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UNIÃO DE ENSINO SUPERIOR DE CAMPINA GRANDE
Curso: Administração
Disciplina: Administração da Produção e Operações
Professor: João Moraes Sobrinho
Planejamento estratégico dos sistemas
de produção e operações
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Objetivos de aprendizagem
Conhecer as prioridades competitivas da área de administração da produção e operações e sua ligação com a estratégia global da organização;
Ter uma visão geral do sistema de produção e operação de um ponto de vista estratégico.
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Considerações iniciais
Os sistemas produtivos precisam atender às particularidades de cada organização e o tipo de produto produzido, ou seja se produtos físicos ou tangíveis.
A partir dessas diferenças podemos diferenciar as organizações entre manufatura e organizações de serviços.
Dependendo do tipo de organização podemos falar em processamento de materiais, informações ou consumidores.
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Manufaturas vs serviços - diferenças
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Sistemas de produção e operações
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Prioridades competitivas da
administração de prod. e operações
A administração de produção/operações deve estar alinhada com a missão, a visão e os objetivos estratégicos das organizações;
As decisões a respeitos dos processos produtivos afetam diretamente a lucratividade e a competitividade da organização;
As prioridades estratégicas da administração de produção/operações podem ser medidas por 5 objetivos básicos de desempenho: custo, qualidade, rapidez, confiabilidade e flexibilidade.
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Prioridades competitivas da
administração de prod. e operações
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Planejamento estratégico do sistema
de produção/operações
Definidas as prioridades competitivas da administração de operações, o próximo passo é planejar as operações de modo a alcançar os objetivos organizacionais.
Para isso, existe uma série de decisões estratégicas que o administrador de produção precisará tomar referentes a 5 aspectos:
Planejamento do produto;
Planejamento da capacidade;
Planejamento da localização;
Planejamento do processo de produção;
Planejamento do layout.
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Visão geral
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1. Planejamento e projeto do
produto/serviço
A empresa precisa decidir que produtos fabricar ou que serviços prestar ao mercado.
Trata-se de uma decisão estratégica que irá afetar a atratividade dos produtos para clientes e os custos e recursos de produção. Envolve:
a) Coleta de informações para a geração de novas ideias;
b) Seleção da ideia de produto mais compatível com as capacidades e recursos tecnológicos disponíveis e a receptividade comercial;
c) Produção de um projeto final ou protótipo.
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2. Planejamento da capacidade
Definidos os produtos/serviços que irão ser produzidos, o próximo passo consiste em decidir a capacidade de produção.
A decisão sobre a capacidade de produção está estreitamente ligada com as expectativas de demanda de mercado e a capacidade de investimento da empresa.
Gerenciar a capacidade é uma das mais importantes funções do administrador de produção, pois se ele superestimar as capacidades da empresa trará maiores custos de produção e desperdício, mas se subestimar implicará em perda de vendas e prejuízos no atendimento ao mercado.
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2. Planejamento da capacidade -
estratégias
As empresas podem alterar sua capacidade produtiva usando algumas estratégias:
Aumentando ou diminuindo sua força de trabalho (contratação, horas extras, turnos extras, aumento de produtividade);
Terceirizando processos ou subcontratando empresas;
Investindo em novas tecnologias e instalações de produção – decisão mais arriscada e cara.
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Vídeo
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3. Planejamento da localização
Uma das decisões mais importantes do planejamento de operações, pois exerce impacto direto na lucratividade. A decisão de localização dependerá da análise de quais fatores tem maior impacto nos custos totais de produção e distribuição e deve levar em conta:
• Proximidade dos clientes;
• Localização dos competidores;
• Proximidade a canais logísticos adequados;
• Proximidade a fontes de matérias-primas e mão de obra.
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4. Planejamento do processo de
produção
Consiste em determinar qual o método de produção
mais adequado para as operações de uma organização. Dentre os métodos possíveis, destacam-se:
- Produção por projeto;
- Produção artesanal;
- Produção por lotes;
- Produção em massa;
- Produção contínua.
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5. Planejamento do layout
Após a escolha do processo de produção é hora
de selecionar o melhor arranjo físico para as instalações de produção dos bens ou prestação dos serviços.
Os layouts mais comuns são representados na figura a seguir:
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