación quede patente sin lugar a confusión.

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5.1.4.5 Señalización

Con objeto de evitar accidentes toda instalación eléctrica deberá poseer una señalización adecuada.

Todos los aparatos y máquinas principales deben ser señalizados. Se deben diferenciar todos los elementos entre si mediante marcas establecidas claramente. Los rótulos deben poseer las dimensiones y estructura adecuadas para su fácil comprensión. En especial, deben ser señalizados todos los elementos de accionamiento, de los aparatos de maniobra y los propios aparatos, incluyendo la identificación de las posiciones de apertura y cierre, excepto cuando sea observable a simple vista.

Todos los puntos que por sus características lo necesiten deben poseer carteles de advertencia.

5.2 Pliego de Condiciones Generales

5.2.1 Objeto

Son objeto del presente Pliego de Condiciones todas las obras, con inclusión de materiales y medios auxiliares, que sean necesarios para llevar a término las instalaciones solares fotovoltaicas o térmicas, que se detallan en los planos y demás documentación del Proyecto, así como todas aquellas otras que con el carácter de reforma surjan durante el transcurso de las mismas, además de aquellas que en el momento de la redacción del proyecto se pudiesen omitir y que fuesen necesarias para su completa terminación, sin que fueran de la entidad suficiente como para ser objeto de un proyecto aparte.

5.2.1.1 Documentación del contrato de obra

Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelación en cuanto al valor de sus especificaciones en caso de omisión o aparente contradicción.

1º. Las condiciones fijadas en el propio documento de Contrato.

2º. El Pliego de Condiciones Particulares.

3º. El presente Pliego General de Condiciones.

4º. El resto de la documentación de Proyecto (memoria, planos, mediciones y presupuestos).

El presente proyecto se refiere a una instalación nueva, siendo por tanto susceptible de ser entregada al uso a que se destina una vez finalizada la misma.

Las órdenes e instrucciones de la Dirección de Proyecto de las obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones.

En cada documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.

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5.2.2 Condiciones técnicas

5.2.2.1 Condiciones generales

5.2.2.1.1 Calidad de los materiales

Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en los diferentes documentos del proyecto.

5.2.2.1.2 Condiciones generales de ejecución

Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas del arte y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por el Director de Proyecto no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en la puja de la oferta, para variar esa esmerada ejecución ni la primerísima calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

5.2.2.2 Condiciones de ejecución de las unidades de obra

5.2.2.2.1 Obra civil

El trabajo que abarca ésta sección del Pliego de Condiciones consiste en la ordenación de todo lo necesario para ejecución de los trabajos de Obra Civil inherentes a éste tipo de instalaciones, tales como zanjas para cables y dados de hormigón para anclaje y sujeción de los grupos de placas solares.

También quedarán incluidos los trabajos de carga, transporte y vertidos.

5.2.2.2.1.1 Zanjas

La excavación se ajustará a las dimensiones y cotas indicadas en los planos, e incluirá, salvo indicación en contrario, el transporte de a vertedero del sobrante.

Para cada proyecto y en cada terreno, se determinará el tipo de zanja a utilizar. De forma general, se describen los distintos tipos de zanja aplicables:

1. Zanja de B.T. con fondo hormigonado y paredes de hormigón.

2. Zanja de B.T. con fondo sin hormigonar

3. Zanja de B.T. con fondo hormigonado y paredes de bloques.

4. Zanja de B.T. con fondo sin hormigonar y paredes de bloques

5. Zanja de B.T. sin paredes

El relleno de zanjas se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos, siendo la pauta general el colocar un lecho de arena sobre el fondo de la zanja, a continuación se colocan los cables, con o sin tubo de protección, según se indique en cada proyecto, otra capa de arena, una fila de losetas cerámicas o de material plástico, una cinta señalizadora de cables con tensión, acabando el relleno con material procedente de la misma excavación. En el caso de utilizar losetas que contengan la señalización normalizada de cables bajo tensión, no será necesario utilizar la cinta señalizadora indicada anteriormente.

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La compactación de las zanjas se realizará por capas con objeto de obtener una consistencia de aproximadamente el 90%.

5.2.2.2.1.2 Condiciones entubadas

Las conducciones entubadas se realizarán de acuerdo con las normativas vigentes, procurando que el conjunto de cables en cada tubo no ocupe más del 60% de la sección útil de paso.

Se instalarán arquetas de registro cada 40m. en tramos rectos y en todos los cambios de dirección.

5.2.2.2.1.3 Hormigones

Se utilizará preferentemente hormigón premezclado, garantizándose que la instalación suministradora esté equipada de forma apropiada en todos los aspectos para la dosificación exacta y adecuada mezcla y entrega de hormigón, incluyendo la medición y control exacto del agua.

En caso de utilizar hormigón armado, las armaduras de acero cumplirán lo establecido en los Artículos correspondientes de la norma EHE en cuanto a especificación de material y control de calidad.

Los tipos de hormigón recomendados son los siguientes:

Zanjas: H-150

Losas o dados para anclaje de estructuras de módulos fotovoltaicos: H-200

5.2.2.2.2 Estructuras soporte de los paneles

La estructura soporte de los módulos, fotovoltaicos o térmicos, será realizada a partir de perfiles normalizados laminados en caliente o perfiles conformados en frío.

La protección anticorrosión elegida será la de galvanizado de acuerdo a la norma correspondiente al tipo de material utilizado.

La preparación de las superficies a proteger y la aplicación del galvanizado se realizará de acuerdo con lo establecido en la norma UNE 37508.

Si fuese necesaria la realización en obra de cualquier trabajo mecánico sobre la estructura (taladros, cortes..etc), los daños que pudiesen producirse en el galvanizado deberán ser reparados mediante aplicación de pintura tipo epoxi o similar rica en zinc.

La soportación mediante tiros, sobre superficies galvanizadas, queda sujeta a la aprobación previa por escrito del Director Técnico. En caso de aprobación por parte del Director Técnico, de éste tipo de sujeción, el Contratista deberá entregar un procedimiento de identificación de los puntos afectados para poder verificar la reparación de los puntos afectados según el procedimiento indicado más adelante.

Una alternativa válida para soportar elementos en estructura galvanizada es el uso de sujeciones tipo abrazadera o similar.

Para el cálculo de la estructura, que requiere integración arquitectónica o bien va situada en edificios, se utiliza el DB-SE-A del Código Técnico de la Edificación, asegurándose un buen anclaje del generador fotovoltaico, resistiendo con los módulos instalados, a sobrecargas de sismo, viento y nieve, de acuerdo con la normativa de

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edificación especificada en el DB-SE-AE del C.T.E. En los casos en los que la estructura metálica vaya situada sobre suelo esta será calculada considerando las cargas que aseguren un buen anclaje del generador fotovoltaico ante condiciones meteorológicas adversas.

El diseño y la construcción de la estructura y el sistema de fijación de módulos, permitirá las necesarias dilataciones térmicas, sin transmitir cargas que puedan afectar a la integridad de los módulos, siguiendo las indicaciones del fabricante.

Los puntos de sujeción para el módulo fotovoltaico serán suficientes en número, teniendo en cuenta el área de apoyo y posición relativa, de forma que no se produzcan flexiones en los módulos superiores a las permitidas por el fabricante y los métodos homologados para el modelo de módulo.

El diseño de la estructura se realizará para la orientación y el ángulo de inclinación, calculado y especificado, teniendo en cuenta la facilidad de montaje y desmontaje, y la posible necesidad de sustituciones de elementos.

La tornillería de la estructura soporte será de acero galvanizado. A la hora de realizar uniones atornilladas, las superficies de las piezas en contacto deberán estar perfectamente limpias de suciedad, herrumbre o grasa. Las tuercas se apretarán con el paso nominal correspondiente.

Los topes de sujeción de módulos y la propia estructura no arrojarán sombra sobre los módulos.

5.2.2.2.3 Instalación eléctrica

5.2.2.2.3.1 Objeto

El objeto de éste pliego es describir los requisitos técnicos generales que deben seguirse en el desarrollo de una instalación eléctrica, dar un resumen y la definición cualitativa de los distintos tipos de actividades que comprende el montaje de una instalación eléctrica, y relacionar las operaciones y controles que deberán realizarse durante el proceso de ejecución de la misma.

5.2.2.2.3.2 Calidad del trabajo

La ejecución del trabajo será de la más alta calidad y seguirá las normas especificadas, empleadas en las instalaciones eléctricas.

Todos los materiales a emplear en la presente instalación serán de primera calidad y reunirán las condiciones exigidas en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y demás disposiciones vigentes referentes a materiales y prototipos de construcción.

Todos los materiales podrán ser sometidos a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado y sea necesario emplear deberá ser aprobado por la Dirección de Proyecto, bien entendiendo que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por la buena práctica de la instalación.

Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de las instalaciones eléctricas, de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, y cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la Dirección de Proyecto, no pudiendo, por tanto, servir de pretexto al contratista la baja en subasta, para variar esa esmerada ejecución ni la primera

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calidad de las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni pretender proyectos adicionales.

El Contratista empleará herramientas y equipos, requeridos para la ejecución del trabajo, de la mejor calidad existente en el mercado. La Dirección de Proyecto puede fijar la calidad y/o tipo de las mismas.

5.2.2.2.3.3 Reglamento y normas

Los materiales que se suministren y la instalación misma, se ajustarán y ejecutarán ateniéndose a la última edición de las Normas y Reglamentos en vigor.

En caso de discrepancia prevalecerán los Reglamentos y Normas Nacionales y Recomendaciones CEI.

De obligado cumplimiento:

• Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y sus Instrucciones Complementarias.

• Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación.

• Reglamento de verificaciones eléctricas.

• Normas UNE.

• Ley de Prevención de Riesgos Laborales

De referencia:

• Normas Tecnológicas de la Edificación.

• Normas Comisión Electrotécnica Internacional (CEI).

• Códigos y Reglamentación locales.

• Normas DIN

Normativa de materiales:

• Los equipos y materiales cumplirán con las especificaciones que se establecen más adelante y con todos los requisitos que, a juicio de los fabricantes, vengan impuestos por el grado de peligrosidad del área en la que vayan a ser instalados.

• La construcción, pruebas y certificados de los materiales cumplirán con las siguientes Normas que le sean aplicables, dándose preferencia a las UNE, CEI y CENELEC:

• Normas UNE.

• Comisión Electrotécnica de Normalización Europea (CENELEC).

• Comisión Electrotécnica Internacional (CEI).

• Organismos Nacionales oficialmente reconocidos.

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5.2.2.2.3.4 Canalización de cables

Los canalizaciones de baja tensión, objeto de éste proyecto, podrán ser enterradas, enterradas bajo envolvente tubular, aéreas bajo tubo, aéreas en bandejas o aéreas grapadas directamente a la estructura.

5.2.2.2.3.4.1 Canalizaciones enterradas

Para las zanjas de las canalizaciones enterradas y las canalizaciones entubadas bajo tierra, es de aplicación lo indicado en la sección de Obra Civil.

5.2.2.2.3.4.2 Canalizaciones aéreas

Bandejas de cables:

Comprende el replanteo y montaje de bandejas, ya sean de chapa perforada, de rejilla (tipo rejiband) ó material plástico, junto con los accesorios necesarios, uniones, separadores, curvas, etc., así como los soportes necesarios para el adecuado tendido de cables.

El diseño y la instalación del sistema de bandejas cumplirán con el Reglamento Electrotécnico de B.T. y/o Norma aplicable. Adicionalmente, la instalación cumplirá con las recomendaciones del fabricante referente a soportes y capacidad de carga.

El sistema de bandejas del fabricante no tendrá rebabas ni remates afilados que puedan dañar el aislamiento del cable.

Para el montaje de la bandeja se utilizará todo el material normalizado, curvas, uniones, reducciones, tes, etc.

Todos los accesorios tendrán la misma capacidad de carga que los tramos rectos.

Las uniones de bandejas se realizarán mediante piezas especialmente diseñadas para este fin con pernos y tuercas de acero galvanizado.

Los canales metálicos son masas eléctricamente definibles de acuerdo con la normativa CEI 64-8/668 y como tales deberán ser conectados a tierra en toda su longitud. Se conectarán a tierra mediante un conductor de cobre descubierto de 35 mm2 de sección, debiendo tener un punto de conexión en cada tramo independientemente.

Las bandejas de chapa perforada serán fabricadas a partir de chapa de acero laminado y ranurada en frío, con un espesor mínimo de 1,5 mm, el acabado será galvanizado en caliente por inmersión después de fabricadas. El tratamiento de galvanizado tendrá un espesor de 80 micras. Cumplirán las referencias mecánicas y eléctricas de la normativa UNE-EN 60.064. Tendrán un grado de protección 9 contra daños mecánicos (UNE 20324).

Las bandejas de plástico, estarán fabricadas en PVC rígido de gran rigidez dieléctrica, anticorrosivo, no inflamable, clasificación M1 (UNE 23727, NFP 92507), de grado de protección 9 contra los daños mecánicos (UNE 20324, NFC 20010).

Las bandejas del tipo rejilla tendrán un acabado similar al especificado para las bandejas de chapa perforada. Este punto no es de aplicación cuando las bandejas sean de inoxidable.

Todos los accesorios, tuercas, tornillos, arandelas, uniones, etc. llevarán un tratamiento galvanizado similar a las bandejas.

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5.2.2.2.3.4.3 Conducciones bajo tubo

Comprende el replanteo y montaje de tubos conducidos, metálicos, flexibles o de PVC, así como los accesorios necesarios, para la protección y conducción de cables.

Para cada aplicación se indicará si los tubos se instalarán empotrados o montados sobre la superficie.

El sistema de cableado en locales protegidos de la intemperie como salas de máquinas, casetas eléctricas y Edificios en general se realizará bajo tubo de acero rígido electro galvanizado sin soldadura tipo métrico s/UNE EN60423 o tubo rígido de material plástico.

Cuando se trate de instalaciones en el exterior se utilizará tubo de material plástico.

Los extremos de los conductos deberán protegerse mediante piezas de plástico adecuadas con el fin de evitar la entrada de polvo, humedad u oras sustancias extrañas, así como para proteger las roscas durante el almacenamiento, transporte y descarga de las piezas.

Durante el periodo de construcción, todos los extremos de conducciones que hayan de quedar abiertos temporalmente se taponarán contra la entrada de polvo y humedad.

Todo el tubo, las cajas y accesorios que integren una instalación, o parte de una instalación, serán instalados antes del tendido de cables, no debiéndose desmontar el tubo para facilitar la instalación de cables. El tubo será limpiado interiormente antes de tender los cables.

Todos los cables serán de un solo tramo de extremo a extremo, por lo que deberán instalarse los accesorios necesarios para hacer el tirador del cable.

Se escariarán y alisarán los extremos de los tubos con herramientas adecuadas para quitar las rebabas resultantes de los cortes de los tubos, a fin de evitar daños a cables y se instalarán boquillas de protección.

No se montarán codos, sino que se harán curvas abiertas, protegiendo los extremos de los conductos con boquillas para evitar que se dañen los cables.

El trazado del tubo deberá armonizar en tanto sea posible con la estructura del entorno El recorrido del tubo será de dirección vertical y horizontal, excepto donde sea deseable seguir la línea de algún elemento constructivo.

Los recorridos realizados no serán expuestos a daños de carácter mecánico, por los que se realizarán los trabajos necesarios para su protección.

En general, los tubos vistos siguen caminos paralelos o en ángulo recto a las vigas y paredes, y se fijarán adecuadamente a la estructura. El distanciamiento entre soportes no será superior a 3 metros.

Los conductos deben quedar firmemente soportados.

Cuando varios cables se instalen en un mismo tubo, todos los cables se tenderán simultáneamente. Los cables serán peinados antes de tenderlos y se tendrán cuidado de evitar los retorcimientos durante el tendido. Solo se permitirá la utilización de talco como lubricante para facilitar el tendido de cables. El grado de ocupación del tubo será el determinado por la legislación vigente.

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5.2.2.2.3.5 Cables

Se consideran cables de baja tensión los que corresponden a una tensión asignada de servicio inferior o igual a 1.000 V.

Los cables de baja tensión cumplirán con la Norma UNE 21-123-81, tendrán aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de PVC acrílica. Estos cables corresponden al tipo RV 0.6/1 KV de la citada norma. Son también admisibles los cables con denominación UNE RZ y similares.

Los cables serán multipolares ó unipolares según se indique y el conductor será de cobre electrolítico de tipo recocido.

La identificación de colores será la vigente en las Normas de referencia.

