%ffikm ffiwffixffiffi&m ffiretPROCEDURA DE E(ECUTIE

REPARAREA DEFECTELOR DE PROFUNZIME EXISTENTE IN

ELEMENTELE CONSTRUCTIVE DIN BETON SIMPLU SAU ARMAT

1. Prezenta procedura de aplicare se refera la executia reparatiilor pe elemente constructivedin beton simplu sau armat care prezinta degradari in adancime: goluri, caverne, concavitati,segregari profunde.

2. Se considera ca fiind defect de profunzime si se trateaza corespunzator prezenteiproceduri, acel defect care se extinde peste 1 -2 cm in spatele armaturilor dezgolite.

3. Reparatiile se executa cu mortare cimentoase monocomponente pentru reparatiistructurale, fluide (si prin urmare turnabile), cu contractii compensate (atat infaza de intarire, cat si instare plastica), cu rezistente mecanice foarte mari, din gama SikaGrout, aplicabile pe suportul bineumezit in prealabil.

4. Substratul de beton se curata prin indeparlarea integrala a materialului degradat pana labetonul sanatos, cu mijloace manuale sau mecanice si se pregateste corespunzator in vedereaturnarii modarului de plombare SikaGrout, prin buciardare, suflare cu aer comprimat si spalareabundenta cu jet de apa.

5. Stratul suport de beton trebuie sa fie curat, fara praf sau impuritati, fara particule friabilesau agregate desprinse.

6. Eventualele armaturi dezvelite trebuie curatate temeinic cu peria de sarma sau cu periaoala rotativa, pana ce nu mai prezinta urme de rugina, resturi de agregate sau liant cimentos.Armaturile se pasivizeazaanlicoroziv prin aplicarea prin pensulare a produsuluisika MonoTop 910N /Sika Repair 10, in doua straturi de cate 1 mm grosime fiecare.

7. Dupa indepartarea completa a segregarii este necesara udarea temeinica a suportului debeton pe zonele care necesita a fi reparate.

B. ln cazul utilizarii mortarelor SikaGrout nu este necesara pasivizarea anticoroziva anterioaraa armaturilor dupa dezvelirea si curatarea lor.

9. Aplicarea modarelor SikaGrout se executa dupa umezirea stratului suport, asteptand panacand acesta va avea un aspect umed mat (nu lucios sticlos), iar porii sau golurile nu vor contine apa.

10. f ntrucat aplicarea mortarelor SikaGrout se realizeaza prin turnare, este necesara cofrareaprealabila la fata betonului, turnarea executandu-se gravitional, printr-un spatiu (orificiu) lasat lapartea superioara a cofragului. Cofrajele vor fi bine fixate si stabile, asigurand etanseitatea perfectape contur (eventual cu un chit poliretanic din gama Sikaflex sau cu mortar epoxidic Sikadur 31 CFNormal, aplicate cu cca. 24 de ore inaintea turnarii, sub forma de cordoane perimetrale, laterale si labaza), pentru a evita prelingerile de material sau deplasarea cofrajelor, ceea ce ar putea sa conducala aparitia unor protuberante nedorite, sesizabile dupa decofrare (si care ar fi dificil de indepartatdatorita rezistentelor mari ale mortarului intarit).

11. Amestecul de mortar se realizeaza turnand treptat pulberea in apa (si nu invers), prinmalaxare cu un mixer electric, timp de 3 minute, la turatie redusa (max. 500 roVmin) pentru evitareaantrenarii de aer in masa amestecului.

12. Dupa realizarea amestecului de mortar pulbere cu apa, cu respectarea dozajului din FiseleTehnice, timpul de lucrabilitate al mortarelor SikaGrout este apreciat la cca. 40 minute, la +20'C.Turnarea trebuie inceputa imediat dupa realizarea amestecului.

13. Mortarele SikaGrout se diferentiaza in functie de dimensiunea granulei maxime si implicit,in dimensiunea de strat aplicat, dupa cum urmeaza:

- SikaGrout 311 - granula maxima 1 mm, pentru grosimi de strat de 3-10 mm;- SikaGrout 314 - granula maxima 4 mm, pentru grosimi de strat de 10-40 mm;- SikaGrout 318 - granula maxima 8 mm, pentru grosimi de strat de 25-80 mm.

j-

14. Consumul de moftar variaza in functie de rugozitatea stratului suport si de grosimeastratului aplicat. Consumul mediu apreciat se prezinta astfel:

- SikaGrout 311 - 1,9 kg pulbere/m2lmm grosime;- SikaGrout 314 - 2,O kg pulbere/m2lmm grosime;- SikaGrout 318 - 2,1 kg pulbere/m2lmm grosime.15. Se recomanda ca aplicarea mortarelor SikaGrout sa se execute la temperaturi ale stratului

suport si in aer cuprinse intre +5"C si +30"C.16. Pe parcursul turnarii trebuie luate masuri ca eventualul aer antrenat in masa de moftar

proaspat sa poata iesi usor, in caz contrar putand aparea goluri de aer care vor impiedica contactulcomplet cu stratul suport.

17.ln cazul turnarilor la orizontala, finisarea suprafetelor de mortar proaspat turnat se executaprin driscuire, fara a folosi apa (care poate provoca aparitia de fisuri sau decolorari).

18. Se recomanda evitarea turnarii modarelor SikaGrout in soare sau/si pe vant puternic.19. Pe durata intaririi suprafata mortarului proaspat turnat trebuie mentinuta cat mai putin

expusa. Morlarul proaspat turnat trebuie protejat impotriva uscarii premature folosind metodelecunoscute: folii de polietilena, folii din tesatura de iuta, membrana geotextila umeda sau produseantievaporare. De asemenea, mortarul proaspat turnat trebuie protejat impotriva inghetului.20. Prezenta procedura de aplicare se citeste impreuna cu specificatiile, reco11g1_darile si conditiilecuprinse in Fisele Tehnice ale produselor nominalizate

lnstructpr tghhicNicolaJSl6nescLr

N

Sll(A ROMAIUh,*n*

Orice recomandare este dati 9i orice comanda accephE sub rezerva respectirii condi$ilor noastre actuale de vanzare 9i fumizare. Utilizatorii trebuie si s

informeze mereu dupd cea mai recenti editie locala a Fisei Tehnice de Produs pentru produsul in cauzi, iar mpii ale acesteia vor fi fumizate la cerere.

Sika Romania SRL, Sediul Central: Brasov, Str.loan Clopotel nr. 4, OP nr.6, CP 722Tel: + 4012681406 212; Fax: + 4012681406 213; E-mail: office.brasov@ro.sika.comBirou Bucuresti- Chiajna 077040, Sos. de Centura nr.13, jud. llfovTel.'. + 401211317 33 38/39 ; Fax + 401211317 33 45CUI 14430652; J08l 852105.05.2003; Capital social: 1.284.920 RONING Bank: RO39|NGB000900B1 401 6891 8; HVB Bank: R031 8ACX0000000031 1 9331 0