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Industrieklebstoffe
574
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3
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Henkel Sichel-Werke GmbHSichelstraße 1
D-30453 HannoverTelefon +49-(0)511-214 02 62
Fax +49-(0)511-214 03 00
Schnellhärtende SICOMET-Cyanacrylatklebstoffe
SICOMET ist der Standardbegriff fürschnellhärtende Cyanacrylatklebstoffe bzw."Sekundenkleber". Diese Produkte werdenin der Industrie häufig zum Kleben vonMetallen, Kunststoffen, Elastomeren undKombinationen dieser Werkstoffe sowie fürzahlreiche andere Materialien eingesetzt.
Typische Anwendungsbereiche von SICOMETCyanacrylatklebstoffen in der Industrie:■ Automobilhersteller und -zulieferer■ Unterhaltungselektronik■ Lautsprecher■ Mess- und Regeltechnik■ Maschinenbau■ Spielzeugherstellung■ Kosmetikverpackung■ Gummiindustrie■ Sieb- und Filter-Technik■ Allgemein produzierendes Gewerbe
Hauptvorteile von SICOMET:
■ Lösungsmittelfrei■ Einkomponentig■ Schnellhärtend■ Klebt unterschiedliche Materialien■ Hohe mechanische Festigkeit■ Exzellente Adhäsion zu den meisten
nicht porösen Materialien■ Temperaturbeständigkeit
(bis 100 °C bei Metallklebungen)■ Wirtschaftlich in der Anwendung
KlebenDie Aushärtung wird durch die katalytischeWirkung der in der Luft enthaltenenFeuchtigkeit eingeleitet. Um sicherzustellen,dass die Polymerisation gleichmäßig undvollständig verläuft, sollten dieKlebstoffschichten dünn und dieKlebeflächen klein sein.
SICOMET-Produkte sind daher für das Klebensehr kleiner und planer Fügeteile ideal. Füreine feste Klebeverbindung wird eine geringeMenge an Cyanacrylatklebstoff einseitigaufgetragen, die Teile werden gefügt und
anschließend wird ein leichter Druck aufdie gefügten Teile ausgeübt. Auf dieseWeise wird ein dünner SICOMET-Klebefilmauf den Oberflächen verteilt, der in wenigenSekunden oder Minuten zu einer festen unddauerhaften Klebeverbindung aushärtet.Basische Materialien beschleunigen diePolymerisationsreaktion. Durch die schnelleAushärtung reduziert sich die Zeit, die zumAusrichten der Teile zur Verfügung steht.Sauer reagierende Werkstoffe könnenein Aushärten der SICOMET-Klebstoffenicht nur verzögern, sondern sogarverhindern.
DosierungDer Klebstoff wird als Raupe oder Tropfenentweder manuell aus der Flasche oder miteinem Dosiersystem auf eine der Fügeflächenaufgetragen. Sichel bietet Auftragungs- undDosiersysteme an, die sich für eine Vielzahlvon automatisierten Prozessen eignen.
Aushärtebedingungenfür SICOMET-Klebstoffe■ Relative LuftfeuchtigkeitDie Aushärtung von Cyanacrylatklebstoffenwird durch den in der Atmosphäre enthaltenenWasserdampf ausgelöst. Ideal ist eine relativeLuftfeuchtigkeit (RL) von 50 bis 70 %.Eine relative Luftfeuchtigkeit unter 30 %kann zu erheblichen Aushärteverzögerungenführen, während bei einer Luftfeuchtigkeitvon mehr als 80 % eine schnelle oder"Schockhärtung" auftritt.■ TemperaturDie ideale Umgebungstemperatur für dasAuftragen von Cyanacrylatklebstoffen liegtbei 20-24 °C. Bei höheren Temperaturenwird die Reaktion beschleunigt, währendniedrigere Temperaturen zu einerVerzögerung führen. Viskosität undBenetzungseigenschaften des Produkteskönnen bei Temperaturschwankungenebenfalls variieren.
OberflächenbehandlungFür optimale Kleberesultate und hochfesteVerbindungen müssen die Fügeflächensauber und frei von Fett oder Schmutz sein.Die Festigkeit der Klebung kann durch dieReinigung der Oberflächen mit Reinigern
wie omniCLEAN, Aceton oder Alkoholerhöht werden. Bei Metallen und hartenElastomeren ist unter Umständen einemechanische Vorbehandlung wie Schleifenoder Sandstrahlen erforderlich, um dieOberflächen aufzurauhen.
KlebstoffschichtstärkeDie Klebstoffschichtstärke ist aus zweiGründen wichtig. Zum einen bestimmt siedie Aushärtegeschwindigkeit: Je dünnerder Klebstoff aufgetragen wird, destoschneller vollzieht sich die Polymerisation.Zum anderen hängt die Endfestigkeit vonder Schichtstärke ab: Um die maximaleFestigkeit zu erzielen, sollte dieSchichtdicke von Cyanacrylaten 0,2 mmnicht überschreiten. Zum Füllen größererKlebespalte sollten hochviskose oderthixotrope Cyanacrylate eingesetzt werden.
KlebeflächeCyanacrylatklebstoffe sind aufgrund derhohen Aushärtegeschwindigkeitenbesonders für Fügeflächengrößen bis zueinigen Quadratzentimetern geeignet.Bei den Fügeflächen muss allerdings immerdarauf geachtet werden, dass sie plan sindund exakt aufeinander passen. Ansonstenkann der relativ dünne Klebstofffilm dieSpalte nicht überbrücken.
