--
Pramet Tools, s.r.o., Uničovská 2, CZ-787 53 Šumperk, CZECH REPUBLICPhone: +420 583 381 111, Fax: + 420 583 215 401, E-mail: [email protected]
LOUPÁNÍ TYČÍ / BAR PEELING
www.pramet.com
GERMANY • Pramet GmbH, Erlangen, Telefon: + 49 9131 / 93 37 40 E-mail: [email protected] • Pramet Kft., Budapest, Tel.: + 36-1-382-90-82 E-mail: [email protected]
INDIA • Pramet Tools India Pvt Ltd, Gurgaon, Phone: + 91 124 4703825 E-mail: [email protected] • Pramet SRL, Lainate (MI), Telefono: + 39 02 / 93 79 94 82 E-mail: [email protected]
POLAND • Pramet Sp. z o.o., Sosnowiec, Telefon: + 48 32 / 78 15 890 E-mail: [email protected] • OOO «Прамет», Москва, РФ, Тел.: +7 495 739 57 23, 739 58 15 E-mail: [email protected]
SLOVAKIA • Pramet Slovakia, Žilina, Telefon: + 421 41 / 764 54 60 E-mail: [email protected]
Czech Republic 2009
Bar peeling 2009.indd 1 12.1.2009 14:30:21
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGESKAZETY
CARTRIDGES
TECHNICKÁ ČÁSTTECHNICAL PART
VBDINSERTS
Bar peeling CZEN.indb 1 18.12.2008 10:12:33
2
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
Abecední seznam sortimentu List of products 2
Sortiment Assortment 3
Systém značení VBD ISO code - inserts 4 ÷ 5VBD Inserts 6 ÷ 9
Kazety Cartridges 10
Technická část Technical part 11 ÷ 37
OBSAH KATALOGULIST OF PRODUCTS
LNXF 6LNGF 6LNXR 6
SEZNAM VBDLIST OF INSERTS
LNGF 10
SEZNAM KAZETLIST OF CARTRIDGES
Kazeta / Cartridge
VBD / Insert
RNGH 7RNMG 7SNGH 7
VBD / Insert
TNGJ 8UNXF 8WNGU 8WNXG 8WNGU 8WNXJ 8
VBD / Insert
WNXX 9WNMJ 9WNXJ 9WNMF 9
VBD / Insert
Bar peeling CZEN.indb 2 18.12.2008 10:12:34
VÝROBNÍ SORTIMENT - VBDPRODUCT LINE - INSERTS
3
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
VÝROBNÍ SORTIMENT - KAZETYPRODUCT LINE - CARTRIDGES
LNGF, LNXF
6
LNGF, LNXF
6
LNXR
6
RNGH
7
RNMG
7
SNGH
7
TNGJ
8
UNXF
8
WNGU, WNXG, WNXJ
8
WNXX
9
WNMJ, WNXJ
9
WNMF
9
ln s
l
b
ap
κ ln
ap
s
b
κ
ls
b
lap
κ
ln
s
d 1
d
s
d 1
dln s
l
l
ap
κ
d1
apκ
d d 1
sl
lnl
s
d
b
ln
ap
κ
lln
apκ
l
d d 1
sapκ
d d 1
sllnl
apκ
d
sllnll
lnapκ
l
d d 1∅11
s
LK
10
l1
h h 1b
l2
Bar peeling CZEN.indb 3 18.12.2008 10:12:45
4
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
A
C
E
G
P
B
D
F
N
O
SpeciálníSpecial
N
F
H
W
U
R
J
G
T
X
Am (±) s (±) d = I.C. (±) m (±) s (±) d = I.C. (±)
FCHEGJKLMNU 0,05 ÷ 0,38
0,08 ÷ 0,18
0,08 ÷ 0,18
0,025
0,013
0,005
0,025
0,025
0,013
0,013
0,005
0,005
0,130
0,025
0,130
0,025
0,025
0,025
0,130
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,08 ÷ 0,25
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,05 ÷ 0,13
0,025
0,025
0,013
0,025
0,013
0,025
0,005 ÷ 0,015
0,003 ÷ 0,007
0,003 ÷ 0,007
0,0010
0,0005
0,0002
0,0010
0,0010
0,0005
0,0005
0,0002
0,0002
0,005
0,001
0,005
0,001
0,001
0,001
0,005
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,003 ÷ 0,010
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,002 ÷ 0,005
0,0010
0,0010
0,0005
0,0010
0,0005
0,0010
L1
0°
11°
30°
25°20°
15°7°
5°3°
S
1Tvar destičky / Insert shape
2 4Úhel hřbetu / Clearance angle
SpeciálníSpecial
Kužel / Cone
Kužel / Cone
Kužel / Cone
70° – 90°
70° – 90°
40° – 60°
Provedení / Insert type
N2
G3
F4
3Tolerance / Tolerances
Označení / Symbol
m
d=I.C.
d=I.C. d=I.C.
m
m
s
Tolerance / Tolerances [mm] Tolerance / Tolerances / Inch[Palce ]
L
R
U
T
W
sl0°
a p
L N G F 40 10 35 - PM - S01
X Tolerance dle výkresu / Tolerances according to drawing
SYSTÉM ZNAČENÍ VBD ISO - LOUPÁNÍ TYČÍISO CODE DESIGNATION - BAR PEELING
Bar peeling CZEN.indb 4 18.12.2008 10:12:49
5
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
SYSTÉM ZNAČENÍ VBD ISO - LOUPÁNÍ TYČÍISO CODE DESIGNATION - BAR PEELING
Bar peeling CZEN.indb 5 18.12.2008 10:12:50
VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKYINDEXABLE CUTTING INSERTS
6
Všechny rozměry v / All dimensions [mm] Skladovaný / Stock Assort. Neskladovaný / Non-stock Assort.
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l b s ln ap κ°
LNGF 401035-PM-S01 ● ● 40 20 10 20 3,5 25
LNGF 401035-PM1-S01(LNGF 40-295000) ● ● 40 20 10 20 3,5 25
LNXF 301010-PF(LNGF 30) ● ● 30 18 10 22 1 20
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l b s ln ap κ°
LNGF 300715-PM ● ● 30,12 12 7,54 20 1,5 20
LNGF 361220-PM ● ● 36,50 18 12,00 17 2 20
LNXF 361220-PM(LNGF 36,5) ● ● 36,50 18 12,00 17 2 15
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l b s ln ap κ°
LNXR 381240-MM(LNKX 38-1303000) ● ● ● 38,25 17,50 12 22 4 20
LNXR 381240-PM(114000) ● ● 38,25 17,50 12 22 4 20
LNXR 381240-PR(LNKX 3812-S) ● ● 38,25 17,50 12 22 4 20
ln s
lb
ap
κ
ln
ap
s
b
κ
l
s
b
lap
κ
ln
Bar peeling CZEN.indb 6 18.12.2008 10:12:55
VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKYINDEXABLE CUTTING INSERTS
7
Všechny rozměry v / All dimensions [mm] Skladovaný / Stock Assort. Neskladovaný / Non-stock Assort.
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
d d1 s ln ap κ°
RNGH 381200-MR ● ● 38,1 12,7 12,7 8
RNGH 381200-PM(RNEX 38-790000) ● 38,1 12,7 12,7 8
RNGH 381200-PR ● ● 38,1 12,7 12,7 8
RNGH 5015MO-PR(292000) ● 50 14,5 15,5 12
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
d d1 s ln ap κ°
RNMG 250900E-081 ● ● 25,4 9,52 9,12 6
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l d1 s ln ap κ°
SNGH 351225 - PR(ONGQ 16-041000) ● 35 8,75 12 14 2,5 12
sd 1
d
s
d 1
d
ln sl
l
ap
κ
d1
Bar peeling CZEN.indb 7 18.12.2008 10:12:58
VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKYINDEXABLE CUTTING INSERTS
8
Všechny rozměry v / All dimensions [mm] Skladovaný / Stock Assort. Neskladovaný / Non-stock Assort.
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l d d1 s ln ap κ°
WNGU 150935-PM-S02 ● ● 15 22,225 7,94 9,52 13 3,5 15
WNXG 150935-PM(TNMX 150916-10L) ● ● 15 22,225 7,94 9,52 13 3,5 15
WNXJ 150935-PM(TNMX 15-1624000) ● ● 15 22,225 7,94 9,52 13 3,5 15
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l d d1 s ln ap κ°
TNGJ 281025-PF-S01 ● ● 49,5 28,6 7 10 20 2,5 20
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l b s ln ap κ°
UNXF 361240-PM-S01 ● ● 36,5 18 12 15 4 15
UNXF 361240-PM-S02 ● 36,5 18 12 15 4 15
apκ
d d 1
sl
lnl
s
d
b
ln
ap
κ
lln
apκ
l
d d 1
s
G J, X
Bar peeling CZEN.indb 8 18.12.2008 10:13:02
VYMĚNITELNÉ BŘITOVÉ DESTIČKYINDEXABLE CUTTING INSERTS
9
Všechny rozměry v / All dimensions [mm] Skladovaný / Stock Assort. Neskladovaný / Non-stock Assort.
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l d d1 s ln ap κ°
WNXX 150935-PM(TNMX 150916-10S) ● ● 15 22,225 7,94 9,52 13 3,5 15
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l d d1 s ln ap κ°
WNMJ 201380-PR(XNGX 1513-L) ● ● 20 31,75 9,12 13 15 8 25
WNMJ 201480-PR(XNGX 1514-L) ● ● 20 31,75 9,12 14 15 8 25
WNXJ 201380-PR-S01(WNKX 201380-PM1-S01) ● ● 20 31,75 9,12 13 15 8 25
ISOMateriály Grades
RozměryDimensions
6610
6630
6640
S45
l d s ln ap κ°
WNMF 201380-PM-S01 ● ● ● 20 31,75 13 15 8 25
apκ
d d 1
sllnl
apκ
d
sllnl
lln
apκ
l
d d 1∅11
s
Bar peeling CZEN.indb 9 18.12.2008 10:13:06
10
VNĚJŠÍ SOUSTRUŽENÍ - KAZETY / EXTERNAL TURNING - CARTRIDGES
NÁHRADNÍ DÍLY / SPARE PARTS
VNĚJŠÍ SOUSTRUŽENÍ - KAZETYEXTERNAL TURNING - CARTRIDGES
Všechny rozměry v / All dimensions [mm] Skladovaný / Stock Assort. Neskladovaný / Non-stock Assort.
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
LK
TypType
PodložkaShim
Šroub podložkyShims screw
UpínkaClamp
Šroub upínkyClamping screw
KlíčKey
NL01WNW 200615 HCS 0816 UP 4107 HCS 0820 HXK 5
LNW 400410 HCS 0310 UP 3005 HCS 0616 HXK 2, HXK 4
l1h h 1
b
l2
6, 9
ISORozměry / Dimensions [mm]
kg
Náhr
adní
díly
Spar
e pa
rts
VBDInsertsh h1 b l1 l2
LK 1408535 ○ 53 35 85 140 108 3,4 NL01 WNMF 2013 ..
LNGF 4010 ..
