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DIVISIÓN: CBS MATERIA: Ingeniería de Proyectos PROFESOR: Alejandro Moran EQUIPO: 6 PROYECTO: Elaboración de una crema analgésico-antinflamatoria a partir del árbol de Tepozán. INTEGRANTES MATRICULA CARRERA TELEFONO Juárez García Angélica

97330922 Ing. Bioquímica Industrial

57605795

Mendoza Cornejo César del Ángel


53041953

Pérez Sánchez Eduardo Sergio


55162362

Rabadán Nájera Nereyda


57429254

Rosas Benítez Mireya

97228456 Ing. De los Alimentos

57338830

TRIMESTRE: 03-I FECHA: 31/Marzo/2003

LABORATORIOS NECMA S A. de C.V

RESUMEN EJECUTIVO

En el presente proyecto se realiza la Prefactibilidad de una inversión de recursos para el establecimiento de un Laboratorio Farmacéutico para la elaboración de una crema analgésico-antiinflamatoria a partir del árbol de Tepozán Buddleia cordata. El principio activo Linarin tiene como principal potencial un efecto analgésico-antiinflamatorio, aunque puede ser aprovechado en la elaboración de un amebicida. El mercado potencial que pretende cubrir Laboratorios NECMA S.A. de C.V. son las familias de la franja fronteriza norte de México y en un futuro el resto de la Republica, teniendo como principales competidores a Laboratorios Farmacéuticos trasnacionales. Laboratorios NECMA S.A. de C.V. con la crema Linarin T cubrirá el 5% de la demanda (315 ton/año) en el año 2003, teniendo como meta cubrir el 95% de la demanda (356 ton/año)en el año 2012. Basándose en un precio menor y con mejor o igual calidad que los competidores. Laboratorios NECMA estará ubicado en el Estado de Puebla debido a que existe una mayor mercado de abasto de la materia prima, existe una mayor disponibilidad de energéticos y de agua. Localizándonos en el Parque Industrial San Miguel Corredor Industrial Quetzalcoalt. El proceso de extracción es bajo en costos ya que el solvente a utilizar es agua, teniéndose la ventaja de que el efluente a tratar será bajo en contaminantes cumpliendo con la norma mexicana NOM-003 ECOL-1977 para su reuso. Laboratorios NECMA S.A. de C.V. requiere de una inversión de $6,426,467, con una TIR desde el punto de vista del proyecto de 96% y del punto de vista del inversionista del 29%, y una TMAR del 20.29%, por lo que el proyecto es rentable.

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ÍNDICE.

Página

1. ASPECTOS GENERALES.

1

1.1. Objetivo General. 1 1.1.1 Objetivos Específicos.

1

1.2. Justificación de la Necesidad.

2

1.3. Introducción y Antecedentes

2

1.4 ¿A Quién va Dirigido?

5

1.5 Referencias. 6 2. PRODUCTO.

7

2.1 Características del Producto.

7

2.2 Propiedades Fisicoquímicas de los componentes del producto.

7

2.3 Propiedades fisiológicas.

8

2.4 Propiedades microbiológicas 8 2.4.1 Propiedades sensoriales 9 2.4.2 Vida útil

9

2.5 Normas de calidad

9

2.6 Productos similares de uso tópico

10

2.7 Producto principal

10

2.8 Patentes

10

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PUEBLA

I

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2.9 Acondicionamiento del producto

Página

11 2.9.1 Presentación 11 2.9.2 Envase 11 2.9.3 Empaque

12

2.10 Nombre de la empresa 12 2.10.1 Marca 12 2.10.2 Etiqueta 13 2.10.3 Código de barras

14

2.11 Análisis del producto

16

2.12 Ubicación del producto

16

2.13 Requerimientos críticos de calidad

17

2.14 Referencias 18 3. ENTORNOS.

19

3.1 Diagnóstico 3.1.2 Definición del objeto de estudio

19 19

3.1.3 Construcción del objeto de estudio 3.1.3.1 Entorno Inmediato

19 19

3.2 Relaciones internacionales del sistema de estudio 19 3.2.1 Convenios fronterizos México-Estados Unidos

20

3.3 Situación internacional 20 3.3.1 México y la agenda internacional 25

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II

LABORATORIOS NECMA S.A.. de C.V 3.4 Situación Nacional

Página

28

3.4.1 Extensión, fronteras, litorales y zona económica exclusiva 28 3.4.2 Hidrología 28 3.4.3 Vegetación y fauna 29 3.4.4 Fauna

30

3.5 Situación Económica Nacional 31 3.5.1 Precios y salarios 34 3.5.2 Salarios

36

3.6 Situación específica del sector biotecnológico en México 40 3.6.1 Aspectos sociales vinculados al sector biotecnológico 40 3.6.2 Aspectos políticos vinculados al sector biotecnológico

42

3.7 Situación científico-tecnológica del sector biotecnológico

44

3.8 Situación ambiental relacionada con el sector biotecnológico 45 3.8.1 Descripción del proceso para la elaboración de linarin-T

47

3.9 Sector farmacéutico 3.9.1 Antecedentes 3.9.2 El sector mexicano fabricante de medicamentos 3.9.3 Ventas del sector 3.9.4 Constitución del sector farmacéutico 3.10 Análisis pronóstico

50 50 52 53 54

55

3.11 Pronóstico tendencial

55

3.12 Pronósticos alternos

56

3.13 Pronostico normativo

57

3.14 Conclusiones pronosticas

59

3.15 Escenario pesimista

59


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III


Página

3.16 Escenario optimista

60

3.17 Referencias 62 4. DEMANDA. 4.1 Mercado potencial 4.1.2 Segmentación del mercado 4.2 Recolección de datos primarios 4.2.1 Elaboración de encuestas

63

63 63 64 64

4.3 Pronósticos 66 4.3.1 Pronóstico intermedio 67 4.3.2 Pronóstico pesimista 68 4.3.3 Pronóstico optimista

69

4.4 Demanda total del mercado potencial

72

5. OFERTA 5.1 Identificación y caracterización de productos competidores 5.2 Régimen de mercado

73

73 74

6. Balance oferta / demanda

75

6.1 Proyecciones de la oferta futura

75

6.2 Balance Oferta/Demanda 6.3 Porcentaje de cobertura y mercado meta

75 76


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IV

LABORATORIOS NECMA S.A.. de C.V Página 7. CANALES DE COMERCIALIZACIÓN 77 7.1. Análisis de Comercialización 77 7.1.1. Canales de Comercialización 77 7.1.2. Impacto del Canal en el Precio de Venta 78 7.1.3. Políticas de Comercialización 79 7.1.4. Mecanismo de promoción y publicidad 79 7.2. Análisis de los factores que determinaran la estrategia de comercialización 79 7.2.1. Características o naturaleza del Producto 79 7.2.3. Distribución de los clientes y cobertura del mercado esperada 80 7.2.4. Experiencia y Contactos para el Comercio 80 7.2.5. Recursos con los que se cuenta 80 7.2.6. Condiciones de Mercado 80 7.3. Grado de perecibilidad del producto 80 8. LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DE LA PLANTA 81 8.1. Localización de la planta 81 8.1.1. Macrolocalización 81 8.2. Microlocalización 86 8.3. Bibliografía 89 9. TAMAÑO DE PLANTA 91 9.1. Tamaño de planta 91 9.2. Factores que definen el tamaño de la Planta 91 9.2.1. Mercado de Consumo 91 9.2.2. Materias Primas 91 9.2.3. Tecnología de Producción 92 9.2.4. Economía de Escala 92 9.2.5. Mano de Obra 92


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V


Página 10. Descripción de los procesos 97 10.1.1 Descripción del Proceso 1 97 10.1.2. Descripción del Proceso 2 97 10.1.3. Descripción del Proceso 3 100 10.2. Alternativas del Proceso 1 103 10.3. Alternativas del Proceso 2 104 10.4. Alternativas del Proceso 3 105 11. SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA 107 11.1 Tablas Cualitativa para la Selección de los diferentes tipos de tecnología 108 12. TIEMPOS Y MOVIMIENTOS 109 12.1. Diagrama de Proceso: Elaboración de Linarin-T con Extracción 110 12.2. Tiempos y Movimientos para la elaboración del Linarin-T 111 12.3. Diagrama de Gant 112 13. SELECCIÓN DE EQUIPO 113 13.1. Tabla de Selección del equipo Principal 113 13.2. Análisis Cualitativo y Cuantitativo para la Selección de Equipo 114 14. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA 123 14.1. organización Empresarial 123 14.1.1. Marco Legal de la Empresa 123 15. ORGANIGRAMA 125 16. PAQUETE TECNOLOGICO 127 16.1. Actividad del Paquete Tecnológico 127 16.1.1 Listado de Actividades del Paquete Tecnológico 127


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LABORATORIOS NECMA S.A.. de C.V 17. BASES DE DISEÑO 133 17.1 BALANCES DE MATERIA 165 17.2 BALANCES DE ENERGÍA 168 18. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES 171 18.1 Introducción 171 18.2 Tecnologías a evaluar para seleccionar y desarrollar la PTAR

173

18.2.2 Proceso aerobio 173 18.2.3 Proceso anaerobio- aerobio 174 18.3 Método de selección de la planta de tratamiento de aguas residuales

175

18.3.1 Proceso Fisicoquímico 175 18.3.2 Proceso aerobio 176 18.3.3 Proceso anaerobio-aerobio 177 18.4 Caracterización del agua residual 178 18.5 Uso del agua tratada 179 18.6 Selección y diseño del proceso y equipo para el tratamiento

179

18.7 Cribado 182 18.8 Tanque ecualizador de flujos 182 18.9 Reactor UASB 183 18.9.1 Criterios de diseño 183 18.10 Filtro percolador 185 18.11 Sedimentador 186 19. ANÁLISIS ECONÓMICO-FINANCIERO INVERSIÓN 190 19.1 Cobertura 190 19.2 Inversión total 191 19.3 Inversión fija 191 19.3.1 Activos tangibles 191 19.3.2 Activos intangibles 194 19.4 Capital de trabajo 195 19.4.1 Inventario de materia prima 195 19.4.2 Inventario de producto terminado 196 19.4.3 Cuentas por cobrar 197 19.4.5 Cuentas por pagar 199 19.5 Inversión total 200


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VII


19.6 Ingresos 200 19.9 Origen y aplicación de los recursos 201 19.20 Egresos 203 19.20.1 Cargos fijos de inversión 203 19.20.2 Costos variables de operación 205 19.20.3 Cargos fijos de operación 206 19.20.4 Gastos generales 207 19.21 Punto de Equilibrio 208 19.22 Estado financiero proforma 217 19.23 Tasa mínima aceptable de rendimiento ( TMAR) 219 19.24 Balance general 219 19.25 Análisis económico 220 19.25.1 Rendimiento sobre la inversión ( RSI) 220 19.25.2 Valor presente neto ( VPN) 220 19.25.3 Periodo de recuperación de la inversión 221 19.25.4 Tasa interna de retorno 221 19.26 Análisis de la sensibilidad 223 19.27 Conclusiones ANEXOS


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CAPÍTULO 1. ASPECTOS GENERALES

La franja fronteriza (Norte de México), ocupa el cuarto lugar de mortalidad debido a los accidentes y efectos adversos, y en segundo lugar los accidentes menores como (golpes, contusiones, raspaduras, etc.). Identificando a nivel Nacional que el árbol de Tepozán tiene efectos Analgesico-Antiinflamatorio, en el cual podemos desarrollar un producto que satisfaga las necesidades referentes a la salud. El árbol de Tepozán tiene de 4-6 metros de alto, con hojas largas, su recolecta se regula por la NOM-007-RECNAT-1997, la cual establece los criterios, procedimientos y principios para realizar el aprovechamiento y almacenamiento de ramas, hojas, frutos y semillas. 1. 1 OBJETIVO GENERAL. Realizar un estudio de mercado para la industrialización y comercialización de la elaboración de una crema Analgésica-Antiinflamatoria, a partir del árbol llamado TEPOZÁN (Buddleia cordata), que pretende cubrir una necesidad del sector salud, enfocándose a nuestro sistema de estudio (Franja Fronteriza Norte) 1.1.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS. Elaboración de una crema analgésica-antiinflamatoria de origen natural a partir del

árbol Tepozán (Buddleia cordata). Impulso al desarrollo de Fitofármacos a nivel nacional.

Introducción del producto al mercado a un menor precio y con una mejor eficacia

que los productos en crema ya establecidos. No tener la necesidad de buscar la materia prima en el extranjero.


1


1.2 JUSTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD. Tomando como base la necesidad del sistema de estudio (Franja fronteriza norte de México) en el que los accidentes y efectos adversos ocupan el cuarto lugar de mortalidad, dentro de los cuales en este estudio ubicamos en un segundo termino a los accidentes menores (golpes, contusiones, tortícolis, esguinces, raspaduras, etc). Y partiendo de una investigación de recursos a nivel Nacional se identificó al árbol de Tepozán como materia prima potencial para cubrir esta necesidad, ya que está comprobado a nivel laboratorio que tiene efectos Analgésico-Antiinflamatorios. A partir de él podemos desarrollar un producto eficiente, eficaz y económico, dándonos la oportunidad de establecernos en el mercado farmacéutico y competir con los productos ya establecidos. Por otro lado considerando que el recurso se encuentra en el país nos vemos beneficiados al no importar la materia prima con dichos efectos, reduciendo así los costos de producción, ganar aceptación social y generar ganancias. 1.3 INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES Las raíces de las empresas mexicanas son muy antiguas y notables. Antes de la llegada de los españoles, la medicina había alcanzado un gran desarrollo en México, el cual se apoyaba en el conocimiento de los efectos de las plantas, herencia de la tradicional sabiduría de los pueblos prehispánicos.. Los indígenas conocían las propiedades terapéuticas de 1200 especies botánicas; lograron reconocer muchas enfermedades", y eran hábiles en un gran número de actividades relacionadas con la medicina. Este conocimiento de las propiedades terapéuticas fue frenado por la Conquista de México. La industria de medicamentos cobra auge al terminar la Segunda Guerra Mundial, cuando surge una ola de medicamentos nuevos, la fundación de la industria de medicamentos mexicana se inicia como tal. La actividad del sector creció con rapidez, gracias a que en el territorio nacional se disponía de una infinidad de recursos naturales. Por citar un ejemplo, tenemos el caso de la planta conocida como barbasco. La herbolaria mexicana es abundante y puede ofrecer oportunidades interesantes y redituables. Se deben aprovechar los centros de investigación que existen en México para que en colaboración con los empresarios y las autoridades se logre avanzar en el campo de la investigación y el desarrollo de substancias terapéuticas. (1)


2

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Tepozán Arbusto o árbol de 4 a 6 metros de alto, con hojas largamente pecioladas. Crece en bosques de pino-encino. Su nombre científico es Buddleia Cordata. Se recoge a lo largo del año. Su recolecta se regula por la NOM-007-RECNAT-1997, la cual establece los criterios, procedimientos y principios para realizar el aprovechamiento, transporte y almacenamiento de ramas, hojas o pencas, flores, frutos y semillas. Se localiza principalmente en Chihuahua, Durango, Jalisco, Oaxaca, Edo. De México, Guerrero, Tlaxcala, Hidalgo y Puebla. El árbol del Tepozán fue recolectado en Pahuatlan Puebla, México en septiembre de 1994, se llevo una muestra al Instituto de Biología de La Universidad Autónoma de México, donde se realizaron estudios sobre la composición del Tepozán. La Investigación consistió en evaluar el potencial existente de la actividad del analgésico y del antiinflamatorio en los extractos acuosos de Buddleia Cordata y su principal Glucósido Linarin, los efectos analgésicos y antiinflamatorios fueron evaluados en ratones de laboratorio. Los resultados de las pruebas farmacológicas en ratones demostraron que el Linarin tiene un gran potencial al ser usado como analgésico y como antiinflamatorio. El tepozán cuenta con efectos farmacológicos comprobados experimentalmente. Presenta actividad Analgésica-Antiinflamatoria, Antipirética y Amebicida (Estudios realizados en: Instituto de Química, Facultad de Medicina, Instituto de Biología UNAM).Ya que contiene un principio activo que es un Flavonoide llamado Linarin. (2) Por esta razón, Laboratorios NECMA S.A de C.V, elaborará una crema de origen natural hecha a base de Tepozán que no cause efectos secundarios como los medicamentos de patente y tenga una confiabilidad para ser adquirida. Esta crema tendrá la capacidad de ser adsorbida rápidamente sobre la piel para que su principio activo actúe de inmediato y cumpla con sus dos funciones que son analgésica y antiinflamatoria. Absorción percútanea. La piel es el más grande de los órganos del cuerpo: la piel de un adulto común tiene una superficie de 2 m. Su accesibilidad y la oportunidad que ofrece para mantener aplicados preparados intactos por un tiempo prolongado han determinado su uso creciente como vía para administrar drogas con el fin de obtener efectos locales, regionales o sistémicos.


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LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Desde el punto de vista anatómico la piel humana puede ser descrita como un órgano estratificado con tres estratos separados: la dermis, la epidermis y la capa adiposa subcutánea. Las formas de aplicación tópica son preparaciones galénicas semisólidas y deformables para extender sobre la piel o mucosas. Están formadas por una base o vehículo y principio activo o medicamento. Las cremas son emulsiones que contienen por lo menos tres tipos de componentes: la fase dispersa, el medio dispersante y el agente emulsificante. Los dos tipos más comunes de emulsiones farmacéuticas o cosméticas contienen agua como una de las fases sobre aceite o lípidos como la segunda parte. Sí las gotas de aceite son dispersadas en una fase acuosa continua la emulsión es conocida como emulsión aceite en agua (O/W), sí el aceite es la fase continua la emulsión es de tipo agua en aceite (W/O). Formas Farmacéuticas para emulsiones. Pomadas: Son preparaciones de consistencia blanda o semisólida, que contiene los principios activos incorporados a una base apropiada que le da masa y consistencia, destinados a ser aplicadas sobre la piel o sobre ciertas mucosas. Lipogeles: Son vehículos oleosos, oclusivos, de muy diversa consistencia, que los hace aptos para el tratamiento de dermatosis crónica, por su acción emoliente-lubricante. Geles: Son preparaciones semisólidas que contienen el o los principios activos y aditivos, sólidos en un líquido que puede ser agua o alcohol o aceite de tal manera que se forme una red de partículas atrapadas en la fase líquida. Cremas: Preparación líquida o semisólida que contiene él o los principios activos y aditivos necesarios para obtener una emulsión, generalmente aceite en agua, con un contenido de agua superior al 20%. También se denomina ungüento hidrofilito, cuando contiene una base lavable o removible con agua, su administrador es de uso externo o tópico. Cremas agua/aceite (W/O), se obtienen por adición de agua o soluciones acuosas a las bases de absorción en ellas, la fase acuosa queda emulsionada como fase interna.


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LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Cremas aceite/agua (O/W), son bases emulgentes adicionadas o no de componentes auxiliares (humectantes estabilizadores, conservadores, etc.) en las que se emulsionan diversas cantidades de agua o soluciones como fase externa. (3) En base a los estudios realizados mencionados anteriormente sobre las propiedades del Tepozán Laboratorios NECMA S.A de C.V lanzara al mercado una crema analgésica y antiinflamatoria de origen natural, la cual cubrirá una necesidad del sector salud y así mismo se enfocara al sistema de estudio la cual corresponde a la franja fronteriza. 1.4 ¿ A QUIÉN VA DIRIGIDO? Linarin T va dirigido a todas aquellas personas que sufren algún malestar ocasionado por golpes, caídas, contusiones, tortícolis, esguinces, debido a que actúa a nivel muscular, su uso no excluye a niños ni a mujeres embarazadas ya que esta crema se aplica a nivel local. Linarin T es recomendado para accidentes ocasionados como son cortaduras, raspones, inflamación de nervios, etc., es muy importante que se use para este tipo de accidentes, ya que solo actúa a nivel muscular.


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1.5 REFERENCIAS

1.- Muñoz L. B. Fernando. Plantas medicinales y aromáticas: estudio cultivo, cultivo y

procesado. Primera edición. Editorial Mundi-Prensa. Madrid 1987. Pag 287-293.

2.- Martínez. V. Mariano. Ramírez. A. Teresa, Lastra Ana Lilia, y Bye Robert. A

Comparative Study of the Analgesic and Anti-Inflammatory Activities of Pectolinarin

Isolated from Cirsium subcoriaceum and Linarin Isolated from Buddleia cordata. Vol.

64. (1998) pag.134-137.

3.- Gennaro, A. R. Remingtons Pharmaceutical Sciences. 18 a ed. Mack Publishing Co.

E. U.A . 1990. pag.406-411,423-424,2415-2419


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CAPÍTULO 2. PRODUCTO 2.1 CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO La forma farmacéutica que se desarrollará en este trabajo es una crema, la cual consiste en darle forma de una emulsión, que debe contener una fase dispersa, el medio de dispersión y el agente emulsificante para darle la consistencia requerida, la crema será una emulsión aceite / agua (O/W) Este tipo de crema (O/W) tiene buena consistencia ya que es suave al tacto y absorbe de manera inmediata a la piel, además su formulación es muy recomendable ya que los excipientes y principio activo se homogenizan eficazmente durante el mezclado. El principio activo de la formulación de la crema es el extracto obtenido a partir del Tepozán (Linarin) el cual es utilizado como analgésico y antiinflamatorio y su efecto es más rápido. 2.2 PROPIEDADES FISICOQUÍMICAS DE LOS COMPONENTES DEL PRODUCTO (1) Carbopol 940 Polímero sintético de elevado peso molecular; reacciona con aminas para formar emulsiones muy estables en agua; es un compuesto altamente iónico. Agua Destilada El agua requerida para esta formulación debe estar libre de iones, para no afectar la estabilidad química de los principios activos o interferir con la mezcla de los excipientes de la formulación. TEPOZÁN El Tepozán tiene el principio activo que es el Linarin que es un Glucósido flavonoide que se extrae con agua, presenta materia colorante café tenue, aceites y clorofila. (2) Nipagin El Nipagin es conocido también como Metil Parabeno. Éster metílico del ácido 4-hidroxibenzoico su peso molecular es de 152.14, en forma de cristales blancos con un punto de fusión de 131º y punto de ebullición de 270 a 280º .

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LABORATORIOS NECMA S.A. C.V Nipasol Éster propílico del ácido 4-hidroxibenzoico, su peso molecular es de 180.20. Son cristales blancos tienen un punto de fusión de 96-97º, soluble en 2000 partes de agua, soluble en alcohol, éter, poco soluble en agua hirviendo. Glicerina La glicerina es un humectante para emulsiones, suspensiones en la elaboración de productos farmacéuticos. Alcohol Cetoestearílico

• Descripción: copos blancos, gránulos o cubos, untuosos. Soluble en alcohol y éter, insoluble en agua. Temperatura de fusión 45-50°C. Conservación en recipientes bien cerrados. (1)

2.3 PROPIEDADES FISIOLÓGICAS. Se ha demostrado que Linarin T es un buen analgésico, antiinflamatorio y amebicida.(2)

2.4 PROPIEDADES MICROBIOLÓGICAS. Para que la formulación cumpla con todas las especificaciones debe tener estudios microbiológicos que avalen el producto terminado, el cual no pondrá en riesgo la salud del consumidor, estas especificaciones se muestran en la siguiente tabla.

Organismos variados y restringidos Libre

Contenido aeróbico por gramo No mayor a 5000

Mohos por gramo Hasta 100

Levaduras por gramo Hasta 1000

Coliformes por gramo Hasta 90


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2.4.1Propiedades Sensoriales Textura Suave al tacto

Color Blanco

Olor Sin olor

2.4.2 Vida útil La vida útil de la crema analgésica y antiinflamatoria se basa en el cumplimiento de las normas farmacéuticas, mediante el uso de un empaque adecuado, el cual impedirá la transferencia de humedad y contaminantes, manteniéndose así la calidad del producto. La vida útil del producto es estable de acuerdo a los componentes activos del extracto, además de los excipientes que acompañan esta formulación. Para determinar la vida útil del producto se realizarán estudios clínicos y pruebas farmacológicas donde se determinara la estabilidad del producto, además el funcionamiento fisiológico, es decir su absorción y administración dentro del organismo. Basado en lo anterior la vida útil estimado para LINARIN T es de 34 a 38 meses, siempre y cuando la crema sea conservada en lugares frescos y secos.

2.5 NORMAS DE CALIDAD Todos los medicamentos de cualquier presentación que se venden en México deben estar elaborados y evaluados bajo las siguientes normas y procedimientos:

• FARMACOPEA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS: Pruebas de análisis del producto.

• GUÍA DE PRÁCTICAS ADECUADAS DE MANUFACTURA

FARMACÉUTICA.

• NORMA 059, para la elaboración de un producto farmacéutico.


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2.6 PRODUCTOS SIMILARES DE USO TÓPICO. ( 3,4,5)

NOMBRE EMPRESA PRESENTACION EFECTOS

TERAPEUTICO

LONOL BOEHRINGER INGELHEIM PROMECO

60g antiinflamatorio y analgésico

VOLTAREN NOVARTIS 30 Y 60g antiinflamatorio

DICLOFENACO GEL

PASTEUR 30 antiinflamatorio

BÁLSAMO LEON BEIERSDORF 30 Y 60 antiinflamatorio

VALO REL ROYAL PHARMA 60 antiinflamatorio

2.7 PRODUCTO PRINCIPAL El producto que se obtendrá por medio del nacimiento de este Laboratorio, es una crema analgésica y antiinflamatoria mediante extractos de hojas utilizando el árbol del Tepozán.

• Crema Analgésica –Antiinflamatoria con extracto de hojas. 2.8 PATENTES La patente de invención es un título de propiedad que protege a toda invención que sea nueva o producto de una actividad inventiva y posea aplicación industrial. La patente permite al autor de un producto o proceso su explotación por el término improrrogable de 20 años a partir de la presentación de solicitud. La patente protege al inventor concediéndole a éste el derecho de excluir a otros de poder hacer, usar, o vender la invención en los territorios del país donde se registró por un tiempo limitado. La patente es un documento impreso en el cual se describe detalladamente la invención y define el alcance de la misma. En México se encuentra el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial (IMPI) el cual se encarga de la legislación de patentes. El proceso para realizar Linarin T esta disponible ya que no se encontraron patentes para esta formulación de crema.


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2.9 ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO 2.9.1 Presentación Para su distribución en el mercado del producto su presentación será:

• En envases de plástico de 45g. Para darle mejor facilidad de manejo al cliente, ya que no es muy peligroso este tipo de envase, de tal manera que será muy fácil transportar y manejar este producto.

2.9.2 Envase Un envase es cualquier recipiente o envoltura que contiene y está en contacto con el producto. El envase tiene las siguientes funciones:

• Contener el producto. • Facilitar el transporte. • Presentar el producto para la venta.

El envase debe ser material inocuo, estar libre de sustancias que puedan ser cedidas al producto en condiciones tales que puedan afectar su inocuidad y estar fabricado de manera que mantenga la calidad sanitaria y composición del producto durante su vida útil. (6)

Los envases no deben contener impurezas o residuos constituidos por plomo, antimonio, zinc, cobre, cromo, hierro, estaño, mercurio, cadmio, arsénico u otros metales o metaloides. (7) Tampoco podrán contener monómeros residuales de estireno, de cloruro de vinilo, de acrinonitrilo o de cualquier otro monómero residual o sustancia que puede ser considerados nocivos para la salud. También está prohibido la utilización de envases fabricados con reciclados de papel, cartón o plástico de segundo uso. El envase para la Crema analgésica y antiiflamatoria que se eligió es de plástico, ya que en la industria farmacéutica son de gran utilidad por su resistencia y fácil manejo. El envase de plástico para la crema es un plástico de polietileno de color blanco, resistente al calor y rígido. Se eligió este tipo de plástico ya que la crema requiere de trasladarla de un lugar a otro por lo tanto debe llegar en perfectas condiciones.(9) (10)


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El sellado del envase de plástico es un tubo el cual será sellado por la parte de atrás con una selladora neumática. El envase para la crema tendrá 6cm de largo por 2.5 de ancho donde estarán contenidos los 45gr de crema, contará con una etiqueta en una de las caras del tubo de plástico.

2.9.3 Empaque El empaque es una cubierta ó estructura que puede ser rígida, donde estarán contenidas, ya sea una o varias unidades del producto envasado. Para darle una mejor presentación a la crema se empacara cada unidad en cajas de cartón, el cual contará con las siguientes dimensiones 7cm de largo por 3cm de ancho de modo que el producto, no quede ni muy justo al empaque ni muy grande, el cartón utilizado es papel kraft blanco. Para la entrega al proveedor se empacarán en cajas de cartón que contendrán 12 piezas de la crema Linarin T. Las cajas contara con las siguientes dimensiones, 42 cm de largo por 6 cm de ancho. (9)

2.10 Nombre de la Empresa. La razón social de la empresa será: Laboratorios NECMA S.A. de C.V

2.10.1 Marca La marca es todo signo que distingue un producto de otro, o bien, un servicio de otro. Las marcas son un activo que se compra, vende, se obtiene su franquicia, etc. El legítimo titular de una marca obtiene importantes derechos al convertirla en “marca registrada”, propiedad de la misma y la exclusividad de su uso frente a terceros. El uso exclusivo que confiere la Ley al titular de una marca registrada, los pondrá a salvo de cualquiera que pretenda usar su marca o registrarla a su nombre, ya sea una marca idéntica, parecida o similar, aprovechando su prestigio y provocando un eventual daño a la imagen de la compañía, la que será protegida si es marca registrada.(8)

La marca comercial, estará registrada con el nombre de Linarin T MR


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2.10.2 Etiqueta El objetivo del etiquetado o rotulación es orientar la elección del consumidor o bien de industrias y laboratorios que hacen uso de aditivos. Proporcionando, mediante leyendas, dibujos y demás descripciones fijadas sobre los envases que contengan alimentos, bebidas o bien, aditivos, datos útiles y veraces relativos a estos productos. En el etiquetado o rotulación de un mismo producto la información exhibida debe ser específica a las características del producto. En la etiqueta se deben contener los siguientes datos:

• Nombre, marca comercial y/o logotipo del producto. • Identificación del fabricante. • Composición, naturaleza y propiedades del producto. • Contenido neto. • Identificación del lote. • Datos de fecha de caducidad. • Razón social, dirección y datos del productor. • Lugar de procedencia u origen del producto con la leyenda “Hecho en México”,

por ejemplo. • Instrucciones para su uso. • Código de barras. • Símbolos o diseños para protección al ambiente.


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Todos los datos anteriores deberán presentarse en letras de molde, completamente legibles y evitando que la información presentada induzca a equivocaciones o al engaño a los consumidores.(5,7)

A continuación se presenta el diseño propuesto para la etiqueta de Linarin T.

*Analgesico

*Antiinflamatorio

CREMA Linarin *Dolores musculares y articulares *torceduras *Luxaciones *Torticolis *Golpes

Formula: Hecho en México por:Laboratorios NECMA Cada 45 g de Linarin T contiene: 1.35g de Linarin

Linarin Excipiente c.b.p. Reg. No. SSA Marca Registrada

Via de administración: Cutánea INDICACIONES: Gracias a sus acciones antiinflamatoria y analgésica, Linarín T crema penetra los tejidos inflamados. Alivia rápidamente el dolor causado por torcedur as, golpes, luxaciones, desgarres, dolores articulares y tortícolis. MODO DE EMPLEO: Aplique una cantidad suficiente de Linarín T crema sobre el área afectada frotando ligeramente 2 a 4 veces al día. Después de aplicarlo puede mojar el área afectada. REACC IONES ADVERSAS: En raras ocasiones puede dar lugar a urticaria o a reacciones pasajeras en la piel. CONTRAINDICACIONES:Hipersensibilidad al medicamento. PRECAUCIONES: No se aplique en heridas abiertas, ojos, boca o genitales, ni por periodos prolongados.U SO DURANTE EL EMBARAZO Y LA LACTANCIA:Linarín T puede ser usado durante el embarazo y la lactancia.USO PEDIÁTRICO: No se aplique sobre áreas irritadas de la piel, ni en niños menores de 3 años de edadSi persisten las molestias por más de tres días consul te a su médico. Conservese en un lugar fresco. Nose deje al alcance de los niños.

2.10.3 Código de barras El UPC es la simbología con la que estamos más familiarizados aunque existen otras; esto es, ya que prácticamente se encuentra en todos los productos que se comercializan en México al menudeo. Este código es el esfuerzo de muchas agrupaciones trabajando unidas no sólo para acordar un estándar, sino virtualmente para desarrollar una simbología de códigos de barra. Por tanto, para explicar el UPC se necesita explicar los estándares. El Código UPC-A es otorgado por la Asociación Mexicana de Estándares para el Comercio Electrónico (AMECE) y es otorgado a compañías que lo solicitan para la exportación a Estados Unidos y Canadá; este código consta de 12 dígitos. El primer número de la izquierda corresponde al numero de sistema asignado por el Uniform Code Council (UCC), otorgado por AMECEM; el siguiente número es la clave de la empresa asignada por UCC y otorgada por AMECE; el tercer número, es la clave de


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LABORATORIOS NECMA S.A. C.V producto asignada por la empresa; por último, el dígito que aparece en el extremo derecho inferior es el dígito verificador. El Código UPC-E es reducido por un programa llamado supresión de ceros, también es utilizado en productos que por su tamaño no puede aceptar una versión larga. Este código consta de 8 dígitos. El primer número de la izquierda corresponde la clave del producto asignada por AMECE; por último, el dígito que aparece en el extremo derecho inferior es el dígito verificador. Existe otra clasificación de códigos que se basa en el estándar del European Article Numering (EAN), en los cuales existen el EAN-13 que es similar al UPC-A, pero con la diferencia de la existencia de un número más al código, y el EAN-8 que es muy similar al UPC-E con ninguna diferencia en dígitos. Estos sólo se configuran de distinta manera a los de la UPC pero en esencia tienen la misma función. (11) A continuación se presenta un ejemplar de códigos de barras:


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2.11 ANÁLISIS DEL PRODUCTO Crema semisólida con acción Analgésica-Antiinflamatoria, de aplicación tópica de fácil absorción, poco viscosa, hipoalergénica, con olor característico. Composición del Producto Como principio activo se utiliza el glucósido linarin. Excipientes: glicerina, agua, ácido esteárico, sorbitol, trietanolamina.

2.12 UBICACIÓN DEL PRODUCTO Es poco relevante, sin embargo su uso es de cuadro básico, lo que lo hace trascendente. La etapa de desarrollo se encuentra en la madurez del ciclo de vida del producto, ya que como se menciono anteriormente el uso de este medicamento es de cuadro básico. Productos similares: Voltaren, Lonol Presentación: Caja de cartón que contiene tubo de aluminio compresible con 45 g. Vida de anaquel duradera. Nombre del producto: Linarin T Elaborado por: LABORATORIOS NECMA. S. A. de C. V. parque industrial san miguel

corredor industrial Quetzalcoalt, Km 79.5 carretera federal México-Puebla


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2.13 Requerimientos críticos de calidad Se realizarían Estudios de Estabilidad que son pruebas que se efectúan a un medicamento para determinar el periodo de caducidad y las condiciones de almacenamiento en las cuales sus características físicas, químicas, fisicoquímicas, microbiológicas y biológicas permanecen dentro de límites especificados, bajo la influencia de diversos factores ambientales como temperatura, humedad y luz. Recomendaciones de Almacenamiento Consérvese en lugar fresco, fuera del alcance de los niños. Dosis, vía de administración y modo de empleo: Tópica. Aplicar sobre la piel 3 ó 4 veces al día friccionando suavemente. La cantidad necesaria depende la extensión de la zona dolorosa. Después de la aplicación se lavarán las manos, salvo que sea ésta la zona tratada. La duración del tratamiento dependerá de la indicación médica y la respuesta obtenida. Indicaciones terapéuticas Alivia rápidamente las molestias causadas por padecimientos artríticos, reumáticos, musculares, traumáticos, inflamación de tendones, dolor de espalda, torceduras, esguinces, contusiones, detiene el dolor y acelera la curación de la inflamación muscular ocasionado por golpes, dolor de espalda y cuello. Precauciones y restricciones. Sólo para uso externo. No se aplique en los ojos, mucosas, genitales, ni en la piel irritada o herida. No debe administrarse por vía oral. No se deje al alcance de los niños No se recomienda este medicamento para uso durante la gestación y lactancia, ni en niños menores de 1 año.


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REFERENCIAS

1. Windholz, M.,; Budavary, S., et al. 1976. The Merck Index. 9th Edition. Merck & CO., Inc. U.S.A.

2. Martínez. V. Mariano. Ramírez. A. Teresa, Lastra Ana Lilia, y Bye Robert. A

Comparative Study of the Analgesic and Anti-Inflammatory Activities of Pectolinarin Isolated from Cirsium subcoriaceum and Linarin Isolated from Buddleia cordata. Vol. 64. (1998) pag.134-137.

3. www.brovel.com.mx

4. www.moebius.com.es

5. www.arrakis.com.es

6. Braidat, P. Nestor(1996). Marketing Total. 5 Edición. Macchi grupo editor

S.A. Buenos aires Argentina. Pp: 222-229.

7. www.sica.gov.ec

8. Schewe, Charles D. y Smith, Reuben M.(1988). Mercadotecnia: Conceptos y aplicaciones. Mc Graw Hill. México. pp.: 260-273.

9. www.envapack.com

10. www.colombiapack.com

11. Aguilar Armando. (Octubre, 2001), Revista del consumidor. Num. 296. México.


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http://www.moebius.com.es/

http://www.arrakis.com.es/

http://www.sica.gov.ec/

http://www.envapack.com/

http://www.colombiapack.com/



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LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V

CAPITULO 3.ENTORNOS

3.1 DIAGNÓSTICO

3.1.2 DEFINICIÓN DEL OBJETO DE ESTUDIO. Definimos como objeto de estudio a los Estados de la Republica Mexicana que se encuentren en la frontera norte, limitando con estados de Estados Unidos de América (Baja California, Chihuahua, Coahuila, Nuevo León, Tamaulipas y Sonora). Sus límites al sur son los estados Baja California Sur, Sinaloa, Durango, Zacatecas, San Luis Potosí y Veracruz entre océanos Pacífico y Atlántico. Al este se encuentra el Golfo de México y el mar de las Antillas. Su misión; es alcanzar un creciente desarrollo en sus diversos ámbitos; social, educativo, cultura, libertad individual, democracia y lograr un mejor nivel de vida para sus habitantes. 3.1.3. CONSTRUCCION DEL OBJETO DE ESTUDIO. Ubicación del sistema de estudio dentro de su entorno 3.1.3.1 Entorno inmediato. El entorno inmediato de nuestro objeto de estudio son los estados restantes de la República Mexicana y los Estados Unidos de América, (Texas, Nuevo México, Arizona y California.) 3.2 RELACIONES INTERNACIONALES DEL SISTEMA DE ESTUDIO. Relaciones internacionales El Tratado de Libre Comercio (TLC) ha ocasionado un incremento considerable en el comercio bilateral, y la mayoría de estas mercancías se transportan de un lado de la frontera al otro en camiones de carga. El TLC, junto con el crecimiento económico a nivel nacional y mundial, ha creado más empleos en la región fronteriza. La frontera se caracteriza por sus notables diferencias económicas entre los Estados Unidos y México. En esta zona ha habido crecimiento económico, pero no desarrollo económico. Y no es probable que disminuyan estas desproporciones antes del año 2020.

PARQUE INDUSTRIAL SAN MIGUEL CORREDOR INDUSTRIAL QUETZALCOATL Km 79.5 CARR FEDERAL MÉXICO-PUEBLA

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3.2.1 CONVENIOS FRONTERIZOS MEXICO-ESTADOS UNIDOS

• Acuerdo de La Paz En 1983 ambos gobiernos suscribieron el Acuerdo para la Protección y Mejoramiento del Ambiente en el Área Fronteriza (Acuerdo de la Paz), cimentando las bases oficiales para los esfuerzos medioambientales colaborativos. En dicho acuerdo se define la región fronteriza como la que se extiende a lo largo de la frontera México-Estados Unidos a una distancia de 100 kilómetros al norte y al sur de este límite.

• Programa Integral del Ambiente Fronterizo (PIAF)

En febrero de 1992, las autoridades ambientales de ambos gobiernos dieron a conocer el Plan Integral del Ambiente Fronterizo para la zona fronteriza México-Estados Unidos. La siguiente etapa de planeación binacional, el Programa Frontera XXI, construye sobre la base del PIAF y ensancha su enfoque para abarcar temas de salud ambiental y recursos naturales.

