1
Raport Tehnic și Științific
Titlul proiectului: Benzi supraconductoare pe bază de MgB2
Acronim: BENZISUPRA
Program: Parteneriate
Proiect: Competiția PN-II-PT-PCCA-2013-4 / Contract Nr. 214 / 2014
Echipe partenere: INCDFM (CO), UPB (P1) și R&D Special Alloys SRL (P2)
Director proiect: Bădică Petre, CS1, Dr.ing.
Obiectiv general:
Obiectivul general este producerea de noi tipuri de benzi supraconductoare compozite pe bază de
MgB2, cu funcționalitate îmbunătățită și controlată
Denumirea Etapei IV (2017):
Fabricarea și caracterizarea benzilor aditivate monofilamentare.
Optimizarea compozitelor MgB2-aditivi și a tehnologiei de fabricare a benzilor supraconductoare.
Proiectarea benzilor supraconductoare performante pentru transportul energiei electrice. Realizarea
modelului demonstrator.
Activitatea IV. 1, 2. Fabricarea benzilor supraconductoare cu un singur miez supraconductor
compozit din diborură de magneziu supraconductoare și diverși aditivi.
Activitatea IV. 3. Sinterizarea benzilor monofilamentare.
Activitatea IV. 4. Fabricarea benzilor supraconductoare monofilamentare pe bază de diborură de
magneziu supraconductoare aditivată optimizat.
Activitatea IV. 5. Proiectarea și fabricarea benzilor supraconductoare monofilamentare pe bază de
diborură de magneziu supraconductoare aditivată optimizat.
Activitatea IV. 6. 12. Caracterizarea structurală prin SEM, TEM, XRD, microtomografie de raze X.
Activitatea IV. 7, 13. Caracterizarea proprietăților mecanice de interes prin măsurători specifice
(microduritate, teste mecanice statice sau dinamice).
Activitatea IV. 8, 14. Caracterizarea parametrilor supraconductori (densitatea critică de curent,
temperatura critică, forța de fixare a cuantelor de flux magnetic, câmpuri critice) pentru benzi
supraconductoare..
Activitatea IV. 9, 10, 11. Proiectarea și realizarea modelelor experimentale de benzi cu compozite
MgB2+aditivi, optimizate. Compararea caracteristicilor experimentale.
Activitatea IV. 15, 16, 17. Model demonstrator de bandă supraconductoare de înaltă performanță.
Activitatea IV. 19. 20. Protejarea drepturilor de proprietate intelectuală-brevetare.
Activitatea IV. 21, 22, 23. Diseminarea pe scară largă a rezultatelor științifice ale proiectului
(actualizarea paginii web, comunicări la manifestări tehnico-științifice naționale și internaționale,
elaborarea și publicarea rezultatelor științifice acumulate pe parcursul etapei IV în reviste cotate ISI).
2
Rezumat
În cadrul Activității IV. 1, 2, 4, 5, 9-11 a fost continuată realizarea de benzi pe bază de
diborură de magneziu cu/fără aditivi, în teci metalice de Ti tinandu-se seama de experimentele si
rezultatele din etapele anterioare. Aditivii selectati au fost Te, B4C si BN-cubic: acesti aditivi au dus la
imbunatatirea semnificativa a parametrilor functionali in cazul corpurilor solide de MgB2 sinterizate
prin metoda sinterizării în câmp electric pulsat (spark plasma sintering, SPS). Benzile de MgB2 in
teaca de Ti au fost sinterizate în câmp electric pulsat (spark plasma sintering, Activitatea IV. 3.) in
conditiile optime stabilite pentru corp solid, respectiv la 1150 C timp de 3 min sub o presiune axiala
pe proba de 95 MPa. Acest proces nu a putut fi aplicat benzilor cu teaca de Fe din cauza pierderii
integritatii probelor si a fost necesara scaderea temperaturii de procesare la 1050 C, ceea ce a dus la
obtinerea unor caracteristici functionale inferioare celor obtinute pentru corpul solid sinterizat in
conditii optime. Au fost obtinute, prin deformare plastica la rece si tratament final de sinterizare prin
SPS, benzi de Ti cu miez de MgB2 neaditivat si dopat cu Te, B4C sau BN-cubic, de diferite grosimi:
0,19, 0,25, 0,5 si 1 mm. Au fost aplicate conditii similare de procesare. În cadrul Activităților IV. 6-8
și 12-14, amestecurile de pulberi inițiale, tecile in diferite etape ale fluxului tehnologic, compozitele de
MgB2 și benzile fabricate în cadrul Activităților IV.1-5, 9-11 si introduse in paragraful anterior au
fost caracterizate complex. De asemenea a fost definitivat studiul influentei adaosului de Sb2O5 asupra
caracteristicelor functionale ale compozitelor de MgB2 obtinute prin SPS. Una din concluzii indica
asupra necesitatii utilizarii unor aditivi cu temperatura de topire cat mai ridicata pentru obtinerea unor
impuritati nano eficiente in fixarea cuantelor de flux magnetic si pentru cresterea Jc si Hir.
