1 Presentación de los Sistemas de Repintado para Turismos (COV)
1-1 Sistemas de pintado homologados para turismos
1-1-1 Sistemas de pintado homologados para fondos metálicos1-1-1-1 Sistema de pintado para el repintado entero y reparaciones pequeñas1-1-1-2 Pintado de zonas dañadas por impacto de gravilla1-1-1-3 N/A1-1-1-4 N/A1-1-1-5 Sistema de pintado para vehículos con acabado mate1-1-1-6 N/A
1-1-2 Sistemas de pintado homologados para fondos plásticos1-1-2-1 No cumple la legislación COV1-1-2-2 No cumple la legislación COV1-1-2-3 No cumple la legislación COV1-1-2-4 No cumple la legislación COV1-1-2-5 Sistema tricapa con base bicapa Standohyd Basecoat - Plásticos duros1-1-2-6 N/A1-1-2-7 Sistema bicapa con base bicapa Standohyd Basecoat - Plásticos duros1-1-2-8 N/A
1-2 Recomendaciones específicas para determinados modelos1-2-1 Recomendación de repintado para Mercedes Benz Clase A1-2-2 Procedimiento recomendado para el repintado del Maybach Tipo 2401-2-3 Sistema de pintado SLR1-2-4 Sistema de reparación para Mercedes Benz smart Tridion Cell
1-2-5 Magno Colours1-2-5-1 Sistema de pintado para vehículos con acabado mate1-2-5-2 Magno Colours
1-2-6 Alubeam1-2-6-1 Alubeam 0471-2-6-2 Difuminado con Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047
1-2-7 Overview Bright Colours 1-2-7-1 [S9.5] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos (pequeña reparación)1-2-7-2 [S9.6] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos igualando hacia las zonas adyacentes1-2-7-3 [S15.1] Difuminado con Standoblue Basecoat en tres pasos1-2-7-4 [S15.3] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat en piezas adyacentes
1-3 Sistemas de pintado económicos1-3-1 Sistema de pintado UV para pequeñas superficies1-3-2 Difuminado / Pulido de Barniz Standocryl VOC Platinum Clear
2 Más información
2-1 [S1] Pre-tratamiento del fondo2-2 No cumple la legislación COV2-3 [S10] Secado por infrarrojos2-4 [T5] Tabla de conversión2-5 [T7] Pictogramas2-6 [T6] Reglas de mezcla
2-7 Tablas de mates2-7-1 No cumple la legislación COV2-7-2 No cumple la legislación COV2-7-3 N/A2-7-4 [T8_4] Tabla de mates - Barniz HS / VOC - Supermatt2-7-5 [T8_5] Tabla de mates - Acabado VOC2-7-6 [T8_6] Tabla de mates - Barnices HS / VOC - Special Matt
2-8 Tabla de temperaturas2-8-1 [T3_2A] Tabla de temperaturas - Diluyentes 2K2-8-2 No cumple la legislación COV2-8-3 [T3_2C] Tabla de temperaturas - Diluyente VOC2-8-4 [T3_1B] Tabla de temperaturas - Endurecedor 2K HS2-8-5 [T3_1A] Tabla de temperaturas - Endurecedor 2K MS2-8-6 [T3_1C] Tabla de temperaturas - Endurecedor VOC
2-9 Difuminado con base bicapa Standohyd Basecoat2-9-1 [S9.5] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos (pequeña reparación)2-9-2 [S9.6] Difuminado con Standohyd Basecoat en tres pasos igualando hacia las zonas adyacentes2-9-3 [S9.7] Difuminado con Standohyd Basecoat (pequeña reparación)2-9-4 [S9.8] Difuminado con Standohyd Basecoat igualando hacia las zonas adyacentes
3 Fichas técnicas para el repintado de turismos Mercedes-Benz
3-1 Masillas3-1-1 Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 2303-1-2 Masilla a pistola Standox Spray Filler 2313-1-3 Masilla Standox PE Rapid Stopper 2403-1-4 Masilla Standox PE Soft Stopper 2123-1-5 Masilla Standoflash UV Stopper 219
3-2 Imprimaciones3-2-1 Imprimación Standox Etching Adhesion Primer 3123-2-2 Aparejo Standox 1K Primer Filler 413 (sólo para pequeñas zonas lijadas hasta la chapa)3-2-3 Aparejo-imprimación Standox SprayMax 1K Primer Filler 1204
3-3 Aparejos-imprimación de epoxi3-3-1 Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1 nuevo 932 MB3-3-2 Aparejo-imprim. Standox SprayMax EP Primer Surfacer 1205 MB
3-4 Aparejos3-4-1 Aparejo Standox VOC Nonstop Primer Filler 531 MB3-4-2 Aparejo Standox VOC System Filler 5393-4-3 Aparejo Standoflash UV Filler 450
3-5 Acabados3-5-1 No cumple la legislación COV3-5-2 N/A3-5-3 Base bicapa Standohyd Basecoat 8013-5-4 Acabado Standocryl VOC Topcoat 5543-5-5 Alubeam 047
3-6 Barnices3-6-1 Barniz Standocryl 2K HS Clear 5643-6-2 Barniz Standocryl VOC Platinum Clear 5863-6-3 Barniz Standocryl VOC HighPro Clear 5833-6-4 Barniz Standocryl VOC Premium Clear 5823-6-5 Barniz Standocryl 2K Clear Supermatt 5703-6-6 Barniz Standoflash UV Clear 15003-6-7 Aditivo Standox 2K Special Matt
3-7 Productos para el pintado de plásticos3-7-1 Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser 5903-7-2 Imprimación Standoflex Plastic Primer 7203-7-3 Imprimación Standoflex Plastic Filler 7303-7-4 Tapaporos Standoflex Pore Filler 7403-7-5 Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer 7503-7-6 Barniz Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss 5683-7-7 Barniz Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss 569
3-8 Productos de base agua3-8-1 Limpiador básico Standohyd Cleaner 8033-8-2 Desengrasante Standohyd Degreaser TB 50 8083-8-3 Imprimación Standohyd Stone Chip Primer 810
3-9 Aditivos para difuminado3-9-1 Diluyente Smart Blend Plus 944_NV3-9-2 Diluyente Smart Blend Plus 12063-9-3 No cumple la legislación COV3-9-4 Standohyd Color Blend 806
3-10 Productos de preparación y limpieza3-10-1 Limpiador básico Silicone Remover 9913-10-2 Limpiador universal Universal Cleaning Agent 9903-10-3 Diluyente de limpieza Cleaning Thinner E1 9933-10-4 Diluyente de limpieza Cleaning Thinner T2 994
3-11 Base bicapa Standoblue Basecoat3-11-1 Base bicapa Standoblue Basecoat 8503-11-2 Standoblue Viscosity Adjuster3-11-3 Standoblue Viscosity Adjuster Slow3-11-4 Standoblue Color Blend 8513-11-5 Endurecedor Standoblue Hardener3-11-6 [S15.1] Difuminado con Standoblue Basecoat en tres pasos3-11-7 [S15.2] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat (pequeña reparación)3-11-8 [S15.3] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat en piezas adyacentes3-11-9 [S15.4] Difuminado con base bicapa Standoblue Basecoat (reparación parcial)
Sistemas de pintado
homologados1.1.1.1 1.1.1.2 1.1.1.5
Pintado de todo el vehículo /
Pequeña reparación
Pintado de zonas que reciben impactos de
gravillaPintado de turismos con acabado mate
Fondos
Proceso de trabajo
Limpieza, Preparación Limpiador básico (Silicone Remover) Limpiador básico Standohyd Cleaner Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Masilla Masillas
Standox PE Fine Stopper
Standox PE Rapid Stopper
Standox PE Soft Stopper
Masillas
Standox PE Fine Stopper
Standox PE Rapid Stopper
Standox PE Soft Stopper
Masilla
Standox PE Fine Stopper
Standox PE Rapid Stopper
Standox PE Soft Stopper
Imprimación
(sólo fondos metálicos)
Imprimación Standox Etching Adhesion Primer o
Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas
zonas lijadas hasta la chapa)
Imprimación Standox Etching Adhesion Primer o
Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas
zonas lijadas hasta la chapa)
Imprimación Standox Etching Adhesion Primer o
Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas
zonas lijadas hasta la chapa)
Aparejo Aparejo Standox VOC System Filler
con 10% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Aparejo Standox VOC System Filler
con 30% de aditivo elástico Standox Plasticiser
Aparejo Standox VOC System Filler
con 10% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Aparejo imprimación Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer
Imprimación para zonas lijadas hasta la chapa Imprimación Standohyd Stone Chip Primer
Limpieza Limpiador básico Standohyd Cleaner Limpiador básico Standohyd Cleaner Limpiador básico Standohyd Cleaner
Base bicapa Base bicapa Standohyd Basecoat Base bicapa Standohyd Basecoat Base bicapa Standohyd Basecoat
Barniz 2K Barnices
Standocryl 2K HS Clear
Standocryl VOC HighPro Clear
Standocryl VOC Premium Clear
Barnices
Standocryl 2K HS Clear
Standocryl VOC HighPro Clear
Standocryl VOC Premium Clear
Barniz Standocryl 2K HS Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
En el caso de barnices antirrayas con una "C" en la
muestra de origen
Barniz Standocryl VOC Platinum Barniz Standocryl VOC Platinum Clear
Acabado acrílico 2K Acabado Standocryl VOC Topcoat Acabado Standocryl VOC Topcoat
Para todos los fondos de turismos
Mercedes-Benz
Para todos los fondos de turismos
Mercedes-Benz
Para todos los fondos de turismos
Mercedes-Benz
1.1.1 Directrices de Standox para el repintado de turismos Mercedes-BenzSistemas de pintado homologados para fondos metálicos (COV)
PKW-Mercedes-Benz / Welt II-2010 ES 1.1.1 (COV)
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I-2010 1.1.1.1 SX-ES 1/1
Aparejo: Aparejo-imprimación Standox EP Primer Surfacer oAparejo Standox VOC System Fillercon 10% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Masilla Standox PE Rapid Stopper oMasilla Standox PE Soft Stopper
Chapa zincada, lijada
Masilla pol. Standox PE Fine Stopper
Fondo:
Si se utiliza la imprimación Standox Etching Adhesion Primer o el aparejo-imprim. Standox 1K Primer Filler, éstos no pueden recubrirse con aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer.
Chapa desnuda, lijada
Masilla:
Observar pretratamiento del fondo.Ver proceso de pintado S1.
Pretratamiento /limpieza:
Imprimación:
Aluminio lijadoPintados endurecidos y lijados
Imprimación Standox Etching Adhesion Primer oAparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas zonas lijadas hasta la chapa)
Fondos metálicosReparaciones pequeñas o generales
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Aplicación:
Acabado: Acabado Standocryl VOC TopcoatBase bicapa Standohyd Basecoat conBarniz Standocryl 2K HS Clear oBarniz Standocryl VOC Platinum Clear oBarniz Standocryl VOC HighPro Clear oBarniz Standocryl VOC Premium Clear
Standox - Mercedes-Benz COV
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I-2010 1.1.1.2 SX-ES 1/1
Imprimación:
Protección antigravilla:
Base bicapa Standohyd Basecoat con
Barniz Standocryl 2K HS Clear o
Barniz Standocryl VOC Platinum Clear o
Barniz Standocryl VOC HighPro Clear o
Barniz Standocryl VOC Premium Clear
Aparejo: Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer o
Aparejo Standox VOC System Filler
con 30% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Imprimación Standohyd Stone Chip Primer
Acabado: Acabado Standocryl VOC Topcoat o
Masilla pol. Standox PE Fine Stopper
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Fondos metálicos
Pintado de zonas que reciben impactos
de gravilla
Aplicación:
Chapa zincada, lijada
Aluminio lijado
Pintados endurecidos y lijados
Masilla Standox PE Rapid Stopper o
Masilla Standox PE Soft Stopper
Standox - Mercedes-Benz COV
Pretratamiento /
limpieza:
Chapa desnuda, lijadaFondo:
Masilla:
Si se utiliza la imprimación Standox Etching Adhesion Primer o el
aparejo-imprim. Standox 1K Primer Filler, éstos no pueden
recubrirse con aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer.
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Imprimación Standox Etching Adhesion Primer o
Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas zonas
lijadas hasta la chapa)
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I-2010 1.1.1.5 SX-ES 1/3
Fondo:
Barniz:
Pretratamiento /
limpieza:
Imprimación:
Aparejo:
Masilla Standox PE Rapid Stopper o
Masilla Standox PE Soft Stopper
Base bicapa:
COVStandox - Mercedes-Benz
Aditivo Standox 2K Special Matt
Aparejo-imprimación Standox EP Primer Surfacer o
Aparejos COV de Standox
Barniz Standocryl HS Clear
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Uso: Fondos metálicos o plásticos
Reparación parcial y repintado entero
Pintado de coches con acabado mate
Base bicapa Standohyd Basecoat
Masilla:
Si se utiliza la imprimación Standox Etching Adhesion Primer o el
aparejo-imprim. Standox 1K Primer Filler, éstos no pueden
recubrirse con aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer.
Chapa desnuda, lijada
Chapa zincada, lijada
Pintados endurecidos y lijados
Aluminio lijado
Fondos plásticos
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Masilla pol. Standox PE Fine Stopper
Imprimación Standox Etching Adhesion Primer o
Aparejo Standox 1K Primer Filler (sólo para pequeñas zonas
lijadas hasta la chapa)
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
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I-2010 1.1.1.5 SX-ES 2/3
Pre-Mezcla: Dependiendo del grado de brillo deseado, las siguientes
proporciones de mezcla son válidas a la hora de mezclar el
aditivo Standox 2K Special Matt y el barniz Standocryl HS
Clear:
70:30 proporción para superficies de OEM*
75:25 proporción para superficies de OEM*
Standox - Mercedes-Benz
5 - 10 min. de evaporación intermedia
41-45 s/ISO 4 mm/20° C
Vida de la mezcla 30 min.
*Dependiendo de cada vehículo, ya que los acabados
originales presentan diferentes grados de brillo.
80:20 para la superficie más mate,
normalmente no en pintados de OEM **
Agitar bien el aditivo Standox 2K Special Matt en el bote.
Aplicar en dos manos incrementando la distancia al objeto.
Comprobar que ambos componentes se han mezclado bien.
El endurecedor y el diluyente se han de añadir directamente
antes de la aplicación.
** HVLP 1,5 mm a una presión de entrada de 2,0 bar
Mezcla: 4:1 con endurecedor Standox VOC Hardener 30-40
Aplicación:
Secado:
y 10 % de diluyente Standox VOC Thinner Slow
17-18 s/DIN 4 mm/20° C
No se puede secar al aire.
La mezcla se tiene que volver a remover si se ha dejado en
reposo durante 30 minutos o más.
Tiempo de secado 45-50 min. / 60-65° C temperatura del
objeto
COV
Aplicar la primera y la segunda capa en una aplicación
cruzada a 90°, si es posible.
10-15 min. de evaporación final
* Convencional 1,3-1,4 mm a una presión de entrada de 2,0-
2,5 bar
La 2ª mano debería aplicarse después de evaporar y
comprobar visualmente que la superficie comienza a quedar
mate.
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
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I-2010 1.1.1.5 SX-ES 3/3
Indicaciones importantes:
Standox - Mercedes-Benz
Cuidado del acabado:
COV
No pegue adhesivos, láminas, etiquetas magnéticas o similares
en la superficie de la pintura.
Los cepillos de los túneles de lavado no necesariamente tienen
un impacto negativo sobre la superficie ni tienen porqué
rayarla.
No utilice ningún compuesto para la limpieza, el lijado o el
pulido, ni siquiera abrillantadores (cera) para el cuidado de la
pintura, ya que dañan la superficie.
Si accidentalmente la cera contamina la superficie, se ha de
eliminar inmediatamente con Limpiador básico (Silicone
Remover) procurando no ejercer una gran presión sobre la
superficie pintada.
No dejar restos de ninguna sustancia resinosa, grasienta u
oleaginosa sobre la superficie de pintura, ya que puede dejar
señales.
Las manchas de alquitrán se pueden eliminar con un producto
específico para ello.
Ello proporciona un resultado más uniforme, especialmente
sobre los colores oscuros.
Conviene realizar siempre un panel de prueba para determinar
el nivel de brillo deseado.
Se puede lavar el vehículo en un túnel de lavado automático.
Son preferibles los sistemas con cepillos suaves.
No lavar el vehículo con un limpiador a alta presión o con
chorro de vapor.
No se puede difuminar.
Las partículas de polvo no se pueden eliminar mediante pulido.
Por tanto, se ha de observar el máximo nivel de limpieza
durante el proceso de aplicación.
Respetar estrictamente los ajustes de material especificados.
** Opción:
Dependiendo del color, se puede recubrir la base bicapa
Standohyd Basecoat con cualquiera de los barnices Standocryl
VOC Clear horneado y lijado.
Sistemas de pintado
homologados1.1.2.1 / 1.1.2.2 1.1.2.3 / 1.1.2.4 1.1.2.5 / 1.1.2.6 1.1.2.7 / 1.1.2.8
Convencional
Sistema tricapa
No-COV
Convencional
Sistema bicapa
No-COV
Sistema tricapa
con base bicapa Standohyd Basecoat
COV
Sistema bicapa
con base bicapa Standohyd Basecoat
COV
Fondos
Proceso de trabajo
Limpieza y preparación Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner
Antistatic
Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner
Antistatic
Masilla Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1) Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1) Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1) Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 1)
Imprimación
(sólo para paneles lijados hasta la chapa o sin
imprimación)
Imprimación Standoflex Plastic Primer Imprimación Standoflex Plastic Primer
Aparejo / Endurecedor
(Procedimiento húmedo sobre húmedo)
Aparejo Standoflex Plastic Filler Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer
Surfacer
Aparejo Standoflex Plastic Filler Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer
Surfacer
Imprimación para zonas lijadas hasta la chapa
Limpieza Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner
Antistatic
Diluyente Standoflex Thinner 11100 Limpiador para plásticos Standoflex Plastic Cleaner
Antistatic
Base bicapa Base bicapa Standox Basecoat Base bicapa Standox Basecoat Base bicapa Standohyd Basecoat Base bicapa Standohyd Basecoat
Barniz 2K
brillo
mate
Endurecedor
Barnices
Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss
Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss
Barnices
Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss
Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss
Barnices
Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss
Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss
Barnices
Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss
Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss
Acabado 2K + Aditivo elástico
Endurecedor
Acabado Standocryl 2K Topcoat
Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Acabado Standocryl 2K Topcoat
Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Acabado Standocryl VOC Topcoat
Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Acabado Standocryl VOC Topcoat
Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
1) Para la reparación de pequeñas rayas
Recambios imprimados de fábrica (OEM), pintado antiguo,
PP/EPDM, ABS,SAN, PC, PA, PUR, RIM, PPO, PBT, UPG, R-TPU
1.1.2 Directrices de Standox para el repintado de turismos Mercedes-BenzSistemas de pintado homologados para fondos plásticos
PKW-Mercedes-Benz / Welt I-2010 ES 1.1.2
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I-2010 1.1.2.5 SX-ES 1/1
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Pintado de plásticos
Sistema tricapa con Standohyd Basecoat
Aplicación:
Imprimación Standoflex Plastic Primer
Si es necesario,
aplicar masilla Standox PE Fine Stopper.
COVStandox - Mercedes-Benz
Aplicación:
Aparejo Standoflex Plastic Filler
Acabado Standocryl VOC Topcoat con
15% de aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Base bicapa Standohyd Basecoat con
Barniz Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss o
Barniz Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss
Indicaciones importantes:Indicaciones importantes:Indicaciones importantes:Indicaciones importantes: No limpiar el pintado con chorro de vapor antes de 6 semanas.
Después debe mantenerse una distancia mínima de 30 cm entre
la boquilla y el objeto.
Plásticos exteriores del automóvil,
p.ej. PP/EPDM, ABS, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBT, UP-GF, PVC
Fondo:
Eliminar por completo los agentes desmoldeantes.
Pretratamiento /
limpieza: Limpiar varias veces con abundante diluyente Standoflex
Thinner 11100 y una almohadilla ultrafina. Volver a limpiar con
Standoflex Thinner 11100.
Atemperar 60 min. / 60-65° C
Secar e imprimar.
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I-2010 1.1.2.7 SX-ES 1/1
Pretratamiento /
limpieza: Limpiar varias veces con abundante limpiador para plásticos
Standoflex Plastic Cleaner Antistatic y una almohadilla ultrafina.
Volver a limpiar con Standoflex Plastic Cleaner Antistatic.
Atemperar 60 min. / 60-65° C
Fondo:
Secar e imprimar.
Plásticos exteriores del automóvil,
p.ej. PP/EPDM, ABS, SAN, PC, PA, PUR, R-TPU, PPO, PBTP,
UP-GF, PVC
Para el enmasillado de arañazos y pequeños daños, tras
preimprimar con aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic
Primer Surfacer y secar según las instrucciones, enmasillar con
masilla Standox PE Fine Stopper. Después de afinar la masilla,
aislar nuevamente con aparejo Standoflex 2K Plastic Primer
Surfacer.
Eliminar por completo los agentes desmoldeantes.
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Pintado de plásticos
Sistema bicapa con Standohyd Basecoat
Aplicación:
Standox - Mercedes-Benz
Aplicación:
Base bicapa Standohyd Basecoat con
Barniz Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss o
Barniz Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss o
Barniz Standocryl VOC Platinum Clear
Indicaciones importantes: No limpiar el pintado con chorro de vapor antes de 6 semanas.
Después debe mantenerse una distancia mínima de 30 cm entre
la boquilla y el objeto.
Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer
COV
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I-2010 1.2.1 SX-ES 1/1COVStandox - Mercedes-Benz
Base bicapa: Base bicapa Standohyd Basecoat
Barniz: Barniz Standocryl 2K HS Clear o
Barniz Standocryl VOC HighPro Clear o
Barniz Standocryl VOC Premium Clear
Recomendación de repintado para
Mercedes-Benz Clase A
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Aplicación:
Posibilidades de secado:
Lijado:
Importante:
El aparejo-imprimación Standox EP Primer Surfacer se usa
sobre fondos de metal y plásticos.
No usar imprimaciones / aparejos para fondos plásticos.
Para evitar las marcas de parches, las rayas de lijado o el lijado
a fondo del barniz de origen, la zona se ha de aislar con el
aparejo-imprimación EP Primer Surfacer.
a) 40 min. / 60-65° C
b) 30 min. / 80° C
c) 16 h / 18-22° C
d) Secado IR - onda corta en dos pasos:
Paso 1: 8 min. a 50% de potencia
Paso 2: 10 min. a 100% de potencia
Importante:
El aparato de infrarrojos debe estar a una distancia exacta de
80 cm, nunca inferior.
Lijar en seco con P320 - P400
Lijar en húmedo con P600 - P800
Barniz "powder slurry" sobre fondos metálicos y de plástico
(PPE/PA)
Sólo sobre chapa desnuda o fondos plásticos con masilla pol.
Standox PE Fine Stopper
Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer
Masilla:
Aparejo:
Fondo:
Pretratamiento /
limpieza:
Limpiador básico (Silicone Remover)
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I-2010 1.2.2 SX-ES 1/2
Barniz Standocryl 2K HS Clear o
Standocryl VOC Platinum Clear o
Standocryl VOC HighPro Clear o
Standocryl VOC Premium Clear
Limpiar con Limpiador básico (Standox Silicone Remover).
Una vez seco, el barniz se ha de lijar.
Secar el barniz.
Lijar en seco con P240 - P320
Aplicar masilla de poliéster Standox PE Soft Stopper.
Lijar en seco con P120 - P240
Lijar en seco con P80 - P180
Limpiar con Limpiador básico (Standox Silicone Remover).
En caso necesario, aplicar masilla a pistola Standox Spray Filler.
Después de secar, aplicar aparejo-imprim.
Standox EP Primer Surfacer.
Aluminio o EDP (KTL), imprimado
Aplicación:
Fondo:
Limpiar con Limpiador básico (Standox Silicone Remover).
Aplicar imprimación para fondos metálicos
Standox Etching Adhesion Primer.
Procedimiento recomendado para el
repintado del Maybach Tipo 240
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Consejo:
Masilla:
Lijar en seco con P280 - P400
Limpiar con Limpiador básico (Standox Silicone Remover).
Aplicar una mano compacta de aparejo-imprim. Standox EP
Primer Surfacer sobre las piezas desnudas.
Aplicar aparejo Standox VOC System Filler con
10% de aditivo elástico Standox Plasticiser o
Aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer
(debajo no se puede usar imprimación Etching Adhesion Primer)
Lijar en seco con P400 - P500
Limpiar con Limpiador básico (Standox Silicone Remover).
