Energie-Effi zienz-Module MSE6
www.festo.com
Senken Sie Ihren CO2-Ausstoß!
• Erste und einzige derartige Lösung am Markt
• Überwachung von Druckluftverbrauch und versorgung
• Automatische Leckage erkennung
• Keine Beeinträchtigung der Anlagenverfügbarkeit
• Erweiterbarkeit im CPXSystem
• Schneller ReturnonInvest
Highlights
Mit besterEnergiebilanzproduzieren
Intelligenter Umgang mit EnergieDas Energie-Effi zienz-Modul MSE6C2M kombiniert Druckregler, Einschaltventil, Sensorik und Feldbuskommunikation in einer Einheit. Es überwacht den Druckluftverbrauch, sperrt die Druckluft in produktionsfreien Zeiten nach defi nierter Wartezeit ab und verhindert, dass der Anlagendruck unter ein defi niertes StandbyDrucklevel abfällt.
Vorbereitet für Industrie 4.0Die Module aus der MSE6Familie C2M und E2M ermöglichen Condition Monitoring über Feldbusse oder PROFINET und stellen Messwerte wie Druck und Durchfl uss in SPS oder Cloud zur Ver-fügung. Mit dem zusätzlichen Modul MSE6D2M ist C2M effi zient um einen zweiten Ver-sorgungsstrang erweitert.
Inklusive: mehr Prozesssicherheit Mit der Maschinensteuerung verbunden, erkennen und melden sämtliche Module der MSE6Familie nach dem Absperren Leckagen, die im Laufe der Zeit auftreten.
Beschränkten sich Condition Monitoring und Control in Druckluft-anlagen bislang auf die Messdatenerfassung und -analyse, lässt sich der Verbrauch jetzt automatisch durch aktives Eingreifen in die Versorgung reduzieren. Dank patentierter Technologie von Festo können Sie so pro Jahr bis zu 3,2 t CO2 und Hunderte Euro Betriebs-kosten einsparen.
2 Energie-Effi zienz-Module MSE6 – Änderungen vorbehalten – 2020/02
Druckluftversorgung weiter gedacht
MSE6-C2M MSE6-D2M
Neue Standards für eine saubere Produktion Die Themen Ressourcen schonung und Energieeffi zienz spielen, getrieben durch das Pariser Klimaschutz-abkommen zur CO2Reduktion, auch in der Industrieautomation eine immer wichtigere Rolle. Führende Unternehmen haben bereits klare CO2-Ziele für ihre Produkte defi niert. Um diese umzusetzen, braucht es Maschinen, die deutliche Energie einsparungen gegenüber den Vorgängermodellen erzielen. Genau dafür bietet Festo mit der MSE6Familie eine am Markt einzigartige Lösung.
Energie-Effi zienz-Module MSE6 im Überblick
2020/02 – Änderungen vorbehalten – Energie-Effizienz-Module MSE6 3
MSE6-E2M
Ob bestehende oder neue Anlagen: Einsatzmöglichkeiten in nahezu jeder AnwendungEnergie-Effizienz-Module MSE6 lassen sich in bestehende Anlagen oder in Neuanlagen einbauen. Überall dort, wo die Maschineneinspeisung von Druckluft überwacht und ge regelt werden soll.
Erkennen von Stand-by- Situationen, auto matische Absperrung oder Stand-by-DruckregelungNach Eingabe maschinenspezifischer Parameter erkennen die Module, ob eine Anlage produziert oder sich im Leerlauf befindet. Durch Absperren der Druckluftversorgung wird verhindert, dass Luft unnötig verbraucht und etwaige Leckagen in der Maschine weiterhin versorgt werden. Bei Anlagen, deren Verfügbarkeit dadurch gefährdet wäre, kann die StandbyDruckregelung im MSE6C2M den Ausgangsdruck stattdessen auf einem zuvor festgelegten StandbyDruck halten.
LeckagemessungNach dem Absperren der Druckluftversorgung lässt sich die Druckdichtigkeit der Anlage überprüfen. Hierfür legt der Nutzer zuvor die Geschwindigkeit eines zu hohen oder untypischen Druckabfalls fest. Melden die Energie-Effizienz-Module einen solchen an die SPS, wird dort eine Warnung – wie z.B. „Mög-liche Leckage in der Maschine. Überprüfung notwendig“ – ausgelöst. Auf Basis dieser Information kann das Servicepersonal gezielt seinen Einsatz planen und durchführen.
