diseño de un sistema de control de inventarios para el
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Diseño de un sistema de control de inventarios para el almacén de accesorios y consumibles para
centros de montaje y venta de neumáticos en la empresa Rubber Vulk Colombia S.A.S.
Giovanny Andres Benitez Barbosa, [email protected]
Trabajo de Grado presentado para optar al título de Ingeniero Industrial
Asesor: Javier Ivan Hernandez, Magíster (MSc) en Ingeniería Industrial.
Universidad de San Buenaventura Colombia
Facultad de Ingenierías
Ingeniería Industrial
Santiago de Cali, Colombia
2019
Diseño de un sistema de control de inventarios para el almacén de accesorios y consumibles para
centros de montaje y venta de neumáticos en la empresa Rubber Vulk Colombia S.A.S.
Giovanny Andres Benitez Barbosa
Trabajo de Grado presentado para optar al título de Ingeniero Industrial
Asesor: Javier Ivan Hernandez, Magíster (MSc) en Ingeniería Industrial.
Universidad de San Buenaventura Colombia
Facultad de Ingenierías
Ingeniería Industrial
Santiago de Cali, Colombia
2019
Citar/How to cite [1]
Referencia/Reference
Estilo/Style:
IEEE (2014)
[1] G. A. Benitez Barbosa, “Diseño de un sistema de control de inventarios para el
almacén de accesorios y consumibles para centros de montaje y venta de
neumáticos de la empresa Rubber Vulk Colombia S.A.”, Trabajo de grado
Ingeniería Industrial, Universidad de San Buenaventura Cali, Facultad de
Ingenierías, 2018.
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DEDICATORIA
El presente trabajo se lo dedico a mis padres ya que son las personas que me brindaron la crianza,
me formaron la persona que soy y dan su apoyo incondicional, también a los profesores que me
compartieron su tiempo, conocimiento y experiencia en mi formación académica para ser un gran
ingeniero industrial.
A mi Madre que siempre ha estado en todo momento brindándome su apoyo, amor, comprensión,
afecto e infinidad de cosas más, a pesar que sea una persona muy difícil de tratar y poco expresiva.
A mi Hermano que es la persona que siempre quiero formar y guiar independiente de nuestras
diferencias, me ha ayudado a analizarme y que es lo que reflejo como hermano mayor para así
poder cambiar y ser mejor figura.
A mi Padre que es quien me hace entender de cómo no debo actuar, ni ser, siempre me hace caer
en cuenta que mediante las dificultades y presión se forjan y pulen las mejores cosas.
AGRADECIMIENTOS
Agradezco al Todopoderoso que siempre guía cada paso que doy por alguna razón y motivo, me
ayuda en altas y bajas, es mi fiel amigo cuando medito y así mismo cuando no lo busco, siempre
está. Igualmente agradezco a las personas que me comparten su conocimiento y vivencias en
forma de consejos para afrontar la vida de la mejor manera. Mi Madre, Padre y Hermano, que son
personas muy valiosas para mí, gracias.
Al profesor Javier Ivan Hernandez por proporcionar su tiempo y conocimiento para lograr el
presente trabajo.
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 1
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .................................................................................. 3
3. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN ....................................................................................... 7
4. JUSTIFICACIÓN ...................................................................................................................... 7
5. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 9
5.1 OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 9
5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ............................................................................................. 9
6. ALCANCE ................................................................................................................................. 9
7. MARCO REFERENCIAL ....................................................................................................... 10
7.1 ANTECEDENTES ........................................................................................................... 10
7.2 MARCO CONTEXTUAL ................................................................................................ 17
7.3 MARCO TEÓRICO ......................................................................................................... 21
7.3.1 Clasificación de los inventarios ................................................................................. 21
7.3.1.1 Inventario cíclico ................................................................................................... 21
7.3.1.2 Inventario de congestión ........................................................................................ 22
7.3.1.3 Inventario de seguridad ......................................................................................... 22
7.3.1.4 Inventario de anticipación ..................................................................................... 22
7.3.1.5 Inventario en tránsito (o en proceso) ..................................................................... 23
7.3.1.6 Inventario de separación ........................................................................................ 23
7.3.2 Clasificación ABC ..................................................................................................... 23
7.3.3 Pronósticos de la demanda ........................................................................................ 25
7.3.3.1 Indicadores de eficiencia de un sistema de pronósticos ........................................ 27
7.3.3.2 Sistema de pronósticos de promedio móvil ........................................................... 28
7.3.3.3 Suavización exponencial simple ............................................................................ 29
7.3.3.4 Suavización exponencial doble ............................................................................. 30
7.3.4 Tipos de sistemas de control ..................................................................................... 31
7.3.4.1 Sistema (s, Q) ........................................................................................................ 31
7.3.4.2 Sistema (s, S) ......................................................................................................... 32
7.3.4.3 Sistema (R, S) ........................................................................................................ 32
7.3.4.4 Sistema (R, s, S) .................................................................................................... 33
7.3.5 Costo total relevante .................................................................................................. 34
7.3.5.1 Para Sistema revisión continua .............................................................................. 35
7.3.5.2 Sistema de revisión periódica ................................................................................ 35
7.4 MARCO CONCEPTUAL ................................................................................................ 36
7.5 MARCO LEGAL ............................................................................................................. 38
8. METODOLOGIA .................................................................................................................... 40
8.1 Enfoque de la investigación .............................................................................................. 40
8.2 Tipo de investigación........................................................................................................ 40
8.3 Diseño ............................................................................................................................... 40
8.4 Población .......................................................................................................................... 41
8.5 Instrumentos de recolección de datos ............................................................................... 41
8.6 Fuentes de información .................................................................................................... 41
8.6.1 Fuentes primarias ...................................................................................................... 41
8.6.2 Fuentes secundarias ................................................................................................... 41
8.7 Criterios de inclusión – exclusión .................................................................................... 42
8.7.1 Inclusión .................................................................................................................... 42
8.7.2 Exclusión ................................................................................................................... 42
8.8 Análisis de datos ............................................................................................................... 42
8.9 Fases del estudio ............................................................................................................... 43
9. RESULTADOS ........................................................................................................................ 45
9.1 ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL .................................................................... 45
9.1.1 Diagnóstico de la situación actual. ............................................................................ 45
9.1.2 Restricciones del proyecto y su descripción. ............................................................ 48
9.2 DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS ................................ 49
9.2.1 Explicación del método propuesto. ........................................................................... 49
9.2.1.1 Planteamiento de la solución ................................................................................. 50
9.2.1.2 Distribución del almacén ....................................................................................... 55
9.2.1.3 Indicadores para la administración del inventario ................................................. 62
9.2.1.4 Análisis de la demanda .......................................................................................... 63
9.2.1.5 Sistema de pronósticos .......................................................................................... 65
9.2.1.6 Costos asociados al sistema de inventarios ........................................................... 70
9.2.1.7 Sistema de control de inventarios .......................................................................... 72
9.3 RESULTADOS ................................................................................................................ 77
9.3.1 Costo total relevante (CTR) ...................................................................................... 77
9.3.2 Inconsistencias de inventario. ................................................................................... 78
9.3.3 Impactos del proyecto. .............................................................................................. 82
10. EVALUACIÓN DE LOS DILEMAS ÉTICOS .................................................................. 84
11. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 85
12. RECOMENDACIONES ..................................................................................................... 86
13. REFERENCIAS .................................................................................................................. 87
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Codificación del inventario. ................................................................................................ 3
Tabla 2. Revisión de literatura control de inventarios. ................................................................... 15
Tabla 3 Descripción de normativa aplicada a este estudio. ............................................................. 38
Tabla 4 Relación de inconsistencias del total del inventario entre los años 2017 y 2018. ............. 45
Tabla 5 Clasificación ABC de los ítems del almacén de accesorios y consumibles de Rubber Vulk
Colombia S.A.S. .............................................................................................................................. 54
Tabla 6 Área de los cuartos expresada en metros cuadrados .......................................................... 57
Tabla 7 Ocupación de los cuartos respecto su área. ........................................................................ 59
Tabla 8 Ocupación de los cuartos teniendo en cuenta la clasificación ABC. ................................. 60
Tabla 9 Ponderación de los aspectos layout. ................................................................................... 62
Tabla 10 Clasificación de los ítems según comportamiento de la demanda. .................................. 64
Tabla 11 Comparación de los sistemas de pronósticos para los ítems Tipo A. .............................. 70
Tabla 12 Costo de alistamiento del inventario ................................................................................ 70
Tabla 13 Costo de mantenimiento del inventario ............................................................................ 71
Tabla 14 Costo de faltantes de inventario ....................................................................................... 72
Tabla 15 Política de revisión periódica (R, S) para el ítem 104. ..................................................... 74
Tabla 16 Política de revisión periódica (R, S) ................................................................................ 75
Tabla 17 Política de revisión periódica (R, S) ................................................................................ 76
Tabla 18 Resultado del cálculo del intervalo revisión variable ...................................................... 77
Tabla 19 Comparación del costo total relevante en los escenarios propuestos ............................... 78
Tabla 22 Precisión del inventario por familia de productos ............................................................ 79
Tabla 21 Análisis en pesos de las cantidades físicas en bodega del año 2018 vs 2019 en el mes de
Febrero ............................................................................................................................................ 79
LISTA DE FIGURAS
Fig. 1 Pareto de los costos de los ítems que reflejan inconsistencias de inventario. ......................... 4
Fig. 2 Pérdidas financieras entre los años 2017 y 2018. ................................................................... 5
Fig. 3 Proporciones de inexistencia física en inventario hallado en Septiembre del 2018. .............. 6
Fig. 4 Ubicación geográfica de la empresa ..................................................................................... 18
Fig. 5 Expoferias, adaptación para muestra de portafolio de productos ......................................... 19
Fig. 6 Almacén de Rubber Vulk Colombia. Toma 1. ..................................................................... 19
Fig. 7 Principios de configuración ABC ......................................................................................... 25
Fig. 8 Ambiente común de un sistema de pronósticos. ................................................................... 26
Fig. 9 Diagrama de operación para el seguimiento y manejo del inventario .................................. 47
Fig. 10 Esquema del desarrollo de la propuesta. ............................................................................. 50
Fig. 11 Representación del primer piso de la empresa objeto de estudio. ...................................... 55
Fig. 12 Representación de los cuartos del primer piso de la empresa objeto de estudio. ............... 56
Fig. 13 Representación del subsuelo la empresa objeto de estudio. ............................................... 56
Fig. 14 Representación de los cuartos en el subsuelo en la empresa objeto de estudio. ................. 57
Fig. 15 Ocupación de los cuartos en etapa previa a la intervención. .............................................. 58
Fig. 16 Ocupación de los cuartos según clasificación ABC ........................................................... 59
Fig. 17 Ocupación de los cuartos según la clasificación ABC y aspectos layout. .......................... 61
Fig. 18 Comportamiento del consumo de los ítems según su tipo en el año 2018. ........................ 64
Fig. 19 Promedio móvil del ítem 102. ............................................................................................. 66
Fig. 20 Suavización exponencial simple del ítem 102. ................................................................... 67
Fig. 21 Suavización exponencial doble del ítem 102. .................................................................... 68
Fig. 22 Comparación del comportamiento de la demanda del ítem 102 para los sistemas de
pronósticos. ..................................................................................................................................... 69
RESUMEN
El presente trabajo plantea un diseño de un sistema de control de inventarios para el almacén de
accesorios y consumibles para centros de montaje y venta de neumáticos en la empresa Rubber
Vulk Colombia S.A.S, esta iniciativa surge en primer lugar del análisis de las unidades existentes
en el inventario con el fin de calcular la precisión del inventario entre las unidades que se
visualizan en el sistema vs las físicas en el almacén. En segundo lugar, la manera en cómo se
organizan las referencias en los cuartos pertenecientes la bodega, buscando mejorar la movilidad,
visualización y disminuir la fatiga principalmente del auxiliar de bodega. En tercer lugar, en la
etapa de análisis, al realizar la búsqueda de los datos históricos tratando de solucionar las dos
partes anteriores se notó carencia en la toma de datos de procesos logísticos en la empresa, para lo
cual se optó por proponer y desarrollar las herramientas de ingeniería para inventarios de una
manera empírica.
La propuesta se centra principalmente en generar una política de inventarios real que proporcione
buenas prácticas en la administración del inventario, garantizando un inventario de seguridad y
niveles máximos de stock sin afectar los niveles de servicio hacia los clientes en los ciclos de
reposición del inventario.
Para el desarrollo de la propuesta, se realiza un estudio de antecedentes sobre diseños de control
de inventario y una revisión de literatura para desarrollar una clasificación ABC teniendo en
cuenta su relevancia financiera en las ventas, entre otros factores como la rotación de una manera
mensual.
Adicionalmente con ayuda de las demandas mensuales de las referencias mencionadas (accesorios
y consumibles), se elabora un sistema de pronósticos que ayude a reducir la incertidumbre al
momento de planear el aprovisionamiento, ya que se puede determinar cuál es el comportamiento
de consumo sabiendo si estas demandas ascienden, decrecen o si su fluctuación permanece
constante en el tiempo.
No obstante, para finalizar, se propone una política de revisión de inventarios que se adapte a cada
producto y su demanda, así obteniendo control en las cantidades de inventario.
Palabras clave: Control de inventarios, sistemas de pronósticos, políticas de inventarios, sistemas
de control con demanda aleatoria.
ABSTRACT
The present work proposes a design of an inventory control system for the accessories and
consumables warehouse for tire assembly and sale centers in Rubber Vulk Colombia SAS, this
initiative arises in the first place from the analysis of the existing units in the inventory in order to
calculate the inventory accuracy between the units that are displayed in the system vs the physical
ones in the warehouse. Second, the way in which references are organized in the rooms belonging
to the winery, seeking to improve mobility, visualization and reduce fatigue mainly of the
warehouse assistant. Thirdly, in the analysis stage, when searching for historical data trying to
solve the two previous parts, there was a lack of data collection of logistic processes in the
company, for which purpose it was decided to propose and develop the engineering tools for
inventories in an empirical way.
The proposal focuses mainly on generating a real inventory policy that provides good practices in
inventory management, guaranteeing a safety inventory and maximum stock levels without
affecting service levels to customers in the inventory replacement cycles.
For the development of the proposal, a background study is carried out on inventory control
designs and a literature review to develop an ABC classification taking into account its financial
relevance in sales, among other factors such as rotation on a monthly basis.
Additionally, with the help of the monthly demands of the aforementioned references (accessories
and consumables), a forecasting system is developed that helps reduce uncertainty when planning
the supply, since it is possible to determine consumption behavior knowing if you are demands
rise, decrease or if its fluctuation remains constant over time.
However, to finalize, a policy of review of inventories is proposed that adapts to each product and
its demand, thus obtaining control in the quantities of inventory.
Keywords: Inventory control, forecast systems, inventory policies, random demand control
systems.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 1
1. INTRODUCCIÓN
Los modelos de control de inventarios contemporáneos presentan un sistema de gestión y orden
que permiten a los usuarios que supervisan dichos sistemas, tener una visión amplia de cómo debe
o se comportará el modelo. Para facilitar la complejidad de estos modelos se deben categorizar por
relevancia aquellos ítems que tienen una mayor importancia para la compañía respecto a los
demás, por lo que su venta debe ser enmarcada en los mejores tiempos y sin inconvenientes.
En Colombia las micro, pequeña y medianas empresas cuya actividad económica es la distribución
de mercancía, deben optar por tener un sistema de control de inventario que responda a sus
necesidades, ya que con esto genera un valor agregado frente a la competencia. En pocas palabras,
la importancia de los inventarios presenta un éxito económico en las empresas, ya que la
composición de este, agrupa muchas variables de decisión respecto a su administración, costeo y
control. [1]
Es importante que toda compañía de distribución y almacenamiento, tenga presente las mejores
prácticas para el proceso de recibido, almacenamiento, separación, alistamiento y despacho de la
mercancía hacia el mercado objetivo [2], ya que esto proporciona una ventaja competitiva frente a
su competencia, además de aportar aumento en las utilidades puesto que se busca tener el stock
mínimo sin perjudicar las ventas.
Actualmente la empresa Rubber Vulk Colombia S.A.S. se dedica a la distribución de accesorios y
consumibles para centros de montajes y venta de neumáticos con un portafolio de 171 referencias
distintas, en el año 2018 las ventas fueron en promedio de 160 millones de pesos mensuales. La
empresa ve la necesidad de mejorar sus procesos logísticos específicamente en el control de los
inventarios tiene lugar, ya que entre los años 2017 y 2018, la empresa tuvo costos bastante altos
por imprecisión en las unidades del inventario, con un valor aproximado de 168 millones de pesos.
Mejorar los procesos logísticos también ayuda a suplir las necesidades del mercado y satisfacer a
los clientes, por lo que la empresa invirtió en el mejoramiento de su planta laboral. Durante esta
transición, la empresa ha tenido inconvenientes con el manejo de inventarios puesto que no se
realizaban los correctos registros de las cantidades que entraban o salían del almacén, causando
una incertidumbre de las unidades que se contaban como existencias físicas vs las del sistema,
llevando en periodos a realizar muchas órdenes de compra, así teniendo una desbalance entre los
que se vende y lo que se compra, por tanto la empresa se vio obligada a realizar préstamos
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 2
financieros para dichas órdenes de compra. Por otra parte, la empresa ha realizado esfuerzos en la
calidad del servicio, el despacho y entrega inmediata a pesar de asumir estos costos adicionales
para que los clientes potenciales creen una fidelización con la empresa.
Para responder a un entorno competitivo y cumplir con la demanda de los clientes, es necesario
determinar un límite máximo en las cantidades del inventario que no generen sobrecostos. En este
orden de ideas, la empresa necesita un diagnóstico de la gestión de inventarios que identifique los
causales de la problemática actual y a su vez la oportunidad de mejora. La propuesta de diseñar un
sistema de control de inventario está enfocada en generar las herramientas pertinentes para dar un
manejo y seguimiento al almacén de accesorios y consumibles, así como también mostrar sus
beneficios.
En primer lugar, la información de los ítems clasificados como accesorios y consumibles fue
proporcionada por la empresa. Se definió el comportamiento de la demanda basándose en los
datos históricos de los últimos 12 meses, ya que anterior a la fecha los datos de inventario no eran
revisados ni administrados, seguidamente se determinaron las variables que permitan identificar
los ítems como lo son: costo de los accesorios y consumibles, su participación en el valor total del
inventario, desviación estándar de la demanda, inventario promedio, entre otras variable útiles.
Posteriormente se organizan los ítems por medio de la clasificación ABC y se obtienen factores
para su categorización, como son su rotación, inventario promedio, relevancia por ventas totales,
para no sesgarlos solo por el cálculo del valor del ítem y su demanda, si no desde otra óptica. Para
finalizar se comienza un desarrollo de pronóstico y políticas de control para revisión del sistema
las cuales son las más acordes con la necesidad de aprovisionamiento de los ítems, dando lugar al
diseño de un sistema de control de inventario para el almacén de los ítems mencionados.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 3
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
La empresa Rubber Vulk Colombia S.A.S. cuenta con un software contable llamado SIIGO que
fue puesto en marcha en el año 2018 desde el mes de Marzo. Anterior a la fecha, el conteo de la
mercancía se hacía de manera manual, se registraba pocas veces o no se hacía en la plataforma, la
cual se vio perjudicada ya que la persona a cargo en ese entonces dejo vacíos en el sistema.
En medio de este inconveniente se optó por codificar los ítems del almacén, esto con la finalidad
de su trazabilidad desde que llega a la compañía hasta que es vendido. Esta metodología facilita el
trabajo de la persona encargada del inventario y para el registro contable. A continuación se
muestra la tabla de los grupos de referencias que maneja RubberVulk Colombia S.A.S.
Tabla 1. Codificación del inventario.
Inventario
Código Descripción Referencias
1 Parches 44
2 Pesas 20
3 Válvulas 34
4 Cementos 14
5 Extensiones 10
6 Herramientas 43
7 Accesorios 10
8 Neumáticos 15 Fuente: Elaboración propia con información suministrada por la empresa.
En el Anexo 1, se encuentra el detalle de cada familia de referencias, mostrando el registro
individual de cada ítem y su descripción.
Al interior de la compañía, se inicia la búsqueda de las existencias físicas de cada ítem para
compararlo vs los datos que se encuentran en el sistema, con el fin de encontrar alguna
inconsistencia presente en el inventario, se debe aclarar que las inconsistencias o desfases de
inventario son dos: por excedentes o por faltantes. Este trabajo se centrará en las inconsistencias
representadas en desfases negativos, es decir, faltantes. Seguidamente, se realiza una selección de
los ítems que representan para la compañía una mayor fuente de ingreso, es decir, presentan una
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 4
mayor demanda en el mercado, esto se identificó con la auxiliar contable. Estas referencias
relevantes fueron encontradas mediante la conversión del precio de la presentación del producto
divido la cantidad de unidades que vienen por empaque, es decir, el precio unitario, luego este
dato se multiplica por la cantidad de inconsistencias de inventario que se encuentran de cada
referencia, dando como resultado el costo que representa dicha inconsistencia. El cálculo
anteriormente explicado se realiza de esta forma ya que el sistema contable se encuentra
parametrizado por unidad de producto, no por empaque o caja. Los datos de las figuras 1 y 2 se
pueden observar en los Anexos 2 y 3.
El resultado fue que entre los años 2017 y 2018 se acumularon inconsistencias en el inventario
bautizadas como inexistencias físicas del inventario, esto hace referencia a la cantidad de ítems
que se desconoce su paradero, ya sea porque se encuentran en cartera por cobrar, se han perdido,
se los han robado, sufrieron deterioro y fueron desechados, entre otros posibles factores. Este
análisis reflejado en costos se puede observar en la fig. 1. Los datos del eje x son los códigos de
los productos y el eje y su costo.
Fig. 1 Pareto de los costos de los ítems que reflejan inconsistencias de inventario.
Fuente: Elaboración propia con información suministrada por la empresa.
Posterior a esto, se clasifican los costos y gastos financieros de logística que se asumieron con el
propósito de no perjudicar la marca de la empresa respecto a suplir las necesidades de consumo
del mercado, estos gastos y costos, son el crédito que se destinó para la adquisición de la
mercancía no planificada, aseguramiento con pólizas de los productos que no se tenían previstos,
los daños y deterioros en la mercancía presentados en el 2017 por cambio climático y con esto
sumado el traslado de toda la empresa a una ubicación adyacente al problema por cambios en el
clima, también se analizó la contratación mano de obra profesional que apoyara la parte contable
del inventario por procedimientos anormales. El resultado se puede observar en la Fig. 2, en donde
0,000%
50,000%
100,000%
150,000%
$ -
$ 10.000.000
$ 20.000.000
$ 30.000.000
$ 40.000.000
10
9
20
6
10
5
13
0
10
8
10
1
20
3
21
4
40
6
11
6
11
2
20
7
41
2
10
3
20
1
20
2
11
4
11
5
13
3Costo de los ítems con inconsistencias
Costo ordenado
Acumulado
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 5
el peso mayor indica que existe una pérdida o se desconoce del paradero de las unidades de dichos
ítems, reflejados en $ 168.732.579 pesos en los ítems con mayor comercialización dado los datos
históricos en los periodos del 2017 y 2018.
Fig. 2 Pérdidas financieras entre los años 2017 y 2018.
Fuente: Elaboración propia con información suministrada por la empresa.
Luego, se realizó una reunión para generar una lluvia de ideas (Brainstorming) junto con la
Gerente, auxiliar contable y auxiliar de bodega para determinar cuáles son los principales causales
que dan motivo a las pérdidas financieras con un valor de 331 millones de pesos aproximadamente
entre los años 2017 y 2018. El resultado de esta reunión, se observa en la fig. 3, donde muestra
que la mayoría de los inconvenientes a lo largo de la apertura de la empresa son debido a la
incapacidad de controlar los niveles de las cantidades en el inventario, ya que no se realiza el
correcto registro entre las unidades que entran y salen del inventario, por consiguiente no tener
definido un diseño de un sistema de control de inventarios.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 6
Fig. 3 Proporciones de inexistencia física en inventario hallado en Septiembre del 2018.
Fuente: Elaboración propia, tomando la retroalimentación de los funcionarios.
Dichos datos se tendrán como insumo para la creación del diseño de control de inventarios para
RubberVulk Colombia.
Para finalizar, el inventario promedio del año 2018 tiene un valor de $ 7.001.666.406. Nótese que
este valor es bastante alto ya que como se menciona anteriormente la manera en que se trató de
solucionar el problema de inconsistencia de inventario por las inexistencias físicas, fue
abasteciéndose de una manera descontrolada. Otro aspecto relevante para el estudio, fue encontrar
que dentro de los cuartos pertenecientes al almacén, la forma de organizar las referencias era muy
rudimentaria y presentaba una acumulación alta de las cantidades, lo que dificultaba la búsqueda y
desplazamiento de los trabajadores. Por otro lado, existía carencia en el seguimiento de los
indicadores de gestión de inventarios, por lo que la toma de decisiones era de forma especulativa.
Para este estudio se considera importante el seguimiento del costo total relevante que agrupa la
función objetivo detallada en los costos de ordenar, mantener y faltantes de inventario. Este costo
total relevante será la variable de medición a lo largo del proyecto, así como la precisión del
inventario para evidenciar las mejoras respecto a las inexistencias del inventario bautizadas como
inconsistencias de inventario.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 7
3. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
Teniendo en cuenta las problemáticas mencionadas anteriormente en el planteamiento del
problema se lleva a formular la siguiente pregunta: ¿Qué tipo de sistema de control de inventarios
se adaptará de mejor manera al almacén de accesorios y consumibles para centros de montaje y
venta de neumáticos en la empresa de RubberVulk Colombia frente a los ítems con mayor
demanda en el mercado y así mismo que este garantice un nivel máximo de inventario y un
inventario de seguridad en el ciclo de reposición?
4. JUSTIFICACIÓN
La propuesta de desarrollo de un sistema de control de inventarios, que mejore la gestión interna
del almacén de consumibles y accesorios de la empresa, se basa en la búsqueda de soluciones
adecuadas y pertinentes a través de herramientas de ingeniería, logística y administración, así,
generando un valor agregado en el proceso y en las actividades operativas de tanto como el área
contable como el área de almacenamiento, todo lo anterior buscando mitigar la problemática
actual por lo que las principales mejoras serian: reducción de los costos asociados con el
inventario manteniendo un nivel máximo e inventario de seguridad sin perjudicar las ventas en el
ciclo de reposición, sabiendo que pedir, que cantidad pedir y con qué frecuencia pedir el
aprovisionamiento, garantizando los niveles de servicio con el porcentaje de cumplimiento a los
clientes.
Por lo tanto, el presente proyecto se justifica en:
Controlar las existencias en el inventario, desde el momento que se inicia la solicitud de
compra hasta el momento que se vende a un cliente, es decir, entradas y salidas de los
items.
Ante la ausencia del sistema que controle los inventarios, la compañía a remediado el
problema de estas inconsistencias abasteciendose de manera repetida y descontrolada, sin
contemplar los costos que reflejan, esto se ve proyectado en la cifra de $ 7.001.666.406 del
inventario promedio en el año 2018.
La toma de decisiones no se sustenta en el seguimiento de unos indicadores firmes que
visualicen claramente la situacion actual, por lo que la gerencia no tiene una visión precisa
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 8
de las cantidades a solicitar. No obstante, al proporcionar la informarción pertinente y la
lectura de los indicadores, se garantiza que items solicitar, su frecuencia y las cantidades
que suplan las necesidades del mercado.
Según Escalante J., la adecuada gestión logística de los procesos de aprovisionamiento,
producción y distribución debe reflejarse en una apropiada estructura de costos y gastos que
incurran en la consecución de unos niveles de servicio logísticos definidos a clientes internos y
externos. [3]
Por lo tanto, el diseño de un sistema de control de inventarios proporciona las siguientes ventajas:
La obtención de información precisa y en tiempo real, por lo que facilita la planeación para
corresponder a las demandas del mercado.
Distribuye de una mejor manera los ítems que se almacenan en la bodega mejorando el
acceso a la búsqueda de cada uno.
La estandarización de los procesos de tanto del registro de entrada y salida como la
revisión del sistema de control propuesto.
Agregando sistemas de pronósticos de demanda, que permitan visibilizar el
comportamiento del mercado.
Generar una mejor comunicación entre las áreas de la empresa, creando un hilo conductor
que inicie desde la solicitud de compra hasta la venta de los ítems.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 9
5. OBJETIVOS
5.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar un sistema de control de inventarios para el almacén de accesorios y consumibles para
centros de montaje y venta de neumáticos en la empresa RubberVulk Colombia S.A.
5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Identificar la situación actual de la manera en cómo se lleva a cabo el control de
inventarios de la empresa en estudio.
