Download - Drukbehoudautomaten - Reflex Winkelmann
Drukbehoudautomaten
Reflexomat, Variomat
brand of
Reflex –Al decennia een sterk merk
De onderneming Reflex Winkelmann GmbH – onderdeel van de divisie Winkelmann Building+Industry – behoort tot de toonaangevende aanbieders van hoogwaardige systemen voor verwarmings- en warmwatertechniek. De onderneming, met hoofdvestiging in het Westfaalse Ahlen, ontwikkelt, produceert en verkoopt onder het merk Reflex naast membraan-drukexpansievaten innovatieve componenten en totaaloplossingen voor drukbehoud, navulling, ontgassing en waterzuivering, boilers en plaatwarmtewisselaars en hydraulische verdeel- en buffercomponenten. Met wereldwijd meer dan 1.500 medewerkers is Reflex Winkelmann GmbH internationaal in alle relevante markten aanwezig.
Met een helder statement over duurzaamheid en de door de overheid vastgelegde klimaatdoelstellingen, levert de onderneming met energie-efficiënte en duurzame producten nu al een wezenlijke bijdrage. Beproefde technologieën en toekomstgerichte inno vaties vormen daarvoor de grondslag. Samen-werking met partners, consequente klantgerichtheid en aanvullende diensten, zoals een eigen wagen-park van de klantendienst en een uitgebreid aanbod van scholingen ronden het dienstenspectrum af.
2
Reflex City pag. 4
Dynamisch drukbehoud pag. 6
ReflexomatDoorslaggevende voordelen pag. 9Opbouw, werking en toepassing pag. 10Productprogramma pag. 13Navulopties pag. 17Keuze en berekening pag. 18Installatie en inbedrijfstelling pag. 20
VariomatDoorslaggevende voordelen pag. 24Opbouw, werking en toepassing pag. 26Productprogramma pag. 30Keuze en berekening pag. 36Installatie en inbedrijfstelling pag. 40
Netwerkoplossingen met Reflex Control Doorslaggevende voordelen pag. 44Reflex Control stuureenheden pag. 45Netwerkoplossingen met Reflex Control pag. 46Communicatieoverzichten pag. 48
Diensten pag. 50
Inhoud
3
Reflexomat
Variomat Giga
Reflex City
4
Betrouwbaar drukbehoud voor alle vereisten Wonen, winkelen, werken en produceren: een stad is veelzijdig. Zo individueel als ieder gebouw is, zo specifiek zijn de eisen aan de nutsvoorzieningentechniek. Van de 5kW-installatie in de eengezinswoning tot en met het bedrijfszekere koelsysteem van een computercentrum – Reflex biedt producten en oplos-singen voor installaties van elk formaat en elke complexiteit. Deze van-zelfsprekendheid wordt ook weerspiegeld in het beeld van de Reflex City.
Met ons uitgebreide assortiment drukbehoudautomaten bieden wij de mogelijkheid voor een geautomatiseerd en exact druk-behoud in installaties met de meest uiteenlopende vereisten: kantoorgebouwen vanaf 100 kW verwarmingsvermogen, evenals warmtekrachtcentrales tot 300 MW, heet water tot 250 °C, of koelwater tot -10 °C, lage gebouwen met 10 m en hoge gebouwen tot 200 m statische hoogte, evenals klantspecifieke oplossingen op maat voor complexe hydraulische systemen.
Reflexomat Silent Compact
Variomat
5
Drukbehoudautomaten
Dynamisch drukbehoud
Grondbeginselen drukbehoud
Voordelen dynamisch drukbehoud
Drukbehoudsystemen hebben een centrale rol in verwarmings-, koel- en zonnepaneelsystemen, evenals in drukverhogings-installaties. Over het algemeen moeten deze drie belangrijke taken vervullen:
1. De druk op elk punt in het installatiesysteem binnen de toelaatbare grenzen houden. Dit betekent dat de toelaatbare bedrijfsoverdruk niet mag worden overschreden, maar ook de minimumdruk ter voorkoming van onderdruk, cavitatie en verdamping veiliggesteld moeten zijn.
2. Volumeschommelingen van het installatiewater als gevolg van temperatuurveranderingen compenseren.
3. Systeemafhankelijke waterverliezen compenseren, bijv. in de vorm van een watervoorraad.
In gesloten verwarmings-, koel- of zonnepaneelsystemen ont-staan drukveranderingen door fysische- en temperatuurge-bonden volumeveranderingen van het installatiewater. In deze systemen moeten de drukschommelingen worden gecontroleerd; dit geschiedt door het drukbehoud door middel van expansieva-ten, die de volumeveranderingen opnemen en de druk zo binnen de toelaatbare grenzen houden. Het optimale drukbehoud kan, afhankelijk van het toepassingsgebied, worden bereikt met twee verschillende drukbehoudsystemen:
Z Statische drukbehoudsystemen: membraan-drukexpansievaten
Z Dynamische drukbehoudsystemen: drukbehoudautomaten
Drukbehoudautomaten volgen klassieke membraan-drukexpansie-vaten met statische drukbuffer op. Dit principe onderscheidt zich door het aanvullend gebruik van een besturingseenheid, waarmee
volume in een aangesloten vat gewijzigd en uiterst efficiënt benut kan worden. Hieruit resulteren drie wezenlijke voordelen:
1. Geautomatiseerde en gecontroleerde werking De stuureenheid biedt alle mogelijkheden van een geautomatiseerde, gecontroleerde werking, hetgeen al bij kleinere vermogens vanaf ongeveer 300 kW de doorslaggevende reden is voor het toepassen van een drukbehoudstation.
2. Plaatsbesparing door reductie van het vatvolume Nagenoeg het complete volume van het expansievat kan voor de opname van expansiewater worden gebruikt, waardoor het vatvolume in vergelijking met membraan-drukexpansievaten tot ongeveer een 1/3 kan worden gereduceerd.
3. Betrouwbaar drukbehoud De minimale bedrijfsdruk wordt op de besturing ingesteld en neemt automatisch de bewaking van de drukken over. Bij afwijkingen wordt tegengestuurd, wat zorgt voor een betrouwbare installatie.
6
Drukbehoud
Drukbehoudautomaten van ReflexBij het dynamische drukbehoud worden principieel twee systemen onderscheiden:
Compressorgestuurd drukbehoud: Reflexomat Pompgestuurd drukbehoud: Variomat
Z De druk wordt aan de luchtzijde van het vat door middel van een compressor gestuurd.
Z Bij overschrijding van de ingestelde druk opent de overstroom-klep en voert lucht uit het expansievat af. Door het drukverlies stroomt water uit het systeem in het expansievat. Bij onder-schrijding van de ingestelde druk schakelt de compressor in en transporteert lucht naar de luchtzijde van het expansievat. Daardoor wordt het water in het systeem gedrukt.
Z Voor de navulling en de ontgassing kan de Reflexomat met extra apparatuur worden uitgerust. De mogelijkheid voor een intelligente integratie van navulling en ontgassing is al in de stuureenheid Reflex Control geïntegreerd.
Z Druk wordt aan de waterzijde geregeld door middel van pompen.
Z Bij overschrijding van de ingestelde druk opent de overstroom-klep en laat water uit het systeem in het expansievat stromen. Bij onderschrijding van de ingestelde druk schakelt de pomp in en transporteert water uit het expansievat naar het systeem.
Z Bij de Variomat is de ontgassing onderdeel van het diensten-spectrum: via een tijdklok wordt een deelstroom uit het systeem naar het drukloze expansievat geleid en daar ontspannen. Daarbij vrijkomende gassen ontwijken bij een lichte overdruk via een speciale armatuur.
Z Ook de navulling is onderdeel van het dienstenspectrum. Bij onderschrijding van de onderste waterstand wordt deze dankzij lekkage- en leidingbreukdetectie automatisch nagevuld.
Uitstroommagneetklep opent
Persluchtcompressor
Drukbehoudpomp
Expansiewater wordt opgenomen
Expansiewater wordt opgenomen
Overstroomin-richting opent
7
1 compressor 2 compressoren1 compressor
RS …/1 RS …/2 VS 1 VS 2-1 GS + GH
2 pompen1 pomp1 pomp 2 pompen
VS 2-2RSC
VariomatReflexomat Silent Compact Variomat GigaReflexomat
toepassingen tot 8 MWcompacte bouwvorm toepassingen > 4 MWgescheiden plaatsing
pompgestuurdcompressorgestuurd
Dynamisch drukbehoud
tot 500 liter
Control Basic Control BasicControl BasicControl Touch
Control Touch Control Touch Control Touch Control Touch
zonder geleidelijke opstart
Drukbehoudautomaten
8
Reflexomat
Refle
xom
atExact en betrouwbaar drukbehoud
Z 'elastisch' drukbehoud binnen nauwgezette grenzen ±0,1 bar
Z standaardinstallatie met een of twee compres-soreenheden
Z bescherming van het expansiewater tegen bin-nendringen van lucht dankzij het hoogwaardige butyl-membraan
Ultramoderne en gebruikersvriendelijke besturing
Z met uitbreidbare microprocessorbesturing, het besturingsconcept Reflex Control en Reflex Control Remote voor het op afstand controleren en onderhouden van installaties
Z master-slave-bedrijf voor het parallelle bedrijf van maximaal 10 drukbehoudautomaten (vanaf RS 90/1)
Z volautomatisch bedrijf met data-interface (vanaf RS 90/1) voor de integratie in een modern gebouw-management
Eenvoudige installatie en inbedrijfstelling
Z wordt voorgemonteerd en bedrijfsklaar geleverd
Z eenvoudige opbouw, probleemloze inbedrijfstelling
Z onderhoudsarm bedrijf
Omvangrijke systeemuitbreiding
Z uitbreiding met automatische, gecontroleerde navulling mogelijk (aansturing via de niveaumeting aan het RG basisvat)
Z combinatie met Reflex Servitec vacuüm-sproeibuis-ontgassing (aansturing via de Reflexomat)
Doorslaggevende voordelen
9
Opbouw, werking en toepassing
Opbouw Reflexomat
MBM II membraanbreukmelder
Transporthulp (vanaf 1.000 l)
Luchtveiligheidsklep
Membraan Hoogwaardig materiaal beschermt het expan-siewater betrouwbaar tegen het binnendringen van lucht
Inwendige coating als corrosiebescherming
Vat verkrijgbaar in 6, 10 en 16 bar
Flexibele aansluiting waarborgt een optimale werking van de niveau-meting
Drukmeetbus (niveaumeting) voor de bepaling van het vulniveau
RS stuureenheid
Reflexomat
RG basisvat
Absoluut betrouwbare en geluidsarme compressor voor de compensatie van maximaal 12 MW
Besturing
Robuuste standplaats voor compressor en besturing
Accessoires
+
+
Ultramoderne besturing wat betreft functionaliteit en design, gegarandeerd optimaal bedieningscomfort. Alle Reflex stuureenheden (Variomat, Reflexomat, Servitec) zijn geconstrueerd op basis van uniforme constructierichtlijnen
Drukbehoudautomaten
10
Reflexomat
Reflexomat – werkingsprincipe bij verwarming
1
3
2
4
5
Lage temperatuur
De Reflexomat bevat bij de laagste systeemtemperatuur de minimale waterreserve.
