Download - Alat Ukur meknik otomotif
ASTRA HONDA TRAINING CENTREASTRA HONDA TRAINING CENTRE
PELATIHAN MEKANIK TINGKAT - II
TEORI ALAT UKURTEORI ALAT UKURTEORI ALAT UKURTEORI ALAT UKUR
Tujuan :
1. Peserta mengenal bagian-bagian alat ukur
2. Peserta mampu menggunakan alat ukur dengan benar
3. Peserta mampu mengukur komponen dengan alat ukur yang benar
4. Peserta mampu menganalisa hasil pengukuran berdasarkan data spesifikasi.
Pokok Bahasan :
1. Jangka Sorong
2. Micro Meter
3. Dial Gauge
4. Cylinder Gauge
JANGKA SORONG = VERNIER CALIPER/SCUIFTMAT/MISTAR GESER
JANGKA SORONG1
FUNGSI :Mengukur benda kerja pada bagian luar, bentuk kubus,
persegi panjang, bujur sangkar atau bulat.
Mengukur benda kerja pada bagian dalam, bentuk pipa bulat, segi empat dll.
Mengukur kedalaman lubang.
Mengukur ketinggian benda yg bertingkat
1
2
34
6
5
1. Out side jaws : mengukur bag. Luar
2. In Side Jaws : mengukur bag dalam
3. Dept bar : mengukur kedalaman
4. Step : mengukur ketinggian
5. Skala Utama : skala diam menunjukkan nilai angka nominal
6. Skala Vernier : Skala geser menunjukkan angka desimal menambah ketelitian hasil ukur
BAGIAN-BAGIAN JANGKA SORONGA
1. Ketelitian 0,02 mm : Skala vernier terbagi 50 ruas2. Ketelitian 0,05 mm : Skala vernier terbagi 20 ruas3. Ketelitian 1/128 inch : Skala vernier terbagi 8 ruas satuan yg
dipakai inch (bagian atas)
JENIS JANGKA SORONGB
1. Baca skala utama dg membaca garis angka nol skala vernier terletak pada ruas atau garis ke berapa di skala utama. Ini akan menunjukkan “ANGKA NOMINAL”
2. Baca skala VERNIER dg membaca garis ke berapa dari skala vernier yg paling lurus dg garis skala utama. Ini akan menunjukkan “ANGKA DESIMAL”
3. Menjumlahkan angka nominal dan angka desimal.
CARA PEMBACAAN JANGKA SORONGC
Hasil Pengukuran :
Skala Utama : = 9 mm
Skala Vernier : 13 X 0,02 mm = 0,26 mm
= 9,26 mm
JANGKA SORONG KETELITIAN 0,02 mm
Hasil Pengukuran :
A. Skala Utama : = 17 mm
B. Skala Vernier : 20 X 0,02 mm = 0,40 mm
=17,40 mm
JANGKA SORONG KETELITIAN 0,02 mm
Hasil Pengukuran :
A. Skala Utama : = 9 mm
B. Skala Vernier : 3 X 0,05 mm = 0,15 mm
= 9,15 mm
JANGKA SORONG KETELITIAN 0,05mm
Hasil Pengukuran :
A. Skala Utama : = 16 mm
B. Skala Vernier : 7 X 0,05 mm = 0,35 mm
= 16,35 mm
JANGKA SORONG KETELITIAN 0,05mm
Nilai tiap ruas :
Skala Utama = 1/16 inch
Skala Vernier = 1/128 inch
Hasil Pengukuran :
A. Skala Utama : = 1 1/16 inch
B. Skala Vernier : 4 X 1/128 = 4/128 inch
= 1 3/32 inch
JANGKA SORONG KETELITIAN 1/128 inch
Skala Vernier
Skala Utama
1 2
0 4 8
1/128 in
Nilai tiap ruas :
Skala Utama = 1/16 inch
Skala Vernier = 1/128 ich
Hasil Pengukuran :
A. Skala Utama : 1 + 6/16 = 176/128 inch
B. Skala Vernier : 7 X 1/128 = 7/128 inch
= 183/128 inch = 1
55/128
JANGKA SORONG KETELITIAN 1/128 inch
1 2
0 4 81/128 in
MENGUKUR BENDA KERJA PADA BAGIAN LUAR
POSISI PENGUKURAND
MENGUKUR BENDA KERJA PADA BAGIAN DALAM
MENGUKUR KEDALAMAN LUBANG.
MENGUKUR KETINGGIAN BENDA YG BERTINGKAT.
CONTOH PENGGUNAAN JANGKA SORONG
Mengukur ketebalan kanvas kopling Mengukur ketebalan kanvas rem
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
LATIHAN PEMBACAAN JANGKA SORONG
PERAWATAN JANGKA SORONGE
1. Sebelum dan sesudah pemakaian, bersihkan jangka
sorong dari partikel-partikel dan debu agar tidak
menempel pada permukaan bagian yang meluncur.