DALŠÍ ROZMĚRY KAZET PRO LOUPÁNÍ TYČÍ NA POPTÁVKUOTHER DIMENSIONS OF CARTRIDGES AND TOOLHOLDERS FOR PEELING ON REQUEST
Bar peeling CZEN.indb 10 18.12.2008 10:13:08
11
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
TECHNICKÁ ČÁSTTECHNICAL PART
Základní technické informace Basic technical information 12Obráběné materiály Classification of machined materials 13 ÷ 23Geometrie VBD Geometry of inserts 24 ÷ 29Volba řezných podmínek Cutting conditions 30 ÷ 31Řezné materiály Cutting grades 32 ÷ 33Druhy opotřebení Wear types 34 ÷ 36Převodní tabulka tvrdostí Hardness conversion table 37
Kapitola Chapter
Bar peeling CZEN.indb 11 18.12.2008 10:13:09
12
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
Vodící rolny - výstupní / leading wheels - outgoingObrobek / Workpiece
VBD / InsertVodící rolny - vstupní / leading wheels - incoming
Loupací hlava / Peeling headDržák destičky / Holder
ZÁKLADNÍ TECHNICKÉ INFORMACEBASIC TECHNICAL INFORMATION
LOUPÁNÍ TYČÍ
Jedná se o speciální operaci soustružení, která se vyznačuje použitím relativně vysokých posuvů při poměrně malé hloubce třísky ap.
Loupání se provádí hlavně v těžkém průmyslu. Jde o odstranění povrchových vrstev oxidů, naválcovaných nečistot a trhlin, které vznikají za tepla při kování nebo válcování tyčí nebo trubek.
Operace loupání se provádí běžně na kruhových tyčích a lze ji použít také při loupání silnostěnných trubek.
Použitý materiál tyčí k loupání je nejčastěji uhlíková ocel, konstrukční oceli určené k zušlechtění, ale také nástrojové oceli, korozivzdorné oceli, žárupevné slitiny na bázi Ni, Co, Fe a Ti. Oloupané tyče se zpravidla používají k dalšímu zpracování.
Výhody loupání oproti běžnému soustružení jsou:
- použití vysokých posuvů
- vyšší produktivita
- snížení spotřeby destiček
- vysoká jakost obrobeného povrchu
- vysoká rozměrová přesnost
BAR PEELING
The outstanding feature of these specific operations is relativelyhigh feed rates and small depth of cut ap. By peeling operations surface layers of oxides, rolled contaminants and cracks appeared at hot forging or rolling are removed. It is made usually on circle bars and thick-walled tubes.
Peeled materials are mostly carbon steel, machinery steel for heat treating, tool steel, stainless steel and also heat-resisting alloys on basis of Ni, Co, Fe and Ti.
The advantages of peeling technology in comparison with turning are:
- machining at high feed rates
- higher productivity
- less inserts consumption
- excelent roughness quality
- high dimensions accuracy
Bar peeling CZEN.indb 12 18.12.2008 10:13:10
13
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
ROZDĚLENÍ OBRÁBĚNÝCH MATERIÁLŮCLASSIFICATION OF MACHINED MATERIALS
P
uhlíkové (nelegované) oceli třídy 10, 11, 12
legované oceli tříd 13, 14, 15, 16
nástrojové oceli uhlíkové (191..., 192..., 193...)
nástrojové legované oceli (193... až 198...)
uhlíková ocelolitina skupiny 26 (4226...)
nízko a středně legované ocelolitiny skupiny 27 (4227...)
feritické a martenzitické korozivzdorné oceli (třídy 17..., lité 4229...)
carbon steels - non-alloyed (GrA, Gr1108, Gr1043)
carbon cast steels (GrN-2)
carbon tool steels (W5)
low-alloyed steels (X52)
alloyed steels (N0.5115, Gr9840)
low and medium alloyed steels (Gr9260H)
alloyed tool steels (GrA)
ferritic and martensitic stainless steels
ASTM A176-74 and cast steels (GrCB30)
Maustenitické a feriticko austenitické oceli
korozivzdorné, žáruvzdorné a žárupevné
oceli nemagnetické a otěruvzdorné
austenitic and ferritic - austenitic steels, stainless steels,
heat-resistant and creep-resistant steels
non-magnetic and abrasive-resistant steels (Gr302)
Kšedá litina nelegovaná i legovaná (4224...)
tvárná litina (4223...)
temperovaná litina (4225...)
grey cast iron non-alloyed and alloyed (C1 358)
nodular cast iron (Gr 80-55-06)
malleable cast iron (6004)
Nneželezné kovy
slitiny Al
slitiny Cu
non-ferrous metals
Al alloys
Cu alloys
Sspeciální slitiny na bázi Ni, Co, Fe a Ti
NIMONIC 80A - ASTM A637 INCOLOY 800HT - UNS No 8811 INCONEL 617 - No 6617
special alloys on base of Ni, Co, Fe and Ti
NIMONIC 80A - ASTM A637 INCOLOY 800HT - UNS No 8811 INCONEL 617 - No 6617
Hzušlechtěné oceli s pevností nad 1500 MPa
kalené oceli HRC 48 ÷ 60
tvrzené kokilové litiny HSh 55 ÷ 58
heat-treated steels with strenght over 1500 MPa
hardened steels HRC 48 ÷ 60
chilled ingot mould irons HSh 55 ÷ 58
Při volbě nástroje a startovních řezných podmínek je jednou z nejdůležitějších věcí správná identifikace obráběnéhomateriálu. Pro zjednodušení rozdělujeme obráběné materiály v souladu s normou ISO 513 do šesti základních skupin v nichž jsou sdružovány materiály, které vyvolávají kvalitativně stejný typ zatížení (namáhání) břitu a tudíž vyvolávají i podobný typ opotřebení.
The identification of machined material is the most importantthing for the right solution of cutting tool and cutting conditions. Machined materials are classified into 6 basic groups accordingto standard ISO 513. In each group are associated materials which cause the same load type of the cutting edge and thus also a similar wear type.
Bar peeling CZEN.indb 13 18.12.2008 10:13:12
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
14
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
10 0
00S
185
Fe 3
10A
33Fe
320
ST 3
3.1
ST 0
0HСт
013
00-0
0S
185
Gr.A
10 0
04Q
195
S 18
5Fe
310
-0A
33Fe
320
St 3
3-2
1.00
35St
0 S
St 0
0 H
Ст 0
1300
15 H
R, H
SG
r.A
10 0
05
10 2
16Fe
B22
Fe E
24IG
Ал
11 1
0911
SMn2
8Ty
pe 2
S 25
0CF
9 S
Mn
28SU
M 2
29S
Mn2
81.
0715
A 10
X19
12-0
423
0M07
1213
11 1
10Y1
210
S20
10F1
CF10
S20
10S2
01.
0721
A11
A12
1912
210M
15G
r.110
8
11 1
20Y2
020
F222
S20
1.07
24
11 1
30
11 1
40Y3
535
S20
35S2
035
MF
6CF
35
Smn
1035
S20
A 35
A 30
1957
-03
212M
3611
40
11 3
003C
D5SW
RM6
D6-2
1.03
14UC
605
кпG
r.100
5
11 3
01Fe
P 02
Cr 0
4SP
CDUS
t 13
1.03
33St
03F
1146
2HR,
HS,C
R,CS
1008
11 3
0408
FFe
P 03
USt 1
41.
0336
11 3
05Fe
P04
Cr 0
4ES
SPCE
St14
1.03
3808
J08
Йу11
471
HR,H
S,CR
,CS
A619
11 3
20Cr
03
Fd 4
St 1
41.
0322
08X
08кп
1144
11 3
21DC
01
Cr 0
1Fe
P 01
DC 0
1/Fe
P 01
SPCC
St 1
2St
02F
08Йу
1142
DC 0
1/Fe
P 01
1008
11 3
25SP
CE
11 3
30Cr
0SP
C CI
.2St
308
ЙCr
2
11 3
31Fe
P01/
DC01
CR1
DC01
/FeP
01Fe
P01/
DC01
SPCC
St2
1.03
30St
02F
1142
3CR
366
11 3
43A3
S235
JRG
1A3
4-2
Fe33
0SS
330
St34
-21.
0028
St3S
XSt
34RG
16Д
1312
CEW
2BK
Gr.C
11 3
53Fe
360
STKM
12A
St35
1.03
08R3
510
1233
CFS3
1120
11 3
64P2
35G
HA
37 A
P,CP
FeE2
35SP
V 45
0H
11.
0345
St 3
6 K
St 3
5 KW
12K
1330
141-
360
Gr.5
5
11 3
66P2
35G
HP
3A
37 A
PFe
360
-1KG
,KW
SGV
410
H l
1.03
45St
36K
St 3
5KW
12K
1330
141-
360
Gr.
A
11 3
68P
5A
37 A
PFe
360
-1 K
GSG
V 41
0AS
t 35
St 3
5 KW
15K
1330
11 3
69A3
7FP
Fe 3
60-2
KGST
PL38
0AS
t35
15K
1332
Gr.1
11 3
73S2
35JR
G1
Fe36
0 B
S235
JRG
1Fe
360B
FUST
KM12
A
USt3
7-2
1.00
36St
3SX
St37
FСт
3кп
1311
Fe36
0BG
r.C
11 3
75Q
235C
S235
JRG
2Fe
360B
E24-
2NE
S235
JRG
2SS
330
S235
JRG
2St
3SRS
t360
BСт
3сп
1312
S235
JRG
-2G
r.36
11 3
78Fe
37B1
, FN,
FU
Fe 3
60C
E 24
-3Fe
360
CSt
37-
3St
3W
St 3
7TK
16Д
1312
40 D
Gr.5
8
11 3
79S2
35JR
G2C
uRS
t 37-
2 Cu
31.
0167
St 3
SCu
11 3
81A3
7FP
Fe36
0-2K
GAS
t35
Gr.5
5
11 4
16P2
65G
HF
5A
42 A
PFe
410
KG,K
T,KW
SG 2
95H
II1.
0425
St 4
1KSt
41K
W16
K14
3015
1-40
0G
r.A
11 4
18P2
65G
HF7
A 42
FP
265
GH
SG 2
95St
45.
8St
41K
W20
K14
3016
1-43
0G
r.60
11 4
19P3
10NB
A 42
FP1
Fe 4
10-2
KGAS
t 41
1.04
3722
4-40
0G
r.60
11 4
23E
28-2
SS 4
1US
t 42.
2St
3 S
XSt
42
RG,R
GTВс
т 4 к
п, п
с43
/25
HR,H
S10
20
Bar peeling CZEN.indb 14 18.12.2008 10:13:15
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
15
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
11 4
25Q
225A
S275
JRE2
8-2
Fe43
0BSS
400
RSt4
2-2
St4V
St42
FСт
414
1116
1-43
0G
r.D
11 4
28E
28-3
Fe 4
30 C
SM 4
00 C
St 4
2-3
St 4
WSt
44
TВс
т 4 с
п14
1143
CG
r.70
11 4
31A
42 F
Fe 4
10-2
KG
,KW
SLA
2AS
t 41
1.04
26St
3M
20K
400-
22X
42
11 4
43Fe
42B
Fe 4
30B
E 28
-2St
44-
21.