Temperatuurstijging
Als de systeemtemperatuur stijgt en daarmee ook de druk toeneemt, reageert de besturing direct door de uitstroommag-neetklep te openen. Het expan-siewater kan nu alleen door het vat worden opgenomen.
Maximale verwarming
Bij een maximale systeemtem-peratuur slaat de Reflexomat al het expansiewater op en bereikt daarmee het maximale vulniveau in normaal bedrijf.
Navulling
Als het waterpeil in het vat tot onder de gedefinieerde instel-waarde daalt, opent de Reflexo-mat automatisch de navulklep (optioneel verkrijgbaar) om het waterverlies in het systeem te compenseren.
Temperatuurverlaging
Als het systeem afkoelt, daalt de systeemdruk en de Reflexomat vult met behulp van de compres-sor expansiewater terug in het systeem. De maximale druk-schommeling bedraagt slechts ±0,1 bar.
Films over de werking van deze en andere producten vindt u onder
https://www.reflex-winkelmann.com/ nl/services-downloads/videos/
11
ToepassingsmogelijkhedenReflex drukbehoudautomaten bestaan altijd uit de besturing, de hydrauliek en één of meerdere vaten. Door de brede keuze van op elkaar afgestemde componenten en het buitengewoon exacte besturingsconcept, kunnen talrijke individuele oplossingen worden ontwikkeld.
Reflexomat Silent Compact (RSC) Z een compressor
Z stuureenheid op het expansievat
Z maximaal vermogen op kleinste ruimte
Z expansievat 200-500 liter
Z installatievermogen tot 2 MW
Reflexomat (RS …/1) Z een compressor
Z tot maximaal 12 MW
Z met aparte stuureenheid
Z expansievat 200-5.000 liter
Z optioneel veel RF volgvaten installeerbaar
Reflexomat (RS …/2) Z twee compressoren
Z tot maximaal 24 MW
Z met aparte stuureenheid
Z expansievat 200-5.000 liter
Z verdere compressoren en willekeurig veel RF volgvaten installeerbaar
Heeft u andere eisen en voldoen onze standaard producten niet geheel? Neem dan contact op met onze verkoopafdeling via [email protected]
Drukbehoudautomaten
12
Reflexomat
Productprogramma Reflexomat
Reflexomat Silent Compact
andere accessoires zie Reflex-prijslijst
H
h A
Ø D
Z compressorgestuurd drukbehoudautomaat in compacte bouwwijze voor verwarmings- en koelwatersystemen
Z fluisterstil bedrijf (< 59 dB(A)) dankzij hoogefficiënte technologie
Z beschermingsgraad IP 54
Z toegestane bedrijfsoverdruk 6 bar
Z toegestane aanvoertemperatuur 120 °C
Z netspanning 230 V
Z toegestane bedrijfstemperatuur 70 °C
Z toegestane omgevingstemperatuur 0-45 °C
Z met Control Basic stuureenheid, collectieve storingsmelding en RS-485-aansluiting voor interne communicatie
Z max. toelaatbare systeemtemperatuur 120 °C
Type Art.-nr. Elektr.aansluiting
Elektr. ver-mogen [kW]
Ø D [mm]
Hoogte H [mm]
Hoogte h [mm]
Aansluiting A
Gewicht [kg]
6 bar70 °C
RSC 200 8800200 230 V/50 Hz 0,75 634 1.238 132 G 1" 52,0
RSC 300 8800300 230 V/50 Hz 0,75 634 1.538 133 G 1" 69,0
RSC 400 8800400 230 V/50 Hz 0,75 740 1.522 120 G 1" 80,0
RSC 500 8800500 230 V/50 Hz 0,75 740 1.741 120 G 1" 93,0
Type Art.-nr. Gewicht [kg]
Aansluitgroep 1" 9119204 0,9
Inbedrijfstelling Reflexomat Silent Compact 7945600 -
Fillvalve magneetklep voor automatische navulling Reflexomat 7858300 0,9
Wandhouder Reflex voor Basic besturing en module 90° 8894500 -
Wandconsole voor compressor en Basic besturing 7881900 4,5
Control Remote
Extra printplaat 8910800 0,2
Gebruikskosten 8910810 -
Contract onderhoud op afstand 8910805 -
+ Accessoires Reflexomat Silent Compact
Reflexomat Silent Compact
Tech
nisc
he k
enm
erke
n
13
H
H
T T
Reflexomat Control Basic Reflexomat Control Touch
Reflexomat stuureenheden
Z compressorgestuurd drukbehoudautomaat voor verwarmings- en koelwatersystemen
Z toegestane aanvoertemperatuur 120 °C
Z toegestane bedrijfstemperatuur 70 °C
Z toegestane omgevingstemperatuur 0-45 °C
Z beschermingsgraad IP 54
Z geluidsniveau < 72 dB(A)
Z netspanning 230 V / 400 V
Z collectieve storingsmelding en RS-485-aansluiting voor interne communicatie
Type Art.-nr. Elektr. aansluiting
Elektr. ver-mogen [kW]
Hoogte H [mm]
Breedte B [mm]
Diepte D [mm]
Gewicht [kg]
Stuureenheid RS met 1 compressor
Control Basic
RS 90/1 tot RG 600 L 8880111 230 V/50 Hz 0,75 395 340 523 21,0
RS 90/1 tot RG 800 L 8880211 230 V/50 Hz 0,75 683 470 550 25,0
Control Touch
RS 90/1 8880210 230 V/50 Hz 0,75 921 480 491 32,0
RS 150/1 8880311 400 V/50 Hz 1,10 921 480 491 45,0
RS 300/1 8880411 400 V/50 Hz 2,20 921 370 630 48,0
RS 400/1 8880511 400 V/50 Hz 2,40 921 565 670 62,0
RS 580/1 8880611 400 V/50 Hz 3,00 921 636 803 102,0
Stuureenheid RS met 2 compressoren
Control Touch
RS 90/2 8882100 400 V/50 Hz 1,50 921 498 550 45,0
RS 150/2 8883100 400 V/50 Hz 2,20 921 580 510 60,0
RS 300/2 8884100 400 V/50 Hz 4,40 921 1.000 752 86,0
RS 400/2 8885100 400 V/50 Hz 4,80 921 1.230 792 118,0
RS 580/2 8886100 400 V/50 Hz 6,00 921 1.301 874 196,1
Stuureenheid RS zonder compressor voor perslucht* ter plaatse
Control Basic
Besturing voor vatmontage 8881100 230 V/50 Hz - 415 395 520 15,0
Ernaast staande besturing 8881105 230 V/50 Hz - 690 395 345 15,0
Control Touch
Ernaast staande besturing 8881400 230 V/50 Hz - 683 470 600 18,0
* magneetklep voor toevoer van perslucht ter plaatse (artikelnummer: 7913000) inbegrepen perslucht ter plaatse, gefilterd en olievrij max. 10 bar
B B
Tech
nisc
he k
enm
erke
n
Drukbehoudautomaten
14
Reflexomat
Reflexomat vaten
RG 500 RG 1000
Basisvaten Art.-nr. Hoogte h [mm]
Volg-vaten
Art.-nr. Hoogte h [mm]
Ø D[mm]
Hoogte H [mm]
HG* [mm]
AansluitingA
Gewicht [kg]
6 bar70 °C
RG 200 8799100 155 RF 200 8789100 155 634 967 1.350 G 1" 37,0
RG 300 8799200 155 RF 300 8789200 155 634 1.267 1.635 G 1" 60,5
RG 400 8799300 177 RF 400 8789300 177 740 1.253 1.640 G 1" 69,2
RG 500 8799400 177 RF 500 8789400 177 740 1.473 1.860 G 1" 78,5
RG 600 8799500 177 RF 600 8789500 177 740 1.717 2.110 G 1" 88,0
RG 800 8799600 177 RF 800 8789600 177 740 2.182 - G 1" 110,0
RG 1000 8650105 193 RF 1000 8652005 460 1.000 2.025 - DN65/PN6 305,4
RG 1500 8650305 186 RF 1500 8652205 460 1.200 2.020 - DN65/PN6 465,0
RG 2000 8650405 186 RF 2000 8652305 460 1.200 2.480 - DN65/PN6 380,0
RG 3000 8650605 220 RF 3000 8652505 490 1.500 2.480 - DN65/PN6 835,0
RG 4000 8650705 220 RF 4000 8652605 490 1.500 3.053 - DN65/PN6 1.080,0
RG 5000 8650805 220 RF 5000 8652705 490 1.500 3.588 - DN65/PN6 1.115,0
10 bar70 °C
RG 350 8654000 196 RF 350 8654300 196 750 1.340 - DN40/PN16 230,0
RG 500 8654100 196 RF 500 8654400 196 750 1.600 - DN40/PN16 275,0
RG 750 8654200 182 RF 750 8654500 182 750 2.179 - DN50/PN16 345,0
RG 1000 8651005 168 RF 1000 8653005 286 1.000 2.062 - DN65/PN16 580,0
RG 1500 8651205 166 RF 1500 8653205 305 1.200 2.054 - DN65/PN16 546,0
RG 2000 8651305 166 RF 2000 8653305 284 1.200 2.514 - DN65/PN16 780,0
RG 3000 8651505 195 RF 3000 8653505 490 1.500 2.532 - DN65/PN16 1.425,0
RG 4000 8651605 195 RF 4000 8653605 490 1.500 3.107 - DN65/PN16 1.200,0
RG 5000 8651705 195 RF 5000 8653705 490 1.500 3.642 - DN65/PN16 1.275,0
H
H
hh
A A
Ø D
Ø D
*HG is de hoogte met gemonteerde stuureenheid
15
Nadere informatie over het Reflex besturingsconcept vindt u vanaf pagina 44
Type Art.-nr. Gewicht [kg]
Master-slave
Softwarebesturing master-slave 7859000 0,1
I/O-module
I/O-module Reflexomat 8858405 1,0
Busmodule
Lonworks Digital 8860000 1,5
Lonworks 8860100 1,9
Profibus-DP 8860200 1,9