2. Jangan melempar jangka sorong, saat dietakan.
3. Periksa secara berkala fungsi dari peluncur serta
bidang luncur, agar bergerak dengan lancar tanpa
hambatan.
4. Tempatkan kembali jangka sorong yang sudah
selesai digunakan, pada tempatnya, ,(sarungnya),
usahakan agar penempatan tidak ditumpuk satu
sama lain.
FUNGSI :Mengukur benda kerja dengan lebih teliti (presisi)
pada bagian luar, bentuk kubus, persegi panjang, bujur sangkar atau bulat (Out Side Micrometer).
Mengukur benda kerja dengan lebih teliti (presisi) pada bagian dalam, bentuk pipa bulat, segi empat dll (Inside Micrometer)
MICROMETER2
OUTSIDE MICROMETER INSIDE MICROMETER
TYPE MICROMETER
OUTSIDE MICROMETER
TYPE MICROMETER
INSIDE MICROMETER
BATAS UKUR PADA MICROMETER
A
Batas ukur micrometer yg sering dipakai :
1. 0 - 25 mm (max 25 mm)
2. 25 - 50 mm (25 - 50 mm)
3. 50 – 75 mm (50 - 75 mm)
BAGIAN-BAGIAN MICROMETERB
1. SKALA SLEEVE
BAGIAN-BAGIAN MICROMETER
Skala yang diam dengan nilai angka nominal (angka satuan) :
Skala bag atas nilai tiap ruasnya 1 mm Skala bag bawah dg nilai tiap ruasnya = 0,5
mm
BAGIAN-BAGIAN MICROMETER
Skala yg berputar ke kiri dan ke kanan mengikuti gerakan proses pengukuran dengan nilai angka desimal :
Skala thimble terdiri 50 ruas. Nilai tiap ruas = 0,01 mm Skala berputar 1 kali= 0,01 X 50 = 0,5 mm =
bergeser satu ruas skala bag bawah dari skala sleeve.
2. SKALA THIMBLE
Perhatian ! Jangan memutar tangkai micrometer lebih dalam
setelah anvil dan spindle micrometer menjepit benda kerja yang sedang diukur.
Gunakan rachet untuk mengontrol tekanan micrometer.
BAGIAN-BAGIAN MICROMETER
Untuk mengontrol tekanan micrometer saat menjepit benda kerja, sampai berbunyi klik (5 kali).
3. RACHET
CARA PENGGUNAAN MICROMETER
C
1. Kalibrasi Periksa dan pastikan micrometer telah dilakukan
kalibrasi. Garis angka nol skala thimble harus lurus garis
angka nol skala sleeve saat spindle dan anvil bertemu dan rachet berbunyi klik 5 kali pada micrometer dengan 0 – 25 mm.
Jika belum tepat lakukan penyetelan dengan memutar tangkai micrometer pada bagian Skala Thimble menggunakan kunci micrometer.
Untuk micrometer batas ukur lebih besar gunakan batang kalibrasi dan garis angka nol skala thimble harus lurus garis angka batas ukur terendah.Contoh:Batas ukur 25-50 mm, garis angka nol skala thimble harus lurus dengan garis angka 25 pada skala sleeve.
CARA PENGGUNAAN MICROMETER
2. Pengukuran Posisikan benda kerja tegak lurus dengan spindle
dan anvil micrometer. Putar tangkai micrometer sampai spindle dan
anvil micrometer menyentuh benda kerja. Putar rachet sampai berbunyi klik 5 kali.
3. Membaca Hasil Ukur Baca skala sleeve dengan melihat garis skala di
sebelah kiri skala thimble. Nilai skala bagian atas = 1 mm dan bagian bawah 0,5 mm.
Baca skala thimble dengan melihat garis skala yang lurus dengan garis horisontal skala sleeve. Ini menunjukkan angka desimal.
Menjumlahkan hasil pengukuran skala sleeve dan skala thimble.
Hasil Pengukuran :
A. Skala Sleeve = 6 mm
B. Skala Thimble = 0,15 mm
= 6,15 mm
0
25
20
15
10
5
5
CARA MEMBACA HASIL UKURD
Hasil Pengukuran :
A. Skala Sleeve = 6,5 mm
B. Skala Thimble = 0,09 mm
= 6,59 mm
0
20
15
10
5
0
5
5 10
15
10
5
0
Hasil Pengukuran :
A. Skala Sleeve = 11,5 mm
B. Skala Thimble = 0,06 mm
= 11,56 mm
DIAL GAUGE/JARUM UKUR3
FUNGSI : Mengukur permukaan bidang datar. Mengukur kebulatan sebuah poros Mengukur kerataan dinding silinder
PERALATAN PENDUKUNG :1. Magnetic Stand
Sebagai dudukan dial gauge agar tidak bergeser dan dapat diatur posisi pengukurannya.