• Programa Frontera XXI (1996-2000) Este programa representa una iniciativa binacional que reúne a las diversas entidades estadounidenses y mexicanas con responsabilidad en materia del ambiente para que laboren en cooperación con el objetivo de lograr un desarrollo sostenible mediante la protección de la salud humana y del ambiente y el debido manejo de los recursos naturales en ambos países. (1)

.3.3 SITUACIÓN INTERNACIONAL ¤ La economía del mundo se debate hoy día en problemas muy distintos. Por un lado, los países del Este asiático, como producto de su crisis estructural (que no únicamente financiera) y que ha sido magnificada por los estragos que les han ocasionado los programas de ajuste del Fondo Monetario Internacional, sufren una depresión económica (decrecimiento de la producción y la demanda y aumento del desempleo) que no conocían, han deprimido el ritmo de crecimiento del resto del mundo y, por lo mismo, han afectado la estructura de los precios internacionales. Los países de la ex URSS no tienen los elementos para detener a sus economías de la caída libre en que se encuentran desde fines de la década pasada. Carecen de sistemas fiscales y de los consensos sociales y políticos mínimos que generen credibilidad a sus monedas, estabilidad cambiaria y actividad económica.


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Estados Unidos se ha convertido en el importador de última instancia, por lo que su desequilibrio externo no tiene registro histórico y ha rebasado cualquier pronóstico. La reducción de los precios de materias primas de los países emergentes (para fortuna del resto del mundo), ha permitido que la expansión económica continúe por un espacio más largo de lo que todos creían. Sin embargo, la burbuja especulativa que se sigue inflando en la bolsa de valores, la caída tendencial de las utilidades empresariales y el riesgo de que la Reserva Federal eleve los tipos de interés frente al agotamiento de la capacidad ociosa, esboza escenarios mundiales preocupantes. Japón, por su parte, lleva una década en recesión, que inició justamente a raíz de la burbuja especulativa financiera de fines de la década pasada. Las medidas de política no han logrado la mínima eficiencia, un tanto por terribles errores en su aplicación que han afectado negativamente la credibilidad y las expectativas del público, y otro tanto porque su economía está afectada por un problema que por mucho tiempo se pensó como un caso muy extraño: trampa por liquidez. Este concepto se refiere a un escenario en el que la tasa de interés ya no reacciona ante cambios en la oferta monetaria, por lo que la política monetaria se vuelve ineficiente para reactivar la economía. Europa también presenta problemas e interrogantes no menos importantes. Por un lado, asiste a un problema muy poco conocido por los economistas jóvenes, ya que fue propio de la Gran Depresión del 29: la inflación. Se refiere a la caída sistemática del índice general de precios, habitualmente generada por una reducción de la demanda y de los activos monetarios. La consecuencia es un incremento de la competencia entre productores y, por tanto, la contracción de las utilidades. Lógicamente todo esto afecta el ritmo de acumulación y, por tanto, del crecimiento económico de corto y largo plazos. La reducción del crecimiento económico en el viejo continente ya se ha comenzado a manifestar en que la brecha entre el producto potencial y el real se ha ampliado en alrededor de 2 por ciento en los últimos años. China, a pesar de su exitoso desempeño macroeconómico de los últimos 15 años, enfrenta múltiples problemas de corto plazo, como son: alta ineficiencia de sus empresas públicas, un exceso de la capacidad instalada manufacturera en alrededor de 40 por ciento; enormes presiones competitivas por los mercados mundiales, con un tipo de cambio nominal que no se ha movido durante mucho tiempo. México, finalmente, se debate en la discusión sobre cambios en el sistema monetario, al tiempo que el crecimiento se desacelera con relativa alta inflación y enorme incertidumbre ante la naciente democracia. Desarrollo de la crisis en América Latina. La crisis asiática impactó a América Latina desde finales de 1998, aunque sus efectos más acusados se manifestaron a partir de la crisis rusa en agosto de ese año. La crisis afectó a la región en su conjunto, aunque de manera diferenciada. Durante 1998, América Latina registró una tasa de crecimiento del 2.1%, más de tres puntos porcentuales por debajo del 5.4% alcanzado durante 1997. En 1999 la caída fue aún mayor ya que el PIB se estancó, lo que provocó una disminución en el producto por


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habitante Durante 1999, ocho países registraron recesión: Argentina, Chile, Colombia, Ecuador, Honduras, Uruguay, Venezuela, y Jamaica (cuadro 1). Caída fue aún mayor ya que el PIB se estancó, lo que provocó una disminución en el producto por habitante Durante 1999, ocho países registraron recesión: Argentina, Chile, Colombia, Ecuador, Honduras, Uruguay, Venezuela, y Jamaica.

En un reciente documento, la CEPAL resumía la situación de la economía latinoamericana en 1999, de la siguiente manera:

La crisis financiera internacional siguió siendo el factor dominante de las tendencias económicas de la región de América Latina y el Caribe por segundo año consecutivo. El brusco descenso de las entradas de capital, unido al alto volumen de pagos al exterior por concepto de intereses y dividendos, se tradujo en una transferencia negativa de recursos a la región por primera vez desde 1990. A la vez, el bajo precio de los productos básicos (con la excepción del petróleo) junto con la caída del comercio intraregional en América del Sur, provocaron una disminución de los ingresos provenientes de las exportaciones en muchos países.

En general, los países cuyos sistemas productivos están más integrados a Estados Unidos, como es el caso de México, y en menor medida de los países centroamericanos y del Caribe, pudieron evitar la recesión, debido al dinamismo de la economía norteamericana. En ellos, la desaceleración económica ha sido menos marcado. En cambio, en el resto de los países de la región el impacto fue más severo. Donde existían condiciones propicias para una crisis financiera y cambiaria, como fue el caso de Brasil, Ecuador y otros países, ésta se presentó con toda puntualidad.

La caída de los mercados bursátiles latinoamericanos fue el resultado de la desconfianza generalizada en los mercados emergentes a raíz de la crisis rusa. Para estabilizar los mercados financieros y detener la fuga de capitales, los gobiernos latinoamericanos elevaron las tasas de interés, lo que se tradujo en la contracción del crédito y de la actividad económica, en el debilitamiento de las monedas, así como en una mayor fragilidad de los sistemas bancarios.

La profundidad de la recesión en Asia en 1998 afectó profundamente el comportamiento del comercio mundial. El comercio exterior de mercancías se contrajo después de varios años de rápido crecimiento. El volumen de comercio mundial redujo su ritmo de crecimiento a la tercera parte, al pasar de 9.9% en 1997 a 3.6% en 1998. Para 1999, se estima un crecimiento semejante (3.7%).


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Los precios de los productos básicos y de las manufacturas que comercian las economías emergentes se desplomaron. La sobreproducción de esos productos se manifestó con fuerza. Esta es una consecuencia de la creciente competencia entre los países de la periferia para acceder al mercado mundial. Las exportaciones latinoamericanas disminuyeron 1.7% en 1998. En 1999 se incrementaron 5%, aunque la tasa fue negativa en 3% si se excluye a

México del total. Las importaciones, por su parte, se contrajeron 4% en 1999 (-15% si se resta a México), primera contracción en los últimos quince años. El comercio intraregional, incluyendo al Mercosur, resultó afectado. La relación de precios de intercambio de América Latina se redujo de un índice de 104.1 en 1997 a 98.7 en 1998.

Según la CEPAL:

En el caso de América Latina, la caída de los flujos privados de capital mermó las reservas internacionales y creó problemas crecientes para refinanciar la deuda externa. Las entradas de capital privado bajaron de 83,000 millones de dólares (MD) en 1997 a 69,000 millones en 1998 y a 43,500 MD en 1999. Las emisiones de bonos que lograron materializarse en los mercados internacionales de capital (alrededor de 40 mil MD) se efectuaron a tasas muy altas (cinco, seis o más puntos porcentuales por encima de la tasa de los Bonos del Tesoro de E. U. a 30 años). Desde mediados de los ochentas la mayoría de los países del mundo, en menor o menor grado, han abierto y liberalizado sus economías e insertándose en un "sistema financiero internacional" organizado alrededor del libre flujo de capitales privados. Son esas reglas financieras las que han fragilizado las economías y las que determinan las crisis en aquellos países, donde la operación de los capitales externos y las contradicciones internas de los nuevos patrones de acumulación volcados hacia el mercado mundial, tornan insostenibles los desequilibrios. Tal fue el caso de México en 1994-95 de Asia-Pacífico en 97-98, como después en Rusia y en Brasil.

El deterioro de los términos de intercambio y la contracción de los flujos de capital, ambos con claros efectos deflacionarios en la economía mundial, no pueden entenderse al margen de las reglas que ha impuesto la globalización financiera neoliberal. El deterioro de los términos de términos de intercambio, por supuesto, es un viejo problema de las economías de América Latina y de la periferia en general (Prebisch, 1949) que se agudiza en los periodos de crisis. Sin embargo, en la actualidad adquiere nuevos perfiles, derivados de la universalización de modelos de desarrollo liderados por las exportaciones. Los problemas de sobreproducción de productos básicos y aún de manufacturas, se agudizan por la creciente competencia en el mercado mundial de las economías de la periferia (Caputo, 1999). Vivimos actualmente en un mundo donde todos quieren vender, pero donde el problema es encontrar compradores solventes.


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La crisis "asiática" cuestionó los regímenes cambiarios basados en consejos monetarios o anclados al dólar. En Asia, sólo resistieron la especulación países con altas reservas monetarias, como China-Hong Kong o Taiwan.

La crisis financiera brasileña impactó al resto de las economías latinoamericanas (principalmente a sus vecinos del Cono Sur) empujándolas a la recesión o, en el mejor de los casos, provocando una baja sensible en sus ritmos de crecimiento. Al volverse más competitivos los productos brasileños, se agudizaron las tensiones al interior del Mercosur y renacieron sentimientos proteccionistas en su seno.

La crisis mexicana de 1994-95 puso a prueba a la economía argentina. La Bolsa de valores de Buenos Aires se desplomó. El capital especulativo abandonó el país. En sólo tres meses salieron alrededor del 20% de los depósitos bancarios. El acceso a los mercados internacionales de capital se dificultó. El efecto tequila fue el primer aviso de que, bajo condiciones de inestabilidad financiera, los regímenes cambiarios inflexibles del tipo del consejo monetario no eliminan la incertidumbre cambiaria ni son inmunes a los ataques especulativos.

Uno de los problemas más serios que enfrenta actualmente la economía Argentina es el abultado y creciente déficit presupuestal. No obstante que según los promotores de los consejos monetarios, un régimen cambiario de esa naturaleza facilita la consecución del equilibrio presupuestal, el déficit argentino ha venido creciendo en forma consistente desde el inicio de la crisis asiática. Según el nuevo gobierno de De la Rúa, el déficit fiscal es bastante más alto que el aceptado por la administración de Menem. El déficit se estima actualmente en alrededor de 7 mil millones de dólares, lo que representa el 2.4% del PIB.

"La economía global y las condiciones financieras han mejorado marcadamente, después de las turbulencias en los mercados emergentes en 1997-98, la cual dio lugar a temores de una contracción extendida del crédito y una recesión global; la mayoría de las economías recientemente en crisis han comenzado a recuperarse.


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3.3.1 MEXICO Y LA AGENDA INTERNACIONAL

• Derechos humanos.

Los derechos humanos, en sus tres generaciones, han sido reconocidos como valores en instrumentos jurídicos de carácter universal y constituyen la base de principios mínimos para lograr la convivencia y el bienestar de la humanidad. Su alcance requiere de la legitimación y aceptación de todos los países y de la aceptación de un control supranacional.

• Democracia.

La democracia adquiere y se asienta, cada vez más, como un valor universal. Sin embargo, se discute la manera en que se interpreta de forma unilateral por los países occidentales, quienes, al considerar esta forma de convivencia humana como imperativo moral, con frecuencia la invocan para intervenir en aquellas naciones que no comparten estos procedimientos políticos y tienen otras formas de cultura política. México ha sido respetuoso de los principios de autodeterminación de los pueblos y de no intervención en los asuntos internos de otros países.

• Migraciones internacionales.

Las migraciones internacionales son un tema recurrente en la historia de la humanidad. En la actualidad, los avances en las comunicaciones y transportes y las asimetrías entre las economías de países y regiones que se basan en la depreciación del trabajo son el detonante de nuevas formas de migración laboral. La explosión demográfica, las guerras, la hambruna y la inseguridad también han aumentado el número de refugiados. México es uno de los países más importantes de origen, tránsito y destino de migrantes, en este sentido,

• Medio Ambiente.

México es uno de los países con mayor diversidad biológica y, al mismo tiempo, uno de los que sufre también un mayor proceso de deterioro en sus recursos naturales y en su medio ambiente.

• Consumo y tráfico de drogas.

México se encuentra en la ruta entre los centros de producción y el mayor consumidor de drogas en el mundo.


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3.3.2 POLITICA EXTERIOR DE MEXICO

1. Principios e instrumentos de la política exterior

El sistema y el derecho internacionales están basados en un principio de equidad que es el respeto a la igualdad soberana de los Estados. En nuestro país, la soberanía es el eje rector de la política exterior, según lo establece la Constitución Política. No existe ningún texto sobre la política exterior mexicana que no dé un lugar prioritario al tema de la soberanía; los planes nacionales de desarrollo de todos los gobiernos, por ejemplo, asumen esta cuestión como un principio estratégico.

2. Toma de decisiones en política exterior

En nuestra Constitución se consagra como una de las atribuciones exclusivas del Poder Ejecutivo la toma de decisiones en materia de política exterior. Asuntos hasta hace poco considerados como de dominio interno tienen, cada vez más, un carácter internacional y, al mismo tiempo, la interrelación de lo local y lo global en la diversidad de temas y de actores internacionales aumenta el nivel de complejidad de la toma de decisiones en materia internacional. En este sentido,

03. Relaciones regionales

a) América del Norte

La situación geopolítica de nuestro país lo sitúa bajo el área de influencia de América del Norte, que lo lleva a concentrar el ochenta por ciento de su comercio y transacciones financieras con los Estados Unidos, así como a la firma del Tratado de Libre Comercio de América del Norte, al resguardo financiero internacional y a mantener relaciones políticas cordiales con nuestro vecino del Norte.

b) América Latina

Formamos, por nuestra historia y culturas comunes, parte de América Latina. Sin embargo, recientemente la relación de México con sus vecinos del Sur no se ha traducido en un mayor número de iniciativas políticas conjuntas o en el incremento del comercio intraregional.

En el escenario mundial, el fin de la bipolaridad ideológica ha dado paso a la irrupción de la diversidad étnica, cultural, religiosa y a nacionalismos y fundamentalismos de todo tipo y de variado origen.


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c) Relaciones con los bloques de Europa y la Cuenca del Pacífico

Las relaciones de México con Europa se inscriben en un marco más amplio que el del libre comercio, incluyen concertación política, cooperación económica, cultural, científica, educativa y tecnológica, y constituyen un importante mecanismo de equilibrio que, al igual que nuestra vinculación en una integración más flexible con la Cuenca del Pacífico, podrían permitir aumentar nuestro margen de maniobra frente a los Estados Unidos.

d) Relación bilateral con los Estados Unidos

México comparte con los Estados Unidos una de las fronteras terrestres más complejas y contrastantes, en ese sentido:

e) Frontera Sur y región del Golfo y Caribe

México comparte una amplia frontera con la región Golfo - Caribe, una frontera marítima, pero también cultural, con la lengua inglesa, francesa, española y holandesa, al tiempo que es marítima insular y continental, marcando como zonas de interés especial a los países de Centroamérica, Colombia y Venezuela.


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3.4 SITUACIÓN NACIONAL.

3.4.1 Extensión, fronteras, litorales y Zona Económica Exclusiva

Extensión

La extensión territorial de México, es de 1 964 375 km² de los cuales 1 959 248 Km² son superficie continental y 5127 Km² corresponden a superficie insular. Al añadir a esta superficie la Zona Económica Exclusiva obtenemos como superficie total de México 5 114 295 Km. ².

Fronteras

La República Mexicana tiene fronteras con los Estados Unidos de América, Guatemala y Belice, a lo largo de un total de 4 301 km distribuidos de la siguiente forma:

• Con los Estados Unidos de América, se extiende una línea fronteriza a lo largo de 3,152 km desde el Monumento 258 al noroeste de Tijuana hasta la desembocadura del Río Bravo en el Golfo de México. Son estados limítrofes al norte del país: Baja California, Sonora, Chihuahua, Coahuila, Nuevo León y Tamaulipas.

• La línea fronteriza con Guatemala tiene una extensión de 956 km; con Belice de 193 km (No incluye 85.266 km de límite marítimo en la Bahía de Chetumal). Los estados fronterizos del sur y sureste del país son: Chiapas, Tabasco, Campeche y Quintana Roo.

3.4.2 Hidrología

Vertientes hidrológicas

En el territorio mexicano los ríos se encuentran en tres vertientes: Occidental o del Pacífico, Oriental o del Atlántico (Golfo de México y Mar Caribe) e Interior, en la que los ríos no tienen salida al mar.

En la vertiente Occidental o del Pacífico existen alrededor de 100 ríos, entre los que destacan por su caudal los ríos Balsas, Lerma-Santiago y Verde.

La vertiente Oriental está constituida por 46 ríos importantes, entre los que destacan los ríos Usumacinta, Papaloapan, Grijalva, Coatzacoalcos y Pánuco.

La vertiente Interior está formada por grandes cuencas cerradas. El sistema más importante es el del río Nazas-Aguanaval.


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3.4.3 Vegetación y Fauna.

Vegetación

México presenta una gran variedad de vegetación y fauna, en él pueden encontrarse extensiones territoriales donde casi no se presenta vegetación, como sucede en las partes más áridas de los desiertos o cerca de las nieves perpetuas. En contraste, existen zonas como la Selva Lacandona, en el estado de Chiapas, que constituye uno de los ecosistemas más importantes y representativos del trópico húmedo; su flora es rica en especies, destacando los árboles de maderas preciosas como la caoba y el cedro rojo; también constituye el hábitat de un gran número de especies animales, como el jaguar, entre otros.

En plantas, México ocupa el cuarto lugar con 25,000 especies registradas, de las 250,000 que existen a nivel mundial, y se calcula que hay 30,000 más aún no descritas dentro del territorio nacional, lo cual lo colocaría en segundo lugar en el mundo. La superficie forestal del país comprende 73.3% de su territorio.

Principales tipos de Vegetación

Figura1. En esta figura se presentan los principales tipos de vegetación que se encuentran en toda la Republica Mexicana.


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3.4.4 Fauna

Características principales

La fauna está constituida por el conjunto de las especies animales que pueblan naturalmente cada lugar de la Tierra.

Las especies que forman la fauna están íntima y múltiplemente relacionadas entre sí y con el resto de las partes vivas (vegetación, microorganismos, etc), y no vivas (suelo, climas, agua, etc.), que componen a los ecosistemas. Existen especies animales que son exclusivas de un determinado ecosistema, como los roedores llamados "perros de la pradera" (Geomys spp.) en llanuras semiáridas y áridas de Norteamérica, por citar un ejemplo.

Sin embargo, muchos otros animales son muy móviles o adaptables, y así tenemos especies migratorias, tanto terrestres como marinas; o bien, animales prácticamente universales. Es por ello que las regionalizaciones faunísticas no pueden hacerse utilizando la distribución de una o unas pocas especies, sino tomando en consideración a todas las que pueblan a cada región, y en particular, a aquellas que tienen relaciones ecológicas más estrictas con alguna parte de cada ecosistema.

A nivel mundial, una de las regionalizaciones faunísticas más aceptables es la propuesta por P. L. Sclater y A.L. Wallace, que divide a América en dos regiones: Neártica y Neotropical, cuyos límites se encuentran precisamente en territorio mexicano y siguen, de manera muy irregular, la línea del Trópico de Cáncer. La primera es muy similar a sus contrapartes del norte eurasiático y se caracteriza, entre otras cosas por la presencia de grandes bóvidos (como el bisonte y cérvidos (Como el alce)

La fauna neotropical incluye marsupiales, como la zarigüeya (Didelphis virginianus) y camélidos, como la llama), además de perisodáctilos como el tapir(Tapirus terrestris).

En el caso de la fauna de los mares mexicanos, se distinguen tres grandes regiones: a) la zona del Golfo de México y el Caribe, con amplias plataformas continentales, aguas cálidas y abundantes arrecifes de coral; b) la del Pacífico Sur, de aguas profundas y cálidas; y c) la del Pacífico Norte y el Golfo de California, de aguas frías.

Las dos primeras son bastante similares entre sí, salvo por la existencia en el Golfo de una proporción mayor de especies asociadas a los ecosistemas de arrecife y plataforma. En ambas, el número de especies es muy grande, aunque los individuos no son muy abundantes en cada caso.


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La región del Pacífico Norte y Golfo de California es, por el contrario, menos abundante en especie y más abundante en número de individuos. A esta región llegan especies migratorias como la ballena gris ( Rachianestes glaucus ) y en sus costas viven los elefantes marinos (Mirounga angustirrostris).

El territorio nacional cuenta con zonas de hibernación importantes para especies migratorias del norte del continente; destacan los bosques ubicados en los estados de Michoacán y México, a donde migra la mariposa monarca durante esta época.

Por otra parte, en el Golfo de México y el mar Caribe, donde existen aguas cálidas y abundantes arrecifes de coral, se pueden encontrar importantes zonas con diferentes tipos de tortugas marinas y delfines.

Respecto a la fauna que habita en el país, México ocupa importantes lugares en el mundo, tiene el primer lugar en reptiles, con 717 especies de las 6 300 clasificadas, de las cuales 574 son propias del país; se ubica en el segundo lugar en diversidad de mamíferos, al contar con 449 de las 4 170 especies existentes; en anfibios ocupa el cuarto lugar, con 282 de las 4 184 especies que se han detectado, y en aves ocupa el décimo segundo lugar con 1 150 de las 9 198 clases. (2)

3.5 SITUACIÓN ECONÓMICA NACIONAL. El comportamiento conjunto de diversas variables macroeconómicas señala que la fase recesiva por la que atravesó la economía nacional terminó durante los primeros tres meses de 2002. A partir de entonces la actividad productiva, el empleo y los componentes del gasto agregado experimentaron ritmos de expansión más dinámicos que se reflejaron en un crecimiento real de la economía en su conjunto de 2.1 por ciento durante el segundo trimestre del año. En este sentido es posible aseverar que a partir de abril de 2002 el ciclo económico de México empezó una nueva fase de expansión. Sin embargo, este proceso aún no se consolida y, por el poco vigor con el que se ha presentado, todavía está lejos de generar suficientes beneficios para que puedan ser percibidos por la gran mayoría de la población. Además, es preciso reconocer que esta etapa no está exenta de riesgos que podrían retrasar su consolidación, entre los que destaca la ausencia de un crecimiento robusto en aquellos componentes de la economía norteamericana que más incidencia tiene sobre la economía nacional. Por lo tanto, y con base en la evolución de los indicadores económicos de coyuntura correspondientes a septiembre, se anticipa que la economía mexicana se expandió alrededor de 2.0 por ciento durante el tercer trimestre del año, en términos reales.


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• Producción y Empleo

Durante el segundo trimestre de 2002 el Producto Interno Bruto (PIB) registró un crecimiento real de 2.1 por ciento a tasa anual. Este resultado estuvo determinado por las expansiones observadas en los tres sectores productivos. Por una parte, el sector industrial y el de servicios alcanzaron tasas de 2.5 y 2.2 por ciento, respectivamente. Mientras que el valor real de la producción agropecuaria creció 1.1 por ciento. Asimismo, las importaciones de bienes y servicios se incrementaron a un ritmo de 3.6 por ciento real, permitiendo que la oferta agregada se expandiera 2.5 por ciento en este periodo. De igual manera, en el segundo trimestre del año los componentes de la demanda agregada mostraron una evolución más favorable que la observada durante los primeros meses del año. En particular, las exportaciones de bienes y servicios registraron un crecimiento anual de 3.3 por ciento en términos reales. Por su parte, la formación bruta de capital y el consumo total tuvieron incrementos reales de 2.7 y 2.3 por ciento anual, respectivamente. A pesar de que estas cifras implican una mejoría sustancial con respecto a los resultados obtenidos durante el primer trimestre de 2002, los indicadores económicos de coyuntura correspondientes al tercer trimestre del año todavía muestran signos de fragilidad y una clara asimetría entre los niveles de recuperación de los sectores productivos. Así, por ejemplo, durante el bimestre julio-agosto de 2002 la actividad minera sufrió una contracción de 0.4 por ciento y la producción de manufacturas tuvo un crecimiento sólo de 0.8 por ciento anual, ambas en términos reales. En cambio, la construcción y la generación de electricidad, gas y agua alcanzaron tasas de expansión del orden de 2.5 y 4.2 por ciento anual, respectivamente. Estas magnitudes dieron lugar a que la actividad industrial en su conjunto creciera a una tasa anual de 1.2 por ciento en el bimestre referido. La producción del sector servicios, por su parte, durante dicho bimestre presentó una variación real positiva de 2.4 por ciento anual. Sin embargo, es pertinente advertir que la ausencia de vigor en las ventas realizadas en los establecimientos comerciales todavía refleja la debilidad que prevalece en la demanda interna. Durante julio y agosto de 2002 las ventas al mayoreo tuvieron una reducción real de 7.7 por ciento respecto al mismo periodo del año previo, mientras que las ventas al menudeo sólo se incrementaron 1.3 por ciento anual. De los sectores productivos el más dinámico resultó ser el agropecuario, cuyo volumen de producción se expandió a un ritmo anual de 4.4 por ciento durante el bimestre julio-agosto. Esta cifra se atribuye, principalmente, al aumento de la superficie cultivada y al crecimiento de la cosecha de diversos productos, entre los que destacan: fríjol, arroz palay, cacao, maíz, plátano y sorgo.


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NO BRUTO, 2000-2002 p_/


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El desempeño bimestral de los sectores productivos dio lugar a que el IGAE registrara una tasa anual de crecimiento de 2.0 por ciento durante el periodo julio agosto. De esta manera, y con información disponible a septiembre, se anticipa que la economía mexicana se expandió alrededor de 2.0 por ciento durante el tercer trimestre del año, en términos reales. Durante el tercer trimestre de 2002 el número de trabajadores urbanos afiliados al Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) se incrementó en 71 mil 744 personas. Así, desde una perspectiva anual se observa continuidad en el proceso de recuperación del empleo. Al mes de septiembre de 2002 el IMSS registró una afiliación de 12 millones 304 mil 586 trabajadores, cifra superior en 140 mil 949 personas al nivel observado al cierre de 2001. En el trimestre que se informa el empleo permanente se incrementó en 42 mil 727 plazas. Por lo que respecta a su distribución entre las actividades sectoriales el número de asegurados permanentes en el sector comercio y de servicios aumentó 48 mil 56 plazas de trabajo, mientras que en el sector industrial y en el agropecuario se observó una disminución de 5 mil 752 plazas. En el resto de las categorías se registró un incremento de 423 trabajadores. Por su parte, en el tercer trimestre del año la Tasa de Desempleo Abierto (TDA) promedió 2.92 por ciento de la PEA, cifra superior en 0.35 puntos porcentuales al nivel registrado el trimestre previo, y 0.54 puntos porcentuales por encima de la registrada el mismo periodo de 2001. 3.5.1 Precios y Salarios Inflación Entre enero y septiembre de 2002 el Índice Nacional de Precios al Consumidor (INPC) registró un incremento acumulado de 3.94 por ciento, tasa superior en 0.54 puntos porcentuales a la observada el mismo periodo del año previo. Así, al cierre de septiembre la inflación anual se ubicó en 4.95 por ciento. Durante el tercer trimestre del presente año la inflación subyacente mostró una variación anual de 3.85 por ciento, es decir, 1.1 puntos porcentuales inferior al crecimiento mostrado por el INPC.


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IN DICADOR GL ECONÓMICA, 2001-2002 (Í Es preciso señalar que la trayectoria observada por la inflación subyacente durante el presente año estado influida por la resistencia a la baja que mantiene su componente de servicios. Al cierre de septiembre, los precios de los servicios incluidos en la inflación subyacente presentaron un incremento anual de 6.61 por ciento. Por su parte, en los precios del subíndice de mercancías se observó un incremento de 1.85 por ciento anual en septiembre, cifra inferior en 0.14 puntos porcentuales a la registrada por este indicador al cierre del trimestre previo. Al mes de septiembre del año en curso el índice de precios de los bienes y servicios incluidos en la canasta básica registró un crecimiento acumulado de 3.54 por ciento, cifra superior en 1.04 puntos porcentuales a la observada en los primeros nueve meses de 2001.


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En términos anuales, los precios que conforman la canasta básica aumentaron 4.88 por ciento respecto al mes de septiembre del año anterior. El Índice Nacional de Precios Productor (INPP) registró en septiembre un incremento acumulado de 7.15 por ciento, cifra que representa una variación anual de 5.69 por ciento. Al excluir los precios del petróleo crudo de exportación y los servicios, al mes de septiembre el crecimiento acumulado de este indicador ascendió a 4.21 por ciento, tasa que representa un incremento anual de 4.19 por ciento. 3.5.2 Salarios En el tercer trimestre de 2002 los salarios contractuales de jurisdicción federal, excluyendo nos dé productividad, registraron un crecimiento nominal promedio de 6.4 por ciento anual. Entre julio y agosto de 2002 las remuneraciones reales por persona ocupada en las manufacturas y en establecimientos de maquila de exportación registraron variaciones positivas de 0.4 y 4.1 por ciento anual, respectivamente. Asimismo, los trabajadores de los sectores productivos orientados al mercado interno han observado mejoría en sus percepciones. Entre julio y agosto de 2002 las remuneraciones reales pagadas en los establecimientos comerciales al mayoreo y al menudeo registraron un incremento de 3.2 y 1.8 por ciento anual, respectivamente. La productividad en la industria manufacturera, por su parte, en el periodo julio-agosto registró un incremento anual de 4.2 por ciento. Las ganancias en productividad han permitido que los costos unitarios de la mano de obra en las manufacturas muestren una trayectoria a la baja, exhibiendo una disminución de 4.4 por ciento respecto al mismo bimestre de 2001.

• Sector financiero Los mercados de capitales a nivel internacional registraron durante el tercer trimestre de 2002 un desempeño sumamente desfavorable. En Estados Unidos el índice Dow Jones se situó al cierre de septiembre en 7,591.90 puntos, alcanzando con ello niveles no observados desde agosto de 1998. En Europa el índice Dax de Alemania registró pérdidas de 36.82 por ciento durante el trimestre, mientras que en Japón el índice Nikkei se contrajo en 11.66 por ciento en el mismo periodo. El nerviosismo generalizado en los mercados propició también un notable incremento de la volatilidad de los índices accionarios, siendo el periodo julio septiembre de 2002 el de mayor variabilidad en los últimos tres años. JONES 1_/, 1999-2002 En este marco los mercados financieros en México reflejaron las fluctuaciones observadas en los mercados financieros internacionales durante el tercer trimestre del año. Específicamente, el desempeño de los mercados financieros fue afectado por diversos factores externos entre los que destacan:


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a) La incertidumbre en torno al vigor de la recuperación económica en Estados Unidos. El moderado ritmo de expansión de la actividad económica estadounidense observado desde el segundo trimestre del año y la debilidad prevaleciente en algunos indicadores, como la inversión no residencial, la producción industrial y la demanda de bienes de consumo no duradero, han producido nerviosismo en los mercados financieros internacionales. b) La posibilidad de que se desate un conflicto bélico en Medio riente. Los temores de un ataque militar a Irak asociado con el combate al terrorismo se han reflejado en episodios de volatilidad en el mercado internacional de petróleo y han afectado negativamente la confianza tanto de consumidores como de inversionistas. c) Los problemas políticos y financieros de algunos países de Latinoamérica. La incertidumbre asociada al proceso electoral en Brasil provocó un deterioro significativo de las variables financieras de ese país e impactó negativamente el valor de los títulos de otros mercados emergentes. Dicho deterioro se acentuó con la decisión de la agencia internacional Moody’s en el sentido de disminuir la calificación a las emisiones de deuda pública en moneda extranjera de “B1” a “B2”. Adicionalmente, los problemas financieros de Argentina y Uruguay, y la inestabilidad política en Venezuela disminuyeron el apetito de los inversionistas por mantener activos en otros países de la región.

(Variación % real anual)


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• Tasas de interés

La tasa de interés de Cetes a 28 días registró en los meses de julio y agosto un desempeño favorable al ubicarse en niveles inferiores a 7.0 por ciento. Sin embargo, a partir de septiembre el mercado de deuda mostró fuertes presiones al alza. La volatilidad de los mercados bursátiles mundiales y la depreciación del tipo de cambio del peso frente al dólar propiciaron que las tasas de interés internas revirtieran su tendencia descendente. En este contexto y con el objetivo de evitar el deterioro de las expectativas de inflación y el contagio a la formación de precios en general, el Banco de México decidió el 23 de septiembre incrementar el monto del “corto” de 300 a 400 millones de pesos. Como resultado de esta medida, la tasa primaria de Cetes a 28 días alcanzó en la última semana de septiembre su nivel más alto desde octubre de 2001, al ubicarse en 8.60 por ciento. En lo que se refiere al promedio de la tasa primaria de Cetes a 28 días durante el tercer trimestre del año, éste ascendió a 7.10 por ciento, 154 puntos base inferior al registrado en el mismo trimestre de 2001. Las tasas de interés de títulos de larga maduración también resintieron la volatilidad de los mercados internacionales. Así, en el tercer trimestre del año la tasa de interés promedio del Bono a 10 años se ubicó en 10.21 por ciento, cifra superior en 66 puntos base en relación con el promedio observado en el segundo trimestre de 2002. Por su parte, la Tasa de Interés Interbancaria de Equilibrio (TIIE) alcanzó un nivel promedio de 8.10 por ciento durante el periodo que se informa, lo que implicó un aumento de 46 puntos base con relación al trimestre previo. Finalmente, el Costo Porcentual Promedio (CPP) se ubicó en 5.26 por ciento, 18 puntos base por encima del promedio registrado en el segundo trimestre de 2002.


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Bolsa Mexicana de Valores y Deuda Mexicana Durante el periodo que se informa el Índice de Precios y Cotizaciones (IPyC) registró una marcada tendencia descendente, alcanzando niveles que no se observaban desde diciembre de 2001. Particularmente el 5 de agosto el índice se situó en 5,534.47 unidades, nivel 14.34 por ciento inferior al registrado al cierre del trimestre anterior. El mercado recuperó parte de sus pérdidas, lo que permitió que el IPyC se ubicará al cierre de septiembre en 5,728.46 unidades, 11.34 por ciento menor al nivel registrado al cierre de junio. Cifras preliminares indican que en el tercer trimestre del año se dio una salida de inversión extranjera del mercado accionario mexicano equivalente a 279.0 millones de dólares, monto inferior al registrado en el mismo trimestre del año anterior (1,131.5 md). Al cierre de septiembre de 2002 el precio de los bonos Brady a la par se situó en 97.25 centavos de dólar, lo que implicó un incremento de 2.50 por ciento con respecto al cierre de junio. Por su parte, el precio del bono Global

UMS26 se ubicó en 126.00 centavos de dólar, cifra inferior 0.78 por ciento con relación al cierre del trimestre anterior. Al mismo tiempo, los diferenciales de los rendimientos de los bonos Brady a la par y del bono Global UMS26 subieron 86 y 102 puntos base con respecto a la curva de los Bonos del Tesoro de los Estados Unidos, al pasar de 167 y 348 puntos base al cierre de junio, a 253 y 450 puntos base al cierre de septiembre de 2002, respectivamente. No obstante lo anterior, los títulos mexicanos continuaron observando un comportamiento favorable en comparación con los de otros países de América Latina.(3)


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La inversión extranjera también ha contribuido al aumento de la productividad por medio de la incorporación de nuevas tecnologías; así, mientras en el periodo 1980-1987 el aumento en la productividad era del 2.7% anual, entre 1987 y 1997 su crecimiento anual medio se elevó a 5.5%. La explicación que se da es que el aumento de productividad se debió al incremento de la competencia con la apertura comercial junto con otras medidas de cambio estructural. No obstante, habría que resaltar la disminución del número de obreros en vista de su sustitución con procesos con un mayor insumo tecnológico. Los esquemas de integración subregional, el Mercosur y el TLCAN, han venido a darle continuidad a la reestructuración productiva a través de una especialización industrial, de acuerdo con las ventajas competitivas que cada país ha construido. Ambos esquemas de integración han llevado a reforzar una diferenciación salarial a favor de las empresas exportadoras y el trabajo calificado. En México el TLCAN ha acelerado la diferenciación regional que comenzó con la apertura comercial y la maquilización de la frontera Norte, aunque también está influyendo en el incremento del empleo industrial en las regiones del Centro y del Golfo. En la etapa del TLCAN, la maquila ha mostrado nuevo vigor, por lo que ha contribuido no sólo con la creación de empleo, sino también a una balanza comercial ampliamente superavitaria. A la vez, la maquila ha presionado la insuficiente infraestructura de las ciudades fronterizas. 3.6 SITUACIÓN ESPECÍFICA DEL SECTOR BIOTECNOLÓGICO

EN MÉXICO. 3.6.1 Aspectos sociales vinculados al sector biotecnológico

Los beneficios ofrecidos por la biotecnología son enormes, pero existen varias preocupaciones respecto a su uso, principalmente a los eventuales riesgos para la salud y el ambiente, al liberar organismos modificados por técnicas de ingeniería genética. Estas cuestiones han llevado a organismos gubernamentales, científicos, asociaciones civiles y empresas a desarrollar un cuerpo de conocimientos que facilite la evaluación de riesgos, la legislación y la regulación que se requieren para aprobar la aplicación comercial de procesos y productos biotecnológicos. Esta búsqueda ha dado origen a la bioseguridad.


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La sociedad ha comenzado a tener conocimiento sobre la biotecnología y sus posibles efectos. En el caso de las agrobiotecnologías, nuevos alimentos o elementos de alimentos derivados de organismos modificados genéticamente (OVMs), pueden presentar riesgos para la salud del consumidor, cuya evaluación aumenta la complejidad de las regulaciones.

En 1995 la FAO convocó a una primera reunión de especialistas para revisar la dirección y evaluación del riesgo en materia de inocuidad alimenticia de los OVMs, llegando a una primera serie de recomendaciones que fue complementada en 1997 durante una segunda reunión. La consideración inicial fue asegurar y mantener el bienestar del consumidor, la disponibilidad de los alimentos y apoyar el comercio internacional. Uno de los primeros consensos fue la distinción entre peligro y riesgo. El primero se refiere a la presencia de elementos químicos, algún agente o condición física que puedan causar daño a la salud; mientras que riesgo se refiere a la estimación de la probabilidad y la severidad de efectos adversos a la salud, a través de la ingestión de alimentos en poblaciones expuestas.

El desarrollo de la normatividad en materia de bioseguridad en alimentos debe estar fundado en una metodología rigurosa que incluya 3 elementos para análisis de riesgo: evaluación, dirección y comunicación. Se han introducido regulaciones de bioseguridad en los principales países industrializados y algunos en desarrollo.

La regulación contempla la evaluación del riesgo ambiental de la liberación de OVMs, del consumo de los productos derivados y de los mecanismos de comunicación con la sociedad, plantean desde la perspectiva del aporte que la biotecnología puede realizar a las estrategias de desarrollo económico de los países de la región, en el contexto de la globalización de las relaciones comerciales, productivas y financieras.

En esta perspectiva, es imperativo identificar los riesgos y oportunidades que tenemos como región, para que la biotecnología pueda desarrollar nuestras fortalezas y superar nuestras debilidades y, por esta vía, contribuir realmente a mejorar la capacidad competitiva de los agentes económicos regionales y mejorar las condiciones de vida de su población.

Los eslabones productivos susceptibles de innovaciones biotecnológicas en nuestro país, son preferentemente los eslabones primarios e industriales de las cadenas productivas.

La importancia económica que representan algunas enfermedades endémicas en la mayor parte de los países de la región y cuyos efectos son más agudos para la población rural, que no tiene acceso a medicamentos por su alto costo, debido a que son en su mayoría productos de importación.


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El desarrollo de respuestas a estos problemas permitirá disminuir los costos de medicamentos y vacunas, haciéndolas accesibles para la población más necesitada y permita a la vez, un ahorro de divisas por concepto de sustitución de importaciones.

Las biotecnologías, en términos generales, permiten aumentar la calidad, variedad y cantidad de los productos, utilizar productos que tradicionalmente se desperdician o subutilizan y reducir los costos de producción en numerosos procesos.

El impacto principal es en el incremento de los niveles de eficiencia, productividad y diversificación de las cadenas productivas y la consolidación y apertura de mercados. Es, en este sentido, que las biotecnologías son un apoyo real al proceso de desarrollo económico de los países.

La identificación precisa de las cadenas productivas y los eslabones o sectores productivos susceptibles de innovaciones biotecnológicas, mediante un trabajo colectivo del sector económico, científico-tecnológico y gubernamental, permitirá diseñar con mayor realismo la política de formación de recursos humanos, así como determinar las áreas estratégicas y ampliar la perspectiva en la gestión y administración de los desarrollos biotecnológicos.

3.6.2 Aspectos políticos vinculados al sector biotecnológico

En México, la reglamentación de productos biotecnológicos se basa primeramente en la Constitución, que establece las líneas generales que tienen que seguir las dependencias gubernamentales: la Ley General de Salud, la de Sanidad Vegetal, la Ley sobre Metrología y Normalización, la Ley sobre Producción, Certificación y Comercio de Semillas, diversas normas oficiales y otros ordenamientos reglamentarios.

