1
Autorizada la entrega del proyecto del alumno:
Jaime Altolaguirre Mc Crumlish
EL DIRECTOR DE PROYECTO
Alfonso Madera Sánchez
Fdo: Fecha: 01/09/2009
Vº Bº del Coordinador de Proyectos
José Ignacio Linares Hurtado
Fdo: Fecha: 10/09/2009
2
PROYECTO FIN DE CARRERA
RIEGO DE UNA EXPLOTACIÓN AGRÍCOLA
AUTOR: JAIME ALTOLAGUIRRE MC CRUMLISH
MADRID, SEPTIEMBRE DE 2009
UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS
ESCUEL TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
INGENIERO INDUSTRIAL
3
Riego de una explotación Agrícola
Autor: Jaime Altolaguirre Mc Crumlish
Director: Alfonso Madera Sanchez
Entidad colaboradora: ICAI Universidad Pontificia Comillas
RESUMEN DEL PROYECTO
El objeto del presente proyecto es definir la zona regable, evaluar las
necesidades de agua, diseñar el sistema de captación del río Aragón y la distribución
mediante cobertura enterrada con aspersores, valorando las obras necesarias para
llevar a cabo la transformación en regadío. La idea surge a partir de que el dueño de
la finca, posee una concesión de riego para dicha parcela y desea transformar en
regadío esta finca con el fin de mejorar la rentabilidad de su explotación al aumentar
la productividad de la misma, por lo que se pretende realizar la captación en el río
Aragón y la cobertura enterrada de riego por aspersión.
El proyecto se realizó conforme al siguiente orden, primero se realizó un estudio del
terreno (topográfico, tipo de suelo, necesidades de agua de la zona, climatología
etc.). Segundo se pasó a realizar el diseño de la cobertura enterrada de riego y la
ubicación de la captación de agua así como también realizar el cálculo de los
diámetros óptimos de las conducciones. y demás parámetros hidráulicos (caudal,
pérdidas de carga, altura, potencia y número específico de revoluciones). Una de las
etapas finales y más importantes del proyecto fue el diseño del prototipo de la bomba
a utilizar en la instalación.
El espacio geográfico seleccionado para la realización de este proyecto se encuentra
situado en la provincia de Navarra, concretamente en el municipio de Liédena. Se
trata de una finca con una extensión de aproximadamente unas 9,25 Has situadas en
4
el margen del río Aragón. El clima y las condiciones medioambientales del lugar
seleccionado no presentan ningún impedimento para la realización del proyecto y su
correcto funcionamiento diario.
A la hora de realizar el cálculo del diámetro óptimo de las tuberías y el cálculo de
todos los parámetros propios de la instalación hidráulica (caudal, pérdidas de carga,
altura, potencia y número específico de revoluciones), se recurrió a la teoría básica
de la mecánica de fluidos y las máquinas hidráulicas. A partir de las condiciones que
requería la instalación (Caudal variable según el número de aspersores con los que
contase cada sector(0,4l/sg cada aspersor) y una velocidad aproximada del fluido de
3 m/sg al comienzo de cada sector ) se hallaron, primeramente, el diámetro óptimo
de las tuberías de la instalación, después las pérdidas de carga, teniendo en cuenta
todos los componentes, a continuación la altura a la que tenía que impulsar el agua la
bomba rotodinámica, la potencia que iba a tener dicha bomba trabajando en su punto
nominal y el número específico de revoluciones de ésta.
El diseño de la bomba rotodinámica a utilizar en la instalación se realizó mediante
las leyes de semejanza hidráulica y partiendo del número especifico de revoluciones
anteriormente calculado y que marcaba la condición necesaria para el cumplimiento
de dicha semejanza. Para esta tarea se partió de un modelo de bomba hidráulica
suministrado por un laboratorio hidráulico de reconocido prestigio.
Una vez desarrollado todo el proyecto y terminados los cálculos, se redactó una
memoria en la que se recogen de forma ordenada y detallada dichos y todos los datos
resultantes de los mismos.
Posteriormente se realizó el presupuesto con la ayuda de catálogos, datos técnicos y
precios de los diferentes componentes seleccionados. Al mismo tiempo se verificó
que la oferta existente en el mercado se ajustaba a la demanda de nuestra instalación.
5
Además, se redactó el pliego de condiciones técnicas y particulares que comprende
un minucioso análisis del proyecto, elemento por elemento, para definir los métodos
y condiciones que debe cumplir la ejecución de la instalación en cada una de sus
fases.
Finalmente destacar que el presupuesto para el presente proyecto es 96253,76€.
6
An Irrigation System for Agriculture.
Author: Jaime Altolaguirre Mc Crumlish.
Director: Madera Sanchez, Alfonso.
Under the auspices of: ICAI, Universidad Pontificia Comillas.
SUMMARY OF PROJECT
The purpose of this project is to describe the irrigation area, evaluate the
water needs and finally design the pumping and pipeline system. It all began when
the government of Navarra granted a license allowing the owner of the farm take
water from the river Aragon, so he could increase production on his own land.
The project was written in the following order;
First of all a study of the land was carried out (topographic study, study of the
ground, water needs of the area, climate searching, etc.)
The second stage of this project entailed designing the distribution of the pipe line all
over the farm, the location of the pumping system and also calculating the optimum
diameters of the pipes and more hydraulic parameters (volume of flow, height,
pressure loss, power and specific number of revolutions). One of the most important
parts was to design the prototype of the pump. And finally, the assembly and
manufacture of the entire installation were carried out.
The farm is located in the province of Navarra, in northern Spain, specifically in the
town land of Liedena. It is a farm with an irrigation extension of land measuring
approximately 9, 25 Hectars on the bank of the river Aragon.
The climate and the environmental conditions in this area do not present any obstacle
for carrying out this project.
7
In developing the calculation of the optimal diameter of the pipes and of all hydraulic
parameters (volume of flow, pressure loss, height, power and specific number of
revolutions), the basic theory of fluid mechanics and hydraulic machines was used.
All the calculations were carried out by hand. Considering the conditions for the
installation of irrigation (changeable flow depending on the number of sprinklers in
each sector (0,4l/sg per sprinkler) and an approximate speed of the fluid of 3m/sg in
the beginning of each sector) we calculated, firstly, the optimum diameter of the
pipes and then the pressure loss, taking into account all the different components of
the installation.
Afterwards we continued to calculate the height at which the pump should propel the
fluid, and finally the specific number of revolutions and the power needed in the
pump.
The design of rotor-dynamic pumps used in the installation was done through the
hydraulic similarity laws and considering the specific number of revolutions
calculated before that showed the necessary conditions for the fulfillment of this
similarity. This task was based on a hydraulic pump model provided by a hydraulics
laboratory of recognized standing.
Once developed the whole project and finished the calculations, we wrote a report
which describes in an orderly manner all the data and the conclusions drawn from the
study.
Subsequently the budget was estimated with the help of technical data, catalogues
and prices of the different selected components. At the same time it was observed
that the existing supply in the market adjusts to demand from our installation.
8
Moreover we compiled the technical and particular specifications on paper, that
includes an analysis of the project, element by element, to define the methods and
conditions that the execution of the installation must satisfy at each of its different
phases.
Finally emphasize the budget of the project is 96253,76€.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 1
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
DOCUMENTO Nº1 , MEMORIA
1.1 Memoria descripitiva pag 3-37 35 páginas
1.2 Cálculos pag 38-72 35 páginas
1.3 Anejos pag 73-194 122 páginas
DOCUMENTO Nº2, PLANOS
2.1 Lista de planos 1 página
2.2 Planos 8 páginas
DOCUMENTO Nº3, PLIEGO DE CONDICIONES
3.1 Pliego de Condiciones Generales pag 2-3 2 páginas
3.2 Técnicas y Particulares pag 4-55 52 páginas
DOCUMENTO Nº4, PRESUPUESTO
4.1 Mediciones pag 2-9 8 páginas
4.2 Precios Unitarios pag 10-17 8 páginas
4.3 Sumas Parciales pag 18-27 10 páginas
4.4 Presupuesto General pag 28-30 3 páginas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 2
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 3
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
ÍNDICE GENERAL
1.1.1 ANTECEDENTES.........................................................................................5
1.1.1.1 Objeto del proyecto………………....................................................6
1.1.1.2 Descripción de la zona regable.........................................................6
1.1.1.2.1 Superficie contemplada……………………………...6
1.1.1.2.2 Climatología………….……………………………...7
1.1.1.2.3 Análisis del suelo……………………………………..8
1.1.1.2.4 Necesidades de agua de los cultivos……………......9
1.1.1.2.5 Recursos Hidrológicos……………………………..10
1.1.1.2.6 Diseño de Riego………………………………….....11
1.1.2 TUBERÍAS DE IMPULSIÓN. ACCESORIOS INSTALADOS..............11
1.1.2.1 Tubería y accesorios de impulsión...................................................11
1.1.2.1.1 Tubería de impulsión..........................................................12
1.1.2.1.2 Válvulas..............................................................................14
1.1.2.1.3 Otros accesorios en la tubería de impulsión......................15
1.1.2.2 Uniones de las tuberías....................................................................17
1.1.2.3 Filtración…………………………………………………………...17
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 4
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.3 BOMBAS DE IMPULSIÓN.......................................................................18
1.1.3.1 Descripción general..........................................................................18
1.1.3.2 Diseño de las bombas.......................................................................25
1.1.4 COBERTURA DE RIEGO ENTERRADA………………………………29
1.1.4.1 Cálculos hidráulicos……………………………………………….30
1.1.5 SEGURIDAD Y SALUD…………………………………………………..35
1.1.6 PLAZO DE EJECUCIÓN..........................................................................35
1.1.7 RESUMEN DEL PRESUPUESTO...........................................................35
1.1.8 BIBLIOGRAFÍA........................................................................................35
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 5
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.1 ANTECEDENTES
D. Javier Octavio, agricultor, es dueño de una parcela del catastro rústico de
Liédena, Navarra, que posee una extensión superficial de 9,25Has. dedicadas al
cultivo de cereal.
El Sr. Octavio posee concesión de riego para dicha parcela y desea
transformar en regadío esta finca con el fin de mejorar la rentabilidad de su
explotación al aumentar la productividad de la misma, por lo que pretende realizar la
captación en el río Aragón y la cobertura enterrada por riego por aspersión.
Con tal motivo se decide hacer la redacción del Proyecto que diseñe el
sistema de captación y distribución de agua mediante aspersión.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 6
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.1.1 OBJETO
El objeto del presente proyecto es definir la zona regable, evaluar las
necesidades de agua, diseñar el sistema de captación del río Aragón y la distribución
mediante cobertura enterrada con aspersores, valorando las obras necesarias para
llevar a cabo la transformación en regadío.
Será además objeto del mismo el describir y justificar las obras proyectadas
en su aspecto técnico, realizándose los cálculos necesarios con los datos de partida,
aportando los planos de conjunto y detalle necesarios para realizar la obra,
valorándose las unidades proyectadas que justifican el coste final de la obra.
1.1.1.2 DESCRICION DE LA ZONA REGABLE
1.1.1.2.1 SUPERFICIE CONTEMPLADA
La zona regable objeto del presente proyecto afecta a 9,25has pertenecientes
al Termino de Liédena, enclavada en la cuenca del río Aragón, provincia de Navarra,
estando orientada al sur.
Topográficamente, la zona se localiza entre las cotas 407 y la 415m, siendo el
relieve ligeramente accidentado, estando el río Aragón a 400m.
En cuanto al tipo de suelo se podría decir que es franco-arcillosa, precisa de
agua de riego durante todo el año para evitar la desecación de los cultivos.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 7
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.1.2.2 CLIMATOLOGÍA
El marco climático de la zona da una idea de la potencialidad productiva
derivada del establecimiento de un regadío, así como de los tipos de cultivo mejor
adaptados, destacando el maíz por el incremento de producción y su valor en el
mercado.
Para la caracterización climatológica de la parcela objeto del presente
proyecto se han recogido y procesado los datos climáticos los años 1940 a 2008,
correspondiente a la estación meteorológica más próxima (JAVIER) y cuyos datos
consideramos que son representativos de ella.
El valor de precipitación media se calcula en 625,9 mm/año, siendo la
distribución por meses de la evapotranspiración y precipitación, la siguiente:
DATO E F M A MY JN JL AG SE OC NOV DIC
P 54,2 51,1 40,0 61,5 68,7 47,0 28,1 37,0 45,3 66,9 63,1 65,4
ETP 12,3 17,2 32,1 44,9 78,8 108,4 137,3 127,7 87,0 52,7 24,8 14,0
BALANCE -10,0 -61,3 -109,2 -90,7 -41,7
En el anejo Climatología, se adjuntan los datos climáticos que definen el
régimen climático de la zona regable de Liédena.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 8
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.1.2.3 ANÁLISIS DEL SUELO
Los suelos de la zona regable se encuentran asentados sobre un relieve
uniforme que conforma una topografía poco accidentada. Podemos señalar como
características del suelo ausencia de salinidad y un drenaje natural adecuado al
tratarse de una finca prácticamente llana.
En general la textura es franco-arcillosa, con una profundidad de suelos hasta
los 2m. La materia orgánica es media y va disminuyendo en profundidad, hasta
alcanzar el horizonte originario.
La pedregosidad es media en los horizontes superficiales y aumenta un poco
en los inferiores, apareciendo gravas provenientes del río Aragón.
Existe una cantidad elevada de carbonatos, con unos contenidos de caliza
activa considerables, que podrían ocasionar algunos problemas para cultivos
arborícolas y de vitícolas, más sensibles a este parámetro. En principio para el resto
de cultivos no se prevén efectos negativos.
La cantidad de materia orgánica es baja, con contenidos de nitrógeno, fósforo
y potasio muy reducidos, por lo que tendrán que añadirse anualmente dosis de
abonado.
Las mediciones de PH muestran una elevada alcalinidad característica de la
zona.
La conductividad eléctrica muestra que no existen problemas de salinidad en
el suelo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 9
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
El sistema de riego previsto para la zona regable será riego por aspersión, al
ser el de mayor implantación en la zona para cultivos extensivos o semiextensivos.
1.1.1.2.4 NECESIDADES DE AGUA DE LOS CULTIVOS
Los cultivos de referencia utilizados para el cálculo de necesidades de agua
son los cultivos hortícolas extensivos que se implantarán en la zona regable objeto
del presente proyecto, fundamentalmente maíz y alfalfa, siendo el sistema de riego
por aspersión con el siguiente calendario de riegos y el volumen de agua anual:
CULTIVO E F M AB MAY J JUL A S O N D TOTAL
NECESIDAD
MAÍZ M³/HA 170 1.000 1.800 1.800 650 350 5.770
NECESIDAD
ALFALFA
M³/HA
490 570 930 1.340 1.570 1.570 940 360 7.770
Las necesidades totales del maíz se evalúan en 5770m3/Ha. y siendo el
numero de Has. a regar 9,25 Has. el volumen necesario se cálcula en 53373 m3
durante el período de Mayo a Octubre, inclusive, siendo el caudal medio en el mes de
máximo consumo, 6,42 l/sg, según:
1800 9,256,42
30 24 3,6Q = =�
� �l/sg
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 10
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Las necesidades de alfalfa se evalúan en 7770 m3/Ha. durante el período de
marzo a octubre, inclusive, y siendo el nº de Has. 9,25 Has. el volumen total será de
71873m3.
El caudal medio en el mes de máximo consumo se ha calculado en
1570 9,255,6
30 24 3,6Q = =�
� � l/sg
En consecuencia, aun cuando pudieran implantarse otros cultivos en la
alternativa de la explotación, se adopta a la hora de diseñar la instalación el cultivo
de maiz al ser el que mayores necesidades de agua posee en un determinado
momento, siendo el caudal total de riego de 6,42 l/seg continuos que se elevan hasta
21 l/sg considerando confort de riego.( 10 sectores, unos 50 aspersores por sector).
Por tanto, las necesidades de la zona regable se evalúan en 71873 m3/año
con un caudal medio en el mes de máximo consumo de 6,42l/sg que pasa a ser de 21
l/sg extraídos del río Aragón.
1.1.1.6 RECURSOS HIDROLÓGICOS
Los recursos hidrológicos necesarios para realizar este regadío, cuyas
necesidades se han calculado en 71873 m3/año con un caudal medio en el mes de
máximo consumo de 6 ,42l/seg mayorado hasta 21 l/seg, se localizan en el río
Aragón.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 11
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
El caudal que transporta el río Aragón resulta ser muy elevado, superior a 5
m3/seg en la época de más estiaje con respecto al caudal de agua necesario para este
proyecto, calculado en 21 l/seg, por lo que existe disponibilidad de agua en el río
Aragón.
DISEÑO DE RIEGO
El diseño de riego adoptado para la zona regable objeto del presente Proyecto
consistirá en la captación durante todo el año del río Aragón de 21l/sg y su elevación
hasta la zona regable de 9,25Has. de extensión.
La tubería de impulsión servirá además como red de riego, conectándose a la
misma los ramales de la red de distribución enterrada en parcela hasta los aspersores,
con el fin de efectuar el riego por sectores de la parcela.
1.1.2 TUBERÍAS DE IMPULSIÓN Y DISTRIBUCIÓN.
ACCESORIOS INSTALADOS.
1.1.2.1 Tubería y accesorios de impulsión
Es el conjunto formado por la tubería de impulsión y los elementos que se
colocarán a lo largo de la misma.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 12
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.2.1.1 Tubería de impulsión
La tubería de impulsión es aquella por donde va el agua que impulsa la
bomba desde el pozo hasta la salida por los aspersores.
Las tuberías van a ser de policloruro de vinilo PVC. Este tipo de material
destaca por tener las siguientes características:
-Tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una baja densidad (1,4
g/cm3), buena resistencia mecánica y al impacto.
-No pueden permanecer a la intemperie pues se descomponen con los rayos
ultravioleta.
-Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el
PVC puede transformarse en un material rígido o flexible, característica que le
permite ser usado en un gran número de aplicaciones.
-Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar
hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías
para conducción de agua potable y sanitarios.
-Rentable. Bajo costo de instalación y prácticamente costo nulo de
mantenimiento en su vida útil.
El diámetro de la tubería será el óptimo según los cálculos que se han
realizado.
La potencia empleada será la que necesite la bomba de impulsión durante
todo su periodo de trabajo, para salvar la altura que hay desde el pozo de captación
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 13
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
hasta la salida por los aspersores, añadiendo las pérdidas por fricción del agua en la
tubería. El cálculo de dichas pérdidas se realiza a partir de valores de altura vertical
entre el punto inicial y el final de tubería, caudal (m3/s), longitud y material de la
tubería y elementos intermedios como pueden ser codos, válvulas de cierre, etc.
siguiendo el método de cálculo tradicional, empleando las ecuaciones típicas de la
mecánica de fluidos y diferenciando entre pérdidas primarias y secundarias. El coste
de esta energía es el correspondiente a la multiplicación de la potencia por el precio
de la tarifa eléctrica y el número de horas de trabajo. El precio de la tarifa eléctrica
varía según varios factores (hora, estación del año, lugar geográfico,..), por tanto, en
este proyecto se va a considerar 0,085€/Kwh. como valor medio para dicha tarifa.
Como coste de la instalación se considera el precio por metro de tubería
multiplicado por la cantidad de metros de tubería.
Tras los cálculos realizados, los diámetros óptimos de tubería variarán según
el sector de riego. Los diámetros de cada sector se especifican en el plano de
cobertura de riego situado en el anejo planos. Los tipos de tubería que se van a
utilizar en esta instalación son los siguientes:
-PVC 160/6 para la tubería de impulsión principal.
-PVC 110/6, PVC 75/6 y PVC 63/6 para los ramales secundarios.
-PVC 32/10 para los ramales terciarios.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 14
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.2.1.2 Válvulas
Se colocará a la salida de la bomba una válvula de retención o anti-retorno.
Ésta permitirá que el agua circule en un solo sentido y evitará las situaciones
siguientes: primero, cuando se detiene el bombeo, el agua tiende a regresar al punto
de extracción por gravedad, atravesando las bombas y haciéndolas girar en sentido
contrario, lo cual significa un efecto bastante perjudicial porque se puede alcanzar el
embalamiento del conjunto bomba motor pudiendo dañarse los cojinetes y los
cierres, y por lo tanto, se debe evitar.
Las válvulas de retención serán de la compañía URALITA. Se escoge el
modelo dimensionado para una PN 16 bares con un DN 150.
Tras la válvula de retención se colocará una válvula de mariposa, ésta será
de regulación automática, ya que la bomba no va a funcionar permanentemente y su
función principal es la de cerrar el circuito permitiendo que quede agua dentro de las
tuberías cuando las bomba estén paradas. Las válvulas de mariposa serán de la
compañía Georg Fischer. Su diámetro nominal será DN 150 y aguantará una presión
de trabajo PN 10 bares.
El golpe de ariete es un fenómeno debido a cierres rápidos en la tubería de
impulsión. La fuerza de inercia del líquido en estado dinámico en la conducción,
origina tras el cierre de válvulas, unas depresiones y presiones debidas al movimiento
ondulatorio de la columna líquida, hasta que se produzca el paro de toda la masa
líquida. Las presiones o sobrepresiones comienzan en un máximo al cierre de
válvulas, disminuyendo hasta el final, en que desaparecerán, quedando la conducción
en régimen estático. En el valor del golpe de ariete influirán varios factores, tales
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 15
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
como la velocidad del tiempo de parada que a su vez puede ser el cierre de la
válvula. Otros factores que influyen serían la velocidad del agua dentro de la
conducción, el diámetro de la tubería, etc.
1.1.2.1.3 Otros accesorios en la tubería de impulsión
Se instalará justo a la salida del codo que engancha con el cuerpo impulsor
una reducción de diámetro 217/150 mm para su acoplamiento con la tubería de PVC.
Estas reducciones son también del fabricante Georg Fischer. El codo de salida de la
bomba se fabricará en acero al carbono ST-52 (resistencia a la rotura 5000 Kg/cm2)
ya que está situado en la zona donde mayor presión habrá. Este es un acero de
calidad, no aleado, de uso general y apto para utilización a bajas temperaturas (-
20ºC) con unas excelentes propiedades para la soldadura.
El espesor del primer codo, el cual se unirá directamente a la tubería de
impulsión del sistema mediante un sistema de bridas y anclaje convencional, se
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 16
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
obtiene mediante el estudio del par flector originado en este. Tras los cálculos
realizados se considera un espesor de 10 mm.
Además se van a emplear diferentes codos del suministrador Georg Fischer,
que están detallados y clasificados en el apartado de presupuesto, para el cambio de
dirección de la tubería de PVC a lo largo de su recorrido.
La tubería estará sujeta a cambios térmicos (contracciones y dilataciones) que
podrían dañar el sistema al que está conectada. Lo mismo puede ocurrir con las
vibraciones mecánicas producidas por las bombas o por los motores. Para resolver
este problema se instala un compensador de dilatación, el cual es un dispositivo que
se utiliza para absorber los movimientos causados por la expansión o contracción
térmica y las vibraciones en el sistema de tuberías.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 17
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.2.2 Uniones de las tuberías
Las uniones de los diferentes tramos de tubería se realizarán mediante
adhesivos especiales para PVC.
Antes de encolar las partes a unir , es conveniente limpiarlas hasta que
queden exentas de suciedad, y una vez limpias, frotarlas con un trapo humedecido en
disolvente para PVC. El efecto del disolvente es doble:
- Limpia las partes a unir
- Acondiciona las macromoléculas que componen el PVC, dejándolo
preparado para su encoladura con adhesivo.
El adhesivo debe darse sin exceso, aplicándolo con brocha o pincel, y en
sentido longitudinal del tubo y de la pieza a unir; "nunca en sentido giratorio", ya que
al introducir el tubo en la pieza o aborcado de otro tubo, expulsaría la totalidad del
adhesivo, produciéndose fugas de agua.
1.1.2.3 Filtración
Se ha proyectado un equipo de filtración auto limpiante situado junto al grupo
de bombeo, formado por 4 filtros de anillas de 3” colocado a la salida del grupo de
bombeo, capaz de filtrar el caudal de bombeo, 21l/sg.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 18
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.3 BOMBA DE IMPULSIÓN
En este apartado se describirá la bomba que tiene la instalación, el proceso de
diseño de sus principales características, así como la elección de un motor para dicha
bomba.
1.1.3.1 Descripción general
Los componentes básicos de la bomba son los siguientes:
1. Cuerpo impulsor (elemento de bombeo).
2. Columna.
3. Cabezal de descarga.
4. Linterna (con caja de rodamientos y acoplamiento bomba-motor).
5. Accionamiento.
A continuación se muestra un esquema de todo el conjunto que forma el sistema de
impulsión:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 19
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1. Cuerpo impulsor (elemento de bombeo)
Se trata del elemento de bombeo propiamente dicho. Su misión es comunicar al
líquido la energía necesaria para elevarlo a la altura requerida por la aplicación.
Consiste en una bomba de tipo vertical mono-etapa, con un difusor e impulsor
montados entre cojinetes. La aspiración es inferior y la impulsión superior, en ambos
casos vertical.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 20
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
2. Columna
Es el elemento de enlace entre el cuerpo impulsor (elemento de bombeo) y el
cabezal de descarga. Su misión consiste en conducir por su interior el flujo desde el
cuerpo impulsor hasta el cabezal de descarga; así mismo sirve de soporte para el eje
de columna, y sus cojinetes (en el caso de que éstos sean necesarios), el cual
transmite el movimiento del accionador (motor) al cuerpo de impulsores (elemento
de bombeo).
La longitud de la columna se determina en función de los requerimientos
particulares de la instalación, para adecuar la bomba a dichas necesidades. La
columna se extiende desde la parte inferior del cabezal de descarga y baja hasta el
cuerpo impulsor de la bomba (difusor de la bomba).
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 21
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3. Cabezal de descarga
El cabezal de descarga es la estructura que soporta la bomba y el accionador
sobre los cimientos. De él están suspendidos la columna y el cuerpo impulsor
(elemento de bombeo), e incorpora los elementos necesarios para conseguir la
estanqueidad de la bomba.
El cabezal es todo un conjunto soldado con un soporte para el motor, e
incorpora la brida de descarga (impulsión). Dirige el flujo desde la vertical, sentido
del flujo en la columna, a la dirección requerida por la tubería de descarga o por la
instalación.
En instalaciones donde la descarga (impulsión) se hace por encima del nivel
de apoyo de la bomba, el cabezal incluye el conducto hidráulico necesario para variar
la dirección del flujo desde la vertical (codo metálico tras la columna), sentido del
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 22
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
flujo en la columna, a la dirección requerida por la tubería de descarga o de la
instalación. El cabezal recibe en su parte superior la linterna (soporte motor) y
elementos asociados (cojinete de empuje, acoplamiento bomba-motor y accionador).
4. Linterna
Las bombas verticales que van accionadas con motor eléctrico están provistas de una
linterna cuya misión es soportar rígidamente el motor eléctrico al cabezal de
descarga y conseguir la alineación entre el eje del motor eléctrico y el eje de la
bomba.
La linterna proporciona así mismo el espacio necesario vertical para la
instalación de la caja de rodamientos (cojinetes de empuje) y el acoplamiento
bomba-motor, en este caso será rígido.
La función de la caja de rodamientos es soportar los empujes axiales, tanto
ascendentes como descendentes, inherentes al rotor de la bomba, de forma que éstos
no se transmitan al motor.
Esta caja de rodamientos consiste en una carcasa normalmente en fundición
de hierro y en su interior se aloja el cojinete de empuje. La carcasa hace así mismo
función de cárter del aceite de lubricación del cojinete de empuje.
Las cajas de rodamientos vienen alojadas dentro de la linterna
inmediatamente debajo del acoplamiento bomba-motor.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 23
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
5. Accionamiento (motor eléctrico)
Su misión es proporcionar la energía necesaria para el funcionamiento de la
bomba. Normalmente se trata de un motor eléctrico vertical de eje sólido cuyos
cojinetes no están diseñados para soportar los empujes axiales de la bomba. Se
suministra en una amplia gama de tipos y tamaños los cuales vienen determinados
por las condiciones de servicio de la bomba.
Como variantes pueden emplearse accionadores (motor eléctrico o caja de
engranajes en ángulo) de eje hueco, y con cojinetes diseñados para soportar el
empuje axial de la bomba. En estos casos la bomba no incorporaría caja de
rodamientos, ni linterna, ni acoplamiento bomba-motor, ya que el elemento
accionador que se monta directamente sobre el cabezal, tiene capacidad para soportar
los empujes axiales de la bomba e incorpora el elemento de transmisión necesario.
Como más adelante se explica, el motor que se empleará será el modelo
M2AA 160 MLA, 400V, 15KW de potencia , 27A de intensidad nominal y cuya
velocidad de giro es de 3000 rpm, de la compañía ABB.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 24
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Eje y camisa de eje: su misión consiste en transmitir el movimiento del
accionador (motor) al cuerpo impulsor (elemento de bombeo). Está diseñado para
transmitir el par máximo con una baja tensión de trabajo. Se utilizan ejes de una sola
pieza en los casos posibles, empleándose de dos piezas roscadas o con acoplamiento
enchavetado cuando las condiciones de servicio así lo imponen. En la zona del
sellado y los cojinetes de columna, el eje está protegido contra el desgaste por medio
de camisas renovables fijadas adecuadamente al eje. Algunos diseños incorporan
también camisas renovables en los cojinetes del cuerpo de impulsores.
Cojinetes de guía del eje: normalmente se montan con interferencia especial
en sus alojamientos. Se incorporan en la campana de aspiración, fases, columna (si es
necesario), caja de cierre mecánico y caja de empaquetadura, quedando sujetos al
flujo interno de la bomba, que provee la lubricación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 25
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.3.2 Diseño de la bomba
El punto de funcionamiento nominal de la bomba corresponde a un caudal Q
= 75 m3/h y a una presión de H = 69 m.c.a.
Se parte inicialmente de un rodete (modelo hidráulico), el cual es suministrado por
un laboratorio hidráulico de reconocido prestigio. De este se obtienen los perfiles
hidráulicos de igual ns. Mediante las leyes de semejanza, se adapta dicho modelo
hidráulico a un rodete (prototipo) que nos dé el punto de funcionamiento requerido.
El esquema a seguir sería el siguiente:
1. A partir del consumo (caudal Q), de las trazas de la tubería (pérdida de carga
H) y del ns (número específico de revoluciones), se obtiene el número de
revoluciones a las que girará nuestro prototipo. Se obtendrá por tanto el
diseño hidráulico semejante (leyes de semejanza).
2. Diseño mecánico. Se realiza la semejanza entre modelo y prototipo de forma
que el punto de Q = 75 m3/h y H = 69 m.c.a. del prototipo sea homólogo al
de máximo rendimiento del modelo, lo cual da lugar a una velocidad de giro
de 2960 rpm. Esta semejanza con el punto de máximo rendimiento del
modelo es para obtener el máximo rendimiento en el prototipo a diseñar.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 26
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Lo siguiente que se debe realizar es la elección del motor eléctrico. Para ello
se busca un motor que de la potencia requerida por la bomba girando, en este caso, a
3000 rpm.
Al elegir la potencia necesaria de motor eléctrico, se supone que circula un 20
% más de caudal, intentando paliar cualquier posible error en el cálculo de las
pérdidas y de esta forma no tener un motor que se quede limitado en potencia. Tras
esto, la potencia del motor resulta ser de 15 KW. Se tiene la lista de motores
trifásicos de ABB para una tensión de trabajo de 400 V, (siendo la tensión eléctrica
de la zona de 380 V) de la cual se selecciona el motor M2AA 160 MLA de potencia
15 KW y cuya velocidad de giro es de 3000 rpm.
Conectado al motor se instalará un arrancador suave modelo PST 300 de la
compañía ABB, el cual además de regular las operaciones de arranque será
igualmente empleado en labores de protección del equipo, en este caso del motor.
