1. Indicadores de eficiencia
2. Novedades tecnológicas:
a. Nuevos complementos:
1. Hidrokit2. Unidad tratamiento de Aire3. Geotermia
b. Nueva tecnología LG:
1. Compresores Hipor2. Calefacción continua3. Funcionamiento inteligente
3. Normativa de refrigerantes
Indicadores de eficiencia
QUÉ ES LA EFICIENCIA ENERGÉTICA???
La Eficiencia Energética se puede definir como la reducción del consumo de energía manteniendo los mismos servicios energéticos, sin disminuir nuestro confort y calidad de vida, protegiendo el medio ambiente, asegurando el abastecimiento y fomentando un comportamiento sostenible en su uso..
Eficiencia Energética en Edificios
OBJECTIVOS
-Identificar las mejoras y evolución de las tecnologías existentes-Impulsar el desarrollo de nuevas tecnologías eficientes y nuevas aplicaciones-Fomentar la hibridación con tecnologías renovables-Desarrollar estrategias para mejorar la competitividad de nuestras industrias y empresas-Identificar las barreras de aplicación y evolución de la tecnología fomentando las de alta eficiencia.
PRINCIPALES LÍNEAS DE TRABAJO
-Identificar los puntos tecnológicos débiles-Identificar aquellas tecnologías cuya mejora de eficiencia y correcta aplicación tengan una mayor repercusión-Establecer prioridades en las actuaciones a realizar-Explorar a medio y largo plazo los limites de la evolución tecnológica
Indicadores de Eficiencia
INDICADOR Nombre Condiciones Régimen
EER Energy Efficiency Ratio ARI/EUROVENTPlena carga (por máquina)
COP Coefficient of performance ARI/EUROVENTPlena carga (por máquina)
ESEEREuropean Seasonal Energy Efficiency Ratio
EUROVENTCarga parcial (por máquina)
IPLV Integrated Part Load Value ARICarga parcial (por máquina)
NPLVNon-standard Part Load Value
ProyectoCarga parcial (por máquina)
SPLV System Part Load Value ProyectoGlobal (por sistema)
LIDER / CALENER
Proyecto Global (edificio)
LEED Proyecto Global (edificio)
Estandarización
- Puesto que las prestaciones de los sistemas (Capacidad, Eficiencia, Nivel Sonoro, etc.) dependen de muchos factores, EUROVENT (EU) o ARI (US) estandarizan unas condiciones uniformes para que todos los fabricantes (suscritos) den las prestaciones de sus equipos en dichas condiciones.
- Todos los fabricantes tienen la mismas condiciones para medir la capacidad:-Refrigeración :
-T interior: 27ºC BS / 19ºC BH-T exterior: 35ºC BS / 24ºC BH-Longitud líneas interconexión: 7,5 m-Diferencia de nivel cero
-Calefacción :-T interior: 20ºC BS / 15ºC BH-T exterior: 7ºC BS / 6ºC BH-Longitud líneas interconexión: 7,5 m-Diferencia de nivel cero
EER / COP
EER = Capacidad Frigorífica (KW)
Capacidad Consumida (KW)
COP = Capacidad Calorífica (KW)
Capacidad Consumida (KW)
Ejemplo:
22,4 / 5,25 = 4,27
25,2 / 5,50 = 4,58
CONSUMO
Etiqueta Energética
Modo Frío Modo Calor
Aplicada inicialmente en electrodomésticos, ha evolucionado hacia los equipos de aire acondicionado.
Necesidad de nuevos indicadores
El comportamiento estacional de las instalaciones HVAC requiere de un análisis del comportamiento de los equipos a carga parcial y condiciones de proyecto
ESEER / IPLV
Medias ponderadas basadas en 3 condiciones.IPLV = Normas ARI (US)ESEER = Normas EUROVENT (EU)
Para VRF se puede aplicar la misma regla de cálculo para comparar rendimientos, hasta que se estandarice en Eurovent.
Enfriadoras Aire-Agua !!!!!