Analiza comparativa a benzilor de MgB2 cu aditivii mentionati, in teaca de Ti si de diferite
grosimi au permis alegerea unui model demonstrator de banda (Activitatea IV. 15, 16, 17), avand
drept criteriu maximizarea parametrilor functionali Jc si Hir. Banda model-demonstrator a fost
desemnata banda cu adaos de B4C de grosime 0,5 mm. Studiile de caracterizare complexa din cadrul
Activitatilor IV. 6-8 și 12-14 au indicat asupra problemelor: pentru adaosurile de Te si BN a fost
observata interdifuzia puternica intre Te sau azot provenind de la adaosul de BN si teaca metalica de
Ti. Cu toate aceste, in general, probele de MgB2 banda aditivate au aratat la diferite temperaturi
caracteristici functionale comparabile sau mai bune decat ale benzilor nedopate.
Activitățile IV. 19-20. O cerere de brevet de inventie referitor la metoda de procesare a
benzilor/firelor de MgB2 in teaca usoara de Ti a fost depusa la OSIM.
Activitățile IV. 21-23. Rezultatele științifice ale cercetărilor au fost diseminate pe scară largă
la conferințe internaționale (CEEC-TAC4, EUCAS 2017, LT28, IUMRS-ICAM si ESAS) sub forma
de postere si o lectie orala invitata si au fost publicate în reviste ISI de specialitate (2 articole). Pagina
web asociată proiectului a fost actualizată.
3
In Extenso (Etapa 4, 2017)
În cadrul Etapei IV/2017 s-au realizat o serie de activități pentru atingerea obiectivului general
al proiectului, constând în producerea de noi tipuri de benzi supraconductoare compozite pe bază de
MgB2, cu funcționalitate îmbunătățită și controlată. S-au urmărit:
(1) Fabricarea si caracterizarea benzilor aditivate monofilamentare.
(2) Optimizarea compozitelor MgB2+aditivi si a tehnologiei de fabricare a benzilor
supraconductoare.
(3) Alegerea benzii demonstrator.
În etapa a patra s-a folosit know-how-ul acumulat în etapele anterioare. A continuat
optimizarea materialului si a tehnologiei cu scopul final de a alege un produs demostrator de banda
(scurta) supraconductoare. Informatia acumulata pentru corp solid sinterizat cu aditivi a fost
transferata la benzi. Au fost publicate 2 articole.
In unul din acestea s-a definitivat un studiu pentru intelegerea influentei adaosului de Sb2O5
asupra proprietatilor supraconductoare ale MgB2. Al doilea articol prezinta rezultatele incercarilor de
fabricare si caracterizare a benzilor de MgB2 fara adaosuri in teaca de Fe. In acest caz caracteristicile
functionale supraconductoare nu au fost ridicate datorita interdifuziei puternice intre teaca si MgB2. S-
a impus procesarea benzilor la temperaturi mai scazute decat cele optime, ceea ce nu a permis o
sinterizare adecvata cu influenta negativa asupra proprietatilor supraconductoare.
Prin urmare, s-a urmarit alegerea unui alt material pentru teaca metalica si s-a optat pentru Ti.
S-a aratat (in Raportul la Etapa III, 2016) ca benzile cu teaca usoara de Ti se pot procesa in conditiile
optime de sinterizare stabilite anterior pentru corpul solid. Experimentele au continuat in Etapa IV,
2017 si ele stau la baza unui cereri de brevet de inventie depus la OSIM.
