doküman no c tİpİ mÜŞterİ İstasyonlari ( 240 750 m³/h ... · 2. fitingler astm a 234, grade...

Adapazarı Gaz Dağıtım A.Ş

Hazırlayan: TİG Onaylayan: GMY / GM Kontrol: ESYT

C TİPİ MÜŞTERİ İSTASYONLARI

( 240 – 750 m³/h )

TEKNİK ŞARTNAMESİ

Doküman No : İŞ29

Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16

Bu döküman bilgisayar ortamında yazma yetkisi sadece ENTEGRE Sistem Yönetmeni’nde olan Ortak/Entegre Sistem Dökümanları altında geçerlidir. Hardcopy olarak ise İmzalı ve orijinal kaşeli geçerlidir.İmzasız ve kontrollü kopya kaşesi taşımayan her türlü yazıcı çıktısı yada bilgisayar ortamındaki her türlü masaüstü kopyası geçersizdir.

A. KAPSAM

1. Bu şartname; AGDAŞ doğalgaz dağıtım sisteminde kullanılacak basınç düşürme

istasyonunun teknik özelliklerini kapsamaktadır.

2. İstasyon giriş basıncı 1,5-4 barg arasında değişebilecektir. Çıkış basıncı 0,3 ve

1bar’dır.

3. Müşteri istasyonu nominal debi değeri, aşağıdaki şartlar altında ve özgül ağırlığı

0,59-0,62 olan bir doğal gazla ölçülecektir:

• Giriş basıncı : 1,5-4 barg

• Çıkış basıncı : 0,3 barg

1 barg

4. İstasyon nominal kapasiteleri 240-750 (Nm3/saat) şeklinde olacaktır. 750(Nm3/saat)

üstündeki kapasitelerde AGDAŞ’ tan onay alınacaktır.

5. Giriş ve çıkış borularında gazın hızı 25 m/saniye’yi aşmayacaktır.

B. REFERANSLAR

Aşağıda zikredilen kaynaklar bu şartnamenin bir parçasını oluşturur ve, aksine bir

hüküm bulunmadığı sürece bu kaynakların, sipariş tarihi itibariyle son basımları

geçerli kabul edilecektir:

1. ANSI/ASME B 31.8

2. ANSI/ASME B 16.5

3. ANSI/ASME B 16.9

4. API 5L

5. API 6D

6. MSS SP 44

7. MSS PS 48

8. ASTM A 193

9. ASTM A 194

10. ASTM A 234

11. DIN 3380

12. DIN 3381




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


13. ISO 5208

14. ISO 5211

15. ISO 5752

16. EN 50014

17. EN 50020

18. SIS 55900

19. TS 9809

C. MÜŞTERİ İSTASYONLARININ YAPISI

C1. GENEL

1. Aksine bir hüküm bulunmadığı sürece müşteri istasyonlarının genel tasarım, imalat,

montaj, muayene ve testleri ANSI/ASME B 31.8’e göre yapılacaktır.

2. Müşteri istasyonu ve parçaları konusunda bu şartnamede zikredilmeyen herhangi bir

ulusal standardı esas alması halinde imalatçı, teklifinde durumu açıkça belirtecektir.

3. Müşteri istasyonlarında çift akış-hattı bulunacak ve her hat üzerinde bir adet

regülatör ve sayaç bulunacaktır,Sayaç Regülasyondan sonraya konacaktır. Müşteri

regülatör istasyonlarını oluşturan tipik cihaz ve parçalar Ekteki çizimde

gösterilmektedir.

4. İstasyon çıkış hattına küçük tüketimler için bir branşman konacaktır.Branşmana daha

sonra körüklü sayaç baglanabilecek ve gerekirse korrektör baglantısı

yapılabilecektir.Körüklü sayaç konsolu uygun yere konmuş olacaktır.

C1.1. TESTLER

1. Tüm istasyon, tasarım basıncının 1.1 katı bir basınçla havalı sızdırmazlık testine tabi

tutulacaktır.

2. Tüm istasyon, regülatörleri ve vanaları işlev testine tabi tutulacaktır.

C1.2. BELGELENDİRME

1. İmalatçı, istasyona ait kalite belgelerini (havalı sızdırmazlık testi tutanağı dahil)

AGDAŞ’a teslim edecektir.

2. Her istasyon için ayrı bir belge dosyası düzenlenecektir.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


3. Aksi belirtilmediği müddetçe tüm belgeler EN 10204 / DIN 50049 3.1.B’ye göre

hazırlanacaktır.

