Nov-12 DE software & control GmbH 1
Firmenpräsentation
DE software & control GmbH Mengkofener Straße 21 84130 Dingolfing
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DE software & control GmbH
Geschäftsführende Gesellschafter: Friedrich Steininger
Heino Migge
Onur Mubariz
Gründungsjahr: 1997
Teamgröße: 30
Umsatz: > 2,2 Mio. €
Sitz: Dingolfing
Einsatzgebiet: international
Basisdaten
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DE software & control GmbH
Positionierung
Visualisierung und Steuerung
SPS
Mechanik/ Verfahrenstechnik
Enterprise Resource Planning
ERP
Manufacturing Execution System
MES
ERP-Lieferant
Anlagen-Lieferant
DE software & control GmbH
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DE software & control GmbH
Organigramm
Verwaltung
Carmen Kirner
administration @de-gmbh.com
Vertrieb Marketing Philipp Rößler
marketing @de-gmbh.com
QS Datenschutz
Martin Rötzl
project @de-gmbh.com
Support
Bill Richter
support @de-gmbh.com
Projekt
Martin Rötzl
project @de-gmbh.com
Produkt
Richard Hierlmeier
product @de-gmbh.com
DE software & control GmbH
Friedrich Steininger Heino Migge Onur Mubariz
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DE software & control GmbH
Vision
70% Entwicklung, 10% Beratung, 20% Betrieb
30 Mitarbeiter
Kundenspezifische Lösungen auf Basis von DESC
Innovationsführer mit INDUSTRIAL WIKI
50% Entwicklung, 20% Beratung, 30% Betrieb
40 Mitarbeiter, Außendienstler
Branchen-Lösungen auf Basis von DESC
Erweiterung von Produktions-Software um Lean Office-Module
33% Entwicklung, 33% Beratung, 33% Betrieb
50+ Mitarbeiter
DESC als Standard
Komplettanbieter im Lean-Bereich
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DE software & control GmbH
Fokus
Systemlösungen unterstützen den Informationsfluss innerhalb der Fertigung. Fertigungsaufträge werden vom ERP-System übernommen, bei Bedarf mit fertigungsspezifischen Informationen angereichert und taktgenau am Arbeitsplatz in der Fertigung angezeigt. Gleichzeitig werden die Prozessdaten aufgenommen und zum Produkt dokumentiert.
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DE software & control GmbH
Dienstleistungen
Support
Garantierte Entwicklerkapazitäten
Geplante Wartungsarbeiten
Rufbereitschaft
Consulting
Software-Entwicklungsmethodik
Produktionsdatenmanagement
Fertigung, Oberfläche, Montage
Logistik, Lager, Materialfluss
Qualitätsprüfung
Service
Projektmanagement
Betrieb
Allgemeine IT-Qualifikation
Anwendungsspezifische Schulungen
Produktspezifische Schulungen
Software-Entwicklung
Oracle (Java)
Microsoft (.NET)
Datenbank
SAP (ByD)
Web 2.0 (XWiki)
Wonderware
SPS
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DE software & control GmbH
Referenzen
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DE software & control GmbH
Partner
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DESC
5 MES-Branchen-Lösungen
Möbelfertigung
Oberflächentechnik
Elektronik
Automotive
Intralogistik
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DESC
DESC – Funktionen
MES
1. Automatisierung
2. Datenerfassung
3. Energiemanagement
4. Feinplanung und Feinsteuerung
5. Lackierplan
6. Lager/Materialfluss
7. Qualitätsprüfung
8. Rückverfolgung
9. Werkerführung
Lean Office
1. Andon-Board
2. Anlaufmanagement
3. Arbeitsanweisungen
4. Arbeitsmappen
5. Besprechungen
6. ERP (SAP ByD)
7. Homepage
8. Kennzahlen
9. Tickets
10. Schichtberichte
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DESC
INDUSTRIAL WIKI
DESC
IT-Konzept: Beispiel für ein MES auf DESC-Basis
Feinplanung/Qualitätsdaten
SPS
ERP Leitebene
SPS
Automatisierung
Planen Anzeigen Erfassen
Materialfluss MFR
Lagerverwaltung LVS
Datenbank Spiegel
Erfassen Barcode
Logistik
SAP JIT/JIS
Application Server
Werkerführung/Datenerfassung
Datenbank Messwert- erfassung
Visualisierung Analyse
Datenbank Principal
Application Server
Shopfloor
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DESC
Automatisierung
Lösung: DESC für Automotive
DESC Automatisierung ist die „Werkerführung für Maschinen“, d.h. Auftrags-, Produkt- und Prozessinformationen, die aus angeschlossenen Systemen (z.B. ERP, Fein-/Lackierplanung) übernommen wurden, werden aufgesplittet, vorverarbeitet und als Rezept in die Maschine eingesteuert.