ESEER / IPLV
ESEER
T ext °C Carga % Tiempo % EER
35 100 3% A
30 75 33% B
25 50 41% C
20 25 23% D
IPLV
T ext °C Carga % Tiempo % EER
35 100 1% A
26,7 75 42% B
18,3 50 45% C
12,8 25 12% D
ESEER = (A x 0,03) + (B x 0,33) + (C x 0,41) + (D x 0,23)
IPLV = (A x 0,01) + (B x 0,42) + (C x 0,45) + (D x 0,12)
ESEER / IPLV
¿De dónde saco los valores EER a cargas parciales?
Data Book
ESEER / IPLV
¿Por qué el ESEER es mayor que el EER?
Porque el rendimiento a cargas parciales es superior
= Total Cooling = Capacidad frío
= Potencia consumida
Ejemplo: 8 HP
Combination (%) Outdoor airtemp °C DB
Indoor air temp. (°C DB)2719
TC PI EER100 35 22,4 5,25 4,27
90 35 20,16 4,49 4,4980 35 17,92 3,78 4,7470 35 15,68 3,14 4,9960 35 13,44 2,56 5,2550 35 11,2 2,04 5,49
ESEER / IPLV
¿Siempre aumenta el EER cuando disminuye el régimen?
NO!!! A partir del 50% disminuye
= Total Cooling = Capacidad frío
= Potencia consumida
Ejemplo: 8 HP
Combination (%) Outdoor airtemp °C DB
Indoor air temp. (°C DB)2719
TC PI EER100 35 22,4 5,25 4,27
90 35 20,16 4,49 4,4980 35 17,92 3,78 4,7470 35 15,68 3,14 4,9960 35 13,44 2,56 5,2550 35 11,2 2,04 5,4940 35 8,96 1,75 5,1230 35 6,72 1,52 4,4225 35 5,6 1,29 4,34
ESTIMADO
ESEERS Equipos Multi V
Comparativa ESEER ( Multi V III & Enfriadora)
2,5
3,5
4,5
5,5
6,5
22 28 34 40 45 50 56 61 67 73 79 84 90 95 100 106 112 117 123 129 134 140
Capacity [ kW ]
ES
EE
R
Multi V III Enfriadora
Respecto a otros productos de refrigeración, se puede observar que en Multi V es del orden de 2 unidades superior a planta enfriadora de potencias similares:
IDAE-EFICIENCIA ENERGÉTICAEn el marco del convenio que AFEC va a firmar con IDAE, se recoge la posibilidad de que determinados productos pueden hacer uso del logo ma rca “Ahorra Energía”como distintivo de una alta eficiencia energética.En consecuencia, AFEC propondrá a IDAE unos valores mínimos de EER y COP, por familias de productos , que representen un porcentaje relativamente reducido del mercado y en consecuencia, pudieran ser etiquetados con el citado logo marca.
AIRE / AIRESPLITS-MULTISPLITS-AUTONOMOS< 6 KW : EER = 3,7; COP = 46-12 KW: EER = 3,3; COP = 3,7AGUA / AIRECOMPACTOS-PARTIDOS-AUTONOMOS-ROOFTOP12-26 KW : EER = 3,4; COP = 3,726-70 KW: EER = 3,4; COP = 3,7>70 KW : EER = 3,4; COP = 3,7VRFEER = 3,3; COP = 3,8
AIRE/AGUAENFRIADORAS VENTILADOR AXIAL< 17,5 KW : EER = 3; COP = 3,217,5-100 KW: EER = 3; COP = 3,2100-500 KW : EER = 3; COP = 3,2>500 KW : EER = 3; COP = 3,2ENFRIADORAS VENTILADOR CENTRIFUGO< 17,5 KW : EER = 2,6; COP = 2,817,5-100 KW: EER = 2,6; COP = 2,8>100 KW : EER = 2,6; COP = 2,8AGUA/AGUA< 17,5 KW : EER = 3,7; COP = 3,5517,5-100 KW: EER = 3,7; COP = 3,55100-500 KW : EER = 4; COP = 3,85>500 KW : EER = 4,6; COP = 4,45
Novedades tecnológicas:a. Nuevos complementos:
1. Hidrokit2. Unidad tratamiento de Aire3. Geotermia
HIDROKITSolución Total (Refrigeración, Calefacción, ACS y Ve ntilación)
Low CO2 Emission and High efficiency solution
productode Esquema
Ventilation & Humidification
Cooling & Heating
Hot water
Floor/Space heating
Cooling (Fan Coil)
Tanque sanitario
(+ aporte solar)
Suelo radiante