Determinar el sistema de control de inventarios para las referencias más importantes del
inventario que mejor se adapte a las necesidades de la empresa.
Evaluar la propuesta del diseño partiendo de los sistemas de control simulados y crear un
plan de recomendaciones para su aplicación en la empresa.
6. ALCANCE
El proyecto de investigación contempla poder visualizar los principales agravantes respecto a los
costos de inventarios relacionados con las inexistencias, para posteriormente presentar una
solución viable que busque reducir dichos costos que repercuten directamente en la utilidad de la
compañía en un ambiente simulado, para así no afectar las referencias con mayor peso en las
ventas puesto que los ítems con menor peso en las ventas no deben estar dentro de las prioridades
a solicitar desde la orden compra para el abastecimiento, para ello se trabajará en las referencias
relevantes identificadas con la ayuda de la clasificación ABC, centrándose en los ítems de clase A.
Además de generar recomendaciones para el seguimiento de los indicadores logísticos del
inventario.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 10
7. MARCO REFERENCIAL
7.1 ANTECEDENTES
La aplicación de los diagnósticos en las empresas no siempre resulta de gran facilidad ya que
muchas de ellas no entienden lo significativo que son las variables de medición de inventarios, ya
sea por desconocimiento o del todo carecen de la metodología para medir estas. A su vez los
proyectos de crear un sistema de control de inventarios dan un valor agregado a la administración
del inventario y mitigar sus fallos. El seguimiento pausado y detallado desde que se inicia una
orden de compra para el reabastecimiento hasta su recepción, puede proporcionar información
valiosa para la estandarización de algunos procesos que faciliten la medición de los indicadores
logísticos y conjuntamente se tomen decisiones para aumentar la utilidad de las empresas,
Ramirez N. y Ramos K. [4], de igual manera es fundamental manejar una correcta administración
de sus bienes tangibles e intangibles puesto que con frecuencia se toman decisiones sobre
compras, ventas, niveles de servicio al cliente, inventarios de seguridad, planeamiento de
producción y otras actividades ligadas directamente a la gestión de inventario y almacén,
Gonzalez D. y Sanchez G. [5], y Morales L. y Torres M. [6]
Por otro lado, las empresas con mejor desempeño se esfuerzan por mejorar sus niveles de servicio,
bajo el supuesto de que no solo la administración de inventario, sino también la administración del
almacén juegan un papel clave para lograr este objetivo. Al analizar las empresas del sector
farmacéutico y consumo masivo, muestra que esta suposición se mantiene cuando las compañías
tratan con un número muy alto de SKU; necesitan gestionar adecuadamente los procesos de
almacenamiento para garantizar entregas rápidas, completas y correctas a los clientes. Esto se
traduce en la adopción de mejores prácticas y en inversiones relevantes en tecnología y equipos
propios del almacenamiento, Gallmann F. y Belvedere V. [7]
Al proponer la aplicación de la metodología ABC para la clasificación del inventario, se buscan
bases teóricas fuertes que permitan la observación y control interno por parte de los encargados
del almacén por medio de indicadores de gestión pasando luego por una definición de estrategias
de gestión del mismo, todo enfocado a mejorar el manejo sobre su control, según los autores
Arrieta J. y Guerrero F. [8], Gomez R. y Guzman O. [9], sin embargo las existen métodos de
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 11
estudio de pronóstico que sirven para entender el comportamiento de las demandas del mercado y
se pueden utilizar proyecciones estacionales o cíclicas que interactúen mejor con el sistema de
control que se quiera implementar, Albujar J. y Zapata W. [10]
El autor Lozano C., realiza un diseño de control de inventario basado en la criticidad de los
repuestos y su rotación. Crea un pronóstico de la demanda considerando la temática pull para
prever dichos repuestos en los tiempos justos, adicionalmente se costea cada repuesto y se pondera
cada uno respecto a su ocupación dentro del mantenimiento.
Es de suma importancia la identificación y clasificación de los repuestos de cosechadora, con base
a la matriz multicriterio AHP y clasificación ABC multicriterio, así obtener como resultado la
selección de aquellos ítems de clase (A), los cuales son estudiados con los sistemas de pronósticos
para identificar el comportamiento de consumo. Como paso final se es propuesto el sistema de
control de inventario que se ajuste al comportamiento de las demandas estudiadas. [11]
En el artículo presentando por Mustafa K., de Kok A. y Van Houtum G., muestra cómo se
encuentra estructurado el sistema de control de inventarios usando los criterios de caracterización
para problemas de vendedor de periódicos en cual busca el estado óptimo de las políticas de
inventario, aparte de que el objeto de estudio fue realizado en un almacén con finalidad de suplir
minoristas con demanda estocástica discreta de los clientes. Todo bajo el llamado supuesto de
balance (también conocido como el supuesto de asignación). La principal contribución de este es
mostrar los niveles de stock base óptimos satisfacen las caracterizaciones de los vendedores de
periódicos, que son en términos desiguales, y ampliar las igualaciones de proveedores de
periódicos conocidas para el modelo de demanda continua. [12]
En este trabajo teórico los autores Kumaraswamy S. y Sankarasubramanian E., inducen al lector a
analizar la revisión continua de los sistemas de inventarios (S – s) en los cuales la particularidad
surge debido al agotamiento de las unidades, para ello se estudia un modelo estocástico para un
sistema de inventario en el que se produce el agotamiento del stock debido a la demanda aleatoria
así como a la falla de la aleatoria de los artículos bajo el supuesto de que los intervalos entre las
demandas de unidades sucesivas, así como las faltas sucesivas, son independientes y cuyas
variables aleatorias son distribuidas de una manera idéntica con distribución exponencial negativa.
Esto se estima y toman las reglas de decisión óptimas a largo plazo. [13]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 12
El documento estudiado de Park J., Kim J. y Shin K., considera un problema de reabastecimiento
para un solo comprador que compra varios tipos de artículos de dos o más proveedores
heterogéneos para vender a los clientes finales. El comprador ordena periódicamente cada tipo de
artículo a los proveedores de acuerdo con una política de control de inventario selecta. Al procesar
el pedido, cada proveedor aplica la política de que un pedido del comprador debe cumplir con una
cantidad de pedido mínima predeterminada (MOQ). Por lo tanto, el comprador debe decidir
cuánto ordenar de cada proveedor considerando el nivel de inventario actual, el pronóstico de
demanda y el requisito de MOQ. [14]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 13
Revisión de la literatura
N Año Tipo de
literatura Título del proyecto
Herramientas
Base de datos Clasificación
ABC (Costos) Pronóstico
de la
demanda
Diagrama
causa-efecto
Indicadores de
gestión
inventarios
1 2017 Trabajo de grado
Diseño de un sistema de
control de inventarios para
repuestos de cosechadoras del
área de mantenimiento de la
empresa Operadores del
Campo S.A [11]
X X X X Google Académico.
2 2013 Trabajo de grado
PROPUESTA DE MEJORA
DEL PROCESO DE
GESTIÓN DE INVENTARIO
Y GESTIÓN DEL
ALMACÉN PARA LA
EMPRESA FB SOLUCIONES
Y SERVICIOS S.A.S [8]
X X Google Académico.
3 2016 Trabajo de grado
DESARROLLO DE UN
SISTEMA DE
INVENTARIOS PARA EL
CONTROL DE
MATERIALES, EQUIPOS Y
HERRAMIENTAS DENTRO
DE LA EMPRESA DE
CONSTRUCCIÓN
INGENIERÍA SÓLIDA LTDA [9]
X X X Google Académico.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 14
4 2010 Trabajo de grado
Diseño de un modelo de
gestión de inventarios para la
empresa importadora de vinos
y licores Global Wine an
Spirits Ltda. [5]
X X Google Académico.
5 2015 Trabajo de grado
Diseño de un sistema de
control interno de inventario
basado en el modelo COSO 1
para la empresa Service Lunch
en la ciudad de Guayaquil [6]
X X X Google Académico.
6 2014 Trabajo de grado
Diseño de un sistema de
gestión de inventario para
reducir las pérdidas en la
empresa TAI LOY S.A.C -
Chiclayo 2014 [10]
X X X Google Académico.
7 2016 Trabajo de grado
Diseño de un sistema de
gestión para el control de
inventario en la empresa
electrónica Frank "R" [4]
X X Google Académico.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 15
8 2013 Artículo de
investigación
Newsvendor
characterizations for one-
warehouse multi-retailer
inventory systems with
discrete demand under
the balance assumption
[12]
X X Springer
9 1981 Trabajo teórico
A Continuous Review of
(S — s) Inventory
Systems in which
Depletion is Due to
Demand and Failure of
Units [13]
X X Springer
10 2011 Artículo de
investigación
Linking service level,
inventory management
and warehousing
practices: A case-based
managerial analysis [7]
X X X Springer
11 2018 Artículo de
investigación
Inventory control model
for a supply chain system
with multiple types of
items and minimum
order size requirements
[14]
X X Scopus
Tabla 2. Revisión de literatura control de inventarios.
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 16
Para concluir, actualmente los sistemas de control de inventarios presentan una ventaja
competitiva en el sector industrial, ya que proporcionan la medición de los indicadores que rigen
una política de inventarios para así saber cómo realizar una orden de compra óptima, y esto se
garantiza en la reducción de costos reflejado por el hecho de mantener poco inventario y un
margen de seguridad en las principales unidades que se comercializan. También los sistemas de
control de inventario proporcionan una capacidad de las compañías en anticiparse a los periodos
picos en que pueden que aumente la demanda u ocurra un decrecimiento en las cantidades
solicitadas por el mercado.
Toda la revisión de la literatura anteriormente mostrada adorna el camino que se debe seguir para
realizar las pautas y recolección de datos correctos.
Las herramientas de ingeniería, los modelos matemáticos realizados, como también los
diagnósticos de las empresas estudiadas dejan claridad que al reconocer la situación actual de
cada empresa se determina el curso de cada actividad siguiente, así se reconoce que la
clasificación ABC por parte de algunos autores promueve el foco del esfuerzo a realizar. El
sistema de pronósticos se debe crear con base a las demandas de los últimos 12 meses para así
anidar estas especulaciones a la política de revisión que vayamos a aplicar.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 17
7.2 MARCO CONTEXTUAL
En el 2016 la encuesta anual del comercio (EAC) para las pymes (Pequeñas y medianas
empresas) arrojo el dato que las empresas liquidadas tuvieron un total de 67, y los ingresos de
nuevas fueron 151 y 11 en los periodos 2015 y 2016 respectivamente [15]. No obstante, para
cualquier empresa que quiera seguir en el mercado debe generar una rentabilidad atreves de sus
utilidades generadas. La calidad del servicio, el despacho y entrega inmediata son fundamentales
para que los clientes potenciales creen una fidelización con la empresa.
La empresa Rubber Vulk fue creada en el año 2001, iniciando su actividad en el mismo año y
posicionándose en el mercado de accesorios y consumibles para centros de montaje y venta de
neumáticos. El sistema de ventas Rubber Vulk fue innovador en el sentido de que ha
proporcionado una proximidad con el cliente con un sistema de auto venta, proporcionando
disponibilidad del producto de inmediato y con el apoyo de un sistema informático. La red
comercial en España y Portugal es compuesta por comerciales propios y distribuidores
autorizados.
En el año 2005 la designación “rubber vulk” ha evolucionado para marca de producto, estando
hoy en día presente en más de 50 países en los 5 continentes. En 2009 fue creada la tienda on-line
en la misma línea de innovación, proporcionando a los clientes la posibilidad de efectuaren sus
comprar con comodidad, como siempre con elevado patrón de calidad de producto y servicio. En
2011, después de 10 años de suceso, se adopta una nueva imagen más moderna y adecuada a los
objetivos establecidos por la organización.
En 2014 se han abierto redes de distribución propias en Francia y Colombia. [16]
La empresa Rubber Vulk Colombia S.A.S. en donde se realizará la propuesta de este proyecto,
tiene ubicación en la carrera 25 # 2 A - 42 de Santiago de Cali, Colombia con una posición
geográfica vista en la Fig. 4.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 18
Fig. 4 Ubicación geográfica de la empresa
Fuente: Adaptada de Google Maps. [17]
Esta empresa se dedica a la distribución y comercialización de accesorios y consumibles para
vehículos desde livianos hasta pesados debido a que tiene una gran cantidad de productos a
ofrecer, Véase en Anexo 1.
En lo que lleva de este año la compañía ha realizado esfuerzos para mejorar sus procesos internos
y mayormente en ampliar su mercadeo en la región, por lo que ha participado en diferentes
eventos presentando su portafolio de productos, con esto esperando aumentar los clientes que
soliciten pedidos al por mayor. Un ejemplo de dichos eventos se puede observar en la Fig. 5, que
tuvo lugar en Bogotá.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 19
Fig. 5 Expoferias, adaptación para muestra de portafolio de productos
Fuente: Extraído de Rubber Vulk Colombia. [18]
El lugar donde reposan los productos, donde se realizan los conteos y checks list desde el mes de
Octubre del 2017 está inmerso en el subsuelo de la vivienda donde se encuentra instalada la
compañía. Fotos panorámicas véase en la Fig. 6.
Fig. 6 Almacén de Rubber Vulk Colombia. Toma 1.
Fuente: Adaptado de Rubber Vulk Colombia. [18]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 20
En sus esfuerzos, Rubber Vulk le apuesta al mejoramiento continuo por lo que ha reforzado la
contratación y cambiando integrantes de la su planta laboral, puesto que muchos inconvenientes y
el incremento del gasto financiero se ve reflejado en el personal que es incapaz de cumplir sus
labores, en su mayoría afectando directamente el almacén visto en la Fig. 6. Por lo que la
propuesta del diseño de un sistema de control de inventarios es una gran alternativa para evitar
los incrementos de los gastos y costos financieros en el futuro.
Es importante que la gerencia de esta compañía tenga presente las mejores prácticas para el
proceso de recibo, almacenamiento, separación, alistamiento y despacho de la mercancía hacia el
mercado objetivo [2], ya que esto ayuda a crear un valor agregado frente a la dura competencia
de las pymes, además de aportar aumento en las utilidades puesto que se busca tener un
inventario de seguridad para que en los ciclos de reposición no se perjudiquen las ventas.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 21
7.3 MARCO TEÓRICO
7.3.1 Clasificación de los inventarios
Es supremamente importante clasificar los inventarios desde el punto de vista funcional, para
ayudar a corregir prácticas comunes erradas, como es la de utilizar el indicador de rotación del
inventario de una manera uniforme a lo largo de todos los SKUs. Muchas veces éstos pueden ser
incompatibles o de naturaleza diferente y no es recomendable su comparación directa a través del
indicador mencionado. Otros de los errores muy comunes en el manejo de inventarios son:
Imponer controles en categorías de inventarios que ha sido definidas sólo para efectos
contables;
Especificar la misma rotación de inventario para todas las materias primas;
Imponer el mismo límite de inventarios con base en un porcentaje de las ventas para todas
las divisiones regionales de una organización;
Definir inventarios de seguridad sólo con base en los indicadores de demanda promedio,
ignorando la variabilidad de la misma.
Según Ballou R., al especificar la rotación de inventarios como una meta a lograr, la inversión
total en inventarios se controla de acuerdo con el nivel de ventas. Intuitivamente, debería tenerse
un cambio en la inversión en inventarios de acuerdo con el nivel de las ventas; sin embargo, el
indicador de rotación hace que el inventario sea directamente proporcional a las ventas. Esto
constituye una desventaja del indicador, pues normalmente se espera que los inventarios se
incrementen a una tasa decreciente debido a las economías de escala. [19], [20]
7.3.1.1 Inventario cíclico
Los inventarios cíclicos resultan del hecho de producir u ordenar en lotes en vez de unidad por
unidad. La cantidad de inventario disponible en cualquier momento como resultado de dichos
lotes se denomina inventario cíclico. Las principales razones para utilizar producción u órdenes
por lotes son las siguientes:
Lograr economías de escala al evitar altos costos de alistamiento u ordenamiento;
Lograr descuentos por cantidad en costos de compra y/o transporte;
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 22
Satisfacer restricciones tecnológicas de producción por lotes.
También se tiene presente que se requieren para apoyar la decisión de operar según el tamaño de
lotes. Esto se presenta cuando en lugar de comprar, producir o transportar inventarios de una
unidad a la vez, se puede decidir trabajar por lotes; de esta, los inventarios tienden a acumularse
en diferentes lugares dentro del sistema. [21]
7.3.1.2 Inventario de congestión
Cuando existen productos que compiten por capacidad limitada, se generan los denominados
inventarios de congestión. Estos se forman cuando varios ítems comparten el mismo equipo de
producción o cuando existen tiempos de aislamiento grandes, ya que los ítems deben esperar a
que el equipo esté disponible. También es considerado como el inventario que se realiza en
bodegas en donde su capacidad para almacenar es baja con respecto a la producción, es decir,
constantemente se requiere de una actualización, debido a las salidas y entradas de los productos.
[19]
7.3.1.3 Inventario de seguridad
Son aquellos que existen en la empresa como resultado de incertidumbre en la demanda u oferta
de unidades. Los inventarios de seguridad concernientes a materias primas, protegen contra la
incertidumbre de la actuación de proveedores debido a factores como el tiempo de espera,
huelgas, vacaciones. Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones inciertas de la
demanda. [22]
7.3.1.4 Inventario de anticipación
Es básicamente la previsión de un pico de ventas en la producción para poder suplir dicho pico se
debe solicitar todos los insumos para evitar sobrecostos. Este es el inventario acumulado con
anterioridad para responder a picos de demanda. Se maneja en empresas para las cuales es más
costoso satisfacer picos de demanda a partir de la contratación adicional de personal, a la
programación de horas extras y/ó a la compra a proveedores externos durante los períodos de alta
demanda. [22]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 23
Estos inventarios también son utilizados con el fin de cumplir económicamente la demanda
estacional, variando los niveles de producción para satisfacer fluctuaciones en la demanda. Estos
inventarios se utilizan para suavizar el nivel de producción de las operaciones, para que los
trabajadores no tengan que contratarse o despedirse frecuentemente. [21]
7.3.1.5 Inventario en tránsito (o en proceso)
Este tipo de inventario incluye productos que se encuentran en tránsito entre diversas estaciones
de producción (inventario en proceso), o en los sistemas de transporte entre una instalación y otra
de la cadena de abastecimiento (inventario en tránsito o “pipeline inventory”). Este inventario es
proporcional al nivel de utilización del producto y al tiempo de transporte entre las instalaciones
del sistema y se constituye en un elemento importante para la selección de los modos de
transporte en una cadena de abastecimiento, especialmente internacional. En resumen, son
aquellos productos que se encuentran en traslado desde un almacenamiento a otro punto. [22]
7.3.1.6 Inventario de separación
Se utiliza este término en sistemas de varios puntos de almacenamiento (sistemas de
producción/distribución en etapas o cascadas – “multi echelon systems”). Su función es la de
separar los procesos decisorios relacionados con inventarios en las diferentes etapas del sistema.
Mediante estos inventarios, por ejemplo, una bodega secundaria menor puede tomar sus propias
decisiones sin detrimento de lo que ocurra en la bodega central. [19]
7.3.2 Clasificación ABC
Para Vidal J., las decisiones sobre inventarios se basan en última instancia en ítems individuales.
El término en inglés “Stock Keeping Unit” (SKU) para designar una unidad en inventario se
utiliza ampliamente, inclusive en nuestro medio. Un SKU es un ítem individual que se puede
diferenciar claramente de otro, o sea que tiene diferentes códigos en el sistema de información
asociado. En algunas ocasiones pueden existir SKUs con diferencias en detalles muy pequeños,
por ejemplo en el color de un artículo. En otras ocasiones y dependiendo de los objetivos que se
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 24
persigan, la clasificación puede ser más agregada y un SKU puede representar artículos
semejantes aunque de diferente color, por ejemplo. [19]
Existe una propiedad estadística ampliamente conocida universalmente como el Principio de
Pareto, la cual para el caso que nos ocupa expresa que “alrededor del 20% de los SKU
corresponden aproximadamente al 80% de las ventas anuales de la empresa.” Esta característica
es supremamente importante, ya que el nivel de inventario de todos los ítems no debe ser
controlado de la misma forma. Esto corresponde a la conocida clasificación ABC. La
clasificación ABC se realiza con base en el producto 𝐷𝑖𝑉𝑖, el cual expresa el valor anual de las
ventas de cada ítem i, donde:
𝐷𝑖= Demanda anual del ítem i [unidades/ año]
𝑉𝑖= Valor unitario del ítem i [$/unidad]
Para definir cuáles ítems deben formar parte de cada clase (A, B o C), se escoge un porcentaje de
mayor a menor, de acuerdo al orden secuencial dado por la mayor utilización delos ítems.
Usualmente los ítems clase A constituyen del 5al 10% de los primeros ítems dentro de la
clasificación, contando por más del 50% del valor total de las ventas anuales; los ítems clase B
constituyen más del 50% del total de ítems, contando por casi el 50% restante del valor anual; y
los ítems clase C constituyen el resto, contando por una pequeña parte del total de la inversión en
inventario. Algunos autores difieren en la proporción de ítems clase B y C, como por ejemplo
[23], quien recomienda una distribución alrededor de los siguientes valores:
Ítems Clase A = 10% del total de ítems, con alrededor del 65% del total de ventas;
Ítems Clase B = 20% del total de ítems, con alrededor del 25% del total de ventas;
Ítems Clase C = 70% del total de ítems, con alrededor del 10% del total de ventas.
La decisión final sobre estos porcentajes depende de cada caso en particular y de las capacidades
de computación que se tengan para el control de cada tipo de ítem. Pueden existir, además, otras
clasificaciones que incluyen, por ejemplo, ítems ‘súper-importantes’ tipo AA, ítems nuevos tipo
N, y, en algunas ocasiones cuando el número de ítems clase C es muy grande, es conveniente
definir un tipo D, para aquellos ítems de muy bajo volumen anual.
De igual manera Mora L., sugiere que los inventarios deben dividirse bajo el mismo concepto
llamando los ítems así:
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 25
A: Productos de máxima inversión y son pocos.
B: Productos que le preceden a los A.
C: Los que son mayoría pero que requieren poca inversión. [24]
Para el ejemplo de ubicación de estos inventarios en una bodega con vista periférica, véase en fig.
7.
Fig. 7 Principios de configuración ABC
Fuente: Adaptado de Mora L. [24]
7.3.3 Pronósticos de la demanda
Al pronosticar la demanda se debe tener en cuenta que al predecir eventos futuros ya sea a un
corto, mediano o largo plazo, estos van a presentar un grado de error ya que el factor de
incertidumbre entre más distante se encuentre del punto de revisión realizado tiende a generar
variabilidad que afecta su exactitud, por lo que se sugiere trabajar dichos pronósticos a un corto
plazo [25]. El factor fundamental para el éxito de estos sistemas que gestionen el inventario es
aprender sobre los errores del pronóstico y esto responde al inventario de seguridad que asegura a
la compañía de mitigar, evitar o asumir algún riesgo partiendo de la demanda algún cliente. Para
los ambientes de dichos sistemas se es de suma importancia contar con los registros históricos de
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 26
la demanda, ya que permiten la selección del modelo a utilizar y su buen desempeño.
Adicionalmente se adentra en campos de simulación para especular sobre el comportamiento de
la demanda. Otro aspecto no menos importante es la función de la regulación humana que con el
criterio de expertos se prefiere trabajar con los ítems de clase A (mayor importancia), ya que
estos requieren un seguimiento continuo por parte de la administración. [19]
Por lo tanto un ambiente común de un sistema de pronóstico posee una estructura que se puede
observar en la Fig. 8.
Fig. 8 Ambiente común de un sistema de pronósticos.
Fuente: Adaptado de [26], pág. 75.
Para estabilizar la marcha del proceso en el sistema de pronósticos de la demanda se trabaja con
los errores de pronósticos, estos proveen una forma de estimar la variabilidad de la demanda y
determinar la cantidad adecuada de inventario de seguridad, evitando problemas por agotados,
también estos errores permiten la interacción del modelo de pronóstico seleccionado o del posible
cambio en su parámetro, adicionalmente los errores de pronóstico permiten visibilizar la
intervención del administrador en el sistema.
Hay tres factores de tiempo fundamentales que deben determinarse en cualquier sistema de
pronósticos, el primer factor es el periodo del pronósticos, que es la unidad básica de tiempo para
lo cual se realiza un pronóstico y depende del rumbo del proceso bajo estudio tanto como de la
manera en cómo se registran las transacciones en la organización (diaria, semanal, mensual, etc.),
el segundo factor es el horizonte de planeación, que es el número de periodos en el futuro
cubiertos por el pronóstico (pueden ser objetivos a corto, mediano y largo plazo), y el tercer
factor es el intervalo de pronóstico, que es la frecuencia con la que se efectúan los nuevos
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 27
pronósticos, a medida que se vaya obteniendo información adicional, son básicamente las veces
que se retroalimenta el pronóstico.
7.3.3.1 Indicadores de eficiencia de un sistema de pronósticos
Cualquier sistema de pronósticos se justifica si es útil para el proceso de toma de decisiones,
como por ejemplo, niveles de inventario a mantener, determinación de las cantidades a comprar,
etc. Los principales indicadores de eficiencia de un sistema de pronósticos son entonces los
siguientes:
Precisión.
Costo.
Utilidad de los resultados.
Estabilidad y respuesta del sistema de pronósticos.
La precisión de un pronóstico se mide con base en los errores de pronóstico, los cuales se
calculan como la diferencia entre el valor real observado y su pronóstico. El cálculo debe hacerse
después de conocerse el valor real observado de la variable que se está estimando. La expresión
más común para el cálculo de este error es la siguiente: [19]
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑟𝑜𝑛ó𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑡 = 𝑥𝑡 − ŷ𝑡
En donde:
𝑒𝑡 =Error del pronóstico de demanda para el periodo t,
𝑥𝑡= Valor real u observación de la demanda en el periodo t,
ŷ𝑡 = Pronóstico de demanda para el período t, realizado algún tiempo antes.
Otros medidores de variabilidad que han demostrado ser más efectivos que el anterior, por cuanto
no tienden a cancelarse con signos contrarios son los siguientes:
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜 |𝑒𝑡| = |𝑥𝑡 − ŷ𝑡|
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 𝑐𝑢𝑎𝑑𝑟á𝑡𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑡2 = (𝑥𝑡 − ŷ𝑡)2
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 28
La MAD se define como el promedio de los errores absolutos sobre un número determinado de
períodos, de la siguiente forma:
𝑀𝐴𝐷 = ∑ |𝑥𝑡 − ŷ𝑡|𝑛
𝑖=𝑡
𝑛
El ECM se define como el promedio de los errores cuadráticos sobre el número determinado de
períodos, así: [19]
𝐸𝐶𝑀 = ∑ (𝑥𝑡 − ŷ𝑡)2𝑛
𝑖=𝑡
𝑛
7.3.3.2 Sistema de pronósticos de promedio móvil
Este sistema de es uno de los más simples que existen y es adecuado para patrones de demanda
perpetuos, con poca o ninguna tendencia. El modelo subyacente para este tipo de procesos es el
siguiente:
𝑥𝑡 = 𝑏 + 𝐸𝑡
En donde:
𝑥𝑡= Valore real u observación de la demanda en el período t (tal como se definió anteriormente),
𝑏= Una constante que representa el proceso de demanda uniforme que se lleva a cabo,
𝐸𝑡= Una variable aleatoria con media cero y varianza 𝑒2 > 0 desconocida. Esta variable
representa la parte aleatoria del proceso, imposible de pronosticar.
El método de promedio móvil estima el valor de b a través del cálculo del promedio de las
últimas N observaciones, a través de la estadística 𝑀𝑇, definida como: [19], [27]
𝑀𝑇 = 𝑥𝑇 + 𝑥𝑇=1 + 𝑥𝑇=2 + ⋯ + 𝑥𝑇=𝑁+1
𝑁
Para los autores Heizer J. y Render B, este promedio usa un número de valores de datos
históricos reales para generar un pronóstico. Los promedios móviles son útiles si se supone que la
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 29
demanda del mercado permanecerá estable en el tiempo. Por lo que su fórmula puede resumirse
en:
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑚ó𝑣𝑖𝑙 = 𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝒏 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜𝑠 𝑝𝑟𝑒𝑣𝑖𝑜𝑠
𝒏
También se pueden utilizar ponderaciones en caso tal de que se presente una tendencia o un
patrón localizable para dar más énfasis a los valores recientes. Así la formula sería: [28]
𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑚ó𝑣𝑖𝑙 𝑝𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 = (𝑃𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝒏)(𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 𝒏)
𝑃𝑜𝑛𝑑𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
7.3.3.3 Suavización exponencial simple
El promedio móvil da el mismo peso de 1/N a cada una de las últimas N demandas, además
también se considera un método de pronósticos de promedios móviles ponderado, es fácil de usar
por lo que implica pocos datos históricos. En un caso especial el método de promedios móviles
ponderados en el cual seleccionamos solo un peso, el peso para la observación más reciente, estos
pesos se calcula de forma automática y se vuelven cada vez más pequeños a medida que las
observaciones se alejan en el pasado. Donde es la ponderación, o constante de suavizamiento,
entre 0 y 1, de la siguiente forma: [29], [28], [19].
