第二章第二章 规格系列推板基本原理规格系列推板基本原理§1§1 、女装中间号型制图方法、女装中间号型制图方法

一、前、后浮余量的影响因素一、前、后浮余量的影响因素二、衣身结构平衡 二、衣身结构平衡 三、各类风格服装规格设计三、各类风格服装规格设计四、衣身廓体整体设计步骤四、衣身廓体整体设计步骤五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法

1、人体 B*对前、后浮余量的影响

标准的前、后浮余量

5.040

*

240

*

B

B

后浮余量：

前浮余量：

挺胸体的前浮余量比标准的大，平胸体比标准的小。2、垫肩（用人台演示）垫肩高到一定程度，浮余量消失，即垫肩越高，浮余量越小。垫肩每增加

1cm，前、后浮余量减少 0.7cm。垫肩高为 6cm，浮余量消失。垫肩作用：修正体型；工艺制作方便。3、衣服松量衣服松量产生的前、后浮余量减少量 =0.05*（ B的松量 -12）（包括内

≤衣） 1。实际前、后浮余量 =标准前、后浮余量 -0.7*垫肩高 -0.05*（ B的松量 -1

2）

一、前、后浮余量的影响因素一、前、后浮余量的影响因素

1、衣身结构平衡实质：为如何消除前、后浮余量，主要是消除前浮余量。

图 2.3.1 宽松类衣身平衡 图 2.3.2 较贴体类衣身平衡

二、衣身结构平衡二、衣身结构平衡

2、衣身结构平衡的三种方法①、前衣身浮余量大部分或全部下放（

适用于宽松类服装）（如图 2.3.1）。但≤下放量必须 2，因为下放量越大，前片

起翘程度越大。②、前浮余量部分下放收、部分收省，

适用于较贴体、较宽松及 B-W＜ 18 的贴体类（如图 2.3.2）。③、前浮余量全部收省，使用于 B-W≥

18的贴体类。3、内衣对衣身结构的影响内衣厚度：衬衫： 1.5，薄毛衣： 2.5

，厚毛衣： 4。对于秋冬装而言，后领口处抬高 a≤0.5，肩端点处抬高 a /2。

图 2.3.3 贴体卡腰类衣身平衡

1 、各类风格服装的特点宽松类服装看不出身体轮廓；较宽松类服装略看出身体轮廓；较贴体类服装

比较明显显示身体轮廓；贴体类服装充分反映人体体型特征。

宽松类＞较贴体、较宽松类贴体类

44~33~2

B

B

宽松类＞较宽松类较贴体

贴体类

2020~1515~10

10~0

B

2、规格设计

①、前腰节长 FWL=人体腰节长 +2左右 =（ 0.2G+8） +2

②、衣长 L=a*前腰节长 =0.4～ 0.6G+6 0.4G（短）； 0.6G（

长）

③、袖窿深 BL=c*前腰节 =0.2B+3+

④、胸围 B=（ +内衣厚度） +松量 = +内衣厚度 +

⑤、 N=0.25( +内衣厚度 )+18～ 20

⑥ 、 SH=0.3B+11 ～ 13 （ B 大取 11 ， B 小取 13 ）

三、各类风格服装规格设计三、各类风格服装规格设计

⑦ 、实际前浮余量 =B*/40+2

-0.7垫肩 -0.05（ B的松量 -12）

=

⑧、实际后浮余量 = B*/40-0.5

-0.7垫肩 -0.05（ B的松量 -12 ） 肩缝缝缩

立领领窝：

⑨ 、后衣长补充量（因衣长纵向厚度的影响） =0.5 左右⑩ 、前衣身门襟处 B 的补充量≤ 1

3 、细部设计

（ 1 ）、领窝：（除立

领）

（ 3）袖窿形状主要指前、后冲肩量及袖窿凹度：宽松型、较宽松型、较贴体型、

贴体型。

①宽松型

②较宽松型 （见图 2.3.5）

（见图 2.3.4）

（见图 2.3.4） （见图 2.3.5）

③较贴体型 （见图 2.3.6）

（见图 2.3.7） ④贴体型

图 2.3.6 较贴体型袖窿 　　　　图 2.3.7 贴体型袖窿

胸腰差、臀胸差衣身风格类型

根据胸腰差、臀胸差可对女装衣身进行不同风格的确