C1.3. MARKALAMA

1. İşlev ve sızdırmazlık testlerinden sonra istasyonun üzerine test edildiğine ve testten

başarıyla geçtiğine dair belli bir işaret konacaktır.

2. İstasyon üzerine konacak bilgi ve işaret plakası şu bilgileri ihtiva etmelidir: marka,

müşteri olarak AGDAŞ, debi değeri, çıkış ve giriş basınç aralıkları, regülatör tipi.

C2. BORU VE FİTİNGLER

C2.1. REFERANSLAR

1. Müşteri istasyonunun yapımında standart ağırlıkta, API 5L grade B veya ASTM A

106 grade B sınıfı borular kullanılacaktır.

2. Fitingler ASTM A 234, grade WPB, Sch 40, alın kaynaklı tipte, ANSI B 16.9 ve

MSS SP 48’e uygun olacaktır.

C2.2. TEKNİK ÖZELLİKLER

1. Ek yapımında kullanılan kaynakların %100’u radyografik muayeneden geçirilecektir.

ASME, Bölüm VIII’e göre çekilen filmler AGDAŞ tarafından kontrol edilecektir.

C2.3. TESTLER

1. İstayonun tüm boru aksamı, tasarım basıncının 1.5 katı bir basınçla hidrostatik teste

tabi tutulacaktır.

C2.4 BELGELENDİRME

1. Borulara ait fabrika test belgeleri AGDAŞ’a teslim edilecektir.

2. İmalatçı, boru aksamıyla ilgili hidrostatik test tutanaklarını AGDAŞ’a teslim edecektir.

C3. İZOLASYON CONTALARI

C3.1. REFERANSLAR

İzolasyon contaların metalik parçaları MSS SP 44 hükümleri esas alınarak kimyasal

ve fiziksel özellikleri ve kırılma tokluğu itibariyle test edilecektir.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16



1. İzolasyon contaları ANSI 150 basınç sınıfına uygun olarak imal edilecektir. Flanşları

PN 16 olacak.

2. İzolasyon contaları flanş izolasyon kiti ve flanş ağızlı olacaktır.

3. Contaların imalinde kullanılacak izolasyon malzemesi, gaz bileşenlerinin etkisi

sonucunda elektriksel ve mekanik özellikleri değişmeyecek bir malzeme olmalı ve bu

amaca uygun bir şekilde tasarlanmalıdır.

4. İzolasyon contalarının üzeri ve içi epoksi reçinesiyle kaplanacaktır.

5. Dış kaplama kömür katranı esaslı ve en az 3 mm kalınlığında olacaktır.

6. İç kaplama, kalınlığı 300 mm’den az contalarda contanın her iki yanında, en az 0.75D

dışarı taşacak şekilde yapılacaktır.

C3.3. TESTLER

1. Tüm kaynaklar radyografik ve ultrasonik olarak test edilecektir.

2. Havalı İzolasyon Testi: Ölçülen direnç 25 mega ohm’dan düşük olmamalıdır.

3. Conta Hidrostatik Testleri: Contalar tasarım basıncının 1.5 katı bir basınç altında

suyla doldurularak en az 4 saat boyunca bu basınca maruz bırakılacaktır. Herhangi

bir kaçak yoksa contalar boşaltılacak ve kurutulacaktır.

4. Elektriksel Direnç Testi: 25oC’lık kuru havada 1.000 Volt DC ile ölçülen direnç en az 5

mega ohm olacaktır.

5. Dielektrik Mukavemet Testi: Contaların uçlarına, 25OC’lık kuru havada 50 Hz’lik 3000

Volt AC voltajı uygulanacaktır (30 saniye içinde bu voltaj değerine çıkılmalıdır). 1

Dakika boyunca bu voltaj uygulandığında herhangi bir deşarj söz konusu

olmamalıdır.


1. İmalatçı, yukardaki testlerle ilgili belgeleri AGDAŞ’a teslim edecektir.

C3.5. MARKALAMA

1. Her izole contanın üzerinde imalatçının adı, işareti veya ticari markası, conta seri

numarası, basınç aralığı ve nominal çapı gösterilecektir.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


C5. REGÜLATÖRLER

C5.1. REFERANSLAR

1. Regülatörler EN 334 ve/veya DIN 3380 veya eşdeğeri ulusal standartlara uygun

olacaktır (ulusal standartlardan birine onay verilmesi halinde söz konusu standart,

teklifle birlikte AGDAŞ’ın onayına sunulacaktır).