Die Systemgrenze entfällt, da DESC die Maschinenkopplung transparent macht.
Die Kommunikation mit der Automatisierungstechnik (SPS) erfolgt über standardisierte Schnittstellen wie RFC 1006 oder OPC-Server.
» Funktionen
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DESC
Datenerfassung
Lösung: DESC für Elektronik
Betriebs- und Maschinendatenerfassung (BDE/MDE) ist notwendig, um die Qualität der Produktionsprozesse bewerten zu können.
Eigenschaften der DESC Datenerfassungsfunktion sind u.a.:
• Auftragsan-/abmeldung,
• Benutzeran-/abmeldung (Personen oder Gruppen),
• Einbindung von externen Informationsquellen (Videos, Dokumente, INDUSTRIAL WIKI),
• Etikettendruck,
• mehrmaschinenfähig.
Zum aktuell laufenden Produktionsauftrag erfasst DESC Mengen, Prozessparameter, Störungsbegründungen, Zeiten und Zustände. Die Auswertung erfolgt online (z.B. INDUSTRIAL WIKI) oder offline (z.B. ANALYSER.DE oder SAP).
» Funktionen
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DESC
Energiemanagement
» Funktionen
Lösung: ECS
DE software ist Partner der KEVAG und unterstützt Kunden bei der Spezifikation und Einführung ihres
Energiemanagements.
Auslegung des Systems, Definition der Messpunkte und Kennwerte, Implementierung der Software und Wartung
des Gesamtsystems sind die angebotenen Dienstleistungen.
Neben Funktionen zum Überwachen und Auswerten des Stromverbrauchs kann in späteren Ausbaustufen der
regelnde Eingriff und die Fernsteuerung der Verbraucher zur Einhaltung vorgegebener Verbrauchsgrenzen folgen.
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DESC
Feinplanung
Lösung: DESC für Elektronik
Die Arbeitsvorbereitung und -planung kennt drei Planungsstrategien: die Umlaufplanung (z.B. beim Lackierer), die Engpassplanung (z.B. in der automatisierten Bauteilfertigung) und das hier beschriebene Sequence Inlining (SIS) mit dem Sonderfall JIT/JIS.
Sequence Inlining ist insbesondere in der Automobil- und Zulieferindustrie vorzufinden, bei der eine hohe Variantenvielfalt der zu verbauenden Module nach dem Just-in-Sequence-Prinzip bereitgestellt werden müssen.
Bei der häufig synonym verwendeten Bezeichnung JIT/JIS (Just-in-Time/Just-in-Sequence) geht es demnach weniger um Planung – die sich aus den Abrufen des Kunden ergibt – als vielmehr um Steuerung, die exakt vorgibt, welche Teile bis wann bereitstehen müssen, damit die Produktion beim Kunden auf keinen Fall abreißt.
» Funktionen
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DESC
Lackierplan
Lösung: DESC für Oberflächentechnik
Durch DESC Lackierplan wird der Ressourcenverbrauch, Transportaufwand und Stellflächenverbrauch optimiert.
Paradebeispiel für die zirkuläre oder auch Umlaufplanung sind Lackieranlagen.