Pe baza rezultatelor anterioare, s-au selectat 3 adaosuri demonstrate de noi si prezentate in
Rapoartele I-III anterioare ca fiind eficiente pentru conditiile noastre specifice tehnologice si anume:
Te, BN-cubic (BNc) si B4C. Proba nedopata si probele cu aditiv (A) cu compozitia optima
(MgB2)0.99(A)0.01 (Raport III, 2016) au fost procesate in conditii identice prin deformare plastica si
tratament termic final de sinterizare folosind metoda SPS. Benzile de MgB2 in teaca de Ti cu si fara
adaosuri au avut urmatoarele grosimi 0,19, 0,25, 0,5 si 1 mm. Caracterizarea electromagnetica a
evidentiat caracteristicele supraconductoare functionale. Criteriul abordat pentru selectia produsului de
banda demonstratoare a fost un curent critic cat mai ridicat in zona de temperaturi de interes pentru
aplicarea MgB2, respectiv la 20 K. Banda demonstrator are adaos de B4C si grosimea de 0,5 mm.
O serie de experimente s-au derulat într-o bucla logică, uneori fiind necesară reluarea unor
activități pentru optimizare. Vom menționa activitățile care au dus la rezultatele scontate, fără a
include activitățile secundare și fără a păstra neapărat ordinea liniară de desfășurare a evenimentelor.
In cadrul Activitatilor III. 1, 2, 4, 5, 9-11: Fabricarea benzilor supraconductoare cu un
singur miez supraconductor compozit din diborură de magneziu cu si fara diverși aditivi, pulberea
comerciala de MgB2 cu sau fara adaosuri a fost incarcata in capsule de titan grad 1 (puritate 99.99 %)
(diametrul exterior/interior 6 mm / 4 mm realizate la INCDFM, Fig. 13 din Raportul 1 / 2014, capace
cu filet de Ti sau Cu ). A urmat procesul de laminare (laminor Durston, UK) sub forma de fire cu
sectiunea patrata, reducand succesiv sectiunea (Raportul III, 2016). Desi in Raportul III s-a optat
pentru un tratament termic intermediar de detensionare (in vid la 580-610 C timp de 8 ore) pentru
eliminarea ecruisarii tecii de Ti, cand firul a atins o sectiune patrata cu latura de 2 mm, in acest caz, s-a
optat pentru proiectarea unei tehnologii care nu include acest tratament termic intermediar. Pentru
aceasta s-a studiat prin indentare Vickers (Activitatea IV 7, 13: Caracterizarea proprietăților
mecanice de interes prin măsurători specifice (microduritate, teste mecanice statice sau dinamice)
procesul de ecruisare, iar prin microscopie optica si SEM modul in care se produc fisuri ce afecteaza
calitatea si integritatea produsului de fir/banda. S-a stabilit faptul ca Ti poate suporta o limita de 560
unitati Vickers, in timp ce teaca de Ti dupa tratamentul termic de detensionare are o duritate de 260
unitati Vickers. Pe baza acestor informatii, programul de deformari plastice (numar de treceri,
reducerea relativa si vitezele de laminare) a fost modificat. Numarul de treceri a crescut, iar reducerea
relativa pe pas a fost micsorata. De asemenea, laminarea sub forma de fir s-a efectuat pana la o
4
grosime de 2,5 mm. Firele cu sectiune de 2,5 mm au fost laminate in continuare cu role plate atingand
grosimi finale de banda de 0,19, 0,25, 0,5 si 1 mm.
Benzile astfel obtinute au fost sinterizate prin SPS (Activitatea III.3. Sinterizarea benzilor
monofilamentare) pentru conditiile optime [G Aldica si co-autorii, Physica C 477 (2012) 43-50] a fost
realizata la 1150 C, 3 min si in mediu de pulbere BN hexagonal (BNh). In Fig. 1 sunt prezentate
benzi sinterizate nedopate cu grosimea de 0,25 mm si 1 mm. Banda de 0,25 mm a fost slefuita
metalografic, iar banda de 1 mm este vizualizata in suprafata de rupere.
Fig. 1 Sectiune transversala a benzilor sinterizate prin SPS de MgB2 in teaca de Ti cu grosimea de
0,25 mm si 1 mm (SE = masurat in regim de electroni secundari si BSD = masurat in regim de
electroni retroimprastiati).