Radiador o FancoilTanque
sanitarioEnergía
solar
Suelo radiante Fancoil
Radiador
Caldera
Captación de la energía del aire
Transporte de la energía mediante
refrigerante
Transferencia de la energía del
refrigerante al agua
Cesión de la energía hacia el aire interior o agua para
ACS
HIDROKIT
HIDROKIT
6. Purgador
8. Interruptor de caudal
2. Intercambiador de placas
3. Contactor resistenciaeléctrica
1. Bornero de conexionado
4. Placa principal
5. Termostato de seguridad
7. Vaso de expansión
10. Válvula de seguridad
9. Resistencias de apoyo
11. Recirculador
12. Manómetro
13. Controladorremoto
HIDROKIT
• Controlador remotoHIDROKIT
Producción de agua caliente• Ciclo de aguaTANQUE SANITARIO
VALVULA 3 VÍAS
VALVULA 2 VÍAS
RADIADOR
SUELO RADIANTE
BOMBA
SOLAR
HIDROKIT
Max 55 ℃℃℃℃
Max 70~80 ℃℃℃℃
• Tanque sanitario – Como conectar con otros dispositivosProducción de agua caliente
Sensor térmico solar
(menos de 5 metros)
Sensor agua tanque
(menos de 5 metros)
Tanque sanitarioTanque sanitarioTanque sanitarioTanque sanitario
Sistema
térmico solar
Panel solar
Bomba recirculación
Válvula 3 vías
HIDROKIT
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE
Conventional AHU System need many equipments (chiller, pumps, boiler etc.), many works (water & steam piping, duct etc.)
Conventional AHU System DX AHU System DX AHU System need outdoor units, refrigerant piping work and duct work only
Ref. Pipe
Pump
Boiler
Pump
Cooling tower
ChillerPump
Header
Ex) Complicated piping work
3-1 Check valve
Flexible tubeSuction diffuser
Gate valve
Flexible tube
Pump
Condensation Tank
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRESimple system for easy maintenance
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE
Energy saving function control compared enthalpy of outdoor air with indoor air
Heating
Mid Season
Cooling
Mid Season
HeatingFree Cooling Free Cooling
Temp
Upper limitBPTLower limit
Time
Linear control of heat load with ODU inverter contr ol
BPT : balance point temperature
AConstant speed
Linear ControlDC inverter comp
ABC Constant speed comp
AConstant speed
BConstant speed
BConstant speed
CConstant speed
CConstant speed
0000 100100100100
130130130130Capacity (%)
Cooling & Heating load (%)
DCInverter
Constant speedAx2 DC
Inverter
ConstantspeedBx2 DC
Inverter
ConstantspeedCx2
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE
Fácil instalación de las Utas
El sistema tiene COP y EER superiores al 3,5 vs
2,5 de otros sistemas tradicionales.
Menos elementos a controlar: bombas, valvulería,…
Puesta en marcha incluida por personal de LG
Integrable en mismo control centralizado que
equipos de volumen de refrigerante variable.
Batería frigorífica más pequeña con R-410A.
Principales ventajas:
Producción con tecnología Inverter.
Mayor capacidad de regulación mediante
la válvula de expansión electrónica.
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE
Room Air Temp. Sensor08Comm. Kit (PRCKA0)03
Pipe Temp. Sensor07Outdoor Unit(H/P, C/O)02
Dry Contact(PQDSBNGCM0)10Connection pipe05
Wired remote controller09EEV Kit (PRLK048A0)04
Comm. Wire(Kit↔ODU)06AHU01
PartsNo.PartsNo.