Aplicar la primera tonalidad con base bicapa Standohyd
Basecoat.
Standox - Mercedes-Benz
Pre-lijar con P1500, en húmedo, y
lijado final con P2000, en húmedo
Aparejo:
Base bicapa:
Barniz:
Lijado del barniz:
COV
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
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I-2010 1.2.2 SX-ES 2/2
Desenmascarar el vehículo para eliminar los restos de lijado.
Barniz Standocryl 2K HS Clear o
Standocryl VOC Platinum Clear o
Standocryl VOC HighPro Clear o
Standocryl VOC Premium Clear
Secar al horno 30-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto, y
después secar mediante IR (onda corta) durante al menos 12
min. a 100% de potencia.
Pulir con una pulidora rotativa y una boina de lana 3M 01927.
Aplicar una pequeña cantidad de 3M Finesse-it Polish Extra Fine
06002 en la bobina.
Pulir con una pulidora rotativa y espuma pulidora 3M 02362
(almohadilla en forma de gofre anaranjado para guardar el
área refrigerada). Aplicar una cantidad pequeña de 3M Perfect-
it (TM) III Extra Fine Sanding Paste a la espuma.
Secar el barniz.
Una vez seco, el barniz se ha de lijar.
Aplicar barniz Standocryl VOC Platinum Clear usando
Endurecedor Standox VOC Hardener 30-40.
Aplicar la segunda tonalidad con base bicapa Standohyd
Basecoat.
Lijado del barniz:
Acabado:
Secado:
Enmascaramiento:
Base bicapa:
Barniz:
Pre-lijar con P1500, en húmedo, y
lijado final con P2000, en húmedo
COV
Preparar el vehículo para aplicar la segunda tonalidad.
Ver Proceso de pulido S13.
Si el acabado no es todavía satisfactorio, el proceso de pulido
puede volver a repetirse en caso necesario.
Para una mayor protección de la zona que se ha limpiado, se
recomienda volver a pulir aplicando una pequeña cantidad de
3M Perfect-it (TM) III Extra Fine Sanding Paste en la espuma
pulidora 3M 02362 (almohadilla en forma de gofre
anaranjado).
El aceite y los residuos se deben limpiar con el Spray o el
desengrasante 3M 55535 Finish Control para comprobar si es
necesario reaplicar el pulimento.
Lijar las partículas de polvo que hayan podido quedar con
almohadillas 3M VP 2000 ó 3M Trizact P3000 (ver Proceso de
pulido).
Standox - Mercedes-Benz
Pulido:
Indicaciones importantes:
Seguimiento
después de enfriar:
·
·
·
·
·
·
·
·
o
·
·
I-2010 1.2.3 SX-ES 1/1
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Aparejo:
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S2.1.
Pretratamiento /
limpieza:
Aplicación:
Fondo:
Sistema de pintado SLR
Dañado hasta el fondo
Masilla:
Base bicapa:
Masilla Standox PE Fine Stopper
Enmasillar las rayas menos profundas.
Aparejo Standox VOC System Filler
Primero aplicar dos pasadas (= 80 micras). Después del secado
y lijado (ver abajo), aplicar 2 pasadas más (= 80 micras).
Secar al aire durante la noche / 18-22° C o
20-30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Secado IR
Onda corta: 8-10 min.
(ver Sistema de pintado S10)
P240 - P320
Lijadora orbital
Base bicapa Standohyd Basecoat
COVStandox - Mercedes-Benz
Barniz Standocryl 2K HS Clear o
Barniz Standocryl VOC Premium Clear con
Endurecedor Standox 2K Hardener HS
El aparejo Standox VOC System Filler debe rellenar el efecto
texturado del substrato.
Barniz Standocryl VOC HighPro Clear con
Endurecedor Standox VOC Hardener 30-40
Barniz / Endurecedor:
Indicaciones importantes:
·
·
·
··
·
·
··
·
I-2010 1.2.4 SX-ES 1/1Standox - Mercedes-Benz
En los marcos metálicos con pintura en polvo monocapa, el
metalizado antracita no se puede difuminar con barniz. Tras
difuminar con base bicapa Standohyd Basecoat, todo el lateral
del marco se ha de pintar con barniz 2K Clear.
Barniz:
Ajuste del grado de brillo para el pintado de OEM
(aprox. 85 - 92 unidades)
Mezcla del barniz. Ver Tabla de mates de Standox - HS
Indicación importante sobre
el difuminado:
COV
Sistema de pintado para
Mercedes-Benz smart city coupé / cabrio
smart Tridion cell
Lijar en seco con P320 - P400
Lijar en húmedo con P600 - P800
Base bicapa Standohyd Basecoat
Pintura en polvo monocapa (plateado o negro)
Pintura original con zonas lijadas hasta la chapa
Aparejo Standox VOC Nonstop Primer Filler
Piezas metálicas o de plástico. Ver Sistemas de Pintado 1.1.1.1,
1.1.1.2 ó 1.1.2.5, 1.1.2.7
Masilla pol. Standox PE Fine Stopper
Secar al aire durante la noche / 18-22° C o
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Masilla:
Sistemas de pintado Standox homologados por Mercedes-Benz
Uso:
Fondo:
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Pretratamiento /
limpieza:
Barniz en polvo
Imprimación para fondos metálicos Standox Etching Adhesion
Primer (sólo sobre chapa desnuda)
Imprimación:
Aparejo:
Base bicapa:
29.10.2010 Overview Magno Colour range Colour MB – No. Magno Allanite grey 0 044 Magno Sabbia 0 045 Magno Cashmere white 0 049 Magno Platinum 0 051 Magno Manganite grey 7 795 Magno Sylvanite grey 0 054 Magno Monza grey 0 054 ( only AMG ) Magno Glacier grey 0 055 Magno Cerussite grey 7 281 Magno Night black 0 056
·
·
·
·
697
Mercedes Alubeam 047
Versión 00
Descripción
técnica:
SX-ES 1/3
Color con efecto especial
Standohyd Basecoat
Proceso de aplicación específico
En el sistema de pintado S9.13 se describe el proceso
de difuminado especial.
Diluir con un 50 % de aditivo
Standohyd Special Effect Additive
·
·
697
1,5 = 10 - 15 micras
Evaporación final hasta volverse mate
HVLP 1,2 - 1,3 mm
Aplicación:
El barniz Standocryl VOC Clear se ha de
aplicar sobre la zona reparada de aparejo, y
luego se ha de secar y lijar.
Pintados endurecidos y lijados
¡Observar la limpieza!
1 mano normal
1 mano fina a mayor distancia del
objeto
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Lijadora orbital y P1000-P1500
2/3
Barniz Standocryl VOC Platinum Clear
2,0 bar presión de entrada
Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047
Fondo:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
0,7 bar presión del aire
Versión 00SX-ES
Aparejo-imprim. Standox EP Primer
Surfacer 3:1 lijado o aparejo Standox
VOC System Filler
Pretratamiento /
limpieza:
El tiempo de evaporación se puede
reducir mediante
- Sopladores manuales
- Sopladores de la cabina
- Secado por infrarrojos
- Aumento de la temperatura en
cabina, máx. 45º C, hasta
volverse mate
Los bordes y las esquinas se lijan a mano con
P3000
En las aplicaciones estándar, añadir 50% de
aditivo Standohyd Special Effect Additive al
color Mercedes 047. Agitar suavemente el
aditivo Standohyd Special Effect Additive antes
de usarlo.
1,5 = 10 - 15 micras
Convencional 1,2 – 1,3 mm
·
·
·
· ··
·
·
·
·
·
697
El aditivo Standohyd Special Effect Additive se debería
añadir al color Standohyd Mercedes 047 directamente
antes de la aplicación; para un mejor resultado, usarlo
en el mismo día.
Punto de inflamación:Aclarar primero con Standohyd Demineralized Water.
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Para un mejor resultado, se recomienda usar una
pistola HVLP 1,3 mm.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
VOC (2004/42/EC):
11,6 peso %
10,0 volumen %
Las herramientas deben ser apropiadas para productos
al agua.
Recoger por separado los restos de pintura al agua y
los de pintura convencional, de lo contrario, la
eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o
incluso imposible.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Limpieza del utillaje:
SX-ES
Sólo se pueden difuminar zonas grandes.
Rendimiento
teórico:
11 m2/l con un espesor de película
seca de 15 micras
En el sistema de pintado S9.13 se describe el proceso
de difuminado especial.
3/3Versión 00
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047
50° C
1,004 g/cm3
Standox GmbH Postfach
Peso específico:
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
Indicaciones importantes:
·
·
·
·
·
·
·
S9.13 1/2Versión 00
Todos los paneles con zonas reparadas (con aparejo) se han
de recubrir con un barniz Standocryl VOC Clear, de acuerdo
con la Ficha Técnica correspondiente.
Aplicar Standohyd Special Effect Color Blend alrededor de la
zona difuminada o en las piezas adyacentes con pasadas
homogéneas.
Difuminar las zonas de empalme:
Mezclar la base bicapa Standohyd Basecoat Mercedes
Alubeam 047 con 50% de aditivo Standohyd Special Effect
Additive, aplicar sobre la zona reparada y hasta el borde de la
zona donde se había aplicado previamente la capa de Special
Effect Color Blend, todavía húmeda.
Sistemas de pintado Standox
Pintado:
Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema
de Pintado de Standox S3.
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Aplicación:
Fondo:
Pretratamiento /
limpieza:
Difuminado con Standohyd Basecoat
Mercedes Alubeam 047
Los paneles reparados y barnizados se lijan con una lijadora
orbital y P1000-P1500, los bordes y las esquinas se lijan
manualmente con P3000. La zona matizada se ha de preparar
con una lijadora con P3000.
SX-ES
Aplicar una pasada de efecto sobre la zona reparada,
aumentando la distancia al objeto, y difuminar el Standohyd
Special Effect Color Blend.
Zonas de paneles reparados:
Mezclar la base bicapa Standohyd Basecoat Mercedes
Alubeam 047 con 50% de aditivo Standohyd Special Effect
Additive, aplicar en 1,5 pasadas normales y difuminar las
piezas adyacentes.
Sistemas de pintado Standox
Aplicación: Difuminado con Standohyd Basecoat
Mercedes Alubeam 047
·
·
·
·
·
S9.13 2/2
Pintado
(continuación):
Aplicar a una presión de 1,5-2,0 bar para pasadas de efecto.
SX-ES Versión 00
Aplicar barniz Standocryl VOC Platinum Clear.
No dejar que Standohyd Special Effect Color Blend se evapore
antes de aplicar el color Standohyd Mercedes Alubeam 047.
Utilizar la pistola con el gatillo abierto.
Evitar una aplicación demasiado mojada del color Standohyd
Mercedes Alubeam 047 sobre la capa todavía húmeda de
Standohyd Special Effect Color Blend.
29.10.2010 Overview Bright Colours Colour MB – No. Comments Saphire Red 3 434 SL B63 AMG Le Mans Red 3 434 SLS AMG Cashmere White 0 049 Magno Mystic White 9 799 Diamant White 9 799 Mystic White 2 0 048
····
·
·
·
··
I-2010 1.3 SX-ES 1/1
Acabado:
Standox - Mercedes-Benz COV
Acabado Standocryl VOC Topcoat
Base bicapa Standohyd Basecoat con
Barniz Standocryl 2K HS Clear o
Barniz Standocryl VOC Platinum Clear o
Barniz Standocryl VOC HighPro Clear o
Barniz Standocryl VOC Premium Clear
Base bicapa Standohyd Basecoat con
Barniz Standoflash UV Clear
El sistema UV Standoflash sólo lo pueden presentar los técnicos del proveedor de pintura.
Sistemas de pintado económicos de Standox
Aplicación: Procedimiento recomendado para usar el
sistema UV Standoflash en pequeñas
reparaciones
Imprimación / Aparejo:
Aluminio lijado
Pintados endurecidos y lijados
Aparejo Standoflash UV Filler
Fondo: Chapa desnuda, lijada
Masilla:
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Pretratamiento /
limpieza:
Masilla Standoflash UV Stopper
Chapa zincada, lijada
·
·
··
·
·
·
·
I-2010 1.1.1.4 SX-ES 1/1COVStandox - Mercedes-Benz
Pintado:
Indicaciones importantes:
Secado:
Pintar el área a reparar con barniz catalizado.
El aceite y el residuo se deben limpiar con el Spray o el
desengrasante 3M 55535 Finish Control para comprobar si es
necesario reaplicar el pulimento. Si no se alcanza un acabado
satisfactorio, se puede repetir el último paso del proceso.
Dependiendo de las exigencias del acabado, matizar toda la
superficie con 3M Trizact Fine Finishing Disc P3000 (3M 50076
de 150mm) mediante lijadora excéntrica. Se debe prestar
especial atención a la zona de empalme.
Difuminar con diluyente Standox 2K Smart Blend Plus listo para
aplicar, asegurando un difuminado uniforme en la zona de
empalme.
Pulir con un pulimento y la espuma pulidora 3M 02362
(almohadilla en forma de gofre anaranjado para guardar el
área refrigerada). Aplicar una cantidad pequeña de 3M Perfect-
it (TM) III Fine Compound 09375 a la espuma.
Sistemas de pintado de calidad Standox para Mercedes-Benz
Difuminado y pulido del
barniz Standocryl VOC Platinum Clear
Aplicación:
Pretratamiento /
limpieza:
Pulido:
Seguimiento
después de enfriar:
Mezclar el barniz Standocryl VOC Platinum Clear 3:1 con
endurecedor Standox VOC Hardener 30-40
Matizar el área a difuminar cuidadosamente con 3M Trizact
Fine Finishing Disc P3000 (3M 50076 de 150 mm, opcional para
pequeñas áreas con un disco de 75mm) mediante lijadora
excéntrica. Cualquier inclusión de suciedad se debe quitar
usando los discos Trizact A5 (32mm) o Mirka Abralon P4000
antes de iniciar el proceso.
Secado al horno 30-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
S1 1/3
Desnudo
Acero
Aluminio blando
Fondos zincados
Standox Silicone Remover o
Standohyd Degreaser TB 50
Standox Silicone Remover o
Standohyd Degreaser TB 50
Standox Silicone Remover o
Standohyd Degreaser TB 50
Lijar en seco con P80 - P220 Standox Silicone Remover o
Standohyd Degreaser TB 50
Lijar en seco con P180 o
almohadilla de lijado muy fina
Standox Silicone Remover o
Standohyd Degreaser TB 50
Almohadilla de lijado ultra fina Standox Silicone Remover o
Standohyd Degreaser TB 50
Fondos LimpiezaPretratamiento
mecánicoLimpieza posterior
Pintado endurecido Standox Silicone Remover Lijar en seco conP320 - P400
Lijar en húmedo con P600 - P800
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Pintado antiguo
Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400
Lijar en húmedo con P600 - P800
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Pintado sintético
endurecido
Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400
Lijar en húmedo con P600 - P800
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Pintado 2K endurecido
Pintado termoplástico Standox Silicone Remover Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover
Pintado nitrocelulósico Standox Silicone Remover Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover
Pintado con polvo Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400
Lijar en húmedo con P600 - P800
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Pintado de origen
blando
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Lijar en seco con P400 - P500
Lijar en húmedo con P800
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Sistemas de pintado Standox
Aplicación: Pretratamiento de fondos
SX-ES Versión 05
Pintado VOC
endurecido
Standox Silicone Remover Lijar en seco con P320 - P400
Lijar en húmedo con P600 - P800
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Sistemas de pintado Standox
Aplicación: Pretratamiento de fondos
S1 2/3
Limpieza posterior
Fondos
pretratados
Pretratamiento
mecánicoFondos Limpieza
Imprimado con KTL Standox Silicone Remover Lijar en seco con P280 - P400 *)
Lijar en húmedo con P280 - P600
Standox Silicone Remover
Imprimación 1K /
Imprimación ácida
En caso necesario,
Standox Silicone Remover
Lijar en húmedo con P800 Standox Silicone Remover
Aparejo 1K
(nitrocelulosa)
En caso necesario,
Standox Silicone Remover
Lijar en húmedo con P800 Standox Silicone Remover
Aparejo-imprim. 2K /
Aparejo 2K / VOC
En caso necesario,
Standox Silicone Remover
Lijar en seco con P400 - P500
Lijar en húmedo con P800
Standox Silicone Remover o
Standohyd Cleaner
Imprimación sintética /
Aparejo sintético
En caso necesario,
Standox Silicone Remover
Lijar en húmedo con P800 Standox Silicone Remover
En caso necesario,
Standox Silicone Remover
Lijar en húmedo con P600 - P800 Standox Silicone Remover
Aparejo termoplástico En caso necesario,
Standox Silicone Remover
Lijar en húmedo con P800 Standox Silicone Remover
Imprimación en polvo
SX-ES Versión 05
*) Si la imprimación KTL está en perfectas condiciones, sólo es preciso realizar la primera limpieza,
como indicado
Sistemas de pintado Standox
Aplicación: Pretratamiento de fondos
1)
2)
S1 3/3
PUR
Evaporación de
disolventes
Limpieza
Pretratamiento mecánicoLimpieza posterior
Usar un paño
humedecido con
limpiador
Standoflex Plastic
Cleaner antistatic.
ABS y SAN
Las piezas de PA atemperadas y secadas al horno después del pintado no deben montarse inmediatamente
(riesgo de rotura).
Tratamiento posterior, consultar Standohyd Stone Chip Primer.
Secado al aire
durante
la noche/18-
22° C
o
20 min./60-65°
C
temperatura
del objeto
POM
(Polioximetileno)
PE
(Polietileno)
UP-GF
(antes GRP)
PU-RIM
60 min. /
60-65° C
PA 1)
PPO
PBTP
PC
Fondos Atemperar
Almohadilla de lijado ultra
fina impregnada con
limpiador Plastic Cleaner
antistatic.
PS
(Poliestireno) 2)
PP / EPDM
PVC
Plásticos
RTPU
SX-ES Versión 05
no se puede (re)pintar en taller
no se puede (re)pintar
Dependiendo de la resistencia a la temperatura del plástico en cuestión, puede ser necesario utilizar soportes a fin de
evitar la deformación de las piezas.
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=
=
=
=
=
=
=
=
=
SX-ES T5 1/4
2. Temperatura
°C
5
80
Sistemas de pintado Standox
0,0689 bar
1,0 bar
Tabla de conversión
1 PSI
1. Presión del aire
2,0 bar
14,2 PSI
28,4 PSI
3,0 bar
4,0 bar
5,0 bar
6,0 bar
42,7 PSI
56,9 PSI
71,2 PSI
87,0 PSI
°F
-5 23
0 32
41
10 50
15 59
68
25 77
30 86
20
95
40 104
45 113
35
122
55 131
60 140
50
149
70 158
75 167
65
175
85 185
90 194
Versión 06
Sistemas de pintado Standox
Tabla de conversión
DIN 4
mm/s
FORD 4
mm/s
BSB 4
mm/s
ISO 3
mm/s
ISO 4
mm/s
ISO 5
mm/s
AFNOR
/s
10 = 7 = 11 = 22 = = = 11
11 = 8 = 12 = 35 = = = 12
12 = 9 = 14 = 48 = 20 = = 14
13 = 11 = 15 = 63 = 24 = = 15
14 = 13 = 17 = 77 = 28 = = 16
15 = 15 = 18 = 92 = 33 = = 18
16 = 16 = 20 = = 37 = = 20
17 = 18 = 21 = = 41 = = 21
18 = 19 = 23 = = 45 = = 22
19 = 21 = 24 = = 49 = = 24
20 = 22 = 26 = = 53 = = 25
21 = 24 = 27 = = 57 = = 27
22 = 25 = 28 = = 61 = = 28
23 = 27 = 30 = = 65 = = 29
24 = 28 = 32 = = 68 = = 31
25 = 30 = 33 = = 72 = = 32
26 = 31 = 34 = = 76 = = 34
27 = 32 = 36 = = 80 = = 36
28 = 34 = 38 = = 83 = = 37
29 = 35 = 39 = = 87 = = 39
30 = 36 = 41 = = 91 = = 40
52 = 64 = = = = 71 = 70
53 = 65 = = = = 72 = ---
54 = 66 = = = = 74 = ---
55 = 68 = = = = 75 = ---
56 = 69 = = = = 76 = ---
SX-ES T5 2/4
3. Viscosidad
Versión 06
Sistemas de pintado Standox
Tabla de conversión
4. Medidas volumétricas
= RU
= RU
= RU
= RU
= RU
= RU
= EEUU
= EEUU
= EEUU
=
=
=
5. Peso
28,35 g
453,59 g
1,0 kg (kilogramo) 2,205 lb.
1 oz. (onza)
0,879 qt.
(mililitro)
(litro)1,0 l
1 lb. (libra)
1 qt. (cuarto de galón)
1 gal. (galón)
1 oz. (onza)
1 qt. (cuarto de galón)
1 gal. (galón)
29,57 l
0,946 l
3,785 l
1,0 ml
0,568 l
1,137 l
4,546 l
1 oz. (onza)
1 pt. (pinta)
0,0352 oz.
28,41 ml
Sistemas de pintado Standox
Tabla de conversión
SX-ES T5 3/4
=
=
=
=
=
=
1,0 m2 =
=
=
=
=
=
=
=
6. Medidas de longitud
7. Rendimiento
1 in. (pulgada)
1 ft. (pie)
1 yd. (yarda)
(centímetro)
(metro)
2,54 cm
30,48 cm
75
100
0.4
0.8
1.2
1.6
2
3
4
20
30
40
50
(1 micra = 0.0394 mills)
mill
(1 mill = 25,4 micras)
10
10,7639 ft2
micra
8. Grosor de película
0,0394 in.
0,394 in.
39,4 in.
(1,09 yds.)
1,0 cm
1,0 m
(milímetro)
91,44 cm
1,0 mm
Versión 06
Sistemas de pintado Standox
Tabla de conversión
SX-ES T5 4/4Versión 06
1.1
2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.2 2.3
3.1
4.1 4.2 4.3 4.4 4.4.1
SX-ES T7 1/3Versión 02
Viscosidad de
aplicación
Añadir
endurecedor
Limpieza
Pistola de
gravedad
Pistola de succión Pistola para
bajos
Pasadas
vaso de succión
Pasadas
Pistola de
gravedad
Usar regla
de mezcla
4. Aplicación
Proporción de mezcla
2 componentes
Proporción de mezcla
3 componentes
Proporción de mezcla 1:1
2 componentes
Pictogramas
1. Preparación
2. Mezcla
3. Viscosidad
Pictogramas
4.4.2 4.5 4.6 4.7 4.8
4.9
5.1 5.2 5.3 5.4
6.1 6.2 6.2.1 6.3 6.4
6.5 6.6 6.7
SX-ES T7 2/3Versión 02
Lijadora orbital,
en seco
Aplicar a brocha Aplicación a rodillo Aerosol
Tiempo de secado
con infrarrojos
Pasadas
Vaso de gravedad
HVLP
Enmasillar
Secado UV
Aplicación con airless
5. Secado
Lijado a mano,
en húmedo
Lijado a mano,
en seco
Afinar ligeramente Lijadora orbital,
en húmedo
(aire comprimido)
Evaporación Tiempo secado
6. Lijado/ Pulido
Lijadora vibratoria,
en húmedo
(aire comprimido)
Lijadora vibradora,
en seco
Pulido
Pictogramas
7.1 7.2
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5
SX-ES T7 3/3Versión 02
Proceso
tricapa
Estabilidad
de almacenaje
7. Información técnica
8. Storage
Ver Ficha Técnica Usar máscara
de protección respiratoria
Bajo poder
de cubrición
Proteger
del frío
Almacenar en
lugar fresco
Proteger de
la humedad
9. Otros
Agitar Agitar en máquina
de mezcla
Comprobación
del color
Cerrar los
envases
Regla de mezcla Nº V:
Art.Nº 49000500 Base bicapa Standohyd Basecoat
+ 5 / 10 / 15%
Agua desmineralizada (Standohyd Demineralized Water)
Reverso Barniz 2K HS
2:1 Endurecedor 2K HS
Regla de mezcla Nº Va (18 cm):
Art.Nº 49001795 Base bicapa Standohyd Basecoat
+ 5 / 10 / 15%
Agua desmineralizada (Standohyd Demineralized Water)
Reverso Barniz 2K HS
2:1 Endurecedor 2K HS
Regla de mezcla Nº IX:
Art.Nº 49000900 2:1 + 5 / 10 / 15 / 20%
Reverso + 50 / 60%
Regla de mezcla Nº X:
Art.Nº 49000918 3:1 + 5 / 10 / 15 / 20%
Reverso 4:1 + 10 / 15 / 20%
Regla de mezcla Nº XI:
Art.Nº 49002011 5:1 + 10 / 20 / 30%
Reverso 7:1 + 10 / 20 / 30%
T6 1/2
Reglas de mezcla Standox
SX-ES
Descripción
Versión 07
Reglas de mezcla Standox
Descripción
Regla de mezcla Nº XII:
Art.Nº 49002012 Standoblue
+ 10% + 10 / 20%
Reverso + 5% + 10 / 20%
Regla de mezcla Nº XIIa (20 cm):
Art.Nº 49002013 Standoblue
+ 10% + 10 / 20%
Reverso + 5% + 10 / 20%
T6 2/2Versión 07SX-ES
80 g
+ 920 g
= 1.000 g
Brillo satinado
aprox. 40%
Brillo medio
aprox. 60%
Brillo
aprox. 80%
Endurecedor
VOC
200 g
+800 g
300 g
+700 g
500 g
+500 g
4:1 con
endur.Standox
VOC Hardener
+20% de diluy.
