Download - Presentación de soldadura orbital Fronius
INFORMACION SOBRE SOLDADURA ORBITAL TIG
FRONIUS International GmbH Division Schweitechnik Produktmanagement Automation Buxbaumstrae 2 A-4600 Wels Fronius 2004
Que es soldadura orbital?Se conoce como SOLDADURA ORBITAL el proceso de soldar circularmente una pieza cilndrica fija o fijada en un soporte (conductos, tuberas, etc). Para este propsito, la antorcha se desplaza sobre una gua y recorre la pieza de manera circular. Esta es la razn por la cual el proceso recibe su nombre, pues la palabra Orbit viene del Latn y se refiere al movimiento de la luna alrededor de la tierra. Con esta tcnica se esperan resultados reproducibles y de alta calidad, por esta razn normalmente se emplea el mtodo de soldadura TIG (WIG).
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Que es soldadura orbital?Uno de los obstculos a superar es la accin de la fuerza de la gravedad en el bao de fusin. Esto se logra con la adecuada programacin del equipo orbital. Con el proceso de soldadura orbital, todas las posiciones son posibles
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Que es soldadura orbital?Resultados con la tecnologa TIG pulsado
Sin ajuste de parmetros
Con ajuste de parmetros
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Que es soldadura orbital?Gas Corriente Movimiento giratorio Velocidad del hilo AVC OSC
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Ventajas de la soldadura orbitalComparacion del proceso TIG manual y automatizadot [seg.]
manual
Orbital
Dimetro del tubo [mm]
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Ventajas de la soldadura orbitalAlta calidad en el cordn Alta seguridad del mtodo Resultados totalmente reproducibles No hay necesidad de un soldador calificado Rentabilidad gracias al mtodo automatizado Tiempos de produccin cortos Posible en espacios de difcil acceso, que probablemente serian imposibles para una soldadora manual Mnima contaminacin debido a las condiciones del medio ambiente Mnima ( cero) aparicin de oxido Documentacin del proceso Adecuado para construcciones exteriores
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En que consiste un sistema orbital
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Factores principales que influyen en el cordn durante la soldadura orbital:Preparacin de las superficies a soldar Gas de proteccin y depurador Electrodo de tungsteno (Wlfram) Tobera Distancia entre el electrodo de tungsteno y la pieza Centrado del dispositivo de depurado Condiciones ambientales (temperatura, lugar)
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Distribucin del espacio al soldar tuberas con codos
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Distribucin del espacio al soldar tuberas con codos
Dimetro exterior del tubo (d1) Espesor de las paredes (e1) Distancia entre los tubos (a1) Distancia hasta el prximo obstculo Longitud de la parte recta del tubo(L1) Longitud de la parte recta del codo(L2) Altura del delantal (H)
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Distribucin del espacio al soldar tuberas con superficies planas
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Distribucin del espacio al soldar tuberas y superficies planas A ras AtrasadoDimetro exterior del tubo Espesor de las paredes Cantidad de tubos Espesor de la superficie Separacin entre las perforaciones (X) Distribucin (Y) Planos exactos de la superficie Distancia entre el eje del tubo y el borde de la superficie Fronius 2004
Sobresaliente
Soldadura fondo
Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Preparacin y adecuacin de los materialesAngulo del flanco
Radio de la raz Espesor del tubo Altura del flanco Altura de la garganta en la raiz
Angulo de expansin interna
Longitud lateral de la garganta en la raiz Longitud de la expansin interna
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Preparacin y adecuacin de los materiales
Fugenform/ seam preparation
Symbol
Bezeichnung/ Description I-Naht / square-butt weld Stumpf-Naht / butt weld V -Naht / single V-butt weld Y -Naht / Y -butt weld U-Naht / single U-butt weld
I
V Y U
ID
Rohrinnendurchmesser / pipe- inner diameter
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Ejemplo de preparacin del material (acero inoxidable)Preparacin del borde de acuerdo al espesor de las paredes del tubo
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Tipo de soldaduraTIG con material de aportacin+ AVC + Movimiento pendular
TIG con material de aportacin
