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東北営業所

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成形機事業部 〒141-0032 東京都品川区大崎1-11-1 ゲートシティ大崎 ウエストタワー 23F ☎ 03-5745-2081

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ホームページ http://www.jsw.co.jp/inj_f/inj_index.htm

株式会社

新 潟 ☎025-287-7345静 岡 ☎054-623-6438富 山 ☎076-492-6552

松 本 ☎0263-86-4428郡 山 ☎024-947-2551高 崎 ☎027-382-8012浜 松 ☎053-465-4972

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本   社

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JSW Plastics Machinery (H.K.) Co., Ltd. Room 907, Corporation Park, 11 On Lai Street, Shatin N.T., Hong Kong Phone: +852-2648-0720

JSW Injection Machine Maintenance(Shenzhen) Co., Ltd. 1F, Yi Ben Electronic & Business Industrial Park, No.1063 Chaguang Road, Xili Town, Nanshan District, Shenzhen City, Guangdong Province, 518055 People's Repubulic of China Phone: +86-755-8602-0930

JSW Machinery Trading (Shanghai) Co., Ltd. 28A, Strength Plaza, No.600-4, Tianshan Road, Shanghai, 200051 People’s Republic of China Phone: +86-21-5206-7031

JSW Plastics Machinery (TAIWAN) Corp.Head Office: 1F., No.21, Da Hu 1st Road, Guieshan Shiang Taoyuan Country 33373 Taiwan, R.O.C. Phone: +886-3-396-2102Tainan Office: 15F.,-7, No.689-78, Xiaodong Road, Yongkang City, Tainan Country 71052 Taiwan, R.O.C. Phone: +886-6-311-4192

Japan Steel Works India Private Limited 611, Time Tower, MG Rood, Sector 28, Gurgaon, Haryana, 122001 India Phone: +91-124-469-4444

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JSW Plastics Machinery Inc.Head Office: 555 South Promenade Ave., Unit 104, Corona, California 92879, U.S.A. Phone: +1-951-898-0934Chicago Office: 540 Capital Drive, Suite 130, Lake Zurich, Illinois 60047, U.S.A. Phone: +1-847-550-0704Detroit Office: 24387 Halsted Road Unit B, Farmington Hills, Michigan 48335, U.S.A. Phone: +1-248-536-0288

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The Japan Steel Works (Thailand) Co., Ltd. 78/6 JST Building 4th Floor, Moo 7 King Kaew Road, Rachatewa, Bangplee, Samutprakarn 10540 Thailand Phone: +66-2-738-5272

JSW Plastics Machinery Vietnam Ltd.Hanoi Head Office: Room103, Techno-Center Thang Long Industrial Park Dong Anh District, Hanoi, Vietnam Phone: +84-4-3951-6383

Ho Chi Minh Office: Ground Floor, DC Tower, 111D Ly Chinh Thang, Ward 7, District 3, HCC, Vietnam Phone: +84-8-3626-1295

東北営業所

TokyoHeadquarter

● 現地法人

TaipeiTainanManilaHo Chi Minh

Shanghai

Shenzhen

Hong KongChicago

Los Angeles

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HanoiBangkok

SingaporeJakarta

本社

関東営業所北関東営業所高崎出張所郡山出張所

府中出張所浜松出張所静岡出張所

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新潟出張所

松本出張所富山出張所

営業拠点 ●営業・ニップラ併設 ニップラ

Kuala Lumpur

Gurgaon

●●

〒983-0039 仙台市宮城野区新田東3-3-5 ☎ 022-284-2561

〒336-0967 さいたま市緑区美園4-13-10 ☎ 048-812-2515

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〒736-8602 広島市安芸区船越南1-6-1 ☎ 082-822-0991