2K Thinner
= 1 pasada
100 g
+900 g
150 g
+850 g
700 g
+300 g -----
80 g
+920 g
100 g
+900 g
470 g
+530 g -----
SX-ES T8.4 1/1
Ejemplo:
Tabla de mates de Standox - Barniz HS / VOC
Matizar barniz Standocryl 2K HS Clear / VOC Clear con
barniz Standocryl 2K Clear Supermatt
Versión 01
Barniz Standocryl 2K HS Clear
Barniz Standocryl 2K Clear +2:1 endurecedor Standox 2K
Hardener HS
El uso de diferentes endurecedores, diluyentes, métodos de aplicación, condiciones de secado y
grosores de película puede llevar a diferentes grados de brillo (hasta un 20%).
Barniz HS / VOC
Barnices
Standocryl VOC HighPro Clear
Standocryl VOC Platinum Clear
Standocryl 2K Clear Supermatt
Barnices
Standocryl VOC Premium Clear
Standocryl 2K Clear Supermatt
Mayor viscosidad
Mayor grosor de película seca
Tiempos de evaporación más cortos
Barnices
Standocryl 2K HS Clear
Standocryl 2K Clear Supermatt
Grado de brillo más alto
Endurecedor con más altos sólidos
Endurecedor más rápido
Factores que influyen en el grado de brillo:
2:1 con endur.
Standox 2K HS
Hardener
Secado acelerado
Grado de brillo más bajo
Endurecedor con menos sólidos
Endurecedor más lento
Diluyente más lento
Menor viscosidad
Menor grosor de película seca
Tiempos de evaporación más largos
Secado al aire
Diluyente más rápido
Endurecedor
2K HS
-----
2:1 con endur.
Standox 2K HS
Hardener
sin diluyente
= 1 pasada
SX-ES T8.5 1/1Versión 02
Proporción de mezcla (% del peso) Grado de brillo (GE) según norma DIN 67530
Matizar acabado Standocryl VOC Topcoat con
Standocryl 2K MIX 606 Matt
70
60
50
40
30
40
Tabla de mates de Standox - Acabado VOC
Acabado Standocryl
VOC Topcoat
90
80
Angulo de 20°
70-80 GE*
60-80 GE*
MIX 606
10
20
30 45-70 GE*
0-2 GE*
50
60
70
25-65 GE*
5-20 GE*
15-65 GE*
5-25 GE*
1,5 - 3 GE*
85-95 GE*
80-90 GE*
75-90 GE*
60-90 GE*
Tenga en cuenta que la proporción de mezcla ha cambiado a 4:1 con el endurecedor Standox
VOC Hardener cuando se añade el mate Standocryl 2K MIX 606 Matt.
Para piezas exteriores del coche, la proporción de mezcla debe de ser 50:50, como mínimo, por
motivos de resistencia y cubrición.
0-2 GE*
Dependiendo de la tonalidad del color. El mezclar los colores brillantes con el mate Standocryl 2K
MIX 606 Matt afecta más al grado de brillo que en el caso de los colores oscuros. El grado de brillo
también se puede ver afectado por otros factores. Consulte la tabla Factores que influyen en el
grado de brillo.
0-1 GE*8020
2-4 GE*
Angulo de 60°
410g
+ 590g
= 1.000g
Mate
aprox. 20%
Brillo satinado
aprox. 40%
Brillo medio
aprox. 60%
Brillo
aprox. 80%
Endurecedor
2K HS
290g
+710g
400g
+600g
480g
+520g
510g
+490g -----
290g
+710g
360g
+640g
430g
+570g
560g
+440g -----
290g
+710g
350g
+650g
420g
+580g
590g
+410g -----
320g
+680g
400g
+600g
450g
+550g
490g
+510g -----
300g
+700g
390g
+610g
440g
+560g
490g
+510g
2:1 con
endur.
Standox 2K
HS Hardener
SX-ES 1/2
Barniz Standocryl VOC Xtra Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
4:1 con endur.
Standox VOC
Hardener
+5% de aditivo
VOC 2K Additive
T8.6
Barniz Standocryl VOC Express Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
4:1 con endur.
Standox VOC
Hardener
+10% de diluy.
VOC Thinner
Barniz Standocryl VOC Premium
Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
Versión 02
4:1 con endur.
Standox VOC
Hardener
+15% de diluy.
VOC Thinner
-----
Barniz Standocryl VOC Premium
Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
+2:1 endurecedor Standox 2K Hardener HS
= Grado de brillo 40%
Endurecedor
VOC
4:1 con endur.
Standox VOC
Hardener
+10% de diluy.
VOC Thinner
Tabla de mates de Standox Barniz HS / VOC
Matizado de los barnices Standocryl 2K HS Clear / VOC Clearcoats
con aditivo Standox 2K Special Matt
Ejemplo:
Las siguientes recomendaciones son solamente para parachoques y el repintado de piezas adicionales.
Para el repintado completo y para igualar el color OEM de acabados mate específicos, use solo la
mezcla del barniz Standocryl 2K HS Clear con el aditivo y consulte el sistema de pintado S14.
Barniz Standocryl 2K HS Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
Barnices HS / VOC
Barniz Standocryl VOC HighPro Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
Tabla de mates de Standox Barniz HS / VOC
Mate
aprox. 20%
Brillo satinado
aprox. 40%
Brillo medio
aprox. 60%
Brillo
aprox. 80%
Endurecedor
2K HS
320g
+680g
410g
+590g
460g
+540g
480g
+520g -----
270g
+730g
360g
+640g
410g
+590g
440g
+560g
2:1 con
endur.
Standox 2K
HS Hardener
280g
+720g
340g
+660g
410g
+590g
470g
+530g -----
350g
+650g
430g
+570g
460g
+540g
480g
+520g -----
270g
+730g
330g
+670g
380g
+620g
480g
+520g -----
SX-ES 2/2
-----
Endurecedor
VOC
Grado de brillo más alto
Tiempos de evaporación más largos
Diluyente más rápido
Mayor viscosidad
Mayor grosor de película seca
Tiempos de evaporación más cortos
Barnices HS / VOC
Barniz Standocryl 2K HS Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
Endurecedor con más altos sólidos
Endurecedor más rápido
Factores que influyen en el grado de brillo:
Barniz Standocryl 2K HS Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
Barniz Standocryl VOC 2K Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
4:1 con endur.
Standox VOC
Hardener
+10% de diluy.
VOC Thinner
El uso de diferentes endurecedores, diluyentes, métodos de aplicación, condiciones de secado y
grosores de película puede llevar a diferentes grados de brillo (hasta un 20%).
4:1 con endur.
Standox VOC
Hardener
+5% de aditivo
Standocryl VOC
2K Additive
4:1 con endur.
Standox VOC
Hardener
+15% de diluy.
VOC Thinner
Barniz Standocryl VOC Top Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
Barniz Standocryl VOC Easy Clear
Aditivo Standox 2K Special Matt
3:1 con endur.
Standox VOC
Easy Hardener
T8.6Versión 02
Secado acelerado
Grado de brillo más bajo
Endurecedor con menos sólidos
Endurecedor más lento
Diluyente más lento
Menor viscosidad
Secado al aire
Menor grosor de película seca
40° C
Diluyente
Thinner 2K 25-35
30° C
Diluyentes
Thinner 2K 20-25
Thinner 2K 15-25
20° C
Diluyentes
Thinner 2K 20-25
Thinner 2K 15-25
Thinner 2K 10-20
10° C
5° C
Diluyente
Thinner 2K 10-20
SX-ES Versión 04 T3.2A 1/1
Standox 2K Thinner
Tabla de temperaturas
Diluyentes
Thinner 2K 20-25
Thinner 2K 15-25
Thinner 2K 10-20
Diluyente
Thinner 2K 35-40
Diluyentes
Thinner 2K 20-25
Thinner 2K 15-25
Diluyentes
Thinner 2K 20-25
Thinner 2K 15-25
40° C
Diluyente VOC Thinner Slow
30° C
Diluyente VOC Thinner
Diluyente VOC Thinner Slow
20° C
Diluyente VOC Thinner
10° C
5° C
Diluyente VOC Thinner
SX-ES Versión 01 T3.2C 1/1
Standox VOC Thinner
Tabla de temperaturas
Diluyente VOC Thinner
Diluyente VOC Thinner Slow
Diluyente VOC Thinner Slow
Diluyente VOC Thinner
40°C
Endurecedor
2K Hardener HS 25-40
30°C
Endurecedores
2K Hardener HS 25-40
2K Hardener HS 20-30
2K Hardener HS 15-25
20°C
Endurecedores
2K Hardener HS 20-30
2K Hardener HS 15-25
10°C
5°C
Endurecedor
2K Hardener HS 5-15
SX-ES Versión 06 T3.1B 1/1
Endurecedor
2K Hardener HS 15-25
Endurecedores
2K Hardener HS 30-45
2K Hardener HS 25-40
Endurecedores
2K Hardener HS 30-45
2K Hardener HS 25-40
2K Hardener HS 20-30
Endurecedor
2K Hardener HS 20-30
Standox 2K Hardener HS
Tabla de temperaturas
40°C
Endurecedor
2K Hardener MS 25-40
30°C
Endurecedor
2K Hardener MS X 15-30
20°C
Endurecedor
2K Hardener MS X 15-30
2K Hardener MS X 5-25
2K Hardener MS 5-15
10°C
5°C
Endurecedores
2K Hardener MS X 5-25
2K Hardener MS 5-15
SX-ES Versión 05 T3.1A 1/1
Endurecedor
2K Hardener MS X 5-25
Endurecedor
2K Hardener MS 25-40
Endurecedores
2K Hardener MS 25-40
2K Hardener MS X 15-30
Endurecedor
2K Hardener MS X 15-30
Standox 2K Hardener MS
Tabla de temperaturas
40°C
Endurecedor
VOC Hardener 30-40
30°C
Endurecedores
VOC Hardener 30-40
VOC Hardener 25-30
VOC Hardener 20-25
20°C
Endurecedores
VOC Hardener 30-40
VOC Hardener 25-30
VOC Hardener 20-25
10°C
5°C
Endurecedor
VOC Hardener 10-20
SX-ES Versión 01 T3.1C 1/1
Endurecedor
VOC Hardener 30-40
Endurecedores
VOC Hardener 30-40
VOC Hardener 25-30
Endurecedores
VOC Hardener 30-40
VOC Hardener 25-30
VOC Hardener 20-25
Endurecedor Standox VOC Hardener
Tabla de temperaturas
·
·
·
·
·
·
·
S9.5 1/2
Para la preparación de las zonas a reparar ver el Sistema de
Pintado de Standox S3. La superficie a imprimar con el aparejo
debe ser lo más pequeña posible.
Después dejar evaporar hasta que matice y quitar los restos
del polvo de aplicación cuidadosamente con un paño
atrapapolvo.
Sistemas de pintado Standox
SX-ES Versión 06
Pretratamiento /
limpieza:
Lijar en húmedo la zona a reparar con P1000-P1200 y lijar
todo el panel con una almohadilla ultra fina.
Pintado:
Aplicación:
Fondo:
Difuminado con Standohyd Basecoat en
tres pasos (pequeña reparación)
Aplicar la base bicapa Standohyd Basecoat para el color de
efecto en la zona a reparar y adyacentes (zona de empalme).
Aplicar una primera mano hasta la zona más amplia; si es
necesario, aplicar una 2ª y 3ª mano con evaporación
intermedia.
Trabajar desde los extremos hacia el centro con pasadas de
efecto escalonadas, para evitar un fuerte efecto halo / borde
visible y conseguir una zona de empalme homogénea.
Observar pretratamiento del fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Mezclar el color de fondo de la base bicapa Standohyd
Basecoat con un 5 % de aditivo Standohyd Special Additive y
luego añadir Standohyd Demineralized Water como de
costumbre para ajustar la viscosidad de aplicación a 22-26 sec.
DIN 4mm. La vida de la mezcla es de máx. 30 min. a 20° C.
Aplicar color de fondo de la base bicapa Standohyd Basecoat
hasta conseguir la opacidad deseada en la zona a reparar
(parche de aparejo). Evaporación final durante 5 - 10 min.,
seguida de 15 -20 min. de secado a una temperatura del
objeto de 60-65º C. Dejar enfriar la superficie a temperatura
ambiente.
·
·
·
S9.5 2/2SX-ES Versión 06
Aplicar una mano ligera de cualquier barniz Standocryl VOC
Clear, dejar evaporar el tiempo recomendado y recubrir toda
la pieza con un barniz Standocryl VOC Clear.
Opción: Como alternativa al uso del aditivo Standohyd Special
Additive, para aislar el color de fondo se puede aplicar un
barniz Standocryl VOC Clear, y luego secar y lijar. Siga las
instrucciones de la Ficha Técnica.
Importante: Se recomienda usar un aparejo Standox VOC Filler blanco o
tintado.
Sistemas de pintado Standox
Aplicación: Difuminado con Standohyd Basecoat en
tres pasos (pequeña reparación)
·
·
·
·
·
·
S9.6 1/2
Lijar las zonas adyacentes con P1000 - P1200 y almohadilla
ultrafina
Pretratamiento /
limpieza:
Pintado:
SX-ES Versión 06
Aplicar la base bicapa Standohyd Basecoat para el color de
efecto en toda la pieza nueva y difuminar las piezas
adyacentes. Aplicar la primera mano hasta el borde de la zona
a reparar; en caso necesario aplique una 2ª y 3ª mano con
evaporación intermedia.
Trabajar desde los extremos hacia el centro con pasadas de
efecto escalonadas, para evitar un fuerte efecto halo / borde
visible y conseguir una zona de empalme homogénea.
Sistemas de pintado Standox
Aplicación:
Fondo: Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema
de Pintado de Standox S3
Difuminado con Standohyd Basecoat en
tres pasos igualando hacia las zonas
adyacentes
Observar pretratamiento del fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Mezclar el color de fondo de la base bicapa Standohyd
Basecoat con un 5 % de aditivo Standohyd Special Additive y
luego añadir Standohyd Demineralized Water como de
costumbre para ajustar la viscosidad de aplicación a 22-26 sec.
DIN 4mm. La vida de la mezcla es de máx. 30 min. a 20° C.
Enmascarar las piezas adyacentes. Aplicar color de fondo de
la base bicapa Standohyd Basecoat en las piezas nuevas hasta
conseguir la opacidad deseada. Quitar el material de
enmascarar y aplicar el color de fondo en la(s) pieza(s)
adyacente(s). Evaporación final durante 5 - 10 min., seguida de
15 -20 min. de secado a una temperatura del objeto de 60-65º
C. Dejar enfriar las superficies a temperatura ambiente.
·
·
·
·
S9.6 2/2
Difuminado con Standohyd Basecoat en
tres pasos igualando hacia las zonas
adyacentes
Aplicación:
Sistemas de pintado Standox
Se recomienda usar un aparejo Standox VOC Filler blanco o
tintado.
SX-ES Versión 06
Después dejar evaporar hasta que matice, elimine los restos del
polvo de aplicación cuidadosamente con un paño atrapa-
polvo.
Aplicar una mano ligera de cualquier barniz Standocryl VOC
Clear, dejar evaporar el tiempo recomendado y recubrir toda
la pieza con un barniz Standocryl VOC Clear.
Importante:
Opción: Como alternativa al uso del aditivo Standohyd Special
Additive, para aislar el color de fondo se puede aplicar un
barniz Standocryl VOC Clear, y luego secar y lijar. Siga las
instrucciones de la Ficha Técnica.
·
·
Opción: ·
·
·
Opción: ·
·
S9.7 1/1
Sistemas de pintado Standox
Pintado:
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Pretratamiento /
limpieza:
Difuminado del panel con Standohyd
Basecoat (pequeña reparación)
Para la preparación de las zonas a reparar, ver el Sistema de
Pintado de Standox S3. La superficie a imprimar con el aparejo
debe ser lo más pequeña posible.
Aplicar base bicapa Standohyd Basecoat con una viscosidad
reducida (18-22 s / DIN 4mm / 20° C) y una presión reducida
(0,5 - 1 bar) mediante varias pasadas en la zona a reparar,
para igualar el nivel de opacidad. Después de cada pasada,
aplicar aire seco con un soplador.
SX-ES Versión 05
Aplicación:
Fondo:
Primero aplicar una pasada de Standohyd Color Blend en toda
la zona.
La base bicapa Standohyd Basecoat lista para aplicar también
se puede mezclar 1:1 con Standohyd Color Blend para hacer
una pasada final del proceso de difuminado.
Aplicar una pasada del barniz Standocryl VOC Clear en la
zona difuminada. Transcurrido el tiempo de evaporación,
aplicar el barniz Standocryl VOC Clear en toda la zona.
Difuminar en la zona de reparación.
Lijar la zona a reparar con P1000-P1200 y continuar sobre
toda la pieza con una almohadilla de lijado ultra fina.
·
·
·
·
·
·
·
Opción: ·
·
S9.8 1/1
Sistemas de pintado Standox
Pintado:
Aplicación:
Fondo: Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema
de pintado S3 de Standox.
Difuminado con base bicapa Standohyd
Basecoat en piezas adyacentes
Pretratamiento /
limpieza:
SX-ES Versión 05
Seguir el proceso tal y como se describe.
Primero aplicar una pasada de Standohyd Color Blend en la
zona a reparar y en las piezas adyacentes, pero no llegar
hasta los bordes no dañados de las piezas.
Lijar las zonas adyacentes con P1000-P1200 y repasar toda la
pieza con una almohadilla ultrafina.
Aplicar una pasada de barniz Standocryl VOC Clear sobre la
zona difuminada. Después del tiempo de evaporación, aplicar
un barniz Standocryl VOC Clear sobre toda la pieza.
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Dejar airear hasta que matice. Se recomienda usar sopladores
para reducir el tiempo de reparación.
Mezclar RFU base bicapa Standohyd Basecoat 1:1 con
Standohyd Color Blend.
Difuminar las piezas adyacentes con presión reducida (0,5 - 1
bar).
Aplicar base bicapa Standohyd Basecoat sobre la zona a
reparar y conseguir la opacidad.
Fichas Técnicas de Productos COV para Turismos TDS Nº
Endurecedor Standox 2K MS Hardener 5-15
Endurecedor Standox 2K Hardener MS X 5-25
Endurecedor Standox 2K Hardener MS X 15-30
Endurecedor Standox 2K MS Hardener 25-40
Endurecedor Standox 2K Hardener HS 5-15
Endurecedor Standox 2K Hardener HS 15-25
Endurecedor Standox 2K Hardener HS 20-30
Endurecedor Standox 2K Hardener HS 25-40
Endurecedor Standox 2K Hardener HS 30-45
Endurecedor Standox VOC Hardener 10-20
Endurecedor Standox VOC Hardener 20-25
Endurecedor Standox VOC Hardener 25-30
Endurecedor Standox VOC Hardener 30-40
Endurecedor Standoflash UV Clearcoat Hardener
Diluyentes Diluyente Standox Thinner 2K 10-20
Diluyente Standox Thinner 2K 15-25
Diluyente Standox Thinner 2K 20-25
Diluyente Standox Thinner 2K 25-35
Diluyente Standox Thinner 2K 35-40
Diluyente Standox VOC Thinner
Diluyente Standox VOC Thinner Slow
Masillas de poliéster Masilla pol. Standox PE Fine Stopper 230
Masilla a pistola Standox Spray Filler 231
Catalizador Standox PE Hardener
Masilla Standox PE Rapid Stopper 240
Masilla Standox PE Soft Stopper 212
Catalizador Standox Hardener Paste
Masilla Standoflash UV Stopper 219
Endurecedores yAceleradores
I-2010 1 / 3
Imprimaciones
Activador Standox Etching Adhesion Activator
Aparejos-imprimación EP
Endurecedor Standox EP Hardener 3:1
Aparejos Aparejo Standox VOC Nonstop Primer Filler 531 MB
Aparejo Standox VOC System Filler 539
Aparejo Standoflash UV Filler 450
Acabados Base bicapa Standohyd Basecoat 801
Standohyd Basecoat Mercedes Benz alubeam 697
Aditivo Standohyd Special Additive
Acabado Standocryl VOC Topcoat 554
Barnices Barniz Standocryl 2K HS Clear 564
Barniz Standocryl VOC Platinum Clear 586
Barniz Standocryl VOC HighPro Clear 583
Barniz Standocryl VOC Premium Clear 582
Barniz Standocryl 2K Clear Supermatt 570
Barniz Standoflash UV Clear 1500
Aditivo Standox 2K Special Matt
Aparejo Standox 1K Primer Filler(sólo para pequeñas zonas lijadas hasta la chapa)
Imprimación para fondos metálicosStandox Etching Adhesion Primer
Aparejo-imprimaciónStandox SprayMax EP Primer Surfacer
312
Aparejo-imprimaciónStandox SprayMax 1K Primer Filler
1204
Aparejo-imprimaciónStandox EP Primer Surfacer 3:1
932 MB
413
1205 MB
I-2010 2 / 3
Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser 590
Imprimación Standoflex Plastic Primer 720
Aparejo Standoflex Plastic Filler 730
Tapaporos Standoflex Pore Filler 740
Limpiador básico Standohyd Cleaner 803
Limpiador Standohyd Degreaser TB 50 808
Aditivos para difuminado Diluyente Standox Smart Blend Plus 944
Diluyente Standox Smart Blend Plus - Aerosol 1206
Standohyd Color Blend 806
Limpiador básico (Silicone Remover) 991
Limpiador universal (Combi Cleaning Agent) 990
Diluyente de limpieza (Cleaning Thinner E1) 993
Diluyente de limpieza (Cleaning Thinner T2) 994
Standoblue Base bicapa Standoblue Basecoat 850
Standoblue Viscosity Adjuster
Standoblue Viscosity Adjuster Slow
Standoblue Color Blend 851
Endurecedor Standoblue Hardener
Productos de preparacióny limpieza
Productos para el pintado de plásticos
Productosbase agua
Barniz Standocryl 2K Plastic Clear Satin Gloss(brillo satinado)
569
Imprimación antigravillaStandohyd Stone Chip Primer
810
Aparejo-imprimaciónStandoflex 2K Plastic Primer Surfacer
750
Barniz Standocryl 2K Plastic Clear High Gloss(brillo intenso)
568
I-2010 3 / 3
·
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·
·
·
·
·
·
·
230
Apropiada para chapa de acero, fibra de
vidrio y aluminio
SX-ES
Lijado en seco P180 - P240
Versión 04
Secado al aire 20-30 min. / 18-22° C
1/3
PE Fine Stopper
Masilla de poliéster fina
Permite secado acelerado mediante calor
Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C
No aplicar sobre fondos zincados
Superficie fina, libre de poros
Fácil aplicación
Descripción
técnica:
Standox
Stando-Soft-Feinplastic
Fácil de lijar, especialmente en zonas de
empalme
Mezclar con 2-3% de
catalizador Standox Hardener paste
·
·
·
·
·
·
230
Standox Stando-Soft-Feinplastic
SX-ES 2/3
Plástico duro pintado, lijado
Plástico duro imprimado
Masilla de poliéster Standox PE
Stopper
Onda corta 2 - 3 min.
Lijado en seco P180 - P240
(ver sistema de pintado S10)
Enmasillar
2-3% de catalizador Standox Hardener paste
Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C
Fondo:
Secar al aire 20-30 min. / 18-22° C
Aplicación:
Chapa de acero, fibra de vidrio y
aluminio, lijados
Pintados endurecidos y lijados
Aparejos VOC / 2K Filler endurecidos
y lijados
Versión 04
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Aparejo, imprimación y aparejo-imprimación de
Standox
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Pretratamiento /
limpieza:
·
··
·· ·
·
·
·
230
Sobre chapa galvanizada, aplicar la masilla Standox PE
Soft / PE Rapid Stopper, gruesa y fina.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
El catalizador PE Hardener contiene peróxido orgánico y es corrosivo. Si entra en contacto con la piel, aclarar
inmediatamente y lavar con agua y jabón. En caso de salpicaduras en los ojos, lavarlos con abundante agua o con una
solución acuosa al 2% de carbonato sódico. Visitar inmediatamente al médico.