Condition Monitoring Über Feldbusknoten können Energie-Effizienz-Module MSE6 vollständig in die Maschinensteuerung eingebunden werden, um zyklisch wichtige Energieverbrauchs- und Verfügbarkeits-daten der Anlage auszutauschen. Diese Daten lassen sich aus dem MSE6E2M über das Festo IoTGateway CPX-IOT in die Cloud übertragen und somit als Langzeitmesswerte aufzeichnen und analysieren.
4 Energie-Effizienz-Module MSE6 – Änderungen vorbehalten – 2020/02
* Annahme: 760 h Instandsetzung/Wartung** abhängig von der Leckageart: bei rein statistischem Worst Case (Loch im Schlauch) = 70 %
Return-on-Invest schon nach 1 bis 1,5 Jahren*Angenommen, eine Maschine produziert im Zweischichtbe trieb an 250 Tagen pro Jahr mit einem Druckluftverbrauch von 2.000 l/min bei 6 bar und einem Leckageanteil von 10 %. Wird die Druckluft während der 4.000 Stunden produktionsfreier Zeit nicht abgesperrt, gehen 48.000 Nm³ einfach verloren.
Ein teurer Luxus, der Sie 912 Euro und 3,2 t CO2Emissionen kostet. Dagegen können Sie schon durch Reduktion des Drucks von 6 bar auf 2,5 bar ganze 640 Euro und 2,2 t CO2Emissionen einsparen. Und da in den Energie-Effizienz-Modulen weitere Funktionen wie klassische Druckregelventile MS6LR, Einschaltventile MS6EE, die DruckSensorik SPAU sowie die
Durchfluss-Sensorik SFAM inte-griert sind, verkürzt sich die Amortisationszeit nochmals. Erst recht, wenn man die Kosten einer zyklischen manuellen Leckagesuche berücksichtigt. Unter dem Strich macht sich folglich ein bewussterer Umgang mit Druckluft rein rechnerisch nach weniger als 1 bis 1,5 Jahren bezahlt.
Mit jeder Menge Einsparpotenzial
* Bitte beachten Sie: Die folgenden Berechnungen sind Beispiele unter realitätsnahen angenommenen Bedingungen. Diese können bei Ihren Anlagen abweichen. Deshalb sind diese Angaben ohne Gewähr.
Mögliche Einsparungen mit dem Modul MSE6-C2M
CO2-Footprint verringert sich
CO2Einsparungen: ~2,24 t pro Jahr***
Kosten verringern sich
Bei 4.000 h/a durch StandByDruckschaltung KostenEinsparungen: ~639 € pro Jahr
*** 1 kWh Strom erzeugt 0,5 kg CO2. Die Zahlen gelten für Deutschland und können in anderen Ländern variieren. Zahlen 2015: Quelle Umweltbundesamt Deutschland (https://www.umweltbundesamt.de/themen/klima-energie/ energieversorgung/strom-waermeversorgung-in-zahlen#Strommix)
Ersparnis während produktionsfreier Zeitbeim Absenken des Drucks von 6 bar auf 2,5 bar 48.000 Nm³ · 0,7 · 0,019 ct/Nm³ = 639 €
Stand-By-Druckschaltung des MSE6-C2M kann den Leckage-verlust in der produktionsfreien Zeit um 60 – 75 %** reduzieren!
