-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
1/90
FMEA - ADisciplina: Manutenção Industrial Eqro essor: n!" a!o er o " e o
repara o por: %e er & ve ra
Componente Modo de Falha Efeitos S
'oupas secas (
)rans#ordamento de á!ua (
ainel El*trico (
)ransmissão
'u+do elevado,
,
entrifu!ação inadequada
,
,
,
Le!enda:RPN - Número de Prioridade de Risco
.ai/o 0 - (0Moderado (0 - 120Alto 120 - 340
Linha de alimentaçãode á!ua
Alimentação de á!uainsu5ciente
Alimentação demasiada deá!ua
ainel El*trico não estárespondendo
$ão irá ativar a função deen/a!ue
$+vel de ru+do nãocompat+vel conforme pro6eto
7elocidade de centrifu!açãoinadequada
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
2/90
S - Severidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor9 - Muito .ai/o4 - .ai/o2 - Moderado, - Alta( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
3/90
álise de Modo e Efeito de Falhaipamento: Máquina de Lavar Frontal
Causas O Controle D
1 Instalação correta 1
Falta de á!ua 3 ;so do reservat'olamento operando em nãoconformidade
Motor el*trico operando de forma nãosatisfat
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
4/90
O - Ocorrência1 - 'emota3 - .ai/a8 - Moderada9 - Alta4 - Muito Alta
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
5/90
Data: 1(>11>11
!"es Recomendadas
(
Acionar a #om#a do reservat
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
6/90
D - Detec!%o1 - Elevada3 - Moderada8 - Diminuta9 - Muito pequena4 - Improvável
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
7/90
)I& DE
Componente Motor olias 'olamentos
&ipo de Manuten!%o reditiva reventiva reventiva
$B& ?IM ?IMNecessidade de pe!as
so'ressalentes
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
8/90
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
9/90
MA$;)E$B& A'A & EC;IA
Man!ueiras Atuador .otes do painel el*trico
orretiva orretiva
?IM ?IM ?IM
reditiva medidasadministrativas
-
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10/90
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
11/90
E$)&
ircuito do painel el*trico .om#a do reservat
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
12/90
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
13/90
Disciplina: Manutenção Industrialro essor: n!" a!o er o "repara o por: a ae o em er!
Componente Modo de Falha
Fitas
'as!o
'uptura
ainel eletrGnico
Indicadores não funcionam
.otes não acionam
Linha de sa+da de 7apor Falta de vapor na sa+da
'olos
Falta de prensa!em
rensa!em demasiada
Motor el*trico
7i#ração e/cessiva
Alta ampera!em
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
14/90
'u+do anormal
Le!enda:
.ai/oModerado
Alto
S - Severidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor9 - Muito .ai/o4 - .ai/o2 - Moderado, - Alta( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio
RPN - Número dePrioridade de Risco
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
15/90
FMEA - Análise de Modo e EfeitoEquipamento: alandra
Efeitos S Causas O
Fra!ili=ação da 5ta 4 3
2 Alto torque 3
2
urto-circuito no painel 1
Des!aste dos #otes 3
'oupa molhada 9
Entupimento do #ico 3
IntenferHncia na linha 3
9'olos Desalinhados 1
'olos Afastados 1
'oupas se prendem ao rolo 9'olos Desalinhados 1
'olos muito prcalandracorretamenteJ
Des!aste prematuro doscomponentes
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
16/90
9 ro#lemas no estator 1
0 - (0(0 - 120
120 - 340
O - Ocorrência1 - 'emota3 - .ai/a8 - Moderada9 - Alta4 - Muito Alta
Aumento do ruido no local detra#alho
-
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de FalhaData: 1(>11>11
Controle D !"es Recomendadas
1 10
1 ?u#stituição da 5ta 13
1 ?u#stituição do circuito > visor 2
1 ?u#stituição do #otão 13
3 12
3 12
8 13
8 13
8 13
8 13
1 1(
1 ?u#stituir a chaveta 1(
Inspeção visual
3 30
RPN #Número deprioridade de risco$
servar tempo deoperação e indicação
do fa#ricante
7eri5car inte!ridade para reuso"aso não satisfat
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