Ethernet 8860300 1,9
Modbus RTU voor Control Touch 9125592 0,4
Profibus DP voor Control Touch 9118042 0,4
BACnet-IP voor Control Touch 8860500 0,4
BACnet MS/TP voor Control Touch 8860600 0,4
Control Remote
Extra printplaat 8910800 0,2
Type Art.-nr. Gewicht [kg]
Overig accessoires
Wandhouder Reflex voor Basic besturing en module 90°
8894500 1,0
Wandhouder Reflex voor Basic besturing en module 115°
8894510 1,0
Wandconsole voor compressor en Basic besturing
7881900 4,5
Fillvalve magneetklep voor automatische navulling
7858300 1,0
Membraanbreukmelder voor wandmontage 7857700 0,2
Inbedrijfstelling
Reflexomat met één compressor 7945600 -
Reflexomat met twee compressoren 7945630 -
Z twee extra analoge uitgangen voor de besturing van druk en niveau
Z zes vrij programmeerbare digitale ingangen
Z zes vrij programmeerbare potentiaalvrije uitgangen
Z software tool
Z voor bediening van maximaal 10 Reflexomaten in een hydraulisch netwerk op een afstand van 1.000 m
Z voor gegevensuitwisseling tussen de besturing en de centrale GBS gebouw beheer systeem
Z signalering bij membraanbreuk in Reflexomat vaten
Z bestaande uit een elektroderelais en een elektrode (af fabriek gemonteerd)
Z netspanning 230 V/50 Hz
Z potentiaalvrije uitgang (wisselaar)
Z levering alleen in combinatie met een expansievat met MBM-mof
I/O-modules
Master-slave
Busmodule
MBM II membraanbreukmelder
Z Onderhoud op afstand door Reflex Service Reflex Remote Portal met intuïtief gebruikersplatform
Z eenvoudig beheer van meerdere installaties
Control Remote
+ Accessoires Reflexomat
Z magneetklep kogelkraan
Z voor automatische navulling met de Reflexomat
Fillvalve magneetklep
Drukbehoudautomaten
16
230 V
230 V
230 V
Automatische navulling met Reflex Fillvalve
Automatische navulling met Reflex Fillcontrol
Navullen en ontgassen met Reflex Servitec
Reflexomat
NavuloptiesVoor een duurzaam veilig, automatisch installatiebedrijf is het zin-vol om de drukbehoudautomaten uit te rusten met navulsystemen of uit te breiden met Servitec-ontgassingssystemen. Dit is vooral belangrijk bij koelwatersystemen, omdat hier volledig moet worden
afgezien van thermische ontluchtingseffecten. De automatische navulling is al in de Reflexomatbesturing geïntegreerd en wordt bij het bereiken van het navulniveau en het basisvat automatisch geactiveerd.
Via de Reflex Fillvalve magneetklep wordt met de eigen druk van het navulwater nagevuld. Bij navullingen uit het drink-waterstelsel moet de Reflex Fillset met geïntegreerde, DVGW- gekeurde systeemscheider geworden voorgeschakeld. Filvalve: als systeemscheider gemonteerd te worden.
Reflex Fillcontrol Auto is een navulstation met geïntegreerde pomp (scheidingsvat als systeemscheiding naar het drinkwater- stelsel conform DIN 1988). Reflex Fillcontrol Auto wordt in de regel toegepast wanneer de toevoerdruk van vers water te gering is voor de directe navulling zonder pomp of wanneer voor de systeemscheiding naar het drinkwaterstelsel een breektank vereist is.
De Servitec vacuüm-sproeibuisontgassing ontgast het systeem-water centraal en zorgt met de bedrijfsmodus Levelcontrol voor een automatische, gecontroleerde navulling, zodra het navul-niveau in het expansievat van de Reflexomat bereikt is. De Reflex Fillset moet bij navullingen uit het drinkwaterstelsel worden voorgeschakeld. Filvalve: als systeemscheider gemonteerd te worden.
Fillvalve Fillset
Fillset
Servitec
Fillcontrol Auto
Aansluiting G½"
Navulwatervereiste stromings-druk min. 1,3 bar boven de einddruk van de Reflexomat
Navulwatermax. 6 bar
Navulwater
max. 5,5 bar,4 m³/h
Voor meer informatie verwijzen wij naar de brochure 'Navulsystemen & waterzuiveringstechniek'
Ideale combinatie: Reflexomat en ServitecZ vacuüm-sproeibuisontgassing met
automatische navullingZ zorgt in de installatie voor nagenoeg gasvrij
systeem- en navulwaterZ vermijding van luchtproblemen door vrije
gasbellen aan hoger gelegen installatiepunten, circulatiepompen of regelkleppen
17
RS300/2
RS150/2
RS90/2
RS400/2
RS580/2
RS580/1
RS90/1
RS150/1
RS300/1
RS400/1
Keuze en berekeningvoor verwarmingsinstallaties tot 120 °C
Z Bij koelwatersystemen tot 30 °C hoeft bij de selectie van de stuureenheid slechts 50% van de nominale warmtecapaciteit te worden gekozen.
Expansieleidingen DN 251"
DN 321¼"
DN 401½"
DN 502"
DN 65 DN 80 DN 100
Q. /kW
Lengte ≤ 10 m2.100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000
Q. /kW
Lengte > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000
Alternatieve berekeningsmethode
+
0,2 bar [ ≤100 °C ]**
0,5 bar [ 105 °C ]**
0,7 bar [ 110 °C ]**
1,2 bar [ 120 °C ]**
p0 ≥H [m]*10
* H = statische hoogte ** Veiligheidstemperatuur
Keuze stuureenheid Reflexomat
Keuze expansieleidingen
Wij adviseren om bij expansieleidingen met een lengte van > 10 m de nominale wijdte één maat groter te kiezen.
Totale warmtecapaciteit van de warmwaterinstallatie Q· [MW]
Totale warmtecapaciteit van de warmwaterinstallatie Q· [MW]
p0 [bar]
Stuureenheid met 1 compressor
Stuureenheid met 2 compressoren
p0 [bar]
Reflexomat met één compressor
Reflexomat met twee compressoren
10,0
10,0
9,0
9,0
8,0
8,0
7,0
7,0
6,0
6,0
5,0
5,0
4,0
4,0
3,0
3,0
2,0
2,0
1,0
1,0
0,5
0,51 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Z De Reflexomat Silent Compact (RSC) komt hierbij overeen met de RS 90/1.
Drukbehoudautomaten
18
Reflexomat
Z Het nominale volume kan worden verdeeld over meerdere vaten (RG basisvat en RF volgvat).
Toeg. bedrijfsoverdruk Z tot 800 liter: 6 bar Z 350, 500, 750 liter: 10 bar Z vanaf 1.000 liter: 6 en 10 bar
Vermogen Warmteopwekker Q· = 500 kWWaterinhoud VA = 5.000 liter
Ontwerptemperatuur = 70 °C
Veiligheidstemperatuur = 100 °C
Statische hoogte = 30 m
Reflexomat met stuureenheid RS 90/1
Reflex basisvat 200 liter RG 200
Reflex expansievatklep R 1x1
p0 ≥ H [m]
10 bar + 0,2 bar [100 °C]
p0 ≥ 3010
bar + 0,2 bar = 3,2 bar
Vn ≥ VA x 0,031
Vn ≥ 5.000 x 0,031 = 155 liter
Alternatieve berekeningsmethode
Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*
0,045 [ 90 °C ]*
0,054 [ 100 °C ]*
0,063 [ 110 °C ]*
* Ontwerptemperatuur (aanvoer) Vn = nominaal volumeVA = watereenheid
Keuze vaten Reflexomat
Geïnstalleerde warmtecapaciteit van de verwarmingsoppervlakken Q· [MW]
Vn [liter]
5.000
4.000
3.000
2.500
2.000
1.500
1.200
1.000
800
600
400
200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
20 l/kW
13,5 l/kW radiatoren
8,5 l/kW panelen/ventilatie
6 l/kW convectoren
14
Basisgegevens Berekening Resultaat
Keuze-voorbeeld
19
Installatie en inbedrijfstelling
Z Bij de installatie van de drukdoos (olie) moet worden opgelet dat deze altijd vrij is (geen verf, lak enz.).
Z Bij dynamische drukbehoudautomaten moeten de basisvaten altijd flexibel worden aangesloten om een storingsvrij bedrijf van de niveaumeting te waarborgen.
Z De vaten moeten op een vaste en vlakke ondergrond worden geplaatst, waarbij op een haakse en vrijstaande positie van de vaten dient te worden gelet. De stuureenheid en de vaten moe- ten op een vlakke ondergrond worden geplaatst.
Z Bij het gebruik van volgvaten moeten vaten van dezelfde bouwwijze en dezelfde afmetingen worden gebruikt.
Opmerking: Gelieve bij de installatie en inbedrijfstelling onze gedetailleerde handleiding in acht te nemen.