VerarbeitungshinweiseBeim Umgang mit Cyanacrylatklebstoffensind nach langjährigen Erfahrungen in derIndustrie keine gesundheitlichen Schädenzu erwarten. Es sollte jedoch für ausreichendeBelüftung der Arbeitsräume gesorgt werden.Gegebenenfalls sind an den ArbeitsplätzenAbsaugvorrichtungen zu installieren.Eine Alternative bieten die geruchsarmenProdukte (9000er-Serie).Cyanacrylatklebstoffe können auch aufder menschlichen Haut polymerisieren unddort zu Verklebungen führen. Der direkteHautkontakt ist daher unbedingt zuvermeiden.
Weitere Informationen finden Sie imentsprechenden Sicherheitsdatenblatt.
Sichel wurde 1889 von Ferdinand Sichel, einemMaler und Tapezierer, gegründet. Bei den erstenProdukten handelte es sich um Tapetenkleister.Das Angebot wurde jedoch bald um Klebstoffe fürVerpackungen und Etiketten sowie Spezialklebstoffefür die Tabakindustrie erweitert. Die Sichel-Werkein Hannover haben Ende der fünfziger Jahre mitder Produktion von Dichtungsmaterialien begonnenund 1961 als erstes Unternehmen in Europa eineneigenen Cyanacrylatklebstoff entwickelt und aufden Markt gebracht: SICOMET 85.
1962 wurde Sichel Teil der Henkel-Gruppe und ist heuteeiner der führenden Anbieter von schnellhärtendenCyanacrylatklebstoffen. Die SICOMET-Produktlinie derEinkomponentenklebstoffe, die sich speziell für dasKleben von unporösen Werkstoffen wie Metallen,Kunststoffen und Elastomeren eignen, wurde imLaufe der Jahre ständig erweitert. 1978 wurdedie SICOMET-Produktlinie durch die anaerobenKlebstoffe der omniFIT-Reihe ergänzt, diehauptsächlich zum Sichern, Fügen und Dichtenvon Metallen eingesetzt werden.
Der Erfolg von SICOMET und omniFIT hat Sichelweltweit für seine innovativen und hochqualitativenKlebstoffe bekannt gemacht. Zusätzlich sindzahlreiche Ergänzungsprodukte entwickelt worden,z. B. der omniCLEAN-Reiniger, SICOMET PowerPrimer für die Vorbehandlung schwer zu klebenderKunststoffe, SICOMET COLOR zur Einfärbungvon Sofortklebstoffen zwecks optischer Kontrolle,SICOMET Hi-Speed als Beschleuniger fürSofortklebstoffe und omniFIT VT- und VS alsAktivatoren für anaerobe Klebstoffe.
Abgerundet wird das Lieferprogramm durch dieseit Jahren bewährten und technisch ausgereiftenDosiergeräte für die Reaktionsklebstoffe SICOMETund omniFIT.
03 SICOMET03 Basisinformationen
04 Universalprodukte
06 Spezialprodukte
08 Zusatzprodukte
09 omniFIT09 Basisinformationen
10 Fügen Welle-Nabe
11 Schraubensicherung
12 Gewindedichtung
13 Flächendichtung
14 Technische Daten
16 omniFIT UV Klebstoffe
18 omniFIT A/B Klebstoffe
19 omniFIT Zusatzprodukte
20 Sichel Geräte20 Basisinformationen
21 Dosiergeräte
22 Ventile
23 Dispenser/Adapter
DasUnternehmen
Index SICOMETCyanacrylatklebstoffe
02 03
SICOMETUniversalprodukte
Metalle Kunststoffe Elastomere
Produkt
Viskosität [mPa.s] 1
Aushärtegeschwindigkeit [s] 2
Metall / Metall
Kunststoff / Kunststoff
Gummi / Gummi
Zugscherfestigkeit [N/mm2] 3
Empfohlene Dosiergeräte (DG)
Merkmale
SICOMET 85
8-14
20-50
10-30
3-8
15-20
DG1 und 2
SICOMET 7000
70-100
50-70
15-30
7-11
15-21
DG1 und 2
SICOMET 99
1.750-2.250
60-90
15-40
9-15
15-21
DG3 mit EPC
SICOMET 50
15-22
25-40
8-20
2-4
14-20
DG1 und DG2
Niedrige Viskosität,schnellhärtend, besonderszum Keben von Kunststoff/Elastomer-Verbindungengeeignet.
SICOMET 8400
155-195
30-50
10-25
2-5
14-20
DG1 und DG2
Universelles, schnellhärtendesStandardprodukt, mittlereViskosität, besonders zumKleben von Kunststoffengeeignet. Wird mit SICOMETPower Primer zum Klebenvon Polyolefinen wie PEund PP eingesetzt.
SICOMET 77
950-1.200
40-60
10-25
5-10
14-20
DG3 mit EPC
Schnellhärtender Klebstoff,hohe Viskosität und trotzdemnicht fadenziehend, universelleinsetzbar auch bei größerenSpalten und unterschiedlichenWerkstoffen.
SICOMET 8300
9-15
20-35
5-15
< 3
15-20
DG1 und 2
Sehr schnell härtendesStandardprodukt, besonderszum Kleben von Profilen,Rundschnüren undFormartikeln aus Voll- undMoosgummi (z. B. EPDM)geeignet.
Werkstoff: AlCuMg2pl
Vorbehandlung:sandgestrahlt
Prüfung: bei derjeweiligen Temperatur
Festigkeitsverhalten bei kurzfristiger thermischer Belastung
MB = Materialbruch beiPrüfung
Prüfmethode nach DINEN 1465
Festigkeit auf Standardkunststoffen Festigkeit auf Standardelastomeren
Zum Kleben von Komponenten, von denen mindestenseine aus Metall ist.