𝐹𝑇 = 𝐹𝑇−1 + (𝐴𝑇−1 − 𝐹𝑇−1)
En donde:
𝐹𝑇= Pronóstico realizado al final del período T, o sea la estimación del parámetro b al final del
período T.
𝐹𝑇−1= Pronóstico realizado del periodo anterior, es decir, la estimación del parámetro b al final
del período T - 1.
𝐴𝑇−1= Demanda real observada al final del período actual T.
= Constante de suavización (0 ≤ ≤ 1).
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 30
La cual tiene una interpretación muy interesante, en cuanto que la estimación actual del
parámetro b, o sea 𝐹𝑇 , es igual a la estimación anterior 𝐹𝑇−1, más veces el error del pronóstico
anterior.
7.3.3.4 Suavización exponencial doble
La suavización exponencial doble tiene en cuenta la posible tendencia (creciente o decreciente de
la demanda, ya que el modelo subyacente es el siguiente:
𝑥𝑡 = 𝑏1 + 𝑏2𝑡 + 𝑡
En donde:
𝑥𝑡 =Valor real u observación de la demanda en el periodo t;
𝑏1 = Una constante que representa la componente constante de la demanda;
𝑏2 = Una constante que representa la componente tendencia de la demanda (creciente o
decreciente, de acuerdo con su signo);
𝑡= Una variable aleatoria con media cero y varianza 𝑒2 > 0 desconocida. Esta variable
representa la parte aleatoria del proceso, imposible de pronosticar.
Ahora se trata de nuevo de estimar los dos parámetros de 𝑏1 y 𝑏2 para así poder pronosticar
demandas futuras, ya que estas presentan la componente constante, determinado por 𝑏1 y el
componente de tendencia, determinado por 𝑏2.
La primera ecuación que rige la suavización exponencial doble es:
𝑆𝑇 = 𝑥𝑇 + (1 − )𝑆𝑇−1
Para que 𝑆𝑇 si se aplicara al modelo descrito en el [c.3, pg. 109] del libro de Vidal J., este no sería
un estimador insesgado de 𝑥𝑇, por lo que se obtiene [19]:
𝑆𝑇[2]
= 𝑆𝑇 + (1 − )𝑆𝑇−1[2]
Reemplazando las estimadores insesgados ŷ, se obtiene la siguiente ecuación:
ŷ𝑇−𝑡(𝑇) = ( 2 + 𝑡
1 − ) 𝑆𝑇 − ( 1 +
𝑡
1 − ) 𝑆𝑇
[2]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 31
En esta ecuación se utiliza en suavización exponencial doble para calcular el pronóstico de
demanda t periodos adelante, basado en los valores 𝑆𝑇 y 𝑆𝑇[2]
correspondientes al actual periodo
T.
7.3.4 Tipos de sistemas de control
Existen diversos tipos de sistemas de control de inventarios probabilísticos. Los cuatro más
comunes se describen a continuación. La notación básica que se utiliza aquí es la siguiente:
S = Punto de reorden, o sea el nivel de inventario efectivo para el cual debe emitirse una nueva
orden;
Q = Cantidad a ordenar en cada orden;
S = Nivel máximo de inventario hasta el cual debe ordenarse.
7.3.4.1 Sistema (s, Q)
En este sistema de control continuo, consiste en determinar los elementos para asegurar el
abastecimiento de mercancías en la empresa, mediante la verificación en todo momento de los
niveles de inventario en la bodega.
En términos prácticos, en un sistema de revisión continua se revisan los niveles de un
determinado artículo cada vez que se hace un retiro de solicitud del cliente o tienda, para conocer
si es necesario reabastecerlo con nuevo pedido. Así mismo para conocer la cantidad disponible en
el almacén. La capacidad de respuesta de un artículo (𝐶𝑅) mide la facilidad de dicho artículo para
satisfacer la demanda futura. Para el cálculo, se suman los pedidos solicitados no recibidos de un
determinado artículo con su inventario disponible en el almacén, y el resultado se descuenta los
pedidos atrasados:
Capacidad de respuesta de un artículo (𝐶𝑅) =Inventario disponible + Recepciones de pedidos
programados – Recepciones de pedidos atrasados. [27]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 32
7.3.4.2 Sistema (s, S)
En este sistema de control continuo, cada vez que el inventario efectivo cae al punto de reorden s
o por debajo de él, se ordena una cantidad tal que se incremente el inventario efectivo hasta el
nivel máximo S. La cantidad a ordenar depende del inventario efectivo y del nivel máximo, y, por
lo tanto, puede variar entre un período y otro. Si las transacciones de demanda son siempre
unitarias, entonces este método de control es exactamente igual al anterior, ya que apenas el nivel
de inventario efectivo caiga a s, entonces se ordena una cantidad constante Q = S – s. Sin
embargo, en la práctica la demanda no ocurre necesariamente a niveles unitarios, y, por lo tanto,
las cantidades a ordenar pueden ser variables. Este sistema se denomina usualmente un sistema
“min-max”, ya que normalmente el nivel de inventario efectivo permanece entre un valor
máximo S y un valor mínimo s, excepto por una caída de inventario temporal bajo el punto de
reorden s cuando la demanda no ocurre en forma unitaria.
Se puede demostrar que el mejor sistema de control (s, S) tiene costos totales de pedido,
mantenimiento de inventario y falta de inventario menores o iguales que aquéllos del mejor
sistema (s, Q). Sin embargo, el esfuerzo computacional para encontrar el mejor sistema (s, S) no
justifica su aplicación para ítems clase B, e incluso para no todos los ítems clase A. Este método
se encuentra a menudo en la práctica, pero los parámetros de control se fijan usualmente de forma
arbitraria. Una desventaja potencial del sistema (s, S) es su susceptibilidad de errores debido a
que los tamaños de orden son variables. [19]
7.3.4.3 Sistema (R, S)
La revisión periódica del inventario, como su nombre lo indica se realiza cada cierto tiempo
(periodos, S), en los cuales se calculan la cantidad de inventario disponible en la empresa y
cuanta cantidad se requiere para llegar a un nivel de inventario deseado. Esta política se utiliza
cuando en la compañía es difícil realizar una revisión continua del inventario o cuando
simplemente se define que los niveles de inventario se van a revisar cada determinado tiempo.
Tal como puede intuirse, la cantidad a ordenar en esta política no corresponde al óptimo en el
cual los costos de almacenar y ordenar son mínimos (EOQ), si no corresponde a la cantidad
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 33
requerida para llegar al nivel de stock deseado (stock objetivo). De esta manera, la ecuación de la
cantidad de reabastecimiento siguiendo la política de revisión periódica, se escribe como:
Q (Cantidad a Ordenar) = Nivel de stock deseado-Stock Actual.
Debido a que la revisión del inventario en esta política se hace por periodos, el inventario de
seguridad se considerando el hecho de que el encargado de revisar el nivel de stock se olvide de
hacerlo. Por esto el tiempo de aprovisionamiento debe ampliarse con al menos un periodo de
seguridad. En este sentido, la ecuación para el cálculo del inventario de seguridad, cuando el
tiempo de aprovisionamiento es constante se escribe como:
𝑆𝑆 = 𝑍𝛼 × 𝜎𝑑 × √𝐿 + 𝑇
Donde,
Z es la variable aleatoria normal estándar para el nivel de servicio 𝛼.
𝜎𝑑 es la desviación estándar diaria de la demanda.
L es el periodo de aprovisionamiento.
T es el periodo, que corresponde al tiempo transcurrido entre periodos. [27]
7.3.4.4 Sistema (R, s, S)
Este sistema es una combinación de los sistemas (s, S) y (R, S). Consiste en que cada R unidades
de tiempo, se revisa el inventario efectivo. Si éste es menor o igual que el punto de reorden s,
entonces se emite un pedido por una cantidad tal que el inventario efectivo se recupere hasta un
nivel máximo S. Si el nivel de inventario efectivo es mayor que s, no se ordena cantidad alguna
hasta la próxima revisión que tendrá lugar en R unidades de tiempo. Nótese que el sistema (s, S)
es un caso particular de este sistema, cuando R = 0.Análogamente, el sistema (R, S) es un caso
especial de este sistema cuando s = S – 1.
Se ha demostrado en varios estudios que el mejor sistema (R, s, S), bajo algunos supuestos
generales con respecto del patrón de demanda y de los costos involucrados, produce un costo
total relevante (ordenamiento + mantenimiento + faltante de inventario) menor que el mejor de
cualquiera de los otros sistemas descritos. Como en el método anterior, el cálculo de los mejores
parámetros de control puede ser prohibitivo para los ítems clase B. Adicionalmente, el método es
más difícil de comprender, lo que lo hace más susceptible de errores humanos. [19]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 34
7.3.5 Costo total relevante
Se utiliza el concepto del Costo Total Relevante (TRC, Total Relevant Cost) para diseñar la
estructura de la función objetivo. De acuerdo con Silver P., este costo puede incluir los siguientes
componentes:
Costos de compra o producción y de ordenamiento o preparación;
Costos de mantenimiento del inventario;
Costos de faltantes de inventario (ventas perdidas u órdenes pendientes);
Costos de control del sistema;
Costos de planeación de producción mediante el cambio de la fuerza laboral y las ratas de
producción. [26]
Los dos últimos costos no son relevantes para el sistema y para el caso del control del inventario
de ítems individuales considerados aquí. De igual manera, el costo de faltantes de inventario no
será incluido en el análisis inicial, de acuerdo con las suposiciones establecidas anteriormente.
Por lo tanto, el CTR está dado aquí por los dos primeros componentes de costo listados arriba.
Los parámetros son:
A = Costo de ordenamiento [$/orden];
D = La demanda del ítem [unidades/ unidades de tiempo];
R = El costo de mantener el inventario [%/ unidad de tiempo];
V = El valor unitario del ítem [$/unidad].
Variable de decisión
Q = Tamaño del pedido [Unidades]
Función objetivo
CTR (Q) = El costo total relevante en función Q [$/unidad de tiempo].
Entonces resultaría CTR como:
𝐶𝑇𝑅 = 𝐴𝐷
𝑄+
𝑄
2 𝑣𝑟
Por lo que no se considera el término del costo de ordenar, dado que este tiene un valor constante,
pues la tasa de la demanda y el valor unitario del ítem se mantiene igual durante el periodo de
tiempo analizado. [11]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 35
7.3.5.1 Para Sistema revisión continua
El costo anual de faltantes varía dependiendo de la definición que se haga del costo de faltantes.
Aquí se utilizaran dos expresiones para costo total relevante, dependiendo del costo de faltantes
que se conozca con mayor certeza y/o de la aplicación específica:
𝑇𝑅𝐶1 = 𝐴𝐷
𝑄+ [
𝑄
2+ 𝐾𝜎𝐿] 𝑣𝑟 +
𝐷
𝑄𝐵1𝑃𝑧(𝑘)
𝑇𝑅𝐶2 = 𝐴𝐷
𝑄+ [
𝑄
2+ 𝑘𝜎𝐿] 𝑣𝑟 +
𝐷
𝑄(𝐵2𝑣)𝜎𝐿𝐺𝑧(𝑘)
La TRC1 es el valor esperado del número de ciclos o de veces que se pide en un año más la suma
del valor esperado del número de ciclos por año, en los cuales se reflejan los faltantes ya que se
multiplica por la probabilidad de que dichos faltantes ocurran en cada ciclo de reposición
ocurrencia de faltantes de ese periodo, esto sumado finalmente con la multiplicación del costo del
ítem por cada ocasión del faltante que refleja el costo del faltante en ese ciclo.
La TRC2 cambia en su parte final ya que se representan el valor esperado de unidades de
faltantes en cada ciclo de reposición. Al multiplicar la expresión mencionada por el valor
esperado de ciclos por año se obtiene el valor esperado de las unidades faltantes en un año, luego
se multiplica el valor del precio unitario del ítem se llega el costo del faltante de unidad por año.
[19]
7.3.5.2 Sistema de revisión periódica
En este caso se consideran las expresiones:
𝑇𝑅𝐶1 = 𝐴′
𝑅+ [
𝐷𝑅
2+ 𝐾𝜎𝑅+𝐿] 𝑣𝑟 +
1
𝑅𝐵1𝑃𝑧(𝑘)
𝑇𝑅𝐶2 = 𝐴′
𝑅+ [
𝐷𝑅
2+ 𝐾𝜎𝑅+𝐿] 𝑣𝑟 +
1
𝑅(𝐵2𝑣)𝜎𝑅+𝐿𝐺𝑧(𝑘)
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 36
En donde sus componentes son similares pero las observaciones periodicas determinan lo
siguiente:
𝐴′= Costo fijo de ordenamiento incrementado en el costo de revision del inventario, en $/pedido.
R= Intervalo de revision pre-especificado(o calculado con base al EOQ), en unidades de tiempo.
S= Nivel máximo de inventario hasta el cual se ordena, en unidades.
𝜎𝑅+𝐿 = Desviación estándar estimada de los errores de pronóstico sobre un intervalo igual a R+
L. [19]
7.4 MARCO CONCEPTUAL
MAD: “Mean Absolute Deviation” por sus siglas en inglés (desviación media absoluta). La
desviación media absoluta de un conjunto de datos, es la distancia promedio entre cada valor y el
promedio. Esta es una manera de describir la variación en un conjunto de datos. [30]
MSE: “Mean Square Error” por sus siglas en inglés (error cuadrático medio, ECM). Es una
forma de evaluar la diferencia entre un estimador y el valor real de la cantidad que se quiere
calcular. El MSE mide le promedio del cuadrado del error, siendo el error el valor en la que el
estimador difiere de la cantidad a ser estimada. En los modelos estadísticos es un criterio para
seleccionar un estimador apropiado, estos se deben elegir entre varios estimadores potenciales y
equivale a la suma de la varianza y la desviación al cuadrado del estimador. [31]
Estimador: Es un término usado para deducir el valor de un parámetro desconocido en un
modelo estadístico. [31]
Two-bin systems: Sistema de dos contenedores. En esta metodología se tienen dos contenedores,
cajas o espacios, bien definidos, en los anaqueles. En cada contenedor se pone una cierta cantidad
del producto que llamaremos Cantidad Económica. También en cada contenedor se coloca una
tarjeta o etiqueta con información del número de parte, la Cantidad Económica y los datos del
proveedor de dicho producto. Solo se toma producto de uno de los contenedores (contenedor A) y
una vez que se acaba el producto de este contenedor (A), se toma la tarjeta y se llama al
proveedor para pedirle el producto y la cantidad a ordenar es la Cantidad Económica. Mientras
llega el pedido y tomas producto del contenedor B. Cuando recibes el pedido, lo colocas en el
contenedor A pero sigues tomando del contenedor B hasta que se acaba. Cuando se acaba el
contenedor B, tomas la tarjeta y haces el pedido a tu proveedor, mientras sigues tomando del
contenedor A. [32]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 37
Min-Max: Sistema de mínimos y máximos. Es un sistema de control que se puede adaptar para
varios ítems en donde uno o más de estos alcanzan sus puntos de reorden, la orden de compra se
puede completar revisando el nivel de inventario de los restantes que no han alcanzado su punto
de reorden. [20]
Lead time: Conocido como tiempo muerto o tiempo improductivo. Está íntimamente relacionado
con las órdenes de compra, plazos de entrega de productos interno y externo. [22]
Pipeline inventory: Inventario en tránsito. Inventario solicitado desde el área de mercadeo a la
fábrica para su distribución. [20]
Multi echelon systems: Sistemas de múltiples niveles. Es un sistema que integra muchos grupos
de selección en donde participan los proveedores, el almacén de los repuestos o inventario, en
donde se busca la disminución de costos por órdenes de compra de los productos con mayor
criticidad o que son más perecederos, así también impactando la reducción de los leads times al
interior de la cadena de suministro. Adicionalmente es un afinamiento de los sistemas de control
de inventarios. [33]
TRC: “Total Relevant Cost” por sus siglas en inglés (costo total relevante). Es utilizado para
diseñar la estructura de la función objetivo. Contempla los costos de compra o producción y de
ordenamiento o preparación; costos de mantenimiento del inventario; costos de faltantes de
inventario (ventas perdidas u órdenes pendientes); costos de control del sistema; costos de
planeación de producción mediante el cambio de la fuerza laboral y las ratas de producción. Hay
que considerar que estos dos últimos no son relevantes para el caso del sistema de control de
ítems individuales. [20], [19]
Accesorios: Es aquello que es secundario, que depende de lo principal o que se le une por
accidente. El término hace referencia a utensilios auxiliares y/o complementarios de una máquina
y/o artículo para cumplir con su funcionamiento o aportar algún valor adicional. [24]
Consumibles: Conjunto de ítems, materiales que su fin es ser usado, gastado cumpliendo una
función específica. [24]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 38
7.5 MARCO LEGAL
En Colombia existen las normativas que regulan el proceso de distribución de mercancía, sus
prácticas y así mismo el registro que difiere un producto de otro para regularlo frente al pago de
los impuestos, por este motivo para efectos prácticos del proyecto se muestran las normativas
principales aplicadas a este.
Tabla 3 Descripción de normativa aplicada a este estudio.
Normativa Descripción Relevancia
Decreto 410 de 1971 Se expide el código de comercio, la aplicabilidad de la
ley comercial que incluyen las actividades mercantiles,
sus registros ante los entes reguladores, preferencias de
estipulaciones contractuales.
Dentro de las obligaciones mercantiles, debe llevarse una
contabilidad veraz conforme a las prescripciones legales.
Conservar, con arreglo a la ley, la correspondencia y
demás documentos relacionados con sus negocios o
actividades.
Abstenerse de ejecutar actos de competencia desleal.
También es de importancia resaltar que las empresas de
fabricación, transformación, manufactura y circulación
de bienes deben cumplir con la certificación que acredite
su actividad productiva.
Para la empresa tener cuentas
pendientes por la presentación
de informes a la DIAN como
ente regulador de las
importaciones y sus impuestos,
es muy perjudicial ya que
puede caer en una sanción o
investigación. Es de carácter
fundamental que sea hagan
todos los procesos con total
transparencia y datos reales, no
con ajustes contables como se
presentó en el 2016 y poco
mejoro en 2017.
Ley 1340 de 2009 Tiene por objeto actualizar la normatividad en materia
de protección de la competencia para adecuarla a las
condiciones actuales de los mercados, facilitar a los
usuarios su adecuado seguimiento y optimizar las
herramientas con que cuentan las autoridades
nacionales para el cumplimiento del deber
constitucional de proteger la libre competencia
económica en el territorio nacional.
Estas disposiciones abarcan lo relativo a prácticas
comerciales restrictivas, esto trata en acuerdos, actos y
abusos de posición de dominio, y el régimen de
integraciones empresariales. Lo dispuesto en las
normas sobre protección de la competencia se aplicará
respecto de todo aquel que desarrolle una actividad
económica o afecte o pueda afectar ese desarrollo,
independiente de su forma o naturaleza jurídica y en
relación con las conductas que tengan o puedan tener
efectos total o parcialmente en los mercados
nacionales, cualquiera sea la actividad o sector
económico.
Muchas empresas del sector
manejan sistemas avanzados de
información más robustos y
debido a esto poseen una
competencia mayor. Esta
competencia en ocasiones puede
ser desleal ya que inflan los
precios o los decaen ya que
cuentan con una cantidad de
inventario que les proporciona la
salvedad de en periodos de
escases puedan responder a las
demandas del mercado. No
obstante la finalidad de que
independiente al desarrollo del
sistema de control, la empresa en
campo de estudio garantice no
desregular los precios en el
mercado.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 39
Ley 155 de 1959 Quedan prohibidos los acuerdos o convenios (sic) que
directa o indirectamente tengan por objeto limitar la
producción, abastecimiento, distribución o consumo de
materias primas, productos, mercancías o servicios
nacionales o extranjeros, y en general, toda clase de
prácticas, procedimientos o sistemas tendientes a
limitar la libre competencia y a mantener o determinar
precios inequitativos.
El Gobierno, sin embrago, podrá autorizar la
celebración de acuerdos o convenios que no obstante
limitar la libre competencia, tengan por fin defender la
estabilidad de un sector básico de la producción de
bienes o servicios de interés para la economía general.
Las empresas que produzcan, abastezcan, distribuyan o
consuman determinado artículo o servicio, y que tengan
capacidad para determinar precios en el mercado, por la
cantidad que controlen del respectivo artículo o
servicio, estarán sometidas a la vigilancia del Estado
para los efectos de la presente Ley.
De acuerdo con el inciso anterior
la empresa garantice la no
desregulación de los precios en el
mercado con el fin de no
perjudicar la libre competencia.
Actualmente la empresa cuenta
con un beneficio enorme que es
el respaldo de la Rubber Vulk
España que como ser la sede
principal puede proveer
fácilmente alguno de los ítems
solicitados por el mercado. El
Gobierno por parte de la Cámara
de Comercio sabe de esta
relación por lo que estos
acuerdos son de plena
transparencia.
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 40
8. METODOLOGIA
8.1 Enfoque de la investigación
De acuerdo con Sampieri H. y Gomez M., el enfoque de esta investigación se considera
cuantitativo puesto que se desea verificar y comprobar teorías ya establecidas que pueden ser
beneficiosas para resolución de un problema en un campo de estudio. Este abarca con el análisis
de una situación que genere unas preguntas ya que se percibe una mala práctica o un
procedimiento incorrecto.
Esta problemática es evidenciada en la empresa Rubber Vulk en donde se generan unos objetivos
a cumplir y se realiza una recolección de datos para su tratamiento junto con la aplicación de
diversas herramientas y/o teorías que solventes dicho problema.
En la recolección de datos se rescata la clasificación de los ítems, sus costos y relevancia frente al
estudio aquí mostrado. Los objetivos son medibles a lo largo del proyecto en un ambiente
simulado (para el caso de la política de revisión del inventario) para así realizar un seguimiento
continuo a una buena práctica. [34], [35]
8.2 Tipo de investigación
El presente estudio se apalanca en una investigación descriptiva, ya que se pretende especificar
las características actuales del proceso de gestión de inventarios en la empresa Rubber Vulk, se
busca medir y recoger información para su tratamiento y determinar las condiciones actuales de
esta situación y así desarrollar el diseño de control de inventarios que permita el seguimiento
sobre los almacenes de consumibles y accesorios al interior de la empresa.
8.3 Diseño
Para el este caso de estudio el diseño de investigación es no experimental ya que no se le asignan
variables aleatorias a los tratamientos, por el contrario es información recopilada por la empresa a
lo largo de su actividad y esto último es el insumo para su interpretación y posterior desarrollo de
la solución a la problemática.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 41
8.4 Población
Este proyecto se realizó en una empresa de distribuidora de accesorios y consumibles para
centros de montajes y autopartes, la cual cuenta con 7 empleados, se encuentra ubicada en el
barrio San Fernando de la ciudad de Santiago de Cali. La composición objeto de estudio son 171
ítems que son los de mayor comercialización por la empresa.
8.5 Instrumentos de recolección de datos
La recolección de datos se realizó con la gerente y principalmente con el auxiliar de bodega y la
auxiliar contable. Las técnicas empleadas serán:
Recolección de datos históricos de las ventas de los ítems con mayor comercialización.
Conteo físico de las unidades disponibles en el almacén de la empresa.
Visitas periódicas a la empresa.
8.6 Fuentes de información
8.6.1 Fuentes primarias
Como fuente primaria de información se considera aquella que es fundamental para el desarrollo
de las investigaciones, dicha información fue proporcionada por la gerente de la mano de la
auxiliar contable y el auxiliar de bodega son los datos de mayor relevancia para este estudio.
8.6.2 Fuentes secundarias
La información complementaria se obtiene por medio de las bases de datos brindadas por la
universidad y la literatura consultada en la web y libros, esto en mayormente agrupa trabajos de
grados como antecedentes y/o investigaciones que resulten de gran aporte al desarrollo de este
proyecto.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 42
8.7 Criterios de inclusión – exclusión
8.7.1 Inclusión
Agrupa la logística y trayectoria de los ítems partiendo desde la solicitud de compra hasta
la obtención física de cada producto.
Se consideran importantes los procesos de entrada y salida de los productos para una
mayor trazabilidad.
8.7.2 Exclusión
No se considera pertinente dentro de este estudio aquellos procesos que se adentren dentro de la
gestión contable y comercio exterior, ya que son distorsionan el hilo conductor del proyecto. No
obstante cabe recalcar que este estudio está enfocado en el desarrollo de un sistema de control
para el inventario en los que los 171 ítems con mayor comercialización se clasificaran en función
de la teoría ABC, centrándose en los ítems clase A.
8.8 Análisis de datos
La búsqueda y recolección de los datos son mediante la plataforma SIIGO manejada por la
auxiliar contable y luego se adicionara como insumo a una hoja de cálculo que es el medio de
información con el auxiliar de bodega y la gerente. La alimentación de estas herramientas es
constante a partir del 2018, anterior a este cabe recalcar que los funcionarios fueron negligentes
en sus labores. Además, se proporciona dentro del libro de cálculo el diseño del control de
inventarios.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 43
8.9 Fases del estudio
Para el cumplimento de los objetivos propuestos se realizaran las siguientes fases:
Identificar la situación actual de la manera en cómo se lleva a cabo el control de
inventarios de la empresa en estudio.
En primer lugar se realizó un diagnóstico de las situaciones que comprometen el aumento de los
costos dentro del inventario de la empresa, para luego desarrollar una lluvia de ideas que canalice
estos causales y adentrarlos dentro de un diagrama causa-efecto para su mayor comprensión.
Luego, se realiza un seguimiento a los pedidos solicitados y un monitoreo de los ítems al interior
del almacén. Los entregables para este objetivo son el diagrama causa-efecto, tabla de datos de
cada SKU de la empresa y con este su codificación en un formato digital.
Determinar el sistema de control de inventarios para las referencias más importantes del
inventario que mejor se adapte a las necesidades de la empresa.
Se estableció un orden al interior de la bodega utilizando la teoría ABC y su clasificación, para
que estos ítems con mayor relevancia respecto al volumen de venta, estén en las primeras
posiciones facilitando el trabajo del auxiliar de bodega en su movilidad.
También, deben fijarse cuáles de los indicadores de gestión de inventarios se deben utilizar para
su mayor entendimiento y monitoreo, así promoviendo la perduración de la propuesta como
buena práctica. Seguidamente en una mesa redonda se mostraron los resultados obtenidos y
determina cuál sistema de revisión para control de inventarios se ajusta más a las condiciones de
la empresa y que el personal pueda manejar con facilidad. Los entregables son la clasificación
bajo teoría ABC, demandas de los ítems en un periodo de 12 meses, este partiendo de las ventas
realizadas, también considerando su rotación, inventario promedio, para no sesgarlos solo por el
cálculo del valor del ítem y su demanda, si no desde otra óptica. Selección de políticas de
inventarios, sistema de revisión periódico puesto que la principal restricción que se considera es
que la empresa no cuenta con un sistema informático avanzado que sea capaz de almacenar la
información constantemente, así que debe ser manual, también se identificar los indicadores a
trabajar, en un formato digital (hoja electrónica).
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 44
Evaluar la propuesta del diseño partiendo de los sistemas de control simulados y crear un
plan de recomendaciones para su aplicación en la empresa.
Una vez sea estudiado el modelo de pronósticos y se anide con la política de revisión de
inventarios periódica (R, S), se elige el sistema simulado con menor costo total relevante,
minimizando los costos de ordenamiento, de mantener el inventario y por faltantes en ciclo de
reposición, que garantice las cantidades máximas de inventario y un stock de seguridad para
responder la demanda del mercado en el total de los ciclos de reposición y que no afecte el nivel
de servicio, para finalmente elaborar una capacitación que facilite la estandarización de la gestión
del inventario y con ello mejoren las utilidades esperadas, también la competitividad de la
empresa dentro del sector. Los entregables son el formato digital y las hojas de cálculo en Excel.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 45
9. RESULTADOS
9.1 ANALISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
9.1.1 Diagnóstico de la situación actual.
El desarrollo de la propuesta inicia con el estudio en el almacén de accesorios y consumibles de
la empresa Rubber Vulk Colombia S.A.S., en donde se examinaron los procesos de compras; en
primer lugar para determinar si cada pedido o solicitud se realizaba teniendo conocimiento de las
cantidades que más consumo tenían a lo largo del año 2018, para conocer si era necesario y
preciso en cuanto a las cantidades, frecuencias y tipo de ítem del pedido. Segundo se realiza una
reunión para conocer el proceso del manejo de inventarios con esto adentrarnos en la búsqueda de
sus fallas, se conoce que no existe un procedimiento el cual detalle específicamente las
operaciones que competen dicho manejo del inventario, por lo que se propone el diagrama de
flujo mostrado en la fig. 9. En la búsqueda de las falencias de la administración del inventario se
evidencio que existían muchas inconsistencias del inventario en donde se observa en la tabla 4, la
agrupación de las cantidades por familias de productos y así mismo su costo reflejado, donde un
total de $ 168.732.579 entre los años 2017 y 2018.
