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7/25/2019 Diagram a de Ishikawa
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DIAGRAMA DE ISHIKAWA /ESPINA DEPESCADO/ CAUSA-EFECTO
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El Diagrama de Ishikawa, es una de las herramientasgraficas ms eficaces y ms utilizadas en acciones de
mejoramiento y control de calidad en las organizaciones,ya que permite, de una forma sencilla, agrupar y
visualizar las razones que han de estar en el origen de
un cualquier problema o resultando que se pretenda
mejorar.
Fue creado por l Gur de la Calidad, Dr. Kaoru Ishikawa
en el ao 1953.
DEFINICIN DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA /DE PESCADO/ CAUSA-EFECTO
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VENTAJAS GENERALES DEL USO DEL DIAGRAMA DE ISHIKAWA(DI):
El DI sirve de guia objetiva para la discusion
Las causas del problema se buscan activamente y losresultados quedan plasmados en el diagrama.
Un DI sirve para sealar todas las posibles causas de unproblema y como se relacionan entre si , con lo cual lasolucion de un problema se vuelve un reto y se motiva asiel trabajo por la calidad.
Para iniciar la busqueda de la solucin de un problemaen general, y para obtener la informacin para construirun DI en particular , a menudo se utiliza una sesion delluvia de ideas.
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METODOS PARA LA CONSTRUCCION DE UN DIAGRAMA DEISHIKAWA
Existen tres mtodos para construir un Diagrama deIshikawa.Ellos son : 6M , Flujo del Proceso yEstratificacion.
METODO DE 6M
Este es el mtodo de construccin ms comn y ,consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramasprincipales: metodos de trabajo, mano de obra,materiales, maquinaria,medicin y medio ambiente.
Estos seis elementos definen de manera global todoproceso, y cada uno aporta parte de la variabilidad ( yde la calidad) final del producto o servicio.Por lo que esnatural enfocar los esfuerzos de mejora hacia cada unode estos elementos de un proceso.
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Diagrama de Ishikawa: TIPO 6M
Mano deObra
Maquinaria
Mtodos deTrabajo
MedioAmbiente
Materiales
Medicin
OperarioSupervisin
Capacitacin
Inadecuado. Fuera deespecs.
No estandarizado
Mntto.
deficiente
Equipoinadecuado
Presencia depolvos
Equipo noadecuado.
Chasis
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VENTAJAS
Obliga a considerar una gran cantidad de elementosasociados con el problema .
Puede ser usado cuando el proceso no se conoce adetalle.
Se concentra en el proceso y no en el producto.
DESVENTAJAS
En una sola rama se identifican demasiadas causas
potenciales.Tiende a concentrarse en pequeos detalles del proceso.
El mtodo no es ilustrativo para quienes desconocen elproceso.
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METODO DE FLUJO DE PROCESO
Con este mtodo de construccin , la lnea principal delDiagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal delproceso de produccin o de administracin. Los factoresque pueden afectar la caracteristica de calidad seagregan en el orden que les corresponde, segun el
proceso.
Este metodo permite explorar formas alternativas detrabajo, detectar cuellos de botella, descubrir problemasocultos,etc.
Para ir agregando , en el orden del proceso, lascausas potenciales , se puede realizar la siguientepregunta : la variabilidad en esta parte del proceso
afecta en esta parte del proceso afecta el problemaespecificado.
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Rolado
MateriaPrima
Hechurade tubo
Correcion Aplana-miento
Pruebade agua
Removercordon
Inspeccin
Cicatri-ces entubosdeacero
Rolado
Amontonamiento
Peso
Diferencia
Pulimento
Pulimento
Movimiento
Vlvula
Colocacion
PinturaSuperficial
Movimiento enbanda
Impurezas
Ensanchamiento
RoladoMovimiento
Aflojamiento
Cadas
Amontonamiento
Individual
En grupo
Colocacin
Movimientos
Peso
Diagrama de Ishikawa: Tipo Flujo de Proceso
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VENTAJAS Obliga a preparar el diagrama de flujo de proceso.
Se pueden llegar a descubrir otros problemas noconsideramos inicialmente.
Permite que las personas que desconocen el proceso sefamiliaricen con l.
DESVENTAJAS Es fcil no detectar las causas potenciales , puesto quela gente puede estar muy familiarizada con el proceso
hacindosele todo normal.Es difcil usarlo por mucho tiempo , sobre todo enprocesos complejos.
Algunas causas potenciales pueden aparecer muchas
veces.
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La idea de este mtodo de construccin de Diagramade Ishikawa es ir directamente a las principalescausas potenciales de un problema.
La seleccin de estas causas muchas veces se hacea travs de una sesin de lluvia de ideas. Esimportante preguntarse al menos cinco veces , elporqu del problema.
Con esto se construir el Diagrama de Ishikawa ,
partiendo de ste anlisis previo, con lo que elabanico de bsqueda ser ms reducido y losresultados ms positivos.
METODO DE ESTRATIFICCION O ENUMERACION DECAUSAS
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El mtodo de estratificacin contrasta con elmtodo 6M , ya que en ste se va de lo muygeneral a lo particular, mientras que en el
mtodo de estratificacin se va directamente acausas potenciales del problema.
Esta manera de construir el Diagrama deIshikawa es natural cuando las categoras delas causas potenciales pueden subdividirse,por ejemplo un producto terminado puededividirse fcilmente en sus subensambles.
METODO DE ESTRATIFICCION O ENUMERACION DECAUSAS
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Porcentaje deconservacin
Vehculo
Pigmento
Frecuencia
Encerado
Acabado
Impresin
Temperatura
Exposicin al sol
Contaminacin
Calidad de lapintura
Mantenimiento
Tiempo deexposicin.
Mtodo depintado
Atmsfera
Diagrama de Ishikawa:TIPO Estratificacin
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VENTAJAS
Proporciona un agrupamiento claro de las causaspotenciales del problema, lo que permite centrarsedirectamente en el anlisis del mismo.
Este diagrama es por lo general menos complejo que los
obtenidos mediante los otros procedimientos.
DESVENTAJAS
Se puede dejar de contemplar algunas causas
potenciales importantes.Se requiere un mayor conocimiento del producto o elproceso.
Puede ser difcil definir subdivisiones principales.
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PASOS EN LA CONSTRUCCION DE UN DIAGRAMA DEISHIKAWA ( DI ):
1. Elegir el aspecto de calidad que se quiere mejorar , lo cualse puede hacer con la ayuda de un Diagrama de Pareto, unhistograma o alguna accin preventiva/correctiva que debarealizarse.
2. Escribir de manera clara y concreta el aspecto de calidad ala derecha del diagrama. Trazar una flecha ancha deizquierda a derecha , y decidir que tipo de DI se va aemplear ( 6M , Flujo o Estratificacin).
3. Buscar todas las causas probables , lo mas concretasposibles, que pueden afectar a la caracterstica de calidad.Generalmente esto se hace a travs de una lluvia de ideas.
4. Representar en el DI las ideas obtenidas y, analizando eldiagrama , preguntarse si faltan algunas otras causas an
no consideradas.; si existen entonces agregarlas.
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5. Decidir cules son las causas ms importantes , a travsde un consenso o votacin, o bien si se tienen disponibles
empleando datos.
6.Decidir sobre cules causas se va a actuar. Para ello setoma en consideracin el punto anterior y lo factible queresulta corregir cada una de las causas.
7.Preparar un plan de accin para cada una de las causasa ser investigadas o corregidas.