18/90
Monitoramento diário 1 ?u#stituição de peças 9
D - Detec!%o1 - Elevada3 - Moderada8 - Diminuta9 - Muito pequena4 - Improvável
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
19/90
)I& DE MA$
Componente Fitas
&ipo de Manuten!%o
?IM
orretivalane6ada
Necessidade de pe!asso'ressalentes
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
20/90
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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;)E$B& A'A & EC;IAME$)&
'olos Motor
orretiva reditiva reditiva reditiva
?IM ?IM ?IM $B& $B&
.otes dopainel decontrole
ircuito dopainel decontrole
Linha parasa+da de vapor
orretivalane6ada
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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olias
reditiva
?IM
-
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24/90
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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FME -Disciplina) Manuten!%o *ndustrial
ro essor) n+, a+o er o ,Prepara o por) en e S .ue ra
Componente Modo de Falha Efeitos
Motor
edais $ão irá passar roupa
'u+do anormalAumento do ru+do doam#iente de tra#alho
7i#ração e/cessiva Des!aste prematuro doscomponentes
Alta ampera!em
arada do processo@reduçãoda e5ciHncia do processo@Alto
consumo de ener!ia eaquecimento do rotor
rancha com movimento nãosatisfat
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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Le!enda:'$ - $Kmero de rioridade de 'isco
.ai/o 0 - (0Moderado (0 - 120
Alto 120 - 340
? - ?everidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor
9 - Muito .ai/o4 - .ai/o
2 - Moderado, - Alta( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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n(lise de Modo e Efeito de FalhaE.uipamento) Prensa Secadora
S Causas O Controle D
9 1
2 8 1
2 1 3
4
De5ciHncia na Lu#ri5cação 9 8
strução 9 Instalação correta 1
2
urto-circuito no painel 3 3
.otão defeituoso 9 3
ro#lemas no estator>rotor 1 Monitoramento diário
Falha na instalação das correias Monitoramento semanalcom medidor devi#raçes
Alto torque de acionamento;tili=ação de um rele
t*rmico
;so de lu#ri5cante
indicado por fa#ricantedo equipamento
Instalação correta eisolamento do circuito
Instalalção correta e uso
moderado
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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De5ciHncia na cali#ração 8 Instalação correta 2
& - &corrHncia1 - 'emota3 - .ai/a8 - Moderada
9 - Alta4 - Muito Alta
-
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Data) /01//1//
!"es Recomendadas
9
1(
13
?u#stituição do lu#ri5cante 20
30
?u#stituição do circuito 39
?u#stituição do #otão 9(
RPN #Número deprioridade de risco$
?u#stituição de peças>?u#stituiçãodo motor
'eposisionar as correias de modoque não ha6am so#ras
Equipar os motores comdispositivos de alarme e proteção
contra curtos-circuito@o#servarsinais de superaquecimento e
anotar periodicamente astemperaturas durante a
operação@o#servar o estado dosmancais@
'etirada do material que estáo#struindo o equipamento
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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Aferição de equipamento 10(
D - Detecção1 - Elevada3 - Moderada8 - Diminuta
9 - Muito pequena4 - Improvável
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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&*PO DE MN2&EN
Componente Motor
&ipo de Manuten!%o preditiva
Necessidade de pe!as so'ressalentes N4O
-
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-
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34O PR O E52*PME
6ot"es do painel el7trico
corretiva
N4O
-
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-
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N&O
Circuito do painel el7trico
preventiva
S*M
-
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-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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FMEADisciplina: Manutenção Industrial Eqro essor: n!" a!o er o " e o