Schnellhärtende Klebstoffe zum Kleben vonKunststoff-Formteilen und Kunststoffen mit Gummi.
Zum Kleben von Gummiprofilen,Rundschnüren und Formartikeln.
Niedrige Viskosität,schnellhärtend, besonderszum Kleben vonMetall/Metall-Verbindungengeeignet.
Auf Methyl-2-Cyanacrylat-Basis, besonders zum Klebenvon Metall-Metall- und Metall-Elastomer-Verbindungen geeignet.
Fließflähig, schnellhärtend,besonders zum Kleben vonMetall/Elastomer-Verbindungen geeignet.
Hohe Viskosität, normalaushärtend, besonders zumKleben von Metall/Metall-Verbindungen geeignet:füllt Spalte bis 0,2 mm.
1 Viskosität [mPa.s]:Kegel/Platte, Schergeschwindigkeit abhängigvon der Viskosität
2 Aushärtegeschwindigkeit in Sekunden(Handfestigkeit): Aluminium, Polycarbonat-Kunststoff, EPDM-Gummi
3 Zugscherfestigkeit [N/mm2]:gemäß EN 1465, sandgestrahltes Aluminium
Ethyl-2-Cyanacrylat, besonders zum Kleben von Kunststoff/Kunststoff- undKunststoff/Elastomer-Verbindungen geeignet.
Die Zugfestigkeit vonStoßverbindungen, die mit SICOMET-Klebstoffen verklebt sind, ist vom Elastomertyp und derZusammensetzung der verwendetenMischungen abhängig.
SICOMET 8400
155-195
30-50
10-25
2-5
14-20
DG1 und DG2
Universelles, schnellhärtendesStandardprodukt, mittlereViskosität, besonders zumKleben von Kunststoffenund Elastomeren geeignet.
Zugs
cher
fest
igke
it (
N/m
m2 )
-20
Temperatur (°C)
0 20 40 60 80 100 120 140
25
20
15
10
5
0 Zugs
cher
fest
igke
it(N
/mm
2 )
109876543210
MB
MB M
B
MB
MB
GFK
PFPC PA6
PS PVC-
hart
ABS
PMM
A
Zugs
cher
fest
igke
it(N
/mm
2 )
14
12
10
8
6
4
2
0
MB M
B MB
MB
MB
EPDMNBR IIRCRSBR
MB = Materialbruch bei Prüfung04 05
SICOMETSpezialprodukte
PoröseMaterialien
Kapillar-wirkung
Geruchsarm
Produkt
Viskosität [mPa.s] 1
Aushärtegeschwindigkeit [s] 2
Metall / Metall
Kunststoff / Kunststoff
Gummi / Gummi
Zugscherfestigkeit [N/mm2] 3
Empfohlene Dosiergeräte (DG)
Merkmale
SICOMET 5229
80-120
20-40
10-20
2-4
15-20
DG1 und DG2
Mittlere Viskosität,schnellhärtend.
Besonders für poröse undnicht reaktive Oberflächengeeignet.
SICOMET thixotrop
Gel
60-100
20-40
15-25
13-19
manuell
Klares, nicht verlaufendes Gel,füllt Spalte bis 0,2 mm.
SICOMET 40
2-3
20-35
5-15
< 3
12-17
DG1 und DG2
Sehr schnell härtend,äußerst niedrige Viskosität.Dringt aufgrund derKapillarwirkung in kleinsteSpalte ein.
SICOMET 9010
80-120
20-80
25-45
5-14
13-18
DG1 und DG2
SICOMET 9000
5-9
15-40
20-40
5-10
12-16
DG1 und DG2
SICOMET 9020
900-1.200
30-100
30-50
8-20
13-17
DG3 mit EPC
Geruchsarmes, kaum ausblühendes Alkoxyethyl-2-Cyanacrylat, wird in der Regel zum Klebenvon Kunststoffen verwendet. Besonders für Anwendungen geeignet, bei denen der typischeGeruch des Sofortklebstoffs als unangenehm empfunden wird. Auch für Anwendungen mitklaren, farbigen oder dunklen Oberflächen, auf denen weiße Beläge, die durch ungünstigeBedingungen (Spaltbreite, Aushärtebedingungen oder Materialeigenschaften) entstehen,vermieden werden sollen.
Geruchsarme, belagsarme Klebstoffe zum Kleben vonKunststoffen und Gummi.
Produkte mit niedriger Viskosität,auch für nachträgliches Auftragen.
Universalklebstoffe zum Kleben vonporösen oder schwer zu klebendenOberflächen wie Holz und Kork.
1 Viskosität [mPa.s]:Kegel/Platte, Schergeschwindigkeit abhängig von derViskosität
2 Aushärtegeschwindigkeit in Sekunden(Handfestigkeit): Aluminium, Polycarbonat-Kunststoff, EPDM-Gummi
3 Zugscherfestigkeit [N/mm2]:gemäß EN 1465, sandgestrahltes Aluminium
Universelle Produkte zum Kleben poröser Materialien(Moosgummi, Holz, Gewebe)
06 07
SICOMETZusatzprodukte
Die SICOMET-Zusatzprodukte sind speziell aufbesondere Anforderungen wie beschleunigteAushärtung, Spaltfüllvermögen, schwer zu klebendeKunststoffe und optische Kontrollen zugeschnitten.
