Noviembre 20101
El Diseño del Sistema de Producción
El Diseño del Sistema de Producción
Taller de Estudio de Casos
Taller de Estudio de Casos
Autores:
Anais Carmona C.I. 15.123.887
Daniela Vergara C.I. 17.035.348
Fábrica de Alfombras para AutomóvilesFábrica de Alfombras para Automóviles
Noviembre 20102
Proceso específico por medio del cual los elementos se transforman en productos útiles. Un proceso es un procedimiento organizado para lograr la conversión de insumos en resultados
Basadas en costos, calidad, confiabilidad y flexibilidad
Diseño de productos a fabricar Diseño del tipo de procesos y tecnología
a emplear Distribución en planta Diseño de tareas y factor humano Estudio de mejora de métodos y tiempos
Sistema de Producción
Decisiones Estratégicas
Importante Saber
Noviembre 20103
Juego de alfombras 3 piezas GVA color negro
(GA 4353)
GA 4353-1
GA 4353-2 GA 4353-3
Empresa: Gomas XY, S.A.
Producto Fabricado:
Noviembre 201044
Representación gráfica de todas las operaciones, inspecciones, demoras y almacenajes que se presentan durante un proceso, lo cual permite la observación de aspectos susceptibles de ser mejorados
Diagrama de Proceso
Noviembre 20105
Almacén de producto terminadoAlmacén de materia prima
DIAGRAMA DEL PROCESO
REVISADO POR: APROBADO POR:ELABORADO POR:
EMPIEZA EN:
LUGAR:
PROCESO ESTUDIADO:
BARQUISIMETO TERMINA EN:
FECHA: TOTAL DE ACTIVIDADES:
HOJA: 01 DE 02
PRODUCTO ELABORADO: Juego de Alfombra 3 piezas GVA Color Negro (GA4353).
Daniela Vergara Ing. Arelis Aguilar Ing. Jorge Schell
13/03/08UNEXPO
Elaboración de alfombras de goma para vehículo
Área total de la empresa
1
1 Pesaje de La Materia Prima 4,5 min
1
3
2
5
4
6
Traslado del almacén de MP al Bámbury (Montacargas)
2 min25 m
Traslado desde el bámbury al molino uno (carrito de
empuje)
Traslado del molino uno al molino dos ( Manual)
2 min5.30 m
2 min.8.85 m
Mezclado ( Bámbury)
9 min
Molino Uno
18 min.
Molino Dos
25 min.
Almacén de MP (caucho, caolín, negro de humo)
Inspección de las láminas20 min.
Traslado del molino dos a la máquina compresora (carrito
perchero)
Inspección y compresión dos ( Máquina Badino)1 2
5Traslado del molino dos a la máquina compresora
(carrito perchero)
1.10 min.34.33 m
1.78 min70 m
Inspección y compresión uno (Máquina Dake) 20 min
15 min
6
5 6Almacén temporal de producto en proceso
Almacén temporal de producto en proceso
Traslado de la máquina SAPOL al area de
rebabado ( Montacarga)
1.58 min113 m7 8
Traslado de la máquina DAKE al area de rebabado
( Montacarga)
2.12 min193 m
Silicón líquido Silicón líquido
3
4
2
23Almacén de MP (óxido de zinc, antioxidantes,
aceites)
Almacén de acelerantes
(azufre, TMTD, MBT, MBTS)
Pesaje de La Materia Prima
1.5 min
Pesaje de los acelerantes
2.5 min.
Traslado de los acelerantes desde
el almacén al molino
0.25 min.22.5 m
4 Almacén de láminas
1
27
Diagrama del proceso productivo
original
Noviembre 20106
Tiempo de ciclo= 134.36 min
Distancia recorrida= 471.98 m
Almacén de producto terminadoAlmacén de materia prima
DIAGRAMA DEL PROCESO
REVISADO POR: APROBADO POR:ELABORADO POR:
EMPIEZA EN:
LUGAR:
PROCESO ESTUDIADO:
BARQUISIMETO TERMINA EN:
FECHA: TOTAL DE ACTIVIDADES:
HOJA: 02 DE 02
PRODUCTO ELABORADO: Juego de Alfombra 3 piezas GVA Color Negro (GA4353).