0044
Ст 4
сп43
B,C
11 4
53ST
KM 1
3BSt
45
R 45
430
1035
11 4
74P
295
NHP
11A
48 C
PFe
460
-1 K
GH
IV
1.04
4516
ГС
223-
490
Gr.F
11 4
78P
295
GH
P 11
A 48
FP
Fe 4
60-1
KG
,KW
SG 3
65AS
t 45
14Г2
224-
460
BG
r.B, C
11 4
81P2
95G
HA
48 A
P,FP
Fe 5
10-1
KG
,KW
SPV
315
ASt 4
51.
0436
17M
n4KW
18K
2103
430
LTX
46
11 4
8316
Mn
S355
J2G
3Fe
510D
E36-
3Fe
510
SM49
0ST
52-3
1.05
70G
355
St52
FС3
4521
3250
CG
r.50
type
1 ÷
4
11 4
84A
48FP
1
11 5
00Q
275
E295
Fe49
0A5
0Fe
490
SS49
0St
50-2
1.00
50St
5St
50F
С285
2172
43/3
5HS
Gr.5
0
11 5
2316
Mn
Fe51
0Fe
510
E36-
3Fe
510
SM52
0CSt
52-3
1.05
7016
G2
St51
0D17
ГС21
3250
/35H
RG
r.151
80
11 5
29S3
55J2
G3C
uSt
52-
3 Cu
31.
0585
1862
A-C
u10
62 Б
Д
11 5
31Fe
510
D2
A 52
FP
S355
J2G
4AS
t 52
1.05
7722
4-46
0G
r.A
11 5
50S3
55JO
CuR5
0-NB
KFe
540
STKM
16
AST
55
1.05
07R
55БС
т 5 п
сCD
S 7
1050
11 6
00E3
55Fe
590
E335
E335
SM57
0E3
351.
0060
MSt
6St
60F
Ст6с
п16
50E3
35G
r.65
11 7
00E3
60Fe
690
A70
Fe69
0St
70-2
1.00
70St
7St
70F
С375
1655
E360
12 0
1010
2C10
C10
XC10
C10
S9CK
C10
1.11
2110
RC12
0812
6504
5A10
Gr.0
10, 1
011
M10
10
12 0
1108
12 0
14E2
1088
0
12 0
14E2
1088
0
12 0
2015
C15E
C15E
4C1
8RR
C15
C15
1.11
4113
70-4
008
0M15
Gr.1
016
12 0
21TS
5C
14ST
B 34
0St
35.
81.
0305
K 10
10G
r.A
12 0
22TS
14
C 18
STB
410
St 4
5.8
1.04
05K
1820
430
Gr.B
12 0
2315
C15E
C15E
4XC
15C1
5S1
5CC1
51.
1141
15RC
1515
040A
15G
r.101
5
12 0
2420
C 22
C 25
XC 1
8C
21S
22C
C 22
1.04
0220
2014
5007
0M20
1020
12 0
3025
2C25
C25E
4XC
25C2
5S2
8CC2
51.
0406
2525
070M
26G
r.102
5
12 0
3130
C 30
C 30
E4
XC 3
2C
30S
30 C
Ck 3
01.
0528
3008
0M32
1030
12 0
4035
C35
C35E
4C3
5C3
5S3
5CC3
51.
0501
35C3
535
1550
40HS
Gr.1
035
12 0
4140
C 40
C 40
E4XC
42
HIC
40S
40C
Ck 4
01.
0511
4040
080M
4010
40
12 0
4235
BC
35 B
KD38
B3
C 35
BKB
SWRC
HB 2
3435
B2
12 0
5045
C45
C60E
4C4
5C4
5S4
5CC4
51.
0503
45C4
5SW
4516
5050
HSG
r.104
3
12 0
5150
C 50
C50E
4XC
48
H1C
50S
50 C
Ck 5
01.
1206
5016
7408
0M50
1050
Bar peeling CZEN.indb 15 18.12.2008 10:13:16
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
16
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
12 0
6055
C55
C55E
4C5
4C5
5S5
5CC5
51.
0535
5550
1655
50G
r.105
5
12 0
6160
2 C
60C
60 E
4C
60C
60S
58 C
Ck 6
01.
0601
6060
1665
60 H
S,CS
1060
12 0
711
CS67
C 68
C 67
S 70
C-CS
PCk
67
6508
0A67
Gr.1
070
12 0
8175
1CS7
5CS
75XC
75C7
5Ck
751.
1248
7575
1774
80HS
Gr.1
078
12 0
9085
2 CS
85
CS 8
5C
90RR
C 85
SK 5
-CSP
C 85
E1.
1269
8585
80HS
,CS
1086
13 1
4130
Mn2
28M
n628
Mn6
35M
5C2
8Mn
SCM
n228
Mn6
1.11
6530
G2
30Г2
120M
36G
r.133
0
13 1
42
13 1
5145
S 7
46 S
i 71.
5024
45 S
9250
13 1
52
13 1
8080
Mn4
65G
70Г
13 2
4035
SiM
n38
MS5
37M
nSi5
1.51
2235
SG35
СГ
13 2
4242
MnV
71.
5223
13 2
5145
Si7
Type
345
S746
Si7
1.50
2445
S50
S225
0A53
9250
13 2
62
13 2
7060
Si2M
n60
Si7
60S7
60Si
7SU
P660
Si7
1.50
2860
S260
S225
1A58
Gr.9
260H
13 3
20
14 1
00G
Cr1
510
0Cr6
Type
1-0
100C
610
0Cr6
SUJ
210
0Cr6
LH 1
5Ц
1522
5853
4A99
5210
0
14 1
01
14 1
09G
Cr 1
510
0Cr6
Type
1-0
100C
r610
0Cr6
SUJ
210
0Cr6
1.35
05LH
15
ШХ1
522
5853
5 A9
952
100
14 1
2015
Cr15
Cr2
37Cr
412
C8SC
r 415
15Cr
31.
7015
15 H
15Х
523M
1550
15
14 1
4035
Cr37
Cr4
TYPE
237
Cr4
38Cr
4SC
r435
H37
Cr4
1.70
3440
H41
Cr4S
P38
ХA22
4553
0A36
Gr.5
135
14 1
6055
C 3
50ХГ
14 2
09Cr
9SiM
n10
0CrM
n6TY
PE 3
100C
M6
SUJ3
100C
rMn6
1.35
20LH
15SG
ШХ1
5СГ
535A
99G
r.2
14 2
2015
CrM
n16
MnC
r5TY
PE 5
16M
C516
MnC
r516
MnC
r51.
7131
15HG
18ХГ
2127
527M
17No
.511
5
14 2
2120
CrM
n20
MnC
r5Ty
pe 7
20M
C520
MnC
r5SM
nC 4
20 H
20M
nCr5
1.71
4718
HGT
18ХГ
5120
14 2
2318
ХГТ
14 2
3027
ХГР
14 2
3130
ХГТ
14 2
4035
Mn2
SMn4
3836
Mn5
1.50
6735
Г2G
r.134
0H
14 2
51
14 2
6060
Si2C
rA54
SiCr
648
Si7
SUP7
54Si
Cr6
1.71
0260
S260
С2ХА
2090
250A
6192
60
14 3
3130
HGS
30ХГ
СА
14 3
4034
CrAI
61.
8504
38Х2
Йу
Bar peeling CZEN.indb 16 18.12.2008 10:13:17
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
17
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
14 3
4137
HS38
ХС
15 0
2016
Mo3
F26,
P26,
TS26
15D3
15M
o3ST
BA12
15M
o31.
5415
16M
15M
o3KW
2912
240
Gr.A
15 1
2112
CrM
o13
CrM
o4-5
F32,
P32,
TS26
15CD
4-5
14Cr
Mo3
SFVA
F12
13Cr
Mo4
-41.
7335
15HM
13Cr
Mo4
4KW
12ХМ
2216
620-
440
Gr.P
12
15 1
2418
CrM
o418
CrM
o418
CrM
o418
CrM
o4SC
M41
818
CrM
o418
HGM
20ХМ
708H
20
15 1
2813
MoC
rV6
TS33
,P33
,F33
14M
oV6-
31.
7715
13HM
F66
0-46
0G
r.P24
15 1
3030
CrM
o25
CrM
o425
CrM
o425
CD4
25Cr
Mo4
SCM
430
25Cr
Mo4
25 H
M24
CrM
o5 S
20ХМ
2225
708A
2541
30
15 1
3130
CrM
o34
CrM
o4KD
25CD
430
CrM
o4SC
M 4
2034
CrM
o41.
7220
26HM
30ХМ
2225
708A
2541
30
15 1
4242
CrM
o41
CrM
o4TY
PE 3
42CD
438
CrM
o4KB
SCM
440
41Cr
Mo4
1.72
2540
HM42
CrM
o4SP
38ХМ
2244
708M
40G
r.414
0
15 2
1709
CuPC
rNi-A
S355
JOW
PFe
355
W-1
AE
36W
-A3
S355
JOW
PSP
A-H
9CrN
iCuP
324
1.89
6210
HW
R 50
A,B,
CG
r.1
15 2
2115
ХФG
r.611
8
15 2
23CD
S 10
9G
r.B
15 2
301.
7361
15 2
3127
MnC
rV4
1.81
62
15 2
35
15 2
3625
Cr2M
oVA
24Cr
MoV
551.
7733
25Х1
МФ
15 2
4040
ХФА
6135
15 2
4142
CrV6
15 2
6050
CrVA
51Cr
V4TY
PE 1
351
CrV4
50Cr
V4SU
P 10
50Cr
V41.
8159
50HF
50ХФ
А22
3073
5A50
Gr.6
150
15 2
6158
CrV4
1.81
59
15 3
1312
CrM
o10
CrM
o9-1
0P3
4, T
S34,
F34
10CD
9.10
12Cr
Mo9
10SC
MV4
10Cr
Mo9
-10
1.73
8010
H2M
10Cr
Mo9
10KW
2218
622
Gr.P
22
15 3
2024
CrM
oV55
24Cr
MoV
551.
7733
24Cr
MoV
5520
ХМФ
Л67
1-85
0
15 3
2317
CrM
oV10
1.77
66
15 3
3031
CrM
oV10
30Cr
MoV
91.
7707
30H2
MF
30ХМ
Ф
15 3
4038
CrM
oAl
40CA
D 6.
1241
CrAl
Mo7
SACM
645
41Cr
AlM
o71.
8509
38HM
J38
Х2М
ЙуА
905M
39Cl
. A
15 3
4142
CrM
o4SC
M 4
42Cr
Mo4
15 3
42
15 4
1210
CrM
o11
1.72
76
15 4
21
15 4
2320
CrM
oV 1
3 5
1.
7779
16 2
2012
CrNi
215
NiCr
616
NC6
16Cr
Ni4
15Cr
Ni6
1.57
1315
HN12
ХН2
2512
815M
17G
r.432
0
16 2
21
16 2
221,
5 Ni
16 2
3120
NC6
20Cr
Ni4
19Cr
Ni8
20ХН
4A82
2M17
3120
Bar peeling CZEN.indb 17 18.12.2008 10:13:18
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
18
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
16 2
4035
NC6
SNC
236
36Ni
Cr6
1.57
1040
ХН31
35
16 3
2018
Ni14
12ХН
3En
33
16 3
4136
CrNi
Mo4
40NC
D338
NiCr
Mo4
KBSC
NM43
936
CrNi
Mo4
36HN
M40
ХН2М
A81
7A37
Gr.9
840
16 3
4234
CrNi
Mo6
36Cr
NiM
o635
NCD6
35Ni
CrM
o6 K
BSN
CM 4
4734
CrNi
Mo6
40ХН
МА
817M
4043
40
16 3
4334
CrNi
Mo6
Type
335
NCD6
35Cr
NiM
o6SN
CM 4
4734
CrNi
Mo6
1.65
8234
HNM
38Х2
Н2М
А25
4181
7M40
4340
16 4
2013
NiCr
14SN
C815
14Ni
Cr14
1.57
5212
Х2Н4
А65
5H13
E331
0X
16 4
3126
NiCr
Mo8
-51.
