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Processi di
lavorazione
massiva:
Laminazione
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Processo di laminazione
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Processi di laminazione piana e sagomata
Schematic outline ofvarious flat-and-shape-rolling processes.
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Prodotti primari (piani) ottenuti per laminazione
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Esempio di prodotti non piani
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Variazioni della grana cristallina
Changes in the grain structure of cast or large-grain wrought metals during hotrolling. Hot rolling is an effective way to reduce grain size in metals for improved
strength and ductility. Cast structures of ingots or continuous castings areconverted to a wrought structure by hot working.
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Il processo di laminazione piana
Illustrazione schematica del processi dilaminazione piana. Il processo dilaminazione piana largamenteutilizzato per la maggior parte dei
materiali metallici.
Distribuzione della velocit relativa trarulli e materiale in lavorazione. Si noti ladifferenza di direzione delle forzedattrito. Le frecce rappresentano le
forze dattrito agenti sul materiale.
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Le tensioni in laminazione
Tensione associate ad un elemento: (a) zona di ingresso e (b) zona diuscita.
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equilibrio lungo asse x:
h dx + x dh + 2p dx tg 2 p dx = 0
integrata da:
p = c h / hi e (Ho - H) zona di entrata
p = c h / hu e H zona di uscita
H = 2 SQR ( R / hu) tg-1 [ SQR ( R / hu) ]
c costante del materiale
Ho costante di integrazione
posizione angolare 0 < <
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La distribuzione delle pressioni in laminazione
Distribuzione delle pressioni in funzione del coefficiente diattrito. Si noti che allaumentare del coefficiente di attrito ilpunto neutro si sposta verso lentrata. In assenza di attritoi rulli slittano e il punto neutro si sposta alluscita dellastriscia.
Distribuzione delle pressioni in funzione della rapporto diriduzione dello spessore. Si noti che aumentando lentitdella riduzione di spessore aumenta larea sottesa alle curveche rappresenta la forza di separazione agente sui rulli.
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Effetti di Front and Back Tension
Distribuzione delle pressioni in funzione della tensione applicata allingresso ealluscita. Si noti lo spostamento del punto neutro e la riduzione dellarea sottesaalla curva quando la tensione aumenta.
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Deflessione dei rulli e allargamento del materiale
(a) Flessione dei rulli (amplificata)causata dalle forze di laminazione. (b)Flessione dei rulli, rettificati concampanatura, che produce lamine aspessore costante durante lalaminazione.
Aumento di larghezza della
lamiera (spreading) inlaminazione piana. Leffettoaumenta se il rapporto h/waumenta.
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I difetti in laminazione piana
Illustrazione schematica di difetti in laminazione piana:
(a)ondulazioni; (b) fratture a centro lamiera; (c) fratture sui bordi;(d) alligatoring.
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Effetti del raggio del rullo
Effetti del raggio del rullo sulla tipologia di tensioni residue che
si manifestano su una laminazione piana: (a) rulli di piccolidiametro o limitate riduzioni di spessore; (b) rulli di grandediametro o elevate riduzioni dello spessore.
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Raddrizzatura di un laminato
Illustrazione schematica dei metodi utilizzati per operazioni di raddrizzatura di un
foglio di lamiera laminato.
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Differenti tipologie di laminatoi
Schema dei principali tipi di laminatoi: (a) duo; (b) trio; (c) quarto; (d) a
grappolo (Sendzimir); (e) tandem, a tre stadi; (f) planetario.
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Sendzimir (laminatoio cluster)
Schema di un laminatoio Sendzimir. Questa tipologia di laminatoi presenta elevatecaratteristiche di rigidezza ed utilizzata per la realizzazione di componenti sottili,realizzati con materiali che presentano elevate caratteristiche meccaniche. Epossibile ottenere un ottimo controllo delle dimensioni finali del prodotto.
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Schema generale di un laminatoio
Struttura stilizzata di un tipico laminatoio a freddo reversibile (QUARTO)
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Impianto di laminazione
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Laminazione sagomata
Stages in shaperolling of an H-sectionpart. Various other
structural sections,such as channels and
I-beams, are alsorolled by this process.
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Un esempio di pezzo prodotto con il laminatoio sbozzatore
Sbozzatura su laminatoio
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Preparazione di preforme per una biella
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Laminazione di anelli (Ring-Rolling)
(a) Illustrazione schematica di unoperazione di laminazione di anelli. Lariduzione di spessore viene compensata da un aumento del diametro
dellanello. (b) Esempi di sezioni realizzabili per ring rolling.
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Laminazione di un anello
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Laminazione di un anello
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Thread-Rolling Processes
Thread-rolling processes: (a) flat dies and (b) two-roller dies. These processes areused extensively in making threaded fasteners at high rates of production.
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Machined And Rolled Threads
(a) Illustrazione schematica di un filetto realizzato per asportazione di truciolo e perlaminazione. (b) Fibre del materiale nel caso di lavorazione meccanica elaminazione. La laminazione di filetti avviene a freddo; ci favorisce la finiturasuperficiale e la resistenza del materiale (incrudimento).
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Mannesmann Process
Cavity formation by secondary tensile stresses in a solid round bar and its use inthe rotary-tube-piercing process. This procedure uses the principle of the
Mannesmann mill for seamless tube making. The mandrel is held in place by thelong rod, although techniques have been developed in which the mandrel remainsin place without the rod.
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Space Shuttle Launch
The Space Shuttle Atlantis is launched by two strap-on solid rocketboosters.
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Solid Rocket Booster
Assembly of steel case segments to form a solid rocket booster.Note that nose of the rocket casing is below the platform level.
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Forming Processes For Rocket Casings
The forming processes involves in the manufacture of solid rocket casings for the
U.S. Space Shuttle.