2004/42/IIB(b)(250)170
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.b)
en forma de listo para usar es de máx.
250 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 170 g/l.
Peso específico:
Punto de inflamación:
Standox Stando-Soft-Feinplastic
VOC (2004/42/EC):
Standox GmbH
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).33° C
Limpieza del utillaje:
Mezclar bien la masilla con 2-3% de catalizador
Standox Hardener paste. No añadir más cantidad, ya
que puede producir manchas en el acabado.
1,8 g/cm3
Los materiales de poliéster tienen una estabilidad
limitada. Por tanto, deben almacenarse en lugar fresco
y emplearse en un plazo de 12 meses para asegurar
unos resultados óptimos.
SX-ES Versión 04
83,9 peso %
69,7 volumen %
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Indicaciones importantes:
No aplicar sobre imprimaciones ácidas, aparejos 1K,
fondos termoplásticos y pintados antiguos elásticos.
No aplicar por debajo de +5° C.
Alemania
3/3
Postfach D-42271 Wuppertal
•
•
•
•
•
•
•
•
•
231
Descripción
técnica:
Versión 05
Polyester-Spritzplastic
Spray Filler
Mezclar con 5% de catalizador PE Hardener
Vida de la mezcla 20-30 min. / 18-22° C
Masilla poliéster a pistola
Espesor hasta 1000 micras
Standox
Superficie libre de poros
SX-ES
Fácil de lijar
Utilizable como masilla fina
Permite secado acelerado mediante calor
Secar al aire 2 h / 18-22° C o
30-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
1/3
Lijar en seco
Lijado previo P100 - P120
Lijado final P240 - P280
•
•
•
•
231 2/3
Limpiador básico (Silicone Remover)
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
5 min. / 18-22° C
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Aplicación:
5% de catalizador PE Hardener
Vida de la mezcla 20-30 min. / 18-22° C
Aparejo Standox
Fondo:
1,5 - 2,5 bar presión de entrada
Convencional 2,0 – 2,5 mm
SX-ES
Los fondos de metal desnudo y los fondos
zincados (chapa galvanizada) se han de
pretratar con imprimación ácida y
aparejo 2K Filler.
Pintados endurecidos y lijados
Aparejos endurecidos y lijados
Fibra de vidrio lijada
Secar al aire 2 h / 18-22° C o
30-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
5 = máx. 1000 micras
Standox Polyester-Spritzplastic
(ver sistema de pintado S10)
Lijado previo P100 - P120
Lijado final P240 - P280
Masilla de poliéster
Standox PE Stopper
Pretratamiento /
limpieza:Onda corta 10 - 12 min.
Versión 05
•
•
•
•
• •
•
•
•
•
231
Usar a temperaturas por encima de 15° C.
Las zonas lijadas hasta chapa deben imprimarse, según
el tipo de fondo, con la imprimación ácida apropiada.
Los materiales de poliéster tienen una estabilidad
limitada. Por tanto, deben almacenarse en lugar fresco y
emplearse en un plazo de 12 meses para asegurar
resultados óptimos.
Standox Polyester-Spritzplastic
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Limpieza del utillaje:
Indicaciones importantes:
Versión 05
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
25° C
Alemania
3/3
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
El catalizador PE Hardener contiene peróxido orgánico y es corrosivo. Si entra en contacto con la piel, aclarar
inmediatamente y lavar con agua y jabón. En caso de salpicaduras en los ojos, lavarlos con abundante agua o con una
solución acuosa al 2% de carbonato sódico. Visitar inmediatamente al médico.
Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal
SX-ES
1,40 - 1,43 g/cm3
2004/42/IIB(b)(250)250
Los límites establecidos por la UE para
este producto (categoría de producto:
IIB.b) en forma de listo para usar es de
máx. 250 g/l de COV. El contenido de
COV de este producto en forma de listo
para usar es de máx. 250 g/l.
No aplicar la masilla Standox Spray Filler sobre
imprimaciones 1K, imprimaciones ácidas o fondos
sensibles al disolvente.
Para un trabajo de calidad óptimo, el grosor de capa
después del lijado debe ser de 150 micras como mínimo.
VOC (2004/42/EC):
55,4 - 57,8 volumen %
Punto de inflamación:
Peso específico:
70,4 - 72,4 peso %
La masilla Standox Spray Filler debe sobrepintarse con
un aparejo antes de aplicar el acabado.
·
·
·
·
·
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·
·
·
240
Descripción
técnica:
Versión 03
Se puede usar como una masilla fina
Buena estabilidad vertical
SX-ES
Especialmente apropiada para el secado
por infrarrojos (IR)
Mezclar con 2-3% de catalizador
Standox Hardener paste
Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C
Secado al aire 15-20 min. / 18-22° C
Permite secado acelerado mediante calor
Lijado en seco con P80 - P240
Standox
Rapid Spachtel
PE Rapid Stopper
1/3
Masilla de poliéster universal gruesa y fina
Fácil de lijar
Excelente adherencia sobre todos los
fondos
·
·
·
·
240SX-ES
Pintados endurecidos y lijados
Fondo:
Standox Rapid Spachtel
Chapa de acero, UP-GF y aluminio,
lijados
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Chapa zincada, lijada
Pretratamiento /
limpieza:
Aparejo VOC / 2K Filler endurecido,
lijado
Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C
Onda corta 2 - 3 min.
Lijado final P180 - P240
Lijado previo P80 - P120
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Versión 03 2/3
Aparejo Standox Filler, imprimación Standox
Primer y aparejo-imprim. Standox Primer
Surfacer
(ver sistema de pintado S10)
Enmasillar
2 - 3% de catalizador
Standox Hardener paste
Aplicación:
Secado al aire 15-20 min. / 18-22° C
·
··
·· ·
·
·
·
240
2004/42/IIB(b)(250)150
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.b)
en forma de listo para usar es de máx.
250 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 150 g/l.
VOC (2004/42/EC):
1,81 g/cm3
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Standox Rapid Spachtel
La utilización del catalizador Standox Hardener paste
Blue alarga la vida de mezcla en 2 min.
Los materiales de poliéster tienen una estabilidad
limitada. Por tanto, deben almacenarse en un lugar
fresco y emplearse en un plazo de 12 meses para
asegurar unos resultados óptimos.
No aplicar sobre imprimaciones ácidas, aparejos 1K,
fondos termoplásticos y pintados antiguos elásticos.
Versión 03 3/3
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
SX-ES
El catalizador contiene peróxido orgánico y es corrosivo. Las salpicaduras sobre la piel deben ser eliminadas
inmediatamente y hay que lavar la zona afectada con abundante agua y jabón. En caso de salpicaduras en los ojos,
lavarlos con abundante agua o con una solución acuosa al 2% de carbonato sódico. Visitar inmediatamente al médico.
Limpieza del utillaje:
Indicaciones importantes:Peso específico:
33° C
Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal Alemania
85,8 peso %
73,1 volumen %
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Punto de inflamación:
No aplicar por debajo de +5° C.
Mezclar bien la masilla con 2-3% de catalizador
Standox Hardener paste. No añadir más cantidad, ya
que puede producir manchas en el acabado.
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212
Descripción
técnica: Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C
Masilla poliéster universal, gruesa y fina
Se puede usar como masilla fina
Buena estabilidad vertical
Standox
Soft-Spachtel
PE Soft Stopper
Fácil de lijar
Excelente adherencia sobre todos los
fondos
Versión 02SX-ES 1/3
Lijar en seco con P80 - P240
Especialmente apropiada para el secado
por infrarrojos (IR)
Mezclar con 2-3% de catalizador
Standox Hardener paste
Permite secado acelerado mediante calor
Secado al aire 15-20 min. / 18-22° C
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212
Fondo:
Vida de la mezcla 4-5 min. / 18-22° C
Aplicación:
2-3% de catalizador Standox Hardener pasteChapa de acero, fibra de vidrio y
aluminio, lijados
Pintados endurecidos y lijados
Chapa zincada, lijada
(ver sistema de pintado S10)
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1. Lijado previo P80 - P120
Lijado final con P180 - P240
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Standox Soft-Spachtel
Pretratamiento /
limpieza:
Aparejos VOC / 2K Filler endurecidos
y lijados
Secar al aire 15-20 min. / 18-22° C
Versión 02 2/3SX-ES
Aparejo Standox Filler,
imprimación Standox Primer y
aparejo-imprim. Standox Primer Surfacer
Enmasillar
Onda corta 2 - 3 min.
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·
212
El catalizador PE Hardener contiene peróxido orgánico y es corrosivo. Si entra en contacto con la piel, aclarar
inmediatamente y lavar con agua y jabón. En caso de salpicaduras en los ojos, lavarlos con abundante agua o con una
solución acuosa al 2% de carbonato sódico. Visitar inmediatamente al médico.
85,9 - 86,2 peso %
73,1 - 73,5 volumen %
VOC (2004/42/EC):
La utilización del catalizador Standox Hardener paste
Blue alarga la vida de mezcla en 2 min.
SX-ES
Indicaciones importantes:1,85 g/cm3
Versión 02
2004/42/IIB(b)(250)150
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.b)
en forma de listo para usar es de máx.
250 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 150 g/l.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
No aplicar sobre imprimaciones ácidas, aparejos 1K,
fondos termoplásticos y pintados antiguos elásticos.
Los materiales de poliéster tienen una estabilidad
limitada. Por tanto, deben almacenarse en lugar fresco
y emplearse en un plazo de 12 meses para asegurar
unos resultados óptimos.
3/3
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal
Punto de inflamación:
Alemania
Peso específico:
No aplicar por debajo de +5° C.
Limpieza del utillaje:32° C Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Standox Soft-Spachtel
Mezclar bien la masilla con 2-3% de catalizador
Standox Hardener paste. No añadir más cantidad, ya
que puede producir manchas en el acabado.
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219
Descripción
técnica:
SX-ES
Se seca en menos de 45 segundos
Masilla poliéster 1K para fondos preparados
Versión 00
Standoflash
UV-Spachtel
UV Stopper
1/4
Masilla poliéster 1K
Vida de la mezcla ilimitada
Masilla poliéster semi-transparente
Secado con Lámpara Standoflash UV
sólo VISIT UV Flash Dry 15/700
Contenido de disolventes orgánicos < 3%
······
219
Fondo:Chapa desnuda, lijada
Standoflash UV-Spachtel
Masilla poliéster 1K
El pintado de origen blando se ha de
lijar hasta la chapa desnuda.
Chapa zincada, lijada
Pretratamiento /
limpieza:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Aplicación:
La masilla Standoflash UV Stopper no se
puede usar con imprimación ácida.
P120 - P180
Pintados endurecidos y lijados
Enmasillar
hasta 1000 micras (1 mm)Fibra de vidrio lijada
VISIT UV Flash Dry 15/700
Aparejos, imprimaciones y aparejos-
imprimaciones de Standox
3x10 destellos por zona a reparar=unos 45 seg.
Lámpara Standoflash UV
Aluminio lijado
Imprimación de origen y EDP (KTL),
lijados
P220 - P280
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas de
Seguridad pertinentes.
Lijar y limpiar a fondo la superficie de la
zona a reparar.
En el caso de fondos sensibles a la
temperatura, dejar enfriar 1-2 min.
después de 10 destellos.
Versión 00 2/4SX-ES
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219
Las mediciones realizadas en un local demostraron que, cuando el
dispositivo de secado mediante rayos UV, 15/700 de VISIT, se utiliza
correctamente (láminas flexibles adaptadas a la superficie totalmente
plana del vehículo, vea instrucciones de funcionamiento), la radiación se
mantiene por debajo de la dosis diaria permitida de 30 J/m2 estipulada
por el ICNIRP, siempre que no se supere la salida de 3000 pulsos por 8
horas diarias. Tenga en cuenta que el reflector está equipado con una
pantalla antideslumbrante que debe estar intacta a la hora de usar el
reflector.
Es necesario que la medición de la radiación se realice in situ si el número
de los pulsos excede de 3000 por 8 horas diarias. En este caso, contacte
con la Institución respectiva para consultar la normativa sobre prevención
y seguro contra accidentes laborales.
Formación del personal: El equipo de secado UV sólo debe ser usado por el personal debidamente
formado. De acuerdo con los requisitos legales, el taller debería poner a
la vista las instrucciones de funcionamiento, donde se describa el uso del
aparato.
Máximo nivel de exposición:
SX-ES Versión 00
La masilla Standoflash UV Stopper, de secado mediante UV, no se
considera en principio perjudicial para la salud. Sin embargo, cuando se
aplica esta masilla, se deben adoptar las mismas medidas de protección y
seguridad que al usar materiales de pintura estándar.
La manipulación del equipo de radiación UV, sin embargo, requiere
cuidados especiales. Para evitar cualquier peligro, el preciso que la
persona autorizada use correctamente el equipo de secado UV.
Por este motivo, han de respetarse las siguientes recomendaciones al usar
la tecnología UV:
Para descartar el uso incorrecto, recomendamos montar una zona de
trabajo separada, que esté bien ventilada.
Zona de trabajo:
Funcionamiento del equipo:
Utilizar ropa absorbente y reflectante de la luz UV:
mono Wibeco plateado
El personal no protegido deberá permanecer a 5 metros de distancia de
la lámpara mientras se esté usando.
Utilizar máscara de protección UV:
Máscaras de soldadura UV
3/4
Utilizar guantes absorbentes y reflectantes de la luz UV:
guantes de goma Reitz-Mappa
Standoflash UV-Spachtel
Salud y Seguridad:
Protección de piel y ojos: Para proteger la piel y los ojos de los destellos y la radiación UV, se han
de tomar las siguientes medidas:
Siga estrictamente las indicaciones del fabricante del equipo de secado
VISIT UV Flash 15/700.
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219
D-42271 Wuppertal
SX-ES 4/4
97,6 peso %
Papel de enmascarar: se ha de quitar totalmente antes
del secado con la lámpara UV.
La masilla Standoflash UV Stopper sólo se puede secar
con la Lámpara Standoflash UV VISIT UV Flash Dry
15/700
Deben respetarse todas las instrucciones de seguridad.
No utilizar el equipo sin antes leer y comprender el
manual de uso del fabricante y las instrucciones de
seguridad.
El material almacenado no debe estar expuesto a la
luz.
Standox GmbH
Zona del vehículo a reparar: Las zonas del vehículo
donde se producen vapores de combustible, p.ej. la
tapa del depósito, no se pueden reparar.
Punto de inflamación:
Peso específico:
VOC (2004/42/EC):
95,8 volumen %
Alemania
2004/42/IIB(b)(250)50
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.b)
en forma de listo para usar es de máx.
250 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 50 g/l.
Versión 00
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
Postfach
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada
en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito
previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos
reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos
reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos
responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o
modificaciones futuros.
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Indicaciones importantes:
Standoflash UV-Spachtel
Limpieza del utillaje:
1,4 g/cm3
72° C
Contenido en sólidos:
•
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312
Mezclar 1:1 con activador
Standox Etching Adhesion Activator
2 pasadas = 8 micras
Evaporar 30 min. / 18-22° C
SX-ES 1/3
Descripción
técnica:
Versión 04
Imprimación ácida 2K transparente
Excelente adherencia
Libre de cromatos
Para sistemas de aplicación en tres pasos
Extraordinaria protección anticorrosiva
Vida de la mezcla 8 h / 18-22° C
Standox
Reaktiv-Haftprimer
Etching Adhesion Primer
•
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•
312 2/3Versión 04
Activador Standox Etching Adhesion Activator
Vida de la mezcla 8-10 h / 18-22° C
2 = 8 - 10 micras
HVLP 1,3 - 1,6 mm
0,7 bar presión del aire
Standox Reaktiv-Haftprimer
SX-ES
Chapa desnuda, lijada
Fondo: Aplicación:
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Mezclar 1:1 conAluminio lijado
Chapa zincada, lijada
Pintados endurecidos y lijados Convencional 1,3 – 1,4 mm
Pretratamiento /
limpieza:
30 min. / 18-22° C
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Aparejo Standox VOC / 2K Filler
2 = 8 - 10 micras
•
•
•
•
• •
•
312
No recubrir con productos de poliéster, epoxi,
Standohyd ni Standoblue.
La imprimación Standox Etching Adhesion Primer debe
aplicarse siempre combinada con aparejo Standox VOC
/ 2K Filler en un sistema de aplicación en tres pasos.
Standox Reaktiv-Haftprimer
Peso específico:
Punto de inflamación:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Indicaciones importantes:
Limpieza del utillaje:
D-42271 Wuppertal Alemania
3/3
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
Versión 04
VOC (2004/42/EC):
Standox GmbH Postfach
SX-ES
9,9 m2/l con un espesor de película
seca de 8 micras
Rendimiento
teórico:
2004/42/IIB(c)(780)780
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.c)
en forma de listo para usar es de máx.
780 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 780 g/l.
24° C
0,98 g/cm3
29,2 peso %
16,7 volumen %
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
·
·
·
·
·
·
·
413
Descripción
técnica:
Apto como imprimación
Recubrir con aparejo Standox VOC Filler tras
evaporar 10-15 min. / 18-22° C
Standox
1K-Füllprimer
1K Primer Filler
1/3
Imprimación ácida 1K
Versión 02
Libre de cromatos
1 pasada
SX-ES
Protección anticorrosiva
Certificado para soldadura
·
·
·
·
413
Imprimación de piezas de recambio,
lijada
18-20 s / DIN 4 mm / 20° C
Pretratamiento /
limpieza:
50% de diluyente Standox 2K Thinner
SX-ES
Chapa desnuda, lijada
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Imprimación
1 = 15 micras
Aplicación:
Standox 1K-Füllprimer
Fondo:
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
45-53 s / ISO 4 mm / 20° C
Convencional 1,4 – 1,5 mm
HVLP 1,5 - 1,6 mm
0,7 bar presión del aire
1 = 15 micras
Aparejo Standox VOC Filler
10-15 min / 18-22° C
Versión 02 2/3
Aluminio lijado
Chapa zincada, lijada
·
··
· ··
·
·
·
·
413 3/3
Indicaciones importantes:
No recubrir con productos de poliéster o epoxi.
Peso específico:
41,1 - 43,6 peso %
22,1 - 22,9 volumen %
Rendimiento
teórico:
VOC (2004/42/EC):
Se puede secar mediante IR
5 min. 50% de potencia
Versión 02
Alemania
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).24° C
1,07 - 1,12 g/cm3
Standox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal
SX-ES
El aparejo-imprimación Standox 1K Primer Filler,
aplicado sobre acero, tiene una resistencia a la
intemperie de 3 meses, siempre que el espesor de
película seca sea de 50 micras.
Tras lijar el aparejo Standox 1K Primer Filler, se ha de
cubrir completamente con aparejo Standox VOC Filler.
3,7 - 3,8 m2/l con un espesor de
película seca de 40 micras
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Standox 1K-Füllprimer
2004/42/IIB(c)(780)760
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.c)
en forma de listo para usar es de máx.
780 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 760 g/l.
No lijar en seco.
Punto de inflamación: Limpieza del utillaje:
····
·
·
·
·
·
·
1204
Libre de cromatos
Descripción
técnica:
Certificado para soldadura
Standox SprayMax
1K-Füllprimer
1K Primer Filler
1 pasada
Óptima protección anticorrosiva
Imprimación ácida 1K
Apto como imprimación
Recubrir con aparejo Standox Filler tras 10-15 min. /
18-22° C evaporación
Apto como aparejo imprimación
2 - 3 pasadas
Secar, lijar suavemente y repintar
SX-ES 1/3Versión 03
·
1204 2/3
2 - 3 = 30 - 50 micras
SX-ES
tras 90 min. / 18-22° C
lijar en húmedo con P800 - P1000
Versión 03
Aparejo imprimación:
Imprimación:
Pretratamiento /
limpieza:
10-15 min. / 18-22° C
30-60 min. / 18-22° C
dependiendo del espesor de la película
1 = 15 micras
Después de 45 min. / 18-22° C lijar suavemente
o
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
Base bicapa Standohyd Basecoat con
Barnices Standocryl VOC Clear
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Reparación de parches
Standox SprayMax 1K-Füllprimer
Imprimación de piezas de recambio,
lijada
Fondo: Aplicación:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Aparejo Standox 2K Filler
· ·
··
·
· ··
·
·
·
1204
Punto de inflamación:
Peso específico:
-4° C
19,4 - 20,5 peso %
0,83 g/cm3
8,2 - 8,5 volumen %
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Standox GmbH Postfach
SX-ES
VOC (2004/42/EC):
Versión 03
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat o el acabado Standocryl 2K Topcoat.
El aparejo imprimación Standox 1K Primer Filler tiene
una resistencia a la intemperie de 3 meses, siempre que
el espesor de película seca no sea inferior a 50 micras.
No lijar en seco.
Se puede secar mediante infrarrojos
5 min. a 50% de potencia
3/3
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Standox SprayMax 1K-Füllprimer
En un sistema de aplicación en tres pasos, el aparejo
imprimación Standox 1K Primer Filler se ha de recubrir
completamente con aparejo Standox Filler incluso
No recubrir con productos de poliéster ni epoxi.
Recomendamos utilizar un sistema de aplicación en tres
pasos sobre chapa zincada y aluminio.
Indicaciones importantes:
2004/42/IIB(e)(840)690
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.e)
en forma de listo para usar es de máx.
840g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 690 g/l.
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
MB 932
Imprimación sobre chapa galvanizada para
masilla a pistola
Mezclar 3:1 con endurecedor
Standox EP Hardener 3:1
Versión 00
Descripción
técnica:
SX-ES
EP Primer Surfacer 3:1 new
Standox
EP-Grundierfüller 3:1 neu
2 - 3 capas
Secar al aire durante la noche / 18-22° C
Libre de cromatos
Buenas propiedades aislantes
Resistente a la intemperie
Vida de la mezcla 3 h / 18-22° C
Permite secado acelerado mediante calor
Aparejo imprimación universal de base
epoxi
Especialmente apropiado para el secado
por infrarrojos (IR)
1/3
·
·
·
·
·
·
MB 932
Fondos de poliéster Standox, lijados
Chapa zincada, lijada
dependiendo del espesor de la película
P400 - 500
Onda corta
12-14 min / Potencia 100%
3-5 min / Potencia 50%
después
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 30-
40 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Versión 00
Lijadora orbital
SX-ES
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd Basecoat con
barnices Standocryl VOC Clear
Chapa desnuda, lijada
Pintados endurecidos y lijados
Fondo:
Standox EP-Grundierfüller 3:1 neu
Aluminio lijado
HVLP 1,3 - 1,6 mm
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Evaporación intermedia y final 5-10 min. /
18-22°CPretratamiento /
limpieza:
Los fondos se han de lijar y limpiar
cuidadosamente.
Aplicación:
17-19 s / DIN 4 mm / 20° C
2 - 3 = 60 - 90 micras
25% de diluyente Standox VOC Thinner o
20% de diluyente Standox 2K Thinner
Aparejo lijable
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Convencional 1,3 – 1,6 mm
Mezclar 3:1 con
Vida de la mezcla 3 h / 18-22° C
0,7 bar presión del aire
41-49 s / ISO 4 mm / 20° C
Endurecedor Standox EP Hardener 3:1
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
2/3
P800 - P1000
Fibra de vidrio lijada
2 - 3 = 60 - 90 micras
·
·
·
· ··
·
·
· ·
MB 932
El aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1 se
puede mezclar con máx. 10% de acabado Standocryl
VOC Topcoat. Las propiedades de secado y lijado
cambiarán.Rendimiento
teórico:
2004/42/IIB(c)(540)540
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.c)
en forma de listo para usar es de máx.
540g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 540 g/l.
El aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer 3:1
proporciona al acero 3 meses de resistencia a la
intemperie con un grosor de película seca de 50 micras.
Cuando el aparejo-imprim. Standox EP Primer Surfacer
3:1 se utiliza como imprimación para chapa zincada, se
ha de secar durante 30 min./60-65° C temperatura del
objeto o secar al aire durante la noche /18-22° C y
lijar suavemente antes de recubrir con masilla Standox
PE Spray Filler.
3/3SX-ES
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Versión 00
8,1 m2/l con un espesor de película
seca de 55 micras
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede recubrir usando la
base bicapa Standox Basecoat o el acabado Standocryl
2K Topcoat.
53,0 volumen %
1,61 g/cm3
Limpieza del utillaje:
Indicaciones importantes:
73,7 peso %
No aplicar el aparejo-imprimación Standox EP Primer
Surfacer 3:1 sobre imprimaciones ácidas.