repara o por: Dan o 'o r !ues
Modo de Falha Efeitos S
ontrolador
2
9
4
LED de so#re-temperatura está aceso
4
2
2
9
4
,
Componente 1Su'sistema
LED de indicação de li!ado não estáacendendo
&peração inadequadado equipamento
)emperatura
demasiadamenteelevada para aoperação doequipamento
LED de anormalidade laran6aJ nocontrolador está aceso
Equipamentooperando fora decondição padrão
Am#os sensor de limite superior e
-
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,
ontrolador não opera normalmente (
Instrumentação
7álvula de al+vio elimina á!ua
4
4
(
)ermostato não desarma o sistema
(
,
2
2
,
$ão há vapor
9
9
sensor de LED no controlador estão
acesos
de modo inse!uro
Equipamento iráfuncionar de modo
descontrolado
erda de á!ua nosistema
otas sendo e/pelidas pela válvulade al+vio
)emperaturainadequada para
operação
E/iste á!ua va=ando da caldeira
el*trica
ondição incorretapara a operação do
equipamento e
alcance de valoresinadequados detemperatura e pressão
&s demais
equipamentos daplanta não serção
-
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(
Aquecimento
%á vapor insu5ciente
(
2
4
2
2
2
4
4
4
(
(
capa=es de operar
.ai/a quantidade devapor e ocorrHncia de
produtos nãoconformes
-
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ustos de operação elevados
2
4
4
4
4
,
,
,
(
,
4
rocesso se torna
demasiadamenteoneroso
'ecuperação de condensado estálenta
re6u+=o na demandaener!*tica e custo
com eletricidade paraprodução de vapor nacondição necessária
7apor não está na temperatura ou
pressão adequada
$ão conformidade dosprodutos em
processamento e mal
funcionamento dosequipamentos daplanta
-
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.om#eamento
(
.om#a não opera
(
4
4
Le!enda:
RPN - Número de Prioridade de Risco.ai/o 0 - (0
Moderado (0 - 120Alto 120 - 340
S - Severidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor9 - Muito .ai/o4 - .ai/o2 - Moderado, - Alta( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio
.om#as operam constantementequando não há demanda por vapor
ro#lemasindese6áveis nas
#om#as cavitação@vi#ração e/cessiva@
danos ao ei/o ou rotorJ
e alimentaçãoindevidad da caldeira
A caldeira funcionasem á!ua noreservat
-
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-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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- Análise de Modo e Efeito de Falhaipamento: aldeira El*trica eradora de 7apor
Causas O Controle D
)ensão de alimentação incorreta 8 3
Fus+vel do controlador queimado 3 Inspeção visual 8
Falha no controle interno 3 3
3 Monitoramento a cada troca de turno 9
3 9
Leitura incorreta da temperatura 8 8
3 9
Falha no sensor 8 9
3 9
7eri5car diariamente a tensão atrav*sdo displa painel do equipamento
onectar controlador estação
atrav*s de cone/ão '?' 383 ee/ecutar rotinas de veri5cação docontrolador atrav*s do softNare do
fa#ricante semanalmente
& 5o de limite alto está desconectado oumal-conectado
Falha no sensor de operação permiteque a temperatura atin6a o limite
superiorJ
7eri5car semanalmente a inte!ridadedo sensor e os seus contatos el*tricos
ali#rar o sensor semestralmentese!uindo procedimentos do
fa#ricante
& 5o do sensor está desconectado oumal-conectado Inspeção visual@ medição dosterminais atrav*s de um volt+metro
7eri5car semanalmente a inte!ridadedo sensor e os seus contatos el*tricos
& 5o neutro dos sensores estãodesconectados ou mal-conectados
7eri5car semanalmente a inte!ridadedo sensor e os seus contatos el*tricos
-
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8 9
Falha no controle interno 8 8
3 7eri5cação a cada in+cio de turno 8
1 8
ressão da á!ua e/cessiva 8 8
Defeitos no termostato 3 9
ali#ração inadequada 3 8
3 8
7álvula de dreno está a#erta 3 7eri5cação a cada in+cio de turno 9
one/es da tu#ulação estão va=ando 3 3
1 3
3 3
Falha no sensor de limite de so#re-temperatura