SICOMET HI-SPEED
Der SICOMET HI-SPEEDBeschleuniger ist alsSpray (BS) undTauchbeschleuniger (BT)lieferbar. Der Auftragkann vor oder nach derKlebstoffapplikationerfolgen.Anwendungsbereiche:
• Beschleunigung der normalen Aushärtungbei ungünstigen Bedingungen (geringerelative Luftfeuchte)
• Aktivierung vonpassiven Oberflächen
• Aushärtung vonKlebstoffüberschuss
• Aushärtung vongroßen Klebespalten
• Vermeidung von Blooming (weißer Belag)
omniFIT AnaerobeEinkomponentenklebstoffe
omniFIT - AnaerobeEinkomponentenklebstoffe
Anaerobe omniFIT-Klebstoffe sindlösungsmittelfreie, einkomponentigeReaktionsklebstoffe, die bei Raumtemperaturaushärten. Die Klebstoffe härten unterLuftabschluss und bei Metallkontakt zuhochmolekularen Polymeren aus. Dabeiist die Art der zu verklebenden Metallefür die erzielbare Aushärtegeschwindigkeitund Klebefestigkeit entscheidend. DerAushärtevorgang kann bei Bedarfdurch Einsatz von Wärme oder einesomniFIT-Standardaktivators beschleunigtwerden.
Hauptanwendungsbereiche füromniFIT-Produkte:
■ Sichern von Gewinden■ Fügen von Welle- / Nabeverbindungen■ Dichten von Flächen, Flanschen
und Gewinden
Vorteile der anaeroben omniFIT-Klebstoffe:
■ Einfache Dosierung■ Schnelle Aushärtung■ Gute Temperaturbeständigkeit■ Spaltfüllvermögen■ Hohe mechanische Festigkeit■ Gute Vibrationsbeständigkeit■ Gute Beständigkeit gegen viele
Chemikalien■ universelle Einsetzbarkeit durch
Produktauswahl aus unterschiedlichenFestigkeitsklassen undViskositätsbereichen.
Applikation
Für die maximale Festigkeit müssen dieFügeflächen sauber und fettfrei sein.Vor dem Auftragen des Klebstoffs
sollten Fett, Öl und Staub mit demomniCLEAN-Universalreinigungssprayvon den Klebeflächen entfernt werden.
Oxidschichten, die die Festigkeit derKlebung beeinträchtigen oder dieAushärtung verzögern, sind mechanischdurch Sandstrahlen, Bürsten, Schleifenoder spanendes Abheben zu entfernen.Der Zeitraum zwischen Reinigungsvorgangund Klebstoffauftrag soll möglichstkurz sein, um Korrosion oderVerunreinigung der Klebeflächen zuverhindern.
Der anaerobe omniFIT-Klebstoff wirdentweder manuell aus der Flascheoder mittels Schaumstoffrolle auf dieFügeflächen aufgetragen. Klebstoffnach Verwendung nicht zurück in dieFlasche schütten. Bei großen Stückzahlenkann auch ein automatischer oderhalbautomatischer Produktauftragsinnvoll sein. Dies ist entwedermittels Siebdrucktechnik oder unterEinsatz unserer praxiserprobtenDosiergeräte möglich.
Verarbeitungshinweise
Beim Umgang mit anaeroben omniFIT-Klebstoffen sind nach langjährigenErfahrungen, bei Einhaltung allgemeinüblicher Arbeitshygienemaßnahmen,keine gesundheitlichen Schäden zuerwarten. Wiederholter Hautkontakt istzu vermeiden. Hautpartien, die mitomniFIT-Klebstoff in Berührunggekommen sind, sollten so schnell wiemöglich mit Seife und Wasser gereinigtund anschließend mit einerHautschutzcreme eingecremt werden.
Weitere Informationen finden Sie imentsprechenden Sicherheitsdatenblatt.
SICOMET
SICOMETCOLOR
SICOMET COLOR
Mit dem SICOMET Color-Farbstoff können Standard-SICOMET-Cyanacrylate zwecksoptischer Kontrollen fluoreszierendoder blau eingefärbt werden.Anwendungsbereiche:
• Einfärbung aller SICOMET-Cyanacrylatklebstoffe möglich
• Visuelle und/oder opto-elektronische Überwachungdes aufgetragenen Klebstoffs
Die Produkteigenschaftenwerden auch bei Zusatz desFarbstoffs weitgehendbeibehalten.
Farbstoff hinzufügen, kräftigschütteln - fertig zum Auftragen.
SICOMET POWER PRIMER
SICOMET POWER PRIMERwird einfach vor dem Klebenauf die Fügeflächen aufgetragen,um bei Materialien, dienormalerweise nicht miteinanderverklebt werden können, einehohe Festigkeit zu erzielen.Anwendungsbereiche:
• Vorbehandlung schwer zu klebender Kunststoffe, z. B. Polyolefine (PE, PP) und Polyacetale (POM)
• Vorbehandlung schwer zuklebender thermoplastischerElastomere (TPE) undSilikongummi (Si)
Diese Materialien erfordern eineVorbehandlung, damit ausreichendeKlebefestigkeit erzielt werdenkann. Mit SICOMET PowerPrimer-Vorbehandlung könnendeutlich mehr Kunststoffeverklebt werden. Darüber hinauswerden andere zeitaufwändigeund kostenintensiveVorbehandlungen überflüssig.
08 09
omniFIT Anaerobe Klebstoffe
Produkt
Farbe
Viskosität [mPa.s] 1
Funktionsfestigkeit [h] 2
Druckscherfestigkeit [N/mm2] 3
Losbrechmoment [Nm] 4
Temperaturbeständigkeit
Empfohlene Dosiergeräte
Merkmale
omniFIT 230L
Violett
140-200
< 3
> 30
> 405
bis 200 °C
DG1 und 2
Niedrigviskoses Produkt fürhochfeste Verbindungen,die extremen Temperaturenausgesetzt sind, mit hohenFestigkeiten, auch an glattenOberflächen.
omniFIT 230M
Violett
700-1.100
< 3
> 28
> 405
bis 200 °C
DG1 und 2
Mittelviskoses Produkt fürhochfeste Verbindungen,die extremen Temperaturenausgesetzt sind.