VOC (2004/42/EC):
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Standox EP-Grundierfüller 3:1 neu
Peso específico:
28°C
Punto de inflamación:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
MB 1205
Adecuado como aislante de fondos
termoplásticos antiguos
Libre de cromatos
1/3
Permite secado acelerado mediante calor
Imprimación sobre chapa galvanizada para
masilla a pistola
Resistente a la intemperie
Vida de la mezcla 72 h / 18-22° C
2 - 3 capas
Descripción
técnica:
SX-ES
Standox SprayMax
EP-Grundierfüller
EP Primer Surfacer
Secar al aire durante la noche / 18-22° C
Buenas propiedades aislantes
Versión 02
Aparejo-imprimación universal a base de
epoxi, en aerosol de 2 componentes
·
·
·
·
·
·
MB 1205
Fondos de poliéster Standox, lijados
Fibra de vidrio lijada
Los fondos se han de lijar y limpiar
cuidadosamente.
Onda corta
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd Basecoat con
barnices Standocryl VOC Clear
dependiendo del espesor de la película
2/3SX-ES
P800 - P1000
P400 - P500
3 min / Potencia 50%
Lijadora orbital, en seco
Aplicación:
Standox SprayMax EP-Grundierfüller
Pintados endurecidos y lijados
Aluminio lijado
5 - 10 min. / 18-22° C evaporación intermedia
Listo para aplicar
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 45-
50 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Producto de dos componentes:
Pretratamiento /
limpieza:
Quite el tapón rojo de la tapa y colóquelo en la
válvula de inyección del endurecedor que hay
en el envase. Presiónelo para inyectar el
endurecedor. Agite bien durante 2 minutos.
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1
Chapa desnuda, lijada
Chapa zincada, lijada
Versión 02
Vida de la mezcla 72 h / 18-22° C
2 - 3 = 50 - 70 micras
Fondo:
después 12 min / Potencia 100%
Aparejo lijable
··
· ·
·
··
·
·
·
MB 1205
Si el aparejo-imprim. Standox SprayMax EP Primer
Surfacer se utiliza como imprimación sobre chapa
zincada, esta imprimación ha de estar totalmente seca
(después de secar durante 30 min. / 60-65°C
temperatura del objeto, o secado al aire durante la
noche / 18-22°C o secado mediante IR) y se ha de lijar
suavemente antes de proceder a aplicar la masilla a
pistola Standox Spray Filler.
Mantener una distancia de 20-25 cm con el objeto.
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
Versión 02
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat o el acabado Standocryl 2K Topcoat.
Usar a temperaturas por encima de 15° C.
No aplicar el aparejo-imprimación Standox SprayMax
EP Primer Surfacer sobre imprimaciones ácidas.
Indicaciones importantes:
3/3
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
2004/42/IIB(e)(840)650
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.e)
en forma de listo para usar es de máx.
840 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 650 g/l.
El aparejo-imprim. SprayMax EP Primer Filler
proporciona al acero 3 meses de resistencia a la
intemperie con un grosor de película seca de 50 micras.
Standox SprayMax EP-Grundierfüller
0,94 g/cm3
-4° C
Punto de inflamación:
Peso específico:
AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach
SX-ES
15,4 volumen %
VOC (2004/42/EC):
34,0 peso %
·
·
·
·
·
·
o
·
·
·
·
MB 531
Standox
VOC-Nonstop-Füllprimer
VOC Nonstop Primer Filler
Mezclar 3:1 con
endurecedor Standox 2K HS Hardener
Aparejo aislante para fondos críticos
Cumple legislación COV
Mezclar 5:1 con
endurecedor Standox VOC Hardener
Excelente adherencia y acabado final
Producto con muchas posibilidades de
aplicación
Lijado en seco y en húmedo
Secar al aire durante la noche / 18-22° C
Libre de cromatos
SX-ES
Permite secado acelerado mediante calor
1/4Versión 06
Descripción
técnica:
··
··
·
·
MB 531
Los fondos de aluminio y galvanizados
se han de pretratar con Imprimación
ácida.
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
2/4
10-15% de diluyente
Standox 2K Thinner / VOC Thinner
Pretratamiento /
limpieza:
Convencional 1,6 – 1,8 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Versión 06
0,7 bar presión del aire
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 25-
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
HVLP 1,6 - 1,8 mm
Aplicación: Aparejo lijable
Productos de poliéster Standox, lijados
Solo las piezas originales
suministradas de fábrica con una
imprimación EDP (KTL) o de origen
tienen la ventaja de que no se han de
lijar antes de aplicar el aparejo-
imprimación Standox VOC Nonstop
Primer Filler.
Chapa de acero limpia y lijada
Pintados termoplásticos de serie (TPA)
y fondos críticos
Imprimación de origen y EDP (KTL),
bien limpia y fina o sin lijar. 20-25 s / DIN 4 mm / 20° C
Fondo:
53-72 s / ISO 4 mm / 20° C
15-20% de diluyente Standox VOC Thinner
2 - 3 = 60 - 100 micras
endurecedor Standox VOC Hardener
Lijadora orbital
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd Basecoat con
barnices Standocryl VOC Clear
P800
2 - 3 = 60 - 100 micras
P400 - P500
Pintados endurecidos y lijados
53-72 s / ISO 4 mm / 20° C
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1
Mezclar 5:1 con
Vida de la mezcla 30-60 min. / 18-22° C
Standox VOC-Nonstop-Füllprimer
Endurecedor Standox 2K HS Hardener
SX-ES
20-25 s / DIN 4 mm / 20° C
Mezclar 3:1 con
Evaporar 5-10 min. / 20-22° C antes de
secar al horno o mediante infrarrojos
··
··
MB 531
Lijadora orbital
15-16 s / DIN 4 mm / 20° C
Chapa de acero limpia y lijada
Pretratamiento /
limpieza:
33-37 s / ISO 4 mm / 20° C
Mezclar 3:1 con endurecedor
Pintados termoplásticos de serie (TPA)
y fondos críticos
HVLP 1,3 - 1,5 mm
3 - 4 = 60 - 100 micras
Standox 2K HS Hardener
P400 - P500
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Aplicación: Aparejo aislante
Mezclar 5:1 con
SX-ES 3/4
No lijar el aparejo aislante. Las zonas
lijadas se han de volver a imprimar.
Fondo:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1
Standox VOC-Nonstop-Füllprimer
P800
Versión 06
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd Basecoat con
barnices Standocryl VOC Clear
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Vida de la mezcla 60 min. / 18-22° C
0,7 bar presión del aire
endurecedor Standox VOC Hardener
30% de diluyente Standox VOC Thinner
15-16 s / DIN 4 mm / 20° C
3 - 4 = 60 - 100 micras
33-37 s / ISO 4 mm / 20° C
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 25-
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Pintados endurecidos y lijados
Productos de poliéster Standox, lijados
Los fondos de aluminio y galvanizados
se han de pretratar con Imprimación
ácida.
20-23% de diluyente
Standox VOC Thinner
Evaporar 5-10 min. / 20-22° C antes de
secar al horno o mediante infrarrojos
·
··
·
··
·
·
·
MB 531
El aparejo se puede mezclar con máx. 15% de
acabado Standocryl VOC Topcoat. Las propiedades de
secado y lijado cambiarán.
24° C
Limpieza del utillaje:
70,1 - 74,0 peso %
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
Peso específico:
SX-ES
47,5 - 51,7 volumen %
2004/42/IIB(c)(540)540
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.c)
en forma de listo para usar es de máx.
540g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 540 g/l.
Rendimiento
teórico:
AlemaniaStandox GmbH Postfach D-42271 Wuppertal
Aparejo lijable:
4,8 m2/l para un espesor de película
seca de 80 micras
4/4Versión 06
Aplicar las pasadas con cuidado.
Standox VOC-Nonstop-Füllprimer
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede recubrir usando la
base bicapa Standox Basecoat o el acabado Standocryl
2K Topcoat.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en
el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de
sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al
manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas
asmáticas, alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
No utilizar secado por infrarrojos en el caso de fondos
no resistentes a los disolventes y fondos termoplásticos
(TPA).
VOC (2004/42/EC):
1,56 - 1,65 g/cm3 Indicaciones importantes:
Punto de inflamación:
•
•
•
•
•
•
•
•
o
•
•
•
539
Descripción
técnica:
Excelente extensibilidad
Mezclar 7:1 con
Endurecedor Standox VOC Hardener
Buenas propiedades aislantes
Standox
VOC-System-Füller
VOC System Filler
Cumple la legislación COV
Buena estabilidad en superficies verticales
SX-ES
Libre de cromatos
1/4
Permite secado acelerado mediante calor
Mezclar 4:1 con
Endurecedor Standox 2K HS Hardener
Versión 03
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
Buen poder de relleno
Fácil de lijar
•
•
•
•
539
Los fondos de metal desnudo se han de
pretratar con imprimación ácida Standox
Acid Primer.
Pretratamiento /
limpieza:
Versión 03
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Onda corta 10 - 15 min.
(ver sistema de pintado S10)
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 30-
40 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Mezclar 7:1 con
0,7 bar presión del aire
2 - 3 = máx. 250 micras
2 - 3 = máx. 250 micras
HVLP 1,6 - 1,9 mm
1,5 - 3,0 bar presión de entrada
Convencional 1,6 – 1,8 mm
Vida de la mezcla 90-120 min. / 18-22° C
Fondo:
Standox VOC-System-Füller
Aplicación: Sistema VOC
P800
2/4
Lijadora orbital
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd / Standoblue Basecoat
con barnices Standocryl VOC Clear
P400 - P500
Fibra de vidrio lijada
Productos de poliéster lijados
Imprimación de origen y EDP (KTL),
lijadas
22-24 s / DIN 4 mm / 20° C
10% de diluyente Standox VOC Thinner
Pintado endurecido, lijado
(excepto TPA)
Endurecedor Standox VOC Hardener
61-68 s / ISO 4 mm / 20° C
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Evaporar 5-15 min. / 18-22° C
antes de secar al horno o
mediante infrarrojos.
SX-ES
•
•
•
•
539Versión 03SX-ES
Standox VOC-System-Füller
Vida de la mezcla 60-90 min. / 18-22° C
Fibra de vidrio lijada
Productos de poliéster lijados Si es preciso, 5-10% diluy. Standox 2K Thinner
Los fondos de metal desnudo se han de
pretratar con imprimación ácida Standox
Acid Primer.
P400 - P500
Onda corta 10 - 15 min.
Pretratamiento /
limpieza:
2 - 3 = máx. 250 micras
Convencional 1,6 – 1,8 mm
1,5 - 3,0 bar presión de entrada
HVLP 1,6 - 1,9 mm
Endurecedor Standox 2K HS Hardener
Aplicación: Sistema HS
(ver sistema de pintado S10)
Mezclar 4:1 con
0,7 bar presión del aire
2 - 3 = máx. 250 micras
24-26 s / DIN 4 mm / 20° C
68-76 s / ISO 4 mm / 20° C
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 30-
40 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Evaporar 5-15 min. / 18-22° C
antes de secar al horno o
mediante infrarrojos.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd / Standoblue Basecoat
con barnices Standocryl VOC Clear
P800
Lijadora orbital
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Imprimación de origen y EDP (KTL),
lijadas
Fondo:
Pintado endurecido, lijado
(excepto TPA)
3/4
•
•
•
• •
•
•
•
•
539
Standox GmbH Postfach
SX-ES
2004/42/IIB(c)(540)540
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.c)
en forma de listo para usar es de máx.
540 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 540 g/l.
5,6 - 5,8 m2/l con un espesor de
película seca de 80 micras
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el
sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización.
Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al manipular productos que
contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas asmáticas alérgicas o
propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
Versión 03
D-42271 Wuppertal Alemania
4/4
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Indicaciones importantes:
Para un grosor de película superior a 150 micras,
secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 40 min. /
60-65° C temperatura del objeto.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat o el acabado Standocryl 2K Topcoat.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
VOC (2004/42/EC):
Rendimiento
teórico:
47,5 - 48,8 volumen %
24 - 25°C
Punto de inflamación:
Para un mejor control del proceso de lijado, aplicar el
aparejo y evaporar. Aplicar una mano de negro control.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
El aparejo se puede mezclar con máx. 15% de acabado
Standocryl VOC Topcoat. Las propiedades de secado y
lijado cambiarán.
Peso específico:
69,5 - 70,6 peso %
Standox VOC-System-Füller
1,50 - 1,52 g/cm3
Limpieza del utillaje:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
450
Descripción
técnica:
Versión 04
Porcentaje de disolventes orgánicos < 1%
Secado sólo con la lámpara
Standoflash UV, VISIT UV Flash Dry 15/700
SX-ES
Listo para aplicar
Standoflash
UV-Füller
UV Filler
1/4
Vida de mezcla ilimitada
Lijado en seco y en húmedo
Brillo del acabado extraordinario
Aparejo semi-transparente
Secado en menos de 30 segundos
1,5 pasadas
Aparejo imprimación 1K para pequeñas
reparaciones
·······
450
Plásticos imprimados
Los fondos se han de lijar y limpiar
cuidadosamente.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas de
Seguridad pertinentes.
SX-ES
Pintados endurecidos y lijados
Fondos de poliéster Standox, lijados
Aluminio lijado
Chapa zincada, lijada
Fondo:Chapa desnuda, lijada
Aplicación:
Standoflash UV-Füller
2x10 destellos por zona a reparar=unos 30 seg.
0 min.
Lámpara Standoflash UV
P400 - P500
Fibra de vidrio lijada
Antes de secar, limpiar la pulverización de
pintura con un paño que no deje pelusa.
VISIT UV Flash Dry 15/700
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd Basecoat con
barnices Standocryl VOC Clear
2/4
Pretratamiento /
limpieza:
0,7 bar presión del aire
HVLP 1,0 - 1,2 mm
Aparejo imprimación 1K
SATA Mini-Jet / DeVilbiss SRI
1,5 = 60 - 90 micras
Listo para aplicar
P600 - P800
Versión 04
En los fondos de plástico, permitir que se
enfríe durante 1-2 minutos después de
10 destellos.
En caso de piezas nuevas pintadas por
inmersión (anódica/catódica), las capas
se tienen que eliminar completamente de
la zona a reparar mediante lijado.
1,5 pasadas:
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa, sin evaporación
·
·
·
·
450
Zona de trabajo:
Protección de piel y ojos:
Para descartar el uso incorrecto, recomendamos montar una zona de
trabajo separada, que esté bien ventilada.
Para proteger la piel y los ojos de los destellos y la radiación UV, se han
de tomar las siguientes medidas:
Utilizar guantes absorbentes y reflectantes de la luz UV:
guantes de goma Reitz-Mappa
Utilizar ropa absorbente y reflectante de la luz UV:
mono Wibeco plateado
El aparejo Standoflash UV-Filler, de secado mediante UV, no se considera
en principio perjudicial para la salud. Sin embargo, cuando se aplica
este aparejo, se deben adoptar las mismas medidas de protección y
seguridad que al usar materiales de pintura estándar.
La manipulación del equipo de radiación UV, sin embargo, requiere
cuidados especiales. Para evitar cualquier peligro, es preciso que la
persona autorizada use correctamente el equipo de secado UV.
Por este motivo, han de respetarse las siguientes recomendaciones al usar
la tecnología UV:
Siga estrictamente las indicaciones del fabricante del equipo de secado
VISIT UV Flash 15/700.
Las mediciones realizadas en un local demostraron que, cuando el
dispositivo de secado mediante rayos UV 15/700 de VISIT se utiliza
correctamente (láminas flexibles adaptadas a la superficie totalmente
plana del vehículo, vea instrucciones de funcionamiento), la radiación se
mantiene por debajo de la dosis diaria permitida de 30 J/m2 estipulada
por el ICNIRP, siempre que no se supere la salida de 3000 pulsos por 8
horas diarias. Tenga en cuenta que el reflector está equipado con una
pantalla antideslumbrante que debe estar intacta a la hora de usar el
reflector.
Es necesario que la medición de la radiación se realice in situ si el número
de pulsos excede de 3000 por 8 horas diarias. En este caso, contacte con
la institución respectiva para consultar la normativa sobre prevención y
seguro contra accidentes laborales.
SX-ES
Formación del personal:
Versión 04 3/4
El personal no protegido deberá permanecer a 5 metros de distancia de
la lámpara mientras se esté usando.
Máximo nivel de exposición:
El equipo de secado UV sólo debe ser usado por el personal debidamente
formado. De acuerdo con los requisitos legales, el taller debería poner a
la vista las instrucciones de funcionamiento, donde se describa el uso del
aparato.
Standoflash UV-FüllerSalud y Seguridad:
Utilizar máscara de protección UV:
Máscaras de soldadura UV
Funcionamiento del equipo:
·
··
· ··
·
·
·
·
··
·
·
·
450
Peso específico:
Alemania
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Indicaciones importantes:
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
1,27 g/cm3
Postfach
Se puede recubrir directamente con el mismo producto
después del secado.
Deben respetarse las instrucciones de seguridad.
99,2 volumen %
Punto de inflamación: Limpieza del utillaje:
Standoflash UV-Füller
Standox GmbH D-42271 Wuppertal
SX-ES
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat o el acabado Standocryl 2K Topcoat.
Zona del vehículo a reparar:
Las zonas donde se produce vapor de carburante, p.ej.
la tapa del depósito, no deben de ser reparadas.
Papel de enmascarar: se ha de quitar totalmente antes
de utilizar la lámpara UV.
Los aparejos no pueden estar pintados.
4/4Versión 04
2004/42/IIB(c)(540)50
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.c)
en forma de listo para usar es de máx.
540 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 50 g/l.
98° C
99,4 peso %
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada
en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito
previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos
reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos
reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos
responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o
modificaciones futuros.
15,5-16,5 m2/l con un espesor de
película seca de 60 micras No utilizar el equipo sin leer y entender las instrucciones
del manual del fabricante y las instrucciones de
seguridad.
El material almacenado no debe estar expuesto a la
luz.
VOC (2004/42/EC):Las pistolas SATA MiniJet / DeVilbiss SRI deben estar
equipadas con vasos de gravedad resistentes a la luz
UV.
El aparejo Standoflash UV Filler sólo se puede secar
con la lámpara Standoflash UV VISIT UV Flash 15/700.
Rendimiento
teórico:
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
801
Colores lisos, metalizados y perlados
Usar regla de mezcla
1 pasada
1/3Versión 08
Ajustar con Standohyd Agua desmineralizada
Standohyd
Basecoat
Contiene menos del 10% de disolventes
orgánicos
Fácil difuminado
Gran poder de cubrición
Buen rendimiento
Excelente igualación de color
Soluble al agua
Descripción
técnica:
SX-ES
·
···
·
801
61-76 s / ISO 4 mm / 20° C
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
1,5 = 15 - 25 micras
0,7 bar presión del aire
Barnices Standocryl VOC Clear
HVLP 1,2 - 1,3 mm
aprox. 10% Standohyd Agua desmineralizada
Standohyd Basecoat
Aparejo-imprimación
Standohyd 1K Primer Surfacer
Aplicación:
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Versión 08 2/3
Aparejo Standoflex Plastic Filler
SX-ES
Fondo:
Evaporación final hasta volverse mate
Aparejo VOC / 2K Filler
Pretratamiento /
limpieza:
¡Observar la limpieza!
22-26 s / DIN 4 mm / 20° C
Convencional 1,2 – 1,3 mm
1,5 = 15 - 25 micras
1 pasada =
1 mano fina
1 mano normal
Pintados endurecidos y lijados
Reducción del tiempo de evaporación
mediante
- Sopladores manuales
- Sopladores de la cabina
- Infrarrojos
- Aumento breve de la temperatura
en la cabina
Aparejo-imprimación
Standoflex 2K Plastic Primer Surfacer
Para colores de efecto se puede aplicar
1 mano ligera adicional para controlar
el efecto metalizado.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
·
··
···
·
·
801 3/3
Standohyd Basecoat
Limpieza del utillaje:
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
13,8 - 24,3 volumen %
54 - 80° C
AlemaniaD-42271 Wuppertal
1,01 - 1,19 g/cm3
10-16 m2/l con un espesor de película
seca de 15 micras
16,1 - 36,8 peso %
Versión 08
Las herramientas deben ser apropiadas para productos
al agua.
Recoger por separado los restos de pintura al agua y
los de pintura convencional, de lo contrario, la
eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o
incluso imposible.
SX-ES
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Standox GmbH Postfach
VOC (2004/42/EC):
Peso específico:
Rendimiento
teórico:
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Punto de inflamación:
Reparación de parches, consultar sistema de pintado S9
de Standox.
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Indicaciones importantes:
·
·
·
·
·
···
·
·
·
554
Excelente estabilidad en superficies
verticales
1/3SX-ES
Tiempos de secado muy cortos
Excelentes propiedades de pulido
1 pasada
Aplicación económica
Descripción
técnica:
3:1 Sistema VOC
Standocryl
VOC-Autolack
Reparación pequeña / temperaturas de 15-20° C
Endurecedor VOC 10-20
Secado 15-20 min / 60-65° C
VOC Topcoat
Acabado de calidad superior que cumple la
normativa COV
Pintado parcial / temperaturas de 20-25° C
Endurecedor VOC 20-25
Secado 20-25 min / 60-65° C
Pintado parcial / temperaturas de 25-30° C
Endurecedor VOC 25-30
Secado 20-25 min / 60-65° C
Pintado completo / temperaturas de 30-35° C
Endurecedor VOC 30-40
Secado 25-30 min / 60-65° C
Versión 02
·
·
·
·
554
después 10 min / Potencia 100%
5 min / Potencia 50%
HVLP 1,3 - 1,4 mm
evaporación final
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.Secar al aire durante la noche / 18-22° C o 15-
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Una pasada =
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa sin evaporación
intermedia
Fondo:
Aparejo Imprimación 1K
Pretratamiento /
limpieza:
0,7 bar presión de atomización
3:1 con
Endurecedor VOC
Aplicación:
Standocryl VOC-Autolack
Convencional 1,3 – 1,4 mm
45-53 s / ISO 4 mm / 20° C
Aislar los fondos sensibles con un
aparejo, preferiblemente el Aparejo
Impr. VOC Nonstop.
Standoflex Aparejo Imprimación
Onda corta
SX-ES 2/3
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Alternativamente, se puede añadir 15%
de Diluyente 2K
Versión 02
5-10 min / 18-22° C
18-20 s / DIN 4 mm / 20° C
15% de Diluyente VOC
Vida de la mezcla 1-1,5 h / 18-22° C
Pintados endurecidos y lijados
Aparejo 1K / VOC / 2K
·
··
··
·
·
·
554
En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
57,6 - 72,9 peso %
VOC (2004/42/EC):
50,3 - 59,0 volumen %
El Acabado COV se puede sobrepintar
en 24 h sin lijado intermedio.
El Acabado VOC se puede usar con:
15% de Aditivo elástico - mezclar 3:1 con Endurecedor
VOC y15% de Diluyente VOC, o alternativamente con
Diluyente 2K. En el caso de plásticos blandos, se ha de
añadir 30% de Aditivo elástico.
0,98 - 1,35 g/cm3
Standocryl VOC-Autolack
Limpieza del utillaje:
Peso específico:
23 - 26,4° C
Indicaciones importantes:
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza.
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Versión 02
10,2-10,6 m2/l con un espesor de
película seca de 50 micras
SX-ES 3/3
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Standox GmbH Postfach
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en
el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de
sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al
manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas
asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos
Rendimiento
teórico:
Punto de inflamación:
·
·
·
·
697
Mercedes Alubeam 047
Versión 00
Descripción
técnica:
SX-ES 1/3
Color con efecto especial
Standohyd Basecoat
Proceso de aplicación específico
En el sistema de pintado S9.13 se describe el proceso
de difuminado especial.
Diluir con un 50 % de aditivo
Standohyd Special Effect Additive
·
·
697
1,5 = 10 - 15 micras
Evaporación final hasta volverse mate
HVLP 1,2 - 1,3 mm
Aplicación:
El barniz Standocryl VOC Clear se ha de
aplicar sobre la zona reparada de aparejo, y
luego se ha de secar y lijar.
Pintados endurecidos y lijados
¡Observar la limpieza!
1 mano normal
1 mano fina a mayor distancia del
objeto
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Lijadora orbital y P1000-P1500
2/3
Barniz Standocryl VOC Platinum Clear
2,0 bar presión de entrada
Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047
Fondo:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
0,7 bar presión del aire
Versión 00SX-ES
Aparejo-imprim. Standox EP Primer
Surfacer 3:1 lijado o aparejo Standox
VOC System Filler
Pretratamiento /
limpieza:
El tiempo de evaporación se puede
reducir mediante
- Sopladores manuales
- Sopladores de la cabina
- Secado por infrarrojos
- Aumento de la temperatura en
cabina, máx. 45º C, hasta
volverse mate
Los bordes y las esquinas se lijan a mano con
P3000
En las aplicaciones estándar, añadir 50% de
aditivo Standohyd Special Effect Additive al
color Mercedes 047. Agitar suavemente el
aditivo Standohyd Special Effect Additive antes
de usarlo.