6931
16 4
4030
NC12
SNC
836
31Ni
Cr14
1.57
5537
HN3A
30ХН
3А
16 4
4434
CrNi
Mo6
Type
335
NCD6
35Ni
CrM
o6 K
BSN
CM 4
4734
CrNi
Mo6
34HN
M36
Х2Н2
МФ
А25
4181
7M40
4340
16 5
3230
HGSN
A30
ХГСН
2A
16 5
4034
ХН3М
А
16 6
4040
NC17
35Ni
Cr18
835M
30
16 7
2018
H2N4
WA
18Х2
Н4М
А
17 0
200C
r13
X6Cr
13TY
PE 1
Z6C1
3X6
Cr13
SUS4
10S
X7Cr
141.
4000
0H13
08Х1
323
0140
3S17
Type
403
17 0
211C
r12
X10C
r13
Type
3Z1
2C13
X12C
r13
SUS
410
X10C
r13
1.40
061H
1312
Х13
2302
410S
2Ty
pe 4
10
17 0
222C
r13
X20C
r13
Type
4X2
0Cr1
3X2
0Cr1
3SU
S420
J1X2
0Cr1
31.
4021
2H13
12Х1
323
0242
0S37
Type
420
17 0
233C
r13
X30C
r13
Type
5Z3
0Cr1
3X3
0Cr1
3SU
S420
J2X3
0Cr1
31.
4028
3H13
30Х1
323
04-0
342
0S45
Type
420
17 0
244C
13X3
9Cr1
3Ty
pe 6
Z40C
13X4
0Cr1
4X3
9Cr1
31.
4031
4H13
40Х1
3X3
9Cr1
3Ty
pe 4
20
17 0
291.
4034
17 0
401C
r15
X6Cr
17Ty
pe 8
Z8C1
7X8
Cr17
SUS
430
X6Cr
171.
4016
H17
12Х1
723
2043
0S18
Type
430
17 0
411C
r15
X8Cr
17TY
PE 8
Z8C1
7X8
Cr17
SUS4
30X6
Cr17
1.40
16H1
712
Х17
2320
430S
15Ty
pe 4
30
17 0
42H1
895
Х18
440
C
17 1
0210
MoC
r50
5CrM
o16
TS 3
7Z1
0CD5
-05
A16C
rMo
25 5
KG
, KW
SFVA
B 5
A,B
12Cr
Mo1
9 5
1.73
62H5
M15
Х5М
625
Type
501
, 502
17 1
13X1
0CrA
lSi7
Z8CA
7X7
ALX1
0CrA
lSi7
1.47
1315
Х6СЙ
у
17 1
154C
r9Si
2X
45Cr
Si8
TYPE
1Z
45CS
9X
45Cr
Si8
SUH
1X
45Cr
Si 9
.31.
4718
H9S2
40Х9
С240
1S45
HNV
3
17 1
16TS
38X1
2Cr9
KGSF
VAF9
X12C
rMo9
-122
0362
9-47
0G
r.F9
17 1
25O
Cr13
AlX1
0CrA
l13
TYPE
H3
Z 13
C13
X 10
CrAl
12X1
0CrA
l13
1.47
24H1
3JS
10Х1
3СЙу
TYPE
405
17 1
34TS
40Z2
1CDV
12X2
0CrM
oNi2
01K-
G,K
WX2
0CrM
oV12
123
H11M
NFX2
2CrM
oV12
1S23
17
17 1
531C
r25T
iZ1
0C24
X16C
r26
SUH4
46X8
CrTi
2515
Х25Т
2322
446
19 0
65C3
5W3
19 0
83Y3
42C4
5W3
1.17
30K9
45
19 1
03Y3
55SK
7C6
0W3
1.17
40N5
K960
19 1
25Y3
65
SK 7
C67W
1.17
44N6
Bar peeling CZEN.indb 18 18.12.2008 10:13:19
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
19
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
19 1
32T
7CT
70
C 70
UC7
0 E2
UC
70 K
USK
6C
70 W
2N7
K 97
0У7
-1W
1-7
19 1
33T7
CT70
C70U
Y170
C70K
USK
6C7
0W1.
1620
N7K9
70У7
19 1
52T8
CT80
C80U
Y180
C80K
USK
5C8
0W2
1.16
25N8
K980
У8-1
BW1A
W1G
r.A
19 1
91T1
0ACT
105
C105
UC1
05E2
UC1
00KU
SK3
C105
W1
1.16
45N1
0EK9
90У1
0118
80BW
1BW
5
19 1
92T
10CT
105
C 90
UC
105
E2U
C 10
0 KU
SK 3
C 10
5 W
2N
10K9
90У1
0-1
W 1
10
19 2
21T1
1CT
120
C120
UY2
120
C120
KUC1
10W
21.
1654
N12
K990
У12-
1BW
1C
19 2
55CT
120
TC 1
20C1
20 E
3UC1
20 K
USK
2C1
25 W
1.16
63N
12K
995
У13-
1W
112
19 3
1290
MnV
890
MnC
rV8
90M
nV8
90M
nVCr
8KU
90M
nCrV
81.
2842
NMV
K720
9Г2В
B02
02
19 3
1390
MnV
890
MnC
rV8
90M
nV8
90M
nVCr
8 KU
90M
nCrV
8NM
VK
720
9ГФ
2BO
202
19 3
4060
SiM
n760
Si8
56Si
Mn7
KU
70SI
7No
22
19 3
5610
0 V2
TCV
105
C 10
5 E2
UV1
102
V2 K
USK
S 43
100
V11.
2833
NVK
760
BW 2
W 2
10
19 4
1880
CrV5
NCV
18Х
19 4
1980
CrV2
NCV
18Х
19 4
20Cr
06
Y2 1
40 C
SKS
814
0Cr2
1.20
08NC
5K
205
13Х
19 4
2110
7CrV
310
7CrV
3KU
115C
rV3
1.22
10K5
10L2
19 4
2214
5Cr6
NC 6
K 50
5
19 4
23SK
C 11
90Cr
31.
2056
9ХФ
L 2
19 4
269C
V285
Cr7
K 20
19Х
1
19 4
34X2
1Cr1
3X2
0Cr1
3X2
1Cr1
3KU
X20C
r13
1.20
821.
2082
19 4
35X4
1Cr1
3X4
0Cr1
4X4
0Cr1
4X4
1Cr1
3KU
SUS
420
J2X4
2Cr1
34H
1340
Х13
2314
420S
45
19 4
36X2
10Cr
12C2
10Cr
12Z2
00C1
2X2
05Cr
12KU
SKD1
X210
Cr12
1.20
80NC
11K1
00Х1
2BD
3D3
19 4
37X2
10Cr
W 1
2-1
X210
CrW
12X2
10Cr
W 1
2-1
215C
rW 1
2-1
KUX2
10Cr
W12
2313
19 4
38
19 4
52Y6
0SC7
58Si
Cr8
1.21
03K2
44
19 4
8721
MnC
r51.
2162
19 5
0110
0CrM
o710
0CD7
100C
rMo7
SUJ4
100C
rMo7
1.23
03L7
19 5
1245
CDV6
35Cr
Mo8
KU
48Cr
MoV
6 7
19 5
2035
CrM
o835
CrM
o740
CrM
nMo8
35Cr
Mo8
KU40
CrM
nMo7
WLB
19 5
4130
CrM
oV12
-11
32Cr
MoV
12-2
832
CDV1
2-28
30Cr
MoV
12-
27KU
SKD7
X32C
rMoV
331.
2365
WLV
W32
03Х
3M3Ф
BH10
H10
19 5
524C
r5M
oSiV
X37C
rMoV
5-1
X37C
rMoV
5 1
Z38C
DV5
X37C
rMoV
51KU
SKD6
X38C
rMoV
5.1
1.23
43W
CLW
300
4Х5М
ФС
BH11
H11
19 5
534C
r5M
oSiV
X37C
rMoV
5-1
X37C
rMoV
5 1
Z38C
DV5
X37C
rMoV
51KU
SKD6
X38C
rMoV
5.1
1.23
43W
CLW
300
4Х5M
FSBH
11H1
1
19 5
544C
r5M
oSiV
1X4
0CrM
oV51
140
CrM
oV5
1X4
0CrM
oV5
X40C
rMoV
511K
USK
F61
X40C
rMoV
511.
2344
WCL
VW
302
4Ch5
МФ
1С22
14BH
13
H13
19 5
61H
42
Bar peeling CZEN.indb 19 18.12.2008 10:13:20
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
20
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
19 5
71Cr
5Mo1
VX1
00Cr
MoV
5 1
X100
CrM
oV5
Z100
CDV5
X100
CrM
OV51
KUSK
D 12
X100
CrM
oV 5
1NC
LVK
305
9Х5В
Ф22
60BA
2A
2
19 5
72X1
60Cr
MoV
12
1Z1
60CD
V12
C165
CrM
oV12
KUSK
D 11
x165
cRm
Ov
12k
105
Х12
МФ
2310
D 2
19 5
81A7
19 6
1455
NiCr
101.
2718
K 60
525
50
19 6
4240
NiCr
MoV
1640
NiCr
MoV
16 K
U35
NiM
o16
W 5
02BP
30
19 6
5540
NiCr
Mo1
645
NiCr
Mo1
640
NCDV
1640
NiCr
MoV
16KU
X45N
iMo4
II1.2
1.27
67K
600
19 6
625C
rNiM
o55
NiCr
MoV
755
NCDV
744
NiCr
MoV
7 KU
SKT
455
NiCr
MoV
61.
2711
WNL
W 5
025Х
НМBH
224
/5L
6
19 6
6355
NiCr
MoV
755
NiCr
MoV
755
NCDV
756
NiCr
MoV
7KU
SKT4
56Ni
CrM
oV7
1.27
14W
NLV
W50
15Х
НВBH
224/
5L6
19 6
7528
NiCr
MoV
101.
2740
19 6
7828
NiM
o17
1.27
47
19 6
80X5
0NiC
rWV
13-1
3
19 7
10W
SKS
7M12
0 W
41.
2414
NW 1
K 40
5F
1
19 7
1111
0W4
KUSK
S 2
120
WV
41.
2516
ХВ 1
BF 1
19 7
1211
0WCr
V5ХВ
6
19 7
14SK
S 11
X 13
0W5
K 40
0ХВ
4Ф
F 2
19 7
2030
W4C
r2VA
X30W
CrV
5 3
30W
CrV5
X32W
CrV5
X30W
CrV
5 3K
USK
D 4
30W
CrV
5.3
W 1
05
19 7
213C
r2W
8VX3
0WCr
V93
X30W
CrV9
-3Z3
0WCV
9X3
0WCr
V93K
USK
D5X3
0WCr
V9.3
1.25
81W
WW
W10
03Х
2В8Ф
BH21
H21
19 7
23W
WN
1W
-103
BH 2
1A
19 7
3245
WCr
SiV8
50W
CrV8
45W
CV20
45W
CrV8
KU45
WCr
V71.
