-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
1/241
Instalao, Operao e Manuteno
SELF WALL MOUNTED50BWF
24/36/48/60R-22
Nunca coloque a mo dentro da unidade enquanto oventilador estiver funcionando. Desligue a alimentaode fora antes de trabalhar na unidade. Remova osfusveis e leve-os consigo, a fim de evitar acidentes.Deixe um aviso indicando que a unidade est emservio.
ATENO
Verifique o peso e dimenso da unidade paraassegurar-se que seus aparelhos de movimentaocomportam seu manejo com segurana.
ATENO
1. Segurana e TransporteAs un idades Se lf Wall Mounted foram projetadaspara oferecer um servio seguro e confivel quandooperada dentro das especificaes do projeto. Todavia,devido presso do sistema, componentes eltricos emovimentao da unidade, alguns aspectos da instalao,partida inicial e manuteno deste equipamento deveroser observados.
Somente instaladores e mecnicos credenciados pelaCarrier devem instalar, dar a partida e fazer a manutenodeste equipamento.
Quando estiver trabalhando no equipamento observetodos os avisos de precauo das etiquetas presas unidade, siga todas as normas de segurana aplicveise use roupas e equipamentos de proteo adequadas.
PENSE EM SEGURANA!
INDICE1. Segurana e Transporte ................................................................ 1
2. Nomenclatura ...................................................................................2
2.1.Caractersticas Tcnicas Gerais ............................................ 3
3. Instalao ...........................................................................................4
3.1. Recebimento e Inspeo da Unidade ..............................4
3.2. Colocao no Local ................................................................. 4
3.3. Resistncias para Reaquecimento .....................................8
3.4. Verificao dos Filtros de Ar .................................................8 3.5. Conexes para Dreno............................................................. 8
3.6. Conexes Eltricas ................................................................. 8
4. Operao ..........................................................................................10
4.1. Verificao Inicial ...................................................................10
4.2. Sequncia de Ligao e Controle ....................................10
4.3. Carga de Refrigerante ..........................................................10
4.4. Cuidados Gerais .....................................................................11
5. Manuteno ....................................................................................12
5.1. Ventiladores .............................................................................12
5.2. Lubrificao .............................................................................12
5.3. Filtros de Ar ..............................................................................12
5.4. Acesso para Manuteno ...................................................12
5.5. Quadro eltrico ......................................................................12
5.6. Limpeza .....................................................................................13
5.7. Circuito Frigorfico .................................................................13
5.8. Bandeja de Condensado .....................................................13
5.9. Isolamento Trmico ..............................................................13
5.10. Acessrio de Partida para o Compressor ....................13
5.11. Damper ...................................................................................13
Anexo I - Circuito Frigorfico ..........................................................14
Anexo II - Diagramas Eltricos / DisposioComponentes .................................................................................15
Anexo III - Programa de Manuteno Peridica .....................19
Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e
Superaquecimento .......................................................................21
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
2/242
2. Nomenclatura
Fig. 1 - Iamento
IMPORTANTEPar evitar danos durante a movimentao e transporte,no remova a embalagem da unidade at chegar aolocal definitivo da instalao. Suspenda e deposite oequipamento cuidadosamente no piso.
Transporte
Para movimentao e transporte da unidade siga asseguintes recomendaes:
a) Para iar a unidade utilize suportes conforme indicadona figura 1.
b) Evite que cordas, correntes ou outros dispositivosencostem na unidade.
c) No balance a unidade durante o transporte nemincline-a mais que 15 em relao vertical.
50 BW F 24 22 3 6 E E G
Self Contained G - Compressor enclausurado
C - Compressor Copeland
D - Compressor direita
1 - Monofsico
E - Compressor esquerda
3 - Trifsico
6 - 60 Hz
E - GoldFin no evaporadorWall Mounted
Capacidade:
Tenso:
- 24000 BTU/h
- 22 220V
- 36000 BTU/h
- 38 380V
- 48000 BTU/h- 60000 BTU/h
Verso
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
3/243
2.1.Caractersticas Tcnicas Gerais
220-1-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60 220-3-60 380-3-60
157
Recproco
1,63
Alta
Baixa
Diferencial
FILTRAGEM
EVAP.