TIG sin material de aportacin
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Pulir adecuadamente el electrodo de tunsteno
El pulimento exacto del electrodo de tunsteno es una condicin bsica para un resultado optimo y de calidad del cordn. Mediante una alta calidad en el rea de la punta del electrodo de tunsteno ser garantizada la exacta reproduccin de los parmetros de la soldadura. Fronius 2004
Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Gases Gas protector Gas protectorArgn, Helio, Ar/He mezclado Ar/H2 mezclado
MaterialTodo tipo de material
Acero austentico al manganeso
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Gases Gases depuradores Gas protectorArgon, Helio, Ar/He mezclado Ar/H2 mezclado N2/H2 mezclado
MaterialTodo tipo de material Acero austentico al manganeso, Ni y materiales basados en Ni Acero austentico al manganeso (no estabilizados con Ti) Acero austentico al CrNi, acero duplex y sper duplex
N2
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Depuracin
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?DepuracinUna gran ventaja es proteger el cordn desde la parte interior de la tubera a travs del proceso de depuracin, para evitar la formacin de capaz de oxido y el color de revenido. Esto se logra evitando la presencia del oxigeno en el interior (contenido en el aire). (p. Ej..: Acero al CrNi, Titanio, Metales no frreos)Sin depuracin Con depuracin Con depuracin
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Depuracin
Oxidacin / Color de revenido :
Argon 12Vppm Oxigeno
Argon 80 Vppm Oxigeno
Argon 0,1 Vol.-% Oxigeno(*)
(*) 0,1 Vol.-% Oxigeno corresponde a aprox. 1000 Vppm
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Ayuda para la depuracin
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Dispositivo de centrado y tensin
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Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Calidad asegurada a travs de pruebas y documentacinPrueba visual de todas los cordones Cumplimiento de las normas correspondientes (FDA, GMP) Pruebas de resistencia en la costura Inspeccin de la parte interna del cordn a travs de video endoscopia, para la deteccin de errores y color de revenido en la tubera Control del cordn con prueba de color contra errores adicionales Documentacin de cada proceso de acuerdo a la norma estandar ISO Fronius 2004
Que se debe tener en cuenta en la soldadura orbital?Errores debidos a una mala preparacin de los materiales
Fijado deficiente !
Alineamiento de los extremos del tubo !
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Materiales
Acero Acero inoxidable Titanio Aluminio Metales basados en Nquel (Inconel) Cobre Duplex
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Campos de aplicacinSectorMicroelectrnica Farmacutico/Bioqumico Industria alimenticia Qumico Refrigeracin Energa Centrales de Energa Aviacin Instrumentacin y control Soportes y plataformas Construcciones Navieras
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Soldadura orbital en la industria farmacuticaMercados que exigen una calidad similar en el proceso : Industria de semiconductores Industria qumica y bioqumica Industria alimenticia Exigencias bsicas de un sistema de tubera El nivel de contaminacin debido a las condiciones del medio ambiente, p.Ej.. Humedad, en la tubera debe ser mantenido muy bajo o nulo. La soldadura debe satisfacer las correspondientes normas bsicas de la planta.
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Soldadura orbital en la industria farmacutica
Ordenamiento de los tubos de acuerdo a su objetivo de utilizacin
Tuberas de contacto primario (Purificacin de vapor, de agua,tuberas de productos, de ventilacin, extractores, asi como filtros de esterilizacin y dispositivos de almacenamiento)
Tuberas de contacto secundario(tuberas de ventilacin y extraccin de aire, filtros de esterilizacin hasta sistemas de almacenamiento a presin)
Otros conductos(Conductos de vapor, de condensacin,de refrigeracin, de desage)
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Soldadura orbital en la industria farmacuticaPuntos a tener en cuentaSeleccin del material (propiedades del material ante la corrosin) Calidad del material (tipo de acabado, superficies, tolerancias) Tcnica para la juntura (solo se permite junturas soldadas) Garanta de calidad a travs de pruebas y documentacin (documentacin de cada proceso, prueba visual, endoscopia)
Soldadura en vlvula con derivaciones Fronius 2004
Soldadura orbital en la industria farmacutica