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J550ADJ650ADJ850ADJ850ADW

J1000ADJ1300ADJ1800AD

model

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ハイサイクル・省エネ・高性能を極限 まで追求した大型電動射出成形機 AD シリーズ大型電動射出成形機のパイオニアJSWは、先駆者としての豊かな経験と自信があります。第2世代目となる大型電動射出成形機を開発し、生産性・品質・経済性の大幅向上を約束します。前シリーズを更にグレードアップし進化させたADシリーズは、業界を常に一歩リードする性能です。トグル式型締装置のスペシャリストとしての当社が長年培った電動トグル式型締装置を採用しており、世界トップクラスの「ハイサイクル効果」と「省エネ効果」の価値があります。

安全規格に準拠欧州安全規格(CE マーキング)産機工規格(JIMS K1001)

安定性 StabilitySYSCOM3000高速サーボ制御回路HAVC 制御逆転シール制御

IWCS 制御型締力フィードバック制御電動トグル式射出圧縮成形精密拡張発泡成形

生産性AD シリーズ大型電動射出成形機 安定した高生産性を実現

Productivity型盤速度アップドライサイクル短縮可塑化能力アップ高剛性型締ユニット

環境性 Environment消費電力削減CO2 削減電源回生機能冷却水・作動油・潤滑油節減

大型電動射出成形機

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0.0(sec) 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0 35.0 40.0 45.0

ドライサイクルトップレベル 生産性が大幅向上

新射出ユニットと新スクリュ 可塑化時間を大幅短縮

■ 型盤速度

80

70

60

50

40

20

30

10

0

120

100

60

80

40

20

0

J650AD

70

J650ELⅢ

60

17% アップ

■ ドライサイクル比較(相対比率)

ハイブリッド

100

J650AD

79

J650ELⅢ

67

型盤速度を約20%アップし、ドライサイクルタイムを更に短縮しました。成形品取出時間の短縮のためにエジェクタ速度をアップしました。金型段取り時間短縮のために型厚調整速度をアップしました。高剛性型締装置が高品質安定成形を実現します。型締力を金型に均一に伝えるフラットプレスプラテン構造型盤が、成形品肉厚ばらつきを最小に抑えます。(特許 4107509)

■ 新射出ユニット新開発射出ユニットは、コンパクト化と軽量化を実現し射出加減速性能を向上させました。さらに、高射出馬力、高デューティ駆動部がタフな射出と高可塑化能力を実現します。

■ 高剛性ハイサイクルトグルJSW独自の高剛性ハイサイクルトグル機構は、トップレベルのドライサイクルタイムを実現しました。

■ 新スクリュ高性能汎用スクリュとして、好評のハイメルタMⅢスクリュの可塑化能力と混練性をグレードアップした新ハイメルタMⅢスクリュを標準装備しました。

トップレベルにある可塑化能力を更に約10%アップしました。成形時間の大半を占める可塑化時間を大幅に短縮可能です。

射出や型開閉動作の減速時に発生したエネルギーを電気エネルギーとして回収する電源回生機能をいち早く前シリーズより装備しています。全行程における電源回生により大幅な省エネルギーを実現しています。

※当社油圧機(650T)とJ650ADとの比較。年間6000時間稼動(20時間×300日)でCO2換算係数0.555kg/kWhで計算したとき。

電源回生機能により型開閉工程において約8%を回生しています。

■可塑化能力

600

(kg/h

400

500

300

200

100

0

AD-3900H

550

ELⅢ-3900H

500

10% アップ

事例1 サイクル短縮と省エネ効果

事例2 型開閉時の回生電力

成形品:ケース取り数:1個樹 脂:PP質 量:935g

当社油圧機650T

電動機J650AD

40.5sec

29.5sec

※型開閉時間を大幅短縮

●1時間当たりの生産数

J650AD

122

当社油圧機

89

27% アップ

150

120

90

60

30

0

●1時間当たりの消費電力

当社油圧機 J650AD

18.8

60% 節約60

40

50

30

20

10

0

120

80

100

60

40

20

0

電源回生無し 電源回生有り

92100

●消費電力比較(相対比率)

27%短縮

生産数約30%アップ、消費電力60%削減、CO2は92t/年削減※

独自の電源回生機能(省エネルギー技術)