Quantidade
Dimenses (mm)
0,525
2
1650 1100
290 x 290406 x 508
Ver curvas Presso x Vazo (Catlogo Tcnico)
NEMA 48Carcaa
1140
Fibra de vidro - G3 - 25,4 mm (1 in)
3 2
1 / Tubo de plstico cristal / 12,7 mm (1/2 in)
Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio
3500
1,60
0,343
55
3 x 1000 3 x 1500 3 x 2000
Alimentao principal (V / ph / Hz)Tenso do comando (V / ph / Hz)
N circuitos frigorficos
24 - 1 - 60
Carcaa
Aletas por polegadas (FPI)
MOTOR
leo recomendado
N Tipo
PED na vazo nom. (mmH20)
N circuitos
N filas
Vazo nominal (m/h)
ALETADO
VENTILADOR
1,01 1,06
N estgios de capacidade
Dreno n / tipo / dimetro
Tipo
Rotao (RPM)
ScrollScroll
1,60
Tipo
Tipo
Rotao (rpm)
24
1,0
Quantidade
SUNISO 3GS P/ COMPRESSOR COPELAND - ZEROL 150 COM 3% SYN - AD P/ COMPRESSORMILLENIUM
Carga de leo por compressor (I)
rea face (m)
1
Refrigerante - Tipo R-22
Capacidade (BTU/h) 24000 36000
50BWF
Capacidade - kW (TR) 7,03 (2) 10,55 (3) 14,07 (4)
226225156
36 48 60
1
1
17,59 (5)
ALETADO
rea face (m) 0,535
N filas
Aletas por polegadas (FPI)
Refrigerante carga de funcionamento (kg)
Peso (kg)
1,9 1,9
162
Tubos de cobre grooved - aletas de alumnio com pre-coated (Gold Fin)
N circuitos
4 6
Centrfugo RSD 180P duplex Centrfugo RSD 224P duplex
0,692
Abre: 2723,44 +/- 69 kPa (395 +/- 10 psig) / Fecha: 2054,64 +/- 138 kPa (298 +/- 20 psig )
Abre: 186,16 +/- 28 kPa (27 +/- 4 psig) / Fecha: 461,95 +/- 48 kPa (67 +/- 7 psig)
Abre: 1034,22 +/- 138 kPa (150 +/- 20 psig) / Fecha: 1654,75 +/- 138 kPa (240 +/- 20 psig)
Tipo
Rotao (rpm)
Vazo nominal (m/h)
960 930 1080
Potncia (CV)
48000 60000
CARACTERSTICAS
15 17 15
CO
MPRESSOR
EVAPORADOR
3,7 3,7
1870 2800 3740
Potncia (CV)Motor monofsico (PSC)
0,33 0,75
NEMA 48
2 3
VENT.
MOTO
R
17
2
Axial 3 ps metlicas Axial 3 ps metlicas
780
2250 2975 4130 4520
0,20
CONDENSADOR
Motor monofsico (PSC)N Tipo
0,33
Tipo
Fusvel de comando (A)
Termost. limite das resist. (C)
Capac. resist. eltrica (W)
Tipo - classificao
DISPOSITIVOD
E
SEGURANA Pressostato
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
4/244
Figura 3a - Dimenses das unidades 50BWF 24/36
3.1. Recebimento e Inspeo da Unidadea) Confira a unidade pela nota fiscal de remessa.
Inspecione-a cuidadosamente quanto a eventuaisdanos causados pelo transporte. Havendo danos aviseimediatamente a transportadora e a Carrier.
b) Verifique se a alimentao de fora do local est de
acordo com as caractersticas eltricas do equipamento,conforme especificado na etiqueta de identificao daunidade.
c) Para manter a garantia, evite que a unidade fiqueexposta a intemprie ou a acidentes de obra,providenciando seu imediato transporte para o local deinstalao ou outro local seguro.
3. Instalao3.2. Colocao no LocalAntes de colocar o equipamento no local verifique osseguintes aspectos (todos os modelos).
a) O conjunto de itens para fixao da unidade paredesuporta o peso da unidade em operao.
Consulte o projeto estrutural do prdio ou normas
aplicveis para verificao da carga admissvel. Instalereforos se necessrio.
b) Prever suficiente espao para servios de manutenoconforme a figura 5. As unidades foram projetadaspara permitir fcil acesso a todos os seus componentesatravs de simples remoo de seus painis defechamento.
c) Em caso de montagem de vrios equipamentos namesma rea, respeitar as distncias mnimas e arranjosindicados a seguir.
d) Verificar se o local isento de poeira ou outraspartculas em suspenso que no consigam serretiradas pelos filtros de ar da unidade e possamobstruir as serpentinas de ar.
Fig. 2 - Etiqueta de Identificao
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
5/245
Figura 3c - Dimenses das unidades 50BWF 24/36
Figura 3b - Dimenses das unidades 50BWF 24/36
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
6/246
Figura 4 - Dimenses das unidades 50BWF 48/60
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
7/247
Figura 6 - Distncias mnimas de montagem
Figura 5 - Espaos mnimos requeridos para manuteno e operao
50BWF---D
50BWF---E
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
8/248
Voltagem mdia = 383 + 378 + 374 = 378V
3
Diferenas em relao a voltagem mdia: AB = 383 - 378 = 5
BC = 378 - 378 = 0
AC = 378 - 374 = 4
Maior diferena 5V. Logo, o desbalanceamento devoltagem % :
5 x 100 = 1,32% (OK) 378
Obs.: O clculo do desbalanceamento de corrente deveser feito da mesma forma que o de desbalanceamento de
voltagem.
c) Fiao de Controle: refira-se aos esquemas eltricospara efetuar no campo as ligaes de controlenecessrias ao perfeito funcionamento das unidades50BW (Anexo 2).