5.2.2.2.3.5.1 Tendido de cables

Comprende el tendido y colocación, sobre canaletas, zanjas o tubos, según sea necesario, de los cables eléctricos de baja tensión correspondientes a circuitos de instalaciones solares fotovoltaicas y térmicas.

En distribuciones con cables unipolares no es admisible la separación de fases en distintos tubos. En el caso de corriente continua, ambos polos deberá, discurrir por el mismo tubo.

Los cables se conectarán a los equipos por medio de accesorios terminales adecuados.

En las acometidas con los cables de baja tensión se realizará una coca, si su diámetro lo permite.

No se podrán combinar diferentes niveles de tensiones dentro de un mismo multiconductor.

5.2.2.2.3.5.2 Tendido de cables subterráneos

Los cables podrán ir directamente enterrados en zanjas o protegidos bajo tubo corrugado a lo largo de todo su recorrido, siendo las profundidades mínimas las siguientes:

Cables en baja tensión 0,6 m

Los cables se tenderán peinados y paralelos al eje de la zanja.

El fondo de la zanja se cubrirá con una capa de arena, el espesor de la capa vendrá determinado en los planos correspondientes, y una vez tendido el cable, la zanja se rellenará con arena hasta un nivel de 150 mm por encima de la última capa de cables como mínimo.

Siempre que sea posible y práctico, los cables serán de una sola pieza, aunque podrán realizarse empalmes enterrados si es necesario, señalizándolos convenientemente.

La disposición de cables se estudiará en cada caso, de forma que no tengan interferencias por efectos capacitivos y/o inductivos.

El paso de los cables bajo carreteras se hará bajo tubos de PVC de 160mm de diámetro y 2mm de espesor, embebidos en dados de hormigón, dejándose un 20% de tubos de reserva.

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Una vez tendidos los cables en la zanja y antes de cubrirlos con arena, se hará un ensayo de aislamiento completo de cada uno de ellos en presencia del Director de Obra. Los cables defectuosos se sustituirán antes de rellenar la zanja.

Se utilizarán lubricantes adecuados que faciliten el tendido de los cables pero no se permitirá el uso de sustancias que puedan dañar a la cubierta exterior de los cables.

La separación horizontal entre cables será como mínimo igual al diámetro del cable de mayor tamaño de los contiguos.

En los cables unipolares que formen un terno, se identificará además la fase correspondiente.

5.2.2.2.3.5.3 Tendido de cables aéreos

Los cables aéreos podrán ir instalados sobre bandejas, bajo tubo o directamente grapados a lo largo de las estructuras existentes de acero para soporte de los colectores.

Los cables se montarán como máximo en dos capas sobre bandeja.

La colocación de la bandeja y de los cables se hará de forma tal que la estructura ofrezca una protección física a los cables. Los cables se sujetarán convenientemente para evitar la ondulación, con una separación máxima entre apoyos o amarres de 500 mm.

Cuando los cables descansen sobre la bandeja, se podrán utilizar bridas de poliamida aptas para uso exterior (color negro).

5.2.2.2.3.6 Cajas de derivación

Las cajas de derivación serán, preferiblemente, de poliéster de alta resistividad a la corrosión y degradación. El grado de protección de la caja será IP65.

Las entradas de cables a las cajas se preverán, si es posible, por la parte inferior de las mismas y se realizará una coca con el cable, si el diámetro de éste lo permite. Se evitará la entrada de cables por la parte superior de las cajas.

El tamaño de las cajas será el adecuado para contener el número de bornes señalado y el número de entradas indicado.

Las cajas irán equipadas con bornes del tamaño adecuado para la conexión de los cables.

Cada caja llevará en el exterior la identificación mediante una etiqueta grabada y fijada a la caja mediante remache.

5.2.2.2.3.7 Red de tierras

El sistema de red de tierra debe dar una adecuada protección contra el riesgo potencial asociado con los incrementos de voltaje causados por fallos de aislamiento, descargas atmosféricas, etc.

La red de tierra cumplirá con los requisitos del Reglamento Electrotécnico Español de Baja Tensión, Instrucción MIBT 18 y 24.

Se dispondrán los siguientes sistemas de puesta a tierra independientes:

Un sistema de puesta a tierra para la instalación fotovoltaica de corriente continua a la que se unirá la estructura de los colectores y masas metálicas del inversor.

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Un sistema de puesta a tierra para el sistema de baja tensión de corriente alterna que puede ir unido al anterior.

Las partes metálicas, que forman parte de un circuito eléctrico, de los equipos principales, tales inversores, transformadores, colectores, etc., se conectarán a la red de tierra.

Todas las partes metálicas de la instalación estarán puestas a tierra, asegurando una correcta conexión equipotencial entre ellas.

La red de tierra consistirá en una distribución principal, puntos de conexión por encima del nivel del terreno, cables de derivación del anillo principal a puesta a tierra individuales, con los necesarios puntos de inspección en todas las picas de tierra.

La red principal de tierra estará realizada con cable de cobre recocido, sin cubierta exterior y enterrado directamente. La sección mínima será de 35mm². Esta red conectará los electrodos de tierra para derivar al terreno las cargas eléctricas provenientes de la instalación.

Siempre que sea posible y práctico, los conductores de tierra irán enterrados sin empalmes o uniones, a una profundidad mínima de 0,5 m. Donde sea inevitable realizar derivaciones o conexiones enterradas se usarán conexiones soldadas térmicamente o conectores adecuadamente cubiertos y protegidos.

Los electrodos de tierra serán de cobre-acero de ¾” (19mm) de diámetro nominal con una longitud, por término medio de 1,5 m.

La resistencia total de toma de tierra vendrá determinada en cada proyecto, en función de las características de la instalación.

Como norma general, la citada resistencia debe garantizar que la tensión con respecto a tierra de no supere en caso de fallo de los aislamientos la especificada en el reglamento de Baja Tensión, que para los caso que nos ocupa es de 24 Voltios.

La resistencia de puesta a tierra se medirá con un instrumento portátil "Megger". Si el valor excede del valor especificado, se añadirán picas al anillo principal o se aplicarán prolongadores en algunas picas existentes para introducirlos más profundos.

Los electrodos de puesta a tierra se espaciarán 3m como mínimo.

La distancia entre electrodos conectados a al anillo principal no debe exceder de 100m.

Las conexiones de tierra se harán a los aparatos y no a las fundaciones o pernos de anclaje.

Todas las uniones entre cables de tierra, de la red enterrada, se realizarán mediante soldadura aluminotérmica tipo Cadwell.

Las uniones entre cables de tierra, de parte aérea, se realizarán mediante terminales de compresión, uniendo ambos extremos del cable al mismo terminal.

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5.2.2.2.3.8 Identificación de las instalaciones

Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que por conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos.

Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo.

Todos los conductores de continua, de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por distintos colores que permiten identificar perfectamente cada uno de los circuitos.

El técnico, Tarragona, Junio de 2012.

Luis Quiles Serrano

Ingeniero Técnico Industrial

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PRESUPUESTO

107

Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

6 PRESUPUESTO

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial especiali dad Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

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PRESUPUESTO

108

Índice del Presupuesto

6 PRESUPUESTO .................................................................................................................................... 107

Índice del Presupuesto ................................................................................................................................ 108 6.1 Estado de mediciones......................................................................................................................... 109

6.1.1 Capítulo 1: Obra Civil ............................................................................................................... 109 6.1.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica ........................................................................ 110 6.1.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión......................................................................................... 111 6.1.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión...................................................................................... 114 6.1.5 Capítulo 5: Varios...................................................................................................................... 115

6.2 Precios unitarios ................................................................................................................................. 116 6.3 Precios descompuestos....................................................................................................................... 118

6.3.1 Capítulo 1: Obra Civil ............................................................................................................... 118 6.3.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica ........................................................................ 120 6.3.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión......................................................................................... 122 6.3.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión...................................................................................... 127 6.3.5 Capítulo 5: Varios...................................................................................................................... 129

6.4 Presupuesto ........................................................................................................................................ 130 6.4.1 Capítulo 1: Obra Civil ............................................................................................................... 130 6.4.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica ........................................................................ 131 6.4.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión......................................................................................... 132 6.4.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión...................................................................................... 135 6.4.5 Capítulo 5: Varios...................................................................................................................... 136

6.5 Resumen del Presupuesto................................................................................................................... 137

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PRESUPUESTO

109

6.1 Estado de mediciones

6.1.1 Capítulo 1: Obra Civil

1.1 m Zanja para MT en paso de peatones Zanja para media tensión en paso de peatones, incluida

excavación y compactado de rasa, tubos de diámetro 160mm en tierra compactada, protegidos con banda de PE y cinta de señalización de PE. Todo incluido completamente acabado según planos.

Anchura: 0,400 Altura: 0,700 Longitud: 15,000 Total: 4,200

1.2 m Zanja para MT en paso de vehículos Zanja para media tensión bajo calzada para paso de vehículos,

incluida excavación y compactado de rasa, tubos de diámetro 160mm, protegidos con hormigón HM-20 y cinta de señalización de PE. Todo incluido completamente acabado según planos.

Anchura: 0,400 Altura: 0,900 Longitud: 50,000

Total: 18,000

1.3 Ud Arqueta de registro Arqueta de registro para canalización enterrada, todo incluido,

según indicaciones en los planos. Total: 2,000

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PRESUPUESTO

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6.1.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica

2.1 Ud Módulos fotovoltaico de 230 Wp Módulo fotovoltaico tipo CONERGY Powerplus 230-250P, de

230Wp totalmente instalado sobre estructura soporte fija Total: 2.240,000

2.2 Ud Caja de protección para C.C. Caja de protección para corriente continua de 7 entradas tipo

Carlo Gavazzi o similar, totalmente instaladas Total: 16,000

2.3 Ud Caja de protección para C.A. Caja de protección para corriente alterna tipo Carlo Gavazzi o

similar, totalmente instalada Total: 1,000

2.4 Ud Inversor trifásico de 250 kW Inversor trifásico tipo SMA 250, preparado para exterior, de

250kW, totalmente instalado Total: 2,000

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6.1.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión

3.1 ml Conductor de cobre de 16mm2 tipo RV-K 0,6/1kV Suministro y montaje de conductor de cobre de 16mm2 tipo

RV-K de tensión asignada 0,6/1kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado. Incluido conexionado a módulos fotovoltaicos.

Total: 80,000

3.2 ml Conductor de cobre de 50mm2 tipo RV-K 0,6/1kV Suministro y montaje de conductor de cobre de 50mm2 tipo

RV-K de tensión asignada 0,6/1kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado. Incluido conexionado a módulos fotovoltaicos.

Total: 860,000

3.3 ml Conductor de cobre de 25mm2 tipo RV-K 0,6/1kV Suministro y montaje de conductor de cobre de 25mm2 tipo

RV-K de tensión asignada 0,6/1kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado. Incluido conexionado a módulos fotovoltaicos.

Total: 255,000

3.4 ml Conductor de cobre de 35mm2 tipo RV-K 0,6/1kV Suministro y montaje de conductor de cobre de 35mm2 tipo

RV-K de tensión asignada 0,6/1kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado. Incluido conexionado a módulos fotovoltaicos.

Total: 270,000

3.5 Ud Conexionado entre paneles fotovoltaicos Conexión entre paneles para toda la instalación mediante

conductores incluidos en el bloque del captador fotovoltaico. Total: 1,000

3.6 ml Conductor de cobre de 95mm2 tipo RV-K 0,6/1kV Suministro y montaje de conductor de cobre de 95mm2 tipo

RV-K de tensión asignada 0,6/1kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado. Incluido conexionado entre caja de protección de corriente continua con inversor.

Total: 800,000

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PRESUPUESTO

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3.7 ml Conductor unipolar de cobre de 16mm2 Conductor unipolar de cobre para toma de tierra de los paneles

fotovoltaicos de 16mm2 de sección, de aislamiento tipo W750V. Instalado mediante tubo de PVC de 36mm de diámetro.

Total: 1.415,000

3.8 ml Conductor de cobre RV-K, 240mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 240mm2, tensión

0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Total: 32,000

3.9 ml Circuito interior edificio del inversor de 2,5mm2 Circuito interior de la estructura prefabricada contenedora del

inversor, realizado con tubo PVC corrugado de D=16/gp5, conductores de cobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase, neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.

Total: 10,000

3.10 Ud Armario prefabricado p/elementos de protección y medida Centro prefabricado de dimensiones adecuadas, realizado de

acuerdo a normas de la compañía distribuidora, para centralización de un conjunto de protección y medida, incluido alumbrado de servicio, alumbrado de emergencia según REB y extintor de 5kg tipo ABC, totalmente instalado.

Total: 1,000

3.11 Ud Conjunto de protección y medida Suministro y montaje de conjunto de protección y medida,

totalmente montado e interconectado, instalado en un conjunto de cajas modulares de doble aislamiento, de gran robustez mecánica y contruidas con poliester reforzado, no inflamable, resistente a la corrosión, duración ilimitada y mecanizables, grado de protección IP659. Elemento conpuesto por: - Caja para la unidad de medición, conteniendo un contador trifásico bidireccional CIRWATT D 410-Q o de características similares, - Caja precintable conteniendo el interruptor general manual de caja moldeada TMAX T3N250 ABB o similar, compuesto por un interruptor automático, de corte omnipolar (poder de corte 25kA), equipado con bobina de desconexión.

Total: 1,000

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PRESUPUESTO

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3.12 ml Circuito interior edificio del inversor de 1,5mm2 Circuito interior de la estructura prefabricada contenedora del

inversor, realizado con tubo PVC corrugado de D=13/gp5, conductores de cobre rígido de 1,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.

Total: 15,000

3.13 ml Conductor de cobre RV-K, 150mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 150mm2, tensión

0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Total: 32,000

3.14 ml Conductor de cobre RV-K, 70mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 70mm2, tensión

0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Total: 1.180,000

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PRESUPUESTO

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6.1.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión

4.1 ml Conductor de aluminio 3x(1x240)mm2 18/30kV Suministro y montaje de conductor de aluminio de

3x(1x240)mm2 tipo RHZ1 de tensión asignada 18/30kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), con pantalla ,metálica de hilos de cobre de 16mm2 de sección, cubierta exterior de poliolefina termoplástica (Z1).

Total: 65,000

4.2 ml Canalización para línea de media tensión enterrada Suministro y montaje de canalización compuesta por un tubo

de doble pared de diámetro 160mm, colocado en el fondo de la zanja

Total: 65,000

4.3 Ud Edificio prefabricado para transformador Suministro y montaje de edificio prefabricado tipo PFU-5 de la

casa Ormazabal o similar, totalmente instalado. Total: 1,000

4.4 Ud Transformador de 630kVA, 400V/20kV Suministro y montaje de transformador tipo Ormazabal o

similar, de 630kVA de potencia asignada, 20kV de tensión primaria y 400V en secundario en vacío, totalmente instalado.