冷却水の使用量は、油圧機の1/5以下に節減できます。

作動油の使用量は、油圧機の1/30以下に節減できます。

潤滑グリースの使用量は、耐荷重性・付着性・潤滑性に優れているJS1グリースの新開発により前シリーズよりも25%削減しました。

環境にやさしく、冷却水・作動油・潤滑油を大幅節減

驚異の省エネ性能

回生

型閉 型開型締 型弛

消費 (%

極めたハイサイクル性能

8%回生

大型電動射出成形機

3 4

型閉4.0

射出保圧7.5

冷却16.0

型開6.4

取出6.6

型閉1.4

射出保圧6.5

冷却15.3

型開2.1

取出4.2

(%

(m/min

120

100

60

80

40

20

0

ハイブリッド

100

J650AD

50

当社油圧機

40

(%

(kWh)

46.5

ADシリーズは大幅なサイクル短縮と同時にトップレベルの省エネを実現しました。

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ADシリーズでは、高速サーボ制御回路の採用により、従来よりスキャニングタイムを 1/16 にして、62μs という驚異の高速高精度制御を実現しました。保圧切換位置ほか、各種ばらつきが大幅に低減し、成形品品質を向上させます。

射出圧力検出器ロードセル用アンプの分解能を従来の5倍に上げ、より高精度に背圧制御することで安定した精密成形が可能となりました。

JSW独自の高速サーボ制御基板

SYSCOM3000から取出機の操作、また逆に取出機コントローラから成形機の操作ができます。段取り時間の短縮に効果を発揮します。

■射出速度160mm/s時の切換位置ばらつき比較

0.20

0.15

0.1

0.05

0.0

J-ELⅢ(1000μs)

0.16

J-AD(62.5μs)

0.01

切換位置ばらつき(mm)

■圧力検出分解能(背圧設定10Mpaを想定)

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0

J-ELⅢ

2.5

J-AD

0.5分解能(%)

成型品:箱型容器取り数:1個材質:PP

業界最速級の62μsの高速サーボ制御回路圧倒的な高精度と安定品質を実現

射出圧力検出器の分解能が大幅に向上

充実のグレードアップコントローラ

大型15インチのTFTカラー液晶画面を縦にレイアウト。コントローラは、オペレーターに見易く、使い易くコンパクトに仕上げています。成形機のイラストを画面にレイアウトし、条件入力選択画面・条件設定画面をタッチパネルにより、らくらく操作できます。言語は、日本語・中国語・英語が運転中でも標準で切替可能です。その他言語(韓国語・スペイン語・フランス語)はオプションで対応可能です。成形条件記憶は、内部記憶で120条件、外部記憶(USBメモリ)で1,000条件が可能です。成形条件や波形・測定値データがUSBメモリへ取り込みでき、パソコンでの編集や管理が容易になります。セキュリティ対策としてパスワード機能が追加されました。 管理レベルごとに設定が可能です。(オプション)

操作部は、条件設定画面・条件入力選択画面・操作スイッチの構成となっています。

SYSCOM3000画面

条件設定画面

条件入力選択画面

操作スイッチ

①動作モニター画面

②コンビニモニター画面

③条件設定画面

① ②

簡単操作で多彩な機能新コントローラSYSCOM3000

成形機-取出機複式統合制御システム(DICシステム) オプション装備

※本システムは㈱ユーシン精機と共同開発

事例3 成形安定性(通常成形)

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50ショット数

982.5

985.0

987.5

990.0

992.5

995.0

997.5

1000.0

1002.5

1005.0

1007.5

成形品質量(g)

J650ADJ650ELⅢ

J650ADJ650ELⅢMAXMINAVGR

R/AVG(%)σ

σ/AVG(%)

996.3994.8995.41.5

0.1510.3650.037

997.8995.8996.82.0

0.2010.6410.064

成形品質量(g)■成形品質量のばらつき

0.25

0.2

0.15

0.1

0.05

0

(%)

J650ELⅢ

0.201

J650AD

0.151

25%改善

■クッション位置のばらつき

0.8

0.6

0.4

0.2

0

(㎜)

