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CARREGAMENTO, SEQUENCIAMENTO E PROGRAMAÇÃO DA PRODUÇÃO
Prof. Dr. Mauro Enrique Carozzo Todaro
Saiba mais em https://pcpengenharia.wordpress.com/
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Carregamento
SequenciamentoProgramação
Quanto fazer?
Quando fazer? Em que ordem fazer?
CONCILIANDO VOLUME E TEMPO
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CARREGAMENTO
CARREGAMENTO:
Quantidade de trabalho alocado para um centro de trabalho.
DEFINIÇÃO
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Uma máquina está disponível, em teoria, 168 h/sem. Isso significa
que 168 h de trabalho podem ser alocadas para essa máquina?Máximo tempo disponível
Tempo normal disponível Não trabalhado
Tempo planejado de operação Trocas
Tempo real de operação Parada
168 horas
CARREGAMENTO
EXEMPLO
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Abordagens para carregamento
Carregamento Finito CarregamentoInfinito
CARREGAMENTO
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CARREGAMENTO
• Somente aloca trabalho a um centro de trabalho até um limite
estabelecido.
FINITO
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Capacidade
Carga
Centros
CARREGAMENTO
FINITO
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros
Capacidade
Carga
Centros
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Relevante em operações em que:
É possível limitar a carga
É necessário limitar a carga
O custo da limitação não é proibitivo
CARREGAMENTO
FINITO
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CARREGAMENTO
• Não se limita a aceitação do trabalho, mas, em vez disso, tenta
corresponder a ele.
INFINITO
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Capacidade
Carga
Centros
CARREGAMENTO
INFINITO
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Relevante em operações em que:
Não é possível limitar o
carregamento
Não é necessário limitar o
carregamento
O custo da limitação é proibitivo
CARREGAMENTO
INFINITO
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SEQUENCIAMENTO
SEQUENCIAMENTO:
Ordem em que as tarefas serão executadas em um centro de
trabalho, frequentemente estabelecida por um conjunto
predefinido de regras.
DEFINIÇÃO
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
• Natureza física dos materiais.
• Natureza física do equipamento.
RESTRIÇÕES FÍSICAS
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REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
PRIORIDADE AO CONSUMIDOR
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•Tipicamente usada quando há muitos pequenos
clientes e alguns clientes muito grandes e
importantes.
• Pode baixar o desempenho e a produtividade da
operação.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
• Exemplo: uma xerox vai frequentemente perguntar quando as
copias são requeridas e sequenciar o trabalho de acordo com
essa data.
• Minimiza atrasos.
DATA PROMETIDA
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• Efeito adverso na rapidez e confiabilidade de entrega.
Exemplo: descarga de um elevador.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
LIFO
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• Pode ser visto como uma forma justa.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
FIFO
• Exemplo: o escritório de emissão de
passaportes da Polícia Federal.
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• Visa alta utilização (baixar custo).
• Compromete confiabilidade, rapidez e flexibilidade.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
OPERAÇÃO MAIS LONGA PRIMEIRO
4º 3º 2º 1º
Tempo
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• Quando há problemas no fluxo de caixa.
• Acelera o faturamento e minimiza o tempo médio de processo.
• Pode prejudicar consumidores maiores.
REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
OPERAÇÃO MAIS CURTA PRIMEIRO
4º 3º 2º 1º
Tempo
Renata é uma desenhista de websites. Retornando das suas férias recebeu
a incumbência de 5 novos trabalhos. Renata precisa sequenciar estes
trabalhos. Ela deseja ao mesmo tempo: minimizar o tempo médio que os
trabalhos permanecem em seu escritório e, se possível, cumprir os prazos.
Qual regra de sequenciamento é a mais apropriada?
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SEQUENCIAMENTO
EXERCÍCIO
Trabalhos A B C D E
Tempo de processo 5 3 6 2 1
Data prometida 6 5 8 7 3
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Sequência de Trabalhos
Tempo de Processo Início Término Data
Prometida Atraso
0
Tempo médio de processo ? Atraso médio ?
SEQUENCIAMENTO
DICA
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Regra FIFO DP OMC LIFO OML
Tempo médio de processo 12 8,4 7,6 8,4 12,8
Atraso médio 6,4 3,2 3 3,8 7,4
SEQUENCIAMENTO
RESULTADO
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Trabalhos (n) Serra Torno
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON
• Olhe para o menor tempo de processamento. Se está associado
ao primeiro centro, programe esse trabalho primeiro. Se está
associado ao segundo centro, programe esse trabalho por
último.
• Assim que um trabalho tiver sido programado, elimine-o da lista
e repita a operação.
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OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON
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OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
REGRA DE JOHNSON - EXEMPLO
TRABALHO SERRA TORNO
A 8 4
B 3 9
C 10 2
D 6 9
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A3
A1
A2
A3
A1
A2
ESTOQUEDISPONÍVEL
TAXA DE DEMANDA
FAMÍLIA DE PRODUTOS
LINHA DE PRODUÇÃO
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO
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O produto com menor tempo de esgotamento será sequenciado
primeiro.
OUTRAS REGRAS DE SEQUENCIAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO
TEMPO DE ESGOTAMENTO
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PROGRAMAÇÃO
DEFINIÇÃO
PROGRAMAÇÃO:
Cronograma detalhado, mostrando em que momento os trabalhos
devem começar e quando eles deveriam terminar.
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Abordagens para programação
Programação para frente Programação para trás
PROGRAMAÇÃO
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PROGRAMAÇÃO
Para TrásPara Frente
Inicia o trabalho logo quando ele chega.
ABORDAGENS PARA PROGRAMAÇÃO
Inicia o trabalho no último momento
possível sem que ele tenha atraso.
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Vantagens
Alta utilização do pessoal Flexível
PROGRAMAÇÃO
PARA FRENTE
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Vantagens
Custos mais baixos com materiais
Menos exposto a alterações no
pedidoFoco na data
prometida
PROGRAMAÇÃO
PARA TRÁS
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PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT
• Henry Gantt, Engenheiro Industrial Mecânico Estadunidense.
• Colaborador de F. Taylor.
• Em 1917 desenvolveu o método de programação mais
comumente usado.
Trabalho Seg.5
Ter.6
Qua.7
Qui.8
Sex.9
Seg.12
Ter.13
Mesa
Prateleiras
Unidades de cozinha
Cama
Tempo programado Andamento real Agora34
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT - EXEMPLO
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Centros de trabalho
Seg.5
Ter.6
Qua.7
Qui.8
Sex.9
Seg.12
Ter.13
Preparo da madeira
Montagem
Acabamento
Pintura
M
Tempo programado Andamento real Agora
C M
C
P
P
M
C M
U
P
U
U
Tempo improdutivo
PROGRAMAÇÃO
GRÁFICO DE GANTT - EXEMPLO
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REFERÊNCIAS
MOREIRA, D. A. Capítulo 13: Programação e controle da produçãoj. In: Administração da produção e operações. MOREIRA, Daniel Augusto. 2 ed. São Paulo: Cengage Learning, 2011.
SLACK, N; CHAMBERS, S e JOHNSTON, R. Capítulo 10: Natureza do planejamento e controle. In: Administração da produção. SLACK, Nigel; CHAMBERS, Stuar; JOHNSTON, Robert. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2008.
TUBINO, D. F. Capítulo 5: Programação da Produção. In: Planejamento e Controle da Produção - Teoria e Prática. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2009.