Total: 1,000

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PRESUPUESTO

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6.1.5 Capítulo 5: Varios

5.1 Ud Aplicación del E.S.S. en la instalación Total: 1,000

5.2 Ud Ensayos necesarios para la correcta puesta en marcha de la instalación proyectada.

Total: 1,000

5.3 Ud Puesta en marcha de la IFV Total: 1,000

5.4 Ud Tramites y legalización de la IFV Total: 1,000

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PRESUPUESTO

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6.2 Precios unitarios

Ref Ud Descripción Precio

1001 h Mano de obra 16,77 € Dieciséis euros con setenta y siete céntimos

1002 h Oficial 1a electricista 19,05 € Diecinueve euros con cinco céntimos

1003 h Oficial 1a (obra civil) 20,13 € Veinte euros con trece céntimos

1004 h Ayudante electricista 17,14 € Diecisiete euros con catorce céntimos

1005 % Gastos auxiliares mano de obra 0,58 € Cero euros con cincuenta y ocho céntimos

1006 m3 Hormigón HM-20/P/20/I granulado 63,00 € Sesenta y tres euros

1007 h Retroexcavadora pequeña 42,27 € Cuarenta y dos euros con veintisiete céntimos

1008 h Pico vibrante con placa de 60cm 8,61 € Ocho euros con sesenta y un céntimos

1009 ud Ladrillo calado para revestir 0,20 € Cero euros con veinte céntimos

1010 ud Bastimento cuadrado y tapa cuadrada de fundición dúctil 25,38 €

Veinticinco euros con treinta y ocho céntimos

1011 m3 Mortero mixto de cemento, cal y arena 108,75 € Ciento ocho euros con setenta y cinco céntimos

1012 m Cinta señalizadora de cables eléctricos para zanja 0,11 € Cero euros con once céntimos

1013 m Tubo corrugado de PE de 160mm de diámetro 3,49 €

Tres euros con cuarenta y nueve céntimos

1014 m Tubo corrugado de PE de 36mm de diámetro 0,30 € Cero euros con treinta céntimos

1015 m Tubo PVC rígido diámetro 16mm 0,10 € Cero euros con diez céntimos

1016 m Tubo PVC rígido diámetro 20mm 0,13 € Cero euros con trece céntimos

1017 m Conductor de cobre RV-K de 16mm2 W750V 0,6/1kV 2,45 €

Dos euros con cuarenta y cinco céntimos

1018 m Conductor de cobre RV-K de 25mm2 0,6/1kV 3,82 €

Tres euros con ochenta y dos céntimos

1019 m Conductor de cobre RV-K de 35mm2 0,6/1kV 4,55 €

Cuatro euros con cincuenta y cinco céntimos

1020 m Conductor de cobre RV-K de 50mm2 0,6/1kV 7,83 €

Siete euros con ochenta y tres céntimos

1021 m Conductor de cobre RV-K de 70mm2 0,6/1kV 9,23 € Nueve euros con veintitrés céntimos

1022 m Conductor de cobre RV-K de 95mm2 0,6/1kV 11,86 €

Once euros con ochenta y seis céntimos

1023 m Conductor de cobre RV-K de 150mm2 0,6/1kV 13,44 €

Trece euros con cuarenta y cuatro céntimos

1024 m Conductor de cobre RV-K de 240mm2 0,6/1kV 15,11 € Quince euros con once céntimos

1025 m Conductor de aluminio RHZ1 de 240mm2 18/30kV 8,76 €

Ocho euros con setenta y seis céntimos

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PRESUPUESTO

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1026 m Conductor unipolar de cobre 750V de 1,5mm2 0,13 € Cero euros con trece céntimos

1027 m Conductor unipolar de cobre 750V de 2,5mm2 0,20 € Cero euros con veinte céntimos

1028 m Bandeja metálica de 20cm 0,40 € Cero euros con cuarenta céntimos

1029 h Grúa autopropulsada de 12t 48,98 € Cuarenta y ocho euros con noventa y ocho céntimos

1030 ud Módulo fotovoltaico Conergy PowerPlus 230 Wp 184,00 €

Ciento ochenta y cuatro euros con cero céntimos

1031 ud Estructura fija acero galvanizado Suports Coplanar 32,00 €

Treinta y dos euros con cero céntimos

1032 ud Caja de protección C.C. Carlo Gavazzi 56,00 € Cincuenta y seis euros con cero céntimos

1033 ud Caja de protección C.A. Carlo Gavazzi 92,00 € Noventa y dos euros con cero céntimos

1034 ud Inversor trifásico SMA 250 Preparado para exterior 250 kW

23.310,00 €

Veintitrés mil tres cientos diez euros con cero céntimos

1035 ud Interruptor automático 4P 800A, 40kA 200,00 € Dos cientos euros con cero céntimos

1036 ud Interruptor magnetotérmico general 4P, 400A 20kA 100,00 € Cien euros con cero céntimos

1037 ud

Interruptor general automático, 10A, 15kA, equipado con bobina de desconexión. 29,10 €

Veinte y nueve euros con diez céntimos

1038 ud Interruptor general automático 15kA, c/bobina desconexión 83,19 €

Ochenta y tres euros con diecinueve céntimos

1039 ud Armario de poliéster con tapa fija 209,96 € Dos cientos nueve euros con noventa y seis céntimos

1040 ud P.p. accesorios para armarios de poliéster 4,81 €

Cuatro euros con ochenta y un céntimos

1041 ud Contador trifásico de energía activa CIRWATT D410Q 187,47 €

Ciento ochenta y siete euros con cuarenta y siete céntimos

1042 ud Edificio prefabricado de hormigón tipo PFU-5

17.100,00 €

Diecisiete mil cien euros con cero céntimos

1043 ud Transformador trifásico 630kVA, 400/20kV

16.907,00 €

Dieciseis mil novecientos siete euros con cero céntimos

1044 ud Aplicación de Estudio de Seguridad y Salud 610,00 €

Seis cientos diez euros con cero céntimos

1045 ud Ensayos para Puesta en Marcha de la instalación 800,00 €

Ocho cientos euros con cero céntimos

1046 ud Puesta en Marcha de la instalación fotovoltaica 580,00 €

Quinientos ochenta euros con cero céntimos

1047 ud Trámites y legalización instalación fotovoltaica 250,00 €

Dos cientos cincuenta euros con cero céntimos

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PRESUPUESTO

118

6.3 Precios descompuestos

6.3.1 Capítulo 1: Obra Civil

Uds Precio Subtotal 1.1 m Zanja para MT en paso de peatones Zanja para media tensión en paso de

peatones, incluida excavación y compactado de rasa, tubos de diámetro 160mm en tierra compactada, protegidos con banda de PE y cinta de señalización de PE. Todo incluido completamente acabado según planos.

h Mano de obra 0,5000 16,77 € 8,39 € h Oficial de 1ª 0,5000 20,13 € 10,07 € Gastos auxiliares 0,5000 0,58 € 0,29 € m Tubo corrugado de PE, de doble capa, lisa en

el interior y corrugado en el exterior, de 160mm de diámetro, aislante y no propagador de la llama, resistencia al impacto de 40J, reistencia a la compresión de 450N, para canalizaciones enterradas.

1,0400 3,89 € 4,05 €

m Banda continua de plástico de color, señalizadora de conductores eléctricos, de 30cm de anchura

1,0400 0,11 € 0,11 €

m3 Tierra compactada, tamaño máximo del granulado 20mm.

4,2500 63,00 € 267,75 €

h Retroexcavadora pequeña 0,2500 42,27 € 10,57 € h Pico vibrante con placa de 60cm 0,2500 8,61 € 2,15 € Suma de la partida: 303,37 €

4% en gastos

indirectos: 13,65 € Importe total: 317,02 €

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PRESUPUESTO

119

1.2 m Zanja para MT en paso de vehículos

Zanja para media tensión bajo calzada para paso de vehículos, incluida excavación y compactado de rasa, tubos de diámetro 160mm, protegidos con hormigón HM-20 y cinta de señalización de PE. Todo incluido completamente acabado según planos.

h Mano de obra 1,5000 16,77 € 25,16 € h Oficial de 1ª 1,5000 20,13 € 30,20 € Gastos auxiliares 1,5000 0,58 € 0,87 € m

Tubo corrugado de PE, de doble capa, lisa en el interior y corrugado en el exterior, de 160mm de diámetro, aislante y no propagador de la llama, resistencia al impacto de 40J, reistencia a la compresión de 450N, para canalizaciones enterradas.

1,0400 3,89 € 4,05 €

m Banda continua de plástico de color, señalizadora de conductores eléctricos, de 30cm de anchura

1,0400 0,11 € 0,11 €

m3 Hormigón HM-20/P/20/I de consistencia plástica, tamaño máximo del granulado 20mm, con >= 200 kg/m3 de cemento.

18,2000 63,00 € 1.146,60 €

h Retroexcavadora pequeña 0,5000 42,27 € 21,14 € h Pico vibrante con placa de 60cm 0,5000 8,61 € 4,31 € Suma de la partida: 1.232,42 € 4% en gastos indirectos: 55,46 € Importe total: 1.287,88 €

1.3 ud Arqueta de registro Arqueta de registro para canalización

enterrada, todo incluido, según indicaciones de los planos.

h

Mano de obra

2,0000 16,77 € 33,54 €

h Oficial de 1ª 2,0000 20,13 € 40,26 € Gastos auxiliares 0,0100 73,80 € 0,74 € ud Ladrillo calado, de 290x140x100mm, para

revestir, categoría I, HD, según norma UNE-EN771-1

91,0000 0,20 € 18,20 €

m3 Hormigón HM-20/P/20/I de consistencia plástica, tamaño máximo del granulado 20mm, con >= 200 kg/m3 de cemento.

0,1000 63,00 € 6,30 €

ud Bastimento cuadrado y tapa cuadrada de fundición dúctil para servicios, paso libre de 400x400mm y clase B125 según norma UNE-EN 124.

1,0000 25,38 € 25,38 €

m3 Mortero mixto de cemento portland, cal y arena con 200 kg/m3 de cemento, con una proporción en volumen 1:2:10

0,1000 108,75 € 10,88 €

Suma de la partida: 135,29 €

4% en gastos

indirectos: 6,09 € Importe total: 141,38 €

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PRESUPUESTO

120

6.3.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica

Uds Precio Subtotal 2.1 ud Módulo fotovoltaico de 230 Wp Módulo fotovoltaico tipo CONERGY Powerplus 230-

250P o similar, de 230Wp totalmente instalado sobre estructura soporte fija.

h Oficial de 1ª electricista 0,0200 19,05 € 0,38 € h Ayudante electricista 0,0200 17,14 € 0,34 € Gastos auxiliares 0,0100 0,58 € 0,01 € ud Módulo fotovoltaico Conergy PowerPlus 230Wp 1,0000 184,00 € 184,00 € ud Estructura fija para soporte de módulo fotovoltaico 1,0000 32,00 € 32,00 € Suma de la partida: 216,73 € 4% en gastos indirectos: 9,75 € Importe total: 226,48 €

2.2 ud Caja de protección para C.C. Caja de protección para corriente continua de 7 entradas

tipo Carlo Gavazzi o similar, totalmente instaladas. h Oficial de 1ª electricista 0,0200 19,05 € 0,38 € h Ayudante electricista 0,0200 17,14 € 0,34 € ud Protección C.C. Carlo Gavazzi (7 ent.) incluidos fusibles 1,0000 56,00 € 56,00 € Gastos auxiliares 1,0000 0,80 € 0,80 € Suma de la partida: 57,52 € 4% en gastos indirectos: 2,59 € Importe total: 60,11 €

2.3 ud Caja de protección para C.A. Caja de protección para corriente alterna tipo Carlo

Gavazzi o similar, totalmente instalada. h Oficial de 1ª electricista 0,0200 19,05 € 0,38 € h Ayudante electricista 0,0200 17,14 € 0,34 € ud Caja C.A. Carlo Gavazzi 1,0000 92,00 € 92,00 € ud Int. Automático Omnipolar 800A, 50kA 1,0000 200,00 € 200,00 € ud Int. Magnetotérmico general 4P, 400A 20kA 2,0000 100,00 € 200,00 € Gastos auxiliares 1,0000 0,80 € 0,80 € Suma de la partida: 493,52 € 4% en gastos indirectos: 22,21 € Importe total: 515,73 €

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PRESUPUESTO

121

Uds Precio Subtotal 2.4 ud Inversor trifásico de 250 kW Inversor trifásico tipo SMA 250, preparado para exterior,

de 250kW, totalmente instalado. h Oficial de 1ª electricista 0,0200 19,05 € 0,38 € h Ayudante electricista 0,0200 17,14 € 0,34 € ud

Inversor trifásico, SMA 250 250kW 1,0000 23.310,00

€ 23.310,00 €

Gastos auxiliares 1,0000 1,10 € 1,10 € Suma de la partida: 23.311,82 € 4% en gastos indirectos: 1.049,03 € Importe total: 24.360,86 €

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PRESUPUESTO

122

6.3.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión

Uds Precio Subtotal 3.1 m Conductor de cobre RV-K, 16mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 16mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

16mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 2,45 € 4,95 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 5,85 € 4% en gastos indirectos: 0,26 € Importe total: 6,11 €

3.2 m Conductor de cobre RV-K, 50mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 50mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

50mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 7,83 € 15,82 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 16,71 € 4% en gastos indirectos: 0,75 € Importe total: 17,47 €

3.3 m Conductor de cobre RV-K, 25mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 25mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

25mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 3,82 € 7,72 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 8,61 € 4% en gastos indirectos: 0,39 € Importe total: 9,00 €

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PRESUPUESTO

123

Uds Precio Subtotal 3.4 m Conductor de cobre RV-K, 35mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 35mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

35mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 4,55 € 9,19 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 10,09 € 4% en gastos indirectos: 0,45 € Importe total: 10,54 €

3.5 ud Conexionado entre paneles fotovoltaicos Conexión entre paneles para toda la instalación mediante

conductores incluidos en el bloque del captador fotovoltaico.

h Oficial de 1ª electricista 3,0040 19,05 € 57,23 € h Ayudante electricista 3,0040 17,14 € 51,49 € Gastos auxiliares 0,1000 0,58 € 0,06 € Suma de la partida: 108,77 € 4% en gastos indirectos: 4,89 € Importe total: 113,67 €

3.6 m Conductor de cobre RV-K, 95mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 95mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

95mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 11,86 € 23,96 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 24,85 € 4% en gastos indirectos: 1,12 € Importe total: 25,97 €

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PRESUPUESTO

124

Uds Precio Subtotal 3.7 m Conductor unipolar de cobre de 16mm2 Conductor de cobre para toma de tierra de los soportes

metálicos de los paneles fotovoltaicos y el inversor, de 16mm2 de sección y aislamiento tipo W750V. Montado bajo tubo de PVC de 36mm de diámetro. Incluye montaje.

h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre, aislamiento tipo W750V,

de sección 16mm2.

1,0200 2,45 € 2,50 €

m Tubo corrugado de PVC de 36mm de diámetro 1,0000 0,30 € 0,30 € Suma de la partida: 3,30 € 4% en gastos indirectos: 0,15 € Importe total: 3,44 €

3.8 m Conductor de cobre RV-K, 240mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 240mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

240mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 13,73 € 27,73 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 28,63 € 4% en gastos indirectos: 1,29 € Importe total: 29,92 €

3.9 m Circuito interior edificio del inversor de 2,5mm2 Suministro y montaje del conductor para el edificio

prefabricado del inversor mediante tubo PVC corrugado de D=16/gp5, conductores de cobre rígido de 2,5mm2, aislamiento tipo VV750V, en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p.p. de cajas de registro y regletas de conexión.

h Oficial de 1ª electricista 0,1300 19,05 € 2,48 € h Ayudante electricista 0,1300 17,14 € 2,23 € Gastos auxiliares 0,1000 0,72 € 0,07 € m Conductor unipolar de cobre, aislamiento tipo W750V,

de sección 2,5mm2.

3,0200 0,20 € 0,60 €

m Tubo de PVC de 20mm de diámetro 1,0000 0,13 € 0,13 € Suma de la partida: 5,51 € 4% en gastos indirectos: 0,25 € Importe total: 5,76 €

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PRESUPUESTO

125

Uds Precio Subtotal 3.10 ud Armario prefabricado para protección y medida

Armario prefabricado para colocación de elementos de protección y medida.

h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0150 10,86 € 0,16 € u Armario de poliester con tapa fija. 1,0000 209,96 € 209,96 € u P. p. accesorios para armarios de poliéster 1,0000 4,81 € 4,81 € Suma de la partida: 215,43 € 4% en gastos indirectos: 9,69 € Importe total: 225,12 €

3.11 ud Conjunto de protección y medida Suministro y montaje de conjunto de protección y medida, totalmente montado e

interconectado, instalado en un conjunto de cajas modulares de doble aislamiento, de gran robustez mecánica y contruidas con poliester reforzado, no inflamable, resistente a la corrosión, duración ilimitada y mecanizables, grado de protección IP659. Elemento conpuesto por: - Caja para la unidad de medición, conteniendo un contador trifásico bidireccional CIRWATT D 410-Q o de características similares, - Caja precintable conteniendo el interruptor general manual de caja moldeada TMAX T3N250 ABB o similar, compuesto por un interruptor automático, de corte omnipolar (poder de corte 15kA), equipado con bobina de desconexión.

h Oficial de 1ª electricista 0,0330 19,05 € 0,63 € h Ayudante electricista 0,1500 17,14 € 2,57 € Gastos auxiliares 0,0150 3,20 € 0,05 € u Interruptor general automático con poder de corte 15kA,

equipado con bobina de desconexión.

1,0000 83,19 € 83,19 €

u Contador trifásico de tres hilos para medir energía activa, para 230 o 400V, de 30A, CIRWATT D 410-Q o de características similares.

1,0000 187,47 € 187,47 €

Suma de la partida: 273,91 € 4% en gastos indirectos: 12,33 € Importe total: 286,23 €

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PRESUPUESTO

126

Uds Precio Subtotal 3.12 m Circuito interior edificio del inversor de 1,5mm2

Suministro y montaje del conductor para el edificio prefabricado del inversor mediante tubo PVC corrugado de D=13/gp5, conductores de cobre rígido de 1,5mm2, aislamiento tipo VV750V, en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p.p. de cajas de registro y regletas de conexión.

h Oficial de 1ª electricista 0,1300 19,05 € 2,48 € h Ayudante electricista 0,1300 17,14 € 2,23 € Gastos auxiliares 0,1000 0,72 € 0,07 € m Conductor unipolar de cobre, aislamiento tipo W750V,

de sección 1,5mm2.