定：

（ 1）、 B-W=结构线数量 ×每个结构线中收腰量 =

（ 2）、 H=

五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类五、女装胸腰差、臀胸差的衣身风格结构分类

11 、胸腰差收省要领、胸腰差收省要领

①、后背中心最凹，故后腰中心处收省量应最①、后背中心最凹，故后腰中心处收省量应最

大△≤大△≤ 33 ，侧后腰省量※≤，侧后腰省量※≤ 2△2△ ，否则，衣服，否则，衣服

将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤将向后中心处推。同时为了避免后袖窿处的蛤

蟆嘴形，故当※超过蟆嘴形，故当※超过 2.52.5 时，需将后分割线进时，需将后分割线进

行交叉处理。行交叉处理。

②、两侧缝处收量分别不能大于②、两侧缝处收量分别不能大于 1.51.5 ，否则侧，否则侧

缝在腰节衣上会凸出。缝在腰节衣上会凸出。

22 、臀胸差放量处理（如图、臀胸差放量处理（如图 5.1.45.1.4 ））

放量时，后中心处应放量最小，大约比后腰 放量时，后中心处应放量最小，大约比后腰

收量大收量大 0.5cm0.5cm 左右，后分割线处放量最大，侧左右，后分割线处放量最大，侧

缝其次，前片宜放量小。缝其次，前片宜放量小。图 5.1.4 衣省胸腰差收省量及臀胸差放量分配图

六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法六、女装胸腰差、臀胸差的结构处理方法

§2§2 、男装中间号型制图方法、男装中间号型制图方法

※※ 一、规格设计 一、规格设计 ★★ 二、衣身廓体整体设计步骤 二、衣身廓体整体设计步骤

①、前腰节长 FWL=人体腰节长 +2左右 =（ 0.2G+9） +2

②、衣长 L=a*前腰节长 =0.4～ 0.6G+6 0.4G（短）； 0.6G（长

）

③、袖窿深 BL=c*前腰节 =0.2B+1+

④、胸围 B=（ B* + 内衣厚度） + 松量 =B*+ 内衣厚度 +

⑤、 N=0.25(B* + 内衣厚度 )+18 ～ 20

⑥ 、 SH=0.3B+12 ～ 14 （ B 大取 12 ， B 小取 14 ）

一、规格设计一、规格设计

⑦、实际前浮余量 = B*/40+2-0.7垫肩 -0.05（ B的松量 -12）

⑧、实际后浮余量 =

⑨、后衣长补充量（因衣长纵向厚度的影响） =0.5

左右

⑩、前衣身门襟处 B ≤的补充量 1

⑾、 CW=0.1B*+

⑿、 SL=0.15～ 0.3G+8～ 11+垫肩

B*/40-0.5-0.7 垫肩 -0.05 （ B 的松量 -12 ） 肩缝缝缩

§3§3 、服装推板基本知识、服装推板基本知识一、服装规格一、服装规格（一）、我国号型标准发展状况（一）、我国号型标准发展状况（二）、服装示明规格（二）、服装示明规格（三）、号型规格设计（三）、号型规格设计二、规格号型推板 二、规格号型推板 推板的概念：以标准板（母板）为基准，推板的概念：以标准板（母板）为基准，

兼顾各个号型系列关系，进行科学计算、兼顾各个号型系列关系，进行科学计算、放缩，打制出号型系列样板的方法，称规放缩，打制出号型系列样板的方法，称规格系列推板，简称推板。格系列推板，简称推板。

《中华人民共和国国家标准 服装号型》有国家技术监督《中华人民共和国国家标准 服装号型》有国家技术监督局于局于 19911991 年年 77 月月 1717 日发布，日发布， 19921992 年年 44 月月 11 日实施，分日实施，分男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为 GB 1335.GB 1335.