Die kritischen Themen sind die Verschwendung von Ressourcen während der Produktion sowie der Transportaufwand bzw. der Stellflächenverbrauch.
DESC Lackierplan unterstützt sowohl die manuelle als auch automatische Planerstellung, indem es die Kostenfunktion speziell für zirkuläre Planung optimiert.
» Funktionen
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DESC
Lager/Materialfluss
Lösung: DESC für Intralogistik
Das DESC-Modul Materialfluss liefert die volle Transparenz Ihrer innerbetrieblichen Logistik und Lagerbestände bis auf Shopfloor-Ebene. Ein wesentlicher Vorteil vom Modul Lager/Materialfluss ist, dass die unterlagerten Automatisierungseinheiten wesentlich „schlanker“ programmiert werden können und deshalb flexibler sind.
Die Steuerung der logistischen Abläufe über die Grenzen einzelner Automatisierungseinheiten wird zentral übernommen.
Die Kommunikation mit den angebundenen Automatisierungseinheiten (SPS-Steuerung, Staplerterminal, Hochregalsteuerung, Handeingabeplätze) erfolgt über ein definiertes Protokoll. So werden Fahraufträge an die Automatisierungseinheit sicher übermittelt und bei Erledigung quittiert.
» Funktionen
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DESC
Qualitätsprüfung
Lösung: DESC für Elektronik
Die Funktionalität Qualitätsprüfung in DESC bietet die Möglichkeit, Prüflisten und -anweisungen zu erstellen und den Erfassungsprozess zu steuern. Produkt- und stationsabhängige Erfassungsdialoge ermöglichen eine schnelle und direkte Fehlererfassung.
DESC Qualitätsprüfung deckt einige Aspekte der Qualitätssicherung ab, die es von anderen vergleichbaren Programmen abheben: z.B. sind „dynamische Prüfmerkmale“ Qualitätsmerkmale, die entsprechend ihrer Fehlerhäufigkeit aktiviert werden, was bedeutet, dass sie in nachfolgenden Prüfungen besonders genau untersucht werden.
Fehler werden bei der Erfassung nach ihrer Art, Lage und Gruppenzugehörigkeit klassifiziert und direkt mit den notwendigen Folgetätigkeiten versehen.
» Funktionen
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DESC
Rückverfolgung
Lösung: DESC für Automotive
DESC dokumentiert mit der Funktion Rückverfolgung die Produkt- und Prozessdaten, um jederzeit nachvollziehen zu können, was wann wo und wie verbaut wurde.
Die komplette Historie eines Produkts bzw. einer Baugruppe erlaubt dem Hersteller oder dem Serviceanbieter herauszufinden, in welchem seiner Produkte bestimmte Bauteile oder Bearbeitungsschritte eingesetzt wurden, wodurch er genau weiß, welche Chargen von etwaigen Rückrufen betroffen sind, wie er sie findet und warum bei einem Produkt ein bestimmter systematischer Fehler (z.B. Material, Prozess) auftritt.
» Funktionen
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DESC
Schichtberichte
Lösung: DESC für Oberflächentechnik
Die Sammlung, Übergabe und Archivierung von Störmeldungen, Prozessparametern und Hinweisen, die während einer Schicht anfallen, funktioniert schnell und reibungslos, wenn sie statt auf Papier elektronisch erfolgt.
Meldungen können automatisch aufgenommen werden, abgelegte Dokumente sind schnell und einfach in der zentralen Datenbank auffindbar.
Schichtberichte im DESC haben die Eigenschaft, stets aktuell zu sein, da sie einerseits an zentraler Stelle liegen (im Gegensatz zum Durcheinander mit Zetteln) und andererseits in Echtzeit und online aufgebaut werden.
» Funktionen
Produktionszahlen Linie 2
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DESC
Werkerführung
Die DESC Werkerführung führt den Werker an einem Handarbeitsplatz Schritt für Schritt durch seinen Arbeitsablauf.