7eri5car semanalmente a inte!ridadedo sensor e os seus contatos el*tricos
onectar controlador estação
atrav*s de cone/ão '?' 383 ee/ecutar rotinas de veri5cação docontrolador atrav*s do softNare do
fa#ricante semanalmente
7álvula de al+vio não está setadaapropriadamente
7álvula de redução de pressão está comsetpoint a#ai/o do padrao
7eri5car semanalmente o valor decon5!uração da válvulla
7eri5car parametros de operação dacaldeira atrav*s do supervis
-
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3 8
Defeito no termostato 8 9
Defeito na resistHncia inferior 8 8
8 9
%á incrustração ou limo no tanque 3 3
1 1
As cone/es da tu#ulação estão erradas 3 3
7álvula de sa+da com va=amento 9 1
%á e/cessiva perda de calor 8 8
8 3
9 Inspeção 7isual 1
Falha dos termostatos 8 8
8 8
& termostato que detecta o limite detemperatura elevada está dani5cado
7eri5car semanalmente a inte!ridadedo termostato e os seus contatos
el*tricos
7eri5car semanalmente a inte!ridadedo termostato e os seus contatos
el*tricos
Medir tensão nos terminais dealimentação da caldeira@ acompanhar
potHncia das resistHncias einspecionar 5os de alimentação
&s termostatos estão con5!urados comvalores muito #ai/o
7eri5car se o termostato estácon5!urado de acordo com osprocedimentos padres para o
sistema
Inspeção visual do tanque principalda caldeira em toda manutenção
!eral no equipamento paradas defá#ricaJ
A caldeira * su#dimensionada emrelação ao sistema
7eri5car continuamente a condiçãode sa+da das roupas e indices dedesempenho da unidade fa#ril@acompanhar funcionamento dos
demais equipamentos
Inspeção visual e dimensional derotina dos acess
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
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Incrustração ou limo no tanque 3 3
1 1
%á va=amento nas tomadas de vapor 9 1
%á perda de calor 9 3
8 3
9 Inspeção 7isual 1
Defeito no resistHncia inferior 3 8
Defeito no resistHncia superior 3 8
3 3
3 8
Fiação está dani5cada 3 Inspeção visual 3
1 3
Monitorar a condição da á!ua dealimentação da caldeira
A caldeira * su#dimensionada emrelação ao sistema
Avaliação das demandas de car!at*rmica
Inspeção 7isual da ocorrHncia depin!os
Acompanhamento mensal do #alançode ener!ia e fatura da
concessionária@ comparar com dadoscoletados pelos operadores de
processo
omprimento e/cessivo de tu#os semisolamento
Avaliação correta de pro6eto quanto aplicação de isolantes t*rmicos
%á condensado na parede e/terna datu#ulação
Medir tensão nos terminais dealimentação da caldeira@ acompanhar
potHncia das resistHncias einspecionar 5os de alimentação
Medir tensão nos terminais dealimentação da caldeira@ acompanhar
potHncia das resistHncias e
inspecionar 5os de alimentação
ressão de alimentação da caldeirainsu5ciente
Acompanhar continuamente ascondiçes de operação das #om#as
de alimentação
Mal funcionamento das resistHnciasel*tricas
Medir tensão nos terminais dealimentação da caldeira@ acompanhar
potHncia das resistHncias e
inspecionar 5os de alimentação
Isolamento t*rmico da tu#ulação não *e5ca=
Inspeção visual e acompanhamentodos parametros !erenciais de
potencia consumida e fornecida ecustos
-
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Falha no controlador do equipamento 8 8
.om#a dani5cada ou queima do estator 3 8
Falha na 5ação da #om#a 3 3
Fus+vel da #om#a está queimado 3 1
O - Ocorrência1 - 'emota3 - .ai/a8 - Moderada9 - Alta4 - Muito Alta
7eri5car pro!ramação do controladore a operação correta do m
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
48/90
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
49/90
Data: 1(>11>11
!"es Recomendadas
82
39
30
90
9(
49
83
20
42
RPN #Número deprioridade de risco$
7eri5car se a caldeira está sendoalimentada com a tensão correta
110 ou 330 7J
7eri5car o estado do fus+vel esu#stituir se necessário
& 5o vermelho do sensor deve ser
conectado ao %LP 'epro!ramar ocontrolador para condição
QdefaultQ do fa#ricante
E/ecutar procedimento deveri5cação do sensor dispon+vel naseção ,"3 do Manual do Fa#ricante
