EVALUASI PENERAPAN K3
DENGAN MENGGUNAKAN
INTERNATIONAL SAFETY
RATING SYSTEM (ISRS) DI UNIT
PRODUKSI III PT. PETROKIMIA
GRESIK
Latar Belakang
Pelaksanaan K3 merupakan upaya untuk
menciptakan lingkungan kerja yang aman,
sehat, bebas dari kecelakaan kerja dan
PAK, serta bebas pencemaran lingkungan.
Potensi bahaya dan resiko mempunyai
kontribusi terhadap terjadinya kecelakaan
kerja. Pencegahan kecelakaan kerja tidak
hanya dari segi teknis namun juga dari
segi manajemen. Melalui evaluasi
penerapan K3 dengan menggunakan ISRS
dapat memberikan masukan dalam
menganalisa setiap elemen program K3.
Perumusan Masalah
Bagaimana mengevaluasi penerapan K3
di PT.Petrokimia Gresik dengan
menggunakan International Safety
Rating System (ISRS).
Tujuan Penelitian
Mengevaluasi Penerapan K3 di PT.
Petrokimia Gresik dengan menggunakan
International Safety Rating System
(ISRS).
Manfaat Penelitian
1. Meningkatkan penerapan aspek-aspek
K3, sehingga dapat mengurangi kecela-
kaan.
2. Memperkaya additional supervisor di
PT.Petrokimia Gresik.
Batasan Masalah
1. Penelitian dilakukan pada unit produksi
III (UP III). Karena UP III memiliki unit
pabrik yang paling banyak (5 pabrik).
2. Evaluasi yang dilakukan hanya terhadap
penerapan K3 yang berhubungan dengan
elemen penilaian ISRS.
International Safety Rating System
ISRS merupakan system evaluasi untuk
program safety yang memberikan
masukan untuk menganalisa system dari
tiap elemen program safety untuk
menentukan tingkat dan kwalitas
pengendalian manajemen.
NO ELEMEN POINT LEVEL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 Leadership and Administration 1170 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √2 Management Training 700 √ √ √3 Planned Inspections 760 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √4 Task Analysis and Procedures 505 √ √5 Accident/Incident Investigation 680 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √6 Task Observations 330 √7 Emergency Preparedness 770 √ √8 Organizational Rules 515 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √9 Accident/Incident Analysis 455 √
10 Employee Training 675 √ √ √ √ √11 Personal Protective Equipment 450 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √12 Health Control 645 √ √ √ √ √ √ √13 Program Evaluation System 430 √14 Engineering Controls 510 √15 Personal Communications 450 √ √ √16 Group Meetings 400 √ √17 General Promotion 355 √18 Hiring and Placement 350 √ √ √19 Purchasing Controls 400 √20 Off The Job Safety 250 √
Total Elemen 5 5 5 6 6 7 7 10 13 20Minimum Prosentase Rata-rata (%) 25 30 35 35 40 40 50 60 75 90Minimum Prosentase Tiap Elemen (%) 10 15 15 25 20 25 30 40 50 75
Met
od
olo
giP
en
elit
ian
DIAGRAM ALIR PENGOLAHAN
DATA
Tabel Ringkasan Nilai dan ProsentasePencapaian
No. ElemenPoin Persentase
(%)Maximum Penilaian1 Leadership and Administration 1170 918,83 78,11
2 Management Training 700 424 60,57
3 Planned Inspection 765 658 86,01
4 Task Analysis and Procedures 505 357 70,69
5 Accident/Incident Investigation 680 600 88,24
6 Task Observations 330 80 24,24
7 Emergency Preparedness 770 629,5 81,75
8 Organizational Rules 515 283 54,95
9 Accident/Incident Analysis 455 274 60,22
10 Employee Training 675 433 64,15
No. ElemenPoin Persentase
(%)Maximum Penilaian
11 Personal Protective Equipment 450 428,33 95,18
12 Health Control 645 503 77,98
13 Program Evaluation System 430 401 93,26
14 Engineering Control 510 435 85,29
15 Personal Communications 450 372 82,67
16 Groups Meetings 400 335 83,75
17 General Promotion 355 243 68,45
18 Hiring and Placement 350 260 74,29
19 Purchasing Controls 400 370 92,5
20 Off-The-Job Safety 250 179 71,6
KRITERIA LEVEL 9
No. Elemen Poin Persentase (%)Maximum Penilaian1 Leadership and Administration 1170 918,83 78,11
2 Management Training 700 424 60,57
3 Planned Inspection 765 658 86,01
4 Task Analysis and Procedures 505 357 70,69
5 Accident/Incident Investigation 680 600 88,24
6 Task Observations - - -
7 Emergency Preparedness 770 649,5 84,35
8 Organizational Rules 515 283 54,95
9 Accident/Incident Analysis - - -
10 Employee Training 675 433 64,15
11 Personal Protective Equipment 450 428,33 95,18
12 Health Control 645 503 77,98
13 Program Evaluation System - - -
14 Engineering Control - - -
15 Personal Communications 450 372 82,67
16 Groups Meetings 400 335 83,75
17 General Promotion - - -
18 Hiring and Placement 350 260 74,29
19 Purchasing Controls - - -
20 Off-The-Job Safety - - -
Persentase Rata-Rata Minimum (%) 75 77
Persentase Minimum Tiap Elemen (%) 50 54,95
PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT (450 POINTS)
No. Sub ElemenPoin Persentase
(%)Maximum Penilaian
11.1 Standar Alat Pelindung Diri (APD) 160 160 100
11.2Penyimpanan Catatan Alat
Pelindung Diri70 70 100
11.3 Pelaksanaan Standar 155 133,33 86,02
11.4 Pemantauan Program Reguler 65 65 100
Total 450 428,33 95,18
Menambah jumlah tipe atau jenis dari alat pelindung diri,
seperti pelindung dada, pelidung radiasi, pelindung
lengan/bahu, dll.
Membuat instruksi atau prosedur untuk observasi tugas.
Melakukan observasi tugas secara periodik; melaporkanhasil observasi; mengevaluasi laporan hasil observasi yangtelah dilakukan dan menyimpan catatan.
Mengevaluasi dari berjalannya program observasi.
TASK OBSERVATION (330 POINTS)
No. Sub Elemen Poin Persentase (%)Maximum Penilaian
6.1 Instruksi Manajemen 25 0 0
6.2Pemenuhan Program Observasi
Tugas130 40 30,77
6.3 Level Pemenuhan Observasi Tugas 65 40 61,54
6.4 Observasi Tugas Sebagian 45 0 0
6.5 Analisa Laporan Observasi Tugas 25 0 0
6.6 Pemantauan Program Reguler 40 0 0
Total 330 80 24,24
Kesim
pulan • Pencapaian tertinggi diperoleh pada
elemen Personal Protective Equipment
dengan persentase pencapaian sebesar
95,19%. Sedangkan pencapaian terendah
diperoleh pada elemen Task Observation
dengan persentase pencapaian 24,24%.
• Level pencapaian penerapan K3 dengan
menggunakan ISRS berada pada level 9
dari 10 level pencapaian ISRS
Sar
an• Lebih memperhatikan penerapan K3 lebih
baik lagi.
• Mengidentifikasi dan mengevaluasi
program K3 yang dibutuhkan.
• Melaksanakan program K3 yang telah
dibuat sesuai dengan rencana, mencatat
atau mendokumentasikan program kerja
yang telah dilakukan, melaporkan
program kerja yang telah dilaksanakan
kepada manajemen yang berhubungan,
dan meninjau ulang setiap program K3
yang telah dilaksanakan secara periodik.
Daftar PustakaAsmajiyah, Rosiana. 2009. Tugas Akhir: Evaluasi Penerapan K3Dengan Pendekatan International Safety Rating System (ISRS) DiPLTU Unit 1&2 PT. PJB Unit Pembangkitan Gresik. Surabaya:Program Studi Teknik Keselamatan dan Kesehatan Kerja PPNS-ITS.
Bird, Frank E., Jr. dan R.H.Ramsay.1994. International Safety RatingSystem. Georgia: International Loss Control Institute (USA).
Irmawan.2008. Tugas Akhir: Implementasi Total ProductiveMaintenance dan International Safety Rating System dalamPenentuan Strategi Maintenance pada Mesin Electric Arc Furnace diPT.ISPAT INDO. Surabaya: Program Studi Teknik Keselamatan danKesehatan Kerja PPNS-ITS.
Top, Willem N.1991. Safety & Loss Control Management and theInternational Safety Rating System. http://www.topves.nl/safetymanagement and ISRS.
Terima Kasih…..