En lo relativo a productos de origen vegetal manipulados por ingeniería genética, en 1988 la Dirección General de Sanidad Vegetal de la Secretaría de Agricultura convocó a un grupo de expertos en biología molecular, genética, agronomía, fitomejoramiento, microbiología, ecología, entomología, bioquímica y salud para formar el Comité Nacional de Bioseguridad Agrícola, como órgano de consulta.

Además, se emitió la Norma Oficial Mexicana NOM-056-FITO-1995, que establece los requisitos fitosanitarios para la movilización nacional, importación y establecimiento de pruebas de campo con OVMs. Desde la creación del Comité, ha crecido el número de solicitudes evaluadas. En los primeros cuatro años se evaluaron solamente cinco solicitudes de tipo experimental, en los siguientes tres años 38 y, de 1997 a la fecha 69.


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La norma mencionada no incluye un protocolo específico que se deba seguir desde la primera solicitud de ensayo del OVM hasta su desregulación, la cual implica libertad de uso y la comercialización de los productos. Ello significa una carencia en el marco regulatorio.

La regulación sobre el uso de productos provenientes de vegetales transgénicos producidos localmente o que se importan para consumo humano directo o indirecto, está en el decreto que reforma la Ley General de Salud del 7 de mayo de 1997. El Capítulo XII define a los productos biotecnológicos y después establece que las disposiciones y especificaciones relacionadas con el proceso, características y etiquetado de estos productos, se establecerán en las normas oficiales correspondientes, las cuales aún no están listas.

El Artículo 286 Bis menciona que, para los productos que no requieren de autorización sanitaria previa de importación, el importador debe presentar el certificado sanitario expedido por la autoridad sanitaria del país de origen, o por laboratorios nacionales o extranjeros acreditados por la Secretaría de Salud o la SECOFI.

De acuerdo con el Artículo 284, requieren autorización sanitaria los medicamentos y otros insumos para la salud, estupefacientes, psicotrópicos y productos que los contengan, plaguicidas, nutrientes vegetales y sustancias tóxicas o peligrosas.

El Reglamento de la Ley General de Salud en Materia de Investigación para la Salud, especifica criterios técnicos para regular la aplicación de los procedimientos relacionados con los recursos y establece los principios científicos, éticos y las normas de seguridad en el caso de materiales que conlleven riesgos para la salud humana. Este reglamento establece buenas bases para la regulación de OVMs, pero se refiere específicamente a actividades de investigación confinadas en espacio de laboratorio.

Los productos provenientes de plantas transgénicas están regulados a nivel general, pero no existen todavía las normas específicas, el pasado 9 de agosto dio un paso más al reformarse el reglamento de la Ley General. La Secretaría de Salud tampoco cuenta todavía con organismos asesores en materia de bioseguridad, ni ha hecho públicos los procedimientos requeridos para la aprobación de productos, a pesar de que algunos ya han sido aprobados.

Lo referente a la autorización sanitaria no está especificado, a menos que los productos se clasifiquen como plaguicidas o sustancias tóxicas o peligrosas; o que se importen, en cuyo caso es suficiente que el interesado presente certificado sanitario del país de origen. En el caso de los productos transgénicos para consumo humano procedentes de Estados Unidos o


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Canadá, con el marco legal existente no hay una limitación específica para su internación en el país, por lo que ésta se considera legal.

La Legislación Mexicana y sus instrumentos regulatorios relacionados con el consumo seguro de alimentos derivados de OVMs, requieren normas específicas, desarrolladas a partir de procesos participativos; se necesita incrementar sustantivamente los mecanismos de comunicación con empresas, productores y la sociedad sobre los beneficios, riesgos, regulaciones y decisiones tomadas en relación con las nuevas biotecnologías. 3.7 SITUACION CIENTIFICA-TECNOLOGICA DEL SECTOR BIOTECNOLOGICO La biotecnología, como conjunto de conocimientos, técnicas y procesos aplicados sobre seres vivos para la producción, comercialización y conservación de bienes y servicios, puede contribuir considerablemente al desarrollo de los países

La década de los 80s es el espacio temporal donde se sientan las bases de un nuevo paradigma científico-tecnológico, que esta modificando la relación entre ciencia y tecnología, así como de las cadenas productivas, lo que conlleva nuevas formas de producir y de consumir. La competencia tecnológica está dominando el status quo en nuestros días, imprimiendo gran dinamismo al desarrollo económico en términos de productividad, eficiencia y rentabilidad de las actividades que genera y/o transforma, a partir de la investigación científica realizada en las últimas décadas.

El motor de esta revolución está en lo que sé hoy se denomina el "Sector Cuaternario" de la economía, cuya característica principal es la generación de tecnologías intensivas en conocimiento científico y su expresión en nuevas tecnologías, que liderizán la formación de un nuevo frente tecnológico, base del nuevo patrón de crecimiento económico. La nueva biotecnología forma parte central del conjunto de nuevas tecnologías junto con los nuevos materiales, las fuentes alternas de energía, la automatización de procesos, comunicaciones y la inteligencia artificial.

Las ventajas competitivas se consiguen aplicando el conocimiento científico convertido en tecnología de punta, sobre los recursos naturales; los países que cuentan con mayor capacidad científica tienen mejores condiciones para aprovechar los recursos naturales y con ello, producir nuevos productos o desarrollar nuevas formas de producir productos convencionales, de manera que resultan más rentables debido a su mejor calidad y funcionalidad o menores costos de producción en su fabricación.


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Para los eslabones de cadenas productivas de origen pecuario, existen una gran variedad de técnicas y procesos biotecnológicos entre los cuales se incluye la producción de inoculantes bacteriales y técnicas fermentativas para la producción de ensilados de alta calidad, además de las biotecnologías para el aprovechamiento de desechos o esquilmos agrícolas y excretas para alimentación animal. Existen avances substanciales en la aplicación de hormonas de crecimiento que se reflejan en la reducción del tiempo de desarrollo, ganancia en peso y aumento de la productividad por unidad animal.

Otras aplicaciones biotecnológicas han permitido facilitar el diagnóstico y prevención de enfermedades producidas por patógenos letales; la producción de vacunas más efectivas y la selección de razas más adaptables mediante el análisis de polimorfismo genético del ganado porcino y el bovino. Otra de las biotécnicas es la de transferencia de embriones, cuyos resultados han sido positivos en búfalos, cabras, ovejas y ganado vacuno.

Otra área estratégica es la constituida por la aplicación de biotecnologías y tecnologías de alimentos para convertir los alimentos o sus partes, en productos procesados, en las que se incluyen las técnicas de filtración, purificación y concentración a través de membranas orgánicas; congelación o liofilización, extrucción y reestructuración. Algunos de los productos obtenidos a través de estas técnicas son aceites esenciales, colorantes, sabores

y aromas naturales, fluidos súper cítricos, fructuosa cristalizada, glutamato monosódico, lactosa y soya fermentada, así como un sinnúmero de enzimas.

3.8 SITUACION AMBIENTAL RELACIONADA CON EL SECTOR BIOTECNOLOGICO

La biotecnología permitirá aprovechar los vastos recursos naturales de que dispone en la región para elevar la productividad y producción de alimentos y materias primas, hacer eficiente el tratamiento de los desechos agroindustriales y urbanos y generar productos para los sectores de salud y medio ambiente, contribuyendo, de esta manera, a un mayor desarrollo en el área.

Es importante destacar que si bien los encadenamientos productivos se inician en los eslabones primarios, como serían los de la agricultura, ganadería, pesca o extractivos, y concluyen en el mercado final al ser adquiridos por el consumidor, la articulación tecnológica al interior de la cadena productiva la determinan los eslabones finales o de mercado, al imponer las condiciones finales en la que deberá presentarse el producto.


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Estas condiciones o características que deberán de tener los productos en el mercado son las de calidad, variedad, tamaño, presentación, oportunidad de entrega y precio.

Las cadenas productivas de mayor importancia son las de origen agropecuario, forestal y acuícola, así como las extractivas. La agricultura y actividades derivadas de la misma, así como la industria alimentaría y el comercio de alimentos representan más del 50% del producto interno bruto (PIB).

Las fortalezas de los estados fronterizos de la región en estos eslabones primarios, les ha permitido participar activamente con sus exportaciones en el comercio internacional, sin embargo la creciente dependencia de importaciones primarias desde granos hasta leche y vísceras, están desarticulando los encadenamientos productivos internos y reduciendo el efecto multiplicador en empleo e ingresos para la población.

Las cadenas productivas relativas a la salud humana y las de conservación del medio ambiente, resultan también importantes para la mayoría de los países latinoamericanos. Su actual contribución al PIB y la población dedicadas a estas actividades no son considerables, sí resultan vitales para combatir las enfermedades características de la región y mejorar las condiciones de salud de nuestra población.

Ambas cadenas enfrentan grandes riesgos por las importaciones de medicamentos y procesos generados con nueva biotecnología del exterior, lo anterior está afectando la productividad de la cadena y fortaleciendo su demanda de importaciones. En la conservación ambiental se registran desarrollos marginales, a pesar de que el potencial económico es significativo, particularmente por el deterioro de los factores ambientales y acelerada erosión genética de los recursos de la región.

Otro campo de aplicación con beneficios para estos eslabones lo constituye el desarrollo de técnicas para la producción de productos sustitutos de los insumos agrícolas tradicionales; entre los que se encuentran los organismos y microorganismos controladores de plagas insectiles, maleza y enfermedades, así como los microorganismos y productos orgánicos que permiten disminuir los requerimientos de fertilizantes químicos y aumentar la fertilidad de los suelos.


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3.8.1 Descripción del Proceso Para la elaboración de Linarin T Recepción La materia prima y los demás productos llegan al almacén en embalajes adecuados evitando su deterioro, la materia prima se pesará al llegar a la planta se efectuará una inspección visual de calidad y se llevará después al almacén respectivo. Molino Una vez pesado el producto se va someter a un triturado para hacer más fácil el proceso de extracción y sobre todo el manejo dentro de las marmitas. Pesado En esta fase se procede al pesado respectivo en el cual se especificará la cantidad exacta que se necesitará en el lote de producción dentro del proceso, tomando en cuenta las perdidas que pueden ocurrir en el proceso. Extracción Consiste en calentar, el producto hasta un 70% teniendo en cuenta la presencia de dos marmitas llevándose a cabo la extracción a un determinado tiempo. Filtrado El mezclado de extractos herbales y agua se recibirán en un tanque cilíndrico vertical, de acero inoxidable teniendo como objetivo eliminar las partículas no deseadas dentro de la operación unitaria. Filtrado Con Carbón Activado. Consiste en eliminar el color del concentrado proveniente del filtrado, la cual se va a llevar a cabo en un tanque cilíndrico vertical de acero inoxidable. Evaporador. Es una operación unitaria que consta de un sistema de calentamiento con vapor de agua, teniendo un concentrado optimo del producto deseado.


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Secado Operación unitaria que consta de charolas en donde se va a poner el producto y se le va a suministrar calor en donde permanecerá aproximadamente una hora para que el producto este seco totalmente. Mezclado Operación que va consistir en mezclar las materias primas y extractos herbales en un tanque cilíndrico vertical, en acero inoxidable para evitar reacciones indeseables en el producto. Envasado La crema analgésica y antiinflamatoria se alimentará en una llenadora semiautomática de pistón, para verter el producto en envases de plástico, posteriormente se taparán utilizando una tapadora de calor. El tiempo de llenado es de 30 envases por minuto (tiempo que variará dependiendo del operador). Etiquetado Se hará de forma manual con etiquetas adhesivas. Embalaje Las cajitas de Linarin-T se colocarán de forma manual en charolas de cartón, que a su vez irán depositadas dentro de cajas de cartón. Almacenamiento Una vez empacado el producto se llevará al área de almacenamiento hasta el día de su distribución.


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→

Recepción de Materia Prima Molido Pesado Extracción Filtración

Filtración con Carbón Activado Evaporación Secado Mezclado

Envasado Etiquetado Almacenamiento

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3.9 SECTOR FARMACÉUTICO 3.9.1 Antecedentes Las raíces de las empresas mexicanas son muy antiguas y notables. Antes de la llegada de los españoles, la medicina había alcanzado un gran desarrollo en México, el cual se apoyaba en el conocimiento de los efectos de las plantas, herencia de la tradicional sabiduría de los pueblos prehispánicos. "Los aztecas y los mayas dieron un gran impulso al legado cultural de los primeros grupos indígenas mexicanos; la botánica aplicada a la medicina, fue en la primera mitad del siglo XVI, superior en muchos aspectos a la europea. Los indígenas conocían las propiedades terapéuticas de 1200 especies botánicas; lograron reconocer muchas enfermedades", y eran hábiles en un gran número de actividades relacionadas con la medicina. Este proceso de creación de conocimientos fue frenado por la Conquista de México. Sin embargo, la experiencia sobre las virtudes curativas de las plantas de la época precortesiana, reunida y ordenada en una farmacopea, coadyuvó a conferir la actual estructura a la industria mexicana de medicamentos. La industria de medicamentos cobra auge al terminar la Segunda Guerra Mundial, cuando surge una ola de medicamentos nuevos. La fundación de la industria de medicamentos mexicana se inicia como tal. La actividad del sector creció con rapidez, gracias a que en el territorio nacional se disponía de una infinidad de recursos naturales. Por citar un ejemplo, tenemos el caso de la planta conocida como barbasco. La herbolaria mexicana es abundante y puede ofrecer oportunidades interesantes y redituables. Se deben aprovechar los centros de investigación que existen en México para que en colaboración con los empresarios y las autoridades se logre avanzar en el campo de la investigación y el desarrollo de substancias terapéuticas. Cerca del 80% de la población mundial todavía depende de plantas medicinales para el cuidado de su salud. El 20% de las drogas en las farmacopeas modernas son derivados de las plantas. Los productos que más se venden son para dormir, sedantes para el sistema cardiovascular, respiratorio y digestivo. La rama industrial de elaboración de medicamentos está integrada a la industria farmacéutica, la cual agrupa también a los fabricantes de productos auxiliares para la salud y de materias primas o farmoquímicos. La industria farmacéutica produce, distribuye y vende sus productos, buscando satisfacer las necesidades de salud de todo ser vivo.


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En cuanto a la demanda de medicamentos, tenemos que el principal segmento de mercado, (tanto en países desarrollados como subdesarrollados) está integrado por los consumidores de ingreso medio y alto; es por ello que las empresas se concentran en producir medicinas que demandan las clases media y alta, teniendo menor interés, por lo general, la producción de medicamentos que demandan los grupos de bajos ingresos. Las prioridades de investigación de las empresas de medicamentos, así como la de los gobiernos y fundaciones de los países desarrollados, también se orientan a satisfacer los requerimientos de los consumidores de mayores ingresos. Otra razón por la que las empresas no producen medicamentos solicitados por las clases de bajos ingresos radica en los estrictos controles de precios que muchos países imponen a los medicamentos básicos, lo cual reduce la utilidad que puede obtenerse de ellos. La importancia que tienen los medicamentos dentro de la estructura de la industria farmacéutica es indiscutible. Éstos, serán identificados como "toda sustancia y mezcla de substancias de origen natural o sintético que tenga efecto terapéutico, preventivo o rehabilitatorio, que se presente en forma farmacéutica y se identifique como tal por su actividad farmacológica, características físicas, químicas y biológicas y tener una dosis precisa" Ahora bien, los medicamentos son clasificados, entre otras categorías: por el tipo de comercialización, el cual se refiere a los canales que siguen las empresas para vender sus productos, éstos son tres: Medicamentos de patente o marca registrada, Medicamentos genéricos y Genéricos de Marca. La industria farmacéutica y farmoquímica son consideradas “estratégicas” en la mayoría de los países. Esta apreciación obedece tanto al significativo impacto que han tenido, tienen y seguirán teniendo en el sector de la salud de las respectivas naciones, así como su fuerte participación en el abatimiento de enfermedades de muy diferente índole: la poliomielitis ha sido prácticamente erradicada y otros medicamentos abren la misma posibilidad en cuanto a las paperas, el sarampión y la rubéola, entre muchas otras. Como resultado, a escala internacional la esperanza de vida de la población se ha prolongado marcadamente. En México casi se ha duplicado en los últimos 50 años. No obstante, se presentan nuevos retos en este terreno. Hay viejas enfermedades sin cura definitiva y otras nuevas que requieren métodos de análisis, pruebas y medicamentos innovadores. La industria farmacéutica y farmoquímica destacan, además, por una serie de características. Figuran entre las industrias de más alto grado de innovación, lo que se refleja en elevados niveles de gastos en investigación y desarrollo.


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El impacto social de la industria farmacéutica, se debe a la cantidad de habitantes que existen en la zona, en este caso se presentan las estadísticas poblacionales. 3.9.2 El sector mexicano fabricante de medicamentos Actualmente, de igual forma que desde hace más de cinco décadas, en el territorio mexicano, la industria de medicamentos está integrada por laboratorios nacionales y laboratorios transnacionales, el mercado al que éstos destinan sus ventas se encuentra dividido en público y privado. Al menos hasta 1998 la industria farmacéutica conformaba una compleja red de encadenamientos con múltiples sectores de la economía mexicana. Contemplaba 12 sectores que van de la fabricación de productos químicos básicos orgánicos, a envases de cartón y plástico, hasta la fabricación de productos Farmacéuticos y diferentes actividades de comercialización. En el total de esta red de actividades se cuenta a más de 19 700 empresas con más de 173000 empleos. Las microempresas representan 94.04% del total de establecimientos y 21.28% de su empleo, mientras que las grandes empresas (0.61% del total) aportan 43.84% del empleo. Entre los 12 sectores del agrupamiento sobresale el de la fabricación de productos farmacéuticos con 54 049 empleos (31.16%) y 378 establecimientos (1.91%). La industria Farmacéutica tiene una participación del 0.6 % del Producto Interno Bruto (PIB), y de 0.3 % en el sector Manufacturero. En el territorio mexicano existen más de trescientos laboratorios que producen medicamentos, de los cuales predominan (por el monto de sus ventas) los de capital extranjero; los de origen estadounidense representan el 39% y los de origen Europeo el 54%. De este último segmento destacan los de capital inglés, alemán y suizo. El 25% de los laboratorios registrados se consideran grandes corporaciones, 14% son empresas medianas, 35% pequeñas empresas y 26% son microempresas. Las grandes corporaciones controlan el 80% del mercado doméstico. Más del 50% de las empresas están ubicadas en el D.F. y existe cerca de un 10% ubicado en el Estado de México. Jalisco es el Estado que presenta la segunda concentración de laboratorios con 12%. En Puebla hay un 6%, mientras que en Morelos se presenta un 4%.


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Los laboratorios en México están agremiados en la Cámara Nacional de la Industria Farmacéutica (CANIFARMA), independientemente del capital social que posean. Las empresas de capital mayoritariamente mexicano también se agrupan en una Asociación Nacional de Fabricantes de Medicamentos (ANAFAM) y los de capital mayoritariamente extranjero pertenecen a la Asociación Mexicana de la Industria Farmacéutica (AMIF). La producción de los diferentes insumos y productos farmacéuticos está dividida por mitades entre la Cámara Nacional de la Industria Farmacéutica (CANIFARMA) y la Cámara Nacional de la Industria de la Transformación (CANACINTRA). La CANIFARMA, que agrupa a 200 laboratorios, tiene una mayor participación en la elaboración de medicamentos humanos (34%) y veterinarios (8.7%). Aunque con menor porcentaje (5.2%), también interviene en la elaboración de productos auxiliares para la salud (PAPS) y en la de reactivos (2%). Por su parte, los afiliados a la CANACINTRA son los que manufacturan la mayor parte de los PAPS (29.2%) y los farmoquímicos (18.7%), y producen reactivos en una cantidad ligeramente mayor (2.7%) que los socios de CANIFARMA. Es importante señalar que esta última tiene la exclusividad para la producción de medicamentos humanos y veterinarios, mientras que la CANACINTRA es la única que produce farmoquímicos. 3.9.3 Ventas del Sector La estructura del mercado en México esta constituida así: El mercado privado ocupa cerca del 82% de las ventas, y el sector público por su parte el restante 18%. Hoechst Ma Roussel, Glaxo Wellcome, Boehring I./Promeco, Syntex - Roche, Wyeth y Janssen están entre las empresas líderes. Ninguna empresa tiene más del 8% del mercado. Las ventas al gobierno se realizan en un 75% al Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS), 20% al Instituto de Seguridad Social y Servicio para los Trabajadores del Estado (ISSSTE) y 5% a otros organismos como son la Secretaría de Salud (SS), Petróleos Mexicanos (PEMEX), la Secretaría de la Defensa Nacional (SEDENA), entre otras entidades públicas. De acuerdo con datos de la Asociación Nacional de Ejecutivos de Ventas de la Industria Farmacéutica (ANEVIFAC), durante el año pasado las ventas totales de medicamentos fueron de casi 7,500 millones de dólares.


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De acuerdo con CANIFARMA, el año pasado se vendieron en farmacias 990 millones de cajas de medicamentos, pero el sector público adquirió mil cien millones de unidades. Esto quiere decir que el gobierno compró más de la mitad de la producción mediante licitaciones que se llevan a cabo más o menos cada año. 3.9.4 Constitución del sector farmacéutico La industria farmacéutica está constituida por:

Farmoquímicos (Materias Primas) • Naturales • Sintéticas

Medicamentos de Uso Humano y Veterinario Medicamentos de Uso Humano y Veterinario

• Alópatas • Homeópatas • Herbolarios

Equipo Médico y Reactivos para Diagnóstico Productos Auxiliares para la Salud- PAPS

• Material de curación • Higiénicos • Odontológicos


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3.10 ANALISIS PRONÓSTICO

3.11 PRONOSTICO TENDENCIAL. La importante desaceleración de la economía mundial, proporcionara que el ritmo de actividad económica en México sea más débil. La desaceleración presentara un contexto de estabilidad en los mercados financieros y fuertes flujos capitales, por primera vez en una generación, la economía mexicana enfrentara un autentico ciclo económico. Desde el punto de vista económico para los siguientes años se puede establecer que no habrá un aumento en el PIB en el ámbito nacional de esta misma forma las exportaciones siguen su curso, ya que no se espera un aumento en exportaciones, sino todo lo contrario, no va cambiar nada durante cierto de tiempo, es decir todo lo que se analizo sobre la economía nacional seguirá igual a futuro no-se vera alterada por otra circunstancia, esto es lo referente en el ámbito nacional. En el ámbito mundial, la expansión de la economía esta muy por debajo de las expectativas, lo que se reflejara en constantes ajustes a la baja de las proyecciones macroeconómicas internacionales, por primera vez en más de dos décadas, los tres principales bloques económicos del mundo, Estados Unidos, la zona Europea y Japón se encuentran experimentando una marcada desaceleración en su actividad económica, esto es a consecuencia de los trágicos sucesos del 11 de septiembre del 2001, que afectaron sin duda la evolución de la economía mundial en el año subsiguiente. En particular las economías emergentes se verán afectadas por una menor confianza de los consumidores, mayores costos de transacción en el comercio internacional, la caída en los precios de materias primas y por una menor disponibilidad de recursos en los mercados financieros internacionales. Tras registrar una tasa de crecimiento negativa durante el segundo trimestre del 2002, se espera que la economía de Estados Unidos no incida en un proceso de recuperación sino hasta la segunda mitad de 2003. (4)

Se concluye que en el ámbito nacional e internacional, las situaciones actuales que enfrentan no van a cambiar en cierto tiempo, mientras no se presenten algunas situaciones que puedan alterar el transcurso de estas variables.


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El TLC, junto con el crecimiento económico en el ámbito nacional y mundial, ha creado más empleos en la región fronteriza. La frontera se caracteriza por sus notables diferencias económicas entre los Estados Unidos y México. En esta zona ha habido crecimiento económico, pero no desarrollo económico. Y no es probable que disminuyan estas desproporciones antes del año 2020.(5)

3.12 PRONOSTICOS ALTERNOS El entorno político deseado, se podría aspirar hacia el año 2025; según la visión del poder legislativo: México será una nación plenamente democrática con alta calidad de vida que habrá logrado reducir los desequilibrios sociales extremos y que ofrecerá a sus ciudadanos oportunidades de desarrollo humano integral y convivencia basadas en el respeto a la legalidad y en el ejercicio real de los derechos humanos. Será una nación dinámica, con liderazgo en el entorno mundial, con un crecimiento estable y competitivo y con un desarrollo incluyente y en equilibrio con el medio ambiente. Será una nación orgullosamente sustentada en sus raíces, pluriétnica y multicultural, con un profundo sentido de unidad nacional.(6) Al concluir el primer cuarto del siglo XXI los mexicanos habrán construido una democracia sólida y logrado reducir las inequidades sociales, políticas y económicas, con lo cual todos tendrán acceso a una mejor calidad de vida. Estas condiciones permitirán construir y recrear formas de organización colectiva que mantendrán la cohesión social sobre la base de una alta participación de diversos grupos de la sociedad y de un sólido sentido de compromiso social de sus autoridades. El país contará con una economía dinámica y competitiva basada en políticas económicas que propicien un crecimiento económico estable, continuo, tecnológicamente innovador y en armonía con el medio ambiente. Este crecimiento hará posible la inclusión del conjunto de la población en actividades económicas que le permitirán ganarse la vida con dignidad y tener acceso a niveles crecientes de poder adquisitivo. La convivencia en el país se sustentará en un sólido Estado de Derecho. El respeto a los derechos fundamentales consagrados en la Constitución, las leyes y los tratados internacionales serán guía permanente en la acción del gobierno. La actuación de los gobiernos se sujetará estrictamente a la voluntad popular, expresada en instituciones modernas que garantizarán el ejercicio continuo de la democracia.


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En el contexto internacional, nuestro país estará abierto a los intercambios económicos, sociales, culturales y políticos. Asimismo, México reivindicará con orgullo sus raíces históricas, la diversidad étnica de su sociedad, su soberanía nacional, su inamovible vocación por la paz y el respeto al orden jurídico internacional, al tiempo que fomentará y apoyará una cultura de la innovación. El desarrollo de la unidad nacional se asentará en la construcción de instituciones que respeten la multiculturalidad y normen con equidad los derechos y las obligaciones de los distintos grupos que conforman la sociedad mexicana, sin atentar contra la integridad de la nación ni de los valores que sustentan su identidad. La misión del Poder Ejecutivo Federal 2000-2006 es conducir responsablemente, de manera democrática y participativa, el proceso de transición del país hacia una sociedad más justa y humana y una economía más competitiva e incluyente, consolidando el cambio en un nuevo marco institucional y estableciendo la plena vigencia del Estado de derecho.(6)

3.13 PRONOSTICO NORMATIVO

Supuestos y restricciones de nuestro comportamiento

Debido que a partir del 1 de diciembre, el precio de la gasolina que se vende en los estados fronterizos del norte será homologado, hasta un 45 por ciento a la baja, con respecto a las estaciones de servicio en Estados Unidos podemos esperar que esto tenga una buena repercusión en los costos de nuestro producto, ya que disminuiría los gastos de transportación y por consiguiente tendríamos un costo menor en el producto y lo podríamos hacer mas competitivo.

Fundamentamos la orientación nuestro producto con los objetivos de rentabilidad y de asignación eficiente de los recursos. En éste proceso evaluara cuidadosamente el impacto que puede tener para nuestra Empresa sus fortalezas, debilidades, oportunidades, amenazas y ventajas competitivas. Nuestra Empresa busca ventajas competitivas mediante programas de mercadeo bien integrados que coordinen el precio, el producto, la distribución y las comunicaciones de nuestra oferta de bienes o servicios para satisfacer las necesidades del mercado meta.

Estos planes a largo plazo tienen efectos inmediatos que se reflejaran en los planes tácticos de corto plazo. Mismos que tendrán que ver con las campañas de comunicación, los esfuerzos de distribución, las políticas de precios y los procesos de negociación internos y externos. Por lo tanto el Plan de Mercadeo de nuestro producto representa la dirección estratégica ó táctica que será desarrollada e implementada con este fin.


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Deseamos cumplir con los siguientes objetivos

• Una evaluación de la situación actual del producto, incluyendo aspectos tales como su posición en la industria, las tendencias del macroentorno relacionadas con nuestra oferta, las fortalezas y debilidades de la empresa.

• Una descripción de los problemas, oportunidades y amenazas. • Acciones alternativas para enfrentar los problemas, para aprovechar las

• Oportunidades y evitar las amenazas, además de una evaluación de éstas

alternativas con sus correspondientes proyecciones de ventas y de utilidades. Nuestros parámetros y las variables del escenario serían:

• Medición de la Demanda del Mercado: definir el tamaño actual del mercado y

estimar el potencial futuro de ventas. • Naturaleza de la Demanda: Mercado de consumo, se identificará a los compradores

y se establecerá cómo es su proceso de decisión de compra. Aquí se tendrá en cuenta como esas compras están influenciadas por factores externos al consumidor, incluyendo las decisiones conjuntas que se tomen.

• Segmentación: La identificación apropiada del mercado meta es parte de la clave para hacer el mercadeo estratégico.

• Comportamiento del Consumidor: Son útiles las decisiones de compra así como los criterios para evaluar el producto.

• Análisis de la Estrategia de Producto, de Distribución, de Precio, de

Comunicación.

Consideramos nuestra empresa posicionada en las etapas de introducción y crecimiento como un punto importante Las tendencias que se presentan en el entorno Macroeconómico, socio cultural, demográfico, político, legal, tecnológico, económico y competitivo. Así como también realizaremos lo necesario para proyectar la empresa con aspectos internacionales basándonos en las fortalezas y debilidades del mercado así como la investigación y el desarrollo.


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3.14 CONCLUSIONES PRONÓSTICAS

De acuerdo a nuestro análisis en general de los escenarios (pesimista y optimista), si se considera no realizar un cambio trascendente en el ámbito económico nacional, no se afectarían los distintos entornos que forman la estructura de nuestro país, ya que tanto la economía nacional como la internacional no sufrirán grandes cambios, es más no sufrirán en realidad cambio alguno. Así que el sistema de estudio (franja norte de México) seguirá siendo la zona económica más importante del país. En cuanto al sector farmacéutico se observa que va creciendo poco a poco sin que tenga grandes variaciones que pudiesen afectarlo, por lo que vemos que el sector farmacéutico es al parecer uno de los pocos sectores que conforman la economía de los países en general que se mantendrá estable en un buen periodo de tiempo. 3.15 Escenario pesimista Un escenario pesimista sería que conforme va avanzando el desarrollo humano, político social, tecnológico, etc. México se vería afectado con la política-económica que ha venido manejando no tiene una gran visión de desarrollo a futuro, por lo que los tratados que han realizado con los distintos países económicamente activos lo perjudicarían de tal forma que como en México no se invierte para la generación de tecnología si no que se importa en su gran mayoría, los países industrializados toman ventaja al ver al país como una gran plataforma comercial al importar toda clase de productos y tecnología para el consumo nacional; lo que se vería reflejado en la falta de empleos y en la alza de precios, ya que las exportaciones hacia mercados internacionales se verían bloqueadas por las distintas normas que estos países manejarían a su conveniencia para así obstruir el paso de nuestros productos y por ende el desarrollo nacional. Pese a todo esto el sistema de estudio (Estados fronterizos del Norte de México) no resentirían o no se verían tan afectados puesto que ellos se cobijarían con los tratados que se han realizado para mejorar las relaciones de la frontera norte de nuestro país con los Estados Unidos, y aunque las expectativas que se tienen con la industria manufacturera no son del todo satisfactorias esta industria es la que en cierta medida les ha ayudado en el norte de la República a mantener su economía activa por encima del resto del país.


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En cuanto a la industria farmacéutica nacional en vista de que la gran mayoría son empresas trasnacionales, en caso de que su economía se viera afectada por los conflictos nacionales dejarían de operar en el país llevándose consigo inversiones que tal vez en un futuro pudieran ayudar a mejorar la tecnología nacional y la oportunidad de crecer en este ámbito que ha ido creciendo en todo el mundo. 3.16 Escenario optimista En un escenario optimista podemos ver que la política económica del país, delineada en el Plan Nacional de Desarrollo (PND) y en el Programa Nacional de Financiamiento al Desarrollo (PRONAFIDE), considera que la recuperación económica estará, cada vez más, vinculada al aumento en la productividad de los factores económicos. En este caso, el crecimiento de la economía nacional se apoyará tanto en el dinamismo del sector exportador, como en la producción de bienes y servicios para el mercado interno, con lo que se espera que los salarios reales inicien una gradual recuperación. De cumplirse las tendencias recientes del salario y de continuar la política monetaria de contención de la inflación, se estima que para el periodo 2000-2006, los precios al consumidor disminuirán en un 2.0% en promedio anual hasta establecerse en 5.0%. La política antinflacionaria pretende establecer dicha tasa en un dígito, que en comparación al promedio histórico de la economía estadounidense (2.0%), resultaría mayor en 3 puntos porcentuales. Con esto nos damos cuenta que México se encuentra en un lugar muy especial dentro del el entorno internacional para poder llevar a cabo diversas acciones que ayuden a fortalecer la economía nacional. Entorno deseado El entorno deseado, se podría aspirar hacia el año 2025 que (según la visión del poder legislativo) México será una nación plenamente democrática con alta calidad de vida que habrá logrado reducir los desequilibrios sociales extremos y que ofrecerá a sus ciudadanos oportunidades de desarrollo humano integral y convivencia basadas en el respeto a la legalidad y en el ejercicio real de los derechos humanos. Será una nación dinámica, con liderazgo en el entorno mundial, con un crecimiento estable y competitivo y con un desarrollo incluyente y en equilibrio con el medio ambiente.


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El país contará con una economía dinámica y competitiva basada en políticas económicas que propicien un crecimiento económico estable, continuo, tecnológicamente innovador y en armonía con el medio ambiente. La misión del Poder Ejecutivo Federal 2000-2006 es conducir responsablemente, de manera democrática y participativa, el proceso de transición del país hacia una sociedad más justa y humana y una economía más competitiva e incluyente, consolidando el cambio en un nuevo marco institucional y estableciendo la plena vigencia del Estado de derecho. Para lograrlo se habla de: • Contar con una política de finanzas públicas sanas, que nos permitan apoyar las acciones que encaminen al país hacia el desarrollo que se requiere. • Ser un buen gobierno, mediante la implantación de prácticas y procesos que garanticen la concreción de los resultados del Plan Nacional de Desarrollo 2001-2006. • Crear las condiciones políticas, económicas y sociales que promuevan los procesos de desarrollo nacional. • Consolidar la transición a una democracia plena. • Insertar a México en la competencia internacional, equilibrando los beneficios y costos de la globalización. • Eliminar las restricciones legales y estructurales de la economía para desatar un proceso creativo que impulse el desarrollo económico del país en forma sostenida y sustentable. • Innovar en todos los planos de la vida nacional: Científico, jurídico, económico, social, educativo, administrativo, etcétera. • Llevar a cabo una revolución educativa que permita el desarrollo del país y una alta calidad de vida para toda la población.


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REFERENCIAS 1. http://www.fep.paho.org/bul9/Envsp.asp 2. http://www.semarnap.gob.mx/naturaleza/estadistica-am/informe/medio- 3. http://www.shc.gob.mx/docs/pe2003/cgpe2003/cgpe2003_01.pdf 4. file://A:/MEXICOCriteriosGeneralesdePolíticaEconómicapara2002.htm 5. http://www.fep.paho.org/bul9/Envsp.asp 6. http://www.cpware.com/dof3/archivos/pnd4.htm


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CAPÍTULO 4. DEMANDA

4.1 MERCADO POTENCIAL El mercado potencial elegido abarca toda la población de la zona fronteriza norte de la Republica Mexicana. La población total de la zona fronteriza es de 16,000,000. (INEGI, 2000)

4.1.2 SEGMENTACIÓN DEL MERCADO Segmentación por ingreso Tomando como base que cremas y geles analgésico-antiinflamatorios del tipo de Lonol y Voltaren son medicamentos enfocados a familias con ingresos mayores a tres salarios mínimos, segmentamos el Mercado Potencial según el ingreso de cada familia. A partir de la información obtenida en datos estadísticos del INEGI de familias con jefatura masculina y femenina con ingresos arriba de 3 salarios mínimos tenemos:

TABLA 4.1. Segmentación del mercado potencial por nivel de ingresos, año 2000.

# de Familias Jefatura masculina

3,232,986

Jefatura femenina 772,278 Total 4,005,264

Y de acuerdo a las proyecciones realizadas para el año base que es el 2003 (Anexo D) el número de familias será de:

4,172,146

PARQUE INDUSTRIAL SAN MIGUEL CORREDOR INDUSTRIAL QUETZALCOATL KM 79.5 CARR. FEDERAL MÉXICO-PUEBLA

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LABORATORIOS NECMA S A. de C.V 4.2 RECOLECCIÓN DE DATOS PRIMARIOS Nuestro diseño de muestra será a través del método No probabilístico de donde tomaremos el muestreo por conveniencia. Nuestro tamaño de muestra lo calcularemos a partir de la formula para poblaciones infinitas: z2 pq n = d2 Donde:

z = coeficiente de confiabilidad p = probabilidad a favor q = probabilidad en contra n = tamaño de la muestra d = error estimado

4.2.1 Elaboración de encuestas Para determinar el tamaño de la muestra se realizaron 30 encuestas piloto de las cuales 19 estaban a favor de nuestro producto que correspondía a un 0.6333% y 11 estuvieron en contra que corresponde a 0.3666%. Z = 1.95 el coeficiente de confiabilidad será de 95% reportado en tablas (DANIEL, 199) d = 0.05 p y q se obtuvieron de unas encuestas piloto. P = 0.6333 a favor q = 0.3666 en contra n = z2 p q / d2 = ( 1.95)2 (0.6333) (0.3666) / (0.05) 2 = 353 Por lo tanto se aplicaron 353 encuestas.


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LABORATORIOS NECMA S A. de C.V Tabla 4.2. En esta tabla se presentan los resultados obtenidos de las preguntas más representativas de la encuesta realizada. Preguntas realizadas en las encuestas

Resultados

% de familias que usan cremas antiinflamatorias.

Sí 50%

% de familias que han utilizado medicamentos hechos a partir de plantas medicinales.

Sí 27%

% de familias que cambiarían un medicamento de patente por uno de origen natural.

41% de familias

Cuales son los antiinflamatorios o cicatrizantes que más utilizan

48% Lonol* 30% Voltaren*

22% otros*

Frecuentemente 25%

4 al año Regular 38%

2 al año

Frecuencia y consumo al año

Eventual 37% 1 al año


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Tabla 4.3. DEMANDA DE ANTIINFLAMATORIOS DE USO TÓPICO (AÑO 2002)

Mercado Potencial

(Millones de familias)

% de aceptación basándose en las familias

encuestadas

Consumo Promedio

(3 cremas de 45 g)

Demanda (Tonelada / año)

4,005,264

0.50

135

270.00

4.3 PRONÓSTICOS Se plantearon 3 escenarios diferentes: Intermedio Pesimista Optimista

Para los tres escenarios se tiene la misma tasa de crecimiento poblacional 1.37% anual, tomada del promedio de 1995 a 2000. (Fuente: INEGI) En la realización de las proyecciones (2003-2012), se tomaron en cuenta los siguientes factores: Crecimiento poblacional: Las políticas poblacionales del gobierno han mantenido

un nivel de crecimiento estable promedio en los últimos años, por lo cual, en los tres escenarios se tiene un crecimiento constante de 1.37% Porcentaje de aceptación: La situación económica variante en los tres escenarios,

muestra que la aceptación es variable. Son muy importantes para determinar la demanda del mercado potencial. En cuanto al crecimiento de población se tomaron datos del INEGI, mientras que para el porcentaje de aceptación se tomaron datos tanto de la encuesta, conjuntando ambas informaciones se estimaron los siguientes pronósticos.