Activitatile IV. 6. 12. Caracterizarea structurală prin SEM, TEM, XRD, microtomografie de raze X si
Activitatile IV. 8, 14. Caracterizarea parametrilor supraconductori (densitatea critică de curent,
temperatura critică, forța de fixare a cuantelor de flux magnetic, câmpuri critice) pentru benzi
supraconductoare au fost efectuate pentru a estima calitatea semifabricatelor, cat si a produselor finite
de banda supraconductoare (Fig. 2, 4). In Fig. 2 se observa ca la interfata intre miezul de MgB2 si
teaca metalica de Ti exista o zona de interdifuzie intre Ti, O si B. Zona de interdifuzie este clar
delimitata, ceea ce nu este cazul atunci cand este folosit ca aditiv Te (Fig. 3). Te difuzeaza in Ti
formand un aliaj. Azotul din BNc folosit ca mediu de sinterizare la SPS reactioneaza cu Ti (Fig. 4).
5
Fig. 2 Imagine SEM si hartile de distributie a elementelor pentru banda de MgB2 neaditivata de
grosime 0,25 mm.
Fig. 3 Imagine SEM si hartile de distributie a elementelor pentru banda de MgB2 cu adaos de Te de
grosime 1 mm.
6
Fig. 4 Imagine SEM si hartile de distributie a elementelor pentru banda de MgB2 (1 mm), care indica
asupra reactivitatii azotului din BNh folosit ca mediu de sinterizare la SPS si teaca metalica de Ti.
Pe de alta parte Te ajuta la densificarea miezului de MgB2: in probele cu grosimea mare, de 1 mm,
pentru miezul de MgB2 fara aditivi se pot observa zone poroase (Fig. 5), care vor afecta negativ
conectivitatea si, deci, pot diminua Jc.
Fig. 5 Imagini SEM (in regim SE si BSD) pe benzile de 1 mm cu miez de MgB2 si MgB2 aditivat cu
Te. Zonele albe in imaginea BSD pentru banda de MgB2 cu Te pune in evidenta elementul greu,
respectiv Te.
Din cele prezentate ne asteptam sa existe o grosime si un aditiv optim pentru maximizarea valorilor Jc.
La 20 K, zona de temperaturi practice pentru aplicatiile MgB2, cele mai ridicate valori ale Jc sunt
obtinute pentru proba cu grosime de 0,5 mm si adaos de B4C (Fig. 6).
7
100
101
102
103
104
105
0 1 2 3 4 5
pristine
Te
c-BN
B4C
20 K, 0.25 mm
0H (T)
Jc (
A/c
m2)
10-1
101
103
105
0 1 2 3 4 5 6
pristineTec-BNB
4C
20 K, 0.5 mm
0H (T)
Jc (
A/c
m2)
10-1
101
103
105
0 1 2 3 4 5 6
pristine
Te
c-BN
B4C
20 K, 1 mm
0H (T)
Jc (
A/c
m2)
Fig. 6 Densitatea critica de curent la 20 K functie de campul magnetic aplicat pentru diferite benzi.
Aceasta banda are si cel mai mare produs (Jc0 x 0Hir) (Fig. 7a). Produsul indica asupra calitatii
mediate a proprietatilor de camp magnetic scazut (Jc0) si ridicat (Hir). Curbele Jc(H) la diferite
temperaturi sunt prezentate in Fig. 7b. Rezultatele din Fig. 6, precum si cele similare de la alte
temperaturi, indica, in general, o crestere a caracteristicilor functionale supraconductoare Jc si Hir in
benzile dopate fata de banda nedopata.
0
1
2
3
4
0 5 10 15 20 25 30
0.25 mm
0.5 mm
1 mm
0 T, 100 A/cm2
B4C
T (K)
Jc0
0H
irr (
T)
(a)
100
102
104
106
0 2 4 6 8
5 K
10 K
15 K
20 K
25 K
30 K
B4C, 0.5 mm
0H (T)
Jc (
A/c
m2)
(b)
Fig. 7 (a) - Benzi de MgB2 cu adaos de B4C de diferite grosimi: produsul Jc0 x 0Hir in functie de
temperatura; (b) – densitatea critica de curent Jc in functie de campul magnetic aplicat la diferite
temperaturi pentru banda cu adaos de B4C si cu grosime de 0,5 mm.
-1.0
-0.8
-0.6
-0.4
-0.2
0
0 10 20 30 40
0.25 mm
0.5 mm
1 mm
0H = 0.01 T
T (K)
M (
T)
/ M
(5
K)
Fig. 8 Curbele de magnetizare normate in functie de temperatura pentru benzile de MgB2 cu aditiv de
B4C si de diferite grosimi. Campul magnetic aplicat este 0,01 T (in regim zero-field-cooling).
