Download - 1.- Diagrama de Ishikawa
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“ AÑO DE LA INTEGRACION NACIONAL Y EL RECONOCIMIENTO DE NUESTRA DIVERSIDAD”
INTEGRANTES: ALVARADO DIAZ NANCY ELIZABETH
APAÜEÑO ARMAS EDIN EBELARDO
TEMA : DIAGRAMA DE ISHIKAWA
CATEDRA : GERENCIA DE RECURSOS HUMANOS
LIC.RRII. ENRIQUE PINCHI UGARTE
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD
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ORIGEN DEL DIAGRAMA
El “ Diagrama de Ishikawa”, también llamado el diagrama de causa-efecto, es una de las diversas herramientas surgidas a lo largo del siglo XX en ámbitos de la industria y posteriormente en el de los servicios, para facilitar el análisis de problemas y sus soluciones en esferas. Fue concebido por el ingeniero japonés Dr. Kaoru Ishikawa y en el año 1943 se utilizo por primera vez.
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En sus orígenes ishikawa clasifico a las causas en las 4 M y luego agrego 2 M mas como veremos a continuación.
CAUSA EFECTO………………………………………………………………………………………………………………………………………...........................................
PROBLEMA
MateriaPrima
Mano de Obra Método
Maquinaria Medio Ambiente Medición
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EN QUE CONSISTEEs una gráfica que relaciona el efecto (problema) con sus causas potenciales.
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Nos sirve Para determinar las
Causas raíz de un
problema
IMPORTANCIA
Animando la Participación
grupal
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VENTAJAS
Las causas del problema se buscan activamente y los
resultados quedan plasmados en el diagrama.
Muestra el nivel de conocimientos técnicos que se han logrado sobre el proceso.
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FASES DEL DIAGRAMA
Determinación de las causas mayores
Determinación
De las causas menores
Evaluación
Diagramación del problema
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PASOS PARA CONSTRUIR UN DIAGRAMA
1.- Identificar el problema
Baja Venta de pasteles de chocolate
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2.-Identificar las principales categorías dentro de las cuales pueden clasificarse las causas del problema.
Baja Venta de pasteles de chocolate
MaterialesMedio
Ambiente Métodos
Maquinaria Mano de obra Medición
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3.-Identificar las causas
Baja Venta de pasteles de chocolate
MaterialesMedio
Ambiente Métodos
MaquinariaMano de
obraMedición
Calidad De
chocolate
Marca De la leche
Ubicación del horno
Calidad de azucar
Mala Dosificación de levadura y harina
Molde abollado
Horno viejo
Capacitación de quien lo prepara
Horno
Frio
Caliente
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4.- Analizar el diagrama y sacar conclusiones:
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UTILIDAD• Mejorar la calidad de un producto o un servicio, para el mejor
aprovechamiento de recursos y disminuir costos.
• Eliminar las condiciones que causan el rechazo de un producto y las quejas de un cliente.
• Estandarización de las operaciones en curso y de las que se propongan.
• Educación y capacitación del personal en las áreas de toma de decisión y acciones correctivas.
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