J650ELⅢ

0.76

J650AD

0.42

45%改善

先進の制御システム大型電動射出成形機

5 6

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0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50ショット数

982.5985.0987.5990.0992.5995.0997.51000.01002.51005.01007.5

成形品質量(g)

逆転シール標準成形

MAXMINAVGR

R/AVG(%)σ

σ/AVG(%)

標準成形996.3994.8995.41.5

0.1510.3650.037

逆転シール995.0994.0994.51.0

0.1010.2980.030

成形品質量(g)

JSW独自制御が精密安定成形を実現

IWCS制御(Injection Weight and Cushion Stability)計量安定制御

■逆転シール時の回転動作

リング解放状態

逆流防止リング

リング閉鎖状態 リング閉鎖状態

リング閉鎖促進 計量樹脂密度安定化

制御動作

逆回転動作により逆流防止リング閉鎖を促進

■再背圧動作 ■圧抜き動作

計量完了後に逆転シールし、さらにスクリュ位置を高精度制御することで、ショット毎の射出圧力や成形品質量を安定化させる技術です。従来の安定制御よりもさらに高レベルの精密安定を要求される成形に効果を発揮します。

計量完了後にスクリュを一定量逆回転し、スクリュ部および先端部の圧力を降下させ逆流防止リングの閉鎖性を向上させます。特に低速射出成形に効果を発揮します。

JSW独自の高精度型盤位置制御により従来とは桁違いの安定した拡張発泡成形が可能です。専用の位置センサーで直接可動盤の位置を検出しフィードバック制御することにより製品寸法を安定させます。

コアバック位置制御の繰り返し安定がすぐれている装置が比較的に安価既設機への後取付けが可能

計量密度を毎ショット安定させるために、計量完了後スクリュ先端に貯められた溶融樹脂の密度を再安定化させる制御です。成形品質量とクッション位置のばらつき低減に効果を発揮します。(特許3529771)

0.00

0.05

0.10

0.15

0.20

0.25

0.30

(㎜)

通常制御 IWCS制御

クッション位置ばらつき低減の効果

PBTPA6高流動PP

Po

計量完了後、ロードセルにより計測された樹脂圧力が設定値(Po)通りになる

ように、回転サーボモータを駆動し、圧力フィードバック制御を行い溶融樹脂

の密度を再安定化させる制御です。

スキン層

スキン層

発泡層

逆転シール制御

精密拡張発泡成形

HAVC制御(High Accuracy Volume Control)高精度計量制御

事例4 成形品安定性(逆転シール)

成形機:J650AD成形品:箱型容器取り数:1個材 質:PP

■成形品質量のばらつき

0.16

0.12

0.10

0.14

0.08

0.06

0.04

0.02

0

(%)

標準成形

0.151

逆転シール

0.101

33% 改善

リング閉鎖を促進

標準装備

標準装備

標準装備

■射出圧縮成形の効果

成形歪みの低減転写性の向上離型性の向上成形サイクルの短縮

型締力の低減 ( 低圧成形 )ガス抜き効果表皮貼合成形

初期型締 6段圧縮射 出

射出力により金型が開くAモード(A1~A6、A7(オプション))

タッチ前停止 射 出 6段圧縮

Bモード(B1・B3)

JSW電動トグル式射出圧縮成形は、直圧式成形の10倍以上の精度で金型位置の制御が可能です。

電動トグル式射出圧縮成形 標準装備

■ 型締力フィードバック効果(特許出願中)成形中にセンサーで常に型締力を監視し設定された値に自動補正します。また、実成形を見ながら成形中に型締力を変更することができます。

トグル機における実型締力の『見える化』ガス抜けの安定による『成形品品質向上』最適型締力による金型の『長寿命化』ガス抜けの安定による『金型メンテナンスの減少』

型締力フィードバック制御 標準装備

大型電動射出成形機

7 8

オプション装備

制御動作

■ 特 長

センサー

型締サーボモータ

型盤移動指令

型厚移動指令 型締力設定SYSCOM

3000制御装置

型厚モータセンサー

貼合成形導光板微細プリズム転写

80

70

60

50

40

30

20

100

0   500  1000 1500  2000 2500

型締力

温度

ショット数金型温度の上昇に伴い型締力が上昇

温度

0   500  1000 1500  2000 2500 ショット数

金型温度が上昇しても安定

80

70

60

50

40

30

20

100

型締

型締

成形品断面

通常成形 型締力フィードバック制御

金型温度金型温度

NEW NEW

コアバック位 置 安 定

型締力

リング開放

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安全マット

金型冷却水密閉回路(ベッド設置式)