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LABORATORIOS NECMA S A. de C.V 4.3.1 Pronóstico intermedio El mercado farmacéutico se encuentra en un momento clave, ya que tanto la inestabilidad económica de los socios comerciales de nuestro país, como la postergación del IVA a medicamentos, ponen al sector en una coyuntura decisiva para su futuro. La industria farmacéutica contribuye en 0.6 por ciento en el PIB a nivel nacional el cual se considera que se mantenga constante. Para realizar el pronóstico intermedio se llevo acabo una proyección a 10 años, tomando el 2003 como año base. De acuerdo a la demanda actual reflejada tanto en encuestas realizadas a familias y a establecimientos farmacéuticos que nos arrojan resultados de aceptación de un 50 %, esta aceptación se mantendrá constante en el trascurso de los 10 años. Considerando que la aceptación y el consumo son de gran importancia para la demanda del mercado este pronostico refleja una situación aceptable para el consumo de cremas antiinflamatorias. Tabla 4.4. Pronóstico intermedio del año 2003 al 2012

Pronostico Demanda Intermedia Demanda Demanda

Año Millones

de familias Unidades

Consumidas/ familia Aceptación Unidades /año ton/año

2003 4172146 3 0.5 6258219 282 2004 4229304 3 0.5 6343956 285 2005 4287246 3 0.5 6430869 289 2006 4345981 3 0.5 6518972 293 2007 4405521 3 0.5 6608281 297 2008 4465877 3 0.5 6698815 301 2009 4527059 3 0.5 6790589 306 2010 4589080 3 0.5 6883620 310 2011 4651950 3 0.5 6977925 314 2012 4715682 3 0.5 7073523 318


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LABORATORIOS NECMA S A. de C.V 4.3.2 Pronóstico pesimista Si la economía no se estabilizara en el país, traería como consecuencia un aumento nulo en PIB dentro del sector farmacéutico, así mismo se aplicaría el IVA a medicamentos trayendo como consecuencia una disminución en la demanda dentro del sector farmacéutico. Para realizar el pronóstico pesimista se llevo acabo una proyección a 10 años, tomando como año de partida el 2003, así como una disminución en la aceptación que era del 50% en el Pronóstico Intermedio, ahora con las condiciones cambiantes del país esta aceptación bajará al 45%. Considerando que la aceptación y el consumo son de gran importancia para la demanda del mercado este pronostico refleja una situación desfavorable para el consumo de cremas antiinflamatorias. Tabla 4.5. Pronóstico pesimista del año 2003 al 2012

Pronostico Demanda Pesimista Demanda Demanda

Año Millones de

familias Unidades

consumidas / familia Aceptación Unidades / año Ton / año

2003 4172146 3 0.45 5632397 253 2004 4229304 3 0.45 5709561 257 2005 4287246 3 0.45 5787782 260 2006 4345981 3 0.45 5867074 264 2007 4405521 3 0.45 5947453 268 2008 4465877 3 0.45 6028933 271 2009 4527059 3 0.45 6111530 275 2010 4589080 3 0.45 6195258 279 2011 4651950 3 0.45 6280133 283 2012 4715682 3 0.45 6366171 286


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LABORATORIOS NECMA S A. de C.V 4.3.3 Pronóstico optimista La economía del país logra una estabilización lo cuál trae como consecuencia un aumento en el PIB, la reforma fiscal aplica la exención del IVA a productos farmacéuticos favoreciendo así mismo a este sector. Para realizar el pronóstico optimista se llevo acabo una proyección a 10 años, tomando como año de partida el 2003. Y como consecuencia de la estabilidad económica nacional la aceptación tiene un notorio aumento que pasando del 50% en el Pronóstico Intermedio a un 56% para un Pronóstico Optimista. Considerando que la aceptación va a ir en aumento el cuál se favorecerá al el consumo de cremas antiinflamatorias. Tabla 4.6. Pronóstico optimista del año 2003 al 2012 del Mercado Potencial

Pronostico Demanda Optimista Demanda Demanda

Año Millones de

familias Unidades

consumidas / familia Aceptación Unidades / año ton/año

2003 4172146 3 0.56 7009205 315 2004 4229304 3 0.56 7105231 320 2005 4287246 3 0.56 7202573 324 2006 4345981 3 0.56 7301248 329 2007 4405521 3 0.56 7401275 333 2008 4465877 3 0.56 7502673 338 2009 4527059 3 0.56 7605459 342 2010 4589080 3 0.56 7709654 347 2011 4651950 3 0.56 7815276 352 2012 4715682 3 0.56 7922346 357


69


Tabla 4.7. Pronósticos de la Demanda Potencial de cremas antiinflamatorias en Ton/año

Pronostico intermedio

Pronostico pesimista

Pronostico optimista

Año ton/año ton/año ton/año

2003 282 253 315 2004 285 257 320 2005 289 260 324 2006 293 264 329 2007 297 268 333 2008 301 271 338 2009 306 275 342 2010 310 279 347 2011 314 283 352 2012 318 286 357


70


Gráfica 4.1. Proyección de los pronósticos de la Demanda Potencial

Pronosticos de la demanda

220

240

260

280

300

320

340

360

380

2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

años

ton/año

PronosticointermedioPronosticopesimistaPronosticooptimista


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LABORATORIOS NECMA S A. de C.V 4.4 DEMANDA TOTAL DEL MERCADO POTENCIAL El mercado potencial para Laboratorios NECMA se tomará del pronóstico optimista pues es el escenario donde existe menor cobertura del mercado por parte de los competidores. Nuestra aceptación es del 56% y se tiene un consumo de 3 unidades anuales por familia.

TABLA 4.8. PROYECCION DE LA DEMANDA DEL MERCADO POTENCIAL

Año DEMANDA (ton/año) Unidades

2003 315 7009205 2004 320 7105231 2005 324 7202573 2006 329 7301248 2007 333 7401275 2008 338 7502673 2009 342 7605459 2010 347 7709654 2011 352 7815276 2012 357 7922346


72


CAPÍTULO 5.OFERTA 5.1 IDENTIFICACIÓN Y CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS COMPETIDORES Las principales empresas oferentes de cremas antinnflamatorias en nuestro país son los Laboratorios Farmacéuticos Novartis y Boehringer Ingelherm Promeco, quienes presentan sus productos en gel (Voltaren) y crema (Lonol) respectivamente. Los datos para la obtención de la oferta que aquí se presentan, se realizaron basándose en tablas de la industria Farmacéutica de Producción y Ventas (datos referentes al año 2000) INEGI, 2000. Por lo que la oferta de antiinflamatorios para la zona fronteriza norte (Anexo A) en el año 2003 es de:

Unidades / año Ton/año 2,478,533 217


73


5.2 REGIMEN DEL MERCADO De acuerdo a datos obtenidos de las encuestas el régimen del mercado actual para cremas y geles antiinflamatorios es un oligopolio, puesto que el mercado es abarcado por dos empresas Boehringer Ingelherm Promeco y Novartis. Y de acuerdo a datos proporcionados por el Lic. Miguel de la Cruz Hernández representante médico de ventas de los Laboratorios Novartis se reforzó el resultado de las encuestas. Estos datos correspondientes a porcentajes se presentan a continuación: Gráfica 2. % de cobertura en el mercado, incluyendo a Linarin T.

Cobertura del mercado

48%

30%5%

17%LonolVoltarenLinarinTOtros


74


CAPÍTULO 6.Balance Oferta / demanda

6.1 PROYECCIONES DE LA OFERTA FUTURA Tomando en cuenta los datos históricos de la oferta, se proyecto la misma para los siguientes 10 años.

Año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Ton/año 217 220 224 228 233 237 240 243 246 250

6.2 BALANCE OFERTA / DEMANDA El coeficiente O / D nos da una idea del comportamiento del mercado para considerar la viabilidad del proyecto con base al grado de satisfacción de la demanda de la crema analgésico-antiinflamatoria. Y de acuerdo al balance realizado O / D del año 2003, el mercado optimista es el escenario dentro del cual entraríamos puesto que se tienen posibilidades de entrar.

Escenario Intermedio Pesimista Optimista Oferta 217 217 217

Demanda 282 253 315 O/D 0.77 0.86 0.69


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Grafico 3. Representa los tres escenarios (pesimista, optimista e intermedio), junto con la oferta de Antiinflamatorios

Balance O/D

0

50

100

150

200

250

300

350

400

2003 2005 2007 2009 2011 2013años

ton/año

oferta intermedia pesimista optimista

6.3 PORCENTAJE DE COBERTURA Y MERCADO META Laboratorios NECMA iniciará con un 5% de cobertura en el año 2003 que implica un volumen de producción de 15.77 ton / año.

Año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Mercado meta 315 320 324 329 333 338 342 347 352 357 % cobertura .05 .055 .06 .06 .06 .062 .063 .07 .08 .08

(ton/año) 15.77 16.64 17.64 18.19 19.82 21.04 22.37 23.94 25.85 27.92


76



77

LABORATORIOS NECMA S A DE C.V

CAPITULO 7. CANALES DE COMERCIALIZACIÓN

7.1 ANÁLISIS DE COMERCIALIZACIÓN 7.1.1 Canales de comercialización Los canales de comercialización permiten una mejor distribución de los productos ofrecidos al publico, ya que otorgan el beneficio de hacer llegar el bien o servicio con cierto tiempo y en un lugar determinado. La comercialización del producto Linarin T se llevara a cabo mediante el siguiente canal:

Productor Mayorista Minorista Consumidor

En el cuál Laboratorios NECMA S.A. de C.V. dejara en manos del mayorista (Marzam, Nadro, Casa Autrey, Tecnofarma S.A. de C.V.) el producto terminado, que a su vez este lo dejara en manos de un intermediario mas que es el minorista (farmacias, establecimientos comerciales) y finalmente este lo venderá al consumidor final, por lo que no se podrá controlar totalmente el precio del producto. En el caso de nuestro producto (crema antiinflamatoria y analgésica) también se puede comercializar en tiendas naturistas, usando también este canal de distribución.

77



7.1.2 Impacto del canal en el precio de venta Laboratorios NECMA S.A. de C. V pretende seguir una estrategia donde se utilicen el menor numero de intermediarios, esto con el fin de evitar que el producto incremente su precio afectando al consumidor final por una parte y por otra la empresa obtendría mayores ganancias. El aumento se da debido a que el mayorista tiene una ganancia del 20-30% sobre el precio inicial del producto y el minorista obtiene ganancias en un 15 –30% sobre el precio impuesto por el mayorista. Productos más representativos

Precio Unitario

($)

Precio máximo al público($)

Diferencia ($) (%) de ganancia

Lonol Sport 56.67 69.50 12.83 22.64 Lonol 79.40 99.00 19.60 24.70

Voltaren 30g 54.86 69.00 14.14 25.78 Voltaren 60g 77.91 98.00 20.09 25.79 Analgen gel 44.20 59.00 14.80 33.50 Iodex Cristal 23.70 33.00 9.30 39.40 Iodex Normal 20.05 28.60 8.00 28.00

Fuente: encuesta aplicada a farmacias

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7.1.3 Políticas de comercialización. La política de comercialización que se pretende emplear consiste en dar a conocer Linarin T a través de los distintos medios publicitarios tales como revistas de interés social y de salud, periódico, espectacular y medios de comunicación masiva. El medio por el cuál se pretende obtener un beneficio mayor en cuanto ventas es a través de la distribución a mayoristas, seguido por las farmacias y tiendas de autoservicio( Aurrera, Gigante, Wal Mart, etc.) Por otro lado se establecerá una política de organización con los mayoristas en la cuál se implementarán ciertas reglas en cuanto al horario y día en el cuál deberán de llegar por el producto para iniciar su distribución a los distintos puntos de venta. 7.1.4 Mecanismos de promoción y publicidad Con afanes de promoción Laboratorios NECMA S.A. de C.V. obsequiara muestras médicas al público por parte de los representantes médicos. En cuanto a publicidad se compraran espacios en algunas revistas para la mujer o para el hogar. 7.2 ANALISIS DE LOS FACTORES QUE DETERMINARÁN LA ESTRATEGIA DE COMERCIALIZACIÓN 7.2.1 Características o naturaleza del producto. Linarin T está envasado en tubos de plástico de 45 g como envase primario, que garantiza la estabilidad y composición original de la crema, ya que dicho material es inocuo. Se transportara en vehículo convencional, es decir, sin ninguna especificación para su traslado.

79



7.2.3 Distribución de los clientes y cobertura del mercado esperada El mercado potencial para Linarin T es la población con la característica de percibir de 3 salarios mínimos en adelante como ingreso familiar. La distribución de la demanda potencial se ubica en los seis estados de la zona fronteriza norte con un numero de familias que es de 4,005,269. 7.2.4 Experiencia y contactos para el comercio. Laboratorios NECMA S.A. de C.V. por ser una empresa nueva no cuenta con los contactos ni la experiencia necesaria para poder comercializar Linarin T por lo que se apoyara en la forma de comercialización de empresas lideres y asesoramiento en mercadotecnia y publicidad. 7.2.5 Recursos con los que se cuenta. Se contemplara en la ubicación de la empresa el aprovechar los medios de comunicación de transporte y algunos parques industriales más cercanos al lugar de distribución. 7.2.6 Condiciones de Mercado. Dado que el mercado en el cual Laboratorios NECMA se encuentra ocupado principalmente por Lonol de Boehringer Ingelheim, Voltaren y Analgen gel de Novartis, el régimen encontrado es un Oligopolio, por lo que hay posibilidades de incursionar un producto similar como lo es Linarin T. 7.3 GRADO DE PERECIBILIDAD DEL PRODUCTO Linarin T tiene una vida de anaquel de 34 a 38 meses a partir de su elaboración, por lo que no se tendrán problemas en la distribución puesto como ya se conoce se requiere de dos intermediarios antes de llegar al consumidor final.

80



CAPITULO 8. 8.1 LOCALIZACION DE LA PLANTA

La localización de la planta es un punto importante, ya que el impacto económico del proyecto puede definir si el producto terminado es accesible para el mercado al que fue diseñado. La razón se origina en que una vez seleccionado un lugar y procesado un producto, la localización es un factor irreversible y no corregible donde subsistirán las desventajas del lugar durante la vida del proyecto. Entonces la localización de una planta industrial se basa esencialmente en la demanda de mercado, posibilidad y cantidad de materia prima, facilidad de transporte tanto para las materias primas como para el producto terminado. La localización de la planta se determinó mediante dos etapas:

• Macrolocalización

• Microlocalización 8.1.1 MACROLOCALIZACION Para llevar a cabo la macrolocalización se consideraron dos tipos de análisis: uno cuantitativo y otro cualitativo. Ambos factores van a determinar cual es el estado más conveniente para la instalación de la planta. El análisis cuantitativo se hizo considerando los costos en relación con la utilidad que se pudiese obtener. El análisis cualitativo se evaluó las características más relevantes del lugar y que de alguna manera benefician al proyecto.

PARQUE INDUSTRIAL SAN MIGUEL CORREDOR INDUSTRIAL QUETZALCOATL Km. 79.5 CARR FEDERAL MÉXICO-PUEBLA

80


Una de la limitantes para la localización de la planta es la disponibilidad de la materia prima (Tepozán). Por lo que la primera condicionante es ubicar la planta en un estado que sea productor y/o proveedor de la materia prima, principalmente de Tepozán, que es el componente principal del producto. Los Estados: San Luis Potosí, Chihuahua y Puebla, fueron elegidos para la realización de la matriz de decisiones, tanto cualitativa como cuantitativa, se escogieron por las siguientes razones:

Por la posible disponibilidad de la materia prima. Por que tal vez la materia prima esta cerca de los centros de distribución así como

también al mercado de distribución del producto terminado.


81


Tabla 8.1.1 Matriz de decisión Cuantitativa para la Macrolocalización.

Parámetros

Monterrey

($/año)

Puebla ($/año)

Chihuahua

($/año)

*INGRESOS

5,688,889

5,688,889

5,688,889

EGRESOS

**Costo de materia prima

1,609,986

1,463,624

1,683,168

***Costo de transporte de producto al mercado

2790

110,210

4500

TOTAL

2,466,127

4,115,055

4,001,221

**** UTILIDAD

3,987,224

4,026,166

3,912,332

*Los ingresos se obtuvieron a partir del volumen de producción por el precio de venta. **El costo de materia prima principal (Tepozán, Carbopol, Nipasol, Glicerina) incluye la transportación de la misma

desde la Red Mexicana de Plantas Medicinales, y Cosméticas (Puebla) hasta el estado correspondiente. ***El transporte se realizará en avión acondicionado para entregarlo a un distribuidor (incluyendo el 20% de

descuento). ****Utilidad = Ingresos - Egresos. Nota: Los parámetros que se tomaron para la selección de la localización de la Planta se encuentran en el ANEXO 16


82


Ponderación de los parámetros evaluados

Factor de Ponderación

Predicado

5 Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 Muy malo


83


Tabla 8.1.2 Matriz de Decisión Cualitativa para la Macrolocalización

Parámetro Ponderación % Puebla Monterrey Chihuahua

Agua (disponibilidad, cantidad y calidad)

0.10 5 0.5 4 0.4 3 0.3

Disponibilidad de Medios de Transporte

0.17 5 0.85 4 0.68 3 0.51

Códigos y Prácticas Locales 0.08 3 0.24 3 0.24 0

Energéticos (gas, electricidad) 0.10 4 0.4 3 0.3 3 0.3

Infraestructura Industrial 0.12 4 0.48 3 0.36 3 0.36

Nivel Escolar de la Mano de Obra 0.05 3 0.15 3 0.15 2 0.1

0.4 Costos de Terreno 0.10 4

3 0.3 3 0.3

Clima 0.08 4 0.32 3 0.24 2 0.16

Impuestos 0.05 3 0.15 3 0.15 2 0.1

TOTAL 1.00 4.16 3.44 3.16 *La calificación dada es porque se encuentra la mayor parte en este estado. ** La calificación dada es porque se encuentra un centro de acopio de la materia prima en este

Estado. En los resultados obtenidos en los análisis cuantitativo y cualitativo, se observa que la localización óptima se encuentra en el estado de Puebla.


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8.2 MICROLOCALIZACIÓN. Como ya vimos en la Macrolocalización el estado de Puebla es el adecuado para la instalación de la planta, por el cual se procede a realizar un análisis de microlocaclización de la planta, para ello las características y servicios que ofrecen los diferentes parque industriales que se encuentran en el estado definido nos ayudará para seleccionar los parámetros importantes que ofrece cada uno de los parques disponibles en el estado de Puebla, tomando en cuenta las necesidades de operación de la planta, haciendo un análisis cualitativo los que se muestra en la siguiente tabla.

PARQUE INDUSTRIAL DISPONIBILIDAD DE LOTES Parque Industrial Puebla 2000 Si Parque Industrial San Felipe Chachapa No Parque Industrial Fraccionamiento Resurrección No Parque Industrial Corredor Quetzacoatl Si Parque Industrial 5 de Mayo Si


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Tabla 8.2.1. Matriz de Decisión Cualitativa para la Microlocalización

Parámetros % Parque Ind. 5 de Mayo

Corredor Ind. Quetzalcoatl

Parque Industrial Puebla 2000

Agua Potable 0.1 3 0.3 2 0.2 2 0.2 Planta de Tratamiento

0.1 1 0.1 1 0.1 1 0.1

Drenaje Pluvial 0.07 1 0.07 2 0.14 1 0.07

Drenaje Sanitario

0.07 1 0.07 5 0.35 1 0.07

Energía Eléctrica

0.08 3 0.24 2 0.16 3 0.24

Comunicación terrestre

0.1 2 0.2 2 0.2 3 0.3

Disponibilidad de terreno

0.09 1 0.09 3 0.27 4 0.36

Red de gas 0.06 3 0.18 1 0.06 1 0.06 Teléfono 0.07 4 0.28 2 0.14 2 0.14 Distancia hacia el Mercado

0.1 4 0.4 4 0.4 4 0.4

Subestación eléctrica

0.09 2 0.18 2 0.18 2 0.18

Urbanización 0.07 4 0.28 3 0.21 4 0.28 TOTAL 1 2.39 2.41 2.4


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Por terminar de acuerdo a los parámetros evaluados para determinar la microlocalización de Laboratorios NECMA S.A. de C.V, se instalará en el parque industrial San Miguel Corredor Industrial Quetzalcoatl, ubicado en el Kilómetro 79.5 carretera Federal México-Puebla La ubicación geográfica se muestra a continuación.


87


8.3. BIBLIOGRAFÍA 1. www.simppi.org.mx. 2. www.bancomext.com 3. www.sct.gob.mx.


88

http://www.bancomext.com/



89



90


CAPITULO 9

9.1. TAMAÑO DE PLANTA El tamaño de planta esta representada por la capacidad de diseño con respecto a la producción deseada y se expresa en toneladas de producción al año, teniendo puntos cruciales que determinan el tamaño de la planta en el cual se determinan a continuación. 9.2. FACTORES QUE DEFINEN EL TAMAÑO DE LA PLANTA Las variables que afectan el tamaño dela planta se enumeran a continuación:

Recursos financieros. Características del mercado de consumo. Materias primas. Tecnología. Economía de escala, incremento o decremento de costos por efecto de tamaño de planta. Mano de obra. Porcentaje de cobertura de mercado de los competidores.

9.2.1. Mercado De Consumo Laboratorios NECMA S.A. de C.V pretende producir durante el primer año 16 toneladas, cubriendo el 5.0% del mercado y seguirá creciendo hasta llegar al 2012 con una producción de 28.1 toneladas por año, logrando una cobertura del mercado del 8%. 9.2.2. Materias Primas En la elaboración de la crema analgésica-antiinflamatoria, requiere una variedad de materias primas para su elaboración, llevándose a cabo principalmente una extracción de alguna de las materias primas. La materia prima a utilizar para dicha extracción es:

Tepozán (Buddleia cordata) Para la elaboración de la crema se utilizaron las siguientes materias primas: Metilparabeno ( Nipagin) Propilparabeno (Nipasol) Carbopol Alcohol cetoestearilico Glicerina Agua purificada


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9.2.3. Tecnología de producción. La maquinaria para la obtención de la crema analgésica-antiinflamatoria son los siguientes: 1. Báscula. 2. Caldera. 3. Marmita. 4. Molino. 5. Filtro. 6. Filtros, con carbón activado. 7. Evaporador. 8. Secador. 9. Mezcladora. 10. Llenadora. 11. Tapadora. 12. Etiquetadora. La tecnología que se puede emplear y aplicar para la obtención de la crema analgésica-antiinflamatoria, cuenta con diversos equipos con amplio rango de capacidad, teniendo como ventaja que se puede ajustar de acuerdo a nuestros requerimientos y necesidades. 9.2.4. Economía De Escala Los costos de las materias primas, esencialmente de la plantas medicinales, no se pueden encontrar en grandes cantidades en un solo lugar, debido a esto es por lo cual existen pequeños productores, teniendo como consecuencia que el precio de venta al comprar el total de la producción no disminuye, debido a que los precios no están estandarizados. 9.2.5. Mano De Obra Para especificar las dimensiones, de cada una de las empresas se tomaron la definición de NAFIN: • Micro empresas: de 1 a 30 empleados. • Pequeña empresa: de 31 a 100 empleados. • Mediana empresa: de 101 a 500 empleados. • Grandes empresas: más de 500 empleados.


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Nuestra empresa se identifica como micro empresa, debido a que la maquinaria utilizada es automática, lo cual disminuye la mano de obra. Y para el análisis de medicamentos y de control de calidad requiere de personal capacitado para ejecutar dichas tareas. 9.2.6. Programa De Producción En la siguiente tabla se muestra el volumen de producción anual hasta el año 2012. Se pretende iniciar con un 1.5% y crecer hasta un 2.5% que será nuestro mercado meta para el año 2007. Se empezará laborando 1 turno de 8 horas (horario de 7:00 a 4:00). Laboratorios ACMEN S.A de C.V. trabajará 260 días al año

TABLA 9.2.6.1. Volumen de capacidad instalada

Año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Población (millones de familias) 4.17 4.23 4.29 4.35 4.41 4.47 4.53 4.59 4.65 4.72 Demanda (toneladas) 315 320 324 329 333 338 342 347 352 357 % De cobertura 5.0% 5.5% 6.0% 6.0% 6.0% 6.2% 6.3% 7.0% 8.0% 8.0% Vol. Producción (ton/año) 16 18 19 20 20 21 22 24 28 29 Vol. Producción (unidades / año) 355556 400000 422222 444444 444444 466667 488889 533333 622222 644444 % De Capacidad Utilizada 53 59 65 66 67 70 72 81 94 95


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10. PROCESO Y TECNOLOGÍA 10.1. Selección de proceso El proceso para la elaboración de la crema analgésica-antiinflamatoria Linarin-T puede hacerse a partir de varias metodologías, las cuales se pueden observar a continuación: 10.1.1. Descripción del Proceso 1 Recepción La materia prima y los demás productos llegan al almacén en embalajes adecuados evitando su deterioro, la materia prima se pesará al llegar a la planta se efectuará una inspección visual de calidad y se llevará después al almacén respectivo. Pesado En esta fase se procede al pesado respectivo en el cual se especificará la cantidad exacta que se necesitará en el lote de producción dentro del proceso, tomando en cuenta las perdidas que puede ocurrir en el proceso. Molino Una vez pesado el producto se va someter a un triturado para hacer más fácil el proceso de extracción y sobre todo el manejo dentro de las marmitas. Extracción Consiste en calentar, el producto hasta un 70% teniendo en cuenta la presencia de dos marmitas llevándose a cabo la extracción a un determinado tiempo. Filtrado El mezclado de extractos herbales y agua se recibirán en un tanque cilíndrico vertical, de acero inoxidable teniendo como objetivo eliminar las partículas no deseadas dentro de la operación unitaria.


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Filtrado Con Carbón Activado. Consiste en eliminar el color del concentrado proveniente del filtrado, la cual se va a llevar a cabo en un tanque cilíndrico vertical de acero inoxidable. Evaporador. Es una operación unitaria que consta de un sistema de calentamiento con vapor de agua, teniendo un concentrado optimo del producto deseado. Secado Operación unitaria que consta de charolas en donde se va a poner el producto y se le va a suministrar calor en donde permanecerá aproximadamente una hora para que el producto este seco totalmente. Mezclado Operación que va consistir en mezclar las materias primas y extractos herbales en un tanque cilíndrico vertical, en acero inoxidable para evitar reacciones indeseables en el producto. Envasado La crema analgésica y antiinflamatoria se alimentará en una llenadora automática de pistón, para verter el producto en envases de plástico, posteriormente se taparán utilizando una tapadora de calor. El tiempo de llenado es de 30 envases por minuto (tiempo que variará dependiendo del operador). Etiquetado Se hará de forma manual con etiquetas adhesivas.


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Embalaje Las cajitas de Linarin-T se colocarán de forma manual en charolas de cartón, que a su vez irán depositadas dentro de cajas de cartón. Almacenamiento Una vez empacado el producto se llevará al área de almacenamiento hasta el día de su distribución. Proceso 1

VENTAJAS DESVENTAJAS *Es un proceso rápido. *Es eficiente. *Económico. *Altos rendimientos.

*No es un proceso continuo. *El sellado es manual y posiblemente acarrea mas costos.


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10.1.2. Descripción del Proceso 2. Recepción La materia prima y los demás productos llegan al almacén en embalajes adecuados evitando su deterioro, la materia prima se pesará al llegar a la planta se efectuará una inspección visual de calidad y se llevará después al almacén respectivo. Pesado En esta fase se procede al pesado respectivo en el cual se especificará la cantidad exacta que se necesitará en el lote de producción dentro del proceso, tomando en cuenta las perdidas que puede ocurrir en el proceso. Molino Una vez pesado el producto se va someter a un triturado para hacer más fácil el proceso de extracción y sobre todo el manejo dentro de las marmitas. Extracción Consiste en calentar, el producto hasta un 70% teniendo en cuenta la presencia de dos marmitas llevándose a cabo la extracción a un determinado tiempo. Filtrado El mezclado de extractos herbales y agua se recibirán en un tanque cilíndrico vertical, de acero inoxidable teniendo como objetivo eliminar las partículas no deseadas dentro de la operación unitaria. Filtrado Con Carbón Activado. Consiste en eliminar el color del concentrado proveniente del filtrado, la cual se va a llevar a cabo en un tanque cilíndrico vertical de acero inoxidable.


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Evaporador. Es una operación unitaria que consta de un sistema de calentamiento con vapor de agua, teniendo un concentrado optimo del producto deseado. Secado (Liofilización) Operación unitaria que consta en quitar el agua del producto hasta llegar a su punto critico hasta que el producto este seco totalmente. Mezclado Operación que va consistir en mezclar las materias primas y extractos herbales en un tanque cilíndrico vertical, en acero inoxidable para evitar reacciones del producto con el contenedor Envasado La crema analgésica y antiinflamatoria se alimentará en una llenadora automática de pistón, para verter el producto en envases de plástico, posteriormente se taparán utilizando una tapadora de calor. El tiempo de llenado es de 30 envases por minuto (tiempo que variará dependiendo del operador). Etiquetado Se hará de forma manual con etiquetas adhesivas. Embalaje Las cajitas de Linarin-T se colocarán de forma manual en charolas de cartón, que a su vez irán depositadas dentro de cajas de cartón.


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Almacenamiento Una vez empacado el producto se llevará al área de almacenamiento hasta el día de su distribución. Proceso 2

VENTAJAS DESVENTAJAS * La pureza obtenida mediante este método es mayor. *El proceso es eficiente. *La calidad del producto es bueno *El tiempo de secado es rápido

*El costo del equipo utilizado en este proceso es más elevado debido al uso del liofilizado *El costo de mantenimiento es relativamente caro


99


10.1.3. Descripción del proceso 3. Recepción La materia prima y los demás productos llegan al almacén en embalajes adecuados evitando su deterioro, la materia prima se pesará al llegar a la planta se efectuará una inspección visual de calidad y se llevará después al almacén respectivo. Pesado En esta fase se procede al pesado respectivo en el cual se especificará la cantidad exacta que se necesitará en el lote de producción dentro del proceso, tomando en cuenta las perdidas que puede ocurrir en el proceso. Molino Una vez pesado el producto se va someter a un triturado para hacer más fácil el proceso de extracción y sobre todo el manejo dentro de las marmitas. Extracción Consiste en calentar, el producto hasta un 70% teniendo en cuenta la presencia de dos marmitas llevándose a cabo la extracción a un determinado tiempo. Filtrado El mezclado de extractos herbales y agua se recibirán en un tanque cilíndrico vertical, de acero inoxidable teniendo como objetivo eliminar las partículas no deseadas dentro de la operación unitaria. Filtrado Con Carbón Activado. Consiste en eliminar el color del concentrado proveniente del filtrado, la cual se va a llevar a cabo en un tanque cilíndrico vertical de acero inoxidable.


100


Evaporador. Es una operación unitaria que consta de un sistema de calentamiento con vapor de agua, teniendo un concentrado optimo del producto deseado. Secado (Aspersión) Operación unitaria que consiste en poner el producto en bandas, suministrándole aire caliente hasta quitar toda la humedad del producto. Mezclado Operación que va consistir en mezclar las materias primas y extractos herbales en un tanque cilíndrico vertical, en acero inoxidable para evitar reacciones del producto cuando este en contacto con el recipiente. Envasado La crema analgésica y antiinflamatoria se alimentará en una llenadora automática de pistón, para verter el producto en envases de plástico, posteriormente se taparán utilizando una tapadora de calor. El tiempo de llenado es de 30 envases por minuto (tiempo que variará dependiendo del operador). Etiquetado Se hará de forma manual con etiquetas adhesivas. Embalaje Las cajitas de Linarin-T se colocarán de forma manual en charolas de cartón, que a su vez irán depositadas dentro de cajas de cartón.


101


Almacenamiento Una vez empacado el producto se llevará al área de almacenamiento hasta el día de su distribución. Proceso3

VENTAJAS DESVENTAJAS *El proceso es eficiente. *Es rápido.

*Es un método mas costoso debido a que involucra secado por aspersión.


102


10.2. Alternativas del proceso 1.


Filtración con Carbón Activado

Evaporación Secado Mezclado



103


10.3. Alternativas del proceso 2.


Tanque de recepción con carbón activado

Filtro Evaporación Mezclado



104


10.4. Alternativas del proceso 3

25 105



Evaporación Secado por aspersión Mezclado Envasado

Etiquetado Almacenamiento



106


11. SELECCIÓN DE TECNOLOGIA La selección de la tecnología es un parámetro importante y determinante para el estudio de Prefactibilidad de un proyecto industrial. La selección debe realizarse con un estudio previo de los requerimientos necesarios para el desarrollo del proceso que se pretenda llevar a cabo, además la adecuada selección de tecnología permitirá obtener los máximos y mejores rendimientos del proceso. Dicha selección permitirá disminuir de manera óptima los costos de inversión para el diseño de nuestro proyecto, estos análisis nos permiten visualizar cuál de las alternativas de proceso pueden dar los mejores resultados y cumplir con las siguientes especificaciones:

1.Disponibilidad de la materia prima. Es importante ya que se usa como criterio de selección, debido a que tiene una influencia directa sobre el costo de producción.

2. Calidad del producto. Este es uno de los principales criterios de selección de tecnología, ya que la calidad del producto que se obtenga dependerá el éxito reflejado en el mercado.

3. Complejidad del proceso. La complejidad repercute directamente en el tiempo y el costo de producción, debido a esto lo consideramos como un aspecto relevante para la selección de la tecnología.

4. Costo de producción. Debido al costo de las materias primas y del buen rendimiento que puede tener el equipo para la obtención del Linarin influirá en los costos de producción.

5. Disponibilidad de tecnología. Es otro de los principales procesos para la selección de tecnología, ya que es importante que exista la disponibilidad de la tecnología, tanto en la facilidad de uso como en el sentido de poder contar con los equipos necesarios para llevar a cabo el proceso.

6. Impacto ambiental. Cuidar el ambiente es un aspecto relevante en estos tiempos. El proceso de obtención del Linarin-T, no arrojara efluentes difíciles de tratar, ni contaminantes a la atmósfera.

Cada uno de los métodos de obtención presenta sus ventajas y desventajas, pero como ya se describió deben considerarse distintos parámetros para la selección del método de obtención de productos naturales, así como la selección de los equipos que intervienen en el proceso, de tal forma que pueda ser accesible, costeable y sobre todo lo más eficientemente posible.


107


Los factores que se consideraron de mayor importancia para la elección de la tecnología adecuada para nuestro proceso son: rendimientos, costo de equipo, tiempo de operación ,costos de instalación y calidad del producto, ya que los demás factores manifestados en la tabla los consideramos factores cualitativos. Tabla 11.1. Matriz Cualitativa para la selección de los diferentes tipos de tecnología.

Atributos Ponderación

% Proceso

1 Proceso

2 Proceso

3 Rendimientos 15 4 60 5 75 4 60 Costos de equipos 13 4 52 4 52 4 52 Costos de instalación 9 4 36 3 27 3 27 Costos de operación 8 3 24 3 24 2 16 Complejidad 6 4 24 3 18 4 24 Tiempo de operación 9 3 27 3 27 2 18 Calidad de producción 8 3 24 4 32 3 24 Mantenimiento 8 4 32 3 24 2 16 Mano de obra 6 3 18 3 18 3 18 Impacto ambiental 5 5 25 5 25 5 25 Requerimiento de servicios auxiliares 8 4 32 3 24 3 24 Vida útil 5 3 15 3 15 3 15 Total 100 369 361 319 PROCESO 1 (Secado por charolas), PROCESO 2 ( Secado por liofilización ), PROCESO 3 (Secado por aspersión)

Ponderación de los parámetros evaluados Factor de

Ponderación Predicado

5 Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 Muy malo


108


La tecnología que se eligió fue el proceso 1, para la elaboración de la crema analgésica- antiinflamatoria se hará a partir de una extracción directa del principio activo. Para la obtención de la crema únicamente se limita por los diferentes tipos de secado del principio activo, ya que el secado por charolas puede tener el mismo resultado pero teniendo menores gastos, en comparación con los otros métodos. 12. TIEMPOS Y MOVIMIENTOS Este procedimiento se hace con el fin de optimizar el proceso, con base a la distribución de recursos y equipos, así como también al aprovechamiento de energía, en el cual es necesario establecer tiempos necesarios para la realización de cada uno de los pasos del proceso, contemplando los movimientos. Laboratorios NECMA S.A. de C.V, pretende iniciar sus operaciones en el año 2003, y de acuerdo al tamaño de la planta, se desean producir 350 mil unidades de 45 gramos cada una al día, para llevar a cabo este propósito, se considera suficiente tener un único turno de trabajo de ocho horas, considerando un pagando de horas extras. En el año 2012, la producción diaria de Linarin-T en nuestra planta será de 635 mil unidades diarias, para lo cual se considera necesario tener un turno de ocho horas con horas extras.


109



110

12.1. Diagrama de Proceso: Elaboración del Linarin-T con Extracción.

A

A

1: Pesado 2: Molienda 3: Marmita 4: Filtro 5: Filtro con carbón activado 6: Evaporador 7: Secado 8: Mezclado 9: Llenado 10: Sellado 11: Caldera 12: Embalaje 13: Lavado de equipo T: Transporte A: Almacenamiento I: Inspección

I

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

12

11

A

T

I

I

13

T

T


12.2. Tiempos y Movimientos para la Elaboración del Linarin-T

ACTIVIDAD DURACIÓN (minutos)

Recepción 15.00 Inspección y Caldera 90.00 Pesado 15.00 Molienda 45.00 Marmita 60.00 Filtro 15.00 Filtro con carbón activado

15.00

Evaporador 120.00 Secado 45.00 Mezclado 30.00 Llenado 30.00 Sellado 30.00 Embalaje 30.00 Horas Extras Secado 15.00 Mezclado 30.00 Embalaje 30.00 Lavado de equipo 30.00


111


12.3. Diagrama de Gant. DIA LABORAL Turnos 1 Turno HE Horas 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Recepción Inspección Pesado Molienda Marmita Filtro Filtro con carbón activado Evaporador Secado Mezclado Llenado Sellado Embalaje Lavado de Equipo Operación de caldera HE= Horas Extra


112


13. SELECCIÓN DE EQUIPO Equipo Principal Tabla 13.1. Selección de Equipo Principal.

EQUIPO PRINCIPAL CANTIDAD CAPACIDAD Báscula 1 30 Kg. Mezclador 1 1 100 L Filtro 1 200 L/hora Filtro con carbón activado 1 200 L/ hora Llenadora Automática1 1 40 envases / minuto Marmita1 1 160 L Evaporador 1 40 L/hora

1La selección de equipo se realizó mediante matrices de decisión.


113


13.2 ANÁLISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPO.

Tabla13.2.1. Matriz Cuantitativa en la selección de Mezcladoras

Equipo Capacidad (L)

Tiempo de vida

Costo $

Mantenimien

to

Gasto de Energía

Proceden-cia

Manejo

Empleo de

personal

Tiempo de

entrega

Forma de

pago

Garantía

(años)

Mezcladora Horizontal de cintas

100 10 años 22950 10% 10% Nacional Fácil 1 Técnico

De 8 a 12

semanas

COD 1 año

Mezcladora helicoidal de doble

cinta


De 8 a 12

semanas

COD 1 año

Mezcladora De listón con doble

cono


De 10 a 12

semanas

Contado

1 año

COD: Operación realizada para envíos dentro del área Metropolitana, dejando como mínimo el 15% del total dela mercancía, en cualquiera de las formas de pago. Mezcladora Horizontal de una cinta: Análisis cuantitativo $22, 950.00 Precio $22,950.00 X 0.10 = $2,295.00 Operación y mantenimiento anual $22,950.00 X 0.1 = $2,295.00 Depreciación anual ($2,295.00 ) X 10 años = $22,950.00 $2,295.00 Valor de rescate $20,655.00 $20,655.00 + $22,950.00 = $43,605.00 Costo total.


114


Mezcladora Helicoidal. Análisis cuantitativo $43,500.00 Precio $43,500.00 X 0.15 = $6,525.00 Operación y mantenimiento anual $43,500.00 X 0.1 = $4,350.00 Depreciación anual ($6,525.00 ) X 10 años = $65,250.00 $4,350.00 Valor de rescate $60,900.00 $60,900.00 + $43,500.00 = $104,400.00 Costo total. Mezcladora de listón con doble cono Análisis cuantitativo $19,700.00 Precio $19,700.00 X 0.10 = $1,970.00 Operación y mantenimiento anual $19,700.00 X 0.1 = $1,970.00 Depreciación anual ($1,970.00) X 8 años = $15,760.00 $1,970.00 Valor de rescate $13,790.00 $13,790.00 + $19,700.00 = $33,490.00 Costo total, pero necesito comprar dos mezcladoras ya que el precio total es: $66,980.00


115


Tabla13.2.2. Matriz Cualitativa de Selección para Mezcladoras utilizadas en el proceso

Parámetro Ponderación (%)

Mezcladora Horizontal de

cintas

Mezcladora Helicoidal de doble

cinta

Mezcladora de listón con doble cono

Tamaño 8 4

32 3 24 3 24

Procedencia 9 5 45 5

45 5 45

Manejo 12

5 60 4 48 4 48

Empleo de personal

10 5 50 5 50 5 50

Tiempo de entrega

9 4 36 4 36 3 27

Garantía

12 4 48 4 48 4 48

Eficiencia

20 5 100 4 80 4 60

Calidad del producto

20 5 100 5 100 4 60

Total 100 471 431 362 Escala: Excelente 5, Bueno 4, Regular 3, Malo 2, Muy Malo 1.