2542
NZ2
K450
50ХВ
2СФ
2710
BS1
S1
19 7
3355
WCr
V860
WCr
V855
WC2
055
WCr
V8 K
U60
WCr
V7NZ
3K
455
5ХВ2
СBS
1S
1
19 7
4030
WCr
V 15
11.
2564
WW
S 1
W 1
06
19 8
02SK
H6S
12-1
-21.
3318
SW12
Р12Ф
3
19 8
10Z1
30W
V 13
.4S
12-1
-41.
3302
SW12
Р9Ф
5
19 8
24W
18Cr
4VHS
v18-
0-1
HS 1
8-0-
1Z8
0WCV
18-0
4-01
HS 1
8-0-
1SK
H 2
HS 1
8-0-
11.
3355
SW18
S 20
0Р1
827
50BT
1T1
19 8
30W
6Mo5
Cr4V
2HS
6-5
-2HS
6-5
-2Z8
5WDC
V06-
05-
04-0
2HS
6-5
-2SK
H51
HS 6
-5-2
1.33
43SW
7MS6
00Р6
M5
2722
BM2
M2
19 8
52W
6Mo5
Cr4V
2Co5
HS 6
-5-2
-5HS
6-5
-2-5
Z85W
DKCV
06-
05-0
4-02
HS 6
-5-2
-5SK
H55
HS 6
-5-2
-51.
3243
SK5M
S705
Р6М
5К5
2723
BM35
19 8
55W
18Cr
4VCo
4HS
18-1
-1-5
Z 80
WKC
V 18
-05-
04-0
1HS
18-
1-1-
5SK
H 3
HS 1
8-1-
2-5
S 30
5Р1
8к5Ф
2BT
4T
4
19 8
56Р9
К5
19 8
58W
12Cr
4V5C
o5HS
12-1
-5-5
HS12
-1-5
-5HS
12-
1-5-
5HS
12-1
-5-5
SKH
10HS
12-
1-4-
51.
3202
SK 5
VS
308
Р13Ф
4К5
BT 1
5T
15
19 8
61HS
10-
4-3-
10Z1
30W
KCDV
HS 1
0-4-
3-10
SKH5
7HS
10-
4-3-
101.
3207
SK10
VS7
00Р1
2Ф3К
10M
3-Ш
2736
BT42
4226
30C1
8D20
-40
20-4
0MFe
G40
0SC
37G
S38
1.04
16LI
I400
GS3
815
Л-I
AM1
Gr.N
1
4226
33A
42 C
-MFe
G38
VRSC
360
GS-
38.3
1.04
16L
II 40
0G
S-38
15 Л
-III
1306
AM 1
Gr.N
1
4226
4023
-45
A 48
M1
FeG
45
SC 4
6G
S-45
1.04
43LI
I 400
GS-
4525
Л13
0516
1-43
0 A
N 1
Bar peeling CZEN.indb 20 18.12.2008 10:13:21
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
21
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY PMACHINED MATERIALS GROUP „P“
P
4226
4333
-45
FB-M
GC2
0SC
450
GS-
451.
0443
L20
GS4
520
Л43
0AG
r.WCA
4226
5026
-52
E26-
52-M
FeG
49-1
SC48
0G
S-52
1.05
51LI
I500
GS5
230
Л16
1Gr4
00A
Gr.N
-2
4226
60ZG
310
-570
30-5
730
M6M
FeG
570
SCC
3G
S-60
1.05
53LI
I 600
GS-
6045
Л216
06A
3G
r.80-
40
4226
70E2
6-52
-MSC
C5G
S-62
1.05
5455
ЛAW
3G
r.105
-85
4227
0935
M5
SCM
n2G
S-20
Mn5
L20G
35Г
Gr.A
Gr.8
0-40
4227
1220
M 6
MFe
G 4
9-2
SCW
480
GS-
20M
n5L
20G
20ГЛ
2172
161-
540
AG
r.A
4227
13G
17M
n520
M5M
GS-
16M
n5G
17M
n5W
CC
4227
14G
-21
Mn5
G 2
2mN3
SCA
1G
S-20
Mn5
1.11
33L2
0GG
S-21
Mn5
20ГЛ
Gr.A
LCB
4227
15Z6
40M
n35
M5
SCM
n3G
S-36
Mn5
1.11
6735
Г2
4227
19G
r.A
4227
2430
ХГСФ
Л
4227
26L3
5HG
S35
ХГСЛ
4227
33G
S 24
CrV4
2
4227
44G
S-17
CrM
o55
15CD
5-05
MG
15C
rMo5
5SC
PH 2
1G
S-17
CrM
o55
L18H
MG
S-17
CrM
o55
20ХМ
ФЛ
621
Gr.W
C6
4227
45G
17Cr
MoV
511
15CD
V4-1
0MSC
PH23
GS-
17Cr
Mo5
11L1
5HM
FG
S-17
CrM
oV51
1G
r.9
4227
5040
ХНЛ
4227
71Z1
5CD
505-
MG
X15C
rMo5
SCPH
61
20Х5
МЛ
625
C 5
4229
04ZG
1Cr1
3Z6
CN12
-1M
GX1
2Cr1
3SC
S1G
X8Cr
Ni13
1.40
0810
Х12Н
ПЛ41
0C21
4229
05ZG
1Cr1
3Z1
2C13
-MG
X12
Cr13
SCS
1G
-X12
Cr13
LOH
1315
Х13Л
410C
21G
r.CA-
15
4229
06Z
G2C
r13
Z20C
13-M
G X
30Cr
13SC
S 2
G-X
20Cr
141.
4027
LH 1
420
Х13
142
0C24
Gr.C
A-40
4229
11ZG
1Cr1
7Z2
0CN1
7-2
GX3
5Cr1
7G
-X22
CrNi
17AN
C 2
Gr.C
B30
4229
12G
-X40
CrSi
17
4229
13Z4
0C28
MSC
H 2
G-X
40Cr
Si23
LH 2
645
2C11
Gr.H
C
4229
14Z
GCr
28Z4
0C28
-MG
X35
Cr28
SCH
2G
-X70
Cr29
LH 2
675
Х28Л
452C
11G
r.HC
4229
16G
-X22
CrM
oV12
-1G
-X22
CrM
oV12
-11.
4922
G-X
22Cr
MoV
12-1
20Х1
2ЉНМ
ФЛ
Gr.C
A28M
nV
4229
17G
X8Cr
Ni12
Z6CN
12-1
MG
X8Cr
Ni12
G-X
8CrN
i12
20Х1
2ЉНМ
ФЛ
4229
3812
Х21Н
5Г2С
ТЛ
4229
92Р9
Bar peeling CZEN.indb 21 18.12.2008 10:13:22
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
22
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY MMACHINED MATERIALS GROUP „M“
M
17 2
40O
Cr18
Ni9
X5Cr
Ni18
-10
Type
11X5
CrNi
18-1
0X5
CrNi
18-1
0SU
S304
X5Cr
Ni18
-10
1.43
01O
H18N
9X5
CrNi
18-1
0S08
Х18Н
1023
33-0
230
4S31
Type
304
17 2
41X1
0CrN
i18
09SU
S 30
2X1
2CrN
i 18
81.
4300
1H18
N930
2
17 2
42Z1
0CN1
809
X15C
rNi1
809
X12C
rNi1
881H
18N9
17Х1
8Н9
302S
25G
r.302
17 2
461C
r18N
i9Ti
X10C
rNiT
i18-
10TY
PE 1
5Z6
CNT1
8-10
X8Cr
NiTi
1811
SUS3
21X1
2CrN
iTi1
891.
4878
1H18
N9T
X6Cr
NiTi
1810
K-KW
08Х1
8Н10
Т23
37-0
232
1S12
321
17 2
470C
r18N
i10T
iX
6CrN
iTi 1
8-10
TYPE
15
Z 6C
NT 1
8-10
X 6C
rNiT
i 18
11SU
S 32
1X
6CrN
iTi 1
8 10
1.45
41X
6CrN
iTi 1
8 10
S08
Х18Н
10Т
2337
321S
31Ty
pe 3
21
17 2
480C
r18N
i10T
iX6
CrNi
Ti18
-10
Type
15
Z6CN
T18-
10X6
CrNi
Ti18
11SU
S321
X6Cr
NiTi
1810
1.45
410H
18N1
0TX6
CrNi
Ti18
10K-
KW08
Х18Н
10Т
2337
321S
31Ty
pe 3
21
17 2
4900
Cr19
Ni10
X2Cr
Ni 1
8 10
Type
15
Z3CN
18-
11X2
CrNi
18.
11SU
S 30
4X2
CrNi
19
111.
4306
X2Cr
Ni19
11
KKW
03Х1
8Н11
2352
304S
1130
4 L
17 2
511C
r20N
i14S
i2X
15Cr
NiSi
20
12TY
PE H
13Z
17CN
S 20
12
X 16
CrNi
23
14SU
H 30
9X
15Cr
NiSi
20
121.
4828
H20N
12S2
20Х2
0Н14
С230
9S24
TYPE
309
17 2
531C
r16N
i35
X12N
iCrS
i35-
16H1
7Z1
2NCS
37.1
8SU
H330
X12N
iCrS
i36-
16H1
6N36
S233
0
17 2
5412
Х21Н
5Т
17 2
551C
r25N
i20S
i2X8
CrNi
25-2
1H1
6Z8
CN25
-20
X6Cr
Ni25
20SU
S310
SX8
CrNi
25-2
11.
4845
H25N
20S2
20Х2
3Н18
2361
310S
3131
0S
17 3
224С
р14Н
и14Љ
2Мо
331S
42Ev
9
17 3
35ХН
35 В
Т
17 3
41TS
63
Z6CN
D17-
13B
X5Cr
NiM
o171
2X6
CrNi
Mo1
713
1.49
19X5
CrNi
Mo1
7122
S31
6S51
TP31
6H
17 3
460C
r17N
i12M
o2X
5CrN
iMo
17 1
2 2
TYPE
20
Z 6C
ND 1
7.11
X 5C
rNiM
o 17
12
SUS
316
X 5C
rNiM
o 17
12
21.
4401
X 5C
rNIM
o 17
12
2 KW
2347
316S
31TY
PE 3
16
17 3
480C
r18N
i12M
o2Ti
X6Cr
NiM
oTi1
7-12
-221
Z6CN
DT17
-12
X6Cr
NiM
oTi1
7-12
SUS3
16Ti
X6Cr
NiM
oTi1
7-12
-2H1
7N13
M2T
X6Cr
NiM
o-Ti
1712
2S10
Х17Н
13M
2T23
50-0
232
1S12
316T
i
17 3
4900
Cr17
Ni14
Mo2
X2Cr
NiM
o 17
-12-
2Ty
pe 1
9Z3
CND
18-1
2-02
X2Cr
NiM
o 17
12
SUS
316
X2Cr
NiM
o 17
13
21.