1. İstasyonunda , üzerinde ses düzeyi düşük regülatör bulunacaktır.

2. Malzemeler: Kullanılan malzemeler kuru, nemli, sıcak ve soğuk ortamlara ve gazın

kimyasal bileşenlerine dayanıklı olmalıdır.

3. Nominal Debi: Regülatörlerin nominal debisi aşağıdaki şartlar altında ölçülmelidir:

• Giriş basıncı : 1,5-4 barg

• Çıkış basıncı : 0,3 barg 1 barg

• Gazın özgül ağırlığı : d = 0.62

4. Hassasiyet: Tüm giriş ve çıkış basınç aralıkları için regülatör RG değeri5’i, SG değeri

10’u geçmemelidir.

5. Sızdırmazlık: Regülatörler, 4 barın altındaki tüm basınçlarda gaz sızdırmaz olmalıdır.

6. Ses düzeyi: Ses düzeyi 70 dB A değerini geçmemelidir. Ses ölçümü, nominal debi

değerinde, faal regülatörün çıkış flanşı yüzünde, bu flanşın 1 m uzağında

yapılacaktır.

7. Regülatörlerin ağızları ANSI 150 RF / PN 16 RF tipinde olacaktır.


1. Emniyet vanaları regülatörlerin bünyesel bir parçası olarak yerleştirilecek

2. Şu durumlar için emniyet vanası konacaktır:

• P>P1 ve P<P2, burada

• P = Müşteri istasyonu çıkış basıncı,

• P1 = 1.1 x P ile 1.5 x P arasında belirlenebilecek basınç değeri,

• P2 = 0.1 x P ile 0.8 x P arasında belirlenebilecek basınç değeri,

3. Emniyet vanası kapanma değerleri sipariş sırasında imalatçıya bildirilecektir.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


4- Her Emniyet vanası üzerinde scada uygulamalarında kullanılmak üzere mekanik

basma mekanizmalı,kuru kontakt(enerjisiz on-off)sinyal veren switch

bulunacaktır.Proximit ve Namur switch kabül edilmeyecektir.

C5.4. TESTLER

1. Her regülatör DIN 3380’e göre test edilecektir.

2. Regülatör gövdeleri, tasarım basıncının 1.5 katı bir basınçla hidrostatik olarak test

edilecektir.


1. İmalatçı, yukarda zikredilen testlerle ilgili belgeleri AGDAŞ’a teslim edecektir..

C5.7. MARKALAMA

1. Regülatörlerin üstünde imalatçının adı, işareti ya da ticari markası, gövde

malzemesinin adı, seri numarası, bağlı çıkış basıncı, giriş basınç aralığı ve nominal

kapasiteyi gösteren bilgiler bulunacaktır.

C6. EMNİYET KAPAMA VANALARI

C6.1. REFERANSLAR

1. Emniyet vanaları DIN 3381 veya eşdeğeri ulusal standartlara uygun olacaktır (ulusal

standartlardan birine onay verilmesi halinde söz konusu standart, teklifle birlikte

AGDAŞ’ın onayına sunulacaktır).

2. Emniyet kapama vanası istasyon nominal kapasitesinin % 10unu tahliye edecek

kapasitede olmalıdır.

C6.2. MARKALAMA

1. Emniyet vanalarının üstünde imalatçını adı, işareti ya da ticari markası, seri

numarası, kapama ve fabrikasyon değerleri aralığı bulunacaktır..

C7. GİRİŞ VE ÇIKIŞ VANALARI

İstasyon giriş vanaları küresel tipte olacaktır.

İstasyon çıkış vanaları kelebek tipte olacaktır.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


C7.1. KÜRESEL VANALAR

2 - 4 bar Polietilen hatlardan beslenen müşteri istasyonlarında kullanılacak olan küresel vanalar, PN 16, Flanşlı, tam geçişli , TS EN 331 ve/veya TS 9809 standardına uygun olacaktır. İstasyon giriş vanaları 6” ve altında ki çaplarda kollu, 8” ve üzeri çapa sahip vanalar redüktörlü (dişli kutulu ) olacaktır. İstasyon tesliminde tüm vana kolları ve simitleri teslim edilecektir.