Single Indoor Unit (AHU 1 : 1 Matching) Multi Indoor Unit (AHU : one of IDU)
Pipe & Wiring connection is the same as Multi V system
Parts List
Signal
Pipe
Thermistor
Air flow
Refrigerant flow(Cooling)
Refrigerant flow(Heating)
01
02
03
04
05
06
07
08
09 10 09 10
03
08 07 06
04
05
01
02
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE
Large capacity with comm. Kit (AHU 1 : 1 Matching, without damper control)
Room air Temp Sensor(should be installed into the return air part)
Expansion Kit
Outdoor Unit
Comm. Kit
Optional
Wired remote controller
Connection Pipe
Communication wireThermistor
Signal(On/Off)
AHU
Fan / Return, Supply
RA EA OA SA
UNIDAD DE TRATAMIENTO DE AIRE
Large capacity with damper control (Multi ODU)
Control Kit
Temp. Senor / RA, SA(essential), OA, Mix(optional)
Humid. Senor / RA, SA, OA(optional)
Damper Actuator / EA, OA, Mix(optional)
Differential Pressure switch(optional)
Valve for Humidifier(optional)
CO2 Sensor(optional)
Smoke Detector(optional)
Optional
RA EA OA SA
Expansion KitAHU
Fan / Return, Supply
Outdoor Unit
Wired remote controller
Communication wire
Connection Pipe Thermistor
Signal (On/Off)
Signal (DC0~10V)
Aplicación de sistemas Multi V Water para Geotermia
GEOTERMIA
GEOTERMIA
¿Qué es ?El Sistema VRF de alto rendimiento con enfriamiento por agua.
Torre de Enfriamiento
Caldera
Recursos de calor
Unidad Ext.
Unidad Int.
Water
Refrigerante
GEOTERMIA
la temperatura media anual 5m bajo tierra se mantie ne más o menos constante en 15ºC (+/-5ºC)se tiene que usar un tipo de suelo con gran capacid ad de intercambio de calor.
Temp. exterior
Underground
HEX
Sala Maquinas
Multi V water
Multi V water para ACS
Verano Invierno
La unidad interior absorbe calor
Se emite calor al suelo
Se absorbe calor del suelo
La unidad interior cede calor
Temp. suelo
Distribución de temperatura anual
EER ARWB100LA2 a 15ºC es 9,6
GEOTERMIA
Nuevo concepto de aire acondicionadoEcoeficiente
Bomba de calor Inverter alta eficiencia
gran capacidad de zonificar y parcializar el clima del edificio
Geotermia+
Multi V
AHU, FCU (Water Base)
Puntos fuertes
Ventajas de la bomba de calor por Geotermia
Geotermia convencional Sistemas Multi v
Ahorro costesexplotación
Respetuoso con el medio ambiente
Funcionamientosostenible Energía renovable
Control individualInteriores de variastipologías
Opera a cargasparciales
Equipos mássilenciosos
Buffer TankGround source heat pump
Machine Room
GroundHEX
GEOTERMIA
PJT
• Building : OOO Univ. in KR• Size : 1F~2F(Airconditioning area :2,653m 2) • Cooling system (90RT)
< Geothermal system configuration >
Competitive System
< Geothermal H/P > < Air cooled H/P >
< Water cooled H/P > < Absorption Chiller >
GEOTERMIA
Resultado en 1 year
Coste inicial Coste energético (Anual)
400
800
1,200
1,600
2,000
Cos
t (10
$)
10,000
20,000
30,000
40,000
Geothermal H/P Water-cooled
H/P
42,693
0.00E+000
1.00E+008
2.00E+008
3.00E+008
4.00E+008
5.00E+008
15,680
23,124 24,353
Air-cooled H/P
Absorptionchiller
Geothermal ? ? ? ? ? ? ? ? ?