4404
00H1
7N14
M2
X2Cr
NiM
o 17
13
2KKW
03Х1
7Н14
M2
2348
316S
1131
6 L
17 3
5000
Cr17
Ni14
Mo2
X2Cr
NiM
o18-
14-3
TYPE
19a
Z3CN
D 17
-12-
03X2
CrNi
Mo1
713
SUS
316L
X2Cr
NiM
o18-
14-3
1.44
35X2
CrNi
-M
o181
43KW
03Х1
7Н14
M2
2353
316S
14TP
316L
17 3
51TY
PE 7
TYPE
635
17 3
520C
r17N
i12M
o2X3
CrNi
Mo
17-1
3-3
Type
20a
Z7CN
D 18
-12-
3X5
CrNi
Mo
17 1
3SU
S 31
6X5
CrNi
Mo
17
13 3
1.44
36X5
CrNi
Mo
17 1
3 3
KW23
4331
6S31
316
Bar peeling CZEN.indb 22 18.12.2008 10:13:23
Skupina / Group ISO 513
CZEC
HCH
INA
EURO
ISO
FRAN
CEIT
ALY
JAPA
NG
ERM
ANY
GER
MAN
YPO
LAND
AUST
RIA
RUSS
IASW
EDEN
G.B
.US
A
ČSN
GB
ENIS
OAF
NOR
UNI
JIS
DIN
W.-n
rPN
ONO
RMГО
СТSS
BSAI
SI/S
AE
23
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
OBRÁBĚNÉ MATERIÁLY SKUPINY MMACHINED MATERIALS GROUP „M“
M
17 3
561C
r18N
i12M
o3Ti
X6Cr
NiM
oTi1
7-13
316T
iX1
0CrN
i-M
oT18
-12
H17N
13M
2T08
Х17Н
13M
2T32
0S33
316T
i
17 4
36X4
0MnC
r18
1.38
17
17 4
601.
3965
1H17
N4G
912
Х17Г
9AН4
Gr.2
02
17 4
655C
r21M
n9Ni
4NX
53 C
rMn-
NiN2
1 9
Type
9Z
52 C
MN
21.0
9X
53Cr
MnN
iN
21 9
SUH
35X
53 C
rMn-
NiN2
1 9
1.48
7150
H21
G9N
455
Х20Г
9AН4
349S
54EV
12
17 5
36Ni
36
1.39
12Fe
Ni36
Pr36
НNI
LO 3
6NI
LO 3
6
17 6
18.4
Z120
M12
X120
Mn1
21.
3401
110Г
13L
2183
4229
20ZG
Mn1
3-1-
4Z1
20M
12M
XG12
0Mn1
2SC
HMnH
1 až
3G
-X12
0Mn1
31.
3802
C120
G13
AöM
n10
110Г
13Л
BW 1
0B-
1 až
4
4229
21Z1
20M
12-M
G X
120M
nCr
12 0
2SC
MnH
11
L120
G13
HG
r.C
4229
31ZG
1Cr1
8Ni9
Z6CN
18-
10M
G X
6CrN
i 20
10SC
S 12
G-X
10Cr
Ni 1
8 8
1.43
12LH
18N9
10Х1
8Н9Л
2333
302C
25CF
-16F
4229
32Z
25CN
20-
10 M
G X
30Cr
Ni 2
0 10
G X
25Cr
NiSi
18
91.
4825
302C
35CF
20
4229
33Z6
CNNb
1810
-MG
X8Cr
NiNb
2011
SCS2
1G
-X7C
rNiN
b189
LH18
N9T
G-X
5CrN
iNb1
8910
Х18Н
9ТЛ
347C
17CF
-8C
4229
34SC
H 12
G X
40Cr
NiSi
22
91.
4826
LH23
N18C
40Х2
4Н12
СЛ30
9C30
HF
4229
36Z4
0CN
25-1
2 M
G X
35Cr
Ni 2
5 12
SCH
13A
G-X
40Cr
NiSi
25
12
1.48
3740
Х24Н
12СЛ
309C
35HH
4229
41Z
6CND
Nb 1
8 12
-MG
X6C
rNiM
oNb
20 1
1SC
S 22
LH18
N10M
2TG
-X5C
rNiM
oNb
18 1
010
Х18Н
12M
3T31
8C17
CF 3
MN
4229
42Z6
CND
18-1
2 M
G X
6CrN
iMo
20 1
1SC
S 14
G-X
10Cr
NiM
o 18
91.
4410
LH18
N10M
222
4331
5C16
CF-8
M
4229
44G
X35
CrNi
28
09SC
H 17
309C
40HE
4229
52Z4
0CN
25-2
0 M
G X
40Cr
Ni 2
6 20
SCH
22G
-X40
CrNi
Si
25 2
01.
4848
LH25
N19S
220
Х25Н
19С2
Л31
0C40
HK
4229
53LH
21N5
12Х2
1Н5Г
2СЛ
4229
55G
X50
NiCr
39
19SC
H 20
G-X
40Ni
CrSi
35
25
331C
40HU
4229
58Z
6NCD
V 25
-20
-04
MG
X5N
iCrC
uMo
29 2
1SC
S 15
G X
7CrN
iMo-
CuNb
18
1825
64CN
-7M
Bar peeling CZEN.indb 23 18.12.2008 10:13:24
24
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
GEOMETRIE LOUPACÍCH DESTIČEKTYPE OF INSERTS FOR BAR PEELING
LNGF 401035-PM-S01skupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 3,5 mmposuv fot: 0,7 ÷ 4,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 3,5 mmfeed frev: 0,7 ÷ 4,5 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
LNGF 401035-PM1-S01(LNGF 40-295000) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 3,5 mmposuv fot: 0,75 ÷ 4,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 3,5 mmfeed frev: 0,75 ÷ 4,5 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
LNXF 301010-PF(LNGF 30) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 1 mmposuv fot: 0,9 ÷ 5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 1 mmfeed frev: 0,9 ÷ 5 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
LNGF 300715-PMskupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 1,5 mmposuv fot: 0,9 ÷ 4,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 1,5 mmfeed frev: 0,9 ÷ 4,5 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
LNGF 361220-PMskupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 2,0 mmposuv fot: 1,2 ÷ 4,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 2,0 mmfeed frev: 1,2 ÷ 4,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
DESTIČKAINSERT
HLAVNÍ BŘITHEAD EDGE
HLADÍCÍ BŘITSMOOTHING EDGE
POZNÁMKYNOTES
0,2815°
20°
0,30
7,5°
0,40
7,5°
5°
0,30
7,5°
5°
0,34
7,5°
0,3013°
20°
0,3013°
20°
20°
5°
0,3013°
20°
5°
0,2513°
20° 15°
0,30
5°
Bar peeling CZEN.indb 24 18.12.2008 10:13:25
25
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
LNXF 361220-PM(LNGF 36,5) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 1,5 mmposuv fot: 1,2 ÷ 4,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 1,5 mmfeed frev: 1,2 ÷ 4,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
LNXR 381240-MM(LNKX 38-1303000) skupina materiálů: ISO P, M
rozsah tvrdosti: měkké až středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 4,0 mmposuv fot: 1,2 ÷ 5,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO P, Mrange of hardness: soft up to medium-hardened materialssize of addition: ≤ 4,0 mmfeed frev: 1,2 ÷ 5,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
LNXR 381240-PM(114000) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: měkké až středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 4,0 mmposuv fot: 1,2 ÷ 5,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: soft up to medium-hardened materialssize of addition: ≤ 4,0 mmfeed frev: 1,2 ÷ 5,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
LNXR 381240-PR(LNKX 3812-S) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 4,0 mmposuv fot: 1,2 ÷ 5,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 4,0 mmfeed frev: 1,2 ÷ 5,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
RNGH 381200-MRskupina materiálů: ISO P, Mrozsah tvrdosti: měkké až středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 8,0 mmposuv fot: limitován druhou VBD v kazetěrozsah průměrů: 125 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO P, Mrange of hardness: soft up to medium-hardened materialssize of addition: ≤ 8,0 mmfeed frev: limited by next insert on cartridgerange of diameter: 125 ÷ 400 mm
DESTIČKAINSERT
HLAVNÍ BŘITHEAD EDGE
HLADÍCÍ BŘITSMOOTHING EDGE
POZNÁMKYNOTES
0,3010°
20°
0,4025°
20°
20°
5°
0,3010°
0,40
25°
15°20°
5°
0,40
5°
20°
5°
0,400,4027°
20°
0,55
20,5°15°
0,30
GEOMETRIE LOUPACÍCH DESTIČEKTYPE OF INSERTS FOR BAR PEELING
Bar peeling CZEN.indb 25 18.12.2008 10:13:26
26
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
RNGH 381200-PM(RNEX 38-790000) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 8,0 mmposuv fot: limitován druhou VBD v kazetěrozsah průměrů: 125 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 8,0 mmfeed frev: limited by next insert on cartridgerange of diameter: 125 ÷ 400 mm
RNGH 381200-PRskupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 8,0 mmposuv fot: limitován druhou VBD v kazetěrozsah průměrů: 125 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 8,0 mmfeed frev: limited by next insert on cartridgerange of diameter: 125 ÷ 400 mm
RNGH 5015MO-PR(292000) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 12,0 mmposuv fot: limitován druhou VBD v kazetěrozsah průměrů: 160 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 12,0 mmfeed frev: limited by next insert on cartridgerange of diameter: 160 ÷ 400 mm
RNMG 250900E-081skupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 6,0 mmposuv fot: limitován druhou VBD v kazetěrozsah průměrů: 100 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 6,0 mmfeed frev: limited by next insert on cartridgerange of diameter: 100 ÷ 200 mm
SNGH 351225 - PR(ONGQ 16-041000) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: měkké až středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 2,5 mmposuv fot: 0,8 ÷ 3,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 160 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: soft up to medium-hardened materialssize of addition: ≤ 2,5 mmfeed frev: 0,8 ÷ 3,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 160 mm