C7.2. KELEBEK VANALAR

1. Kelebek vanalar ebad olarak, ISO 5752’ye, çalıştırma ve uzatma kolu olarak ISO

5211’e, tabi tutulacağı testler itibariyle ISO 5208’e uygun olacaktır (diğer eşdeğer

DIN, API, ASTM standartlarının esas alınması halinde durum değerlendirilecek ancak

vanaların bu standartların kurumları tarafından onaylanması istenecektir).

C7.2.1 TEKNİK ÖZELLİKLER

1. Kelebek vanalar ANSI 150 RF’ye uygun, iki flanşlı, “lug” tipi olacaktır.

2. Tüm vanalar simitleri veya anahtarlarıyla birlikte teslim edilecektir.


1. Esas alınan standartlara göre tüm vanaların uygunluk ve test belgeleri bulunacaktır.

C7.4. MARKALAMA

1. Tüm kelebek vanaların üzerinde imalatçının adı, işareti veya markası, seri numarası

ve basınç sınıfı bulunacaktır.

C8. FİLTRELER


1. Giriş hattı üzerine bir filtre yerleştirilecektir. Filtre gövdesi duruma göre düşey veya

yatay olarak konumlandırılacaktır. Filtre basınç sınıfları PN 16’ya uygun olacak ancak

ağızlarında ANSI 150 / PN16 flanşları bulunacaktır.

2. Filtreleme eşiği: Yeni takılmış bir filtre, gaz debisi ne olursa olsun, %100 verimle, 5

mikron veya daha büyük tozları tutabilmelidir.

3. Basınç düşmesi: Yeni takılmış bir filtre için, nominal debide ve 1 barg altındaki

basınçlarda müsade edilebilir azami basınç düşmesi 0.1 bar veya daha az olmalıdır.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


4. Tahliye vanası: Filtrelerin alt tarafına tam geçişli iki boşaltma vanası konacaktır. Bu

vananın çalışması hiçbir durumda toz, vs. nedeniyle aksamamalıdır. Filtre boşaltması

alttan ve yandan çıkışlı olacaktır.

5. Difiransiyel manometre her filitre üzerinde v ölçüm aralığı 0-1000 mbar olan

manometre bulunacaktır.Difiransiyel manometre scada uygulamalarında kullanılabilir

kontakt çıkışlı olacaktır.

C8.2. TESTLER

1. Filtre gövdeleri üzerinde yapılan her türlü kaynak radyografik muayeneden

geçirilecektir. ASME, Bölüm VIII’e uygun olarak çekilen kaynak filmleri AGDAŞ Bakım

müdürlügü tarafından kontrol edilecektir.

2. Filtrelerin gövdesi tasarım basıncının 1.5 katı bir basınç altında hidrostatik testten

geçirilecektir.


1. İmalatçı yukarda zikredilen testlerle ilgili belgeleri AGDAŞ’a teslim edecektir.

C9. FLANŞLAR, CONTALAR, CIVATA VE SOMUNLAR

C9.1. REFERANSLAR

1. Flanşlar ANSI/ASME B 16.5’e uygun olacaktır.

2. Saplama cıvatalar ASTM A 193 Gr B7, ANSI B 16.5, ISO dişli standartlarına uygun

olacaktır.

3. Somunlar ASTM A 194 Gr. 2H, ANSI B 16.5, ISO dişli standartlarına uygun ve 248-

352 Brinell sertliği arasında olacaktır.

4. Somun ve saplama cıvatalar dakromet(320 B) kaplamalı olacaktır.


1. Flanşlar ANSI 150 RF / PN 16 RF kaynak boyunlu tipte, kaynak ağzı hazır (serrated

finish) flanşlar olacaktır.

2. Contalar 1/6 inçlik, ölçü olarak ANSI B 16.5’ye uygun ASME B 16.21 üretim

standartında asbestsiz klingrit contalar olacaktır.


1. Tüm flanş, conta, pul, saplama cıvata ve somunlar belgeli olacaktır. Bu belgeler

AGDAŞ’a teslim edilecektir.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


C10. DİĞER DONANIMLAR

EMNİYET TAHLİYE VANASI:

1-Müşteri istasyonları üzerinde istasyon tasarım basıncına uygun bir emniyet tahliye

vanası bulundurulacaktır.

2-Emniyet tahliye vanasından önce küresel vana konacaktır.

3-Emniyet tahliye vanası çıkışına kabinin dışına kadar uzanacak borunun ağzından içeriye

yağmur veya herhangi bir yabancı madde girmesi engellenecektir.