Tras conocer el tamaño del rodete, el cual se fabrica en acero inoxidable
martensítico fundido que posee una elevada resistencia a la corrosión, erosión y
cavitación, se continúa con el diseño de los demás componentes de la bomba.
Se aplica la relación de semejanza a las demás partes de la bomba a partir de
los planos del modelo y se obtienen las dimensiones reales de las bombas que se van
a usar. El difusor y la campana de aspiración de las bombas se realizan en fundición
inoxidable, en molde de arena. El cálculo de los espesores del difusor, se realiza por
la hipótesis de tubo de pared delgada sometida a presión interior. Se obtiene un
espesor pequeño, por lo que para determinar finalmente el espesor, tendremos en
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 27
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
cuenta el espesor mínimo de colada, ya que este es un componente de compleja
forma.
Para evitar el fenómeno de cavitación y entrada de aire, se debe ver a que
profundidad tienen que estar sumergidas las bombas mediante dos criterios. El
primero, el NPSH disponible en la instalación deber ser al menos 0,5 m superior al
NPSH requerido al funcionar en el punto más desfavorable para evitar la cavitación.
En cuanto al segundo, consiste en suponer una sumergencia de 2,5 veces el diámetro
de la campana de aspiración. Tras los cálculos resultó más crítico el segundo criterio,
lo que daba una profundidad de 0,66m, la cual se aproximó a 1 m.
La bancada de las bombas se situará aproximadamente unos 100 mm por
encima del nivel del agua del pozo. La placa de sujeción de las bombas a la bancada
será de un espesor de 100 mm aproximadamente.
El motor irá colocado sobre el primer codo de descarga de forma vertical
como se puede observar en los planos.
Para el cálculo del diámetro del eje, se sabe que este va a trabajar bajo la
acción conjunta de esfuerzos de tracción y de torsión.
Los esfuerzos de tracción son debidos al peso del rodete (para el cual se
calcula previamente su volumen), al peso del eje y al empuje axial el cual es una
fuerza producida por la diferencia de presiones entre la parte superior e inferior del
rodete.
Los esfuerzos de torsión se obtienen a partir del estudio de tres casos posibles
que puedan dar el par torsor más desfavorable, que son en el arranque, cuando en los
instantes de aceleración el motor pasa por el par máximo o cuando la bomba trabaja
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 28
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
por algún fallo en la línea en el punto de potencia nominal del motor eléctrico. Tras
los cálculos, se obtiene que el más desfavorable es el segundo caso es decir, en los
instantes de aceleración cuando el motor pasa por el par máximo, caso que no ocurre
en el punto de funcionamiento nominal de las bombas, pero que puede ocurrir en la
aceleración de los motores empleados.
Tras los cálculos de tracción y torsión, se obtiene un diámetro de eje de 37
mm, que se debe aumentar para evitar vibraciones torsionales en el eje. Se ha
considerado que la velocidad crítica torsional en el eje sea un 15% superior a la
velocidad de giro del eje de 2960 rpm. Para el cálculo de esta velocidad crítica, se
considera un sistema formado por un eje con dos discos, uno representa el rodete y el
otro el motor elegido. Finalmente el diámetro del eje requerido es de 74,9 mm el cual
se aproxima hasta 75mm.
La unión entre el eje del motor y de la bomba se realizará mediante un
acoplamiento rígido de disco de DN 75, disposición vertical forma C .
.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 29
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
A diferencia de la tubería en la impulsión, fuera ya de la estación de bombeo,
dentro de la misma se utilizarán bridas con cuello en las uniones de las bombas a las
tuberías y en los puntos de unión de las tuberías metálicas en la estación de bombeo.
1.1.4 COBERTURA DE RIEGO ENTERRADA
La cobertura de riego enterrada se inicia a partir de la tubería principal de
riego que alimenta a cada sector de riego, realizándose la distribución de aspersores
en la parcela, a marco 15x18 m y disposición al tresbolillo. El trazado de la red de
riego se ha efectuado con el criterio de seguir los lindes de la parcela
La tubería de cobertura irá enterrada en zanja a 1 m. de profundidad, con
diámetros variables entre PVC 160mm/PT 10 atm, y PVC 63mm/PT 6 atm.
Se proyectan aspersores circulares y sectoriales (en la linde) de latón, a partir
del collarín de toma a la tubería de PVC, con lanza de acero galvanizado Ø ¾’’, de
3m de altura para realizar la distribución de agua en la parcela.
El material en la red principal y secundaria de la cobertura de riego enterrada
se ha proyectado en PVC, atendiendo a una mayor economía, facilidad de montaje y
reparaciones, siendo de PVC 32mm/ 6 atm en la red terciaria que alimenta a los
aspersores.
El dimensionamiento de la red se ha realizado según el diseño de riego por
aspersión adoptado y el caudal de riesgo, habiendo mayorado convenientemente los
diferentes tramos a fin de garantizar un reparto adecuado del agua, proyectándose la
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 30
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
tubería principal de riego de PVC 160mm, las tuberías secundarias de cada sector de
riego de PVC 140mm a 63mm y la tubería terciaria de PE 32mm/ 6 atm, de la cual
surgen las lanzas de los aspersores.
Se ha fijado una presión mínima aguas arriba de los aspersores, de 35 m.c.a.
más el desnivel geométrico existente entre el aspersor y el grupo de bombeo.
1.1.4.1 Cálculos hidraúlicos
El cálculo de las tuberías se ha efectuado a partir del caudal necesario para
cada diferente sector (el cual depende del número de aspersores instalados en el
sector) y a partir de la condición de que la velocidad de entrada en cada sector fuera
aproximadamente 3m/sg.
Hay que destacar que el caudal requerido por la mayoría de los sectores es de
21 l/sg y hay otros que tan solo necesitan 10 l/sg por lo que algunos sectores se
riegan a la vez para que la bomba trabaje entorno a los parámetros para los cuales ha
sido diseñada, para que así su rendimiento no baje mucho.
La expresión utilizada para el cálculo de las perdidas primarias y secundarias
es la siguiente:
2
2 5
8 L Qh f
g Dπ
=
� �
� �
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 31
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
e
DR
s
νν
= �
64
e
flR
=
Los materiales utilizados para esta instalación son:
PVC- Con una rugosidad de 0,008m.
Pe- Con una rugosidad de 0,008m.
1 12 2
1 2,512 log
3,7e
k
Dft R ft
= − +
�� �
Donde:
- h es la perdida de altura de presión en mca.
- f es el factor de fricción
- L es la longitud resistente en m
- Q es el caudal en m3/seg
- g es la aceleración de la gravedad, 9,81 m/seg2
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 32
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
- D es el diámetro de la conducción en m,
- Re es el número de reynolds, que determina el grado de turbulencia en el
flujo
- v es la velocidad del fluido en m/seg
- vs es la viscosidad cinemática del fluido en m2/seg
- fl es el factor de fricción en régimen laminar ( Re<2500)
- ft es el factor de fricción en régimen turbulento (Re>=2500)
- K es la rugosidad absoluta de la conducción en m
Se ha realizado el cálculo hidráulico de las pérdidas de carga en la red de
riego por aspersión, en el tramo más desfavorable( el cual es uno de los más largos y
el que más altura tiene respecto a la estación de bombeo) desde la estación de
bombeo, considerando un caudal de bombeo de 17,2 l/seg (43 aspersores), del cual,
llegan al ramal externo 0,4 l/seg para la demanda del aspersores.
El caudal unitario del aspersor es de 0,4 l/seg, siendo la pérdida de carga en
todo el tramo de 25,32 m.c.a.
Siendo el desnivel entre la estación de bombeo y la zona mas elevada de la
finca de 2m y considerando los 6m de desnivel al pozo, el desnivel entre la cota del
agua y la parte mas alta de la finca es de 8m.
Por lo tanto la suma de pérdidas de carga más el desnivel geométrico se
calculan en 33,32 m.c.a.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 33
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Siendo la altura manométrica de la bomba de 69 m.c.a. la presión residual en
boquilla del aspersor es de 35 m.c.a., la cual es suficiente para efectuar el riego por
aspersión de marco 15x18m de forma adecuada.
A continuación se indica el resultado del cálculo efectuado para obtener la
pérdida de carga:
COBERTURA DE RIEGO POR ASPERSION
CALCULO HIDRAULICO DE COBERTURA DE RIEGO POR ASPERSION
RAMAL TRAMO
DATOS TRAMO
LONG. MATERIALØ INTE. CAUDAL VELOC.RUGOS.P.CARGA
m. (mm) l/seg. m/sg n TRAMO (m.c.a)
PRINCIPAL 1 450,00 PVC 160/6 150 17,2 0,973 0,008 13,45
SECUNDARIO 2 7,5 PVC 110/6 100 17,2 2,18 0,008 1,65
SECUNDARIO 3 15 PVC 110/6 100 15,2 1,93 0,008 2,6
SECUNDARIO 4 15 PVC 110/6 100 13,2 1,68 0,008 1,94
SECUNDARIO 5 15 PVC 110/6 100 11,2 1,42 0,008 1,4
SECUNDARIO 6 15 PVC 110/6 100 9,2 1,171 0,008 0,948
SECUNDARIO 7 15 PVC 110/6 100 7,2 0,917 0,008 0,58
SECUNDARIO 8 15 PVC 110/6 100 5,2 0,662 0,008 0,303
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 34
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
SECUNDARIO 9 15 PVC 110/6 100 3,2 0,4 0,008 0,115
SECUNDARIO 10 17,5 PVC 110/6 100 1,6 0,2 0,008 0,0289
TERCIARIO 11 33 PVC 32/10 28 0,4 0,649 0,008 2,31
TOTAL 613 25,32
1.1.5 SEGURIDAD Y SALUD
El estudio de seguridad y Salud se realiza conforme a lo establecido en el
Real Decreto 1627/1997, desarrollándose en el anejo correspondiente dicho estudio.
1.1.6 PLAZO DE EJECUCIÓN
Se realiza la siguiente planificación temporal, la cual muestra el plazo de
ejecución de la obra para la construcción de la instalación. Esto da lugar a un plazo
aproximado de ejecución de entre tres o cuatro meses.
1.1.7 PRESUPUESTO
El coste total del presupuesto asciende a la cantidad de 96253,76€
Madrid a 30 de Agosto de 2009
Fdo: Jaime Altolaguirre Mc Crumlish
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 35
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.1.8 BIBLIOGRAFÍA
[GARC82] García Pascual, L., “Teoría de Máquinas – Diseño y Cálculo”, ICAI,
Madrid 1984.
[MATE90] Mateos de Vicente, M., “Válvulas para abastecimientos de aguas”,
Librería Editorial Bellisco, Madrid 1990.
[SOLE92] Soler Manuel, M., “Manual de bombas”, Asociación Española de
Fabricantes de Bombas para Fluidos, Barcelona 1992.
[MATA82] Mataix, C., “Mecánica de fluidos y máquinas hidráulicas – Segunda
edición”, del Castillo S.A., Madrid 1982.
[SAEN87] Saenger S.A., “Manual técnico – División de tuberías plásticas”,
Servicios técnicos de Saenger S.A., Barcelona 1987.
[MART66] Martin, J., “Manual práctico para la instalación y conservación de una
distribución de agua”, Urmo, Bilbao 1966.
[AHBE59] Academia Hütte de Berlín, “Manual del ingeniero de Taller,
volúmenes I y II”, Gustavo Gili S.A., Berlín 1959.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 36
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
[DEGR79] Degrémont, “Manual técnico del agua – Cuarta edición”, Grafo S.A.,
Rueil - Malmaison 1979.
[ESCR88] Escribá Bonafé, D., “Hidráulica para ingenieros”, Librería Editorial
Bellisco, Madrid 1988.
[WHIT04] White, F.M., “Mecánica de fluidos – Quinta edición”, McGraw Hill,
Rhode Island 2004.
[MATE85] Mateos, M., “Válvulas de seguridad para suprimir inundaciones
causadas por roturas en tuberías”, R.O.P. – E.T.S. Ingenieros de
Caminos, Madrid 1985.
[INES09] “Instituto Nacional de Estadística”.
www.ine.es
[REES09] “Red Eléctrica Española”.
www.ree.es
[GFIS09] “Georg Fischer”. Catálogo de productos 2009. Piping Systems.
www.piping.georgfischer.com
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 37
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
[URAL09] “Uralita”. Catálogo de productos 2009. Valvulería.
www.uralita.com
[ABVI09] “ABV – Abastecimientos industriales de valvulería S.L.”. Catálogo de
productos 2009.
www.abv.es
[ABBM09] “ABB”. Catálogo de productos 2009. Motores, convertidores de
frecuencia y Power Electronics.
www.abb.com/motor&drives
[CEPE09] “Cepex”. Catálogo de productos 2009. Tuberías, válvulas y
accesorios.
www.cepex.com
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 38
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2 CÁLCULOS
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 39
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2 CÁLCULOS
ÍNDICE GENERAL 1.2.1 ESPECIFICACIONES DE PARTIDA.......................................................41
1.2.2 OBTENCIÓN DEL DIÁMETRO ÓPTIMO DE LA TUBERÍA.............41
1.2.3 OBTENCIÓN DEL RESTO DE PARÁMETROS DE LA BOMBA.......44
1.2.3.1 Pérdidas de carga.................................................................................44
1.2.3.2 Altura efectiva.....................................................................................50
1.2.3.3 Potencia efectiva…………………………….....................................50
1.2.3.4 Número específico de revoluciones………………………………....51
1.2.4 DIMENSIONAMIENTO DE LAS BOMBAS............................................52
1.2.4.1 Diámetro del rodete de las bombas..................................................52
1.2.4.2 Sumergencia de las bombas………………………………………..56
1.2.4.2.1 Cavitación..........................................................................56
1.2.4.2.2 Aspiración de aire..............................................................58
1.2.4.3 Estudio de los ejes de las bombas. Solicitaciones a las que
estarán sometidos……………...…………………………………...58
1.2.4.3.1 Esfuerzos originados por el fenómeno de tracción...........59
1.2.4.3.2 Esfuerzos originados por el fenómeno de torsión..............61
1.2.4.3.3 Acción combinada de tracción y torsión...........................63
1.2.4.4 Estudio y cálculo de las velocidades críticas..................................65
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 40
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2.4.5 Cálculo del espesor de la tubería de conexión de la bomba
(columna de impulsión).....................................................................67
1.2.4.6 Cálculo de los espesores de los difusores, envolventes y campanas
de aspiración de las bombas.............................................................70
1.2.5 CÁLCULO DE OTROS ELEMENTOS DE LA ESTACIÓN DE
BOMBEO......................................................................................................70
1.2.5.1 Golpe de ariete....................................................................................71
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 41
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2.1 ESPECIFICACIONES DE PARTIDA
El dimensionamiento de toda la instalación hidráulica de este proyecto se va a
realizado partiendo de unas especificaciones determinadas tanto de caudal como de
velocidad del fluido por la instalación.
Los datos de partida son los siguientes:
• Caudal (Q) = 0,021 m3/s (en la mayoría de sectores).
• Velocidad media del fluido al comienzo de cada sector: 3 m/s.
1.2.2 OBTENCIÓN DEL DIÁMETRO ÓPTIMO
Para el cálculo del diámetro óptimo de las tuberías se parte de la siguiente expresión:
Donde:
• Q es el caudal necesario
• v es la velocidad media del fluido en la instalación
• S es la sección de la tubería
Para las tuberías de la instalación se ha elegido policloruro de vinilo (PVC)
(rugosidad, k= 0,008 m), debido a sus buenas propiedades para este tipo de
instalaciones. Además, se ha estimado que las tuberías tengan una sección circular.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 42
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Por tanto, se tiene:
Siendo:
• D el diámetro óptimo de la tubería
Despejando de las dos ecuaciones anteriores y sustituyendo los datos de partida,
queda:
4 4 0,0210,094
3
QD m
v= = =
Π Π� �
� �
Por tanto las tuberías de la instalación tendrán un diámetro óptimo de 0,094 m.
A partir del diámetro óptimo obtenido, se ha escogido un tipo y modelo exacto de
tubería para la realización de las tuberías de este proyecto. En este caso se ha
recurrido a la página web del fabricante de elementos hidráulicos Georg Fischer para
la elección de dicho modelo.
A continuación se muestra un esquema con las características más significativas del
modelo de tubería escogida.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 43
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
d [mm] 110
di [mm] 100
e [mm] 5
PN [bar] 6
• Material: policloruro de vinilo (PVC)
• Color: RAL 7032 gris grava
Definitivamente se tiene un diámetro óptimo de tubería de 0,1 m. Es
importante destacar que en el tramo de tubería de impulsión principal este diámetro
ha sido aumentado ya que si no se generaba una pérdida de carga muy importante por
lo tanto se ha establecido que dicho tramo tenga una tubería de PVC 160/10 atm con
un diámetro interior de 100mm. Todos estos parámetros citados irán indicados en el
plano de cobertura de riego, situado en los anejos.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 44
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Este mismo método de cálculo de tuberías se ha utilizado para aquellos
sectores que, debido a la irregularidad en la forma de la finca, demandaban un caudal
de riego más bajo (entorno a los 10 l/sg). Para estos sectores las tuberías adoptadas
serán de PVC 75/ 6 atm y PVC 63/ 6 atm.
1.2.3 OBTENCIÓN DEL RESTO DE PARÁMETROS DE LA BOMBA
1.2.3.1 Pérdidas de carga
Se ha realizado el cálculo hidráulico de las pérdidas de carga en la red de
riego por aspersión, en el tramo (sector) más desfavorable (el cual es uno de los más
largos y el que más altura tiene respecto a la estación de bombeo) desde la estación
de bombeo, considerando un caudal de bombeo de 17,2 l/seg (43 aspersores), del
cual, llegan al ramal externo 0,4 l/seg para la demanda del aspersores.
En la instalación va a haber dos tipos de pérdidas de carga: las primarias y las
secundarias. Las pérdidas de carga totales van a ser la suma de estas dos.
Pérdidas de carga primarias
Las pérdidas de carga primarias son las pérdidas de superficie en el contacto
del fluido con la tubería (capa límite), rozamiento de unas capas con otras (régimen
laminar) o de las partículas del fluido entre sí (régimen turbulento). Tienen lugar en
flujo uniforme, por tanto principalmente en los tramos de tubería de sección
constante.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 45
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
La instalación presenta las siguientes características:
• Longitud total de la tubería de impulsión: 613 m
• Material de las tuberías Policloruro de Vinilo (PVC),
rugosidad 0,008 m.
Se ha demostrado a través de algunos experimentos con tuberías de diámetro
constante y agua, que la pérdida de carga es directamente proporcional al cuadrado
de la velocidad media en la tubería y la longitud de la tubería e inversamente
proporcional al diámetro de la misma.
Para contabilizar las pérdidas de carga primarias se va a emplear la ecuación
de Darcy-Weisbach:
2
2 5
8rp
L QH f
g Dπ
=
� �
� �
Donde:
• Hrp son las pérdidas de carga primarias
• v es la velocidad del fluido en la instalación
• Q es el caudal en la instalación
• L es la longitud de la tubería
• D es el diámetro de la tubería
• λ ,f es el coeficiente de pérdida de carga primaria
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 46
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• g es la constante gravitatoria
Para conocer el coeficiente de pérdida de carga primaria hay que saber qué
tipo de flujo va por la instalación (laminar o turbulento). Para ello se va a utilizar el
número de Reynolds. Este número es el parámetro adimensional de semejanza en los
problemas con predominio de la viscosidad. Cuanto mayor es el número de Reynolds
menor es la importancia de la viscosidad, y viceversa. Por tanto se tiene:
Siendo:
• Re el número de Reynolds
• v la velocidad del fluido en la instalación
• υ la viscosidad cinemática del fluido (para el agua, ʋ=1,139.10-6
m2/s)
Sustituyendo los valores en la ecuación anterior, se observa:
56
3 0,12,6333 10
1,139 10e
DR
νυ −= = = ⋅
⋅� �
Un flujo es turbulento cuando el Reynolds es superior a 1.104, por tanto, en
este caso se muestra un flujo turbulento.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 47
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
En la ecuación de Darcy-Weisbach, aparece el coeficiente de pérdida de carga
primaria, λ. Este factor es adimensional, y depende de la velocidad, del diámetro de
la tubería, de la densidad, de la viscosidad y de la rugosidad.
Para calcular el coeficiente de pérdida de carga primaria, considerando que se está en
una zona de flujo turbulento o de transición, se emplea la ecuación de Colebrook-
White:
Las pérdidas de carga primarias de los diferentes tramos del sector más desfavorable
se muestran en la siguiente tabla:
COBERTURA DE RIEGO POR ASPERSION
CALCULO HIDRAULICO DE COBERTURA DE RIEGO POR ASPERSION
RAMAL TRAMO
DATOS TRAMO
LONG. MATERIALØ INTE. CAUDAL VELOC.RUGOS.P.CARGA
m. (mm) l/seg. m/sg n TRAMO
(mca)
PRINCIPAL 1 450,00 PVC 160/6 150 17,2 0,973 0,008 13,45
SECUNDARIO 2 7,5 PVC 110/6 100 17,2 2,18 0,008 1,65
SECUNDARIO 3 15 PVC 110/6 100 15,2 1,93 0,008 2,6
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 48
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
SECUNDARIO 4 15 PVC 110/6 100 13,2 1,68 0,008 1,94
SECUNDARIO 5 15 PVC 110/6 100 11,2 1,42 0,008 1,4
SECUNDARIO 6 15 PVC 110/6 100 9,2 1,171 0,008 0,948
SECUNDARIO 7 15 PVC 110/6 100 7,2 0,917 0,008 0,58
SECUNDARIO 8 15 PVC 110/6 100 5,2 0,662 0,008 0,303
SECUNDARIO 9 15 PVC 110/6 100 3,2 0,4 0,008 0,115
SECUNDARIO 10 17,5 PVC 110/6 100 1,6 0,2 0,008 0,0289
TERCIARIO 11 33 PVC 32/10 28 0,4 0,649 0,008 2,31
TOTAL 613 25,32
Pérdidas de carga secundarias
Las pérdidas secundarias son las pérdidas de forma, que tiene lugar en las
transiciones (estrechamientos o expansiones de la corriente), codos, válvulas, y en
toda clase de accesorios de tubería.
Dentro de la instalación los elementos que van a implicar unas pérdidas de
carga secundarías son los siguientes:
- Entrada brusca, δ=0,5
- 1 válvulas de compuerta, δ=0,6
- 1 válvula de retención, con φ=10º � δ=5,25
- 2 codos de 90º, r/D ≈0,5 � δ=0,25
- 1 TE, δ=1
- 1 salida brusca, δ=1
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 49
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
La expresión para contabilizar las pérdidas de carga secundarias aportadas por cada
elemento, es la siguiente:
Donde:
• Hrs son las pérdidas de carga secundarias
• δ es el coeficiente de pérdida de carga secundaria
• v es la velocidad media del fluido
• g es la constante gravitatoria
Es importante comentar que solo hemos tenido en las perdidas de carga secundarias
en el tramo de red principal. Por tanto, teniendo en cuenta todos los elementos
anteriormente citados, las pérdidas de carga secundarias resultan:
23(0,6 0,5 5,25 2 0,25 2 1) 0,42
2 9,8rsH mca= + + + ⋅ + ⋅ =⋅
�
Sumando todas las pérdidas, se tiene que las pérdidas totales de la instalación
expresada en altura, se tiene:
25,75r rp rsH H H mca= + =
A las pérdidas de carga totales de la instalación hay que sumarle las pérdidas de
altura estática:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 50
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
25,75 8 33,75rTH mca= + =
1.2.3.2 Altura efectiva
Para calcular la altura total que tendrá que dar la bomba en la instalación, se sabe que
se tiene que tener una presión en boca del aspersor de 35 mca( las características de
los aspersores a utilizar se encuentran en los anejos) por lo tanto la altura que deberá
dar la bomba será igual a:
35 33,75 68,75b aspersor rTH P H mca= + = + =
1.2.3.3 Potencia efectiva
Para calcular la potencia de la bomba se emplea la siguiente expresión:
Donde:
• P es la potencia necesaria que tiene que dar la bomba
• Q es el caudal que recorre la instalación
• ρ es la densidad del agua
• g es la constante gravitatoria
• H es la altura neta que tiene que dar la bomba
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 51
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Sustituyendo los datos se tiene:
0,021 1000 9,81 69 14214,6P W= • • • =
Si se expresa en CV (1CV=736W), tenemos que P=19,31 CV.
La potencia que tiene que dar la bomba es 14214,6W.
1.2.3.4 Número específico de revoluciones
El rodete de una bomba rotodinámica se ha de proyectar de manera que para la Q y H
requeridas se obtenga el óptimo rendimiento. En la práctica, los Q y H necesarios
varían entre amplios límites, aunque en este proyecto tanto Q como H van a variar
poco, por lo que se supone que la bomba siempre trabaja en el mismo punto de
funcionamiento, dentro de estos límites puede requerirse cualquier combinación Q y
H con diferentes valores de n, buscando siempre el óptimo rendimiento. La
consecuencia de esto es la siguiente:
El rodete de las bombas rotodinámicas va cambiando insensiblemente de forma para
adaptarse a las diferentes condiciones de servicio.
La clasificación más precisa de las bombas rotodinámicas es una clasificación
numérica, asignando a toda la familia de bombas geométricamente semejantes un
número, a saber, el NÚMERO ESPECÍFICO DE REVOLUCIONES.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 52
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Siendo:
• ns número especifico de revoluciones
• n revoluciones de la bomba en el punto óptimo de trabajo
• P es la potencia necesaria que tiene que dar la bomba
• H es la altura neta que tiene que dar la bomba
Por tanto, en este caso, se tiene una bomba con:
1 5 1 5
2 4 2 42960 14214,6 69 1774,58sn n P H− −
= • • = • • =
1.2.4 DIMENSIONAMIENTO DE LAS BOMBAS
1.2.4.1 Diámetro del rodete de las bombas
Para el cálculo del rodete necesario para el prototipo de la bomba, se
utilizarán las leyes de semejanza geométrica. Se parte de un modelo hidráulico que
suministra la compañía SULZER, del que se obtienen los perfiles hidráulicos de
igual ns.
Por lo tanto, se aplican las siguientes leyes de semejanza:
• Caudal � m
pmp n
nRQQ ⋅⋅= 3
• Altura �
2
2
⋅⋅=
m
pmp n
nRHH
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 53
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Tensiones �
2
4
⋅⋅=
m
pmp n
nRTT
• Rendimiento � ( )1015,0 −⋅⋅= Rmp eηη
• Nº específico de revoluciones � 4
3
2
1
65,3−
⋅⋅⋅= HQnns
Se obliga a que el punto de funcionamiento del prototipo para un
3
0,021m
Qs
= (75,6 3m
h ) y 69 . . .H mc a= sea homólogo al de máximo rendimiento
en el modelo (3
0,0569m
Qs
=
14,13 . . .H mc a= ). Por ello, se tiene que el prototipo
tiene que girar a 2960 rpm.
A la hora de elegir el motor encargado de mover la bomba de impulsión se ha
recurrido al fabricante ABB, que es líder global en tecnologías electrotécnicas y de
automatización. De todos los motores que ofrece el catálogo del fabricante, se ha
escogido un motor de aluminio que se adecua de forma muy similar a lo que la
instalación dimensionada requiere (3000rpm y 15 KW), este motor seleccionado es
de dos polos, gira a 3000 rpm y da una potencia total de 15KW con un rendimiento a
plena carga de 94,2%. Por tanto, la potencia que dará el motor en el eje es de: 14,13
KW, que como se puede apreciar, está muy próxima aunque un poco por encima de
la potencia que necesita la bomba para trabajar en su punto nominal de
funcionamiento, lo que supone que la elección del motor es correcta. Todas las
características del motor se adjuntan en el apartado de anejos del presente proyecto.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 54
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Despejando de la siguiente ecuación se haya la relación de semejanza entre el
prototipo y el modelo:
3375 545
0,406205 2960
P m
m P
Q nR
Q n= = =� �
� �
Si se analiza el factor de semejanza (R=0,406), se observa que las
dimensiones del prototipo a diseñar van a ser considerablemente más pequeñas que
las del modelo de partida.
Por tanto, el diámetro de salida del rodete del prototipo se haya como:
* 0,406*533,4 217RODETE PROTOTIPO RODETE MODELOR mmϕ ϕ− −= = =
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 55
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Una vez calculada dicha relación, se procede al cálculo del máximo
rendimiento del prototipo:
La diferencia entre que el eje de la bomba y por tanto, la bomba, gire en
lugar de a 3000 rpm a 2960 rpm, se debe al deslizamiento del motor.
Se van a representar a continuación las curvas H-Q de la bomba y la de las
pérdidas de carga de la instalación. El punto donde intersecan estas dos curvas, es el
punto de funcionamiento de la instalación (Q=75 3mh y H=69m). Como se puede
apreciar, la curva de las pérdidas de carga de la instalación parte de una altura
aproximadamente igual a 8 m., esto es debido a la altura estática de dicha instalación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 56
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2.4.2 Sumergencia de las bombas: cavitación y aspiración de aire
Para evitar el fenómeno de cavitación y evitar a su vez que la bomba aspire
aire, esta debe estar sumergida una cierta profundidad bajo el agua. Para la obtención
de esa profundidad se emplean dos criterios de cálculo, uno correspondiente a la
cavitación y otro a la aspiración de aire.
1.2.4.2.1 Cavitación
La cavitación en las bombas produce dos efectos perjudiciales: disminución
del rendimiento y erosión. La aparición de cavitación en las bombas está
íntimamente relacionado con: el tipo de bomba (en general, el peligro de cavitación
es tanto mayor cuanto mayor es el número específico de revoluciones, ns), con la
instalación de la bomba (la altura de suspensión de la bomba, Hs, o cota del eje de la
bomba sobre el nivel del liquido en el depósito de aspiración), con las condiciones de
servicio de la bomba (el caudal nunca debe exceder el máximo permisible para que
no se produzca cavitación).
El criterio a emplear para evitar que la bomba cavite es que el NPSH
disponible en las bombas sea de al menos 0,5 m. superior al NPSH requerido. El
NPSH requerido que se va a emplear, será el del punto de funcionamiento de
máximo rendimiento.
Por tanto, se tiene que él mNPSH requerido 8,1= y para el cálculo del
NPSHdisponible se emplea la fórmula siguiente:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 57
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
g
P
g
V
g
PNPSH sat
disponible ⋅−
⋅+
⋅=
ρρ 2
211
Si se aplica Bernoulli entre la superficie del agua (punto 0) y el punto de
entrada del agua al rodete (punto 1) se tiene que:
g
VZ
g
PH
g
VZ
g
PP ⋅
++⋅
=−⋅
++⋅ − 22
21
11
10
20
00
ρρ
Si se desprecian las pérdidas entre los puntos 0 y 1, se tiene:
( )g
P
g
VZZ
g
PNPSH sat
disponible ⋅−
⋅+−+
⋅=
ρρ 20
100
En la ecuación anterior se tiene que la Psat es la correspondiente a la presión de
saturación del agua a 15 ºC ( PaPsat51001705,0 ⋅= ), que P0 es la presión ambiente
(101.325 Pa) y que 00 ≈V , luego finalmente se observa que:
( ) ( )1010
5
165,108,9000.1
1001705,0
8,9000.1
325.101ZZZZNPSH disponible −⋅≈−+
⋅⋅−
⋅=
( ) 8,15,0165,10 10 +≥−⋅ ZZ
mZZ 23,010 =−
Para evitar que cavite, el rodete deberá estar una longitud de 0,23 m. bajo la
superficie del agua del pozo de captación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 58
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2.4.2.2 Aspiración de aire
En este caso, el criterio a emplear para evitar la aspiración de aire es el de
sumergir el rodete 2,5 veces el valor del diámetro de la campana de aspiración. La
campana de la cual está dotada la bomba, tiene un diámetro de 267,96mm, luego en
este caso, la profundidad a la que debe estar sumergido el rodete será:
0 1 2,5 0,669campanaZ Z mϕ− = ⋅ =
Para evitar que aspire aire, el rodete deberá estar una longitud de 0,66 m. bajo
el agua del pozo de captación.