DESTIČKAINSERT
HLAVNÍ BŘITHEAD EDGE
HLADÍCÍ BŘITSMOOTHING EDGE
POZNÁMKYNOTES
3,20
1,60
3,20
1,60
1,20
25°25°
0,30
0,60
25°20°
0,20
4°
2,50
30°10°
0,30
0,40
15°25°
0,10
GEOMETRIE LOUPACÍCH DESTIČEKTYPE OF INSERTS FOR BAR PEELING
Bar peeling CZEN.indb 26 18.12.2008 10:13:27
27
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
TNGJ 281025-PF-S01skupina materiálů: ISO P, Mrozsah tvrdosti: měkké až středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 2,5 mmposuv fot: 0,5 ÷ 4,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 50 ÷ 125 mm
workpiece material group: ISO P, Mrange of hardness: soft up to medium-hardened materialssize of addition: ≤ 2,5 mmfeed frev: 0,5 ÷ 4,5 mm.rev-1
range of diameter: 50 ÷ 125 mm
UNXF 361240-PM-S01skupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 4,0 mmposuv fot: 1,2 ÷ 3,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 4,0 mmfeed frev: 1,2 ÷ 3,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
UNXF 361240-PM-S02skupina materiálů: ISO P, Mrozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 4,0 mmposuv fot: 0,5 ÷ 3,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 20 ÷ 200 mm
workpiece material group: ISO P, Mrange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 4,0 mmfeed frev: 0,5 ÷ 3,0 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200 mm
WNGU 150935-PM-S02skupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 3,5 mmposuv fot: 1,5 ÷ 3,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 50 ÷ 125 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 3,5 mmfeed frev: 1,5 ÷ 3,0 mm.rev-1
range of diameter: 50 ÷ 125 mm
WNXG 150935-PM(TNMX 150916-10L) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 3,5 mmposuv fot: 1,7 ÷ 3,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 50 ÷ 125 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium-hardened materialssize of addition: ≤ 3,5 mmfeed frev: 1,7 ÷ 3,0 mm.rev-1
range of diameter: 50 ÷ 125 mm
6°
5°
6°
0,308,5°
20° 20°
5°
0,30
8,5°
5°
0,45
15°
5°
15°
0,45
0,40
15°15°
0,200,40
15°15°
0,20
3°
DESTIČKAINSERT
HLAVNÍ BŘITHEAD EDGE
HLADÍCÍ BŘITSMOOTHING EDGE
POZNÁMKYNOTES
GEOMETRIE LOUPACÍCH DESTIČEKTYPE OF INSERTS FOR BAR PEELING
Bar peeling CZEN.indb 27 18.12.2008 10:13:28
28
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
WNXJ 150935-PM(TNMX 15-1624000) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: měkké až středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 3,5 mmposuv fot: 1,7 ÷ 3,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 50 ÷ 125 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: soft up to medium-hardened materialssize of addition: ≤ 3,5 mmfeed frev: 1,7 ÷ 3,0 mm.rev-1
range of diameter: 50 ÷ 125 mm
WNXX 150935-PM(TNMX 150916-10S) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: měkké až středně tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 3,5 mmposuv fot: 1,7 ÷ 3,0 mm.ot-1
rozsah průměrů: 50 ÷ 125 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: soft up to medium-hardened materialssize of addition: ≤ 3,5 mmfeed frev: 1,7 ÷ 3,0 mm.rev-1
range of diameter: 50 ÷ 125 mm
WNMJ 201380-PR(XNGX 1513-L) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 8,0 mmposuv fot: 1,0 ÷ 3,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 125 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 8,0 mmfeed frev: 1,0 ÷ 3,5 mm.rev-1
range of diameter: 125 ÷ 400 mm
WNMJ 201480-PR(XNGX 1514-L) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 8,0 mmposuv fot: 1,0 ÷ 3,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 125 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 8,0 mmfeed frev: 1,0 ÷ 3,5 mm.rev-1
range of diameter: 125 ÷ 400 mm
WNXJ 201380-PR-S01(WNKX 201380-PM1-S01) skupina materiálů: ISO P
rozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 8,0 mmposuv fot: 1,0 ÷ 3,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 125 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 8,0 mmfeed frev: 1,0 ÷ 3,5 mm.rev-1
range of diameter: 20 ÷ 200125 ÷ 400 mm
DESTIČKAINSERT
HLAVNÍ BŘITHEAD EDGE
HLADÍCÍ BŘITSMOOTHING EDGE
POZNÁMKYNOTES
0,4012°
20° 20°
5°
0,40
0,45
15°
0,45
15°
15°
0,450,45
15°
0,4012°
20° 20°
5°
0,40
0,4012°
20° 20°
5°
0,40
GEOMETRIE LOUPACÍCH DESTIČEKTYPE OF INSERTS FOR BAR PEELING
Bar peeling CZEN.indb 28 18.12.2008 10:13:29
29
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
WNMF 201380-PM-S01skupina materiálů: ISO Prozsah tvrdosti: středně tvrdé až tvrdé materiályvelikost přídavku: ≤ 8,0 mmposuv fot: 1,1 ÷ 3,5 mm.ot-1
rozsah průměrů: 125 ÷ 400 mm
workpiece material group: ISO Prange of hardness: medium up to hard materialssize of addition: ≤ 8,0 mmfeed frev: 1,1 ÷ 3,5 mm.rev-1
range of diameter: 125 ÷ 400 mm
5°
15°
0,45
5°
15°
0,45
DESTIČKAINSERT
HLAVNÍ BŘITHEAD EDGE
HLADÍCÍ BŘITSMOOTHING EDGE
POZNÁMKYNOTES
GEOMETRIE LOUPACÍCH DESTIČEKTYPE OF INSERTS FOR BAR PEELING
Bar peeling CZEN.indb 29 18.12.2008 10:13:29
30
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
Závislost měrného řezného odporu kc1 na tloušťce třísky h Dependence of specific cutting resistance kc1 on chip cross-section
Závislost tloušťky třísky h na úhlu nastavení hlavního břitu κ Dependence of chip cross-section on approach angle κ
VOLBA STARTOVNÍCH ŘEZNÝCH PODMÍNEKCHOICE OF INITIAL CUTTING CONDITIONS
Bar peeling CZEN.indb 30 18.12.2008 10:13:30
31
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
Wor
kpie
ce
mat
eria
l gr
oup
Obrá
běný
mat
eriá
l / W
orkp
iece
mat
eria
lTv
rdos
t Ha
rdne
ssHB
Řezn
á r y
chlo
st v
c - hl
oubk
a ře
zu 2
mm
Cutti
ng s
peed
vc -
dept
h of
cut
2 m
m
Řezn
é m
ater
iály
VBD
/ Gr
ades
6610
6630
6640
S45
P
Uhlík
ové
(n
eleg
ovan
é) o
celi
Carb
on s
teel
s
(non
-allo
yed)
Žíha
né 0
,15
- 0,4
5 %
CAn
neal
ed 0
,15
- 0,4
5 %
C14
0 - 1
5516
0 - 1
8015
0 - 1
70–
50 -
80
Zušle
c htě
né 0
,15
- 0,4
5 %
CHe
at tr
eate
d 0,
15 -
0,45
% C
290
130
- 150
110
- 140
–40
- 70
Uhlík
ové
(n
ízk o
lego
vané
) oce
li
Carb
on s
teel
s (L
ow-a
lloye
d)
Žíha
né ≥
0,4
5 %
CAn
neal
ed ≥
0,4
5 %
C18
514
0 - 1
6013
0 - 1
50–
50 -
80
Zušle
chtě
né ≥
0,4
5 %
CHe
at tr
eate
d ≥
0,45
% C
290
- 340
90 -
130
90 -
110
–40
- 70
Lego
vané
oce
li
Allo
yed
stee
ls
Žíha
néAn
neal
ed20
0 - 3
0080
- 13
080
- 12
0–
35 -
60
K oro
zivzd
orné
oce
liCo
rrosio
n-re
sista
nt
stee
ls
Ferit
icko
- mar
tenz
itické
oce
liFe
rritic
- m
arte
nsitic
ste
els
130
- 165
–80
- 13
050
- 90
–
MKo
roziv
zdor
né o
celi
Corro
sion-
resis
tant
st
eels
Aust
enitic
ké a
ferit
icko
- aus
teni
tické
oce
li Au
sten
itic a
nd fe
rritic
- au
sten
itic s
teel
s12
0 -2
10–
80 -
100
60 -
90–
VOLBA STARTOVNÍCH ŘEZNÝCH PODMÍNEKCHOICE OF INITIAL CUTTING CONDITIONS
Bar peeling CZEN.indb 31 18.12.2008 10:13:31
32
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
Při aplikaci materiálů s povlaky nanesenými metodou MTCVD platí, že minimální hranice posuvu je 0,1 mm.ot-1 a při kombinaci s funkčně gradientním substrátem 0,15 mm.ot-1
6640 10 20 30 40 P M K N S H
- substrát bez kubických karbidů (typ H) - tenký povlak s nosnou vrstvou TiCN nanesený metodou MTCVD - zejména polohrubovací a hrubovací soustružení - zejména pro materiály skupiny P a M, dále použitelný i pro skupinu K a podmíněně i S - nižší až střední řezné rychlosti - přerušovaný řez a nepříznivé záběrové podmínky
- substrate without cubical carbides- thin MTCVD coating with main layer of TiCN- semi-roughing and roughing - machining of materials group P and M, applicable also for group K and conditionally for S- lower up to medium cutting speeds- unfavourable cutting conditions and interrupted cut
The minimum feed is 0,1 mm.rev-1 for MTCVD coated grades and 0,15 mm.rev.-1 for grades with functional gradient substrate.
