Metalna ambalaa za prehrambenu industriju trendovi i odrivost

Ambalaa ima znaajnu ulogu u ouvanju kvalitete i sigurnosti prehrambenih proizvoda koji se isporuuju kupcima, kao i u utjecaju na okoli te u razvoju mnogih industrijskih grana. Druga polovica prolog stoljea obiljeena je brzim razvojem metalne ambalae.

Zahtjevi prehrambene industrije prisilili su proizvoae metalne ambalae na ulaganje u razvoj novih i

unaprijeenih vrsta i oblika metalne ambalae s naglaskom na razvoj visokokvalitetne i zdravstveno ispravne

limenke. Limenke, u kojima se uva hrana, razvijale su se tijekom desetljea sukladno razvoju znanosti i

trendovima u prehrambenoj industriji. U industriji hrane i pia zasigurno je prisutna najvea raznolikost upotrebe

metalne ambalae s obzirom na razliitost proizvoda. Danas se u metalnu ambalau, dvodijelne i trodijelne

limenke, pakira vie od 1500 razliitih prehrambenih proizvoda. Dvodijelne limenke upotrebljavaju se za

konzerviranje prehrambenih proizvoda od mesa i ribe, dok se trodijelne limenke koriste za konzerviranje razliitih

proizvoda od mesa i ribe, gotovih jela, hrane za kune ljubimce, masti i ulja, razliitih proizvoda od voa i povra

te za pakiranje konditorskih proizvoda, kavovina, ostalih prehrambenih prakastih proizvoda, farmaceutskih

proizvoda i dodataka prehrani.

Pakiranje hrane jedan je od najvanijih procesa koji utjee na odravanje kvalitete hrane od polja do stola, od

farme do vilice, odnosno tijekom skladitenja, transporta, maloprodaje pa sve do krajnje upotrebe kod potroaa.

Cilj ambalae je osigurati uvanje hrane kako bi ona zadrala svoju kvalitetu, bila sigurna za konzumaciju te

sigurno dostavljena do potroaa. U zadnjih desetak godina velika se panja pridaje donoenju zakonskih propisa

koji bi trebali u potpunosti regulirati uvjete i nain proizvodnje metalne ambalae, a ulaskom Hrvatske u Europsku

uniju proizvoai ambalae moraju svoju proizvodnju u potpunosti uskladiti s europskim propisima.

Sljedivost kao imperativ

Proizvodnja metalne ambalae za potrebe prehrambene industrije danas se odvija u skladu s dobrom

higijenskom i proizvoakom praksom, zahtjevima HACCP sustava, a nerijetko se proizvoai ambalae odluuju

i za certificiranje meunarodno priznatih ISO ili drugih standarda vezanih uz kvalitetu, zatitu okolia, sigurnost

proizvoda, zatitu zdravlja i dobrobiti zaposlenika te sigurnosti na radu. Neobvezujue meunarodne norme sve

se ee implementiraju u proizvodnju metalne ambalae kako bi se procesi proizvodnje standardizirali, stavili

pod nadzor te kontinuirano unaprjeivali. Dobrovoljno prihvaanje zahtjeva ovih normi proizvoaima omoguava

potpuno praenje proizvodnje, a u sluaju certifikacije, svoje proizvode mogu komercijalno predstaviti na

domaem i inozemnom tritu s dodanom vrijednou te time osigurati konkurentnost.

Hrana se u metalnu ambalau pakira vie od 200 godina, to je i dalje jedan od najvanijih i najsigurnijih oblika pakiranja

Kontinuirana suradnja i dobri poslovni odnosi proizvoaa i korisnika metalne ambalae neophodni su kako bi se

osiguralo da limenke u potpunosti dizajnom, oblikom i kvalitetom odgovaraju propisanim zahtjevima. Kvalitetu

limenki proizvoa ambalae korisniku dokazuje specifikacijama limenki i sirovina, certifikatima bijelog lima i

zatitnih lakova, izvjeima ovlatenog laboratorija koji je proveo nezavisne analize limenki vezane uz njihovu

kvalitetu i zdravstvenu ispravnost te izvjeima ulazne, procesne i zavrne kontrole kvalitete.