116


Tabla13.2.3. Matriz de Selección Cuantitativo de Llenadoras Automáticas y Semiautomáticas

Equipo Tiem-po de vida

Costo $

Man-tenimiento

Gasto de

energía

Proce-dencia

Manejo Empleo de

personal

Tiem-po de entreg

a

Forma de pago

Garan-tía

Veloc. De

llenado

Llenadora de pistón horizontal semiautom

á-tica

10 años

47700 10% 10% Nacional

Fácil 1 Técnico Inmediato

3 pagos

1 año 40 envases por

minuto

Llenadora por

gravedad sanitaria

automática

8 años 55500 12% 10% Nacional

Fácil 1 Técnico 1 mes Contado

1 año 60 envases por

minuto

Llenado automático

al vacío

10 años

59000 12% 10% Nacional

Fácil 1 Técnico 3 semana

s

50%, 50%

1 año

Llenadora de pistón horizontal semiautomática Análisis cuantitativo $47,700.00 Precio $47,700.00 X 0.10 = $4,770.00 Operación y mantenimiento anual $47,700.00 X 0.1 = $4,770.00 Depreciación anual ($4,770.00) X 10 años = $47,700.00 $4,770.00 Valor de rescate $42,930.00 $42.930.00 + $47,700.00 = $90,630.00 Costo total.


117


Llenadora por gravedad sanitaria automática Análisis cuantitativo $55,500.00 Precio $55,500.00 X 0.12 = $6,660.00 Operación y mantenimiento anual $55,500.00 X 0.1= $5,550.00 Depreciación anual ($6,660.00) X 8 años = $53,280.00 $5,550.00 Valor de rescate $47,730.00 $47,730.00 + $55,500.00 = $103,230.00 Costo total, pero necesito comprar 2 llenadoras teniendo un precio total de: $206,460.00 Llenadora automática Análisis cuantitativo $59,000.00 Precio $59,000.00 X 0.12 = $7,080.00 Operación y mantenimiento anual $59,000.00 X 0.1 = $5,900.00 Depreciación anual ($7,080.00) X 10 años = $70,800.00 $5,900.00 Valor de rescate $64,900.00 $64,900.00 + $59,000.00 = $123,900.00 Costo total.


118


Tabla13.2.4. Matriz de Selección Cualitativa de Llenadoras utilizadas en el proceso


Llenadora de pistón horizontal semiautomática

Llenadora por gravedad sanitaria

automática

Llenado automático al

vacío

Tamaño 8 5

40 4 32 4 32

Procedencia 9 5 45 5

45 5 45

Manejo 12

4 48 5 60 5 60

Empleo de personal

10 5 50 4 40 4 40

Tiempo de entrega

10 5 50 3 30 4 40

Garantía

11 4 44 4 44 4 44

Eficiencia

20 5 100 4 80 4 80


20 5 100 4 80 5 100

Total 477 411 441 Escala: Excelente 5, Bueno 4, Regular 3, Malo 2, Muy Malo 1.


119


Tabla13.2.5. Matriz de Selección Cuantitativa de Marmitas

Equipo Capacidad (L/h)

Tiempo de vida

Costo ($)

Mantenimiento

Gasto de energía

Proce-dencia

Manejo

Empleo de

personal

Tiempo de

entrega

Forma de

pago

Garantía

(años)

Marmita Fija

4000 10 años

245650

10% 10% Nacional Fácil 1 Técnic

o

1 semana 50,50%

1

Marmita Volteo

5000 10 años

264350


o

2 semanas

3 pagos

iguales

1

Marmita fija con accesori

os

5000 10 años

363850


o

Inmediato

Contado

2..5

Marmita Fija Análisis cuantitativo $245,650.00 Precio $245,650.00 X 0.10 = $24,565.00 Operación y mantenimiento anual $245,650.00 X 0.1 = $24,565.00 Depreciación anual ($24,565.00) X 10 años = $245,650.00 $24,565.00 Valor de rescate $221,085.00 $221,085.00 + $245,650.00 = $466,735.00 Costo total.


120


Marmita de Volteo Análisis cuantitativo $264,350.00 Precio $264,350.00 X 0.15 = $39,653.00 Operación y mantenimiento anual $264,350.00 X 0.1 = $36,435.00 Depreciación anual ($39,653.00) X 10 años = $396,530.00 $36,435.00 Valor de rescate $360,095.00 $360,095.00 + $264,350.00 = $624,445.00 Costo total. Marmita fija con accesorios Análisis cuantitativo $363,850.00 Precio $363,850.00 X 0.25 = $90,963.00 Operación y mantenimiento anual $363,850.00 X 0.1 = $36,385.00 Depreciación anual ($90,963.00) X 10 años = $909,630.00 $36,385.00 Valor de rescate $873,245.00 $873,245.00 + $363,850.00 = $1,237,095.00 Costo total.


121


Tabla 13.2.6. Matriz de Selección Cualitativa para Marmitas utilizadas en el proceso


Marmita fija Marmita de volteo

Marmita fija con accesorios

Tamaño 11 5

55 4 44 5 55

Procedencia 10 5 50 5 50 5 50

Manejo 12

5 60 4 48 5 60

Empleo de personal

10 4 40 4 40 5 50

Tiempo de entrega

9 5 45 4 36 5 45

Garantía

10 4 40 4 40 5 50

Eficiencia

18 5 90 4 72 4 72


20 5 100 4 80 4 80

Total 100 480 410 462 Escala: Excelente 5, Bueno 4, Regular 3, Malo 2, Muy Malo 1.


122


14. DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA En el diagrama que se muestra en la siguiente página, se muestra la distribución del área de Proceso del Laboratorio productor de la crema Analgésica-Antiinflamatoria Linarin-T. Para determinar el área del proceso se consideró tanto el tamaño de equipos como el espacio que hay entre ellos. 14.1. ORGANIZACIÓN EMPRESARIAL Para organizar una empresa, se debe de tomar en cuenta tanto la organización técnica y administrativa, ya que estos factores nos permitirá dirigir y operar satisfactoriamente las actividades que se efectuarán en tal empresa. 14.1.1. Marco Legal de la Empresa. La forma de organización empresarial de Laboratorios NECMA, será de una sociedad Anónima de Capital Variable, ya que se constituye bajo una razón social que permite que los socios se mantengan anónimos, también se caracteriza ya que tienen títulos representativos de su participación en la propiedad de alguna empresa, se pueden transferir sin restricción los títulos; y su responsabilidad está limitada al valor nominal de sus acciones. Para conformar una sociedad es necesario determinar el números de socios, las aportaciones que puede dar cada uno de ellos al capital social, la responsabilidad que adquieren frente a terceros al cubrir gastos de construcción de la empresa. Los trámites legales para implantar legalmente son los siguientes:

• Obtención del registro público de la propiedad y el comercio. • Elaboración del acta constitutiva ante un notario público.


123



124


15. ORGANIGRAMA. Para que el funcionamiento de la empresa sea optimo, debe de estar contemplado una organización, en donde se asignarán las obligaciones a cumplir para cada uno de los empleados. Y una mejor manera de mantener dicha organización es elaborando un organigrama, ya que se establecerán las jerarquías supremas que se representan en la parte superior, ligadas por líneas en donde representará la comunicación de autoridad y su responsabilidad a las demás que se colocarán hacia abajo conforme decrece su importancia. También fijará los límites de cada trabajo sobre las bases de alcance de la autoridad y responsabilidad total de cada departamento, teniendo una eficiente cooperación de cada uno de los encargados de dichas tareas. Tabla 15.1. Funciones del personal dentro de la empresa

FUNCIÓN NÚMERO DE PERSONAS Director General 1

Secretarías 1 Gerente de Proceso 1 Gerente de Ventas 1

Gerente Administrativo 1 Departamento de Control de Calidad 1

Almacenistas 2 Contadores 1 Promotores 1 Vigilantes 2 Obreros 3

Intendencia 1 Operadores 1

Total de Trabajadores 17


125


En la siguiente figura se puede observar el Organigrama de los Laboratorios NECMA, S.A. de C.V. Figura 15.2 Organigrama de Laboratorios NECMA S.A. de C.V.

Secretaria(1) Departamento de Control de Calidad (1)

Obreros(3)

Intendente(1)

Operador(1) Alamcenistas(2)

Gerente de Producción(1)

Departamentode compras

Departamentode contabilidad (1)

Vigilantes(2) Ventas (1)

Gerente Adminstrativo(1)

Director General (1)


126


16. PAQUETE TECNOLÓGICO 16.1. Actividades del Paquete Tecnológico. Dentro de esta etapa del proyecto corresponde a la identificación de este, el cual fue elegido entre diferentes proyectos, para determinar cuál era el que convenía realizar, obteniendo el producto denominado Linarin-T (crema analgésica-antiinflamatoria a base del principio activo del Tepozán). Ya que en nuestro país los productos antiinflamatorios y analgésicos son costosos y la mayoría pueden dejar residuos grasos en la piel, en el cual surge la necesidad de instalar un laboratorio que contrarreste estos aspectos, además de ofrecer las ventajas que fueron mencionadas en el capitulo 2. Posteriormente se procedió a realizar una investigación sobre los entornos político, económico, social, tecnológico, entre otros (ver Capítulo 3). Se realizó un estudio de mercado recopilando datos de diversas fuentes, así como de nuestro competidor directo (Lonol, cuyo Laboratorio es Böehringer Ingelheim Promeco); así mismo se llevó a cabo un balance oferta/demanda el cual determinó la viabilidad del proyecto (ver Capítulo 6). Se hizo una aproximación del tamaño de planta, es decir la capacidad instalada de producción. La segunda etapa corresponde al paquete terminal, la cual consta del siguiente listado de actividades. 16.1.1. Listado de Actividades del Paquete Tecnológico. Semana 1.

1. Diagramas de proceso 2. Cotización de materia prima y equipo. 3. Balances de materia.

Semana 2.

4. Selección de tecnología. 5. Bases de diseño. 6. Selección de equipo.


127


Semana 3.

7. Cálculo de inversión fija y capital de trabajo. 8. Balances de energía. 9. Diagrama de tiempos y movimientos. 10. Realizar un diagrama de tiempos y movimientos.

Semana 4.

11. Diagramas de tuberías e instrumentación. 12. Cálculo de costos fijos, variables y depreciación. 13. Descripción detallada del proceso.

Semana 5.

14. Definir sueldos. 15. Realizar un organigrama final de la empresa. 16. Investigación de Normatividades vigentes para el tratamiento de desechos.

Semana 6.

17. Cálculo del gasto energético y la cantidad de desechos producidos en el proceso. 18. Diagrama de límite de baterías. 19. Cálculo del punto de equilibrio y TMAR.

Semana 7.

20. Cálculo del reactor de tratamiento de aguas residuales. 21. Hojas de equipo.

Semana 8.

22. Localización de la planta. 23. Cotización del equipo requerido para el tratamiento de desechos.

Semana 9.

24. Cronograma de actividades para el proceso. 25. Cálculo de servicios auxiliares.


128


Semana 10.

26. Análisis de sensibilidad. 27. Optimización de equipo. 28. Diagrama de redes y ruta crítica. 29. Inicio de impresión del documento. 30. Inicio de la presentación.

Semana 11.

31. Terminación de impresión del documento. 32. Revisión e integración del documento. 33. Entrega de documento a asesores. 34. Terminación de la presentación. 35. Presentación del documento.


129


16.1.2. Actividad y Duración del Paquete Tecnológico.

ACTIVIDAD PRECEDE DURACIÓN (horas)

1 ----- 4 2 1 10 3 1 40 4 2 8 5 4 20 6 4,5 15 7 6 30 8 3 30 9 ----- 10 10 9 5 11 6 20 12 7 35 13 10 5 14 7 6 15 14 10 16 ----- 20 17 8,16 30 18 11,22 10 19 14 10 20 17 20 21 17 30 22 7 20 23 21,25 40 24 23,13 10 25 3,18 40 26 19 10 27 23 6 28 26,27 10 29 28 10 30 28 10 31 29 20 32 30 15 33 32 5 34 30 8 35 34,31,33 1


130


Tabla 16.1.3. Actividades y Tiempo de duración en el paquete tecnológico


131


Tabla 16.1.4. Diagrama de Gant del Proyecto.

Dias 03/02/2002 03/03/2002 03/04/2002 03/05/2002 03/06/2002 03/07/2002 03/08/2002 03/09/2002 03/10/2002 03/11/2002 03/12/2002 03/01/200348247

1114179

133280171619281417171317603630212130411402020138827172230107

12741

207

15


132

CAPITULO 17. BASES DE DISEÑO

NOMBRE DEL PROYECTO

Universidad Autónoma Metropolitana Número 03-I-006

Rev. No. A

Título: Elaboración de crema analgésico-antiinflamatoria a partir del árbol medicinal tepozán. Elaboró: Equipo 6

Aprobó: AMS

Fecha Abril 2003

Proyecto No 03-I-006

Hoja No 1-15

Elaboración de una crema analgésico-antiinflamatoria a partir del árbol medicinal tepozán (Buddleia cordata). LOCALIZACIÓN

Parque Industrial SAN MIGUEL CORREDOR INDUSTRIAL QUETZALCOALT

Dirección KM. 79.5 CARR. FEDERAL MEXICO-PUEBLA Municipio HUEJOTZINGO Estado PUEBLA

1.-GENERALIDADES 1.1 Función de la planta Producción de crema analgésico-antiinflamatoria utilizando el principio activo LINARIN extraído del árbol medicinal tepozán (Buddleia cordata). 1.2 Tipo de proceso El proceso se llevará a cabo por lotes trabajando los equipos en forma semicóntinua. 2.-FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD 2.1 Falta de servicio Días por año 365 Días de descanso (sábado y domingo) 105 Días efectivos trabajados 260 Factor de servicio = 260/365 71% ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Universidad Autónoma Metropolitana Número

03-I-006 Rev. No. A


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Fecha Abril 2003


Hoja No 2-15

2.2 Capacidad a) Diseño 87.9 kg/día b) Normal 61.52 kg/día c) Mínimo 30 kg/día

2.3 Flexibilidad a) Falla de energía eléctrica.- En caso de falla eléctrica la planta contará con una planta de

emergencia que funcionará con diesel, con capacidad para cubrir las necesidades del equipo básico como son las bombas, la mezcladora y secador de charolas.

c) Falla de vapor.- el vapor es generado por una caldera, que suministra a la marmita y el

evaporador si hubiera una falla en ella, la planta no podrá seguir trabajando; ya que no se tiene sustituto inmediato de esta.

d) Falla de Suministro de Agua.- El abastecimiento del agua viene de la toma del parque

industrial si existe una falla en el suministro de esta, se cuenta con una cisterna con capacidad amplia para abastecer por algún tiempo la falta de esta, ya que esta abastece a la caldera, y planta purificadora.

e) Falla del suministro de combustible (gas).- el suministro de combustible (gas LP) se realizará a

través de red de toma del parque industrial; si existiera una falla en el abasto de este se cuenta con la instalación de un tanque estacionario que será llenado a su capacidad máxima, para seguir suministrándolo por lo que la probabilidad de que exista una falla en este suministro será poco probable.

2.4 Necesidades futuras de expansión Laboratorio NECMA S.A. de C.V. tiene destinado espacio de terreno para futuras expansiones de la planta, contemplando el aumento de la producción; así como la posible utilización del principio activo en la elaboración de comprimidos y supositorios. ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Hoja No 3-15

3.- ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN

Materia prima Descripción Especificaciones de uso en el proceso

Tepozán (Buddleia cordata)

Aspecto: hoja seca largamente peciolada Color: Verde opaco Olor: Característico

Libre de insectos larvas y/o plagas Libre de hongos Libre de tierra Humedad: 2-5%

Agua destilada

Aspecto: líquido Color: transparente Olor: inodoro Punto de ebullición: 100 °C Punto de fusión: 0 °C Sin presencia de metales pesados pH 5-7 Bióxido de carbono(-)

Sin sustancias oxidables Pureza Bacteriológica: no más de 800 UFC/100ml (mesófilos aeróbios) y ausencia de patógenos

Carbopol 940

Aspecto: sólido Color: blanco Olor: tenue Punto de fusión: Punto de ebullición: Densidad: Solubilidad: después de neutralizar con hidróxidos alcalinos o con aminas es: -Soluble en agua, en alcohol, glicerol Temperatura de disolución 80 °C Residuo de ignición: no más de 0.1 % Pureza: 95-98% Metales pesados: no más de 20 ppm

Grado farmacéutico: Sin sustancias oxidables Sin presencia de microorganismos patógenos Pureza: 95-98%

Glicerina

Aspecto: líquido Color: incoloro Olor: Inodoro Punto de fusión 18 ºC Punto de ebullición: ± 290

Grado industrial Ausencia de microorganismos patógenos

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Densidad: (20 ºC) -En agua: soluble -En grasas: insoluble

Tween 60

Aspecto: líquido Color: incoloro Olor: Inodoro Punto de fusión 18 ºC Punto de ebullición: ± 290 Densidad: (20 ºC) -En agua: soluble -En grasas insoluble

Grado Farmacéutico Sin presencia de microorganismos patógenos Pureza: 95-98%

Alcohol Cetoestearílico Propiedades

Nipasol

Metil Parabeno, ester metílico del ácido 4-hidroxibenzoico que comercialmente se conoce como Nipasol, tiene un peso molecular es de 180.20. Son cristales blancos con un punto de fusión de 96-97º, soluble en 2000 partes de agua, soluble en alcohol, éter, poco soluble en agua hirviendo.

Grado farmacéutico Sin presencia de microorganismos Pureza: 95-98 %

Nipagin

Éster metílico del ácido 4-hidroxibenzoico, que se conoce comercialmente como Nipagin. Su peso molecular es de 152.14, en forma de cristales blancos con un punto de fusión de 131º y punto de ebullición de 270 a 280º . Un gramo se disuelve en 400 ml de agua, 40 ml de aceite o 70 ml de glicerol.

Grado farmacéutico Sin presencia de microorganismos Pureza: 95-98%

∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Título: Elaboró: Equipo 6

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Hoja No 4-15

4 .-ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Crema analgésico-antiinflamatoria no esteroidea de 45g Envase en tubo de PVC de 13 cm de largo por 2.5 cm de ancho, con tapa roscada. Con termosellado en la parte anterior de la tapa roscada. Embalaje en caja de cartón: de 15 cm de largo por 3.5 cm de ancho. Propiedades físicas: Parámetros Características Densidad 1.1 g/ml Viscosidad 554 cp Propiedades químicas: Parámetros Caracterísrticas pH 6-7 Propiedades microbiológicas: Parámetros Características Organismos variados y restringidos Libre Contenido aeróbico por gramo No mayor de 500 Mohos por gramo Hasta 100 Levaduras por gramo Hasta 1000 Coliformes por gramo Hasta 90 Propiedades sensoriales: Parámetros Características Olor Sin olor Color Color blanco Textura Suave al tacto Consistencia Semisólida ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Hoja No 5-15

Propiedades farmacológicas: Parámetros Características Tiempo de absorción 10 min. Vía de administración Cutánea Reactividad alergénica Hipoalergénica Formulación (por unidad de 45g) Componente Porcentaje (%) Cantidad en gramos (g) Principio activo (linarín) 3 1.35 Agua 71 31.95 Glicerina 23 10.35 Twin 60 1.5 0.675 Alcohol cetoestearílico 0.9 0.405 Carbopol 940 0.58 0.261 Nipagin 0.01 0.0045 Nipasol 0.01 0.0045 Total 100 45 5.- ALIMENTACIÓN A LA PLANTA 5.1 Alimentación en las condiciones de límite de baterías Alimentación Consumo (Kg/día) Presentación Entrega Hojas de tepozán 11.58 En sacos Almacén Agua 43.84 Purificada Cisterna Glicerina 14.20 Líquido recipientes de

PVC Almacén

Twin 60 0.92 Líquido recipientes de PVC

Almacén

Alcohol cetoestearílico 0.55 Líquido recipientes de PVC

Almacén

Carbopol 940 0.36 Sólido recipientes de PVC

Almacén

Nipagin 0.0061 Sólido recipientes de PVC

Almacén

Nipasol 0.0061 Sólido recipientes de PVC

Almacén


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Hoja No 6-15

6.-CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LÍMITE DE BATERÍAS 6.1 Términos de garantía Producto Presentación Producción diaria Producción anual Entrega Crema 45 g 1367 unidades 350000 unidades Almacén de

cuarentena MEDIO AMBIENTE 7.-ELIMINACIÓN DE DESECHOS 7.1 Cumplimiento de normas y reglamentos para tratamiento de: a) Agua, gases y desperdicios sólidos. La norma NOM-003-ECOL-1997 establece los limites permisibles de los contaminantes para las aguas residuales tratadas con el objeto de proteger el medio ambiente, así como también establece los limites permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se reutilicen en servicios públicos. Se consideran como aguas residuales, las descargas de los municipios, industriales, comerciales y de servicios.

Límites Máximos Permisibles Parámetros Promedio Diario Instantáneo

PH 6.0-9.0 6.0-9.0 Sólidos suspendidos totales (mg/ml) 100 120 Demanda Bioquímica de Oxígeno 100 120 Grasas y aceites (mg/ml) 20 30 Nitritos mg/ml 0 0 Nitratos mg/ml 0 0 Fósforo Total mg/ml 4 8 Cloruros mg/ml 30 50 Sulfatos mg/ml 20 30 Coliformes Totales /ml 106-107 107 -108 Compuestos orgánicos volátiles mg/ml <100 100-400 Sólidos sedimentables mg/ml 5 10 ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Hoja No 7-15

Aire:

En cuanto a la Contaminación de aire, la NOM-085-ECOL-1999 establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de humos, partículas suspendidas, dióxido de azufre, estableciendo los requisitos y condiciones para la operación de equipos de calentamiento indirecto, así como los máximos permisibles para la emisión de SO2 por equipos de calentamiento por combustión. b) Ruido: La norma que establece los limites permisibles de emisión de ruido, de las fuentes fijas y su método de medición lo establece la NOM-081-ECOL 1994.

Horario Límites máximos permisibles De 6:00 a 22:00 68 dB (A) De 22:00 a 6:00 65 dB (A)

El incumplimiento de esta norma será sancionada conforme a lo dispuesto por la Ley General del Equilibrio Ecológico y Protección al Ambiente (LGEEPA) y demás ordenamientos jurídicos aplicables. 7.2 Sistema de tratamiento de efluentes El tratamiento que se llevará a cabo es: Tratamiento Anaerobio-Aerobio.

Que consiste en:

Tratamiento preliminar (CRIBADO): El tratamiento preliminar de un agua residual se refiere a la eliminación de aquellos componentes que puedan provocar problemas de operacionales y de mantenimiento en el proceso de tratamiento o en los sistemas auxiliares. Las rejillas se diseñan para separar residuos como plumas, alambre, plástico, cartón, telas u otros materiales de empaque. El tamaño mínimo de apertura es de 4-5 mm. Se pueden combinar con rejillas de orificio 25-50 mm.

∆

A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Hoja No 8-15

Tratamiento secundario:

UASB, se basa en la existencia de una biomasa altamente sedimentable que logra formar un

lodo a través del cual fluye en forma ascendente el agua residual. El mecanismo de contacto apropiado entre agua y lodo se da gracias a la agitación lograda por las burbujas del biogas del sistema de alimentación que distribuye homogéneamente la alimentación en la base del reactor. Los agregados bacterianos que dejan el lecho arrastrados por las burbujas de gas son retenidos en el colector de gas y ya libres de la burbuja sedimentan hacia el lecho. Sus principales ventajas de estos reactores es su simplicidad de alimentación y operación que reditúan bajos costos de operación y mantenimiento. Se pueden aplicar una gran cantidad de aguas residuales con composición de SS menores 500 mg/L son ideales para altas cargas orgánicas pero funcionan bien para aguas negras a bajas temperaturas. Por verificarse en

ambientes cerrados, la producción de malos olores es baja en el proceso anaerobio, comparado con los olores desagradables que se desprenden en el sistema aerobio, el cual se realiza siempre en espacios abiertos (Monroy, 1997).

SEDIMENTADOR, el siguiente compartimiento tiene como función permitir la

decantación y clarificación final del agua residual tratada antes de su vertido. Por una parte los sólidos biológicos o flóculos que contiene el agua van decantando en el fondo del aparato, desde donde son extraídos. Una parte de estos sólidos sé recirculan al reactor aerobio, y la restante sé recircula al reactor UASB para mantener estable la concentración de biomasa. Por otro lado el agua clarificada sale por la parte superior del aparato en unas condiciones que permiten su vertido. Esta agua puede reutilizarse en riego ornamental o masas herbóreas, etc.

CLORACIÓN (desinfección del efluente con cloro), la desinfección se refiere a la

destrucción selectiva de los organismos patógenos. Los agentes oxidantes, tales como el cloro, alteran el arreglo químico de las enzimas microbianas, desactivándolas (Metcal & Eddy, 1991), Los desinfectantes más comunes son los productos químicos oxidantes, de los cuales el cloro es el más universalmente usado, aunque también se ha utilizado para la desinfección del agua residual, el bromo y el yodo. Los compuestos de cloro más comúnmente utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales son el cloro gas (el2), el hipoclorito sódico (Na(OCl), el hipoclorito de calcio (Ca(OCl)2, y el dióxido de cloro(ClO2). Los hipocloritos de sódico y cálcico se suelen emplear en plantas de tratamiento pequeñas especialmente en las prefabricadas, en las que en la simplicidad y seguridad son criterios de mayor peso que el costo.


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Hoja No 9-15

Cuando se utiliza el cloro para la desinfección del agua residual, los principales parámetros medibles, además de las variables ambientales tales como el pH o a la temperatura, son el numero de organismos y el cloro residual remanente después de un periodo de tiempo determinado. Para desinfectar efluentes de plantas de tratamiento de lodos activados se recomienda usar dosis de cloro de 2 - 8 mg/L de agua tratada. Considerando una temperatura ambiente de 21 °C a 2.4 atm de presión de salida el flujo máximo de un cilindro de 68 Kg es de 0.79 Kg/h, el cloro disuelto en el agua rápidamente forma una mezcla de ácido hipocloroso (HOCI) y ácido hidroclórico (HCl).

ESTABILIZACIÓN DE LODOS. La generación de lodo en todo tipo de tratamiento es

inevitable y es un factor muy importante que debe ser considerado para una buena elección del proceso de tratamiento. Algunos procesos para el tratamiento de lodo aerobio son la digestión anaerobia o aerobia, el composteo mezclado con residuos celulósicos, acondicionamiento químico, incineración y pasteurización. Como destino final podrán ser desechados en lugares especialmente acondicionados para ello o utilizados como mejoradores de suelos. El composteo es un proceso biológico controlado que favorece la descomposición de la materia orgánica. El producto final, la composta, puede ser manejado sin causar efectos desfavorables en el ambiente y es aprovechado como mejorador de suelos en el cultivo de plantas. El calor que se produce durante la descomposición de la materia orgánica puede alcanzar temperaturas letales para muchos de los patógenos contenidos en los lodos. Para proveer oxígeno a la flora microbiana puede realizarse agitación mecánica ocasional con palas cuando se efectúa en pilas abiertas. Esta opción requiere que el lodo se mezcle con algún material de soporte como tierra o viruta de madera para incrementar la porosidad, que va a facilitar el paso del aire y para reducir el contenido de humedad de la mezcla. La preparación previa al composteo es reducir la humedad del lodo entre un 40 y un 60 %. Posteriormente, el lodo se mezcla con el agente de soporte o con desechos orgánicos sólidos en una proporción de peso aproximada de 1:2. La fermentación es una descomposición exotérmica rápida de la materia orgánica durante la que se alcanzan temperaturas entre 46 y 57 OC, suficientes para eliminar organismos patógenos. Esta etapa dura aproximadamente 6 semanas si el composteo se lleva a cabo en pilas. La estabilización es una etapa en la cual la velocidad de descomposición disminuye considerablemente y por ende la temperatura desciende también hasta llegar a temperatura ambiente, completándose así el proceso. Su duración aproximada es de dos semanas en composteo en pilas.


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Hoja No 10-15

8-FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO

Materia Prima Almacenamiento Cantidad

Tepozán Sacos 17 de 20 Kg. que es lo requerido para 1 mes de trabajo.*

Glicerina Recipientes de PVC 23 de 20 L que es lo requerido para 1 mes de trabajo*

Tween 60 Recipiente de PVC 1 de 10L y otro de 5 L lo requerido para operar 1 mes. *

Alcohol Cetoestearílico Recipiente de PVC 1 de 10 L y otro de 5 lo requerido para operar 1 mes.*

Carbopol 940 Recipiente de PVC 1 de 10 Kg lo requerido para operar 1 mes.*

Nipagin Recipiente de PVC 1 de 100 g. suficiente para 1 mes.

Nipasol Recipiente de PVC 1 de 100 g. suficiente para 1 mes.

*Cantidades que se necesitan 9.-SERVICIOS AUXILIARES 9.1 Vapor Fuente: Caldera Presión: 3.5 kg/cm2 Temperatura: 148º C Calidad: saturado Gasto requerido:19 kg/hr. 9.2 Retorno de condensado. Presión: Temperatura: 148º C Calidad: líquido saturado. Gasto requerido: 19 kg/hr ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Rev. No. A


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Hoja No 11-15

9.3 Agua de servicios Fuente: Red del parque Presión en límite de baterías: 1-4 Kg /cm2 Temperatura en límite de baterías: 20°C Disponibilidad: Si hay disponible 9.4 Agua de sanitarios y servicios Fuente: Toma del parque industrial Presión en límite de baterías: 1-4 Kg /cm2 Gasto requerido: 1.1 m3 9.5 Agua potable Fuente: Toma del parque industrial Presión: 14.504 psia. Gasto requerido: 1252 kg/día 9.6 Agua contra incendios Fuente: Red del parque Presión en límite de baterías: 8.10 Kg/cm2 9.7 Agua de calderas/demineralizada Fuente: red municipal (pasa por hablandador incluido en la caldera); y recuperación de condensados.(ya desmineralizado) Presión en límite de baterías: 3-4 Kg/cm2 psia Gasto requerido: 19kg/día 9.8 Agua de proceso Fuente: Tanque de deposito de la planta purificadora de agua. Presión en límite de baterías: 3-4 kg/cm2 Gasto requerido: 151.88 Kg/día ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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03-I-006 Rev. No. A


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Hoja No 12-15

9.9Combustible Características: Gas LP Fuente: Red del parque industrial y/o tanque estacionario de reserva. Presión en límite de baterías: 27.6 kg/cm2 Temperatura en límites de baterías: 22 °C Gasto requerido: 6364kcal/litro. 9.7 Suministro de Energía Fuente: Parque industrial. Fuente(s) Subestación Eléctrica Capacidad 150 KVA Voltaje. 13,000 V. Fases / Frecuencia 3 / 60 Hrz. 10: SISTEMAS DE SEGURIDAD. 10.1 Sistema contra incendio. Reglamentos de agua contra incendio locales. NOM-101-STPS-1994 NOM-103-STPS-1994 NOM-104-STPS-1994 Equipo móvil y portátil Extintor a base de agua con presión contenida. Extintor a base de espuma química. Extintor a base de polvo químico seco tipo ABC. 10.2 Protección personal: el personal de proceso portará cubre bocas, cofía, guantes y bata. ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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03-I-006 Rev. No. A


Aprobó: AMS

Fecha Abril 2003


Hoja No 13-15

11. DATOS CLIMATOLÓGICOS. 11.1 Temperatura Máxima Promedio: 25° C Mínima promedio: 20-22 ° C Promedio anual (bulbo seco): Promedio de bulbo húmedo: 11.2 Precipitación Pluvial: Máxima: 800 mm Máxima diaria: 600 mm Promedio Anual: 700 mm ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Rev. No. A


Aprobó: AMS

Fecha Abril 2003


Hoja No 14-15

11.3 Viento: Dirección de Viento reinante: sur sudeste. Velocidad promedio: 23 Km/hora Velocidad Máxima: 32 Km/hora 11.4 Humedad Mínima promedio: 42% Promedio: 37 % 12. DATOS DEL LUGAR. 12.1 Localización de la planta. Km. 79.5 Carretera Federal México-Puebla Municipio: Huejotzingo Estado: Puebla. Elevación sobre el nivel del mar: 2450 m. Necesidades de Ampliaciones futuras: la planta tiene contemplado un área para futuras expansiones ya que el mercado de productos naturales va en crecimiento. ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES Universidad Autónoma Metropolitana Número Rev. No. A

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03-I-006 Título: Elaboró: Equipo 6

Aprobó: AMS

Fecha Abril 2003


Hoja No 15-15

13. DISEÑO ELECTRICO. 13.1 Código de Diseño Eléctrico. NEMA, ANSI, NOM EM-001SEMP-1993 14. DISEÑO MECANICO Y TUBERÍAS. 14.1 Códigos de Diseño Mecánico y Tuberías. ANSI-B32.0.0 ANSI-B31.0.0 ANSI-B31.2.0 ANSI-B31.3.0 ANSI-B31.5.0 ANSI-B31.8.0 15. DISEÑO DE EDIFICIOS. 15.1 Códigos de Construcción para: Arquitectónicos, Concreto, Sísmico y Viento. 15.2 Datos de Sismo Zona Sísmica: frecuente 16 INSTRUMENTACIÓN 16.1 Códigos de Diseño de Instrumentación. Para fines de esta empresa se trabajará con instrumentación local- 17. DISEÑO DE EQUIPOS. 17.1 Indicar si se requiere características relevantes en el diseño y suministro de los equipos. 18. ESTANDARES Y ESPECIFICACIONES (NACIONALES E INTERNACIONALES). ASME SECCIÓN VIII DIV 1, NEMA ANSI, NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA, ISO 9002, DIN NOM, NOM-EM-001-SEMIP-1993, NFPA. ∆ A) Para comentarios Por Aprobó Fecha REVISIONES

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Proyecto. Elaboración de crema analgésico-antiinflamatoria a partir de tepozán.

No. De proyecto 03-I-006

Nombre del equipo Evaporador para Laboratorio o planta piloto

No. Requerido 1

Producto a manejar Principio activo (linarín) y agua.

Clave del equipo V-250

Operación Concentración del principio activo. Flujo requerido

105.73 Kg/lote DATOS Marca POLINOX S.A. de C.V.

Material de construcción Acero inoxidable

Especificaciones 1 bola de concentración de 420mm Motor 2 HP Agua evaporada: 60 kg/hora Consumo de vapor 7.5 kg/hora Capacidad: 40 l/h Voltaje: 220/440 T. de evaporación 45˚ C

Dimensiones Ancho 750 mm Largo 2100 mm Altura 2350 mm

REVISIÓN: A CAMC 23/03/2003 Evaporación PSE

REVISO FECHA: DESCRIPCIÓN APROBO LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V.

149



Nombre del equipo Llenadora de pistón horizontal semiautomática

No. Requerido 1

Producto a manejar Producto semisólido (crema)

Clave del equipo X-330

Operación Llenado del producto al recipiente primario.

Flujo requerido 61.62 Kg/lote

DATOS Marca

MAPISA FRINGS S.A. DE C.V.


Especificaciones Motor eléctrico de 0.5 HP Capacidad de emvasado 40 envases/min. Voltaje:220/440

Dimensiones Largo: 520 mm Ancho: 1000 mm Alto: 1500 mm

ESQUEMA REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Llenado PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


150



Nombre del equipo Marmita fija

No. Requerido 1

Producto a manejar Hojas de tepozán y agua.

Clave del equipo E-210

Operación Extracción del principio activo

Flujo requerido 120 kg/lote

DATOS Marca

POLINOX S.A. de C.V.


Especificaciones Marmita fija con canastilla Capacidad 160 L Juego de controles para vapor Cuenta con chaqueta para calefacción o enfriamiento con tapa Desde 1.5 Kg de presión de vapor Voltaje: 220/440

Dimensiones Diámetro : 550 mm Longitud : 1125 mm

GRAFICO.

REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Extracción PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


151



Nombre del equipo Tanque cilíndrico vertical con agitador.

No. Requerido 1

Producto a manejar Excipientes: Nipagin, Nipasol, Carbopol 940, Tween 60, Glicerina, Alcohol cetoesteárico, agua purificada, Principio activo (Linarin).

Clave del equipo M-320

Operación Mezclado de excipientes

Flujo requerido

61.80 kg/lote DATOS Marca

POLINOX S.A de C.V.

Material de construcción Acero inoxidable T-304

Especificaciones Capacidad 100 Kg Agitador con flecha 0.25 HP Velocidad final en el mezclado 35-40 rpm Voltaje: 220/440

Dimensiones Diámetro: 55 cm Longitud: 170 cm

ESQUEMA

REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Mezclado PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


152



Nombre del equipo Filtro de canasta Sanitario

No. Requerido 1

Producto a manejar Extracto acuoso

Clave del equipo H-230

Operación Filtrado de trazas de hojas de tepozán

Flujo requerido 106.37 kg/lote

DATOS Marca

POLINOX S.A de C.V. Material de construcción

Acero inoxidable Especificaciones Contiene: Motor 2 HP, Voltaje: 220/440 Capacidad: 1200 L/hr

Dimensiones Ancho: 610 mm Largo: 1200 mm Altura: 1510 mm


CAMC 23/03/2003 Filtrado PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


153

Proyecto.

Elaboración de crema analgésico-antiinflamatoria a partir de tepozán. No. De proyecto

03-I-006 Nombre del equipo

Mesa de inspección y acondicionamiento No. Requerido

2 Producto a manejar

Hoja de tepozán Clave del equipo

X-130, X-350 Operación Inspección de hoja de tepozán, pruebas de control de calidad DATOS Marca

MAPISA S.A. de C.V.

Material de construcción Cubierta en acero inoxidable

Bases al acero al carbón Especificaciones

Dimensiones Ancho: 800 mm Altura: 900 mm Largo: 2000 mm

REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Inspección, soporte PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


154

Proyecto.


03-I-006 Nombre del equipo

Báscula No. Requerido

1 Producto a manejar

Hojas de tepozán Clave del equipo

A-140 Operación Pesado de hojas de tepozán Flujo requerido

12 Kg/lote

DATOS Marca

REVUELTA-MESA


Especificaciones Capacidad 50 kg

Dimensiones Largo: 32 cm. Alto 60 cm. Ancho: 27 cm.


CAMC 23/03/2003 Pesado PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


155

Proyecto.


03-I-006 Nombre del equipo Carro transportador

No. Requerido 1

Producto a manejar Hojas de tepozán


Operación Transporte de materia prima, producto terminado, bagazo de hojas Flujo requerido

20 kg/lote DATOS Marca

REVUELTA-MESA


Especificaciones 4 llantas

Dimensiones Largo: 150 cm. Alto 60 cm. Ancho: 80 cm.

ESQUEMA

REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Transporte PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


156



Nombre del equipo SECADOR DE CHAROLAS

No. Requerido 1

Producto a manejar Principio activo “Linarín”

Clave del equipo B-310

Operación Secado de principio activo Flujo requerido

2.42 kg/lote

DATOS Marca

POLINOX

Material de construcción Charolas de acero inoxidable

Especificaciones Motor de 2 HP, Voltaje: 220/240V Contiene 5 charolas Humedad de entrada: 30 % Humedad de salida: 0.2 %

Dimensiones Largo: 80 cm. Alto 100 cm. Ancho: 70 cm. Dimensiones de charola Largo: 60 cm. Alto 10 cm. Ancho: 50 cm.

ESQUEMA

REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Secado PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


157



Nombre del equipo Filtro con carbón activado

No. Requerido 1

Producto a manejar: Extracto acuoso

Clave del equipo H-240

Operación Filtrado de extracto acuoso Flujo requerido

Flujo mínimo 8 gpm, Flujo máximo 20 gpm.

DATOS Marca

METALSA

Material de construcción Acero al carbón alta resistencia y recubrimiento

interno de polietileno Especificaciones Retrolavado 100% automático Cantidad de media 0.056m3

Dimensiones 12X52 in.

ESQUEMA

REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Filtración PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


158



Nombre del equipo MOLINO

No. Requerido 1

Producto a manejar Hojas de tepozán


Operación Molido de hojas de tepozán Flujo requerido

12 Kg/lote

DATOS Marca

VEYCO


Cribas de acero inoxidable Especificaciones Motor de 5 HP 1750 rpm Energía: 220/240 3 fases Cribas dos a elección Capacidad: 30 Kg

Dimensiones Largo: 150cm. Alto 150 cm. Ancho: 70 cm.

ESQUEMA

REVISIÓN: A CAMC 23/03/2003 Molido PSE

REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V.

159



Nombre del equipo Selladora neumática

No. Requerido 1

Producto a manejar Envase de plástico de 45g.


Operación Sellado de recipiente primario Flujo requerido

61.56 Kg/lote

DATOS Marca

POLINOX

Material de construcción

Especificaciones Motor eléctrico de 0.5 HP, Capacidad 40 envases/min

Dimensiones Largo:1000 cm. Altura: 1500. Ancho: 520 cm.