6630 10 20 30 40 P M K N S H
- nejuniverzálnější materiál řady 6000 - funkčně gradientní substrát - střední povlak s nosnou vrstvou TiCN nanesený metodou MTCVD - dokončovací až hrubovací soustružení - obrábění materiálů skupin P, M, K a podmíněně aplikovatelný i pro sk. S - střední a podmíněně vyšší řezné rychlosti - kontinuální i přerušovaný řez
- the most universal grade among 6000 grades- functional gradient substrate- MTCVD coated grade with main layer of TiCN- finishing up to roughing- machining of materials groups P,M,K, conditionally also for group S- medium and conditionally higher cutting speed- continuous and interrupted cut
POVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRO SOUSTRUŽENÍ - ŘADA 6000COATED TURNING GRADES - LINE 6000
MikrostrukturaMicrostructure
ISO 513
Skupina obráběných
materiálůWorkpiece
material group
Doporučené použitíRecommended application
6610 10 20 30 40 P M K N S H
- jeden z nejotěruvzdornějších materiálů řady 6000 - funkčně gradientní substrát s relativně nízkým obsahem kobaltu - silný povlak s nosnou vrstvou Al2O3 nanesený metodou MTCVD - dokončovací až hrubovací soustružení - obrábění materiálů skupin P dále K a podmíněně aplikovatelný i pro sk. M - vyšší řezné rychlosti - kontinuální a podmíněně i mírně přerušovaný řez
- one of the most wear resistant grade among 6000 grades- functional gradient substrate with low content of cobalt- thick MTCVD coating with the main layer of Al2O3- finishing up to roughing- machining of materials group P and K, conditionally for M- higher cutting speeds- continuous and conditionally also moderate interrupted cut
- hlavní oblast použití / the main area of application - další použití / further area of application - podmíněné použití / conditional application
Bar peeling CZEN.indb 32 18.12.2008 10:13:32
33
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
MikrostrukturaMicrostructure
ISO 513
Skupina obráběných
materiálůWorkpiece
material group
Doporučené použitíRecommended application
S45 10 20 30 40 P M K N S H
- materiál s vysokým obsahem kobaltu a kubickými karbidy (typ S)- obrábění materiálů skupin P a podmíněně i M- střední a vyšší posuvy- nízké řezné rychlosti- nestabilní záběrové podmínky
- grade with high content of cobalt and cubical carbides- suitable for machining of materials group P, conditionally also for group M- medium and higher feed- low cutting speed- unstable cutting conditions
- hlavní oblast použití / the main area of application - další použití / further area of application - podmíněné použití / conditional application
NEPOVLAKOVANÉ MATERIÁLY PRO SOUSTRUŽENÍUNCOATED TURNING GRADES
Bar peeling CZEN.indb 33 18.12.2008 10:13:33
34
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
DRUHY OPOTŘEBENÍ VBD PŘI SOUSTRUŽENÍWEAR TYPES OF TURNING INSERTS
POCHVĚLÝ POVRCH VIBRATIONS
Popis a příčiny:- vodící rolny nejsou správně nastaveny - hladící břit je příliš ostrý - malá tlumící fazetka na hladícím břitu - břit leží pod středem - příliš tenká tloušťka třísky (malý posuv) - nerovnoměrné, nebo příliš velké opotřebení destiček v nástroji
Description:- guide rollers are adjusted uncorectly - smoothing edge is too sharp - small damping facet on smoothing edge - cutting edge is under axis - too thin chips (insufficient feed rate) - uneven or too high wear of inserts
Opatření:- zkontrolovat nastavení rolen - zvětšit zaoblení řezné hrany - nabrousit větší tlumící fazetku - překontrolovat výšku břitu (umístit břit do, nebo nad střed) - zvýšit posuv „f“ (mm/ot) - zkontrolovat ustavení destičky
Troubleshooting:- check up rollers adjustment - increase cutting edge rounding - increase damping facet - check up cutting edge position (to axis or above axis) - increase feed rate „f“ (mm/rev) - check up insert adjustement
ŠPATNÝ POVRCH TYČE (ŠROUBOVICOVÁ STOPA) POOR SURFACE (HELICAL TRACE)
Popis a příčiny:- upevnění destičky není v pořádku, opotřebená destička - posuv „f“ (mm/ot) je větší než délka hladící části - hladící břit destiček neleží rovnoběžně s osou tyče
Description:- insert clamping is uncorrect, worn insert - feed „f“ (mm/rev) is bigger than lenght of smoothing edge - smoothing edge is not paralel to bar axis
Opatření:- zkontrolovat ustavení a stav destičky (vyměnit) - snížit posuv „f“ (mm/ot) - zkontrolovat ustavení destičky
Troubleshooting:- check up adjustment and wear of insert (change insert) - decrease feed rate „f“ (mm/rev) - check up insert adjustment
LOUPANÁ TYČ NEMÁ KRUHOVÝ PRŮŘEZ NON - CIRCULAR BAR CROSS SECTION
Popis a příčiny:- křivý povrch polotovaru tyče (nerovnoměrný přídavek) - neseřízený nástroj (špatně usazené destičky) - tyče nejsou souose přiváděny do loupací hlavy
Description:- uneven bar surface (unstable depth of cut) - non adjusted tool (incorrectly fixed inserts) - bars are not brought into peeling head by coaxial way
Opatření:- překontrolovat přídavky - (nekruhový polotovar = nekruhová hotová tyč) - prověřit upevnění destičky v kazetě nebo držáku a vedení kazety nebo držáku - překontrolovat nastavení vstupních rolen - překontrolovat nastavení výstupních rolen
Troubleshooting:- check up value of cutting depth - (noncircular raw product = noncircular final bar) - check up inserts clamping and slide of cartridge or toolholder - check up entry rollers adjustment - check up outgoing rollers adjustment
Bar peeling CZEN.indb 34 18.12.2008 10:13:34
35
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
DRUHY OPOTŘEBENÍ VBD PŘI SOUSTRUŽENÍWEAR TYPES OF TURNING INSERTS
ŠPATNÝ POVRCH TYČE, VYSOKÁ DRSNOST POVRCHU POOR SURFACE QUALITY
Popis a příčiny:- tvorba nárůstku
Description:- built-up effect
Opatření:- zvýšit řeznou rychlost - zvýšit posuv - použít povlakované destičky - použít jinou (pozitivnější ) geometrii - použít kapalinu s protinárůstkovým účinkem
Troubleshooting:- increase cutting speed - increase feed rate - use coated insert - use other (more positive) geometry - use anti-built-up type of coolant
NADMĚRNÝ OTĚR HŘBETU FLANK WEAR
Popis a příčiny:- malá tloušťka třísky (malý posuv) - nevhodný druh slinutého karbidu - příliš vysoká řezná rychlost - nedostatečné chlazení
Description:- small chip cross-section (small feed) - unsuitable grade of insert - too high cutting speed - insufficient cooling
Opatření:- zvýšit posuv „f“ (mm/ot) - použít otěruvzdornější druh slinutého karbidu - snížit řeznou rychlost - zvýšit intenzitu chlazení
Troubleshooting:- increase feed rate „f“ (mm/rev) - use more wear resistant grade - decrease cutting speed - increase cooling capacity
VÝMOL NA ČELE DESTIČKYCRATERING
Popis a příčiny:- příliš vysoká řezná rychlost (vysoká střední teplota řezu)
Description:- too high cutting speed (high cutting temperature)
Opatření:- použít otěruvzdornější druh slinutého karbidu - použít pozitivnější geometrii - zvýšit intenzitu chlazení - snížit řeznou rychlost
Troubleshooting:- use more wear resistant grade - use more positive geometry - increase coolant capacity - decrease cutting speed
Bar peeling CZEN.indb 35 18.12.2008 10:13:34
36
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
DRUHY OPOTŘEBENÍ VBD PŘI SOUSTRUŽENÍWEAR TYPES OF TURNING INSERTS
PLASTICKÁ DEFORMACE PLASTIC DEFORMATION
Popis a příčiny:- přetížení břitu v důsledku vysokých řezných teplot (vysoká řezná rychlost, vysoký posuv)
Description:- Cutting edge overloading due to high cutting temperature (high cutting speed, high feed)
Opatření:- použít otěruvzdornější druh slinutého karbidu - zvýšit intenzitu chlazení - snížit řeznou rychlost - snížit posuv
Troubleshooting:- use more wear resistant grade - increase coolant capacity - decrease cutting speed - increase feed rate
VYDROLOVÁNÍ ŘEZNÉ HRANY CHIPPING OF CUTTING EDGE
Popis a příčiny:- nevhodný druh slinutého karbidu - příliš velký posuv - nevhodná úprava břitu - malé zaoblení břitu - příliš malý přídavek - špatné utváření třísky
Description:- unsuitable grade of insert - too high feed rate - unsuitable cutting edge modification - small cutting edge rounding - too small cutting depth - unsuitable chip forming
Opatření:- použít houževnatější druh slinutého karbidu - snížit posuv - použít VBD s širší fazetkou popř. větším úhlem fazetky - zvětšit zaoblení řezné hrany - zvýšit přídavek - použít jinou geometrii - změnit posuv
Troubleshooting:- use more wear resistant grade - decrease feed rate - increase facet or facet angle - increase cutting edge rounding - increase cutting depth - use different geometry - change feed rate
DESTRUKCE DESTIČKY INSERT FRACTURE
Popis a příčiny:Příčiny tohoto jevu mohou být různé, jsou závislé na mat. nástroje i obrobku, stavu a zejména tuhosti soustavy, vliv může mít velikost a typ opotřebení.
Description:There could be different causes of this phenomenon. It depends on insert grade,machined material, condition of machine and above all on rigidity of system tool--machine-work-piece. Also level and type of wear have an influence.
Opatření:- použít houževnatější druh slinutého karbidu - zvolit méně intenzivní řezné podmínky - použít destičky se stabilnější geometrií
Troubleshooting:- use more tough grade - use less intensive cutting conditons - use more stable insert geometry
Bar peeling CZEN.indb 36 18.12.2008 10:13:34
37
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
MEZPEVNOSTI
STRENGTH
[MPa]
TVRDOST / HARDNESS MEZPEVNOSTI
STRENGTH
[MPa]
TVRDOST / HARDNESS
BRINELL VICKERS ROCKWELL ROCKWELL BRINELL VICKERS ROCKWELL ROCKWELL
Rm HB HV HRB HRC Rm HB HV HRB HRC
285 86 90 - - 1190 352 370 - 37,7
320 95 100 56,2 - 1220 361 380 - 38,8
350 105 110 62,3 - 1255 371 390 - 39,8
385 114 120 66,7 - 1290 380 400 - 40,8
415 124 130 71,2 - 1320 390 410 - 41,8
450 133 140 75 - 1350 399 420 - 42,7
480 143 150 78,7 - 1385 409 430 - 43,6
510 152 160 81,7 - 1420 418 440 - 44,5
545 162 170 85,8 - 1455 428 450 - 45,3
575 171 180 87,1 - 1485 437 460 - 46,1
610 181 190 89,5 - 1520 447 470 - 46,9
640 190 200 91,5 - 1555 456 480 - 47,7
675 199 210 93,5 - 1595 466 490 - 48,4
705 209 220 95 - 1630 475 500 - 49,1
740 219 230 96,7 - 1665 485 510 - 49,8
770 228 240 98,1 - 1700 494 520 - 50,5
800 238 250 99,5 - 1740 504 530 - 51,1
820 242 255 - 23,1 1775 513 540 - 51,7
850 252 265 - 24,8 1810 523 550 - 52,3
880 261 275 - 26,4 1845 532 560 - 53
900 266 280 - 27,1 1880 542 570 - 53,6
930 276 290 - 28,5 1920 551 580 - 54,1
950 280 295 - 29,2 1955 561 590 - 54,7
995 295 310 - 31 1995 570 600 - 55,2
1030 304 320 - 32,2 2030 580 610 - 55,7
1060 314 330 - 33,3 2070 589 620 - 56,3
1095 323 340 - 34,4 2105 599 630 - 56,8
1125 333 350 - 35,5 2145 608 640 - 57,3
1155 342 360 - 36,6 2180 618 650 - 57,8
PŘEVODNÍ TABULKA TVRDOSTÍHARDNESS CONVERSION TABLE
Bar peeling CZEN.indb 37 18.12.2008 10:13:34
38
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
Bar peeling CZEN.indb 38 18.12.2008 10:13:38
39
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
POZNÁMKYNOTES
Bar peeling CZEN.indb 39 18.12.2008 10:13:38
40
VBD
INSE
RTS
TECH
NICK
Á ČÁ
STTE
CHNI
CAL
PART
KAZE
TYCA
RTRI
DGES
POZNÁMKYNOTES
Bar peeling CZEN.indb 40 18.12.2008 10:13:38
--
Pramet Tools, s.r.o., Uničovská 2, CZ-787 53 Šumperk, CZECH REPUBLICPhone: +420 583 381 111, Fax: + 420 583 215 401, E-mail: [email protected]
LOUPÁNÍ TYČÍ / BAR PEELING
www.pramet.com
GERMANY • Pramet GmbH, Erlangen, Telefon: + 49 9131 / 93 37 40 E-mail: [email protected] • Pramet Kft., Budapest, Tel.: + 36-1-382-90-82 E-mail: [email protected]
INDIA • Pramet Tools India Pvt Ltd, Gurgaon, Phone: + 91 124 4703825 E-mail: [email protected] • Pramet SRL, Lainate (MI), Telefono: + 39 02 / 93 79 94 82 E-mail: [email protected]
POLAND • Pramet Sp. z o.o., Sosnowiec, Telefon: + 48 32 / 78 15 890 E-mail: [email protected] • OOO «Прамет», Москва, РФ, Тел.: +7 495 739 57 23, 739 58 15 E-mail: [email protected]
SLOVAKIA • Pramet Slovakia, Žilina, Telefon: + 421 41 / 764 54 60 E-mail: [email protected]
Czech Republic 2009
Bar peeling 2009.indd 1 12.1.2009 14:32:51