Montage-voorbeeld
Installatie met 2 compressoren
Verbindingsleiding naar de montage ter plaatse
ter plaatse
Installatieaanwijzingen
Afstanden bij de installatie
Ruimtetemperatuur0 °C tot 45 °C
≥ 150≥ 600
≥ 500
Drukbehoudautomaten
20
+
+
+
+
+
--S
Reflexomat
Hydraulische integratieDe hydraulische integratie van het drukbehoud in het installatie-systeem heeft een wezenlijke invloed op het verloop van de werk-druk. Deze omvat het rustdrukniveau van het drukbehoud en het drukverschil dat bij lopende circulatiepomp wordt gegenereerd. Wij adviseren de toepassing van het inlaatdrukbehoud:
Inlaatdrukbehoud (zuigdrukbehoud)Het drukbehoud wordt vóór de circulatiepomp, dus aan de zuig-zijde, geïntegreerd. Dit is de eenvoudigst te beheersen manier, die dus ook bijna zonder uitzondering wordt toegepast.
Drukverloop bij inlaatdrukbehoud (zuigdrukbehoud)
Z Zuigdrukbehoud toepassen!Z Alleen in uitzonderingsgevallen met gegronde
redenen hiervan afwijken.Z Neem contact met ons op!
Z Directe aansluiting van de Reflexomat op de warmteopwekker
Z Geringe temperatuurbelasting van de membraan
Z Bij gevaar van continubelasting van de membraan > 70 °C moeten Reflex V voorschakelvaten in de ex- pansieleiding worden ingebouwd
Reflexomat
Pomp
Rustdruk
Werkdruk
21
Installatievoorbeelden
Reflexomat Silent Compact
Reflexomat met 1 compressor en voorschakelvat
Bij de installatie van de drukdoos (olie) moet worden opgelet dat deze op een vlakke ondergrond wordt ge- plaatst en altijd vrij is (geen verf, lak enz.).
Bij dynamische drukbe-houdstations moeten de basisvaten altijd flexibel worden aangesloten om een storingsvrij bedrijf van de niveaumeting te waarborgen.
Bij mediumtempera-turen onder 0 °C of boven 70 °C aan het aansluitpunt van het drukbehoud op het installatiesysteem moet een voorschakelvat worden geïnstalleerd om de membraan van het expansievat te beschermen.
Bij retourtemperaturen > 70 °C voorzien in een voorschakelvat!
Exvoid T
Exvoid StaalExdirt Staal
Storatherm Heat
Sinus Compacte verdeler
Sinus Compacte verdeler
Reflex
Fillset Impuls
Fillvalve
Fillsoft IReflexomat Silent Compact
Exvoid T
Exdirt V
Compacte wissel
Storatherm Heat
Reflex
Reflexomat
Reflex V
Fillvalve
Fillset
Fillsoft II
Solution Noo-
Solution Noo-
05
07
Drukbehoudautomaten
22
>500 mm.
MM
Kälte-Pufferspeicher
Reflexomat met 2 compressoren en Servitec ontgassing
Reflexomat met volgvat in een koelwaterinstallatie
De schema’s zijn slechts bedoeld ter verduidelijking van de samenhang. Deze moeten aan de omstandigheden ter plaatse aangepast en dienovereenkomstig geconcretiseerd worden.
Servitec en Reflexomat moeten met elkaar communiceren (beide apparaten zijn uitgerust met een druksensor). Ter plaatse moet een elektrische verbinding tussen de apparaten worden ingepland.
Servitec moet worden ingesteld op de bedrijfsmodus 'Level-control'.
Bij het gebruik van volgvaten moeten vaten van dezelfde bouwwijze en dezelfde afmetingen worden gebruikt.
Ter vermijding van condensaat aan de expansieleidingen moet het drukbehoud bij koeltoepassingen in warmere media worden geïntegreerd. Door de belasting bij hogere temperaturen wordt de dauwpunton-derschrijding meestal voorkomen.
Reflexomat
Compacte verdeler
Fillset Impuls
Fillsoft I
Reflex
Fillvalve
Exvoid TExvoid T
Exdirt
Longtherm
Fillset Impuls
HydroFixx
Servitec
Fillsoft II
Reflexomat
Reflexomat
Solution Noo-
Solution Noo-
08
17
Koudwater-voorraadboiler
23
Vario
mat
Drukbehoud, ontgassing en navulling in één systeem
Z betrouwbaar drukbehoud binnen nauwgezette grenzen
Z efficiënte, atmosferische ontgassing van het instal- latiewater voor een duurzame bedrijfsveiligheid
Z automatische navulling al naargelang het vulniveau
Eenvoudige montage en inbedrijfstelling
Z wordt voorgemonteerd en bedrijfsklaar geleverd
Z eenvoudige inbedrijfstelling zonder mechanische instellingen
Z onderhoudsarm bedrijf
Ultramoderne en gebruikersvriendelijke besturing
Z optimaal bedrijfscomfort, dankzij eenvoudige functie en modern design
Z met uitbreidbare microprocessorbesturing, het be- sturingsconcept Reflex Control Remote evenals Reflex Control Remote voor het op afstand controle-ren en onderhouden van installaties
Z master-slave-bedrijf voor het parallelle bedrijf van maximaal 10 drukbehoudautomaten
Z volautomatisch bedrijf met data-interface voor de integratie in een modern gebouwenmanagement
Doorslaggevende voordelen
Drukbehoudautomaten
24
Variomat
Vergelijking aan de hand van een voorbeeld van een verwarmingsinstallatie
Z Betrouwbaar drukbehoud dankzij het geautomatiseerd en gecontroleerd bedrijf
Z Geen gevaar voor de vorming van onderdruk zoals bij de MAG
Z Geen ingewikkelde decentrale na-ontluchting
Z Gasarm circulatiewater: minder corrosie, slibvorming en bedrijfsstoringen, betere circulatie
Z Besparing op mechanische luchtafscheiders
Gebruikelijke installatie Variomat installatie
25
Drukdoos (niveaumeting)voor bepaling van het vulniveau
Flexibele aansluitsetvoor de expansieleiding, een voorwaarde voor de reglementaire werking van de niveauregeling
MBM II membraanbreukmelder
ButylmembraanScheidt lucht van water en beschermt het installatie-water tegen luchtinlaat
Compensatiebochtdrukcompensatie tussen vat en atmosfeer
Exvoid T ontluchter met terugslagklep
Drukbehoudpomp(en) Besturing
Overstroomleidingmet motorkogelkraan en gepatenteerde auto-functie
Navulleidingbij onderschrijding van het vulniveau in het basisvat opent de magneetklep automatisch
Opbouw Variomat
Accessoires+
VS stuureenheid
Variomat
Aansluitset VG basisvat
+ +
Opbouw, werking en toepassing
Drukbehoudautomaten
26
Overstroomleiding
Veiligheidsklepter beveiliging van de GG- en GF-vaten
Min.-drukbegrenzer
Magneetklep voor de navulling
Aansluitingexpansieleiding DN 80/PN 16
AansluitingGG basisvatDN 80/PN 6
Afsluiterbeveiligd tegen abusievelijk sluiten Pomp
Reduceerventiel
Accessoires+
Variomat
De flexaansluitingvoor de expansieleiding, een voorwaarde voor de reglementaire functie van de niveaumeting
Drukdoos (niveaumeting)voor bepaling van het vulniveau
GS besturingsmodule GH hydraulische module
Variomat Giga
GG basisvat
+ +
Opbouw Variomat Giga
27
1
4
2 3
5 6
Lage temperatuur De Variomat bevat bij de laagste systeemtemperatuur de minimale waterreserve.
TemperatuurstijgingAls de systeemtemperatuur stijgt en daarmee ook de druk toeneemt, reageert de stuureenheid direct door openen van het overstroomklep. Expansiewater stroomt in het drukloze vat en wordt door de drukverlaging ontgast.
Maximale verwarmingBij een maximale systeemtemperatuur slaat de Variomat al het expansiewater op en bereikt daarmee het maximale vulni- veau in normaal bedrijf.
TemperatuurverlagingAls het systeem afkoelt, daalt de systeem-druk en vult de Variomat met behulp van de pomp expansiewater terug in het systeem. De maximale drukschommeling bedraagt slechts ±0,2 bar.
NavullenAls het waterpeil in het vat tot onder de gedefinieerde instelwaarde daalt, opent de Variomat automatisch de navulklep om het waterverlies in het systeem te compenseren.
Continue/intervalontgassingPomp en overstroomkogelkraan zijn tegelij-kertijd in bedrijf. Systeemdruk blijft daarbij stabiel in het bereik van de instelwaarde. Het systeemwater wordt gericht via het basisvat geleid en door middel van druk-verlaging ontgast.
Variomat werkingsprincipe bij verwarming
Drukbehoudautomaten
28
Variomat
ToepassingsmogelijkhedenDoor de combinatie van verschillende besturings- en hydrauliekuit-voeringen evenals verschillende vaten, voldoen de Variomat-instal-laties aan de vereisten van de meest uiteenlopende toepassingsge-
bieden. Dankzij de Variomat Giga kan ook aan de extreme vereisten van de industriële warmtevoorziening en stadsverwarming worden voldaan.