Beispiel 1:• Kosten für Druckluft: 0,019 €/Nm³• Verbrauch der Maschine: 2.000 l/min• Produktion/Tag: 16 h• Produktion/Jahr: 250 d• Leckageanteil: 10 %• Arbeitsdruck: 6 bar• StandbyDruck: 2,5 bar
Produktionszeit/Produktionsfreie ZeitGesamte Produktionszeit/Jahr: 365 d · 24 h = 8.760 hProduktionszeit gemäß Bsp. 1: 250 d · 16 h = 4.000 h s240.000 minProduktionsfreie Zeit gemäß Bsp. 1: 365 d · 24 h – (250 · 16 h) = 4.760 h* s4.000 h s240.000 min
Leckage10 % bei 2.000 l/min** = 2.000 l/min sfi = 0,2 Nm³/min
Leckage während produktionsfreier Zeit (bei 6 bar)0,2 Nm³/min · 240.000 min = 48.000 Nm³
2020/02 – Änderungen vorbehalten – Energie-Effizienz-Module MSE6 5
Mögliche Einsparungen mit den Modulen MSE6-E2M und MSE6-D2M
CO2-Footprint verringert sich
CO2Einsparungen: ~3,2 t pro Jahr***
Kosten verringern sich
Bei 4.000 h/a durch Abschaltung KostenEinsparungen: ~912 € pro Jahr
Beispiel 2:• Kosten für Druckluft: 0,019 €/Nm³• Verbrauch der Maschine: 2.000 l/min• Produktion/Tag: 16 h• Produktion/Jahr: 250 d• Leckageanteil: 10 %• Arbeitsdruck: 6 bar
Produktionszeit/Produktionsfreie ZeitGesamte Produktionszeit/Jahr: 365 d · 24 h = 8.760 hProduktionszeit gemäß Bsp. 2: 250 d · 16 h = 4.000 h s240.000 minProduktionsfreie Zeit gemäß Bsp. 2: 365 d · 24 h – (250 · 16 h) = 4.760 h* s4.000 h s240.000 min
Leckage10 % bei 2.000 l/min** = 2.000 l/min sfi = 0,2 Nm³/min
Leckage während produktionsfreier Zeit (bei 6 bar)0,2 Nm³/min · 240.000 min = 48.000 Nm³
Ersparnis während produktionsfreier Zeit48.000 Nm³ · 0,019 ct/Nm³ = 912 €
* Annahme: 760 h Instandsetzung/Wartung** abhängig von der Leckageart
*** 1 kWh Strom erzeugt 0,5 kg CO2. Die Zahlen gelten für Deutschland und können in anderen Ländern variieren. Zahlen 2015: Quelle Umweltbundesamt Deutschland (https://www.umweltbundesamt.de/themen/klima-energie/ energieversorgung/strom-waermeversorgung-in-zahlen#Strommix)
Ersparnis während produktionsfreier Zeitbeim Abschalten des Drucks 48.000 Nm³ · 0,019 ct/Nm³ = 912 €
Abschaltung der Anlage während der produktionsfreien Zeit durch das MSE6-E2M oder MSE6-D2M kann die Kosten um 912 € im Jahr reduzieren.
6 Energie-Effi zienz-Module MSE6 – Änderungen vorbehalten – 2020/02
ProportionalDruckregler
Elektrisches Einschaltventil (normally open)
Integrierter Drucksensor (P2)
MS-Manometer (P2)
Haltewinkel
Elektronikgehäuse
DC 24 V-Versorgung
Durchfl usssensor
Schnittstelle zur Integration in die Festo MS6Reihe
StatusAnzeige(Status-Gerät und IOs)
Profi net BusknotenCPX FB34
2 DI (M12) / 2 DO (M12) /CPX Extension Port (optional)
Energie-Effi zienz-Modul MSE6-C2M
Zur Reduktion des Drucks im Stand-by-Betrieb
P1 P2
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Control-Funktionen• Geregelter Ausgangsdruck
einstellbar• Automatische Druckreduzie
rung ohne Anlagenentlüftung in Stillstandzeiten
• Leckageerkennung durch Auswertung des Druckabfalls im StandbyBetrieb
• Einstellbarer Druckanstieg (Soft-Start)
• Digitale Ein und Ausgänge
Prozess-Monitoring • Durchfl uss• Luftverbrauch• Ausgangsdruck • Druckänderung
Modularität• Kombinierbar im
MSBaukasten• CPXKompatibilität
(Systembuserweiterung)
Vorteile• Verbrauchsoptimierung
durch einstellbaren, geregelten Ausgangsdruck
• Vermeidung bzw. Reduzierung des Druckluftverbrauchs bei Anlagenstillstand
• Leckageerkennung• Erfassung und Aufbereitung
pneumatischer Messgrößen zur Prozessüberwachung
• Anschluss externer Komponenten über elektrische Ein und Ausgänge
• Feldbus-Vernetzung
Funktionsweise im Automatik-Modus
Zur Reduktion des Drucks im Stand-by-Betrieb
Durchfl uss
Durchfl uss-grenze
Normal Wait Stand-By Normal
Druck P2
EnergiesparmodusZeit
Automatisches Absperren
Wiederanlauf der Produktion
Leckageerkannt
Produktionsstopp erkannt
−60 ... 75 %
Soft-StartHaltedruckRegelung
NormalerBetriebsdruck
StandByDruck
Beispiel für Haltedruckregelung von 6 bar auf 2,5 bar, abhängig von der Leckageart: bei rein statistischem Worst Case (Loch im Schlauch) = 60 %
8 Energie-Effizienz-Module MSE6 – Änderungen vorbehalten – 2020/02