1,5 = 10 - 15 micras
Convencional 1,2 – 1,3 mm
·
·
·
· ··
·
·
·
·
·
697
El aditivo Standohyd Special Effect Additive se debería
añadir al color Standohyd Mercedes 047 directamente
antes de la aplicación; para un mejor resultado, usarlo
en el mismo día.
Punto de inflamación:Aclarar primero con Standohyd Demineralized Water.
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Para un mejor resultado, se recomienda usar una
pistola HVLP 1,3 mm.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
VOC (2004/42/EC):
11,6 peso %
10,0 volumen %
Las herramientas deben ser apropiadas para productos
al agua.
Recoger por separado los restos de pintura al agua y
los de pintura convencional, de lo contrario, la
eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o
incluso imposible.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Limpieza del utillaje:
SX-ES
Sólo se pueden difuminar zonas grandes.
Rendimiento
teórico:
11 m2/l con un espesor de película
seca de 15 micras
En el sistema de pintado S9.13 se describe el proceso
de difuminado especial.
3/3Versión 00
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Standohyd Basecoat Mercedes Alubeam 047
50° C
1,004 g/cm3
Standox GmbH Postfach
Peso específico:
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
Indicaciones importantes:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
564
1,5 pasadas
Permite secado acelerado mediante calor
Secar al aire durante la noche / 18-22° C
Versión 07SX-ES 1/4
Descripción
técnica:
Barniz 2K de alta calidad para reparaciones
parciales y pintados completos
Producto HS con alto contenido en sólidos
Ahorro de material mediante la reducción del
número de manos
Mezclar 2:1 con
endurecedor Standox HS Hardener
Mezclar 3:1 con
endurecedor Standox VOC Hardener
Standocryl
Excelente estabilidad en superficies verticales
2K-HS-Klarlack
2K HS Clear
•
•
564
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
1,5 pasadas:
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa, sin evaporación
intermedia
Pretratamiento /
limpieza:
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
HVLP 1,3 - 1,5 mm
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
0,7 bar presión del aire
evaporación final
10-15 min / 18-22° C
2/4Versión 07
Onda corta 8 - 12 min.
Secar al aire durante la noche / 18-22° C o
30-40 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Fondo:
Standocryl 2K-HS-Klarlack
Aplicación:
(ver sistema de pintado S10)
Listo para aplicar.
20-22 s / DIN 4 mm / 20° C
Vida de la mezcla 1,5 h / 18-22° C
con Endurecedor HS
Mezclar 2:1 con
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Base bicapa Standohyd Basecoat
Base bicapa Standoblue Basecoat
53-61 s / ISO 4 mm / 20° C
Endurecedor Standox 2K HS Hardener
SX-ES
Convencional 1,3 – 1,4 mm
•
•
564
Base bicapa Standoblue Basecoat
Onda corta 8 - 12 min.
(ver sistema de pintado S10)
SX-ES Versión 07 3/4
20-22 s / DIN 4 mm / 20° C
53-61 s / ISO 4 mm / 20° C
Mezclar 3:1 con
endurecedor Standox VOC Hardener
Vida de la mezcla 1,5 h / 18-22° C
1,5 pasadas:
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa sin evaporación
intermedia
10-15 min. / 18-22° C
evaporación final
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 30-
40 min. / 60-65° C temperatura del objeto
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
HVLP 1,3 - 1,5 mm
0,7 bar presión del aire
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
con Endurecedor COVBase bicapa Standohyd Basecoat
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
12,5 - 15% de diluyente Standox VOC Thinner
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
Fondo: Aplicación:
Pretratamiento /
limpieza:
Standocryl 2K-HS-Klarlack
•
•
•
•
•
•
•
•
564
10 - 11 m2/l con un espesor de
película seca de 50 micras
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
Standocryl 2K-HS-Klarlack
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Peso específico:
Punto de inflamación:
Standox GmbH Postfach
43° C
1,01 g/cm3
Limpieza del utillaje:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Indicaciones importantes:El barniz Standocryl 2K HS Clear se puede recubrir
antes de 24 h sin lijado intermedio.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido): En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el
sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización.
Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al manipular productos que
contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas asmáticas alérgicas o
propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
Versión 07
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
SX-ES 4/4
Rendimiento
teórico:
59,0 peso %
53,3 volumen %
VOC (2004/42/EC):
•
•
•
•
•
•
•
586
Descripción
técnica:
Mezclar 3:1 con endurecedor
Standox VOC Hardener 30-40 o Standox VOC
Hardener 20-25
Secado al horno
25-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Barniz especial VOC antirayas.
Ejemplo: túnel de lavado de coches
Alta resistencia mecánica y química
Barniz VOC para pintados homologados
Standocryl
VOC-Platinum-Klarlack
Brillo intenso y duradero para pintados
bicapa
VOC Platinum Clear
Versión 04
Secado IR 10-15 min.
1/3SX-ES
•
•
586
Pretratamiento /
limpieza: Listo para aplicar
Base bicapa Standoblue Basecoat Mezclar 3:1 con
Vida de la mezcla 80-100 min. / 18-22° C
endurecedor Standox VOC Hardener 30-40 o
Standox VOC Hardener 20-25
Base bicapa Standohyd Basecoat
Fondo: Aplicación:
Versión 04 2/3
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
SX-ES
Una pasada =
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa sin evaporación
intermedia
Onda corta 10 - 15 min.
Secar al aire durante la noche / 18-22° C ó 25-
35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
HVLP 1,3 - 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
0,7 bar presión del aire
0,5 + 1 = 45 - 55 micras
(ver sistema de pintado S10)
0,5 + 1 = 45 - 55 micras
17-19 s / DIN 4 mm / 20° C
Standocryl VOC-Platinum-Klarlack
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
evaporación final
Convencional 1,3 – 1,4 mm
5-10 min. / 18-22° C
41-49 s / ISO 4 mm / 20° C
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
586
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
El barniz Standocryl VOC Platinum Clear no se puede
usar en combinación con el aditivo elástico Standox 2K
Plasticiser o con el aditivo Standox 2K Special Matt, ya
que las propiedades del barniz se verán alteradas
negativamente.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
Limpieza del utillaje:
3/3
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Standocryl VOC-Platinum-Klarlack
42,4° C
Punto de inflamación:
9-10 m2/l con un espesor de película
seca de 50 micras
0,96 g/cm3
Standox GmbH Postfach
VOC (2004/42/EC):
Rendimiento
teórico:
SX-ES
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
Versión 04
D-42271 Wuppertal Alemania
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el
sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización.
Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al manipular productos que
contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas asmáticas alérgicas o
propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
42,8 volumen %
Indicaciones importantes:
Aplicación solo con endurecedor Standox VOC
Hardener 30-40 o Standox VOC Hardener 20-25.
49,8 peso %
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
El barniz Standocryl VOC Platinum Clear se puede
recubrir antes de 24 h sin lijado intermedio.
En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
Peso específico:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
583
VOC HighPro Clear
Alta reactividad - tiempos de secado muy
cortos
3:1 Sistema VOC
Listo para aplicar tras añadir el endurecedor
1 pasada
Pintado parcial / temperaturas de 20-25° C
Endurecedor Standox VOC Hardener 20-25 / 25-30
Secado 20-25 min./60-65° C temperatura del objeto
Pintado completo / altas temperaturas
Endurecedor Standox VOC Hardener 30-40
Secado 25-35 min./60-65° C temperatura del objeto
Versión 04
Reparación pequeña
Endurecedor Standox VOC Hardener 10-20
Secado 15-20 min./60-65° C temperatura del objeto
Descripción
técnica:
Barniz VOC de calidad superior, para
repintados parciales o de todo el vehículo
SX-ES 1/3
Muy buenas propiedades de pulido
Alta rentabilidad gracias al bajo consumo y a
un proceso eficiente
Brillo intenso y buena extensibilidad
Standocryl
VOC-HighPro-Klarlack
•
•
583
Mezclar 3:1 con
SX-ES
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
evaporación final
Versión 04
0,5 + 1 = 45 - 55 micras
0,5 + 1 = 45 - 55 micras
5-10 min / 18-22° C
0,7 bar presión del aire
Aplicación:Fondo:
Listo para aplicar
Base bicapa Standohyd Basecoat
Vida de la mezcla 80-100 min. / 18-22° C
17-19 s / DIN 4 mm / 20° C
Base bicapa Standoblue Basecoat
(ver sistema de pintado S10)
41-49 s / ISO 4mm / 20° C
Endurecedor Standox VOC Hardener
Secar al aire durante la noche / 18-22° C o
15-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Pretratamiento /
limpieza:
HVLP 1,3 - 1,4 mm
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
Onda corta 8 - 12 min.
2/3
Standocryl VOC-HighPro-Klarlack
Una pasada =
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa sin evaporación
intermedia
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
583
Standocryl VOC-HighPro-Klarlack
0,96 g/cm3
Punto de inflamación:
El barniz Standocryl VOC HighPro Clear se puede
recubrir antes de 24 h sin lijado intermedio.
En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
Postfach
VOC (2004/42/EC):
Rendimiento
teórico:
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el
sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización.
Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al manipular productos que
contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas asmáticas alérgicas o
propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
Versión 04
9-10 m2/l con un espesor de película
seca de 50 micras
Alemania
SX-ES
D-42271 Wuppertal
3/3
41,1 volumen %
48,2 peso %
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Peso específico:
42,7° C
Standox GmbH
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
Sólo se puede aplicar con endurecedores Standox VOC
Hardener.
Elasticificar con 15% de aditivo elástico Standox 2K
Plasticiser, luego mezclar 3:1 con endurecedor Standox
VOC Hardener 25-30 y, después de 15 min. de
evaporación final, secar 35 min. / 60-65° C temperatura
del objeto
Indicaciones importantes:
Limpieza del utillaje:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
582Versión 06
Descripción
técnica:
Buena estabilidad sobre superficies verticales
1/4
Pequeñas reparaciones / bajas temperaturas
Endur. Standox 2K Hardener HS 5-15 / VOC 10-20
Secado 20 - 25 min./60-65° C temperatura del objeto
Tiempo corto de secado y muy buen secado
Pintado completo / altas temperaturas
Endur. Standox 2K Hardener HS 25-40 / VOC 30-40
o Endur. Standox 2K Hardener HS 30-45
Secado 30 - 35 min./60-65° C temperatura del objeto
Pintado parcial / temperaturas de 20 - 25° C
Endur. Standox 2K Hardener HS 15-25 / VOC 20-25
o endur. Standox 2K Hardener HS 20-30/VOC 25-30
Secado 25 - 30 min./60-65° C temperatura del objeto
Aplicación fácil para el usuario
SX-ES
VOC Premium Clear
Buenas propiedades de pulido
Muy buena extensibilidad y brillo intenso
Standocryl
VOC-Premium-Klarlack
Barniz VOC de calidad superior, para
repintados parciales o de todo el vehículo
Mezclar 3:1 con endurecedor Standox VOC Hardener
Mezclar 2:1 con endurecedor Standox HS Hardener
•
•
582
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Una pasada =
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa sin evaporación
intermedia
HVLP 1,3 - 1,4 mm
Versión 06
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
SX-ES
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
Vida de la mezcla 60-90 min. / 18-22° C
10-12,5% de diluyente Standox VOC Thinner
20-22 s / DIN 4 mm / 20° C
53-61 s / ISO 4 mm / 20° C
Base bicapa Standoblue Basecoat
Pretratamiento /
limpieza:
Fondo:
Standocryl VOC-Premium-Klarlack
Aplicación:
Sistema VOCBase bicapa Standohyd Basecoat
Mezclar 3:1 con
Endurecedor Standox VOC Hardener
Convencional 1,3 – 1,4 mm
0,7 bar presión del aire
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
20-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
2/4
Onda corta 8 - 12 min.
(ver sistema de pintado S10)
5-10 min / 18-22° C
evaporación final
•
•
582
Endurecedor Standox 2K HS Hardener
Sistema HS
Fondo:
Base bicapa Standohyd Basecoat
Mezclar 2:1 con
53-61 s / ISO 4 mm / 20° C
Standocryl VOC-Premium-Klarlack
Versión 06 3/4
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
0,7 bar presión del aire
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Convencional 1,3 – 1,4 mm
Onda corta 8 - 12 min.
evaporación final
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Una pasada =
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa sin evaporación
intermedia 20-35 min. / 60-65° C temperatura del objeto
HVLP 1,3 - 1,4 mm
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
Base bicapa Standoblue Basecoat
Aplicación:
0,5 + 1 = 50 - 60 micras
Vida de la mezcla 60-90 min. / 18-22° C
SX-ES
20-22 s / DIN 4 mm / 20° C
Pretratamiento /
limpieza:Listo para aplicar.
(ver sistema de pintado S10)
5-10 min / 18-22° C
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
582
9-10 m2/l con un espesor de película
seca de 50 micras
El barniz Standocryl VOC Premium Clear se puede
recubrir antes de 24 h sin lijado intermedio.
En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
El barniz Standocryl VOC Premium Clear se puede usar
con Aditivo elástico Standox 2K Plasticiser
Se puede secar al aire durante la noche a 18-22º C.
0,99 g/cm3
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Versión 06
Standocryl VOC-Premium-Klarlack
Peso específico:
50,3 volumen %
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
Indicaciones importantes:
45,3°C
Punto de inflamación:
AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach
SX-ES
Limpieza del utillaje:
4/4
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
57,5 peso %
VOC (2004/42/EC):
Rendimiento
teórico:
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los productos para
reparación que contienen isocianatos, pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en los órganos
respiratorios, y provocar reacciones hipersensibles. Si se inspiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización. En el
manejo de productos que contienen isocianatos han de observarse cuidadosamente las mismas medidas que para productos
que contienen disolventes. Especialmente no deben inhalarse vapores o nieblas. Las personas asmáticas, alérgicas y
propensas a enfermedades respiratorias no deben ser dedicadas a los puestos de trabajo donde se manejen productos con
isocianatos.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
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570
Barniz 2K supermate
Para reparaciones pequeñas y paneles de
sustitución
Elastificado para fondos plásticos
Se puede mezclar con otro barniz
Standocryl Clear
Descripción
técnica:
Standocryl
2K-Klarlack Supermatt
2K Clear Supermatt
Mezclar 5:1 con
Endurecedor Standox VOC Hardener 20-25
Mezclar 3:1 con
Endurecedor Standox 2K HS Hardener 25-40
Mezclar 2:1 con
Endurecedor Standox 2K MS Hardener 25-40
Grado de brillo 15-22 unidades a un ángulo de 60°
Permite secado acelerado mediante calor
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
SX-ES 1/5Versión 04
·
570
HVLP 1,3 - 1,4 mm
15-20 min / 18-22° C
5:1 con
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Convencional 1,3 – 1,4 mm
33-37 s / ISO 4 mm / 20° C
2 = 50 - 60 micras
0,7 bar presión del aire
30% de diluyente Standox 2K Thinner
Versión 04
Secar al aire durante la noche / 18-22° C o
40-45 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Evaporación intermedia y final
15-16 s / DIN 4 mm / 20° C
Aplicación:
Standocryl 2K-Klarlack Supermatt
Fondo:
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Base bicapa Standohyd Basecoat Sistema VOC
Endurecedor Standox VOC Hardener 20-25
Vida de la mezcla 3-4 h / 18-22° C
Pretratamiento /
limpieza:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.2 = 50 - 60 micras
2/5SX-ES
Grado de brillo 22 unidades
a un ángulo de 60°
·
570
25% de diluyente Standox 2K Thinner
Aplicación:
Sistema HS
15-16 s / DIN 4 mm / 20° C
33-37 s / ISO 4 mm / 20° C
Base bicapa Standohyd Basecoat
Vida de la mezcla 3-4 h / 18-22° C
3:1 con
Endurecedor Standox 2K HS Hardener 25-40
Pretratamiento /
limpieza:
Standocryl 2K-Klarlack Supermatt
Fondo:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
2 = 50 - 60 micras
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
HVLP 1,3 - 1,4 mm
0,7 bar presión del aire
2 = 50 - 60 micras
15-20 min / 18-22° C
Evaporación intermedia y final
SX-ES Versión 04 3/5
Secar al aire durante la noche / 18-22° C o
40-45 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Grado de brillo 15 unidades
a un ángulo de 60°
·
570
Standocryl 2K-Klarlack Supermatt
Fondo: Aplicación:
Sistema MSBase bicapa Standohyd Basecoat
2:1 con
Endurecedor Standox 2K MS Hardener 25-40
Pretratamiento /
limpieza:
Vida de la mezcla 3-4 h / 18-22° C
20% de diluyente Standox 2K Thinner
15-16 s / DIN 4 mm / 20° C
33-37 s / ISO 4 mm / 20° C
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
2 = 50 - 60 micras
Secar al aire durante la noche / 18-22° C o
40-45 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
HVLP 1,3 - 1,4 mm
0,7 bar presión del aire
2 = 50 - 60 micras
SX-ES Versión 04 4/5
Grado de brillo 15 unidades
a un ángulo de 60°
15-20 min / 18-22° C
Evaporación intermedia y final
·
··
· ··
·
·
·
570
Para conseguir diferentes grados de brillo, consultar los
porcentajes de mezcla en la Tabla de Mates. Mezclado
con otros barnices Standocryl Clear también se pueden
usar diferentes endurecedores Standox 2K Hardener.
SX-ES
AlemaniaD-42271 Wuppertal
El barniz Standocryl 2K Clear Supermatt sólo se puede
utilizar para matizar zonas pequeñas o piezas de
sustitución.
5/5
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Versión 04
6-7 m2/l con un espesor de película
seca de 50 micras
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en
el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de
sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al
manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas
asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
Rendimiento
teórico:
Standox GmbH Postfach
54,7 peso %
23° C
1,03 g/cm3
47,5 volumen %
VOC (2004/42/EC):
Peso específico:
Punto de inflamación:
Standocryl 2K-Klarlack Supermatt
Indicaciones importantes:
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Limpieza del utillaje:
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
2004/42/IIB(e)(840)580
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.e)
en forma de listo para usar es de máx.
840g/l. El contenido de COV de este
producto en forma de listo para usar es
de máx. 580 g/l.
·
·
·
·
·
·
1500
Descripción
técnica:
Standoflash
UV-Klarlack
UV Clear
1/5
Barniz 2K
SX-ES Versión 00
Se seca en menos de 45 segundos
Mezclar 4:1 con endurecedor
Standoflash UV Clearcoat Hardener
Secado solamente con la lámpara Standoflash UV
VISIT UV Flash Dry 15/700
Brillo del acabado extraordinario
1,5 pasadas
·
1500
1,5 pasadas:
Aplicar media pasada seguida de una
mano completa sin evaporación
intermedia
Pretratamiento /
limpieza:
17-19 s / DIN 4 mm / 20° C
VISIT UV Flash Dry 15/700
Mezclar 4:1 con endurecedor
Standoflash UV Clearcoat Hardener
Vida de la mezcla 60 min. / 18-22° C protegida
Lámpara Standoflash UV
1,5 = 40 - 50 micras
Fondo:
Standoflash UV-Klarlack
Aplicación:
20-30 destellos por zona a reparar =
unos 45 seg.
Base bicapa Standohyd Basecoat
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas de
Seguridad pertinentes.
Listo para aplicar
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado
S1.
HVLP 1,2 mm
5-10 min / 18-22° C
41-49 s / ISO 4 mm / 20° C
0,7 bar presión del aire
1,5 = 40 - 50 micras
1,5 - 2 bar presión de entrada
Convencional 1,2 mm
evaporación final
Versión 00 2/5SX-ES
·
·
·
·
·
·
·
·
1500
Los siguientes diez destellos se aplican a una cierta distancia del
fondo.
El último paso del proceso de secado es una radiación estándar
de diez destellos lo más cerca del fondo posible.
SX-ES 3/5
Aplicar el barniz Standoflash UV Clear en una pasada dentro de
la zona tratada.
Aplicar diluyente Standox Smart Blend Plus listo para aplicar en la
zona de transición (dentro de la zona lijada).
Tras 5-10 min. de evaporación final, iniciar el proceso de secado
con la lámpara Standoflash UV, Visit UV Flash Dry 15/700.
Si la zona difuminada del parche es mayor que el reflector, es
necesario empezar el proceso de secado disparando cinco
destellos en cada zona sin que haya contacto con el fondo.
Debido a las diferentes formas geométricas y a la diferente
intensidad de los destellos, puede que sea necesario aplicar
algunos destellos más.
Una vez enfriado, se puede empezar a pulir (para eliminar el
polvo e igualar la zona de transición).
En caso necesario, se puede lijar la zona de transición con 3M
Trizact P3000 (lijadora orbital) antes de pulir, para conseguir una
estructura más uniforme.
Standoflash UV-Klarlack
Aplicación:
Difuminar con barniz
Standoflash UV Clear
Preparar la zona de transición con disco de lijado 3M Trizact
P3000 (lijadora orbital) o un abrasivo similar. Limpiar la superficie.
Versión 00
·
·
·
·
1500
Máximo nivel de exposición:
Utilizar ropa absorbente y reflectante de la luz UV:
mono Wibeco plateado
El personal no protegido deberá permanecer a 5 metros de distancia de
la lámpara mientras se esté usando.
Para proteger la piel y los ojos de los destellos y la radiación UV, se han
de tomar las siguientes medidas:
Para descartar el uso incorrecto, recomendamos montar una zona de
trabajo separada, que esté bien ventilada.
Utilizar guantes absorbentes y reflectantes de la luz UV:
guantes de goma Reitz-Mappa
4/5SX-ES
Zona de trabajo:
Salud y Seguridad:
Protección de piel y ojos:
El equipo de secado UV sólo debe ser usado por el personal debidamente
formado. De acuerdo con los requisitos legales, el taller debería poner a
la vista las instrucciones de funcionamiento, donde se describa el uso del
aparato.
Funcionamiento del equipo:
Standoflash UV-KlarlackEl barniz Standoflash UV Clear, de secado mediante UV, no se considera
en principio perjudicial para la salud. Sin embargo, cuando se aplica
este barniz, se deben adoptar las mismas medidas de protección y
seguridad que al usar materiales de pintura estándar.
La manipulación del equipo de radiación UV, sin embargo, requiere
cuidados especiales. Para evitar cualquier peligro, es preciso que la
persona autorizada use correctamente el equipo de secado UV.
Por este motivo, han de respetarse las siguientes recomendaciones al usar
la tecnología UV:
Siga estrictamente las indicaciones del fabricante del equipo de secado
VISIT UV Flash 15/700.
Las mediciones realizadas en un local demostraron que, cuando el
dispositivo de secado mediante rayos UV 15/700 de VISIT se utiliza
correctamente (láminas flexibles adaptadas a la superficie totalmente
plana del vehículo, vea instrucciones de funcionamiento), la radiación se
mantiene por debajo de la dosis diaria permitida de 30 J/m2 estipulada
por el ICNIRP, siempre que no se supere la salida de 3000 pulsos por 8
horas diarias. Tenga en cuenta que el reflector está equipado con una
pantalla antideslumbrante que debe estar intacta a la hora de usar el
reflector.
Es necesario que la medición de la radiación se realice in situ si el número
de pulsos excede de 3000 por 8 horas diarias. En este caso, contacte con
la institución respectiva para consultar la normativa sobre prevención y
seguro contra accidentes laborales.
Formación del personal:
Utilizar máscara de protección UV:
Máscaras de soldadura UV
Versión 00
·
··
··· ·
·
·
·
·
·
·
·
1500
Postfach
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida.
Todos los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto
deben ser observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo
aviso y no asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a
cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
48,9 volumen %
VOC (2004/42/EC):
El material almacenado no debe estar expuesto a la
luz.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
Rendimiento
teórico:
Las pistolas deben estar equipadas con vasos de
gravedad resistentes a la luz UV.
El barniz Standoflash UV Clear sólo se puede secar con
la lámpara Standoflash UV, VISIT UV Flash 15/700.
Deben respetarse todas las instrucciones de seguridad.
No utilizar el equipo sin antes leer y comprender el
manual de uso del fabricante y las instrucciones de
seguridad.
Limpieza del utillaje:Punto de inflamación:
Peso específico:
1,01 g/cm3
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Indicaciones importantes:
Standox GmbH
5/5
AlemaniaD-42271 Wuppertal
SX-ES Versión 00
55,5 peso %
Papel de enmascarar: se ha de quitar totalmente antes
de utilizar la lámpara UV.
