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Bandes acier pour l’industrie agroalimentaire
Fiables, hygiéniques et faciles à nettoyerBerndorf Band fabrique des bandes acier pour l’industrie agroalimentaire et l’industrie de produits alimentaires de luxe qui sont soumises à des contraintes mécaniques et thermiques extrêmes. Malgré les fréquents changements de température et nombreux cycles de charge, elles gardent une planéité et un profil parfait. La surface lisse résistante contre les abrasions évite l’incrustation de fibres ou de chutes de graisse dans les interstices des bandes acier. Ainsi les bandes répondent non seulement aux normes sanitaires les plus strictes, mais sont aussi faciles à nettoyer. Le besoin en détergents et donc les frais et le temps pour l’entretien tout en protégeant l'environnement sont reduit. Les bandes acier de haute qualité « made in Berndorf » sont utilisées principalement pour la production de chocolat, café, fromage, nourriture pour animaux et viande.
La sélection du matériau est un facteur clé pour la qualité et la durée de vie de la bande. Dans l’industrie agroalimentaire, le nettoyage à l’eau fait partie du quotidien. Les bandes acier doivent donc être particulièrement résistantes à la corrosion.
n Géométrie de bande parfaite
n Longue durée de vie
n Nettoyage facile, qui répond aux normes sanitaires les plus strictes
n Températures jusqu’à 400 °C | 752 °F
n Conductibilité thermique excellente
n Caractéristiques de fonctionnement exceptionnelles
n Qualité constante du produitPO
INT
S F
OR
TS
«Dès qu'il est question de refroidir, de surgeler, de cuisson vapeur, de séchage et de transport des aliments, les bandes acier sont souvent soumises à des contraintes extrêmes. Pendant les différentes étapes de transformation, les bandes doivent faire face à des contraintes mécaniques et thermiques rudes. Heureusement, les bandes acier de Berndorf disposent d’une résistance exceptionnelle même lorsqu’elles sont soumises à des changements de températures fréquents et un grand nombre de cycles. » Richard Szigethi
Responsable Produits Technique
Précision dans le guidage et la tension des bandes
Une autre option pour assurer un guidage de bandes exact
et fiable est l’installation de systèmes de guidage de bandes
Berndorf. Il y a deux catégories de systèmes: le système
de tension et de guidage bernmatic® et le système de
guidage berntrack® pour des machines déjà équipées avec
un système de tension. Après une inspection minutieuse de
votre machine par un de ses experts, le groupe Berndorf
Band constituera le système le mieux adapté et l’installera
en quelques semaines.
Nervures de guidage et de retenue du produit
Berndorf utilise une méthode de fabrication spéciale pour garantir une adhérence parfaite de ses nervures de guidage et de retenue. Les clients peuvent choisir parmi différentes nervures de guidage et de retenue pour leurs bandes acier en fonction de leur utilisation et température de fonctionnement. Les matériaux disponibles sont le caoutchouc nitrile (-20 °C à +100 °C), le caoutchouc naturel (-60 °C à +60 °C) le caoutchouc silicone (-80 °C à +300 °C) et les spirales de guidage en acier inoxydable (plus de 100 °C).
Standard Profiles
EU Profile USA Profile
Spiral Vee-Ropes
Belt
Rubber
Vee-Rope
Guiding sheave
02/2
018
Berndorf Band GmbH Leobersdorfer Strasse 262560 BerndorfAustria
E: [email protected]: +43 2672 800 0 F: +43 2672 841 76www.berndorfband-group.com
* 50 % des échantillons testés supportent 2 000 000 de cycles. Valeurs courantes. Sauf indication contraire, les valeurs indiquées sont applicables pour une température ambiante. Sujet à modification en fonction des évolutions technologiques. Sauf erreur ou omission.
Perforations standards pour bandes acier perforées*
Diamètre du trou 2,5 mm 3,0 mm 3,1 mm
Entre-axe triangulaire 5,0 mm 6,5 mm 5,0 mm
Pourcentage de vide 22,68 % 19,32 % 34,87 %
Caractéristiques physiques et mécaniques des bandes acier
Matériau NICRO 12.1
NICRO 22
NICRO 31
NICRO 52
NICRO 52.6
CARBO 13
CARBO 32
NICRO 85
Type CrNi 17 7
CrNiMo 17 12 2
CrNiTi 13 4
CrNiCuTi 15 7
CrNiCuTi 15 7
Ck 67 - CrNiMoN
25 7 4
Matériau équivalent DINAISI
1.4310301
1.4401316
1.4313-
--
- -
1.1231-
--
1.4410-
Résistance à la traction à 20 °C N/mm2 1.150 1.100 1.080 1.150 1.550 1.200 1.280 1.350
Limite élastique à 0,2 % à 20 °C N/mm2 950 970 1.050 1.100 1.500 970 1.220 1.250
Dureté Rockwell HRCVickers HV 10
37,0360
33,0330
33,5330
37,0360
48,0480
36,0350
42410
39,0380
Allongement 50 mm % 18 12 5 8 6 8 5 6
Facteur de soudage 0,70 0,65 0,95 0,95 0,80 0,80 0,80 0,70
Résistance à la flexion alter-née* à 20 °C N/mm2 480 440 480 500 700 450 550 385
Module d’élasticité à 20 °Cà 200 °C
N/mm2
N/mm2200.000180.000
200.000180.000
205.000-
200.000188.000
200.000188.000
210.000-
205.000-
200.000186.000
Densité kg/dm3 7,90 7,95 7,70 7,74 7,74 7,85 7,82 7,80
Coefficient moyen de dilatation thermique
20-100 °C20-200 °C20-300 °C20-400 °C
10-6 m/m°C10-6 m/m°C10-6 m/m°C10-6 m/m°C
16,017,0
--
16,517,5
--
10,811,211,7
-
10,911,511,7
-
10,911,511,7
-
11,111,912,512,9
11,812,412,612,9
13,013,514,0
-
Chaleur spécifique J/g°C 0,50 0,50 0,46 0,50 0,50 0,46 0,46 0,50
Conductibilité thermique à 20 °C W/m°C 15 15 21 16 16 46 38 15
Résistance électrique spécifique à 20 °C Ohm
mm2/m 0,73 0,75 0,60 0,80 0,80 0,13 0,20 0,80
Température maximale de fonctionnement admissible
°C°F
250480
250480
350660
350660
350660
400750
350660
250480
Résistance à la traction à la température max. de fonctionnement admissible N/mm2 940 870 970 900 1.250 850 1.100 1.070
Limite élastique à 0,2 % à la température max. de fonctionnement admissible N/mm2 770 770 930 830 1.180 720 1.050 1.023
*D’autres perforations disponible sur demande.