ESQUEMA

REVISIÓN: A

CAMC 23/03/2003 Molido PSE REVISO FECHA DESCRIPCIÓN APROBO


160

CONDICIONES DE OPERACIÓN

(1) SERVICIOS Bombeo de agua _ IDENT (2) LIQUIDO A MANEJAR Agua (3)CONSISTENCIA _0_ (4) GASTO REAL Qr_ 3.85 GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 4.235 GPM

(6) GRAVEDAD ESP= 1 (7) TEMPERATURA 20 °C (8) PRESION DE DESCARGA hd 14.606 ft CL. (9) ALTURA GEOMÉTRICA Hg 5.577 ft (10) LONG. TUB. 77.09 ft

DISEÑO (11) MAT.TUBERÍA _ _Acero Inoxidable Cedula 40(12) VEL. RECOMEDABLE 3-10 ft/seg (13) VEL PROPUESTA 3.0 ft/Seg (14) DIAM. NOMINAL 1 “∅” DIAM. INTERNO 3.548 “∅” (15) LONGITUD EQUIVALENTE EN TUBERÍA EN CONEXIÓN

CODOS 90° 4 3.548 20 283.84 CODOS 45° TE RECTA 1 3.548 20 70.96

REDUCCIÓN OTRAS

CONEXIÓN CANT. ∅ PULG. L/ D TOTAL: 354.8

(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍAS EN VÁLVULAS COMPUERTA 1 3.548 13 46.124

GLOBO RETENCION 1 3.548 135 478.98 MARIPOSA

OTRAS TIPO CANT. ∅ PULG. L/ D TOTAL: 525.104

(17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL

(10) LONGITUD REAL 77.0988 (15) LONGITUD EN CONEXIONES 354.8 (16)LONGITUD EN VALVULAS 525.104

957.00 ft (18) PERDIDAS POR FRICCIÓN = hfu 95.70 ft/100

(19) PERDIDA POR FRICCIÓN TOTALES hft = hfu (18) x Le (17)/100 = 915.85 ft C.L. (20) PERDIDAS EN VÁLVULAS CONTROL U OTROS hvu = 183.17 ft C.L. (21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd (8) + hg(9) + (19) + hvc (20) CDT = 1119.19 ft CL CALCULO POTENCIA DE BOMBEO

QD (4) x CDT(21) x γ(6) 3.85 (119.19)(1) (24) HP = = = 1.81 BHP 3960 x η 3960 (0.60)

161


(3) SERVICIOS Transporte de agua hacia la marmita IDENT (4) LIQUIDO A MANEJAR Agua (3)CONSISTENCIA _0_ (5) GASTO REAL Qr_ 5.7 GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 13.42 GPM



CODOS 90° 2 3.548 20 141.92 CODOS 45° TE RECTA 1 3.548 20 70.96

REDUCCIÓN OTRAS



GLOBO RETENCION 1 3.548 135 478.98 MARIPOSA






QD (4) x CDT(21) x γ(6) 5.70 (690.89)(1) (24) HP = = = 1.65 BHP 3960 x η 3960 (0.60)

162


(5) SERVICIOS Transporte de extracto acuoso hacia los filtros IDENT (6) LIQUIDO A MANEJAR Agua (3)CONSISTENCIA _0_ (6) GASTO REAL Qr_ 10 GPM (5) GASTO DE DISEÑO Qd 11 GPM



CODOS 90° 2 3.548 20 141.92 CODOS 45° TE RECTA

REDUCCIÓN OTRAS



GLOBO RETENCION MARIPOSA






QD (4) x CDT(21) x γ(6) 10 (69.296)(1) (24) HP = = = 0.291 BHP 3960 x η 3960 (0.60)

163

TABLA DE SERVICIOS:

Nombre de equipo Vapor (Kg/h) Hp Agua X-150 Molino 5 E-210 Marmita 9.79 108 L-220 Bomba 2 L-201 Bomba 2

H-230 Filtro de canasta

2

V-250 Evaporador 7.84 2 B-310 Secador de

charolas 2

M-320 Mezcladora 0.25 43.88 X-330 Llenadora 0.5 X-340 Selladora 0.5

Total 17.63 16.25 151.88 16.25 HP (.70) = 11.375 HP 11.375 HP (0.746)KW/HP = 8.48 KW

164

17.1 BALANCES DE MATERIA

108.00 Kg Agua

12.00 Kg hojas MARMITA 104.47 Kg agua

1.90 Kg P.A.

98% de hojas a la salida

30% de humedad absorbido de las hojas

3.53 Kg agua perdida 11.76 Kg hojas

104.47 Kg agua FILTRO 1 104.40 Kg agua

1.90 Kg P.A. 1.88 Kg P.A.

0.24 Kg hojas 2% de hojas

0.015

Kg de linarin perdido .8% de linarin perdido

0.072 Kg de agua 30% en peso absorbido de las hojas

165

104.40 Kg agua FILTRO 2 104.40 Kg agua

1.88 Kg P.A. 1.875 Kg P.A.

0.0094 Kg linarin .5% de linarin perdido

104.40 Kg agua EVAPORADOR 0.56 Kg agua

1.875 Kg P.A. 1.857 Kg P.A.

0.0188 Kg de linarin 1% de linarin perdido

103.84 Kg de agua Tomando en cuenta

que la humedad de salida es el 30%.

166

0.56 Kg agua SECADOR 1.85

Kg de linarin

1.857 Kg P.A. 0.0037 Kg de agua

Humedad de salida .2%

Humedad de entrada 30%

0.0093 Kg de linarin

0.55 Kg de agua

1.85 Kg P.A./día

43.88 Kg agua MEZCLADORA 61.62

Kg de crema

14.21 Kg Glicerina / día

0.9300 Kg Tween/día

0.5600 Kg alcohol cetoestearilico/día

0.3600 Kg carbopol/día

0.0062 Kg Nipagin/día

0.0062 Kg Nipasol/día

61.8 0.1854 .3% de crema perdida

61.62 Kg de crema LLENADORA 61.56

Kg de crema

0.0616 .1% de crema perdida

167

BALANCES DE ENERGÍA PRECALENTAMIENTO EN LA MARMITA DATOS m1(agua)= 108 kg Cp(agua)= 4.15 KJ / Kg ° C Tentrada= 20 °C Tsalida= 90 °C Área= 1.33 m2 l a 150°C= 2746.5 KJ/Kg Ecuación General de Balance Q = m * Cp * AT Q=108Kg*4.15KJ/Kg°C*(80°C-20°C) Q= 31374 KJ 150 Mvap=Q/l Mvap=26892KJ/2746.5KJ/Kg Mvap= 11.42 Kg

168

Para calcular el teimpo de calentamiento se considera una U de transferencia de 300 BTU/ft2h°F U= 300 BTU/ft2h°F U= 0.71 KJ/sm2°C q= (CpM/UA)*ln(T-tvap/T2-tvap) q= (4.15KJ/Kg°C/0.71KJ/sm2°C)*Ln(20°C-150°C)/(90°C-150°C) q= 367 s q= 6 min BALANCE EN EVAPORADOR DATOS m1(agua)= 104.4 Kg/h Cp(agua)= 4.15 KJ/Kg°C Tentrada= 88 °C Tsalida= 45 °C Q=mCpAT Q=103.75Kg/h*4.15KJ/Kg°C*(70°C-20°C) Q= -18630 KJ El valor negativo indica que no se requiere gasto extra calor suministrado Indica EVAPORACIÓN FLASH (Mckabe, 1992) Gasto requerido por hora en el evaporador= 7.5kg/h

169

BALANCE EN EL SECADOR DATOS mLinarin= 2.42 Kg de linarin + agua Cp= 4.15 KJ/Kg°C t entrada= 44 °C t salida= 70 °C Q=MCpDT Q=2.42Kg*4.15KJ/Kg°C*(80°C-60°C) Q= 261.118 KJ

170

CONSUMO DE VAPOR mvap de marmita+mvap de evaporador= 19 Kg 6.3 Kg/h de vapor consumido Temperatura del vapor= 150°C Presión del vapor= 3.5 Kg/cm2 CALCULOS EN LA CALDERA DATOS Consumo de vapor= 19 Kg/h l vap a 150°C= 2746.5 KJ/Kg l liq a 22°C= 92.33 KJ/Kg CC=M(l vap a 150°C-l liq a 22°C)/8450Kcal/h*4.1868KJ/Kcal CC=(10.46Kg/h*(2746.5KJ/Kg-92.33KJ/Kg))/(8450Kcal/h*4.1868KJ/Kcal) CC= 1.42 CC Tomando el 70% de eficiencia h= 0.7 h=CC/(C*PC) C=(0.79CC*8450Kcal/h)/(11365Kcal/Kg*0.7) C= 1.5 Kg/h

171


CAPITULO 18.TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

18.1 INTRODUCCIÓN. El medio ambiente es considerado como una dimensión esencial del mundo de la construcción, el cumplimiento con la normatividad ambiental por las empresas productivas es un papel vital para dicha construcción. El origen, composición y cantidad de los desechos están relacionados con los hábitos de vida vigentes. Cuando un producto de desecho se incorpora al agua, el líquido resultante recibe el nombre de agua residual. Las aguas residuales tienen un origen doméstico, industrial, subterráneo y meteorológico, y estos tipos de aguas residuales suelen llamarse respectivamente, domésticas, industriales, de infiltración y pluviales. La cantidad y naturaleza de los vertidos industriales es muy variada, dependiendo del tipo de industria, de la gestión de su consumo de agua y del grado de tratamiento que los vertidos reciben antes de su descarga. Laboratorios NECMA es una empresa que se preocupa y respeta los aspectos ecológicos, pues de ello depende el daño que se pudiese causar al entorno que nos rodeará. El agua residual a tratar debe cumplir con normas especificas de calidad antes de poder reutilizarlas y con normas estrictamente definidas antes de poder descargarlas a una corriente de agua (Ley General de Equilibrio y Protección al Ambiente). La norma NOM-003-ECOL-1997 dicta los parámetros necesarios para que el agua residual tratada pueda ser reutilizada en algunas actividades de la empresa. La norma describe limites permisibles de contaminantes que se detallan a continuación:

Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1997 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES

Promedio mensual Tipo de reuso

Coliformes Fecales NMP/100 ml

Huevos de Helminto (h/l)

Grasas y Aceites mg/l

DBO5 mg/l

SST mg/l

SERVICIOS AL PÚBLICO CON CONTACTO INDIRECTO U OCASIONAL

1,000 < 5 15 30 30


171

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Los niveles de tratamiento de aguas residuales son los siguientes y dependen del uso o disposición final que se le quiera dar al agua tratada.

Pretratamiento de las aguas residuales: consiste en separar los sólidos gruesos y grasas que puedan provocar problemas de mantenimiento y funcionamiento de la planta de tratamiento.

Tratamiento primario: elimina una fracción de los sólidos en suspensión y de la materia orgánica del agua residual. Esta eliminación suele llevarse a cabo mediante operaciones físicas tales como el tamizado y la sedimentación. El efluente del tratamiento primario suele contener una cantidad considerable de materia orgánica y una DBO alta.

Tratamiento secundario: elimina compuestos orgánicos biodegradables, aunque a menudo se incluye la desinfección como parte de este tratamiento. Incluye el tratamiento biológico con fangos activados, reactores de lecho fijo, los sistemas de lagunaje y la sedimentación.

Tratamiento terciario o avanzado: elimina constituyentes de las aguas residuales que merecen especial atención, como los nutrientes, los compuestos tóxicos y los excesos de materia orgánica. Ejemplos de los tratamientos empleados son la coagulación química, floculación y sedimentación seguida de filtración y carbono activado.


172

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. 18.2 TECNOLOGÍAS A EVALUAR PARA SELECCIONAR Y DESARROLLAR LA PLANTA TRATADORA DE AGUAS RESIDUALES En el tratamiento de aguas residuales existen distintas tecnologías empleadas en las industrias dentro de las cuales las más conocidas y que se aplican al tipo de proceso desarrollado por Laboratorios NECMA son:

Proceso Fisicoquímico Proceso Aerobio Proceso Anaerobio-Aerobio

18.2.1 Proceso fisicoquímico De un cárcamo de almacenamiento, el agua pasa a un tanque homogeneizador el cual tiene un recuperador de resinas epóxicas y es agitado. Después es bombeada a un tanque donde con agitación se agrega un agente floculador para que a través de dicho tratamiento fisicoquímico se flocule la materia orgánica. Posteriormente el agua se pasa a un tanque clarificador-espesador donde los lodos asentados son purgados 1 vez al día, los lodos se sacan y se secan para darles disposición final. El agua del clarificador se pasa a un filtro de arena donde debe hacerse un retrolavado diario y se cambia la arena al saturarse y luego a un tanque de almacenamiento para pasar después a un filtro de carbón activado donde se elimina color, olor y sabor Finalmente, el agua se presuriza a 4.5 kg-cm2 y se distribuye para riego y sanitarios.. Después, en una cisterna se agrega cloro a 5 ppm y un colorante para identificarla como agua no potable sino para reuso. 18.2.2 Proceso Aerobio Se propone para el tratamiento de las aguas residuales de la industria farmacéutica las siguientes operaciones unitarias: Rejillas o cribas mecánicas Sedimentación, ya que en general las descargas exceden los límites estipulados para sólidos sedimentables. Neutralización, ya que las descargas exceden los límites estipulados para el pH. Para disminuir los contaminantes tóxicos es necesario incorporar un tratamiento a base de, lodos activados, filtros biológicos o lagunas aireadas. Se consideraron filtros biológicos.


173

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. 18.2.3 Proceso Anaerobio —Aerobio Los sistemas de tratamiento de aguas residuales que tienen acoplados una etapa anaerobia seguida de una aerobia, permiten la degradación de los contaminantes del agua residual con inversiones y costos de operación menores a los procesos aerobios y de manera eficiente. Lo anterior es debido a que en la primera etapa, se remueve la mayor parte de la carga orgánica del efluente y en la siguiente, aerobia, la carga orgánica restante.


174

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. 18.3 MÉTODO DE SELECCIÓN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES. 18.3.1 PROCESO FISICOQUÍMICO

A B C D E % Calificación

0 = no aplica 1 = suficiente 3 = bueno

Aspecto de entrada

5 = muy bueno

C / 5

D * A

11 Aplicabilidad del proceso 1 0.2 2.2 12 Generación de residuos 1 0.2 2.4 5 Generación de subproductos con valor económico o

de rehúso 3 0.6 3

13 Vida útil 5 1 13 8 Requerimientos de área 3 0.6 4.8 15 COSTO Inversión 3 0.6 9 Operación y mantenimiento 3 0.6 9 5 INSUMOS Requerimientos de reactivos 3 0.6 3 Requerimientos de energéticos 1 0.2 1 10 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN Criterios De diseño 3 0.6 6 Tecnología ampliamente probada 3 0.6 6 Complejidad en construcción y equipamiento 3 0.6 6 13 OPERACIÓN Flexibilidad de operación 5 1 13 Confiabilidad del proceso 1 0.2 2.6 Complejidad de operación del proceso 1 0.2 2.6 Requerimientos de personal 3 0.6 7.8 Disponibilidad de repuestos y centros de servicios 1 0.2 2.6 8 ENTORNO Influencia de la temperatura 0 0 0 Producción de ruidos 0 0 0 Contaminación visual 1 0.2 1.6 Producción de malos olores 1 0.2 1.6 Condiciones para la reproducción de animales

dañinos 1 0.2 1.6

100 TOTAL 98.8


175

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. 18.3.2 PROCESO AEROBIO



Aspecto de entrada

5 = muy bueno

C / 5

D * A

11 Aplicabilidad del proceso 5 1 11 12 Generación de residuos 5 1 12 5 Generación de subproductos con valor económico o

de rehúso 3 0.6 3

13 Vida útil 5 1 13 8 Requerimientos de área 3 0.6 4.8 15 COSTO

Inversión 5 1 15 Operación y mantenimiento 5 1 15 5 INSUMOS Requerimientos de reactivos 3 0.6 3 Requerimientos de energéticos 3 0.6 3 10 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN Criterios De diseño 3 0.6 6 Tecnología ampliamente probada 5 1 10 Complejidad en construcción y equipamiento 5 1 10 13 OPERACIÓN Flexibilidad de operación 3 0.6 7.8 Confiabilidad del proceso 5 1 13 Complejidad de operación del proceso 5 1 13

Requerimientos de personal 3 0.6 7.8 Disponibilidad de repuestos y centros de servicios 1 0.2 2.6 8 ENTORNO Influencia de la temperatura 1 0.2 1.6 Producción de ruidos 3 0.6 4.8 Contaminación visual 5 1 8 Producción de malos olores 3 0.6 4.8 Condiciones para la reproducción de animales

dañinos 1 0.2 1.6

100 TOTAL 170.8


176

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. 18.3.3 PROCESO ANAEROBIO-AEROBIO



Aspecto de entrada

5 = muy bueno

C / 5

D * A

11 Aplicabilidad del proceso 5 1 11

12 Generación de residuos 5 1 12

5 Generación de subproductos con valor económico o de rehúso

3 0.6 3

13 Vida útil 5 1 13

8 Requerimientos de área 3 0.6 4.8

15 COSTO Inversión 5 1 15 Operación y mantenimiento 3 0.6 9 5 INSUMOS Requerimientos de reactivos 5 1 5 Requerimientos de energéticos 3 0.6 3

10 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

Criterios De diseño 3 0.6 6

Tecnología ampliamente probada 5 1 10

Complejidad en construcción y equipamiento 3 0.6 6

13 OPERACIÓN

Flexibilidad de operación 3 0.6 7.8

Confiabilidad del proceso 5 1 13

Complejidad de operación del proceso 5 1 13 Requerimientos de personal 1 0.2 2.6 Disponibilidad de repuestos y centros de servicios 5 1 13 8 ENTORNO

Influencia de la temperatura 1 0.2 1.6

Producción de ruidos 5 1 8

Contaminación visual 5 1 8

Producción de malos olores 3 0.6 4.8

Condiciones para la reproducción de animales dañinos

3 0.6 4.8

100 TOTAL 174.4


177

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. De acuerdo a los resultados de las matrices, la Planta Tratadora de Aguas Residuales adecuada para el proceso de Laboratorios NECMA es el proceso Anaerobio-Aerobio.

TRATAMIENTO CALIFICACIÓN FISICOQUÍMICO 98.8 AEROBIO 170.8 ANAEROBIO-AEROBIO 174.4

18.4 CARACTERIZACIÓN DEL AGUA RESIDUAL El agua residual a tratar posee las siguientes características fisicoquímicas para la Industria Farmacéutica:

Parámetros Caracterización del agua residual: Especificaciones para la industria farmacéutica según SRH (1976) mg/L

PH 7.8 DQO Totales 1052

DBO5 Total 562

Sólidos Totales 1028 Sólidos Suspendidos Totales

463

Sólidos Disueltos Volátiles

180

Nitrógeno total 11 Fosfatos 16 Fuente: Rojas, Franz & Serhan, Gamal. Análisis costo-beneficio de la norma obligatoria para

las descargas de aguas residuales a cuerpos nacionales en Ingeniería Hidráulica de México, Vol. XII, No. 1, Pág. 27-40, 1997.


178

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. 18.5 USO DEL AGUA TRATADA El uso que se le dará al agua residual será para riego de áreas verdes dentro de la planta, por lo cual debe cumplir los parámetros establecidos en la NOM-003-ECOL-1997 en la sección de servicio al público con contacto directo u ocasional.

Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1997 LÍMITES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES Promedio mensual Tipo de reuso

Coliformes Fecales NMP/100 ml

Huevos de Helminto (h/l)

Grasas y Aceites mg/L

DBO5 mg/l

SST mg/l

SERVICIOS AL PÚBLICO CON CONTACTO INDIRECTO U OCASIONAL

1,000 £ 5 15 30 30

18.6 SELECCIÓN Y DISEÑO DEL PROCESO Y EQUIPO PARA EL TRATAMIENTO

Tratamiento preliminar (CRIBADO): El tratamiento preliminar de un agua residual se refiere a la eliminación de aquellos componentes que puedan provocar problemas de operacionales y de mantenimiento en el proceso de tratamiento o en los sistemas auxiliares tales como: alambres, plástico, cartón, etc.

Características de rejas de barras de limpieza manual y mecánica

Característica Limpieza manual Limpieza mecánica Tamaño de la barra: Anchura, mm Profundidad, mm

5-15 25-75

5-15 25-75

Separación entre barras, mm

25-50

15-75

Pendiente con relación a la vertical, grados

30-45

0-30

Velocidad de aproximación, m/s

0.3-0.6

0.6-1.0

Pérdida de carga permisible, mm

150

150


179


Tratamiento secundario:

UASB, El reactor consta de un sistema de distribución de agua residual ubicado en

el fondo del reactor. En la parte superior del equipo existe un sistema de captación del biogás formado y de sedimentación de sólidos suspendidos. El agua residual se introduce en la base del reactor y atraviesa el lecho de lodos; durante el trayecto, la materia orgánica contaminante presente en el agua residual, entra en contacto con los microorganismos, aglomerados en granos (flóculos), llevándose a cabo su degradación. La forma granular y alta densidad del lodo evita que los microorganismos sean evacuados por el flujo ascendente del agua. El agua depurada es finalmente desalojada por la parte superior del tanque, a través del clarificador. El diseño compacto de este tipo de reactores incorpora en un solo tanque etapas de tratamiento primario, pues se retienen los sólidos suspendidos del agua residual en la cama de lodos (efecto de sedimentación primaria), incorpora una etapa de tratamiento secundario pues se degrada la materia orgánica soluble y en suspensión en la cama de lodo y se cuenta con un clarificador secundario en la parte superior del tanque

SEDIMENTADOR, su función es la separación de las partículas suspendidas más

pesadas que el agua, mediante la acción de la gravedad, el propósito fundamental es obtener un efluente clarificado, pero también es necesario producir fango con una concentración de sólidos que pueda ser manejado y tratado con facilidad. Por una parte los sólidos biológicos o flóculos que contiene el agua van decantando en el fondo del aparato, desde donde son extraídos. Una parte de estos sólidos sé recirculan al reactor aerobio, y la restante sé recircula al reactor UASB para mantener estable la concentración de biomasa. Por otro lado el agua clarificada puede reutilizarse en riego ornamental o masas herbóreas, etc.

CLORACIÓN (desinfección del efluente con cloro), destrucción selectiva de los organismos patógenos. Los agentes oxidantes, tales como el cloro, alteran el arreglo químico de las enzimas microbianas, desactivándolas (Metcal & Eddy, 1991). Los compuestos de cloro más comúnmente utilizados en las plantas de tratamiento de aguas residuales son el cloro gas (Cl2), el hipoclorito sódico (Na(OCl), el hipoclorito de calcio (Ca (OCl)2, y el dióxido de cloro(ClO2). Cuando se utiliza el cloro para la desinfección del agua residual, los principales parámetros medibles, además de las variables ambientales tales como el pH o a la temperatura, son el numero de organismos y el cloro residual remanente después de un periodo de tiempo determinado. Para desinfectar efluentes de plantas de tratamiento de lodos activados se recomienda usar dosis de cloro de 2 - 8 mg/L de agua tratada.


180


Considerando una temperatura ambiente de 21 °C a 2.4 atm de presión de salida el flujo máximo de un cilindro de 68 Kg es de 0.79 Kg/h, el cloro disuelto en el agua rápidamente forma una mezcla de ácido hipocloroso (HOCI) y ácido hidroclórico (HCl).

ESTABILIZACIÓN DE LODOS. La materia orgánica de los fangos producidos en la decantación primaria y en el tratamiento biológico residual se estabiliza, generalmente por conversión en gases y en tejido celular. Según se lleve a cabo la estabilización, bajo condiciones anaerobias o aerobias, el proceso se conoce como digestión anaerobia o aerobia. Procesos para el tratamiento de lodos: digestión anaerobia o aerobia, el composteo mezclado con residuos celulósicos, acondicionamiento químico, incineración y pasteurización. El composteo es un proceso biológico controlado que favorece la descomposición de la materia orgánica y es aprovechado como mejorador de suelos en el cultivo de plantas. El calor que se produce durante la descomposición de la materia orgánica puede alcanzar temperaturas letales para muchos de los patógenos contenidos en los lodos. Para proveer oxígeno a la flora microbiana puede realizarse agitación mecánica ocasional con palas cuando se efectúa en pilas abiertas. Esta opción requiere que el lodo se mezcle con algún material de soporte como tierra o viruta de madera para incrementar la porosidad, que va a facilitar el paso del aire y para reducir el contenido de humedad de la mezcla. La preparación previa al composteo es reducir la humedad del lodo entre un 40 y un 60 %. Posteriormente, el lodo se mezcla con el agente de soporte o con desechos orgánicos sólidos en una proporción de peso aproximada de 1:2. La fermentación es una descomposición exotérmica rápida de la materia orgánica durante la que se alcanzan temperaturas entre 46 y 57 OC, suficientes para eliminar organismos patógenos. Esta etapa dura aproximadamente 6 semanas si el composteo se lleva a cabo en pilas. La estabilización es una etapa en la cual la velocidad de descomposición disminuye considerablemente y por ende la temperatura desciende también hasta llegar a temperatura ambiente, completándose así el proceso. Su duración aproximada es de dos semanas en composteo en pilas.


181

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. 18.7 CRIBADO Las rejas se fabrican con barras de acero soldadas a un marco que se coloca transversalmente al canal. Se diseñan para separar residuos como plumas, alambre, plástico, cartón, telas u otros materiales de empaque rascados por peines móviles y finalmente extraídos y recogidos para su eliminación.

Construcción de la Reja de Barras Tamaño de la barra Anchura

1.5 cm

Profundidad 5.0 cm Separación entre barras 2.5 cm Pendiente con relación a la vertical 40 grados Velocidad de aproximación 0.3 m/s Pérdida de carga admisible 2.3 cm

Cálculo de la Pérdida de Carga. HL = β(w/b)4/3hvsenθ HL=2.42(0.01m/0.025m)4/30.05sen40 hL =0.023 m =2.3cm La reja de las características descritas anteriormente será de limpieza manual, el tamaño propuesto es de un área de 0.25 m2, el canal de aproximación tiene dimensiones de 0.5 m de ancho por 0.5 m de profundidad. 18.8 TANQUE ECUALIZADOR DE FLUJOS. Se trabaja en un proceso por lotes lo que conlleva a que la generación de agua residual no sea en forma continua, como el equipo instalado en la planta de tratamiento de agua requiere de una constante alimentación tenemos la necesidad de utilizar un tanque ecualizador de flujos, para que permita regular el efluente enviado hacia el tren de tratamiento de agua residual. La descarga de agua residual a partir del tanque ecualizador será de 0.1954 m3/ h, se estima que al finalizar el día el tanque tenga aproximadamente 4.69 m3 por lo que en prevención de posibles inconvenientes se planea tener un tanque con capacidad máxima para 8 m3, cantidad suficiente para que la planta se mantenga funcionando.


182

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Cálculo de las Dimensiones del Tanque Ecualizador de Flujo. V=I3 Despejando la longitud: I=(8m3)1/3

I=2 m 18.9 REACTOR UASB Se basa en la existencia de una biomasa altamente sedimentable que logra formar un lodo a través del cual fluye en forma ascendente el agua residual. El mecanismo de contacto apropiado entre agua y lodo se da gracias a la agitación lograda por las burbujas del biogas del sistema de alimentación que distribuye homogéneamente la alimentación en la base del reactor. Los agregados bacterianos que dejan el lecho arrastrados por las burbujas de gas son retenidos en el colector de gas y ya libres de la burbuja sedimentan hacia el lecho. 18.9.1 Criterios de diseño: Volumen Para aguas diluidas (DQO por abajo de 1000 mg/L) y temperatura de operación que exceda los 18 º C, el volumen del reactor (Vr) se determina con el tiempo de retención hidráulica (TRH). Vr = TRH*Q Altura Cuando la velocidad ascendente es el factor limitante (Caso DQO inferior a 1000 mg /L), se calcula H como: H= (Q * TRH /A) Vr = m3

H = Va * TRH TRH = tiempo de retención hidráulica (h) A = área superficial del reactor (m2) Q = tasa de flujo (m3 /h) Va = velocidad ascendente en zona de lodos (m / h)


183

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. En tales casos, los TRH no son inferiores de 5 hrs. , con velocidades ascendentes no mayores de 1 m / h Cálculos Vr = TRH * Q TRH = 8 h

Q =58.33 L/ h = 0.058 m3 / h Vr = 8 h X58.33 L / h =466.64 L = 0.466 m3 Geometría cuadrada H = (Q * TRH /A) Altura = 1.8 m Área = Vr / altura = 0.466 m3 / 1.8 m = 0.258 m2 Ancho = largo = (1.042 m2 )1/2 = 1.005 m Velocidad ascendente Va = Q / A = (1.4 m3/ día) / (1.005 m2) = 1.39 m/ día =0.057 m / h Carga: BV = (QE X DQOE ) / Vr BV = (1.4 m3 / d X 1.052 Kg / m3 ) / 0.466 m3 = 3.160 Kg DQO / m3 d (entrada) Eficiencia de 85% Bv = 3.160*0.15 = 0.474 Kg DQO / m3.día (salida) Para los SST: SSTE = 463 mg / L =0.463 Kg / m3 (entrada) 0.15 SST = SSTS = 0.463 Kg / m3 X 0.15 = 0.069 Kg / m3 SSTS en el efluente Producción de lodos: Producción lodos = Q * conc. * eficiencia *prod. Lodos


184

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. = (1.4m3/día)*(1.052KgDQO/m3)*(0.15KgSST/KgDQO) = 0.22 Kg SST en lodos / Kg DQO removido

Parámetros principales del reactor UASB diseñado.

Q 0.058 m3 / h , 1.4 m3 / d DQOE DQOS

1.052 Kg /m3

0.157 Kg / m3 SSTE SSTS

0.463 Kg /m3, 0.069 Kg / m3

DBO5 E 0.562 Kg /m3 BV 0.474 Kg DQO / m3 d

Eficiencia 85 % Lodos generados

0.22 Kg SST en lodos / Kg DQO removido

TRH 8 h Abase 0.258 m2

Va 0.228 m/ h Vr 0.466 m3 Geometría Cuadrado L 1.005 m H 1.8 m

18.10 FILTRO PERCOLADOR Los filtros percoladores se clasifican en filtros de alta, baja carga y carga intermedia, de acuerdo a las características del agua tratada en la empresa se utilizará un filtro de baja carga, puesto que la demanda de DBO es menor de 1 Kg/ m3. Las dimensiones del lecho en que se dispone el medio sólido de soporte dependen de la naturaleza del medio y de la concentración y tipo de agua residual por tratar. La eficiencia varía de 35-85% para la eliminación de materia orgánica.


185

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Criterios de diseño: Volumen = (Q * concentración) / Carga orgánica = ( 1.4 m3/d)*( 0.562 KgDQO/m3d) / (0.474 KgDQO/m3) = 1.66 m3

Área = Q / carga hidráulica = (1.4 m3/día) / (20 m / d) = 0.07 m2 Profundidad = largo = ancho = (área)½ = 0.264 m 18.11 SEDIMENTADOR La función del tanque de sedimentación es la de producir un efluente, mediante la remoción de sólidos por efecto de la gravedad. En su mayor parte el tanque se diseña con base en el tiempo de retención. Una vez que los sólidos se han sedimentado, el efluente sedimentado debe recolectarse sin crear corrientes hidráulicas importantes, que puedan afectar en forma adversa el proceso de sedimentación Una parte de estos sólidos sé recirculan al reactor aerobio, y la restante sé recircula al reactor UASB para mantener estable la concentración de biomasa. El agua clarificada sale por la parte superior y puede ser reutilizada en riego ornamental o masas herbóreas, etc. Criterios de diseño: Diámetro, ancho, longitud y profundidad

Sedimentadores diámetro profundidad circulares 3.6 – 6 m 2.1 m a 5 m rectangulares 1.5 y 6 m 1.6 y 3.5 m

Los Sedimentadores generalmente tienen anchos entre y una relación ancho-longitud de 1:3 a 1:5. Carga superficial no exceda de 24 m3/ m2 d para flujos menores de 4000 m3/d (Ramírez, 1992)


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LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Parámetros de diseño Los tanques de sedimentación se diseñan tomando como parámetros la CH y el contenido de sólidos sedimentables SS o el índice volumétrico de lodos ( IVL). El porcentaje de remoción de sólidos suspendidos es función de la carga superficial. El rango de TRH para lodos activados en sedimentación secundaria es entre 2.0 y 3.5 h y C entre 1.5 a 1.0 m3/m2 h. (González, 1992). TRH = h/CH CH = Q/A CH= h/TRH CH = Vs X Q IVL = volumen de lodos sedimentados = 210 ml / L MLSS = Sólidos suspendidos en el líquido mezclado = 3.5 Kg / m3 Q = Flujo de aguas residuales, m3/d A = superficie del sedimentador, m2 TRH = Tiempo de retención hidráulica, h h = profundidad del sedimentador, m CH = Carga hidráulica superficial, m3 / m2 h ó m / h SST (salida de sedimentador, especificación de norma) = 30 mg / L Q = 8740 L / d V = volumen del sedimentador = (B2 + B1/2) X h X L L = largo del sedimentador B2 = ancho superior del sedimentador B 1 = ancho inferior del sedimentador Dimensiones del sedimentador Considerando una partícula de lodos de las siguientes características: ρ = 1.0 a 1.05 Kg / m Tamaño = 0.1 a 8 mm Vs = Velocidad de sedimentación = 20 a 50 m / h 1) El porcentaje de remoción requerido es: Eficiencia = ((210 mg / L - 30 mg / L) / 210 mg / L) X 100 = 86 % Para el tiempo de retención hidráulica especificamos TRH = 3 h y una h recomendada de 1.6 m


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LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V. Podemos entonces calcular la carga hidráulica superficial como: CH = h /TRH = 1.6 m/3 h = 0.53 m /h Si además CH = Q / A, podemos calcular A: A = Q/CH = 1.4m3/día / 1 día/24 hr = 0.058m3/hr / 1 hr/ 0.53 m = 0.109 m2 = 1090 cm2 Para mantener la recomendación de B2: L = 1:3 se calculan las medidas del sedimentador cercanas al área especificada. A través de iteración obtengo: B2 = 37.8 cm L = 113.35 cm A = 1090 cm2. Propongo un B1 = 20 cm y con ello tengo los datos requeridos para calcular el volumen del sedimentador: V = (B2 + B1/2) X h X L = (37.8 cm + (20 cm / 2)) X 250 cm X 113.35 cm = 1354553.2 cm3 = 1.35 m3 Se seleccionó un sedimentador de tipo estático (sin limpieza mecánica), del tipo Tanque Dortmunt que consiste en un cono con paredes a 60 grados sobre la horizontal. El agua se introduce por la parte central y se le imprime una ligera velocidad descendente. La sección puede ser cuadrada y la alimentación puede no ser central. Parámetros principales del sedimentador para el reactor de lodos activados diseñado.

Características del Sedimentador E 86 % TRH 3 h Q 0.058 m3/h CH 0.53 m /h V 1.35 m3 B1 20 cm B2 37.8 cm L 113.35 cm A. 1090 cm2


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1

3

2

7

4

65

8

1.- Entrada de agua residual de proceso y servicios 2.- Cribado: eliminación de sólidos 3.- Cárcamo: Tiene como finalidad la acumulación de las aguas residuales provenientes del área de proceso, esta agua posteriormente se llevará al reactor UASB con un flujo controlado con ayuda de una bomba. 4.- Reactor UASB: Con una eficiencia del 85 % de remoción. 5.- Filtro percolador: con una eficiencia del 70%. 6.- Sedimentador secundario: Sedimenta los lodos con una eficiencia del 85%. 7.- Salida del agua tratada, que será utilizada para áreas verdes. 8.- Composteo de lodos: Utilización como biofertilizante a partir de los lodos del tratamiento del agua residual al 60% de humedad y aplicarlo a jardinería.


189


CAPITULO 19. ANÁLISIS ECONÓMICO-FINANCIERO INVERSIÓN

19.1 Cobertura. Para el nacimiento de una empresa que se encuentre dentro del área farmacéutica (subdivisión Fitofarmaceuticos), se tiene que desarrollar un estudio, el cual nos dará un panorama para tomar la decisión acerca de la rentabilidad del proyecto a realizar. El principal objetivo para implantar una empresa es obtener mayores utilidades, las cuales nos ayudaran a tomar una decisión a cerca de la rentabilidad de este proyecto. Para poder evaluar la relación riesgo-beneficio se realiza el estudio de Prefactibilidad técnico económico del proyecto, en este caso para la elaboración de una crema analgésica- antiinflamatoria (Linarin T) por medio de una extracción. El proyecto sobre la creación de la empresa NECMA S. A. de C. V. que producirá una crema analgésica-antiinflamatoria, que tiene como proceso principal una extracción del principio activo (Linarin) a partir del árbol Tepozán (Buddleia cordata). La planta trabajará un turno, en la cual se incluirán horas extras; la producción a pesar de que es pequeña esta diseñada por lotes por lo cual se comenzara a trabajar a partir de las 7:00 am – 16:00 pm de lunes a viernes. La planta tendrá una capacidad instalada para producir 30 toneladas. La empresa NECMA S.A. de C.V. abarcará el 5% de la demanda potencial de consumidores de crema analgésica-antiinflamatoria , para el 2003, por lo tanto para llegar a este objetivo se producirán 16 toneladas.

La empresa NECMA S.A. de C.V. se ubicara en el parque industrial San Miguel corredor industrial Quetzalcoatl ubicado al km 79.5 carretera federal México-puebla


191

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V La producción y el porcentaje de cobertura es la siguiente:

Año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 Población (millones de familias) 4.17 4.23 4.29 4.35 4.41 4.47 4.53 4.59 4.65 4.72 Demanda (toneladas) 315 320 324 329 333 338 342 347 352 357 % De cobertura 5.0% 5.5% 6.0% 6.0% 6.0% 6.2% 6.3% 7.0% 8.0% 8.0% Vol. Producción (ton/año) 16 18 19 20 20 21 22 24 28 29 Vol. Producción ( unidades / año) 355556 400000 422222 444444 444444 466667 488889 533333 622222 644444 % De Capacidad Utilizada 53 59 65 66 67 70 72 81 94 95

Tabla 19.1.Porcentaje de Cobertura

19.2 INVERSIÓN TOTAL Para echar a andar una proyecto, se necesita cierta cantidad de dinero, la cual se divide en inversión fija y capital de trabajo. Para llevar acabo el proyecto Linarin T de Laboratorios NECMA S.A. de C.V. se requiere de la aportación de recursos económicos. La inversión total comprende la inversión fija y el capital de trabajo, los cuales permitirán la adquisición de bienes necesarios para la instalación y los requerimientos para la operación de la planta. 19.3 INVERSIÓN FIJA Al llevar a cabo la materialización de un proyecto industrial, se requiere asignar una cantidad de recursos que se dividen en dos: Activos Tangibles e Intangibles. 19.3.1 1Activos Tangibles: son recursos requeridos para la adquisición instalación de la planta, estos se refieren al equipo o maquinaria, terreno, instalaciones, transporte, etc.


192

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V Tabla 19.2 Costo del equipo utilizado para la producción de la crema analgésica-antiinflamatoria (Linarin T)

EQUIPO No. Unidades Especificaciones Costo Unitario($) Costo Total($)

Bomba centrifuga 1 1 HP $420 $420 Bomba centrifuga 1 2HP $727 $727 Carro con ruedas 1 De acero inoxidable $890 $890 Bascula Capacidad para 50 Kg $2,350 $2,350

Mesa de inspección 1

Acero inoxidable largo2100mm Ancho 900mm Altura 900mm $14,500 $14,500

Molino 1

Molino para hojas secas de aspas

Capacidad de 30Kg $29,500 $29,500

Filtro de canasta 1

Filtro para semilíquidos Capacidad 200 Litros / hora

$32,333 $32,333

Filtro con carbón activado 1

Filtro con carbón activado su función

es decolorar y filtrar líquidos1200 Litros / hora $20,850 $20,850

Mezclador 1

Mezcladora para productos farmacéuticos cuenta

con una propela su capacidad es para 100Kg

$22,950 $22,950

Secador de charolas 1

Secador de 5 Charolas De acero al carbón

con doble Pared

Y aislamiento térmico Equipado con ventilación.

$53,321 $53,321

Llenadoras 1

La llenadora tiene la capacidad de llenar 40 unidades /minuto

$47,700 $47,700

Selladoras 1

Es una selladora neumática

tiene la capacidad de llenar 40 unidades /minuto $49,500 $49,500

Planta purificadora de agua 1 5000 L / hr $16,500 $16,500 Marmita 1 160 Litros $61,840 $61,840 Evaporador 1 40 Litros / minuto $178,000 $178,000

Caldera 1

Sistema generador de agua caliente

Producción de vapor 156 Kg/h $195,450 $195,450

Total ($) $726,831


193


EQUIPO AUXILIAR No. DE

UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO TOTAL Planta eléctrica de emergencia 1 $320,000 $320,000 Cisterna 1 $200,000 $200,000 Subestación eléctrica 25KV 1 $111,050 $111,050 Planta de tratamiento de aguas 1 $1,300,000 $1,300,000

TOTAL ($) $1,931,050

Tabla 19.3 Equipos auxiliares

EQUPO DE OFICINA No. DE

UNIDADES COSTO UNITARIO COSTO TOTAL Fax 1 $2,200 $2,200 Equipo de computo 2 $9,500 $19,000 Mobiliario de oficina 2 $30,000 $60,000 Software 2 $5,000 $10,000 Total ($) $91,200

Tabla 19.4 Equipo de Oficina

TERRENO m2 COSTO POR m2 COSTO TOTAL *2120 400 $848,000

Tabla 19.5 Costo del Terreno *Este costo de terreno se obtuvo del parqueIndustrial Quetzatcoatl.