Como se ha observado, a la hora de determinar la profundidad a la que se
colocará el rodete de la bomba, es más restrictiva la condición de aspiración de aire
que la de cavitación. Dicha profundidad es inicialmente 0,66 m., pero se redondea
hasta 1 m, para evitar problemas con la cavitación y aspiración de aire en el caso de
que varíe notablemente el nivel de agua de la captación
.
1.2.4.3 Estudio de los ejes de las bombas. Solicitaciones a las que estarán
sometidos
Cada uno de los ejes estará sometido a esfuerzos generados por la tracción y
por el par torsor. Pueden existir otros tipos de esfuerzos, pero se considerarán
despreciables y el estudio se centrará principalmente en los dos ya citados que son
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 59
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
los más relevantes. Por medio del estudio de estas solicitaciones, se obtendrá el
diámetro del eje de las bombas.
1.2.4.3.1 Esfuerzos originados por el fenómeno de tracción
Se pretende obtener la tensión de tracción a la que está sometido el eje en
función del diámetro del mismo:
2
4
eje
T
φπσ
⋅⋅=
Los esfuerzos de tracción serán debidos a la suma del empuje axial, al peso
del rodete y al peso del propio eje:
ejeeroaxial PPET ++= det
El empuje axial surge como consecuencia de las diferencias de presión a un
lado y a otro del rodete (zonas P1 y P2 de la figura), lo que generará una fuerza total
que tirará del eje hacia abajo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 60
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Para el cálculo del empuje axial:
2*9,18*8,4 556
4axial entrada salidaE A P Kgπ= ⋅ = =
Donde la salidaP coincide con la máxima que puede dar la bomba. El empuje
axial calculado nos da un valor aproximado de 556 kg.
Los materiales a emplear en el eje y en el rodete de cada bomba son acero al
carbono aleado y acero inoxidable martensítico respectivamente, ambos con una
densidad en torno a los 7800 kg/m3.
Para el cálculo de los pesos se tiene:
4*
2 LPeso eje
eje
⋅⋅=
φπρ eroero VolumenPeso detdet ⋅= ρ
Se obtiene que det 7,03ro ePeso kg= ya que el volumen del rodete es de
litros. El volumen del rodete se ha calculado aproximadamente a partir del plano de
dicho elemento que se adjunta en el documento nº2 de este proyecto.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 61
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Expresando la T en Kg y el diámetro del eje (el cual es incógnita) en cm, se
tiene:
3 2
2
7,8 104 556 7,03
4eje
eje
Lπ ϕ
σπ ϕ
− ⋅ ⋅ ⋅ ⋅⋅ + + =
⋅
1.2.4.3.2 Esfuerzos originados por el fenómeno de torsión
El par torsor que aparece en el eje, creará un esfuerzo de cortadura máximo
en la periferia del eje que corresponderá al valor en función del diámetro del eje:
3
16
eje
ejeM
φπτ
⋅⋅
=
Es necesario observar cuales serán las posibles situaciones más desfavorables
en cuanto al par torsor aplicado en el eje:
1. En el arranque.
2. En los instantes de aceleración en los que el motor pasa por el par máximo.
3. En el caso en que la bomba trabaje por algún fallo en la línea en el punto de
potencia nominal del motor eléctrico.
Se reducirán los momentos de inercia y los pares torsores al eje de la bomba. Los
datos que se tienen son Jrotor = 10 Kgm2, Jmotor = 0,039 Kgm
2 y 1≈η . Se aplican las
siguientes ecuaciones en los casos nombrados:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 62
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
ηηα
⋅+⋅
=motorrotor
motorrotor JJ
M
rotorrotorrotoreje JMM ⋅+= α
1. En el arranque.
0=rotorM y en los datos proporcionados del motor eléctrico, se tiene la
relación motoralnoarranque MM .min6,2 ⋅=
Por lo tanto:
0 9,32*10 93,2 .ejeM N m= + =
2. En los instantes de aceleración en los que el motor pasa por el par máximo.
En este caso, la relación que se utiliza es motoralnomotor MM .min.max 3 ⋅= .
Considerando en este caso que el Mrotor es despreciable frente al par máximo, se tiene
que:
23*3610,75 /
10 0,039rotor rad sα = =+
0 10,75*10 107,5 .ejeM N m= + =
22,6 *369,32 /
(10 0,039)rotor rad sα = =+
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 63
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3. En el caso en que la bomba trabaje por algún fallo en la línea en el punto de
potencia nominal del motor eléctrico.
Este último caso se encuentra en régimen permanente, por ello 0=rotorα . Se
tiene entonces que: Meje = Mnominal motor * i * η = Mnominal motor= 36N.m
Luego el caso más desfavorable será el segundo, donde el Meje toma un valor
de 107,5 N.m = 1097 kg.cm.
Para realizar el cálculo de la máxima solicitación en torsión, consideraremos
por lo tanto el par torsor del segundo caso:
3 3 3
16 16 1097 17552eje
eje eje eje
Mτ
π ϕ π ϕ π ϕ⋅ ⋅= = =⋅ ⋅ ⋅
1.2.4.3.3 Acción combinada de tracción y torsión
Se calcula el diámetro del eje a partir de la acción combinada de la tracción y
de la torsión mediante el criterio de Tresca:
2231 Tσσσ
=−
000
00
0
ττσ
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 64
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Las tensiones principales serán:
22
1 22τσσσ +
+= 02 =σ 22
3 22τσσσ +
−=
El acero que se empleará en el eje, como ya se ha comentado, es un acero al
carbono aleado con una 2
400.6cm
Kgrot =σ .
Si se considera que la tensión de trabajo es:
2600.1
4
6400
4 cm
KgrotT ===
σσ
Y la longitud del eje es L = 2 m, se obtiene resolviendo por el criterio de
Tresca:
01894375136*75,85421*129,547*12,639999 246 =−−− ejeejeeje φφφ
El diámetro del eje es: mmeje 89,37=φ
Hay que destacar que este valor no es el definitivo ya que se deben estudiar
igualmente las velocidades críticas de giro.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 65
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2.4.4 Estudio y cálculo de las velocidades críticas
Se pretende estudiar las velocidades críticas torsionales para comprobar si el
diámetro del eje obtenido es válido. Para ello se considerará una configuración
equivalente que se compone de dos volantes de inercia, uno correspondiente al rotor
(bomba) en uno de los extremos, y en el otro uno equivalente al motor eléctrico
reduciéndolo al extremo final del eje de la bomba. Ésta es una aproximación que se
suele hacer en el estudio de la turbomáquinas para simplificar los cálculos y hacer el
proceso más sencillo.
Por lo tanto se aplica la ecuación siguiente:
( )LJJ
JJGW
motorrotor
motorrotorcritica ⋅⋅⋅
+⋅⋅⋅=
32
4φπ
Se sabe que Jrotor = 10 Kgm2 (valor aproximado para el tamaño de la bomba),
Jmotor = 0,039 Kgm2 (dato sacado del catálogo del fabricante ABB) y L = 200 cm
(este dato se obtiene según las exigencias de la instalación, hay que ver a qué
profundidad tiene que estar el rodete inmerso).
Además teniendo en cuenta la expresión del módulo de elasticidad
transversal:
( )υ+⋅=
12
EG
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 66
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Donde:
• E es el módulo de elasticidad longitudinal o módulo de Young
( 6101,2 ⋅ kg/cm2)
• υ es el coeficiente de Poisson (0,3)
Por tanto:
( ) ( ) 2
6
3,8076923,012
101,2
12 cm
KgEG =
+⋅⋅=
+⋅=
υ
Para tomar una cierta garantía se va a obligar a que la velocidad crítica sea un 15%
más que la velocidad del eje. Se ha cogido el valor de 15% porque es un valor común
para estos ensayos, ya que se entiende que la velocidad nunca podrá ser superior a
este valor, por tanto, Wcrítica= 2960*1,15=3404 rpm = 56,73 rps.
Finalmente sustituyendo todos los datos anteriores en la ecuación y
despejando el diámetro, se tiene que:
( )4 5 4
5 4
* *807692,3* 10 0,039.1056,73
32*10 *0,.039.10 * 200
π ϕ +=
El diámetro del eje es de 74,93 mm, que redondeando un poco por exceso,
para un mecanizado más sencillo, se tiene que el diámetro final del eje es: ʋeje=75
mm.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 67
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Como se puede ver la condición de que los ejes soporten las velocidades
críticas torsionales es bastante más restrictiva que las condiciones de soportar las
solicitaciones a las que dichos ejes estarán sometidos.
1.2.4.5 Cálculo del espesor de la tubería de conexión de la bomba (columna de
impulsión)
A continuación se muestra una imagen del tramo de tubería a estudiar, la cual
se encuentra entre la bomba y el primer codo:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 68
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Para la fabricación de este tramo de tubería se empleará un acero de tipo ST 52, del
cual se sabe qué 2
000.5cm
Kgrotura =σ y que por lo tanto considerando un coeficiente
de seguridad de 4 sobre la tensión de rotura se tiene 2
250.14 cm
KgroturaT ==
σσ . Se
considerará la hipótesis de tubería recta de pared delgada sometida a una presión
interior. Para poder realizar esta hipótesis es necesario que se cumpla lo siguiente:
int*1,0 Re ≤
Igualmente se considerará el peso de la bomba de la columna para abajo.
La presión interior será la máxima que pueda dar cada bomba, que
correspondería al punto de caudal nulo con una altura de aproximadamente 74 m.c.a.
y aplicando Bernoulli entre la entrada y la salida del rodete, se obtiene que la presión
a la salida:
28,4salida atm
KgP P g H
cmρ= + ⋅ ⋅ =
También se conoce que el radio interior en la salida del difusor de la bomba
es int 108,7R mm= y que eRRext += int
Las tensiones principales que aparecen serán una radial, una tangencial y una
longitudinal. Se pueden observar sus expresiones a continuación:
e
PR salidagencial
⋅= int
tanσ
( )2int
2
2int
RR
PesoRP
ext
salidaZ +⋅
+⋅⋅=
ππσ
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 69
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
salidar P−=σ Para r = Rint
0=rσ Para r = Rext
Aplicando el criterio de Tresca se calcula el espesor necesario:
2231 Tσσσ
=−
1 tan
10,87*8,4gencial e
σ σ= =
3 28,4r
Kg
cmσ σ= = −
Por tanto, si se sustituye todos los datos en la igual que muestra el criterio de Tresca,
se tiene:
10,87*8,4( 8,4) 1250
2 2e
− −=
Finalmente, resolviendo la ecuación anterior, se observa que el espesor
resultante es de e = 0,0735cm, que confirma int*1,0 Re ≤ , por lo tanto la hipótesis de
tubería de pared delgada es válida.
Al haber obtenido un valor tan pequeño de espesor, para facilitar la
construcción de la tubería, se encargará que ésta tenga un e = 1 cm. Se ha
sobredimensionado muchísimo el espesor de la tubería, pero se considera apropiado
debido a que, como se ha dicho antes, facilita la fabricación de dicha tubería y
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 70
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
abarata el coste (es una medida normalizada), ya que para hacer una tubería con el
espesor que se ha calculado hay que utilizar técnicas y recursos más específicos.
1.2.4.6 Cálculo de los espesores de los difusores, envolventes y campanas de
aspiración de las bombas
Los elementos que forman el contorno de la bomba, es decir la campana de
aspiración, la envolvente y el difusor se realizarán en moldes de arena con un acero
moldeado al Cr-Ni-Mo. Como la presión que van a soportar no será mayor que la
máxima que de la bomba, consideraremos el mismo espesor en estos elementos (1
cm) que en la tubería de conexión que va a continuación y cuyo espesor ha sido
calculado en el apartado anterior.
1.2.5 CÁLCULO DE OTROS ELEMENTOS DE LA ESTACIÓN DE
BOMBEO
Una vez dimensionada la bomba y calculadas las tuberías de conexión a las
bombas, se procederá al cálculo de los demás elementos que componen la estación
de bombeo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 71
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.2.5.1 Golpe de ariete
En la parada de una bomba se tiene que tener la precaución de cerrar antes la
válvula de impulsión. Si esto se hace a mano, el cierre es lento, la columna de agua
que llena la tubería se decelera gradualmente y el golpe de ariete no se produce.
Para el cálculo del golpe de ariete se empleará la fórmula de Allievi:
g
Vah 0⋅
=∆
Donde se sabe que:
≡∆h Sobrepresión en metros.
≡a Celeridad de propagación del fenómeno (m/s).
≡0V Velocidad en régimen del fluido (0,97 m/s).
La ecuación de la celeridad corresponde a:
⋅+=
e
DG
aint3,48
900.9
Siendo:
≡intD Diámetro interior de la tubería (150 mm)
≡e Espesor de la tubería (5 mm).
≡G Constante que para el P tiene un valor de 111,11.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 72
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Tras operar se obtiene que el valor de la celeridad es 170m
as
= y que la
sobrepresión que se tiene es 16,8h m∆ = luego la presión de golpe de ariete que se
tendrá será:
21,68agua
KgP g h
cmρ= ⋅ ⋅ ∆ =
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 73
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
ANEJOS A LA MEMORIA
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 74
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3 ANEJOS
ÍNDICE GENERAL
1.3.1 CLIMATOLOGÍA…………………………………....................................75
1.3.2 ANÁLISIS DEL SUELO Y DEL AGUA....................................................80
1.3.3 CARACTERISTICAS DE LOS ASPERSORES………………………...82
1.3.4 MONTAJE....................................................................................................87
1.3.5 FUNCIONAMIENTO................................................................................108
1.3.6 MANTENIMIENTO...................................................................................111
1.3.7 CATÁLOGOS.............................................................................................124
1.3.8 SEGURIDAD Y SALUD………………………………………………....151
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 75
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.1 CLIMATOLOGIA
TEMPERATURAS
Hay que destacar la gran variabilidad existente a lo largo del año, con fuertes
heladas en los primeros meses del año y altas temperaturas en verano.
FICHA CARACTERISTICAS TÉRMICAS (1940-2008)
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 76
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Las temperaturas medias mensuales son:
ENE FEB MAR ABRI MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
4,9 6,4 9,3 11,6 15,2 19,1 22,3 22,3 19,4 14,3 8,8 5,7
La temperatura media del año es de 13,3ºC. Las temperaturas extremas
alcanzadas en el periodo considerado fueron de, una mínima absoluta de -13.0 ºC
(enero) y una máxima absoluta de 43 ºC (julio).
PLUVIOMETRIA
En cuanto a la distribución de la lluvia a lo largo del año, podemos
indicar que las precipitaciones se centran en los meses de Octubre a Enero, Marzo y
Abril, para disminuir progresivamente hasta alcanzar sus valores mínimos en los
meses de Julio y Agosto.
Al coincidir este periodo de sequía con las altas temperaturas del verano, hace
aun más intenso el déficit hídrico.
El valor de precipitación media se calcula en 625,9mm/año, siendo la
distribución por meses de la evapotranspiración y precipitación, la siguiente:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 77
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
DATO E F M A MY JN JL AG SE OC NOV DIC
Precip 54,2 51,1 40 61,5 68,7 47 28,1 37 45,3 66,9 63,1 65,4
ETP 12,3 17,2 32,1 44,9 78,8 108 137 127 87 52,7 24,8 14
Balance -10 -61 -109 -91 -41,7
Agrupadas en las distintas estaciones del año, primavera (marzo, abril, mayo),
verano (junio, julio, agosto), otoño (septiembre, octubre, noviembre) e invierno
(diciembre, enero, febrero) obtenemos:
Estación del año Mm %
Primavera 170,2 27,2
Verano 112,1 17,8
Otoño 175,3 28
Invierno 170,7 27,3
DATOS DEL VIENTO
El estudio de los vientos se ha realizado con datos de la estación más cercana,
calculándose las frecuencias y las velocidades medias del viento, mensuales, cual es
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 78
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
su incidencia para cada dirección, así como los vientos extremos con velocidad
superior a 8m/seg.
Dada la gran influencia que los vientos tienen en la uniformidad del riego por
aspersión, en el análisis de los vientos nos hemos centrado en la época de riego
mayo- septiembre.
Durante el año los vientos dominantes son del E, que alcanzan una frecuencia
del 49,5% siendo la velocidad media anual de 2,38 m/seg. Durante la época de riego
asimismo los vientos del E son los dominantes con un 44% y la velocidad media de
2,34m/seg.
La velocidad media varía entre los 2,2 m/seg en los meses de Julio (valor
mínimo) y los 2,9 m/seg de los meses de febrero (valor máximo).
Destacar que estas velocidades no suponen ningún impedimento para el riego
por aspersión.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 79
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 80
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.2 ANALISIS DEL SUELO Y EL AGUA
Análisis de 3 muestras de suelo efectuadas en nuestra parcela:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 81
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
El origen del agua para el riego de la parcela es el río Aragón que la bordea,
el cual se encuentra regulado aguas arriba por el embalse de Yesa.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 82
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.3 CARACTERÍSTICA DE LOS ASPERSORES
Elección del aspersor
De entre los modelos de aspersores disponibles en el mercado
seleccionaremos aquel que para una presión de funcionamiento cumpla:
Su pluviometría sea inferior a la precipitación máxima permitida, es decir,
inferior a la velocidad de infiltración.
El radio de alcance del aspersor sea el adecuado para el marco elegido.
PRECIPITACIÓN MAXIMA DEL ASPERSOR
Corresponde a la precipitación de mayor intensidad que el equipo de
aspersión puede arrojar, sin que supere durante el riego la velocidad de infiltración
del suelo, con objeto de evitar los encharcamientos y, en especial, la escorrentía y la
erosion.
Para nuestra parcela, se ha estimado que la precipitación del aspersor no debe
superar los 7mm/h (U.S. Soil Conservation Service).
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 83
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
MARCO DE LOS ASPERSORES
Para que el diseño de la parcela pueda adaptarse, fácilmente, a otros cultivos
diferentes al considerado en este proyecto, se ha seleccionado una disposición de los
aspersores en triángulo 15x18.
Las características más significativas del aspersor instalado son:
Numero de toberas : 2
Diámetro de las toberas: 4,4 – 2,4 mm.
Presión de funcionamiento: 3,5 kg/ c 2m = 3,5 atm.
Alcance: 15m
Caudal: 1,7 3 /m h= 0,4 l/sg
Se utilizarán aspersores de dos toberas en toda la instalación, que se
combinarán con
aspersores sectoriales en el perímetro y zonas que lo necesiten.
Las características de los aspersores sectoriales serán:
Numero de toberas: 1
Diámetro de la tobera: 3,96 mm
Presión de funcionamiento: 3,5kg/ 2cm =3,5 atm
Alcance: 14,5m
Caudal: 1,1 3 / 0,30 /m h l sg=
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 84
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Los aspersores se dispondrán en disposición triangulo, con las siguientes
características:
Disposición 15x18
Superficie regada 270 2m
Pluviometría 6,07 mm/h.
La pluviometría es de 6,07 mm/h, inferior a 7 mm/h por lo que no es de
esperar grandes erosiones debidas a escorrentías ni encharcamientos.
El radio de los aspersores de 15m cumple con el alcance mínimo exigido para
la disposición del triángulo.
NUMERO TOTAL DE ASPERSORES NECESARIOS
El número mínimo de aspersores necesarios, se obtiene de dividir la
superficie total de riego por la superficie regada por cada aspersor.
Asp.min=92500
270=343 aspersores
Puesto que la parcela no presenta una forma regular, es prácticamente
imposible conseguir una utilización total de los aspersores, por lo que el numero de
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 85
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
aspersores necesarios es superior al mínimo, pudiéndose estimar un incremento del
10% sobre el mínimo
Asp.total= 343x1,1=377 aspersores
DISEÑO DE RIEGO
El sistema de riego adoptado para la zona es el de riego por aspersión, debido
a la buena experiencia obtenida en la zona.
Las ventajas fundamentales que presenta éste sistema de riego frente al resto
de sistemas es que economiza agua, mejora la efectividad de riego y permite el riego
de laderas con pendientes medias en torno al 10% sin riesgo de erosión.
El diseño de riego para las 9,25 Has incluidas en la zona regable, consiste
básicamente en la captación de aguas de invierno del río Aragón y la elevación hasta
la zona de riego, aprovechándose la tubería de impulsión como red de riego y
conectándose a la misma los ramales de la red de distribución enterrada en parcela
hasta los aspersores.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 86
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Modulo de riego
El módulo de riego se establece en el caudal necesario para cubrir las
necesidades de 1 Ha de terreno, con aspersores de 0,40 l/sg dispuestos uno del otro a
18 m de distancia en cada fila y estando las filas separadas una distancia de 15m,
siendo el número de aspersores por Ha. :
215 18 270m× =
2
2
1000037
270
mN
m= = aspersores, adoptándose 40
y el caudal:
Q=40aspersores x 0,4l/sg = 16l/sg
Considerando que el caudal es de 21l/sg la superficie regada en un turno será
de 1 Ha.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 87
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.4 MONTAJE
Bomba de impulsión
Pre – instalación
Comprobación del material recibido
Inmediatamente de recibir el material, debe ser inspeccionado y comprobado
con los documentos de envío por si se hubiera deteriorado o perdido alguna pieza.
Examinar el embalaje y envoltura antes de desembalar.
Algunos accesorios o partes del envío son a veces embalados por separado o
sujetos al embalaje.
Informar al Agente local de la Compañía de Transportes de cualquier defecto
o falta de material.
NOTA: Los componentes de la bomba así como los accesorios se envían
algunas veces en paquetes distintos, por tanto, se ruega que se inspeccionen
cuidadosamente todos estos paquetes, y listen su contenido antes de dar por perdida
alguna pieza.
Almacenamiento
La bomba se envía en condiciones de inmediata instalación, sin embargo, si
ésta va a ser almacenada por un período más o menos extenso antes de su instalación,
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 88
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
se debe seleccionar cuidadosamente el lugar de almacenamiento, de forma que la
bomba no esté expuesta a humedad excesiva, gases corrosivos, condiciones
climatológicas extremas, u otras condiciones de almacenamiento perjudiciales.
Si se espera que sea larga la duración del almacenamiento, la bomba debe ser
examinada periódicamente y limpiada, sustituyendo el material utilizado como
protector.
Cuando sea necesario, se puede almacenar la bomba por un corto tiempo
antes de montarse. Colocarla en un lugar seco y sin polvo.
Cuando en la descarga de la bomba se observe que viene de fábrica protegida
con brida ciega, ésta no debe quitarse.
Se protegerán los cojinetes y acoplamientos de arena, suciedad o cualquier
otra materia extraña.
Limpieza antes de la instalación
Se debe limpiar con agua completamente todo el interior de la bomba,
columna y cabezal y quitar todo el óxido que se encuentre en las superficies
mecanizadas con un papel de lija. Se limpiaran todas las superficies roscadas, así
como cualquier suciedad que se haya pegado a la bomba.
Debe limpiarse toda sustancia de protección contra oxidación que se haya
aplicado durante el almacenamiento.
Debe tomarse especial cuidado de que no queden restos de suciedad antes de
proceder al montaje.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 89
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Esta operación se realiza desplazando el rotor a su posición máxima inferior y
tomando la medida desde el extremo del eje a la cara de contacto de la brida de
impulsión del elemento de bombeo.
A continuación se desplaza el rotor a su posición máxima superior, realizando
la misma medida.
La diferencia entre ambas medidas se corresponde con el juego axial del rotor
del cuerpo de impulsores. Esta medida servirá para comprobaciones posteriores al
montaje total de la bomba.
1.5.3.1.1 Instalación
Emplazamiento
La bomba debe ser colocada en un sitio en el cual pueda ser fácilmente
conectada a la tubería de descarga, y además sea fácilmente accesible para
inspeccionarla durante el servicio.
Deberá haber espacio suficiente por encima de la bomba para emplear un
aparato de elevación con capacidad de carga suficiente para elevar aisladamente la
bomba y el motor.
Igualmente debe disponerse de amplio espacio alrededor del motor, de
manera que pueda existir una circulación de aire suficiente para su ventilación.
Debe emplazarse la bomba lo más cerca posible del punto de donde ha de
aspirar para reducir al mínimo las pérdidas de carga en la aspiración.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 90
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Cimentación
La cimentación puede hacerse de cualquier manera que suministre un soporte
rígido y permanente a toda la superficie de apoyo del cabezal de descarga, y que
además absorba las posibles solicitaciones y golpes que puedan producirse durante el
funcionamiento de la bomba.
Las cimentaciones de hormigón deben ser construidas y niveladas sobre la
tierra sólida.
Los pernos de anclaje, de tamaño necesario, deben ser instalados de acuerdo
con los agujeros de anclaje de la bomba. Cada perno de anclaje debería estar rodeado
de un manguito tubular que tenga 2 o 3 veces el diámetro del perno de anclaje.
Estos tubos deben estar rígidamente sujetos aunque deben permitir el
movimiento del perno para adaptarse a la placa de fijación.
Lechada de cemento
Su finalidad es evitar elevaciones laterales de la bomba, nivelando las
irregularidades de la superficie de la cimentación.
Se recomienda el siguiente procedimiento:
La mezcla clásica está compuesta por una parte de cemento Portland puro y
dos partes de arena de construcción, con la suficiente agua que permita a la mezcla
fluir libremente bajo la placa de apoyo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 91
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
La parte superior de la fundación de hormigón rugoso debe estar
completamente saturada de agua antes de verter la mezcla.
Se debe colocar un encofrado de madera alrededor de la placa de apoyo para
contener la mezcla, la cual se añade hasta estar completamente lleno el espacio por
debajo de la placa.(Figura 1 – encofrado, para verter la lechada)
Debe usarse un trozo de alambre rígido para remover la mezcla y evitar la
formación de cámaras de aire.
Después de verter la mezcla se deben cubrir las superficies externas con
arpillera mojada que permita un fraguado lento, evitándose resquebrajaduras.
Se puede quitar el encofrado de madera cuando la mezcla haya adquirido
cierta consistencia (48 horas) y alisar las superficies exteriores si se desea. La mezcla
debe endurecerse en unas 72 horas.
Equipo necesario para la instalación
El equipo necesario para la instalación es el siguiente:
1. Pernos y tuercas de anclaje, cuando sean precisos.
2. Piezas y cuñas para nivelación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 92
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3. Aparatos de elevación, puente grúa, diferencial o equivalente, teniendo
siempre un cáncamo en su extremo y de capacidad suficiente para el peso del equipo
a manejar y la longitud de los elementos a instalar.
4. Abrazaderas adecuadas para fijarlas en el diámetro exterior del cuerpo de
impulsores y tuberías de la columna.
5. Tacos de madera apropiados en los que puedan descansar las abrazaderas
indicadas.
6. Un disolvente apropiado y cepillo de alambre para limpiar las roscas.
7. Aceite lubricante.
8. Herramientas adecuadas tanto en tamaño como fin para el fin propuesto,
esto es, llaves, destornilladores, martillos, punzón, etc.
9. Elementos de seguridad (guantes, gafas, casco, cinturones) de acuerdo,
pero no limitados, a la legislación vigente en el lugar de la instalación.
Instalación de la bomba desmontada
NOTA: Siempre y cuando las limitaciones de transporte lo permitan, se
suministra la bomba totalmente montada excepto su elemento accionador.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 93
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
PRECAUCION: Antes de comenzar la instalación, se recomienda que un
electricista especializado verifique eléctricamente tanto el motor de accionamiento
como su arrancador o cualquier otro elemento que opere eléctricamente.
PELIGRO: Con el fin de evitar accidentes, se debe desconectar la
alimentación eléctrica a cualquiera de los componentes del equipo. La instalación no
debe iniciarse antes de que personal debidamente cualificado haya confirmado esta
desconexión y que no existe riesgo de accidente eléctrico.
PRECAUCION: El personal destinado a la instalación debe estar
debidamente cualificado para la realización de la misma.
NOTA: Se señalizará debidamente el lugar de trabajo con el fin de evitar
posibles accidentes.
PRECAUCION: Al elevar ya sea la bomba completa o cualquiera de sus
componentes se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar que se dañe su
extremo inferior por su arrastre o apoyo con el suelo. En caso de limitaciones de
altura en la instalación o por longitud de la bomba, ésta debe instalarse por partes en
la piscina, y se deben colocar los distintos elementos de la bomba en el orden que
han de ser instalados.
Etapas de la instalación:
1. Se dejarán todos los elementos en sus bases de transporte hasta que sean
elevados a su posición vertical. De esta forma se evitarán daños y eventuales roturas.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 94
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
2. Se tapará el agujero de la cimentación con una hoja de contrachapado u
otro material para evitar que entren objetos extraños en el pozo.
3. Se colocará el elemento de elevación centrado sobre el agujero.
4. Antes de proceder a la instalación elemento de bombeo se medirá y
registrará el juego del extremo del eje para su utilización futura cuando se regle la
posición de los impulsores. (Ver punto II.3)
5. Se fijará la abrazadera en la parte superior de la bomba y se elevará el
conjunto centrándolo sobre el agujero de la cimentación. A continuación se muestra
una imagen de cómo se introduciría una bomba de varias etapas.
AVISO SOBRE ABRAZADERAS: La abrazadera debe reposar sobre la
cimentación, los tacos de madera se utilizan únicamente como apoyo a la abrazadera,
en ningún caso se deben utilizar los tacos de madera como sustentación de los
elementos instalados en el pozo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 95
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
6. Se bajará la bomba introduciéndola en el pozo hasta que la abrazadera
repose sobre los tacos de madera que se han colocado sobre la cimentación.
7. Se instalará el tubo de columna.
NOTA SOBRE JUNTAS: Antes de instalar las juntas, se deben apretar con el
fin de que éstas pierdan su rigidez y se mantengan en la posición adecuada. Durante
el montaje se asegurará que la junta está centrada respecto a los elementos que la
comprenden.
8. Insertar un tramo de eje de la bomba en el tubo de columna asegurándose
que la camisa está en el extremo superior. Déjese que el eje sobresalga unos 30 cm
de la columna en su extremo inferior.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 96
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
9. Asegurar esta disposición atando con una cuerda dos veces al eje y luego
otra lazada en la columna.
10. Fijar una abrazadera al extremo superior del primer tramo de columna y
elevar el conjunto de la columna, centrándolo sobre el cuerpo la bomba que está
introducida en la piscina.
11. Se bajará posteriormente el conjunto de columna, se extraerá el protector
de roscas hasta que el eje de la columna entre dentro del manguito empalme de ejes
(acoplamiento de ejes). Engrase la rosca del eje de columna.
12. Levántese el conjunto ya montado y quítese la abrazadera que se había
fijado al cuerpo de la bomba.
13. Se bajará el conjunto y se introducirá en la piscina, guiándolo a mano
hasta que la abrazadera del tubo de columna repose sobre los tacos puestos en la
cimentación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 97
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
14. Insértese un soporte cojinete sobre el eje de la columna y sus juntas
correspondientes.