Daniela Vergara Ing. Arelis Aguilar Ing. Jorge Schell
13/03/08UNEXPO
Elaboración de alfombras de goma para vehículo
Área total de la empresa
3 Inspección y rebaba5.5 min
4 Inspección y empaque0.53 min
8 Almacén de producto terminado
DEMORA
TRANSPORTE
OPERACION
INSPECCION
DEFINICION SIMBOLO TOTAL TIEMPO (min)
CUADRO RESUMEN
COMBINADAS
ALMACENAJE
7 Almacén temporal de producto terminado
27
1
6
8
8
0
4
20
60.5
-----
12.83
------
41.03
RECORRIDO (m)
----
----
-----
------
-----
471.98
Diagrama del proceso productivo
original
Noviembre 20107 7
Noviembre 20108 8
Noviembre 20109
Tipo de Procesos
Diseño por producto
Diseño por proceso
Diseño por proyecto
Disposición por proceso, taller o función: Los equipos productivos, puestos de trabajo, factores humanos y materiales se agrupan de acuerdo a las funciones, actividades, tareas u operaciones comunes a ejecutar en el proceso
Se caracteriza por ofrecer un flujo de producción en lotes o series cortas, a intervalos intermitentes. La programación de la actividad resulta ser bastante más complicada, ya que los distintos lotes de productos requerirán programas específicos. Se plantean problemas de secuenciación
Noviembre 201010 10
Elección de la tecnología
Tecnología de Fábrica
Tecnología de oficina
Tecnología en la industrias de servicios
Tecnología de fábrica: Presenta 3 niveles fundamentales: producción manual, donde se utiliza fuerza de trabajo y control humano; producción con maquinaria, donde la mayor parte de la fuerza de trabajo la prestan las máquinas y la producción automatizada, donde la fuerza de trabajo como el control son llevado a cabo por máquinas y sistemas robotizados
Noviembre 201011
Ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, así como el equipo de trabajo y el personal de taller
Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores
Elevación de la moral y satisfacción del obrero
Incremento de la producción Disminución en los retrasos de la producción Ahorro de área ocupada Reducción del material en proceso Acortamiento del tiempo de fabricación Disminución de la congestión
Distribución de Planta
Objetivos
Importante Saber
Cualitativos• Método de Diagrama de Recorrido• Método SLP
Cuantitativos
Métodos
Noviembre 201012
La mejor distribución es la que integra las actividades auxiliares, así como cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas las partesEs siempre mejor la distribución que permite que la distancia a recorrer por el material entre operaciones sea más corta
Integración de Conjunto
Mínima Distancia Recorrida
Principios de la Distribución
Es mejor aquella distribución o proceso que este en el mismo orden de secuencia en que se transforma, tratan o montan los materialesLa economía se obtiene utilizando de un modo efectivo todo el espacio disponible, tanto vertical como horizontal