Tcnica de la juntura (I):Ubicacin y alineamiento de la tuberas lo mas exacto posible Calidad en las uniones de la tubera: mx.. desalineacin: 10% del espesor de la tubera Puntos de sujetacin con Ar 4.8 o Ar/H2 : puntos de sujetacion pequeos e invisibles desde la parte interior Los tiempos del pre-flujo y post-flujo de gas (protector y de depuracin) deben corresponder a las especificaciones de la soldadura
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Soldadura orbital en la industria farmacutica
Tcnica de la juntura (II) Criterio para la costuraGeometra del cordn (acabado, Ej.: una raz poco elevada) Grosor del cordn (la seccin transversal del cordn debe cubrir el ancho de las paredes) Mtodo para hacer la raz (raz sin cada interior) Ausencia de grietas y poros en el rea del cordn
Color de revenido (evidencias de oxidacin) - mx. coloracin(amarillo plido)
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Soldadura orbital en la industria farmacutica
Cumplimiento de los criterios del cordn
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Soldadura orbital en la industria farmacutica
Tcnica de la juntura (III) Ventajas de la soldadura orbitalPinzas cerradas de soldadura para una proteccin optima con gas (para evitar el color de revenido) Control exacto de todos los parmetros bsicos de soldadura Mnima elevacin en el lado interno del cordn Mnimo recalentamiento de la pieza, gracias a la tcnica de pulsado Desde el punto de vista metalrgico, el cordn presenta una calidad muy alta
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Soldadura orbital en las industrias purificadorasUtilizacin de la soldadura orbital en el mercado: Sistemas de transporte y distribucin de sustancias liquidas Sistemas para el procesamiento de gases y su distribucin Elaboracin de paneles de gas Soportes Construccin de tuberas en salones purificados
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Soldadura orbital en las industrias purificadoras
Clases para purificacin de salones :CLASS 10,000 Satlite CLASS 1,000 CLASS 100 CLASS 10 terminados CLASS 1* Produccin y soldado de vlvulas Tpico en la industria de semiconductores Limpieza y empaque de los productos soldados aplicaciones especiales 2 o 3 en los Estados Unidos
*: CLASS 1 = 1 m Partcula por 10,000 cu.ft (aprox. 370 m3)
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Soldadura orbital en las industrias purificadoras
Industrias en las cuales la produccin exige un saln o espacio purificado:Electrnica Medica Farmacutica Area y aeroespacial Alimenticia
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Soldadura orbital en las industrias purificadoras
Tasa de error (factores de influencia)Medio ambiente Energa Temperatura Alteraciones en el Proceso Usuario Equipo > 20 % > 10 % >2% > 20 % > 20 % > 20 %
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Soldadura orbital en las industrias purificadorasUHP 250 Para una optima integracin en el acabado de paneles
UHP 250-proteccin de gas para instalaciones con dimensiones pequeas
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energaSoldadura de tubos
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energaSoldadura de tubos
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energaGrietas
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energaTS 25: Sistema de tensin para el posicionamiento y fijacin de la antorcha Cmara de soldado cerrada para materiales de rpido oxidamento Soldadura sin material de aportacin Desde I.D. 7 mm - A.D. 25,4 mm
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energaTS 60: Sistema de alimentacin de hilo integrado AVC (Opcin) De ID 8 - 60 mm
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energaTS 73: Sistema de alimentacin de hilo exterior Fcil manejo Robusto De ID 8 - 60 mm
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa Una aplicacin con 3 antorchas: TP 60 conectadas en paralelo Sistema de tensin y posicionamiento Componentes flotantes Refrigeracin y depuracin en el lado posterior de la costura
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa- Utilizacin: Construccin de un intercambiador de calor Hudson - Material: Acero inoxidable, Duplex y acero al carbn - Dimensin: Fondo: 3200 x 438 x 207 mm Espesor del fondo delantero: 32 mm Espesor del fondo trasero: 30-55 mm Dimetro del tubo: 25,4 32 38,4 mm - Cabezal: TS 60
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa- Material: Acero sper DUPLEX - Hilo: ZERON 100 - Dimetro: 280 mm - Capas: 12 - Duracin: 1h 10 min.