15. Instálese un manguito de empalme de ejes (acoplamiento de ejes) sobre el
extremo superior del eje de columna.
16. Repítase las fases de montaje 8 hasta la 15, hasta que el cuerpo de la
bomba alcance en el pozo la profundidad deseada o hasta que todos los tramos de
columna estén montados.
17. Si la bomba tiene descarga inmediata, instálese el codo de descarga a la
profundidad debida.
18. Inviértase el cabezal de descarga y colóquese la junta del tubo brida
cabezal (tubo superior) sobre la brida del fondo del cabezal, entonces abroche el tubo
brida cabezal (tubo superior) al cabezal.
19. Instálese una junta en la brida superior del último tramo de la columna. Se
pasará una eslinga a los ganchos de elevación del cabezal de descarga y se elevará.
Desciéndase el conjunto sobre el eje cabezal.
20. Monte el cabezal y atornille el tubo brida cabezal (tubo superior) a la
brida superior del último tramo de columna.
NOTA: Para un funcionamiento correcto de la bomba, es esencial que esté
rígidamente apoyada y en posición perfectamente vertical.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 98
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
21. Se pasará una eslinga por el cabezal y por el gancho del aparato de
elevación. Se elevará el cabezal de descarga y el último tramo de columna
ligeramente y se quitará la abrazadera de este último tramo y los tacos de madera.
22. Bájese lentamente el conjunto cabezal, guiando el extremo inferior a
través del agujero de la cimentación.
23. Se girará la bomba para conectar las bridas del cabezal con las de las
tuberías de descarga.
Se debe tener especial cuidado para que las tuberías no ejerzan tensiones o
empujes sobre la bomba. Estas tensiones y empujes son causa muy frecuente de
desalineamientos de la bomba. Si las bridas de las tuberías no coinciden exactamente
con las del cabezal de la bomba, antes de apretar las tuercas se debe corregir su
posición para evitar tensiones sobre la bomba.
24. La bomba se asentará sobre la cimentación y nivélela utilizando calzos y
cuñas, si fuera necesario, para compensar las irregularidades de la cimentación.
25. La eslinga de la bomba se quitará, se atará al accionador y este se elevará.
26. Se montará la junta de la caja de empaquetadura sobre el cabezal.
27. Se introducirá la caja de empaquetadura sobre el eje cabezal y se
atornillará la primera al cabezal de descarga.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 99
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
NOTA CIERRE MECANICO: Las bombas se suministran con caja de
empaquetadura o con sellado mecánico. Cuando se trate de este último caso se
deberán seguir las instrucciones de montaje dadas por el fabricante, y conectar todas
las tuberías de servicio para el sello mecánico.
Cuando la bomba monta cierre mecánico puede incorporar, opcionalmente,
un acoplamiento rígido con espaciador. Este acoplamiento queda localizado entre la
caja de empaquetadura y la caja de rodamientos, siendo su cometido proporcionar
espacio suficiente para dar servicio, retirando el espaciador, al sello mecánico en
caso necesario.
Si la bomba lo incorpora, se montará el conjunto del cierre mecánico (seguir
las instrucciones dadas por el fabricante) omitiendo los pasos 28 a 30.
A continuación siga los pasos descritos en la instalación a partir de
NOTA COJINETE EMPUJE.
28. Instálese la empaquetadura dentro de la caja asentando los aros uno a uno
con el prensaestopas.
NOTA: Cuando la caja de empaquetadura se suministra con anillo de cierre
hidráulico, primero se instalan 3 aros, a continuación el anillo de cierre hidráulico, y
finalmente los otros dos aros.
29. Instálese el prensaestopas y fíjele apretando ligeramente las tuercas sobre
sus pernos.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 100
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
NOTA COJINETE EMPUJE: Si la bomba monta cojinete de empuje, se
deben seguir los dos siguientes pasos de la instalación:
• Si se incluye, móntese el acoplamiento rígido lado bomba con su
espaciador y el eje superior.
• Monte el cojinete de empuje.
30. Instálese el deflector.
31. Móntese la brida inferior de la linterna sobre la brida de la caja de
rodamientos y ambas sobre la brida superior del cabezal. Se abrocharán todas ellas
por medio de la tornillería.
32. Móntese el cubo lado bomba del acoplamiento bomba / motor en el eje.
33. Monte el cubo superior del acoplamiento bomba/ motor sobre el extremo
del eje del motor.
34. Bajar lentamente el motor sobre la linterna centrando los cubos de
acoplamiento del motor y de la bomba. Sujetar el motor a la linterna sin apretar a
fondo las tuercas. Ver figura siguiente:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 101
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
35. Antes de acoplar bomba y motor se debe comprobar el sentido de giro del
mismo. Este debe ser en sentido contrario al de las agujas del reloj, cuando se mira
hacia abajo desde la parte superior del motor.
36. Levántese el eje de la bomba hasta la posición de funcionamiento,
mediante la tuerca de regulación, teniendo en cuenta el juego axial, y mídase la
separación entre los cubos del acoplamiento.
37. Por último se fijará el cubo lado bomba en su posición definitiva y se
conectarán ambos cubos de acoplamiento de acuerdo con las instrucciones
particulares del acoplamiento. Incorporando el espaciador del acoplamiento si se
monta.
38. Se apretarán las tuercas de los cubos del acoplamiento bomba-motor.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 102
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
39. Móntese, de incorporarlos, los pasadores cónicos de posicionamiento del
motor.
40. Atorníllese a fondo el motor a la linterna.
41. Se instalarán todas las tuberías del sello mecánico y de refrigeración, de
haberlas.
Se deben seguir los pasos descritos en la instalación desde el 1
hasta el 10 y a continuación:
• Insértese el acoplamiento de ejes (manguito de empalme de ejes) en el
extremo inferior del eje de columna, sujetándolo al eje con uno de los prisioneros.
• Bájese el conjunto de columna/eje cuidando de que los ejes queden
bien alineados.
• Móntense los dos anillos partidos en ambos ejes hasta que éstos
queden perfectamente alineados. Se debe elevar el manguito empalme de ejes
(acoplamiento de ejes) lo suficiente para mantener los anillos partidos en su posición.
• Móntese la chaveta superior sobre el eje y después se deslizará el
manguito empalme de ejes enchavetado lo suficiente para mantener en su posición la
chaveta superior.
• Móntese la chaveta inferior sobre el eje de la bomba y deslícese el
manguito empalme de ejes enchavetado hacia abajo hasta su posición final de
montaje. Ésta queda determinada cuando los agujeros de los prisioneros del
manguito empalme de ejes enchavetado y las chavetas queden enfrentados.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 103
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Realícese el montaje final de los prisioneros.
A continuación se seguirán los pasos descritos en la instalación a partir del
punto 13.
NOTA: En caso de que el soporte cojinete del eje de columna sea integral
con el tubo de columna, no es necesario realizar el paso descrito en el punto 14.
Instalación de la bomba totalmente montada
Se procederá como sigue para la instalación de la bomba cuando se
suministre totalmente montada excepto su elemento accionador.
• Déjese la bomba en su base de transporte, hasta que sea elevada a su
posición vertical. De esta forma se evitarán daños o eventuales roturas.
PRECAUCION: Al elevar ya sea la bomba completa o alguno de sus
componentes se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar que se dañe su
extremo inferior por su arrastre o apoyo con el suelo.
• Colóquese el elemento de elevación centrado sobre el agujero de la
cimentación.
NOTA: Antes de instalar las juntas, se deberán trabajar con el fin de que éstas
pierdan su rigidez y se usará un aceite mineral para mantenerlas en la posición
adecuada. Durante el montaje asegúrese que la junta está centrada respecto a los
elementos que la comprenden.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 104
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Se pasará una eslinga por el cabezal y por el gancho del aparato de
elevación y se elevará la bomba.
• Se continuará a partir del punto 21 descrito en la instalación.
Montaje de la caja de rodamientos
En caso de revisión, una vez desmontada la caja, ésta tendrá que ser montada
de nuevo, por tanto se describe el método de montaje de la misma, suponiendo que se
encuentra montada sobre el cabezal, y también estará montado el tubo brida cabezal.
Etapas del montaje:
1. Sobre el buje de arrastre se montarán a presión el rodamiento o los dos
rodamientos (según tipos de caja) por medio de una prensa hidráulica.
2. En caso de que el buje de arrastre incorpore, para fijación del
rodamiento, arandela y tuerca almenados, móntense.
3. Se limpiará perfectamente la caja de rodamientos.
4. Se montarán en su alojamiento los resortes de tensión.
5. Sobre el alojamiento de la caja se colocará el conjunto de
rodamiento(s), y el buje de arrastre, habiendo algo de juego entre el alojamiento y la
pista externa del rodamiento.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 105
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
6. Móntese la junta, generalmente de fieltro, en el alojamiento de la tapa,
para sellar la tapa y el buje de arrastre.
7. Se montará la junta entre la tapa y la caja, y se abrocharán ambas por
medio de su tornillería.
NOTA SOBRE JUNTAS: Antes de instalar las juntas, se trabajarán con el
fin de que éstas pierdan su rigidez y se usará un aceite mineral para mantenerlas en la
posición adecuada. Durante el montaje asegúrese que la junta está centrada respecto
a los elementos que la comprenden.
8. Se montará el tapón de llenado y venteo de aceite sobre la tapa de la
caja.
9. Móntese la caja de rodamientos sobre la bomba.
10. Móntense las tuberías de refrigeración y de aceite, y el visor de nivel
de aceite.
11. Se montará la chaveta que fija el buje de arrastre al eje cabezal y se
apretarán los tornillos de fijación caja / bomba.
12. Se montarán, de incorporarlo, el deflector sobre el buje de arrastre.
13. Se montará a continuación la tuerca de regulación, introduciéndola por
la parte superior del eje cabezal y la atornillaremos sobre el eje.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 106
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
14. Por último se llenará la caja de aceite por el tapón de llenado hasta que
el nivel de aceite alcance el nivel indicado en el visor.
Ajuste vertical de la bomba
El ajuste vertical de las bombas se realiza con el fin de que el rotor quede
flotante respecto a la carcasa y evitar daños por rozamiento. Así mismo da indicación
de que el montaje de los diferentes componentes se ha realizado correctamente.
El ajuste vertical depende del alargamiento del eje, lo cual a su vez, depende
del empuje hidráulico axial, fuerza que tiende a estirar el eje. Igualmente depende del
diámetro del eje.
Este ajuste se realizará una vez instalada completamente la bomba y su
accionador, mediante la tuerca de regulación correspondiente, situada en el extremo
superior del eje o en el cojinete de empuje:
• Gírese la tuerca de regulación hasta que la misma deje de descansar en
su asiento. En este momento, el rotor de la bomba está en su posición inferior con los
impulsores rozando en los cuerpos.
• Mídase y anótese la distancia entre los extremos de los ejes de la
bomba y motor.
• Gírese la tuerca de regulación en su sentido de apriete, elevando el
rotor de la bomba a su posición máxima superior. En este momento el rotor de la
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 107
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
bomba está en su posición superior y los impulsores tocando la parte superior
de los cuerpos.
• Mídase y anótese la distancia entre los extremos de los ejes de la
bomba y motor.
• Si el montaje de la bomba se ha realizado correctamente, la diferencia
entre las medidas en el segundo y tercer punto deben coincidir con el juego axial del
rotor del cuerpo de impulsores, medido y anotado a la preinstalación del equipo.
• Se aflojará la tuerca lo suficiente para que el eje gire con facilidad.
• Si la medida del juego vertical del eje fue anotada, se puede ajustar el
rotor en su posición recomendada que viene dada en la hoja de datos de la bomba.
• Es recomendable hacer funcionar la bomba teniendo el rotor más
elevado de su posición recomendada, hasta que el fluido esté totalmente limpio.
Después se reajusta el rotor a su posición de trabajo recomendada.
• Después que el grupo ha estado funcionando algunos días es
recomendable comprobar de nuevo el ajuste vertical del rotor. Puede ser necesario un
reajuste a causa de un mayor apretado de las roscas del eje durante el funcionamiento
de la bomba.
AVISO: La bomba no debe operar mientras los impulsores estén en contacto
con los cuerpos.
Finalmente se fija la posición de la tuerca de regulación, uniéndola a su asiento con la
correspondiente tornillería.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 108
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.5 FUNCIONAMIENTO
Bombas SMN
Se indican a continuación los puntos más importantes a tener en cuenta para
el funcionamiento de la bomba.
Cualquier modificación de estas indicaciones debido a condiciones especiales
de la instalación debe estar de acuerdo con las buenas prácticas generales de trabajo.
Altura de aspiración
Las condiciones de aspiración impuestas algunas veces a bombas verticales
son extremadamente desfavorables y conducen al fallo total del funcionamiento de la
bomba.
La altura de aspiración debe estar siempre dentro de los límites de aspiración
para los que ha sido diseñada la bomba.
Si las condiciones originales de funcionamiento deben de ser cambiadas por
cualquier razón, contactar con el fabricante.
No es recomendable controlar el caudal de la bomba permitiendo al nivel del
líquido bajar hasta el mínimo requerido para conseguir el caudal deseado.
Las variaciones de caudal han de ser controladas con la válvula de descarga
de la bomba.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 109
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Antes de la puesta en marcha
Antes de arrancar la bomba comprobar que:
• La válvula de descarga está parcialmente abierta y que la tubería de
descarga está debidamente conectada.
• Los impulsores han sido ajustados debidamente durante la instalación
y que el eje del motor y la bomba giran libremente.
• Todos los pernos y tornillos están apretados.
Arranque y servicio
Póngase en marcha la bomba como sigue:
• Lubríquese primero el eje de transmisión en la bomba inyectando agua
a través de la puerta de admisión prevista en el cabezal de descarga. Inyectar agua al
menos durante 3 minutos.
• Se abrirán las válvulas de las líneas de cierre hidráulico y purga del
sistema. Deben permanecer abiertas a menos que se vaya a quitar la bomba para
reparación u otra causa.
AVISO: Debe hacerse cuidadosamente una inspección final de todos los
elementos de la unidad antes de arrancarla, asegurándose que todo está listo para
funcionamiento.
• Arránquese el accionador de acuerdo con las instrucciones del
fabricante.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 110
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Se observará que la bomba arranca con facilidad y funciona sin
excesiva vibración. Si existe dificultad de arranque o si vibra en exceso, se parará la
bomba inmediatamente y se consultará la Sección V para determinar la posible
causa.
• Abrase lentamente la válvula de descarga hasta que la presión de
descarga alcance el valor deseado o la válvula esté completamente abierta.
ADVERTENCIA: La vida máxima de los cojinetes se consigue cuando la
bomba está funcionando en el punto de máximo rendimiento o cerca de él.
Con caudales inferiores al de máximo rendimiento y especialmente en las
proximidades de válvula cerrada se producen turbulencias internas motivadas por
una recirculación excesiva en el interior de la bomba, incrementándose las
vibraciones. Estas vibraciones son la causa de un acortamiento de la vida de los
cojinetes.
Como regla general se recomienda que para servicio continuo el caudal sea
siempre el correspondiente al de máximo rendimiento, que es para el que ha sido
diseñada la instalación.
PRECAUCION: La bomba no debe nunca funcionar en vacío ya que los
cojinetes y el cierre van lubricados por el propio líquido bombeado.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 111
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Ajuste final
Después que la bomba ha funcionado durante el tiempo suficiente para
apretar los acoplamientos del eje y limpiar el líquido de abrasivos se debe comprobar
la posición de los impulsores y reajustarlos.
Parada
Ciérrese la válvula de descarga lentamente, después deténgase el
motor. Esto evitará oscilaciones en el sistema y evitará el contraflujo del líquido a
través de la bomba.
1.3.6 MANTENIMIENTO
Bombas SMN
Mantenimiento preventivo
Inspecciones
Debe observarse cada hora el funcionamiento de la bomba para observar
cualquier anomalía. Independientemente de que se considere necesario llevar un
estadillo con las observaciones de estas inspecciones, el operador deberá estar alerta
e informar de cualquier síntoma de anomalía que detecte.
Un cambio de ruido, pernos aflojados, vibración excesiva, suciedad o
corrosión son una indicación de posible avería.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 112
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Inspecciones semestrales y anuales
Se deberá comprobar el movimiento libre del eje y se observará
detenidamente el estado del cierre mecánico y en caso de tener pérdidas se
desmontará y se verificará.
• Revisiones completas
La frecuencia de las revisiones completas depende del número de horas de
funcionamiento de la bomba, de la severidad de las condiciones de servicio y de la
atención prestada a la bomba en su funcionamiento.
No se desmontará la bomba para inspección a menos que haya evidencia
absoluta de que el caudal o la presión han bajado excesivamente o haya indicaciones
de avería en su interior.
Limpieza
Se quitará el óxido y la corrosión con un cepillo de alambre fino y con trapos.
Si es necesario, se limpiarán todas las piezas, excepto los contactos eléctricos,
humedeciendo el trapo o brocha en un disolvente apropiado.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 113
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Mantenimiento
Las bombas se suministran con una caja de empaquetadura o con
sellado mecánico, los cuales no requieren ninguna atención aparte de comprobar de
vez en cuando que se produce la filtración precisa. Para ello, las bombas con
empaquetadura disponen de una válvula que tiene una doble función: alivia las
pérdidas de líquido en el prensaestopas y sirve de reguladora del flujo a través de la
empaquetadura.
Las bombas con sello mecánico disponen de su sistema de tuberías
particular.
No se debe apretar demasiado el prensaestopas para que no impida la
filtración. La empaquetadura depende para su lubricación de una pequeña filtración y
si ésta no se produce el eje se rayaría o quedaría sometido a un desgaste excesivo.
La mejor práctica es aflojar el prensaestopas hasta que la tuerca se
pueda girar con los dedos y dejar que la caja gotee profusamente durante el período
de puesta en marcha inicial o después que la bomba ha sido reempaquetada. Se debe
apretar la tuerca del prensaestopas gradualmente, dejando que la empaquetadura se
asiente, hasta que el goteo quede reducido de 40 a 60 gotas por minuto. En caso de
que la pérdida a través del prensaestopas sea excesiva, una vez apretado el
prensaestopas, el goteo se regulará con la válvula de alivio anteriormente citada.
Los aros moldeados son lo que mejor resultado dan para reempaquetar
y pueden pedirse como piezas de repuesto. Se colocará cada anillo dentro de la caja
de empaquetadura y se asentará individualmente con el prensaestopas. Póngase
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 114
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
cuidado en que las juntas no estén alineadas. Lo mejor sería alterar las juntas 180
grados según se van asentando los aros nuevos en la caja.
Lubricación
La bomba depende principalmente del líquido bombeado para la lubricación
de los cojinetes de los cuerpos intermedio y superior, del cuerpo de descarga y del
eje de transmisión.
Los cojinetes del eje de columna son lubricados por aceite, que se introduce
por el cojinete del cabezal.
• Caja de rodamientos
La lubricación del cojinete de empuje es siempre por aceite.
PRECAUCION: Antes de arrancar la bomba, compruébese que los
componentes a lubricar incorporan la cantidad de aceite necesaria.
• Motor y otros elementos
Hay que referirse al manual de instrucciones particular de estos
equipos.
Desmontaje
NOTA: Al desmontar se tendrá mucho cuidado de no dañar ninguna
superficie, y para facilitar el montaje, colóquense todas las piezas en el orden que
han sido desmontadas e identifíquense de considerarse necesario.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 115
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
PRECAUCION: El personal destinado al desmontaje debe estar debidamente
cualificado para la realización del mismo.
El desmontaje de la bomba consiste en sacar la bomba y desmontarla hasta el
punto que sea necesario para sustituir las piezas defectuosas. Será necesario el equipo
de elevación usado para la instalación, para sacar la bomba del pozo de aspiración.
Sacar y desmontar la bomba de forma inversa al procedimiento de montaje:
1. Anúlese la potencia eléctrica del motor, desconéctese y rotúlense (con sus
características) los conductores eléctricos del motor. Esto debe hacerlo un electricista
cualificado.
NOTA: Asegúrese que existe suficiente espacio libre para colocar los
componentes de la bomba en la forma en que son desmontados.
PELIGRO: Con el fin de evitar accidentes, se debe desconectar la
alimentación eléctrica a cualquiera de los componentes del equipo. El desmontaje no
debe iniciarse antes de que personal debidamente cualificado haya confirmado esta
desconexión y que no existe riesgo de accidente eléctrico.
NOTA: Señalícese debidamente el lugar de trabajo con el fin de evitar
posibles accidentes.
2. Desconéctense las tuberías del sello mecánico y de refrigeración, de
haberlas.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 116
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3. Desmóntense, de incorporarlos, los pasadores cónicos de posicionamiento
del motor. Desmóntense los dos cubos del acoplamiento. Desabróchese el motor de
la linterna y se deberá prever un soporte adecuado para él. Se deberá pasar la eslinga
por los cáncamos del motor, se elevará y se bajará sobre el soporte.
4. Desmóntese la linterna desabrochando su brida. Se pasará una eslinga por
sus aberturas, se elevará y se bajará sobre un soporte adecuado.
5. Quítese el cubo del acoplamiento lado bomba.
6. Se desbloqueará y se sacará la tuerca de regulación. Se desabrochará y se
extraerá la caja de rodamientos del cabezal, de incorporarla.
7. Desconéctese la tubería de impulsión de la bomba.
8. Quítese el deflector.
9. Desmóntese el prensaestopas de la caja de empaquetadura, quitando su
tornillería.
10. Desmóntese la caja de empaquetadura del cabezal quitando su tornillería.
11. Se desmontará y desechará la empaquetadura.
NOTA: En caso de que la bomba incorpore sello mecánico, no se aplicarán
los puntos 9 a 11 y se procederá al desmontaje de las tuberías del sistema de sellado
y a retirar el sello de la bomba desabrochando su tornillería.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 117
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
12. Quítense los pernos que sujetan la bomba a la base.
13. Engánchese una eslinga a los ganchos del aparato de elevación y a las
aberturas del cabezal de descarga. Se elevará la bomba verticalmente hasta que la
columna quede al descubierto, debiendo quedar expuesto tanto el tubo brida cabezal
(tubo superior) como la parte superior del primer tramo de columna. Se fijará la
abrazadera a la parte superior del primer tramo de columna bajo su brida superior. Se
bajará la bomba hasta que la abrazadera descanse sobre los tacos de madera de la
cimentación.
14. Se desconectará el tubo brida cabezal (tubo superior) del tubo del primer
tramo de columna, desabrochando su tornillería.
15. Elévese el cabezal y el tubo brida cabezal (tubo superior) sacándolos del
eje cabezal.
16. Desconéctese el eje cabezal del eje de columna, manteniendo fijo el
manguito empalme de ejes. Usando una cuerda se atará el eje de la columna a la
columna.
17. Se elevará la columna hasta que el siguiente tramo quede expuesto.
18. Se fijará la abrazadera a la columna por debajo de la brida superior, y se
bajará hasta que la abrazadera repose sobre los tacos de madera.
19. Desabróchese la tornillería de las bridas de unión de los tramos de
columna.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 118
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
20. Se elevará lentamente el tramo de columna hasta que el manguito
empalme de ejes (acoplamiento de ejes) quede expuesto. Átese con una cuerda el eje
a la columna.
21. Desconéctese el eje de columna del manguito empalme de ejes
(acoplamiento de ejes), manteniendo fijo el manguito empalme de ejes. Bájese el
conjunto dejándolo descansar sobre un soporte adecuado.
22. Ahora se puede proceder al desmontaje de los componentes del tramo de
columna retirado desmontando el manguito empalme de ejes del eje, el eje de
conjunto cojinete/soporte, y el conjunto cojinete/soporte del tubo de columna.
23. Repítanse las fases 17 a la 22 hasta que se llegue al cuerpo de la bomba.
En este punto, la columna descansará sobre los tacos de madera, y apoyada sobre la
abrazadera destinada a tal fin.
24. Limpiar todas las piezas por completo con un disolvente adecuado.
Aceitar el eje de transmisión con un aceite ligero de turbina, y volver a montar la
bomba siguiendo el proceso inverso descrito.
Mantenimiento correctivo. Tabla de anomalías
ANOMALIA CAUSA PROBABLE REMEDIO
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 119
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
La bomba no
arranca
1. Voltaje bajo
2. Circuito
eléctrico
3. Interrumpido
4. Motor
defectuoso
5. Impulsor
rozando
arriba o abajo
1. Comprobar tensión
a la salida del cuadro de control
2. Comprobar
fusibles, relés y demás
conexiones eléctricas y sustituir
los defectuosos
3. Comprobar tensión
a la salida del cuadro de control
y reparar
4. Comprobar
regulación del rotor
La bomba no
eleva agua
1. Nivel de agua
por debajo de la campana de
aspiración
2. Velocidad
insuficiente
3. Presión de
descarga demasiado alta
(mayor que la calculada para
la bomba)
4. Materias
extrañas en los
Conductos de agua
1. Bajar la bomba
(añadir fluido al sistema)
2. Comprobar voltaje
en cuadro de control durante
funcionamiento
3. La instalación no
se corresponde con la de proyecto
u obstrucciones en las tuberías
4. Arrancar y parar la
bomba
varias veces para eliminar
líquido, extraerla y limpiar
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 120
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
5. Sentido
contrario de giro
6. Colador
taponado
7. Válvula de
descarga cerrada
5. Cambiar las
conexiones del motor, reparar la
bomba si es necesario
6. Desmontar y
limpiar
7. Abrir válvula
La bomba
pierde el
cebado
después del
arranque
1. El nivel del
líquido cae por debajo del
nivel mínimo de sumergencia
1. Bajar la bomba
(añadir fluido al sistema)
La bomba no
da suficiente
agua
1. Entradas de
aire en la línea de aspiración
2. Baja velocidad
3. Conductos de
agua parcialmente obstruidos
4. Fallos
mecánicos tales como aros
rozantes desgastados,
impulsor flojo en el eje
5. Impulsor
insuficientemente sumergido
1. Corregir
condiciones (bajarbomba o añadir
fluido)
2. Comprobar voltaje
en cuadro de control durante
funcionamiento
3. Arrancar y parar la
bomba varias veces para eliminar
líquido, extraerla y limpiar
4. Retirar unidad y
reparar o sustituir
5. Bajar la bomba si
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 121
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
es posible
(añadir fluido al sistema)
Presión de
descarga
insuficiente
1. Presión de
descarga .mayor que aquella
para la cual la bomba ha sido
diseñada
2. Baja velocidad
3. Entradas de
aire en la línea de aspiración
4. Conductos de
agua parcialmente obstruidos
5. Fallos
mecánicos, aros rozantes
desgastados, impulsor flojo
en el eje
6. Impulsor
insuficientemente sumergido
1. La bomba no es
válida para este tipo de
instalación
2. Comprobar voltaje
en cuadro de control durante
funcionamiento
3. Corregir
condiciones (bajar bomba o
añadir fluido)
4. Arrancar y parar la
bomba varias veces para eliminar
líquido, extraerla y limpiar
5. Retirar unidad y
reparar o sustituir
6. Bajar la bomba si
es posible (añadir fluido al
sistema)
La bomba
1. Desalineamient
o
2. Falta de rigidez
1. Comprobar
alineación motor bomba
2. Construir y nivelar
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 122
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
vibra en la fundación
3. Impulsor
parcialmente obstruido
motivando desequilibrio
4. Eje torcido
5. Elementos
giratorios desplazados
lateralmente
6. Cojinetes
desgastados
7. Entradas de
aire en la bomba
8. Caudal de la
bomba inferior al mínimo
requerido
una nueva cimentación
3. Desmontar la
bomba y limpiar
4. Reparar ejes
5. Comprobar
verticalidad del pozo y alineación
motor bomba
6. Desmontar y
cambiar
7. Comprobar
sumergencia de la bomba y si es
necesario añadir columna o fluido
8. Bajar la bomba
(añadir fluido)
Desgaste
excesivo
1.Arena en el agua
2.Ejes torcidos
3.Lubricación
insuficiente
1.Limpiar el sistema
2.Reparar ejes
3.Cojinetes agarrotados,
desmontar bomba y
reparar
1. Velocidad
demasiado alta (voltaje o
1. Comprobar voltaje
a la salida del cuadro de control
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 123
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
La bomba
sobrecarga el
motor
frecuencia altos)
2. Altura total
demasiado baja, bombeando
demasiada agua
3. Líquido
bombeado de peso específico
o viscosidad distintos de
aquellos para los que la
bomba fue adquirida
4. Motor
defectuoso
5. Impulsor
rozando arriba o abajo
6. Cojinetes
apretados
7. Lubricación
insuficiente
durante el funcionamiento
2. Comparar con la
curva característica del sistema
3. Comprobar peso
específico del fluido
4. Comprobar tensión
a la salida del cuadro de control y
reparar o sustituir
5. Comprobar
regulación del roto
6. Gire la bomba a
mano para comprobar ajuste de
cojinetes. Desmontar la bomba si
es necesario.
7. Cojinetes
agarrotados, desmontar la bomba
y reparar
Corrosión
1. Impurezas
2. Líquido
corrosivo
1. Analizar el fluido
2. Sustituir por
materiales especiales para resistir
la corrosión
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 124
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6 CATÁLOGOS…………………………………………………………….124
1.3.6.1 Tuberías...........................................................................................125
1.5.3.2 Válvulas............................................................................................126
1.5.3.3 Codos y Te………………………………………………………....130
1.5.3.4 Motor................................................................................................136
1.5.3.5 Acoplamiento rígido........................................................................140
1.5.3.6 Arrancador suave............................................................................144
1.5.3.7 Modelo de la bomba........................................................................145
1.5.3.8 Bridas...............................................................................................150
1.5.3.9 Seguridad y Salud………………………………………………..151
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 125
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.1 Tuberías
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 126
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.2 Válvulas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 127
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 128
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 129
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 130
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.3 Codos
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 131
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 132
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 133
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 134
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 135
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 136
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.4 Motor
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 137
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 138
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 139
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 140
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.5 Acoplamiento rígido
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 141
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 142
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 143
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 144
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.6 Arrancador suave
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 145
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.7 Modelo de la bomba
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 146
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
DIFUSOR
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 147
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
RODETE
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 148
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
ASPIRACIÓN
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 149
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
CURVA DE LA BOMBA MODELO Y PROTOTIPO
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 150
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.6.8 Bridas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 151
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
1.3.8 SEGURIDAD Y SALUD
OBJETO DE ESTE ESTUDIO
El presente Estudio de Seguridad y Salud tiene como finalidad, establecer la
previsión de riesgos más frecuentes durante la ejecución de la obra, así como los medios
para evitarlos, instalaciones obligadas de Higiene y bienestar de los trabajadores.
Servirá igualmente para señalar las directrices que la empresa constructora ha de
seguir, para llevar a cabo sus obligaciones para la prevención de riesgos personales o
colectivos, bajo el control de la Dirección Facultativa, de acuerdo con lo establecido en
el Real Decreto 1627/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud en las
obras de construcción.
ANTECEDENTES Y DATOS DE OBRA
A) Denominación:
Proyecto de Captación del Río Aragón y Cobertura de Riego por Aspersión
de la finca situada en Liedena, Navarra.
B) Emplazamiento:
La captación se sitúa en el Río Aragón, T.M. Liedena, Navarra.
D) Presupuesto:
Se indica en la memoria.
E) Plazo de Ejecución:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 152
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Se considera que el plazo de ejecución será de cuatro (4) meses.
F) Número de Trabajadores:
En función del tipo de obra y duración de la misma, se estima que el número
de trabajadores no rebasará la cifra de 5 personas.