Tabla 4 Relación de inconsistencias del total del inventario entre los años 2017 y 2018.
Código Ítems
Inconsistencias
de inventario
(uni)
Inconsistencias
de inventario
($)
1 Parches 66497 $ 96.119.831
2 Pesas 126371 $ 54.253.825
3 Válvulas 214 $ 4.185.767
4 Cementos 924 $ 10.632.896
5 Extensiones 0 $ -
6 Herramientas 357 $ 780.880
7 Accesorios 3401 $ 977.380
8 Neumáticos 198 $ 1.782.000
Total $ 168.732.579
Fuente: Elaboración propia con datos proporcionados por la empresa.
Adicionalmente, se evidencia que en los cuartos pertenecientes al almacén existe exceso en las
cantidades por cuarto lo que perjudica la búsqueda y conteo de las unidades de los ítems, así
como también el desplazamiento y fatiga del auxiliar de bodega, este análisis se puede ver con
detalle en el desarrollo de la propuesta, específicamente en la distribución del almacén.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 46
La validación de la propuesta se hizo con datos reales de los ítems del almacén de la empresa.
Estos datos fueron obtenidos del sistema de información que utiliza la empresa en el año 2018.
En su totalidad fueron 171 ítems analizados clasificados en 8 grandes familias de productos
vistos en la Tabla 1, de los cuales se descartan aquellos que tienen muy poca participación o nada
en el peso de las ventas totales a lo largo del 2018.
Además, cabe recalcar que dentro de la realización de la propuesta se cuenta con la participación
activa de las personas a quienes fueron asignadas las tareas de revisión del inventario como son la
auxiliar contable y auxiliar de bodega, quienes son directamente afectos también por la toma de
decisión que se tenga sobre la problemática.
Posterior a las reuniones, las inconsistencias del inventario se trataron de estandarizar dejándolas
por fuera del sistema delegando la función de su búsqueda en los libros contables a la auxiliar
contable por parte de la gerencia. Luego, se ingresaron de modo propuesto (con base al kardex
visto en el anexo 5) los movimientos del inventario en el sistema, para así poder calcular la
precisión del inventario. La gran dificultad y la razón de la disminución de la utilidad de la
empresa, se debió a no tener claro un horizonte de lectura de los indicadores logísticos que afine
la toma de decisión para el movimiento de los ítems que más se comercializan.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 47
Fig. 9 Diagrama de operación para el seguimiento y manejo del inventario
Fuente: Elaboración propia con retroalimentación de los funcionarios de la empresa.
El proceso visto en la Fig. 9, fue el resultante de la comunicación entre los funcionarios de la empresa y la necesidad de crear a groso
modo una diagrama operativo para facilitar el proceso de la administración del inventario.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 48
9.1.2 Restricciones del proyecto y su descripción.
Para las restricciones del proyecto se tuvieron presentes los siguientes puntos:
Nivel de servicio al cliente: La incapacidad de la empresa en determinar con certeza los
momentos en que perdieron la oportunidad de venta con un cliente potencial o uno nuevo,
lleva a fijar el porcentaje de cumplimiento (nivel de servicio) en un 90% para todos
clientes nuevos y antiguos, dato tomado por decisión de la gerencia.
Tiempo de pedido: En casos especiales las compras realizadas a los distintos proveedores
toman un tiempo más largo de lo planeado ya sea por cambios climáticos o problemas
internos del proveedor, por lo que las órdenes de compra deben considerar un lead time
promedio de 35 días, buscando al máximo no afectar el nivel de servicio, este dato fue
dado por la gerencia con base al historial de los pedidos realizados.
Calidad de los datos para su análisis: Para efectos de los cálculos se nota deficiencia en la
obtención de datos, herramientas de análisis y gestión de la empresa por lo que se opta
por crear y tomar el manejo empírico.
Presupuesto: La empresa actualmente no cuenta con un monto designado para la
contratación de nuevo personal y compra de estanterías para la organización de la bodega.
Carga laboral: Debido a que la planta laboral de la empresa es reducida, cada colaborador
cumple cierta cantidad de funciones específicas al día, debido a esto la gerencia tomó la
decisión de trabajar con una política de revisión periódica, ya que se pueden planear los
días de revisión para retroalimentar las hojas electrónicas. La planta laboral de la empresa
se compone por la Gerente, Auxiliar de bodega, Auxiliar contable, Comunicadora y
enlaces comerciables y tres vendedores externos.
Cantidad de ítems analizados: La empresa actualmente dispone de una planta laboral
reducida por lo que se consideró por parte de la gerencia realizar el estudio de los
pronósticos y política de revisión del inventario para los ítems de clase A según
clasificación ABC, ya que al ser más ítems estudiados representaría una carga laboral para
la persona que se le asigne la tarea de retroalimentar las hojas electrónicas y el sistema de
información.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 49
9.2 DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS
9.2.1 Explicación del método propuesto.
Para comenzar el desarrollo de la solución a la problemática planteada se buscó estandarizar el
proceso de entrada y salida de mercancía, haciendo que cada vez que se realice un pedido y
venda algún ítem se registre de forma inmediata, en el formato para luego ingresarlo al sistema de
información de la empresa. Luego se clasificaron los productos bajo la teoría ABC (Always
Better Control) siempre mejor control, enfatizándose en los ítems cuyo volumen de ventas anual
fuera sobresaliente por encima del resto, para ello esta clasificación se divide en los subgrupos
según el autor Vidal [19]:
Ítems Clase A = 10% del total de ítems, con alrededor del 65% del total de ventas;
Ítems Clase B = 20% del total de ítems, con alrededor del 25% del total de ventas;
Ítems Clase C = 70% del total de ítems, con alrededor del 10% del total de ventas.
Esta teoría nos proporciona una mayor lectura de los ítems que son objetivo de estudio y de
excluir aquellos que no representan mucha importancia para el proyecto. Aunque existen autores
que recomiendan no exceptuar las referencias que son complementarias para referencias de tipo
A, como por ejemplo, una válvula considerada referencia principal y una tapa de color verde
considerada C para satisfacción del cliente estos ítems deben venderse en conjunto aunque no sea
de suma importancia.
Seguidamente se realiza el sistema de pronóstico de la demanda centrándose en las referencias
tipo A para determinar su comportamiento de consumo, creando una hoja de cálculo que incluya
el tipo de patrón tenga, su desviación, coeficiente de variación, promedio móvil, suavización
exponencial simple y doble respectivamente. Un sistema de pronóstico ayuda a anteponerse a
variaciones en el mercado y examinar variables de interés.
Para finalizar se trabaja desarrollando una política de revisión de inventarios para una demanda
aleatoria, tomando un nivel de servicio dado por la gerencia que ayude a determinar el costo total
relevante más significativo de cada artículo tipo A, así bien mostrando el costo más bajo y
aumentando la utilidad de la empresa luego de la venta de los artículos, ya que por medio de este
indicador se conocen los costos de ordenamiento, de mantener el inventario, de faltantes y de las
unidades del stock de seguridad.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 50
9.2.1.1 Planteamiento de la solución
El desarrollo de la propuesta planteada en este trabajo tiene 4 grandes aspectos que buscan
resolver la falta de administración de los procesos del inventario al interior de la empresa. La
forma en que se lleva a cabo dicho desarrollo, empieza con una clasificación ABC para
determinar el peso de las ventas en el periodo del 2018 y encontrar los ítems tipo A en los que
posterior a esta clasificación se les crea un sistema de pronósticos para reducir la incertidumbre a
la hora de planear el aprovisionamiento, luego se genera una política de revisión periódica R, S
en donde se hallan los valores máximos de inventario S en el total de los ciclos de revisión R. Por
último, se recomiendan indicadores de gestión logística, ya que no existen y para la perduración
de la propuesta a lo largo del tiempo estos indicadores permiten tener una herramienta fuerte para
la toma de decisiones.
Fig. 10 Esquema del desarrollo de la propuesta.
Fuente: Elaboración propia.
La cantidad de referencias que existen en cada familia de productos vista en la Tabla 1, son
muchas y de las cuales no representan un peso fuerte nombradas como ítems clase C, es necesario
identificar aquellas que sean de alta relevancia clase A, para esto se realizó la clasificación de
estos ítems bajo la teoría ABC, con el objetivo de observar cuál de estas tienen un peso más
fuerte en el volumen de ventas en un periodo anual. Véase en Tabla 5.
Diseño de un sistema de control de inventarios
Clasificación ABC
Sistemas de pronósticos
Politíca de revisión
Indicadores de gestión logistíca
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 51
Ítem Demanda Cant bod Rot inv Costo Costo uni Inv pro Ventas Volumen Volumen acu Clasificación ABC
104 PARCHE RP-114 X10 UND 34.068 47.373 0,84 $ 113.420 $ 11.342 $ 461.851.911,00 $ 386.399.256 14,2934% 14,2934% A
106 PARCHE RP-112X10 UND 24.942 59.110 0,59 $ 91.000 $ 9.100 $ 382.436.600,00 $ 226.972.200 8,3960% 22,6894% A
116 PARCHE RP-145 X 5UND 5.000 5.341 0,97 $ 225.000 $ 45.000 $ 232.672.500,00 $ 225.000.000 8,3230% 31,0125% A
101 PARCHE R-1 X 100 767.885 606.330 1,12 $ 24.824 $ 248 $ 170.567.609,24 $ 190.619.884 7,0513% 38,0638% A
805 NEUMATICO COMSTAR 300X18 2.888 1.874 1,21 $ 55.002 $ 55.002 $ 130.959.762,00 $ 158.845.776 5,8759% 43,9397% A
118 PARCHE R-3 X 40UND 58.207 89.742 0,79 $ 48.150 $ 2.408 $ 178.093.608,75 $ 140.133.353 5,1837% 49,1234% A
108 PARCHE RP-135 X 10 UND 11.227 8.793 1,12 $ 104.860 $ 10.486 $ 104.964.860,00 $ 117.726.322 4,3549% 53,4782% A
802 NEUMATICO COMSTAR 300X17 3.302 2.060 1,23 $ 34.890 $ 34.890 $ 93.540.090,00 $ 115.206.780 4,2617% 57,7399% A
111 PARCHES RP-110 X 20 UND 45.906 119.234 0,56 $ 45.334 $ 2.267 $ 187.161.419,00 $ 104.055.130 3,8491% 61,5890% A
102 PARCHE R-0 X 100 292.037 1.049.843 0,44 $ 33.200 $ 332 $ 222.752.080,00 $ 96.956.284 3,5865% 65,1756% A
131 PARCHE RP-125 X 10 UND 5.335 -1.332 1,60 $ 151.940 $ 15.194 $ 50.649.199,00 $ 81.059.990 2,9985% 68,1741% B
113 PARCHE R-4 X 40 UND 32.884 243.664 0,24 $ 24.325 $ 2.433 $ 336.351.505,00 $ 79.990.330 2,9589% 71,1330% B
109 PARCHE RP-140 X 10UND 7.478 34.217 0,36 $ 101.650 $ 10.165 $ 211.914.837,50 $ 76.013.870 2,8119% 73,9449% B
206 PESAS ADHESIVAS 5/10 X 100UND 104.900 20.363 1,67 $ 69.550 $ 696 $ 43.560.208,25 $ 72.957.950 2,6988% 76,6437% B
105 PARCHE PP-08 X 50 UND 48.800 81.010 0,75 $ 48.150 $ 963 $ 62.503.515,00 $ 46.994.400 1,7384% 78,3821% B
112 PARCHE R-2 X 40 UND 98.876 98.422 1,00 $ 16.478 $ 412 $ 40.638.455,55 $ 40.731.968 1,5067% 79,8888% B
115 PARCHE RP-142 X 10UND 2.606 29.451 0,16 $ 151.940 $ 15.194 $ 243.537.029,00 $ 39.595.564 1,4647% 81,3535% B
412 CEMENTO RV-02 UND 708 2.010 0,52 $ 50.290 $ 50.290 $ 68.344.110,00 $ 35.605.320 1,3171% 82,6706% B
406 PASTA MONTAJE 5L 990 580 1,26 $ 33.598 $ 33.598 $ 26.374.430,00 $ 33.262.020 1,2304% 83,9010% B
214 PESAS ADHESIVAS 5/5 X 100 UND 47.700 19.192 1,43 $ 69.550 $ 696 $ 23.261.693,00 $ 33.175.350 1,2272% 85,1282% B
814 NEUMATICO 300X17 RUBBERVULK 354 250 1,17 $ 61.002 $ 61.002 $ 18.422.604,00 $ 21.594.708 0,7988% 85,9270% B
219 PESAS 25 GRAMOS LUJO X 100 UND 26.100 26.785 0,99 $ 75.470 $ 755 $ 19.956.154,75 $ 19.697.670 0,7286% 86,6557% B
407 CEMENTO RV-00 657 688 0,98 $ 28.520 $ 28.520 $ 19.179.700,00 $ 18.737.640 0,6931% 87,3488% B
213 PESAS ADHESIVAS 28 GRAMOS X 24 UND 12.037 -8.816 1,15 $ 35.000 $ 1.458 $ 15.205.312,50 $ 17.553.958 0,6493% 87,9981% B
114 PARCHE RP-120 X10 UND 2.931 16.615 0,30 $ 58.957 $ 5.896 $ 57.618.676,10 $ 17.280.297 0,6392% 88,6374% B
203 PESAS 25 GRAMOS CORRIENTE X 100UND 47.950 -28.445 1,26 $ 32.314 $ 323 $ 12.343.140,15 $ 15.494.563 0,5732% 89,2105% B
404 CEMENTO RV-01 303 2.654 0,20 $ 50.290 $ 50.290 $ 74.353.765,00 $ 15.237.870 0,5637% 89,7742% B
706 TAPA VALVULA VERDE X 100 UND 91.001 109.095 0,91 $ 14.680 $ 147 $ 14.687.046,40 $ 13.358.947 0,4942% 90,2684% B
202 PESAS 20 GRAMOS CORRIENTE X 100UND 39.350 100.146 0,56 $ 29.532 $ 295 $ 20.597.979,36 $ 11.620.842 0,4299% 90,6982% C
817 NEUMÁTICO COMSTAR 250X17 130 588 0,36 $ 84.685 $ 84.685 $ 30.401.915,00 $ 11.009.050 0,4072% 91,1055% C
413 CEMENTO RV-02 AZUL 206 1.778 0,21 $ 50.290 $ 50.290 $ 49.887.680,00 $ 10.359.740 0,3832% 91,4887% C
207 PESAS 15 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND 49.400 36.630 1,15 $ 17.976 $ 180 $ 7.732.376,40 $ 8.880.144 0,3285% 91,8172% C
103 PARCHE PP-06 X 50 UND 15.761 57.897 0,43 $ 26.750 $ 535 $ 19.703.515,00 $ 8.432.135 0,3119% 92,1291% C
804 NEUMATICO RUBBERVULK 350X18 177 991 0,30 $ 47.500 $ 47.500 $ 27.740.000,00 $ 8.407.500 0,3110% 92,4401% C
110 INSERTO MOTO X 120 UND RUBBERVULK 71.690 276.829 0,41 $ 13.450 $ 112 $ 19.531.585,63 $ 8.035.254 0,2972% 92,7373% C
217 PESAS 10 GRAMOS LUJO X100 15.500 2.801 1,69 $ 50.679 $ 507 $ 4.637.381,90 $ 7.855.245 0,2906% 93,0279% C
201 PESAS 10 GRAMOS CORRIENTE x 100 45.500 89.606 0,67 $ 15.922 $ 159 $ 10.755.788,66 $ 7.244.510 0,2680% 93,2959% C
218 PESAS 40 GRAMOS LUJO X 50 UND 5.000 3.616 1,16 $ 69.550 $ 1.391 $ 5.992.428,00 $ 6.955.000 0,2573% 93,5532% C
803 NEUMATICO VELOCE 410X17 108 352 0,47 $ 58.400 $ 58.400 $ 13.432.000,00 $ 6.307.200 0,2333% 93,7865% C
121 PARCHE BP-03 X 10UND 1.590 11.839 0,24 $ 39.334 $ 3.933 $ 26.410.814,30 $ 6.254.106 0,2313% 94,0178% C
107 PARCHES RP-144 X 10 UND 292 1.940 0,26 $ 197.950 $ 19.795 $ 22.091.220,00 $ 5.780.140 0,2138% 94,2316% C
707 MAQUINA REGRABADORA DE LLANTAS 4 0 2,00 $ 1.400.000 $ 1.400.000 $ 2.800.000,00 $ 5.600.000 0,2072% 94,4388% C
220 PESAS 20 GRAMOS LUJO X 100UN 14.150 2.425 1,71 $ 39.470 $ 395 $ 3.271.076,25 $ 5.585.005 0,2066% 94,6454% C
128 PARCHE R 5 X 25 UND 1.797 2.935 0,76 $ 72.760 $ 2.910 $ 6.886.006,40 $ 5.229.989 0,1935% 94,8389% C
120 PARCHE BP-02 X 20UND 2.037 421 1,66 $ 48.150 $ 2.408 $ 2.958.817,50 $ 4.904.078 0,1814% 95,0203% C
401 CEMENTO RV-0 AZUL 194 4.167 0,09 $ 25.145 $ 25.145 $ 54.828.672,50 $ 4.878.130 0,1804% 95,2007% C
124 INSERTO CARRO X 60 UND RUBBERVULK 30.038 780.909 0,07 $ 9.480 $ 158 $ 64.064.813,00 $ 4.746.004 0,1756% 95,3763% C
125 ROLLO GOMA UNIÓN X 1 KILO AZUL 260 235.552 0,00 $ 18.190 $ 18.190 $ 2.144.710.140,00 $ 4.729.400 0,1749% 95,5512% C
811 NEUMATICO NARITA 300X17 353 2.411 0,26 $ 13.000 $ 13.000 $ 17.966.000,00 $ 4.589.000 0,1698% 95,7210% C
141 PARCHE RP-124 X 10 UND 300 200 1,20 $ 151.940 $ 15.194 $ 3.798.500,00 $ 4.558.200 0,1686% 95,8896% C
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 52
807 NEUMATICO KENDA 2.25/2 250X17 UND 104 1.389 0,14 $ 43.809 $ 43.809 $ 32.703.418,50 $ 4.556.136 0,1685% 96,0581% C
205 PESAS 35 GRAMOS CORRIENTE X 50UND 10.200 27.863 0,54 $ 44.512 $ 445 $ 8.471.301,28 $ 4.540.224 0,1679% 96,2261% C
806 NEUMATICO VELOCE 250X17 195 2.233 0,16 $ 21.020 $ 21.020 $ 25.518.280,00 $ 4.098.900 0,1516% 96,3777% C
130 PARCHE RP-122 X 10 UND 473 197 1,41 $ 83.460 $ 8.346 $ 2.795.910,00 $ 3.947.658 0,1460% 96,5237% C
209 PESAS 40 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 6.250 21.812 0,45 $ 30.816 $ 616 $ 8.647.585,92 $ 3.852.000 0,1425% 96,6662% C
122 PARCHE BP-04 X 10UND 978 84.466 0,02 $ 39.334 $ 3.933 $ 168.042.714,80 $ 3.846.865 0,1423% 96,8085% C
801 NEUMATICO VELOCE 300X17 423 1.415 0,46 $ 9.000 $ 9.000 $ 8.271.000,00 $ 3.807.000 0,1408% 96,9493% C
403 CEMENTO VULCANIZANTE TRANSPARENTE 12.5KG 107 964 0,20 $ 34.000 $ 34.000 $ 18.207.000,00 $ 3.638.000 0,1346% 97,0839% C
602 BUFAL SPRAY 400ML 83 665 0,22 $ 43.139 $ 43.139 $ 16.133.986,00 $ 3.580.537 0,1324% 97,2164% C
810 NEUMATICO VELOCE 300X18 392 512 0,87 $ 9.000 $ 9.000 $ 4.068.000,00 $ 3.528.000 0,1305% 97,3469% C
610 AGUJA M PLASTICA (4-210) UND 102 592 0,29 $ 32.000 $ 32.000 $ 11.104.000,00 $ 3.264.000 0,1207% 97,4676% C
405 CEMENTO RV-01 AZUL 60 984 0,11 $ 53.291 $ 53.291 $ 27.817.902,00 $ 3.197.460 0,1183% 97,5859% C
808 NEUMÁTICO HCTS 300X17 50 478 0,19 $ 59.435 $ 59.435 $ 15.690.840,00 $ 2.971.750 0,1099% 97,6958% C
629 O RINGS CAUCHO UND 339 8.125 0,08 $ 8.667 $ 8.667 $ 36.678.744,00 $ 2.938.113 0,1087% 97,8045% C
133 PARCHE BP-05 X 10 UND 709 9.231 0,14 $ 123.440 $ 4.115 $ 20.449.893,33 $ 2.917.299 0,1079% 97,9124% C
132 PARCHE BP-01 X 30 UND 644 824 0,88 $ 123.440 $ 4.115 $ 3.020.165,33 $ 2.649.845 0,0980% 98,0104% C
409 CEMENTO COLA VULK MULTIUSO SL 300 109 6.067 0,04 $ 24.000 $ 24.000 $ 74.112.000,00 $ 2.616.000 0,0968% 98,1072% C
809 NEUMATICOS HCTS 300X18 38 160 0,38 $ 65.711 $ 65.711 $ 6.505.389,00 $ 2.497.018 0,0924% 98,1996% C
301 VALVULA TR 413 X 100 69.400 188.402 0,54 $ 3.424 $ 34 $ 4.413.570,24 $ 2.376.256 0,0879% 98,2875% C
119 PARCHE RP-180 X 5UND 55 3.414 0,03 $ 213.115 $ 42.623 $ 73.929.593,50 $ 2.344.265 0,0867% 98,3742% C
211 PESAS 50 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 3.250 -742 1,63 $ 35.310 $ 706 $ 1.409.575,20 $ 2.295.150 0,0849% 98,4591% C
144 PARCHE RP-146 X 5 UND 66 704 0,17 $ 165.000 $ 33.000 $ 12.705.000,00 $ 2.178.000 0,0806% 98,5397% C
816 NEUMATICO NARITA 250/275X17 43 699 0,12 $ 50.109 $ 50.109 $ 18.590.439,00 $ 2.154.687 0,0797% 98,6194% C
636 INSERTO CARRO 10 X 60 UND 600 0 2,00 $ 192.901 $ 3.215 $ 964.505,00 $ 1.929.010 0,0714% 98,6907% C
126 ROLLO GOMA UNION X 1KILO ROJO 167 1.862 0,16 $ 224.700 $ 11.235 $ 11.397.907,50 $ 1.876.245 0,0694% 98,7601% C
813 NEUMATICO 350X17 RUBBERVULK 31 76 0,58 $ 59.329 $ 59.329 $ 3.174.101,50 $ 1.839.199 0,0680% 98,8282% C
134 PARCHE BP 07 X 10 UND 229 1.865 0,22 $ 72.760 $ 7.276 $ 7.617.972,00 $ 1.666.204 0,0616% 98,8898% C
210 PESAS 45 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 2.250 9.653 0,38 $ 33.384 $ 668 $ 3.973.697,52 $ 1.502.280 0,0556% 98,9454% C
812 NEUMATICO NARITA 300X18 145 991 0,26 $ 10.050 $ 10.050 $ 5.708.400,00 $ 1.457.250 0,0539% 98,9993% C
402 SELLADOR DE PARCHES 57 1.602 0,07 $ 25.145 $ 25.145 $ 20.857.777,50 $ 1.433.265 0,0530% 99,0523% C
815 NEUMATICO RUBBERVULK 300X18 27 27 1,00 $ 53.000 $ 53.000 $ 1.431.000,00 $ 1.431.000 0,0529% 99,1052% C
414 PASTA MONTAJE X 4K 40 -118 0,51 $ 33.598 $ 33.598 $ 2.654.242,00 $ 1.343.920 0,0497% 99,1549% C
315 VALVULA TR 414L CARRO X 100 UND 3.000 -3.000 1,00 $ 4.254 $ 425 $ 1.276.200,00 $ 1.276.200 0,0472% 99,2021% C
820 NEUMATICO RUBBERVULK 410X18 UND 16 688 0,05 $ 78.930 $ 78.930 $ 27.783.360,00 $ 1.262.880 0,0467% 99,2489% C
408 CEMENTO VULCANIZANTE 12.5KG AZUL 48 -105 0,63 $ 24.000 $ 24.000 $ 1.836.000,00 $ 1.152.000 0,0426% 99,2915% C
148 ESTRUSORA X KILO 60 -20 1,50 $ 19.000 $ 19.000 $ 760.000,00 $ 1.140.000 0,0422% 99,3336% C
127 PARCHE BP-06 X 10 UND 275 2.388 0,21 $ 41.302 $ 4.130 $ 5.499.361,30 $ 1.135.805 0,0420% 99,3757% C
135 PARCHE BP-08 X 5 UND 24 1.508 0,03 $ 218.900 $ 43.780 $ 33.535.480,00 $ 1.050.720 0,0389% 99,4145% C
143 PARCHE RP-184 X 5 UND 15 427 0,07 $ 315.690 $ 63.138 $ 13.953.498,00 $ 947.070 0,0350% 99,4496% C
601 AIR CHUCS CURVO 20 147 0,24 $ 43.702 $ 43.702 $ 3.649.117,00 $ 874.040 0,0323% 99,4819% C
604 TIZA BLANCA X 12 UND 539 -248 1,37 $ 19.260 $ 1.605 $ 631.567,50 $ 865.095 0,0320% 99,5139% C
137 PARCHE BP-10 X 3 UND 12 25 0,65 $ 213.238 $ 71.079 $ 1.314.967,67 $ 852.952 0,0316% 99,5454% C
639 PISTOLA FERTON 3200 1 0 2,00 $ 820.000 $ 820.000 $ 410.000,00 $ 820.000 0,0303% 99,5758% C
613 CUCHILLA 3003 X 20 UND 100 -22 1,64 $ 8.109 $ 8.109 $ 494.649,00 $ 810.900 0,0300% 99,6058% C
605 CALIBRADOR DC-135-C 25 545 0,09 $ 31.900 $ 31.900 $ 9.091.500,00 $ 797.500 0,0295% 99,6353% C
640 AIR CHUCS RECTO 20 633 0,06 $ 35.630 $ 35.630 $ 11.633.195,00 $ 712.600 0,0264% 99,6616% C
701 GUSANILLOS 9001 X 100 UND 4.000 -618 1,73 $ 17.120 $ 171 $ 395.300,80 $ 684.800 0,0253% 99,6870% C
129 PARCHE RP-115 X 20 UND 264 5.674 0,09 $ 41.088 $ 2.054 $ 6.099.513,60 $ 542.362 0,0201% 99,7070% C
142 PARCHE RP-182 X 5 UND 46 360 0,23 $ 56.004 $ 11.201 $ 2.273.762,40 $ 515.237 0,0191% 99,7261% C
505 EXTENSION 180 FLEXIBLE UND 10 -108 0,17 $ 50.290 $ 50.290 $ 2.967.110,00 $ 502.900 0,0186% 99,7447% C
708 MANGUERA DE 1/2 15 0 2,00 $ 29.000 $ 29.000 $ 217.500,00 $ 435.000 0,0161% 99,7608% C
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 53
614 CUCHILLA 3004 X 20 UND 60 109 0,71 $ 7.176 $ 7.176 $ 606.372,00 $ 430.560 0,0159% 99,7767% C
642 CALIBRADOR DC-155 7 128 0,10 $ 51.000 $ 51.000 $ 3.442.500,00 $ 357.000 0,0132% 99,7899% C
704 EMPAQUE DE CAUCHO PARA AIR CHUCS 85 74 1,07 $ 3.749 $ 3.749 $ 298.045,50 $ 318.665 0,0118% 99,8017% C
612 CUCHILLA 3002 X 20 UND 40 73 0,71 $ 7.569 $ 7.569 $ 427.648,50 $ 302.760 0,0112% 99,8129% C
136 PARCHE BP-09 X 5 UND 7 18 0,56 $ 215.780 $ 43.156 $ 539.450,00 $ 302.092 0,0112% 99,8241% C
146 PARCHE COMBI MC #6 X 40 UND 120 -90 1,14 $ 89.212 $ 2.230 $ 234.181,50 $ 267.636 0,0099% 99,8340% C
620 RODILLO DCT 42 UND 33 238 0,24 $ 8.025 $ 8.025 $ 1.087.387,50 $ 264.825 0,0098% 99,8438% C
204 PESAS 30 GRAMOS CORRIENTE X100UND 750 10.300 0,14 $ 28.567 $ 286 $ 1.578.326,75 $ 214.253 0,0079% 99,8517% C
631 RASPADOR CORINDON B 00000 UND 6 31 0,32 $ 34.790 $ 34.790 $ 643.615,00 $ 208.740 0,0077% 99,8594% C
325 VALVULA MS 70-7 X 10 UND 470 800 0,74 $ 4.387 $ 439 $ 278.574,50 $ 206.189 0,0076% 99,8670% C
318 VALVULA TR 414 X 100 UND 393 221 1,28 $ 51.895 $ 519 $ 159.317,65 $ 203.947 0,0075% 99,8746% C
616 PUNZON MANGO PLASTICO (4-101-1) UND 29 382 0,14 $ 6.789 $ 6.789 $ 1.395.139,50 $ 196.881 0,0073% 99,8819% C
319 VALVULA TR 415 X 100 UND 315 20.448 0,03 $ 62.060 $ 621 $ 6.442.758,90 $ 195.489 0,0072% 99,8891% C
322 VALVULA TR 573 CURVA X 10 UND 530 53.113 0,02 $ 3.478 $ 348 $ 9.328.517,70 $ 184.334 0,0068% 99,8959% C
123 ROLLO GOMA UNION X 5 KILOS AZUL 4 937 0,01 $ 214.550 $ 42.910 $ 20.189.155,00 $ 171.640 0,0063% 99,9023% C
508 EXTENSION 142 M ALARGADERA METAL X 10 UND 31 1.422 0,04 $ 53.190 $ 5.319 $ 3.864.253,50 $ 164.889 0,0061% 99,9084% C
712 SENSOR TPMS 315 MHZ KLONE METALICO 1 248 0,01 $ 160.974 $ 160.974 $ 20.041.263,00 $ 160.974 0,0060% 99,9143% C
634 TARRAJA DOBLE DCT-12 UND 33 1.360 0,05 $ 4.500 $ 4.500 $ 3.134.250,00 $ 148.500 0,0055% 99,9198% C
222 PESAS 15 GRAMOS LUJO X 100 UND 400 1.300 0,47 $ 29.800 $ 298 $ 253.300,00 $ 119.200 0,0044% 99,9242% C
626 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNI DCT13 UND 26 1.545 0,03 $ 4.500 $ 4.500 $ 3.534.750,00 $ 117.000 0,0043% 99,9286% C
507 EXTENSION 125 M ALARGADERA METAL X 10 UND 32 4.561 0,01 $ 35.000 $ 3.500 $ 8.037.750,00 $ 112.000 0,0041% 99,9327% C
221 PESAS 5 GRAMOS LUJO X 100 UND 500 1.398 0,53 $ 21.500 $ 215 $ 204.035,00 $ 107.500 0,0040% 99,9367% C
323 VALVULA V3 20-5 X 10 UND 20 -300 0,13 $ 51.895 $ 5.190 $ 830.320,00 $ 103.790 0,0038% 99,9405% C
501 EXTENSION 210 FLEXIBLE UND 2 37 0,10 $ 49.300 $ 49.300 $ 961.350,00 $ 98.600 0,0036% 99,9442% C