Clculo de desbalanceamento de voltagem(Unidades Trifsicas)
- Desbalanceamento voltagem (%) = Maior diferena emrelao voltagem mdia Voltagem mdia
- Exemplo: Suprimento de fora nominal
380 V - 3F - 60 Hz
Medies: AB = 383 V
BC = 378 V
AC = 374 V
Figura 7- Linhas de drenagem
3.3. Resistncias para ReaquecimentoAs unidades 50BW j so fornecidas com sistema dereaquecimento e dispositivos como termostato e pressostatode segurana (existncia de fluxo de ar) no evaporador.
3.4. Verificao dos Filtros de ArAntes da partida inicial dos equipamentos assegure-se deque os filtros embarcados com a unidade estocorretamentes posicionados. Para acesso aos filtros de arbasta retirar o painel dianteiro da unidade 50BW.
3.5. Conexes para DrenoAs unidades 50BW possuem sada para drenagem decondensado embaixo da unidade. Instale as linhas de
drenagem de condensado com sifes adequados.
Nunca opere a unidade sem filtro de ar.
ATENO
3.6. Conexes Eltricasa) Consulte um engenheiro eletricista ou tcnico
credenciado pelo CREA (Conselho Regional deEngenharia e Arquitetura) para avaliar as condiesdo sistema eltrico da instalao e selecionar osdispositivos de alimentao e proteo adequados.
A Carrier no se responsabiliza por problemasdecorrentes desta recomendao.
b) Fiao de Fora:Existem aberturas para entrada dafiao na parte traseira da unidade, conforme indicaona figura. Instale a fiao a partir do ponto de fora docliente diretamente no disjuntor da unidade.
A bitola do alimentador da unidade deve serdimensionada para soma das correntes mximas, ouseja, igual a 125% do maior compressor ou motor 100%de todos os outros compressores e motores.
Os cabos devero ser classe 90 C ou superior.
No esquea de instalar o condutor de proteo(aterramento). A voltagem suprida deve estar
de acordo com a voltagem na placa indicativa. Avoltagem entre as fases deve ser equilibrada dentrode 2% de desbalanceamento e a corrente dentro de10%, com compressor em funcionamento. Contatesua companhia local de fornecimento de energiaeltrica para correo de voltagem inadequada oudesequilibrio da fase.
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
9/249
* Compressor Recproco** As resistncias de reaquecimento esto includas
Tabela 1 - Dados Eltricos
OBS.: Os valores totais indicados no consideram as potncias e correntes das resistncias de aquecimento. Para potnciastotais nominais e mxima somar o valor total das resistncias em cada unidade. Para correntes nominal e mxima dasresistncias usar a seguinte frmula:
UNIDADE MONOFSICA: I = Potncia Voltagem
Obtidas as correntes, somar a corrente mxima da mquina.
UNIDADE TRIFSICA: I = Potncia3x Voltagem
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
10/2410
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e osseguintes itens:
a) Verifique a instalao e funcionamento de todos osequipamentos.
b) Verifique a adequada fixao de todas as conexeseltricas.
c) Confirme que no h vazamento de refrigerante.
d) Confirme que o suprimento de fora compatvel comas caractersticas eltricas da unidade.
e) Verifique se o sentido dos ventiladores est correto.
4.1. Verificao InicialA tabela 2 abaixo define condies limite de aplicao eoperao dos equipamentos 50BW.
Os compressores saem de fbrica com os parafusosda base apertados, para transporte. indispensvelafroux-los, para funcionamento, deixando oscompressores movimentarem-se livremente sobre osisoladores de vibrao. Caso contrrio, poderemos ter
problemas de trincamento da tubulao e vazamentode refrigerante.
ATENO
Situao Valor Mximo Admissvel Procedimento
1) Temperatura do ar externo 43OCPara temperatura superiores a 43 C,consulte o credenciado Springer Carrier.
2) VoltagemVariao de 10% em relao
ao valor nominalVerifique sua instalao e/ou contate acompanhia local de energia eltrica.
3) Desbalanceamento de rede-- Voltagem: 2%
-- Corrente: 10%Verifique sua instalao e/ou contate acompanhia local de energia eltrica.
4. Operao
4.2. Sequncia de Ligao e ControleAs unidades saem de fbrica com quadro eltrico, pormsem painel de controle. Este painel deve ser adquirido nomercado e interligado unidade conforme mostrado nodiagrama eltrico (ver anexo 2).
4.3. Carga de Refrigerante
Os equipamentos 50BW Wall Mounted apresentammaior rea de troca trmica que os seus respectivosconcorrentes, devido a condio de projeto de seustrocadores de calor. Com isso, mais calor absorvido noevaporador, aumentando a temperatura do refrigerantee consequentemente a presso de evaporao.