SUPERFICIE m2 COSTO POR m2 COSTO TOTAL *1144.35 1400 $1,602,090

Tabla 19.6 Costos de construcción

*Este costo de construcción se obtuvo del parque IndustrialQuetzatcoatl.


194

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V Por otro lado los rubros como lo son gastos de instalación, instrumentación, ingeniería y supervisión, aislamiento e imprevistos, fueron calculados con factores desglosados (que relacionan el costo del equipo principal (marmita y evaporador) con el proceso que se lleva a cabo, en nuestro caso se maneja un proceso sólido-líquido).

CONCEPTO SÓLIDO-LIQUIDO COSTOS

Gastos de instalación 0.3 $71,952 Instrumentación 0.15 $35,976 Tuberías 0.3 $71,952 Aislamiento 0.05 $11,992 Imprevistos 0.6 $143,904 Total ($) $335,776

Tabla 19.7 Otros

19.3.2 Activos Intangibles: son los tramites, estudios previos, licencias, actas constitutivas, patentes, concesiones, etc. Ver Anexo A1

TRAMITES COSTO Constitución de sociedades ante la s.r.e. $500.00 Aviso de uso de los permisos para la constitución de sociedades $190.00 Registro publico de la propiedad y el comercio $7,360.00 Certificación de zonificación para uso especifico $540.00 Licencia de uso de suelo $1,790.00 Autorización de impacto ambiental $3,860.00 Alta en el sistema de información empresarial mexicano (siem) $670.00 Estudio de mercado $100,000.00 Registro sanitario de medicamentos $8,070.00 Protocolos de medicamentos $2,750.00 Permiso para distribución de medicamentos $780.00 Licencia sanitaria de laboratorios $2,770.00 Licencia sanitaria de acondicionamiento $2,000.00 Aviso de funcionamiento de laboratorio $500.00 Aviso de responsable sanitario $500.00 Ingeniería y supervisión $155,896 Total ($) $288,176.00

Tabla 19.8 Inversión de Intangibles


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LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V INVERSIÓN FIJA COSTO [$]

Equipo de proceso $726,831 Equipo auxiliar $1,931,050 Equipo y mobiliario de oficina $91,200 Costo de terreno $848,000 Costo de construcción $1,602,090 Tramites $288,176 Otros $335,776 TOTAL ($) $5,823,123 TOTAL (mdp) $5.82

Tabla 19.9 Tabla de Inversión fija sin (IVA)

19.4 CAPITAL DE TRABAJO. El capital de trabajo o activo circulante necesario para poner en marcha un proyecto, consta de cuatro rubros principalmente: Inventario de materia prima, Cuentas por cobrar, Efectivo en caja (que a su vez incluye la mano de obra del proceso, suministros e imprevistos) y por último las Cuentas por pagar. 19.4.1 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA El inventario de materia prima se realizara a partir de la producción manejada para un mes, en la tabla 19.10 se muestran los volúmenes de materia prima requeridos para la elaboración de Linarin T para un mes de producción, En el Anexo A2 se presenta la formulación de la crema para una presentación de 45g. El precio de las materias para el año 2003 fue otorgado por un proveedor y para los demás años se realizaron proyecciones en base al Índice Nacional de Precio al Productor ver Anexo A3. El inventario de producto en proceso no es necesario realizarlo ya que la transformación de la materia prima se lleva en un solo día.

AÑO Requerimientos Costo Costo Total Tepozán (Kg/mes) 260 80 20,788 Glicerina( L /mes) 308 60.0 18,453 Tween (Kg/mes) 20 38.0 753 Alcohol cetoestearilico (L/mes) 12 42 498 Carbopol (kg/mes) 7.70 214 1,649 Nipagin (kg/mes) 0.13 109 15 Nipasol (kg/mes) 0.13 114 15 Etiqueta ( Mli #/mes) 29,630 0.300 8,889 Envases ( Mil #/mes) 29,630 2.2 65,185 Cajita / unidad (Mil #/mes) 29,630 0.5 14,815 Empaque de 12/unidades ( Mil #/mes) 2,469 0.3 12,346 Total 143,406

Tabla. 19.10 Inventario de Materia Prima Estimado para un mes del 2003

PARQUE INDUSTRIAL SAN MIGUEL CORREDOR INDUSTRIAL QUETZALCOATL Km 79.5 CARR FEDERAL

MÉXICO-PUEBLA

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LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V 19.4.2 Inventario de Producto Terminado La cantidad de producto almacenado debe estar acorde con las ventas. En su determinación se debe considerar las fluctuaciones en ventas, características del producto, costo de almacenamiento, capacidad de producción, capacidad financiera de la Empresa, y dimensiones del lote mínimo económico de la producción, el tiempo de almacén es de 5dìas

Año Unidades

al día Tiempo de almacén

(días) Unidades totales Precio / Unidad Total 2003 1368 5 6838 $16 $109,402 2004 1538 5 7692 $17 $133,009 2005 1624 5 8120 $19 $151,214 2006 1709 5 8547 $20 $170,557 2007 1709 5 8547 $21 $181,942 2008 1795 5 8974 $23 $202,992 2009 1880 5 9402 $24 $225,182 2010 2051 5 10256 $25 $259,314 2011 2393 5 11966 $27 $318,472 2012 2479 5 12393 $28 $346,353

Tabla 19.11 Inventario de Producto Terminado


197

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V 19.4.3 Cuentas por cobrar Laboratorios NECMA S.A. de C.V, otorgara a sus respectivos proveedores créditos del 50% a pagar a un mes, es decir del total de la producción de un mes solo se pagará de inmediato la mitad de dicha producción y a partir de esa fecha se darán 15 días para pagar la otra mitad.

Año 2003 2004 2005 2006 2007 Días de crédito 15 15 15 15 15 Producto terminado(unidades / mes) 29630 33333 35185 37037 37037 Precio de venta ($/unidad) 16 17 19 20 21 Subtotal ($) 474,074 576,372 655,260 739,080 788,413Total de cuentas por cobrar ($) 237,037 288,186 327,630 369,540 394,207

Año 2008 2009 2010 2011 2012 Días de crédito 15 15 15 15 15 Producto terminado(unidades / mes) 38889 40741 44444 51852 53704 Precio de venta ($/unidad) 23 24 25 27 28 Subtotal ($) 879,634 975,788 1,123,695 1,380,044 1,500,865Total de cuentas por cobrar ($) 439,817 487,894 561,848 690,022 750,432

Tabla 19 12 Cuentas por cobrar con el 50% de crédito a pagar a 15 días

19. 4.4 Efectivo en caja El efectivo en caja es el dinero que ocupa la empresa para el pago de salarios y sueldos. Para el efectivo en caja hay que distinguir los sueldos de los salarios, a continuación se describen:

• SUELDOS. Estos sueldos son únicamente de las personas que se dedican a producción. La proyección delos sueldos se encuentra en el Anexo A4, estos sueldos fueron proyectados tomando en cuenta el incremento de sueldos mínimos del 2003 al 2012.

• SALARIOS. Los salarios solo relacionan al personal administrativo , las

proyecciones de los salarios se realizaron del 2003 al 2012 ver Anexo A4.


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Para sacar el efectivo en caja se utilizaron los precios de luz, gas y agua de el parque industrial Quetzalcoatl ubicado en el estado de puebla. El costo de la luz, agua y gas se encuentran en el anexo A5 .

Puesto # de empleadosSueldo por elemento Total

Almacenista 2 $5,000 $10,000 Gerente Administrativo 1 14,000 14,000 Obreros 3 $2,000 $6,000 Operadores 1 5000 5000 Ayudante general 1 $1,251 $1,251 Contador 1 $8,000 $8,000 Gerente de proceso 1 $10,000 $10,000 Director General 1 $15,500 $15,500 Promotor 1 $6,000 $6,000 Secretarias 1 $3,000 $3,000 Técnico laboratorista 1 $4,500 $4,500 Vigilantes 2 $3,156 $6,312 Total $89,563 *Prestaciones $19,525 TOTAL($) $109,088

Año 2003 2004 2005 2006 2007 sueldos ($) $109,088 123,377 132,114 140,850 149,587 Suministro de agua, luz y gas ($) $4,412 418 462 469 474 Total ($) $113,499 123,795 132,575 141,319 150,061

Tabla 19. 13 Sueldo mensual para el 2003. * Las prestaciones se calcularon enbase a: para el costo del INFONAVIT se tomo el 5% sobre el salario, 14% parael IMSS y el 2.8 para el AFORE. El organigrama se encuentra en el AnexoA16

Año 2008 2009 2010 2011 2012 sueldos ($) 158,323 167,060 175,796 184,533 193,270 Suministro de agua, luz y gas ($) 498 512 577 669 678 Total ($) 158,821 167,571 176,373 185,202 193,948

Tabla 19.14 Efectivo en caja se realizo en base a los sueldos y salarios más los

suministros de operación de la planta en base a el balance de energía.


199

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V 19.4.5 Cuentas por pagar. En cuentas por pagar debido a que Laboratorios NECMA S.A. de C.V comienza su producción en el 2003, no tendrá ningún tipo de crédito, es decir en el primer año pagará todas las materias primas que se necesiten para la producción y sus cuentas por pagar serán cero, los subsiguientes años hasta el 20013 se le otorgaran créditos del 50% a pagar a 30 días. Los costos y requerimientos de materia prima mensual para cada año así como sus costos se encuentran en el anexo A6.

año 2003 2004 2005 2006 2007 Cuentas por pagar ($) 0 $91,727 $104,053 $117,141 $124,751

año 2008 2009 2010 2011 2012 Cuentas por pagar ($) $138,980 $153,969 $177,099 $217,271 $236,066

Tabla 19.15 Cuentas por pagar

Año 2003 2004 2005 2006 2007 Materia prima $143,406 $183,455 $208,107 $234,281 $249,502 Inventario de producto terminado $109,402 $133,009 $151,214 $170,557 $181,942 Cuentas por pagar $0 -$91,727 -$104,053 -$117,141 -$124,751 Cuentas por cobrar $237,037 $288,186 $327,630 $369,540 $394,207 Efectivo en caja $113,499 $123,795 $132,575 $141,319 $150,061 TOTAL ($) $603,344 $636,718 $715,472 $798,557 $850,961

Año 2008 2009 2010 2011 2012 Materia prima $277,960 $307,939 $354,199 $434,542 $472,132 Inventario de producto terminado $202,992 $225,182 $259,314 $318,472 $346,353 Cuentas por pagar -$138,980 -$153,969 -$177,099 -$217,271 -$236,066Cuentas por cobrar $439,817 $487,894 $561,848 $690,022 $750,432 Efectivo en caja $158,821 $167,571 $176,373 $185,202 $193,948 TOTAL ($) $940,610 $1,034,617 $1,174,635 $1,410,966 $1,526,799

Tabla 19.16 Total del Capital de trabajo para el primer mes de cada año


200


19.5 Inversión Total Es la suma de la inversión fija y el capital de trabajo de un proyecto.

INVERSIÓN FIJA $5,823,123 CAPITAL DE TRABAJO $603,344 IINVERSIÓN TOTAL ($) $6,426,467 IINVERSIÓN TOTAL (millones de pesos) $6.43

Tabla. 19.17 Inversión total para el 2003

19.6 INGRESOS Con el estudio de mercado, fue posible estimar la demanda, en base a esta demanda Laboratorios NECMA S.A. de C.V se colocó con un porcentaje de cobertura dentro del mercado, destinado una producción anual de a cuerdo a este porcentaje de cobertura. El porcentaje de cobertura que Laboratorios NECMA S.A. de C.V fija, es estimando como se podría comportar el mercado a futuro, y no subir la cobertura bruscamente para no correr ciertos riesgos, por eso Linarin T cubrirá inicialmente solo el 5% del mercado y posteriormente ir creciendo pero mantenerse constante en algunos años con el fin de ir observando como se comporta el mercado. Los Ingresos se pueden calcular por medio de los volúmenes anuales de la producción que se espera vender por los precios de venta obtenido en el estudio de mercado previamente analizado.


201

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V El precio de venta de Linarin T (presentación 45 g) es de $16 para el año 2003.

Año 2003 2004 2005 2006 2007 Población (millones de familias) 4.17 4.23 4.29 4.35 4.41 Demanda (ton) 315 320 324 329 333 % De cobertura 5.0% 5.5% 6.0% 6.0% 6.0% % De Capacidad Utilizada 53 59 65 66 67 Vol. Producción ton/año 16 18 19 20 20 Vol. Producción unidades /año 355556 400000 422222 444444 444444 Precio de crema por unidad ($) 16 17 19 20 21 TOTAL($) 5,688,889 6,916,470 7,863,116 8,868,962 9,460,960

Año 2008 2009 2010 2011 2012

Población (millones de familias) 4.47 4.53 4.59 4.65 4.72 Demanda (ton) 338 342 347 352 357 % De cobertura 6.2% 6.3% 7.0% 8.0% 8.0% % De Capacidad Utilizada 70 72 81 94 95 Vol. Producción ton/año 21 22 24 28 29 Vol. Producción unidades /año 466667 488889 533333 622222 644444 Precio de crema por unidad ($) 23 24 25 27 28 TOTAL($) 10,555,606 11,709,451 13,484,344 16,560,532 18,010,376

Tabla . 19.18 Ingresos.

19.9 ORIGEN Y APLICACIÓN DE LOS RECURSOS. Para la implementación de la planta, se requiere de capital el cual será obtenido de tres fuentes: los inversionistas principales que aportaran el 51%, socios que aportaran el 19% y bancos que aportaran el 30%.


202

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V El flujo de dinero destinado a la materialización de la planta se dividirá en dos principales rubros de inversión.

• Inversión Fija

El banco nos otorgara un préstamo para la inversión fija el cual nos dará un crédito para 5 años con un interés anual del 15% con un año de periodo de gracia.

AÑO Adeudo Pago de Capital Intereses Total Saldo 2003 $1,746,937 $0.00 $262,041 $262,041 $1,746,937 2004 $1,746,937 $436,734 $262,041 $698,775 $1,310,203 2005 $1,310,203 $436,734 $196,530 $633,265 $873,469 2006 $873,469 $436,734 $131,020 $567,754.53 $436,734 2007 $436,734 $436,734 $65,510 $502,244.39 $0

Tabla 19. 19 Inversión Fija

• Capital de trabajo. El préstamo para el capital de trabajo se dará de igual manera que la inversión fija pero con un crédito de un año aplicando el 15% de interés.

AÑO Adeudo Pago de Capital Interese Total Saldo 2003 $181,003 $0 $0 $0 $181,003 2004 $181,003 $181,003 $27,150 $362,006 $0

19.20 Capital de Trabajo


203

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V 19.20 EGRESOS Este presupuesto comprende los cargos fijos de inversión (Amortización y Depreciación), costos variables de operación y cargos fijos de operación. 19.20.1 Cargos fijo de inversión (C.F.I) Como ya se menciono anteriormente los C.F.I comprende la depreciación , amortización, impuestos sobre la propiedad y seguros sobre la planta.

• Depreciación: La depreciación para este proyecto permanecerá constante durante los 10 años, solo se aplica a tangibles, es decir a los equipos del proceso, mobiliario de oficina, computo, y construcción, en el caso del equipo de computo y el software la depreciación se aplico cada tres años, para más detalles ver Anexo A7 .

2003 2004 2005 2006 2007 $262,823 $262,823 $262,823 $262,823 $264,383

2008 2009 2010 2011 2012 $264,383 $264,383 $265,944 $265,944 $265,944

Tabla 19. 21 En esta tabla se presenta la depreciación de todos los tangibles.


204


• Amortización : La amortización se aplica para todos los intangibles la cual corresponde a l0% de su costo original para este proyecto la depreciación permanecerá constante durante los diez años. Ver Anexo 8.

Tramites COSTO 2003 Constitución de sociedades ante la s.r.e. $500.00 10% $50.00 Aviso de uso de los permisos para la Constitución de sociedades $190.00 10% $19.00 registro publico de la propiedad y el comercio $7,360.00 10% $736.00 Certificación de zonificación para uso especifico $540.00 10% $54.00 licencia de uso de suelo $1,790.00 10% $179.00 Autorización de impacto ambiental $3,860.00 10% $386.00 Alta en el sistema de información empresarial mexicano (siem) $670.00 10% $67.00 Estudio de mercado $100,000.00 10% $10,000 Ingeniería y supervisión 155,896 10% $15,589 Registro sanitario de medicamentos $8,070.00 10% $807.00 Protocolos de medicamentos $2,750.00 10% $275.00 Permiso para distribución de medicamentos $780.00 10% $78.00 Licencia sanitaria de laboratorios $2,770.00 10% $277.00 Licencia sanitaria de acondicionamiento $2,000.00 10% $200.00 Aviso de funcionamiento de laboratorio $500.00 10% $50.00 Aviso de responsable sanitario $500.00 10% $50.00 Total ($) $288,176 $28,818

Tabla 19. 22 En esta tabla se presenta la depreciación de todos los intangibles


205


Resumen de los Costos Fijos Inversión

AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 INPUESTOS SOBRE LA PROPIEDAD $104,816 $113,275 $121,733 $130,192 $138,650 SEGUROS SOBRE LA PLANTA $58,231 $62,580 $66,928 $71,276 $75,624 AMORTIZACIÓN $28,818 $28,818 $28,818 $28,818 $28,818 DEPRECIACIÓN $262,823 $262,823 $262,823 $262,823 $264,383 TOTAL $ $454,688 $467,495 $480,302 $493,109 $507,476

AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 INPUESTOS SOBRE LA PROPIEDAD $147,109 $155,567 $164,026 $172,484 $180,943 SEGUROS SOBRE LA PLANTA $79,973 $84,321 $88,669 $93,017 $97,320 AMORTIZACIÓN $28,818 $28,818 $28,818 $28,818 $28,818 DEPRECIACIÓN $264,383 $264,383 $265,944 $265,944 $265,944 TOTAL $ $520,282 $533,089 $547,456 $560,263 $573,024

Tabla 19.23 Resumen de cargos fijos de inversión, en el caso de impuestos sobre la propiedad se fijo el 1.8% de la inversión fija , para el seguro sobre la planta se tomo el 1% de los tangibles.

19.20.2 Costos Variables de Operación

Los costos variables de operación son aquellos costos involucrados directamente en la elaboración y venta del producto por lo que varían con el volumen de producción.

*Los costos variables de operación comprende los siguientes puntos. • Materia prima para cada año se calculo en base a los balances de materia del

proceso. Ver Anexo A9. • Mano de obra exclusivamente del proceso. Ver Anexo A10. • Servicios auxiliares (agua, luz y gas), los requerimientos de agua, luz y gas fuesron

calculados en base a los balances de energía y los costos son del parque industrial Quetzalcoatl. Ver Anexo A11.

• En mantenimiento y reparación como el proceso tiene condiciones de operación poco severa se tomo el 7% de la inversión fija. Ver Anexo 12.

• El suministro de operación se tomo con un 15% del costo del mantenimiento. Ver Anexo A13.


206


AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 MATERIA PRIMA ( $) 1,720,867 2,201,459 2,497,283 2,811,373 2,994,027MANO DE OBRA ( $) 390,993 420,789 450,586 480,383 510,180SERVICIOS AUXILIARES $) 52,939 5,014 5,539 5,624 5,693 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN ( $) 50,878 54,984 54,677 54,413 54,184 SUMINSTRO DE OPERACIÓN $) 7,632 8,248 8,202 8,162 8,128 TRANSPORTE DE AVIÓN ($) 112,000 136,168 142,931 149,728 149,096TOTAL ( $) 2,335,309 2,826,663 3,159,219 3,509,684 3,721,306

AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 MATERIA PRIMA ( $) 3,335,515 3,695,268 4,250,385 5,214,498 5,665,578MANO DE OBRA ( $) 539,977 569,773 599,570 629,367 659,164SERVICIOS AUXILIARES $) 5,971 6,139 6,921 8,023 8,137 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN ( $) 53,982 53,804 53,645 53,502 53,373 SUMINSTRO DE OPERACIÓN $) 8,097 8,071 8,047 8,025 8,006 TRANSPORTE DE AVIÓN ($) 155,968 162,855 177,134 206,107 212,955TOTAL ( $) 4,099,509 4,495,909 5,095,702 6,119,523 6,607,213

Tabla 19.24 Costos variables de operación. El costo de transporte de avión fue proporcionado por el Aeropuerto Internacional Benito Juárez Ver Anexo A1.

19.20.3 Cargos Fijos de Operación.

Son aquellos cargos necesarios para coordinar los servicios de la planta, impartir seguridad industrial (el cual se calculó aplicando el 2% sobre los sueldos de los empleados de la planta) . Se incluyen servicios de control de calidad (éste servicio se realizará en un laboratorio de Control de Calidad externo).

Año 2003 2004 2005 2006 2007 Seguridad Industrial 26,181 28,176 30,171 32,167 34,162 Control de calidad 130,000 140,491 150,982 161,472 171,963 Total $ 156,181 168,667 181,153 193,639 206,125

Año 2008 2009 2010 2011 2012 Seguridad Industrial 36,157 38,152 40,148 42,143 44,138 Control de calidad 182,454 192,945 203,436 213,926 224,417 Total $ 218,611 231,097 243,583 256,069 268,555

Tabla 19.25 Cargos Fijos de Operación

PARQUE INDUSTRIAL SAN MIGUEL CORREDOR INDUSTRIAL QUETZALCOATL Km 79.5 CARR FEDERAL

MÉXICO-PUEBLA

207


19.20.4 Gastos Generales.

Los gastos generales comprende : • Gastos administrativos los cuales solo incluye los sueldos del personal

administrativo, las proyecciones de los sueldos ver Anexo A14. • Gastos de publicidad y ventas se tomo el 5% en base a el volumen de producción

por el precio de venta unitario. • Gastos financieros los cuales fueron solicitados a NAFINSA con una cuota del 15%

anual, a pagar la inversión fija en cinco años y el capital de trabajo en un año. AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 GASTOS ADMINISTRATIVOS $ 918,060 1,011,619 1,083,253 1,154,887 1,226,522GASTOS DE PUBLICDAD Y VENTAS $ 284,444 345,823 393,156 443,448 473,048 GASTOS FINANCIEROS $262,041 $289,191 $196,530 $131,020 $65,510 Total $ 1,464,545 1,646,633 1,672,939 1,729,356 1,765,080 AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 GASTOS ADMINISTRATIVOS $ 1,298,156 1,369,791 1,441,425 1,513,060 1,584,694 GASTOS DE PUBLICDAD Y VENTAS $ 527,780 585,473 674,217 828,027 900,519 GASTOS FINANCIEROS 0 0 0 0 0 Total $ 1,825,937 1,955,263 2,115,642 2,341,086 2,485,213

Tabla 19.26 Gastos generales


208


19.21 Punto de Equilibrio Una empresa para cubrir todos sus costos de operación, sin incurrir en pérdidas o utilidades, debe de tener un punto de equilibrio en donde establece un nivel de producción para mantener a una empresa para cubrir tales costos. Tal nivel de equilibrio se alcanza cuando los ingresos por ventas son iguales a la suma de los costos fijos y variables, en el cual no se pierde ni se gana dinero. La utilidad que puede adquirirse consiste en que se puede calcular el punto mínimo de producción al que debe operar la empresa para no tener pérdidas; al igual que determinar el nivel al que tendrá que producir y vender un bien o servicio, y el beneficio que genere sea suficiente para cubrir todos sus costos de producción. Se presenta a continuación el punto de equilibrio de nuestro proyecto durante la planeación, mediante el uso de dos métodos.

1) Analítico 2) Gráfico

En el primer método consiste en comparar o relacionar los costos y gastos de una empresa para determinar el punto en que no generen ni se pierdan utilidades. En cuanto al primer método consiste en comparar o relacionar los costos y gastos de una empresa en el cual sirve para determinar el punto en que no se generen ni que se generen pérdidas de utilidades. Y por último el segundo método sirve para visualizar donde se unen las ventas y los costos totales; y este punto es donde se encuentra el punto de equilibrio en donde tiene relación a la capacidad de trabajo en que opera la empresa en el 2003 (53%), 2007(67%) y 2012 (95%).

19.21.1 Reclasificación de Costos variables y fijos

Este punto de Reclasificación de costos variables y fijos se hace con el fin de sacar el punto de equilibrio para sustituir en la siguiente fórmula.

VUVU

FTP CP

CV−

=


209

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V *Punto de equilibrio para el 2003

COSTOS VARIABLES TOTALES 2003

Costos de Materia Prima 1,720,867 Costo de la mano de obra para ñ 390,993 Costos de los servicios Auxiliares 52,939 Mantenimiento y reparación 50,878 Suministro de operación 7,632 Gastos de publicidad y ventas 284,444 Transporte por avión 112,000 Total 2,619,753

Costos Fijos totales 2003 Impuestos sobre la propiedad $104,816 Seguros sobre la planta $58,231 Amortización $28,818 Depreciación $262,823 Seguridad industrial $26,181 Control de calidad $130,000 Gastos administrativos $ $918,060 Gastos financieros $262,041 Total $ $1,790,970

Costo variables unitarios

Precio de Venta unitario

Vol. Producción Unidades

7 16 355556

Tabla. 12.28 Costos fijos totales

Tabla. 19.27 Costos variables totales.

Punto de Equilibrio (Volumen de producción ) 207,842


210


%Capacidad Instalada

Volumen de producción Costos Fijos costos variables Ingresos Egresos

0 0 $1,790,970 0 0 1,790,970 11 73795 $1,790,970 543,722 1,180,713 2,334,692 21 140881 $1,790,970 1,038,015 2,254,088 2,828,985 32 214675 $1,790,970 1,581,738 3,434,801 3,372,708 42 281761 $1,790,970 2,076,031 4,508,176 3,867,001 53 355556 $1,790,970 2,619,753 5,688,889 4,410,723 59 393571 $1,790,970 2,899,852 6,297,135 4,690,823 65 434717 $1,790,970 3,203,019 6,955,472 4,993,989 66 441426 $1,790,970 3,252,448 7,062,809 5,043,418 67 446792 $1,790,970 3,291,992 7,148,679 5,082,962 70 468618 $1,790,970 3,452,802 7,497,884 5,243,772 72 483019 $1,790,970 3,558,910 7,728,302 5,349,880 81 543396 $1,790,970 4,003,773 8,694,340 5,794,744 94 630608 $1,790,970 4,646,354 10,089,727 6,437,325 95 637317 $1,790,970 4,695,784 10,197,065 6,486,754

Tabla 19.29 En esta tabla se presenta el volumen de producción (355556) del 2003 y el % de

capacidad para este mismo año (%53)

Grafico 1. Punto de equilibrio (Volumen de producción unidades) 2003


211


Punto de equilibrio 2003

$0.0

$2,000,000.0

$4,000,000.0

$6,000,000.0

$8,000,000.0

$10,000,000.0

$12,000,000.0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

% capacidad Instalada

$

Costos Fijos costos variables Ingresos Egresos

Grafico 2. Punto de equilibrio 2003 (% de capacidad instalada) *Punto de equilibrio para el 2007

Costos variables Totales 2007 Materia prima ( $) 2,994,027 Mano de obra ( $) 510,180 Servicios auxiliares $) 5,693 Mantenimiento y reparación ( $) 54,184 Suministro de operación $) 8,128 Gastos de publicidad y ventas 473,048 Transporte por avión 149,096 Total $ 4,194,354

Tabla 19. 30 Costos variables totales 2007


212


Costos fijos Totales 2007 Impuestos sobre la propiedad 138,650 Seguros sobre la planta 75,624 Amortización 28,818 Depreciación 264,383 Seguridad Industrial 34,162 Control de calidad 171,963 Gastos administrativos $ 1,226,522 Gastos financieros 65,510 Total $ 2,005,633

Costo variable unitario

Precio de venta unitario

Volumen de producción

unidades

9

21 444444

Tabla 19.31 Costos Fijos totales 2007

Punto de Equilibrio (Volumen de producción )

169,254 (unidades)


213



Volumen producción Costos Fijos

costos variables Ingresos Egresos

0 0 2,005,633 0 0 2,005,633 11 73407 2,005,633 692,761 1,562,621 2,698,394 21 140140 2,005,633 1,322,544 2,983,186 3,328,177 32 213547 2,005,633 2,015,305 4,545,807 4,020,938 42 280280 2,005,633 2,645,088 5,966,371 4,650,721 53 353687 2,005,633 3,337,850 7,528,992 5,343,482 59 391503 2,005,633 3,694,727 8,333,979 5,700,359 65 432432 2,005,633 4,080,993 9,205,258 6,086,626 66 439106 4,143,972 9,347,315 6,149,604 67 444444 2,005,633 4,194,354 9,460,960 6,199,987 70 466155 2,005,633 4,399,244 9,923,117 6,404,876 72 480480 2,005,633 4,534,437 10,228,065 6,540,070 81 540541 2,005,633 5,101,242 11,506,573 7,106,874 94 627294 2,005,633 5,919,960 13,353,307 7,925,592 95 633967 2,005,633 5,982,938 13,495,363 7,988,570

2,005,633


Tabla 19.32 En esta tabla se presenta el volumen de producción (444444) del 2007 y el % de capacidad para este mismo año (%67)

Punto de Equilibri 2007

02,000,0004,000,0006,000,0008,000,000

10,000,00012,000,00014,000,00016,000,000

0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000

Vol. de producción (unidades)

$



214Grafico 3. Punto de equilibrio (Volumen de producción unidades) 2007


Punto de Equilibrio 2007

02000000400000060000008000000

10000000120000001400000016000000

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

% capacidad Instalada

$

Costos Fijos costos variables Ingresos Egresos Grafico 4. Punto de equilibrio ( % de capacidad instalada) 2007 *Punto de equilibrio 2012

Costos Variables totales 2012 Materia prima ( $) 5,665,578 Mano de obra ( $) 659,164 Servicios auxiliares $) 8,137 Mantenimiento y reparación ( $) 53,373 Suministro de operación $) 8,006 Gastos de publicidad y ventas 900,519 Transporte por avión 212,955 Total 7,507,732

Tabla 19. 33 Costos variables totales 2012


215


Costo variable unitario

Precio de venta unitario

Volumen de producción unidades

12 28 644444

Costos Fijos totales Impuestos sobre la propiedad 180,943 Seguros sobre la planta 97,320 Amortización 28,818 Depreciación 266,544 Seguridad Industrial 44,138 Control de calidad 224,417 Gastos administrativos $ 1,584,694 Gastos financieros 0 Total 2,426,873

Tabla 19.34 Costos Fijos totales 2012

Punto de Equilibrio (Volumen de producción )

148,913 (unidades)


216



Volumen de producción Costos Fijos costos variables Ingresos Egresos

0 0 2,426,873 0 0 2,426,873 11 74620 2,426,873 869,316 2,085,412 3,296,190 21 142456 2,426,873 1,659,604 3,981,241 4,086,477 32 217076 2,426,873 2,528,920 6,066,653 4,955,794 42 284912 2,426,873 3,319,208 7,962,482 5,746,081 53 359532 2,426,873 4,188,524 10,047,894 6,615,398 59 397973 2,426,873 4,636,354 11,122,197 7,063,227 65 439579 2,426,873 5,121,064 12,284,973 7,547,937 66 446363 2,426,873 5,200,092 12,474,555 7,626,966 67 451789 2,426,873 5,263,315 12,626,222 7,690,189 70 473859 2,426,873 5,520,422 13,242,998 7,947,296 72 488421 2,426,873 5,690,071 13,649,969 8,116,944 81 549474 2,426,873 6,401,330 15,356,216 8,828,203 94 637661 2,426,873 7,428,703 17,820,793 9,855,577 95 644444 2,426,873 7,507,732 18,010,376 9,934,606

Tabla 19.35 En esta tabla se presenta el volumen de producción (644444) del 2012 y el % de

capacidad para este mismo año (%95)


0

5,000,000

10,000,000

15,000,000

20,000,000

0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000

Vol. de producción (unidades)

$




217



0

5,000,000

10,000,000

15,000,000

20,000,000

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

% Capacidad Instalada

$


Grafico 6. Punto de equilibrio ( % capacidad instalada) 2012

19.22 Estado financiero PROFORMA

Estos estados financieros muestran las proyecciones financieras de un proyecto en su horizonte de planeación, lo que permite prever los resultados económicos que tendrá la empresa una vez en cuanto se encuentre en operación. El estado PROFORMA estos sirven como indicadores del comportamiento de la empresa en el futuro, en base a los recursos de que dispone, alas utilidades que se generen en su actividad y a las obligaciones que deberá cumplir.


218

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V Año 2003 2004 2005 2006 2007 Ingresos ($) 5,688,889 6,916,470 7,863,116 8,868,962 9,460,960 Otros ($) 163,047 175,854 188,661 201,468 214,275 Depreciación ($) 262,823 262,823 262,823 262,823 264,383 Amortización ($) 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818 Costos Variables de operación($) 2,335,309 2,826,663 3,159,219 3,509,684 3,721,306 Cargos Fijos de Operación ($) 156,181 168,667 181,153 193,639 206,125 Otros ($) 1,202,505 1,357,442 1,476,409 1,598,336 1,699,570 Gastos Financieros ($) 262,041 289,191 196,530 131,020 65,510 Utilidad Bruta ($) 1,278,166 1,807,012 2,369,503 2,943,175 3,260,973 ISR ($) 434,576 614,384 805,631 1,000,679 1,108,731 PTU ($) 127,817 180,701 236,950 294,317 326,097 Utilidad Neta ($) 715,773 1,011,927 1,326,922 1,648,178 1,826,145

0Año 2008 2009 2010 2011 2012 Ingresos ($) 10,555,606 11,709,451 13,484,344 16,560,532 18,010,376 Otros ($) 227,081 239,888 252,695 265,502 278,263 Depreciación ($) 264,383 264,383 265,944 265,944 265,944 Amortización ($) 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818 Costos Variables de operación($) 4,099,509 4,495,909 5,095,702 6,119,523 6,607,213 Cargos Fijos de Operación ($) 218,611 231,097 243,583 256,069 268,555 Otros ($) 1,825,937 1,955,263 2,115,642 2,341,086 2,485,213 Gastos Financieros ($) 0 0 0 0 0 Utilidad Bruta ($) 3,891,266 4,494,093 5,481,961 7,283,591 8,076,371 ISR ($) 1,323,031 1,527,992 1,863,867 2,476,421 2,745,966 PTU ($) 389,127 449,409 548,196 728,359 807,637 Utilidad Neta ($) 2,179,109 2,516,692 3,069,898 4,078,811 4,522,768

Tabla 19.36. Utilidad neta bruta. Cargos fijos de inversión contempla Impuesto sobre la propiedad, seguros sobrela planta, marcados en la tabla como otros., amortización y depreciación también pertenecen a C.F.I pero se tomanindependientemente para este caso. Gastos generales (gastos administrativos, gastos de publicidad y ventas setoman como otros en la tabla), gastos financieros también corresponden a gastos generales pero se marcanindependientes . * Las abreviaciones C.F.I (cargos fijos de inversión) y Gas. Gral (gastos generales)

Gas. Gral

C.F.I

Gas.Gral

C.F.I


219


19.23 Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento (TMAR). Para realizar el calculo de la TMAR es necesario, saber de donde provienen los recursos para financiar el proyecto, el porcentaje correspondiente a el banco es del 30%, Inversionista principal 51% y accionistas 19%. La tasa mínima de rendimiento aceptable representa un costo de oportunidad para el proyecto, es decir que facilita la decisión de elegir lo más conveniente, sí acepto o no el proyecto dependiendo las ganancias que este aporte.

Préstamo Intereses % Aporte % Inversionistas Principales ($) 3,277,498 25 51 12.75 % Socios ($) 1,221,029 16 19 3.04 % Banco ($) 1,927,940 15 30 4.5 % Total ($) 6,426,467 20.29 % Tabla 19.37 TMAR Por lo tanto la TMAR es de : 20.29 %

19.24 BALANCE GENERAL. Es un estado financiero que muestra la posición de los activos, pasivos y el capital contable de una empresa, se le considera estado financiero estático pues muestra la situación de la empresa en un momento determinado.

• Activo: Los vienes de la empresa se reducen a la inversión total (inversión fija + capital de trabajo).

Activo = Pasivo + Capital • Pasivo se refiere al préstamo que el banco otorga a la empresa. • Capital: es lo que proviene de los accionistas principales y accionistas para echar

andar a una empresa. Capital = Activo – Pasivo

ACTIVO Pasivo Capital 6,426,467 1,927,940 4,498,527


220


19.25 ANALISIS ECONOMICO.

19.25.1 Rendimiento Sobre la Inversión (RSI). El rendimiento sobre la inversión de Linarin T. Se obtuvo con la siguiente formula:

RSI = Utilidad Neta (valor Presente)/ Inversión Fija El RSI que se obtuvo fue de 1.23 esto quiere decir que se esta ganando el 65.6 % de lo que se invirtió.

n 1 2 3 4 5 Año 2003 2004 2005 2006 2007 Utilidad Neta 715,773 1,011,927 1,326,922 1,648,178 1,826,145 Utilidad Presente 595,039 699,343 762,354 787,202 725,083

n 6 7 8 9 10

Año 2008 2009 2010 2011 2012 Utilidad Neta 2,179,109 2,516,692 3,069,898 4,078,811 4,522,768 Utilidad Presente 719,286 690,595 700,306 773,513 713,032

Suma Utilidad Neta

(valor presente) Inversión Fija RSI TMAR

7,165,753 5,823,123 1.23 20.29%

19.25.2 Valor Presente Neto (VPN). El valor presente neto se evalúa desde el punto de vista del proyecto y desde el punto de vista del inversionista.

El valor presente se neto la se evalúa de acuerdo con los siguientes criterios :

• Si el VAN es < 0, se rechaza el proyecto. • Si el VAN es > 0, se acepta el proyecto.

Para el cálculo del valor presente neto de este proyecto en particular, se toma como factor de actualización el rendimiento la tasa mínima aceptable de rendimiento (TMAR); ya que tal porcentaje representa un costo de oportunidad para el proyecto, es decir, un parámetro que facilita la decisión de elegir lo más conveniente (llevar a cabo la puesta en marcha del proyecto –si el rendimiento de la inversión es mayor a la TMAR– o bien, destinar el monto de los recursos disponibles a otra alternativa de inversión en caso de no serlo).


221


• Desde el punto de vista del Proyecto: el VPN se calculo con , la siguiente formula , los cálculos se encuentran en Anexo A15

FIFkVPNPV

..

−= ∑

VPN 3,256,730

19.25.3 PERIÓDO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN Es el tiempo necesario para que los beneficios netos de un proyecto amorticen el capital invertido. Su primordial utilidad es la de conocer en qué tiempo, una inversión genera los recursos suficientes para igualar el monto de la inversión inicial.

• El periodo de inversión desde el punto de vista del proyecto es de seis años, ver anexo A15.

19.25.4 TASA INTERNA DE RETORNO “La tasa interna de rendimiento, también conocida como tasa interna de retorno, es un indicador financiero que mide el rendimiento de los fondos que se pretenden invertir en un proyecto. Es la tasa que iguala la suma de los flujos descontados a la inversión inicial; en la cual se supone que el dinero que se gana año con año, se reinvierte en su totalidad. De tal manera que se trata de la tasa de rendimiento generada en el interior de la empresa por medio de la inversión. Por lo cual, la tasa interna de rendimiento permite conocer el rendimiento real de una inversión. Se determina por medio de tanteos (prueba y error) hasta que la tasa de interés haga igual la suma de los flujos descontados, a la inversión inicial” Los criterios para decidir la aceptación o rechazo de un proyecto por este método se muestran a continuación:

• Si la TIR < a la tasa mínima aceptable de rendimiento del proyecto (TMAR), se rechaza, ya que el proyecto genera menos beneficios que el interés pagado

por la banca; ante lo cual sería más atractivo depositar el monto de los recursos disponibles en el banco o bien, optar por una alternativa de inversión rentable.

• Si la TIR = a la tasa mínima aceptable de rendimiento del proyecto, los beneficios del proyecto sólo pagarán los costos.


222


• Si la TIR > a la tasa mínima aceptable de rendimiento del proyecto, el proyecto se acepta. Lo que significa que el beneficio real que se obtiene con el proyecto es mayor a la tasa de interés que pagan los bancos.

La TIR desde el punto de vista del proyecto es la siguiente, los se encuentran en el ver Anexo A15.

TIR 36%

El resultado de la TIR es significativamente mayor que la tasa mínima aceptable de rendimiento, por lo tanto se acepta el proyecto, ya que el rendimiento de la inversión de la empresa será mayor que el mínimo fijado aceptable. Lo que demuestra que la inversión es económicamente rentable.

• Desde el Punto de vista del Inversionista . Ver Anexo A15. El periodo de recuperación desde el punto de vista del inversionista es de 6 años ver Anexo A15.