Pitanja zatite potroaa potakla su i Europsku komisiju na donoenje niza direktiva i uredbi vezanih uz predmete

koje dolaze u neposredan dodir s hranom. Jedan od obveznih zahtjeva koje direktive propisuju je sljedivost, koja

u sluaju rizika povezanih s limenkama omoguuje identificiranje svih sudionika u proizvodnom lancu. Obveza

proizvoaa metalne ambalae je uskladiti poslovanje s obvezujuom zakonskom regulativom. Europska direktiva

koja govori o sljedivosti ambalae koja dolazi u dodir s hranom (Uredba (EC) 1935/2004) stupila je na snagu 27.

listopada 2006. Proizvoai metalne ambalae u svakom trenutku moraju moi dokazati sljedivost sirovina i

gotove ambalae. Zdravstvena ispravnost ambalae ureena je Zakonom o hrani (NN 46/07) i Zakonom o

predmetima ope uporabe (NN 85/06, 75/09 i 43/10), te Pravilnikom o zdravstvenoj ispravnosti materijala i

predmeta koji dolaze u neposredan dodir s hranom (NN 125/09 i 31/11). Stoga se sustav sljedivosti ne uvodi

samo kako bi se udovoljilo zakonskim zahtjevima, nego i unaprijedila sigurnost sustava koji ine prehrambeni

proizvodi i njihova ambalaa, a u konanici poveala zatita potroaa.

Samo kod kvalitetne hrane, pakirane u prikladnu metalnu ambalau te proizvedene po poznatim zahtjevima i

pravilima struke, bit e sauvana zdravstvena ispravnost proizvoda. Metalna ambalaa koja dolazi u neposredan

kontakt s hranom mora biti proizvedena po visokim higijenskim standardima, sukladno dobroj proizvoakoj

praksi i zahtjevima propisanim zakonskom regulativom i ne smije u hranu otputati kemijske supstance, reagirati s

hranom ili utjecati na senzorska svojstva upakiranog proizvoda. Zahvaljujui napretku u podruju pakiranja hrane,

dolo je do razvoja novih vrsta i oblika metalne ambalae. Uspjeh na tritu u velikoj mjeri ovisi o vrsti i dizajnu

ambalae, njenoj kvaliteti i vizualnom identitetu. Glavna zadaa metalne ambalae za pakiranje hrane je da ouva

njezinu izvornu svjeinu i kvalitetu s naglaskom na zdravstvenu ispravnost, odnosno da je uva od razliitih

kemijskih, mehanikih i mikrobiolokih utjecaja u cilju poveanja trajnosti upakiranog sadraja. Stoga ambalana

industrija u svoje poslovanje i razvoj sve vie ukljuuje strunjake za rad u tom podruju.

Zahtjevi u pogledu kvalitete i zdravstvene ispravnosti lima i lakova, kao i tehnoloka poboljanja proizvodnje, u

stalnom su porastu. Vrhunska kvaliteta proizvoda podrazumijeva i vrhunsku limenu ambalau, te ispravnu

metalnu osnovu najee zatienu kositrenim nanosom sa to manje tehnolokih pogreaka kako bi se osiguralo

dobro prianjanje zatitnog laka. Pri tome je vano da migracija anorganskih metala i nemetala te organskih

migranata bude to manja, a jednostavne kemijske reakcije laka sa sadrajem limenke u potpunosti

onemoguene. Kako bi se sprijeila migracija iz limenke u hranu, sve se vie spominje upotreba bijelog lima s

nanosom kroma (TFS) zbog odlinih svojstava najvie vezanih uz veliku otpornost na koroziju. TFS materijal ima

povrinu visokog metalnog sjaja, lako se oblikuje, a odlino prianjanje zatitnog laka sprjeava neeljene

migracije. U novije vrijeme u negativnom kontekstu spominje se i Bisfenol A, kemijska supstanca koju sadre

unutranji zatitni lakovi limenke, a za koju se smatra da moe negativno utjecati na endokrini, neuroloki i

reproduktivni sustav kod ovjeka ako je njegova migracija u hranu koja se konzumira vea od doputene. No ne

postoje znanstveni podaci o njegovoj doputenoj migraciji u hranu i stoga njegova zabrana ili doputanje upotrebe

u proizvodnji ambalae ovisi o zakonskim propisima pojedine drave.

Ekoloki prihvatljiva ambalaa

Moderna ambalana industrija svjesna je vanosti zatite okolia kroz upotrebu materijala koji se mogu reciklirati

te upotrebu energetski uinkovitijih tehnologija i procesa proizvodnje, vodei pri tome rauna o odgovornom

gospodarenju otpadom i potronji energenata. Zbog mogunosti viestrukog recikliranja metalna ambalaa se sve

vie spominje u kontekstu ekoloki prihvatljivijeg naina pakiranja proizvoda. Upravo je mogunost reciklae i

ponovne upotrebe vaan faktor pri odabiru i definiranju ambalae za proizvod, a pravilno oznaavanje ambalae

preduvjet je za informiranje potroaa i prepoznavanje vrste materijala u trenutku kada ambalaa postane otpad.