313 VALVULA TR 618A X 10 UND 164 -1.002 0,28 $ 4.762 $ 476 $ 277.624,60 $ 78.097 0,0029% 99,9471% C
117 PARCHE RP-155 X 5UND 185 25.045 0,01 $ 16.478 $ 412 $ 5.196.749,25 $ 76.211 0,0028% 99,9499% C
709 VISTEM # 10 X 30 UND 120 1.573 0,14 $ 19.000 $ 633 $ 536.116,67 $ 76.000 0,0028% 99,9527% C
140 PARCHE R-6 X 25 UND 22 -22 1,00 $ 84.579 $ 3.383 $ 74.429,52 $ 74.430 0,0028% 99,9554% C
606 AGUJA METALICA TRT-75-NR 15 177 0,16 $ 4.500 $ 4.500 $ 432.000,00 $ 67.500 0,0025% 99,9579% C
306 VALVULA V3.204 METALICA X 10 UND 153 1.816 0,16 $ 4.173 $ 417 $ 410.831,85 $ 63.847 0,0024% 99,9603% C
641 TIZA MINI CRAYON AMARILLA X10 UND 70 749 0,17 $ 8.900 $ 890 $ 364.455,00 $ 62.300 0,0023% 99,9626% C
705 TAPA VALVULA NEGRA X 100 UND 400 18 1,91 $ 14.680 $ 147 $ 30.681,20 $ 58.720 0,0022% 99,9648% C
312 VALVULA V3 20-6 X 10 UND 107 12.526 0,02 $ 5.350 $ 535 $ 3.379.327,50 $ 57.245 0,0021% 99,9669% C
710 VISTEM # 13 X 30 UND 90 372 0,39 $ 19.000 $ 633 $ 146.300,00 $ 57.000 0,0021% 99,9690% C
208 PESAS 5 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND 800 -990 0,89 $ 7.062 $ 71 $ 63.204,90 $ 56.496 0,0021% 99,9711% C
630 PASTA MONTAJE BLANCA 19 KL 1 0 2,00 $ 55.320 $ 55.320 $ 27.660,00 $ 55.320 0,0020% 99,9731% C
643 COMPRESOR ROYAL DE 250 P.S.L. 1 10 0,18 $ 53.800 $ 53.800 $ 295.900,00 $ 53.800 0,0020% 99,9751% C
617 PITORRO DC 330 LO UND 3 199 0,03 $ 17.835 $ 17.835 $ 1.801.335,00 $ 53.505 0,0020% 99,9771% C
609 AGUJA M PLASTICA (4-103) UND 21 -110 0,32 $ 2.400 $ 2.400 $ 157.200,00 $ 50.400 0,0019% 99,9790% C
509 EXTENSION 115 M ALARGADERA METAL X 10 UND 13 58 0,37 $ 33.000 $ 3.300 $ 117.150,00 $ 42.900 0,0016% 99,9806% C
646 AGUJA MANGO PLASTICO 4-211 UND 1 200 0,01 $ 40.876 $ 40.876 $ 4.108.038,00 $ 40.876 0,0015% 99,9821% C
212 PESAS 55 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 50 -50 1,00 $ 40.660 $ 813 $ 40.660,00 $ 40.660 0,0015% 99,9836% C
310 VALVULA VS 8-45 X 10 UND 109 12.354 0,02 $ 3.424 $ 342 $ 2.133.665,60 $ 37.322 0,0014% 99,9850% C
632 PUNZON TRT 75 UND 2 0 2,00 $ 16.700 $ 16.700 $ 16.700,00 $ 33.400 0,0012% 99,9862% C
147 PARCHE COMBI MC #8 X 20 UND 20 -117 0,29 $ 31.234 $ 1.562 $ 106.976,45 $ 31.234 0,0012% 99,9873% C
311 VALVULA VS 8-90 SELLOMAT X 10 UND 87 89.493 0,00 $ 3.478 $ 348 $ 15.577.962,00 $ 30.259 0,0011% 99,9885% C
512 EXTENSIÓN 215 M X 10 UND 4 3.816 0,00 $ 73.581 $ 7.358 $ 14.053.971,00 $ 29.432 0,0011% 99,9896% C
138 PARCHE R-2 RUZZI X 100 UND 40 -40 1,00 $ 62.740 $ 627 $ 25.096,00 $ 25.096 0,0009% 99,9905% C
644 LIMPIADOR QUIMICO POR GALON 1 0 2,00 $ 23.476 $ 23.476 $ 11.738,00 $ 23.476 0,0009% 99,9913% C
328 VALVULA TR 572 X 10 UND 5 -132 0,07 $ 43.590 $ 4.359 $ 298.591,50 $ 21.795 0,0008% 99,9922% C
317 VALVULA TR 430 CARRO X 10 UND 30 -40 0,86 $ 6.891 $ 689 $ 24.118,50 $ 20.673 0,0008% 99,9929% C
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 54
149 KIT DE PARCHES 1 200 0,01 $ 19.410 $ 19.410 $ 1.950.705,00 $ 19.410 0,0007% 99,9936% C
314 VALVULAS KIT COLORES X 4 UND 16 10.856 0,00 $ 4.762 $ 1.191 $ 6.471.558,00 $ 19.048 0,0007% 99,9943% C
625 TARRAJA DC T11 UND 61 12.447 0,01 $ 3.210 $ 292 $ 1.825.030,91 $ 17.801 0,0007% 99,9950% C
331 VALVULA TR 418 X 100 UND 488 623 0,88 $ 3.478 $ 35 $ 19.320,29 $ 16.973 0,0006% 99,9956% C
510 EXTENSION 140 RL X 10 UND 2 250 0,02 $ 77.900 $ 7.790 $ 981.540,00 $ 15.580 0,0006% 99,9962% C
506 EXTENSION 60 M ALARGADERA METAL X 10 UND 5 15 0,50 $ 27.350 $ 2.735 $ 27.350,00 $ 13.675 0,0005% 99,9967% C
145 PARCHE COMBI MC #3 X 50 UND 10 37 0,43 $ 63.590 $ 1.272 $ 29.887,30 $ 12.718 0,0005% 99,9972% C
619 SACA VALVULAS DC 32 UND 29 43 0,81 $ 13.482 $ 421 $ 15.167,25 $ 12.218 0,0005% 99,9976% C
316 VALVULA TR 416 X 100 UND 28 8.795 0,01 $ 41.500 $ 415 $ 1.830.772,50 $ 11.620 0,0004% 99,9981% C
702 CAUCHO RG-15 X 100 UND 1.972 146.923 0,03 $ 500 $ 5 $ 372.237,50 $ 9.860 0,0004% 99,9984% C
324 VALVULA TR 618 X 10 UND 10 -10 1,00 $ 8.021 $ 802 $ 8.021,00 $ 8.021 0,0003% 99,9987% C
329 VALVULA TR 573 SELLOMAT X 10 UND 17 14 1,10 $ 4.494 $ 449 $ 6.965,70 $ 7.640 0,0003% 99,9990% C
333 VALVULA TR 501 X 10 UND 20 758 0,05 $ 3.478 $ 348 $ 135.294,20 $ 6.956 0,0003% 99,9993% C
611 AGUJA REPUESTO DCZ-2 x 10 UND 23 332 0,13 $ 2.675 $ 268 $ 47.481,25 $ 6.153 0,0002% 99,9995% C
628 TARRAJA ESTRELLA DCT 22 UND 20 184 0,20 $ 4.784 $ 217 $ 22.180,36 $ 4.349 0,0002% 99,9997% C
320 VALVULA TR 420 TMPS X 10 UND 10 -10 1,00 $ 3.210 $ 321 $ 3.210,00 $ 3.210 0,0001% 99,9998% C
326 VALVULA TR 570 X 10 UND 6 -10 0,75 $ 3.478 $ 348 $ 2.782,40 $ 2.087 0,0001% 99,9998% C
327 VALVULA TR 571 X 10 UND 6 -10 0,75 $ 3.478 $ 348 $ 2.782,40 $ 2.087 0,0001% 99,9999% C
618 PIPA INFLADOR DC 60 UND 13 84 0,27 $ 9.095 $ 152 $ 7.351,79 $ 1.971 0,0001% 100,0000% C
Tabla 5 Clasificación ABC de los ítems del almacén de accesorios y consumibles de Rubber Vulk Colombia S.A.S.
Fuente: Elaboración propia con los datos proporcionados por la empresa.
Los datos anteriores mostrados en la tabla 5, son para analizar los cálculos del inventario promedio y las ventas en el año 2018, así
mismo poder entender la importancia del peso en las ventas que presentan los ítems de tipo A frente al resto, ya que ocupan el 65% de
las ventas, solo 10 ítems. Los colores que resaltan cada tipo de ítem son para tener una mejor lectura y fácil comprensión de la tabla.
Los criterios fueron seleccionados junto con la gerente, auxiliar contable y auxiliar de bodega, estos son:
Permitir conocer la sumatoria de la demanda de los ítems en el periodo de 12 meses.
Las cantidades de bodega totales de los 12 meses por cada ítem.
La rotación del inventario reflejada en el 2018 de cada ítem.
Los costos por presentación y costos unitarios de cada ítem.
El inventario promedio acumulado de cada ítem en los 12 meses.
La ponderación de los valores teniendo en cuenta el peso de las ventas en el periodo de 12 meses.
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En resumen, dentro de los ítems clase A hay 10 referencias que se dividen en dos familias, 8
pertenecen a la familia codificada como 1 y 2 para la familia 8, y abarcan el 65,18% de la ventas
totales del año 2018 equivalentes a $ 1’761.914.984. También se logra destacar que dentro de los
ítems clase B hay 18 referencias de las cuales 7 pertenecen a la familia 1, 5 pertenecen a la
familia 2, 4 pertenecen a la familia 4, 1 pertenece a la familia 7 y 1 a la familia 8, abarcando el
25,09% de las ventas totales equivalentes a $ 678.342.315. El restante como clase C comprende
el 9,72% de las ventas totales que equivalen a $263.079.099 en el periodo del 2018. Estas
familias mencionadas pueden verse en la Tabla 1.
9.2.1.2 Distribución del almacén
Para el ejercicio de lectura de las referencias dentro del almacén, opto por organizar los ítems de
la Tabla 5 teniendo en cuenta la clasificación ABC, que concierne a la rotación del inventario, el
peso de los ítems que representan carga y fatiga, y facilitando el desplazamiento interno del
auxiliar de bodega que es principal afectado en cuanto se tome una decisión. Para ello se realizó
una representación muy básica teniendo en cuenta los espacios inmersos en cada uno de los
cuartos donde son situados los ítems.
Fig. 11 Representación del primer piso de la empresa objeto de estudio.
Fuente: Elaboración propia.
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Fig. 12 Representación de los cuartos del primer piso de la empresa objeto de estudio.
Fuente: Elaboración propia.
Fig. 13 Representación del subsuelo la empresa objeto de estudio.
Fuente: Elaboración propia.
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Fig. 14 Representación de los cuartos en el subsuelo en la empresa objeto de estudio.
Fuente: Elaboración propia.
Tabla 6 Área de los cuartos expresada en metros cuadrados
Área de los cuartos
Cuarto Base Altura Área(m2)
1 7,5 8,5 5,17
2 14 9,5 10,79
3 14 9,5 10,79
4 6,5 8 4,22
5 10 10,5 8,52
6 10 15,5 12,57
7 9,5 15,5 11,95 Fuente: Elaboración propia.
La Tabla 6 enseña la conversión de las unidades principales a metros cuadrados ya que en un
principio la medida de esta unidad fue tomada en centímetros y para una mejor manipulación de
los datos se opta por dicha conversión.
Para iniciar se debe conocer que previamente a la intervención la empresa contaba con un
ordenamiento de los ítems muy simple, estos eran colocados en los primeros cuartos y en la zona
de descargue vista en la Fig. 11, esto se observó en la etapa del diagnóstico por lo que la
explicación del método propuesto se dividirá en tres partes.
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Ordenamiento de bodega en la situación actual
Como se menciona anteriormente el ordenamiento de los ítems se hacía de una manera muy
rudimentaria cargando con mucha dificultad al auxiliar de bodega en el momento de buscar las
referencias para separarlas y empacarlas para la venta de algún pedido en particular. Se evidencia
en la Fig. 15 que el área ocupada de estos cuartos es casi total por lo que la movilidad y el tiempo
de búsqueda eran muy tediosos.
Fig. 15 Ocupación de los cuartos en etapa previa a la intervención.
Fuente: Elaboración propia.
Podemos identificar que dos cuartos de los que dispone la empresa están casi libres por lo que la
utilización de los recursos disponibles no es total si no del 71,4% respecto a los cuartos. En la
Tabla 7 se evidencia la utilización de los cuartos, en la que podemos ver que es bastante alta pero
para la movilidad y acceso del auxiliar para el momento de alistar un pedido es bastante
perjudicial.
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Tabla 7 Ocupación de los cuartos respecto su área.
Ocupación de los cuartos
Cuarto Unidades ocupadas Área ocupada Ocupación %
1 47 3,81 73,73%
2 90 7,30 67,67%
3 78 6,33 58,65%
4 44 3,57 84,62%
5 65 5,27 61,90%
6 56 4,54 36,13%
7 0 0,00 0,00% Fuente: Elaboración propia.
Intervención basándose en la clasificación ABC
Para este caso una vez se realizó la clasificación bajo la teoría ABC se inició el ordenamiento de
los ítems de acuerdo a su relevancia, es decir ítems A en los cuartos 1 y 2, ítems clase B en
cuartos 3 y 4 y los de tipo C en los restantes.
Fig. 16 Ocupación de los cuartos según clasificación ABC
Fuente: Elaboración propia.
Para este modo de ordenamiento resulto muy interesante como la visibilidad de los ítems y la
movilidad dentro de los cuartos había mejorado considerablemente puesto que ya no existía
aglomeración de ítems y tampoco estreches al momento de ir a buscar cada uno de ellos para el
alistamiento de su venta. Otro aspecto relevante fue al momento de ver la ocupación de los
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espacios, ya que se pudo asignar ítems al cuarto 7 que se encontraba vacío desaprovechando este
potencial, esto se puede ver en la Tabla 8.
Tabla 8 Ocupación de los cuartos teniendo en cuenta la clasificación ABC.
Ocupación de los cuartos
Cuarto Unidades ocupadas Área ocupada Ocupación %
1 40 3,25 62,75%
2 65 5,27 48,87%
3 71 5,76 53,38%
4 30 2,43 57,69%
5 50 4,06 47,62%
6 70 5,68 45,16%
7 72 5,84 48,90% Fuente: Elaboración propia.
El aspecto negativo de este ordenamiento fue que para el auxiliar de bodega se evidencio un
aumento en el cansancio denominado como agotamiento o fatiga, al momento de descender a
buscar las referencias pesadas para su venta.
Intervención bajo clasificación ABC y aspectos layout.
Para esta intervención se realizó una reunión para entender la situación que experimentaba el
auxiliar de bodega con el ordenamiento pasado, por lo que se optó por recurrir a unos aspectos
importantes de distribución de planta trazados para el diseño de un plan como lo es layout [36].
Los aspectos que se mencionan son aquellos que buscan solucionar la complejidad de los
colaboradores de una organización a lo largo de la cadena productiva, por lo que para este
proyecto se resaltan los siguientes:
Disminución de la congestión y confusión: Trata las demoras, movimiento o manejo
innecesario de los ítems, así como también la movilidad al interior de los cuartos, por lo
que se disponen desde los más relevantes de la clasificación ABC de adelante hacia atrás.
Inmerso en este aspecto cabe resaltar que a la hora de un conteo físico, la ubicación de las
referencias en “u”, facilita la visibilidad de los ítems por lo que la información para
retroalimentar el sistema de información es oportuna.
Disminución de la calidad: Este aspecto se dispone precisamente para aquellos ítems que
necesitan que la temperatura no sea tan elevada como lo son los “spray”, por lo que se
colocaron en el cuarto 7 entendiendo que este es el que posee temperatura más baja.
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También es importante mencionar que este cuarto tiene humedad por los que ítems que su
empaque sea de cartón no se posicionaron en este cuarto.
Disminución del movimiento: Dando a conocer el primer aspecto mencionado y saber qué
tipo de ítems se encuentran en cada uno de los cuartos se reduce el movimiento del
colaborador, promoviendo el principio de mínima distancia recorrida. Para el caso de la
llegada y organización de los ítems estos principalmente van a las zonas de descargue en
donde se separan y posterior tienen su destino ya en cada cuarto.
Disminución de la fatiga y cansancio: Es de carácter fundamental mencionar que este
aspecto es el más importante ya que para el caso de los pegamentos, pesas y cementos que
son los más pesados, se notaba el descontento del colaborador en reiteradas ocasiones al
momento del movimiento de los ítems, por lo que la solución fue enviar estos ítems al
cuarto 1 que es el más cercano y con mínima distancia desde la zona de descargue.
Fig. 17 Ocupación de los cuartos según la clasificación ABC y aspectos layout.
Fuente: Elaboración propia.
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Para este ordenamiento visto en la Fig. 17, se realizó una ponderación que se observa en la Tabla
9 que evaluará los aspectos layout promoviendo cuales de estos tienen un peso mayor frente a
otros, para empezar la organización de los ítems en los cuartos. En esta tabla se puede apreciar
que el tiempo en que se organizan los ítems muchas veces fue considerado por los colaboradores
como bajo pero al momento de despejar las zonas de descargue se torna medio, por eso se colocó
en el análisis como ambiguo.
Tabla 9 Ponderación de los aspectos layout.
Aspecto Nivel del problema
Bajo Medio Alto
Congestión y confusión x
Calidad x
Movimiento x
Fatiga y cansancio x
Información oportuna x
Tiempo de organización x x
Total 17% 33% 67% Fuente: Elaboración propia con participación de los colaboradores.
9.2.1.3 Indicadores para la administración del inventario
Para el monitoreo y control de la administración del inventario se tienen en cuenta los indicadores
de gestión logística conocidos como KPI’S, que dentro de las organizaciones muestran signos
vitales para la estructura, desempeño y resultados de los procesos productivos. Estos indicadores
permiten interpretar las fortalezas, debilidades, las oportunidades y amenazas del proceso que se
analice. En una organización se debe contar con el mínimo número posible de indicadores que
garanticen con la información constante, real y precisa. Entre los aspectos de análisis de un KPI
se encuentra la efectividad, eficiencia, eficacia, productividad, calidad, la ejecución presupuestal,
la incidencia de la gestión, entre otros. [37]
Ya que la empresa no cuenta actualmente con indicadores de gestión logística, se proponen los
siguientes para medir el proceso de administración del inventario se proponen los siguientes
indicadores:
Duración del inventario = (Inventario final al costo/Ventas promedio)*30 días
Ventas perdidas = (Valor de pedidos no entregados mes)/Total de ventas mes
Calidad del servicio = (Total de pedidos completos mes/Total de pedidos mes)
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Impacto económico = (Costo total relevante actual/ Costo total relevante simulado)
Índice de rotación = (Ventas acumuladas anuales/Inventario promedio anual)
Para realizar el debido monitoreo a los indicadores se crean dos plantillas de las fichas técnicas
de los KPI’S, uno para la consolidación de los nuevos indicadores que se deseen tomar para el
estudio del proceso que se puede apreciar en el anexo 6 y otro que permita visualizar de una
manera detallada el indicador creado y su administración a lo largo del tiempo visto en anexo 7.
Es importante resaltar que los anexos 6 y 7 son ejemplos propuestos para instruir la forma en
cómo debe diligenciarse.
9.2.1.4 Análisis de la demanda
Para realizar de una manera correcta un buen sistema de inventarios, se debe tener conocimiento
de los comportamientos en el patrón de la demanda, esto se realiza ya que las series de tiempo en
el estudio son fundamentales para la elección del método de pronóstico a utilizar, además de
complementar el sistema de control. Dichos patrones tienen un comportamiento que se puede
clasificar en perpetua o errática, esto es determinado por el coeficiente de variación el cual
agrupa la desviación estándar del consumo de un ítem sobre la demanda promedio, expresada de
la siguiente forma.
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 = 𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎
𝐷𝑒𝑚𝑎𝑛𝑑𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
Al realizar el analisis historico de la demanda en el año 2018, se encuentra que el 100% de los
ítems de tipo A tienen un coeficiente de variacion inferior a 1, por lo que el comportamiento de la
demanda es perpetuo, para el caso de los ítems tipo B el 61,11% de los ítems presentan
comportamiento perpetuo y el 38,89% errático. Para el caso del tipo C el 13,99% posee
comportamiento perpetuo y el 86,01% comporamiento errático.
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Tabla 10 Clasificación de los ítems según comportamiento de la demanda.
Pareto Clasificación Porcentaje Ítems
Tipo A Perpetua 5,848% 10
Errática 0,000% 0
Tipo B Perpetua 6,433% 11
Errática 4,094% 7
Tipo C Perpetua 11,696% 20
Errática 71,930% 123
Total 100,000% 171 Fuente: Elaboración propia.
Fig. 18 Comportamiento del consumo de los ítems según su tipo en el año 2018.
Fuente: Elaboración propia.
Perpetua Errática Perpetua Errática Perpetua Errática
Tipo A Tipo B Tipo C
Porcentaje 5,848% 0,000% 6,433% 4,094% 11,696% 71,930%
0,000%
10,000%
20,000%
30,000%
40,000%
50,000%
60,000%
70,000%
80,000%
Po
rce
nta
je
Comportamiento del consumo en el año
2018
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 65
9.2.1.5 Sistema de pronósticos
Los sistemas de pronósticos se convierten en una herramienta muy poderosa para una empresa
que quiera cumplir con sus expectativas al planificar sobre la demanda, estos resultados facilitan
la toma de decisiones para áreas que trabajen como un sistema integrado, estas en su mayoría son
del sector productivo, pero la aplicación de estos sistemas no se limita al tipo de actividad de una
empresa. Para el caso de una empresa comercializadora como es la del objeto de estudio de este
proyecto, los sistemas de pronósticos proporcionaron hallazgos verdaderamente significativos.
Los métodos utilizados para este proyecto fueron el promedio móvil, la suavización exponencial
simple y doble.
El enfoque dado a este proyecto se centra en los pronósticos de los ítems clase A vistos
anteriormente por la clasificación ABC de la Tabla 4, con un consumo de 12 meses en el período
del año 2018. Para efectos prácticos de lectura se realizará un ejemplo de cada método de
pronóstico y luego se mostrarán los resultados de los ítems clase A.
Los indicadores de eficiencia de un sistema de pronóstico sirven para observar la precisión, costo,
utilidad de los resultados, estabilidad y respuesta del sistema de pronósticos aplicado, con la
finalidad de que sea un resultado viable y cumpla la necesidad del experto quien planea a futuro
sobre la demanda. Los errores de pronósticos y sus fórmulas se pueden analizar en el numeral
7.3.3.1 de este trabajo. La calidad de los resultados se mide para los expertos con el ECM que es
el error cuadrático medio que son el promedio de los error cuadráticos que miden la variación en
una demanda.
Promedio móvil
El promedio móvil es bastante simple pero sigue siendo muy efectivo y este busca encontrar la
constante b que representa el proceso de demanda uniforme, básicamente para las que su
comportamiento sea perpetuo. A medida que corre la simulación del pronóstico las unidades
promediadas aumentan a N+1 la cual va sujetando el movimiento móvil que reluce su nombre.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 66
Fig. 19 Promedio móvil del ítem 102.
Fuente: Elaboración propia.
El promedio móvil se adapta al comportamiento de la demanda pero al ser tan parecido al valor
real genera un gran aumento en el error cuadrático medio lo que significa que en algunos casos
este sistema se ve limitado al tratar de amarrar la variabilidad de la incertidumbre al momento de
planear.
Suavización exponencial simple
En este caso se trata de nuevo estimar el parámetro que representa la demanda uniforme como en
el promedio móvil, luego definir un inventario de seguridad adecuado que responda a las
variaciones aleatorias. Cabe resaltar el esta técnica de pronóstico dependen de una constante de
suavización alpha, () que no puede ser ni muy grande, ni muy diminuto. El autor Vidal,
recomienda usar esta constante de suavización entre los parámetros 0,01 y 0,30. [19]
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 67
Fig. 20 Suavización exponencial simple del ítem 102.
Fuente: Elaboración propia.
Este sistema de pronóstico permite estabilizar la variabilidad del comportamiento de la demanda
en disminuyendo drásticamente el error absoluto porcentual y error cuadrático medio. Es
interesante que en los periodos simulados la desviación entre los pronósticos es muy pequeña por
lo que se puede concluir para estos datos que entre un alpha más pequeño la variación va a ser
menor.
Suavización exponencial doble
Este sistema de pronóstico de suavización exponencial doble tiene en cuenta la posible tendencia
creciente o decreciente de la demanda en donde se miden dos componentes fundamentales, uno
representa carácter fijo de la demanda 𝑏1 y el otro evalúa la tendencia es decir su fluctuación 𝑏2.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 68
Además, para los cálculos se estima el valor de la pendiente de la tendencia de la demanda que se
determina con base a los datos históricos y otro es el valor constante de la demanda determinado
por una regresión lineal de dichos datos.
Fig. 21 Suavización exponencial doble del ítem 102.
Fuente: Elaboración propia.
Para el caso del ítem 102 la suavización exponencial doble fue la que más se adaptó a los datos
históricos y periodos simulados, ya que para criterio de expertos se puede observar que sus
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 69
indicadores de precisión son muchos menores amarrando de mejor forma la variabilidad y siendo
un poco más realista al momento de planear el aprovisionamiento.