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Soldadura orbital en la construccin de centrales de energa- Utilizacin: Tubos de refrigeracion (Industrias procesamiento de Basuras) - Material: ST 37.8 - Proceso: Orbital-TIG-Hilo fro - Hilo: DMO-IG 0,8 mm - Dimetro: 38 mm - Espesor de los muros: 3 mm - Capas:
2
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Soldadura orbital en la industria area y aeroespacialUtilizacin : Material: Titanio, Aluminio Dimetro: (Titanio) 50x1 mm (Alu) 45x0,8/1,0 mm Cabezal: MU IV 19/ 80 Gas protector: Argon
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Soldadura orbital en la industria area y aeroespacial
Antorcha especial con facilidades de ajuste y posicionamiento para soldadura de soportes sin fijacin previa
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Soldadura orbital en la industria area y aeroespacial
Antorcha especial con facilidades de ajuste y posicionamiento antes de empezar a soldar
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Soldadura orbital en la industria naviera - plataformas marinasDimetro: hasta 100 mm Material: Acero austenitico y duplex
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Soldadura orbital en la industria naviera plataformas marinasUtilizacin: Plataformas-tuberas-reubicacin Material: Acero inoxidable duplex Dimetro: 168 mm Espesor de los muros: 11 mm Proceso: TIG-Hilo fro, separacion (gap) minima Capas : 8 Duracin del ciclo: 52 min. Preparacin de la costura: J solo para la capa final con oscilacion
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Soldadura orbital en la industria qumicaUtilizacin: Material: Dimetro: Espesor: Cabezal : Intercambiador de calor X2 CrNi N 22.5 3 (Duplex) Inox 1.4948 304/ 308 Tubo: 38 mm Lamina: 2000 y 2800 mm Tubo: 2,3 mm Lamina: 35 mm TS 60 con accesorio especial y sujetador neumtico
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Construccin de maquinas y unidades de almacenamientoUtilizacin: Regulacin de vlvulas e instrumentacin
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Construccin de maquinas y unidades de almacenamientoUtilizacin : Soldadura en la fabrica
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Soldadura orbital en procesos energticosSoldadura de conductos hidrulicos Material: Acero bajo en aleacin Cabezal : TIG 20/ 160 Diametro: 1 Espesor de la pared : 2,5 4,5 mm Utilizacin:
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Soldadura orbital Construccin de maquinas y unidades de almacenamiento
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Soldadura orbital Construccin de tuberas
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Soldadura orbital en procesos energticosUtilizacin : Construccin de sistemas de calefaccin
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Productos
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SISTEMA REGULADO FPA 2000 ORBITALEn compaa de la pinzas orbitales es de aplicacin universal para conexiones tubo-tubo, tubo-brida y tubo-fondo de tubo Fuente inversora integrada 200A DC Refrigeracin integrada (agua) Alimentacin controlada con microcontrolador Ciclo de soldadura ajustado con control remoto Memoria Interna para 16 Programas Memo-Card para salvar y cargar programas Control del eje de rotacin, del cabezal y del alimentador del hilo Set de parmetros definibles libremente por sector 10 Sectores por costura (360) Datos de soldadura y documentacin Impresora de puntos incluida, con 20 caracteres por rengln
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SISTEMA REGULADO FPA 2003 ORBITAL
En compaa de la pinzas orbitales es de aplicacin universal para conexiones tubo-tubo, tubo-brida y tubo-fondo de tubo SPS-Regulado Fcil programacin Regulacin y control total de todos los parmetros a travs del control remoto FPA 2003-RC Memoria interna programable de hasta 200 programas Set de parmetros definibles libremente por sector 9 sectores por costura (360) PC-Software FPA-Manager para programacin, documentacin, resp. almacenamiento (opcional) Termo impresora y unidad para disquete (opcional)
PM Automation
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PINZAS CERRADAS DE SOLDADURA UHP/ MW/ K