Variomat (VS 1)
Variomat (VS 2-2)
Variomat (VS 2-1)
Variomat Giga Z twee pompen
Z tot maximaal 8 MW
Z met softstart
Z ook volgvaten installeerbaar mogelijk
Z met Control Touch
Z expansievat 200–5.000 liter
Z een pomp
Z tot maximaal 8 MW
Z met softstart
Z met Control Touch
Z expansievat 200–5.000 liter
Z een pomp
Z tot maximaal 8 MW
Z zonder geleidelijke opstart
Z met Control Basic
Z expansievat 200–500 liter
Z twee pompen
Z vanaf 4 MW
Z met Control Touch
Z expansievat 1.000–5.000 liter, speciale vaten op aanvraag
Z verdere pompen en willekeurig veel VF volgvaten installeer-baar
Onze standaard producten voldoen niet helemaal aan uw vereisten? Ons Project Sales Team realiseert uw individuele oplossing op maat:[email protected]
29
H
TB
Productprogramma Variomat
Variomat VS 1 Variomat VS 2-2 95
Variomat stuureenheden
Z Variomat besturing VS 1 met Control Basic besturing
Z vanaf Variomat besturing VS 2 met Control Basic besturing en geleidelijke opstart
Z toegestane aanvoertemperatuur 120 °C
Z toegestane bedrijfstemperatuur 70 °C
Z toegestane omgevingstemperatuur 0-45 °C
Z geluidsniveau ca. 55 dB
Z beschermingsgraad IP 54
Z aansluiting navulling Rp ½"
Z aansluiting pomp/overstroomklep Rp1/Rp1
Z collectieve storingsmelding en RS-485-aansluiting voor interne communicatie
Type Art.-nr. Elektr. vermo-gen [kW]
p0 [bar]
Hoogte H [mm]
Breedte B [mm]
Diepte D [mm]
Aanslui-ting A
Gewicht [kg]
Stuureenheid met 1 pomp
10 bar70 °C
Control Basic
VS 1 8910100 230 V/50 Hz 0,7 ≤ 2,5 681 470 570 2 x G 1" 25,0
10 bar70 °C
Control Touch
VS 2-1/35 8910110 230 V/50 Hz 0,8 ≤ 2,5 921 470 572 2 x G 1" 30,0
VS 2-1/60 8910200 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 4,8 921 470 572 2 x G 1" 36,9
VS 2-1/75 8910300 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 6,5 921 470 588 2 x G 1" 49,9
VS 2-1/95 8910400 230 V/50 Hz 1,1 ≤ 8,0 921 470 588 2 x G 1" 51,4
16 bar70 °C
VS 1-1/140 8910500 400 V/50 Hz 2,2 ≤ 13,5 964 470 557 2 x G 1" 47,0
Stuureenheid met 2 pompen
10 bar70 °C
Control Touch
VS 2-2/35 8911100 230 V/50 Hz 1,5 ≤ 2,5 921 750 799 2 x G 1¼" 57,5
VS 2-2/60 8911200 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 4,8 921 750 799 2 x G 1¼" 61,1
VS 2-2/75 8911300 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 6,5 921 750 706 2 x G 1¼" 89,0
VS 2-2/95 8911400 230 V/50 Hz 2,2 ≤ 8,0 921 750 706 2 x G 1¼" 92,0
16 bar70 °C VS 1-2/140 8911500 400 V/50 Hz 2,2 ≤ 13,5 964 750 698 2 x G 1¼" 85,0
H
TB
Tech
nisc
he k
enm
erke
n
Elektr. Aansluiting
Drukbehoudautomaten
30
Variomat
Variomat vaten en warmte-isolatie
Variomat VG 500 Variomat VG 1000 Variomat VW
Z vervangbaar membraan volgens EN 13831
Z CE-markering conform richtlijn drukapparatuur 2014/68/EU
Z toegestane bedrijfstemperatuur 70 °C
Z max. toelaatbare systeemtemperatuur 120 °C
Z warmte-isolatie optioneel, isolatiedikte 50 mm
Basisvaten Art.-nr. Volg-vaten
Art.-nr. Ø D [mm]
Hoogte H [mm]
Hoogte h [mm]
Aanslui-ting A
Gewicht [kg]
6 bar70 °C
VG 200 8600011 VF 200 8610000 634 1.057 146 G 1" 37,0
VG 300 8600111 VF 300 8610100 634 1.357 146 G 1" 54,7
VG 400 8600211 VF 400 8610200 740 1.344 133 G 1" 69,9
VG 500 8600311 VF 500 8610300 740 1.564 133 G 1" 79,9
VG 600 8600411 VF 600 8610400 740 1.807 133 G 1" 89,4
VG 800 8600511 VF 800 8610500 740 2.272 133 G 1" 110,2
VG 1000 8600611 VF 1000 8610600 740 2.683 133 G 1" 156,0
VG 1000 8600705 VF 1000 8610705 1.000 2.127 348 G 1" 270,0
VG 1500 8600905 VF 1500 8610905 1.200 2.127 346 G 1" 320,0
VG 2000 8601005 VF 2000 8611005 1.200 2.587 346 G 1" 400,0
VG 3000 8601205 VF 3000 8611205 1.500 2.588 375 G 1" 740,0
VG 4000 8601305 VF 4000 8611305 1.500 3.160 375 G 1" 820,0
VG 5000 8601405 VF 5000 8611405 1.500 3.695 375 G 1" 980,0
Warmte- isolatie
Art.-nr. Gewicht [kg]
VW 200 l 7985700 3,0
VW 300 l 7986000 3,5
VW 400 l 7995600 4,5
VW 500 l 7983900 5,5
VW 600 l 7995700 6,0
VW 800 l 7993800 8,0
VW 1000 l 7993900 8,0
VW 1000 l 7986800 9,0
VW 1500 l 7987000 10,6
VW 2000 l 7987100 13,0
VW 3000 l 7993200 15,0
VW 4000 l 7993300 17,0
VW 5000 l 7993400 21,8
H H
hh
A
A
Ø D
Ø DØ D
Tech
nisc
he k
enm
erke
n
31
Variomat aansluitset
Type Art.-nr. Gewicht [kg]
Variomat aansluitset voor installaties met één pomp
Aansluitset basisvat Ø = 480–740 mm 6940100 1,55
Aansluitset basisvat Ø = 1.000–1.500 mm 6940200 1,90
Variomat aansluitset voor installaties met twee pompen
Aansluitset basisvat Ø = 480-740 mm 6940300 1,85
Aansluitset basisvat Ø = 1.000–1.500 mm 6940400 2,15
2 aansluitslangen G 1" x G 1" met beveiligde afsluiter
2 aansluitslangen G 1 ¼" x G 1"
Variomat aansluitset
Variomat aansluitingen voor installaties met één pomp
Variomat aansluitingen voor installaties met twee pompen
Bij installaties met één pomp is de beveiligde afsluiter in de aansluitset geïntegreerd. Bij installaties met twee pompen bevindt zich de beveiligde afsluiter op de stuureenheid.
Drukbehoudautomaten
32
Variomat
Type Art.-nr. Gewicht [kg]
Master-slave
Variomat Master-slave 7859100 0,10
I/O-module
I/O-module Variomat 8997705 1,00
Busmodule
LonWorks Digital 8860000 1,50
LonWorks 8860100 1,90
Profibus-DP 8860200 1,90
Ethernet 8860300 1,90
Modbus RTU voor Control Touch 9125592 0,40
Profibus DP voor Control Touch 9118042 0,40
BACnet-IP voor Control Touch 8860500 0,40
BACnet MS/TP voor Control Touch 8860600 0,40
Z twee extra analoge uitgangen voor de doorgave van druk en niveau aan de gebouwenmanagementtech-niek alleen noodzakelijk bij Control Basic
Z zes vrij programmeerbare digitale ingangen
Z zes vrij programmeerbare potentiaalvrije uitgangen
Z voor gegevensuitwisseling tussen de besturing (RS-485) en de centrale gebouwenmanagementtechniek
I/O-modules Busmodule
Z software tool
Z voor bediening van maximaal 10 Reflexomaten in een hydraulisch netwerk op een afstand van 1.000 m
Master-slave Control Remote
Z Onderhoud op afstand door Reflex Service → Reflex Remote Portal met intuïtief gebruikersplatform
Z eenvoudig beheer van meerdere installaties
Z signalering bij membraanbreuk in Variomat vaten
Z bestaande uit een elektroderelais en een elektrode (af fabriek gemonteerd)
Z netspanning 230 V/50 Hz
Z potentiaalvrije uitgang (wisselaar)
Z levering alleen in combinatie met een expansievat met MBM-mof
Z veilige navulling bij bijzondere eisen
Z Rp ½"
Z art. nr. 9119352, als after-sales set
Safecontrol MBM II membraanbreukmelder
Type Art.-nr. Gewicht [kg]
Control Remote
Extra printplaat 8910800 0,30
Gebruikskosten 8910810 -
Contract onderhoud op afstand 8910805 -
Overig accessoires
Safecontrol Rp ½" set voor latere uitrusting 9119352 0,90
Membraanbreukmelder voor wandmontage 7857700 0,20
Inbedrijfstelling
Variomat met één pomp 7945600 -
Variomat met twee pompen 7945630 -
Nadere informatie over het Reflex besturingsconcept vindt u vanaf pagina 44
+ Accessoires
33
Productprogramma Variomat Giga
Variomat Giga
Variomat Giga besturings- en hydraulische module
Z pompgestuurd drukbehoudautomaat met geïntegreerde navulling en ontgassing (RL → 70 °C) voor verwarmings- en koelwatersystemen
Z met 2 pompen en 2 overstroomkleppen
Z toegestane bedrijfsoverdruk 16 bar
Z toegestane aanvoertemperatuur 120 °C
Z toegestane bedrijfstemperatuur 70 °C
Z geluidsniveau ca. 55 dB
Z Aansluitingen Pomp: DN 80/PN 16 Basisvat: DN 80/PN 6 Navulling: Rp ½"
Z Control Touch besturing
Type Art.-nr. Elektr. ver- mogen [kW]
Spanning voor hydrau-lische module
Hoogte H [mm]
Breedte B [mm]
Diepte D [mm]
p0 [bar]
Gewicht [kg]
Besturingsmodule
GS 1,1 8912500 2,2 230 V/50 Hz GH 50/GH 70 1.200 1.170 1.020 - 8,0
GS 3 8912600 6,0 400 V/50 Hz GH 90/GH 100 1.200 1.170 830 - 8,0
Hydraulische module
10 bar70 °C
GH 50 8931000 2,2 230 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 4,0 203,0
GH 70 8932000 2,2 230 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 6,0 206,0
GH 90 8931400 6,0 400 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 8,0 270,0
GH 100 8931200 6,0 400 V/50 Hz - 1.200 1.170 830 ≤ 9,5 275,0
H
TB
Tech
nisc
he k
enm
erke
n
Twee stuureenheden kunnen ook worden verbon-den in een gelijkwaardig parallelbedrijf. Zo kunnen bijvoorbeeld twee standaard Variomat Giga met telkens 30 MW worden gecombineerd tot een totaal systeem met 60 MW.
