Download - Diseño de Una Máquina Productora de Tizas
DISEÑO DE UNA
MÁQUINA
PRODUCTORA DE
TIZAS
ANTECEDENTES
PROCESOS DE PRODUCCION DE LA TIZA:EXTRUSIÓNINYECCIÓNCONVENCIONAL
Sistema de flujo
Materia Prima: Yeso (CaCO3)
Energía: eléctrica.
PROCESO
MATERIA PRIMA (e)
ENERGÍA (e)
INFORMACIÓN
(e)
INFORMACIÓN
(s)
ENERGÍA (s)
RESIDUOS (s)
Proceso de producción
RECEPCIÓN DE
MATERIA PRIMA
TAMIZADO Y
LIMPIEZA
ABASTECIMIENTO
DE LA MEZCLA
PROCESO DE
FABRICACIÓN
SECADO U
HORNEADO
EMPACADO DEL
PRODUCTO
FABRICACIÓN POR
MOLDES
EXTRUSIÓN DE
MATERIAL
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERALOBJETIVOS ESPECÍFICOS
Objetivo general
Diseñar una máquina para fabricación
automatizada a gran escala de tizas sin
polvo, blanca o de colores seleccionando
el método más adecuado luego de una
evaluación.
Objetivos específicos
Mejorar la calidad de tizas en cuanto a las
propiedades de resistencia a la flexión y
porosidad de nuestro producto.
Mejorar la eficiencia en cuanto a consumo
específico de materia prima, tiempo de
fabricación y costos.
ALCANCES
El presente proyecto contempla todas la
instalaciones necesarias para el proceso
de fabricación de tizas describiendo la
mejor solución en cuanto a nuestros 2
métodos opcionales, moldeo o extrusión.
Los parámetros a contemplar son los
siguientes:
Deshidratación de la materia prima.
Mejora en la compactación del material
para reducción de la porosidad de la tiza.
Controlar la composición de la mezcla
evitando la disminución de propiedades
por exceso de agua o yeso.
PROBLEMÁTICA DEL PROCESO
IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
La tiza se ha usado todos los días en
nuestras escuelas. La creación de escuelas
públicas seguirá aumentando en nuestro
país así como en otros países que se
encuentran en vías de desarrollo, así
también la demanda de tiza seguirá en
aumento.
Nuestro producto se ve amenazado por
nuevas tendencias como son el uso del
pizarrón acrílico, y más aún la aparición de
pizarras electrónicas.
Otro aspecto importante a considerar
son los problemas a la salud que
ocasionaba el uso de tizas de yeso,
generalmente alergias (problemas
respiratorios y a la piel).
También se puede considerar la baja
calidad de fabricación de éstos, ya que
presentan mucha fragilidad ante cualquier
caída imprevista.
NECESIDADES
POLÍTICASESTADO DEL ARTE
Políticas
Puntualidad dentro del ámbito laboral.
Horario de trabajo por turnos de
acuerdo a la demanda del mercado (8
horas diarias para la menor demanda).
Control de calidad de acuerdo al
procedimiento establecido para tizas sin
polvo, blanca o de colores.
Políticas
Nuestra política es producir 2 tipos de
cajas de tizas, de 10 unidades y de 100
unidades.
Nuestra máquina se va a diseñar para una
capacidad de producción de 600
tizas/hora.
La máquina se va a diseñar para 2
operarios en sincronización.
DISEÑO CONCEPTUAL DE LA MÁQUINA
REPRESENTACIÓN ESQUEMÁTICA
Boceto 1
Boceto 2
Boceto 3
Boceto 3
DESARROLLO DE DETALLES
Layout de las instalaciones
Mejora de las Propiedades
Resistencia a la flexión, se observa una
dispersión considerable de resultados en
3 condiciones ensayadas, especialmente
en las deshidratas.
Mejora de las Propiedades
Porosidad, tamaño de los poros en mm, se
observa la mayor cantidad de poros en
una zona propensa a la fractura.
Modelo propuesto
La máquina propuesta es automatizada y
puesta en funcionamiento para un
régimen constante de 600 tizas/hora.
Consta de 6 partes anteriormente
mencionadas y el proceso es el siguiente.
CONCLUSIONES
Se elige el proceso de fabricación de tiza
por extrusión porque es el más óptimo
de acuerdo a nuestros objetivos trazados,
unidades/hora, limpieza del producto,
costos por producción a gran escala,
número de operarios, consumo específico
de materia prima.
Se va a diseñar la máquina para la
fabricación de tiza semiautomático
utilizando componentes electro-
neumáticos.
El presente avance se ha enfocado en el
proceso de fabricación, obviando los
procesos de obtención de materia prima
y empaquetado, almacenaje de nuestro
producto terminado.
GRACIAS