3,0200 0,13 € 0,39 €

m Tubo de PVC de 16mm de diámetro 1,0000 0,10 € 0,10 € Suma de la partida: 5,27 € 4% en gastos indirectos: 0,24 € Importe total: 5,51 €

3.13 m Conductor de cobre RV-K, 150mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 150mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

150mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 12,55 € 25,36 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 26,25 € 4% en gastos indirectos: 1,18 € Importe total: 27,44 €

3.14 m Conductor de cobre RV-K, 70mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 70mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. h Oficial de 1ª electricista 0,0136 19,05 € 0,26 € h Ayudante electricista 0,0136 17,14 € 0,23 € Gastos auxiliares 0,0100 0,52 € 0,01 € m Conductor unipolar de cobre tipo RV-K de sección

70mm2, tensión 0,6/1kV, con cubierta de PVC.

2,0200 9,23 € 18,64 €

m Bandeja metálica 20cm 1,0000 0,40 € 0,40 € Suma de la partida: 19,54 € 4% en gastos indirectos: 0,88 € Importe total: 20,42 €

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PRESUPUESTO

127

6.3.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión

Uds Precio Subtotal 4.1 m Conductor de aluminio de 240mm2 18/30kV Suministro y montaje de conductor de aluminio de

3x(1x240)mm2 tipo RHZ1 de tensión asignada 18/30kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), con pantalla metálica de hilos de cobre de 16mm2 de sección, cubierta exterior de poliolefina termoplástica (Z1).

h Oficial de 1ª electricista 0,1500 19,05 € 2,86 € h Ayudante electricista 0,1500 17,14 € 2,57 € Gastos auxiliares 0,0150 5,43 € 0,08 € m

Cable eléctrico de media tensión (MT), de designación UNE RHZ1 18/30 kV, unipolar de 1x240 mm2 de sección, con conductor de aluminio, aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), pantalla metálica de hilos de cobre de 16 mm2 de sección y cubierta exterior de poliolefina termoplástica (Z1)

3,0200 8,76 € 26,46 €

Suma de la partida: 31,97 € 4% en gastos indirectos: 1,44 € Importe total: 33,40 €

4.2 m Canalización para línea de media tensión enterrada Suministro y montaje de canalización compuesta por un

tubo de doble pared de diámetro 160mm, colocado en el fondo de la zanja

h Oficial de 1ª electricista 0,0420 19,05 € 0,80 € h Ayudante electricista 0,0200 17,14 € 0,34 € Gastos auxiliares 0,0150 1,14 € 0,02 € m

Tubo curvable corrugado de polietileno, de doble capa, lisa la interior y corrugada la exterior, de 160 mm de diámetro nominal, aislante y no propagador de la llama , resistencia al impacto de 40 J, resistencia a compresión de 450 N, para canalizaciones enterradas

1,0400 3,49 € 3,63 €

Suma de la partida: 4,79 € 4% en gastos indirectos: 0,22 € Importe total: 5,01 €

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PRESUPUESTO

128

Uds Precio Subtotal 4.3 ud Edificio prefabricado para transformador Suministro y montaje de edificio prefabricado tipo

PFU-5 de la casa Ormazabal o similar, para transformador de tensión asignada 20kV y potencia máxima de 1000kVA. Totalmente instalado.

h Oficial de 1ª electricista 0,0420 19,05 € 0,80 € h Ayudante electricista 0,0200 17,14 € 0,34 € Gastos auxiliares 0,0150 1,14 € 0,02 € m Edificio prefabricado de hormigón armado (estructura

monobloque), para centro de transformación de superficie y maniobra interior, tensión asignada de 20 kV, con alumbrado conectado, ventilación natural, tipo PFU-5.

1,0000 17.100,00 € 17.100,00 €

h Grúa autopropulsada de 12t 4,0000 48,98 € 195,92 € Suma de la partida: 17.297,08 € 4% en gastos indirectos: 778,37 € Importe total: 18.075,45 €

4.4 ud Transformador de 630kVA, 400V/20kV

Transformador trifásico reductor de tensión MT/BT de acuerdo con UNE 21428, dieléctrico aceite de acuerdo con UNE 21320, de 630 kVA de potencia, tensión asignada 24 kV, tensión primario 20 kV, tensión de salida de 400 V entre fases en vacio o de 230/400 V entre fases en vacio, frecuencia 50 Hz, protección propia del transformador con termómetro, cuba de aletas, refrigeración natural (ONAN), conmutador de regulación maniobrable sin tensión, pasatapas MT de porcelana, pasabarras BT de porcelana, 2 terminales de tierra, dispositivo de vaciado y toma de muestras, dispositivo de llenado, placa de características y placa de seguridad e instrucciones de servicio, colocado.

h Oficial de 1ª electricista 4,0000 19,05 € 76,20 € h Ayudante electricista 4,0000 17,14 € 68,56 € Gastos auxiliares 0,0250 144,76 € 3,62 € m Transformador trifásico reductor de tensión MT/BT de

acuerdo con UNE 21428, dieléctrico aceite de acuerdo con UNE 21320, de 630 kVA de potencia, tensión asignada 24 kV, tensión primario 20 kV, tensión de salida de 400 V entre fases en vacio o de 230/400 V entre fases en vacio, frecuencia 50 Hz,, placa de características y placa de seguridad e instrucciones de servicio.

1,0000 16.907,00 € 16.907,00 €

h Grúa autopropulsada de 12t 2,0000 48,98 € 97,96 € Suma de la partida: 17.153,34 € 4% en gastos indirectos: 771,90 € Importe total: 17.925,24 €

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PRESUPUESTO

129

6.3.5 Capítulo 5: Varios

Uds Precio Subtotal 5.1 ud Aplicación del E.S.S. en la instalación Aplicación del Estudio de Seguridad y Salud en la

instalación Sin descomposición 1,0000 610,00 € 610,00 € Suma de la partida: 610,00 € 2% en gastos indirectos: 12,20 € Importe total: 622,20 €

5.2 ud Ensayos necesarios para la correcta puesta en marcha de la instalación proyectada

Ensayos necesarios para la correcta puesta en marcha de la instalación proyectada.

Sin descomposición 1,0000 800,00 € 800,00 € Suma de la partida: 800,00 € 2% en gastos indirectos: 16,00 € Importe total: 816,00 €

5.3 ud Puesta en marcha de la IFV Puesta en marcha de la IFV Sin descomposición 1,0000 580,00 € 580,00 € Suma de la partida: 580,00 € 2% en gastos indirectos: 11,60 € Importe total: 591,60 €

5.4 ud Tramites y legalización de la IFV Tramites y legalización de la IFV Sin descomposición 1,0000 250,00 € 250,00 € Suma de la partida: 250,00 € 2% en gastos indirectos: 5,00 € Importe total: 255,00 €

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PRESUPUESTO

130

6.4 Presupuesto

6.4.1 Capítulo 1: Obra Civil

Ref. Ud. Descripción Cantidad Precio Total 1.1 m Zanja para MT en paso de peatones Zanja para media tensión en paso de peatones,

incluida excavación y compactado de rasa, tubo de diámetro 160mm en tierra compactada, protegido con banda de PE y cinta de señalización de PE. Todo incluido completamente acabado según planos.

15,00 317,02 € 4.755,32 €

1.2 m Zanja para MT en paso de vehículos

Zanja para media tensión bajo calzada para paso de vehículos, incluida excavación y compactado de rasa, tubos de diámetro 160mm, protegidos con hormigón HM-20 y cinta de señalización de PE. Todo incluido completamente acabado según planos.

50,00 1.287,88 € 64.393,95 €

1.3 ud Arqueta de registro

Arqueta de registro para canalización enterrada, todo incluido, según indicaciones de los planos.

2,00 141,38 € 282,76 €

Total Capítulo 1: Obra civil: 69.432,03 €

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PRESUPUESTO

131

6.4.2 Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica

Ref. Ud. Descripción Cantidad Precio Total 2.1 ud Módulo fotovoltaico de 230 Wp Módulo fotovoltaico tipo CONERGY Powerplus

230-250P o similar, de 230Wp totalmente instalado sobre estructura soporte fija.

2.240,00 226,48 € 507.315,20 €

2.2 ud Caja de protección para C.C.

Caja de protección para corriente continua de 15 entradas tipo Carlo Gavazzi o similar, totalmente instaladas.

16,00 60,11 € 961,76 €

2.3 ud Caja de protección para C.A.

Caja de protección para corriente alterna tipo Carlo Gavazzi o similar, totalmente instalada.

1,00 515,73 € 515,73 €

2.4 ud Inversor trifásico de 250 kW

Inversor trifásico tipo SMA 250, preparado para exterior, de 250kW, totalmente instalado.

2,00 24.360,86 € 48.721,72 €

Total Capítulo 2: Elementos Instalación Fotovoltaica 557.514,41 €

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PRESUPUESTO

132

6.4.3 Capítulo 3: Instalación Baja Tensión

Ref. Ud. Descripción Cantidad Precio Total 3.1 m Conductor de cobre RV-K, 16mm2, instalado Conductor de cobre tipo RV-K de sección 16mm2,

tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

80,00 6,11 € 488,80 €

3.2 m Conductor de cobre RV-K, 50mm2, instalado

Conductor de cobre tipo RV-K de sección 50mm2, tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

860,00 17,47 € 15.024,20

3.3 m Conductor de cobre RV-K, 25mm2, instalado

Conductor de cobre tipo RV-K de sección 25mm2, tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

255,00 9,00 € 2.295,00 €

3.4 m Conductor de cobre RV-K, 35mm2, instalado

Conductor de cobre tipo RV-K de sección 35mm2, tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

270,00 10,54 € 2.845,80 €

3.5 ud Conexionado entre paneles fotovoltaicos

Conexión entre paneles para toda la instalación mediante conductores incluidos en el bloque del captador fotovoltaico.

1,00 113,67 € 113,67 €

3.6 m Conductor de cobre RV-K, 95mm2, instalado

Conductor de cobre tipo RV-K de sección 95mm2, tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

800,00 25,97 € 20.776,00

3.7 m Conductor unipolar de cobre de 16mm2

Conductor de cobre para toma de tierra de los soportes metálicos de los paneles fotovoltaicos y el inversor, de 16mm2 de sección y aislamiento tipo W750V. Montado bajo tubo de PVC de 36mm de diámetro. Incluye montaje.

1.415,00 3,44 € 4.867,60 €

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PRESUPUESTO

133

3.8 m Conductor de cobre RV-K, 240mm2, instalado

Conductor de cobre tipo RV-K de sección 240mm2, tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

32,00 29,92 € 957,44 €

3.9 m Circuito interior edificio del inversor de 2,5mm2

Suministro y montaje del conductor para el edificio prefabricado del inversor mediante tubo PVC corrugado de D=16/gp5, conductores de cobre rígido de 2,5mm2, aislamiento tipo VV750V, en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p.p. de cajas de registro y regletas de conexión.

10,00 5,76 € 57,60 €

3.10 ud Armario prefabricado para protección y medida

Armario prefabricado para colocación de elementos de protección y medida.

1,00 225,12 € 225,12 €

3.11 ud Conjunto de protección y medida

Suministro y montaje de conjunto de protección y medida, totalmente montado e interconectado, instalado en un conjunto de cajas modulares de doble aislamiento, resistente a la corrosión, mecanizables, IP659. Elemento compuesto por: Caja para la unidad de medición, conteniendo un contador trifásico bidireccional CIRWATT D 410-Q o de características similares, Caja precintable conteniendo el interruptor general manual de caja moldeada TMAX T3N250 ABB o similar, compuesto por un interruptor automático, de corte omnipolar (poder de corte 15kA), equipado con bobina de desconexión.

1,00 286,23 € 286,23 €

3.12 m Circuito interior edificio del inversor de 1,5mm2

Suministro y montaje del conductor para el edificio prefabricado del inversor mediante tubo PVC corrugado de D=13/gp5, conductores de cobre rígido de 1,5mm2, aislamiento tipo VV750V, en sistema monofásico (fase y neutro), incluido p.p. de cajas de registro y regletas de conexión.

15,00 5,51 € 82,65 €

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PRESUPUESTO

134

3.13 m Conductor de cobre RV-K, 150mm2, instalado

Conductor de cobre tipo RV-K de sección 150mm2, tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

32,00 27,44 € 878,08 €

3.14 m Conductor de cobre RV-K, 70mm2, instalado

Conductor de cobre tipo RV-K de sección 70mm2, tensión 0,6/1kV. Incluso suministro y colocación. Todo incluido.

1.180,00 20,42 € 24.095,60 €

Total Capítulo 3: Instalación Baja Tensión: 72.993,79 €

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PRESUPUESTO

135

6.4.4 Capítulo 4: Instalación Media Tensión

Ref. Ud. Descripción Cantidad Precio Total 4.1 m Conductor de aluminio de 240mm2 18/30kV Suministro y montaje de conductor de aluminio de 3x(1x240)mm2 tipo RHZ1 de

tensión asignada 18/30kV, recubierto de aislamiento de polietileno reticulado (XLPE), con pantalla metálica de hilos de cobre de 16mm2 de sección, cubierta exterior de poliolefina termoplástica (Z1).

65,00 33,40 € 2.171,00 €

4.2 m Canalización para línea de media tensión enterrada

Suministro y montaje de canalización compuesta por un tubo de doble pared de diámetro 160mm, colocado en el fondo de la zanja

65,00 5,01 € 325,65 €

4.3 ud Edificio prefabricado para transformador

Suministro y montaje de edificio prefabricado tipo PFU-5 de la casa Ormazabal o similar, para transformador de tensión asignada 20kV y potencia máxima de 1000kVA. Totalmente instalado.

1,00 18.075,45

€ 18.075,45

4.4 ud Transformador de 630kVA, 400V/20kV

Transformador trifásico reductor de tensión MT/BT de acuerdo con UNE 21428, dieléctrico aceite de acuerdo con UNE 21320, de 630 kVA de potencia, tensión asignada 24 kV, tensión primario 20 kV, tensión de salida de 400 V entre fases en vacio o de 230/400 V entre fases en vacio, frecuencia 50 Hz, protección propia del transformador con termómetro, cuba de aletas, refrigeración natural (ONAN), conmutador de regulación maniobrable sin tensión, pasatapas MT de porcelana, pasabarras BT de porcelana, 2 terminales de tierra, dispositivo de vaciado y toma de muestras, dispositivo de llenado, placa de características y placa de seguridad e instrucciones de servicio, colocado.

1,00 17.925,24

€ 17.925,24

Total Capítulo 4: Instalación Media Tensión 38.497,34 €

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PRESUPUESTO

136

6.4.5 Capítulo 5: Varios

Ref. Ud. Descripción Cantidad Precio Total 5.1 ud Aplicación del E.S.S. en la instalación Aplicación del Estudio de Seguridad y Salud en la

instalación.

1,00 622,20 € 622,20 €

5.2 ud Ensayos necesarios para la correcta puesta en marcha de la instalación proyectada

Ensayos necesarios para la correcta puesta en marcha de la instalación proyectada.

1,00 816,00 € 816,00 €

5.3 ud Puesta en marcha de la IFV

Puesta en marcha de la Instalación Fotovoltaica.

1,00 591,60 € 591,60 €

5.4 ud Trámites y legalización de la IFV

Trámites y legalización de la Instalación Fotovoltaica.

1,00 255,00 € 255,00 €

Total Capítulo 5: Varios 2.284,80 €

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PRESUPUESTO

137

6.5 Resumen del Presupuesto

Capítulo Descripción Importe %

1 Obra Civil 69.432,03 € 9,37% 2 Elementos Instalación Fotovoltaica 557.514,41 € 75,27% 3 Instalación Baja Tensión 72.993,79 € 9,85% 4 Instalación Media Tensión 38.497,34 € 5,20% 5 Varios 2.284,80 € 0,31% TOTAL EJECUCIÓN: 740.722,37 €

13% Gastos generales: 96.293,91 € 6% Beneficio industrial: 44.443,34 €

Suma de G.G. y B.I:: 140.737,25 € Subtotal: 881.459,62 €

18% IVA: 158.662,73 €

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL: 1.040.122,35 €

El importe final del presupuesto asciende a UN MILLÓN CUARENTA MIL CIENTO VEINTIDÓS EUROS CON TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS.