C10.1. BASINÇ MUSLUKLARI

1. Basınç muslukları ve havalandırma borularında kullanılan vanalar küresel tipte, vidalı

ağızlı, ½” NPT dişli vanalar olacaktır.

2. Minimum MOP 5-20, TS EN 331 standardında olacaktır.

3. Tüm havalandırma ve tahliye boruları kabin dışına taşınacaktır. Tahliye boruları Min Ø 10

mm paslanmaz çelik ( 316 L– 304 L ) olacaktır.

4. Basınç Ölçerler Teknik Şartnamesine uygun olacaktır.


1. Tüm basınç muslukları, kullanılan vanalar onaylı olacaktır. Tüm ekipmanlarda üzerinde imalatçının adını ve ekipmanın seri numarasını gösteren isim etiketi bulunacaktır. Tüm ekipmanlar ayarlanmış olacak ve bu durum ilgili dokümanlarla belgelendirilmiş olacaktır.

C11. SAYAÇLAR

C11.1. REFERANSLAR

1. Sayaç özellikleri Rotary ve Türbinli Sayaç Teknik Şartnamesi’ne uygun olacaktır.

2. Ölçüm yöntemi IOLM tavsiyelerine ve EEC direktiflerine uygun olacaktır.

3. Sayaç yazıcısı (totalizer) CENELEC İçin Emniyet kaidelerine uygun olacaktır.


1. Her müşteri istasyonunun her bir hattında, nominal kapasitesine uygun olarak, bir

rotary sayaç konacaktır Rotary sayaç girişinde konik filtre (5 mikron) olacaktır.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


2. Rotary tip sayaçlar. 1/160 hassasiyetinde olacaktır. Gerektiğinde AGDAŞ tarafından

sayaç hassasiyeti arttırılabilecektir.

3. Sayaç flanşları ANSI 150 RF olacaktır.

4. Turbın sayaç kullanılacaksa, sayaçta kendinden akış düzenleyici yoksa akış

düzenleyici konulacaktır.

5. Sayaçlar üzerinde termowell hazır olarak gelecektir.

6. Mutfak hatları 300 mbar altında ölçüm yapılmayacaktır.

7. İstasyon çıkış borusu üzerinde scada uygulamalarında dceğerlendirmek üzere

sıcaklık verilerini göndermesi amacı ile kontakt sıvısı ile doldurulmuş bir temovel

yerleştirilecektir.

8. Termowell dalma boyu boru çapının en az 1/3-2/3(1/2) si kadar daldırılmış olarak imal

edilecektir.


1. Test ve ayar belgeleri AGDAŞ’a teslim edilecektir.

C12. ELEKTRONİK HACİM DÜZELTİCİLER

C12.1 REFERANSLAR

1. Elektronik Hacim Düzelticiler Teknik Şartnamesi’ ne uygun olacaktır.

2. Basınç transmitteri boru üzerinde olacak ve korrektörle bağlantısı kablolu olacaktır.


1. İmalatçı Elektronik Hacim Düzelticiler Teknik Şartnamesi’nin istemiş olduğu

belgeleri AGDAŞ’a teslim edecektir.

D. KAÇAK AKIM VE ELEKTROSTATİK YÜKLERE KARŞI KORUMA

D1. TEKNİK ÖZELLİKLER

1. İstasyonundan istenmeyen herhangi bir akımın geçmemesi için, çeşitli cihazların

çerçeve ve kimi flanşları bir toprak hattı ile elektriksel olarak bir topraklama plakasına

bağlanacaktır. Toprak hattı çapraz kesit alanı en az 20 mm2 olmalıdır.

2. Toprak hattı direnci her durumda 1 ohm’dan düşük olmalıdır. Müşteri istasyonu, giriş

ve çıkış boruları üzerine yerleştirilecek izole contalarla regülatörün yukarı ve aşağı

tarafında kalan boru aksamından elektriksel olarak yalıtılacaktır.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


E. BOYAMA

E1. TEKNİK ÖZELLİKLER

1. İstasyon bünyesindeki tüm boru, cihaz ve kabinler boyanacaktır. Boru ve flanşların

her durumda RAL 5021 renk koduna uygun olarak boyanması gerekir, diğer

ekipmanlar kendi fabrikasyon boyaları ile bırakılabilirler.

2. Normalinde açık konumdaki vana anahtarları ile normal şartlarda kullanılan cihazlar

sarı ile; normalinde kapalı konumdaki vana anahtarları ile normal şartlarda

kullanılmayan cihazlar kırmızı ile boyanacaktır.