Energie-Effizienz-Modul MSE6-E2M
Haltewinkel
Statusanzeigen
FeldbusknotenProfibus, Profinet, EtherCAT, EthernetIP
Stand-Alone-Lösung zum Absperren der Druckluft
Integrierter Drucksensor (P2)
Durchflusssensor
Elektrisches Einschaltventil (normally open)
Schnittstelle zur Integration in die Festo MS6Reihe
Spannungsversorgung
P1 P2
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Wiederanlauf der Produktion
Energie-Effi zienz-Modul MSE6-D2M
Durchfl usssensor
Elektrisches Einschaltventil (normally open)
Integrierter Drucksensor (P2)
MS-Manometer (P2)
Haltewinkel
Elektronikgehäuse
CPX Extension Port zum Anschluss an Festo MSE6C2M oder CPX
Status-Anzeige-Gerät
Schnittstelle zur Integration in die Festo MS6Reihe
Vorteile• Vermeidung des Druckluftver-
brauchs bei Anlagenstillstand• Leckageerkennung• Erfassung und Aufbereitung
pneumatischer Messgrößen zur Prozessüberwachung
• Anschluss externer Kom ponenten über elektrische Ein und Ausgänge
• Feldbus-Vernetzung
Erweiterungs-Lösung zum Absperren der Druckluft
Durchfl uss
Durchfl uss-grenze
Normal Wait Stand-By Normal
Druck P2
EnergiesparmodusZeit
Leckageerkannt
Produktionsstopp erkannt
Funktionsweise im Automatik-Modus
P1 P2
Automatisches Absperren
Kein Druckluftverbrauch
10 Energie-Effi zienz-Module MSE6 – Änderungen vorbehalten – 2020/02
Zukunft gestalten mit technologischem Vorsprung
So profi liert man sich nachhaltig als „Green Company“ Besonders interessant sind die Energie-Effi zienz-Module MSE6 für Anwendungen in der Automobilindustrie, in Werkzeugmaschinen, in Lebensmittel- und Verpackungsanlagen, im allgemeinen Maschinenbau sowie in der Prozesstechnik. Unabhängig davon können sie in nahezu jeder Branche mit hohem Automatisierungsgrad zur energetischen Optimierung beitragen. Sowohl integriert als auch losgelöst von einer bestehenden Wartungs-gerätekombination.
Ideal zur Druckluftversorgung von Zellen• Druckregelung über Feldbus• Kontinuierliche Druck und
Durchfl ussmessung• Automatische Haltedruck
absenkung in produktionsfreien Zeiten verhindert das Abfallen von pneumatischen Spannern
• Automatische Leckageerkennung
• Anbindung zusätzlicher Geräte (IOs) auf der Hallen- bzw. RoboterInstallationsplatte
• Data Provider für Condition Monitoring und Prozessdatenerfassungssystem
MSE6-C2M/D2M im Karosserie-Rohbau der Automobilindustrie
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Ideal zur Druckluftversorgung von Werkzeugmaschinen• Druckregelung über Feldbus• Kontinuierliche Druck und
Durchfl ussmessung• Automatische StandByDruck
Absenkung in produktionsfreien Zeiten
• Sperrluftversorgung während StandBy gewährleistet
• Automatische Leckageerkennung
• Anbindung zusätzlicher Geräte (IOs) auf der Installationsplatte reduziert die Anzahl der Feldbus teilnehmer
• Data Provider für Condition Monitoring und Prozessdatenerfassungssystem sowie Apps und ServiceDienstleistungen
Lock-out / Tag-out: Abschließbares Handeinschaltventil MS6EM1 mit Entlüftungsfunktion
Geringer Druckabfall für maximale Energieeffi zienz: Durchfl ussstarker Filter MS9-LF in Baugröße 9
Vernetzbares Energie-Effi zienz-Modul MSE6C2M zur Druckregelung und messung
Sicherheitsentlüftungsventil MS6-SV-E
MSE6-C2M in Werkzeugmaschinen
MSE6 in der Wartungsgeräte-Umgebung
12 Energie-Effi zienz-Module MSE6 – Änderungen vorbehalten – 2020/02
Clever kombinierbar für ganzheitliche Konzepte
Zur richtigen Zeit das richtige Produkt Branchenübergreifend setzen sich nahezu alle großen Unternehmen ehrgeizige Energieeffi zienzziele. Genau hier ist die Festo MSE6-Familie die perfekte Lösung, denn sie beweist anhand sofort verfügbarer Produkte, wie Digitalisierung und Energieeffi zienz einen deutlichen Mehrwehrt schaffen. Durch die Erweiter-barkeit des MSE6C2M…M… mit einem MSE6D2M oder einem CPX IOTerminal sparen Sie Feldbusknoten ein. So können Sie Teilfunktionen wie z.B. Montageplatten zur Anlageneinspeisung mit nur einer Feldbus verbindung ansteuern. Die Netzwerktopologie Ihrer Anlage bleibt schlank und übersichtlich.