El técnico, Tarragona, Junio de 2012.

Luis Quiles Serrano

Ingeniero Técnico Industrial

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

138

Diseño y Cálculo de una Instalación Fotovoltaica en un Municipio de la Isla de Tenerife

7 ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial especiali dad Electricidad

AUTOR: Luis Quiles Serrano

DIRECTOR: Lluís Massagués Vidal

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

139

Índice de los Estudios con Entidad Propia

7 ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA................................................................................................ 138

Índice de los Estudios con Entidad Propia.................................................................................................. 139 7.1 Estudio de Seguridad y Salud............................................................................................................. 141

7.1.1 Prevención de riesgos laborales................................................................................................. 141 7.1.1.1 Introducción ...................................................................................................................... 141 7.1.1.2 Derechos y obligaciones.................................................................................................... 141

7.1.1.2.1 Derecho a la protección frente a riesgos laborales....................................................141 7.1.1.2.2 Principios de la acción preventiva ............................................................................ 141 7.1.1.2.3 Evaluación de los riesgos.......................................................................................... 142 7.1.1.2.4 Equipos de trabajo y medios de protección............................................................... 144 7.1.1.2.5 Información, consulta y participación de los trabajadores........................................ 144 7.1.1.2.6 Formación de los trabajadores .................................................................................. 144 7.1.1.2.7 Medidas de emergencia............................................................................................. 144 7.1.1.2.8 Riesgo grave e inminente.......................................................................................... 145 7.1.1.2.9 Vigilancia de la salud................................................................................................ 145 7.1.1.2.10 Documentación ......................................................................................................... 145 7.1.1.2.11 Coordinación de actividades empresariales .............................................................. 145 7.1.1.2.12 Protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos............ 146 7.1.1.2.13 Protección de la maternidad...................................................................................... 146 7.1.1.2.14 Protección de los menores ........................................................................................ 146 7.1.1.2.15 Relaciones de trabajo temporales, de duración determinada y en las empresas de trabajo temporal.......................................................................................................................... 146 7.1.1.2.16 Obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos..................... 146

7.1.1.3 Servicios de prevención .................................................................................................... 147 7.1.1.3.1 Protección y prevención de riesgos profesionales..................................................... 147 7.1.1.3.2 Servicios de prevención ............................................................................................ 147

7.1.1.4 Consulta y participación de los trabajadores ..................................................................... 148 7.1.1.4.1 Consulta de los trabajadores ..................................................................................... 148 7.1.1.4.2 Derechos de participación y representación.............................................................. 148 7.1.1.4.3 Delegados de prevención .......................................................................................... 148

7.1.2 Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo ............. 149 7.1.2.1 Introducción ...................................................................................................................... 149 7.1.2.2 Obligación general del empresario.................................................................................... 149

7.1.3 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo .................................................................................................................................... 150

7.1.3.1 Introducción ...................................................................................................................... 150 7.1.3.2 Obligación general del empresario.................................................................................... 150

7.1.3.2.1 Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo ...................... 151 7.1.3.2.2 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo móviles...... 152 7.1.3.2.3 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para elevación de cargas 152 7.1.3.2.4 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para movimientos de tierras y maquinaria pesada en general ............................................................ 153 7.1.3.2.5 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a la maquinaria herramienta ............ 154

7.1.4 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción...............................155 7.1.4.1 Introducción ...................................................................................................................... 155 7.1.4.2 Estudio básico de seguridad y salud.................................................................................. 155

7.1.4.2.1 Riesgos más frecuentes en las obras de construcción............................................... 155 7.1.4.2.2 Medidas preventivas de carácter general .................................................................. 157 7.1.4.2.3 Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio .................................... 159 7.1.4.2.4 Medidas específicas para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión 164

7.1.5 Disposiciones específicas de seguridad y salud durante la ejecución de las obras .................... 168 7.1.6 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de

equipos de protección individual ............................................................................................................. 168 7.1.6.1 Introducción ...................................................................................................................... 168 7.1.6.2 Obligaciones generales del empresario ............................................................................. 169

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

140

7.1.6.2.1 Protectores de la cabeza............................................................................................ 169 7.1.6.2.2 Protectores de manos y brazos.................................................................................. 169 7.1.6.2.3 Protectores de pies y piernas..................................................................................... 169 7.1.6.2.4 Protectores del cuerpo............................................................................................... 169 7.1.6.2.5 Equipos adicionales de protección para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión............................................................................................................. 170

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

141

7.1 Estudio de Seguridad y Salud

7.1.1 Prevención de riesgos laborales

7.1.1.1 Introducción

La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales tiene por objeto la determinación del cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

Como ley establece un marco legal a partir del cual las normas reglamentarias irán fijando y concretando los aspectos más técnicos de las medidas preventivas.

Estas normas complementarias quedan resumidas a continuación:

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los

trabajadores de los equipos de trabajo.

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

- Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los

trabajadores de equipos de protección individual.

7.1.1.2 Derechos y obligaciones

7.1.1.2.1 Derecho a la protección frente a riesgos laborales

Los trabajadores tienen derecho a una protección eficaz en materia de seguridad y salud en el trabajo.

A este efecto, el empresario realizará la prevención de los riesgos laborales mediante la adopción de cuantas medidas sean necesarias para la protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, con las especialidades que se recogen en los artículos siguientes en materia de evaluación de riesgos, información, consulta, participación y formación de los trabajadores, actuación en casos de emergencia y de riesgo grave e inminente y vigilancia de la salud.

7.1.1.2.2 Principios de la acción preventiva

El empresario aplicará las medidas preventivas pertinentes, con arreglo a los siguientes principios generales:

- Evitar los riesgos.

- Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.

- Combatir los riesgos en su origen.

- Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la

concepción de los puestos de trabajo, la organización del trabajo, las

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

142

condiciones de trabajo, las relaciones sociales y la influencia de los factores

ambientales en el trabajo.

- Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

- Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

- Adoptar las medidas necesarias a fin de garantizar que sólo los trabajadores

que hayan recibido información suficiente y adecuada puedan acceder a las

zonas de riesgo grave y específico.

- Prever las distracciones o imprudencias no temerarias que pudiera cometer

el trabajador.

7.1.1.2.3 Evaluación de los riesgos

La acción preventiva en la empresa se planificará por el empresario a partir de una evaluación inicial de los riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores, que se realizará, con carácter general, teniendo en cuenta la naturaleza de la actividad, y en relación con aquellos que estén expuestos a riesgos especiales. Igual evaluación deberá hacerse con ocasión de la elección de los equipos de trabajo, de las sustancias o preparados químicos y del acondicionamiento de los lugares de trabajo.

De alguna manera se podrían clasificar las causas de los riesgos en las categorías siguientes:

- Insuficiente calificación profesional del personal dirigente, jefes de equipo y

obreros.

- Empleo de maquinaria y equipos en trabajos que no corresponden a la

finalidad para la que fueron concebidos o a sus posibilidades.

- Negligencia en el manejo y conservación de las máquinas e instalaciones.

Control deficiente en la explotación.

- Insuficiente instrucción del personal en materia de seguridad.

Referente a las máquinas herramienta, los riesgos que pueden surgir al manejarlas se pueden resumir en los siguientes puntos:

- Se puede producir un accidente o deterioro de una máquina si se pone en

marcha sin conocer su modo de funcionamiento.

- La lubricación deficiente conduce a un desgaste prematuro por lo que los

puntos de engrase manual deben ser engrasados regularmente.

- Puede haber ciertos riesgos si alguna palanca de la máquina no está en su

posición correcta.

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

143

- El resultado de un trabajo puede ser poco exacto si las guías de las máquinas

se desgastan, y por ello hay que protegerlas contra la introducción de

virutas.

- Puede haber riesgos mecánicos que se deriven fundamentalmente de los

diversos movimientos que realicen las distintas partes de una máquina y que

pueden provocar que el operario:

o Entre en contacto con alguna parte de la máquina o ser atrapado entre

ella y cualquier estructura fija o material.

o Sea golpeado o arrastrado por cualquier parte en movimiento de la

máquina.

o Ser golpeado por elementos de la máquina que resulten proyectados.

o Ser golpeado por otros materiales proyectados por la máquina.

- Puede haber riesgos no mecánicos tales como los derivados de la utilización

de energía eléctrica, productos químicos, generación de ruido, vibraciones,

radiaciones, etc.

Los movimientos peligrosos de las máquinas se clasifican en cuatro grupos:

- Movimientos de rotación. Son aquellos movimientos sobre un eje con

independencia de la inclinación del mismo y aún cuando giren lentamente.

Se clasifican en los siguientes grupos:

o Elementos considerados aisladamente tales como árboles de

transmisión, vástagos, brocas, acoplamientos.

o Puntos de atrapamiento entre engranajes y ejes girando y otras fijas o

dotadas de desplazamiento lateral a ellas.

- Movimientos alternativos y de traslación. El punto peligroso se sitúa en el

lugar donde la pieza dotada de este tipo de movimiento se aproxima a otra

pieza fija o móvil y la sobrepasa.

- Movimientos de traslación y rotación. Las conexiones de bielas y vástagos

con ruedas y volantes son algunos de los mecanismos que generalmente

están dotadas de este tipo de movimientos.

- Movimientos de oscilación. Las piezas dotadas de movimientos de

oscilación pendular generan puntos de ”tijera“ entre ellas y otras piezas

fijas.

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

144

Las actividades de prevención deberán ser modificadas cuando se aprecie por el empresario, como consecuencia de los controles periódicos previstos en el apartado anterior, su inadecuación a los fines de protección requeridos.

7.1.1.2.4 Equipos de trabajo y medios de protección

Cuando la utilización de un equipo de trabajo pueda presentar un riesgo específico para la seguridad y la salud de los trabajadores, el empresario adoptará las medidas necesarias con el fin de que:

- La utilización del equipo de trabajo quede reservada a los encargados de

dicha utilización.

- Los trabajos de reparación, transformación, mantenimiento o conservación

sean realizados por los trabajadores específicamente capacitados para ello.

El empresario deberá proporcionar a sus trabajadores equipos de protección individual adecuados para el desempeño de sus funciones y velar por el uso efectivo de los mismos.

7.1.1.2.5 Información, consulta y participación de los trabajadores

El empresario adoptará las medidas adecuadas para que los trabajadores reciban todas las informaciones necesarias en relación con:

- Los riegos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo.

- Las medidas y actividades de protección y prevención aplicables a los

riesgos.

Los trabajadores tendrán derecho a efectuar propuestas al empresario, así como a los órganos competentes en esta materia, dirigidas a la mejora de los niveles de la protección de la seguridad y la salud en los lugares de trabajo, en materia de señalización en dichos lugares, en cuanto a la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en las obras de construcción y en cuanto a utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

7.1.1.2.6 Formación de los trabajadores

El empresario deberá garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva.

7.1.1.2.7 Medidas de emergencia

El empresario, teniendo en cuenta el tamaño y la actividad de la empresa, así como la posible presencia de personas ajenas a la misma, deberá analizar las posibles situaciones de emergencia y adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios, lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores, designando para ello al personal encargado de poner en práctica estas medidas y comprobando periódicamente, en su caso, su correcto funcionamiento.

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

145

7.1.1.2.8 Riesgo grave e inminente

Cuando los trabajadores estén expuestos a un riesgo grave e inminente con ocasión de su trabajo, el empresario estará obligado a:

- Informar lo antes posible a todos los trabajadores afectados acerca de la

existencia de dicho riesgo y de las medidas adoptadas en materia de

protección.

- Dar las instrucciones necesarias para que, en caso de peligro grave,

inminente e inevitable, los trabajadores puedan interrumpir su actividad y

además estar en condiciones, habida cuenta de sus conocimientos y de los

medios técnicos puestos a su disposición, de adoptar las medidas necesarias

para evitar las consecuencias de dicho peligro.

7.1.1.2.9 Vigilancia de la salud

El empresario garantizará a los trabajadores a su servicio la vigilancia periódica de su estado de salud en función de los riesgos inherentes al trabajo, optando por la realización de aquellos reconocimientos o pruebas que causen las menores molestias al trabajador y que sean proporcionales al riesgo.

7.1.1.2.10 Documentación

El empresario deberá elaborar y conservar a disposición de la autoridad laboral la siguiente documentación:

- Evaluación de los riesgos para la seguridad y salud en el trabajo, y

planificación de la acción preventiva.

- Medidas de protección y prevención a adoptar.

- Resultado de los controles periódicos de las condiciones de trabajo.

- Práctica de los controles del estado de salud de los trabajadores.

- Relación de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales que hayan

causado al trabajador una incapacidad laboral superior a un día de trabajo.

7.1.1.2.11 Coordinación de actividades empresariales

Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades trabajadores de dos o más empresas, éstas deberán cooperar en la aplicación de la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

146

7.1.1.2.12 Protección de trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos

El empresario garantizará, evaluando los riesgos y adoptando las medidas preventivas necesarias, la protección de los trabajadores que, por sus propias características personales o estado biológico conocido, incluidos aquellos que tengan reconocida la situación de discapacidad física, psíquica o sensorial, sean específicamente sensibles a los riesgos derivados del trabajo.

7.1.1.2.13 Protección de la maternidad

La evaluación de los riesgos deberá comprender la determinación de la naturaleza, el grado y la duración de la exposición de las trabajadoras en situación de embarazo o parto reciente, a agentes, procedimientos o condiciones de trabajo que puedan influir negativamente en la salud de las trabajadoras o del feto, adoptando, en su caso, las medidas necesarias para evitar la exposición a dicho riesgo.

7.1.1.2.14 Protección de los menores

Antes de la incorporación al trabajo de jóvenes menores de dieciocho años, y previamente a cualquier modificación importante de sus condiciones de trabajo, el empresario deberá efectuar una evaluación de los puestos de trabajo a desempeñar por los mismos, a fin de determinar la naturaleza, el grado y la duración de su exposición, teniendo especialmente en cuenta los riesgos derivados de su falta de experiencia, de su inmadurez para evaluar los riesgos existentes o potenciales y de su desarrollo todavía incompleto.

7.1.1.2.15 Relaciones de trabajo temporales, de duración determinada y en las empresas de trabajo temporal

Los trabajadores con relaciones de trabajo temporales o de duración determinada, así como los contratados por empresas de trabajo temporal, deberán disfrutar del mismo nivel de protección en materia de seguridad y salud que los restantes trabajadores de la empresa en la que prestan sus servicios.

7.1.1.2.16 Obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos

Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y las instrucciones del empresario.

Los trabajadores, con arreglo a su formación y siguiendo las instrucciones del empresario, deberán en particular:

- Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles,

las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de

transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen

su actividad.

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

147

- Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el

empresario.

- No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos

de seguridad existentes.

- Informar de inmediato un riesgo para la seguridad y la salud de los

trabajadores.

- Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad

competente.

7.1.1.3 Servicios de prevención

7.1.1.3.1 Protección y prevención de riesgos profesionales

En cumplimiento del deber de prevención de riesgos profesionales, el empresario designará uno o varios trabajadores para ocuparse de dicha actividad, constituirá un servicio de prevención o concertará dicho servicio con una entidad especializada ajena a la empresa.

Los trabajadores designados deberán tener la capacidad necesaria, disponer del tiempo y de los medios precisos y ser suficientes en número, teniendo en cuenta el tamaño de la empresa, así como los riesgos a que están expuestos los trabajadores.

En las empresas de menos de seis trabajadores, el empresario podrá asumir personalmente las funciones señaladas anteriormente, siempre que desarrolle de forma habitual su actividad en el centro de trabajo y tenga capacidad necesaria.

El empresario que no hubiere concertado el Servicio de Prevención con una entidad especializada ajena a la empresa deberá someter su sistema de prevención al control de una auditoria o evaluación externa.

7.1.1.3.2 Servicios de prevención

Si la designación de uno o varios trabajadores fuera insuficiente para la realización de las actividades de prevención, en función del tamaño de la empresa, de los riesgos a que están expuestos los trabajadores o de la peligrosidad de las actividades desarrolladas, el empresario deberá recurrir a uno o varios servicios de prevención propios o ajenos a la empresa, que colaborarán cuando sea necesario.

Se entenderá como servicio de prevención el conjunto de medios humanos y materiales necesarios para realizar las actividades preventivas a fin de garantizar la adecuada protección de la seguridad y la salud de los trabajadores, asesorando y asistiendo para ello al empresario, a los trabajadores y a sus representantes y a los órganos de representación especializados.