Da mesma forma, no condensador mais calor rejeitado, diminuindo a temperatura e a presso de
condensao. Nesse regime de operao, com pressesde evaporao maiores e presses de condensaomenores, o compressor aumenta sua vazo mssicae sua capacidade, mantendo constante o trabalho decompresso e o consumo.
Em resumo, temos as seguintes presses usuais de operao(valores mdios para as condies nominais ARI-210).
Baixa kPa (psig) Alta kPa (psig)
50BW 483 (70)-586 (85) 1862 (270)-2068 (300)
Salientamos que se torna imperativo o clculo dosuperaquecimento e sub-resfriamento, para acerto dacarga de gs e obteno do rendimento mximo doequipamento.
ATENO
Nunca carregue refrigerante no estado lquido pelolado de baixa presso do sistema.
ATENO
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
11/2411
4.4. Cuidados Geraisa) Mantenha os gabinetes e as grelhas bem como a rea
ao redor da unidade o mais limpo possvel.
b) Periodicamente limpe as serpentinas com uma escovamacia. Se as aletas estiverem muito sujas, utilize, nosentido inverso do fluxo de ar, jato de ar comprimidoou de gua a baixa presso. Tome cuidado para no
danificar as aletas. Se elas estiverem amassadas,recomenda-se utilizar um pente de aletas adequadaspara correo do problema.
c) Verifique o aperto de conexo e demais fixaes,evitando o aparecimento de vibraes, vazamentos erudos.
d) Assegure que os isolamentos das peas metlicase tubulaes estejam no local correto e em boascondies.
e) Periodicamente verifique se a voltagem e odesbalanceamento entre as fases mantm-se dentrodos limites especificados (unidades trifsicas).
As unidades 50BW so fornecidas com carga completa derefrigerante R-22 e prontos para operao.
Caso seja constatada falta de refrigerante em algum equipamentoj carregado, proceda conforme indicado a seguir.
Fluxograma de Procedimento para recarregamento de
refrigerante
1) Recomenda-se que as brasagens das tubulaes decobre seja feita com fluxo de gs inerte (Nitrognio)por dentro das mesmas, evitando a formao deresduos de oxidao (carepa) ou outras impurezas nocircuito frigorfico.
2) O teste de vazamento deve ser feito com pressomxima de 1724 kPa (250 psig). Utilizar regulador depresso no cilindro de nitrognio.
3) A bomba de vcuo pode ser conectada nas tomadasde presso das vlvulas de servio das linhas.Recomenda-se fazer a evacuao simultaneamentepelos de baixa e alta presso.
4) Recomenda-se efetuar a carga parcial de refrigerantepela linha de descarga utilizando a tomada depresso existente na vlvula de servio.
5) Adicionar R-22 at que o sub-resfriamento entre 6
e 10 C (para unidades 50BWF24 e 50BWF36) e 10a 15 C (para unidades 50BWF48 e 50BWF60). Seestiver abaixo, adicione refrigerante; se acima, removarefrigerante.
NOTA
INCIO
LOCALIZAR VAZAMENTO
CONSERTARVAZAMENTO
TESTAR ESTANQUEIDADE
FAZER VCUO AT 250 Hg
CARREGAR R-22 (CARGA PARCIAL)
ACIONAR EQUIPAMENTO
COMPLETAR CARGA R-22
FIM
(Ver Obs. 1)
(Ver Obs. 2)
(Ver Obs. 3)
(Ver Obs. 4)
(Ver Obs. 5)
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
12/2412
5. Manuteno
5.1. Ventiladoresa) Geral: Os ventiladores saem de fbrica ajustados para a
condio nominal de funcionamento. Eles so do tipoacionamento direto (Direct Drive). Antes de efetuarservios de manuteno nos compartimentos dosventiladores observe as seguintes recomendaes:
(1) Desligue a fora da unidade;
(2) Proteja as serpentinas, recobrindo-as com placas decompensado ou outro material rgido.
5.2. LubrificaoOs motores eltricos e os ventiladores possuem lubrificaopermanente, no necessitando de lubrificao adicional. Oscompressores contam com o seu suprimento prprio de
leo. No deve ser adicionado leo no sistema exceto emcaso de vazamento.
5.3. Filtros de ArInspecione os filtros de ar, no mnimo uma vez por semana,substituindo-o se necessrio. Em aplicaes reversasinspecione com maior frequncia.
No ponha a unidade em funcionamento sem os filtros dear colocados no lugar. Para acesso aos filtros e remoo,retire os parafusos do suporte dos filtros de ar localizados naparte dianteira da unidade.
5.4. Acesso para Manutenoa) Ventilador
Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos quesustentam o painel mquina. O acesso a este painel sed pela parte dianteira da unidade.
b) Quadro eltrico
Desligue a fora da unidade. Retire os parafusos quesustentam o painel mquina. O acesso a este painel sed pela parte dianteira da unidade.
c) Circuito de refrigerao
Desligue a fora da unidade. Retire os filtros de ar daunidade conforme descrito na seo 6.3. A partir da,o acesso ao compressor e demais componentes docircuito de refrigerao se d livremente.