G) Linderos:
Los linderos de las fincas objeto del presente Proyecto se definen en el plano
nº 2.
H) Accesos:
El acceso se realiza desde la Ctra. de Liedena a Yesa.
I) Centros Asistenciales:
Los centros asistenciales más cercanos son en caso de necesidad de
evacuación de un herido son: el Centro de Salud de Liedena y el Hospital de Navarra,
en Pamplona.
En un lugar visible de la obra se colocará un cartel con la dirección del centro
asistencial más próximo de la Seguridad Social o acordado por la compañia
aseguradora, en caso de accidentes.
Igualmente se indicarán los nombres, cargos y teléfonos (para el caso de
ausencia de la zona de trabajo) de al menos el dos personas para atender y
responsabilizarse del herido y juzgar al centro más indicado al que hay que trasladarle.
Se señalará mensualmente, para conocimiento del personal de obra, el número
de accidentes y bajas.
J) Descripción de la obra y unidades constructivas que la componen:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 153
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Se indican en la memoria
K) Memoria de calidades
Las definidas en el proyecto adjunto.
L).-Instalaciones
.- No se realiza instalación eléctrica.
.- Con respecto a la instalación de fontanería será de aplicación la norma NBE
sobre "Instalaciones interiores de suministro de Agua", según Orden del Ministerio de
Industria de 9 de diciembre de 1.975.
.- Todas ellas se llevarán a cabo por instalador autorizado que contemple la
Normativa anteriormente apuntada.
M) Circulación de personal:
Estará prohibido el acceso a las obras de personas ajenas a las mismas,
estando perfectamente acotado (vallado) el terreno.
N) Acopio de materiales:
El acopio de materiales se realiza y coloca en las proximidades de la estación
de bombeo proyectada.
O) Suministro de materiales:
El suministro es directo desde almacén de construcción dada la entidad de la
obra.
P) Evacuación de tierras:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 154
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Se realiza por medios mecánicos hasta un extremo de la parcela para su
posterior traslado a vertedero de las tierras sobrantes procedentes de excavación y
terraplén. Inicialmente no se producirán excesos de tierras.
Q) Suministro de agua:
El suministro de agua potable a la obra se realizará desde la red del núcleo de
Oteiza. En cuanto al suministro de energía eléctrica, no se realizará instalación eléctrica
alguna disponiéndose de un generador para realizar la obra.
MEMORIA DESCRIPTIVA DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y
SALUD
Aplicación de la seguridad en el proceso constructivo
Movimiento de tierras
A) Descripción de los trabajos
Extracción de tierras y restos rocosos con pala cargadora.
Retirada del material procedente de la excavación con camiones.
B) Riesgos más frecuentes
Desprendimientos de tierras y/o rocas.
Atropellos producidos por maquinaria o camiones.
Colisiones de vehículos en movimiento.
Atrapamientos producidos por maquinaria o vuelco.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 155
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Caídas a distinto nivel, desde borde de excavación o a pozos y zanjas.
Generación de polvo.
Riesgos derivados de condiciones meteorológicas adversas.
C) Normas básicas de seguridad
Al objeto de evitar desprendimientos de tierras y/o rocas se realizarán
inspecciones de los tajos, previas al inicio de los trabajos y al cese de estos, para
detectar posibles anomalías (grietas, inicios de desprendimientos, entibaciones
deficientes o alteradas...). Las paredes de la excavación se controlaran exhaustivamente
después de grandes lluvias, desprendimientos o cualquier otra circunstancia. Para
trabajos a pie de talud de altura con peligro de desprendimiento se utilizarán redes
tensas o mallazos electrosoldados atados en su parte superior e inferior a redondos de
acero anclados al terreno. Así mismo se evitará el acopio de materiales en zonas
próximas a la excavación.
Al objeto de evitar atropellos se limitará el acceso de personas al recinto de las
obras, se separarán los accesos de personas y vehículos al interior de la excavación y se
prohibirá la presencia de personas en zona de maniobra de maquinas y camiones.
Al objeto de evitar colisiones de vehículos en movimiento las maniobras de
maquinas y camiones serán dirigidas por personal distinto a los conductores de los
vehículos.
Al objeto de evitar atrapamientos por maquinaria o vuelcos se distribuirá
correctamente la carga de tierras en camiones y no se cargarán más de lo admitido. Se
colocarán topes de desplazamiento de toda la maquinaria.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 156
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Al objeto de evitar caídas a distinto nivel se realizará un vallado perimetral
suficientemente separado dependiendo de la coherencia del terreno de la excavación.
Los vehículos y máquinas para movimientos de tierras y manipulación de
materiales deberán ajustarse a lo dispuesto en su normativa específica. En todo caso, y a
salvo de disposiciones especificas de la normativa citada, los vehículos y maquinaria
para movimientos de tierras y manipulación de materiales deberán satisfacer las
condiciones que se señalan en los siguientes puntos de este apartado.
Todos los vehículos y toda maquinaria para movimientos de tierra y para
manipulación de materiales deberán:
-. Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de los
posible, los principios de la ergonomia.
-. Mantenerse en buen estado de funcionamiento.
-. Utilizarse correctamente.
Los conductores y personal encargado de vehículos y maquinarias para
movimientos de tierras y manipulación de materiales deberán recibir una formación
especial.
Deberán adoptarse medidas preventivas para evitar que caigan en las
excavaciones o en el agua vehículos o maquinarias para movimientos de tierras y
manipulación de materiales.
Cuando sea adecuado, las maquinarias para movimientos de tierras y
manipulación de materiales deberán estar equipadas con estructuras concebidas para
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 157
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
proteger al conductor contra el aplastamiento, en caso de vuelco de la maquinaria, y
contra la caída de objetos.
D) Protecciones personales
Se establece el uso obligatorio de los siguientes medios de protección:
- Casco de seguridad homologado.
- Botas de seguridad.
- Guantes de uso general, de cuero, plástico o anticorte, dependiendo de las
necesidades.
- Monos o buzos de trabajo.
- Trajes de agua para trabajos con meteorología adversa de color amarillo.
- Botas de agua homologadas en las mismas condiciones que los trajes de agua
y en trabajos en suelos enfangados o mojados.
- Protectores auditivos.
- Cinturón antivibratorio.
E) Protecciones colectivas
- Valla situada en el perímetro del solar perfectamente colocada y conservada
para impedir el acceso de personas a la parte superior de la excavación.
- Señal de stop en las salidas y entradas de carreteras o caminos y señalamiento
de los accesos de maquinas y camiones. Así como de señal de prohibido el paso a toda
persona ajena a la obra.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 158
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
- Señal de caída de objetos, caída a distinto nivel o maquinaria pesada en
movimiento donde sea preciso.
- Señal de obligatoriedad de uso de casco, de botas, de guantes, y en su caso,
de gafas, botas y cinturones.
- Itinerarios obligatorios para el personal en zonas conflictivas.
- Colocación de cinta señalizadora en la coronación del talud a una distancia de
dos metros para evitar la proximidad de personas al hueco.
- Señalización y balizamiento de pozos y zanjas, colocación de pasos para el
personal a base de tablones con ancho mínimo 70 cm., barandilla de 90 cm., barandilla
intermedia y rodapie.
- Acceso independiente para personas al interior de la excavación mediante
escaleras o rampas dotadas de barandilla de 90 cm., barandilla intermedia y rodapié,
firmemente fijadas.
Hormigones, Estructura y Cubierta
A) Descripción de los trabajos
Encofrado de cimientos, pilares y vigas.
Colocación de ferrallas y mallazos y armaduras de negativos.
Vertido y vibrado de hormigón elaborado en central y llevado a obra en
camiones hormigonera.
Colocación de forjados y cubierta y apuntalamiento de los mismos.
Desencofrado y desapuntalamiento de pilares, vigas y forjados.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 159
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
B) Riesgos más frecuentes
Caída de personas a distinto nivel.
Caída de objetos por desplome o desprendidos.
Pisadas sobre objetos.
Golpes y contactos con elementos móviles de maquinas.
Atrapamientos por y entre objetos.
Sobreesfuerzos.
Generación de polvo.
Riesgos derivados de condiciones meteorológicas adversas.
C) Normas básicas de seguridad
Los soportes y demás elementos de puestos de trabajo móviles o fijos situados
por encima o por debajo del nivel del suelo deberán ser sólidos y estables, teniendo en
cuenta:
- El numero de trabajadores que los ocupen.
- Las cargas máximas que, en su caso, puedan tener que soportar, así como su
distribución.
- Los factores externos que pudieran afectarles.
En caso de que los soportes y los demás elementos de estos lugares de trabajo
no poseyeran estabilidad propia, se deberá garantizar su estabilidad mediante elementos
de fijación apropiados y seguros con el fin de evitar cualquier desplazamiento
inesperado o involuntario del conjunto o departe de dichos puestos de trabajo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 160
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Deberá verificarse de manera apropiada la estabilidad y la solidez, y
especialmente después de cualquier modificación de la altura o de la profundidad del
puesto de trabajo.
Caídas de objetos:
Los trabajadores deberán estar protegidos contra la caída de objetos o
materiales; para ello se utilizarán siempre que sea posible, medidas de protección
colectiva.
Cuando sea necesario, se establecerán pasos cubiertos o se impedirá el acceso a
las zonas peligrosas.
Los materiales de acopio, equipos y herramientas de trabajo deberán colocarse o
almacenarse de forma que se evite su desplome, caída o vuelco.
Caídas de Altura:
Las plataformas, andamios y pasarelas, así como los desniveles, huecos y
aberturas existentes en los pisos de las obras, que supongan para los trabajadores un
riesgo de caída de altura superior a 2 metros, se protegerán mediante barandillas u otro
sistema de protección colectiva de seguridad equivalente. Las barandillas serán
resistentes, tendrán una altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de un reborde de
protección, un pasamanos y una protección intermedia que impidan el paso o
deslizamiento de los trabajadores.
Los trabajos en altura sólo podrán efectuarse, en principio, con la ayuda de
equipos concebidos para tal fin o utilizando dispositivos de protección colectiva, tales
como barandillas, plataformas o redes de seguridad. Si por la naturaleza del trabajo ello
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 161
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
no fuera posible, deberá disponerse de medios de acceso seguros y utilizarse cinturones
de seguridad con anclaje u otros medios de protección equivalente.
La estabilidad y solidez de los elementos de soporte y el buen estado de los
medios de protección deberán verificarse previamente a su uso, posteriormente de
forma periódica y cada vez que sus condiciones de seguridad puedan resultar afectadas
por una modificación, periodo de no utilización o cualquier otra circunstancia.
Factores atmosféricos:
Deberá protegerse a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que
puedan comprometer su seguridad y su salud.
Andamios y escaleras:
Los andamios deberán proyectarse, construirse y mantenerse convenientemente
de manera que se evite que se desplomen o se desplacen accidentalmente.
Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras de los andamios deberán
construirse, protegerse y utilizarse de forma que se evite que las personas caigan o estén
expuestas a caídas de objetos. A tal efecto, sus medidas se ajustarán al numero de
trabajadores que vayan a utilizarlos.
Los andamios deberán ser inspeccionados por una persona competente:
- Antes de su puesta en servicio.
- A intervalos regulares en lo sucesivo.
- Después de cualquier modificación, periodo de no utilización, exposición a la
intemperie, sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido
afectar a su resistencia o a su estabilidad.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 162
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Los andamios móviles deberán asegurarse contra los desplazamientos
involuntarios.
Las escaleras de mano deberán cumplir las condiciones de diseño y utilización
señaladas en el Real Decreto 486/1997, de 14 de Abril, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo.
Las estructuras metálicas o de hormigón y sus elementos, los encofrados, las
piezas prefabricadas pesadas o los soportes temporales y los apuntalamientos sólo se
podrán montar o desmontar bajo vigilancia, control y dirección de una persona
competente.
Los encofrados, los soportes temporales y los apuntalamientos deberán
proyectarse, calcularse, montarse y mantenerse de manera que puedan soportar sin
riesgo las cargas a que sean sometidos.
Deberán adoptarse las medidas necesarias para proteger a los trabajadores
contra los peligros derivados de la fragilidad o inestabilidad temporal de la obra.
En los trabajos en tejados deberán adoptarse las medidas de protección colectiva
que sean necesarias, en atención a la altura, inclinación o posible carácter o estado
resbaladizo, para evitar la caída de trabajadores, herramientas o materiales. Asimismo
cuando haya que trabajar sobre o cerca de superficies frágiles, se deberán tomar las
medidas preventivas adecuadas para evitar que los trabajadores las pisen
inadvertidamente o caigan a través suyo.
D) Protecciones personales
Se establece el uso obligatorio de los siguientes medios de protección:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 163
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
- Casco de seguridad homologado.
- Botas de seguridad.
- Guantes de uso general, de cuero, plástico o anticorte, dependiendo de las
necesidades.
- Monos o buzos de trabajo.
- Trajes de agua para trabajos con meteorología adversa de color amarillo.
- Botas de agua homologadas en las mismas condiciones que los trajes de agua
y en trabajos en suelos enfangados o mojados.
- Protectores auditivos.
- Cinturón antivibratorio.
E) Protecciones colectivas
- Valla situada en el perímetro del solar perfectamente colocada y conservada
para impedir el acceso de personas a la obra.
- Señal de stop en las salidas y entradas de carreteras o caminos y señalamiento
de los accesos de maquinas y camiones. Así como de señal de prohibido el paso a toda
persona ajena a la obra.
- Señal de caída de objetos, caída a distinto nivel o maquinaria pesada en
movimiento donde sea preciso.
- Señal de obligatoriedad de uso de casco, de botas, de guantes, y en su caso,
de gafas, botas y cinturones.
- Itinerarios obligatorios para el personal en zonas conflictivas.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 164
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
- Señalización y balizamiento de huecos de caída al vacío con colocación de
pasos para el personal a base de tablones con ancho mínimo 70 cm., barandilla de 90
cm., barandilla intermedia y rodapie.
- Si es necesario se establecerá un paso cubierto y se impedirá el acceso a
zonas peligrosas.
- Los materiales de acopio, equipos y herramientas de trabajo se colocarán o
almacenarán de forma que se evite su desplome, caída o vuelco.
INSTALACIONES HIGIÉNICAS DE OBRA
Para llevar a cabo la edificación prevista durante el tiempo de ejecución,
precisan unos locales para el personal de obra.
Se han resuelto las instalaciones de aseo y vestuarios para el personal de la obra,
así como almacén, en la propia obra.
Dotación de las Instalaciones Higiénicas
-Vestuarios
El propio local
5 taquillas metálicas sencillas de 180 x 50 x 25 cms.
1 banco corrido en madera
1 espejos de 100 x 50 cms.
Dotación de luz eléctrica, calefacción.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 165
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
-Aseos
1 retretes de carga y descarga automática.
1 lavabos.
1 espejos de 100 x 50 cms.
Dotación de luz eléctrica, agua y existencias de papel higiénico.
Botiquín
En la oficina de Obra se instalará el botiquín de urgencia con los elementos que
indiquen los servicios médicos, de no tener otra indicación se le dotará con:
Agua oxigenada.
Alcohol de 90 grados.
Tintura de yodo.
Mercurio Cromo.
Amoniaco.
Algodón hidrófilo.
Gasa esterilizada.
Vendas.
Esparadrapo.
Antiespasmódicos.
Termómetro clínico.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 166
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Normas generales de Conservación y Limpieza
Los suelos, paredes y techos de aseos y vestuarios, serán continuos, lisos e
impermeables, pintados en tonos claros y que permitan el lavado con desinfectantes y
antisépticos.
Todos sus elementos, así como grifos, desagües etc, estarán en perfecto estado
de funcionamiento, y los armarios y bancos aptos para su utilización.
Periódicamente todas estas dependencias se mantendrán en absoluto estado de
limpieza e higiene.
Si se efectuase cambios en los módulos descritos, o se cambiasen los materiales,
para construirlos o realizarlos, se regirán según lo contemplado en la Ordenanza
General de Seguridad de Higiene, referente a dotaciones de higiene para el personal de
Obra.
INSTALACIONES PROVISIONALES
Instalación Provisional Eléctrica
A) Descripción de los trabajos
Se realizará el suministro de electricidad de la Obra, mediante grupo generador.
De este cuadro saldrán circuitos de alimentación a los cuadros secundarios que
podrán ser móviles, dotados de interruptor unipolar, interruptor general
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 167
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
magnetotérmico, estando las salidas protegidas con interruptor magnetotérmico y
diferencial de 30 m.A.
B) Riesgos más frecuentes
Descargas eléctricas de origen directo o indirecto.
Mal funcionamiento de los mecanismos y sistemas de protección.
C) Normas básicas de seguridad
Cualquier parte de la instalación, se considerará bajo tensión mientras no se
compruebe lo contrario con aparatos destinados al efecto.
Las derivaciones de conexión de cuadros secundarios a grupos de soldaduras y
máquinas herramientas, se realizarán con terminal de presión, disponiendo las mismas
con mando de marcha y parada.
Estas derivaciones al ser portátiles, no estarán sometidas a tracción mecánica
que originen su rotura.
Se evitará que los conductores vayan por el suelo, o en caso necesario no serán
pisados ni se colocarán materiales sobre ellos al atravesar zonas de paso, estando
protegidas adecuadamente.
Los aparatos portátiles que sean necesario emplear, serán estacos al agua y
estarán convenientemente aislados.
Se sustituirán inmediatamente las mangueras que presentes algún deterioro en la
cara aislante de protección.
Los empalmes entre mangueras estarán siempre elevados.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 168
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
D) Protecciones personales
Casco homologado de seguridad, dieléctrico.
Guantes aislantes.
Comprobador de tensión
Herramientas manuales con aislamiento.
Botas aislantes, chaqueta ignifuga en maniobras eléctricas.
Tarimas y alfombras aislantes.
E) Protecciones colectivas
Mantenimiento periódico del estado de las mangueras, tomas a tierra, enchufes,
cuadros, distribuciones, etc.
Instalaciones contra incendios
A) Descripción de los trabajos
Las causas que proporcionan la aparición de un incendio en Obra son tres:
Fuente de calor + material inflamable + oxígeno.
Las fuentes de un incendio en obra pueden ser múltiples; por hogueras, braseros,
rayos solares, trabajos de soldadura, conexiones eléctricas, cigarrillos, etc y los posibles
combustibles maderas de encofrados, carburantes de maquinaria, pinturas, etc.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 169
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
B) Riesgos más frecuentes
Quemaduras corporales en mayor o menor grado.
Intoxicaciones por humos y gases.
C) Normas básicas de seguridad
Se realizarán revisiones periódicas del correcto acopio de sustancias, alejadas de
todo posible foco de calor, situando éstas en almacenes creados al efecto o en zonas
acotadas.
La correcta señalización de los productos inflamables, con los envases
perfectamente cerrados e identificados.
Los productos o materiales inflamables se almacenarán en los locales distintos a
los de trabajo, y si fuese necesario un recinto único solo se depositará la cantidad
estrictamente necesaria.
D) Instalaciones de extinción
- 1 extintor de eficacia 13 A - 89B de polvo polivalente repartidos por la obra.
Así como consideramos que deben tenerse en cuenta otros medios de extinción,
tales como, el agua, la arena o tierra herramientas de uso común.
E) Protecciones colectivas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 170
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Las zonas de trabajo deberán estar limpias y ordenadas para facilitar la rápida
evacuación del personal de la zona del incendio.
Existirá la perfecta señalización, indicando los lugares de prohibición de fumar
y situaciones de extintores.
Las medidas de extinción descritas, han sido consideradas para que el personal
extinga el fuego en la fase inicial, si es posible, o disminuya sus efectos, hasta la llegada
de los bomberos, los cuales en todos los casos serán avisados inmediatamente.
MAQUINARIA
Maquinaria Herramienta
A) Vibrador
Riesgos más frecuentes:
- Descargas eléctricas.
- Salpicaduras de lechada en ojos.
Normas básicas de seguridad:
La operación de vibrado, se realizará siempre desde una posición estable.
La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico, estará protegida si
discurre por zonas de paso.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 171
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Protecciones personales:
- Casco Homologado.
- Botas de goma.
- Guantes dieléctricos.
- Gafas de protección.
B) Sierra Circular
Riesgos más frecuentes:
- Cortes y amputaciones en extremidades superiores.
- Descargas eléctricas.
- Rotura del disco.
- Proyección de partículas.
- Incendios.
Normas básicas de seguridad:
El disco estará dotado de carcasa protección y resguardos que impidan los
atrapamientos por órganos móviles.
Se controlará el estado de los dientes del disco, así como la estructura de éste.
La zona de trabajo estará limpia de serrín y virutas, en evitación de incendios.
Se evitará la presencia de clavos al cortar.
La sierra circular tendrá conexión a tierra y el interruptor eléctrico será estanco.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 172
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Protecciones Personales:
Casco homologado de seguridad.
Guantes de cuero.
Gafas de protección, contra la proyección de partículas de madera.
Calzado con plantilla anticlavos.
Protecciones colectivas:
Estará la máquina en zona acotada, instalada en lugar libre de circulación y alejada 3 m.
de los bordes de forjado.
El paso del personal se realizará siempre por detrás del operario.
C) Martillo perforador
Riesgos más frecuentes:
Lesiones oculares por proyección de partículas.
Ambiente ruidoso.
Generación de polvo.
Golpes en extremidades inferiores.
Sobreesfuerzos.
Normas básicas de seguridad:
Los trabajos se realizarán con la herramienta en posición estable.
La revisión periódica, de mangueras, grupo compresor, punteros, etc.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 173
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Protecciones personales:
- Casco Homologado.
- Protecciones oculares.
- Protecciones auditivas.
- Mascarillas antipolvo.
- Mandil protector.
- Calzado antideslizante.
Protecciones colectivas:
Estará prohibida la permanencia de personal en la zona de trabajo.
D) Grupo de Soldadura
Riesgos más frecuentes:
- Descargas eléctricas.
- Quemaduras y afecciones oculares.
- Proyección de partículas
Normas básicas de seguridad:
La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico, estará protegida si discurre por
zonas de paso.
El grupo estará protegido contra derivaciones.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 174
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Protecciones personales:
- Casco homologado con pantalla protectora que cubra frente, cara y cuello.
- La pantalla protectora dispondrá de doble vidrio de protección ocular con marco
abatible
- Mandil, guantes y polainas.
Protecciones colectivas:
Se evitará la presencia de personal no protegido durante los trabajos de electrosoldado.
La revisión periódica del grupo, mangueras y pinzas.
Señalización de la zona de trabajo.
No dejar la pinza directamente en el suelo.
Comprobar que el grupo está correctamente conectado a tierra antes de iniciar la
soldadura.
E) Herramientas manuales:
En este grupo incluimos las siguientes:
- Taladro
- Martillo
- Disco radial
- Máquina de cortar azulejo
- Rozadora
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 175
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Riesgos más frecuentes:
Descargas eléctricas.
Proyección de partículas.
Caídas en altura.
Ambiente ruidoso.
Generación de polvo.
Explosiones e incendios.
Cortes en extremidades.
Normas básicas de seguridad:
Todas las herramientas eléctricas, estarán dotadas de doble aislamiento de seguridad.
Las herramientas serán revisadas periódicamente, de manera que se cumplan las
instrucciones de conservación del fabricante.
Estará acopiadas en el almacén de la obra, llevándolas al mismo, una vez finalizado el
trabajo, colocando las herramientas más pesadas en las baldas más próximas al suelo.
La desconexión de las herramientas, no se hará de un tirón brusco. No se usará una
herramienta eléctrica sin enchufe, si hubiera necesidad de emplear mangueras de
extensión, éstas se harán de las herramientas al enchufe y nunca a la inversa.
Los trabajos con estas herramientas se realizarán siempre en posición estable.
Protecciones personales:
- Casco homologado de seguridad.
- Guantes de cuero.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 176
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
- Cinturón de seguridad en trabajos de altura.
Protecciones colectivas:
- Las zonas de trabajo estarán limpias y ordenadas.
- Las mangueras de alimentación a herramientas, estarán en buen uso.
- Los huecos estarán protegidos con barandillas.
Medios Auxiliares
A) Descripción de los medios auxiliares
Los medios auxiliares más empleados son los siguientes:
En los trabajos de cerramientos e instalaciones:
- Andamios de borriquetas o caballetes, constituidos por un tablero horizontal de tres
tablones, colocados sobre dos pies en forma de "V" invertida, sin arriostramientos.
- Escaleras de mano, empleadas en la obra por diferentes oficios, serán de dos
tipos: Metálicas y de madera, para trabajos en alturas pequeñas y de poco tiempo, o
para acceder a algún lugar elevado sobre el nivel del suelo.
- Andamios colgados, formados por plataforma metálica, con barandilla delantera de
0,70 m., formado por pasamanos y rodapié y posterior de 0,90 m. formado por
pasamanos, listón intermedio y rodapié.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 177
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
B) Riesgos más frecuentes
Andamios de borriquetas:
-Vuelcos por falta de anclajes o caídas del personal, por no usar tablones como tablero
horizontal.
Escaleras fijas:
- Caídas del personal.
- Caídas a niveles inferiores, debidas a la mala colocación de las mismas, por rotura de
alguno de los peldaños, deslizamiento de la base por excesiva inclinación o estar el
suelo mojado.
- Golpes con la escalera al manejarla de forma incorrecta.
- Caídas al vacío, por fallo de pescante o trocole o rotura de plataforma.
C) Normas básicas de seguridad
Andamio de borriquetas:
- No se depositarán pesos violentos sobre los tablones.
- No se acumulará demasiada carga, ni demasiadas personas sobre el mismo punto.
- En las longitudes de más de 3 m. se emplearán 3 caballetes.
- Tendrán barandilla y rodapié cuando los trabajos se efectúen a una altura superior a 2
mts.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 178
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Escaleras de mano:
- Se colocarán apartadas de elementos móviles que puedan derribarlas.
- Estarán fuera de las zonas de paso.
- Los largueros serán de una sola pieza, con los peldaños ensamblados.
- El apoyo inferior se realizará sobre superficies planas, llevando en el pie elementos
que impidan deslizamientos.
- El apoyo superior será sobre elementos resistentes y planos.
- Los ascensos y descensos se harán siempre de frente a ellas.
- Se prohibe manejar en las escaleras pesos superiores a 25 Kg.
- Nunca se efectuarán trabajos sobre las escaleras que obliguen al uso de las dos manos.
- Las escaleras dobles o de tijera, estarán provistas de cadenas o cables que impidan que
éstas se abran al utilizarlas.
- La inclinación de las escaleras será aproximadamente de 75 grados, que
equivale a estar separada de la vertical la cuarta parte de su longitud entre los apoyos.
- Para el acceso a los lugares elevados, sobrepasará en 1 m. los puntos superiores de
apoyo.
Andamios Colgados:
- Revisar los elementos componentes antes de su montaje.
- Revisar la colocación de los pescantes.
- El gancho del cable del elemento de cuelgue, estará dotado de un pestillo de
seguridad.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 179
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
- Se prohibe la unión de varias góndolas formando una andamio de longitud superior a
8 mts.
ORGANIZACIÓN DEL SERVICIO DE SEGURIDAD
Dada la pequeña magnitud de la obra no existe ningún delegado de prevención ni
técnico de seguridad.
NORMATIVA OFICIAL
Legislación vigente aplicable a la obra.
1. Orden de 14 de septiembre de 1959 sobre fabricación y empleo de
productos que contengan benceno.
2. Decreto 2414/1961, de 30 de noviembre, por el que se aprueba el
Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas.
3. Decreto 1466/1962, de 22 de junio, por el que se modifica y amplia el
reglamento de Policía Minera y Metalúrgica en sus disposiciones en materia
de explosivos.
4. Orden de 15 de marzo de 1963 por la que se aprueba una Instrucción
que dicta normas complementarias para la aplicación del Reglamento de Actividades
Molestas, Nocivas y Peligrosas.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 180
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
5. Decreto 3494/1964, de 5 de noviembre, por el que se modifican
determinados artículos del Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas
y Peligrosas aprobado por Decreto de 30 de noviembre de 1.961.
6. Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre, por el que se aprueba el
Reglamento de Líneas Eléctricas Aéreas de Alta tensión.
7. Orden de 30 de julio de 1970 por la que se aprueba la Ordenanza de
Trabajo para las industrias de producción, transformación, transportes, transmisión y
distribución de energía eléctrica.
8. Orden de 28 de agosto de 1970 por la que se aprueba la Ordenanza de
Trabajo de la Construcción, Vidrio y Cerámica.
9. Resolución de 27 de noviembre de 1971, de la Dirección General de
Energía y Combustibles, por la que se dictan instrucciones complementarias del
Reglamento sobre Almacenamiento de Gases Licuados del Petróleo (GLP)
envasados.
10. Decreto 3565/1972, de 23 de diciembre, por el que se establecen las
Normas Tecnológicas de Edificación (NTE).
11. Instrumento de Ratificación de 31 de marzo de 1973 del Convenio de
23 de junio de 1971, número 136, de la Organización Internacional del Trabajo,
relativo a la protección contra los riesgos de intoxicación por el benceno.
12. Orden de 27 de julio de 1973 por la que se aprueban las
modificaciones de determinados artículos de la Ordenanza de Trabajo de la
Construcción, Vidrio y Cerámica de 28 de agosto de 1970.
13. Decreto 2413/1973, de 20 de septiembre, por el que se aprueba el
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 181
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
14. Orden de 31 de octubre de 1973 por la que se aprueban las
Instrucciones Complementarias denominadas Instrucciones MI-BT, con arreglo a lo
dispuesto en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
15. Resolución de 30 de abril de 1974, de la Dirección General de la
Energía, por la que se regula lo dispuesto en el vigente Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión, en relación con la medida de aislamiento de las instalaciones
eléctricas.
16. Resolución de 15 de febrero de 1977 por la que se actualizan las
instrucciones complementarias de desarrollo de la Orden de 14 de septiembre de
1959, que regula el empleo de disolventes y otros compuestos que contengan
benceno.
17. Orden de 23 de mayo de 1977 por la que se aprueba el Reglamento de
Aparatos Elevadores para Obras.
18. Orden de 19 de diciembre de 1977 por la que se modifica la
Instrucción Complementaria MI-BT 025 del vigente Reglamento Electrotécnico para
Baja Tensión.
19. Orden de 19 de diciembre de 1977 sobre modificación parcial y
ampliación de las instrucciones complementarias MI-BT 004, 007 y 017, anexas al
vigente Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
20. Real Decreto 2114/1978 de 2 de marzo, por el que se aprueba el
Reglamento de Explosivos.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 182
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
21. Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el
Reglamento de Aparatos a Presión.
22. Ley 8/1980, de 1 de marzo, del Estatuto de los Trabajadores.
23. Orden de 28 de julio de 1980 por la que se modifica la Instrucción
MI-BT 040 aprobada por Orden de 31 de octubre de 1973 en lo que se refiere a la
concesión a Entidades del Título de Instalador Autorizado.
24. Orden de 30 de septiembre de 1980 por la que aprueban las normas
sobre centros de almacenamiento y suministro gases licuados del petróleo a granel
para su utilización como carburante para vehículos con motor.
25. Orden de 30 de septiembre de 1980 por la que se dispone que las
normas UNE que se citan sean consideradas como de obligado cumplimiento,
incluyéndolas en la Instrucción MI-BT 044 del Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión.
26. Orden de 7 de marzo de 1981 por la que se modifica parcialmente el
artículo 65 del Reglamento de Aparatos Elevadores para Obras.
27. Orden de 21 de abril de 1981 por la que se aprueba la Instrucción
Técnica reglamentaria MIE-AP4 sobre cartuchos de GLP.