1-911-91 、、 GB 1335.2-91GB 1335.2-91 和和 GB/T 1335.3-91GB/T 1335.3-91 。。 19971997 年共制订年共制订 3636 个标准，其中有个标准，其中有 1313 个国家标准，个国家标准， 11

22 个行业标准，个行业标准， 1111 个专业标准。个专业标准。 19971997 年年 1111 月月 1313 日发布日发布了已修订的国家服装号型标准，了已修订的国家服装号型标准， 19981998 年年 66 月月 11 日实施，日实施，仍旧分男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为仍旧分男子、女子和儿童三种标准，标准代号分别为 GB/GB/

T 1335.1-97T 1335.1-97 、、 GB/T 1335.2-97GB/T 1335.2-97 和和 GB/T 1335.3-97.GB/T 1335.3-97.

（一）、我国号型标准发展状况（一）、我国号型标准发展状况

1、胸围制

2、领围制

3、代号制

★4、号型制

（ 1 ）、号：人体身高 G ；型：人体净胸围 B*(B) 、人体净腰围 W*

(W)

体型组别体型组别 YY AA BB CC

BB**-W-W** （女）（女） 2424～～ 1919 1818～～ 1414 1313～～ 99 88～～ 44

（男）（男） 2222～～ 1717 1616～～ 1212 1111～～ 77 66～～ 22

（ 2）、表示方法：

号 /型 ---- 体型类别： G/B*(W*)---

（二）、服装示明规格（二）、服装示明规格

号 155 160 165 170

型 80 84 88 92

体型 A

号 155 160 165 170

型 80 84 88 92

体型 A BY

号 155 160 165 170

型 80 84 88 92

体型 A BY

1.一号一型规格设计

例：女上装：最小公司一般 3档

例：女上装： 5·4 系列

例：男装

2 、一号多型的规格设计

3 、一号多型多组别规格设计

（三）、号型规格设计（三）、号型规格设计

§4§4 、服装推板基本知识、服装推板基本知识 ★★ 一、样板缩放原理 一、样板缩放原理 二、衣片样板焦点确定二、衣片样板焦点确定★★ 三、样板缩放方法 三、样板缩放方法 ★※★※ 四、档差计算方法 四、档差计算方法 五、典型款式点放码各点计算五、典型款式点放码各点计算

1 、相似图形的缩放条件（见图 2.4.1 ）（ 1 ）、必须有一交点（ O 点 (0,0) ）；（ 2 ）、每条结构线必须成平行状（风格保持不变）（ 3 ）、每个图形端点的周边图形是相似的（ A 、 B 、 C 、 D ）。

图 2.4.1 相似图形缩放原理

一、样板缩放原理一、样板缩放原理

2 、某些细部不变（保持风格）（ 1 ）、省道量不变；（ 2 ）、叠门、领缺量、圆角……保持不变。3 、焦点（原点 O ）设置原则（见图 2.4.2 ）焦点（原点 O ）的位置应尽可能设置在纸样结构图内部 ，距离焦点近的点误差小，远点误差大。

图 2.4.2 焦点设置原则

图 2.4.3 衣片样板焦点设置原则

二、衣片样板焦点确定二、衣片样板焦点确定

1、总图缩放法（见图 2.4.4）

2、线放码（见图 2.4.5）

3、点放码

图 2.4.4 总图缩放法 图 2.4.5 线放码

三、样板缩放方法三、样板缩放方法

3、细部规格档差

①、领窝：

2、以 5·4系列上装为基准： G’=5， B*’=4=W*’=H*’；计算成品规格

则：①、前腰节长 FWL’=0.2G’=0.2*5=1

②、衣长 L’= 0.4～ 0.6G’=2～ 3 ③、袖窿深 BL’ =0.2B’=0.2*4=0.8

④ 、 N’=0.25B*’ =0.25*4=1 ⑤、 SH’=0.3B’=0.3*4=1.2 ⑥ 、 CW’=0.1B’=0.1*4=0.4 ⑦ 、 SL’= 0.15 ～ 0.3G’= 0.75 ～ 1.