Mit hohen Festigkeiten,auch an glatten Oberflächen.
omniFIT seal 46 M
Grün
2.400-3.600
< 3
> 26
> 385
bis 220 °C
DG1 und 2
Hochviskoses, hochfestes,gegen hohe Temperaturenbeständiges Universalproduktmit gutem Spaltfüllvermögenbis 0,25 mm.
omniFIT 50M
Blau
700-1.000
< 2
7-13
12-18
bis 130 °C
DG1 und 2
Gewindesicherung niedrigerFestigkeit für Verbindungen,die eine einfache Demontageerfordern.
omniFIT 100M
Rot
700-1.000
< 3
15-25
17-30
bis 150 °C
DG1 und 2
Universal-Gewindesicherungmittlerer Festigkeit, diezusätzlichen Aufwand beider Demontage erfordert.
omniFIT 200M
Grün
700-1.000
< 2
> 20
> 285
bis 150 °C
DG1 und 2
Mittelviskoses, hochfestesProdukt fürSchraubverbindungen undStiftschrauben.
omniFIT 230M
Violett
700-1.100
< 3
> 28
> 405
bis 200 °C
DG1 und 2
Hochfeste Verbindungen,die extremen Temperaturenausgesetzt sind.Gewindesicherung mitmaximaler Festigkeit.
Fügen Welle-NabeBefestigen von Fügeteilen auf Wellen und in Buchsen.
SchraubensicherungZur vibrations- und stoßfesten Sicherung von Gewindeverbindungen aller Art.
1 Viskosität [mPa.s]: Brookfield RVT, bei 20 °C
2 Funktionsfestigkeit [h]: entspricht 70 % der zu erreichenden Druckscherfestigkeit an Prüfkörpern DIN 54452
3 Druckscherfestigkeit [N/mm2]: Die Druckscherfestigkeit ist der Quotient aus der axialen Bruchkraft FB und der Scherfläche A imrotationssymmetrischen Fügespalt nach DIN 54 452
4 Losbrechmoment [Nm]: TBL (MLB) Das Losbrechmoment ist das bei der ersten Relativbewegung zwischen Mutter und Schraubegemessene Drehmoment nach DIN EN ISO 10 964 .
5 MLW > MLB: Weiterdrehmoment TP (MLW) Das Weiterdrehmoment ist das nach dem Losbrechen beim Weiterdrehen der
Mutter gemessene Drehmoment nach DIN EN ISO 10 964
10 11
Produkt
Farbe
Viskosität [mPa.s] 1
Funktionsfestigkeit [h] 2
Druckscherfestigkeit [N/mm2] 3
Losbrechmoment [Nm] 4
Temperaturbeständigkeit
Empfohlene Dosiergeräte
Merkmale
omniFIT seal 46M
Grün
2.400-3.600
< 3
> 26
> 385
bis 220 °C
DG1 und 2
Hochviskoses, hochfestes,hochtemperaturfestesUniversalprodukt fürGewindeverbindungen < 1''
omniFIT seal 50H
Blau
11.000-16.000
< 3
15-30
22-32
bis 150 °C
DG3
Mittelfeste, hochviskoseGewindedichtung, entsprichtDIN EN751-1, Typ H.
DIN-DVGW-Reg.-Nr.:NG-5146BL0338
omniFIT FD10
Grün
10.000-15.000
< 6
7-11
10-18
bis 160 °C
Niedrigfest, einfach zudemontieren und längereNachrichtzeit möglich.
omniFIT FD1042
Weiß
> 30.000
<6
6-10
6-15
bis 160 °C
Niedrigfest, gutesSpaltfüllvermögen.
Hält einer Dichtigkeitsprüfungin kurzer Zeit nach demFügen stand.
omniFIT FD30
Orange
10.000-15.000
< 2
9-13
12-18
bis 180 °C
Mittelfeste, schnellhärtendeFlächendichtung, universelleinsetzbar und schwer zudemontieren.
omniFIT FD20
Violett
10.000-15.000
< 1
> 17
> 25
bis 180 °C
Hochfest, sehr schnellhärtend, DIN-DVGW gemäßDIN EN 751-1, Typ H.Reg.-Nr.: NG-5146AT0332
omniFIT Anaerobe Klebstoffe
GewindedichtungZum Dichten und Befestigen vonRohrgewinden, die Vibrationenausgesetzt sind.
FlächendichtungZum Flansch- und Flächendichten.Ermöglicht hohe Druckfestigkeit ohne Setzerscheinungen und Fließen.
1 Viskosität [mPa.s]: Brookfield RVT, bei 20 °C
2 Funktionsfestigkeit [h]: entspricht 70 % der zu erreichenden Druckscherfestigkeit an Prüfkörpern DIN 54452
3 Druckscherfestigkeit [N/mm2]: Die Druckscherfestigkeit ist der Quotient aus der axialen Bruchkraft FB und der Scherfläche A im rota-tionssymmetrischen Fügespalt nach DIN 54 452
4 Losbrechmoment [Nm]: TBL (MLB) Das Losbrechmoment ist das bei der ersten Relativbewegung zwischen Mutter und Schraubegemessene Drehmoment nach DIN EN ISO 10 964 .