Se poate concluziona ca know-how-ul si experienta acumulata pe compozitele dopate de corp solid
fabricate prin SPS au fost transferate cu succes la benzile in teaca de Ti. Sunt insa cateva diferente
intre corpurile solide compozite si benzi. Dintre acestea cea mai notabila este largirea tranzitiei
supraconductoare in cazul benzilor (Fig. 8) pentru benzile cu grosime mai scazuta.
8
Caracterizarile complexe prezentate, optimizarea tehnologiei si a materialelor au permis prin
studiu comparativ alegerea produsului demonstrator (Activitatea IV. 15, 16, 17. Model demonstrator
de banda supraconductoare de inalta performanta) si au indicat asupra neajunsurilor unora dintre
adaosurile folosite.
Banda cu caracteristile functionale maxime de Jc, (Jc0 x 0Hir) si Hir, respectiv banda de
grosime 0,5 mm si aditivata cu B4C a fost aleasa drept model demonstrator.
Dezvoltarea si scalarea industriala a benzilor (in special pentru a obtine lungimi mari si benzi
multifilamentare pentru aplicatii) necesita in continuare investitii in infrastructura si echipamente
industriale automatizate de productie si caracterizare. Studiul influentei adaosurilor asupra tehnologiei
specifice de fabricatie, asupra parametrilor functionali si asupra proprietatilor de fixare a cuantelor de
flux magnetic pentru stabilirea criteriilor pe care un aditiv trebuie sa le indeplineasca pentru a fi
eficient ramane in continuare o prioritate a comunitatii internationale. Aprofundarea si intelegerea
acestor aspecte fizico-chimice necesita un efort sustinut si continuu si sunt esentiale pentru dezvoltarea
si imbunatirea firelor si benzilor supraconductoare de MgB2. In cadrul activitatilor proiectului a fost
finalizat in Etapa IV un studiu privitor la influenta adaosului de tip Sb2O5. Rezultatele au fost publicate
in J Supercond. Nov. Mag. (vezi Articole Stiintifice ISI 1.1) si au fost comparate cu rezultatele
obtinute anterior pentru adaosuri de tip Sb2O3 si Sb. Acestea indica asupra necesitatii utilizarii unor
aditivi cu temperaturi de topire ridicata. Aplicarea acestui criteriu necesita precautii dosebite si luarea
in considerare a altor factori.
Au fost realizate Activitatile IV. 19. 20. Protejarea drepturilor de proprietate intelectuala-
brevetare.si Activitatile IV. 21, 22, 23. Diseminarea pe scară largă a rezultatelor științifice ale
proiectului (actualizarea paginii web, comunicări la manifestări tehnico-științifice naționale și
internaționale, elaborarea și publicarea rezultatelor științifice acumulate pe parcursul etapei IV în
reviste cotate ISI). Datele experimentale acumulate au fost diseminate prin diverse mijloace specifice
(2 articole, conferințe: CEEC-TAC4, EUCAS 2017, LT28, IUMRS-ICAM, ESAS sub forma de poster
si o lectie orala invitata, 1 cerere brevet inventie). Publicațiile și evenimentele științifice la care
membrii echipelor de cercetare din proiect au participat sunt prezentate în continuare.
Tinerii cercetatori (doctoranzi) implicati in proiect au fost admisi prin selectie pe baza CV-ului
si au participat la lucrarile unor Scoli Internationale organizate de European Society for Applied
Superconductivity (ESAS) si au prezentat rezultatele cercetarii in cadrul workshopurilor aferente
acestor scoli.
Diseminarea rezultatelor
1. Articole științifice ISI
1.1 P. Badica, M. Burdusel, S. Popa, Y. Hayasaka, M. A. Ionescu, G. Aldica, Addition fo Sb2O5 into
MgB2 superconductor obtained by spark plasma sintering, J Supercond Nov Magn vol 30, 11 March
2017, pp. 2073-2080 (doi 10.1007/s10948-017-4016-6; WOS:000405603000007).
1.2 M. Burdusel, A. M. Ionescu, M. Grigoroscuta, D. Batalu, M. Enculescu, S. Popa, V. Mihalache, G.
Aldica, P. Badica, Powder-in-tube tapes of MgB2 in Fe-sheath processed by spark plasma sintering,
University Politehnica of Bucharest Scientific Bulletin Series B – Chemistry and Materials Science,
vol 79, pp. 155-172, 2017 (https://www.scientificbulletin.upb.ro/rev_docs_arhiva/rez8fc_991720.pdf;
WOS:000405523600015).