5

1、档差计算原则

②、前胸宽 =0.15B’=0.15*4=0.6 ③、后背宽 =0.15B’=0.15*4=0.6

④、袖山高 =0.15B’=0.15*4=0.6 ⑤、袖宽 =0.2B’=0.2*4=0.8

四、档差计算方法四、档差计算方法

（一）、衣身各点放码

图 2.4.6 典型款式点放码

五、典型款式点放码各点计算五、典型款式点放码各点计算

11 、以、以 QQ 为焦点（为焦点（ 00 ，， 00 ））

则： 则： A B C D A B C D

E F G E F G

AA 为上平线，横向为上平线，横向 N’/5=0.2N’/5=0.2 ，纵向，纵向 0.2B’=0.2*4=0.80.2B’=0.2*4=0.8 ；；

BB横向横向 =0=0 ，纵向，纵向 = A= A 纵向纵向 -N’/5=0.8-0.2=0.6-N’/5=0.8-0.2=0.6 ；；

CC横向横向 =0=0 ，纵向，纵向 =2-0.8=1.2=2-0.8=1.2 ；；

DD横向横向 =H’/4=B’/4=1=H’/4=B’/4=1 ，纵向，纵向 =C=C 纵向；纵向；

EE横向横向 =B’/4=1=B’/4=1 ，纵向，纵向 == 原点原点 =0=0 ；；

FF 为背宽线，与肩端点的冲肩量始终为为背宽线，与肩端点的冲肩量始终为 1.5~31.5~3 ，故横向，故横向 =G=G横向横向 =S’/2=0.6=S’/2=0.6 ，，

纵向看占据的比例纵向看占据的比例 =0.8*1/3=0.24=0.8*1/3=0.24 ；；

GG横向横向 =S’/2=1.2/2=0.6=S’/2=1.2/2=0.6 ，肩线与上平线夹角为一定数，故纵向，肩线与上平线夹角为一定数，故纵向 =A=A 纵向纵向 =0.8=0.8 。。

22 、以、以 PP 为焦点（为焦点（ 00 ，， 00 ））

则： 则： A B C D A B C D

E F G E F G

BB横向横向 =S’/2=1.2/2=0.6=S’/2=1.2/2=0.6 ，纵向，纵向 0.2B’-N’/5=0.8-0.2=0.60.2B’-N’/5=0.8-0.2=0.6 ；；

AA 为上平线，横向为上平线，横向 = B= B横向横向 -N’/5=0.6-0.2=0.4-N’/5=0.6-0.2=0.4 ，纵向，纵向 =0.2B’=0.2*4=0.8=0.2B’=0.2*4=0.8 ；；

CC横向横向 =B=B横向横向 =0=0 ，纵向，纵向 =2-0.8=1.2=2-0.8=1.2 ；；

EE横向横向 =B’/4-B=B’/4-B横向横向 =1-0.6=0.4=1-0.6=0.4 ，纵向，纵向 == 原点原点 =0=0 ；；

DD横向横向 =E=E横向横向 =0.4=0.4 ，纵向，纵向 =C=C 纵向纵向 =1.2=1.2 ； ；

FF 为背宽线，为原点，故横向为背宽线，为原点，故横向 =0=0 ，纵向看占据的比例，纵向看占据的比例 =0.8*1/3=0.24=0.8*1/3=0.24 ；；

GG 为肩端点，其冲肩量始终为为肩端点，其冲肩量始终为 1.5~31.5~3 ， ， GG横向横向 =F=F横向横向 =0=0 ，肩线与上平线夹角为，肩线与上平线夹角为