Die üblichen Begleit- und Auftragsscheine werden durch ein dynamisches und flexibles Mitarbeiterinformationssystem ersetzt, dessen Kernaufgabe darin besteht, den Mitarbeiter taktgenau mit exakt den für ihn relevanten Informationen zu versorgen, wodurch die Ausbringung erhöht und die Fehlerrate verringert wird.
Die DESC Werkerführung ist nicht starr und zwingt den Ersteller von Arbeitsanweisungen nicht dazu, vorgefertigte Felder in einer unveränderlichen Maske zu benutzen. Vielmehr gibt sie ihm quasi ein „PowerPoint für die Produktion“ an die Hand, mit dem er genau auf die jeweiligen Arbeitsplätze zugeschnittene Benutzeroberflächen zusammenstellen und per Mausklick auf die Arbeitsplätze herunterladen kann.
Lösung: DESC für Automotive
» Funktionen
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DESC
Middleware
BACKBONE.DE
Datenbank
Arbeitsvorbereitung
Designer-VIEWER.DE
Web 2.0
INDUSTRIAL WIKI
Arbeitsplatz
VIEWER.DE
Administration
MANAGER.DE
Lösungen und Technologie
DESC für Möbelfertigung
DESC für Oberflächentechnik
DESC für Elektronik
DESC für Intralogistik
Analyse und Reporting
ANALYSER.DE
DESC für Automotive
Lösungen Technologien basieren auf
z.B.
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DESC
VIEWER.DE
VIEWER.DE zeigt Produkt- oder Auftragsinformationen auf PC-Monitoren an. Er ersetzt das Papier an den Produktionsarbeitsplätzen. Die Bildschirmanzeigen können (mit dem Designer-VIEWER.DE) individuell an jede Arbeitsstation angepasst werden. Durch den Aufbau mit Bildern, Videos, Dokumente, Auftragsdaten und Stücklisten werden genau die relevanten Informationen – und nur die - angezeigt.
» Technologie
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DESC
Designer-VIEWER.DE
Mit dem Designer-VIEWER.DE werden an zentraler Stelle alle Bildschirmanzeigen („Layouts“) für die einzelnen Arbeitsplätze erstellt, bearbeitet (vgl. PowerPoint) und dem Werker gezielt zur Verfügung gestellt. Der Vorarbeiter/Meister an der Fertigungslinie kann dem Arbeiter eine Benutzeroberfläche erstellen, die aus der Fülle der Auftragsdaten nur die relevanten herauspickt.
Sollten die Standardelemente (Bild, Text, Uhr, Video, Dokument, Button u.a.) einen spezifischen Anwendungsfall einmal nicht abdecken können, gibt es im Designer-VIEWER.DE die Möglichkeit, sie mittels „Layout-Code“ in der Sprache Java zu erweitern.
» Technologie
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DESC
MANAGER.DE
MANAGER.DE dient der Verwaltung der produktionsspezifischen Datenbanken und der Pflege von Daten wie Produktdaten, Schichtmodell oder Auftragsdaten in einer tabellenorientierten Oberfläche, vergleichbar mit Excel.
Die Daten können manuell im MANAGER.DE gepflegt oder aus Excel-Dateien (CSV) importiert werden.
» Technologie
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DESC
BACKBONE.DE
Puffer (DB)
Geschäftslogik
Ext. Systeme
Konnektoren Webservice IDOC BAPI XML HTTP EUROMAP OPC TCP/IP SQL OLEDB
Prozess Entwurf
BACKBONE.DE ist eine offene Plattform sowohl für die vertikale als auch für die horizontale Integration unterschiedlichster Unternehmensanwendungen, die vom unternehmensweiten ERP/PPS bis hin zur Anbindung hochspezialisierter Maschinen und Sensoren reichen.
» Technologie
Erforderliche Daten werden im MANAGER.DE gepflegt, sofern sie nicht schon in einem Drittsystem vorhanden sind.