Espacio Cúbico
Será siempre más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los productores Siempre será más efectiva la distribución que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes
Circulación o Flujo de Materiales
Satisfacción de la Seguridad
Flexibilidad
Noviembre 201013
Diagrama de Recorrido Actual
LAYOUT DE LA EMPRESA
ELABORADO POR: DISTANCIA RECORRIDA:
Galpón 1 y 2
Vergara Daniela
Zona de rodillos
Dpto de control de
calidad
Almacén de MP
Bámbury
Molino 1
Molino 2
Almacén de Repuestos
Dake
Oficinas
Badino
Almacén de
producto terminado Zona de
rebaba
Zona de baño de arena
oficinas
Taller
1
1
1
4
5
6
65
7
2
1
2
3
3
GALPÓN 1
22
4
3
3
41
5
6
8
74
8
Enfe
rmer
ía
471.98 m
GALPÓN 2
comedor
Cafe
tin
Máquinas inyectoras
ExtrusorasAutoclave
Seal Jet
Almacén de repuestos
DIMENSIONES: 7500 metros cuadrados
Noviembre 201014
Diagrama de Recorrido Propuesto
LAYOUT DE LA EMPRESA (Propuesto)
ELABORADO POR: DIMENSIONES: DISTANCIA RECORRIDA:
Galpón 1 y 2
7500 metros cuadrados Vergara Daniela
Zona de rodillos
Dpto de control de
calidad
Almacén de MP
Bámbury
Molino 1
Molino 2
Almacén de Repuestos
Dake y Dake II
Oficinas
Almacén de
producto terminado
Zona de rebaba
Zona de baño de arena
oficinas
Taller
1
1
1
4
5
6
5
2
1
3
3
GALPÓN 1
22
43 3
41
5
4
6
Enfer
mería
134.48
GALPÓN 2
comedor
Cafet
in
Máquinas inyectoras
Extrusoras
Autoclave
Seal Jet
Almacén de repuestos
Badino
2
6
Noviembre 201015
Almacén de producto terminadoAlmacén de materia prima
DIAGRAMA DEL PROCESO
REVISADO POR: APROBADO POR:ELABORADO POR:
EMPIEZA EN:
LUGAR:
PROCESO ESTUDIADO:
BARQUISIMETO TERMINA EN:
FECHA: TOTAL DE ACTIVIDADES:
HOJA: 01 DE 02
PRODUCTO ELABORADO: Juego de alfombras negras al fin de 3 piezas para vehiculo (GA4353-C)
Daniela Vergara Ing. Arelis Aguilar Ing. Jorge Schell
13/03/08UNEXPO
Elaboración de alfombras de goma para vehículo
Área total de la empresa
1
1 Pesaje de La Materia Prima 4,5 min
1
3
2
5
4
6
Traslado del almacén de MP al Bámbury (Montacargas)
2 min25 m
Traslado desde el bámbury al molino uno (carrito de
empuje)
Traslado del molino uno al molino dos ( Manual)
2 min5.30 m
2 min.8.85 m
Mezclado ( Bámbury)
9 min
Molino Uno
18 min.
Molino Dos
25 min.
Almacén de MP (caucho, caolín, negro de humo)
Inspección de las láminas20 min.
Inspección y compresión dos ( Máquina Badino)
1 2
5 Traslado del molino dos a las máquinas compresoras (carrito perchero)
1.10 min.34.33 m
Inspección y compresión uno (Máquina Dake y Dake II) 20 min
15 min
Almacén temporal de producto en proceso
6Traslado desde las máquinas
compresoras al área de rebabado ( Montacarga)
0.66 min60 m
Silicón líquido Silicón líquido
3
4
2
23Almacén de MP (óxido de zinc, antioxidantes,
aceites)
Almacén de acelerantes
(azufre, TMTD, MBT, MBTS)
Pesaje de La Materia Prima
1.5 min
Pesaje de los acelerantes
2.5 min.