Drukbehoudautomaten
34
Variomat
Variomat Giga vaten
GG basisvat GF volgvat
Basisvaten Art.-nr. Volg-vaten
Art.-nr. Ø D [mm]
Hoogte H [mm]
Hoogte h [mm]
Hoogte h1 [mm]
Aanslui-ting A
Gewicht [kg]
GG 1000 8920105 GF 1000 8930105 1.000 2.127 285 305 DN 65/PN 6 270,0
GG 1500 8920305 GF 1500 8930305 1.200 2.127 285 305 DN 65/PN 6 340,0
GG 2000 8920405 GF 2000 8930405 1.200 2.587 285 305 DN 65/PN 6 430,0
GG 3000 8920605 GF 3000 8930605 1.500 2.588 314 335 DN 65/PN 6 740,0
GG 4000 8920705 GF 4000 8930705 1.500 3.163 314 335 DN 65/PN 6 890,0
GG 5000 8920805 GF 5000 8930805 1.500 3.698 314 335 DN 65/PN 6 980,0
Z voor extra beveiliging van GG en GF vaten bij nominale warmtecapaciteit > 10,5 MW
Veiligheidsklep SV1
+ Accessoires
Type Art.-nr. Gewicht [kg]
Overig accessoires
Veiligheidsklep SV1 6942100 0,6
Inbedrijfstelling
Variomat Giga met twee pompen 7945630 -
H H
h h1
AA
Ø D Ø D
andere accessoires zie pagina 33
35
VS2-1/95
VS2-1/75
VS2-1/60
VS 1VS 2-1/35
N 35 N 50
N 50
N 50
N 80
N 80
N 80
N 100
N 100
N 100
N 140
N 140
N 200
VS1-1/140
N 35
N 50
N 80
N 80
N 80
N 100
N 100
N 140
N 140
N 140
N 140
N 200
N 200
N 200
N 400
N 300
VS2-2/60
VS2-2/75
VS2-2/95
VS1-2/140
VS2-2/35
Keuze en berekeningvoor verwarmingsinstallaties tot 120 °C
Variomat met twee pompenVariomat met één pomp
Keuze expansieleidingen
In tegenstelling tot drukexpansievaten en het compressorgestuurde drukbehoud biedt het pompgestuurde drukbehoud geen demping door stuurvat. Daarom dient een stuurvat te worden toegepast dat het start- en stopproces van de pomp dempt. Het stuurvat neemt, indien correct ingesteld, geen taken bij het drukbehoud over. De grootte van een stuurvat is niet afhankelijk van het type drukbehoudautomaat, maar van de kencijfers p0 de expansievolumestroom van de installatie. Wanneer geen individuele beveiliging voorhanden is en de pompen niet redundant lopen, geldt de bovenstaande snelkeuze als advies voor de grootte van de stuurvaten.
Expansieleidingen DN 251"
DN 321¼"
DN 401½"
DN 502"
DN 65 DN 80 DN 100
Q. /kW
Lengte ≤ 10 m2100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000
Q. /kW
Lengte > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000
Alternatieve berekeningsmethode
+
0,2 bar [ ≤100 °C ]**
0,5 bar [ 105 °C ]**
0,7 bar [ 110 °C ]**
1,2 bar [ 120 °C ]**
p0 ≥H [m]*
10 * H = statische hoogte ** Veiligheidstemperatuur
Keuze stuureenheid Variomat & Reflex regelvat
p0 [bar]
14,0
13,0
12,0
11,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
10 02 3 4
Totale warmtecapaciteit van de warmwaterinstallatie Q· [MW]
p0 [bar]
14,0
13,0
12,0
11,0
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
1 2 3 4 5 6 7 8
Wij adviseren om bij expansieleidingen met een lengte van > 10 m de nominale wijdte één maat groter te kiezen.
Keuze van stuurvaten
Keuze van stuurvaten
Keuze van stuureenheden
Keuze van stuureenheden
Drukbehoudautomaten
36
Variomat
Z Nominaal volume Vn (bij benadering) uit diagram of berekening volgens formule
Z Het nominale volume kan worden verdeeld over meerdere vaten (VG basisvat en VF volgvat)
Vermogen Warmteopwekker Q· = 3.000 kWWaterinhoud VA = onbekend
(bij benadering uit de geïnstalleerde warmte-
capaciteit Q· = 3000 kW, radiatoren, 90/70 °C,
geen extra afstandsleidingen)
Ontwerptemperatuur = 90 °C
Veiligheidstemperatuur = 110 °C
Statische hoogte = 25 m
Nominaal volume Vn = 1.800 literuit diagram
gekozen Stuureenheid Variomat 2-2/60+ VG basisvat (bijv. Ø 1.000) 1.000 liter
+ VF volgvat (bijv. Ø 1.000) 1.000 liter = 2.000 liter+ VW warmte-isolatie 1.000 liter + aansluitset G 1¼", Ø 1.000+ Reflex expansievatklep R 1x1 + expansieleiding = DN 50
p0 ≥ H [m]
10 bar + 0,7 bar [110 °C]
p0 ≥ 2510
bar + 0,7 bar = 3,2 bar
Alternatieve berekeningsmethode
Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*
0,045 [ 90 °C ]*
0,054 [ 100 °C ]*
* Ontwerptemperatuur (aanvoer) Vn = nominaal volumeVA = watereenheid
Keuze vaten Variomat
Keuze-voorbeeld
Geïnstalleerde warmtecapaciteit van de verwarmingsoppervlakken Q· [MW]
Vn [liter]
200400600800
1.0001.200
1.500
2.000
2.500
3.000
4.000
5.0001 2 3 4 5 6 7 8
Richtwaarden voor 90/70 °CVerwarmingsinstallaties
20 l/kW
13,5 l/kW radiatoren
8,5 l/kW panelen/ventilatie
6 l/kW convectoren
Op maat gemaakte oplossingen evenals hoge vermogens en temperaturen > 120 C zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Basisgegevens Berekening Resultaat
37
Z Bij koelwatersystemen tot 30 °C hoeft bij de selectie van de stuureenheid slechts 50% van de nominale warmtecapaciteit te worden gekozen
Alternatieve berekeningsmethode
+
0,2 bar [ ≤100 °C ]**
0,5 bar [ 105 °C ]**
0,7 bar [ 110 °C ]**
1,2 bar [ 120 °C ]**
1,9 bar [ 130 °C ]**
2,8 bar [ 140 °C ]**
p0 ≥H [m]*10
* H = statische hoogte ** Veiligheidstemperatuur
Keuze hydraulische module Variomat Giga
Totale warmtecapaciteit van de warmwaterinstallatie [MW]
1 2 3 4 5 10 15 20 21
p0 [bar]
10,0
9,0
8,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,0
1,0
GH 50
GH 70
GH 90
GH 100
Keuze expansieleidingenExpansieleidingen DN 25
1"DN 321¼"
DN 401½"
DN 502"
DN 65 DN 80 DN 100
Q. /kW
Lengte ≤ 10 m2.100 3.600 4.800 7.500 14.000 19.000 29.000
Q. /kW
Lengte > 10 m ≤ 30 m1.400 2.500 3.200 5.000 9.500 13.000 20.000
Wij adviseren om bij expansieleidingen met een lengte van > 10 m de nominale wijdte één maat groter te kiezen.
grotere modellen op aanvraag
Drukbehoudautomaten
38
Variomat
Z Nominaal volume Vn (bij benadering) uit diagram of berekening volgens formule
Z Het nominale volume kan worden ver- deeld over meerdere vaten (GG basisvat en GF volgvat)
Vermogen warmteopwekker Q· = 2x 6.500 kW
= 13.000 kW
Waterinhoud VA = 156 m³
Ontwerp- temperatuur (aanvoer) = 110 °C
Ontwerp- temperatuur (retour) = 70 °C
Veiligheidstemperatuur = 120 °C
Statische hoogte = 25 m
Variant 1: Vn voor ontwerptemperatuur (aanvoer) = 110 °CVn = 0,063 x VA
= 0,063 x 156 m³ = 9,82 m³
Variant 2: Vn voor gemiddelde systeemtemperatuur 110 + 70 °C
2 = 90 °C
Vn = 0,045 x VA
= 7,02 m³** Na afstemming met de exploitant en bij verplicht te keu-ren installaties met de 'controle-instantie' moet worden vastgelegd of de max. aanvoertemperatuur of bijv. de gemiddelde systeemtemperatuur moet worden toegepast.
p0 ≥ H [m]
10 bar + 1,2 bar [120 °C]
p0 ≥ 2510
bar + 1,2 bar = 3,7 bar
Alternatieve berekeningsmethode
Vn ≥ Va x0,031 [ 70 °C ]*
0,045 [ 90 °C ]*
0,054 [ 100 °C ]*
0,063 [ 110 °C ]*
* Ontwerptemperatuur (voorloop) Vn = nominaal volumeVA = waterinhoud van de installatie
Keuze vaten Variomat Giga
Va/m³
Vn [liter]
35.000
30.000
25.000
20.000
15.000
10.000
5.000
50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
Variant 1
Variant 2
70 °C
90 °C
100 °C
110 °C
Op maat gemaakte oplossingen evenals hoge ver-mogens en temperaturen > 120 C zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Basisgegevens Berekening Resultaat
Keuze-voorbeeld
39
NS ÜP
530 500*
≥ 500 mm*| |
NS ÜP
700 900*
≥ 500 mm*| |
Installatie en inbedrijfstelling
Installatieaanwijzingen Z De basisvaten moeten altijd flexibel worden aangesloten om een
storingsvrij bedrijf van de niveaumeting te waarborgen.
Z Voor de aansluiting van de vaten moet de aansluitset uit het Reflex accessoireprogramma worden gebruikt. Het volgvat wordt ter plaatse aangesloten.
Z Het basisvaten het volgvat moeten op hetzelfde niveau (hoogte) en dicht bij elkaar worden geïnstalleerd.
Z Het stuurvat wordt in de expansieleiding of als individuele beveiliging van de opwekker geïntegreerd. De voordruk van het stuurvat p0 moet op de minimale bedrijfsdruk p0 van het drukbehoudautomaat worden ingesteld. Statische hoogtever-schillen moeten in acht worden genomen.