? ? (pump,? ? ? ) ? ? ? h/p ? ? ? ?계약전력
Heat pump
실내기
기타(pump, 가스)
728
957
1,679
918
50,000
Cos
t (10
$)
Geothermal Water-cooled
H/P
Air-cooled H/P
Absorptionchiller
Novedades tecnológicas:b. Nueva tecnología LG:
1. Compresores Hipor2. Calefacción continua3. Funcionamiento inteligente
NUEVA TECNOLOGIA-COMPRESOR HIPOR
CompressorOil
Separator
HiPOR TM
CompressorOil
Separator
Loss due to the Bypass of Refrigerant. No Loss due to the Bypass of Refrigerant. COP increased by 3%
Multi V IIIConventional Model
HiPORTM Technology – Capacity Up, Increased COP
Note: HiPOR is applicable to only continuous heating type models.
NUEVA TECNOLOGIA-CALEFACCION CONTINUA
Conventional
Multi V IIIConventional Multi V IIIConventional Multi V IIIConventional
Multi V III Conventional
Multi V III
Note: Applicable to only continuous heating type mo dels.
NUEVA TECNOLOGIA-CALEFACCION CONTINUA
Minimized defrost operation with split defrost cycle Technology of outdoor unit heat exchanger
Conventional
10
20
30
40
50
0 10 20 30 60
A
B
40
Continuous heating
OLD
50 Time
Air Temp℃
NUEVA TECNOLOGIA-CALEFACCION CONTINUA
Conventional model
How to work?
In a conventional model, the operation of heating from AHU stops. Multi V III uses a new function that partitions the heat exchanger of the air-conditioning unit for sequential defrosting,while keeping a continuous operation of heating.
Multi V III
If the ice forms in the heat exchanger due to cold temperature and low rate of operation, the operation for defrosting begins.
2
IDU
Stop heating
IDUFan off
Com
p’ IDU
Heating operation
IDUfan on
Com
p’
open
close
DefrostingDefrostingDefrostingDefrosting
[Defrosting][Defrosting][Defrosting][Defrosting] [Heating][Heating][Heating][Heating][Heating][Heating][Heating][Heating] [Defrosting][Defrosting][Defrosting][Defrosting] [Heating][Heating][Heating][Heating][Heating][Heating][Heating][Heating]
NUEVA TECNOLOGIA-FUNCIONAMIENTO INTELIGENTE
ODU : Cond + Eva Synchronously
Zone control
HR Unit
Cool Heat
IDU[2]
ODU : Evaporator only
HR Unit [3]
Cool Heat
IDU[2]
NEW
• Cool: 7 kW• Heat: 28.3 kW• Total: 35.3 kW
• Cool: 12.6 kW• Heat: 16.1 kW• Total: 28.7 kW
• Inv 43Hz + Stand 2ea
• Inv. 60Hz + Sand 1ea
OLD
2
4
6
8
Cool i ng Sync. Heat i ng
D社
(VR
V III)
LG (Old)LG
(New
)
0
20
40
60
80
100
0 20 40 60 80 100
Load, %
Coo
ling
Cap
acity
, %
Old(IDU Sync.)
New(ODU & IDU Sync.)
Heating Cooling
Surplus(Loss)
Weak
Energy Loss Analysis Performance
Operation Mode
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
Pre
ssur
e, k
Pa
10 ~ 15 min
3~ 5 min
Heating Old : Cooling / New : Sync
0 10 20 30
NEW
OLD
P Target
Pressure & Mode Switching Time
Time, min
Achieved Heat balance Control, COP Max 24% Increased All range COP Increased & Fast mode change(1/3 than before)
NUEVA TECNOLOGIA-FUNCIONAMIENTO INTELIGENTE
01 Automatic test run
02 Refrigerant amount check
03 Real time diagnosis (refrigerant and parts)
04 Real time back-up (compressor and sensors)
05 Refrigerant recovery function
NUEVA TECNOLOGIA-FUNCIONAMIENTO INTELIGENTE
100 Capacity
Mode Start Mode End
Sound level
Load
nightdayday
8:00 12:00 4:00 8:00 Time (am)
8:00 12:00 4:00
Modo de funcionamiento Nocturno
NUEVA TECNOLOGIA-FUNCIONAMIENTO INTELIGENTE
Real-Time Energy Saving Operation
Automatic Emergency Back-up
Automatic Fault Detection
Automatic Wrong Connection Detection
Malfunction Back-up
Wrong piping
Wrong wiring
Normativa de Refrigerantes
Real Decreto 138/2011 de 4 de febrero, Reglamento de seguridad parainstalaciones frigoríficas y IT complementarias.