5 MLW > MLB: Weiterdrehmoment TP (MLW) Das Weiterdrehmoment ist das nach dem Losbrechen beim Weiterdrehen der
Mutter gemessene Drehmoment nach DIN EN ISO 10 964
Spezielle Dosiersysteme auf Anfrage erhältlich
Spezialprodukte für Flächen- und Flanschdichtungen im Getriebe-, Motoren-, und Pumpenbau.
12 13
Aushärtegeschwindigkeit
Anaerobe omniFIT-Klebstoffe härten nurunter Luftabschluss und bei Metallkontaktaus. Bei ungünstigen Bedingungen kannder Aushärtevorgang durch zusätzlicheWärmezufuhr oder einen Aktivator initiiertwerden. Die Aushärtegeschwindigkeit wirddurch die Reaktionsfähigkeit der zuverbindenden Werkstoffe bestimmt. Daherist eine Unterscheidung zwischen aktivenund passiven Oberflächen erforderlich.
Aktive Werkstoffe: Kupfer, Kupferlegierungen, Baustahl,Automatenstahl, unlegierter Guss undnicht vergüteter Kohlenstoffstahl.
Passive Werkstoffe: Hochlegierter Stahl, CrNi-Stahl, Aluminium(nicht frisch bearbeitet), galvanischeOberflächen (verzinkt, verchromt, vernickeltusw.), Kunststoff und Keramik.
Die empfohlene Verarbeitungstemperatur liegtbei 20-24 °C. Der Aushärtevorgang wirddurch höhere Temperaturen beschleunigt unddurch niedrigere Temperaturen verzögert. BeiTemperaturen unter 10 °C sollten Testsdurchgeführt werden, um Aushärtung undFestigkeit zu ermitteln.
Aushärtegeschwindigkeit
Druc
ksch
erfe
stig
keit
(%
)
0 2 4 6 8Aushärtzeit (h)
120
100
80
60
40
20
0
Festigkeit von omniFIT-Produkten in Abhängigkeit des Werkstoffs
% d
er m
ax. F
estig
keit
bezo
gen
auf B
austa
hl
1101009080706050403020100
Aushärtungbei 100 °C
Anwendungvon Aktivator
Aktive Oberflächen,wie Messing
Automatenstahl
Inaktive Oberflächen(Zink oder Temperaturen < 20 °C)
Spaltfüllvermögen
%
der
max
imal
en F
esti
gkei
t
Spalt (mm)0,00 0,03 0,06 0,09 0,12 0,15 0,18 0,21 0,24 0,27
120
100
80
60
40
20
0
Überlappungsbereich
% d
er H
öchs
tfes
tigk
eit
Überlappungsverhältnis
0,8-1,2
Optimaler Bereich6-14 µm
0,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3
100
95
90
85
80
75
70
65
60
Oberflächenrauhigkeit
% d
er H
öchs
tfes
tigk
eit
Rauhtiefe Rz (µm)0 5 10 15 20 25 30
1101009080706050403020100
niedrigviskos; omniFIT Lund LL -Produktemittelviskos; omniFIT M -Produktehochviskos; omniFIT H,seal und FD - Produkte
Katalytische Wirkung
Kupf
erBa
usta
hl
Wer
kzeu
gsta
hl
Hoc
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iert
er S
tahl
Rost
frei
er S
tahl
Alum
iniu
m
Gus
ssta
hl
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sing
Kupf
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sing
Har
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hl
Gus
s
Alum
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m
Baus
tahl
Gra
ugus
seis
en
Rost
frei
er S
tahl
Kera
mik
Kuns
tsto
ff
% 300
250
200
150
100
50
0
Spaltfüllvermögen
Die anaeroben omniFIT-Klebstoffe wurdenin ihrem Rheologieverhalten so eingestellt,dass Spalte bis 0,25 mm überbrückt werdenkönnen. Bei größeren Spaltbreiten solltenhöherviskose oder thixotrope Produktegewählt werden.
Als allgemeine Konstruktionsrichtlinieempfiehlt sich eine Passung von H7/g6.
Oberflächenrauhigkeit
Die Festigkeit einer anaeroben Klebeverbindunghängt von der Oberflächenrauhigkeit ab.Neben der Oberflächenvergrößerung ist diemechanische Verankerung von entscheidendemEinfluß.
Das Diagramm zeigt, dass die optimaleOberflächenrauhigkeit bei einerdurchschnittlichen Rauhtiefe (Rz) von 6-14 µmliegt. Dieser Bereich kann durch Drehen,Schleifen mit Körnung 150 oder Sandstrahlenerzielt werden.
Überlappungsbereich
Die Festigkeit einer mit anaerobem Klebstoffgeklebten Verbindung hängt sehr stark vonder Größe des Überlappungsbereichs ab.Aufgrund der gleichmäßigen Benetzung derOberflächen und der Spannungsverteilunginnerhalb des Klebespaltes ergibt sich einenichtlineare Funktion. Welle-Nabe-Verbindungen sollten nach Möglichkeit fürein optimales Überlappungsverhältnis vonL/D = 0,8-1,2 ausgelegt sein.
omniFIT Anaerobe KlebstoffeTechnische Daten
14 15
Produkt
Farbe
Viskosität [mPa.s]
Aushärtesysteme
Aushärtegeschwindigkeit UV-A 100mW/cm2
Typische Anwendungsbereiche. Besonders geeigent für / bedingt geeignet für
Temperaturbeständigkeit
Merkmale
omniFIT UV 2010
Leicht gelb, fluoreszierend
ca. 500
UV/ anaerob
< 7
Metall, Ferrit / Glas
bis 150 °C
omniFIT UV 2020
Klar
ca. 5.000
UV/sichtbares Licht
< 10
Glas, Metall / ABS, PVC
bis 120 °C
omniFIT UV 2030
Klar, bernsteinfarben
ca. 2.500
UV
< 10
Glas, Metall
bis 120 °C
omniFIT UV 2040
klar, hellgelb
ca. 6.000
UV
< 20
Metall, PC, ABS / PVC, Glas
bis 120 °C
omniFIT UV Klebstoffe
omniFIT UVSchnellhärtende Klebstoffe, die beiBedarf durch Bestrahlung mit UV-Lichtaushärten. Durch Auswahl des geeignetenProduktes können eine Vielzahl vonMaterialkombinationen verklebt werden.