5.5. Quadro eltricoa) Observaes gerais
O quadro eltrico das unidades 50BW foi projetadode maneira a simplificar os servios de inspeo emanuteno.
O acesso ao quadro eltrico obtido conformeindicado na seo 5.4. Todos os elementos de comando,acionamento e proteo do equipamento esto alilocalizados.
A alimentao do circuito de fora e comando feita apartir de um disjuntor existente na unidade.
A opo ventilao de emergncia para o evaporador,para os casos de falta de energia pode ser utilizada,bastando para isso que ocorra alimentao paralela
existente na contatora do evaporador e tambmna entrada dos fusveis de controle. Para esteitem verifique observao do item Damper (5.11).Lembramos que nunca deve ser energizada aalimentao de emergncia quando houver tenso narede de alimentao normal.
b) Pressostatos Os pressostatos nas mquinas so do tipominiaturizados, individuais para os lados de baixa ealta. Ambos so de rearme automtico e so acopladosdiretamente nas linhas de suco e descarga. Umterceiro pressostato utilizado na unidade, do tipoinverso que tem por objetivo controlar a pressode descarga acionando o motor do condensador.Independente do rearme ser automtico ou manual, aodesarmar, o compressor fica bloqueado pelo CLO (veritem c). Os valores de desarme para esses pressostatosesto indicados no Anexo I - Caractersticas tcnicasgerais deste manual.
c) CLO (Compressor Lock-Out) O CLO um dispositivo de proteo contra ciclagemautomtica do compressor quando do desligamentopor elementos de segurana (pressostato de alta oubaixa, Line Break). Est localizado dentro do quadroeltrico, um para cada circuito frigorfico.
O CLO monitora a corrente que passa no lao sensor,acionando ou no um rel se a condio lgica for falsaou verdadeira. Aps o desligamento pelo dispositivode proteo, o CLO impede o religamento automticoquando da normalizao da situao, evitando assima ciclagem do compressor. Uma corrente abaixo de 4Aatravs do lao sensor faz abrir o contato normalmente
fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO. Os terminais 1e 2 so da fonte de alimentao 24 V 10%)
Uma vez verificada e sanada a causa do desarme,o religamento (RESET) pode ser feito desligando ereligando a unidade no painel de controle ou atravsda restaurao da fora do lao sensitivo.
Desligue a fora da unidade antes de efetuar qualquerservio.
ATENO
1-2 - Fonte de alimentao
2-3 - Contato normalmente fechado
Figura 8 - CLO
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
13/2413
d) Proteo dos compressores
Compressores 220V, 380V Line Break (Interno).
O Line Break um dispositivo de proteo contrasobrecarga e sobreaquecimento do motor docompressor que instalado internamente (no estatordo motor).
Ele atua diretamente no circuito de fora do motor,rearmando automaticamente com o decrscimo datemperatura.
e) Rel de sequncia de fase
As unidades possuem no quadro eltrico umrel de sequncia de fase que somente libera atenso de comando se a sequncia de fase estivercorreta. Quando isto acontece, o compressor operanormalmente. Caso o compressor no funcione,inverta dois cabos de alimentao da unidade. Esseprocedimento garante que o rel de sequncia de faselibere o funcionamento do compressor no sentidoadequado de operao. O rel de sequncia de fase
est presente somente nas unidades trifsicas.f ) Termostato dos motores
Os motores do evaporador e condensador possuemum termostato interno que os protegem contrasobreaquecimento. Este protetor corta a alimentaodo motor a temperatura interna atinge 130 C (5 C) evolta aliment-lo quando a temperatura cair para 80C (15 C).
5.6. Limpezaa) Serpentinas de ar
Remova a sujeira limpando-a com uma escova,
aspirador de p ou ar comprimido. Use um pentede aletas com o nmero adequado de aletas porpolegadas para corrigir o espaamento e eventuaisamassamentos das serpentinas.
b) Drenos de condensado
Periodicamente verifique as condies das linhasde drenagem de condensado. Circule gua limpa everifique seu funcionamento.
5.7. Circuito FrigorficoTodas as unidades 50BW Wall Mounted so fornecidas com:
Plug fusvel
Vlvula de servio de 6,3 mm (1/4 in) na suco e descarga
Pressostatos de alta / baixa de rearme automtico
Pressostatos para controle da presso de descarga
Filtro Secador
Visor de Lquido com indicador de umidade
Vlvula de expanso termosttica
Consulte os fluxogramas frigorficos deste manual paraperfeita localizao de todos os componentes (anexo 1).
5.8. Bandeja de CondensadoPea nica de chapa de ao pintada foi projetada parapermitir um perfeito escoamento do condensado, evitandoos desconfortos causados pela estagnao da gua eformao de mofos.