2. Prezentări la conferințe
2.1 A. M. Ionescu, V. Sandu, L. Craciun, Gh. Aldica, L. Miu, A. Kuncser, International Conference of
Physics Students, 07-14.08.2017, Italy, Torino, “Magnetic properties of proton irradiated MgB2”,
autori (poster).
2.2 G. Aldica, D. Batalu, T. Nakamura, M. Ferbinteanu, C. Spinu, P. Badica, Thermal decomposition
of GeSP straight-chain polymer, 4th Central and Eastern European Conference on Thermal Analysis
and Calorimetry (CEC TAC4), Chisinau, Moldova, Aug. 28-31, 2017 (poster)
9
2.3 G. Aldica, M. Burdusel, S. Popa, M. Enculescu, I. Pasuk, P. Badica, Open-ends and closed-ends
powder-in-tube tapes of MgB2 processed by spark plasma sintering, 13th European Conference on
Applied Superconductivity (EUCAS 2017), Geneva, Switzerland, 17-22 Sept, 2017 (poster).
2.4 D. Batalu, M. Bane, A. Bunescu, R. Svoboda, G. Aldica, M. Burdusel, S. Popa, M. Enculescu, V.
Mihalache, P. Badica, GeTe-based additions to MgB2, 28th International Conference on Low
Temperature Physics (LT28), Gothenburg, Sweden, August 09-16, 2017 (poster).
2.5 D. Batalu, S. Ciuca, R.E. Dumitrescu, G. Aldica, S. Popa, M. Burdusel, P. Badica, A comparative
study of new Ge-based additions to MgB2, 13th European Conference on Applied Superconductivity
(EUCAS 2017), Geneva, Switzerland, 17-22 Sept, 2017 (poster).
2.6 P. Badica, G. Aldica, M. Burdusel, M. A. Grigoroscuta, A. M. Ionescu, V. Sandu, M. Enculescu,
D. Batalu, S. Popa, V. Mihalache, Co-addition of Te and Ho2O3 to MgB2 superconductor, 28th
International Conference on Low Temperature Physics (LT28), Gothenburg, Sweden, August 09-16,
2017 (poster).
2.7 P. Badica, M. Burdusel, S. Popa, I. Pasuk, M.A. Ionescu, G. V. Aldica, Superconducting MgB2
processed by Spark Plasma Sintering for different pulsed current patterns, 13th European Conference
on Applied Superconductivity (EUCAS 2017), Geneva, Switzerland, 17-22 Sept, 2017 (poster).
2.8 P. Badica, G. Aldica, D. Batalu, M. Burdusel, M. Grigoroscuta, M. Enculescu, A. M. Ionescu, S.
Popa, I. Pasuk, V. Sandu, V. Mihalache, A. Kuncser, A. Crisan, L. Miu, Additions, co-additions and
raw materials influence on MgB2 obtained by Spark Plasma Sintering, The 15th International
Conference on Advanced Materials IUMRS-ICAM 2017, 27 Aug – 1 Sept, 2017, Kyoto, Japan (oral,
invited).
3. Cerere brevet de inventie
3.1 M. A. Grigoroscuta, M. Burdusel, G. V. Aldica, P. Badica, Metoda de procesare si banda/fir
supraconductoare in teaca metalica usoara cu miez pe baza de MgB2, Cerere Brevet Inventie OSIM,
A/00589, 23.08.2017.
4. Selectie si participare Scoli internationale si prezentare poster in cadrul acestora
4.1 A. M. Ionescu, 24.06.2017-01.07.2017 Franta (Grenoble-Lans en Vercours), ESAS Summer
School on Superconductivity.
Prezentare poster: A. M. Ionescu, D. Miu, A. Crisan, L. Miu, “Origin of the second magnetization
peak in iron-based superconductors”.
4.2 M. Grigoroscuta, 24.06.2017-01.07.2017 Franta (Grenoble-Lans en Vercours), ESAS Summer
School on Superconductivity.
Prezentare poster: M. Grigoroscuta, A. M. Ionescu, M. Burdusel, G. Aldica, P. Badica, “Pinning force
related parameters of the Spark Plasma Sintered Y2O3 doped MgB2.
Gradul de realizare al obiectivelor fazei 2017 Se apreciază că au fost îndeplinite în totalitate obiectivele fazei (Etapa 4) din 2017.
Pagina web a proiectului a fost reactualizată la adresa:
http://infim.ro/projects/mgb2-based-superconducting-tapes-benzisupra
28.09.2017