Montage-voor- beelden
Ruimtetemperatuur0 °C tot 45 °C
≥ 150≥ 600
≥ 500
Installatie met één pompRuimtetemperatuur 0 °C tot 45 °C
Installatie met twee pompen
Installatie-afstanden naar opzij en het plafond
* 500 mm voor vaten tot Ø 740 mm ** met flexibele aansluiting
* 900 mm voor vaten vanaf Ø 1.000 mm ** met flexibele aansluiting
max 70 °C
Integratie detail pag. 41
Integratie detail pag. 41
max 70 °C
VG basisvat
VG basisvat VF volgvat**
VF volgvat**
Stuureenheid
Stuureenheid
Aansluitset G 1¼"
Aansluitset G 1
Fillset
Fillset
Drukbehoudautomaten
40
≥ 500
≥ 500 ≥ 500
Variomat
Debieten
Integratie
De correcte werking van de Variomat ontgassing is alleen gewaar-borgd als de Variomat in een representatieve hoofdstroom van het installatiesysteem wordt geïntegreerd. Volgende minimumde-bieten V⋅ moeten tijdens het bedrijf in acht worden genomen. Bij een spreiding van dT = 20 K komt dit overeen met een minimale ontwerpcapaciteit van de afnemerinstallatie van Q
⋅.
Let op – verontreiniging! Z Integratie van de pomp- en overstroomleiding in het sys-
teem, zodat geen grove verontreinigingen kunnen binnendrin-gen (zie boven). Dimensionering van de expansieleidingen zie pag. 36 en 38.
Z Bij een directe aansluiting van de navulleiding op een drinkwaterstelsel moet een Reflex Fillset (afsluiter, systeem-scheider, watermeter, vuilvanger) worden voorgeschakeld.
Z Als de Fillset niet geïnstalleerd is, moet – ten minste als beveiliging van de navulmagneetklep – een vuilvanger met een maaswijdte < 0,25 mm worden ingebouwd.
Z De leiding tussen vuilvanger en magneetklep moet zo kort mogelijk gehouden en gespoeld worden.
Ter vermijding van een direct binnendringen van grove verontreinigingen in de Variomat moeten de aansluitleidingen van bovenaf, opzij of onderaf als dompelbuis in de hoofdleiding worden geïntegreerd. Een minimumafstand tussen de integratiepunten van 500 mm moet in acht worden genomen.
Variomat
1 2-1 2-2/35 2-2/60-95
V⋅
2 m³/h 4 m³/h 2 m³/h 4 m³/h
Q⋅
47 kW 94 kW 47 kW 94 kW
Gelieve bij de installatie en inbedrijfstelling onze gedetailleerde handleiding in acht te nemen.
zijaanzicht (montage horizontaal en
verticaal mogelijk)
onderaanzicht als dompelbuis
bovenaanzicht
41
>500mm.
>500mm.
Kompaktverteiler
Kälte-Pufferspeicher
>500mm.
MM
Installatievoorbeelden
Drukbehoud en ontgassing via Variomat
Variomat in koeltoepassingenToepassing van de Ser-vitec vacuüm-sproei-buisontgassing voor een maximaal ontgassings-vermogen.
Bij een combinatie van Servitec en Variomat moet de ontgassing aan de Variomat worden gedeactiveerd.
Automatische navulling van voorgemengd warmtedragermedium, vat ter plaatse.
Bij koelwatersyste-men tot 30 °C hoeft bij de selectie van de stuureenheid slechts 50% van de nominale warmtecapaciteit te worden gekozen.
Met pompgestuurd drukbehoud en gelijktij-dige ontgassing via de Reflex Variomat.
Reflex membraan- drukexpansievat als individuele beveiliging van de warmteopwek-ker in de retour.
Solution Noo-
Solution Noo-
09
20
Koudwater-voorraadboiler
Reflex
Exdirt Staal
Exvoid T
Sinus Compacte verdeler
Servitec VolgvatBasisvat
HydroFixx
Legionixx
Refix
Storatherm Aqua
Exvoid T
Exdirt Staal
Fillset Impuls
Variomat besturing
Variomat besturing
Volgvat Basisvat
Fillsoft I
Reflex
Drukbehoudautomaten
42
>500mm.
>500m
m.
Kompaktverteiler HydroFixx
>500mm.
MM
Variomat
Variomat master-slave-bedrijf
Variomat Giga
Deze schema’s zijn slechts bedoeld ter verduidelijking van de samenhang. Ze moeten aan de omstandigheden ter plaatse aangepast en dienovereenkomstig geconcretiseerd worden.
Verwarmen en koelen hydraulisch verbonden.
Een master-slave-scha-keling is alleen aan te bevelen als de systemen hydraulisch met elkaar verbonden zijn of de stations op verschil-lende niveaus staan, voorbeelden hiervoor zijn het zomer- en win-terbedrijf van koel- en verwarmingssystemen of de combinatie van meerdere warmteop-wekkers.
Drukbehoud in grote installaties met een hoge warmte- en warmwaterbehoefte.
De vaten moeten flexibel worden aan-gesloten. Daarvoor zijn af fabriek aansluitin-gen voorhanden. Het leidingstelsel tussen de hydrauliekeenheden en vaten wordt ter plaatse aangelegd.
Solution Noo-
Solution Noo-
14
12
Sinus Compacte verdeler
Sinus Compacte verdeler
Variomat besturingVariomat besturing
Koudwater-voorraadboiler
Exvoid T
HydroFixx
Fillset Impuls
Fillsoft
Reflex
Exvoid T
Basisvat
Basisvat
Basisvat
Exvoid Staal
Storatherm Heat
Reflex
Exdirt Staal
Refix
Storatherm Aqua Load
Longtherm
Fillset Impuls
Variomat Giga besturing
Fillsoft II
43
Info »
Informationen / Hilfe Übersicht
Allgemeines
Anschlussplan
Diagnose
Fehlerbehebung
16,6 bar 100%
Reflex Control Touch
Refle
x Co
ntro
l Doorslaggevende voordelen
Z uitbreidbare microprocessorbesturing
Z flexibel besturingsconcept Reflex Control voor een volautomatisch bedrijf met data-interface voor de integratie in een modern gebouwmanage-mentsysteem
Z voor de communicatie tussen Servitec-installaties, Reflex drukbehoudautomaten en de Fillcontrol-serie evenals een centrale besturing
Z Control Remote voor het op afstand controleren en onderhouden van installaties
Ultramodern en gebruikersvriendelijk besturingsconcept, met een eenvoudige en overzichtelijke bediening
Drukbehoudautomaten
44
Reflex Control
Control Basic Control Touch
Reflex Control besturingen
Besturingen
Z 2-regelig LCD-display
Z 8 bedieningstoetsen
Z 2 statusindicaties
Z geïntegreerde besturing van systeemdruk, ontgassing en navulling
Z handmatig en automatisch bedrijf
Z potentiaalvrije externe collectieve storingsmelding
Z Digitale ingang, voor contactwatermeter met pulsteller
Z RS-485-aansluiting voor GLT-verbinding via busmodule
Z Remote Ready
Z 4,3"-aanraakscherm met kleurendisplay
Z grafisch gebruikersinterface
Z eenvoudig gestructureerde tekstmenu's incl. gebruiksaanwijzing en hulpteksten
Z geïntegreerde besturing van systeemdruk, ontgassing en navulling
Z handmatig en automatisch bedrijf
Z permanente weergave van de belangrijkste bedrijfsparame-ters in het systeemschema
Z intelligent plug & play functiemanagement
Z evaluatie en opslag van de belangrijkste bedrijfsgegevens
Z vele aansluitingen: → 1 telimpuls ingang voor contactwatermeter → 2 potentiaalvrije uitgangen voor storingsmeldingen → 2 analoge, regelbare uitgangen voor druk en niveau → 2 RS-485-aansluitingen voor GLT-verbinding en andere netwerkvorming → connectors voor HMS-networks en SD-geheugenkaart
Z Remote Ready
Control Remote
Z toegang op afstand via beveiligde server
Z installatiebeheer via pc of mobiel apparaat altijd en overal
Z (professioneel) onderhoud op afstand door Reflex Service
Z Reflex Remote Portal met intuïtief gebruikersplatform
Z eenvoudig beheer van meerdere installaties
Z visuele weergave van alle parameters
Z diagrammen voor looptijdenbewaking
Z foutmeldingen via e-mail of sms
Z internet ter plaatse of gsm-verbinding
Z af-fabriek of naderhand installeer-baar, onafhankelijk van Touch of Basic
Z toegang via bluetooth-interface
Z regeling van de ontgassingsmodus (duur-, intervalbedrijf, aantal cycli) incl. weekdagen en tijdstip
Z weergave van storingsmeldingen
Z opvraag van de installatiedruk
Z software-updates
Control Smart
45
Netwerkoplossingen met Reflex Control
Het besturingsconcept Reflex Control zorgt ervoor dat drukbehoud, navulling en ontgassing flexibel en eenvoudig met elkaar gekoppeld kunnen worden. Reflex Control Touch en Control Basic zijn stan-daard uitgerust met de data-interface RS-485.
Voor hoge vereisten, bijv. in hydraulisch complexe systemen met verwarming en koeling of de integratie in gebouwenmanagement-techniek, zijn aanvullende I/O- en busmodules met de vereiste interfaces verkrijgbaar.
De grote kracht van Reflex Control blijkt als meerdere installatieon-derdelen met elkaar verbonden worden. Met de master/slave- schakeling kunnen tot tien drukbehoudautomaten in hydraulisch gekoppelde systemen (bijv. gecombineerd warmte- en koudenet-werk) met elkaar worden verbonden. Het drukbehoud wordt in deze bedrijfsmodus door één installatie overgenomen (master), terwijl de andere installaties (slaves) enkel voor de volumecompensatie worden gebruikt. De actuele niveauwaarde van de master- installatie wordt hiervoor cyclisch overgedragen naar de slaves.