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el
sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de
sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al
manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas
asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
29° C
Zona del vehículo a reparar: Las zonas del vehículo
donde se producen vapores de combustible, p.ej. la
tapa del depósito, no se pueden reparar.
11 m2/l con un espesor de película
seca de 50 micras
Se puede recubrir directamente con el mismo producto
después del secado.
Standoflash UV-Klarlack
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
•
•
•
•
•
•
•
590
Descripción
técnica:
SX-ES 1/3
Buena elasticidad
Standox
2K-Elastic-Additiv
2K Plasticiser
Aditivo elástico universal para todos los
sistemas de acabado MS y VOC
Adecuado para aparejos Standox
Para el pintado de plásticos
Apto para todas las piezas de plástico
Versión 11
Añadir 15% de aditivo elástico a los acabados, barnices
y aparejos, en el caso de plásticos medios y duros
A no ser que aparezca en la siguiente tabla, las
proporciones de mezcla estándar son aplicables cuando
se usa el aditivo elástico Standox 2K Plasticiser.
590 2/3
Aparejo
Standox 2K Easy Filler 310
7:1 con endurecedor
Standox VOC Hardener
4:1 con endurecedor
Standox VOC Hardener
SX-ES Versión 11
4:1 con endurecedor
Standox Easy Hardener
2:1 con endurecedor
Standox Easy Hardener
4:1 con endurecedor
Standox MS Hardener
2:1 con endurecedor
Standox MS Hardener
2:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
Aparejo
Standox VOC System Filler
4:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
3:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
7:1 con endurecedor
Standox VOC Hardener
4:1 con endurecedor
Standox VOC Hardener
3:1 con endurecedor
Standox MS Hardener
2:1 con endurecedor
Standox MS Hardener
2:1 con endurecedor
Standox MS Hardener
Aparejo
Standox VOC Pro Filler
5:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
3:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
4:1 con endurecedor
Standox MS Hardener
Aparejo
Standox VOC Nonstop Primer
Filler
Aparejo
Standox 2K Transparent
Adhesion Sealer
3:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
3:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
2:1 con endurecedor
Standox HS Hardener
5:1 con endurecedor
Standox VOC Hardener
4:1 con endurecedor
Standox VOC Hardener
6:1 con endurecedor
Standox VOC Easy Hardener
4:1con endurecedor
Standox VOC Easy
Hardener
Standox 2K-Elastic-Additiv
Aparejos
VOC de Standox
Proporción de mezcla sin
Aditivo elástico Standox 2K
Plasticiser
Proporción de mezcla con
15% de aditivo elástico
Standox 2K Plasticiser
•
•
•
• •
•
•
590
Cuando el aditivo Standox 2K Plasticiser se mezcla con
la imprimación Standox VOC Nonstop Primer Filler, la
mezcla se ha de utilizar inmediatamente.
Para optimizar el lijado, los aparejos elastificados deben
secarse durante 45 min. / 60-65° C temperatura del
objeto.
El aditivo elástico Standox 2K Plasticiser se ha de añadir
antes que el endurecedor.
Indicaciones importantes:
AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
Versión 11 3/3SX-ES
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en el
sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de sensibilización.
Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al manipular productos que
contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas asmáticas alérgicas o
propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
Punto de inflamación: Limpieza del utillaje:
74,8 volumen %
Peso específico:
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
24° C
1,10 g/cm3
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
79,8 peso %
Standox 2K-Elastic-Additiv
·
·
·
·
·
·
·
720
Fácil elaboración
1/3Versión 03
Recubrir en húmedo sobre húmedo con aparejo
Standoflex Plastic Filler o aparejo Standox Filler
elastificado
Listo para aplicar
Descripción
técnica:
SX-ES
Standoflex
Plastic-Primer
Plastic Primer
1 pasada de imprimación
Standoflex Plastic Primer
Imprimación 1K para el pintado de plásticos
en el proceso tricapa
Evaporar 10 min. / 18-22° C
Adherencia sobre todas las piezas de
plástico del exterior del automóvil
·
720
0,7 bar presión del aire
Aparejo Standox Filler plastificado
1 = 1 - 2 micras
SX-ES 2/3
Secado al aire 10 min. / 18-22° C
Aparejo Standoflex Plastic Filler
Fondo:
Agitar bien antes de usar
Aplicación:
Listo para aplicar
Piezas de plástico del exterior del
automóvil
Standoflex Plastic-Primer
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
1 = 1 - 2 micras
Versión 03
Pretratamiento /
limpieza:
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
HVLP 1,4 - 1,5 mm
·
··
···
·
720
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Consultar sistemas de pintado de Standox (S7.0 - 7.9)
Rendimiento
teórico:
Aplicar una mano de imprimación Standoflex Plastic-
Primer
Standoflex Plastic-Primer
AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
4,8 peso %
0,88 g/cm3
Peso específico:
SX-ES
Limpieza del utillaje:
3/3
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).23° C
Versión 03
17 m2/l con un espesor de película
seca de 2 micras
Punto de inflamación:
3,8 volumen %
Indicaciones importantes:
·
·
·
·
·
·
·
730
Aparejo húmedo sobre húmedo
Versión 03
Mezclar con 50% de
diluyente Standoflex Thinner 11100
Permite secado acelerado mediante calor
2 pasadas
SX-ES 1/3
Fácil de aplicar
Aparejo 1K para pintado de plásticos
Descripción
técnica:
Standoflex
Plastic-Füller
Plastic Filler
Para aplicar sobre imprimación Standoflex Plastic Primer
·
730
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Standoflex Plastic-Füller
Aplicación:
Pretratamiento /
limpieza:
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2 - 3 = 20 - 30 micras
Imprimación Standoflex Plastic Primer
45-53 s / ISO 4 mm / 20° C
50% de diluyente Standoflex Thinner 11100
18-20 s / DIN 4 mm / 20° C
Fondo:
HVLP 1,4 - 1,5 mmObservar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Versión 03
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Acabado Standocryl VOC Topcoat elastificado o
Base bicapa Standohyd Basecoat
con barnices Standocryl VOC Clear elastificados
0,7 bar presión del aire
Si es necesario, lijar suavemente con P400
2 - 3 = 20 - 30 micras
30-40 min. / 18-22° C
Aplicación húmedo sobre húmedo
mín. 20 min. / 18-22° C
SX-ES 2/3
·
··
·
··
·
730
Standox GmbH Postfach
Rendimiento
teórico:
Peso específico:
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
31,5 peso %
19,4 volumen %
SX-ES
D-42271 Wuppertal
Limpieza del utillaje:
3/3
Limpiar inmediatamente después de la aplicación con
diluyente Standoflex Thinner 11100.
Indicaciones importantes:
Alemania
Versión 03
En los países no regulados por la legislación VOC,
también se pueden usar el acabado Standocryl 2K
Topcoat y la base bicapa Standox Basecoat.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada
en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito
previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos
reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos
reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos
responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o
modificaciones futuros.
8,2 m2/l con un espesor de película
seca de 20 micras
Consultar los sistemas de pintado de plásticos de Standox
(S7.0 - 7.9)
1,06 g/cm3
Standoflex Plastic-Füller
24° C
Punto de inflamación:
·
·
740
Aparejo 1K para el tratamiento de
microporos en superficies plásticas
Aplicar con un paño
Versión 03 1/3
Descripción
técnica:
SX-ES
Standoflex
Porenfüller
Pore Filler
·
740
Elementos de plástico poroso,
especialmente espuma blanda PUR
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Para eliminar el exceso de material, usar un
paño humedecido con diluyente Standoflex
Thinner 11100 o limpiador Standoflex Plastic
Cleaner Antistatic.
Imprimación Standoflex Plastic Primer y
Aparejo Standoflex Plastic Filler
Pretratamiento /
limpieza:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
SX-ES 2/3Versión 03
Standoflex Porenfüller
Aplicación:
Aplicar el tapaporos con un paño que no deje
pelusa, en movimientos circulares.
Fondo:
Aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic
Primer Surfacer
· ·
·
··
740SX-ES 3/3
25° C
1,70 g/cm3
Versión 03
Peso específico:
Standox GmbH Postfach
75,5 peso %
44,9 volumen %
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Standoflex Porenfüller
Utilizar sólo para microporos.
Contenido en sólidos (sin diluyente añadido):
Indicaciones importantes:Punto de inflamación:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
750
2K Plastic Primer Surfacer
Aparejo imprimación 2K para plásticos
Proporción de mezcla 1:1 con
Endurecedor Standoflex 2K Plastic Hardener
Proceso húmedo sobre húmedo, o se puede
usar como aparejo lijable
1/3
Listo para aplicar tras añadir el endurecedor
Vida de la mezcla 8-10 h / 18-22° C
Descripción
técnica:
SX-ES
2K-Plastic-Grundierfüller
Standoflex
Fácil aplicación
Fácil manejo
Versión 04
Proceso bicapa
Adherencia sobre todas las piezas de plástico
del exterior del automóvil
•
750 2/3
30 min. / 60-65° C o
2 h / 18-22° C
En caso necesario, afinar con P400
Aplicación húmedo sobre húmedo
15-20 min. / 18-22° C
37-45 s / ISO 4mm / 20° C
Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller
Aplicación:
Acabado Standocryl VOC Topcoat elastificado o
base bicapa Standohyd / Standoblue Basecoat
con barnices Standocryl VOC Clear elastificados
16-18 s / DIN 4 mm / 20° C
Listo para aplicar tras añadir el endurecedor
2 = 30 micras
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
Para el enmasillado de arañazos y
pequeños daños, tras preimprimar con
aparejo-imprimación Standoflex 2K
Plastic Primer Surfacer y secar según las
instrucciones, enmasillar con masilla
Standox PE Fine Stopper.
Después de afinar la masilla, aislar
nuevamente con aparejo Standoflex 2K
Plastic Primer Surfacer.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de pintado S1.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
Fondo:
Pretratamiento /
limpieza:
SX-ES
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Versión 04
HVLP 1,4 - 1,5 mm
0,7 bar presión del aire
2 = 30 micras
Piezas plásticas del exterior
Endurecedor Standoflex 2K Plastic Hardener
Vida de la mezcla 8-10 h / 18-22° C
Mezclar 1:1 con
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
750
Utilizar sólo endurecedor Standoflex 2K Plastic
Hardener.
El endurecedor Standoflex 2K Plastic Hardener no debe
almacenarse a una temperatura inferior a +10° C.
Consultar los sistemas de pintado de plásticos S7.0 -
S7.9 de Standox.
Indicaciones importantes:
Limpieza del utillaje:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Punto de inflamación:
Standoflex 2K-Plastic-Grundierfüller
Versión 04SX-ES 3/3
El aparejo-imprimación Standoflex 2K Plastic Primer
Surfacer está diponible en gris brillante y negro, para
utilizarlo con acabados Standox de colores brillantes y
oscuros.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat o el acabado Standocryl 2K Topcoat.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está basada en
nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos responsables de su
corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación para el propósito previsto
por el mismo. La propiedad intelectual de esta información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos los derechos reservados. La
Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser observadas. Nos reservamos el
derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no asumimos responsabilidad alguna de
actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera cambios o modificaciones futuros.
AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach
36,4 - 37,5 volumen %
7,8 m2/l con un espesor de película
seca de 30 micras
Rendimiento
teórico:
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
53,5 - 54,9 peso %
23° C
Peso específico:
1,20 - 1,21 g/cm3
·
·
·
·
·
·
·
568
Descripción
técnica:
Barniz 2K elástico, especial para plásticos
Elevada resistencia mecánica y química
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
Versión 03
Permite secado acelerado mediante calor
Mezclar 3:1 con endurecedor Standox 2K HS Hardener
Mezclar 2:1 con endurecedor Standox 2K MS Hardener
Standocryl
2K-KS-Klarlack Glänzend
Mezclar 5:1 con endurecedor Standox VOC Hardener
2K Plastic Clear High Gloss
SX-ES 1/5
·
568
Grado de brillo 96 unidades
a un ángulo de 60°
40-45 min. / 60-65° C o
30-35 min. / 80° C temperatura del objeto
5-10 min / 18-22° C
Evaporación intermedia y final
Standocryl 2K-KS-Klarlack Glänzend
Fondo: Aplicación:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
2 = 50 - 60 micras
SX-ES Versión 03
Endurecedor Standox VOC Hardener
2/5
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
0,7 bar presión del aire
2 = 50 - 60 micras
HVLP 1,3 - 1,4 mm
Sistema VOCBase bicapa Standohyd Basecoat
Pretratamiento /
limpieza: 20 % de diluyente Standox 2K Thinner
19-20 s / DIN 4 mm / 20° C
49-53 s / ISO 4 mm / 20° C
Mezclar 5:1 con
Vida de la mezcla 5-6 h / 18-22° C
·
568
Grado de brillo 92 unidades
a un ángulo de 60°
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Pretratamiento /
limpieza:
40-45 min. / 60-65° C o
30-35 min. / 80° C temperatura del objeto
5-10 min / 18-22° C
Evaporación intermedia y final
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
HVLP 1,3 - 1,4 mm
SX-ES Versión 03 3/5
0,7 bar presión del aire
2 = 50 - 60 micras
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
2 = 50 - 60 micras
Mezclar 3:1 con
Endurecedor Standox 2K HS Hardener
Vida de la mezcla 5-6 h / 18-22° C
5-10 % de diluyente Standox 2K Thinner
19-20 s / DIN 4 mm / 20° C
49-53 s / ISO 4 mm / 20° C
Standocryl 2K-KS-Klarlack Glänzend
Fondo: Aplicación:
Sistema HSBase bicapa Standohyd Basecoat
·
568
Grado de brillo 92 unidades
a un ángulo de 60°
Standocryl 2K-KS-Klarlack Glänzend
Fondo:
49-53 s / ISO 4 mm / 20° C
Convencional 1,3 – 1,4 mm
0,7 bar presión del aire
19-20 s / DIN 4 mm / 20° C
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
2 = 50 - 60 micras
Aplicación:
0-5 % de diluyente Standox 2K Thinner
Mezclar 2:1 con
Endurecedor Standox 2K MS Hardener
Vida de la mezcla 5-6 h / 18-22° C
Sistema MS
Pretratamiento /
limpieza:
2 = 50 - 60 micras
HVLP 1,3 - 1,4 mm
Evaporación intermedia y final
5-10 min / 18-22° C
40-45 min. / 60-65° C o
30-35 min. / 80° C temperatura del objeto
4/5SX-ES
Base bicapa Standohyd Basecoat
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Versión 03
·
··
···
·
568
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en
el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de
sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al
manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas
asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
Punto de inflamación:
Rendimiento
teórico:
Peso específico:
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
47,6 peso %
2004/42/IIB(e)(840)560
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.e)
en forma de listo para usar es de máx.
840g/l. El contenido de COV de este
producto en forma de listo para usar es
de máx. 560 g/l.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
VOC (2004/42/EC):
0,99 g/cm3
En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
23° C
Standox GmbH Postfach
5/5SX-ES Versión 03
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
7,4 m2/l con un espesor de película
seca de 50 micras
41,4 volumen %
Standocryl 2K-KS-Klarlack Glänzend
Limpieza del utillaje:
Indicaciones importantes:
·
·
·
·
·
·
·
569
Barniz 2K elástico, especial para plásticos
Elevada resistencia mecánica y química
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
Standocryl
Permite secado acelerado mediante calor
Mezclar 3:1 con endurecedor Standox 2K HS Hardener
SX-ES 1/5
Mezclar 2:1 con endurecedor Standox 2K MS Hardener
Versión 04
2K-KS-Klarlack seidenglänzend
2K Plastic Clear Satin Gloss
Descripción
técnica:
Mezclar 5:1 con endurecedor Standox VOC Hardener
·
569
Grado de brillo 49 unidades
a un ángulo de 60°
40-45 min. / 60-65° C o
30-35 min. / 80° C temperatura del objeto
SX-ES Versión 04 2/5
HVLP 1,3 - 1,4 mmUsar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
0,7 bar presión del aire
2 = 50 - 60 micras
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
2 = 50 - 60 micras
5-10 min / 18-22° C
Evaporación intermedia y final
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Mezclar 5:1 con
Endurecedor Standox VOC Hardener
Vida de la mezcla 5-6 h / 18-22° C
Pretratamiento /
limpieza: 20% de diluyente Standox 2K Thinner
18-20 s / DIN 4 mm / 20° C
45-53 s / ISO 4 mm / 20° C
Sistema VOCBase bicapa Standohyd Basecoat
Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend
Fondo: Aplicación:
·
569
40-45 min. / 60-65° C o
30-35 min. / 80° C temperatura del objeto
3/5
5-10 min / 18-22° C
Evaporación intermedia y final
Grado de brillo 46 unidades
a un ángulo de 60°
SX-ES Versión 04
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
HVLP 1,3 - 1,4 mm
0,7 bar presión del aire
2 = 50 - 60 micras
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
2 = 50 - 60 micras
Mezclar 3:1 con
Endurecedor Standox 2K HS Hardener
Pretratamiento /
limpieza:
Vida de la mezcla 5-6 h / 18-22° C
10% de diluyente Standox 2K Thinner
19-20 s / DIN 4 mm / 20° C
49-53 s / ISO 4 mm / 20° C
Base bicapa Standohyd Basecoat
Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend
Fondo: Aplicación:
Sistema HS
·
569
Grado de brillo 48 unidades
a un ángulo de 60°
4/5Versión 04SX-ES
40-45 min. / 60-65° C o
30-35 min. / 80° C temperatura del objeto
Evaporación intermedia y final
5-10 min / 18-22° C
2 = 50 - 60 micras
Mezclar 2:1 con
Sistema MSBase bicapa Standohyd Basecoat
19-20 s / DIN 4 mm / 20° C
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.2 = 50 - 60 micras
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Convencional 1,3 – 1,4 mm
2,0 - 2,5 bar presión de entrada
HVLP 1,3 - 1,4 mm
0,7 bar presión del aire
Fondo:
Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend
0-5 % de diluyente Standox 2K Thinner
Aplicación:
Endurecedor Standox 2K MS Hardener
Vida de la mezcla 5-6 h / 18-22° C
Pretratamiento /
limpieza:
49-53 s / ISO 4 mm / 20° C
·
··
···
·
569
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en
el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de
sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al
manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas
asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
5/5SX-ES
Rendimiento
teórico:
7,8 m2/l con un espesor de película
seca de 50 micras
42,7 volumen %
2004/42/IIB(e)(840)580
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.e)
en forma de listo para usar es de máx.
840g/l. El contenido de COV de este
producto en forma de listo para usar es
de máx. 580 g/l.
VOC (2004/42/EC):
Peso específico:
51,3 peso %
Standocryl 2K-KS-Klarlack seidenglänzend
Limpieza del utillaje:24° C Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
1,04 g/cm3
En cabina combinada, observar tiempo adicional de
calentamiento.
Punto de inflamación:
Indicaciones importantes:
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Standox GmbH Postfach
Versión 04
·
·
·
·
803SX-ES 1/3Versión 00
Standohyd
Cleaner "Neu"
Cleaner "New"
Para prelimpieza de pintados lijados y superficies con
aparejo
De olor suave
Descripción
técnica:
Reduce la emisión de disolventes
Agente limpiador de base al agua
·
·
·
803SX-ES
Aplicación:
Standohyd Cleaner "Neu"
Secar la humedad soplando cantos y rincones.
Dejar airear la superficie antes del siguiente
paso.
Pretratamiento /
limpieza:
Fondo:
2/3Versión 00
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Agente limpiador de base al agua
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Pintados endurecidos y lijados
Aparejo Standox VOC / 2K Filler,
lijado
Aparejo-imprim. Standohyd 1K Primer
Surfacer, lijado
Aplicar mediante un paño humedecido o
aerosol y eliminar con un paño limpio y seco.
· ·
··
·
803 3/3SX-ES
VOC (2004/42/EC):
Versión 00
Recoger por separado los restos de pintura al agua y
los de pintura convencional, de lo contrario, la
eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o
incluso imposible.
No permitir que el limpiador base agua Standohyd
Cleaner se seque encima de la superficie.
Cambiar a menudo los paños usados.
29° C
0,95 g/cm3
Peso específico:
Indicaciones importantes:
Standohyd Cleaner "Neu"
AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach
2004/42/IIB(a)(200)200
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.a)
en forma de listo para usar es de máx.
200g/l. El contenido de COV de este
producto en forma de listo para usar es
de máx. 200 g/l.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
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cambios o modificaciones futuros.
Punto de inflamación:
·
·
·
·
808SX-ES 1/3
De olor suave
Para la limpieza de fondos metálicos
Standohyd
Entfettungsmittel TB 50
Degreaser TB 50
Versión 03
Descripción
técnica:
Reduce la emisión de disolventes
Desengrasante de base al agua
·
808Versión 03SX-ES
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Standohyd Entfettungsmittel TB 50
Pretratamiento /
limpieza:
Fondos metálicos
Para conseguir una mejor limpieza de la
superficie, aplicar con una almohadilla ultra fina
y secar con un paño que no deje pelusa.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Aplicación:
Desengrasante
Aplicar mediante un paño humedecido y
eliminar con un paño limpio y seco.
2/3
Fondo:
· ·
··
·
··
808SX-ES Versión 03
No usar para la limpieza de fondos chorreados con
arena.
Recoger por separado los restos de pintura al agua y
los de pintura convencional, de lo contrario, la
eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o
incluso imposible.
0,1 peso %
24 ° C
Standohyd Entfettungsmittel TB 50
VOC (2004/42/EC):
AlemaniaD-42271 WuppertalStandox GmbH Postfach
0,89 g/cm3
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Peso específico:
Indicaciones importantes:
3/3
2004/42/IIB(a)(850)430
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.a)
en forma de listo para usar es de máx.
850g/l. El contenido de COV de este
producto en forma de listo para usar es
de máx. 430 g/l.
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Cambiar a menudo los paños usados.
No permitir que el desengrasante Standohyd
Degreaser TB 50 se seque sobre la superficie.
Punto de inflamación:
·
·
·
·
·
·
·
·
810SX-ES 1/4Versión 05
Standohyd
Steinschlagschutz
Stone Chip Primer
Descripción
técnica:
Sobrepintable
Libre de cromatos
Soluble al agua
Espesor hasta 300 micras
Alta flexibilidad
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
Superficie estructurada o lisa
Aplicar sin dilución o con
10-20% de Standohyd Agua Desmineralizada
·
·
·
·
810
Pintados endurecidos y lijados
Fondos con imprimación o aparejo,
lijados
Aparejo-imprimación de epoxi de
Standox, lijado
Poliestireno
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
SX-ES Versión 05
Fondo:
Standohyd Steinschlagschutz
Aplicación:
1 - 3 = 100 - 300 micras
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd Basecoat con
barnices Standocryl VOC Clear
2/4
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
3-4 mm
3-4 bar
Pretratamiento /
limpieza:
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Superficie estructurada
A 30-70% de humedad relativa y
20-28°C de temperatura ambiental
Los tiempos de evaporación dependen
de la temperatura, la humedad y la
velocidad del flujo de aire en la cabina.
·
·
·
·
810
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Si fuese necesario, lijar en húmedo con P800 y
pasar un paño atrapapolvo.
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
1,5 - 3,0 bar presión de entrada
2 - 3 = 100 - 150 micrasPoliestireno
HVLP 1,6 - 1,9 mm
0,7 bar presión del aire
2 - 3 = 100 - 150 micras
Standohyd Steinschlagschutz
Superficie lisaPintados endurecidos y lijados
Fondos con imprimación o aparejo,
lijados
Aparejo-imprimación de epoxi de
Standox, lijado
10-20% de
Standohyd Agua Desmineralizada
Pretratamiento /
limpieza:
Fondo: Aplicación:
Convencional 1,5 – 1,8 mm
SX-ES Versión 05 3/4
Acabado Standocryl VOC Topcoat o
base bicapa Standohyd Basecoat con
barnices Standocryl VOC Clear
Los tiempos de evaporación dependen
de la temperatura, la humedad y la
velocidad del flujo de aire en la cabina.
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
A 30-70% de humedad relativa y
20-28°C de temperatura ambiental
·
·
·
· ··
·
·
·
·
·
810
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, también se puede usar la base bicapa
Standox Basecoat o el acabado Standocryl 2K Topcoat.
No verter el agua de limpieza en la canalización.
Rendimiento
teórico:
En caso de aplicación posterior con Sbase bicapa
Standohyd Basecoat se debe observar la aireación
intermedia.
Recoger por separado los restos de pintura al agua y
los de pintura convencional, de lo contrario, la
eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o
incluso imposible.