U procesu definiranja i razvoja metalne ambalae za prehrambeni proizvod vaan parametar je maseni udio

ambalae u pakovini. Smanjenju mase limenki prethodi niz ispitivanja koja se odnose na kvalitetu proizvoda i na

odreivanje roka upotrebe proizvoda. U razvoju ambalae za odreeni proizvod potrebno je razmiljati i o koliini

punjenja u odnosu na veliinu limenke. Time se takoer posredno utjee na manje uee mase ambalae u

odnosu na masu proizvoda, to svakako olakava i pakiranje, skladitenje i distribuciju. Smanjenje mase limenke

vano je i zbog obaveze zbrinjavanja ambalanog otpada u Republici Hrvatskoj, ali i u Europskoj uniji i svijetu.

Danas se za pravilno zbrinjavanje ambalanog otpada izdvajaju velika financijska sredstva, svijet poinje shvaati

potrebu za smanjenjem zagaenja okolia te se na razliite naine pokuava osmisliti ambalaa ija e masa u

pakovini biti to manja. Time se postie i smanjivanje naknade za zbrinjavanje ambalanog otpada, ali i smanjuju

trokovi sirovina, kao i zbrinjavanja limenog otpada kod proizvoaa ambalae. Danas su limenke 30-tak% manje

mase u odnosu na prije pedeset godina, to je rezultat upotrebe novih poboljanih sirovina, kao i novih

tehnologija proizvodnje.

Prednosti metalne ambalae

Hrana se u metalnu ambalau pakira vie od 200 godina te je i dalje jedan od najvanijih i najsigurnijih oblika

pakiranja. Novija otkria u dizajnu i kvaliteti limenki otvorila su nova poglavlja u industriji metalne ambalae.

Prednosti upotrebe metalne ambalae su viestruke: lako se oblikuje, ima dobra mehanika svojstva, zahtijeva

upotrebu manje aditiva u proizvodnji hrane, moe se hermetiki zatvoriti, izdrava promjene temperature,

nepropusna je za vlagu, masnou, ali i za UV zrake ... S druge strane, pravilnom upotrebom zatitnih boja i

lakova, ija se kvaliteta uvelike poboljala u odnosu na nekada, sprjeava se pojava korozije koja se smatra

najveim nedostatkom pakiranja u metalnu ambalau. Sve je ea i proizvodnja aluminijske metalne ambalae

koja ne podlijee koroziji, lagana je te se lako oblikuje.

Kako bi se sprijeila migracija iz limenke u hranu, sve se vie spominje upotreba bijelog lima s nanosom kroma

Metalna ambalaa i tehnologija pakiranja razvijaju se vrlo intenzivno, a za uspjeno voenje procesa i razvoj

novih vrsta, oblika i veliina limenki potrebna je opredijeljenost proizvoaa ambalae za razvoj i unaprjeenje,

kao i usvajanje novih tehnika i tehnolokih postupaka izrade optimalne ambalae. Kako bi se osigurala

konkurentnost na tritu i dostupnost limenki, nuna su ulaganja u nove tehnologije proizvodnje, to

podrazumijeva automatiziranu, efikasnu, energetski uinkovitu i ekoloki prihvatljivu proizvodnu opremu i rezultira

viestrukim poveanjem kapaciteta, smanjenjem trokova proizvodnje, ljudski rad i utjecaj na kvalitetu i

zdravstvenu ispravnost limenki sveden je na minimum, a u konanici je osigurano odrivo poslovanje. Redovita

edukacija zaposlenika i osposobljavanje za odreeno radno mjesto, te propisivanje zaduenja i odgovornosti

neophodno je kako bi se svaki korak u procesu proizvodnje metalne ambalae, od platine do limenke, odvijao u

skladu s pravilima struke i bio kontinuirano nadziran. Upotreba limenki za pakiranje prehrambenih proizvoda kroz

povijest se mijenjala, no nove spoznaje o nutritivnoj vrijednosti hrane koja gotovo da se ne mijenja

konzerviranjem, kao i novi, moderniji oblici i dizajn vratili su limenke ponovno u upotrebu kao poeljnu ambalau,

a pretpostavka je da e se taj trend i nastaviti.

Ivana Simi, Lim Samobor d.o.o., Samobor

*Rad prezentiran na meunarodnom savjetovanju Na pragu EU: ambalaa, legislativa, odrivost..., FEST.A CROPAK

2013, 13. i 14. lipnja, Donji Kraljevec