Mittlere Viskosität, anaerobeAushärtung, sekundäreAushärtung mit UV-Lichtmöglich.Tackfreie Oberflächen.
Härtet mit UV-Licht undsichtbarem Licht aus,leicht gelb, sehr guteFeuchtigkeitsbeständigkeit.
UV-härtend mit guterFeuchtigkeitsbeständigkeit,für tackfreie Oberflächenist UVC-Licht erforderlich.
Spezial-UV-Klebstoff zumKleben von klaren Kunststoff-Metallverbindungen, fürtackfreie Oberflächen istUVC-Licht erforderlich.
SICHEL UVA Compact 400
Eignet sich zum Aushärten vonomniFIT-UV-Produkten, die beiUVA-Licht und sichtbaremLicht aushärten. Das Systemkann an Handarbeitsplätzeneingesetzt oder inFertigungsstraßen integriertwerden.
SICHEL-Handlampe
Speziallampe für den mobilenEinsatz, zum Aushärten vonKlebstoffen und Beschichtungen,die mit UV-Licht und sichtbaremLicht aushärten.Auf Grund der geringen Intensitätder Lampe kann keine trockeneOberflächenaushärtung erzieltwerden.
Vorteile• Schnelle Aushärtung bei Bedarf• Zeit zum Ausrichten und Positionieren der Teile• Kein Mischen• Aushärtung bei Raumtemperatur• Verträglichkeit mit zahlreichen Werkstoffen• Hervorragend auf Glas
Anwendungsbereiche• Kleben von Glas und klaren Kunststoffen• Schmuck und Dekorationsmaterialien • Elektronik• Glasmöbel• Monitorgehäuse• Medizinische und Laborgeräte
16 17
Produkt
Farbe
Viskosität [mPa.s]
Topfzeit [s]
Zugscherfestigkeit [N/mm2] EN 1465 Stahl
Zugscherfestigkeit [N/mm2] EN 1465 Aluminium
Merkmale
omniFIT 2404 A/B
A: Rot B: Blau
5.500-8.500
110-150
> 15
> 10
omniFIT 2480 A/B
A: Rot B: Blau
4.250-5.750
110-130
> 17
> 17
Eignet sich auch zum Klebenvon Kunststoffen, Gehäusenund Lautsprechern.
Eignet sich auch fürMagnetsysteme (Polplatteund Lautsprecher).
omniCLEAN
omniCLEAN ist einuniversell einsetzbarerReiniger und Entfetter.
Eigenschaften vonomniCLEAN:
• Manuelle Reinigungund wirksameVorbehandlung vonKlebeflächen
• Entfernt die meisten Fette,Öle und Schmiermittelohne Rückstände
• Verträglich mit Metall,Glas, Gummi undverschiedenenKunststoffen
• Schnelle Trocknung
omniFIT Aktivator
VS/VT 2200
ist ein lösungsmittelfreierBeschleuniger für alleanaeroben Klebstoffe undDichtungsmaterialien. Wirdsparsam durch Eintauchen,Streichen (VT) oderSprühen (VS) auftgetragen.
Anwendungsbereiche:
• Beschleunigt dieAushärtegeschwindigkeitvon omniFIT-Klebstoffen
• Beschleunigt dieAushärtung vongroßen Klebespalten
• Aktivierung beipassiven Oberflächen
• Beschleunigung dernormalen Aushärtungbei ungünstigenBedingungen(niedrige Temperaturen)
omniFIT 2492 A/B
A: Rot B: Grün
3.000-5.000
25-35
> 17
> 17
Raupe-auf-Raupe-Auftrag,sehr schnelle Aushärtung,ideal für Lautsprecher undElektromotoren.
Hauptanwendungsbereiche für omniFIT A/B-Klebstoffe• Kleben von Magneten für Lautsprecher• Rahmen für Siebdruck• Einkleben von Halbschalenferriten in Motorgehäuse• Fenster- und Rahmenbau
Vorteile der omniFIT A/B-Systeme• Schnelle Aushärtung und hohe mechanische Festigkeit• Gute Chemikalien- und Vibrationsbeständigkeit• Einfache Dosierung• Gutes Spaltfüllvermögen
omniFIT A/B Zweikomponenten-Klebstoffe
omniFIT Zusatzprodukte
omniFIT A/BomniFIT A/B-Klebstoffe sind lösungsmittelfreie, zweikomponentigeReaktionsklebstoffe mit universellen Einsatzmöglichkeiten. Sie härten nachMischung der beiden Komponenten bei Raumtemperatur innerhalb vonSekunden bis Minuten aus. omniFIT A/B-Systeme weisen ein sehrgleichmäßiges Festigkeitsverhalten an unterschiedlichen Werkstoffen auf.
omniCLEAN omniFIT AktivatoromniFIT-Reiniger und -Aktivatoren stellen in zahlreichen Anwendungen sicher, dass eine optimaleEndfestigkeit und eine gleichmäßige Aushärtung erzielt werden.