28. Orden de 9 de marzo de 1982 por la que se aprueba la Instrucción
Técnica reglamentaria MIE-APQ-001 sobre almacenamiento de líquidos inflamables
y combustibles.
29. Orden de 31 de mayo de 1982 por la que se aprueba la Instrucción
Técnica reglamentaria MIE-AP5 sobre extintores de incendios.
30. Orden de 5 de junio de 1982 por la que se dispone la inclusión de las
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 183
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
normas UNE que se relacionan en la Instrucción MI-BT 044 del Reglamento
Electrotécnico para Baja Tensión.
31. Orden de 11 de julio de 1982 por la que se modifica la Orden de 1 de
septiembre de 1982 que aprobó la Instrucción Técnica Reglamentaria MIE-AP7
sobre botellas y botellines de gases comprimidos, licuados y disueltos a presión.
32. Orden de 1 de septiembre de 1982 por la que se aprueba la Instrucción
Técnica Reglamentaria MIE-AP7, sobre botellas y botellones de gases comprimidos,
licuados y disueltos a presión.
33. Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, sobre condiciones
técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas, subestaciones y centros de
transformación.
34. Orden de 24 de noviembre de 1982 por la que se dictan normas para el
almacenamiento y suministro de los gases licuados de petróleo (GLP) a granel y para
su utilización como carburante para vehículos con motor.
35. Orden de 23 de mayo de 1983 por la que se modifica la clasificación
sistemática de las Normas Tecnológicas de la Edificación, NTE, contenida en el
anexo del Decreto 3565/1972, de 23 de diciembre.
36. Orden de 11 de julio de 1983 por la que se modifican las Instrucciones
Técnicas Complementarias Mi-BT-008 y MI-BT-044 del Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión y se declaran de obligado cumplimiento diversas normas UNE
relativas al empleo de material eléctrico en atmósferas potencialmente explosivas y
al alumbrado de emergencia.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 184
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
37. Real Decreto 2001/1983, de 28 de julio, sobre regulación de la jornada
de trabajo, jornadas especiales y descansos.
38. Real Decreto 3485/1983, de 14 de diciembre, por el que se modifica el
artículo 3º del Real Decreto 668/1980, de 8 de febrero, sobre almacenamiento de
productos químicos.
39. Orden Ministerial de 26 de octubre de 1.983 sobre modificación de
algunos artículos de la Orden de 31 de mayo de 1.982 en la que se aprobó la
Instrucción Técnica Reglamentaria MIE-AP5, sobre extintores de incendios.
40. Orden de 5 de abril de 1984 por la que se modifican las Instrucciones
Técnicas Complementarias MI-BT-025 y MiBt-044 del Reglamento Electrotécnico
para Baja Tensión.
41. Resolución de 30 de abril de 1984 sobre verificación de las
instalaciones eléctricas antes de su puesta en servicio.
42. Orden de 31 de octubre de 1984 por la que se aprueba el Reglamento
sobre trabajos con riesgo de amianto (B.O.E. de 7 de noviembre de 1.984).
43. Orden de 7 de noviembre de 1984 por la que se corrigen errores de la
Orden de 31 de Octubre de 1984, que aprueba el reglamento sobre trabajos con
riesgo de amianto ( B.O.E. de 22 de noviembre de 1.984).
44. Resolución de 11 de febrero de 1985 por la que se constituye una
Comisión de seguimiento para la aplicación de Reglamento sobre trabajos con riesgo
de amianto (B.O.E. de 23 de febrero de 1.985).
45. Real Decreto 2291/1985, de 8 de noviembre, por el que se aprueba el
Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 185
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
46. Orden de 19 de diciembre de 1985 por la que se aprueba Instrucción
Técnica Complementaria MIE-AEM-1 del Reglamento de aparatos de elevación y
manutención referente a ascensores electromecánicos.
47. Orden Ministerial de 31 de marzo de 1.986 de protección de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al amianto durante el
trabajo (B.O.E. de 22 de abril de 1.986).
48. Orden de 9 de abril de 1986 por la que se aprueba el Reglamento para
la prevención de riesgos y protección de la salud por la presencia de cloruro de
vinilo monómero en el ambiente de trabajo (B.O.E. de 24 de abril de 1.986 y 3 de
junio de 1.986).
49. Orden Ministerial de 9 de abril de 1.986 sobre protección de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a plomo y sus
compuestos iónicos durante el trabajo.
50. Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el
Reglamento de seguridad en las máquinas.
51. Real Decreto 2028/1986, de 6 de junio de aproximación de las
legislaciones sobre vehículos a motor y sus componentes (B.O.E de 2 de octubre de
1.986).
52. Orden Ministerial de 7 de enero de 1.987 de protección de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al amianto durante el
trabajo (B.O.E. de 15 de enero de 1.987).
53. Orden Ministerial de 3 de julio de 1.987 de aproximación de las
legislaciones sobre botellas de gas de acero sin soldadura, de aluminio sin alear o
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 186
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
aleado sin soldadura, o soldadas de acero no aleado (B.O.E. de 20 de mayo de
1.987).
54. Resolución de 8 de septiembre de 1.987 sobre protección de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al amianto durante el
trabajo (B.O.E. de 14 de octubre de 1.987).
55. Orden de 16 de diciembre de 1987 por la que se establecen nuevos
modelos para la notificación de accidentes de trabajo y se dan instrucciones para su
cumplimentación y tramitación.
56. Orden Ministerial de 22 de diciembre de 1.987 sobre protección de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al amianto durante el
trabajo (B.O.E. de 29 de diciembre de 1.987).
57. Real Decreto 7/88 de 8 de enero de aproximación de las legislaciones
sobre el material eléctrico destinado a utilizarse con determinados límites de tensión
(B.O.E. de 14 de enero de 1.988).
58. Orden Ministerial de 13 de enero de 1.988 de aproximación de las
legislaciones sobre material eléctrico utilizable en atmósferas explosivas y provisto
de determinados sistemas de protección (B.O.E. de 26 de enero de 1.988).
59. Real Decreto 472/88 de 30 de marzo de aproximación de las
legislaciones sobre generadores de aerosoles (B.O.E. de 20 de mayo de 1.988).
60. Real Decreto 473/88 de 30 de marzo de aproximación de las
legislaciones sobre aparatos a presión y los métodos de control de dichos aparatos.
61. Real Decreto 149/89 de 3 de febrero de aproximación de las
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 187
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
legislaciones sobre clasificación, envasado y etiquetado de : disolventes, pinturas,
barnices, tintas de imprenta y productos afines (B.O.E. de 14 de febrero de 1.989).
62. Real Decreto 150/89 de 3 de febrero de aproximación de las
legislaciones sobre clasificación, envasado y etiquetado de : disolventes, pinturas,
barnices, tintas de imprenta y productos afines (B.O.E. de 14 de febrero de 1.989).
63. Real Decreto 668/1989, de 8 de febrero, sobre almacenamiento de
productos químicos.
64. Resolución de 20 de febrero de 1.989 sobre protección de los
trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al amianto durante el
trabajo (B.O.E. de 3 de marzo de 1.989).
65. Real Decreto 245/89 de 27 de febrero de aproximación de las
legislaciones sobre determinación de la emisión sonora de máquinas y materiales
utilizados en las obras de construcción (B.O.E. de 11 de marzo de 1.989).
66. Orden Ministerial de 26 de mayo de 1989 de aproximación de las
legislaciones sobre carretillas automotoras de manutención (B.O.E. de 9 de junio de
1.989).
67. Orden Ministerial de 6 de junio de 1.989 sobre Comunicación de la
Comisión para la aplicación de la Directiva sobre material eléctrico (B.O.E. de 21 de
junio de 1.989).
68. Real Decreto 1316/89 de 27 de octubre sobre protección de los
trabajadores contra riesgos relacionados con la exposición al ruido durante el trabajo
(B.O.E. de 2 de noviembre de 1.989, 9 de diciembre de 1.989 y 26 de mayo de
1.990).
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 188
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
69. Orden Ministerial de 15 de noviembre de 1.989 de aproximación de las
legislaciones sobre aparatos a presión y los métodos de control de dichos aparatos
(B.O.E. de 28 de noviembre de 1.989).
70. Real Decreto 74/1990 de 19 de enero por el que se aprueba el Código
de Circulación, y posteriores modificaciones (B O.E. de 23 de enero de 1.990).
71. Real Decreto 88/90 de 26 de enero sobre protección de los trabajadores
mediante la prohibición de determinados agentes específicos y/o determinadas
actividades (B.O.E. de 27 de enero de 1.990).
72. Orden Ministerial de 26 de enero de 1.990 de aproximación de las
legislaciones sobre material eléctrico utilizable en atmósferas explosivas y provisto
de determinados sistemas de protección (B.O.E. de 9 de febrero de 1.990).
73. Real Decreto 1504/90 de 23 de noviembre de aproximación de las
legislaciones sobre aparatos a presión y los métodos de control de dichos aparatos
(B.O.E. de 28 de noviembre de 1.990).
74. Orden Ministerial de 18 de julio de 1.991 de aproximación de las
legislaciones sobre determinación de emisión sonora de máquinas y materiales
utilizados en las obras de construcción (B.O.E. de 26 de julio de 1.991).
75. Real Decreto 1513/91 de 11 de octubre de aproximación de las
legislaciones sobre el certificado y las marcas de cables, cadenas y ganchos (B.O.E.
de 22 de octubre de 1.991).
76. Real Decreto 1495/91 de 11 de octubre, de aproximación de las
legislaciones sobre recipientes simples a presión (B.O.E. de 15 de octubre de 1.991).
77. Real Decreto 1891/91 de 30 de diciembre sobre Normas Básicas
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 189
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
relativas a la protección sanitaria de los trabajadores contra los peligros que resultan
de las radiaciones ionizantes (B.O.E. de 3 de enero de 1.992).
78. Real Decreto 53/92 de 24 de enero sobre Normas Básicas relativas a la
protección sanitaria de los trabajadores contra los peligros que resultan de las
radiaciones ionizantes (B.O.E. de 12 de febrero de 1.992).
79. Real Decreto 71/92 de 31 de enero, de aproximación de las
legislaciones sobre las estructuras de protección en caso de vuelco y contra caída de
objetos ( B.O.E. de 6 de febrero de 1.992).
80. Orden Ministerial de 3 de abril de 1.992 de aproximación de las
legislaciones sobre material eléctrico utilizable en atmósfera explosiva de las minas
con peligro de grisú (B.O.E. de 24 de abril de 1.992).
81. Orden Ministerial de 24 de julio 1.992 de aproximación de las
legislaciones sobre material eléctrico utilizable en atmósferas explosivas y provisto
de determinados sistemas de protección (B.O.E. de 4 de agosto de 1.992).
82. Real Decreto 1407/92 de 20 de noviembre de aproximación de las
legislaciones sobre los equipos de protección individual (B.O.E. de 28 de diciembre
de 1.992 y de 24 de febrero de 1.993).
83. Real Decreto 1428/92 de 27 de noviembre de aproximación de las
legislaciones sobre los aparatos a gas (B.O.E. de 5 de diciembre de 1.992).
84. Real Decreto 1630/1992, de 29 de diciembre de aproximación de las
legislaciones sobre productos de la construcción (B.O.E. de 9 de febrero de 1.993).
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 190
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
85. Orden ministerial de 29 de diciembre de 1.992 de aproximación de las
legislaciones sobre vehículos a motor y sus componentes (B.O.E de 11 de enero de
1.993).
86. Controles de conformidad de productos importados de terceros países
respecto a las normas de seguridad de los productos. (CEE 339/93 del 8 de febrero de
1.993).
87. Orden ministerial de 10 de junio de 1.993 de aproximación de las
legislaciones sobre vehículos a motor y sus componentes (B.O.E de 28 de junio de
1.993).
88. Real Decreto 1078/93 de 2 de julio de aproximación de las
legislaciones en materia de clasificación, envasado y etiquetado de preparados
peligrosos (B.O.E. de 9 de septiembre de 1.993).
89. Orden Ministerial de 26 de julio de 1.993 con las primeras
modificaciones sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con la exposición al amianto durante el trabajo (B.O.E. de 5 de agosto
de 1.993).
90. Protección operacional de los trabajadores exteriores con riesgo de
exposición a radiaciones ionizantes por intervención en zona controlada. ( A
trasponer entes del 31 de diciembre de 1.993).
91. Real Decreto 445/94 de 1 de marzo sobre Normas Básicas relativas a la
protección sanitaria de los trabajadores contra los peligros que resultan de las
radiaciones ionizantes (B.O.E. de 22 de abril de 1.994).
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 191
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
92. Ley 22/94 de 6 de julio de aproximación de las legislaciones sobre
responsabilidades por los daños causados por productos defectuosos (B.O.E. de 7 de
julio de 1.994).
93. Real Decreto 2486/94 de 23 de diciembre de aproximación de las
legislaciones sobre recipientes simples a presión (B.O.E. de 24 de enero de 1.995).
94. Real Decreto 56/95 de 20 de enero de aproximación de las
legislaciones sobre máquinas (B.O.E. de 18 de febrero de 1.995), que modifica el
Real Decreto 1435/92 del 27 de noviembre publicado en el B.O.E. de 11 de
diciembre de 1.992.
95. Real Decreto 159/95 de 3 de febrero de modificaciones del Real
Decreto 1407/92 de 20 de noviembre de aproximación de las legislaciones sobre los
equipos de protección individual (B.O.E. de 8 de marzo de 1.995).
96. Orden Ministerial de 20 de febrero de 1.995 de aproximación de las
legislaciones en materia de clasificación, envasado y etiquetado de preparados
peligrosos (B.O.E. de 23 de febrero de 1.995).
97. Real Decreto 363/95 de 10 de marzo de aproximación de las
legislaciones en materia de clasificación, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas y Reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación de
envasado y etiquetado de sustancias peligrosas (B.O.E. de 5 de junio de 1.995).
98. Orden Ministerial de 18 de julio de 1.995 de aproximación de las
legislaciones sobre material eléctrico utilizable en atmósferas explosivas y provisto
de determinados sistemas de protección (B.O.E. de 28 de julio de 1.995).
99. Real Decreto 1328/1995, de 28 de julio de aproximación de las
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 192
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
legislaciones sobre productos de la construcción (B.O.E. de 19 de agosto de 1.995).
100. Orden Ministerial de 13 de septiembre de 1.995 de aproximación de
las legislaciones en materia de clasificación, envasado y etiquetado de sustancias
peligrosas y Reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación de
envasado y etiquetado de sustancias peligrosas (B.O.E. de 19 de septiembre de
1.995).
101. Ley 1561/95 de 21 de septiembre sobre jornadas especiales de trabajo
(B.O.E. de 26 de septiembre de 1.995).
102. Ley 31/1995 de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales.
103. Real Decreto 2071/95 de 22 de diciembre sobre Normas Básicas
relativas a la protección sanitaria de los trabajadores contra los peligros que resultan
de las radiaciones ionizantes (B.O.E. de 23 de enero de 1.996).
104. Real Decreto 400/96 de 1 de marzo de aproximación de las
legislaciones sobre los aparatos y sistemas de protección destinados a utilizarse en
atmósferas explosivas (B.O.E. de 8 de abril de 1.996).
105. Orden Ministerial de 29 de marzo de 1.996 de aproximación de las
legislaciones sobre determinación de la emisión sonora de máquinas y materiales
utilizados en construcción (B.O.E. de 12 de abril de 1.996), modifica al Anexo I del
Real Decreto 245/89).
106. Real Decreto 2177/1996 de 4 de octubre, por el que se aprueba la
Norma Básica de la Edificación “NBE-CPI/96: Condiciones de protección contra
incendios en los edificios”
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 193
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
107. Real Decreto 39/1997 de 17 de enero por el que se aprueba el
Reglamento de los Servicios de Prevención.
108. Real Decreto 486/1997 de 14 de abril del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y
salud en los lugares de trabajo.
109. Real Decreto 487/1997 de 14 de abril del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la
manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares,
para los trabajadores.
110. Real Decreto 488/1997 de 14 de abril del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al
trabajo con equipos que incluyen pantallas de visualización.
111. Real Decreto 664/1997 de 12 de mayo del Ministerio de la
Presidencia sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con la exposición a agentes biológicos durante el trabajo.
112. Real Decreto 665/1997 de 12 de mayo, del Ministerio de la
Presidencia sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados
con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo.
113. Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo sobre disposiciones mínimas
de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de
protección individual.
114. Orden Ministerial de 27 de junio de 1.997 por la que se desarrolla el
Real Decreto 39/1997 de 17 de enero por el que se aprueba el Reglamento de los
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 194
Documento nº 1: Memoria.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Servicios de Prevención en relación con las condiciones de acreditación de las
entidades especializadas como servicios de prevención ajenos a las empresas, de
autorización de las personas o entidades especializadas que pretenden desarrollar la
actividad de auditoría del sistema de prevención de las empresas y de la autorización
de las entidades públicas o privadas para desarrollar y certificar actividades
formativas en materia de prevención de riesgos laborales.
115. Real Decreto 1627/1997 sobre disposiciones mínimas de Seguridad y
Salud en la obra de construcción.
Y demás Legislación que en lo sucesivo se promulgue y afecte a las Obras
de Construcción y al Presente Estudio Básico de Seguridad y Salud.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 1
Documento nº 2: Planos.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
DOCUMENTO Nº2 – PLANOS ÍNDICE GENERAL 2.1 LISTA DE PLANOS.........................................................................2
2.2 PLANOS.............................................................................................4
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 2
Documento nº 2: Planos.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
2.1 LISTA DE PLANOS
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 3
Documento nº 2: Planos.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
2.1 LISTA DE PLANOS
ÍNDICE GENERAL
PLANO Nº1: Situación
PLANO Nº2: Cobertura de riego
PLANO Nº3: Estación de Bombeo
PLANO Nº4: Aspiración (bomba de impulsión)
PLANO Nº5: Difusor (bomba de impulsión)
PLANO Nº6: Rodete (bomba de impulsión)
PLANO Nº7: Sistema de impulsión (bomba, columna, motor y codo)
PLANO Nº8: Codo de impulsión
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 4
Documento nº 2: Planos.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
2.2 PLANOS
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 1
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
DOCUMENTO Nº3 – PLIEGO DE CONDICIONES
ÍNDICE GENERAL
3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES..............................2
3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y
PARTICULARES.............................................................................4
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 2
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES
El objeto del presente proyecto es definir la zona regable, evaluar las
necesidades de agua, diseñar el sistema de captación del río Aragón y la distribución
mediante cobertura enterrada con aspersores, valorando las obras necesarias para
llevar a cabo la transformación en regadío.
La validez del proyecto tendrá efecto desde la fecha en la que se produzca el
compromiso formal entre las partes contratantes. A partir de ese momento, para
introducir cualquier cambio en el mismo será necesario el consentimiento de todas
las partes.
• El desarrollo del proyecto, que conlleva su ejecución, se efectuará durante cuatro
meses desde el momento en que se produzca la firma contractual. No será exigible el
cumplimiento del plazo en caso de condiciones climatológicas desfavorables, las
cuales supongan un riesgo para la seguridad de la instalación o del personal.
• El periodo de prueba y puesta en funcionamiento definitiva será de un mes. En
caso de anomalías que requieran modificaciones, estas correrán de cuenta de los
realizadores del proyecto.
• La formación del personal para el manejo adecuado de la instalación se efectuará
durante el periodo de prueba anteriormente mencionado.
• Se dispondrá de un periodo de garantía de un año, la cual cubrirá fallos en la
instalación y montaje. Los fallos en equipos o materiales empleados se cubrirán en la
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 3
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
garantía de dichos equipos o materiales. Los fallos provocados por un empleo
inadecuado de la instalación no serán cubiertos en ningún caso por esta garantía.
• En caso de comprobarse que se ha producido manipulación o variación de las
condiciones de trabajo de los equipos por personal ajeno a esta parte, el efecto de
garantía quedara anulado.
• Una vez concluido el periodo de garantía, se suministrará e instalará cualquier
elemento que sufra desperfectos pero siempre a cuenta del propietario, quien deberá
aceptar previamente el presupuesto correspondiente.
• Las dudas que surjan durante la construcción o puesta en marcha serán resueltas
por el ingeniero director de la obra.
• En todo lo que no se haya especificado se seguirán las normas UNE. En caso de
no encontrarse norma española relacionada con el tema a resolver, se recurrirá a las
normas dadas por la C.E.C.T.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 4
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y
PARTICULARES
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 5
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.2 PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES
ÍNDICE GENERAL
3.2.1 OBJETO............................................................................................................7
3.2.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS.........................................................................8
3.2.3 BOMBAS DE
IMPULSIÓN............................................................................................................10
3.2.4 VÁLVULAS....................................................................................................11
3.2.5 ENSAYOS.......................................................................................................13
3.2.5.1 Procedimiento general de inspección por líquidos penetrantes
según ASME......................................................................................13
3.2.5.2 Procedimiento general de examen de piezas forjadas y barras por
ultrasonidos según ASME III.........................................................22
3.2.5.3 Procedimiento específico de inspección por partículas magnéticas
según ASME......................................................................................30
3.2.5.4 Procedimiento del equilibrado dinámico del impulsor..................38
3.2.5.5 Procedimiento General de pintura de bombas de agua de
alimentación.......................................................................................43
3.2.5.6 Procedimiento General de Pruebas Hidrostáticas.........................49
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 6
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.2.6 CONDICIONES Y PROCEDIMIENTOS DE RECEPCIÓN DE
MATERIALES................................................................................................51
3.2.7 AISLAMIENTO..............................................................................................52
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 7
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.1.1 OBJETO
El presente pliego tiene por finalidad la determinación y definición de los
siguientes conceptos:
• Extensión de los trabajos a realizar por el instalador o contratista, y
que, por lo tanto, deberán estar plenamente incluidos en su oferta.
• Materiales complementarios para el perfecto acabado de la
instalación, no relacionados explícitamente en el presupuesto pero que por su
lógica aplicación quedan incluidos en el suministro del instalador.
• Calidad y forma de instalación de los diferentes equipos y
elementos primarios y auxiliares.
• Pruebas y ensayos parciales a realizar durante el transcurso de
los montajes o finales provisionales y definitivos de las correspondientes
recepciones.
• Las garantías exigidas tanto en los materiales, como en su
montaje o en su funcionamiento conjunto.
A continuación se recogen las especificaciones técnicas y de control
que regirán en los trabajos relacionados con la construcción, inspección y puesta en
marcha de los elementos de la instalación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 8
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.1.2 TUBERÍAS Y ACCESORIOS
Es competencia del instalador el suministro, montaje y puesta en servicio de
las redes agua de acuerdo con las características técnicas, implantación y calidades
previstas en documentos de proyecto.
Las tuberías se instalarán de forma que presenten un aspecto rectilíneo,
limpio y ordenado, usándose accesorios para los cambios de dirección y deberán ser
cortadas exactamente y en las uniones, presentarán un corte limpio sin rebabas.
El material elegido para la ejecución de las tuberías es Polietileno de alta
densidad apto para soportar una presión de hasta 16 bares.
Los tramos de tubería y los accesorios de unión deberán tener un estado final
de normalizado o equivalente.
Las secciones serán circulares con espesores uniformes. Los defectos
superficiales tales como huecos o rayas, serán examinados para apreciar su
importancia. Caso de rectificación, el espesor deberá mantenerse dentro de una
tolerancia de -12,5% del espesor nominal.
No se admitirán en los tubos, grietas, rayas o depresiones que puedan afectar
a la resistencia mecánica del tubo, asperezas o escamas internas visibles, huellas de
grasa, productos de revestimiento, pintura o retoques de cualquier clase en su
interior, etc.
En todos los puntos que lo requieran deberá poderse apretar o soltar los
tornillos de bridas, juntas, etc., con facilidad.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 9
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
En los lugares en que se coloquen codos o " T ", se sujetaran estos a ambos
lados, de forma que no puedan ser expulsados. No se considerara suficiente la
sujeción de las juntas.
Todas las tuberías se suministrarán en tuberías de 5 metros de longitud y de
color negro grafito (RAL 9011) y con las superficies interiores limpias. Cada uno de
los extremos se cerrará para evitar el deterioro de la superficie interior. Las tuberías
que no cumplan con esta especificación se podrán retirar del emplazamiento del
trabajo hayan sido o no instaladas.
Los codos unidos serán de radio largo. Los accesorios unidos a tope tendrán
las mismas presiones de rotura que las tuberías.
Soportes de tuberías
La tubería será soportada de forma limpia y precisa. Los soportes se
construirán material sintético normalizado y su sujeción se realizará con varillas
rascadas de acero cadmiada.
Los soportes serán de abrazadera y estarán distanciados, por norma general,
3m. El soporte de las tuberías se rea1izará con preferencia en los puntos fijos y partes
centra1es de los tramos a tuberías, dejando libres las zonas de posible movimiento.
Las tuberías deben ser colocadas sobre los camiones de forma que no se
produzcan deformaciones por contacto con aristas vivas, cadenas, etc.
Estas se apilaran convenientemente sobre una superficie plana, evitando
flechas importantes y con una altura no superior a 1,5 m.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 10
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.1.3 BOMBAS DE IMPULSIÓN
Es competencia del instalador el suministro, montaje y puesta en servicio de
la bomba centrífuga y motor para de impulsión de agua de acuerdo con las
características técnicas, implantación y calidades previstas en documentos de
proyecto. El contratista deberá verificar las condiciones de aspiración de las bombas
Se incluirán curvas de rendimiento de las bombas suministradas.
En ningún caso la potencia al freno del motor estando la bomba trabajando a
su máxima capacidad, excederá la potencia nominal del motor. La bomba estará
perfectamente equilibrada estática y dinámicamente y se seleccionarán para
soportar presiones iguales o mayores a la presión estática deducida de los planos,
más la presión a descarga cerrada.
La presión de descarga de la bomba no deberá de exceder el 125% de la de
funcionamiento. Se suministrarán, si se necesita, conexiones para limpieza de
empaquetaduras.
La bomba deberá de ser seleccionada para funcionar cerca del punto de
eficiencia máxima, permitiendo el funcionamiento en capacidades de
aproximadamente un 25% por debajo de la capacidad de diseño. Además, el
diámetro del rodete deberá de ser seleccionado de modo que la capacidad de diseño
de la bomba no exceda el 90% de la capacidad obtenible con el diámetro del rodete
máximo para dicho modelo a la velocidad de diseño.
La curva de la bomba deberá tener pendiente continua desde la capacidad
máxima hasta el punto de corte.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 11
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
En todos los casos el tamaño del motor deberá de ser seleccionado para
trabajar holgadamente dentro del rango completo de funcionamiento de la bomba,
con el tamaño de rodete instalado.
La bomba deberá de suministrar el caudal requerido a la presión de diseño
con una tolerancia de ±3% sin sobrecalentamientos del motor, cojinetes o cualquier
otra parte y producción normal de ruido. Los cierres deberán de reemplazarse sin
cargo alguno si se produce desgaste inusual u operación incorrecta durante el período
de garantía, que no haya sido causada por fallo en el mantenimiento.
3.1.4 VÁLVULAS
Es competencia del instalador el suministro, montaje y puesta en servicio de
la valvulería de acuerdo con las características técnicas, implantación y calidades
previstas en documentos de proyecto o que por conveniencia de equilibrio,
mantenimiento, regulación o seguridad según el trazado, juzgue necesario la
Dirección Facultativa.
El apilamiento de la valvulería en obra será realizado con especial cuidado,
evitando que sean desordenados pudiendo afectar a las partes débiles de las válvulas
(vástagos, volantes, palancas, prensas, etc.). Hasta el momento del montaje, las
válvulas deberán tener protecciones en sus aperturas.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 12
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
En la elección de las válvulas se tendrán en cuenta las presiones tanto
estáticas como dinámicas, siendo rechazado cualquier elemento que pierda aire el
año de garantía.
Será rechazado cualquier elemento que presente golpes, raspaduras o en
general cualquier defecto que obstaculice su buen funcionamiento a juicio de la
Dirección Facultativa, debiendo ser aprobada por ésta la marca elegida antes de
efectuarse el pedido correspondiente.
Al final de los montajes cada válvula llevará una identificación que
corresponde al esquema de principio existente en sala de maquinas.
Las válvulas se situaran en lugares de fácil acceso y operación de forma tal
que puedan ser accionadas libremente sin estorbos ni interferencias par parte de otras
válvulas, equipos, tuberías, etc. El montaje de las válvulas será preferentemente en
posición vertical, con el mecanismo (vástago) de accionamiento hacia arriba. En
ningún caso se permitirá el montaje de válvulas con el mecanismo (vástago) de
accionamiento hacia abajo.
Se instalarán válvulas y uniones en todos los aparatos y equipos, de modo que
se pueda retirar el equipo sin parar la instalación.
A no ser que expresamente se indique lo contrario, las válvulas se
suministrarán para ser recibidas entre bridas.
Las válvulas se definirán por su diámetro nominal en milímetros y pulgadas y
su presión nominal PN. La presión de trabajo de la válvula permitida será siempre
igual o superior a la arriba mencionada.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 13
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.1.5 ENSAYOS
3.1.5.1 Procedimiento general de inspección por líquidos penetrantes
según ASME
Objeto
El presente procedimiento establece los procesos de aplicación de los
distintos métodos de ensayo por Líquidos Penetrantes para la detección de
discontinuidades superficiales tales como grietas, poros, pliegues, laminaciones, etc.,
abiertas a la superficie de componentes y soldaduras.
Alcance
Este procedimiento es de aplicación en materiales no porosos, metálicos
férricos y no férricos, y en materiales no metálicos, como cerámicas, plásticos y
vidrios.
Las técnicas a emplear bajo las directrices del presente procedimiento son:
• Inspección por Líquidos Penetrantes por Contraste de Color
eliminables con disolventes y eliminables con agua
• Inspección por Líquidos Penetrantes Fluorescentes eliminables con
disolvente.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 14
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
NOTA 1: En general, se usará el primer método, mientras
que el segundo se usará sólo en caso de ser un requisito contractual
expreso del cliente, siendo en tal caso claramente advertido en el
QCP aplicable al pedido correspondiente.
Documentos de referencia
Se utilizan como referencia los siguientes documentos:
• Código ASME, Sección V, Art. 6, última revisión en vigor.
• Código ASME, Sección V, Art. 24, última revisión en vigor.
• Código ASME, Sección VIII, División 1, Ap. 8, última revisión en
vigor.
• Standard SNT-TC-1A, última revisión en vigor.
• Norma EN 473, última revisión en vigor.
Certificación y formación del personal
El personal que realice el ensayo por Líquidos Penetrantes de acuerdo con
este procedimiento estará certificado en LP según la SNT-TC-1A ó la EN 473 como
Nivel I (como mínimo). La evaluación de los resultados del examen la realizará un
Nivel II, como mínimo, según SNT-TC-1A o EN 473.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 15
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Productos
Los productos a emplear para la detección de defectos por Líquidos
Penetrantes pueden ser los suministrados por BRENT IBÉRICA, S.A. o
MAGNAFLUX, S.A.
Se podrán utilizar otras marcas siempre que los productos sean de las mismas
características que los anteriores.
Descripción general del proceso
• El proceso de examen consiste en la aplicación a las superficies que se
examinan de un Líquido Penetrante, el cual se introduce por capilaridad dentro de las
discontinuidades, eliminándose luego el exceso de penetrante por medio de un agente
eliminador, y aplicándose a continuación un producto revelador que indica
visualmente, por fluorescencia o por contraste, las discontinuidades.
• Se utilizará la Técnica Standard del método de ensayo cuando la
temperatura de los líquidos y de la superficie de la pieza esté entre 10 y 52ºC.