5.9. Isolamento TrmicoOs painis e a estrutura do gabinete so isolados trmica eacusticamente com mantas de polietileno expandido autoextinguvel. As linhas de suco so isoladas com polietilenoexpandido.
5.10. Acessrio de Partida para o CompressorOPCIONALMENTE, pode ser fornecido um kit de partidapara os equipamentos monofsicos para proporcionarao compressor um alto torque na partida quando sobcondies de baixa tenso.
5.11. DamperEm caso de falta de energia o motor do ventilador internocontinuar funcionando e o Damper de emergncia tomarar externo, de acordo com o valor selecionado para atemperatura interna.
O motor do ventilador interno e o sistema de controlecontinuaro funcionando, desde que energizados pelaalimentao eltrica de emergncia da estao. Paratanto dever ser instalado um inversor de tenso de48VDC para 220 VAC, com potncia de 1400 Watts.
NOTA
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
14/2414
GABINETE DA UNIDADE CONDICIONADORA
50BWF 24
36
48
60
Legenda:
1 - Compressor
2 - Condensador
3 - Evaporador
4 - Vlvula de expanso termosttica com equalizaoexterna
5 - Plug fusvel
6 - Vlvula de servio e tomada de presso
7 - Filtro secador
8 - Visor de lquido
9 - Pressostato de baixa presso
10 - Pressostato de alta presso
11 - Pressostato de alta presso inverso
Simbologia:
Tubulao
Indicao do sentido do fluxo de refrigerante
Conexo soldada
LS Linha de suco 50BW024 - 15,9 mm (5/8 in )/
50BW036 - 19,0 mm (3/4 in)
50BW048 e 060 - 22,2 mm (7/8 in)
LD Linha de descarga 12,7 mm (1/2 in)
LL Linha de Lquido 9,5 mm (3/8 in)
Anexo I - Circuito Frigorfico
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
15/2415
3.1. Unidades 50BWF24 Monofsico
Anexo II - Diagramas Eltricos / Disposio Componentes
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
16/2416
3.2. Unidade 50BWF24/36/48/60 - 220V Trifsico
MCOMP
3
VT
24VAC
M1
L1
1 2
VRM
BRC
MRM
NO
TA06
220V
PRT
MRM
BRC
1,5mm
1,5mm
1,0mm
2,5mm
4,0mm
2,5mm
1,5mm
TB2
0V
220V
ALIMENTACAO
DEEMERGENCIA
R
T
S
3
220V
C
*
NOTAIM
PORTANTE:
ACONEXA
ONOBORNE*INDICADANOSCAPACITORESCAP1ECAP2,
DEVERASE
RLIGADANOBORNEFOUH,
DEACORDOCOMA
CAPACITANCIA
INDICADA
NOMOTOR.
ESTANOTASEAPLICAACAPACITORESDUPLOS.
ACAPACITANCIAHESEMPREMAIOR.
C
*
REV.
117201
26
A
1
CB
2
6
4
5
3
DIAGRAMAELET
RICO
CAE22 2
1RT1
15
18
05
11
01
12
A2
A1
K1
A2
A1
CAT
A2
A1
RT1
13
14
30
26
25
24
29
35
36
41
42
43
44
37
40
32
38
23
22
27
28
27
22
31
33
34
39
13
14
15
16
05
01
R
R
R
02
04
06
01
03
05
01
03
05
09
10
17
19
18
20
21
CAT22 2
1
K
112 11
A2
A1
CAE
A2
A1
RT2
RT2
15
18
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
TB1
K2
14
11
12
1
8
9
10
12
13
14
11
7
6
5
4
3
2
CAT
L2
T2
L1
T1
A2
A1 K
4
A2
A1
IFC
A2
A1
K3
A2
A1
K2
A2
A1
C
A2
A1
OFC
A2
A1
H
CLO
X
1
3
2
TF
24V
1IFM
OFM
CAP1
CAE
T2
L2
T1
L1
ATUADORDAMPER
CCW
CW
COM
OPCIONAL
1 2VT
1
CAP2
OPCIONAL
01
05
22
22
18
17
1,5mm
1,5mm
1,0mm
E2
E1
L1 T1
L2
T2
OFC
L1
T1
L2
T2
IFC
K4
24
21
CAT
14
13
IFA
NA
C
P
IPS
CAT
34
33
K41
2 11
P
HPS
T
TS
P
LPS
K31
2 11
L3
T3
L2
T2
H
L1
T1
L3
T3
L2
T2
C
L1
T1
CFP
C
C
C
CLO
VRD/
VRD/
VRD/
AMR
AMR
AMR
RESISTENCIAS
R3
R2
R1
VRD/
AMR
TA
ATENCAO
VERIFICARROTACAO
CORRETADOCOMPRESSO
R
F E
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
17/2417
3.3. Unidades 50BWF 24/36/48/60 - 380V Trifsico
MCOMP
3
VT
24VAC
M1
L1
1 2
VRM
BRC
MRM
NO
TA06
220V
PRT
MRM
BRC
1,5mm
1,5mm
1,0mm
1,5mm
2,5mm
2,5mm
1,5mm
TB2
0V
220V
ALIMENTACAO
DEEMERGENCIA
R
T
N
S
3
380V
C
*
NOTA
IMPORTANTE:
A
CONEXAO
NO
BORNE
*
INDICADA
NOS
CAPACITORES
CAP1
E
CAP2,
DEVERA
SER
LIGADA
NO
BORNE
F
OU
H,
DE
ACORDO
COM
A
CAPACITANCIA
INDICADA
NO
MOTOR.