e su#stituir se necessário
E/ecutar procedimento deveri5cação do sensor dispon+vel naseção ,"3 do Manual do Fa#ricante
e su#stituir se necessário
E/ecutar procedimento deveri5cação do sensor dispon+vel naseção ,"3 do Manual do Fa#ricante
e su#stituir se necessário
& 5o #ranco do sensor deve serconectado ao &L
E/ecutar procedimento deveri5cação do sensor dispon+vel naseção ,"3 do Manual do Fa#ricante
e su#stituir se necessário
& 5o preto dos senreos devem serconectados ao L
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
50/90
(9
,3
80
14
,3
?u#stituir termostato 29
93
82
Fechar válvula de dreno 9(
3(
(
12
E/ecutar a veri5cação do sensordescrita no Manual do Fa#ricante e
su#stituir se necessário
& 5o vermelho do sensor deve serconectado ao %LP 'epro!ramar o
controlador para condiçãoQdefaultQ do fa#ricante
'apidamente a#rir e li#erar aalavanca de descar!a manual naválvula de al+vio para au/iliar no
assentamento" aso não funcione@su#stituir válvula de al+vio
Aumentar o valor da pressãosetpoint con5!urada na válvula
;tili=ar uma válvula redutora deuma válvula de al+vio
on5!urar o termostato para atemperatura correta
ortar a alimentação el*trica dacaldeira" 'emover 5os dos
terminais dos resistHncias eapertar os resistHncias com a
chave corretaJ" Desli!ar aalimentação de á!ua@ drenar@remover e aplicar vedante se
necessário
Apertar as cone/es dos tu#os epressão da válvula de al+vio"
Li!ar o dis6untor 7eri5car se háfus+veis queimados ou dis6untores
desarmados
'esetar" 7eri5car a fonte depro#lemas e corri!ir
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
51/90
?u#stituir o termostato 9(
?u#stituir o termostato 2
?u#stituir o resistHncia 49
20
39
orri!ir tu#ulação 39
39
94
Isolar tu#ulação 80
30
?u#stituir termostatos ,3
,3
on5!urar os termostatos para atemperatura dese6ada
Drenar" Determinar se *necessário tratamento de á!ua e
reali=ar limpe=a do interior dacaldeira
Instalar uma caldeira corretamentedimensionada
'eparar ou su#stituir válvulas desa+da
Avisar imediamente aos clientes everi5car isolamentos e locais de
perda
Aplicar isolamento adequado natu#ulação
on5!urar os termostatos para ovalor dese6ado
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
52/90
39
30
90
Isolar tu#ulação 80
30
?u#stituir resistHncia 93
?u#stituir resistHncia 93
3(
9(
?u#stituir a 5ação 3(
10
Drenar" 'eali=ar tratamento deá!ua adequado
Instalar uma caldeira corretamentedimensionada
'eparar tomadas de vapor evedaçes
Locali=ar locais de perda eisolamentos e aplicar soluçes
ca#+veis para mimini=ar as perdas
Aplicar isolamento adequado natu#ulação
'eali=ar re!ula!em correta daa#ertura de válvulas e rotação da
#om#a de alimentação da caldeira
hecar potHncia de alimentaçãoda caldeira e situação da 5ação
?u#stituir material ou espessurado isolamento t*rmico
-
8/17/2019 Manutenção Industrial - Caio, Danilo, Helder, Rafael e Wendell
53/90
?u#stituir controlador ,3
9(
7eri5car e reparar a 5ação 30
10
D - Detec!%o1 - Elevada3 - Moderada8 - Diminuta9 - Muito pequena4 - Improvável
?u#stituir ou reparar caso se6aposs+vel
7eri5car condição do fus+vel da#om#a e su#stituir caso este6a
queimado
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Componente 'eservat
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)I& DE MA$;)E$B&
7isor de $+vel
reventiva orretiva orretiva orretiva
?im $ão ?im ?im
ainel componentes eletronicos@softNare@ 5ação@ etc"J
ainel 5/ação@estruturaJ
7álvula desa+da de
vapor
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'A & EC;IAME$)&
'esistHncias el*tricas .om#as de alimentação
reditiva reditiva
?im ?im
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?ensores e Indicadores )u#ulação
orretiva orretiva orretiva
$ão $ão ?im
Acess
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FMEA - AnDisciplina: Manutenção Industrial Eqrofessor: En!" Da!o#erto A" $etoreparado por: aio *sar
Componente Modo de Falha Efeitos S
Motores el*tricos
'u+do anormal 9
7i#ração e/cessiva 2
Alta ampera!em 4