一定数，故纵向一定数，故纵向 =A=A 纵向纵向 =0.8=0.8 。。

（二）、一片衣袖各点放码（见图 2.4.7）

袖山高 =2/6~5/6△ ’，袖山高 =2/6’~5/6’袖窿深 =2/6~5/6*0.8=0.24~0.67，

故 A横向 =原点 =0，纵向 = ’袖山高 =0.24~0.67；

BC为袖肥尺寸，故 B横向 =0.2B’=0.2*4=0.8=，纵向 =原点 =0；

C为 B的对称点，故 C横向 =0.8，纵向 =原点 =0；

D横向 =CW’=0.4，纵向 = ’袖长 - ’袖山高 =0.75~1.5-0.24~0.67；

E为 D的对称点，故 E横向 =0.4，纵向 =D纵向 =1.5-0.24~0.67=1.26~0.83

图 2.4.7 一片袖各点放码

§5§5 、工艺单制作、工艺单制作

一、工艺单包含的内容一、工艺单包含的内容

二、举例婴幼童连身帽装（棉装）工艺单制作 二、举例婴幼童连身帽装（棉装）工艺单制作

一、工艺单包含的内容一、工艺单包含的内容

11 、服装的名称、服装的名称22 、服装的各种图片、服装的各种图片33 、确定服装的尺寸与号型、确定服装的尺寸与号型44 、服装的面料与辅料名称、服装的面料与辅料名称55 、服装的颜色搭配、服装的颜色搭配66 、服装的装箱配比与包装方法、服装的装箱配比与包装方法 77 、服装的工艺要求、服装的工艺要求

1 、工艺单的制作流程

服装类型款式图 尺寸与号型

面、里、辅料颜色搭配

包装方法 装箱配比 工艺要求

二、举例婴幼童连身帽装（棉装）工艺单制作二、举例婴幼童连身帽装（棉装）工艺单制作

款式图

正面图背面图侧面图小部件与疑难部位的分解图

2、具体操作步

骤

第一步：看款

式图

服

装

女 装 男 装 童 装

休闲装职业装中式服装西式服装舞台装

第二步：确定服装的类型

第三步：确定服装尺寸与号型

根据设计师与版型师的规定

第四步：面、里、辅料的确定：面、里料的确定：由设计师决定辅料的确定：根据设计师的理念；款式；面、里料；工艺要求（如：精做、大做、简做）

第五步：确定服装的颜色搭配1、根据设计师的思路进行色彩搭配•款式的剪接配色

•小部件配色

•辅料配色

2、在工艺单上必须注明色彩搭配的组合•例如： G色（为大身色）， A、 B、 C为配色

第六步：确定服装的装箱配比

1、号型的配比•一般大、中、小码的比例为 1： 2： 1或 1： 2： 3或 3： 2： 1

2、颜色的配比•各种颜色的数量平均分配3、数量的配比•由号型配比决定

第七步：确定包装

方法4、外观美观

5、梭织面料•一件一胶袋6、针织面料•一件一胶袋•多件一胶袋

第八步：制定服装的工艺要求第八步：制定服装的工艺要求

11 、工艺要求由款式、面、里料决定、工艺要求由款式、面、里料决定

22 、工艺流程相似、工艺流程相似

··裁剪裁剪

··缝制（直接影响成衣品质及生产效率）缝制（直接影响成衣品质及生产效率）

··整理整理

33 、补充说明、补充说明

熨烫技术熨烫技术

··一般先小烫，后大烫一般先小烫，后大烫

··裤子一般分中、西式烫裤子一般分中、西式烫

中式烫没有挺缝线，烫平即可，西式烫有中式烫没有挺缝线，烫平即可，西式烫有

··工艺要求：整件衣服平整、挺刮、无迹光工艺要求：整件衣服平整、挺刮、无迹光

（精做服装有归、拔工艺） （精做服装有归、拔工艺）