据付用防振ゴム

金型冷却水密閉回路(盤置式)

油圧ユニット

中子回路(油圧式)取出口

予備コンセント

成形用途別各種スクリュ

装 置 項 目

制御装置

監視装置

その他

タッチパネル式15インチTFTカラー液晶コントローラ成形条件記憶機能(内部メモリ:120型分)成形自動立上機能自己診断機能ヘルプ機能ポップアップ表示機能時計機能多国語切換機能(日本語・中国語・英語)USBメモリプリント機能プリンタ出力端子一括設定画面カレンダタイマ取出機回路有人・無人切換スイッチ非常停止押ボタンスイッチセーフティーキー測定値表示金型温度表示射出・計量波形モニターオシロ波形モニター射出・計量波形記憶シリンダ温度監視機能射出圧力監視機能管理グラフ・統計機能生産監視機能稼動時間表示機能動作監視機能成形条件上下限監視機能保守点検機能ヒータ系統異常警報射出圧力オーバーシュート警報グリース給脂異常警報サーボ異常警報型締放置異常警報原点異常警報異常警報ブザーアラーム履歴設定値履歴安全装備(JIMS K1001対応)ホッパ口冷却水密閉回路金型冷却水密閉回路(ベッド設置式)付属品(保全工具・エジェクタロッド・タッチアップペイント・基礎部品)

注6

注7

注8

注9注10

注6.

注7.注8.注9.

注10.

外部メモリは1000型分の条件記憶可能です。市販のUSBメモリを用意願います。プリンタ本体およびプリンタケーブルはオプションとなります。温度センサおよび配線は含みません。次の監視項目のうち最大16項目表示および警報を選択できます。①サイクル時間 ②射出時間 ③計量時間 ④クッション位置 ⑤保圧完了位置 ⑥射出圧力 ⑦保圧切換圧力 ⑧背圧力 ⑨計量完了位置 ⑩射出開始位置⑪保圧切換位置 ⑫型開時間 ⑬型閉時間 ⑭計量トルク ⑮保圧切換速度⑯金型内圧(オプション)⑰実型締力 ⑱シフト量(HAVC) ⑲完了速度(HAVC)点検時期および項目を表示します。

オープンノズルN2000Fシリンダクロームメッキスクリュパージカバー(LS付)射出ユニット旋回装置(LS付)スクリュ冷間起動防止成形ー保温切換機能自動フラッシング回路ノズル後退動作選択サックバック動作選択グリース自動給脂装置

射出・回転プログラム制御

保圧切換選択

保圧制御選択

シリンダ温度制御(PID)ノズル温度制御(PID/SSR)同期昇温制御ホッパフランジ部温度制御ソフトパックサーボ制御HAVC制御(高精度計量制御)IWCS制御(計量安定制御)逆転シール制御無給油トグルブッシュグリース自動給脂装置高性能型盤サポートフラットプレスプラテン(固定側・可動側)

型開閉・エジェクタプログラム制御

金型保護プログラム制御エジェクタ位置保持装置自動型厚調整装置自動型締力設定実型締力表示機能型締力フィードバック制御

トグル式射出圧縮機能

型締安全装置(電気式・機械式)取出機取付穴加工

複合動作

安全マット

型締装置

射出・可塑化装置

装 置 項 目

注1.

注2.注3.

注4.注5.