Fig. 22 Comparación del comportamiento de la demanda del ítem 102 para los sistemas de pronósticos.
Fuente: Elaboración propia.
De la fig. 22 se pude concluir que aunque el promedio móvil se adaptó mejor a los datos genera
un mayor aumento en los indicadores de precisión del pronóstico, la suavización exponencial
simple al ser su desviación tan diminuta no genera confianza al momento de planear. Por último,
en sistema más realista y con mejores resultados de los indicadores de precisión fue la
suavización exponencial doble, por lo que debe trabajar para este ítem con estos datos del
pronóstico.
Los resultados obtenidos por el estudio de los sistemas de pronósticos se apoyan en el estudio de
las constantes (n, para el caso del PMS y para el SES y SED) que amarren la fluctuación de la
demanda puede ayudar a reducir el ECM mejorando la toma de decisión por lo que vemos en la
Tabla 11 que el 20% de los ítems estudiados se adaptan mejor al promedio móvil simple (PMS),
40% a la suavización exponencial simple (SES) y el 40% a la suavización exponencial doble
(SED).
0
5.000
10.000
15.000
20.000
25.000
30.000
35.000
40.000
45.000
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
Demanda PMS SES SED
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Tabla 11 Comparación de los sistemas de pronósticos para los ítems Tipo A.
Item Clasificación ECM
PMS n SES SED
104 PARCHE RP-114 X10 UND Perpetua 2.779.210 12 2.689.605 1% 4.339.814 12%
106 PARCHE RP-112X10 UND Perpetua 1.577.075 12 1.064.106 12% 852.308 7%
116 PARCHE RP-145 X 5UND Perpetua 119.252 9 78.769 19% 138.470 11%
101 PARCHE R-1 X 100 Perpetua 4.068.395.677 10 4.631.938.691 17% 6.173.733.109 7%
805 NEUMATICO COMSTAR
300X18 Perpetua 20.025 12 13.234 11% 14.237 13%
118 PARCHE R-3 X 40UND Perpetua 21.744.224 12 20.803.729 8% 20.020.160 7%
108 PARCHE RP-135 X 10 UND Perpetua 452.457 7 386.584 12% 497.254 12%
802 NEUMATICO COMSTAR
300X17 Perpetua 28.625 12 36.067 1% 37.555 3%
111 PARCHES RP-110 X 20
UND Perpetua 13.188.295 10 12.926.822 12% 10.698.533 5%
102 PARCHE R-0 X 100 Perpetua 107.929.602 12 88.837.709 5% 73.898.505 8%
Fuente: Elaboración propia.
9.2.1.6 Costos asociados al sistema de inventarios
Costo de ordenar
Para ordenar los pedidos de forma mensual, la empresa incurre en unos costos que contemplan en
su mayoría servicios de comunicación como telefonía e internet, también papelería que es el
insumo para crear la orden de compra; dentro de estos se encuentran diversos costos como el de
los formatos de las órdenes, correos enviados, llamadas telefónicas, manejo de facturas, entre
otros. No siendo menos importante se debe sumar a los costos la mano de obra ocupada en este
proceso de pedido. También se consideró el valor del transporte de mercancía promedio con base
al histórico pagado por la empresa, tal como sugiere el autor J. Escalante [38]. La tabla 12
muestra el detalle de estos costos. Es importante resaltar que los costos son considerados con
base a ocho horas en las que se realiza el proceso de pedido estudiando cantidades de bodega,
entre otros, no en la totalidad del valor de cada inductor.
Tabla 12 Costo de alistamiento del inventario
Costo de alistamiento anual
Telefonía e internet $ 267.878
Papelería e insumos $ 102.600
Mano de obra $ 880.000
Transporte de la mercancía $ 6.166.667
Total $ 7.417.144
Costo de ordenar $ 309.048 Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por la empresa.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 71
Costo de mantener
Este costo para la empresa de estudio concierne los servicios públicos y privados respecto los
cuartos de almacenaje, cabe recalcar que en los servicios privados se encuentran los servicios de
seguridad por medio de cámaras. Por otra parte, está el arriendo del lugar donde está ubicada y el
seguro de riesgo por la mercancía. La tabla 13 detalla los costos mencionados.
Tabla 13 Costo de mantenimiento del inventario
Costo anual de mantener inventario %(i)
Costo de servicios públicos y privados $ 4.188.000 0,06%
Arrendamiento $ 20.400.000 0,29%
Seguros de riesgo $ 217.178.520 3,10%
Obsolescencia y depreciación $ - 0,00%
Total $ 241.766.520 3,45%
Costo total de mantener el inventario $ 483.533.040 6,91% Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por la empresa.
El resultado que se observa en la tabla 15 es de 6,91%, el cálculo fue realizado con base al total
del inventario promedio del año 2018 el cual fue de $ 7.001.666.406. Para el caso del seguro, fue
información proporcionada por la empresa.
Costo de faltantes (𝐵2𝑉)
Este costo se identifica por el costo de una unidad de faltante que proporciona la perdida de una
venta potencial, siendo una fracción del costo unitario del ítem el cual no se tuvo al momento de
la demanda de un cliente, dicho por el autor Vidal [19].
Este a través de la ecuación 𝐶𝑓 = (1 + )(𝑃𝑣 − 𝐶), en donde Cf es el costo de faltante por
unidad, Pv es el precio de venta del producto por unidad, C es el costo de compra o producción
y el alpha es un valor que representa el impacto de forma negativa debido a la percepción que
tengan los clientes debido a la falta frente a una venta. Dicho valor alpha puede tomar valores
entre 0,1 y 1; según lo considere el tomador de decisión. [39] Para este estudio la gerencia eligió
un valor del 0,15 ya que nunca se había tomado un estudio sobre este tema.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 72
Tabla 14 Costo de faltantes de inventario
Ítem Precio Precio
unitario
Costo de
compra
Costo compra
unitario
Costo
faltante Tipo
104 PARCHE RP-114
X10 UND $ 113.420 $ 11.342 $ 105.481 $ 10.548 $ 12.255 A
106 PARCHE RP-
112X10 UND $ 91.000 $ 9.100 $ 84.630 $ 8.463 $ 9.833 A
116 PARCHE RP-145 X
5UND $ 225.000 $ 45.000 $ 209.250 $ 41.850 $ 48.623 A
101 PARCHE R-1 X 100 $ 24.824 $ 248 $ 23.086 $ 231 $ 268 A
805 NEUMATICO
COMSTAR 300X18 $ 55.002 $ 55.002 $ 51.152 $ 51.152 $ 59.430 A
118 PARCHE R-3 X
40UND $ 48.150 $ 2.408 $ 44.780 $ 1.119 $ 3.889 A
108 PARCHE RP-135 X
10 UND $ 104.860 $ 10.486 $ 97.520 $ 9.752 $ 11.330 A
802 NEUMATICO
COMSTAR 300X17 $ 34.890 $ 34.890 $ 32.448 $ 32.448 $ 37.699 A
111 PARCHES RP-110
X 20 UND $ 45.334 $ 2.267 $ 42.161 $ 2.108 $ 2.449 A
102 PARCHE R-0 X 100 $ 33.200 $ 332 $ 30.876 $ 309 $ 359 A
Fuente: Elaboración propia con datos suministrados por la empresa.
9.2.1.7 Sistema de control de inventarios
Del cálculo de los pronósticos se analiza cual se obtienen mejor resultado partiendo del error
cuadrático medio, después se especifican los costos asociados al inventario y que son
componentes del costo total relevante, con la finalidad de demostrar la participación de los
inductores de costos para su cálculo. Una vez se comprende la importancia del trabajo realizado,
se debe buscar una política de revisión que se adapte primero a las condiciones de la empresa y
por otro lado la vinculación de estos datos obtenidos con el sistema a elegir. La política de
revisión que se eligió fue la de revisión periódica (R, S), ya que el inventario se revisa cada R
unidades de tiempo y se ordena la cantidad igual a la diferencia entre el valor S y el intervalo del
inventario efectivo en el momento de la revisión [26]. Además este sistema de control ayuda en
el proceso de ahorros consecuentes a los periodos de revisión, pedidos en los tamaños de compra,
su transporte y tramites, esto facilita la coordinación del inventario si se maneja un proveedor de
varios ítems.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 73
Parámetros
Dicho lo anterior se seleccionan los parámetros de estudio validando su uso y aplicación de las
formulas vistas en el marco teórico entre las páginas 44-48. Adicionalmente se presentan las
siguientes para entendimiento de los cálculos de esta política de revisión.
R= Intervalo de revisión pre-especificado, en unidades de tiempo.
𝑅 = √2𝐴′
𝐷𝑣𝑟
𝑅+𝐿= Desviación estándar estimada de los errores de pronóstico sobre un intervalo de
tiempo igual a R+L.
𝑅+𝐿 = 1√𝑅 + 𝐿
1= Desviación estándar de los errores del pronóstico mensual.
1 = √𝐸𝐶𝑀𝑆
ŷ𝑅+𝐿= Demanda pronosticada sobre un intervalo de tiempo igual a R+L.
ŷ𝑅+𝐿 = 𝑑(𝑅 + 𝐿)
𝐺𝑍(𝑘)= Función especial de la distribución normal.
𝐺𝑍(𝑘) =𝐷𝑅
𝑅+𝐿(1 − 𝑃2)
𝑆= Nivel de inventario máximo hasta el cual se ordena, en unidades.
𝑆 = ŷ𝑅+𝐿 + 𝑘𝑅+𝐿
Una vez dando claridad en los cálculos, se muestra en la tabla 15 la construcción de la política de
revisión periódica (R, S) a manera de ejemplo para el ítem 104 de tipo A. Posterior a esto en las
tablas 18 y 19 se muestra la construcción de la política de revisión periódica (R, S) para los ítems
clasificados como Tipo A.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 74
Tabla 15 Política de revisión periódica (R, S) para el ítem 104.
Ítem 104 PARCHE RP-114 X10 UND
Parámetros
Costo fijo de ordenamiento (A') $ 309.048
Intervalo de revisión ( R) 0,042 Años
0,5 Meses
Nivel máximo del inventario (S) 7.190 Unidades
Demanda pronosticada sobre intervalo de tiempo ( ŷ𝑅+𝐿 ) 4.867 Unidades
Desviación estándar de errores pronosticados (𝑅+𝐿 ) 2.117 Unidades
Tiempo de reposición (L) 1,167 Meses
35 Días
Valor unitario del ítem (v) $ 11.342
Costo de llevar inventario ( r) 6,91%
Demanda mensual pronosticada (D) 2.920 Unidades
Inventario de seguridad (IS) 2.323 Unidades
Factor de seguridad (k) 1,097303726
Función especial de distribución normal (𝐺𝑍(𝑘)) 0,06896
Costo unitario de un faltante (𝐵2v) $ 12.255
Nivel de servicio deseado(𝑃1) 95%
Nivel de servicio actual (𝑃2) 90%
Error cuadrático medio (ECM) 2.689.605 Unidades
Costo de ordenar (CO) $ 618.095 Mensual
Costo de mantener inventario (CMI) $ 2.391.528 Mensual
Costo de faltantes (CF) $ 3.578.440 Mensual
Costo total relevante en función de unidad faltante (CTR) $ 6.588.064 Mensual Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 75
Tabla 16 Política de revisión periódica (R, S)
Código Demanda
(Uni/año)
Valor
unitario
($/uni) (v)
Tendencia
de
consumo
Clasificación
ABC
Costo de
ordenamiento
(A')
Costo de
llevar
inventario
( r)
Costo de
faltantes
de
inventario
($/uni)
Tiempo de
reposición
(L)
(Mensual)
Intervalo
de
revisión (
R)
(Mensual)
Demanda
promedio
(Uni/año)
Demanda
pronosticada
sobre
intervalo de
tiempo
(Uni/mes)
Desviación
estándar de
los errores
(Uni/mes)
Desviación
estándar de
la demanda
(Uni/mes)
104 34.068 $ 11.342 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 12.255 1,167 0,50 2.839 4.867 2.117 1.867
106 24.942 $ 9.100 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 9.833 1,167 0,50 2.079 4.077 1.192 1.476
116 5.000 $ 45.000 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 48.623 1,167 0,50 417 1.296 362 337
101 767.885 $ 248 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 268 1,167 0,50 63.990 173.055 82.345 57.554
805 2.888 $ 55.002 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 59.430 1,167 0,50 241 524 149 146
118 58.207 $ 2.408 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 3.889 1,167 0,50 4.851 12.689 5.776 3.585
108 11.227 $ 10.486 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 11.330 1,167 0,50 936 2.191 803 787
802 3.302 $ 34.890 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 37.699 1,167 0,50 275 402 218 168
111 45.906 $ 2.267 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 2.449 1,167 0,50 3.826 11.403 4.223 3.079
102 292.037 $ 332 Perpetua A $ 309.048 6,91% $ 359 1,167 0,50 24.336 51.682 11.098 10.686
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 76
Tabla 17 Política de revisión periódica (R, S)
Código
Nivel
máximo de
inventario
(S)
(Uni/año)
Demanda
de los
pronósticos
(Uni/mes)
Inventario de
seguridad (IS)
(Uni/año)
Factor de
seguridad (k)
Función especial
de distribución
normal (Gzk)
Error
cuadrático
medio (ECMS)
Método de
pronóstico
104 7.190 2.920 2.323 1,097 0,069 2.689.605 SES
106 5.136 2.446 1.058 0,888 0,103 852.308 SED
116 1.609 778 313 0,864 0,107 78.769 SES
101 267.116 103.833 94.061 1,142 0,063 4.068.395.677 PMS
805 653 314 129 0,871 0,106 13.234 SES
118 19.160 7.614 6.470 1,120 0,066 20.020.160 SED
108 3.000 1.314 810 1,009 0,082 386.584 SES
802 666 241 264 1,208 0,055 28.625 PMS
111 15.687 6.842 4.284 1,014 0,081 10.698.533 SED
102 59.596 31.009 7.914 0,713 0,140 73.898.505 SED Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 77
9.3 RESULTADOS
9.3.1 Costo total relevante (CTR)
El costo total relevante sirve para la construcción de la función objetivo y comprende los costos
de compra o producción, costos de ordenamiento, preparación o alistamiento, costo de
mantenimiento del inventario y costos de faltantes de inventario. Para la política de revisión
periódica (R, S) el CTR se realiza en función de la unidad de faltantes en el total de los periodos
de reposición. Mencionado esto, en la tabla 18 se comparan los CTR de la política propuesta y la
simulación de tres escenarios adicionales en que el aspecto que se estudia dentro de la política
gira alrededor del intervalo de revisión (R) nuevo, el primer escenario es el propuesto con R=0,5
meses, el segundo R=0,75 meses, el tercero R=1 meses y el cuarto varia R respecto al cálculo con
la formula mostrada en diseño de la política de revisión de la página 85, el detalle de este R
variable se puede analizar en la tabla 20. La comparación de los CTR sirve para facilitar la
elección de uno, en caso de considerarse aplicar la política de revisión. De igual manera cabe
recordar que el sistema de revisión para el control del inventario (R, S) puede encarecer la
función objetivo ya que mantiene un stock elevado considerando un inventario de seguridad para
poder suplir las necesidades del mercado hasta el siguiente tiempo de revisión junto al de
reposición.
Tabla 18 Resultado del cálculo del intervalo revisión variable
Código Intervalo de revisión
( R) (Mensual)
104 1,801
106 2,196
116 1,752
101 2,041
805 2,492
118 2,421
108 2,792
802 3,573
111 2,632
102 3,230 Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 78
Tabla 19 Comparación del costo total relevante en los escenarios propuestos
Código
Valor
unitario
($/uni) (v)
CTR
(Propuesto)
(A)
CTR
(Escenario 2
con R = 0,75)
(B)
CTR
(Escenario 3
con R = 1)
(C)
CTR
(Escenario 4
con R
variable) (D)
104 $ 11.342 $ 6.588.064 $ 6.487.469 $ 6.536.771 $ 7.001.354
106 $ 9.100 $ 4.073.082 $ 3.954.060 $ 3.961.160 $ 4.421.397
116 $ 45.000 $ 5.974.887 $ 5.908.452 $ 5.980.103 $ 6.454.507
101 $ 248 $ 5.460.680 $ 5.332.740 $ 5.346.935 $ 5.812.127
805 $ 55.002 $ 3.276.727 $ 3.139.273 $ 3.122.354 $ 3.555.297
118 $ 2.408 $ 4.971.054 $ 4.821.936 $ 4.802.711 $ 5.238.216
108 $ 10.486 $ 2.931.681 $ 2.773.776 $ 2.735.953 $ 3.129.766
802 $ 34.890 $ 2.308.095 $ 2.125.756 $ 2.060.591 $ 2.379.795
111 $ 2.267 $ 3.232.124 $ 3.079.949 $ 3.050.154 $ 3.461.683
102 $ 332 $ 2.089.671 $ 1.929.603 $ 1.880.934 $ 3.038.158
Total $ 40.906.067 $ 39.553.015 $ 39.477.665 $ 44.492.299 Fuente: Elaboración propia.
De la tabla anterior se puede concluir que el costo total relevante del escenario 3 con un intervalo
de reposición R= 1 meses, es menor que el de los demás por lo que se recomienda la aplicación
de esta política únicamente para el caso de los ítems tipo A. Aunque normalmente las empresas
que implementan la política de revisión (R, S) tienen fijado el periodo de revisión R=0,5 como es
el del escenario propuesto, ya que facilita la lectura de datos para los indicadores logísticos de
una manera más eficiente.
9.3.2 Inconsistencias de inventario.
Para la solución de esta problemática a lo largo del desarrollo de la propuesta se optó por crear un
formato kardex que facilitara la trazabilidad de las referencias que entran y salen, este formato
puede observarse en el Anexo 5. Para validar la mejora se realizó en el mes de febrero el
seguimiento al indicador de precisión de inventario propuesto, expresado de la siguiente manera:
𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑠𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 =𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑓í𝑠𝑖𝑐𝑜
𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑒𝑛 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎𝑥100
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 79
Tabla 20 Precisión del inventario por familia de productos
Código Ítems
Precisión
de
inventario
1 Parches 98,81%
2 Pesas 99,67%
3 Válvulas 98,32%
4 Cementos 98,24%
5 Extensiones 97,86%
6 Herramientas 97,81%
7 Accesorios 98,85%
8 Neumáticos 98,47%
Fuente: Elaboración propia con datos del mes de Febrero 2019.
De la tabla anterior se puede observar que el inventario actualmente se encuentra con las
unidades más precisas en un promedio de 98,54%, mejorando considerablemente la problemática
sobre las inconsistencias de inventario, no se puede comparar la precisión del inventario en años
anteriores ya que antes de la intervención del proyecto el indicador de precisión del inventario no
se utilizaba. El 100% no es alcanzado ya que puede ser afectado por error humano en la
digitación o conteo de las unidades físicas. El detalle de cada familia de productos puede
observarse en el Anexo 8.
Tabla 21 Análisis en pesos de las cantidades físicas en bodega del año 2018 vs 2019 en el mes de Febrero
Febrero Inventario en bodega
Febrero 2018 ($)
Inventario en bodega
Febrero 2019 ($)
101 PARCHE R-1 X 100 $ 32.612.530 $ 12.291.852
102 PARCHE R-0 X 100 $ 51.742.200 $ 28.464.352
103 PARCHE PP-06 X 50 UND $ 4.487.580 $ 2.528.945
104 PARCHE RP-114 X10 UND $ 12.408.148 $ 43.904.882
105 PARCHE PP-08 X 50 UND $ 7.771.410 $ 6.370.245
106 PARCHE RP-112X10 UND $ - $ 44.799.300
107 PARCHES RP-144 X 10 UND $ 31.117.740 $ 3.107.815
108 PARCHE RP-135 X 10 UND $ 13.621.314 $ 7.382.144
109 PARCHE RP-140 X 10UND $ 414.833.650 $ 28.390.845
110 INSERTO MOTO X 120 UND RUBBERVULK $ 1.685.509 $ 2.536.894
111 PARCHES RP-110 X 20 UND $ 27.993.745 $ 21.692.319
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 80
112 PARCHE R-2 X 40 UND $ 11.435.732 $ 3.337.619
113 PARCHE R-4 X 40 UND $ 739.480 $ 43.536.885
114 PARCHE RP-120 X10 UND $ 937.416 $ 7.994.569
115 PARCHE RP-142 X 10UND $ 12.975.676 $ 36.541.570
116 PARCHE RP-145 X 5UND $ 900.000 $ 19.620.000
117 PARCHE RP-155 X 5UND $ 10.397.206 $ 842.438
118 PARCHE R-3 X 40UND $ 65.003 $ 17.642.160
120 PARCHE BP-02 X 20UND $ 156.488 $ 84.263
121 PARCHE BP-03 X 10UND $ 334.339 $ 3.878.332
122 PARCHE BP-04 X 10UND $ 308.221.224 $ 27.683.269
124 INSERTO CARRO X 60 UND RUBBERVULK $ 948 $ 10.281.850
126 ROLLO GOMA UNION X 1KILO ROJO $ 11.235 $ 1.741.425
127 PARCHE BP-06 X 10 UND $ 722.785 $ 821.910
128 PARCHE R 5 X 25 UND $ 291.040 $ 710.138
131 PARCHE RP-125 X 10 UND $ 9.344.310 $ 1.686.534
132 PARCHE BP-01 X 30 UND $ 1.234.400 $ 279.797
133 PARCHE BP-05 X 10 UND $ 409.275 $ 3.164.179
134 PARCHE BP 07 X 10 UND $ 65.484 $ 1.127.780
135 PARCHE BP-08 X 5 UND $ 1.006.940 $ 5.472.500
137 PARCHE BP-10 X 3 UND $ 1.776.983 $ 142.159
147 PARCHE COMBI MC #8 X 20 UND $ 4.685 $ 310.560
149 KIT DE PARCHES $ 3.882.000 $ 1.179.024
201 PESAS 10 GRAMOS CORRIENTE x 100 $ 7.961 $ 2.462.969
202 PESAS 20 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ 2.953 $ 752.593
203 PESAS 25 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ 323 $ 242.534
204 PESAS 30 GRAMOS CORRIENTE X100UND $ 1.828.288 $ 1.023.776
205 PESAS 35 GRAMOS CORRIENTE X 50UND $ 445.120 $ 1.155.921
206 PESAS ADHESIVAS 5/10 X 100UND $ 4.938.050 $ 548.628
207 PESAS 15 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ 17.976 $ 5.791
208 PESAS 5 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ 21.186 $ 1.070.417
213 PESAS ADHESIVAS 28 GRAMOS X 24 UND $ 23.041.667 $ 1.112.105
214 PESAS ADHESIVAS 5/5 X 100 UND $ 3.129.750 $ 118.082
217 PESAS 10 GRAMOS LUJO X100 $ 152.037 $ 418.691
218 PESAS 40 GRAMOS LUJO X 50 UND $ 2.061.462 $ 1.684.490
219 PESAS 25 GRAMOS LUJO X 100 UND $ 4.528.200 $ 79.729
220 PESAS 20 GRAMOS LUJO X 100UN $ 789.400 $ 537.568
301 VALVULA TR 413 X 100 $ 34.240 $ 60.926
306 VALVULA V3.204 METALICA X 10 UND $ 1.669.200 $ 341.715
310 VALVULA VS 8-45 X 10 UND $ 701.920 $ 2.550.765
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 81
311 VALVULA VS 8-90 SELLOMAT X 10 UND $ 16.669.358 $ 550.515
312 VALVULA V3 20-6 X 10 UND $ 56.175 $ 39.525
313 VALVULA TR 618A X 10 UND $ 34.286 $ 1.072.641
314 VALVULAS KIT COLORES X 4 UND $ 48.811 $ 9.341
318 VALVULA TR 414 X 100 UND $ 20.758 $ 1.025.231
319 VALVULA TR 415 X 100 UND $ 17.997 $ 1.493.105
322 VALVULA TR 573 CURVA X 10 UND $ 1.391 $ 124.548
323 VALVULA V3 20-5 X 10 UND $ 1.556.850 $ 43.590
328 VALVULA TR 572 X 10 UND $ 575.388 $ 449
331 VALVULA TR 418 X 100 UND $ 4.208 $ 1.739
401 CEMENTO RV-0 AZUL $ 502.900 $ 8.549.300
402 SELLADOR DE PARCHES $ 125.725 $ 3.268.850
403 CEMENTO VULCANIZANTE TRANSPARENTE 12.5KG $ 11.118.000 $ 2.652.000
404 CEMENTO RV-01 $ 502.900 $ 10.862.640
406 PASTA MONTAJE 5L $ 1.108.734 $ 1.597.120
407 CEMENTO RV-00 $ 313.720 $ 8.247.560
412 CEMENTO RV-02 UND $ 3.369.430 $ 7.292.050
413 CEMENTO RV-02 AZUL $ 8.348.140 $ 402.320
505 EXTENSION 180 FLEXIBLE UND $ 4.928.420 $ 2.735
506 EXTENSION 60 M ALARGADERA METAL X 10 UND $ 41.025 $ 617.004
508 EXTENSION 142 M ALARGADERA METAL X 10 UND $ 654.237 $ 13.200
509 EXTENSION 115 M ALARGADERA METAL X 10 UND $ 151.800 $ 2.329.506
602 BUFAL SPRAY 400ML $ 647.085 $ 32.100
604 TIZA BLANCA X 12 UND $ 207.045 $ 63.000
606 AGUJA METALICA TRT-75-NR $ 450.000 $ 1.536.000
610 AGUJA M PLASTICA (4-210) UND $ 320.000 $ 8.109
613 CUCHILLA 3003 X 20 UND $ 55.350 $ 910
618 PIPA INFLADOR DC 60 UND $ 9.095 $ 1.264
619 SACA VALVULAS DC 32 UND $ 42.131 $ 152.475
620 RODILLO DCT 42 UND $ 1.720 $ 567.000
626 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNI DCT13 UND $ 94.500 $ 5.746.221
629 O RINGS CAUCHO UND $ 242.676 $ 499.500
631 RASPADOR CORINDON B 00000 UND $ 2.100.200 $ 510.000
634 TARRAJA DOBLE DCT-12 UND $ 5.400.000 $ 654.016
702 CAUCHO RG-15 X 100 UND $ 500 $ 59.990
706 TAPA VALVULA VERDE X 100 UND $ 56.078 $ 1.307.841
707 MAQUINA REGRABADORA DE LLANTAS $ - $ -
801 NEUMATICO VELOCE 300X17 $ 783.000 $ 1.035.000
802 NEUMATICO COMSTAR 300X17 $ 6.384.870 $ 5.861.520
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 82
803 NEUMATICO VELOCE 410X17 $ 2.102.400 $ 1.635.200
805 NEUMATICO COMSTAR 300X18 $ 8.855.322 $ 8.415.306
806 NEUMATICO VELOCE 250X17 $ 1.114.060 $ 3.825.640
807 NEUMATICO KENDA 2.25/2 250X17 UND $ 2.190.450 $ 4.950.417
810 NEUMATICO VELOCE 300X18 $ 342.000 $ 369.000
813 NEUMATICO 350X17 RUBBERVULK $ 3.381.753 $ 355.974
Total $ 1.091.486.697 $ 491.496.704
Fuente: Elaboración propia con datos históricos proporcionados por la empresa.
De la tabla 21, se debe dar claridad que para su análisis fue tomado de ejemplo el mes de febrero
con base a las referencias del 2018 que tuvieron demanda en el mercado para ese entonces, no en
la totalidad de las referencias del inventario, ya que al ser la totalidad, representaría un error del
cálculo ya que para el 2019 si se tiene el dato de todas las cantidades del inventario que son
proporcionadas por el sistema de información. Por lo mencionado anteriormente, se puede
afirmar que hubo una reducción en las cantidades del inventario representada por un valor de $
599.989.992. Este análisis no se realizó de manera anual, ya que una restricción fuerte es la
calidad de los datos para su análisis, que para el 2018 la empresa no incluía en las cantidades de
bodega la totalidad de las referencias si no de las que tenían demanda del mercado.
Otro aspecto relevante de este análisis es que antes de la intervención del proyecto la empresa
poseía cantidades elevadas de todas las referencias en bodega, generando un aumento en los
costos, posterior a la intervención, dichas cantidades disminuyeron considerablemente, por lo que
se concluye, que al reducir los niveles de inventario no se perjudica la respuesta de la empresa
frente a las necesidades del mercado, por el contrario, se reducen los costos del inventario.
9.3.3 Impactos del proyecto.
Impacto económico
La realización de este proyecto propone a la empresa la disminución del inventario en bodega
mensual, además de considerar factores como las cantidades de faltantes resultantes en un
período mensual, el inventario de seguridad que garantice el cumplimiento de los niveles de
servicio propuestos desde la gerencia, además de la herramienta para proyectarse hacia el futuro y
tener una percepción de las necesidades del mercado. Además, la empresa tendría la capacidad de
determinar que el gasto por el inventario sería de $ 39.477.665 y no mayor, en los ítems que
hacen referencia a la clasificación ABC como Tipo A, si se elige la política de revisión del
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 83
escenario 3. Por otra parte, para el mes de febrero se demostró una reducción en las cantidades
del inventario representadas por un valor de $ 599.989.992.