Einsatzfall 1: Kombination MSE6-C2M und MSE6-D2M
MSE6-D2M
Vorteile• Energieeffi zienzfunktion für
zwei separate Druckluftnetze• Leckageerkennung• Nur eine FeldbusAnbindung
nötig• Direkte Einbindung von
2DI/2DO, z.B. zur Ansteuerung externer Ventile und der Sensorik
• ProzessMonitoring• Integrierte Druck und Durch
fl ussmessung• Über Feldbus gesteuerte
Druckregelung mit automatischer StandbyDruckabsenkung per MSE6C2M
MSE6-C2MProfi net
Gerät/Einheit Festo Systembus2 DI/2 DO
Cloud
PLC
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Einsatzfall 2: Kombination MSE6-C2M und CPX Terminal
Vorteile• Energieeffi zienzfunktion
mit Druckregelung• Leckageerkennung• Nur eine FeldbusAnbindung
nötig
• Direkte Einbindung von 2DI/2DO, z.B. zur Ansteuerung der Ventile und der Sensorik
• Weitere DI/DO/AI/AO auf einem CPX IOTerminal inte grierbar (max. 3 Module – bitte die Systemgrenzen der CPX beachten)
• ProzessMonitoring mit Leckageerkennung
• Integrierte Druck und Durchfl ussmessung
• Über Feldbus gesteuerte Druckregelung mit automatischer StandbyDruckabsenkung
Einsatzfall 3: Kombination CPX Terminal mit angeschlossenem MSE6-D2M auf Montageplatte
Vorteile• Energieeffi zienzfunktion • Anbindung an CPX Terminal
mit CPX Extension (bitte die Systemgrenzen der CPX beachten)
• ProzessMonitoring mit Leckageerkennung
• Integrierte Druck und Durchfl ussmessung
• Automatisches Erkennen des Produktionsendes und anschließendes Absperrender Druckluftversorgung
• Kosteneffi ziente Lösung mit nur einem Feldbusknoten
MSE6-C2MProfi net
Gerät/Einheit Festo Systembus2 DI/2 DO
CPX-IO Terminal
Verfügbare Module• CPX-4DI (24VDC, PNP)• CPX-8DI (24VDC, PNP)• CPX-4DO(24VDC, 0,5A, PNP)• CPX-8DO(24VDC, 0,5A, PNP• CPX-8DI/8DO (24VDC, 0,25A, PNP)• CPX4AIUI• CPX2AOUI
Profi net
CPX-IO Terminal MSE6-D2M
Festo Systembus
Cloud
PLC
Cloud
PLC
14 Energie-Effi zienz-Module MSE6 – Änderungen vorbehalten – 2020/02
Mit dem MSE6 Digitalisierung konsequent und einfach umsetzen
Druckluftverbrauch und Anlagenzustand? Volle Transparenz!Jetzt wissen Sie ganz genau, wie es um Ihre Anlage steht: durch Cloud-basierte Analyse mit dem Festo Energie-Effi zienz-Modul MSE6-E2M und dem Festo Dashboard.