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ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

148

7.1.1.4 Consulta y participación de los trabajadores

7.1.1.4.1 Consulta de los trabajadores

El empresario deberá consultar a los trabajadores, con la debida antelación, la adopción de las decisiones relativas a:

- La planificación y la organización del trabajo en la empresa y la

introducción de nuevas tecnologías, en todo lo relacionado con las

consecuencias que éstas pudieran tener para la seguridad y la salud de los

trabajadores.

- La organización y desarrollo de las actividades de protección de la salud y

prevención de los riesgos profesionales en la empresa, incluida la

designación de los trabajadores encargados de dichas actividades o el

recurso a un servicio de prevención externo.

- La designación de los trabajadores encargados de las medidas de

emergencia.

- El proyecto y la organización de la formación en materia preventiva.

7.1.1.4.2 Derechos de participación y representación

Los trabajadores tienen derecho a participar en la empresa en las cuestiones relacionadas con la prevención de riesgos en el trabajo.

En las empresas o centros de trabajo que cuenten con seis o más trabajadores, la participación de éstos se canalizará a través de sus representantes y de la representación especializada.

7.1.1.4.3 Delegados de prevención

Los Delegados de Prevención son los representantes de los trabajadores con funciones específicas en materia de prevención de riesgos en el trabajo. Serán designados por y entre los representantes del personal, con arreglo a la siguiente escala:

- De 50 a 100 trabajadores: 2 Delegados de Prevención.

- De 101 a 500 trabajadores: 3 Delegados de Prevención.

- De 501 a 1000 trabajadores: 4 Delegados de Prevención.

- De 1001 a 2000 trabajadores: 5 Delegados de Prevención.

- De 2001 a 3000 trabajadores: 6 Delegados de Prevención.

- De 3001 a 4000 trabajadores: 7 Delegados de Prevención.

- De 4001 en adelante: 8 Delegados de Prevención.

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En las empresas de hasta treinta trabajadores el Delegado de Prevención será el Delegado de Personal. En las empresas de treinta y uno a cuarenta y nueve trabajadores habrá un Delegado de Prevención que será elegido por y entre los Delegados de Personal.

7.1.2 Disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo

7.1.2.1 Introducción

La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales es la norma legal por la que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran las destinadas a garantizar que en los lugares de trabajo exista una adecuada señalización de seguridad y salud, siempre que los riesgos no puedan evitarse o limitarse suficientemente a través de medios técnicos de protección colectiva.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 485/1997 de 14 de Abril de 1.997 establece las disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y de salud en el trabajo, entendiendo como tales aquellas señalizaciones que referidas a un objeto, actividad o situación determinada, proporcionen una indicación o una obligación relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante una señal en forma de panel, un color, una señal luminosa o acústica, una comunicación verbal o una señal gestual.

7.1.2.2 Obligación general del empresario

La elección del tipo de señal y del número y emplazamiento de las señales o dispositivos de señalización a utilizar en cada caso se realizará de forma que la señalización resulte lo más eficaz posible, teniendo en cuenta:

- Las características de la señal.

- Los riesgos, elementos o circunstancias que hayan de señalizarse.

- La extensión de la zona a cubrir.

- El número de trabajadores afectados.

Para la señalización de desniveles, obstáculos u otros elementos que originen riesgo de caída de personas, choques o golpes, así como para la señalización de riesgo eléctrico, presencia de materias inflamables, tóxicas, corrosivas o riesgo biológico, podrá optarse por una señal de advertencia de forma triangular, con un pictograma característico de color negro sobre fondo amarillo y bordes negros.

Las vías de circulación de vehículos deberán estar delimitadas con claridad mediante franjas continuas de color blanco o amarillo.

Los equipos de protección contra incendios deberán ser de color rojo.

La señalización para la localización e identificación de las vías de evacuación y de los equipos de salvamento o socorro (botiquín portátil) se realizará mediante una señal de

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forma cuadrada o rectangular, con un pictograma característico de color blanco sobre fondo verde.

La señalización dirigida a alertar a los trabajadores o a terceros de la aparición de una situación de peligro y de la consiguiente y urgente necesidad de actuar de una forma determinada o de evacuar la zona de peligro, se realizará mediante una señal luminosa, una señal acústica o una comunicación verbal.

Los medios y dispositivos de señalización deberán ser limpiados, mantenidos y verificados regularmente.

7.1.3 Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo

7.1.3.1 Introducción

La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales es la norma legal por la que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran las destinadas a garantizar que de la presencia o utilización de los equipos de trabajo puestos a disposición de los trabajadores en la empresa o centro de trabajo no se deriven riesgos para la seguridad o salud de los mismos.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1215/1997 de 18 de Julio de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, entendiendo como tales cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo.

7.1.3.2 Obligación general del empresario

El empresario adoptará las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposición de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados al mismo, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizar dichos equipos.

Deberá utilizar únicamente equipos que satisfagan cualquier disposición legal o reglamentaria que les sea de aplicación.

Para la elección de los equipos de trabajo el empresario deberá tener en cuenta los siguientes factores:

- Las condiciones y características específicas del trabajo a desarrollar.

- Los riesgos existentes para la seguridad y salud de los trabajadores en el

lugar de trabajo.

- En su caso, las adaptaciones necesarias para su utilización por trabajadores

discapacitados.

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Adoptará las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilización en unas condiciones adecuadas. Todas las operaciones de mantenimiento, ajuste, desbloqueo, revisión o reparación de los equipos de trabajo se realizará tras haber parado o desconectado el equipo. Estas operaciones deberán ser encomendadas al personal especialmente capacitado para ello.

El empresario deberá garantizar que los trabajadores reciban una formación e información adecuadas a los riesgos derivados de los equipos de trabajo. La información, suministrada preferentemente por escrito, deberá contener, como mínimo, las indicaciones relativas a:

- Las condiciones y forma correcta de utilización de los equipos de trabajo,

teniendo en cuenta las instrucciones del fabricante, así como las situaciones

o formas de utilización anormales y peligrosas que puedan preverse.

- Las conclusiones que, en su caso, se puedan obtener de la experiencia

adquirida en la utilización de los equipos de trabajo.

7.1.3.2.1 Disposiciones mínimas generales aplicables a los equipos de trabajo

Los órganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna incidencia en la seguridad deberán ser claramente visibles e identificables y no deberán acarrear riesgos como consecuencia de una manipulación involuntaria.

Cada equipo de trabajo deberá estar provisto de un órgano de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad.

Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo de caída de objetos o de proyecciones deberá estar provisto de dispositivos de protección adecuados a dichos riesgos.

Cualquier equipo de trabajo que entrañe riesgo por emanación de gases, vapores o líquidos o por emisión de polvo deberá estar provisto de dispositivos adecuados de captación o extracción cerca de la fuente emisora correspondiente.

Si fuera necesario para la seguridad o la salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus elementos deberán estabilizarse por fijación o por otros medios.

Cuando los elementos móviles de un equipo de trabajo puedan entrañar riesgo de accidente por contacto mecánico, deberán ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas.

Las zonas y puntos de trabajo o mantenimiento de un equipo de trabajo deberán estar adecuadamente iluminadas en función de las tareas que deban realizarse.

Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas o muy bajas deberán estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los trabajadores.

Todo equipo de trabajo deberá ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto de la electricidad y los que entrañen riesgo por ruido, vibraciones o radiaciones deberá disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la generación y propagación de estos agentes físicos.

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Las herramientas manuales deberán estar construidas con materiales resistentes y la unión entre sus elementos deberá ser firme, de manera que se eviten las roturas o proyecciones de los mismos.

La utilización de todos estos equipos no podrá realizarse en contradicción con las instrucciones facilitadas por el fabricante, comprobándose antes del iniciar la tarea que todas sus protecciones y condiciones de uso son las adecuadas.

Deberán tomarse las medidas necesarias para evitar el atrapamiento del cabello, ropas de trabajo u otros objetos del trabajador, evitando, en cualquier caso, someter a los equipos a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones excesivas.

7.1.3.2.2 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo móviles

Los equipos con trabajadores transportados deberán evitar el contacto de éstos con ruedas y orugas y el aprisionamiento por las mismas. Para ello dispondrán de una estructura de protección que impida que el equipo de trabajo incline más de un cuarto de vuelta o una estructura que garantice un espacio suficiente alrededor de los trabajadores transportados cuando el equipo pueda inclinarse más de un cuarto de vuelta. No se requerirán estas estructuras de protección cuando el equipo de trabajo se encuentre estabilizado durante su empleo.

Las carretillas elevadoras deberán estar acondicionadas mediante la instalación de una cabina para el conductor, una estructura que impida que la carretilla vuelque, una estructura que garantice que, en caso de vuelco, quede espacio suficiente para el trabajador entre el suelo y determinadas partes de dicha carretilla y una estructura que mantenga al trabajador sobre el asiento de conducción en buenas condiciones.

Los equipos de trabajo automotores deberán contar con dispositivos de frenado y parada, con dispositivos para garantizar una visibilidad adecuada y con una señalización acústica de advertencia. En cualquier caso, su conducción estará reservada a los trabajadores que hayan recibido una información específica.

7.1.3.2.3 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para elevación de cargas

Deberán estar instalados firmemente, teniendo presente la carga que deban levantar y las tensiones inducidas en los puntos de suspensión o de fijación. En cualquier caso, los aparatos de izar estarán equipados con limitador del recorrido del carro y de los ganchos, los motores eléctricos estarán provistos de limitadores de altura y del peso, los ganchos de sujeción serán de acero con ”pestillos de seguridad“ y los carriles para desplazamiento estarán limitados a una distancia de 1 m de su término mediante topes de seguridad de final de carrera eléctricos.

Deberá figurar claramente la carga nominal.

Deberán instalarse de modo que se reduzca el riesgo de que la carga caiga en picado, se suelte o se desvíe involuntariamente de forma peligrosa. En cualquier caso, se evitará la presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas. Caso de ir equipadas con cabinas para trabajadores deberá evitarse la caída de éstas, su aplastamiento o choque.

Los trabajos de izado, transporte y descenso de cargas suspendidas, quedarán interrumpidos bajo régimen de vientos superiores a los 60 km/h.

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7.1.3.2.4 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a los equipos de trabajo para movimientos de tierras y maquinaria pesada en general

Las máquinas para los movimientos de tierras estarán dotadas de faros de marcha hacia adelante y de retroceso, servofrenos, freno de mano, bocina automática de retroceso, retrovisores en ambos lados, pórtico de seguridad antivuelco y antiimpactos y un extintor.

Se prohíbe trabajar o permanecer dentro del radio de acción de la maquinaria de movimiento de tierras, para evitar los riesgos por atropello.

Durante el tiempo de parada de las máquinas se señalizará su entorno con "señales de peligro", para evitar los riesgos por fallo de frenos o por atropello durante la puesta en marcha.

Si se produjese contacto con líneas eléctricas el maquinista permanecerá inmóvil en su puesto y solicitará auxilio por medio de las bocinas. De ser posible el salto sin riesgo de contacto eléctrico, el maquinista saltará fuera de la máquina sin tocar, al unísono, la máquina y el terreno.

Antes del abandono de la cabina, el maquinista habrá dejado en reposo, en contacto con el pavimento (la cuchilla, cazo, etc.), puesto el freno de mano y parado el motor extrayendo la llave de contacto para evitar los riesgos por fallos del sistema hidráulico.

Las pasarelas y peldaños de acceso para conducción o mantenimiento permanecerán limpios de gravas, barros y aceite, para evitar los riesgos de caída.

Se prohíbe el transporte de personas sobre las máquinas para el movimiento de tierras, para evitar los riesgos de caídas o de atropellos.

Se instalarán topes de seguridad de fin de recorrido, ante la coronación de los cortes (taludes o terraplenes) a los que debe aproximarse la maquinaria empleada en el movimiento de tierras, para evitar los riesgos por caída de la máquina.

Se señalizarán los caminos de circulación interna mediante cuerda de banderolas y señales normalizadas de tráfico.

Se prohíbe el acopio de tierras a menos de 2 m. del borde de la excavación (como norma general).

No se debe fumar cuando se abastezca de combustible la máquina, pues podría inflamarse. Al realizar dicha tarea el motor deberá permanecer parado.

Se prohíbe realizar trabajos en un radio de 10 m entorno a las máquinas de hinca, en prevención de golpes y atropellos.

Las cintas transportadoras estarán dotadas de pasillo lateral de visita de 60 cm de anchura y barandillas de protección de éste de 90cm de altura. Estarán dotadas de encauzadores antidesprendimientos de objetos por rebose de materiales. Bajo las cintas, en todo su recorrido, se instalarán bandejas de recogida de objetos desprendidos.

Los compresores serán de los llamados ”silenciosos“ en la intención de disminuir el nivel de ruido. La zona dedicada para la ubicación del compresor quedará acordonada en un radio de 4m. Las mangueras estarán en perfectas condiciones de uso, es decir, sin grietas ni desgastes que puedan producir un reventón.

Cada tajo con martillos neumáticos, estará trabajado por dos cuadrillas que se turnarán cada hora, en prevención de lesiones por permanencia continuada recibiendo vibraciones. Los pisones mecánicos se guiarán avanzando frontalmente, evitando los

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desplazamientos laterales. Para realizar estas tareas se utilizará faja elástica de protección de cintura, muñequeras bien ajustadas, botas de seguridad, cascos antirruido y una mascarilla con filtro mecánico recambiable.

7.1.3.2.5 Disposiciones mínimas adicionales aplicables a la maquinaria herramienta

Las máquinas-herramienta estarán protegidas eléctricamente mediante doble aislamiento y sus motores eléctricos estarán protegidos por la carcasa.

Las que tengan capacidad de corte tendrán el disco protegido mediante una carcasa antiproyecciones.

Las que se utilicen en ambientes inflamables o explosivos estarán protegidas mediante carcasas antideflagrantes. Se prohíbe la utilización de máquinas accionadas mediante combustibles líquidos en lugares cerrados o de ventilación insuficiente.

Se prohíbe trabajar sobre lugares encharcados, para evitar los riesgos de caídas y los eléctricos.

Para todas las tareas se dispondrá una iluminación adecuada, en torno a 100 lux.

En prevención de los riesgos por inhalación de polvo, se utilizarán en vía húmeda las herramientas que lo produzcan.

Las mesas de sierra circular, cortadoras de material cerámico y sierras de disco manual no se ubicarán a distancias inferiores a tres metros del borde de los forjados, con la excepción de los que estén claramente protegidos (redes o barandillas, petos de remate, etc). Bajo ningún concepto se retirará la protección del disco de corte, utilizándose en todo momento gafas de seguridad antiproyección de partículas. Como normal general, se deberán extraer los clavos o partes metálicas hincadas en el elemento a cortar.

Con las pistolas fija-clavos no se realizarán disparos inclinados, se deberá verificar que no hay nadie al otro lado del objeto sobre el que se dispara, se evitará clavar sobre fábricas de ladrillo hueco y se asegurará el equilibrio de la persona antes de efectuar el disparo.

Para la utilización de los taladros portátiles y rozadoras eléctricas se elegirán siempre las brocas y discos adecuados al material a taladrar, se evitará realizar taladros en una sola maniobra y taladros o rozaduras inclinadas a pulso y se tratará no recalentar las brocas y discos.

Las pulidoras y abrillantadoras de suelos, lijadoras de madera y alisadoras mecánicas tendrán el manillar de manejo y control revestido de material aislante y estarán dotadas de aro de protección antiatrapamientos o abrasiones.

En las tareas de soldadura por arco eléctrico se utilizará yelmo del soldar o pantalla de mano, no se mirará directamente al arco voltaico, no se tocarán las piezas recientemente soldadas, se soldará en un lugar ventilado, se verificará la inexistencia de personas en el entorno vertical de puesto de trabajo, no se dejará directamente la pinza en el suelo o sobre la perfilería, se escogerá el electrodo adecuada para el cordón a ejecutar y se suspenderán los trabajos de soldadura con vientos superiores a 60 km/h y a la intemperie con régimen de lluvias.

En la soldadura oxiacetilénica (oxicorte) no se mezclarán botellas de gases distintos, éstas se transportarán sobre bateas enjauladas en posición vertical y atadas, no se ubicarán al sol ni en posición inclinada y los mecheros estarán dotados de válvulas antirretroceso de

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la llama. Si se desprenden pinturas se trabajará con mascarilla protectora y se hará al aire libre o en un local ventilado.

7.1.4 Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción

7.1.4.1 Introducción

La ley 31/1995, de 8 de noviembre de 1995, de Prevención de Riesgos Laborales es la norma legal por la que se determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

De acuerdo con el artículo 6 de dicha ley, serán las normas reglamentarias las que fijarán las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre éstas se encuentran necesariamente las destinadas a garantizar la seguridad y la salud en las obras de construcción.