Impacto social
Ya estandarizadas las unidades máximas de inventario y el periodo de revisión para la política
evaluada en el almacén, facilitará la carga operativa y el poder de toma de decisiones en las
referencias Tipo A, ya que se reflejará en la lectura de los indicadores y la disponibilidad de
inventario para suplir las necesidades del mercado. Además aporta conocimiento para las
personas encargadas de realizar la retroalimentación a las hojas electrónicas que se
proporcionaran a la empresa.
Impacto Ambiental
Al conocer los ítems que pedir, la frecuencia y las cantidades, contribuyen a que disminuyan los
residuos provenientes del embalaje de cada ítem. Otro aspecto que aporta positivamente al medio
ambiente es la clasificación de los residuos, aquellos que son considerados reciclables son
reunidos, compactados y apartados, para luego ser comercializados con las empresas
recicladoras, es importante destacar que la cantidad de residuo plastico, carton, y madera en caso
de estibas dañadas, es bastante alto por lo que al disminuir las cantidades solicitadas disminuyen
estos residuos, así beneficiando el medio ambiente.
Impacto tecnológico
Este proyecto proporciona a la empresa herramientas de digitales de ingeniería que facilitan el
trabajo y sistematizan las operaciones de inventario, por lo que desde la gerencia se notó un
agrado y alta percepción de lo significativo que fue desarrollar la propuesta dentro la empresa.
Las hojas electrónicas de cálculo como son las de Excel son elementos recursivos y fáciles de
usar, así como también de enseñar su uso y replicación hacia el futuro.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 84
10. EVALUACIÓN DE LOS DILEMAS ÉTICOS
Siendo la ética de carácter fundamental para el crecimiento y cultura de cualquier individuo, en
los términos que adopto o interpreto seria como el comportamiento basado en principios de buena
fe en una sociedad. Luego llega la interacción afectiva con las personas que convive empezando
con su núcleo familiar el cual aporta cerca del 70% de sus principios y valores.
No obstante, para la sana convivencia de los seres humanos como organismo vivo que requiere
de relación social para alcanzar su sano desarrollo, se crearon normas y leyes para evitar
comportamientos erráticos y/o acciones que causen injurias en el prójimo.
Para cada profesión en que una persona desee enfocarse, se adentra en dilema de entender que es
lo bueno que debe hacer, para ello se apegan a sus enseñanzas de los primeros pasos en la
escolaridad.
Para la ingeniería en donde el desarrollo tecnológico es fundamental y que cada persona participa
en los procesos de creación, transformación, modificación, ensamble, etc, debe cumplir
responsablemente ante una sociedad que cree en su ejercicio de buena fe.
La formación académica de los ingenieros tiene lugar aspectos como: seguridad y bienestar,
riesgos, salud y medio ambiente, contaminación ambiental, desarrollo sostenible, derechos
humanos, conflictos de interés, integridad, elección de trabajo, lealtad, responsabilidad para los
clientes, plagio, control de calidad, confidencialidad, secretos empresariales, espionaje
empresarial, etc.
Asumiendo un rol de investigador y que la empresa me ha confiado el uso de los datos y
documentos significativos de orden financiero principalmente, se puede decir que como ingeniero
industrial debo presentar la mayor responsabilidad a todo detalle emitido en el presente
documento, así mismo cuidarme de la relación interpersonal y social con cada empleado de la
empresa, dando un trato amable en todo momento.
Como desarrollador de una propuesta que contribuye a la mejora competitiva en el sector de la
distribución, me genera un rol apasionante dentro de la visión de la empresa, que es su
crecimiento.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 85
11. CONCLUSIONES
La clasificación ABC, tiene impactos positivos para la realización de este proyecto, ya
que los criterios de selección ayudan a ampliar la óptica desde donde se quiera observar
un comportamiento en cada tipo de ítem clasificado, no solo con la participación de su
precio de venta y demanda mensual. Este método debe ser actualizado de manera anual
para estudiar su comportamiento en el tiempo y estudiar variaciones presentadas al pasar
los años. También identifica aquellos ítems que se pueden descartar ya que no representan
una relevancia respecto al peso de las ventas o al interior de la bodega y con esto, los
resultados que puedan arrojar.
Las herramientas para la generación de ideas como son los brainstorming, focus group,
diagrama de Ishikawa, entre otros, permiten identificar una problemática y observarla
desde otro punto de vista, con la finalidad de integrar todos esos aspectos hallados para la
toma de decisiones, facilitando la inclusión de los colaboradores participantes de las
reuniones o construcción de la herramienta.
El análisis del comportamiento de la demanda que se clasificaron en perpetua y errática,
el coeficiente de variación junto con la desviación estándar y el inventario promedio
permiten interpretar como ha fluctuado la necesidad del mercado a lo largo del tiempo,
luego indicando que tipo de pronóstico aplicar.
En el caso de los tipos de pronósticos viene a lugar enfatizar la atención al detalle en las
estructuras de las formulas ya que es muy probable asociar o disociar términos semejantes
dejando pasar por alto datos relevantes o generando errores en los pronósticos. El
promedio móvil, la suavización exponencial simple y doble dependiendo sea el caso,
proyectan el comportamiento de consumo y una aproximación de la demanda en el
periodo pronosticado, esto facilita el cálculo del error cuadrático medio para así aplicarlo
en las políticas de revisión de inventarios.
Los criterios de selección para las políticas de revisión de inventario siempre deben ir de
la mano con la o las personas con el poder de decisión ya que cada política viene cargada
de unos costos, tanto como el de mano de obra como de instalación de software
avanzados para perfeccionar los cálculos en tiempo real. Para el caso de este proyecto la
política de revisión periódica (R, S) obliga al encargado a buscar los valores consecuentes
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 86
al tiempo de revisión y reposición en que se plantea hacer una orden de compra, así como
el nivel máximo del inventario, teniendo presente el valor y cantidad de inventario de
seguridad para así no afectar el nivel de servicio para clientes nuevos y viejos.
De los aspectos estudiados para el diseño de bodega con layout, se resalta que no siempre
la opción teórica es la más viable ya que hay diversos factores como son el agotamiento o
fatiga que pueden ser más significativos para la toma de decisiones, que las unidades o
clasificación del inventario ABC, al momento de organizar el inventario.
El costo total relevante como función objetivo garantiza una lectura de los componentes
de costos más importantes para cualquier inventario, así se tiene salvedad de que al
encaminar una solicitud de compra con una cantidad n, esto reflejara unos costos para la
compañía que si no se es preciso pueden aumentar tanto, que perjudiquen la utilidad de la
empresa.
12. RECOMENDACIONES
Se recomienda tener la captación de las veces en que un cliente solicita un producto y se
pierda la venta, con esto se puede calcular el nivel de servicio y no especular sobre este,
así como también tener indicios para el cálculo del impacto de la imagen de la empresa
por esa unidad de faltante para un cliente ya sea nuevo o antiguo.
Se recomienda que se hagan las revisiones del inventario cada 7 días ya que esto afina la
precisión de inventario con lo que facilita el desarrollo de los demás procesos adyacentes
al control de inventarios y toma de decisión.
La perduración de los indicadores se sostienen en el tiempo solo cuando se retroalimenta
la base de datos que son las hojas electrónicas por lo que es importante que las personas
que se le deleguen la tarea a fin del inventario sean constantes y posean atención al detalle
como también conocimientos matemáticos, estadísticos y logísticos preferiblemente
avanzados.
Al momento de pronosticar y usar los tipos de pronóstico de entrada se debe entender que
estos nunca van a hacer exactos que son más una interpretación entre intervalos del
comportamiento del mercado para las referencias que se estudie.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 87
13. REFERENCIAS
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DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 92
14. ANEXOS
Anexo 1. Tabla de inventario RubberVulk
Inventario
Código Grupo Subcódigo Artículo
1 Parches
101 PARCHE R-1 X 100
102 PARCHE R-0 X 100
103 PARCHE PP-06 X 50 UND
104 PARCHE RP-114 X10 UND
105 PARCHE PP-08 X 50 UND
106 PARCHE RP-112X10 UND
107 PARCHES RP-144 X 10 UND
108 PARCHE RP-135 X 10 UND
109 PARCHE RP-140 X 10UND
110 INSERTO MOTO X 120 UND RUBBERVULK
111 PARCHES RP-110 X 20 UND
112 PARCHE R-2 X 40 UND
113 PARCHE R-4 X 40 UND
114 PARCHE RP-120 X10 UND
115 PARCHE RP-142 X 10UND
116 PARCHE RP-145 X 5UND
117 PARCHE RP-155 X 5UND
118 PARCHE R-3 X 40UND
119 PARCHE RP-180 X 5UND
120 PARCHE BP-02 X 20UND
121 PARCHE BP-03 X 10UND
122 PARCHE BP-04 X 10UND
123 ROLLO GOMA UNION X 5 KILOS AZUL
124 INSERTO CARRO X 60 UND RUBBERVULK
125 ROLLO GOMA UNIÓN X 1 KILO AZUL
126 ROLLO GOMA UNION X 1KILO ROJO
127 PARCHE BP-06 X 10 UND
128 PARCHE R 5 X 25 UND
129 PARCHE RP 115 X 20 UND
130 PARCHE RP 122 X 10 UND
131 PARCHE RP 125 X 10 UND
132 PARCHE BP 01 X 30 UND
133 PARCHE BP 05 X 10 UND
134 PARCHE BP 07 X 10 UND
135 PARCHE BP-08 X 5 UND
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 93
136 PARCHE BP-09 X 5 UND
137 PARCHE BP-10 X 3 UND
138 PARCHE R2 RUZZI X 100 UND
139 PARCHE R4 RUZZI X 40 UND
140 PARCHE R 6 X 25 UND
141 PARCHE RP 124 X 10 UND
142 PARCHE RP 182 X 5 UND
143 PARCHE RP 184 X 5 UND
144 PARCHE RP-146 X 5 UND
2 Pesas
201 PESA 10 GR CORRIENTE x 100
202 PESAS 20 GRAMOS CORRIENTE X 100UND
203 PESAS 25 GRAMOS CORRIENTE X 100UND
204 PESAS 30 GRAMOS CORRIENTE X100UND
205 PESAS 35 GRAMOS CORRIENTE X 50UND
206 PESAS ADHESIVAS 5/10 X 100UND
207 PESAS 15 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND
208 PESAS 5 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND
209 PESAS 40 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND
210 PESAS 45 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND
211 PESAS 50 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND
212 PESAS 55 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND
213 PESAS ADHESIVAS 28 GR X 24 UND
214 PESAS ADHESIVAS 5/5 X 100 UND
215 PESA DE GANCHO 1 1/4 UND
216 PESA DE GANCHO 1/2 UND
217 PESAS 10 GRAMOS LUJO X100
218 PESAS 40 GRAMOS LUJO X 50 UND
219 PESAS 25 GRAMOS LUJO X 100 UND
220 PESAS 20 GRAMOS LUJO X 100UN
3 Válvulas
301 VALVULA TR 413 X 100
302 VALVULA TR 573 X10 UND
303 VALVULA CAS13 CAPUCHON X 100 UND
304 VALVULA PVR 153 METALICA X 10 UND
305 VALVULA V3 142 X 10 UND
306 VALVULA V3.204 METALICA X 10 UND
307 VALVULA PVR 152 X 10 UND
308 VALVULA PVR 153 X 10 UND
309 VALVULA PVR 570 X 10 UND
310 VALVULA VS 8-45 X 10 UND
311 VALVULA VS 8-90 SELLOMAT X 10 UND
312 VALVULA V3.20.6 X 10 UND
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 94
313 VALVULA TR 618A X 10 UND
314 VALVULAS KIT COLORES X 4 UND
315 VALVULA TR 414L CARRO X 100 UND
316 VALVULA TR 416 X 100 UND
317 VALVULA TR 430 CARRO X 10 UND
318 VALVULA TR 414 X 100 UND
319 VALVULA TR 415 X 100 UND
320 VALVULA TR 420 X 10 UND
321 VALVULA TR 571 CURVA X 10 UND
322 VALVULA TR 573 CURVA X 10 UND
323 VALVULA V3 20.5 X 10 UND
324 VALVULA TR 618 X 10 UND
325 VALVULA MS 70-7 X 10 UND
326 VALVULA TR 570 X 10 UND
327 VALVULA TR 571 X 10 UND
328 VALVULA TR 572 X 10 UND
329 VALVULA TR 573 SELLOMAT X 10 UND
330 VALVULA TR 574X 10 UND
331 VALVULA TR 418 X 100 UND
332 VALVULA TR 500 X 10 UND
333 VALVULA TR 501 X 10 UND
334 VALVULA V3-14-2 X 10 UND
4 Cementos
401 CEMENTO RV-0 AZUL
402 SELLADOR DE PARCHES
403 CEMENTO VULCANIZANTE TRANSPARENTE 12.5KG
404 CEMENTO RV-01
405 CEMENTO RV-01 AZUL
406 PASTA MONTAJE 5L
407 CEMENTO RV-00
408 CEMENTO VULCANIZANTE 12.5KG AZUL
409 CEMENTO COLA VULK MULTIUSO SL 300
410 CEMENTO P MONTAJE BLANCA X 20 KL
411 CEMENTO P MONTAJE GRASA UND
412 CEMENTO RV-02 UND
413 CEMENTO RV 02 AZUL UND
414 PASTA MONTAJE X 4K
5 Extensiones
501 EXTENSION 210 UND
502 EXTENSION 250 UND
503 EXTENSION 84 AM UND
504 EXTENSION 170 PLAST UND
505 EXTENSION 180 UND
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 95
506 EXT 60 M ALARGADERA METAL X 10 UND
507 EXT 125 M ALARGADERA METAL X 10 UND
508 EXT 142 M ALARGADERA METAL X 10 UND
509 EXT 115 M ALARGADERA METAL X 10 UND
510 EXTENSION 140 RL X 10 UND
6 Herramientas
601 AIR CHUCS CURVO
602 BUFAL SPRAY 400ML
603 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNILLADOR X 10 UND
604 TIZA BLANCA X 12 UND
605 CALIBRADOR DC-135-C
606 AGUJA METALICA TRT-75-NR
607 AGUJA REPUESTO X 10 UND
608 AGUJA PLASTICA MANGO 4 UND
609 AGUJA M PLASTICA (4-103) UND
610 AGUJA M PLASTICA (4-210) UND
611 AGUJA SOLA DCZ-2 UND
612 CUCHILLA 3002 X 20 UND
613 CUCHILLA 3003 X 20 UND
614 CUCHILLA 3004 X 20 UND
615 MEDIDOR DE LLANTAS DC 190 UND
616 PUNZON MANGO PLASTICO (4-211)
617 PITORRO DC 330 LO UND
618 PIPA INFLADOR DC 60 UND
619 SACA VALVULAS DC 32 UND
620 RODILLO DCT 42 UND
621 PITORRO DC 54 UND
622 PROGRAMADOR TPMR UND
623 SENSORES TPMS 315
625 TARRAJA DC T11 UND
626 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNI DCT13 UND
627 PIPA INFLADOR DC 54 UND
628 TARRAJA ESTRELLA DCT 22 UND
629 O RINGS CAUCHO UND
630 PASTA MONTAJE BLANCA 19 KL
631 RASPADOR CORINDON B 00000 UND
632 PUNZON TRT 75 UND
633 CAPUCHON TRT 75 NR-1 ZN UND
634 TARRAJA DOBLE DCT-12 UND
636 INSERTO CARRO 10 X 60 UND
638 INSERTO RUZZI UND
639 PISTOLA FERTON 3200
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 96
640 AIR CHUCS RECTO
641 TIZA MINI CRAYON AMARILLA X10 UND
642 CALIBRADOR DC-155
643 COMPRESOR ROYAL DE 250 P.S.L.
7 Accesorios
701 GUSANILLOS 9001 X 100 UND
702 CAUCHO RG-15 X 100 UND
703 TAPA VALVULAS VERDES X 100UND
704 EMPAQUE DE CAUCHO PARA AIR CHUCS
705 TAPA VALVULA NEGRA X 100 UND
706 TAPA VALVULA VERDE X 100 UND
707 MAQUINA REGRABADORA DE LLANTAS
708 MANGUERA DE 1/2
709 VISTEM # 10 X 30 UND
710 VISTEM # 13 X 30 UND
8 Neumáticos
801 NEUMATICO VELOCE 300X17
802 NEUMATICO COMSTAR 300X17
803 NEUMATICO VELOCE 410X17
804 NEUMATICO RUBBERVULK 350X18
805 NEUMATICO COMSTAR 300X18
806 NEUMATICO VELOCE 250X17
807 NEUMATICO KENDA 2.25/2 250X17 UND
808 NEUMÁTICO 300X17 HCTS
809 NEUMÁTICOS 300X18 HCTS
810 NEUMATICO VELOCE 300X18
811 NEUMATICO 300X17 NARITA
812 NEUMATICO 300X18 NARITA
813 NEUMATICO 350X17 RUBBERVULK
814 NEUMATICO 300X17 RUBBERVULK
815 NEUMATICO 300 X 18 RUBBER VULK
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 97
Anexo 2. Tabla de datos por inconsistencias en inventario.
Subcódigo Artículo Precio Conversión Cantidad Valor abs Porcentaje Acumulada
205 PESAS ADHESIVAS 5/10 X 100UND $ 69.550 695,5 -41.400 41.400 16,123% 16,123%
705 TAPA VALVULA VERDE X 100 UND -34.800 34.800 13,552% 29,675%
101 PARCHE R-1 X 100 $ 24.824 248,24 -26.522 26.522 10,329% 40,004%
206 PESAS 15 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ 17.976 179,76 -20.400 20.400 7,944% 47,948%
202 PESAS 25 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ 32.314 323,14 -18.350 18.350 7,146% 55,094%
105 PARCHE PP-08 X 50 UND $ 48.150 963 -17.320 17.320 6,745% 61,839%
144 PESA 10 GR CORRIENTE x 100 $ 15.922 159,22 -16.700 16.700 6,504% 68,343%
218 PESAS 25 GRAMOS LUJO X 100 UND -11.000 11.000 4,284% 72,627%
112 PARCHE R-2 X 40 UND $ 16.478 411,95 -10.656 10.656 4,150% 76,776%
201 PESAS 20 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ 29.532 295,32 -8.450 8.450 3,291% 80,067%
213 PESAS ADHESIVAS 5/5 X 100 UND $ 69.550 695,5 -8.100 8.100 3,154% 83,222%
103 PARCHE PP-06 X 50 UND $ 26.750 535 -5.239 5.239 2,040% 85,262%
216 PESAS 10 GRAMOS LUJO X100 -5.000 5.000 1,947% 87,209%
219 PESAS 20 GRAMOS LUJO X 100UN -4.050 4.050 1,577% 88,786%
212 PESAS ADHESIVAS 28 GR X 24 UND -4.021 4.021 1,566% 90,352%
109 PARCHE RP-140 X 10UND $ 101.650 10165 -3.532 3.532 1,375% 91,728%
204 PESAS 35 GRAMOS CORRIENTE X 50UND $ 26.108 522,16 -2.600 2.600 1,013% 92,740%
208 PESAS 40 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 30.816 616,32 -2.600 2.600 1,013% 93,753%
643 GUSANILLOS 9001 X 100 UND $ 17.120 171,2 -2.200 2.200 0,857% 94,609%
217 PESAS 40 GRAMOS LUJO X 50 UND -2.050 2.050 0,798% 95,408%
210 PESAS 50 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 35.310 706,2 -1.650 1.650 0,643% 96,050%
209 PESAS 45 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 33.384 667,68 -1.500 1.500 0,584% 96,634%
701 CAUCHO RG-15 X 100 UND $ 500 50000 -1.201 1.201 0,468% 97,102%
130 PARCHE RP 125 X 10 UND $ 83.460 8346 -1.098 1.098 0,428% 97,530%
108 PARCHE RP-135 X 10 UND $ 104.860 10486 -863 863 0,336% 97,866%
405 PASTA MONTAJE 5L $ 33.598 6719,6 -783 783 0,305% 98,171%
634 INSERTO CARRO 10 X 60 UND -600 600 0,234% 98,404%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 98
203 PESAS 30 GRAMOS CORRIENTE X100UND $ 44.512 445,12 -450 450 0,175% 98,580%
114 PARCHE RP-120 X10 UND $ 58.957 5895,7 -420 420 0,164% 98,743%
702 TAPA VALVULAS VERDES X 100UND -300 300 0,117% 98,860%
603 TIZA BLANCA X 12 UND $ 19.260 1605 -254 254 0,099% 98,959%
128 PARCHE RP 115 X 20 UND $ 72.760 3638 -216 216 0,084% 99,043%
129 PARCHE RP 122 X 10 UND $ 41.088 4108,8 -162 162 0,063% 99,106%
710 NEUMATICO VELOCE 300X17 $ 9.000 153000 -126 126 0,049% 99,155%
115 PARCHE RP-142 X 10UND $ 151.940 15194 -123 123 0,048% 99,203%
124 ROLLO GOMA UNIÓN X 1 KILO AZUL -104 104 0,041% 99,244%
116 PARCHE RP-155 X 5UND $ 225.000 45000 -100 100 0,039% 99,283%
207 PESAS 5 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ 7.062 70,62 -100 100 0,039% 99,322%
803 NEUMATICO RUBBERVULK 350X18 -78 78 0,030% 99,352%
412 CEMENTO RV 02 AZUL UND -77 77 0,030% 99,382%
809 NEUMATICO VELOCE 300X18 $ 9.000 162000 -72 72 0,028% 99,410%
408 CEMENTO COLA VULK MULTIUSO SL 300 $ 19.474 -70 70 0,027% 99,437%
411 CEMENTO RV-02 UND 725/GR $ 50.290 -67 67 0,026% 99,463%
802 NEUMATICO VELOCE 410X17 -64 64 0,025% 99,488%
133 PARCHE BP 07 X 10 UND $ 272.850 27285 -60 60 0,023% 99,512%
708 VISTEM # 10 X 30 UND -60 60 0,023% 99,535%
709 VISTEM # 13 X 30 UND -60 60 0,023% 99,558%
301 VALVULA TR 573 X10 UND -59 59 0,023% 99,581%
125 ROLLO GOMA UNION X 1KILO ROJO $ 18.190 18190 -57 57 0,022% 99,604%
127 PARCHE R 5 X 25 UND $ 41.302 1652,08 -53 53 0,021% 99,624%
312 VALVULA TR 618A X 10 UND $ 4.762 47620 -52 52 0,020% 99,644%
810 NEUMATICO 300X17 NARITA -52 52 0,020% 99,665%
211 PESAS 55 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 40.660 813,2 -50 50 0,019% 99,684%
404 CEMENTO RV-01 AZUL -49 49 0,019% 99,703%
118 PARCHE RP-180 X 5UND -45 45 0,018% 99,721%
126 PARCHE BP-06 X 10 UND $ 224.700 22470 -44 44 0,017% 99,738%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 99
401 SELLADOR DE PARCHES 400/GR $ 25.145 -43 43 0,017% 99,755%
137 PARCHE R2 RUZZI X 100 UND -40 40 0,016% 99,770%
318 VALVULA TR 415 X 100 UND $ 62.060 6206000 -40 40 0,016% 99,786%
330 VALVULA TR 418 X 100 UND -40 40 0,016% 99,801%
413 PASTA MONTAJE X 4K (5L) $ 33.598 6719,6 -40 40 0,016% 99,817%
623 TARRAJA DC T11 UND $ 3.210 -38 38 0,015% 99,832%
407 CEMENTO VULCANIZANTE 12.5KG AZUL $ 24.000 300000 -31 31 0,012% 99,844%
812 NEUMATICO 350X17 RUBBERVULK -28 28 0,011% 99,855%
309 VALVULA VS 8-45 X 10 UND $ 3.424 34240 -26 26 0,010% 99,865%
141 PARCHE RP 182 X 5 UND -25 25 0,010% 99,875%
107 PARCHES RP-144 X 10 UND $ 197.950 19795 -24 24 0,009% 99,884%
311 VALVULA V3.20.6 X 10 UND $ 5.350 53500 -24 24 0,009% 99,893%
601 BUFAL SPRAY 400ML -21 21 0,008% 99,901%
316 VALVULA TR 430 CARRO X 10 UND -20 20 0,008% 99,909%
317 VALVULA TR 414 X 100 UND $ 51.895 5189500 -20 20 0,008% 99,917%
613 CUCHILLA 3004 X 20 UND $ 32.000 1600 -20 20 0,008% 99,925%
813 NEUMATICO 300X17 RUBBERVULK -17 17 0,007% 99,931%
310 VALVULA VS 8-90 SELLOMAT X 10 UND $ 3.478 34780 -16 16 0,006% 99,938%
305 VALVULA V3.204 METALICA X 10 UND $ 4.173 41730 -13 13 0,005% 99,943%
328 VALVULA TR 573 SELLOMAT X 10 UND $ 4.494 44940 -13 13 0,005% 99,948%
506 EXT 125 M ALARGADERA METAL X 10 UND -12 12 0,005% 99,952%
602 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNILLADOR X 10 UND $ 4.500 450 -11 11 0,004% 99,957%
319 VALVULA TR 420 X 10 UND $ 3.210 32100 -10 10 0,004% 99,961%
323 VALVULA TR 618 X 10 UND -10 10 0,004% 99,965%
507 EXT 142 M ALARGADERA METAL X 10 UND -10 10 0,004% 99,968%
610 AGUJA SOLA DCZ-2 UND $ 2.675 1337,5 -10 10 0,004% 99,972%
811 NEUMATICO 300X18 NARITA -9 9 0,004% 99,976%
143 PARCHE RP-146 X 5 UND $ 165.000 3300 -8 8 0,003% 99,979%
618 SACA VALVULAS DC 32 UND $ 13.482 431424 -8 8 0,003% 99,982%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 100
402 CEMENTO VULCANIZANTE TRANSPARENTE 12.5KG -7 7 0,003% 99,985%
633 TARRAJA DOBLE DCT-12 UND $ 4.500 -7 7 0,003% 99,988%
142 PARCHE RP 184 X 5 UND -5 5 0,002% 99,989%
814 NEUMATICO 300 X 18 RUBBER VULK -5 5 0,002% 99,991%
625 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNI DCT13 UND $ 4.500 -4 4 0,002% 99,993%
605 AGUJA METALICA TRT-75-NR $ 10.593 -3 3 0,001% 99,994%
606 AGUJA REPUESTO X 10 UND -3 3 0,001% 99,995%
122 ROLLO GOMA UNION X 5 KILOS AZUL -2 2 0,001% 99,996%
321 VALVULA TR 573 CURVA X 10 UND -2 2 0,001% 99,997%
616 PITORRO DC 330 LO UND $ 8.667 8667 -2 2 0,001% 99,998%
617 PIPA INFLADOR DC 60 UND $ 9.095 545700 -2 2 0,001% 99,998%
631 PUNZON TRT 75 UND -2 2 0,001% 99,999%
619 RODILLO DCT 42 UND $ 8.025 8025 -1 1 0,000% 100,000%
642 COMPRESOR ROYAL DE 250 P.S.L. -1 1 0,000% 100,000%
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 101
Anexo 3. Tabla de datos de los ítems con inconsistencias con mayor comercialización.