Innovative Cloud-LösungDie moderne webbasierte Datenanalyse sorgt für mehr Transparenz und führt zu höherer Verfüg-barkeit der Pneumatik in Ihrer Anlage. Erfassen Sie direkt, wie viel Energie und CO2 Sie durch den Einsatz des Festo EnergieEffi zienz-Moduls einsparen.Dies spart nicht nur Geld, son-dern kann Ihr Unternehmen auch bei Fragen um Zertifi zierungen unterstützen, z.B. beim CO2Footprint der Produkte, Nachhaltigkeit …
Vorausschauende WartungDie neuen Analysemöglichkeiten unterstützen dabei, Veränderun-gen in der Anlage frühzeitig zu erkennen. Damit lassen sich Services in eine produktionsfreie Zeit legen. Hierdurch werden ungeplante Stillstandszeiten und unproduktive Zeiten reduziert und Kosten gesenkt.
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Festo DashboardsDie CloudLösung von Festo unterstützt Sie als Kunde über den kompletten Lebenszyklus Ihrer Anlage – und steigert Ihre Produktivität, z.B. durch effi zien-teres Engineering und unterschiedlichste Mehrwertdienste. Der erste Schritt: ein Condition Monitoring Dashboard für Ihre Geräte von Festo.
Flexible Widgets für vielfältige AuswertungenSo können Grenzwerte über beliebige Zeiträume eines Jahres analysiert werden. Klar erkennbar: das automatisierte Energiesparen zu Stillstandzeiten.
IoT-Gateway CPX-IOT Hardware für unbegrenzte KommunikationDas industrielle Internet of Things Gateway im CPX Modul-format sammelt über Ethernet und ein standardisiertes Kommunikationsprotokoll Informationen über Festo Geräte und deren Zustände. Über den zweiten EthernetAnschluss sendet es diese Informationen in die Cloud.ITSicherheitsmechanismen nach neuestem Stand der Technik sorgen für Datensicherheit.
Durchfl uss-Sensor
Summierte Werte über defi nierteZeitbereiche
• Neue CloudTechnologie mit Web-Interface ohne zusätzliche Software
• Cloudbasierte Datenbank zur schnellen und effi zienten Ana-lyse von Langzeitmesswerten
www.festo.com
Energie-Effi zienz-Module MSE6
Alles, was eine klassische Win-Win-Situation auszeichnetVon intelligenten Lösungen, die Prozesse noch effi zienter machen, profi tieren alle – durch ein Plus an Wett-bewerbsfähigkeit. Willkommener Effekt: Wer mit Festo die Automatisierung vorantreibt, liegt auch in Sachen Umweltbewusstsein an der Spitze. Überzeugen Sie sich selbst!
Vorteile für OEM im Maschinenbau
l Ihnen bietet sich die Chance, Energieeffi zienz-pakete zu verkaufen
l Sie können After SalesServices in Leckagefällen anbieten
l Sie profi lieren sich als „Innovationsführer“
Vorteile für Endanwender in Unternehmen
l Sie senken Ihre Herstellungskosten durch reduzierten Druckluftverbrauch
l Sie reduzieren den CO2Footprint nachweisbar
l Sie profi lieren sich als „Green Company“
Überblick: Technisch Daten MSE6-C2M/-D2M/-E2M
MSE6-C2M-... MSE6-C2M-...-M-... MSE6-D2M MSE6-E2M
Messdatenerfassung Durchfl ussmessung •
Druckmessung p2 •
Messdatenberechnung (abgeleitete Messdaten)
Verbrauchsmessung •
Druckänderung •
Druckregel und Steuerfunktionen
• Sperrfunktion automatisches Sperren bei dauerhafter Durchfl ussunterschreitung (Energie effi zienzfunktion)
• anwendergesteuertes Belüften/Entlüften
•
• Druckregelung min. Haltedruck • Arbeitsdruckregelung
• .
Anschlüsse Elektrische Eingänge 2x DI (24V) .
Elektrische Ausgänge 1x DO (24V 0,5A) 1x DO (24V 0,5A) (zusammen max. 1A)
.
CPXExtension . • • .
24V Versorgung • (Push-Pull AIDA) . • (M18)
Anzeige LEDs (Statusanzeige) • (•)
Manometer p2 • .
FeldbusAnbindung Profi bus / Profi net / EtherCAT / Ethernet IP . / Profi net / . / . • / • / • / •
Kennwerte – Pneumatik Betriebsdruck P1 5,0 ... 11,0 bar 3,5 … 13,0 bar 4,0 … 10,0 bar
Ausgangsdruck P2 2,5 ... 10,0 bar 3,5 … 13,0 bar 4,0 … 10,0 bar
Normalnenndurchfl uss (qnN) 5.000 l/min 4.500 l/min 4.500 l/min
1359
99 d
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Ände
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