orreias
'as!os Fra!ili=ação da correia 4
'uptura arada do cesto (
Ei/os de transmissão
7i#ração e oscilação 2
'u+do anormal 9
ainel EletrGnico Indicador apa!ado 2.otão não funciona
Aumento do ru+do doam#iente de tra#alho
Des!aste prematuro doscomponentes
Alto consumo de ener!ia eaquecimento do rotor
Des!aste prematuro doscomponentes
Aumento do ru+do doam#iente de tra#alho
Falta de controle no processode seca!em
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)erminais el*tricos
orrosão Falta de contato nos terminais ,
Desprendimento do ca#o Desli!amento das resistHncias (
'esistHncias el*tricas $ão aquece 'oupas molhadas (
esto de roupas
Movimento lento 'oupas molhadas (
7i#ração e/cessiva 2
)ela ras!ada Dani5cação das roupas (
Le!enda:RPN - Número de Prioridade de Risco
.ai/o 0 - (0Moderado (0 - 120
Alto 120 - 340
S - Severidade1 - $enhum3 - Muito Menor8 - Menor9 - Muito .ai/o4 - .ai/o2 - Moderado, - Alta
( - Muito Alta - eri!o com aviso pr*vio10 - eri!o sem aviso pr*vio
Des!aste prematuro doscomponentes
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álise de Modo e Efeito de Falhaipamento: ?ecadora de roupas el*trica
Causas O Controle D
ro#lemas no estator>rotor 1 Monitoramento diário 1
Falha na instalação das correias 8 1
Des!aste da chaveta 1 1
Inspeção visual
Alto torque de acionamento 3 3
?u6eira nas polias 8 Inspeção visual 1
Má/imo tempo de campanha 1 1
Alto torque de acionamento 3
3
3
Fol!a nas correias 8 1
ro#lemas nos mancais 3 'eali=ar lu#ri5caçes 3
ro#lemas nos mancais 3 Monitoramento diário 1
urto-circuito 1 ;so adequado 8Des!aste dos #otes 1 3
Monitoramentosemanal com medidor
de vi#raçes
Monitoramentosemanal com medidor
de vi#raçes
;tili=ação de um relet*rmico
servar tempo deoperação e indicação
do fa#ricante
servar velocidade de!iro
servar o limitemá/imo de capacidade
Monitoramentosemanal com medidor
de vi#raçes
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Desprendimento de material 1 Inspeção visual 1
Fol!as nas porcas de 5/ação 1 8
Falta de ener!ia 1 ;so de !eradores 1
Falha nas resistHncias 1 9
'uptura dos ca#os el*tricos 1 8
E/cesso de atrito no ei/o 3 'eali=ar lu#ri5caçes 8
7i#ração do ei/o motor 8Inspeção visual
1
orrosão 1 1
O - Ocorrência1 - 'emota3 - .ai/a8 - Moderada9 - Alta4 - Muito Alta
Monitoramento noconsumo de ener!ia
Monitoramento noconsumo de ener!ia
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Data: 1(>11>11
!"es Recomendadas
?u#stituição de peças9
?u#stituição do motor
1(
?u#stituir a chaveta 2
30
14
?u#stituir a correia 4
83
83
'eposicionamento das correias 1(
?u#stituir as correias 1(
?u#stituir rolamentos dos mancais 39
?u#stituir rolamentos dos mancais (
?u#stituir visor 1(?u#stituir #otes 13
RPN #Número deprioridade de risco$
'eposisionar as correias de modoque não ha6am so#ras
hecar situação dos mancais e docesto para redu=ir o atrito
Limpar todos elementos e
?u#stituir a correia
hecar situação dos mancais e docesto para redu=ir o atrito
artir a máquina sem roupas e ircolocando-as aos poucos
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?u#stituir os terminais ,
39
Acionar o !erador (
?u#stituição das resistHncias 83
?u#stituição dos ca#os el*tricos 39
hecar situação dos mancais 9(
1(
)rocar a tela do cesto (1(
("329923(0
D - Detec!%o1 - Elevada3 - Moderada8 - Diminuta9 - Muito pequena4 - Improvável
Fi/ar as porcas novemente echecar vi#ração que causa suas
fol!as
'eposisionar as correias de modoque não ha6am so#ras
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)I& D
Componente Motores el*tricos orreias
&ipo de Manuten!%o reditiva reditiva
$B& ?IMNecessidade de pe!as
so'ressalentes
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MA$;)E$B& A'A & EC;IAME$)&
Ei/os de transmissão ainel EletrGnico )erminais el*tricos
reditiva orretiva orretiva
$B& $B& ?IM
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'esistHncias el*tricas esto de roupas
orretiva orretiva
?IM $B&
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