Subcódigo Artículo Precio Conversión Cantidad Valor abs Costo Porcentaje Acumulado
206 PESAS ADHESIVAS 5/10 X 100UND $ 69.550 695,5
-41.400 41.400 $ (28.793.700) 21,342% 21,342%
101 PARCHE R-1 X 100 $ 24.824 248,24 -26.522 26.522 $ (6.583.821) 13,672% 35,015%
207 PESAS 15 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ 17.976 179,76
-20.400 20.400 $ (3.667.104) 10,516% 45,531%
203 PESAS 25 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ 32.314 323,14
-18.350 18.350 $ (5.929.619) 9,460% 54,991%
105 PARCHE PP-08 X 50 UND $ 48.150 963 -17.320 17.320 $ (16.679.160) 8,929% 63,920%
201 PESA 10 GR CORRIENTE x 100 $ 15.922 159,22 -16.700 16.700 $ (2.658.974) 8,609% 72,529%
112 PARCHE R-2 X 40 UND $ 16.478 411,95 -10.656 10.656 $ (4.389.739) 5,493% 78,022%
202 PESAS 20 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ 29.532 295,32
-8.450 8.450 $ (2.495.454) 4,356% 82,378%
214 PESAS ADHESIVAS 5/5 X 100 UND $ 69.550 695,5
-8.100 8.100 $ (5.633.550) 4,176% 86,554%
103 PARCHE PP-06 X 50 UND $ 26.750 535 -5.239 5.239 $ (2.802.865) 2,701% 89,255%
109 PARCHE RP-140 X 10UND $ 101.650 10165 -3.532 3.532 $ (35.902.780) 1,821% 91,075%
205 PESAS 35 GRAMOS CORRIENTE X 50UND $ 26.108 522,16
-2.600 2.600 $ (1.357.616) 1,340% 92,416%
209 PESAS 40 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 30.816 616,32
-2.600 2.600 $ (1.602.432) 1,340% 93,756%
701 GUSANILLOS 9001 X 100 UND $ 17.120 171,2 -2.200 2.200 $ (376.640) 1,134% 94,890%
211 PESAS 50 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 35.310 706,2
-1.650 1.650 $ (1.165.230) 0,851% 95,741%
210 PESAS 45 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 33.384 667,68
-1.500 1.500 $ (1.001.520) 0,773% 96,514%
702 CAUCHO RG-15 X 100 UND $ 500 50000 -1.201 1.201 $ (600.500) 0,619% 97,133%
130 PARCHE RP 125 X 10 UND $ 83.460 8346 -1.098 1.098 $ (9.163.908) 0,566% 97,699%
108 PARCHE RP-135 X 10 UND $ 104.860 10486 -863 863 $ (9.049.418) 0,445% 98,144%
406 PASTA MONTAJE 5L $ 33.598 6719,6 -783 783 $ (5.261.447) 0,404% 98,548%
204 PESAS 30 GRAMOS CORRIENTE X100UND $ 44.512 445,12
-450 450 $ (200.304) 0,232% 98,780%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 102
114 PARCHE RP-120 X10 UND $ 58.957 5895,7 -420 420 $ (2.476.194) 0,217% 98,996%
604 TIZA BLANCA X 12 UND $ 19.260 1605 -254 254 $ (407.670) 0,131% 99,127%
128 PARCHE RP 115 X 20 UND $ 72.760 3638 -216 216 $ (785.808) 0,111% 99,239%
129 PARCHE RP 122 X 10 UND $ 41.088 4108,8 -162 162 $ (665.626) 0,084% 99,322%
801 NEUMATICO VELOCE 300X17 $ 9.000 153000 -126 126 $ (1.134.000) 0,065% 99,387%
115 PARCHE RP-142 X 10UND $ 151.940 15194 -123 123 $ (1.868.862) 0,063% 99,450%
116 PARCHE RP-155 X 5UND $ 225.000 45000 -100 100 $ (4.500.000) 0,052% 99,502%
208 PESAS 5 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ 7.062 70,62
-100 100 $ (7.062) 0,052% 99,554%
810 NEUMATICO VELOCE 300X18 $ 9.000 162000 -72 72 $ (648.000) 0,037% 99,591%
412 CEMENTO RV-02 UND 725/GR $ 50.290 -67 67 $ (3.369.430) 0,035% 99,625%
133 PARCHE BP 07 X 10 UND $ 272.850 27285 -60 60 $ (1.637.100) 0,031% 99,656%
125 ROLLO GOMA UNION X 1KILO ROJO $ 18.190 18190
-57 57 $ (1.036.830) 0,029% 99,686%
127 PARCHE R 5 X 25 UND $ 41.302 1652,08 -53 53 $ (87.560) 0,027% 99,713%
313 VALVULA TR 618A X 10 UND $ 4.762 47620 -52 52 $ (247.624) 0,027% 99,740%
212 PESAS 55 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ 40.660 813,2
-50 50 $ (40.660) 0,026% 99,765%
126 PARCHE BP-06 X 10 UND $ 224.700 22470 -44 44 $ (988.680) 0,023% 99,788%
402 SELLADOR DE PARCHES 400/GR $ 25.145 -43 43 $ (1.081.235) 0,022% 99,810%
319 VALVULA TR 415 X 100 UND $ 62.060 6206000 -40 40 $ (2.482.400) 0,021% 99,831%
414 PASTA MONTAJE X 4K (5L) $ 33.598 6719,6 -40 40 $ (268.784) 0,021% 99,852%
625 TARRAJA DC T11 UND $ 3.210 -38 38 $ (121.980) 0,020% 99,871%
408 CEMENTO VULCANIZANTE 12.5KG AZUL $ 24.000 300000
-31 31 $ (744.000) 0,016% 99,887%
310 VALVULA VS 8-45 X 10 UND $ 3.424 34240 -26 26 $ (89.024) 0,013% 99,901%
107 PARCHES RP-144 X 10 UND $ 197.950 19795 -24 24 $ (475.080) 0,012% 99,913%
312 VALVULA V3.20.6 X 10 UND $ 5.350 53500 -24 24 $ (128.400) 0,012% 99,925%
318 VALVULA TR 414 X 100 UND $ 51.895 5189500 -20 20 $ (1.037.900) 0,010% 99,936%
614 CUCHILLA 3004 X 20 UND $ 32.000 1600 -20 20 $ (32.000) 0,010% 99,946%
311 VALVULA VS 8-90 SELLOMAT X $ 3.478 34780 -16 16 $ (55.648) 0,008% 99,954%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 103
10 UND
306 VALVULA V3.204 METALICA X 10 UND $ 4.173 41730
-13 13 $ (54.249) 0,007% 99,961%
329 VALVULA TR 573 SELLOMAT X 10 UND $ 4.494 44940
-13 13 $ (58.422) 0,007% 99,968%
603 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNILLADOR X 10 UND $ 4.500 450
-11 11 $ (4.950) 0,006% 99,973%
320 VALVULA TR 420 X 10 UND $ 3.210 32100 -10 10 $ (32.100) 0,005% 99,978%
611 AGUJA SOLA DCZ-2 UND $ 2.675 1337,5 -10 10 $ (13.375) 0,005% 99,984%
144 PARCHE RP-146 X 5 UND $ 165.000 3300 -8 8 $ (26.400) 0,004% 99,988%
619 SACA VALVULAS DC 32 UND $ 13.482 431424 -8 8 $ (107.856) 0,004% 99,992%
634 TARRAJA DOBLE DCT-12 UND $ 4.500 -7 7 $ (31.500) 0,004% 99,995%
626 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNI DCT13 UND $ 4.500
-4 4 $ (18.000) 0,002% 99,997%
617 PITORRO DC 330 LO UND $ 8.667 8667 -2 2 $ (17.334) 0,001% 99,998%
618 PIPA INFLADOR DC 60 UND $ 9.095 545700 -2 2 $ (18.190) 0,001% 99,999%
620 RODILLO DCT 42 UND $ 8.025 8025 -1 1 $ (8.025) 0,001% 100,000%
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 104
Anexo 4. Tabla de datos de referencias relevantes por inconsistencias.
Código Artículo Costo ordenado
109 PARCHE RP-140 X 10UND $ (35.902.780)
206 PESAS ADHESIVAS 5/10 X 100UND $ (28.793.700)
105 PARCHE PP-08 X 50 UND $ (16.679.160)
130 PARCHE RP 125 X 10 UND $ (9.163.908)
108 PARCHE RP-135 X 10 UND $ (9.049.418)
101 PARCHE R-1 X 100 $ (6.583.821)
203 PESAS 25 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ (5.929.619)
214 PESAS ADHESIVAS 5/5 X 100 UND $ (5.633.550)
406 PASTA MONTAJE 5L $ (5.261.447)
116 PARCHE RP-155 X 5UND $ (4.500.000)
112 PARCHE R-2 X 40 UND $ (4.389.739)
207 PESAS 15 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ (3.667.104)
412 CEMENTO RV-02 UND 725/GR $ (3.369.430)
103 PARCHE PP-06 X 50 UND $ (2.802.865)
201 PESA 10 GR CORRIENTE x 100 $ (2.658.974)
202 PESAS 20 GRAMOS CORRIENTE X 100UND $ (2.495.454)
114 PARCHE RP-120 X10 UND $ (2.476.194)
115 PARCHE RP-142 X 10UND $ (1.868.862)
133 PARCHE BP 07 X 10 UND $ (1.637.100)
209 PESAS 40 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ (1.602.432)
205 PESAS 35 GRAMOS CORRIENTE X 50UND $ (1.357.616)
211 PESAS 50 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ (1.165.230)
801 NEUMATICO VELOCE 300X17 $ (1.134.000)
402 SELLADOR DE PARCHES 400/GR $ (1.081.235)
125 ROLLO GOMA UNION X 1KILO ROJO $ (1.036.830)
210 PESAS 45 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ (1.001.520)
126 PARCHE BP-06 X 10 UND $ (988.680)
128 PARCHE RP 115 X 20 UND $ (785.808)
408 CEMENTO VULCANIZANTE 12.5KG AZUL $ (744.000)
129 PARCHE RP 122 X 10 UND $ (665.626)
810 NEUMATICO VELOCE 300X18 $ (648.000)
702 CAUCHO RG-15 X 100 UND $ (600.500)
107 PARCHES RP-144 X 10 UND $ (475.080)
604 TIZA BLANCA X 12 UND $ (407.670)
701 GUSANILLOS 9001 X 100 UND $ (376.640)
144 PARCHE RP-146 X 5 UND $ (264.000)
313 VALVULA TR 618A X 10 UND $ (247.624)
204 PESAS 30 GRAMOS CORRIENTE X100UND $ (200.304)
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 105
312 VALVULA V3.20.6 X 10 UND $ (128.400)
625 TARRAJA DC T11 UND $ (121.980)
619 SACA VALVULAS DC 32 UND $ (107.856)
310 VALVULA VS 8-45 X 10 UND $ (89.024)
127 PARCHE R 5 X 25 UND $ (87.560)
414 PASTA MONTAJE X 4K (5L) $ (67.196)
329 VALVULA TR 573 SELLOMAT X 10 UND $ (58.422)
311 VALVULA VS 8-90 SELLOMAT X 10 UND $ (55.648)
306 VALVULA V3.204 METALICA X 10 UND $ (54.249)
603 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNILLADOR X 10 UND $ (49.500)
212 PESAS 55 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND $ (40.660)
320 VALVULA TR 420 X 10 UND $ (32.100)
614 CUCHILLA 3004 X 20 UND $ (32.000)
634 TARRAJA DOBLE DCT-12 UND $ (31.500)
611 AGUJA SOLA DCZ-2 UND $ (26.750)
319 VALVULA TR 415 X 100 UND $ (24.824)
618 PIPA INFLADOR DC 60 UND $ (18.190)
626 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNI DCT13 UND $ (18.000)
617 PITORRO DC 330 LO UND $ (17.334)
318 VALVULA TR 414 X 100 UND $ (10.379)
620 RODILLO DCT 42 UND $ (8.025)
208 PESAS 5 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND $ (7.062)
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 106
Anexo 5. Kardex para trazabilidad del inventario.
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 107
Anexo 6. Propuesta de las fichas tecnicas de los indicadores para la gestión de la administración del inventario.
RUBBER VULK COLOMBIA S.A.S
Fichas técnicas de los indicadores de gestión para la administración del inventario
Objetivo: Definir los indicadores de la administración del inventario necesarios para evaluar el desempeño frente al cumplimiento frente al cumplimiento de los metas propuestas
por la política de revisión.
N
°
Tipo de
indicador
Nombre del
indicador Definición del indicador Interpretación del indicador
Meta o valor
del resultado
esperado
Método de
cálculo
Fuente de
información
Periodici
dad del
reporte
Responsabl
e(s) de
interpretaci
ón
1
Ind
icad
ore
s q
ue
mid
en l
a es
tru
ctura
de
la a
dm
inis
trac
ión
del
inv
enta
rio
Precisión del
inventario
Indicador que sirve para la
medición del porcentaje de
exactitud en las cantidades
en la bodega.
Da seguimiento a los posibles
errores que se encuentren al estudiar
las cantidades físicas vs las del
sistema.
95%
(Inventario
físico/ Inventario
en sistema) x100
Base de
datos SIIGO
Mensual Auxiliar de
Bodega
2 Duración del
inventario
Indicador que sirve para
analizar la estadía dela o las
referencias en bodega.
Afina la toma de decisión para las
cantidades que están siendo más
apetecidas por el mercado, creando
un escenario total que permita saber
la duración del inventario
mensualmente.
20 días
(Inventario final
al costo/Ventas
promedio)*30
días
Base de
datos del
sistema de
información
que agrupe el
kardex.
Mensual
Auxiliar de
Bodega
Ind
icad
ore
s q
ue
mid
en e
l p
roce
so d
e la
adm
inis
trac
ión
del
inv
enta
rio Índice de
rotación
Permite visualizar la
rotación del inventario o
ítem individual de manera
anual en porcentaje.
Se debe analizar de manera total y
mensual ya que así se puede
determinar que unidades se mueven
al interior de la bodega con más
frecuencia.
90%
(Ventas
acumuladas
anuales/Inventari
o promedio
anual)
Base de
datos SIIGO
Anual/M
ensual
Auxiliar
contable/
Auxiliar de
bodega
Ind
icad
ore
s q
ue
mid
en e
l re
sult
ado
de
la
adm
inis
trac
ión
del
inv
enta
rio Impacto
económico
Contempla el análisis de la
función objetivo para
reducción de los costos del
inventario.
Demuestra la eficiencia de los
recursos y capital invertido en el
inventario buscando generar un
ahorro en los costos del inventario.
95%
(Costo total
relevante actual/
Costo total
relevante
simulado)
Hojas
electrónicas
de Excel.
Anual/
Mensual
Gerente
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 108
Anexo 7. Ficha de indicador KPI calidad del servicio.
RUBBER VULK COLOMBIA S.A.S
FORMATO FICHA DE INDICADOR
A. INFORMACIÓN DE IDENTIFICACIÓN
NOMBRE DEL
INDICADOR: Calidad del servicio.
FECHA DE
CREACIÓN: DD/MM/AA
NOMBRE DEL
PROCESO: ADMINISTRACIÓN DEL INVENTARIO CATEGORÍA: DE PROCESO
B. RESPONSABLES DE INFORMACIÓN
AREAS O PROCESOS QUE
SUMINISTRAN INFORMACIÓN
Y DATOS AL INDICADOR:
Desde el puesto de enlaces comerciales hasta la auxiliar contable que también hace función de recepción de
llamadas
RESPONSABLE CALCULAR: Auxiliar contable
RESPONSABLE DE ANALIZAR
Y TOMAR DECISIONES: Gerente
USUARIOS: Auxiliar contable
C. CARACTERIZACIÓN
OBJETIVO /
DESCRIPCIÓN: Identificar el nivel del servicio al cliente.
TIPO DE INDICADOR: Efectividad
D. MEDICIÓN
FORMULA PARA
CALCULAR EL
INDICADOR:
NUMERADOR: Total de pedidos completos
DENOMINADOR: Total de pedidos
FRECUENCIA DE
RECOLECCIÓN: MENSUAL FRECUENCIA DE REVISIÓN: TRIMESTRAL
FUENTE DE DATOS Y
MÉTODO PARA LA
MEDICIÓN:
Base de datos del sistema SIIGO
ESCALA:
PORCENTAJE
E. ANÁLISIS Y OBSERVACIONES
VALOR
NUMERADOR: Total de pedidos completos UNIDADES: Mes
VALOR
DENOMINADOR: Total de pedidos UNIDADES: Mes
RESULTADO: Porcentaje de nivel de servicio UNIDADES: Mes
INTERPRETACIÓN Y
ANÁLISIS:
Se deben ingresar las observaciones y análisis del resultado obtenido para poder tomar una decisión frente
al nivel de servicio proporcionado por la empresa que no afecte la imagen para posibles clientes nuevos y
antiguos en el futuro
F. ALERTAS DE SEGUIMIENTO
BUENO: INTERVALO: X >= 90%
REGULAR: INTERVALO: 60% <= X <= 89%
MALO: INTERVALO: X <= 59%
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 109
Anexo 8. Precisión del inventario
Ítem Inventario en
sistema
Inventario
físico
Precisión de
inventario
101 PARCHE R-1 X 100 50.527 49.516 98,00%
102 PARCHE R-0 X 100 87.486 85.736 98,00%
103 PARCHE PP-06 X 50 UND 4.824 4.727 97,99%
104 PARCHE RP-114 X10 UND 3.947 3.871 98,07%
105 PARCHE PP-08 X 50 UND 6.750 6.615 98,00%
106 PARCHE RP-112X10 UND 4.925 4.923 99,96%
107 PARCHES RP-144 X 10 UND 161 157 97,52%
108 PARCHE RP-135 X 10 UND 732 704 96,17%
109 PARCHE RP-140 X 10UND 2.851 2.793 97,97%
110 INSERTO MOTO X 120 UND RUBBERVULK 23.069 22.634 98,11%
111 PARCHES RP-110 X 20 UND 9.936 9.570 96,32%
112 PARCHE R-2 X 40 UND 8.201 8.102 98,79%
113 PARCHE R-4 X 40 UND 20.305 17.898 88,15%
114 PARCHE RP-120 X10 UND 1.384 1.356 97,98%
115 PARCHE RP-142 X 10UND 2.454 2.405 98,00%
116 PARCHE RP-145 X 5UND 445 436 97,98%
117 PARCHE RP-155 X 5UND 2.087 2.045 97,99%
118 PARCHE R-3 X 40UND 7.478 7.328 97,99%
119 PARCHE RP-180 X 5UND 284 278 97,89%
120 PARCHE BP-02 X 20UND 35 35 100,00%
121 PARCHE BP-03 X 10UND 986 986 100,00%
122 PARCHE BP-04 X 10UND 7.038 7.038 100,00%
123 ROLLO GOMA UNION X 5 KILOS AZUL 78 78 100,00%
124 INSERTO CARRO X 60 UND RUBBERVULK 65.075 65.075 100,00%
125 ROLLO GOMA UNIÓN X 1 KILO AZUL 19.629 19.629 100,00%
126 ROLLO GOMA UNION X 1KILO ROJO 155 155 100,00%
127 PARCHE BP-06 X 10 UND 199 199 100,00%
128 PARCHE R 5 X 25 UND 244 244 100,00%
129 PARCHE RP-115 X 20 UND 472 472 100,00%
130 PARCHE RP-122 X 10 UND 16 16 100,00%
131 PARCHE RP-125 X 10 UND 111 111 100,00%
132 PARCHE BP-01 X 30 UND 68 68 100,00%
133 PARCHE BP-05 X 10 UND 769 769 100,00%
134 PARCHE BP 07 X 10 UND 155 155 100,00%
135 PARCHE BP-08 X 5 UND 125 125 100,00%
136 PARCHE BP-09 X 5 UND 1 1 100,00%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 110
137 PARCHE BP-10 X 3 UND 2 2 100,00%
138 PARCHE R-2 RUZZI X 100 UND 3 3 100,00%
140 PARCHE R-6 X 25 UND 1 1 100,00%
141 PARCHE RP-124 X 10 UND 16 16 100,00%
142 PARCHE RP-182 X 5 UND 30 29 96,67%
143 PARCHE RP-184 X 5 UND 35 34 97,14%
144 PARCHE RP-146 X 5 UND 58 57 98,28%
145 PARCHE COMBI MC #3 X 50 UND 3 3 100,00%
146 PARCHE COMBI MC #6 X 40 UND 7 7 100,00%
147 PARCHE COMBI MC #8 X 20 UND 9 9 100,00%
148 ESTRUSORA X KILO 1 1 100,00%
149 KIT DE PARCHES 16 16 100,00%
201 PESAS 10 GRAMOS CORRIENTE x 100 7.467 7.405 99,17%
202 PESAS 20 GRAMOS CORRIENTE X 100UND 8.345 8.340 99,94%
203 PESAS 25 GRAMOS CORRIENTE X 100UND 2.370 2.329 98,27%
204 PESAS 30 GRAMOS CORRIENTE X100UND 858 849 98,95%
205 PESAS 35 GRAMOS CORRIENTE X 50UND 2.321 2.300 99,10%
206 PESAS ADHESIVAS 5/10 X 100UND 1.696 1.662 98,00%
207 PESAS 15 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND 3.052 3.052 100,00%
208 PESAS 5 GRAMOS CORRIENTE X 100 UND 82 82 100,00%
209 PESAS 40 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 1.817 1.817 100,00%
210 PESAS 45 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 804 804 100,00%
211 PESAS 50 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 61 61 100,00%
212 PESAS 55 GRAMOS CORRIENTE X 50 UND 4 4 100,00%
213 PESAS ADHESIVAS 28 GRAMOS X 24 UND 734 734 100,00%
214 PESAS ADHESIVAS 5/5 X 100 UND 1.599 1.599 100,00%
217 PESAS 10 GRAMOS LUJO X100 233 233 100,00%
218 PESAS 40 GRAMOS LUJO X 50 UND 301 301 100,00%
219 PESAS 25 GRAMOS LUJO X 100 UND 2.232 2.232 100,00%
220 PESAS 20 GRAMOS LUJO X 100UN 202 202 100,00%
221 PESAS 5 GRAMOS LUJO X 100 UND 116 116 100,00%
222 PESAS 15 GRAMOS LUJO X 100 UND 108 108 100,00%
301 VALVULA TR 413 X 100 15.700 15.700 100,00%
306 VALVULA V3.204 METALICA X 10 UND 151 146 96,69%
310 VALVULA VS 8-45 X 10 UND 1.029 998 96,99%
311 VALVULA VS 8-90 SELLOMAT X 10 UND 7.457 7.334 98,35%
312 VALVULA V3 20-6 X 10 UND 1.043 1.029 98,66%
313 VALVULA TR 618A X 10 UND 83 83 100,00%
314 VALVULAS KIT COLORES X 4 UND 904 901 99,67%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 111
315 VALVULA TR 414L CARRO X 100 UND 250 249 99,60%
316 VALVULA TR 416 X 100 UND 732 712 97,27%
317 VALVULA TR 430 CARRO X 10 UND 3 3 100,00%
318 VALVULA TR 414 X 100 UND 18 18 100,00%
319 VALVULA TR 415 X 100 UND 1.704 1.652 96,95%
320 VALVULA TR 420 TMPS X 10 UND 0 0 100,00%
322 VALVULA TR 573 CURVA X 10 UND 4.426 4.293 97,00%
323 VALVULA V3 20-5 X 10 UND 25 24 96,00%
324 VALVULA TR 618 X 10 UND 0 0 100,00%
325 VALVULA MS 70-7 X 10 UND 66 65 98,48%
326 VALVULA TR 570 X 10 UND 0 0 100,00%
327 VALVULA TR 571 X 10 UND 0 0 100,00%
328 VALVULA TR 572 X 10 UND 11 10 90,91%
329 VALVULA TR 573 SELLOMAT X 10 UND 1 1 100,00%
331 VALVULA TR 418 X 100 UND 51 50 98,04%
333 VALVULA TR 501 X 10 UND 63 61 96,83%
401 CEMENTO RV-0 AZUL 347 340 97,98%
402 SELLADOR DE PARCHES 133 130 97,74%
403 CEMENTO VULCANIZANTE TRANSPARENTE
12.5KG 80 78 97,50%
404 CEMENTO RV-01 221 216 97,74%
405 CEMENTO RV-01 AZUL 82 80 97,56%
406 PASTA MONTAJE 5L 48 47 97,92%
407 CEMENTO RV-00 57 56 98,25%
408 CEMENTO VULCANIZANTE 12.5KG AZUL 8 8 100,00%
409 CEMENTO COLA VULK MULTIUSO SL 300 505 495 98,02%
412 CEMENTO RV-02 UND 167 164 98,20%
413 CEMENTO RV-02 AZUL 148 145 97,97%
414 PASTA MONTAJE X 4K 9 9 100,00%
501 EXTENSION 210 FLEXIBLE UND 3 3 100,00%
505 EXTENSION 180 FLEXIBLE UND 9 8 88,89%
506 EXTENSION 60 M ALARGADERA METAL X 10
UND 1 1 100,00%
507 EXTENSION 125 M ALARGADERA METAL X 10
UND 380 372 97,89%
508 EXTENSION 142 M ALARGADERA METAL X 10
UND 118 116 98,31%
509 EXTENSION 115 M ALARGADERA METAL X 10
UND 4 4 100,00%
510 EXTENSION 140 RL X 10 UND 20 20 100,00%
512 EXTENSIÓN 215 M X 10 UND 318 311 97,80%
601 AIR CHUCS CURVO 12 12 100,00%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 112
602 BUFAL SPRAY 400ML 55 54 98,18%
604 TIZA BLANCA X 12 UND 20 20 100,00%
605 CALIBRADOR DC-135-C 45 44 97,78%
606 AGUJA METALICA TRT-75-NR 14 14 100,00%
609 AGUJA M PLASTICA (4-103) UND 9 8 88,89%
610 AGUJA M PLASTICA (4-210) UND 49 48 97,96%
611 AGUJA REPUESTO DCZ-2 x 10 UND 27 27 100,00%
612 CUCHILLA 3002 X 20 UND 6 5 83,33%
613 CUCHILLA 3003 X 20 UND 1 1 100,00%
614 CUCHILLA 3004 X 20 UND 9 8 88,89%
616 PUNZON MANGO PLASTICO (4-101-1) UND 31 31 100,00%
617 PITORRO DC 330 LO UND 16 16 100,00%
618 PIPA INFLADOR DC 60 UND 7 6 85,71%
619 SACA VALVULAS DC 32 UND 3 3 100,00%
620 RODILLO DCT 42 UND 19 19 100,00%
625 TARRAJA DC T11 UND 1.037 1.016 97,97%
626 TARRAJA LARGA TIPO DESTORNI DCT13 UND 128 126 98,44%
628 TARRAJA ESTRELLA DCT 22 UND 15 15 100,00%
629 O RINGS CAUCHO UND 677 663 97,93%
630 PASTA MONTAJE BLANCA 19 KL 0 0 100,00%
631 RASPADOR CORINDON B 00000 UND 2 2 100,00%
632 PUNZON TRT 75 UND 0 0 100,00%
634 TARRAJA DOBLE DCT-12 UND 113 111 98,23%
636 INSERTO CARRO 10 X 60 UND 0 0 100,00%
639 PISTOLA FERTON 3200 0 0 100,00%
640 AIR CHUCS RECTO 52 51 98,08%
641 TIZA MINI CRAYON AMARILLA X10 UND 62 61 98,39%
642 CALIBRADOR DC-155 10 10 100,00%
643 COMPRESOR ROYAL DE 250 P.S.L. 0 0 100,00%
644 LIMPIADOR QUIMICO POR GALON 0 0 100,00%
646 AGUJA MANGO PLASTICO 4-211 UND 16 16 100,00%
701 GUSANILLOS 9001 X 100 UND 51 50 98,04%
702 CAUCHO RG-15 X 100 UND 12.243 11.998 98,00%
704 EMPAQUE DE CAUCHO PARA AIR CHUCS 6 6 100,00%
705 TAPA VALVULA NEGRA X 100 UND 1 1 100,00%
706 TAPA VALVULA VERDE X 100 UND 9.091 8.909 98,00%
707 MAQUINA REGRABADORA DE LLANTAS 0 0 100,00%
708 MANGUERA DE 1/2 0 0 100,00%
709 VISTEM # 10 X 30 UND 131 128 97,71%
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 113
710 VISTEM # 13 X 30 UND 31 30 96,77%
712 SENSOR TPMS 315 MHZ KLONE METALICO 20 20 100,00%
801 NEUMATICO VELOCE 300X17 117 115 98,29%
802 NEUMATICO COMSTAR 300X17 171 168 98,25%
803 NEUMATICO VELOCE 410X17 29 28 96,55%
804 NEUMATICO RUBBERVULK 350X18 82 80 97,56%
805 NEUMATICO COMSTAR 300X18 156 153 98,08%
806 NEUMATICO VELOCE 250X17 186 182 97,85%
807 NEUMATICO KENDA 2.25/2 250X17 UND 115 113 98,26%
808 NEUMÁTICO HCTS 300X17 39 39 100,00%
809 NEUMATICOS HCTS 300X18 13 13 100,00%
810 NEUMATICO VELOCE 300X18 42 41 97,62%
811 NEUMATICO NARITA 300X17 200 196 98,00%
812 NEUMATICO NARITA 300X18 82 80 97,56%
813 NEUMATICO 350X17 RUBBERVULK 6 6 100,00%
814 NEUMATICO 300X17 RUBBERVULK 20 20 100,00%
815 NEUMATICO RUBBERVULK 300X18 2 2 100,00%
816 NEUMATICO NARITA 250/275X17 58 57 98,28%
817 NEUMÁTICO COMSTAR 250X17 49 48 97,96%
820 NEUMATICO RUBBERVULK 410X18 UND 57 56 98,25%
Fuente: Elaboración propia.
DISEÑO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE INVENTARIOS EN EL ALMACÉN DE ACCESORIOS Y… 114
Anexo 9. Autorización del uso de la razón social de Rubber Vulk Colombia S.A.S. y tratamiento de datos.