VPN 3,316,302

TIR 29%

El resultado de la TIR es significativamente mayor que la tasa mínima aceptable de rendimiento, por lo tanto se acepta el proyecto, ya que el rendimiento de la inversión de la empresa será mayor que el mínimo fijado aceptable. Lo que demuestra que la inversión es económicamente rentable.


223


19.26 ANALIS DE LA SENSIBILIDAD

Es un proceso que nos permite identificar cuales son las variables mas sensibles del proyecto, esto es aquellas que nos afectan en la forma significativa las ganancias del mismo. Nos sirve para cuando se nos presente un a oportunidad o amenaza a futuro tomar decisiones. Para realizar el análisis de sensibilidad se variaron en un 5 % las variables que se presentan en la siguientes tablas (12.35, 12.3712.37)n descritas anteriormente.

Año 2003 Vp 355556 Pvu 16 Cvu 7 CFT 1,790,970

Bi 1,278,166

Tabla 12.38 variables (volumen de producción, Precio deventa unitario, costos variables unitarios, costos fijostotales, Bi = utilidad bruta.

Análisis de la sensibilidad 2003 Variable 5% Nueva Utilidad % Variación Importancia

Vp 373333 1,431,623 12.01 2 Pvu 17 1,562,610 22.25 1 Cvu 7.74 1,147,178 -10.25 3 CFT $1,880,519 1,188,617 -7.01 4

Tabla 19.39 para realizar las nuevas utilidades se aumentaron un 5% cada de las variables , manteniendo constantes las demás . En base a las utilidades el precio de venta unitario es el más sensible en el 2003.


224


Año 2007Vp 444444 Pvu 21 Cvu 9 CFT 2,005,633

Análisis de la sensibilidad del 2007 Variable 5% Nueva Utilidad % Variación Importancia

Vp 466,667 3,524,303 8.08 2 Pvu 22 3,734,021 14.51 1 Cvu 10 3,051,255 -6.43 3 CFT 2,105,914 3,160,691 -3.08 4

Tabla 19.40 variables (volumen de producción,Precio de venta unitario, costos variablesunitarios, costos fijos totales, Bi = utilidad bruta.

Tabla 19.41 para realizar las nuevas utilidades se aumentaron un 5% cada de las variables , manteniendo constantes las demás . En base a las utilidades el precio de venta unitario es el más sensible en el 2007

Año 2012 Vp 644444 Pvu 28 Cvu 12 CFT 2,426,273

Tabla 19.41 variables (volumen de producción, Precio deventa unitario, costos variables unitarios, costos fijostotales, Bi = utilidad bruta.

Análisis de la sensibilidad del 2012 Variable 5% Nueva Utilidad % Variación Importancia

Vp 676,667 8,601,503 6.50 1 Pvu 29 8,976,890 0.11 4 Cvu 12 7,700,984 -4.65 2 CFT 2,547,587 7,955,057 -1.50 3

Tabla 19.42 para realizar las nuevas utilidades se aumentaron un 5% cada de las variables , manteniendo constantes las demás . En base a las utilidades el precio de venta unitario es el más sensible en el 2012


225

LABORATORIOS NECMA S.A. de C.V Lo anterior concluye que el preció de venta unitario es la variable más sensible en el proyecto.

19.27 CONCLUSIONES Para que un proyecto industrial justifique la colocación de fondos para la puesta en marcha, es necesario que los proyectos tengan una rentabilidad atractiva, o que exista una justificación clara acerca de los beneficios que se esperan de el, ya sean de tipo económico, social o de prestigio, por tal motivo se realizó un análisis de parámetros económicos el cuál permitiera mostrar y conocer la mejor alternativa de inversión para poner en marcha Laboratorios NECMA S.A de C.V. Al realizar el análisis económico financiero se deduce que la inversión fija es de $5,823,123, la cuál es recuperada desde el punto de vista del proyecto en seis años, esto nos indica que el proyecto tiene ganancias a pesar de la poca demanda que cubre. En lo que respecta al punto de equilibrio se comienzan a generar ganancias a partir del año 2003 lo cuál es favorable para este proyecto.

En cuánto al cálculo del VPN, el cuál resulto ser positivo nos hace concluir que el proyecto es rentable, por lo tanto se genera una TIR significativamente mayor que la tasa mínima aceptable de rendimiento, por lo tanto se acepta el proyecto, ya que el rendimiento de la inversión de la empresa será mayor que el mínimo fijado aceptable. Lo que demuestra que la inversión es económicamente rentable. Con respecto al análisis de sensibilidad y al aumentar un 5% en todas las variables ya mencionadas anteriormente, la variable más sensible resulto ser el precio de venta unitario ya que aumenta las utilidades respecto a las utilidades originales. Por lo tanto al terminar el estudio económico- financiero es rentable el proyecto de Linarin T con respecto a su introducción al mercado, Linarin T no es muy aceptado ya que hay grandes empresas que se dedican a la elaboración de este mismo tipo de producto dificultando con ello su pronta aceptación en el mercado.


226

ANEXO A8.

TRAMITES COSTO 2003 2004 2005 2006 2007CONSTITUCION DE SOCIEDADES ANTE LA S.R.E. $500.00 10% $50.00 $50.00 $50.00 $50.00 $50.00AVISO DE USO DE LOS PERMISOS PARA LA CONSTITUCION DE SOCIEDADES $190.00 10% $19.00 $19.00 $19.00 $19.00 $19.00REGISTRO PUBLICO DE LA PROPIEDAD Y EL COMERCIO $7,360.00 10% $736.00 $736.00 $736.00 $736.00 $736.00CERTIFICACION DE ZONIFICACION PARA USO ESPECIFICO $540.00 10% $54.00 $54.00 $54.00 $54.00 $54.00LICENCIA DE USO DE SUELO $1,790.00 10% $179.00 $179.00 $179.00 $179.00 $179.00AUTORIZACION DE IMPACTO AMBIENTAL $3,860.00 10% $386.00 $386.00 $386.00 $386.00 $386.00ALTA EN EL SISTEMA DE INFORMACION EMPRESARIAL MEXICANO (SIEM) $670.00 10% $67.00 $67.00 $67.00 $67.00 $67.00ESTUDIO DE MERCADO $100,000.00 10% $10,000 $10,000 $10,000 $10,000 $10,000REGISTRO SANITARIO DE MEDICAMENTOS $8,070.00 10% $807.00 $807.00 $807.00 $807.00 $807.00PROTOCOLOS DE MEDICAMENTOS $2,750.00 10% $275.00 $275.00 $275.00 $275.00 $275.00INGENIERIA Y SUPERVISIÓN 155896 10% $15,590 $15,590 $15,590 $15,590 $15,590PERMISO PARA DISTRIBUCION DE MEDICAMENTOS $780.00 10% $78.00 $78.00 $78.00 $78.00 $78.00LICENCIA SANITARIA DE LABORATORIOS $2,770.00 10% $277.00 $277.00 $277.00 $277.00 $277.00LICENCIA SANITARIA DE ACONDICIONAMIENTO $2,000.00 10% $200.00 $200.00 $200.00 $200.00 $200.00AVISO DE FUNCIONAMIENTO DE LABORATORIO $500.00 10% $50.00 $50.00 $50.00 $50.00 $50.00AVISO DE RESPONSABLE SANITARIO $500.00 10% $50.00 $50.00 $50.00 $50.00 $50.00TOTAL ($) 288,176 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818

TRAMITES COSTO 2008 2009 2010 2011 2012CONSTITUCION DE SOCIEDADES ANTE LA S.R.E. $500.00 10% $50.00 $50.00 $50.00 $50.00 $50.00AVISO DE USO DE LOS PERMISOS PARA LA CONSTITUCION DE SOCIEDADES $190.00 10% $19.00 $19.00 $19.00 $19.00 $19.00REGISTRO PUBLICO DE LA PROPIEDAD Y EL COMERCIO $7,360.00 10% $736.00 $736.00 $736.00 $736.00 $736.00CERTIFICACION DE ZONIFICACION PARA USO ESPECIFICO $540.00 10% $54.00 $54.00 $54.00 $54.00 $54.00LICENCIA DE USO DE SUELO $1,790.00 10% $179.00 $179.00 $179.00 $179.00 $179.00AUTORIZACION DE IMPACTO AMBIENTAL $3,860.00 10% $386.00 $386.00 $386.00 $386.00 $386.00ALTA EN EL SISTEMA DE INFORMACION EMPRESARIAL MEXICANO (SIEM) $670.00 10% $67.00 $67.00 $67.00 $67.00 $67.00ESTUDIO DE MERCADO $100,000.00 10% $10,000 $10,000 $10,000 $10,000 $10,000REGISTRO SANITARIO DE MEDICAMENTOS $8,070.00 10% $807.00 $807.00 $807.00 $807.00 $807.00PROTOCOLOS DE MEDICAMENTOS $2,750.00 10% $275.00 $275.00 $275.00 $275.00 $275.00INGENIERIA Y SUPERVISIÓN 155896 10% $15,590 $15,590 $15,590 $15,590 $15,590PERMISO PARA DISTRIBUCION DE MEDICAMENTOS $780.00 10% $78.00 $78.00 $78.00 $78.00 $78.00LICENCIA SANITARIA DE LABORATORIOS $2,770.00 10% $277.00 $277.00 $277.00 $277.00 $277.00LICENCIA SANITARIA DE ACONDICIONAMIENTO $2,000.00 10% $200.00 $200.00 $200.00 $200.00 $200.00AVISO DE FUNCIONAMIENTO DE LABORATORIO $500.00 10% $50.00 $50.00 $50.00 $50.00 $50.00AVISO DE RESPONSABLE SANITARIO $500.00 10% $50.00 $50.00 $50.00 $50.00 $50.00TOTAL ($) 288,176 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818

Tabla 11. Depreciación, de todos los tangibles.

ANEXO A2 Formulación de la crema Formulación de Linarín T Principio Activo 2.99 Agua 71.00Glicerina 22.9Tween 60 1.50 Alcohol Cetoestearílico 0.90 Carbopol 0.58 Nipagín 0.01Nipasol 0.01

Tabla. 1. Formulación de Linarin T.

ANEXO A3 Tabla de INPP AÑO 2002 2003 2004 2005 2006 2007INPP 405.573 441.175 476.778 512.380 547.982 583.584 Tabla de INPP AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 2013INPP 619.186 654.788 690.390 725.993 761.595 796.826

Tabla 2 de Índices de precios al Productor, utilizado para las proyecciones de materia prima.

ANEXO A6

Tabla de requerimientos de materia prima mensual AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 Tepozán (Kg/mes) 260 277 292 307 307Glicerina( L /mes) 308 507 535 563 563Tween (Kg/mes) 20 22 24 25 25Alcohol cetoestearilico (L/mes) 12 14 14 15 15Carbopol (kg/mes) 8 9 9 10 10Nipagin (kg/mes) 0.13 0.15 0.16 0.17 0.17Nipasol (kg/mes) 0.13 0.15 0.16 0.17 0.17Etiqueta ( Mli #/mes) 29630 33333 35185 37037 37037Envases ( Mil #/mes) 29630 33333 35185 37037 37037Cajita / unidad (Mil #/mes) 29630 33333 35185 37037 37037Empaque de 12/unidades ( Mil #/mes) 2469 2778 2932 3086 3086

AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 Tepozán (Kg/mes) 323 338 369 430 446Glicerina( L /mes) 592 620 676 789 817Tween (Kg/mes) 26 27 30 35 36Alcohol cetoestearilico (L/mes) 16 17 18 21 22Carbopol (kg/mes) 10 11 12 14 14Nipagin (kg/mes) 0.18 0.18 0.20 0.23 0.24Nipasol (kg/mes) 0.18 0.18 0.20 0.23 0.24Etiqueta ( Mli #/mes) 38889 40741 44444 51852 53704Envases ( Mil #/mes) 38889 40741 44444 51852 53704Cajita / unidad (Mil #/mes) 38889 40741 44444 51852 53704Empaque de 12/unidades ( Mil #/mes) 3241 3395 3704 4321 4475

Tabla 7. Requerimientos mensuales de materia prima para la elaboración de Linarin T

costo de materia prima AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 Tepozán ($/Kg) 80 86 93 99 106Glicerina($/Litro) 60 65 70 75 79Tween ($/kg) 38 41 44 47 50Alcohol cetoestearilico ($/L) 42 45 49 52 56carbopol ($/kg) 214 231 249 266 283Nipagin ($/kg) 109 118 127 136 145Nipasol ($kg) 114 123 133 142 151Etiqueta ($) 0.30 0.32 0.35 0.37 0.40Envases ($) 2.2 2.4 2.6 2.7 2.9Cajita / unidad ($) 0.50 0.54 0.58 0.62 0.66Empaque de 12/unidades ($) 5 5.4 5.8 6.2 6.6

costo de materia prima AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 Tepozán ($/Kg) 112 119 125 132 138Glicerina($/Litro) 84 89 94 99 104Tween ($/kg) 53 56 59 62 66Alcohol cetoestearilico ($/L) 59 62 66 69 73carbopol ($/kg) 300 318 335 352 369Nipagin ($/kg) 153 162 171 180 189Nipasol ($kg) 160 170 179 188 197Etiqueta ($) 0.42 0.45 0.47 0.49 0.52Envases ($) 3.1 3.3 3.4 3.6 3.8Cajita/unidad ($) 0.70 0.74 0.78 0.82 0.86paque de 12/unidades ($) 7.0 7.4 7.8 8.2 8.6

Tabla 8. Costos de materia prima mensual para cada año basados en el Índice de precios al productor.

Tabla de costos de materia mensual AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 Tepozán ($/Kg) 20,788 23,919 27,134 30,546 32,531Glicerina($/Litro) 18,453 32,875 37,292 41,983 44,710Tween ($/kg) 753 920 1,044 1,175 1,251Alcohol cetoestearilico ($/L) 498 613 695 783 833carbopol ($/kg) 1,649 2,012 2,282 2,569 2,736Nipagin ($/kg) 15 18 20 23 24Nipasol ($kg) 15 19 21 24 25Etiqueta ($) 8,889 10,807 12,259 13,801 14,698Envases ($) 65,185 79,251 89,901 101,208 107,783Cajita / unidad ($) 14,815 18,012 20,432 23,002 24,496Empaque de 12/unidades ($) 12,346 15,010 17,027 19,168 20,413total ($) 143,406 183,455 208,107 234,281 249,502

AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 Tepozán ($/Kg) 36,241 40,150 46,182 56,657 61,558Glicerina($/Litro) 49,810 55,182 63,472 77,869 84,605Tween ($/kg) 1,394 1,544 1,776 2,179 2,368Alcohol cetoestearilico ($/L) 928 1,029 1,183 1,451 1,577carbopol ($/kg) 3,049 3,377 3,885 4,766 5,178Nipagin ($/kg) 27 30 34 42 46Nipasol ($kg) 28 31 36 44 48Etiqueta ($) 16,374 18,140 20,865 25,598 27,812Envases ($) 120,077 133,027 153,011 187,719 203,957Cajita / unidad0 ($) 27,290 30,234 34,775 42,663 46,354Empaque de 12/unidades ($) 22,742 25,195 28,979 35,553 38,628total ($) 277,960 307,939 354,199 434,542 472,132

Tabla 9. Costo anual de materia prima en base a los requerimientos mensuales.

ANEXO A4

año salario diario

área "C" incremento (%) 1993 12.05 1994 12.89 6.9710 1995 15.44 19.78281996 17.00 10.10361997 22.50 32.35291998 26.05 15.77781999 29.70 14.01152000 32.70 10.10102001 35.85 9.63302002 38.30 6.83402003 41.75 8.99562004 44.93 7.62082005 48.11 7.08122006 51.29 6.61292007 54.47 6.20272008 57.65 5.84052009 60.83 5.51822010 64.01 5.22962011 67.20 4.96972012 70.38 4.7344

Tabla 3. Incrementos de los salarios utilizados para las proyecciones de los sueldo.

Tabla de porcentaje de incremento de salarios año 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012

% de incremento 1.0900 1.0762 1.0708 1.0661 1.0620 1.0584 1.0552 1.0523 1.0497 1.0473 SUELDOS MENSUAL AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 Almacenista $10,000 $10,762 $11,524 $12,286 $13,048Gerente Administrativo $14,000 $15,067 $16,134 $17,201 $18,268Obreros $6,000 $6,457 $6,914 $7,372 $7,829Operadores $5,000 $5,381 $5,762 $6,143 $6,524Ayudante general $1,251 $1,346 $1,442 $1,537 $1,632Contador $8,000 $8,610 $9,219 $9,829 $10,439Gerente de proceso $10,000 $10,762 $11,524 $12,286 $13,048Director General $15,500 $16,681 $17,862 $19,044 $20,225Promotor $6,000 $6,457 $6,914 $7,372 $7,829Secretarias $3,000 $3,229 $3,457 $3,686 $3,914Técnico laboratorista $4,500 $4,843 $5,186 $5,529 $5,872 Vigilantes $6,312 $6,793 $7,274 $7,755 $8,236Total $89,563 $96,388 $103,214 $110,039 $116,865Prestaciones $19,525 $26,989 $28,900 $30,811 $32,722TOTAL($) $109,088 $123,377 $132,114 $140,850 $149,587 Tabla 4. Sueldo mensual del 2003 al 2012. * Las prestaciones se calcularon en base a: para el costo del INFONAVIT se tomo el 5% sobre el salario, 14% para el IMSS y el 2.8 para el AFORE.

SUELDOS MENSUAL 2008 2009 2010 2011 2012 AÑO $13,810 $14,572 $15,335 $16,097 $16,859Almacenista $19,335 $20,401 $21,468 $22,535 $23,602Gerente Administrativo $8,286 $8,743 $9,201 $9,658 $10,115Obreros $6,905 $7,286 $7,667 $8,048 $8,429Operadores $1,728 $1,823 $1,918 $2,014 $2,109Ayudante general $11,048 $11,658 $12,268 $12,877 $13,487Contador $13,810 $14,572 $15,335 $16,097 $16,859Gerente de proceso $21,406 $22,587 $23,769 $24,950 $26,131Director General $8,286 $8,743 $9,201 $9,658 $10,115Promotor $4,143 $4,372 $4,600 $4,829 $5,058Secretarias $6,215 $6,558 $6,901 $7,243 $7,586Técnico laboratorista $8,717 $9,198 $9,679 $10,160 $10,641 Vigilantes $123,690 $130,516 $137,341 $144,166 $150,992Total $34,633 $36,544 $38,455 $40,367 $42,278Prestaciones $158,323 $167,060 $175,796 $184,533 $193,270TOTAL($)

Tabla 4. Sueldo mensual para 2003 al 2012. * Las prestaciones se calcularon en base a: para el costo del INFONAVIT se tomo el 5% sobre el salario, 14% para el IMSS y el 2.8 para el AFORE.

ANEXO A5 Agua ( m3/62 Kg ) = 1.47 Energia electrica ( kw/h*62 Kg ) = 127 Gas ( kg/62 Kg ) = 1.7

Tabla 5. El gasto de luz, agua, y gas se realizaron en base a los balances demateria y energía, los cuales se gastas en un día de producción.

$/kg = gas 2.94 $/m3 = agua 8.35 $/(kw/h) = Luz 1.5

Tabla 6. Los costosa de luz, agua y gas fueron proporcionados por el parque industrial Quetzalcoatl.

ANEXO A7

EQUIPO No. De Unidades Costo Unitario($) Vida Útil

% A Depreciar 2003 2004 2005 2006 2007

Carro con ruedas 1 $890 10 10% $80 $80 $80 $80 $80Bascula 1 $2,350 10 10% $212 $212 $212 $212 $212Mesa de inspección 1 $14,500 10 10% $1,305 $1,305 $1,305 $1,305 $1,305Planta de Tratamiento de agua potable 1 $16,500 10 10% $1,485 $1,485 $1,485 $1,485 $1,485Molino 1 $29,500 10 10% $29,205 $29,205 $29,205 $29,205 $29,205Filtro de canasta 1 $32,333 10 10% $2,910 $2,910 $2,910 $2,910 $2,910Filtro con carbón activado 1 $20,850 10 10% $1,877 $1,877 $1,877 $1,877 $1,877Mezclador 1 $22,950 10 10% $2,066 $2,066 $2,066 $2,066 $2,066Secador de charolas 1 $53,321 10 10% $4,799 $4,799 $4,799 $4,799 $4,799Llenanadoras 1 $47,700 10 10% $4,293 $4,293 $4,293 $4,293 $4,293Selladoras 1 $49,500 10 10% $4,455 $4,455 $4,455 $4,455 $4,455Mamita 1 $61,840 10 10% $5,566 $5,566 $5,566 $5,566 $5,566Evaporador 1 $178,000 10 10% $16,020 $16,020 $16,020 $16,020 $16,020Caldera 1 $195,450 10 10% $17,591 $17,591 $17,591 $17,591 $17,591Instrumentación 1 $35,976 10 10% $3,238 $3,238 $3,238 $3,238 $3,238Tuberías 1 $71,952 10 10% $6,476 $6,476 $6,476 $6,476 $6,476Aislamiento 1 $11,992 20 5% $570 $570 $570 $570 $570Costo de Construcción 1 $352,459 30 5% $11,161 $11,161 $11,161 $11,161 $11,161Subestación eléctrica 1 $111,050 20 5% $5,275 $5,275 $5,275 $5,275 $5,275Planta eléctrica de emergencia 1 $320,000 20 5% $15,200 $15,200 $15,200 $15,200 $15,200Planta de tratamiento de aguas 1 $1,300,000 10 10% $117,000 $117,000 $117,000 $117,000 $117,000Fax 1 $2,200 10 10% $198 $198 $198 $198 $198Mobiliario de oficina 2 $60,000 10 10% $5,400 $5,400 $5,400 $5,400 $5,400Equipo de computo 2 19000 3 33% $4,222 $4,222 $4,222 $4,222 $5,244Software 2 10000 3 33% $2,222 $2,222 $2,222 $2,222 $2,760

Total ($) $262,823 $262,823 $262,823 $262,823 $264,383

EQUIPO No. De Unidades

Costo Unitario($) vidautil

% A Depreciar 2008 2009 2010 2011 2012

Carro con ruedas 1 $890 10 10% $80 $80 $80 $80 $80 Bascula 1 $2,350 10 10% $212 $212 $212 $212 $212Mesa de inspección 1 $14,500 10 10% $1,305 $1,305 $1,305 $1,305 $1,305Planta de Tratamiento de agua potable 1 $16,500 10 10% $1,485 $1,485 $1,485 $1,485 $1,485Molino 1 $29,500 10 10% $29,205 $29,205 $29,205 $29,205 $29,205Filtro de canasta 1 $32,333 10 10% $2,910 $2,910 $2,910 $2,910 $2,910Filtro con carbón activado 1 $20,850 10 10% $1,877 $1,877 $1,877 $1,877 $1,877Mezclador 1 $22,950 10 10% $2,066 $2,066 $2,066 $2,066 $2,066Secador de charolas 1 $53,321 10 10% $4,799 $4,799 $4,799 $4,799 $4,799Llenanadoras 1 $47,700 10 10% $4,293 $4,293 $4,293 $4,293 $4,293Selladoras 1 $49,500 10 10% $4,455 $4,455 $4,455 $4,455 $4,455Mamita 1 $61,840 10 10% $5,566 $5,566 $5,566 $5,566 $5,566Evaporador 1 $178,000 10 10% $16,020 $16,020 $16,020 $16,020 $16,020Caldera 1 $195,450 10 10% $17,591 $17,591 $17,591 $17,591 $17,591Instrumentación 1 $35,976 10 10% $3,238 $3,238 $3,238 $3,238 $3,238Tuberías 1 $71,952 10 10% $6,476 $6,476 $6,476 $6,476 $6,476Aislamiento 1 $11,992 20 5% $570 $570 $570 $570 $570Costo de Construcción 1 $352,459 30 5% $11,161 $11,161 $11,161 $11,161 $11,161Subestación eléctrica 1 $111,050 20 5% $5,275 $5,275 $5,275 $5,275 $5,275Planta eléctrica de emergencia 1 $320,000 20 5% $15,200 $15,200 $15,200 $15,200 $15,200Planta de tratamiento de aguas 1 $1,300,000 10 10% $117,000 $117,000 $117,000 $117,000 $117,000Fax 1 $2,200 10 10% $198 $198 $198 $198 $198Mobiliario de oficina 2 $60,000 10 10% $5,400 $5,400 $5,400 $5,400 $5,400Equipo de computo 2 19000 3 33% $5,244 $5,244 $6,266.58 $6,266.58 $6,266.58Software 2 10000 3 33% $2,760 $2,760 $3,298 $3,298 $3,298Total ($) $264,383 $264,383 $265,944 $265,944 $265,944

Tabla 10 . Depreciación anual de todos los tangibles.

ANEXO A9 Tabla de requerimientos de materia prima Anual AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 Tepozán (Kg/año) 3118 3320 3504 3689 3689Glicerina(L/año) 3691 6084 6422 6760 6760Tween (Kg/año) 238 269 284 299 299Alcohol cetoestearilico (L/año) 142 162 171 180 180Carbopol (kg/año) 92 104 110 116 116Nipagin (kg/año) 1.6 1.8 1.9 2.0 2.0Nipasol (kg/año) 1.6 1.8 1.9 2.0 2.0Etiqueta (#) 355556 400000 422222 444444 444444Envases (#) 355556 400000 422222 444444 444444Cajita / unidad (#) 355556 400000 422222 444444 444444Empaque de 12/unidades (#) 29630 33333 35185 37037 37037 AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 Tepozán (Kg/año) 3873 4058 4427 5164 5349Glicerina(L/año) 7098 7436 8112 9464 9802Tween (Kg/año) 314 329 359 419 434Alcohol cetoestearilico (L/año) 189 198 216 252 261Carbopol (kg/año) 122 128 139 162 168Nipagin (kg/año) 2.1 2.2 2.4 2.8 2.9Nipasol (kg/año) 2.1 2.2 2.4 2.8 2.9Etiqueta (#) 466667 488889 533333 622222 644444Envases (#) 466667 488889 533333 622222 644444Cajita / unidad (#) 466667 488889 533333 622222 644444Empaque de 12/unidades (#) 38889 40741 44444 51852 53704

Tabla 12. Tabla de requerimientos anuales para la producción de Linarin T

ANEXO A10 Año 2003 2004 2005 2006 2007 Almacenista $120,000 $129,145 $138,290 $147,435 $156,580Obreros $72,000 $77,487 $82,974 $88,461 $93,948Operador de Maquinas $60,000 $64,572 $69,145 $73,717 $78,290Técnico laboratorista $54,000 $58,115 $62,230 $66,346 $70,461Ayudante general $15,012 $16,156 $17,300 $18,444 $19,588Subtotal ($) 321,012 345,476 369,939 394,403 418,867Prestaciones ($) 69,981 75,314 80,647 85,980 91,313Total ($) 390,993 420,789 450,586 480,383 510,180

Año 2008 2009 2010 2011 2012 Almacenista $165,725 $174,870 $184,015 $193,160 $202,305Obreros $99,435 $104,922 $110,409 $115,896 $121,383Operador de Maquinas $82,862 $87,435 $92,007 $96,580 $101,152Técnico laboratorista $74,576 $78,691 $82,807 $86,922 $91,037Ayudante general $20,732 $21,876 $23,020 $24,164 $25,308Subtotal ($) 443,331 467,794 492,258 516,722 541,185Prestaciones ($) 96,646 101,979 107,312 112,645 117,978Total ($) 539,977 569,773 599,570 629,367 659,164

Tabla 13. sueldos anuales para el proceso.

ANEXO A11 REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS AUXILIARES AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 AGUA 380 424 468 476 481ENERGIA 32333 36 40 41 41COMBUSTIBLE 432 483 533 541 548 AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 AGUA 505 519 585 679 688ENERGIA 43 44 50 58 59COMBUSTIBLE 575 591 666 772 783

Tabla 14. Requerimiento de luz agua y gas consumidos anualmente. AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 AGUA $ 3,169 3,541 3,912 3,972 4,020ENERGIA $ 48,500 54 60 61 62COMBUSTIBLE $ 1,270 1,419 1,567 1,591 1,611TOTAL miles de $ 52,939 5,014 5,539 5,624 5,693 AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 AGUA $ 4,217 4,336 4,888 5,666 5,747ENERGIA $ 65 66 75 87 88COMBUSTIBLE $ 1,689 1,737 1,958 2,270 2,302TOTAL $ 5,971 6,139 6,921 8,023 8,137

Tabla 15. Gastos de luz, agua, y gas anualmente

ANEXO A12

MANTENIMIENTO

Y REPARACIÓN AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 INVERSIÓN FIJA EN EQUIPOS DE PROCESO ($) 50,878 54,984 54,677 54,413 54,184 AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 INVERSIÓN FIJA EN EQUIPOS DE PROCESO ($) 53,982 53,804 53,645 53,502 53,373

Tabla 16. Mantenimiento y reparación ANEXO A13

SUMINISTRO DE

OPERACIÓN AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN ( $ ) 7,632 8,248 8,202 8,162 8,128

AÑO 2008 2009 2010 2011 2012 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN ( $ ) 8,097 8,071 8,047 8,025 8,006

Tabla 17. Suministro y operación

ANEXO A14 Año 2003 2004 2005 2006 2007 Contador $96,000 $103,316 $110,632 $117,948 $125,264Gerente de Proceso $120,000 $129,145 $138,290 $147,435 $156,580Director General $186,000 $200,175 $214,349 $228,524 $242,699Promotor $72,000 $77,487 $82,974 $88,461 $93,948Gerente Administrativo $168,000 $180,803 $193,606 $206,409 $219,212Secretarias $36,000 $58,115 $62,230 $66,346 $70,461 Vigilantes $75,744 $81,516 $87,289 $93,061 $98,833Subtotal $ $753,744 $830,557 $889,370 $948,183 $1,006,997Prestaciones ($) 164,316 181,061 193,883 206,704 219,525Total ($) 918,060 1,011,619 1,083,253 1,154,887 1,226,522

Año 2008 2009 2010 2011 2012 Contador $132,580 $139,896 $147,212 $154,528 $161,844Gerente de Proceso $165,725 $174,870 $184,015 $193,160 $202,305Director General $256,874 $271,048 $285,223 $299,398 $313,572Promotor $99,435 $104,922 $110,409 $115,896 $121,383Gerente Administrativo $232,015 $244,818 $257,621 $270,424 $283,227Secretarias $74,576 $78,691 $82,807 $86,922 $91,037 Vigilantes $104,606 $110,378 $116,150 $121,922 $127,695Subtotal $ $1,065,810 $1,124,623 $1,183,436 $1,242,249 $1,301,062Prestaciones ($) 232,347 245,168 257,989 270,810 283,632Total ($) 1,298,156 1,369,791 1,441,425 1,513,060 1,584,694

Tabla 18. Sueldos anuales administrativos.

ANEXO A15 Evaluación desde el punto de vista del proyecto Año 2003 2004 2005 2006 2007 Utilidad Neta 715,773 1,011,927 1,326,922 1,648,178 1,826,145Depreciación 262,823 262,823 262,823 262,823 264,383Amortización 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818Valor de rescate 0 0 0 3602.075915 0Gastos Financieros 262,041 289,191 196,530 131,020 65,510Total ($) 1,271,457 1,594,762 1,817,098 2,076,447 2,186,863 Año 2008 2009 2010 2011 2012 Utilidad Neta 2,179,109 2,516,692 3,069,898 4,078,811 4,522,768Depreciación 264,383 264,383 265,944 265,944 265,944Amortización 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818Valor de rescate 0 4304.151831 0 0 441183.4989Gastos Financieros 0 0 0 0 0Total ($) 2,474,318 2,816,206 3,366,669 4,375,583 5,260,724

Tabla 19. Evaluación desde punto de vista del Proyecto

Flujo de efectivo desde el punto de vista del Proyecto

n 1 2 3 4 5Año 2003 2004 2005 2006 2007 Flujo de efectivo del Proyecto 1,271,457 1,594,762 1,817,098 2,076,447 2,186,863Flujo de Efectivo presente 1,056,993 1,102,140 1,043,974 991,751 868,308

n 6 7 8 9 10Año 2008 2009 2010 2011 2012 Flujo de efectivo del Proyecto 2,474,318 2,816,206 3,366,669 4,375,583 5,260,724Flujo de Efectivo presente 816,730 772,783 768,005 829,794 829,374 Suma de los flujos de efectivo periodo de recuperación en 6 años.

2003 1,056,9932004 2,159,1342005 3,203,1082006 4,194,8592007 5,063,1682008 5,879,8972009 6,652,6812010 7,420,6862011 8,250,4802012 9,079,854

Inversionistas principales 2,969,793 socios 1,106,393 Bancos 1,746,937 Total 5,823,123

Tabla 120. Flujos de efectivo desde el punto de vista del proyecto.

Tabla 21. Periodo de recuperación de lainversión

n

1 2 3 4 5

Año 2003 2004 2005 2006 2007Flujo de efectivo del proyecto 1,271,457 1,594,762 1,817,098 2,076,447 2,186,863Flujo de efectivo presenté 934,895 862,220 722,373 606,967 470,032

n

6 7 8 9 10Año 2008 2009 2010 2011 2012Flujo de efectivo del proyecto 2,474,318 2,816,206 3,366,669 4,375,583 5,260,724Flujo de efectivo presenté 391,041 327,259 287,666 274,907 243,028

Tabla 22. Flujo de efectivos para sacar la TIR, desde el punto de vista del proyecto.

Suma de flujos efectivo presente.

5,120,389

VNP -702,735

TIR TMAR 36% 20.29%

Evaluación del proyecto desde el punto de vista del Inversionista Año 2003 2004 2005 2006 2007 Utilidad Neta 715,773 1,011,927 1,326,922 1,648,178 1,826,145Depreciación 262,823 262,823 262,823 262,823 264,383Amortización 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818Valor de rescate 0 0 0 3,602 0Pago a capital 0 617737 436734 436734 436734Total ($) 1,007,414 685,830 1,181,828 1,506,687 1,682,612

Año 2008 2009 2010 2011 2012 Utilidad Neta 2,179,109 2,516,692 3,069,898 4,078,811 4,522,768Depreciación 264,383 264,383 265,944 265,944 265,944Amortización 28,818 28,818 28,818 28,818 28,818Valor de rescate 0 4,304 441,183 Pago a capital 0 0 0 0 0Total ($) 2,472,310 2,814,197 3,364,659 4,373,572 5,258,712

Tabla 23. Evaluación del proyecto desde el punto de vista del Inversionista.

5

Flujos de efectivo Para el inversionista Año 2003 2004 2005 2006 2007 Flujo de Efectivo Inversionista 1,007,414685,830 1,181,828 1,506,687 1,682,612Flujo de efectivo presente 837,487 473,977 678,994 719,623 668,092

6 7 8 9 10Año 2008 2009 2010 2011 2012 Flujo de Efectivo Inversionista 2,472,310 2,814,197 3,364,659 4,373,572 5,258,712Flujo de efectivo presente 816,067 772,232 767,547 829,412 829,057

Tabla 24 . Flujos de efectivo desde el punto de vista del Inversionista.

1 2 3 4

Periodo de recuperación 6 años.

2003 837,4872004 1,311,4652005 1,990,4582006 2,710,0812007 3,378,1732008 4,194,2402009 4,966,4722010 5,734,0192011 6,563,4322012 7,392,488

Tabla 25. Periodo de recuperación dela inversión.

VPN 3,316,302

Inversionistas Principales 2,969,793 Socios 1,106,393 Total 4,076,186

1 2 3 4 5Año 2003 2004 2005 2006 2007 Flujo de Efectivo Inversionista 1,007,414 685,830 1,181,828 1,506,687 1,682,612Flujo de efectivo presente 780,941 412,133 550,535 544,082 471,016

6 7 8 9 10Año 2008 2009 2010 2011 2012 Flujo de Efectivo Inversionista 2,472,310 2,814,197 3,364,659 4,373,572 5,258,712Flujo de efectivo presente 536,494 473,398 438,756 442,109 412,081

Tabla 26. Flujos de efectivo desde el punto de vista del inversionista para sacar la TIR.

TIR TMAR 29% 20.29%

VPN -761,580

Suma de flujos efectivo presente.

5,061,544

LABORATORIOS NECMA S A DE C.V ANEXOS A Para las proyecciones correspondientes a la demanda calculada la forma en que fueron calculados los datos es de la siguiente manera, como se tomaron datos del año 2000(INEGI, 2000): Para el calculo de la población se tomo el dato de los millones de familias del año 2000 y se multiplico por el factor de crecimiento que es de 1.37% se dividió entre 100 y se sumo la cantidad original de familias del año 2000. Para el calculo de la demanda de unidades anuales se multiplico el numero de familias* consumo de unidades por familia* la aceptación. Para el calculo de la demanda de toneladas anuales se multiplicó el numero de unidades* el peso neto de la crema que es de 45 g y esto dividido entre 1000000 para hacer la conversión a toneladas. Este calculo se realizó para cada proyección: intermedia, pesimista y optimista. Pronostico Demanda Intermedia

Demanda Demanda Año Millones de familias Consumo/individuo Aceptacion Miles de u/año ton/año 2001 4060136 2 0.55 4466150 200.98 2002 4115760 2 0.55 4527336 203.73 2003 4172146 3 0.5 6258219 282 2004 4229304 3 0.5 6343956 285 2005 4287246 3 0.5 6430869 289 2006 4345981 3 0.5 6518972 293 2007 4405521 3 0.5 6608281 297 2008 4465877 3 0.5 6698815 301 2009 4527059 3 0.5 6790589 306 2010 4589080 3 0.5 6883620 310 2011 4651950 3 0.5 6977925 314 2012 4715682 3 0.5 7073523 318


LABORATORIOS NECMA S A DE C.V Pronostico Demanda Pesimista Demanda Demanda Año Millones de familias Consumo/Familia Aceptacion Miles de u/año ton/año 2001 4060136 2 0.5 4060136 182.71 2002 4115760 2 0.5 4115760 185.21 2003 4172146 3 0.45 5632397 253 2004 4229304 3 0.45 5709561 257 2005 4287246 3 0.45 5787782 260 2006 4345981 3 0.45 5867074 264 2007 4405521 3 0.45 5947453 268 2008 4465877 3 0.45 6028933 271 2009 4527059 3 0.45 6111530 275 2010 4589080 3 0.45 6195258 279 2011 4651950 3 0.45 6280133 283 2012 4715682 3 0.45 6366171 286 Pronostico Demanda Optimista Demanda Demanda

Año Millones de familias Consumo/Familia Aceptacion Miles de u/año ton/año 2001 4060136 2 0.65 5278177 237.52 2002 4115760 2 0.65 5350488 240.77 2003 4172146 3 0.56 7009205 315 2004 4229304 3 0.56 7105231 320 2005 4287246 3 0.56 7202573 324 2006 4345981 3 0.56 7301248 329 2007 4405521 3 0.56 7401275 333 2008 4465877 3 0.56 7502673 338 2009 4527059 3 0.56 7605459 342 2010 4589080 3 0.56 7709654 347 2011 4651950 3 0.56 7815276 352 2012 4715682 3 0.56 7922346 357


LABORATORIOS NECMA S A DE C.V Con los datos encontrados en INEGI en lo referente a ventas de medicamentos en general y tomando únicamente datos de los analgésico- antiinflamatorios se calculo la oferta existente en la zona fronteriza norte de México. Se tomo que de los 10,447,708 millones de unidades de antiinflamatorios el 90% se oferta solo a nivel nacional (9,402,937 millones de unidades) y el 10% se exporta (1044771 millones de unidades) De este 90% nacional el 40% corresponde a los de aplicación tópica que nos da un total de 3761174; y de este porcentaje nacional el 40% corresponde la zona norte de México 1504469. Estos datos estadísticos corresponden al año de 1998 pues de acuerdo al INEGI esta recopilación se hace cada 4 años, y haciendo las proyecciones correspondientes a los tres escenarios posibles (intermedio, pesimista y optimista) tenemos los siguientes datos:

PROYECCIONES DE LA OFERTA año Unidades / año ton/

año demanda intermedia

demanda pesimista

demanda optimista

O/D O/D O/D 2003 2478533 217 282 0.77 253 0.86 315 0.69 2004 2738779 220 285 0.77 257 0.86 320 0.69 2005 3026350 224 289 0.77 260 0.86 324 0.69 2006 3344117 228 293 0.78 264 0.86 329 0.69 2007 3695249 233 297 0.78 268 0.87 333 0.70 2008 4083250 237 301 0.79 271 0.87 338 0.70 2009 4511992 240 306 0.79 275 0.87 342 0.70 2010 4985751 241 310 0.78 279 0.86 347 0.69 2011 5509255 246 314 0.78 283 0.87 352 0.70 2012 6087727 250 318 0.79 286 0.87 357 0.70

Se tomo un crecimiento de la industria farmacéutica anual del 10.5%


divisiÓn: cbs - 148.206.53.84148.206.53.84/tesiuami/uami10364.pdf · establecimiento de un...

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