Por todo lo expuesto, el Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre de 1.997 establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción, entendiendo como tales cualquier obra, pública o privada, en la que se efectúen trabajos de construcción o ingeniería civil.

La obra en proyecto referente a la Ejecución de una Edificación de uso Industrial o Comercial se encuentra incluida en el Anexo I de dicha legislación, con la clasificación a) Excavación, b) Movimiento de tierras, c) Construcción, d) Montaje y desmontaje de elementos prefabricados, e) Acondicionamiento o instalación, l) Trabajos de pintura y de limpieza y m) Saneamiento.

Al tratarse de una obra con las siguientes condiciones:

- El presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto es inferior a

75 millones de pesetas.

- La duración estimada es inferior a 30 días laborables, no utilizándose en

ningún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

- El volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los

días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, es inferior a 500.

Por todo lo indicado, el promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un estudio básico de seguridad y salud. Caso de superarse alguna de las condiciones citadas anteriormente deberá realizarse un estudio completo de seguridad y salud.

7.1.4.2 Estudio básico de seguridad y salud

7.1.4.2.1 Riesgos más frecuentes en las obras de construcción

Los Oficios más comunes en las obras de construcción son los siguientes:

- Movimiento de tierras. Excavación de pozos y zanjas.

- Relleno de tierras.

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- Encofrados.

- Trabajos con ferralla, manipulación y puesta en obra.

- Trabajos de manipulación del hormigón.

- Montaje de prefabricados.

- Albañilería.

- Cubiertas.

- Enfoscados y enlucidos.

- Carpintería de madera, metálica y cerrajería.

- Pintura y barnizados.

- Instalación eléctrica definitiva y provisional de obra.

Los riesgos más frecuentes durante estos oficios son los descritos a continuación:

- Deslizamientos, desprendimientos de tierras por diferentes motivos (no

emplear el talud adecuado, por variación de la humedad del terreno, etc).

- Riesgos derivados del manejo de máquinas-herramienta y maquinaria

pesada en general.

- Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria para

movimiento de tierras.

- Caídas al mismo o distinto nivel de personas, materiales y útiles.

- Los derivados de los trabajos pulverulentos.

- Contactos con el hormigón (dermatitis por cementos, etc.).

- Caída de los encofrados al vacío, caída de personal al caminar o trabajar

sobre los fondillos de las vigas, pisadas sobre objetos punzantes, etc.

- Desprendimientos por mal apilado de la madera, planchas metálicas, etc.

- Cortes y heridas en manos y pies, aplastamientos, tropiezos y torceduras al

caminar sobre las armaduras.

- Hundimientos, rotura o reventón de encofrados, fallos de entibaciones.

- Contactos con la energía eléctrica (directos e indirectos), electrocuciones,

quemaduras, etc.

- Los derivados de la rotura fortuita de las planchas de vidrio.

- Cuerpos extraños en los ojos, etc.

- Agresión por ruido y vibraciones en todo el cuerpo.

- Microclima laboral (frío-calor), agresión por radiación ultravioleta,

infrarroja.

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- Agresión mecánica por proyección de partículas.

- Golpes.

- Cortes por objetos y/o herramientas.

- Incendio y explosiones.

- Riesgo por sobreesfuerzos musculares y malos gestos.

- Carga de trabajo física.

- Deficiente iluminación.

- Efecto psico-fisiológico de horarios y turno.

7.1.4.2.2 Medidas preventivas de carácter general

Se establecerán a lo largo de la obra letreros divulgativos y señalización de los riesgos (vuelo, atropello, colisión, caída en altura, corriente eléctrica, peligro de incendio, materiales inflamables, prohibido fumar, etc), así como las medidas preventivas previstas (uso obligatorio del casco, uso obligatorio de las botas de seguridad, uso obligatorio de guantes, uso obligatorio de cinturón de seguridad, etc).

Se habilitarán zonas o estancias para el acopio de material y útiles (ferralla, perfilería metálica, piezas prefabricadas, carpintería metálica y de madera, vidrio, pinturas, barnices y disolventes, material eléctrico, aparatos sanitarios, tuberías, aparatos de calefacción y climatización, etc.).

Se procurará que los trabajos se realicen en superficies secas y limpias, utilizando los elementos de protección personal, fundamentalmente calzado antideslizante reforzado para protección de golpes en los pies, casco de protección para la cabeza y cinturón de seguridad.

El transporte aéreo de materiales y útiles se hará suspendiéndolos desde dos puntos mediante eslingas, y se guiarán por tres operarios, dos de ellos guiarán la carga y el tercero ordenará las maniobras.

El transporte de elementos pesados (sacos de aglomerante, ladrillos, arenas, etc) se hará sobre carretilla de mano y así evitar sobreesfuerzos.

Los andamios sobre borriquetas, para trabajos en altura, tendrán siempre plataformas de trabajo de anchura no inferior a 60cm (3 tablones trabados entre sí), prohibiéndose la formación de andamios mediante bidones, cajas de materiales, bañeras, etc.

Se tenderán cables de seguridad amarrados a elementos estructurales sólidos en los que enganchar el mosquetón del cinturón de seguridad de los operarios encargados de realizar trabajos en altura.

La distribución de máquinas, equipos y materiales en los locales de trabajo será la adecuada, delimitando las zonas de operación y paso, los espacios destinados a puestos de trabajo, las separaciones entre máquinas y equipos, etc.

El área de trabajo estará al alcance normal de la mano, sin necesidad de ejecutar movimientos forzados.

Se vigilarán los esfuerzos de torsión o de flexión del tronco, sobre todo si el cuerpo están en posición inestable.

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Se evitarán las distancias demasiado grandes de elevación, descenso o transporte, así como un ritmo demasiado alto de trabajo.

Se tratará que la carga y su volumen permitan asirla con facilidad.

Se recomienda evitar los barrizales, en prevención de accidentes.

Se debe seleccionar la herramienta correcta para el trabajo a realizar, manteniéndola en buen estado y uso correcto de ésta. Después de realizar las tareas, se guardarán en lugar seguro.

La iluminación para desarrollar los oficios convenientemente oscilará en torno a los 100 lux.

Es conveniente que los vestidos estén configurados en varias capas al comprender entre ellas cantidades de aire que mejoran el aislamiento al frío. Empleo de guantes, botas y orejeras. Se resguardará al trabajador de vientos mediante apantallamientos y se evitará que la ropa de trabajo se empape de líquidos evaporables.

Si el trabajador sufriese estrés térmico se deben modificar las condiciones de trabajo, con el fin de disminuir su esfuerzo físico, mejorar la circulación de aire, apantallar el calor por radiación, dotar al trabajador de vestimenta adecuada (sombrero, gafas de sol, cremas y lociones solares), vigilar que la ingesta de agua tenga cantidades moderadas de sal y establecer descansos de recuperación si las soluciones anteriores no son suficientes.

El aporte alimentario calórico debe ser suficiente para compensar el gasto derivado de la actividad y de las contracciones musculares.

Para evitar el contacto eléctrico directo se utilizará el sistema de separación por distancia o alejamiento de las partes activas hasta una zona no accesible por el trabajador, interposición de obstáculos y/o barreras (armarios para cuadros eléctricos, tapas para interruptores, etc.) y recubrimiento o aislamiento de las partes activas.

Para evitar el contacto eléctrico indirecto se utilizará el sistema de puesta a tierra de las masas (conductores de protección, líneas de enlace con tierra y electrodos artificiales) y dispositivos de corte por intensidad de defecto (interruptores diferenciales de sensibilidad adecuada a las condiciones de humedad y resistencia de tierra de la instalación provisional).

Las vías y salidas de emergencia deberán permanecer expeditas y desembocar lo más directamente posible en una zona de seguridad.

El número, la distribución y las dimensiones de las vías y salidas de emergencia dependerán del uso, de los equipos y de las dimensiones de la obra y de los locales, así como el número máximo de personas que puedan estar presentes en ellos.

En caso de avería del sistema de alumbrado, las vías y salidas de emergencia que requieran iluminación deberán estar equipadas con iluminación de seguridad de suficiente intensidad.

Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en todo momento por personal con la suficiente formación para ello.

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7.1.4.2.3 Medidas preventivas de carácter particular para cada oficio

MOVIMIENTO DE TIERRAS. EXCAVACIÓN DE POZOS Y ZANJAS :

Antes del inicio de los trabajos, se inspeccionará el tajo con el fin de detectar posibles grietas o movimientos del terreno.

Se prohibirá el acopio de tierras o de materiales a menos de dos metros del borde de la excavación, para evitar sobrecargas y posibles vuelcos del terreno, señalizándose además mediante una línea esta distancia de seguridad.

Se eliminarán todos los bolos o viseras de los frentes de la excavación que por su situación ofrezcan el riesgo de desprendimiento.

La maquinaria estará dotada de peldaños y asidero para subir o bajar de la cabina de control. No se utilizará como apoyo para subir a la cabina las llantas, cubiertas, cadenas y guardabarros.

Los desplazamientos por el interior de la obra se realizarán por caminos señalizados.

Se utilizarán redes tensas o mallazo electrosoldado situadas sobre los taludes, con un solape mínimo de 2 m.

La circulación de los vehículos se realizará a un máximo de aproximación al borde de la excavación no superior a los 3 m. para vehículos ligeros y de 4 m para pesados.

Se conservarán los caminos de circulación interna cubriendo baches, eliminando blandones y compactando mediante zahorras.

El acceso y salida de los pozos y zanjas se efectuará mediante una escalera sólida, anclada en la parte superior del pozo, que estará provista de zapatas antideslizantes.

Cuando la profundidad del pozo sea igual o superior a 1,5 m., se entibará (o encamisará) el perímetro en prevención de derrumbamientos.

Se efectuará el achique inmediato de las aguas que afloran (o caen) en el interior de las zanjas, para evitar que se altere la estabilidad de los taludes.

En presencia de líneas eléctricas en servicio se tendrán en cuenta las siguientes condiciones:

- Se procederá a solicitar de la compañía propietaria de la línea eléctrica el

corte de fluido y puesta a tierra de los cables, antes de realizar los trabajos.

- La línea eléctrica que afecta a la obra será desviada de su actual trazado al

límite marcado en los planos.

- La distancia de seguridad con respecto a las líneas eléctricas que cruzan la

obra, queda fijada en 5 m., en zonas accesibles durante la construcción.

- Se prohíbe la utilización de cualquier calzado que no sea aislante de la

electricidad en proximidad con la línea eléctrica.

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RELLENO DE TIERRAS:

Se prohíbe el transporte de personal fuera de la cabina de conducción y/o en número superior a los asientos existentes en el interior.

Se regarán periódicamente los tajos, las cargas y cajas de camión, para evitar las polvaredas. Especialmente si se debe conducir por vías públicas, calles y carreteras.

Se instalará, en el borde de los terraplenes de vertido, sólidos topes de limitación de recorrido para el vertido en retroceso.

Se prohíbe la permanencia de personas en un radio no inferior a los 5 m. en torno a las compactadoras y apisonadoras en funcionamiento.

Los vehículos de compactación y apisonado, irán provistos de cabina de seguridad de protección en caso de vuelco.

ENCOFRADOS:

Se prohíbe la permanencia de operarios en las zonas de batido de cargas durante las operaciones de izado de tablones, sopandas, puntales y ferralla; igualmente se procederá durante la elevación de viguetas, nervios, armaduras, pilares, bovedillas, etc.

El ascenso y descenso del personal a los encofrados, se efectuará a través de escaleras de mano reglamentarias.

Se instalarán barandillas reglamentarias en los frentes de losas horizontales, para impedir la caída al vacío de las personas.

Los clavos o puntas existentes en la madera usada, se extraerán o remacharán, según casos.

Queda prohibido encofrar sin antes haber cubierto el riesgo de caída desde altura mediante la ubicación de redes de protección.

TRABAJOS CON FERRALLA, MANIPULACIÓN Y PUESTA EN OBR A:

Los paquetes de redondos se almacenarán en posición horizontal sobre durmientes de madera capa a capa, evitándose las alturas de las pilas superiores al 1'50 m.

Se efectuará un barrido diario de puntas, alambres y recortes de ferralla en torno al banco (o bancos, borriquetas, etc.) de trabajo.

Queda prohibido el transporte aéreo de armaduras de pilares en posición vertical.

Se prohíbe trepar por las armaduras en cualquier caso.

Se prohíbe el montaje de zunchos perimetrales, sin antes estar correctamente instaladas las redes de protección.

Se evitará, en lo posible, caminar por los fondillos de los encofrados de jácenas o vigas.

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TRABAJOS DE MANIPULACIÓN DEL HORMIGÓN:

Se instalarán fuertes topes final de recorrido de los camiones hormigonera, en evitación de vuelcos.

Se prohíbe acercar las ruedas de los camiones hormigoneras a menos de 2 m. del borde de la excavación.

Se prohíbe cargar el cubo por encima de la carga máxima admisible de la grúa que lo sustenta.

Se procurará no golpear con el cubo los encofrados, ni las entibaciones.

La tubería de la bomba de hormigonado, se apoyará sobre caballetes, arriostrándose las partes susceptibles de movimiento.

Para vibrar el hormigón desde posiciones sobre la cimentación que se hormigona, se establecerán plataformas de trabajo móviles formadas por un mínimo de tres tablones, que se dispondrán perpendicularmente al eje de la zanja o zapata.

El hormigonado y vibrado del hormigón de pilares, se realizará desde "castilletes de hormigonado"

En el momento en el que el forjado lo permita, se izará en torno a los huecos el peto definitivo de fábrica, en prevención de caídas al vacío.

Se prohíbe transitar pisando directamente sobre las bovedillas (cerámicas o de hormigón), en prevención de caídas a distinto nivel.

MONTAJE DE PREFABRICADOS:

El riesgo de caída desde altura, se evitará realizando los trabajos de recepción e instalación del prefabricado desde el interior de una plataforma de trabajo rodeada de barandillas de 90 cm., de altura, formadas por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm., sobre andamios (metálicos, tubulares de borriquetas).

Se prohíbe trabajar o permanecer en lugares de tránsito de piezas suspendidas en prevención del riesgo de desplome.

Los prefabricados se acopiarán en posición horizontal sobre durmientes dispuestos por capas de tal forma que no dañen los elementos de enganche para su izado.

Se paralizará la labor de instalación de los prefabricados bajo régimen de vientos superiores a 60 Km/h.

ALBAÑILERÍA:

Los grandes huecos (patios) se cubrirán con una red horizontal instalada alternativamente cada dos plantas, para la prevención de caídas.

Se prohíbe concentrar las cargas de ladrillos sobre vanos. El acopio de palets, se realizará próximo a cada pilar, para evitar las sobrecargas de la estructura en los lugares de menor resistencia.

Los escombros y cascotes se evacuarán diariamente mediante trompas de vertido montadas al efecto, para evitar el riesgo de pisadas sobre materiales.

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Las rampas de las escaleras estarán protegidas en su entorno por una barandilla sólida de 90 cm. de altura, formada por pasamanos, listón intermedio y rodapié de 15 cm.

CUBIERTAS:

El riesgo de caída al vacío, se controlará instalando redes de horca alrededor del edificio. No se permiten caídas sobre red superiores a los 6m. de altura.

Se paralizarán los trabajos sobre las cubiertas bajo régimen de vientos superiores a 60km/h., lluvia, helada y nieve.

ENFOSCADOS Y ENLUCIDOS.

Las "miras", reglas, tablones, etc., se cargarán a hombro en su caso, de tal forma que al caminar, el extremo que va por delante, se encuentre por encima de la altura del casco de quién lo transporta, para evitar los golpes a otros operarios, los tropezones entre obstáculos, etc.

Se acordonará la zona en la que pueda caer piedra durante las operaciones de proyección de "garbancillo" sobre morteros, mediante cinta de banderolas y letreros de prohibido el paso.

CARPINTERÍA DE MADERA, METÁLICA Y CERRAJERÍA:

Los recortes de madera y metálicos, objetos punzantes, cascotes y serrín producidos durante los ajustes se recogerán y se eliminarán mediante las tolvas de vertido, o mediante bateas o plataformas emplintadas amarradas del gancho de la grúa.

Los cercos serán recibidos por un mínimo de una cuadrilla, en evitación de golpes, caídas y vuelcos.

Los listones horizontales inferiores contra deformaciones, se instalarán a una altura en torno a los 60cm. Se ejecutarán en madera blanca, preferentemente, para hacerlos más visibles y evitar los accidentes por tropiezos.