Aushärtezeit: 72 h beiRaumtemperatur
MB = Materialbruch
Nur Vorbehandlung:Oberflächen gemäßDIN EN 1465 entfetten
* verchromter Stahl
Zugscherfestigkeit auf verschiedenen Werkstoffen
Zugs
cher
fest
igke
it(N
/mm
s)
Gel
b*
Oliv
*
V2A
Wei
ß*
Mes
sing
Kupf
er
Stah
l
Alum
iniu
m
MB
MB
MB
25
20
15
10
5
0
18 19
DG-Compact 1 und 2
Die UniversaldosiergeräteDG-COMPACT 1 und 2eignen sich zur exaktenProduktauftrag anmanuellen Arbeitsplätzen,wie in Werkstätten,Labors und industriellenEinrichtungen. Das Gerätist ausgelegt für eineProduktabgabestelle.
DG-Standard
Das DosiergerätDG Standard ist mitseinem universellenAufbau für eine breiteAnwendungspalettegeeignet. Die Dosierungvon niedrigviskosen bispastösen Produkten istmöglich.
Merkmale:
• Zeitsteuerung
• Vakuumrückhaltung -dadurch kein Nachtropfenbei sehr flüssigenProdukten
• Zeitautomatik
DosiersystemeDie Dosiergeräte garantiereneinen wirtschaftlichen Einsatzder EinkomponentenklebstoffeSICOMET und omniFIT.
Vorteile• Voreingestellte Messung und kurze
Zykluszeiten
• Besonders für Serienklebungengeeignet
• Integrierbar in Fertigungslinien
• Steigert die Qualität
• Reduziert Gesundheits- undSicherheitsprobleme
• Sind auf die Dosierung vonSICOMET und omniFIT abgestimmt
• Dosiert Produktviskositäten bis50.000 mPa.s
Anwendungsbeispiele• Präzise Dosierung an
Handarbeitsplätzen
• Punktförmiges Auftragen,z.B. Befestigen von Bauteilenin der Elektronikindustrie
• Raupenförmiges Auftragen, z.B.im Dauerbetrieb
Aufbau der Compact-Geräte• Pneumatischer Präzisionsdruckregler
zum exakten Einstellen desTankdruckes
• Manometer zur Kontrolle desTankdruckes
• Digitale Einstellung der Dosierzeit
• TEACH-IN-Modus zurMengeneinstellung
• Drucktaste für Dauerlauf
• Taste ”Speichern” zum Abspeichernder eingestellten Dosierzeit
• Integrierter Tank mitÜberdrucksicherheitsventilfür 250 ml- und 500 ml-Sichel-Gebinde
• Impulsauslösung bei DG-COMPACT 1über Fußschalter
• Impulsauslösung bei DG-COMPACT 2über Griffeldispenser
• Bei Steuergerät DG-COMPACT 3zusätzlich Anschluss fürSteuerluftleitung zu einemexternen Dosierventil
DG-Compact 3
Das Dosiergerät DG-COMPACT 3 steuert einDosierventil. Es kann anmanuellen Arbeitsplätzensowie an vollautomatschenLinien eingesetztwerden. Abhängig vomKlebstoffsystem:
• omniFIT (anaerob aushärtend)
• omniFIT UV (mit Licht aushärtend)
• SICOMET (Cyanacrylate)
können die Dosierventile(EP-A1, EP-A2 bzw. EPC)angesteuert werden.
Das Sichel-Gerätesystem umfasst verschiedeneDosiergeräte und darauf abgestimmtes Zubehör.Die einzelnen Komponenten des Baukastensystemsermöglichen es dem Anwender, individuell auf seineFertigung zugeschnittene Lösungen zu entwickeln.
Sichel Geräte
Dosiergeräte
20 21
EP-A2Dosierventil
Einsetzbar für Klebstoffe
über 5.000 mPa.s bzw.
thixotrope Klebstoffe
und Dichtungsprodukte,
mit Rücksaugeffekt
gegen evtl.Nachtropfen,
produktführende Teile
aus PTFE.
EP-A1Dosierventil
Einsetzbar für Klebstoffe
bis 5.000 mPa.s, besonders
geeignet für anaerobe
Klebstoffe, mit
Rücksaugeffekt gegen
evtl. Nachtropfen,
produktführende Teile
aus PTFE.
EPCDosierventil
Einsetzbar für alle
Klebstoffarten bis
10.000 mPa.s sowie für
thixotrope Klebstoffe,
besonders geeignet für
Cyanacrylat-Klebstoffe,
produktführende Teile
aus PTFE.
Dosiergriffelund Fusstaster
• Dosiergriffel auf Stativ,
für beidhändige
Positionierung der
Werkstücke durch
den Anwender
• Auslösung durch
Fußschalter
Griffel-dispenser
Elektrischer Handdosiergriffel,
mit integriertem
Mikroschalter für
manuellen Dosierstart;
Impulsauslösung bei
DG-COMPACT 2 und 3
Dosiernadelnund Adapter
• Dosiernadeln aus
unterschiedlichen
Materialien mit
verschiedenen
Durchmessern
• Adapter zur Verbindung
von Produktschläuchen,
Dosierventilen und
Abgabestellen
Ventile
Sichel Geräte
Dispenser AdapterDas Angebot von Sichel umfasst zahlreiche Dosierventile, die speziell aufdie Anforderungen der SICOMET-und omniFIT-Produkte abgestimmt sind.• EPC-Präzisionsventil für SICOMET-Cyanacrylatklebstoffe • EP-Dosierventil mit Rücksaugmechanismus für anaerobe
omniFIT-Kleb- und Dichtstoffe
22 23