DEAR –DEPARTAMENTO DE ENEGENHARIA E ARQUITETURA
UNIFACS – UNIVERSIDADE SALVADOR
EQUIPE ALPHAEQUIPE ALPHA Dia: 2 de junho de 2010 ComponentesAllan Passos S. Pizzani
Daniel Gomes Freire de Carvalho
Eduardo Tude Freire
Gustavo Rabelo Mota
IV Semestre – Universidade Salvador
Curso:Engenharia Mecânica
Máquina Térmica FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA
Desenvolvida com o propósito de transformação de energia calorífica em trabalho. Pelo processo de aquecimento de um fluido dentro de um recipiente hermeticamente fechado, adquirindo energia suficiente até vaporizar-se, aumentando a pressão dentro do vazo, que ao ser liberado em forma de vapor movimenta um eixo gerando trabalho, trabalho esse que pode ser transformado em energia. Na primeira Revolução Industrial, as máquinas térmicas tinham como finalidade transporte(trens), geração de vapor (caldeiras) , movimento de êmbolos.
Máquina Térmica Idealização do Protótipo
Observação de uma caldeira real
- Fundamentos físicos e estruturais
Pesquisa de campo- Materiais Utilizados- Custos
PROTÓTIPO ALPHA ITem por objetivo a obtenção de energia elétrica.
PRTÓTIPO ALPHA I
Uma máquina automatizada desenvolvida para a geração de energia elétrica.
Segue os parâmetros de máquinas térmicas não cíclica.
FUNCIONAMENTO Panela de Pressão- Pressão de Trabalho 0,75 bar- Pressão Máxima de Trabalho 1 bar
Sifão Lanterna
FUNCIONAMENTO Resistência elétrica
Princípios de dimensionamento- Potencia útil- Calor SensívelQ = m . c . ∆θ Lembrando: Q = P . ∆t m=2000gc=4,2 J/gºC ∆θ=75ºC∆t=300sOu seja: P=2100W
FUNCIONAMENTO SENSORES DE CONTROLE TERMOSTATO
- Controle da Temperatura Máxima de Operação PRESSOSTATO- Range e Diferencial VÁLVULA SOLENÓIDE
- Controle de Fluxo
- Oscilação de Pressão
FUNCIONAMENTO INDICADORES- TERMÔMETRO
- MANÔMETRO
FUNCIONAMENTO Turbinas Led Sifão
CENTRAL DE COMANDOS Central de Comando- Chave Geral- Termostato
Segurança - Botoeira de segurança- Válvula de segurança- Acionamento de
segurança a distância
ESTRUTURA DE VEDAÇÃO E ISOLAÇÃO O-ring
Porcas
Arruelas
Fita veda rosca
Lã de Vidro Prensada
ESTRUTURA DE FIXAÇÃO Chapa de aço carbono
Pés de alumínio
Arco de Fixação
VAZÃO E TEMPO Vazão: Por ciclo: 18 ml Por Período: 1000 ml Aproximadamente 55 ciclos por período
Tempo (Calculado a partir do segundo ciclo) Tempo por ciclo: 3’ 06’’ Com a resistência ligada: 1’ 33’’ Aproximadamente 170’ 30’’ por período Aproximadamente 85’ 15’’ com a resistência ligada 1° Ciclo = 7’ 30’’
CUSTOS PARA CONSTRUÇÃO
Produto QuantidadePreço Unidade (R$) Preço Total (R$)
Pressostato 1 85 85
Manômetro 1 23 23
Sifão 2 52 104
Termostato 1 60 60
Termômetro 1 60 60
Panela de Pressão 1 45 45
Válvula Solenóide 1 0 0
Reduções 4 20 80
Valor Total (R$) 457
CUSTO DE UTILIZAÇÃO Custo por kW / h
1 kW/h = R$ 0,48
Ou seja:
2,2 kW/h = R$ 1,06
Custo por período
60 min = R$ 1,06
85,25 min = R$1,51
O Custo por período de trabalho é aproximadamente R$ 1,51
Dificuldades e Observações Vedação
Programação - Custo- Não houve necessidade
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