Especial para soldadura a tope de tubo con espesor delgado sin material de aporte Utilizable en tubos con dimetro exterior entre 1,6 hasta 170 mm (dependiendo del tipo de pinza) y paredes con espesor mximo de 3,5 mm Cmara de proteccin para evitar el color de revenido Direccionamiento especial del gas para evitar la emisin de partculas Intervalos largos de soldado gracias a la refrigeracin por agua Sistema de cucharas tensoras Solid-FlexPM Automation Fronius 2004
CABEZAL DE SOLDADURA ABIERTA TS 25/ TS 2000
Especial para la soldadura de tubo-fondo de tubo con o sin material de aporte Intervalos largos de soldado gracias a la refrigeracin por agua Principio de colector para la alimentacin de la antorcha giratoria sin fin sistema modular TS 2000 : con / sin AVC con sistema de alimentacin de hilo integrado con sistema de alimentacin de hilo externo con sistema de tensin neumtico Apropiado para tubos con dimetro exterior de 8 hasta 60 mm (dependiendo del tipo de cabezal) Estribo sujetador giratorio para balanceoPM Automation Fronius 2004
PINZAS ABIERTAS DE SOLDADURA MU IV P
Para soldadura de unin tubo-tubo Sistema de sujetacion y centrado con pinzas de ajuste continuo Fcil adaptacin en diferentes geometras tubulares Concepto modular (unidad de material de aporte, de AVC, de OSC) Antorcha giratoria 0 bis 40 (bridas) Exploracin mecnica de la altura Ajuste mecnico de precisin para correcciones laterales +/- 2,5 mm Intervalos largos de soldado gracias a la refrigeracin por aguaPM Automation
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BASTIDOR DE RUEDAS ORBITAL POLYCAR 60/ POLYCAR 130Mtodo de soldadura:
Bastidor de ruedas orbital para la mayora de trabajos de soldadura en la fabricacin de tuberas TIG con material de aporte y capas multiples Dimetro exterior del tubo desde 114 mm Espesor mx.. de la pare del tubo 200 mm Sistema de alimentacin del hilo integrado, 5 rodillos 0,8 (ranura trapezoidal) Generador de impulsos de recorrido integrado para la regulacin de la velocidad Sistema motorizado de carro cruzado (carros AVC y OSC) Unidad especial de alimentacin del hilo con 2 ejes Rango de graduacin de la antorcha +/ - 45 Velocidad de desplazamiento 20 400 mm/min. Corriente de soldadura mx.. 300 A/ 500 A
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MAQUINAS PARA TRATAMIENTO Y ACABADO DE LA TUBERIA REB/ BRBAcondicionamiento de los extremos del tubo en la fase de preparacin del rea a soldar Modo de operacin con aire presurizado o con sistema elctrico Herramientas para el sistema de tensin Potencia y uso del sistema de alimentacin mejorado Accesorios para el pulimento de la capa protectora Dimetro interno del tubo hasta hasta 111 mm Dimetro externo del tubo hasta hasta 114,3 mm Accesorios para herramientas multiuso, adecuado para diferente tipos de uniones Recomendado tanto para aceros sin aleaciones como para tuberas de acero inoxidable
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ROHRTRENN- UND ANFASMASCHINE RA/ RA HEspecial para el corte y la preparacin simultanea del tubo Rango del dimetro exterior de tubo entre 10 bis 325 mm Rango del dimetro interior de tubo entre 7 193 mm Espesor de la pared del tubo 0,5 bis 10 mm Regulacin electrnica de la velocidad de giro Amplia numero de puntos para la tensin del tubo Sujetador ideal en solo un parte del tubo Direccin del proceso de adentro hacia afuera del tubo Adecuado para soldadura de alto rendimiento como: Titanio, Acero de alta aleacin, Cobre, Aluminio, Acero al carbono
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CILINDRO DE DEPURACION SC PROFI
Dimetro interno del tubo 13 - 215 mm Total aislamiento es garantizado gracias a su construccin con tres discos en cada extremo Distribuidor de gas nuevo, patentado (Modo de trabajo de acuerdo al principio pistn-desplazamiento) Aprobado contra los rayos ultravioletas Aprobado trmicamente hasta 340C Posicionamiento rpido y fcil, ideal para posiciones difciles Eficiente y rentable: Tiempo de depuracin extremadamente corto Consumo mnimo de gas Posicionamiento rpido
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SOFTWARE FPA-MANAGER
Administracin de datos de soldadura para un PC/ Laptop conectado al sistema de regulacin FPA 2003 Funciones Visualizacin, generacin, almacenamiento de todos los parmetros Documentacin de los parmetros Captura de datos en modo On-Line (FPAAVR) Transferencia de datos desde PC al sistema de regulacin FPA 2003 en modo On-Line a travs de una interfase o Off-Line a travs de un disquetePM Automation Fronius 2004
www.fronius.com
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