射出ユニット1400HはGP21スクリュとなります。射出ユニット2300H以上はハイメルタM3スクリュとなります。射出ユニット1400Hは手動式となります。射出ユニット1400HはSSR(無接点)制御となります射出ユニット2300H以上はMC(有接点)制御となります。J650AD以上に装備し、J550ADについてはオプションとなります。ステップ上面の安全マットはJ650AD以上に装備し、J550ADについてはオプションとなります。型盤間内ベッド上面の安全マットはJ850ADW以上(ダイバー間隔1200mm以上の機種)に装備し、J850AD以下についてはオプションとなります。

射出・保圧:1~6段可変回転・背圧:1~3段可変

ステップモードスロープモード

型 開 閉:4段固定エジェクタ:1~3段可変1~3段可変

Aモード動作Bモード動作圧縮段数:1~6段可変

型開閉中可塑化型開中エジェクタ型締中射出ステップ上面(操作側のみ)型盤間内ベッド上面

注1

注2

注3

注4

注5

装 置 項 目ロングノズルシャットオフノズル(エアー式・油圧式)LSP-2スクリュ(耐摩耗タイプ)

成形用途別各種スクリュ・シリンダ

シリンダ保温カバーシリンダ冷却装置ホッパ長時間保圧成形電動式射出ユニット移動装置ベント式射出装置デーライト延長型盤T溝加工ロケートリングエアージェット中子装置(エアー式、油圧式)バルブゲート装置(エアー式、油圧式)安全ドア自動開放装置安全ドア自動開閉装置安全マット安全踏板簡易金型クランプ金型段取装置マグネットクランパー金型冷却水密閉回路(盤置式)油圧ユニットエジェクタ位置保持装置

型締関係

射出関係

注1.注2.

注3注4.

注5.

注6.

特殊専用スクリュは別途お問い合わせください。高い保圧設定での長時間保圧成形を可能にします。射出速度が低くなる場合があります。油圧式は別途油圧ユニットが必要となります。ステップ上面の安全マットはJ650AD以上については標準装備となります。型盤間内ベッド上面の安全マットはJ850ADW以上(タイバー間隔1200mm以上の機種)については標準仕様となります。マグネットクランパを装備した場合はその厚みを考慮したノズル突込み量が必要となります。J650AD以上は標準装備となります。

高可塑化能力スクリュ・シリンダ一式光学品成形用スクリュ・シリンダ一式高分散スクリュ高粘度樹脂用スクリュ長繊維用スクリュ特殊専用スクリュ 注1

注2

注3注3

注4

注5

注6

装 置 項 目

その他

電装・制御関係

多国語切替機能(韓国、スペイン、フランス語対応)簡易型集中監視システムLINK10集中管理システムNET100ヒータ断線警報金型温度表示(金型温度上下限警報付)金型温調装置(金型温度上下限警報付)予備コンセント予備コンセント100V(トランス付)プリンタ(プリンタケーブル付き)パスワード機能(ログイン方式)ホットランナー制御回路ネジ抜きモータ回路エジェクタゲートカット回路エジェクタプレート戻り確認回路射出10段プログラム制御射出速度折線制御精密拡張発泡成形制御表皮材貼合成形制御DICシステム(成形機-取出機 複式統合制御システム)ホッパステージ冷却水断水警報装置据付用防振ゴムパトライト輸出仕様指定色塗装

注7.

注8.

注9.注10.注11.注12.注13.

他の言語については別途お問い合わせください。英語、中国語は標準装備となります。LIMK10には測定値データ収集機能、成形条件管理機能、リモートコンソール機能があります。NET100にはLINK10の機能に品質管理機能、生産管理機能が追加されます。付帯機器用コンセントについては電源電圧、必要口数をご指示ください。機種によっては適用できない場合があります。輸出仕様は仕向地により別途打ち合わせが必要となる場合があります。塗装色は色見本またはマンセル番号でご指定ください。

●各オプションの詳細についてはオプション仕様書で確認をお願いします。

注7注8注9

注10

注11

注12注13

高品質性能を可能にする充実した装備品■ 標準装備一覧表 ■ オプション装備一覧表

■ 標準装備事例 ■ オプション装備事例

大型電動射出成形機

9 10○本カタログに掲載の写真はオプションを含みます。


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