El R410a es una mezcla no azeotrópica compuesta de R32 y R125es el gas utilizado habitualmente en nuevas instalaciones de aire acondicionado comercial y doméstico.
Es un producto no inflamable y de baja toxicidad, incluso en caso de fugas. Está catalogado como A1, grupo L1 (grupo altamente seguro).
El R410a tiene mayor capacidad de refrigeración y unas presiones más elevadas queotros gases utilizados anteriormente.
Debido a que este producto no es azeótropo debe transvasarse y cargarse siempre en fase líquida.
El R410a no es miscible con los aceites minerales; los aceites que se deben utilizar coneste gas refrigerante son los poliolésteres (POE).
Real Decreto 138/2011 de 4 de febrero, Reglamento de seguridad parainstalaciones frigoríficas y IT complementarias.
Real Decreto 138/2011 de 4 de febrero, Reglamento de seguridad parainstalaciones frigoríficas y IT complementarias.
Con el Real Decreto 138/2011, se establece como límite práctico 0.44kg de refrigerante por cada m3 de local (espacio ocupado habitualmente por personas, en donde estén emplazados componentes que contengan refrigerante).
Para determinar la citada carga máxima también se podrá emplear como volumen de cálculo, el volumen total de todos los locales en donde se emplacen componentes del sistema frigorífico que contengan refrigerante, siempre y cuando se utilice aire para su calefacción y refrigeración y que el caudal de este aire de impulsión a cada uno de los locales sea en todo momento igual o superior al 25% del nominal.
Si el local o locales disponen de sistemas de ventilación mecánica y se garantiza que estén en funcionamiento cuando haya presencia de personas, se podrá considerar el efecto de la renovación del aire para determinar el volumen del cálculo. También podrán emplearse otros métodos para garantizar la seguridad en caso de producirse escapes repentinos de refrigerante. Estos métodos asegurarán que las concentraciones de refrigerante no superen los límites prácticos o advertirán adecuadamente a los ocupantes del recinto para que puedan evitar excesivos tiempos de exposición.
Real Decreto 138/2011 de 4 de febrero, Reglamento de seguridad parainstalaciones frigoríficas y IT complementarias.
a) Categoría A. Locales que normalmente están ocupados por personas con una capacidad limitada de movimientos (hospitales, asilos, sanatorios, prisiones, comisarías de policía, residencias de ancianos o guarderías).
b) Categoría B. Locales donde las personas pueden pernoctar y locales en los que no se controla el número de personas presentes o a los que tiene acceso cualquier persona no familiarizada con las medidas de seguridad personales requeridas ( teatros, cines, auditorios, salas de baile, salas de espectáculos, salas de exposición, bibliotecas, museos, supermercados, centros comerciales, centros de enseñanza, centros deportivos, iglesias, estaciones de transporte público, hoteles, restaurantes, o viviendas).
c) Categoría C. Locales donde sólo puede reunirse un número limitado de personas, de las cuales alguna de ellas estará familiarizada con las medidas generales de seguridad (despachos profesionales, oficinas, laboratorios, o lugares de trabajo en general). Para R-410A si no es sótanos o pisos sin salidas de emergencia adecuadas no hay limitación de concentración de refrigerante.
d) Categoría D. Locales no abiertos al público y a los que tienen acceso sólo personas autorizadas que estarán familiarizadas con las medidas de seguridad generales del establecimiento (centros de producción, industrias químicas o alimentarías, áreas restringidas…).
Real Decreto 795/2010 de 16 de Junio, se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismo
Real Decreto 795/2010 de 16 de Junio, se regula la comercialización y manipulación de gases fluorados y equipos basados en los mismo