Cuando sea necesario trabajar a temperatura fuera de este rango, se homologará el
procedimiento de ensayo con las variaciones necesarias para la nueva temperatura,
utilizando el comparador patrón de líquidos penetrantes.
• La sensibilidad de los distintos métodos dependerá
(fundamentalmente) de la limpieza y rugosidad de la superficie a inspeccionar, tipo y
localización de las posibles discontinuidades a detectar y capacidad de contraste del
penetrante a utilizar.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 16
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• De acuerdo con este procedimiento, uno de los siguientes
dos métodos puede ser empleado en el examen por Líquidos
Penetrantes, preferentemente el primero:
1. Penetrantes eliminables con disolvente o lavables con
agua, por contraste de color.
2. Penetrantes eliminables con disolventes, por contraste
de color o fluorescentes.
El Método de Líquidos Penetrantes por Contraste de Color
Emplea penetrantes visibles a la luz ordinaria siempre que ésta tenga una
intensidad superior a 1000 Lux. Para pequeñas discontinuidades, es un método muy
sensible y puede utilizarse sobre piezas anodizadas.
En general, se emplearán penetrantes eliminables con disolventes para este
método. Los lavables con agua se usarán solamente cuando la configuración de la
pieza a ser verificada dificulte posteriormente su limpieza adecuada mediante la
aplicación de un disolvente.
El Método de Líquidos Penetrantes Fluorescentes
Emplea penetrantes visibles con lámpara de luz ultravioleta, la cual deberá
proporcionar un mínimo de 1000 µW/cm² a la distancia de inspección de la pieza. Se
emplearán Penetrantes Fluorescentes eliminables con Disolventes.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 17
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• El proceso del examen consta de cinco etapas: limpieza
preliminar, aplicación del penetrante, eliminación del exceso de penetrante,
revelado e inspección y limpieza final.
Proceso del Examen
• Limpieza Preliminar
El modo de llevar a cabo esta primera etapa es común para ambos métodos.
Todas las soldaduras o partes examinadas, y las zonas adyacentes en 25 mm.
de ancho, deberán de estar limpias de cualquier irregularidad, contaminantes, etc. y
debidamente secas antes de aplicar el penetrante. Se define como contaminante
cualquier óxido, cascarilla, salpicaduras de soldadura, grasa, aceite, agua, pintura o
cualquier otra materia extraña que pueda interferir con el proceso penetrante.
La limpieza se realizará por medio de mecanizado, piedra esmeril, cepillo de
alambre, o aplicando disolventes orgánicos en profusión, por medio de trapos limpios
y exentos de pelusilla con los que se eliminarán las materias que puedan interferir
con el examen. Una vez realizada la limpieza por el último método, se esperará el
tiempo necesario para la total evaporación de los disolventes, tiempo comprendido
entre 5 y 10 minutos. El periodo mínimo de secado dependerá de las condiciones
ambientales y medios de secado, pero será el suficiente para asegurar el completo
secado de la zona a examinar. No se permite la limpieza superficial con granallado o
chorreado.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 18
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Aplicación del Penetrante
La aplicación del penetrante se hará de igual modo tanto para Penetrantes por
Contraste de Color como para Penetrantes Fluorescentes.
Deberá realizarse cubriendo totalmente con penetrante el área que se
examina. Esta aplicación se llevará a cabo por medio de un pincel, pulverización o
inmersión.
Después de la aplicación, se tendrá especial cuidado en evitar la formación de
charcos, mientras transcurre el tiempo de penetración.
Después de aplicado el penetrante, se dejará la pieza en reposo durante un
espacio de tiempo entre 10 y 20 minutos, para que el líquido pueda penetrar en los
posibles defectos.
Eliminación del exceso de Penetrante
Penetrantes eliminables con Disolventes
La eliminación del exceso de penetrante se hará de igual modo tanto para
penetrantes por contraste de color como para penetrantes fluorescentes. El exceso de
penetrantes (tras el tiempo de penetración) se eliminará con papel absorbente o con
trapos limpios y secos libres de pelusilla, repitiendo la operación hasta que la mayor
parte de las trazas hayan desaparecido. Entonces se humedecerá ligeramente con
disolvente un trapo limpio, seco y sin pelusilla, frotando con él tanto la zona
examinada como las adyacentes, hasta que no se aprecie ninguna traza de penetrante.
Para hacer mínima la eliminación del penetrante de las discontinuidades, se
evitará emplear un exceso de disolvente. Está totalmente prohibido pulverizar con
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 19
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
eliminador la zona examinada, después de la aplicación del penetrante y antes de la
del revelador.
Se comprobará que no hay trazas de líquido penetrante sobre la superficie,
cuando al pasar un trapo limpio y seco no se observe en él pigmentación alguna.
Antes de aplicar el revelador, la superficie deberá estar totalmente
seca. Esto se logrará por evaporación normal del disolvente con un tiempo mínimo
de 5 minutos.
Penetrantes eliminables con agua
El exceso de penetrante (tras el tiempo de penetración) se eliminará con agua,
por inmersión o por medio de manguera a una presión máxima de 50 psi (para evitar
la evacuación de penetrante del interior de las discontinuidades). La temperatura del
agua no superará los 43ºC.
Antes de aplicar el revelador, la superficie deberá estar totalmente seca. Esto
se logrará por evaporación normal o por circulación de aire caliente.
• Revelado e Inspección
Revelado de Penetrantes por Contraste de Color y Fluorescentes
La operación de revelado se realizará utilizando un revelador suspendido en
un disolvente no acuoso, que se evaporará sobre la superficie. Este revelador se
aplicará en spray y por pulverización, después de haber sido agitado.
Se aplicará el revelador tan pronto como sea posible después de la
evaporación del eliminador, de forma tal que se cubra la zona examinada y las
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 20
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
adyacentes con una capa fina y uniforme. Esto se logrará variando la dirección del
chorro pulverizador de forma uniforme y suave desde una distancia a la superficie
que no sea inferior a 250 mm, para lograr una perfecta pulverización. A ser posible,
no se aplicará el chorro verticalmente sobre la pieza para evitar la proyección de
gotas sobre ella.
Se observará detenidamente la superficie durante la aplicación del revelador
para seguir el comportamiento de las indicaciones que tiendan a “sangrar”
intensamente.
Evaluación de las indicaciones
• Líquidos Penetrantes por Contraste de Color
La interpretación final se hará entre 7 y 60 minutos después del secado del
disolvente en que va suspendido el polvo revelador, asegurándonos de cumplir los
niveles de iluminación descritos.
• Líquidos Penetrantes Fluorescentes
La evaluación final se hará entre 7 y 60 minutos después del secado del
disolvente en que va suspendido el polvo revelador. La inspección se realizará en una
cámara o zona oscura, utilizando una lámpara de luz ultravioleta (la cual deberá
permanecer encendida 5 minutos antes de la evaluación), asegurándonos de cumplir
los niveles de iluminación. El inspector permanecerá al menos 5 minutos en la
cámara oscura antes de comenzar la evaluación de las indicaciones.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 21
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Tipos de indicaciones
Una indicación es la evidencia de una imperfección mecánica. Solo se
consideran relevantes las indicaciones cuya mayor dimensión supere 1,6 mm.
Indicaciones lineales son aquellas en las cuales la longitud es mayor que tres
veces la anchura.
Serán indicaciones redondas aquellas cuya longitud es igual o menor que tres
veces la anchura.
El periodo de evaluación será más corto o más largo según se necesite para
que las indicaciones sean consideradas por el inspector como suficientemente
clarificadoras. En caso contrario, cualquier indicación dudosa o cuestionable será
comprobada de nuevo, al objeto de verificar si son o no relevantes.
Criterios de aceptación
Los criterios de aceptación serán según ASME VIII, Div. 1, Apéndice 8:
Todas las superficies examinadas estarán libres de:
• Indicaciones lineales relevantes.
• Indicaciones redondeadas relevantes mayores de 4,8 mm.
• Cuatro o más indicaciones redondeadas relevantes en línea
separadas 1,6 mm, o menos, de extremo a extremo.
• Una indicación de una imperfección puede ser mayor que la
imperfección que la produce; de todos modos, el tamaño de la indicación es
la base para la evaluación de aceptabilidad.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 22
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Los anteriores criterios de aceptación serán aplicables a menos que sean
especificados otros más restrictivos por parte del cliente.
Limpieza final
Una vez terminado el examen, se limpiarán las partes examinadas con trapos
limpios, secos, o humedecidos con el eliminador correspondiente, o por medio de un
baño de este eliminador.
3.1.5.2 Procedimiento general de examen de piezas forjadas y
barras por ultrasonidos según ASME III
Objeto
Este procedimiento define el método de trabajo y los criterios de aceptación
en el examen de piezas forjados por el método de Ultrasonidos.
Alcance
Afecta a todo tipo de piezas forjadas y barras de acero al carbono o aleado.
Normas de referencia
Se utilizan como referencia los siguientes documentos.
• Código ASME, Sección V, Art. 5, última revisión en vigor.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 23
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Código ASME, Sección V, Art. 23, última revisión en vigor.
• Código ASME, Sección II, Parte A, última revisión en vigor.
• Código ASME, Sección V, T-571 -2, última revisión en vigor.
• Standard SNT-TC-1A, última revisión en vigor.
• Norma EN 473, última revisión en vigor.
Certificación personal
El personal que realice el examen de ultrasonidos de acuerdo con este
procedimiento estará certificado, como mínimo, como Nivel I en US según la SNT-
TC-1A ó la EN 473. La evaluación de la inspección deberá ser realizada por un Nivel
II (como mínimo).
Equipo
El equipo de ultrasonidos a utilizar será del tipo impulso-eco, con frecuencia
de operación entre 1 y 6 MHz, y capaz de cumplir los requerimientos indicados en
los siguientes párrafos.
• Linealidad vertical
La amplificación vertical debe ser lineal. Para ello se verificará que sucesivas
reducciones de 2 db. sobre el 100% de amplitud total de pantalla den una respuesta
similar a las siguientes amplitudes:
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 24
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
REDUCCIÓN DE AMPLITUD REDUCCIÓN DE ALTURA
0 db 100 %
2 db 80 %
4 db 63 %
6 db 50 %
8 db 40 %
10 db 32 %
12 db 25 %
14 db 20 %
16 db 16 %
18 db 12 %
20 db 10 %
Desviaciones del 5% en valores superiores al 50%, y del 2% en valores por
debajo del 50%, son inaceptables. El mando de supresión de hierba debe estar en su
máximo valor.
• Linealidad horizontal
La linealidad horizontal se comprobará en un campo de 100 mm de pantalla y
sacando los ecos correspondientes a 25, 50, 75 y 100 mm midiendo sobre una
probeta patrón. Desviaciones superiores al 1% son inaceptables.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 25
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Resolución
El aparato debe ser capaz de definir de forma clara los ecos procedentes de
tres defectos próximos en la línea base de tiempos.
Para ello se empleará la probeta V1 del I.I.W. en la zona de entalla.
Los palpadores podrán ser de ondas longitudinales o transversales. Las
frecuencias de ensayo pueden variar entre 1 y 5 MHz, dependiendo del tipo de
material.
Los palpadores angulares podrán ser de 45º, 60º y 70º dependiendo del
espesor de material.
Preparación de la superficie
Las forjas y barras deben estar limpias y exentas de óxidos, pintura y
cualquier impureza que pueda perjudicar el correcto acoplamiento del palpador.
Deberán estar mecanizadas (a no ser que exista otro requerimiento diferente
en el contrato). En el caso de forjas redondeadas, los extremos se mecanizarán
perpendicularmente al eje de la forja. Las caras de discos y forjas rectangulares se
mecanizarán planas y paralelas entre sí.
Los extremos de la barra estarán mecanizados y deberán ser perpendiculares
al eje de la barra.
La rugosidad superficial no debe exceder de 250 micropulgadas (a menos que
se especifique otra cosa por parte del cliente o contrato).
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 26
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Procedimiento de ensayo
Se hará el examen solapando el desplazamiento del palpador un 15%, de
forma que se asegure la inspección del 100% del volumen de la pieza.
Si es posible, se examinarán todas las secciones de la forja en dos direcciones
perpendiculares.
Los discos forjados se examinarán utilizando haz recto desde, al menos, una
cara y radialmente desde la circunferencia externa (se considerará disco todo cilindro
en el cual el diámetro sea mayor que la altura).
Las forjas de sección cilíndrica, hueca y anular se examinarán radialmente
usando haz recto sobre dos ejes a 90º. Cuando sea practicable, se hará también en
dirección axial. Cuando la longitud dividida entre el diámetro sea mayor de 6, se
realizará el ensayo axial desde las dos cabezas. Además, las forjas huecas y anillos se
examinarán con palpador angular desde la superficie externa (según se detalla más
adelante).
La velocidad de desplazamiento radial del palpador no deberá exceder de 6
pulgadas por segundo (150 mm/s).
Los reflectores (taladros y entallas) que se mecanicen en los bloques patrón
deberán estar de acuerdo con los requisitos relacionados en ASME V.
• Examen con Haz Recto
Se usarán principalmente frecuencias 2 MHz para largas distancias.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 27
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Ajuste del equipo:
1. Técnica del Eco de Reflexión
Se ajustará el equipo para obtener una respuesta de aproximadamente
el 75% de la altura de pantalla desde la cara opuesta de la forja.
2. Ajuste con Bloque de Referencia
Se tomará un bloque de referencia con taladro de fondo plano de
acuerdo con E-428.5 y se llevará el eco obtenido al 75% de la altura de
pantalla.
• Examen con Haz Angular (anillos y forjas huecas)
Se realizará el examen desde la circunferencia externa de anillos y
forjas huecas que tengan una longitud axial > 2 in. (50,8 mm) y tengan una
relación 1 < De / Di < 2.
Se ajustará el equipo para obtener una amplitud de indicación del 75% de
altura de pantalla desde una entalla rectangular o de ángulo 60º sobre el diámetro
interno en dirección axial.
Cuando se tenga un grupo de forjas idénticas, se podrá utilizar una de ellas
como bloque patrón. En ella se preparará una entalla sobre el diámetro interno a una
profundidad del 3% (máximo) del espesor o 1/4" (6,35 mm), lo que sea menor, y de
longitud aproximada de 1” (25,4 mm). Se hará lo mismo sobre el diámetro externo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 28
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Se dibujará una línea que una los primeros picos de reflexión obtenidos de
ambas entallas. Esta será la línea de Amplitud de Referencia.
Se desarrollará el examen circunferencialmente en ambos sentidos sobre el
diámetro externo.
Para las forjas que no puedan ser examinadas axialmente usando haz recto, se
hará con haz angular. Para el ajuste se desarrollarán las mismas entallas que para el
examen circunferencial, pero en dirección perpendicular al eje.
Medio de acoplamiento
Como medio de acoplamiento se podrá utilizar cualquier sustancia que
impida que haya una cámara de aire entre el palpador y la pieza a ensayar (agua, cola
celulósica, glicerina, aceite, etc.).
Verificación de la calibración
La verificación de la calibración hay que efectuarla:
• Cuando se cambie de equipo, cable o palpador.
• Cada cuatro horas de trabajo.
• Cuando se cambie de operador.
• Cuando en la verificación se observa una diferencia del 15% de
porcentaje sobre la anterior calibración, debe ser reexaminada toda la zona de la
pieza ensayada desde la última verificación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 29
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Evaluación de las indicaciones y criterios de aceptación
En general, serán rechazables todos los materiales a examinar en los que
aparezcan indicaciones que produzcan una pérdida total del eco de fondo y los que
produzcan indicaciones de amplitud mayor que el nivel de referencia.
Además, serán rechazables las siguientes indicaciones, siempre que no sean
debidas a la geometría de la pieza:
a) Palpador de Haz Recto
• Las indicaciones puntuales de altura igual o mayor del 10% del primer
eco de fondo o indicaciones que superen la altura de referencia.
• Las indicaciones continúas de un área mayor al doble del área del
palpador utilizado, independientemente de su altura.
• Indicaciones agrupadas de una altura igual o mayor al 5% del primer
eco de fondo o que excedan del 50% del nivel de referencia.
• Indicaciones que produzcan una pérdida del 20% en altura del primer
eco de fondo.
• Las indicaciones que viajen a izquierda o derecha de la pantalla según
se mueve el palpador y que excedan del 50% del nivel de referencia.
b) Palpador de Haz Angular
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 30
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Las indicaciones con amplitud mayor del 50% de la línea de
referencia. Cuando no se pueda desarrollar la línea de referencia, se rechazarán las
discontinuidades que excedan del 50% de la entalla de referencia.
3.1.5.3 Procedimiento específico de inspección por partículas
magnéticas según ASME
Objeto
El objeto de este procedimiento es establecer las reglas específicas a seguir en
las inspecciones mediante partículas magnéticas.
El Método seguido es el de “Magnetización por Yugo.”
Alcance
Esta especificación se divide en dos técnicas:
• Método de Partículas por vía seca. Especialmente indicadas para
zonas estriadas, acanaladas y entre pasadas de soldaduras.
• Método de Partículas por vía húmeda. Para aplicaciones en general,
excepto los casos anteriores.
Normas de referencia
• ASME V, Art. 1, T-150.(última edición aplicable)
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 31
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• ASME V, Art. 7.(última edición aplicable)
• ASME V, Art. 25, SE-709. .(última edición aplicable)
• ASME VIII, División 1 (última edición aplicable)
• SNT-TC-1A (última edición aplicable)
• EN 473 (última edición aplicable)
Cualificación del personal
Los operadores e inspectores tendrán la cualificación de acuerdo con los
requerimientos de SNT-TC-1A ó EN 473, siendo obligatorio que la persona que
evalúe las indicaciones esté calificada como Nivel II (mínimo).
Equipo
Para la inspección por Partículas Magnéticas con yugo se podrán utilizar los
siguientes equipos (o equivalentes).
Magnaflux Tipo FERROTEST GWH 1500E (con corriente alterna).
Los yugos electromagnéticos de corriente continua o permanentemente
magnetizados a utilizar deben tener los polos móviles, capaces de variar las
distancias de magnetización entre ellos de 3 a 6 pulgadas (75 a 150 mm). Estos
aparatos deben tener una capacidad de elevación de, como mínimo, 40 libras (18,1
Kg) para la máxima distancia entre electrodos. Los yugos electromagnéticos de
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 32
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
corriente alterna deben tener igualmente los polos móviles, capaces de variar las
distancias de magnetización entre 3 y 6 pulgadas (75 a 150 mm.). Estos aparatos
deben tener una capacidad de elevación de, como mínimo, 10 libras (4,5 Kg) para la
máxima distancia entre electrodos.
Preparación de superficies
En algunos casos puede ser necesario el esmerilado o mecanizado de
superficies con irregularidades que puedan enmascarar indicaciones o
discontinuidades.
La superficie a examinar y las zonas adyacentes (al menos 25 mm) estarán
secas y exentas de suciedad, grasa, hilos, incrustaciones, salpicaduras, aceites y otros
materiales extraños que puedan interferir en el resultado de la inspección.
Método de partículas por vía seca
Este método se utilizará para la inspección en zonas estriadas o acanaladas y
entre pasadas de soldadura con condiciones de precalentamiento o superficies a
temperaturas elevadas, pero inferiores a 3150C.
• Medios de inspección
Se usarán partículas secas (visibles) de los tipos:
Polvo seco ARDROX, negro o rojo.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 33
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Polvo seco MAGNAFLUX, gris, negro, rojo o amarillo (o equivalentes
aprobados por la inspección).
El color de las partículas será el adecuado para la superficie que se esté
inspeccionando para obtener el máximo contraste.
En caso de bajo contraste, podrá aplicarse una capa fina de laca blanca sobre
la superficie a inspeccionar.
Las partículas secas no podrán emplearse en superficies cuya temperatura
exceda de 3150C.
La secuencia de operación para la inspección con partículas secas será la
siguiente:
1) La superficie a inspeccionar deberá ser previamente preparada y todos
los trazos de suciedad, grasas, etc. eliminados para la inspección.
2) El campo magnético se aplicará en el área a inspeccionar apoyando los
electrodos del yugo sobre la superficie.
3) El polvo seco magnético será espolvoreado en el área a ensayar.
4) Si la excesiva acumulación de polvo impide la evaluación, éste puede
ser eliminado soplando con aire seco.
5) Se retirará el campo magnético.
6) Se realizará una inspección visual en el área de la superficie con
defectos.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 34
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
7) El yugo será recolocado para que el campo magnético sea
aproximadamente perpendicular a la posición inicial; a partir de aquí se repetirán los
puntos 2 a 6.
8) Todos los exámenes serán realizados con el suficiente solape para
lograr una inspección al 100% del área en cuestión.
Método de las partículas por vía húmeda
Este método sirve para detectar grietas y otras discontinuidades en superficies
de materiales ferromagnéticos.
• Medios de inspección
Se usarán partículas por vía húmeda (visibles) de los tipos:
MAGNAFLUX: negra, roja o equivalente.
ARDROX: negra, roja o equivalente.
El líquido portante de las partículas puede ser agua o queroseno. La
concentración del baño de suspensión de las partículas deberá ser preparada de
acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
El ensayo deberá ser ejecutado de manera continua.
La secuencia de operaciones de este método de inspección por Partículas
Magnéticas deberá ser el siguiente:
1) La superficie a inspeccionar deberá estar exenta de todas las trazas de
grasas, hilos, etc. antes de la inspección.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 35
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
2) En caso de bajo contraste en la superficie a inspeccionar podrá ser
aplicada una capa fina de laca blanca.
3) El campo magnético será aplicado en el área a ensayar.
4) La solución con las partículas magnéticas será aplicada con
pulverizador en el área a inspeccionar.
5) Se mantendrá el campo magnético durante 5 segundos como mínimo,
para permitir la emigración y orientación de las partículas, y posteriormente se
interrumpirá el flujo magnético.
6) Se realizará la inspección visual de los defectos.
7) Se recolocará el yugo de manera que el campo magnético sea
perpendicular a la posición inicial y se repetirán los puntos del 3 al 6.
Evaluación de las indicaciones
Las discontinuidades y defectos son los indicados por la retención de las
Partículas Magnéticas.
No todas las indicaciones serán necesariamente defectos; sin embargo, las
superficies excesivamente rugosas, variaciones de permeabilidad magnética (tales
como los bordes de las zonas térmicamente afectadas), etc. pueden producir
indicaciones similares. Si éstas indicaciones son relevantes o no dependerá de cada
tipo de discontinuidad, y serán reexaminadas para su evaluación.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 36
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Criterios de aceptación
Se considerarán indicaciones relevantes aquellas en las que una de sus
dimensiones sea mayor de 1/16” (1,58 mm). Una indicación se considerará lineal si
tiene una longitud tres veces superior a su anchura. Una indicación redondeada es
aquella de forma circular o elíptica y cuya longitud es menor o igual a tres veces su
anchura.
Ninguna superficie deberá presentar:
• Indicaciones lineales relevantes.
• Indicaciones redondeadas superiores a 3/16” (4,76 mm).
• Cuatro o más indicaciones redondeadas alineadas con una separación
menor de 1/16” (1,58 mm) entre extremos de indicaciones.
Reparaciones
En cualquier zona donde se haya efectuado la reparación y su profundidad sea
mayor de 2 mm o del 10% del espesor de material base (el menor de los dos), se
requiere volver a examinar la zona reparada.
Si la profundidad no supera el límite establecido en el punto 10, no es
necesario la reparación por soldadura, pero sí se debe esmerilar de forma que no
queden aristas vivas.
La inspección de la zona saneada será realizada con partículas u otro método
que asegure la eliminación del defecto antes de proceder al relleno por soldadura.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 37
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
En soldaduras o materiales base, y después de la reparación por soldadura de
las zonas excavadas, se deben volver a reexaminar por partículas magnéticas tanto la
zona excavada como áreas adicionales a cada extremo de longitud igual a la mitad de
la longitud de la excavación.
Desmagnetización
Después de realizar la inspección por partículas magnéticas, algunas piezas
pueden conservar cierto magnetismo residual, con lo cual pueden ocasionar ciertos
problemas en algunas fases siguientes de mecanizado o montaje. En estos casos, se
procede a la operación de desmagnetización, operando de acuerdo a alguna de las
siguientes formas:
• Volver a magnetizar con un equipo de corriente alterna e ir
disminuyendo la intensidad en amperios hasta un valor cero, de forma progresiva y
escalonada.
• Magnetizar con corriente continua e, igualmente, ir disminuyendo la
intensidad hasta cero, cambiando la polaridad en cada escalón de intensidad.
En ambos casos, la intensidad para iniciar la desmagnetización ha de ser
superior a la intensidad de corriente en la inspección.
Limpieza final
Después de la inspección y evaluación del examen, se debe limpiar la
superficie ensayada utilizando acetona, disolventes orgánicos, etc.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 38
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.2.5.4 Procedimiento del equilibrado dinámico del impulsor
Objeto
Este procedimiento describe las operaciones a realizar, medidas y
precauciones a tener en cuenta en el equilibrado dinámico del impulsor o bomba.
Origen
El procedimiento está basado en la Norma Internacional ISO-1940.
Operaciones
• Preparación de Superficie
El impulsor debe estar totalmente mecanizado y repasado. Tanto la superficie
externa como la interna de las paredes deben estar totalmente limpias, habiéndose
eliminado concienzudamente todos los restos de arena, pintura, rebabas, golpes, etc.
Los pasajes hidráulicos entre álabes serán observados con luz eléctrica y
deberán presentar una superficie lisa sin senos ni resaltes.
Tanto el extremo de entrada como el de salida de los álabes serán controlados
de acuerdo con las indicaciones del plano aplicable.
• Velocidad de Equilibrado
Las velocidades de equilibrado serán las consideradas como más adecuadas
para la máquina empleada y el impulsor a equilibrar.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 39
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Métodos Operativos y Limitaciones
Con el elemento rotativo (impulsor y mandril) colocado en posición y fijado
en la máquina de equilibrar, se irá leyendo el valor de desequilibrio que va
apareciendo en el visor de la máquina, repasándose la superficie de cada plano para ir
reduciéndolo hasta conseguir un valor de desequilibrio residual aceptable a la
velocidad de régimen.
El equilibrado siempre se realizará eliminando material. No se permitirá
añadir material postizo.
Las superficies de donde se elimine el material serán, preferentemente, las
paredes exteriores del impulsor. Sólo en caso excepcional y siempre que sea poco el
peso a eliminar, se tocarán los álabes.
El material será eliminado mediante amolado, fresado o torneado.
La superficie en donde se elimine el material quedará con un acabado fino,
sin resaltes ni cavidades y con una transición suave con el resto de la superficie
circundante.
La máxima pérdida de espesor de pared en la zona de eliminación de material
será de un 25%.
Los impulsores serán equilibrados en uno o dos planos según las
características de éstos y de acuerdo con las indicaciones de nuestra ingeniería.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 40
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Limpieza
Una vez realizado el equilibrado, el impulsor será limpiado de restos de viruta
con aire y trapos secos y limpios, almacenándolo hasta su montaje con las
precauciones típicas contra golpes establecidas en esta Compañía.
Criterios de aceptación
Como norma, el grado de aceptación G 6.3 (según la ISO-1940) se debe
establecer, de acuerdo con el cual la tolerancia de desequilibrio residual es función
de la velocidad de trabajo de la bomba y del peso del elemento rotativo (impulsor +
mandril) en Kg.
A 3600 rpm 17 g · mm / Kg
A 3000 rpm 20 g · mm / Kg
A 1500 rpm 38 g · mm / Kg
A 1000 rpm 61 g · mm / Kg
A 750 rpm 81 g · mm / Kg
A 500 rpm 115 g · mm / Kg
Cualquier grado de aceptación diferente que sea requerido contractualmente
para un pedido concreto será especificado expresamente en el QCP correspondiente
que aplique y la tabla de tolerancias de desequilibrio anterior se calculará a partir de
la gráfica incluida en el Anexo 1 a este procedimiento.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 41
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Por ejemplo, para el grado G 2.5 tendría los siguientes valores:
A 3600 rpm 6,8 g · mm / Kg
A 3000 rpm 8 g · mm / Kg
A 1500 rpm 12 g · mm / Kg
A 1000 rpm 22 g · mm / Kg
A 750 rpm 31 g · mm / Kg
A 500 rpm 50 g · mm / Kg
NOTA: en el caso de que el equilibrado se haga en dos planos, los valores
máximos admisibles de desequilibrio residual en cada plano serán la mitad de los
indicados en las tablas anteriores o en el gráfico referenciado.
Certificados
Se emitirá un certificado con los datos y resultados obtenidos.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 42
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Gráfico General Cálculo desequilibrio residual máximo admisible
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 43
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.2.5.5 Procedimiento General de pintura de bombas de agua de
alimentación
Objeto
Este procedimiento tiene por objeto detallar los requisitos de preparación de
superficies, pintura e inspección, así como definir las piezas a recubrir en los equipos
de referencia.
Preparación de superficies
Todas las superficies exteriores que vayan a ser pintadas se prepararán como
sigue:
• Se repasarán las estrías, excesos de soldadura, excesos de metal, etc., hasta
igualarlas con las superficies base de las piezas.
• Se eliminarán las oxidaciones con un desoxidante adecuado.
• Se desengrasarán las superficies a cubrir con un disolvente adecuado
(tricloroetileno o similar), eliminando todos los restos de grasas, aceites, marcas de
tiza, humedad, etc.
• Seguidamente, las superficies a pintar se prepararán por rascado y
cepillado manual muy minucioso hasta un grado St-3 según la norma SIS-05.59.00.
Si alguna superficie aún mostrara después signos de oxidación, repasarla.
• Se usarán separadores de aceite y agua en todas las líneas de aire
comprimido que alimenten a los equipos de soplado.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 44
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Se dará una primera capa de imprimación a la superficie limpia y seca
dentro de las tres horas siguientes a la preparación de la superficie y antes de que se
presente cualquier signo de oxidación.
Material utilizado
• Los materiales de revestimiento se recepcionarán en sus envases
originales, herméticos y sin daños. Llevarán la etiqueta del fabricante con las
instrucciones completas para el uso.
• Cada envase llevará la siguiente información: nombre y tipo del producto,
número de lote, fecha de fabricación y de almacenamiento y fecha de caducidad.
• El almacenamiento se hará de acuerdo con los requisitos del fabricante.
• El material se revisará a su recepción en cuanto a cantidad, tipo de material
y condición de los envases.
• Los materiales de revestimiento serán, en general, los indicados en el
apartado 7 de esta Especificación. En el caso de que, para algún pedido, apliquen
requisitos contractuales especiales que supongan la necesidad de modificar algún
apartado de la presente Especificación general, estas modificaciones se reflejarán en
la correspondiente Adenda, aplicable sólo a la referencia de pedido que se indique en
la misma.
• El fabricante facilitará hojas de datos y características de cada tipo de
recubrimiento utilizado.
Aplicación del revestimiento
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 45
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• La aplicación del revestimiento se realizará en una atmósfera libre de
suciedad, polvo, arena, humos y vapor, y sobre las superficies previamente limpias y
secas según el apartado 2 de este procedimiento.
• Se prestará atención especial a soldaduras, cordones, bordes y otras áreas
rugosas para asegurarse de que están correctamente revestidas.
• Se seguirán las instrucciones del fabricante del recubrimiento en cuanto a
su aplicación.
• Sólo se usarán diluyentes recomendados o suministrados por el fabricante
de los revestimientos y en las cantidades recomendadas.