3. Boyamada şöyle bir yöntem izlenecektir: Önce bir kat antipas boya (yüzey

hazırlaması SIS 55900’e göre SA 2 ½ derecesinde), sonra iki kat akrilik boya.

4. Kabin rengi fildişi (RAL 1015) olacaktır.

F. KABİN

F1. TEKNİK ÖZELLİKLER

1. Müşteri istasyonu aliminyum bir kabin içinde teslim edilecektir. Kabinin asgari kalınlığı

3 mm olacaktır.

2. İstasyonun ön ve arka yüzünde iki tarafa açılabilir, kilitli (göbeği değiştirilebilir, barelli

ve asma kilit tipinde olmayan) birer kapı bulunacaktır.

3. Kabinin üst ve altında havalandırma delikleri bulunacaktır. Havalandırma deliklerinin

toplam alanı, bulundukları yüzey alanının % 5’idir.

4. Kabin kapılarında kapının açık tutulmasını sağlayan bir sabitleme kolu bulunmalıdır.

5. Kabin kapıları üç menteşe ile tutturulmuş olmalıdır.

6. Kabinlerde, taşıma ve kaldırma işlemlerinde kullanılmak üzere iki taşıma halkası

bulunacaktır. Kabin ve istasyon kasası yekpare bir parça oluşturacak şekilde birbirine

bağlanacaktır.

7. Kabinin alt tarafındaki çubuk (taban kolu) yolunun genişliği 50 mm olacaktır.

8. Kabin, fırınlanmış elektrostatik boya ile boyanacaktır.

9. İstasyonun saha montajı için şasisine montaj deliği mevcut metal plaka parça

kaynatılmış olacaktır. Montaj için gerekli monte elemanları (dübeller) tedarik

edilecektir.

10. Kabin, 150 km/saat hızındaki rüzgara dayanacak şekilde tasarlanacaktır.




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


G. AMBALAJ

G1. TEKNİK ÖZELLİKLER

1. İstasyonları ihracat ambalajları içinde teslim edilecektir. Nakliye sırasında herhangi

bir hasar görmemesi için tüm parçalar skid üzerine monte edilecektir.

2. Ambalaj üzerinde en az şu işaret ve bilgiler bulunmalıdır:

• Sipariş numarası

• Ambalaj numarası

• Sevkiyat numarası

• İmalatçının adı

• Ekipmanın kimliği

• Varış noktası ve müşterinin adı

H. İMALATÇILARA NOTLAR

1. AGDAŞ’a ilk kez bir teklif verecek firmalar, AGDAŞ mühendislerinin yapacağı bir

ziyaretle genel bir değerlendirmeye tabi tutulacaklardır. Bu değerlendirme sürecinde

Yönetim Sistemleri de dikkate alınacaktır. Firma ancak onaylanmasını takiben

AGDAŞ’la bu ihaleyle ilgili olarak iş yapma hakkını elde eder.

2. Müşteri istasyonlarının ayrıntılı çizimleri, imalat çalışmalarının başlamasından önce

AGDAŞ’a teslim edilecektir.

3. Tekliflerde PID şemaları, ayrıntılı çizimler, kabin ebadları, izole conta ve filtre

detayları mutlaka bulunmalıdır.

4. Tekliflerde ayrıca iki yıllık yedek parça listesi bulunmalı ve bunların fiyatları ayrıca

belirtilmelidir.

5. Regülatör için yedek 1 takım reğülatör kiti verilecektir.

Yedek kit işletmeye teslim edilecektir.

6.Mutfak hatlı istasyonlarda Mutfak hattına izolasyon contası imalat esnasında konacaktır.

EKLER

BASINÇ DÜŞÜRME VE ÖLÇÜM İSTASYONLARINA AİT EKİPMAN LİSTESİ ve P&ID

(İKİ HATLI) MÜŞTERİ İSTASYONU




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


EK : PID




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


EK 2 : EKİPMAN LİSTESİ




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


EK 3 : P&ID - MUTFAK HATLI




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


EK 4 : EKİPMAN LİSTESİ - MUTFAK HATLI




( 240 – 750 m³/h )



Yay. Tar. : 26/11/2011

Rev. Tar. : 24.07.2012

Rev No : 1

Sayfa : 1/16


doküman no c tİpİ mÜŞterİ İstasyonlari ( 240 750 m³/h ... · 2. fitingler astm a 234, grade...

Documents