Limpieza del utillaje:
Standohyd Steinschlagschutz
Standox GmbH Postfach
4/4Versión 05SX-ES
AlemaniaD-42271 Wuppertal
5,2 m2/l con un espesor de película
seca de 125 micras
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Indicaciones importantes:
Punto de inflamación:
52,0 - 53,1 volumen %
Peso específico:
No aplicar sobre recubrimientos viejos de protección de
bajos.
Aclarar primero con Standohyd Agua desmineralizada.
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
101° C
1,37 - 1,39 g/cm3
No usar sobre imprimaciones ácidas.
VOC (2004/42/EC):
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
64,5 - 65,7 peso %
2004/42/IIB(c)(540)130
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.c)
en forma de listo para usar es de máx.
540 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 130 g/l.
·
·
·
·
944
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
Diluyente para difuminado con
Barnices Standocryl VOC Clear y
Standocryl VOC Topcoat
Versión 01
Está listo para aplicar en la zona a difuminar
1/4
Permite secado acelerado mediante calor
Standox
Smart Blend Plus
Descripción
técnica:
SX-ES
·
·
·
·
944
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Difuminar la zona de empalme con presión
reducida (0,5 - 1 bar)
Pulir después de 1 h de enfriamiento
Aplicar Diluyente Smart Blend Plus en la zona a
difuminar
Pulir después de 1 h de enfriamiento
2/4
Aplicar Standocryl VOC Topcoat en la zona a
reparar hasta obtener la opacidad deseada
Para la preparación de las zonas a
reparar ver el Sistema de Pintado de
Standox S3. La superficie a imprimar
con el aparejo debe ser lo más
pequeña posible.
Aplicación:
Difuminar con
Standocryl VOC Topcoat
Fondo:
SX-ES
Onda corta 8 - 12 min.
Pulir después de secar al aire durante la noche
/ 18-22° C o
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Versión 01
Standox Smart Blend Plus
Pretratamiento /
limpieza:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
·
·
·
·
944
Pretratamiento /
limpieza:
3/4
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Difuminar con
Barnices Standocryl VOC Clear
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Para la preparación de las zonas a
reparar ver el Sistema de Pintado de
Standox S3. La superficie a imprimar
con el aparejo debe ser lo más
pequeña posible.
Onda corta 8 - 12 min.
Pulir después de 1 h de enfriamiento
Versión 01
Pulir después de 1 h de enfriamiento
Difuminar la zona de empalme con presión
reducida (0,5 - 1 bar)
Aplicar Diluyente Smart Blend Plus en la zona a
difuminar
Aplicación:
Aplicar barniz Standocryl VOC Clear en la
zona a reparar
SX-ES
Standox Smart Blend Plus
Pulir después de secar al aire durante la noche
/ 18-22° C o
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Fondo:
·
·
944
Las pinturas 2K reaccionan con la humedad. Por ello, todos los utensilios deben estar libres de humedad. Los materiales de
pintura listos para usar que contienen isocianatos pueden producir irritaciones en la piel y las mucosas, especialmente en
el sistema respiratorio, y provocar reacciones hipersensibles. Si se respiran vapores o neblinas existe peligro de
sensibilización. Al usar materiales que contienen isocianatos, han de tomarse todas las mismas precauciones que al
manipular productos que contienen disolventes. Es especialmente importante no inhalar vapores ni neblinas. Las personas
asmáticas alérgicas o propensas a enfermedades respiratorias no deberían utilizar productos con isocianatos.
Versión 01
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Alemania
Standox Smart Blend Plus
45° C
Peso específico:
Standox GmbH Postfach
Punto de inflamación:
0,96 g/cm3
D-42271 Wuppertal
SX-ES
Limpieza del utillaje:
4/4
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
·
·
·
·
1206
Standox
Smart Blend Plus
Versión 01
Descripción
técnica:
SX-ES 1/4
Permite secado acelerado mediante calor
Secar al aire 1 noche / 18-22° C
Diluyente para difuminado con
Barnices Standocryl VOC Clear y
Acabado Standocryl VOC Topcoat
Aerosol
·
1206
Pulir tras airear durante la noche / 18-22° C o
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Aplicación:
Difuminar con
Acabado Standocryl VOC Topcoat
Aplicar Standocryl VOC Topcoat en la zona a
reparar hasta obtener la opacidad deseada
Para la preparación de las zonas a
reparar ver el Sistema de Pintado de
Standox S3. La superficie a imprimar
con el aparejo debe ser lo más
pequeña posible.
Aplicar varias manos finas de diluyente Standox
Smart Blend Plus en la zona de empalme
Versión 01
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Fondo:
2/4
Pulir después de 1 h
SX-ES
Standox Smart Blend Plus
Onda corta 8 - 12 min.
Pulir después de 1 h
Pretratamiento /
limpieza:
·
1206
Para la preparación de las zonas a
reparar ver el Sistema de Pintado de
Standox S3. La superficie a imprimar
con el aparejo debe ser lo más
pequeña posible.
Aplicar barniz Standocryl VOC Clear en la
zona a reparar
Aplicar varias manos finas de diluyente Standox
Smart Blend Plus en la zona de empalme
Difuminar con
Barnices Standocryl VOC Clear
Pulir tras airear durante la noche / 18-22° C o
30 min. / 60-65° C temperatura del objeto
3/4
Pulir después de 1 h
Onda corta 8 - 12 min.
Versión 01SX-ES
Pretratamiento /
limpieza:
Aplicación:Fondo:
Pulir después de 1 h
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Standox Smart Blend Plus
·
·
··
1206Versión 01
Standox Smart Blend Plus
-1° C
Peso específico:
0,84 g/cm3
4/4
VOC (2004/42/EC):2004/42/IIB(e)(840)670
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.e)
en forma de listo para usar es de máx.
840g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 670 g/l.
AlemaniaStandox GmbH Postfach
Punto de inflamación:
D-42271 Wuppertal
SX-ES
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
2,6 peso %
1,9 volumen %
·
·
·
·
·
806
Mezclar 1:1 con Standohyd Basecoat
SX-ES
Descripción
técnica:
Listo para aplicar
Listo para aplicar
o
Para difuminar Standohyd Basecoat
Fácil manejo
Standohyd
1/4Versión 03
Color Blend
·
·
·
806
Pretratamiento /
limpieza:
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Para la preparación de las zonas a
reparar ver los Sistemas de Pintado de
Standox S 9.5 / 9.6. Para un uso
alternativo del Standohyd Color Blend
ver los Sistemas de Pintado de Standox
S 9.7 / 9.8. La superficie a imprimar con
el aparejo debe ser lo más pequeña
posible.
Difuminar directamente con
Standohyd Basecoat y Standohyd
Color Blend
Aplicar una mano de Standohyd Color Blend en
la zona matizada.
Aplicar Standohyd Base bicapa mezclada en la
película húmeda para obtener la opacidad
deseada.
Difuminar la zona de empalme con presión
reducida (0,8 - 1,5 bar).
Standohyd Color Blend
Barnices Standocryl VOC Clear
Fondo:
SX-ES
Aplicación:
2/4Versión 03
·
·
806
Advertencia:
Ocasionalmente podría ser necesario
obtener opacidad en la zona donde se
ha aplicado el aparejo antes de
proseguir.
SX-ES 3/4
Barnices Standocryl VOC Clear
Aplicación:
Pretratamiento /
limpieza:
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Fondo:
Versión 03
Para la preparación de las zonas a
reparar ver los Sistemas de Pintado de
Standox S 9.5 / 9.6. Para un uso
alternativo del Standohyd Color Blend
ver los Sistemas de Pintado de Standox
S 9.7 / 9.8. La superficie a imprimar con
el aparejo debe ser lo más pequeña
posible.
Standohyd Color Blend
Difuminar la zona de empalme con presión
reducida (0,5 - 1 bar).
Mezclar Standohyd Basecoat 1:1 con
Standohyd Color Blend
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Difuminar con Standohyd Basecoat,
mezclada con Standohyd Color Blend
·
·
··
·
806
1,01 g/cm3
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
19,7 peso %
Limpiar después de usar con Limpiador universal.
Punto de inflamación: Limpieza del utillaje:
AlemaniaD-42271 Wuppertal
4/4Versión 03SX-ES
20,8 - 23,9 m2/l con un espesor de
película seca de 8 micras
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
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asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Rendimiento teórico:
Standox GmbH Postfach
17,8 volumen %
Peso específico:
Standohyd Color Blend
62° C
·
·
991
Agente para el pretratamiento
Standox
Siliconentferner
Versión 00
Silicone Remover
Pretratamiento de superficies con pintado lijado y
fondos con aparejo.Descripción
técnica:
SX-ES 1/2
·
·
991
AlemaniaD-42271 Wuppertal
24° C
0,80 g/cm3
Peso específico:
Standox GmbH Postfach
Punto de inflamación:
Standox Siliconentferner
SX-ES
VOC (2004/42/EC):
Versión 00 2/2
2004/42/IIB(a)(850)820
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.a)
en forma de listo para usar es de máx.
850g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 820 g/l.
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cambios o modificaciones futuros.
·
·
·
·
·
990
Standox
Kombi-Reinigungsmittel
Combi Cleaning Agent
Versión 03
Descripción
técnica:Compatible con residuos de Standohyd Agua
desmineralizada
Limpiador especial para pistolas y
equipamiento técnico
Para productos al agua
Apropiado para máquinas de limpiar
pistolas
Para el uso de productos Standohyd, limpiar
previamente con Standohyd Agua desmineralizada
SX-ES 1/3
·
990
Standox Kombi-Reinigungsmittel
Pretratamiento /
limpieza:
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Aplicación:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
SX-ES
Fondo:
Versión 03
Para el uso de productos Standohyd limpiar
previamente con Agua desmineralizada.
Volver a limpiar con Standox Universal
Cleaning Agent (Limpiador universal).
Limpieza de pistolas después de usar
productos Standohyd o Standox.
Limpiador para pistolas
2/3
Si se han usado productos Standox, limpiar con
limpiador Combi Cleaning Agent.
· ·
··
990
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
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asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Peso específico:
Alemania
Punto de inflamación:
D-42271 Wuppertal
2004/42/IIB(a)(850)850
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.a)
forma de listo para usar es de máx.
850g/l. El contenido de COV de este
producto en forma de listo para usar es
de máx. 850 g/l.
Standox Kombi-Reinigungsmittel
1° C
Standox GmbH Postfach
Indicaciones importantes:
Versión 03
0,84 g/cm3
SX-ES 3/3
VOC (2004/42/EC):
Antes de trabajar con productos Standohyd aclarar las
pistolas con Standohyd Agua desmineralizada.
En los países donde todavía no se ha implementado la
legislación COV, el limpiador Standox Combi Cleaning
Agent también se puede usar para productos
convencionales.
·
·
993Versión 00
Adecuado para máquinas para limpiar
pistolas
Standox
Reinigungsverdünnung E1
Cleaning Thinner E1
SX-ES 1/2
Limpiador universal para pistolas y equipos
·
·
993SX-ES
VOC (2004/42/EC):
Versión 00 2/2
AlemaniaD-42271 Wuppertal
2004/42/IIB(a)(850)840
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.a)
en forma de listo para usar es de máx.
850 g/l. El contenido de COV de este
producto en forma de listo para usar es
de máx. 840 g/l.
-18° C
0,83 g/cm3
Peso específico:
Standox GmbH Postfach
Punto de inflamación:
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
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para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Standox Reinigungsverdünnung E1
·
·
994
Standox
Adecuado para máquinas para limpiar
pistolas
Cleaning Thinner T2
SX-ES 1/2
Limpiador universal para pistolas y equipos
Reinigungsverdünnung T2
Versión 00
·
·
994SX-ES
VOC (2004/42/EC):
Versión 00 2/2
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
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observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
Punto de inflamación:
Standox Reinigungsverdünnung T2
AlemaniaD-42271 Wuppertal
2004/42/IIB(a)(850)850
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.a)
en forma de listo para usar es de máx.
850 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 850 g/l.
-18° C
0,84 g/cm3
Peso específico:
Standox GmbH Postfach
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
850
Sistema de base bicapa que cumple la
legislación COV
Adecuada para todo tipo de condiciones
climáticas
Aplicación seguida sin intermedios
Aplicación en 1 pasada y media
Standoblue
Basecoat
Excelente para trabajos de difuminado
Permite añadir endurecedor
Descripción
técnica:
Lista para usar tras añadir
Standoblue Viscosity Adjuster
Buen rendimiento
Excelente igualación de color
Colores lisos y de efecto
Usar regla de mezcla
1/3SX-ES Versión 02
···
850
Pintados endurecidos y lijados
Aparejo-imprimación Standoflex 2K
Plastic Primer Surfacer
10 % para colores lisos,
20 % para colores de efecto
Pretratamiento /
limpieza:
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.Barniz Standocryl VOC Clear
El tiempo de evaporación se puede
reducir mediante
- Sopladores manuales
- Sopladores de la cabina
- Secado por infrarrojos
- Aumento de la temperatura en
cabina, máx. 45º C, hasta volverse
mate
¡Observar la limpieza!
SX-ES
Evaporación final hasta volverse mate
Versión 02
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
1 pasada =
1 mano normal seguida de media mano
a una mayor distancia (del 50 %)
2/3
Standoblue Viscosity AdjusterAparejo Standox VOC / 2K Filler
Fondo: Aplicación:
Standoblue Basecoat
HVLP 1,2 - 1,3 mm
1,5 = 10 - 25 micras
0,7 bar presión del aire
Convencional 1,2 – 1,3 mm
1,5 = 10 - 25 micras
2,0 - 2,2 bar presión de entrada
·
··
·
· ··
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·
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·
850Versión 02
2004/42/IIB(d)(420)420
El límite establecido por la UE para este
producto (categoría de producto: IIB.d)
en forma de listo para usar es de máx.
420 g/l de COV. El contenido de COV
de este producto en forma de listo para
usar es de máx. 420 g/l.
Remover Standoblue Basecoat y el endurecedor
Standoblue Hardener antes de añadir Standoblue
Viscosity Adjuster
Colores lisos
+ 10% de endurecedor Standoblue Hardener
+ 10% de Standoblue Viscosity Adjuster
No utilizar un agitador mecánico, a excepción
del MIX 151.
Utilizar en un plazo de 24 h tras añadir Standoblue
Viscosity Adjuster.
Limpieza del utillaje:
Colores de efecto
+ 5% de endurecedor Standoblue Hardener
+ 20% de Standoblue Viscosity Adjuster
AlemaniaD-42271 Wuppertal
1,015 - 1,186 g/cm3
10 - 15 m2/l con un espesor de
película seca de 15 micras
16,2 - 36,2 peso %
Endurecimiento de Standoblue Basecoat:
Interior / Bajo el capó:
Standox GmbH Postfach
VOC (2004/42/EC):
Peso específico:
14,5 - 23,5 volumen %
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
SX-ES 3/3
Indicaciones importantes:
Colores multitono / de fondo tricapa:
45 - 81° C
Standoblue Basecoat
Punto de inflamación:Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Colores lisos
+ 5% de endurecedor Standoblue Hardener
+ 10% de Standoblue Viscosity Adjuster
Rendimiento
teórico:
Las herramientas deben ser apropiadas para productos
al agua.
Recoger por separado los restos de pintura al agua y
los de pintura convencional, de lo contrario, la
eliminación de residuos resulta más difícil y cara, o
incluso imposible.
Para procesos de reparación, ver los Sistemas de
Pintado de Standox S15.1 - S15.4
Colores de efecto
+ 10% de endurecedor Standoblue Hardener
+ 20% de Standoblue Viscosity Adjuster
·
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·
851SX-ES 1/3Versión 00
Descripción
técnica:
Listo para aplicar
Para difuminar Standoblue Basecoat
Fácil manejo
Standoblue
Color Blend
·
·
·
·
·
851
Aplicar Standoblue Basecoat mezclada hasta el
borde de la película húmeda y cubrir la zona
de la reparación con una aplicación normal de
Standoblue Basecoat.
Difuminar con media pasada de efecto en la
zona todavía húmeda donde se ha aplicado
Standoblue Color Blend.
Para procesos específicos de reparación de
parches y de difuminado, ver los Sistemas de
Pintado de Standox S15.1 - S15.4
Hasta que matice después de terminar el
proceso de reparación.
SX-ES
Difuminar Standoblue Basecoat
directamente con Standoblue Color
Blend
Aplicar una mano de Standoblue Color Blend
en la zona matizada.
Pretratamiento /
limpieza:
Para la preparación de las zonas a
reparar ver los Sistemas de Pintado de
Standox S1 y S3. Para un uso alternativo
de Standoblue Color Blend, ver los
Sistemas de Pintado de Standox S 15.1-
15.4. La superficie a imprimar con el
aparejo debe ser lo más pequeña
posible.
Dependiendo del tamaño de la reparación,
difuminar Standoblue Basecoat mezclada en la
zona todavía húmeda donde se ha aplicado
Standoblue Color Blend, con presión de aire
reducida (1,5 - 2,0 bar).
Versión 00
Observar pretratamiento del
fondo. Ver proceso de
pintado S1.
2/3
Usar equipo de protección
personal. Consulte las Fichas
de Seguridad pertinentes.
Fondo: Aplicación:
Standoblue Color Blend
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··
·
851
19,7 peso %
Contenido en sólidos(sin diluyente añadido):
69° C
1,01 g/cm3
Limpiar después de usar con Diluyente de limpieza
(Cleaning Thinner).
Punto de inflamación: Limpieza del utillaje:
Standoblue Color Blend
17,8 volumen %
Peso específico:
AlemaniaD-42271 Wuppertal
Rendimiento
teórico:
Standox GmbH Postfach
3/3Versión 00
20,8 - 23,9 m2/l con un espesor de
película seca de 8 micras
SX-ES
Sólo para uso profesional. La información facilitada en esta documentación ha sido cuidadosamente seleccionada y dispuesta por nosotros. Está
basada en nuestro mejor conocimiento del asunto en la fecha de su emisión. La información se facilita sólo con fines informativos. No somos
responsables de su corrección, exactitud e integridad. Es responsabilidad del usuario comprobar la actualización de la información y su adecuación
para el propósito previsto por el mismo. La propiedad intelectual de esta Información, incluyendo patentes, marcas y copyrights, está protegida. Todos
los derechos reservados. La Ficha de Seguridad del producto pertinente, así como las Advertencias exhibidas en la etiqueta del producto deben ser
observadas. Nos reservamos el derecho a modificar y/o discontinuar toda o parte de la información en cualquier momento y sin previo aviso y no
asumimos responsabilidad alguna de actualizar la información. Todas las reglas establecidas en esta claúsula serán de aplicación a cualesquiera
cambios o modificaciones futuros.
·
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S15.1 1/2
Observar pretratamiento del fondo. Ver proceso de
pintado S1.
Evaporar durante 5-10 min.
Aplicar 1 pasada de Standoblue Basecoat lista para usar para
el color de efecto hasta el borde de la zona donde se ha
aplicado Standoblue Color Blend todavía húmedo y extender a
la zona / las piezas adyacentes.
Versión 00
Sistemas de pintado Standox
Pintado:
Difuminado con Standoblue Basecoat
tricapa
Pretratamiento /
limpieza:
Para la preparación de las zonas a reparar ver el Sistema de
Pintado de Standox S3. La superficie a imprimar con el aparejo
debe ser lo más pequeña posible.
Aplicación:
Fondo:
Aplicar color de fondo de Standoblue Basecoat activada hasta
conseguir la opacidad deseada en la zona a reparar (parche
de aparejo), y extender a la zona / las piezas adyacentes.
Lijar la zona a reparar con P500 y lijar toda la pieza con una
almohadilla ultra fina o un disco de P1000-3000.
Secar el color de fondo durante 10-15 min. a 60-65° C o
esperar hasta que matice, sin soplado adicional. Los sistemas
de soplado de aire de la cabina también se pueden usar a 20-
40° C. Dejar enfriar.
Aplicar Standoblue Color Blend en la zona de alrededor o en
las piezas adyacentes con pasadas homogéneas.
A continuación, aplicar una 2ª ó 3ª pasada, según sea
necesario, para cubrir el color de fondo en un proceso húmedo
sobre húmedo.
SX-ES
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S15.1 2/2
Sistemas de pintado Standox
Aplicación: Difuminado con Standoblue Basecoat
tricapa
SX-ES Versión 00
Utilizar la pistola con el gatillo abierto a la hora de aplicar
cualquier producto Standoblue.
Después dejar evaporar hasta que matice y quitar los restos
del polvo de aplicación cuidadosamente con un paño
atrapapolvo.
Trabajar desde los extremos, donde ha aplicado Standoblue
Color Blend, hacia el centro con pasadas de efecto
escalonadas y extendiendo cada pasada un poco más allá de
la anterior, para evitar un fuerte efecto halo / borde visible y
conseguir una zona de empalme homogénea.
Aplicar la media pasada de efecto a una presión de 1,5-2,0
bar dependiendo del tamaño y la ubicación del daño a
reparar.
Pintado (continuación):
Se recomienda usar sistemas de calor y/o de circulación de
aire para mantener la productividad.
·
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S15.2 1/1
Aplicación:
Fondo:
Para pequeñas reparaciones, aplicar la mezcla de Standoblue
en 3-5 capas finas, a presión reducida:
0,8-1,5 bar presión de entrada
Para algunos colores, se recomienda la siguiente mezcla:
Proporción de mezcla 1:1 + 10%
Base bicapa Standoblue Basecoat:
Standoblue Color Blend + MIX 199
Preparación del producto: La base bicapa Standoblue Basecoat lista para aplicar se
puede usar para la mayoría de colores.
SX-ES Versión 00
Aplicar directamente sobre la zona reparada y extender cada
pasada un poco más allá de la anterior hasta la zona
difuminada, evaporando después de cada pasada.
Aplicar barniz Standocryl VOC Clear sobre la zona reparada.
Para la preparación de las zonas a reparar ver el Sistema de
Pintado de Standox S3. La superficie a imprimar con el aparejo
debe ser lo más pequeña posible.
Difuminado con Standoblue Basecoat
(reparación MicroRepair)
Sistemas de pintado Standox
Pintado:
Lijar la zona a reparar con P500 y lijar la zona difuminada con
una almohadilla ultra fina o un disco de P1000-3000.
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Pretratamiento /
limpieza:
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S15.3 1/1
Lijar la zona a reparar con P500 y lijar toda la pieza con una
almohadilla ultra fina o un disco de P1000-3000.
Aplicar Standoblue Color Blend alrededor de la zona
difuminada o en las piezas adyacentes con pasadas
homogéneas.
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Aplicar 1 pasada de Standoblue Basecoat hasta el borde de la
zona donde se ha aplicado Standoblue Color Blend y ampliar
a la zona / las piezas adyacentes. A continuación, aplicar
media pasada de efecto para difuminar la zona todavía
húmeda donde se había aplicado Standoblue Color Blend.
SX-ES Versión 00
Aplicar barniz Standocryl VOC Clear sobre toda la zona.
Aplicar a una presión de 1,5-2,0 bar para la media pasada de
efecto, y asegurarse de que la pistola se utiliza con el gatillo
abierto.
Difuminado con Standoblue Basecoat en
piezas adyacentes
Aplicar Standoblue Basecoat en el resto de la zona reparada
(con aparejo) con 1,5 pasadas normales.
Sistemas de pintado Standox
Pintado:
Preparar las piezas nuevas como de costumbre, según Sistema
de Pintado de Standox S3.
Pretratamiento /
limpieza:
Aplicación:
Fondo:
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S15.4 1/1
Difuminado con Standoblue Basecoat
(reparación parcial)
SX-ES Versión 00
Aplicar barniz Standocryl VOC Clear sobre toda la zona.
Pretratamiento /
limpieza:
Utilizar la pistola con el gatillo abierto a la hora de aplicar
cualquier producto Standoblue.
Aplicar a una presión de 1,5-2,0 bar para pasadas de efecto.
Standoblue Basecoat:
Aplicar una primera pasada normal hasta el borde de la zona
donde se ha aplicado Standoblue Color Blend todavía
húmedo. Aplicar media pasada de efecto ligera para difuminar
la zona todavía húmeda donde se había aplicado Standoblue
Color Blend.
Sistemas de pintado Standox
Pintado:
Preparar las piezas nuevas como de costumbre,
según Sistema de Pintado de Standox S3.
Lijar la zona a reparar con P500 y lijar toda la pieza con una
almohadilla ultra fina o un disco de P1000-3000.
Aplicar Standoblue Color Blend alrededor de la zona
difuminada o en las piezas adyacentes con pasadas
homogéneas.
Observar pretratamiento del fondo.
Ver proceso de pintado S1.
Aplicación:
Fondo: