Download - Évolution du CA sur les 3 derniers exercices
Du froid au chaud,
une même compétence
L’entrepriseUne histoire
Quelques chiffres
Nos atouts
Cesbron : premier Groupe indépendant français
1911 : Fabien Cesbron, ingénieur en électricité, crée une entreprise de radio et électricité
1939 : Jacques Cesbron, fils de Fabien, prend la suite ; l’entreprise devient départementale
1974 : Jacques-Antoine Cesbron, petit-fils du fondateur, donne une dimension nationale à l’entreprise
L’histoire de trois générations
Des atoutsLa force = l’indépendance du GroupeLa réactivité = notre proximité avec plus de 40 agencesLa disponibilité = service 24h/24 et 230 techniciens SAVLa croissance 82
40
157,5
1990 1995 2000 2006
40
200
340
600
1990 1995 2000 2006
Chiffre d’affaires
Nos effectifs
La proximité avec 42 agences
Des départements au service du client
Salles blanches et traitement de l’air
Climatisation Froid industriel… et quatre pôles de compétences
spécialisés
Chaud
EVALUATION DE LA CONFORMITE
DES INSTALLATIONS FRIGORIFIQUES
A LA DESP
1 - Équipements construits par CESBRONInstallation frigorifique pour la production de froid
Compresseur Séparateur d'huile
Condenseur
Réservoir BP
Réservoir HP
Evaporteurs Détendeurs
Composants achetesEquipements fabriqués sur site
Chambre froide
Vitrine froid
Sous ensemble ou non
Tuyauterie réalisée sur
siteTuyauterie de décharge des
soupapes
Groupe de compression
Evaporateur : récupération de la chaleur (restitution du froid)
Salle des machines comprenant groupe de compression, tuyauteries, récipients, accessoires
Condenseurs : évacuation de la chaleur
1er cas :Installation entièrement neuveTout est fourni par l’installateur
Compresseur Séparateur d'huile
Condenseur
Réservoir BP
Réservoir HP
Evaporteurs Détendeurs
2 - Contrat installateur / exploitant :
notion d’ensemble
Installation entièrement soumise
à la DESP en tant qu’ensemble
2 - Contrat installateur / exploitant :
notion d’ensemble
2ème cas :Fourniture partielle
Compresseur Séparateur d'huile
Condenseur
Réservoir BP
Réservoir HP
Evaporteurs Détendeurs
Compresseur Séparateur d'huile
Condenseur
Réservoir BP
Réservoir HP
Evaporteurs Détendeurs
3ème cas : Remodeling
Installation partiellementsoumise à la DESP en tant
qu’ensemble
Installation non soumise à la DESP en tant qu’ensemble mais tous les composants neufs sont soumis à la
DESP
3- Problématique Nombreuses installations soumises à la DESP
Fluide : Gaz (groupe 1 pour le NH3 et groupe 2 pour les autres fluides frigorigènes)
Nombreuses installations comportent au moins un réservoir
Pression (Par exemple pour le R404a – PSHP = 28 bar – PSBP = 14 bar pour une Température ambiante de 32°C)
Dans la majorité des installations CESBRON fournit un ensemble au titre de la DESP
CESBRON JF = 400 installations/an de catégorie 2 ou + soumises à la DESP
A l’unité - module G
Coût interne de mise en conformitéDémarche « artisanale » spécifique à chaque agenceDispersion technique
Coût d’évaluation de la conformité (pour ON) :Etude du dossier et examen de l’installationEstimation par installation : 800 € HTEstimation annuelle : 320 000 € H.T.
Évaluation de la conformité des ensembles à la DESP
Système qualité – modules B + D
Définition d’un type
Mise en place d’une organisation (système qualité) :
Plan qualitéProcédure
Surveillance :En internePar organisme notifié
4 - Démarche industrielle
Définition d’un type d’installation :
Objectif : + de 80% des installations devant être évaluées par organisme notifiéCaractéristiques :
Fluide : R404aTempérature ambiante de conceptionTuyauterie de catégorie ≤ 1 (non soumise par la suite à l’AM du 15/03/2000)
Evaluation suivant les modules B + D
Autres installations hors type :
Evaluation suivant le module GEnviron 20% des installations
4 - Démarche industrielle
Mise en place d’une organisation :Création d’un groupe de travail (Direction, Directeur opérationnel, Bureau d’étude, Responsable montage, Techniciens, Chargé d’affaires) + invités (RH, achats, marketing, …)
Définition du type
Définition d’un plan qualité
Elaboration de procédure
Documentation de données et d’enregistrement
Gestion des interactions
En interne
Avec les clients
Les fournisseurs et sous-traitants (personnel)
L’organisme notifié
4 - Démarche industrielle
AchatsQualification de composants
Spécifications des achats
Sélection des fournisseurs
Contrats de sous-traitance
Vérification des prestations
et des produits achetés
Ressources humainesQualification du personnel
Définition des responsabilités
Mise en œuvre des installations :
Qualifications des modes opératoires d’assemblages permanents (soudage et brasage)
Définition de règles de réalisation des tuyauteries
ContrôlesÉpreuves
Vérification des dispositifs de sécurité
CommercialProposition en option de récipient conforme à la DM-T/P 32-974 ( CTP USNEF N°1) pour ne pas faire de ré-épreuve lors des requalifications (devoir de conseil) prévu par l’AM du 15/03/2000
ConceptionAnalyse de risques réalisée en appui des normes harmonisées EN 378-1 à 4
Vérification de la cohérence des composants entre eux
Définition des accessoires de sécurité (nombre, type, pression de réglage, débit, perte de charge, …) suivant EN 378-2 et EN 13136 + A1
Détermination des règles de conception des tuyauteries (épaisseurs, types de matériaux, …)
Définition de procédures pour :
4 - Démarche industrielle
Mise en place d’outils :
• Liste de composants
• Fiche suiveuse
• Contrat de sous-traitance
• Spécifications d’achat de sous-ensemble
• Application informatique pour le dimensionnement des dispositifs de décharge (débit, perte de charge)
• Gestion de la documentation par Intranet
• Gestion des flux d’information
Délivrance par l’organisme notifié d’une attestation CE de type (module B)
4 - Démarche industrielle
Déploiement :
• Création d’un « référent DESP »
• Agence expérimentale
• Formation des DAR/Commerciaux/BE/Resp. Montage/Technicien
• Examen approfondi de chaque première installation par agence par l’organisme notifié
4 - Démarche industrielle
Délivrance par l’organisme notifié d’une attestation CE d’approbation de système qualité (module D)
Surveillance :
Support technique (via le référent DESP) Audit interne et examen
En interne :
Visite de surveillance des agences :- Vérification d’installations déjà « déclarées conformes »- Vérification de l’organisation de l’agence
Audit du groupe : - Vérification de l’organisation du groupe - Validation des évolutions du type
Par organisme notifié
5 – Documentation nécessaire pour l’AM du 15/03/2000
DOE comprenant :La notice d’instruction de l’installation,La justification du dimensionnement des accessoires de sécurité,Les notices d’instruction des composants CE notamment ceux qui sont de catégorie ≥ 2 donc soumis à l’AM du 15/03/2000Pour les récipients de catégorie ≥ 2 : déclaration de conformité
Pour chaque installation conforme à la DESP :
La documentation suivante est aussi fournieAttestation du fabricant justifiant les dispositions constructives spécifiques (coefficient de sécurité majoré, pression d’épreuve, matériaux, coefficient de joint, CND, …)Le plan de l’équipementNature des fluides frigorigènes utilisés
Pour les récipients soumis à la DM-T/P 32-974 :
Lors des inspections : décalorifugeage limité et pas de visite intérieureLors de la requalification : pas d’épreuve
6 - Conclusions
Avantages + : + Projet d’entreprise+ Maîtrise technique+ Définition et/ou confirmation de règles+ Maîtrise des interfaces (en interne, avec les clients, les sous-
traitants et les fournisseurs)+ Optimisation des achats et implication des fournisseurs+ Possibilité de développer d’autres types (CO2 – NH3)+ Méthodologie pour valider le développement de nouvelles
technologies+ Préparation du SAV (vis-à-vis de la réglementation AM du
15/03/2000)
Inconvénients - : - Épreuve des tuyauteries à une pression fixée (rajout de vannes )- Confiscation de liberté des BE - Installation conforme (et évaluée) difficile à vendre en terme de
valeur ajoutée
Merci de votre attention