ESTA
NOTA
SE
APLICA
A
CAPACITORES
DUPLOS.
A
CAPACIT
ANCIA
H
E
SEMPRE
MAIOR.
C
*
REV.
11720
127
A
ATENCAO
VERIFICAR
ROT
ACAO
CORRETA
DO
COMP
RESSOR
1
CB
2
6
4
5
3
DIAGRAMAELETRICO
CAE2
221
RT1
15
18
08
1
1
01
12
A2
A1
K1
A2
A1
CAT
A2
A1
RT1
13
14
30
26
25
24
29
35
36
41
42
43
44
37
40
32
38
23
22
27
28
27
22
31
33
34
39
13
14
15
16
05
03
01
05
03
02
04
06
R
R
R
01
08
05
09
10
TA
17
19
18
20
21
CAT
22
21
K11
21
1
A2
A1
CAE
A2
A1
RT2
RT2
15
18
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
BRC
TB1
K2
14
1
1
12
1
8
9
10
12
13
14
1
1
7
6
5
4
3
2
CAT L
2
T2
L1
T1
A2
A1K4
A2
A1
IFC
A2
A1
K3
A2
A1
K2
A2
A1
C
A2
A1
OFC
A2
A1
H
CLO
X
1
3
2
TF
24V
1 IFM
OFM
CAP1
CAE
T2
L2
T1
L1
ATUADOR
DAMPER
CCW
CW
COM
OPCIONAL
1 2VT
1
CAP2
OPCIONAL
02
08
22
22
18
17
1,5mm
1,0mm
1,5mm
E2
E1
L1
T1
L2
T2
OFC
L1
T1
L2
T2
IFC
K4
24
21
CAT
14
13
IFA
NA
C
P
IPS
CAT
34
33
K4
12
1
1
P
HPS
T
TS
P
LPS
K3
12
1
1
L3
T3
L2
T2
H
L1
T1
L3
T3
L2
T2
C
L1
T1
CFP
C
C
C
CLO
VRD/
VRD/
VRD/
AMR
AMR
AMR
RESISTENCIAS
R3
R2
R1
VRD/
AMREF
TB3
N
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
18/2418
3.4. Disposio Componente das Unidades 50BWF
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
19/2419
Anexo III - Programa de Manuteno Peridica
ITEM DESCRIO DOS SERVIOSFREQUNCIA
A B C D E
01 INSPEO GERAL - Verificar fixaes, rudos, vazamentos, isolamentos
02 COMPRESSOR (es)
02a Presso suco - Medio
02b Presso descarga - Medio
02c Bornes - Conexes - Verificar aperto e contato
02d Verificar pressostatos - Atuao (todos) 02e Verificar dispositivos de proteo (sobrecarga/sobreaquecimento)
02f Correntes - Medio
02g Tenso - Medio
02h Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores
03 CIRCUITO REFRIGERANTE
03aVisor de lquido - Controlar carga de gs (borbulhamento - sujeira-unidade)
03b Vazamentos - verificar
03c Verificar filtro secador - Trocar se necessrio
03d Vlvulas expanso - Verificar funcionamento
03e Superaquecimento - Medir - Ajustar se necessrio
03f Sub-resfriamento - Medir - Corrigir se necessrio
03g Verificar isolamento das tubulaes
04 VENTILADORES DO EQUIPAMENTO
04a Verificar folgas do eixo do motor no ventilador
04b Verificar mancais
04c Correntes dos motores - Medio
04d Limpeza dos rotores
05 SERPENTINA - EVAPORADOR
05a Limpeza do aletado
05b Limpeza dreno
05c Limpeza bandeja
CLIENTE: ________________________________________________________________________________________________
ENDEREO: ______________________________________________________________________________________________
LOCALIZAO DO EQUIPAMENTO: ___________________________________________________________________________
UNIDADE MOD.: _______________________________________________________ N DE SRIE: ______________________
CDIGOS DE FREQNCIAS: A - Semanal B - Mensal C - Trimestral D - Semestral E - Anual
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
20/2420
ITEM DESCRIO DOS SERVIOSFREQNCIA
A B C D E
06 SERPENTINA CONDENSADOR - AR
06a Limpeza do aletado
06b Limpeza bandeja
06c Limpeza dreno
07 FILTROS DE AR
07a Inspeo
08 AQUECIMENTO
08a Verificar resistncias
08b Verificar Flow-Switch
08c Verificar termostato de segurana
08d Verificar conexes - bornes
09 COMPONENTES ELTRICOS
09a Inspeo geral - Verificar aperto, contato e limpeza 09b Controles/Intertravamentos - Verificar funcionamento
09c Termostato - Verificar atuao e regulagem
09d Painel de comando - Verificar atuao e sinalizao
09e Verificar tenso, corrente, desbalanceamento entre fases e sequncia dasmesmas (Rel de sequncia de fase)
09f Verificar aquecimento dos motores
10 GABINETE
10a Verificar e eliminar pontos de ferrugem
10b Examinar e corrigir tampas soltas e vedao do gabinete
10c Verificar isolamento trmico do gabinete
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
21/2421
OBS.: As vlvulas de expanso j saem reguladas de fbrica. Caso seja necessrio o acerto de sub-resfriamento e/ousuperaquecimento, seguir procedimentos abaixo:
SUB-RESFRIAMENTO
1. Definio:
Diferena entre temperatura de condensao saturada (TCD)e a temperatura da linha de lquido (TLL)
SR = TCD- TLL