Als de niveauwaarde van een slave-installatie met meer dan ±5%van de master-installatie afwijkt, wordt een niveaucompensatie uitgevoerd. De hardware van de besturingen (Control Touch/Basic) is voor de master/slave-schakeling voorbereid. Naast de betref-fende bedrading van de besturingen is een installatiespecifieke programmering vereist die door de technische dienst van Reflex uitgevoerd wordt en als optie voor het dienovereenkomstige druk-behoudautomaat moet worden besteld.
Twee drukbehoudautomaten in master/slave-schakeling – voorbeeld Reflexomat
Busprotocol
Type busmodule/interface
Busmodule voor Basic en Touch
Compacte module voor Touch
Digitale uitgang
RS-485 – –LonWorks – –Profibus-DP –Ethernet – –Modbus TCP – –Modbus RTU – –BACnet-IP – –BACnet-MS/TP – –LonWorks Digital – –
Master-slave-bedrijf
Fillvalve
Fillset
Reflexomat, slave
Reflexomat, master
Motorkleppen
RS-485
RL 2
RL 1VL 1
VL 2
kW
kW
Drukbehoudautomaten
46
Reflex Control
Met Reflex Control Remote is een nieuwe maatstaf aangelegd op het gebied van installatiebesturing. Geautoriseerde gebruikers kunnen via het internet voorhanden gegevens uitlezen, meeschrij-ven en analyseren, de softwareconfiguratie van een installatie wijzigen of actuele meldingen en storingen oproepen. Hiervoor is een lokale internetverbinding aan de Reflex-installatie vereist. Als alternatief kan de Remote-Box het mobiele gegevensnetwerk via GSM gebruiken. De toegang op afstand geschiedt via een web-
browser of een dienovereenkomstige App. De router moet over een vast IP-adres en geopende poorten voor de communicatie naar buiten beschikken. Optioneel is DHCP mogelijk.
Z gegevens uitlezen, meeschrijven, analyseren Z softwareconfiguratie van een installatie wijzigen Z firmware-update voor de Control-software uitvoeren Z weergave van actuele meldingen en storingen
Het hart van het systeem is een bovengeschikte remote server. Hij garandeert een veilige toegang en is te allen tijde beschermd tegen manipulatie en ongeoorloofde toegangen van buitenaf. Rechten- en rollenconcepten voor de gebruikers worden eveneens
centraal via de server beheerd. Reflex Control Remote kan door een eenvoudige installatie van de Remote-Box te allen tijde ook later worden toegepast voor bestaande installaties met Control Touch of Control Basic.
Besturing en monitoring via Reflex Control Remote
Control Remote – Controle en onderhoud op afstand via internet
Veilige verbinding via remote server
Reflexomat
Remote server
Mobiel
Website Besturingsfuncties Monitoringfuncties
Variomat
Servitec
Internet
47
Communicatie-overzicht
Reflex Control Basic
Man
agem
entn
ivea
u
Colle
ctie
ve s
torin
gsm
eldi
ng
6 digitaleingangen(3x 24 V)
(3x 230 V)
2 analogeuitgangen(4–20 mA)
RS-485
RS-485
Internet
RS-485
RS-485
RS-485
Veldbussen
RS-485-aansluiting Analoge uitgangen Digitale in- en uitgangen Internetverbinding Veldbus
6 digitaleuitgangen
(programmeerbaar)
6 digitaleuitgangen
(programmeerbaar)
1 digitaleuitgang
GLT/BMS
I/O-module BusmoduleProfibus-DP
EthernetModbus TCP
RS-485
Auto
mat
iser
ings
nive
auVe
ldni
veau
Remote server
Website/mobiel
Reflex Control Basic
Reflex Control Remote Digitale ingang
Levelcontrol
Master/slave
Externe deelnemers
PLC
Drukbehoudautomaten
48
Reflex ControlM
anag
emen
tniv
eau
Droo
gloo
pbev
eilig
ing
Colle
ctie
ve s
torin
gsm
eldi
ng
6 digitaleingangen(3x 24 V)
(3x 230 V)
2 analogeuitgangen(4–20 mA)
2 analogeuitgangen(4–20 mA)
Druk
Nive
au
RS-485
RS-485
Internet
RS-485
RS-485
RS-485
Veldbussen
RS-485-aansluiting Analoge uitgangen Digitale in- en uitgangen Internetverbinding Veldbus
6 digitaleuitgangen
(programmeerbaar)
6 digitaleuitgangen
(programmeerbaar)
2 digitaleuitgangen
GLT / BMS
I/O-module BusmoduleProfibus-DP
EthernetModbus TCP
RS-485
Modbus RTUProfibus-DPBACnet-IP
BACnet-MS/TP
Auto
mat
iser
ings
nive
auVe
ldni
veau
Reflex Control Touch
Remote server
Website/mobiel
Reflex Control Touch
Reflex Control Remote Digitale ingang
Levelcontrol
Master/slave
Netwerkschakeling
Externe deelnemers
PLC
49
Reflex: de pluspunten
Sterk presterende Reflex Pro familieDe sterk presterende Reflex Pro-familie voor het configure-ren, dimensioneren en vormgeven van offertes wordt op www.reflex-winkelmann.com/nl/services-downloads/ontwerp- berekeningen-en-software/reflex-pro/ in vier versies gratis ter beschikking gesteld: Reflex Pro Win als pc-download voor eenvoudig gebruik van de volledige functionaliteit, ook zonder internetverbinding. De online-variant Reflex Pro Web, die gebruik maakt van de meest actuele gegevens en resultaten bijvoorbeeld als PDF- bestand dowload aanbiedt. De configuratiesoftware werd ontwikkeld voor drukbehoud-, navul- en ontgassingssystemen en warmtewisselaars ten behoeve van verschillende vakge bieden voor moderne gebouwen- en nutsvoorzieningentechniek.
Op maat gemaakt voor gebruik door vakmensen ter plekkeDe Reflex Pro App: snel, betrouwbaar en altijd aan uw zijde. Reflex Pro is ideaal voor mobiele projectberekening, voor initieel advies en het presenteren van oplossingen. De toepassing voor de smartphone berekent één en ander al na het invoeren van enkele basisparame ters. De Reflex Pro App zorgt in de uitvoering voor efficiëntietoename. Deze tool is zeer praktisch en eenvoudig in gebruik en is geschikt voor zowel Apple-gebruikers met iPhone en iPad, als voor gebruikers met Android-besturingssyste-men op hun tablets of smartphones.
Uitstekende configuratiesoftware: Reflex Pro
Alles wat u moet weten en voor uw dagelijkse werk nodig heeft Op www.reflex-winkelmann.com/nl vindt u nog veel meer, dat het maken van offertes vergemakkelijkt, uw technische knowhow verdiept en u ongecompliceerd en snel tijdens uw dagelijkse werk-zaamheden ondersteunt:
Z nieuws Z contacten, contactpersonen, servicenummers Z eenvoudig zoeken naar producten Z productbrochures, gebruikers- en montagehandleidingen Z aanbestedingsteksten Z 2D- en 3D-producttekeningen voor uw installatieplanning Z normen en certificaten
Digitale praktische verkoopondersteuning: de Reflex homepage
Plannen en ontwerpen op maat met calculatieprogramma Reflex Pro:
www.reflex-winkelmann.com/nl/ services-downloads/ontwerp- berekeningen-en-software/reflex-pro/
Drukbehoudautomaten
50
Services
Reflex Training – voorsprong door knowhowZowel op ons kantoor in Barendrecht (nabij Rotterdam) als in de buurt van de ondernemingsvestiging in Ahlen worden monteurs, planners en exploitanten voorbereid op de uitdagingen binnen de verwarmings- en warmwatervoorziening in moderne gebouwen-techniek. Van de installatie via planning en advisering tot aan de technische werking richten onze Reflex Training Centers zich met name op die partners die uit eerste hand geïnformeerd willen wor-den over techniek, normen en service. In de onlangs gerenoveerde, voormalige Westfaalse herenboerderij wordt de opgedane kennis op Reflex-installaties direct uitgevoerd, geoefend en beleefd. Rea-listische simulaties en een uitgebreid installatieassortiment dragen bij aan een beleefbare implementatie van de lesinhoud, waarbij
theoretische en praktische aspecten effectief met elkaar worden verbonden. De ruimtes staan voor een ideale symbiose van traditie en hightech – gebouw, ambiance en uitrusting spreken voor zich en vormen de basis voor succesvol leren ver weg van de hectiek van alledag.
+31 (0)88-880 26 [email protected]
Ook na het investerings- en aankoopbesluit bent u bij Reflex in goede en ervaren handen. Vanaf de eerste inbedrijfstelling via regelmatig onderhoud en waardebehoud tot aan reparatie- en onderdelenservice wordt u snel en betrouwbaar geholpen door een buitendienst bij u in de buurt. De Reflex inbedrijfstellingsservice controleert de vakkundige installatie, programmeert het systeem en instrueert desgewenst ook de exploitant. Dankzij onze vakkennis en kwalificaties zijn regelmatige onderhoudsbeurten en wettelijk
verplichte keuringen geen enkel probleem meer. Van ons – als fabrikant – ontvangt u als exploitant of gebruiker uitgebreide informatie over alle wettelijke verplichtingen. Onze advies- en keuringsservice voor drukinstallaties werkt volgens de actuele Duitse bedrijfsveiligheidsverordening (BetrSichV) en u ontvangt na uitvoering telkens een gekwalificeerde rapportage en bewaking van alle keuringsintervallen.
Contact Trainingsteam
Voorsprong door vakkennis: Reflex-training
Buitendienst van Reflex – voor u ter plaatse
Buitendienst
Technische Hotline
+31 (0)88 [email protected]
+31 (0)88 [email protected]
51
Reflex Nederland B.V. Fennaweg 55
2991 ZA Barendrecht
Telefoon: +31 (0)88 880 2600 e-mail: [email protected]
Altijd up to date
Onze productbeschrijvingen en materialen kunt u downloaden via www.reflex-winkelmann.com/nl/services-downloads/ en als printversie bestellen:
RE18
79nl
/ 9
1298
24 /
05-
20 /
2.0
00
Tech
nisc
he w
ijzig
inge
n vo
orbe
houd
en