• El revestimiento no se aplicará si se da cualquiera de las siguientes
condiciones, o si se presume que se puede dar antes de la aplicación del mismo:
− Cuando la humedad relativa ambiente sea superior al 80%,
excepto en la aplicación de capas de imprimación de zinc inorgánico, donde
se admitirá hasta el 90%.
− Cuando la temperatura de la superficie a revestir sea menor de
10°C (50ºF) o mayor de 40°C (104ºF).
− Cuando la temperatura de la superficie a revestir o la ambiente
sean inferiores a 3°C (5,4ºF) sobre el punto de rocío.
− Cuando haya humedad perceptible en la superficie a revestir.
− Cuando haya iluminación insuficiente.
• El número de capas y el espesor de las mismas serán los indicados en el
apartado 7 del presente procedimiento. Se comprobará el espesor requerido mediante
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 46
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
indicador magnético, efectuándose las lecturas en términos de espesor de película
seca (DFT).
• La superficie de acabado deberá ser uniforme, sin desprendimientos o
corrimientos de película, etc., presentando una tonalidad uniforme en toda la
superficie.
• Salvo instrucciones en sentido contrario, los recubrimientos se aplicarán
mediante pistola a presión. Pequeños retoques pueden efectuarse con brocha.
Reparaciones
• En las zonas donde el daño del recubrimiento afecte a la primera capa, se
lijará manualmente hasta conseguir un empalme suave con la zona sana y se volverá
a revestir.
• Si el daño se produce sólo en otras capas, se eliminarán éstas mediante
lijado hasta que desaparezca. Se comprobará mediante un medidor de espesores que
la capa de pintura que quede después del lijado cumple con el espesor requerido. Se
aplicará nuevamente el revestimiento en la zona afectada.
Inspección
• Se realizará una inspección visual comprobándose los defectos de
rugosidad, acabado o color. Se medirán los espesores conseguidos con el aparato de
medición de película.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 47
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Con objeto de comprobar la efectividad del recubrimiento, se realizará un
ensayo de adherencia.
• Se emitirá un informe de la inspección que se adjuntará al Dossier de
Calidad de los equipos.
Materiales y recubrimientos
• Superficies a recubrir
Se recubrirán todas las superficies a excepción de aquéllas en material
resistente a la corrosión, las mecanizadas o las expresamente así indicadas en los
planos constructivos.
Las superficies mecanizadas se protegerán con un componente anti-
herrumbre tipo VETO-OXID 420 o equivalente.
• Revestimientos
Bombas
En las bombas que incluyan manta de aislamiento, sólo se aplicará la
imprimación, si así es requerido por el cliente.
Aplicar mediante pistola dos capas, de 25÷30 µm de espesor de película seca
cada una, de imprimación anticalórica siliconada. Tiempos de secado y repintado,
según hoja de características del fabricante de la pintura.
Seguidamente, aplicar mediante pistola tres capas, de 15 µm mín. de espesor
de película seca cada una, de esmalte anticalórico siliconado.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 48
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Tiempos de secado y repintado, según hoja de características del fabricante de
la pintura.
Color aluminio RAL 9006.
La temperatura de utilización es de –30ºC (-22ºF) a +200ºC (+392ºF).
Tuberías y accesorios asociados
Las tuberías y sus accesorios construidos en material resistente a la corrosión
no serán recubiertos ni pintados, solamente se limpiarán.
Las tuberías para instrumentación no serán recubiertas ni pintadas, solamente
limpiadas con aire comprimido seco.
El interior de las restantes tuberías se protegerá con un componente anti-
herrumbre lavable con agua tipo VETO-OXID 130 o similar.
Para la superficie exterior de las tuberías manejando fluidos calientes (por
encima de los 95°C – 203ºF), se seguirá el mismo sistema que para la bomba, según
el párrafo 7.2.1. Si van a llevar aislamiento, sólo se imprimarán.
Para la superficie exterior de las tuberías manejando fluidos fríos (hasta los
95°C - 203ºF), se seguirá el mismo sistema que para la bancada, según párrafo 7.2.2.
Sistemas / colores especiales
Las variaciones a la presente Especificación general requeridas
contractualmente se indicarán mediante la adenda correspondiente a la misma.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 49
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
3.2.5.5 Procedimiento General de Pruebas Hidrostáticas
Condiciones Generales
• Las piezas a probar estarán desprovistas de pinturas y otras
protecciones que pudiesen enmascarar las eventuales fugas.
• Las piezas a probar se limpiarán cuidadosamente antes de la prueba al
objeto de eliminar las suciedades que pudieran dificultar la observación de las
posibles fugas.
• Cuando se prueben a la vez varias piezas o partes ensambladas, la
limpieza se efectuará antes del montaje de las piezas.
• No se subirá la presión hasta que las piezas a probar y el fluido de
prueba estén aproximadamente a la misma temperatura.
Manómetros
Los manómetros a utilizar deben estar calibrados. Si el inspector de FPD lo
considerase conveniente, se procederá a una calibración de los manómetros de
prueba antes de las pruebas hidráulicas. El rango de escala del manómetro utilizado
estará comprendido entre 1,5 y 4 veces el valor de la presión de prueba requerida.
Tuberías y conexiones
• Se instalarán conexiones de purga en los puntos más altos de las
piezas, en su posición de prueba, a fin de eliminar las bolsas de aire.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 50
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
• Todas las tubuladuras, aberturas, conexiones, etc., se taponarán con
bridas ciegas o tapones de forma que no se produzca la más mínima fuga.
Procedimientos
• Una vez llenas del fluido de prueba las piezas a comprobar, se examinará
la instalación para asegurarse de su estanqueidad y de su correcta disposición en el
sentido de asegurarse de que se va a aplicar la presión a todas las piezas sujetas a
prueba y de que las restantes han sido desconectadas o adecuadamente aisladas.
• La presión se subirá lentamente, especialmente al llegar a las proximidades
de la presión de pruebas, cuidando de no sobrepasar ésta.
• La presión de prueba se mantendrá, al menos, 15 minutos por cada 25 mm
de espesor de la pared más gruesa, pero nunca menos de 30 minutos. Durante este
tiempo no deberá observarse en el manómetro ninguna disminución de presión.
• Mientras se mantiene presurizado el conjunto objeto del ensayo a la
presión de pruebas, se deberá realizar una inspección visual del mismo a fin de
detectar las posibles fugas.
• Una vez completada la prueba, el equipo probado se despresurizará y se
drenará totalmente el líquido de prueba.
• Después del vaciado de las piezas, se realizará un secado de las mismas
utilizando aire comprimido seco y limpio.
• Si la prueba es efectuada por un proveedor externo a FPD, el mismo
emitirá un certificado de prueba firmado por él y por el inspector de FPD que la haya
presenciado. En caso de que la prueba se haga en los talleres de FPD, el certificado
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 51
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
será emitido por el Departamento de Control de Calidad de FPD en el formato que se
adjunta en el Anexo a este procedimiento.
Presión de prueba
La presión de prueba para cada pedido/conjunto concreto será la que se
determine en la lista base de partes de FPD, en el addendum a este procedimiento, en
el QCP, en el plano de construcción o en la Orden de Compra aplicables. En caso de
conflicto, el orden de prioridad entre dichos documentos será el citado, no debiendo
nunca ser la presión de prueba inferior a 1,5 veces la presión de diseño.
Líquido utilizado
La prueba se realizará con agua limpia.
3.2.6 CONDICIONES Y PROCEDIMIENTOS DE RECEPCIÓN DE
MATERIALES
De las tuberías y elementos de unión se le exigirá al fabricante:
• Certificado de análisis químico.
• Certificado de características mecánicas de calidad, según norma UNE
36-087-74.
• Controles por ultrasonidos en todos los tramos de tubería según UNE
7 278 y UNE 36-100.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 52
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Por su parte, al proveedor de equipos se le exigirá:
• Certificado de análisis químico de los materiales empleados en los
equipos.
• Certificado de prueba de presión, para una presión superior en 1,5
veces la de trabajo.
• El proveedor aportará todos los certificados exigidos en el momento
de la entrega.
• El constructor se reserva el derecho de rea1izar ensayos o
comprobaciones en los materiales o equipos recibidos siempre que lo estime
oportuno, corriendo los gastos de su cuenta.
• En caso de discrepancia entre los ensayos rea1izados por el proveedor
y el constructor, se solicitara la intervención de organismos oficia1es que dictarán
reso1ución inapelable.
3.2.7 AISLAMIENTO
Entregas
El contratista deberá presentar muestras de cada tipo de aislamiento y
productos auxiliares para su revisión.
El contratista suministrará una lista de materiales con datos técnicos de cada
tipo de aislamiento utilizado en el proyecto, documentando su función, calidad y
características e incluyendo, al menos, las siguientes características: propagación de
llama, generación de humo, y características de rendimiento térmico.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 53
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Como parte de la presentación de los planos de montaje, se incluir en la
primera entrega, informes de ensayos certificados de que los materiales y sus
componentes cumplen con la normativa legal al respecto de clasificaciones frente a
riesgo de incendios y que los materiales no contienen amianto.
Se incluirán detalles típicos sobre los sistemas de montaje, indicando
accesorios utilizados y acabados finales.
Requisitos generales
Frente al fuego los aislamientos tendrán, al menos, clasificación de no
inflamable, no propagador de llama (M1), no generando en caso de incendio humos
ni productos t6xicos apreciables.
Junto a la primera entrega de los planos de montaje, el contratista entregará
los certificados oficiales que demuestran el cumplimiento del comportamiento al
fuego de los materiales aislantes.
El material de aislamiento térmico deberá cumplir con las siguientes
características:
• Ser imputrescible
• No contener substancias que se presten a la formación de
microorganismos
• No desprender olores a la temperatura de trabajo
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 54
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
No provocar la corrosión de las tuberías y conductos en las condiciones de
uso.
Se examinarán las áreas que vayan a ser aisladas. El contratista deberá
corregir todas aquellas condiciones que se puedan influir negativamente para la
correcta terminación del trabajo en calidad y plazo. No se comenzará hasta que las
condiciones insatisfactorias hayan sido corregidas.
No se iniciará la instalación del aislamiento hasta que no hayan sido
instaladas las tuberías, los conductos y otros elementos salientes sobre los mismos.
En general, se instalaran los materiales de aislamiento de acuerdo con las
instrucciones del fabricante, a excepción de que se indiquen o especifiquen requisitos
más restrictivos. Se extenderá el espesor total del aislamiento sobre la superficie total
a ser cubierta a menos que se indique lo contrario. Se deberá cortar y encajar o
conformar el aislamiento fuertemente alrededor de todas las obstrucciones o taladros
de manera que no existan huecos en el curso del aislamiento.
Cuando sea posible, todo el aislamiento de tuberías deberá de aplicarse de
forma continua. Cuando el uso de formas segmentadas sea necesario, los segmentos
deberán ser de tal construcción de manera que encajen correctamente en las
superficies curvas en las cuales sean aplicados.
Las válvulas y accesorios ocultos deberán encontrarse correctamente aislados.
El espesor terminado del aislamiento en los accesorios y válvulas deberá de ser como
mínimo el de las tuberías adyacentes.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 55
Documento nº 3: Pliego de condiciones.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Cualquier aislamiento mostrando evidencia de humedad será rechazado por la
Dirección Facultativa.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 1
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
DOCUMENTO Nº4 – PRESUPUESTO ÍNDICE GENERAL 4.1 MEDICIONES..................................................................................2
4.2 PRECIOS UNITARIOS.................................................................10
4.3 SUMAS PARCIALES....................................................................18
4.4 PRESUPUESTO GENERAL........................................................28
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 2
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.1 MEDICIONES
ÍNDICE GENERAL
4.1.1 INTRODUCCIÓN…………………………………………………………..3
4.1.1.1 Equipos mecánicos..............................................................................3
4.1.1.2 Equipos eléctricos..............................................................................6
4.1.1.3 Control de calidad..............................................................................7
4.1.1.4 Seguridad y salud................................................................................8
4.1.1.5 Varios y gastos generales...................................................................9
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 3
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.1.1 INTRODUCCIÓN
En este apartado se indicarán las diferentes partes de las que se integra el presente
presupuesto, las cuales se agruparán en distintas partidas. Se indicará asimismo, las
cantidades en cada una de dichas partes. Cabe destacar que los elementos que se
evalúen como partida alzada (PA) no llevarán cantidad asignada ya que se referirán a
cantidades aproximadas que aún no se podrán evaluar.
Las secciones en las que se ha dividido el presupuesto son las siguientes:
• Equipos mecánicos
• Equipos eléctricos
• Control de calidad
• Repuestos para montaje y puesta en marcha
• Varios y gastos generales
4.1.1.1 EQUIPOS MECÁNICOS
Se agrupan en este apartado el conjunto de equipos correspondientes a la actuación
mecánica de la instalación, siendo estos bombas, motores, tuberías y válvulas.
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 4
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
A continuación se muestran las correspondientes cantidades de los equipos
mecánicos:
PIEZAS Uds Cantidad
Bomba vertical, tipo SMN, 15 Kw, 75m3/h Uds 1
Motor vertical, tipo MAA 16MLA, 400V, 45Kw, 1490
rpm
Uds 1
Tuber ía de impulsión, tramo metálico, incluido
pantalón y codos.
m 1,00
Tubería de impulsión de policloruro de vinilo(PVC)
circuito principal, de diámetro exterior 160 mm y P N
10 bar
m 531
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario, de
diámetro exterior 110 mm y PN 10 bar
m 752,5
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario, de
diámetro exterior 75 mm y PN 10 bar
m 523
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario, de
diámetro exterior 63 mm y PN 10 bar
m 85
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario , de
diámetro exterior 32 mm y PN 10 bar
m 5054
Válvula de mariposa DN 150mm, PN 10 bar Uds 1
Válvula de retención, DN 150mm, PN10 Uds 1
Válvula de alivio de sobrepresiones D=2” Uds 1
Válvula de compuerta DN=110mm PN=16bar Uds 5
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 5
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Vávula de compuerta DN =75mm PN=16bar Uds 4
Válvula de compuerta Dn=63mm PN=16bar Uds 1
Montaje de tubería de impulsión, válvulas y
accesorios, con electrosoldado (alquiler de las
máquinas)
Uds 1
Batería de filtración de anillas de 75m3/h Uds 1
Aspersor latón circular Uds 377
Salida portaaspersor ¾” L=3m Uds 377
Codo de 90° de PVC -U, diámetro exterior 160 mm y
PN 10 bar
Uds 4
Codo de 90° de PVC -U, diámetro exterior 75 mm y PN
10 bar
Uds 1
Codo de 45° de PVC -U, diámetro exterior 110 mm y PN
16 bar
Uds 3
Codo de 45° PVC , diámetro exterior 75 mm y PN 16
bar
Uds 5
Codo de 45° de PVC, diámetro exterior 63 mm y PN 16
bar
Uds 1
Reductor de PE100 S8,3/SDR17,6, d1= 217mm,
d2=150mm y PN 10 bar
Uds 1
Te igual de 90º de PVC, diámetro exterior 110 mm y
PN 10 bar
Uds 53
Te igua l de 90º de PVC, diámetro exterior 75 mm y PN
10 bar
Uds 28
Te igual de 90º de PVC, diámetro exterior 63 mm y PN
10 bar
Uds 6
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 6
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Compensador de dilatación térmica, DN 160 Uds 1
Plataforma sobre el rio Aragón Uds 1
Contador Woltman Dn 150mm Uds 1
Manóme tro indicador de presión hasta 16atm Uds 1
Accesorios de unión tuberias Uds 87
4.1.1.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS
Se agrupan en este apartado el conjunto de equipos correspondientes a la
actuación eléctrica de la instalación. Cabe destacar que al no hacerse mucho hincapié
en el aspecto eléctrico en el presente proyecto, solo se tendrá en cuenta los equipos
eléctricos indispensables para los motores de las bombas de impulsión, es decir el
conjunto de elementos básicos que irán en la caseta de control eléctrico de la estación
de bombeo. Estos elemento serán arrancadores suaves, cableado y un armario para la
instalación eléctrica.
EQUIPOS ELECTRICOS Uds Cantidad
Arrancador suave, tipo PST 300 Uds 1
Cableado fuerza para motores PA -
Armario 1250x1000x300. Pequeño material y cableado del mando
Uds 1
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 7
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.1.1.3 CONTROL DE CALIDAD
Se incluirán todos los certificados y ensayos necesarios para llevarse a cabo
un control de calidad correcto. A continuación se muestran dichos certificados y
ensayos:
CONTROL DE CALIDAD Uds Cantidad
Certificación de la bomba según normas UE PA -
Certificación del motor según normas UE PA -
Certificación de calidad del acero de la tubería de
impulsión, parte metálica
PA -
Certificación de soldadura en tubería de
impulsión parte metálica
PA -
Ensayo de líquidos penetrantes en bombas PA -
Ensayo de ultrasonidos en bombas PA -
Ensayo de partículas magnéticas en bombas PA -
Certificado de colocación de todas las tuberías PA -
Certificado de fin de obra de montaje eléctrico PA -
Certificado de fin d e obra completo PA -
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 8
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.1.1.4 SEGURIDAD Y SALUD
En este apartado se incluyen los gastos para el desarrollo del plan de seguridad y
salud.
SEGURIDAD Y SALUD Uds Cantidad
Elaboración del plan específico de
seguridad y salud
PA -
Equipos de protección indivi dual PA -
Señalización y marcado de la
tubería en superficie. Cartelería
PA -
Señalización y corte de carreteras PA -
Colocación de vestuarios y aseos
de obra, portátiles
PA -
Administración y coordinación de
seguridad
PA -
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 9
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.1.1.5 VARIOS Y GASTOS GENERALES
En este apartado se incluirán el resto de gastos para supervisiones, imprevistos, etc.
VARIOS Y GASTOS GENERALES Uds Cantidad
Vehículos auxiliares, etc. PA -
Partida alzada para imprevistos y
varios
PA -
Partida alzada para pago de
servidumbres, supervisión y control
PA -
Gastos generales PA -
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 10
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.2 PRECIOS UNITARIOS
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 11
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.2 PRECIOS UNITARIOS
ÍNDICE GENERAL
4.2.1 INTRODUCCIÓN........................................................................................12
4.2.1.1 Equipos mecánicos............................................................................12
4.2.1.2 Equipos eléctricos............................................................................14
4.2.1.3 Control de calidad............................................................................15
4.2.1.4 Seguridad y salud.............................................................................16
4.2.1.5 Varios y gastos generales................................................................17
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 12
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.2.1 INTRODUCCIÓN
A continuación se mostrarán los precios unitarios de cada uno de los
productos mencionados en el apartado anterior. Para ello se procederá de la misma
forma que en el apartado de mediciones, dividiéndose en las partes correspondientes.
4.2.1.1 EQUIPOS MECÁNICOS
EQUIPOS MECANICOS COSTE
UNITARIO (€)
Bomba vertical, tipo SMN, 15 Kw, 75m3/h 3826
Motor vertical, tipo M3AA 225 SMB, 400V, 45Kw, 1490 rpm 5.810,61
Tubería de impulsión, tramo metálico, incluido pant alón y
codos.
230,00
Tubería de impulsión de policloruro de vinilo(PVC)
circuito principal, de diámetro exterior 160 mm y P N 10
bar
5,70
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario, de
diámetro exterior 110 mm y PN 10 bar
3,10
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario, de
diámetro exterior 75 mm y PN 10 bar
1,60
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario, de
diámetro exterior 63 mm y PN 10 bar
1,5
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 13
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Tubería de impulsión de PVC tramo secundario, de
diámetro exterior 32 mm y PN 10 bar
0,42
Montaje de tubería de impulsión, válvulas y accesor ios,
con electrosoldado (alquiler de las máquinas) 537,22
Válvula de mariposa tipo 567, DN 150mm, PN 10 bar 277,66
Válvula de retención, DN 150mm PN10 258,14
Válvula de alivio de sobrepresiones D=2” 1323,7
Válvula de compuerta DN=110mm PN=16bar 216,54
Vávula de compuerta DN=75mm PN=16 bar 183,53
Válvula de compuerta Dn=63mm PN=16bar 165,09
Batería de filtración de anillas de 75m3/h 6000,0
Aspersor latón circular 12,00
Salida portaaspersor ¾” L=3m 2,00
Codo de 90° de PVC -U, diámetro exterior 160 mm y PN 16
bar
4,35
Codo de 90° de PVC-U, diámetro exterior 110 mm y PN 10
bar
3,05
Codo de 45° de PVC -U, diámetro exterior 110 mm y PN 16
bar
4,35
Codo de 45° PVC , diámetro exterior 75 mm y PN 16 b ar 3,35
Codo de 45° de PVC, diámetro exterior 63 mm y PN 16 bar 3,05
Reductor de PE100 S8,3/SDR17,6, d1= 217mm, d2=150mm
y PN 10 bar
2,75
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 14
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Te igual de 90º de PVC, diámetro exterior 110 mm y PN 10
bar
3,1
Te igual de 90º de PVC, diámetro exterior 75 mm y PN 10
bar
2,5
Te igual de 90º de PVC, diámetro exterior 63 mm y PN 10
bar
2,1
Compe nsador de dilatación térmica, DN 160 104,37
Plataforma sobre rio Aragón 898
Contador Woltman Dn 150mm 682,16
Manómetro indicador de presión hasta 16atm 62,03
Accesorios unión de tuberias 0,62
4.2.1.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS
EQUIPOS ELECTRICOS COSTE
UNITARIO (€)
Arrancador suave, tipo PST 300 4.299,80
Cableado fuerza para motores 4.105,10
Armario 1250x1000x300. Pequeño
material y cableado del mando
7.400,00
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 15
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.2.1.3 CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD COSTE
UNITARIO
(€)
Certificación de la bomba según normas UE 560,00
Certificación del motor según normas UE 436,65
Certificación de calidad del acero de la tubería de
impulsión, parte metálica
239,00
Certificación de soldadura en tubería de impulsión
parte metálica
257,34
Ensayo de liquidos penetrantes en bomba s 336,51
Ensayo de ultrasonidos en bombas 248,97
Ensayo de partículas magnéticas en bombas 259,31
Certificado de colocación de la tubería de distribu ción 598,64
Certificado de fin de obra de montaje eléctrico 124,59
Certificado de fin de obra completo 525,00
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 16
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.2.1.4 SEGURIDAD Y SALUD
SEGURIDAD Y SALUD COSTE
UNITARIO (€)
Elaboración del plan específico de
seguridad y salud
1000,00
Equipos de protección individual 200,00
Señalización y marcado de la
tubería en superficie. Cartelera
72,00
Colocación de vestuarios y aseos
de obra, portátiles
150,00
Administración y coordinación de
seguridad
500,00
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 17
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.2.1.5 VARIOS Y GASTOS GENERALES
VARIOS Y GASTOS GENERALES COSTE
UNITARIO
(€)
Vehículos auxiliares, etc. 1.080,00
Partida alzada para imprevistos y
varios
15.000,00
Partida alzada para pago de
servidumbres, supervisión y control
2.800,00
Gastos generales 1.500,00
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 18
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.3 SUMAS PARCIALES
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 19
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.3 SUMAS PARCIALES
ÍNDICE GENERAL
4.3.1 INTRODUCCIÓN........................................................................................20
4.3.1.1 Equipos mecánicos............................................................................20
4.3.1.2 Equipos eléctricos.............................................................................24
4.3.1.3 Control de calidad.............................................................................24
4.3.1.4 Seguridad y salud..............................................................................26
4.3.1.5 Varios y gastos generales..................................................................27
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 20
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.3.1 INTRODUCCIÓN
En esta parte del presupuesto se van a mostrar las tablas de sumas parciales
de cada una de las cinco categorías en las que se ha clasificado los distintos
componentes que forma el proyecto. La realización de estas tablas parciales recoge
toda la información de los dos puntos anteriores y se prepara toda para finalmente
obtener el presupuesto general del proyecto.
4.3.1.1 EQUIPOS MECÁNICOS
EQUIPOS MECANICOS Uds Cantida
d
Coste
unitario (€)
Coste total
(€)
Bomba vertical, tipo SMN, 15 Kw,
75m3/h
Uds 1 4.136,27 4136,27
Motor vertical, tipo M3AA 225
SMB, 400V, 45Kw, 1490 rpm
Uds 1 5.810,61 5810,61
Tubería de impulsión, tramo
metálico, incluido pantalón y
codos.
m 1 230,00 230,00
Tubería de impulsión de
policloruro de vinilo(PVC) circuito
principal, de diámetro exterior
160 mm y PN 10 bar
m 531 5,70 605,34
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 21
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Tubería de impulsión de PVC
tramo secundario, de diámetro
exterior 110 mm y PN 10 bar
m 752,5 3,1 468,1
Tubería de impulsión de PVC
tramo secundario, de diámetro
exterior 75 mm y PN 10 bar
m 523 1,6 168
Tubería de impulsión de PVC
tramo secundario, de diámetro
exterior 63 mm y PN 10 bar
m 85 1,5 25,5
Tubería de impulsión de PVC
tramo secundario, de diámetro
exterior 32 mm y PN 10 bar
m 5054 0,42 424,62
Válvula de mariposa tipo 567, DN
150mm, PN 10 bar
Uds 1 277,66 277,66
Válvula de retención, DN 150mm
PN10
Uds 1 258,14 258,14
Válvula de alivio de
sobrepresiones D=2”
Uds 1 1323,71 1.323,71
Válvula de compuerta DN=110mm
PN=16bar
Uds 5 216,53 1082,65
Vávula de compuerta DN=75mm
PN=16bar
Uds 4 183,53 734,12
Válvula de compuerta Dn=63mm
PN=16bar
Uds 1 165,09 165,09
Montaje de tubería de impulsión, válvulas y accesorios, con electrosoldado (alquiler de las máquinas)
Uds 1 537,22 537,22
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 22
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Batería de filtración de anillas de
75m3/h
Uds 1 6000 6000
Aspersor latón circular Uds 377 12 4524
Salida portaaspersor ¾” L=3m Uds 377 2 754
Codo de 90° de PVC -U, diámetro
exterior 160 mm y PN 16 bar
Uds 4 4,35 17,4
Codo de 90° de PVC -U, diámetro
exterior 110 mm y PN 10 bar
Uds 1 3,05 3,05
Codo de 45° de PVC -U, diámetro
exterior 110 mm y PN 16 bar
Uds 3 4,35 17,4
Codo de 45° PVC , diámetro
exterior 75 mm y PN 16 bar
Uds 5 3,35 16,75
Codo de 45° de PVC, diámetro
exterior 63 mm y PN 16 bar
Uds 1 3,05 3,05
Reductor de PE100 S8,3/SDR17,6,
d1= 217mm, d2=150mm y PN 10
bar
Uds 2 2,75 5,5
Te igual de 90º de PVC, diámetro
exterior 110 mm y PN 10 bar
Uds 53 3,1 164,3
Te igual de 90º de PVC, diámetro
exterior 75 mm y PN 10 bar
Uds 28 2,5 70
Te igual de 90º de PVC, diámetro
exterior 63 mm y PN 10 bar
Uds 6 2,1 12,6
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 23
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Compensador de dilatación
térmica, DN 160
Uds 1 104,37 104,37
Plataforma sobre rio Aragón Uds 1 898 898
Contador Woltman Dn 150mm Uds 1 682,16 682,16
Manómetro indicador de presión
hasta 16atm
Uds 1 62,03 62,03
Accesorios unión de tuberías Uds 87 0,62 53,94
TOTAL EQUIPOS
MECANICOS
- - - 29656,03
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 24
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.3.1.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS
EQUIPOS ELECTRICOS Uds Cantidad Coste
unitario (€)
Coste total
(€)
Arrancador suave, tipo PST 300 Uds 1 4.299,80 4299,80
Cableado fuerza para motores PA - 4.105,10 4.105,10
Armario 1250x1000x300. Pequeño
material y cableado del mando
Uds 1 7.400,00 7.400,00
TOTAL EQUIPOS ELECTRICOS - - - 15804,9 €
4.3.1.3 CONTROL DE CALIDAD
CONTROL DE CALIDAD Uds Cantidad Coste
unitario (€)
Coste total
(€)
Certificación de la bomba según
normas UE
PA - 560,00 560,00
Certificación del motor según
normas UE
PA - 437,00 437,00
Certificación de calidad del acero de
la tubería de impulsión, parte
metálica
PA - 239,00 239,00
Certificación de soldadura en tubería
de impulsión parte metálica
PA - 257,34 257,00
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 25
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
Ensayo de líquidos penetrantes en
bombas
PA - 336,51 337,00
Ensayo de ultrasonidos en bombas PA - 248,97 249,00
Ensayo de partículas magnéticas en
bombas
PA - 259,31 259,00
Certificado de colocación de todas
las tuberías
PA - 599,00 599,00
Certificado de fin de obra de montaje
eléctrico
PA - 125,00 125,00
Certificado de fin de obra completo PA - 525,00 525,00
TOTAL CONTROL DE
CALIDAD
- - - 3587,00 €
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 26
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.3.1.4 SEGURIDAD Y SALUD
SEGURIDAD Y SALUD Uds Cantidad Coste
unitario (€)
Coste total (€)
Elaboración del plan específico
de seguridad y salud
PA - 1.000,00 1000,00
Equipos de protección
individual
5 - 200,00 1000,00
Señalización y marcado de la
tubería en superficie. Cartelera
PA - 72,00 72,00
Colocación de vestuarios y
aseos de obra, portátiles
PA - 1.50,00 150,00
Administración y coordinación
de seguridad
PA - 500,00 500,00
TOTAL SEGURIDAD Y
SALUD
- - - 2722,00 €
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 27
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.3.1.5 VARIOS Y GASTOS GENERALES
VARIOS Y GASTOS
GENERALES
Uds Cantidad Coste unitario
(€)
Coste total
(€)
Vehículos auxiliares, etc. PA - 1.080,00 1.080,00
Partida alzada para
imprevistos y varios
PA - 15.000,00 15.000,00
Partida alzada para pag o de
servidumbres, supervisión y
control
PA - 2.800,00 2.800,00
Gastos generales PA - 1.500,00 1.500,00
TOTAL VARIOS Y
GASTOS GENERALES
- - - 20.380,00
€
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 28
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.4 PRESUPUESTO GENERAL
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 29
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.4 PRESUPUESTO GENERAL
ÍNDICE GENERAL
4.4.1 PRESUPUESTO GENERAL DEL PROYECTO......................................30
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 30
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas
4.4.1 PRESUPUESTO GENERAL DEL PROYECTO
Se muestran en este apartado cada una de las partes correspondientes del
presupuesto, con sus correspondientes costos y la suma final de todas ellas, con lo
que se podrá observar el coste total del proyecto. Se aplicará un 15% de beneficio
industrial y un 16% de I.V.A.
DESCRIPCIÓN PRECIO
TOTAL EQUIPOS MECANICOS 29656,03 €
TOTAL EQUIPOS ELECTRICOS 15804,9 €
TOTAL CONTROL DE CALIDAD 3587,00 €
TOTAL SEGURIDAD Y SALUD 2722,00 €
TOTAL VARIOS Y GASTOS GENERALES 20.380,00 €
TOTAL EJECUCION MATERIAL
Ejecución material 72154,9€
Beneficio industrial (15% del total de ejecución ma terial) 10822,48 €
TOTAL CON BENEFICIO INDUSTRIAL
Total con beneficio industrial 82977,38€
IVA (16% del total del proyecto) 13276,38€
TOTAL CON IVA
IVA (16% del total del proyecto) 96253,76€
Proyecto fin de carrera: Riego de una explotación agrícola. 31
Documento nº 4: Presupuesto.
____________________________________________________________________
Universidad Pontificia Comillas