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor detemperatura)
Filtro ou espuma isolante
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22
3. Passos para medio:1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato
com a linha de lquido prxima do filtro secador.Cuide para que a superfcie esteja limpa. Recubra obulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo datemperatura ambiente.
2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetrode alta) e suco (manmetro de baixa).
3) Depois que as condies de funcionamentoestabilizarem, leia a presso no manmetro da linha dedescarga.
NOTA: As medies devem ser feitas com o equipamentooperando dentro das condies de projeto dainstalao para permitir alcanar a performancedesejada.
4) Da tabela de R-22, obtenha a temperatura decondensao saturada (TCD)
5) No termmetro leia temperatura da linha de lquido(TLL). Subtraia-a da temperatura de condensaosaturada. A diferena o sub-resfriamento.
6) Se o resfriamento estiver entre 6 a 10 C, a carga estcorreta. Se estiver abaixo, adicione refrigerante; se
acima, remova refrigerante.
4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de descarga(manmetro) ........................................1793 kPa (260 psig)
Temperatura de condensao
saturada (tabela) ............................................................. 49 C
Temperatura da linha de lquido
(termmetro) .................................................................... 45 C
Sub-resfriamento (subtrao) ...................................... 4 C
Adicionar refrigerante!
SUPERAQUECIMENTO
1. Definio:
Diferena entre temperatura de suco (TS) e a temperaturade evaporao saturada (TEV)
SA = TS- TEV
2. Equipamentos necessrios para medio:
Manifold
Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor detemperatura)
Filtro ou espuma isolante
Tabela de converso Presso-Temperatura para R-22
3. Passos para medio:1) Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato
com a linha de suco, o mais prximo possvel dobulbo da vlvula de expanso. A superfcie deve estarlimpa e a medio ser feita na parte superior do tubo,para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensorcom a espuma, de modo a isol-lo da temperaturaambiente.
2) Instale o manifold nas linhas de descarga (manmetrode alta) e suco (manmetro de baixa).
3) Depois que as condies de funcionamentoestabilizarem-se, leia a presso no manmetro da linhade suco. Da tabela de R-22 obtenha a temperatura deevaporao saturada (TEV).
4) No termmetro leia a temperatura de suco (TS).Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser atemperatura adotada.
5) Subtraia a temperatura de evaporao saturada(TEV) da temperatura de suco, a diferena osuperaquecimento.
6) Se o superaquecimento estiver entre 6,5 a 10,5 C, aregulagem da vlvula de expanso est correta. Seestiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetadono evaporador e necessrio fechar a vlvula (girarparafuso de regulagem para a direita - sentido horrio).
Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigeranteest sendo injetado no evaporador e necessrio abrira vlvula (girar parafuso de regulagem para a esquerda- sentido anti-horrio).
4. Exemplo de clculo:
Presso da linha de suco
(manmetro) ............................................. 517 kPa (75 psig)
Temperatura da linha de suco
(termmetro) .....................................................................15 C
Temperatura de evaporao saturada (tabela) .......7 C
Superaquecimento (subtrao) ....................................8 C
Superaquecimento alto: abrir a vlvula de expanso
OBS.: Aps fazer o ajuste da V.E.T. no esquecer derecolocar o capacete.
Anexo IV - Clculo de Sub-resfriamento e Superaquecimento
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
22/2422
ANOTAES
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
23/24
-
7/26/2019 Instalacion y Operacion Sistema AA Carrier Wall Mounted
24/24
A critrio da fbrica e tendo em vista o aperfeioamento do produto, as caractersticas daqui constantes podero ser alteradas a qualquer momento sem aviso prvio.
www.carrierdobrasil.com.br