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DESC
ANALYSER.DE
ANALYSER.DE ist ein flexibles Tool, das die Auswertung von Daten unabhängig vom Aufbau der Datenbank-Tabellen erlaubt. Das Kennzahlensystem in DESC stützt sich auf die Definition des VDMA Einheitsblatts 66412, sodass gemäß dem MES-Standard die gesammelten Betriebs-, Maschinen-, Qualitäts- und Personaldaten ausgewertet und für Benchmarks, Vergleiche und Prognosen herangezogen werden können.
» Technologie
Nov-12 DE software & control GmbH 29
DESC
INDUSTRIAL WIKI
» Technologie
Da das INDUSTRIAL WIKI im Umfeld produktionsnaher Software entstanden ist, haben die ersten Applikationen ihren Schwerpunkt auf produktionsrelevanten Themen, wie Arbeitsanweisungen, QM-Auswertungen und Schichtberichten.
Die Vorteile des Web 2.0 werden so auf den Shopfloor gebracht und Fertigungsunternehmen bekommen eine Plattform, über die sie alle produktionsnahen Dokumente und Informationen, wie Schichtberichte, Anlagenkennzahlen, Instandhaltungs-Tickets und Arbeitsanweisungen, im gesamten Firmennetzwerk (also auch am PC des Managers) anbieten können.
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DESC
Referenz ZF (PCS/DESC für Automotive)
Inhalt : Software zur JIS Planung und Belieferung von Achskomponenten System : Windows 2008 Server, SQL-Server 2008 virtualisiert über ESX Installationen : 8 Werke , Insgesamt 80 Fertigungslinien Betrieb : 24/7
PLC
PCS
SAP R3
BACKBONE.DE
Order Forecast Order Call Off
EDI Server
Order Call Off (Alternative)
Order Status
Order Data Alarm Message
Order Request Checkpoint Message (optional) Finished Message Rebuild Message (optional)
Customer System
Snapshot
Data for Quality System
Order Data
PVS (Information System)
Online Information
PLANNING
» Lösungen
Nov-12 DE software & control GmbH 31
DESC
Referenz LOEWE (PRODIS/DESC für Elektronik)
Inhalt : Produktionssteuerungssystem System : Windows 2008 Server, Oracle 11g , virtualisiert über ESX Installationen : 1 Werk, 35 Fertigungslinien Betrieb : 24/7
Anlagen Prüfstände
PRODIS
SAP R3
Stammdaten Planaufträge
Auftragswandlung BDE-Meldungen
Auftragsdaten
Auftragsfortschritt Prüfergebnisse
PLANNING Designer-VIEWER.DE VIEWER.DE
BACKBONE.DE
» Lösungen
Nov-12 DE software & control GmbH 32
DESC
Referenz BMW (BVIS/DESC für Automotive)
Inhalt : Anzeige von taktgenauen Montagehinweisen, Ablösen der Auftragsfahne System : Suse Linux, Oracle 11g, virtualisiert über XEN Installationen : 10 Werke , ca. 2500-3000 Clients Betrieb : 24/7
Anlagen Prüfstände
BVIS BACKBONE.DE
SAP R3
Auftragsdaten
Freigabe
Auftragsfortschritt Prüfergebnisse
Designer-VIEWER.DE VIEWER.DE
IPS-L
Auftragsdaten Sequenzinformationen
Qualitätsdaten Seriennummern
IPS-Q
Dokumentationspflichtige Attribute
DOM
» Lösungen
Nov-12 DE software & control GmbH 33
DESC
Referenz Rauch (DESC für Möbelfertigung)
Inhalt : Produktionssteuerungssystem System : Windows 2008 Server, Oracle 11g Installationen : 2 Werke, 3 Montagelinien ca. 35 Montagelinien im Endausbau Betrieb : Zweischichtbetrieb Verfügbarkeit 24/7
Anlagen Prüfstände
DESC
SAP ECC 6.0 EHP5
Stammdaten Planaufträge