El "cuelgue" de hojas de puertas o de ventanas, se efectuará por un mínimo de dos operarios, para evitar accidentes por desequilibrio, vuelco, golpes y caídas.

PINTURA Y BARNIZADOS:

Se prohíbe almacenar pinturas susceptibles de emanar vapores inflamables con los recipientes mal o incompletamente cerrados, para evitar accidentes por generación de atmósferas tóxicas o explosivas.

Se prohíbe realizar trabajos de soldadura y oxicorte en lugares próximos a los tajos en los que se empleen pinturas inflamables, para evitar el riesgo de explosión o de incen-dio.

Se tenderán redes horizontales sujetas a puntos firmes de la estructura, para evitar el riesgo de caída desde alturas.

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Se prohíbe la conexión de aparatos de carga accionados eléctricamente (puentes grúa por ejemplo) durante las operaciones de pintura de carriles, soportes, topes, barandillas, etc., en prevención de atrapamientos o caídas desde altura.

Se prohíbe realizar "pruebas de funcionamiento" en las instalaciones, tuberías de presión, equipos motobombas, calderas, conductos, etc. durante los trabajos de pintura de señalización o de protección de conductos.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA PROVISIONAL DE OBRA:

El montaje de aparatos eléctricos será ejecutado por personal especialista, en prevención de los riesgos por montajes incorrectos.

El calibre o sección del cableado será siempre el adecuado para la carga eléctrica que ha de soportar.

Los hilos tendrán la funda protectora aislante sin defectos apreciables (rasgones, repelones y asimilables). No se admitirán tramos defectuosos.

La distribución general desde el cuadro general de obra a los cuadros secundarios o de planta, se efectuará mediante manguera eléctrica antihumedad.

El tendido de los cables y mangueras, se efectuará a una altura mínima de 2m. en los lugares peatonales y de 5m. en los de vehículos, medidos sobre el nivel del pavimento.

Los empalmes provisionales entre mangueras, se ejecutarán mediante conexiones normalizadas estancas antihumedad.

Las mangueras de "alargadera" por ser provisionales y de corta estancia pueden llevarse tendidas por el suelo, pero arrimadas a los paramentos verticales.

Los interruptores se instalarán en el interior de cajas normalizadas, provistas de puerta de entrada con cerradura de seguridad.

Los cuadros eléctricos metálicos tendrán la carcasa conectada a tierra.

Los cuadros eléctricos se colgarán pendientes de tableros de madera recibidos a los paramentos verticales o bien a "pies derechos" firmes.

Las maniobras a ejecutar en el cuadro eléctrico general se efectuarán subido a una banqueta de maniobra o alfombrilla aislante.

Los cuadros eléctricos poseerán tomas de corriente para conexiones normalizadas blindadas para intemperie.

La tensión siempre estará en la clavija "hembra", nunca en la "macho", para evitar los contactos eléctricos directos.

Los interruptores diferenciales se instalarán de acuerdo con las siguientes sensibilidades:

- 300mA. Alimentación a la maquinaria.

- 30mA. Alimentación a la maquinaria como mejora del nivel de seguridad.

- 30mA. Para las instalaciones eléctricas de alumbrado.

Las partes metálicas de todo equipo eléctrico dispondrán de toma de tierra.

El neutro de la instalación estará puesto a tierra.

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La toma de tierra se efectuará a través de la pica o placa de cada cuadro general.

El hilo de toma de tierra, siempre estará protegido con macarrón en colores amarillo y verde. Se prohíbe expresamente utilizarlo para otros usos.

La iluminación mediante portátiles cumplirá la siguiente norma:

- Portalámparas estanco de seguridad con mango aislante, rejilla protectora de

la bombilla dotada de gancho de cuelgue a la pared, manguera antihumedad,

clavija de conexión normalizada estanca de seguridad, alimentados a 24 V.

- La iluminación de los tajos se situará a una altura en torno a los 2 m.,

medidos desde la superficie de apoyo de los operarios en el puesto de

trabajo.

- La iluminación de los tajos, siempre que sea posible, se efectuará cruzada

con el fin de disminuir sombras.

- Las zonas de paso de la obra, estarán permanentemente iluminadas evitando

rincones oscuros.

No se permitirá las conexiones a tierra a través de conducciones de agua.

No se permitirá el tránsito de carretillas y personas sobre mangueras eléctricas, pueden pelarse y producir accidentes.

No se permitirá el tránsito bajo líneas eléctricas de las compañías con elementos longitudinales transportados a hombro (pértigas, reglas, escaleras de mano y asimilables). La inclinación de la pieza puede llegar a producir el contacto eléctrico.

7.1.4.2.4 Medidas específicas para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión

Los Oficios más comunes en las instalaciones de alta tensión son los siguientes.

- Instalación de apoyos metálicos o de hormigón.

- Instalación de conductores desnudos.

- Instalación de aisladores cerámicos.

- Instalación de crucetas metálicas.

- Instalación de aparatos de seccionamiento y corte (interruptores,

seccionadores, fusibles, etc).

- Instalación de limitadores de sobretensión (autoválvulas pararrayos).

- Instalación de transformadores tipo intemperie sobre apoyos.

- Instalación de dispositivos antivibraciones.

- Medida de altura de conductores.

- Detección de partes en tensión.

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- Instalación de conductores aislados en zanjas o galerías.

- Instalación de envolventes prefabricadas de hormigón.

- Instalación de celdas eléctricas (seccionamiento, protección, medida, etc).

- Instalación de transformadores en envolventes prefabricadas a nivel del

terreno.

- Instalación de cuadros eléctricos y salidas en B.T.

- Interconexión entre elementos.

- Conexión y desconexión de líneas o equipos.

- Puestas a tierra y conexiones equipotenciales.

- Reparación, conservación o cambio de los elementos citados.

Los Riesgos más frecuentes durante estos oficios son los descritos a continuación.

- Deslizamientos, desprendimientos de tierras por diferentes motivos (no

emplear el talud adecuado, por variación de la humedad del terreno, etc).

- Riesgos derivados del manejo de máquinas-herramienta y maquinaria

pesada en general.

- Atropellos, colisiones, vuelcos y falsas maniobras de la maquinaria para

movimiento de tierras.

- Caídas al mismo o distinto nivel de personas, materiales y útiles.

- Contactos con el hormigón (dermatitis por cementos, etc).

- Golpes.

- Cortes por objetos y/o herramientas.

- Arco eléctrico.

- Incendio y explosiones. Electrocuciones y quemaduras.

- Ventilación e Iluminación.

- Riesgo por sobreesfuerzos musculares y malos gestos.

- Contacto o manipulación de los elementos aislantes de los transformadores

(aceites minerales, aceites a la silicona y piraleno). El aceite mineral tiene

un punto de inflamación relativamente bajo (130º) y produce humos densos

y nocivos en la combustión. El aceite a la silicona posee un punto de

inflamación más elevado (400º). El piraleno ataca la piel, ojos y mucosas,

produce gases tóxicos a temperaturas normales y arde mezclado con otros

productos.

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- Contacto directo con una parte del cuerpo humano y contacto a través de

útiles o herramientas.

- Contacto a través de maquinaria de gran altura.

- Maniobras en centros de transformación privados por personal con escaso o

nulo conocimiento de la responsabilidad y riesgo de una instalación de alta

tensión.

- Agresión de animales.

Las Medidas Preventivas de carácter general se describen a continuación.

Se realizará un diseño seguro y viable por parte del técnico proyectista.

Se inspeccionará el estado del terreno.

Se realizará el ascenso y descenso a zonas elevadas con medios y métodos seguros (escaleras adecuadas y sujetas por su parte superior).

Se evitarán posturas inestables con calzado y medios de trabajo adecuados.

Se utilizarán cuerdas y poleas (si fuese necesario) para subir y bajar materiales.

Se evitarán zonas de posible caída de objetos, respetando la señalización y delimitación.

No se almacenarán objetos en el interior del CT.

Se ubicarán protecciones frente a sobreintensidades y contraincendios: fosos de recogida de aceites, muros cortafuegos, paredes, tabiques, pantallas, extintores fijos, etc.

Se evitarán derrames, suelos húmedos o resbaladizos (canalizaciones, desagües, pozos de evacuación, aislamientos, calzado antideslizante, etc).

Se utilizará un sistema de iluminación adecuado: focos luminosos correctamente colocados, interruptores próximos a las puertas de acceso, etc.

Se utilizará un sistema de ventilación adecuado: entradas de aire por la parte inferior y salidas en la superior, huecos de ventilación protegidos, salidas de ventilación que no molesten a los usuarios, etc.

La señalización será la idónea: puertas con rótulos indicativos, máquinas, celdas, paneles de cuadros y circuitos diferenciados y señalizados, carteles de advertencia de peligro en caso necesario, esquemas unifilares actualizados e instrucciones generales de servicio, carteles normalizados (normas de trabajo A.T., distancias de seguridad, primeros auxilios, etc).

Los trabajadores recibirán una formación específica referente a los riesgos en alta tensión.

Para evitar el riesgo de contacto eléctrico se alejarán las partes activas de la instalación a distancia suficiente del lugar donde las personas habitualmente se encuentran o circulan, se recubrirán las partes activas con aislamiento apropiado, de tal forma que conserven sus propiedades indefinidamente y que limiten la corriente de contacto a un valor inocuo (1 mA) y se interpondrán obstáculos aislantes de forma segura que impidan todo contacto accidental.

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La distancia de seguridad para líneas eléctricas aéreas de alta tensión y los distintos elementos, como maquinaria, grúas, etc no será inferior a 3 m. Respecto a las edificaciones no será inferior a 5 m.

Conviene determinar con la suficiente antelación, al comenzar los trabajos o en la utilización de maquinaria móvil de gran altura, si existe el riesgo derivado de la proximidad de líneas eléctricas aéreas. Se indicarán dispositivos que limiten o indiquen la altura máxima permisible.

Será obligatorio el uso del cinturón de seguridad para los operarios encargados de realizar trabajos en altura.

Todos los apoyos, herrajes, autoválvulas, seccionadores de puesta a tierra y elementos metálicos en general estarán conectados a tierra, con el fin de evitar las tensiones de paso y de contacto sobre el cuerpo humano. La puesta a tierra del neutro de los transformadores será independiente de la especificada para herrajes. Ambas serán motivo de estudio en la fase de proyecto.

Es aconsejable que en centros de transformación el pavimento sea de hormigón ruleteado antideslizante y se ubique una capa de grava alrededor de ellos (en ambos casos se mejoran las tensiones de paso y de contacto).

Se evitará aumentar la resistividad superficial del terreno.

En centros de transformación tipo intemperie se revestirán los apoyos con obra de fábrica y mortero de hormigón hasta una altura de 2 m y se aislarán las empuñaduras de los mandos.

En centros de transformación interiores o prefabricados se colocarán suelos de láminas aislantes sobre el acabado de hormigón.

Las pantallas de protección contra contacto de las celdas, aparte de esta función, deben evitar posibles proyecciones de líquidos o gases en caso de explosión, para lo cual deberán ser de chapa y no de malla.

Los mandos de los interruptores, seccionadores, etc, deben estar emplazados en lugares de fácil manipulación, evitándose postura forzadas para el operador, teniendo en cuenta que éste lo hará desde el banquillo aislante.

Se realizarán enclavamientos mecánicos en las celdas, de puerta (se impide su apertura cuando el aparato principal está cerrado o la puesta a tierra desconectada), de maniobra (impide la maniobra del aparato principal y puesta a tierra con la puerta abierta), de puesta a tierra (impide el cierre de la puesta a tierra con el interruptor cerrado o viceversa), entre el seccionador y el interruptor (no se cierra el interruptor si el seccionador está abierto y conectado a tierra y no se abrirá el seccionador si el interruptor está cerrado) y enclavamiento del mando por candado.

Como recomendación, en las celdas se instalarán detectores de presencia de tensión y mallas protectoras quitamiedos para comprobación con pértiga.

En las celdas de transformador se utilizará una ventilación optimizada de mayor eficacia situando la salida de aire caliente en la parte superior de los paneles verticales. La dirección del flujo de aire será obligada a través del transformador.

El alumbrado de emergencia no estará concebido para trabajar en ningún centro de transformación, sólo para efectuar maniobras de rutina.

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Los centros de transformación estarán dotados de cerradura con llave que impida el acceso a personas ajenas a la explotación.

Las maniobras en alta tensión se realizarán, por elemental que puedan ser, por un operador y su ayudante. Deben estar advertidos que los seccionadores no pueden ser maniobrados en carga. Antes de la entrada en un recinto en tensión deberán comprobar la ausencia de tensión mediante pértiga adecuada y de forma visible la apertura de un elemento de corte y la puesta a tierra y en cortocircuito del sistema. Para realizar todas las maniobras será obligatorio el uso de, al menos y a la vez, dos elementos de protección personal: pértiga, guantes y banqueta o alfombra aislante, conexión equipotencial del mando manual del aparato y plataforma de maniobras.

Se colocarán señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo.

7.1.5 Disposiciones específicas de seguridad y salud durante la ejecución de las obras

Cuando en la ejecución de la obra intervenga más de una empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos, el promotor designará un coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, que será un técnico competente integrado en la dirección facultativa.

Cuando no sea necesaria la designación de coordinador, las funciones de éste serán asumidas por la dirección facultativa.

En aplicación del estudio básico de seguridad y salud, cada contratista elaborará un plan de seguridad y salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones contenidas en el estudio desarrollado en el proyecto, en función de su propio sistema de ejecución de la obra.

Antes del comienzo de los trabajos, el promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente.

7.1.6 Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual

7.1.6.1 Introducción

La ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, determina el cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo.

Así son las normas de desarrollo reglamentario las que deben fijar las medidas mínimas que deben adoptarse para la adecuada protección de los trabajadores. Entre ellas se encuentran las destinadas a garantizar la utilización por los trabajadores en el trabajo de equipos de protección individual que los protejan adecuadamente de aquellos riesgos para su salud o su seguridad que no puedan evitarse o limitarse suficientemente mediante la utilización de medios de protección colectiva o la adopción de medidas de organización en el trabajo.

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7.1.6.2 Obligaciones generales del empresario

Hará obligatorio el uso de los equipos de protección individual que a continuación se desarrollan.

7.1.6.2.1 Protectores de la cabeza

- Cascos de seguridad, no metálicos, clase N, aislados para baja tensión, con

el fin de proteger a los trabajadores de los posibles choques, impactos y

contactos eléctricos.

- Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección.

- Gafas de montura universal contra impactos y antipolvo.

- Mascarilla antipolvo con filtros protectores.

- Pantalla de protección para soldadura autógena y eléctrica.

7.1.6.2.2 Protectores de manos y brazos

- Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes,

vibraciones).

- Guantes de goma finos, para operarios que trabajen con hormigón.

- Guantes dieléctricos para B.T.

- Guantes de soldador.

- Muñequeras.

- Mango aislante de protección en las herramientas.

7.1.6.2.3 Protectores de pies y piernas

- Calzado provisto de suela y puntera de seguridad contra las agresiones

mecánicas.

- Botas dieléctricas para B.T.

- Botas de protección impermeables.

- Polainas de soldador.

- Rodilleras.

7.1.6.2.4 Protectores del cuerpo

- Crema de protección y pomadas.

- Chalecos, chaquetas y mandiles de cuero para protección de las agresiones

mecánicas.

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- Traje impermeable de trabajo.

- Cinturón de seguridad, de sujeción y caída, clase A.

- Fajas y cinturones antivibraciones.

- Pértiga de B.T.

- Banqueta aislante clase I para maniobra de B.T.

- Linterna individual de situación.

- Comprobador de tensión.

7.1.6.2.5 Equipos adicionales de protección para trabajos en la proximidad de instalaciones eléctricas de alta tensión

- Casco de protección aislante clase E-AT.

- Guantes aislantes clase IV.

- Banqueta aislante de maniobra clase II-B o alfombra aislante para A.T.

- Pértiga detectora de tensión (salvamento y maniobra).

- Traje de protección de menos de 3 kg, bien ajustado al cuerpo y sin piezas

descubiertas eléctricamente conductoras de la electricidad.

- Gafas de protección.

- Insuflador boca a boca.

- Tierra auxiliar.

- Esquema unifilar.

- Placa de primeros auxilios.

- Placas de peligro de muerte y E.T.

- Material de señalización y delimitación (cintas, señales, etc).

El técnico, Tarragona, Junio de 2012.

Luis Quiles Serrano

Ingeniero Técnico Industrial