2. Blok V Sepasang Blok V digunakan sebagai dudukan poros atau benda kerja yang akan diukur.
JENIS-JENIS DIAL GAUGEA
Berdasarkan batas ukurnya :
1. Dial gauge ketelitian 0,01 mm Batas ukur s/d = 10 mm
2. Dial gauge ketelitian 0,001 mm Batas ukur s/d = 1 mm
3. Dial gauge ketelitian 0,0005 mm Batas ukur s/d = 0,025 mm
BAGIAN-BAGIAN DIAL GAUGEB
1. Jarum panjang
Jarum panjang menunjukkan angka desimal. Hasil ukur jarum panjang = nilai skala X bilangan
ketelitian Contoh :
Angka ketelitian 0,01 mm dan jarum panjang bergerak 10 ruas skala
Hasil Ukur = 0,01 mm X 10 = 0,1 mm Posisi angka nol sembarang tergantung yg kita
kehendaki.
FUNGSI MASING-MASING BAGIAN
2. Jarum pendek1 Ruas Jarum pendek = 1 putaran jarum panjang
3. Batas toleransi
Dua alat ini dpt digeser ke kiri atau kanan sesuai keinginan kita untuk melihat batas pergerakan jarum panjang ke kiri dan ke kanan
4. Bidang Sentuh
Bagian ini akan bergerak naik turun sesuai permukaan bidang kerja
FUNGSI MASING-MASING BAGIAN
1. Mengukur Kerataan Sebuah Bidang
CARA PENGUKURANC
Set dial gauge agar tidak bergeser dan bidang sentuh menekan bidang kerja agar dapat menjangkau permukaan yang tidak rata.
Lihat besar simpangan pergerakan jarum dari posisi paling kiri dan posisi paling kanan.
Hasil pengukuran dinyatakan rata jika tidak melebihi batas toleransi.
2. Mengukur Keolengan/Kebulatan Poros
CARA PENGUKURAN
Jarum akan bergerak ke kanan (arah jarum jam), karena dial gauge tertekan oleh permukaan poros yang cembung atau diameter besar
CARA PENGUKURAN
Jarum bergerak ke kiri saat ujung dial gauge bertemu dengan bagian yang cekung atau diameter kecil (aus).
Keolengan (Run Out) = besar simpangan jarum dari yang paling kiri ke paling kanan
Kebengkokan = ½ keolengan
FUNGSI:
Mengukur garis tengah bagian dalam dari sebuah benda kerja, seperti: Cylinder, lubang dudukan poros dan lain-lain.
CYLINDER GAUGE4
Dial Gauge
Tangkai Gauge
Rod/Anvil
Washer
BAGIAN-BAGIAN CYLINDER GAUGEA
1. Dial gauge : Untuk mengukur cylinder gauge. Ada bagian yang berhubungan dengan tangkai gauge.
2. Tangkai gauge : Bagian untuk memegang/mengikat Dial.
3. Rod/Anvil : Alat untuk menambah panjang bidang sentuh pada cylinder yang akan menyentuh bidang ukur pada cylinder.
4. Washer : Alat untuk menambah kepanjangan rod.
1
2
34
CARA PENGGUNAANB
1. Ukur garis tengah cylinder dengan menggunakan jangka sorong posisi cylinder tegak lurus.
2. Set cylinder gauge dengan posisi jarum pendek pada angka satu.
3. Kemudian pasangkan rod dan washer yang dapat menjangkau benda kerja (0,5 mm lebih besar dari diameter cylinder)
Clamp NutAnvil/RodWasher
4. Masukkan bidang sentuh yang bergerak cylinder gauge ke dalam lubang cylinder.
5. Masukkan cylinder gauge tegak lurus dengan garis sumbu cylinder yang ditunjukkan posisi a (potongan melintang) dan posisi e (potongan membujur).
CARA PENGGUNAAN
6. Lakukan pengukuran diameter cylinder pada 3 tempat, yaitu:
- Bagian atas - Bagian tengah - Bagian bawah
CARA PENGGUNAAN
Bawah
Atas
Tengah
Lakukan gerakan ke kiri dan ke kanan dari cylinder gauge sambil melihat pergerakan jarum panjang.
Posisi tegak lurus = pergerakan paling kecil (posisi b).
Catat penunjukkan jarum dial gauge pada ketiga posisi.
Keausan Cylinder paling besar ditunjukkan oleh pergerakan jarum paling kiri.
A CB
CARA PENGGUNAAN
7. Baca hasil pengukuran dengan micrometer luar dengan batas ukur yang sesuai, sampai jarum ukur menunjuk posisi pengukuran dial gauge pada point 6.
Hasil pengukuran diameter cylinder = Penunjukkan Micrometer
CARA PENGGUNAAN
CONTOH HASIL PENGUKURAN KEBULATAN SEBUAH CYLINDER.
Jarum panjang akan bergerak ke kanan apabila permukan benda kerja lebih kecil dari permukaan yang ditentukan.
Jarum panjang akan bergerak ke kiri apabila permukaan benda kerja lebih besar dari ukuran yang ditentukan.