Auftragswandlung BDE-Meldungen
Auftragsdaten Stücklisten
Auftragsfortschritt Prüfergebnisse
PLANNING Designer-VIEWER.DE VIEWER.DE
BACKBONE.DE
Laser
» Lösungen
Nov-12 DE software & control GmbH 34
DESC
Referenz Peguform (DESC für Automotive)
Inhalt : Feinplanung, JIT, Lageranbindung, Tracking&Tracing, BDE, MDE, Schichtbücher, QM, Mobile Fehlererfassung System : Windows Server 200x, Oracle 11g, MS SQL2005, virtualisiert über ESX Installationen : 3 Lackieranlagen an einem Standort, ca. 50 Clients Betrieb : 3-Schicht/6
3 Lackieranlagen Fördertechnik & Verfahrenstechnik Applikationstechnik & Roboter
SAP R3
BACKBONE.DE
Auftragsdaten (Bedarfe) für 3 Lackieranlagen
Fertigungsauftrag mit Programm-nummern und Sollparametern je Anlage; Anforderung Lack
Auftragsfortschritt Prüfergebnisse BDE / MDE Daten
SEQUENCER.DE
Rohteilanforderung Fertigteilübergabe
LVS Automatik- lager
QM Erfassung Analyse
Schichtbuch Andon-Board INDUSTRIAL WIKI Web-Anzeige Materialbedarf
Materialbestand: Rohteile, Fertigteile, Lack
Lager, -manuell Blocklager
DESC
» Lösungen
Nov-12 DE software & control GmbH 35
DESC
Referenzlösung leanwork STATION
Lösung: leanwork STATION
Der Montagearbeitsplatz für Lean Production mit software- und lichtgesteuerter Mitarbeiterführung ist ein Gemeinschaftsprodukt der leanwork GROUP (DE software, KARL und microSYST).
Ihre seit Jahren auf dem Markt erhältlichen Produkte wurden zur leanwork STATION zusammengestellt, um Kunden für die Ausstattung von Handarbeitsplätzen eine Komplettlösung aus einer Hand anbieten zu können.
Andreas KARL GmbH & Co. KG: Arbeitstisch SINTRO
microSYST GmbH: Pick-to-Light-System mipick MP
DE software & control GmbH: Software DESC Werkerführung
» Lösungen
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DESC
DESC Werkerführung Testversion
Als erste schlüsselfertige Komplettlösung wird die DESC Werkerführung – die Software aus der leanwork STATION - auch als 60-tägige Testversion angeboten.
Der Basisumfang beinhaltet je eine Lizenz für´VIEWER.DE (Anzeige am Arbeitsplatz), Designer-VIEWER.DE (Gestaltung/Verwaltung der Benutzeroberflächen) und MANAGER.DE (Datenverwaltung/Excel-Import). Eine anschließende Weiterverwendung ist nach einer Freischaltung möglich.
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DESC
Systemanforderungen
DESC (und insbesondere auch DESC Werkerführung) läuft auf allen aktuellen Windows-Versionen und benötigt keine besondere Hardware.
Minimale Systemanforderungen: min. Intel Core 2 Duo, 1 GB RAM, 40 GB freier Festplattenspeicher, Microsoft Windows XP/Vista/7/8
Eine Steuerung kann über Maus/Tastatur, Fußtaster, Handschalter oder Touchscreen erfolgen.
Über Standardschnittstellen können diverse elektronische Geräte angebunden werden, z.B. Barcodescanner, RFID-Leser, Kartenleser, Messgeräte, Drucker, SPS, Kameras, Pick-to-Light-Systeme oder Laserprojektoren.
Nov-12 DE software & control GmbH 38
DE software & control GmbH
Mengkofener Straße 21
84130 Dingolfing
Ihr Ansprechpartner:
Friedrich Steininger Geschäftsführer
Fon: +49 8731 3797 0 Fax: +49 8731 3797 29
E-Mail: [email protected]
Web: http://www.de-gmbh.com