Traslado de los acelerantes desde
el almacén al molino
0.01 min.1 m
4 Almacén de láminas
1
23
5
Diagrama del proceso productivo
propuesto
Noviembre 201016
Diagrama del proceso productivo
original
Almacén de producto terminadoAlmacén de materia prima
DIAGRAMA DEL PROCESO
REVISADO POR: APROBADO POR:ELABORADO POR:
EMPIEZA EN:
LUGAR:
PROCESO ESTUDIADO:
BARQUISIMETO TERMINA EN:
FECHA: TOTAL DE ACTIVIDADES:
HOJA: 02 DE 02
PRODUCTO ELABORADO: Juego de alfombras negras al fin de 3 piezas para vehiculo (GA4353-C)
Daniela Vergara Ing. Arelis Aguilar Ing. Jorge Schell
13/03/08UNEXPO
Elaboración de alfombras de goma para vehículo
Área total de la empresa
3 Inspección y rebaba5.5 min
4 Inspección y empaque0.53 min
6 Almacén de producto terminado
DEMORA
TRANSPORTE
OPERACION
INSPECCION
DEFINICION SIMBOLO TOTAL TIEMPO (min)
CUADRO RESUMEN
COMBINADAS
ALMACENAJE
23
1
6
6
6
0
4
20
60.5
-----
7.77
------
41.03
RECORRIDO (m)
----
----
-----
------
-----
134.48
Tiempo de ciclo= 129.3 min
Distancia recorrida= 134.48 m
Noviembre 201017
Traslado
RecorridoDistancia actual (m)
Distancia Propuesta
(m)
Tiempo actual (min)
Tiempo propuesto
(min)Desde Hasta
Traslado de las materias primas desde el almacén hasta el bambury
Almacén Bambury 25 25 2 2
Traslado del batch desde el bámbury al molino 1
Bambury Molino 1 5.30 5.30 2 2
Traslado de los acelerantes desde el almacén de acelerantes al molino 1
Almacén de acelerantes
Molino 1 22.5 1 0.25 0.01
Traslado de las láminas desde el molino 1 al 2
Molino 1 Molino 2 8.85 8.85 2 2
Traslado de la lámina desde el molino 2 a las máquinas compresoras (se elimina el traslado desde el molino a la máquina BADINO)
Molino 2 DAKE 104.33 34.33 2.88 1.10
Traslado del juego de alfombras desde la máquina compresora DAKE, DAKE II y BADINO hasta el área de rebaba.
DAKE Área de rebaba
306 60 3.7 0.66
TOTAL 471.98
134.48 12.83 7.77
Reducción en:
Distancia: 72%
Tiempo de Traslado: 40%
Noviembre 201018
Ejercicio PrácticoEjercicio Práctico
Distribución de PlantaDistribución de Planta
Fábrica de Alfombras para AutomóvilesFábrica de Alfombras para Automóviles
Noviembre 201019
Método SLP
Este método propone distribuciones con base a la conveniencia de la cercanía de los departamentos, utilizando para ello la matriz relacional de actividades y su diagrama correspondiente, el resultado final se obtendrá, rotando los departamentos hasta obtener las relaciones mas apropiadas entre ellos
Utiliza la siguiente simbología:
Letra Orden de proximidad
A Absolutamente necesario
E Especialmente Importante
I Importante
O Ordinario o Normal
U No Importante
X Indeseable
Noviembre 201020
DEPARTAMENTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 ALMACENAMIENTO DE MP
2 ÁREA DE MOLINOS
3 ÁREA DE MÁQUINAS COMPRESORAS
4 BÁMBURY
5 OFICINAS
6 REBABA
7 COMEDOR
8 DEPARTAMENTO DE CALIDAD
9 ZONA DE EMPAQUE
Ejercicio
Construya con la información suministrada la tabla relacional de actividades y presente la solución de la distribución tomando en cuenta esas variables
Leyenda:A: Absolutamente necesarioI: ImportanteX: Indeseable o indiferente
Noviembre 201021
Ejercicio
¿Cómo quedará distribuida la Planta?
X metros
Y m
etro
s
1
1
1
1: Almacenamiento de Materia Prima
Noviembre 201022
DEPARTAMENTOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 ALMACENAMIENTO DE MP X I A X X X A X
2 ÁREA DE MOLINOS I A X A X X X
3ÁREA DE MÁQUINAS COMPRESORAS A I A A A I
4 BÁMBURY X I X I X
5 OFICINAS X A A X
6 REBABA I X A
7 COMEDOR I A
8 DEPARTAMENTO DE CALIDAD X
9 ZONA DE EMPAQUE
1 ALMACENAMIENTO MP 4 BÁMBURY 2 MOLINOS
8 DPTO CALIDAD 3 MÁQUINAS COMPRESORAS 6 REBABA
5 OFICINAS 7 COMEDOR 9 ZONA DE EMPAQUE
Solución
Noviembre 201023
Gracias por su Atención!
Gracias por su Atención!
Taller de Estudio de Casos
Taller de Estudio de Casos
Autores:
Anais Carmona C.I. 15.123.887
Daniela Vergara C.I. 17.035.348
Fábrica de Alfombras para AutomóvilesFábrica de Alfombras para Automóviles